水泥余热发电项目
热控设备安装施工方案
审 核：
批 准：
编 制：
目 录
1、工程概述 4
2、编制依据 4
3、施工准备 4
3.1施工员要对图纸进行详尽的研究4
3.2施工工具及附属设备4
3.3设备材料质量验收4
3.4施工环境4
4、主要施工内容：4
5、主要施工方法5
5.1盘柜基础槽钢制作安装5
5.2控制室内盘柜、操作台安装5
5.3接地系统安装5
5.4电气线路安装6
5.5仪表供电系统安装6
5.6取源部件安装7
5.7流量取源部件7
5.8物位取源部件7
5.9分析取源部件8
6、仪表设备安装8
7、仪表管路安装8
8、质量保证措施9
8.1文件控制9
8.2材料设备的管理9
8.3计量设备管理9
8.4过程控制9
8.5熟悉、理解图纸9
8.6认真做好自检9
8.7质量证体系9
9、安全措施10
10、现场文明施工10
11、竣工验收10
工程概述
本工程建设规模为2000t/d水泥窑余热发电工程（5.0MW），利用水泥生
产线产生的高温烟气，使余热锅炉产生蒸汽推动汽轮机发电，本工程由 水泥有限公司筹建，由 监理有限公司负责建设期间的监理工作，
由 电力安装公司负责安装全厂热控设备安装。
编制依据
2.1 设计图纸和相关设备厂家技术资料
2.2《工业自动化仪表工程及验收规范》GB50093-2002
2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJI31-90
2.4《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
施工准备
3.1施工员要对图纸进行详尽的研究
施工员要对图纸进行详尽的研究，在现场施工前发现图纸设计存在的缺陷和错误，在图纸会审时把问题提出并尽快解
决。对参加施工的人员要进行施工技术交底和安全技术交底。
3.2施工工具及附属设备
施工中需用的主要施工机具、试验设备、标准表准备齐全。
3.3设备材料质量验收
设备材料到货后，检查其包装及密封状况是否良好，开箱进行外观检查，清点数量与清单是否相符，规格型号与设
计要求是否一致，附件及备件是否齐全，有无说明书及技术
文件。
3.4施工环境
室内土建工程包括地面、屋内、墙面、门窗及装饰工程等施工完毕。工艺设备基本安装就位，管架安装完毕。对施
工有影响的模板、脚手架拆除、杂物清除干净。
4、主要施工内容：
（1）中央控制室内盘柜、操作台基础槽钢制作及安装
（2）中央控制室内盘柜、操作台安装
（3）接地系统安装
（4）电气线路安装
（5）供电系统安装
（6）取源部件安装
（7）仪表单体调试
（8）仪表设备安装
（9）仪表管路安装
（10）伴热保温系统安装
（11）DCS系统调试
（12）仪表系统回路静态调校
5、主要施工方法
5.1盘柜基础槽钢制作安装
5.1.1仪表盘柜底座的制作尺寸与盘柜相符，其直线度偏差为
1mm/m,当总长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。
5.1.2底座安装应在防静电地板安装之前完成，其上平面与地板上平
面一致，倾斜度允许偏差为1mm/m,当总长度大于5m时，其允许
偏差为5mm。
5.1.3中央控室内盘柜底座采用10﹟槽钢制作。底座安装完成后应
进行防锈、防腐处理。
5.2控制室内盘柜、操作台安装
5.2.1由于盘柜内部卡件及各种元件是成套供货的，故不宜在阴
雨天进盘柜，且控制室内盘柜安装应在控制室上建施工完毕
后方可进行。
5.2.2盘柜安装时应防止剧烈振动：盘柜到位后立即采取临时固
定措施，以防止翻倒。
5.2.3盘与基础槽钢及盘与盘之间均采用螺栓连接。
5.3接地系统安装
5.3.1控制室的接地为独立接地系统，此接地系统由仪表专业施工至
室内接地。
5.3.2接地系统地连接使用铜芯绝缘电线或电缆，采用镀锌螺栓紧
固，接地干线与接地体之间采用焊接。
5.3.3仪表系统的保护接地连接至低压电气设备接地网上，连接应牢
固可靠。接地电阻一般小于4欧姆。
5.4电气线路安装
5.4.1电缆敷设
（1）电缆敷设应合理布置，不宜交叉，敷设时弯曲半径不应小于其外径的6倍。
（2）电缆两端应留有足够的长度供接线用，并在两端作好标记。
（3）电缆在敷设前后应对电缆进行导通检查，用500V兆欧表测量绝缘，其测量值不应小于5兆欧。
（4）敷设电缆时，电源电缆、信号电缆应分别穿各自的穿线管、走不同的桥架隔层，以免电磁干扰。
（5）电缆在接线时应注意芯线的保护，多股芯线应采用接线端子压接。端子或表头接线应牢固美观，且应有适当的余度。
5.4.2槽架沿钢结构或用型钢制作成的支架敷设，槽架间、槽架与
支架间均采用螺栓固定，螺母应在槽架的外侧，并固定牢固。
5.4.3仪表电缆保护管采用镀锌钢管敷设，保护管采用角钢做支架。
A、所有穿线管不应有变形和裂缝，其内部应干净、无毛刺。
B、穿线管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。
C、所有穿线管弯管时，应使用专用弯管器进行冷弯。
D、所有穿线管安装应横平竖直，固定牢固，成排穿线管应排列
整齐，间距均匀。
5.5仪表供电系统安装
5.5.1安装前应检查供电设备的外观和技术性能并符合下列规定：
A、继电器、接触器及开关的触点接触应紧密可靠，动作灵活，
