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生产计划与控制课程教学大纲word版本

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《生产计划与控制》课程教学大纲

课程名称:生产计划与控制课程代码:INDE2019

英文名称:Production Planning and Control

课程性质:专业必修课程学分/学时:3学分/54学时

开课学期:第五学期

适用专业:工业工程

先修课程:工业工程概论、机械设计基础、工程经济学

后续课程:物流工程、精益生产

开课单位:机电工程学院课程负责人:杨宏兵

大纲执笔人:杨宏兵大纲审核人:王传洋

一、课程性质和教学目标

课程性质:《生产计划与控制》是面向工业工程专业学生而开设的一门重要的专业基础课程,该课程的应用性较强。通过学习本课程,使学生受到企业生产计划和控制的基本思想、方法,以及各种先进的计划与控制系统知识的全面教育,掌握在生产系统中科学合理的分析方法,综合生产与经济效益的要求,合理配置和利用生产要素,周密安排产品品种产量构成和交货计划,实现最佳的生产经营目标,为今后工作打好基础。

教学目标:《生产计划与控制》全面并且系统地介绍了生产计划与控制的基本概念、基本方法、基本原理和编制技术。本课程的目的在于帮助学生认识生产计划与控制的概念与重要性,了解生产计划与控制基本架构和实际应用、生产计划与控制的各项做法,并增进生产计划与控制的执行或运用以及培养学生运用生产计划与控制基本原理解决实际生产问题的能力。

本课程的具体教学目标:

1.理解生产计划与控制的内涵,掌握常见的几种定量预测和定性预测方

法原理及步骤,掌握库存分析与控制的常用模型:定量订货模型、非确定性定量订货模型、数量折扣模型、定期折扣模型等。熟悉掌握综合生产计划、主生产计划、物料需求计划、能力计划以及车间作业计划与控制的内涵和过程。掌握项目进度计划与控制的原理及方法。

2.针对企业实际的生产数据的特点,能够选择简单移动平均法、加权移

动平均法、指数平滑法、线性回归分析以及时间序列分解法中的最合适方法进行产品预测。能够针对企业生产实际情况,正确选择某种库

存模型用于指导企业订货策略的确定,从而降低企业的库存成本。能

够针对企业的生产模式特点,有效制定综合生产计划、主生产计划、

物料需求计划等。能够熟练使用项目进度计划的常用方法对定位布置

组织生产进行控制。

3.在充分分析特定企业的生产特点和生产模式的基础上,能够综合运用

预测、库存、生产计划、车间作业控制等方法,以提高生产效率、降

低生产成本以及提高订单交付率为综合目标,对企业的生产过程进行

有效管控,培养学生解决实际复杂工程问题的能力。

二、课程教学内容及学时分配(重点内容:★;难点内容:?)

第一章绪论(3学时)

1.1 生产与生产系统

1.2 生产流程与生产方式

1.3 生产管理

1.4 生产计划与控制的概念

?目标及要求:

1)理解生产和生产系统的基本概念,掌握各种生产流程的概念、分类、及特点,了解各种生产方式★。

2)了解生产管理的研究内容,生产管理与其他部门之间的关系,掌握生产管理的目标。

3)了解生产计划与生产控制的发展过程。

第二章需求预测(4学时)

2.1 基本概念

2.2 定性预测

2.3 定量预测

?目标及要求:

1)了解预测的定义及分类,熟悉预测的目的和作用,掌握需求分析,熟悉预测的一般步骤。

2)熟练掌握一般预测方法,如市场调研、小组共识、历史类比、德尔菲(Delphi)法。★

3)掌握影响因素分析,熟练掌握简单移动平均法、加权移动平均法、指数

平滑法、预测误差分析、线形性回归分析、时间序列分解法以及因果预测方法。★?

第三章库存分析与控制(6学时)

3.1 基本概念

3.2 库存的ABC分类

3.3 库存分析与控制的几种模型

3.4 库存盘点

3.5 准时化生产下的库存策略。

?目标及要求:

1)了解库存的定义及分类,理解库存成本内涵,了解库存分析和控制的重要性,熟悉库存分析与控制的绩效衡量。

2)掌握库存的ABC分类基本思想及其实施步骤。★

3)熟练掌握库存分析与控制的几种模型,包括定量订货模型、非确定性定量订货模型、数量折扣模型、定期订货模型、混合系统模型等。★?4)了解库存盘点过程,熟悉准时化生产下的库存策略。

第四章综合生产计划(6学时)

4.1 基本概念

4.2 综合生产计划计算方法。

?目标及要求:

1)理解综合生产计划的描述及定义,了解综合生产计划所处的地位,熟悉综合生产计划策略分析,熟悉综合生产计划相关成本。

2)熟练掌握综合生产计划计算方法,包括直观试算方法、综合生产计划的数学方法、综合生产计划的扩展等。★?

第五章主生产计划(6学时)

5.1 基本概念

5.2 主生产计划的计算逻辑

5.3 主生产计划的评价和维护

5.4 最终装配计划

?目标及要求:

1)了解主生产计划与其他制造活动之间的关系,熟悉主生产计划的计划对象,了解主生产计划的制造环境,掌握主生产计划的时间分段。★2)熟悉主生产计划设计和制订程序,熟练掌握主生产计划的制订及计算逻辑以及主生产计划中的批量。★?

3)了解和掌握粗能力计划,掌握主生产计划的批准和控制,熟悉主生产计划员的职责。★

4)掌握最终装配计划定义及内涵。

第六章物料需求计划(9学时)

6.1 基本概念

6.2 物料需求计划系统的数据处理逻辑

6.3 批量的确定

6.4 物料需求计划实施方法和步骤

?目标及要求:

1)了解物料需求计划的定义和目标,理解物料需求计划在生产计划体系中的地位,熟悉物料需求计划的优缺点,掌握制造资源计划的内涵。

2)掌握物料需求计划系统的数据处理逻辑基本原理、计算处理逻辑以及基础数据的建立与维护。★?

3)掌握常见的批量确定法,包括按需确定批量法、经济订购批量法、固定批量法、定期订购法、期间订购法、最小费用法。★

4)熟练掌握物料需求计划实施方法和步骤。★

第七章能力计划(6学时)

7.1 能力计划基本概念

7.2 粗能力计划

7.3 细能力计划

7.4 能力测量和技术选择

?目标及要求:

1)熟悉能力计划的作用和层次结构,掌握能力计划与系统其他模块之间的关系。

2)熟练掌握常见的粗能力计划方法,如综合因子法、能力清单法以及粗能

南开20秋《生产运营管理》《生产计划与控制》在线作业

1.运作战略属于公司的()战略 A.发展战略 B.职能战略 C.竞争战略 D.多元化战略 答案:B 2.设计是把计划、规划、设想、解决问题的方法,通过()表达出来的过程 A.视觉方式 B.嗅觉方式 C.触觉方式 D.听觉方式 答案:A 3.下列不属于“5S”推进阶段的是() A.形式化 B.行事化 C.习惯化 D.制度化 答案:D 4.某月饼店固定成本30000元,每块月饼人工和材料等可变成本平均为6元,每块月饼售价16元。要达到损益平衡,必须制作及销售多少块月饼?() A.5000 B.3000 C.1875 D.1500 答案:B 5.是谁首次提出了劳动分工的概念() A.泰勒 B.亚当·斯密

C.霍桑 D.甘特 答案:B 6.不属于科学管理内涵的是() A.组织要科学 B.要有科学的精神 C.产品设计要科学 D.方法和工具要科学 答案:C 7.下列哪项战略属于公司战略?() A.成本领先 B.差异化 C.集中化 D.多元化 答案:D 8.按生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是() A.大量资本密集服务 B.大量劳动密集服务 C.专业资本密集服务 D.专业劳动密集服务 答案:C 9.下列基本质量管理图表工具中哪一种显示的是两种变量相关程度() A.直方图 B.散布图 C.流程图 D.控制图 答案:B 10.项目管理有()大生命周期

A.3 B.4 C.5 D.6 答案:B 11.在服务能力生命周期的()时期竞争更多地表现为某一方面的(价格/质量)竞争 A.创业期 B.合理化 C.成长 D.成熟 答案:D 12.供应链管理下的采购与传统采购不同在于() A.为库存采购 B.与供应商一般是买卖关系 C.与供应商结成战略伙伴关系 D.让供应商竞争以获利 答案:C 13.是()首次提出全面质量管理的概念 A.贝尔 B.费根鲍姆 C.戴明 D.克劳斯比 答案:B 14.波士顿大学的5个运作竞争重点中,总是排在第一位的是() A.交货可靠性 B.产品可靠性 C.一致性质量 D.低价格 答案:C

生产计划与控制全套复习资料

第一章概论 1.生产活动:是一个投入人力、机械设备、物料、资金、技术、信息及其他一 些自然资源,经过一系列的加工变换和增值活动,最后以某种有形或无形的产品提供给社会的过程。 2.生产系统:由生产要素的输入、输出,生产过程中所从事的活动,以及管理 决策和反馈控制,企业的内外部环境所构成。 3.生产流程类型:流线型流程、零工型流程、定位型流程;流线型流程包括连 续型流程比如石油、冶炼、专一重复型流程比如电视和汽车、混线型流程和间歇型流程(也称批量型流程,在同样的设备上生产多种产品,在每种产品之间的转换时间较长);零工型流程又称为功能型流程,是将具有相同功能的一组机器设备放在一起,需要相同技能的工人;定位型流程是将产品固定,而将生产中所需要的设备和物料等置于产品的范围。 4.生产方式:备货生产方式是基于对市场的需求预测,预测的结果精确性对生 产方式的影响很重要;订货生产方式根据顾客的订单进行生产,顾客对产品的个性化要求很高,交货期很重要。 5.生产管理:目标是质量、成本和交货期。 6.生产计划:战略计划、经营计划和作业计划;经营计划包括长期计划、中期 计划和短期计划。 7.生产运作流程的基本概念:是指能够把一定投入变换成产出的一系列任务, 这些任务是由物流和信息流有机的连接在一起。 8.流程的节拍:完成一个产品所需的平均时间。 9.瓶颈:一个流程中节拍最慢的环节,即是平均时间最长的环节。生产能力利 用率是相对于生产能力所获得的实际产出。只有瓶颈工序的利用率是100%。 10.生产周期:是指要加工的产品从以原材料的状态进入一个生产运作流程,直 到变化成完成品为止,在生产流程中度过的全部时间。生产周期不仅包括各个工序的加工时间,还包括在流程内的停滞、等待、储藏和搬运时间。 第二章需求预测 1.预测:是指对未来不确定时间的推断和测定,是研究未来不确定事件的理性 表述,是对事物未来发展变化的趋势,以及对人们从事活动所产生后果而做的估计和测定。 2.预测的分类:经济预测、技术预测、需求预测(它与生产计划是直接相关的); 按市场预测的时间跨度分为:长期预测、中期预测和短期预测;长期预测用于规划新产品、生产系统的配置等,中期预测用于制定销售计划和生产计划,短期预测用于制定主生产计划。 3.独立需求和相关需求应对策略:对独立需求,发挥积极作用,影响需求;被 动的响应市场需求。 4.定性预测的方法:一般预测、市场调研、小组共识法、历史类比和德尔菲法; 市场调研数据收集的方法包括问卷调查和上门访谈。 5.定量预测:影响因素包括需求的平均值、需求的周期性、趋势性、季节性和 随机性;趋势性需求有反应因果关系的需求、产品成长并到达成熟时期的需求、以优质产品投放市场和销售势头非常好的产品。方法包括简单移动平均

生产计划控制程序

生效日期2015-03-24 页次4/4 生产计划控制程序 编制部门:供应链管理部 编制: 审核: 会签部门:中国业务中心、海外业务中心、制造部 会签:、、 批准: 修订记录: No 章节号修订摘要修订人修订日期 备注:如本修订记录页不够,可另加修订的记录页面。 1 目的