无锈蚀、损坏；
B、固定和接线用的紧固件、接线端子，应完好无损，且无污
中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心锅炉烟气脱硫脱硝工程 电气专业施工组织设计目录 1. ........................................................................................................................................ 编制依据及说明 5 1.1编制依据 (5) 1.2编制说明 (5) 2. .............................................................................................................................................. 工程概述及施工范围 5 2.1工程概述 (5) 2.1.1脱硫厂用电接线及布置 (6) 2.1.1.1 脱硫6KV厂用电 (6) 2.1.1.2 脱硫低压厂用电 (6) 2.1.1.3 直流系统和EPS UPS设备 (6) 2.1.1.4 主要设备装置选型 (6) 2.1.3二次线和继电保护 (7) 2.131 控制方式 (7) 2.1. 3.2 测量保护 ............................................................ 2.1.4照明和检修 (8) 2.1.5 过电压保护和接地 (8) 2.1.6电缆及防火措施 (8) 2.2施工范围 (9) 3.工程量及主要材料清单 (9) 4施工组织 (26) 4.1施工组织机构 (26) 4.2施工区域任务及划分 (26) 施工技术管理 (27) 5施工技术措施 (27) 5.1主要施工技术措施目录27
一、工程概况及工程量 1.1工程概况 中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程主要区域是氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域。 氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域热控仪表主要有：热电阻、铠装热电偶、双金属温度计、压力表、压力开关、差压表、就地水表、法兰差压变送器、差压变送器、压力变送器、液位变送器、锥形流量计、皮托管流量计、电磁流量计、蒸汽涡街流量计、一体式蒸汽涡街流量计、涡轮流量计、金属转子流量计、超声波液位计、差压环室取样孔板、烟气分析系统等。 1.2工程量 热控单体调试工程量统计
二、编制依据 2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 2.2 《电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 2.3 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版； 2.5 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分：自动化仪表 DL/T5190.4-2012 2.6 《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009 2.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-2009 2.8 《35kV 及以下电缆敷设》（国家建筑标准设计94D101-5） 2.9 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-2007 2.10 《自控仪表安装图册》 2010版 2.11 中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书 三、编制目的 中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程热控施工的主要区域是SCR区、氨区和取消旁路及引增合一改造区域。所有设备及管道上的压力、温度、流量、化学分析元件的显示与控制都是通过热工仪表的一次元件及二次元件来传输到DCS机柜与就
1．编制依据及编制原则 1.1编制依据 施工图纸：F601903S-T6302 国家现行建筑专业的相关技术及施工验收规范、规程 《电力建设施工质量验收及评定规范》（第1部分土建工程）（DL/T5210.1-2012）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2013） 《建筑与市政降水工程技术规范》JGJT 111-2012 《电力建设安全工作规程》（第1部分）火力发电厂-DL5009.1-2014 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 《钢筋焊接及验收规程》 (JGG18-2012) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012（2011年版） 《工程测量规范》GB50026-2007 2.工程概况及主要工程量 2.1 工程概况 脱硫吸收塔8#A吸收塔、8#B吸收塔，共计2座。基础底标高-2.5m，#8A塔顶标高-0.08m,#8B塔顶标高为-0.09m。二次灌浆后基础顶为0.000.垫层为C20，基础砼为C30 塔基础均为圆形，基础数量、平面形状、基础断面尺寸详见表： 2.2主要工程量