生效日期2015-03-24 页次4/4 为使生产管理规范化,以确保能按时、按量生产出符合客户要求的产品,确保生产计划的完成,按时出货。 2 适用范围 本程序适用于自制产品生产计划全过程控制和管理。 3 权责 3.1 中国/海外业务中心 3.1.1 负责销售预测及下达产品需求备货计划。 3.1.2 负责接受客户订单,组织订单评审及安排出货。 3.1.3 负责客户交货期沟通与协调事宜。 3.2 供应链管理部(计划管理课) 3.2.1 负责生产计划的编制、组织实施。 3.2.2 负责生产计划进度控制及全面协调。 3.3 供应链管理部(采购课) 3.3.1 负责生产所需物料的采购,并对采购的及时性、配套率负责。 3.3.2 负责生产过程中物料异常状况处理及协调事宜。 3.4 制造部(生产课) 3.4.1 负责依照生产计划任务安排生产。 3.4.2 负责生产过程的组织、调度及协调。 3.4.3 负责统计及报告每日生产任务完成状况。 4 定义 无 5 程序 5.1 生产计划依据 5.1.1 中国业务中心根据市场的实际需求以旬计划下达产品需求计划,经业务中心总经理、财务部负责人审核确认,公司总经理审批,作为阶段期间的产品需求依据,计划管理课录入URP系统。 5.1.2 海外业务中心根据实际情况需要(每月18日前)制定N+1及N+2月度产品需求备货计划,供应链管理部会签,海外业务中心总经理、财务部负责人审核确认,公司总经理审

生产管理复习重点

名词解释 生产运作管理:是对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理,是对生产运作过程的计划、组织、实施和控制,是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。PPT 工艺专门化:即按加工路线进行的生产流程,设备和人力按工艺内容组织成一个生产单位,每一个生产单位只完成相同或相似工艺内容的加工任务。适用于多品种中小批量或单件生产类型。P110 对象专门化:即按产品进行的生产流程,以产品或提供的服务为对象,按照生产产品或提供服务的生产要求,组织相应的生产设备或设施,形成流水般的连续生产,有时又称流水线生产。适用于大批量生产类型。P109 并行工程:对产品及其相关过程,包括制造过程和支持过程,进行并行、一体化设计的一种系统化方法。——要求产品开发在设计阶段就考虑到产品生命周期中的所有因素。PPT 成组技术:利用零件的相似性来组织生产的原理和方法,从而减少重复工作,节省时间,提高效率、改进工作质量和产品质量。PPT 流水线节拍:流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔。P165 装配线平衡:又称为工序同期化、是对于某装配流水线,在给定流水线的节拍后,求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数量最少的方案。P164 生产能力:是指企业的设施,在一定时期(年、季、月)内,在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。P217 定量控制系统:就是订货点和订货量固定的库存控制系统。当现有库存下降到订货点及以下时,库存控制系统就向供应厂家发出订货。P240 定期控制系统:每经过一个相同的时间间隔,发出一次订货,订货量为将现有库存补充到一个最高水平的库存控制系统。P240 供应链管理:供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料及信息流,将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的管理模式。P343 加工路线:是零件加工经过不同机器构成的路线。比如,某零件要经过车、钻、 冲、磨的路线加工,我们可以用M l,M2,M3,M4来表示。PPT 11章关键路线:从起始节点到种植节点顺序的将所有事件时差为零的节点连接起来的路线。P387 准时化生产:又称为无库存生产方式,供方完全按照需方要求提供产品和服务,即在需方要求的时间、地点,按照需方要求的数量和质量将所需的产品和服务,以合理的价格提供给需方进行生产。 问答题与案例 生产管理的重要性: 1、生产与运作是企业管理的基本职能之一; 2、生产与运作是企业创造价值的主要环节; 3、运作活动是一切企业组织中耗费最大的部分之一; 4、生产运作管理是企业竞争力的关键要素之一。

生产计划与控制简答题

简答题 1、预测工作的步骤有哪些? 答: 1.明确预测的对象与有关的预测要求; 2.确定预测期的长短; 3.选择预测方法; 4.收集与分析数据资料; 5.进行预测; 6.对预测过程进行监控。 2、简述什么是综合计划 答:综合计划:是对劳动力水平、工作时间、库存及积压订单进行权衡的计划活动。目标是以最少的成本实现企业的生产能力和产品市场需求之间的平衡. 3、简述什么是德尔菲法 答:德尔菲法:挑选专家;开始第一轮函询调查。即向专家寄去一些背景材料,并提出所需预测的具体项目。由专家回答问题,通过对专家的各种回答进行综合整理,把主要相同的结论统一起来,剔除次要及分散的事件。然后将整理结果反馈给各位专家,进行第二轮函询。各位专家对整理结果加以评价,修正原来的预测值,对预测目标重新进行预测。 4、制定生产作业计划的基本要求是什么? 答: 1.确保实现已确定的交货期 2.减少作业人员和设备的等待时间 3.使作业加工对象的流程时间最短 4.减少在制品的数量和停放时间 5.标准化基本原理是什么? 答:统一、简化、最优。同类产品统一参数,统一计量单位,采用优先数列;简化规格品种;进行优化设计,取得最好经济效益。 6、生产调度工作的原则是什么 答: 1.计划性:以生产作业计划为依据 2.统一性:给调度部门权力,保证调度指示和命令的统一性,防止出现多头指挥的现象。 3.预防性:调度工作要以预防为主。 7、简述企业计划的种类和内容 答:企业的计划按计划期的长短可分为长期计划、年度计划和作业计划。 按业务内容分为生产计划、质量计划、人力资源计划、采购计划、财务计划、销售计划等。按范围可分为企业计划、车间计划、工段计划、班组计划及机台计划。 8、合理组织生产过程有哪些基本要求? 答:合理组织生产过程的基本要求是 (1)生产过程的连续性。 (2)生产过程的比例性。 (3)生产过程的节奏性。 (4)生产过程的柔性。 9、生产作业计划工作的内容有哪些?

生产运作管理复习重点

生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务 生产运作管理的内容:1、生产运作战略2、生产运作系统设计3、生产运作系统计划与控制4、生产运作系统的改进。 生产管理的内容:1、生产系统的设计。包括产品的选择与设计、生产设施的定点与布置以及工作设计等。2、生产系统的运行。主要涉及生产计划、组织与控制。 生产管理的目的:高效、低耗、灵活、准时、质量 生产运作管理的发展方向/趋势:1、从一个区域或国家走向全球化2、从基于价格、质量竞争走向基于时间竞争3、从竞争走向竞合4、从纵向一体化走向横向(虚拟)一体化5、重视生产运作策略6、从标准化(共性)走向个性化7、重视环境保护 生产与运作职能的实质:在转换过程中发生价值增值。 5P人员、工厂、部件、制程、计划与控制 生产管理:是指制造业生产领域的管理。 运作管理:是指将生产管理的概念及方法应用在服务业及其他行业。 生产与运作管理:是对生产与运作系统的设计、运行、维护、评价和改进过程的管理,包括对运营活动进行计划、组织和控制。其核心是实现价值增值。 生产与运作管理的学科特征1、生产与运作管理是研究如何

以更高的效率达到更好的效果,从而获得成功的学问。2、现代的生产与运作管理研究不仅用于制造业,而且广泛用于服务业以及非营利组织。3、服务业与制造业在很多方面是有差别的。 生产与运作管理的内容:1、生产与运作系统的设计2、生产与运作系统的运行3、生产与运作系统的维护4、生产与运作系统的评价与改进 生产与运作系统的含义:是由人员和资源构成的,能将输入转化为输出的有机整体。 生产与运作系统的特征:1、是多功能的综合系统2、是劳动过程和价值增值过程的统一3、是物质系统和管理系统的结合生产与运作系统构成:1、结构要素——硬件要素,是物质基础2、非结构要素——软件要素,是支持和保证3、两类要素的关系:硬件要素决定系统的结构形式;软件要素决定系统的运行机制;两类要素必须相互匹配,要不断进行动态调整。 生产与运作系统结构

生产计划与控制作业

作业 1、某零件批量为4件,有4道工序。各工序的单件作业时间为t 1=15min ,t 2=20min ,t 3=5min ,t 4=5min ,试计算该批零件在三种移动方式下的加工周期。 解:(1)1 T =m i i n t =∑顺=4×(15+20+5+5)=180min (2)1 = (1)m i L i T t n t =+-∑平=(20+15+5+5)+(4-1)×20=105 min (3)1 1 1 1 =n (1)min(,)m m i j j i j T t n t t -+==--∑∑平顺 =4×(15+20+5+5)-(4-1)×(15+5+5)=105min 2、北京双菱牌拉锁的历年销售记录如下: 年份 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 销售量 198 207 225 262 275 280 207 353 420 456 试用错误!未找到引用源。二次移动平均法(取n=5)错误!未找到引用源。二次指数平滑法(取ɑ=0.1,0.3),预测2001~2005年的销售量。 解:选用二次指数平滑法进行预测,计算1991~2000年各年的一次指数平滑值和二次指数平滑值(表1所示),例如: 依据公式 [1][1]1[2] [1][2]1 (1)(1)t t t t t t SA A SA SA SA SA αααα--=+-=+- 得 [1][1]199219921991[2][1][2]199219921991(1)0.1207(10.1)198198.9(1)0.3198.9(10.3)198198.27 SA A SA SA SA SA αααα=+-=?+-?==+-=?+-?= 表1 拉锁市场销售量及指数平滑值 年份 销售量 SA t [1] SA t [2] 年份 销售量 SA t [1] SA t [2] 1991 198 198 198 1996 280 220.87 210.12 1992 207 198.9 198.27 1997 207 219.49 212.93 1993 225 201.51 199.24 1998 353 232.84 218.90 1994 262 207.56 201.74 1999 420 251.55 228.70 1995 275 214.30 205.51 2000 456 272.00 241.69 计算参数值,利用预测方程式进行预测: [1][2]2000[1][2]2000=22272241.9302.31()0.3/0.7(272241.69)12.991t t t t a SA SA b SA SA α α -=?-== -=?-=-

生产计划与控制课后习题

第一章 1.生产系统的主要组成是什么? 2.“生产”“运作”以及“生产管理”和“生产运作管理”之间的异同是什么? 3.从转换过程讨论制造业和服务业的不同点。 4.简述生产管理和企业其他管理之间的关系。 5.简述敏捷竞争和虚拟组织;柔性制造系统;并行设计之间的关联。 6.试述企业战略目标;企业经营战略和生产策略之间的关系。 7.企业生产过程一般涉及哪些部门?她们之间的关联因素是什么? 8.企业的生产规划和计划控制系统分哪几个层次?每个层次的主要内容是什么? 第二章 1.产品设计工作的特点是什么? 2.价值工程的核心内容是什么? 3.什么事产品寿命周期?救你最近接触的某一新产品,分析是如何反映产品寿命周期规律 的。 4.什么事并行工程?其特点是什么? 5.现代制造技术的发展趋势是什么? 第三章 1生产过程规划和设计的主要内容有哪几项。主要输入输出是什么? 2生产过程可按那几种准则分类?每种准则可各自分出哪几种生产类型? 3简述大量客户化和大量生产、单件生产的异同? 4、何谓产品生命周期和生产过程生命周期,两者各阶段之间有什么关联? 5 生产系统定位的含义是什么?其主要内容是什么? 6、产品—过程矩阵在生产系统定位中的作用是什么? 7、运作杠杆和平衡点分析在生产过程类型选择中有哪些作用? 8、装配流程图和生产过程流程图有何区别?两者在过程规划中的作用是什么?

第四章 1、试比较三类预测方法的基本原理、优缺点与适用范围。 2、什么是生产能力?影响生产能力的因素有哪些?当市场需求与现有生产能力不一致时怎么办? 3、什么是学习曲线?研究学习曲线对编制生产计划有何意义? 4、编制综合计划有哪几种方法,情分析各自的特点和应用时如何选择? 5、试分析综合计划与主生产计划进度计划的关系。 6 某汽车生产商生产的野马型汽车进去销量见表4—18 试用简单预测法和3期及5期移动平均法预测8月份的需求量,用“销量”预测“需求”,这两个术语有什么差别? 7、在旅游区新开的一家礼品店每逢周末营业,营业员是6名临时工,店主希望根据销量调节用人计划,近6周的销售量见表4—19,请提出你的建议。 8、某港口装卸原煤量在过去8个月的数量见表4—20,请用平滑常数a=0.1,0.2,0.3,0.4,0.5进行预测,以绝对平均偏差MAD判断,找出预测误差最小的平滑常数。 9、某公司生产、销售和安装一种明勇太阳能热水器,从过去12个月的销售量看呈现增长趋势,试用二次指数平滑法对未来6个月的销售前景进行预测,病判断预测结果是否可信。你认为除了二次指数平滑法外,还有其他的预测方法吗?为什么?过去12个月的热水器销售表4—21.

2018年北京交通大学964 生产计划与控制专业课复习参考书目、考试大纲、考研真题、考研经验-新祥旭考研

2018年北京交通大学964生产计划与控制 专业课复习参考书目、考试大纲、考研真题、考研经验 一、专业课代码及名称 964生产计划与控制 二、专业课参考书 《生产计划与控制》;出版社:清华大学出版社(2007年8月1日第1版);作者:王丽亚 三、考试大纲 一、生产系统和运作策略:了解生产系统与生产活动,生产管理与生产类型,生产过程的组织形式,企业竞争力与生产战略,生产计划与控制概述; 二、需求预测:掌握预测的基本概念,了解预测的定性分析方法,考查学生对移动平均法、指数平滑法、具有趋势的需求预测方法、具有周期性波动因素的需求预测方法的理解; 三、库存控制:掌握库存定义、确定性需求下的库存控制、时变需求下的库存控制、随机需求下的库存控制——报童模型,了解建立安全库存的相关内容; 四、生产计划:了解生产计划相关概念,掌握综合生产计划中应考虑的成本概念(包括:雇佣和解雇成本,存储成本,缺货成本,正常工作时间成本,加班成本,空闲时间成本),掌握综合生产计划中的追逐策略(零库存策略)和稳定劳动力水平策略的成本计算及劳动力水平计算的方法,掌握物料需求计划的基本原理及计算,掌握能力需求计划的相关概念及计算,了解MRPII及ERP的相关概念; 五、作业计划与控制:理解生产作业计划的基本概念、均衡生产的概念,了解大量大批生产作业计划、成批生产作业计划、单件小批生产作业计划、生产控制的相关内容,掌握作业排序理论和方法(即加工顺序安排的相关理论及应用),了解生产调度与生产进度控制;

六、项目计划与控制:了解项目管理的相关概念,掌握网络图与网络计划技术的相关内容,掌握网络时间参数的计算及网络计划优化的方法; 七、精益生产:了解丰田模式、JIT、看板系统、精益生产与精益企业的相关内容。 第一轮复习:每年的2月—8月底 第一轮复习的重点就是熟悉专业课的基本理论知识,多看看教材和历年试题。只有自己有了阅读体验,才能真正有自己的想法,才能有那种很踏实的感觉。暑假期间,在准备公共课或者上辅导班的同时,要继续学习专业课教材,扩大知识量。 专业课大部分是学校自主命题,针对性的报班可以或者找资料可以有很大帮助,快速建立起对这一学科的认知构架。于是在第一轮复习下来,就已经能够把握该学科的宏观层面与整体构成。这对接下来具体而丰富地掌握各个部分、各个层面的知识具有全局和方向性的意义。 做到这一点的最直接的好处就是节约时间,尽快进入一个陌生领域并找到状态。如果不这样,初入陌生学科的同学往往会经常把注意力放在细枝末节上,浪费了很多时间还未找到该学科的核心,同时缺乏对该学科的整体认识。 所以一定要找准方法把各章节的重要知识点梳理了一遍,建立起整体的知识框架,选择好合适的参考书并且找到“看”的方法,了解每个知识点应该掌握程度。当然制定符合自己情况的专业课学习计划也是必不可少的。完成了基础阶段的学习任务,就能很顺利的进入到强化阶段的复习了。 第二轮复习:每年的9月—12月中旬 这个时段属于专业课的加固阶段。第一轮复习后总会有许多问题沉淀下来,这时最好能够一一解决,以防后患。所以说,这4个月是专业知识急剧累积的阶段,也是最为繁忙劳累的时候。 在专业课复习上,这段时间应该主要看近年的学术期刊以及一些重要的学术

管理学知识点总结

请各位同学按照下列知识点仔细阅读教材 管理学知识点总结 法约尔管理的职能 计划、组织、指挥、协调和控制 决策与计划、组织、领导、控制、创新 管理者的角色 ?人际角色、信息角色和决策角色 管理者的技能 ?人际技能:运用其所监督的专业领域中的过程、惯例、技术和工具的能力 ?关系技能:成功地与别人打交道并与别人沟通的能力 ?概念技能:产生新想法并加以处理,以及将关系抽象化的思维能力 亚当·斯密管理思想 劳动分工观点和经济人观点 马萨诸塞车祸 所有权和管理权的分离 欧文的人事管理 ?开创了在企业中重视人的地位和作用的先河,有人因此称他为“人事管理之父” 科学管理理论 ?着重研究如何提高单个工人的生产率 ?代表人物主要有:泰罗、吉尔布雷斯夫妇以及甘特等 梅奥及其领导的霍桑试验 ?工人是社会人,而不是经济人 ?企业中存在着非正式组织 ?生产率主要取决于工人的工作态度以及他和周围人的关系 功利主义道德观 基本观点: ?能给行为影响所及的大多数人带来最大利益的行为才是善的 社会契约道德观 基本观点: ?只要按照企业所在地区政府和员工都能接受的社会契约所进行的管理行为就是善的 合乎道德的管理的特征 以社会利益为中心 把遵守道德规范看作责任

以组织的价值观为行为导向 自律 超越法律 视人为目的 重视利益相关者利益 影响管理道德因素的个人特性 管理者的个人特性对组织的管理道德有着直接的影响 ?管理者的个人价值观(包括道德观) ?自信心 ?自控力 影响管理道德因素的组织结构 组织内部机构和职责分工有没有必要的权力制衡、监察、检查、审计机制,有没有外部群众和舆论监督 组织内部有无明确的规章制度 上级管理行为的示范作用 绩效评估考核体系会起到指挥棒的作用 企业社会责任的体现 办好企业,把企业做强、做大、做久 企业一切经营管理行为应符合道德规范 社区福利投资 社会慈善事业 自觉保护自然环境 世界层面上的全球化具体表现 ?跨国服务贸易增长迅速 ?国外直接投资(FDI)发展迅猛 ?同国旅游人数快速增加 ?跨国并购进程加快 全球化下管理者的关键能力 ?国际商务知识、文化适应能力、换位思考能力和创新能力 全球化的一般环境 ?政治与法律环境 ?经济和技术环境 ?文化环境 全球化的任务环境 ?供应商 ?销售商 ?顾客 ?竞争对手 ?劳动力市场及工会 全球化经营的进入方式 ?国际化经营的进入方式主要有:出口、非股权安排和国际直接投资 全球化组织模式考虑的因素 “全球一体化压力”和“本地化反应压力”

生产计划与控制

课程设计任务书 学生姓名:专业班级: 指导教师:工作单位: 题目: 螺杆泵产品生产计划的制定 初始条件: 1、产品品种:A—1,A—2,A—3,B—1,B—2,C—1,C—2,C—3 2、产品基本结构:(八种产品结构相同,零件具体形状不同) 3、各种产品自制零部件明细 4、某月订货情况

5、生产能力设计规模 台份能力:2000台(混合品种) 易损件(主杆、从杆、轴套)能力:2500~3000件(注:在前面2000台的基础上加上该能力) 6、提前期 自制件:无提前期;外购件:11天 要求完成的主要任务:(包括课程设计工作量及其技术要求,以及说明书撰写等具体要求) 1、确定生产车间的生产类型,选择合理的生产组织方式 2、列出车间设备明细,画出机加工车间平面布置示意图。 3、制定某月主生产计划 4、制定机加工车间粗生产能力计划 5、制定物料需求计划 6、制定机加工车间生产能力精平衡 7、制定某月机加工车间作业计划 8、产品装配工序卡编制 时间安排:

指导教师签名:年月日系主任(或责任教师)签名:年月日附录:零件工艺过程,工时定额及设备类型1.泵体工艺 2.衬套工艺 3.主杆工艺 4.从杆工艺 5.阀体工艺

6.阀杆工艺 7.法兰盘工艺 8.轴套工艺

目录 1 确定生产车间的生产类型,选择合理的生产组织方式 (6) 2 列出车间设备明细,画出机加工车间平面布置示意图 (7) 3 制定某月主生产计划 (9) 4 制定机加工车间粗生产能力计划 (11) 5 制定物料需求计划 (13) 6制定机加工车间生产能力精平衡 (14) 7制定某月及加工车间作业计划 .............. 错误!未定义书签。8产品装配工序卡编制 (17)

《生产计划与控制》课程教学大纲

《生产计划与控制》课程教学大纲 课程名称:生产计划与控制 课程代码: 学分 / 学时:3/48 适用专业:工业工程专业 先修课程:运筹学、概率论、统计学 后续课程:无 开课单位:机械与动力工程学院 一、课程性质和教学目标(需明确各教学环节对人才培养目标的贡献) 课程性质:生产计划与控制是工业工程、管理科学的重要基础专业课程,是工业工程、管理科学与工程类专业必修主干课。 教学目标:生产计划与管理的目的在于跟踪市场需求的变化,合理安排物料、设备、人力资源和资金等,以降低生产成本、缩短交货期和提高产品质量,提高企业 的运行效率,使生产系统实现最佳化的功效,最终满足顾客的需求。本课程 的目的是帮助学生认识到生产计划与控制的重要性,了解其具体操作过程, 并增强生产计划与控制的运用能力。通过该课程学生将掌握生产计划与控制 的基本原理与思想,具备运用知识解决实际问题的知识(1.5.3),具备基本 的管理能力(2.2.4,2.2.1,2.2.3)及算法设计与分析能力(2.2.7)。 二、课程教学内容及学时分配(含实践、自学、作业、讨论等的内容及要求) 1、绪论-战略与竞争(4学时/课堂教学) 了解目前的制造业竞争形势,掌握竞争优势。 2、需求预测(5学时/课堂教学) 了解预测的基本概念。掌握预测的定性分析和定量分析方法,主要的定性分析方法有:一般预测方法,市场调研、小组共识、历史类比和德尔斐法。重点掌握预测的分析方法,主要有时间序列分析技术和因果预测,时间序列有简单移动平均法、加权移动平均法、时

间序列分解和指数平滑,掌握可用于时间序列分析和因果预测的线性回归分析方法。 3、综合生产计划(2学时/课堂教学) 了解综合生产计划得基本概念。掌握综合生产计划的直观试算法、运输方法(图解法)。了解综合生产计划的线性规划方法。 4、库存分析与控制(8学时/课堂教学) 了解库存控制得基本概念,掌握库存ABC分析基本思想,重点掌握已知需求条件下库存分析的模型:定量订货模型、数量折扣模型、定期订货模型、混合系统模型和其它订货模型。掌握需求不确定下的一些数学模型。 5、期中考试+考试内容讲解(4学时) 6、供应链管理(3学时/课堂教学) 了解供应链的基本概念,掌握牛鞭效应,重点掌握资源计划方法DRP。 7、生产计划(6学时/课堂教学) 了解主生产计划,能力需求计划和物料需求计划,包括计算逻辑,批量计算方法等。8、车间作业计划(6学时/课堂教学) 了解车间作业计划的基本概念。掌握车间作业的排序问题、作业调度的方法和车间作业控制基本技术。 9、准时制生产(2学时/课堂教学) 了解推动生产系统与拉动式生产系统。掌握准时化生产的实现手段——看板管理,包括看板的功能和规则、看板的运作流程和看板数量的计算。了解准时化生产和物料需求计划相结合的方法。 10、项目调度(3学时/课堂教学) 了解项目管理的基本定义,掌握项目调度的主要方法,包括AOA和AON等。 11、生产计划与控制前沿(3学时/课堂教学) 了解生产计划与控制的前沿内容,包括基于数学规划的生产计划,基于约束理论的生产

生产计划与控制(作业集)

第1章测试题 一.填空题 1:企业的生产类型按照工艺过程可划分为_______和_______两种。 答案 连续型。离散型 2:编制生产计划的两个关键参数是_______和_______。 答案 时间。数量 3:流程企业计划管理重点是_______和_______,而离散企业计划管理重点是_______。答案 综合生产计七(或年度生产大纲)。设备维修计划。短期计划 4:生产过程的组织原则包括_______、_______和_______。 答案 工艺专业化。对象专业化。成组技术 5:生产计划主要回答三个问题,即_______、_______和_______。 答案 需要什么。什么时间。需要多少 6:订货生产又可以分为三类,即_______、_______和_______。 答案 订货组装方式。订货制造方式。订货工程方式 7:生产控制的基本内容包括_______、_______、_______、_______。 答案 确定工艺流程。安排生产进度计划。下达生产指令。生产进度控制 二.名词解释 1:MTS 答案 备货生产。 2:MTO 答案 按订单生产。 3:Mass Production 答案 大批量生产。 4:Production Planning and Control 答案 多品种小批量生产。 5:Multi-products and Low Volume Production 答案 离散型生产。 6:Discrete Production 答案 生产计划与控制。 7:Process Specialization 答案

工艺专业化。 8:Object Specialization 答案 对象专业化。 9:Group Technology 答案 成组技术。 10:WIP 答案 在制品。 三.简答题 1:简述MTO和MTS两类生产方式的特点和管理重点。 答案 MTO指生产任务是根据用户的订单确定的,产品和服务按用户的特殊要求设计,有明确的交货期;基于市场的拉动进行生产,成品库存低,销售风险小;每种产品的规格、数量、质量和交货期均不同;大多属于多品种、小批量生产。其管理重点是保证产品的交货期,提高顾客满意度。 MTS指在没有接到用户订单时,根据市场需求预测,按已有的标准产品或产品系列组织生产,其目的是补充库存,通过维持一定量的库存来满足用户需要。该类方式生产效率髙,但企业经营风险较大。需求预测是备货生产方式的重点。 2:简述生产计划和生产控制的目的。 答案 生产计划的目的:为未来某段时间(计划期)事先规定生产活动的目标和任务, 以指导企业的生产工作按经营目标的要求进行。 生产控制的目的:对生产计划的具体执行情况进行跟踪、检查和调整。 3:试对流程式生产和离散型生产进行比较。 答案 4:简述大批量生产和单件小批生产的特征。 答案 (1)大批量生产类型特征:①设计方面:重复生产,设计工作量小、设计质量髙;②工艺方面:产品结构相对稳定,标准制造工艺,工艺准备周期短,精确制定材料消耗定额,原材料消耗低;③生产组织方面:精确分工,工人操作简化,标准操作方法I④生产管理方面:工时定额准确,质量易保证,计划调度工作简单,生产进度易掌握。 (2)单件小批生产类型特征:①设计方面:设计工作量大、设计周期较长、设计质量底; ②工艺方面:工艺工作量大、周期长,材料定额不准确;③生产组织方面:粗略分工,工人要求水平髙,设备专业化程度底;④生产管理方面:工时定额较粗,质量不易保证,计划调度工作复杂。 第2章测试题 一.填空题 1:需求预测主宴应用于_______型企业,它是这类企业编制_______的前提。 答案 备货型。生产计划 2:定性预测方法包含四种方法:_______、_______、_______和_______而定量预测中的时间

生产计划与控制部分习题参考答案

第 2 章生产管理基础 1 .生产过程由哪些部分组成? 答:所谓生产过程指的是,使指从原材料、原器件的投入生产开始,经过一系列的加工、直至成品生产出来的全部过程,包括劳动过程和自然过程。 (1)基本生产过程:指对构成产品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。如机械制造企业的铸造、机械加工和装配等,基本生产过程是企业的主要生产活动。 (2)辅助生产过程:指为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助生产活动的过程。如为基本生产提供动力、工具和维修工作等。 (3)生产服务过程:指为保证生产活动顺利进行而提供的各种服务性工作。如供应工作、运输工作和技术检验工作等。 其实还包括第四个过程,书中没有指出:那就是生产技术准备过程。 (4)生产技术准备过程:企业正式生产前所进行的一系列生产技术上的准备工作过程,包括产品设计、工艺设计等。 3 .工厂总平面布置的方法有哪些? 答: (1)物料流向图法:按照原材料、在制品以及其他物资在生产过程中的总流动方向来布置工厂的各车间、仓库和其他设施 (2)物料运量比较法:是按照生产过程中物料流向及生产单位之间运输量布置设施的相对位置 (3)相对关系布置法:根据工厂各组成部分之间的关系的密切程度加以布置,得出较优方案5 .单件、小批生产时,车间平面布置的主要依据是什么? 答:单件小批量生产时,由于产量较少,不可能配备较多的设备,不然的话设备的负荷太低,浪费严重。它只能以工艺专业化的型式来布置车间,不能以对象专业化型式来布置车间。这样可以充分利用设备,生产单位适应性强,充分利用设备和工人的工时;工艺管理方便;也有利于工人技术水平的提高。但是存在着制品运输路线长;在制品停放时间多,产品生产周期长,流动资金占用多,资金周转速度慢等缺点。 第 3 章流水生产线规划 15.某企业组织一可变流水生产线生产 A 、 B 、 C 三种零件,三种零件的年产量及单件加工工时如下表所示:

生产计划与控制程序.

文件编号:WDSP-0008 文件名称:生产计划与控制程序

生产计划与控制程序 1 目的 对影响产品质量的生产制造过程进行合理计划,有效利用资源与过程监控,确保产品根据客户合同或订单在合适的环境及安全状态下按质按量按期完成,满足顾客的需求和期望。 2 范围 适用于所有本公司的半成品、成品的产品实现过程的生产计划、过程监控、检验,包装及与之相关的物流,应急措施等管理。 3 术语 BOM:Bill Of Material 物料清单 PO:Purchase Order 采购订单 PMC:Production Management Controller 生产计划员 4 职权职责 4.1生产部 生产部对生产设备、人员及在现有工艺、设计要求条件下的生产计划、交付与进出货的及时性、质量、包装防护、工夹模设备保养维修、现场环境、作业员岗位技能培训等负责。 A.由生产部主管负责整个部门的规划,培训及正常运作和管理,部门间的协调等; B.生产部负责安全的直接监督、工艺流程控制以及生产设备等资源的日常管理和合理利用,生产人员的培训和考核;组织操作者按作业指导书、生产计划、工程流程等进行产品组装、调试,并对装配工序和产成品进行自检、互检和对实现产品符合性所需的工作环境进行维护,6S管理;要求作业员对各种物料及用具在各生产及物流环节都要进行状态标识。 4.2生管 A.生管负责生产计划和物料计划的制定,生产进度的监控,生产过程中物料的出入库管理及其控制,各种设计、制造、物料、品质等问题的联络及解决,必要时召开生产协调会议; B.仓库负责采购物品的入库及状态标识和成品出货,负责盘点及物品的保存.参考《仓库管理制度》文件。 4.3工程课 工程课负责产品设计开发策划、设计开发及其标准化,向生管、品质、生产、业务、等部门提供相关的支持信息如工艺文件(加工、检验、装配等标准文件)、图纸规范、包装规范,测试检验、控制计划、技术标准等技术文件,并对采购、生产、检验、试验等过程中有关设计问题及图纸方面的处理,技术指导及培训;新产品开发设计及旧产品改善设计,并对设计开发过程中样件试做、试生产及其确认等,供方的设计开发/PPAP(如样件的承认)要求,组织设计开发小组进行全程跟踪和支持。

企业资源计划erp期末考试复习知识点总结

第一章 1.MRPII系统应用带来的经济(定量)效益: a)降低库存,降低成本,提高劳动生产率,按期交货提高客 户服务质量,MRPII系统同财务系统集成。 2.企业资源包括:人力,资金,物质,时间,信息资源。 3.计划在管理职能里处于什么地位 a)计划是组织协调的前提,是指挥实施的准则,是控制活 动的依据。 4.简述ERP概念的不同含义 a)ERP可以是指一种企业运营的现代化管理思想,也可以是 指具体的生产计划与控制的管理方法,可以是指一套ERP 软件,也可以是指以ERP软件为核心的人机集成系统,甚 至可能是指反应业务流程的软件操作。 5.闭环MRP与基本MRP的区别 a)闭环MRP是在基本MRP的基础上,引进能力需求计划, 并进行运作反馈,从而克服了基本MRP的不足。 6.MRPⅡ/ERP经历了5个大的发展阶段: a)订货点法、基本MRP、闭环MRP MRPⅡ ERP 第二章 MRPII软件通常分为物流管理,财务管理,生产控制这三部分,而ERP则多了人力资源。

物流模块包括(采购管理,销售管理和库存控制) 销售管理的三个功能:1,客户关系管理和服务2,销售 订单的管理3,对于销售的统计和分析 生产控制模块 1,主生产计划(MPS)2,物料需求计划(MRP)3,能力需求计划(CRP)4,车间控制5,制造标准 财务管理模块 1,会记核算(总账,应付帐,现金,固定资产,工资,成本,多币制) 2,财务管理(成本中心会计,利润中心会计,订单和项目会计,盈利能力会计,执行信息系统) 人力资源模块 1,人力资源规划2,招聘管理3,工资核算4,工时管理5,差旅核算 ERP信息系统的运行是建立在计算机网络和数据库系统这两个支撑系统上。 ERP系统从最基本层面上分为财务管理,物流管理,生产管理,人力管理。从另一个层面有四个全景:供应全景,消费全景,生产管理,知识全景。 第三章 MRPII数据环境:静态数据,动态数据,中间数据 物料主文件的基本信息:物料编码,物料名称,物料类型,物料

西工大16秋《生产计划与控制》在线作业

奥鹏17春西工大16秋《生产计划与控制》在线作业 一、单选题(共20 道试题,共40 分。) 1. lean manufacturing中文表示为精益生产,支撑精益生产的三大手段包括:_______、_______ 和_______ 。() A. JIT、TQC、GT B. JIT、Pull、TQC C. Pull、STR、TQC D. Pull、TQC、GT 正确答案: 2. 物料需求数量的计算算法为:可用数量=________+ _________ - _________ 。( ) A. 已定购量,需求量,现有库存量 B. 毛需求量,现有库存量,已定购量 C. 现有库存量,已定购量,需求量 D. 现有库存量,已定购量,净需求量 正确答案: 3. 预计可用库存量=________+________+________-________ 。( ) A. 本时段的计划产出量,本期的毛需求,本时段的在途量,上期可用库存量 B. 上期可用库存量,本时段的计划产出量,本期的毛需求,本时段的在途量 C. 上期可用库存量,本时段的在途量,本期的毛需求,本时段的计划产出量 D. 上期可用库存量,本时段的在途量,本时段的计划产出量,本期的毛需求 正确答案: 4. 流程企业计划管理重点是:__________和_________,而离散企业计划管理重点是_________。( ) A. 年度生产大纲,综合生产计划,短期计划 B. 综合生产计划,设备维修计划,短期计划 C. 短期计划,年度生产大纲,综合生产计划 D. 短期计划,综合生产计划,设备维修计划 正确答案: 5. CRP制订有两种方式是________和________。() A. 无限能力方式,有限顺排计划 B. 无限能力方式,有限能力方式 C. 有限能力方式,优先级计划 D. 有限能力方式,有限顺排计划 正确答案: 6. 时间序列分析预测将需求作为________,将________作为唯一的独立变量,但忽略了影响需求的其它诸多因素。() A. 因变量,实际值

生产计划与控制(工业工程).

生产计划与控制Production Planning and Control This course can be divided into 8 chapters. The first chapter is introduction of production planning and control. In this chapter we learn basic concept of production management, scope and content of production management, features of production management. The production system is a combination of "input transformation output" function through effective resource allocation. A typical compan/s organization has 4 basic functions: marketing, finance, production and operation. Production management is to manage the operation of the production system, that is, to organize, plan and control the production process. The scope of production management is the basic activity of business management. The content of production management includes strategic decision-making, operational decisionmaking and control decision-making. The few features of production management are to speed up the development and production of new products, Management of global production network and so on. 第一章为生产计划与控制导论。木章学习了生产管理的基本概念、生产管理的范围和内容、生产管理的新特点。生产系统是迥过有效的资源配置来实现“投入-转化-产出”功能的综合。一个典型的企业组织有三个基本职能:市场营销职能、财务职能、生产经营职能。 生产管理:对企业生产转换子系统的运行进行管理,即对生产过程进行组织、计划和控制。生产经营范围是企业经营管理的基本活动。 生产管理的内容包括战略决策、经营决策和控制决策。 生产管理的儿个特点是加快新产品的开发和生产,管理全球生产网络等。 The second chapter is Product / service design and technological design. In this chapter we learn Product strategic decision-making, new product development, new product design. Product strategy decision-making determines the introduction of new products or services, improvement or reorganization of existing products and elimination of outdated products. Product strategy is an overall plan for the products produced and operated by an enterprise. Product development strategy: leading development, following development. The new product refers to the product which has significant improvement in performance, structure, material

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