3. 施工准备工作及条件 3.1技术准备 3.1.1组织施工技术人员和主要施工人员熟悉和审查施工图纸，进行图纸会审及技术交底并到现场了解实际情况。 3.1.2制定工程施工方案，编制施工进度计划。 3.1.3测量仪器（水准仪、经纬仪、全站仪等）的检定。 3.1.4进行验评项目划分和内业资料的准备。 3.2现场准备 3.2.1做好现场道路畅通、场地平整工作。做好基坑挡水沿围堰，检查施工机械是否运转良好。建设好施工用电；确保业主、监理、项目部与施工管理人员、施工技术人员之间的联络畅通；确保施工道路与建设项目的永久性道路结合起来，把干道与支道布置好使运输车辆有循环的条件，布置好消防通道。 3.2.2根据业主提供的厂区坐标点（#9、#10）水准点已引测到施工现场，具备施工放线条件。 3.2.3组织施工机具、机械、模板、钢材、管材的进场和维修、维护和清点。 3.2.4对施工平面进行合理布置，作好加工机具的布置和就位工作。 3.2.5组织材料进场以及前期材料的检验、加工、配制工作。 3.2.6施工人员进场后的安全教育、体检、保险的安全保障工作 3.3主要物资及人力资源配备计划 3.3.1劳动力资源计划
2.3.3电气热控安装主要工程量1）电气安装主要工程量 2）控制系统安装主要工作量
7.1.3电气、热控仪表原则施工方案 热控仪表系统施工是整个脱硫系统的重点，它不仅是反映烟气脱硫全过程实际运行装置和运行情况的重要环节，也是展示设备运行投产产生工作效益的窗口。 电气施工主要包括脱硫装置及6KV脱硫段的供电、电缆敷设、照明、检修电源。热控施工主要包括热控设备、仪表管路、仪表及控制装置的单体校验及调试、FGD系统及辅助系统的控制及监视、附属系统的控制及监视。 电气接地、电气热控各类电缆预埋套管施工注意与土建施工配合。对电缆小支架（主支架和设备/装置之间、二次支架和设备/装置之间以及设备和设备之间的电缆托架）、仪表管布置进行二次设计。所有电缆的敷设编制措施，精心施工，确保布置规范、合理、美观。 随着机务系统安装工程的顺序展开，按照工程进度合理安排劳动力及时进场，在施工过程中严格遵循相关标准及规范实施企业标准化管理程序，严格控制施工质量内部实施，一般分项工程三级验收，重要分项工程四级验收，工程结尾精选部分工程技术及施工人员参加试运行，快速及时排障消缺，为工程安全优质按期移交业主保驾护航。 7.3.2 电气主要施工方案 7.3.2.1 开关柜施工方案 7.3.2.1.1 施工准备 A.设备开箱检查 a.开关柜框架是否变形，盘面是否受损。 b.盘、柜内的电气设备安装是否牢固，有无锈蚀和机械损伤。 c.检查型号、规格是否符合设计要求，附件、证件、备件是否齐全。 B.土建工作检查 a.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。室内沟道无积水、杂物。 b.预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 c.模板及施工设施拆除，场地清理干净，道路通畅。 C.临时设施 a.安装配电室内临时照明灯和施工用的临时配电设施。 b.准备好开关柜就位和基础型钢安装所需垫铁（1-5mm之间）。 c.准备好开关柜二次搬运手动小车或滚筒（用钢管制作）及机工具。 7.3.2.1.2 施工方法
施工组织设计
施工组织方案 1、现场施工组织管理 (4) 2、项目管理人员一览表 (7) 3、工作人员安排计划 (8) 4、主要施工机具 (9) 5、施工进度计划及措施 (10) 6、主要施工方案 (12) 7、季节性施工措施 (46) 8、文明施工保证措施 (47) 9、施工安全保证措施 (49) 10、工程质量保证体系及措施 (52) 11、临时用电方案 (59) 12、保温工程施工方案 (63) 13、土建施工方案 (69)
编制依据 《FGD设备制造及验收规范》 GB709-88《热轧钢板和钢带的尺寸、外型重量及允许偏差》 脱硫工程吸收塔制作及安装总说明 GB/T14977-94《热轧钢板表面质量的一般要求》 GB8923-88《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》 JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》 JB/T4730-94《无损检测》 GBJ128-90 (1991年版)《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 DIN28053《化工设备制造、金属部件用有机材料涂层和衬里、金属表面的要求》GB50205-2000《钢结构工程施工质量验收规范》 Q/ZTHB211101-2004《湿法脱硫吸收塔本体安装及验收规范》
1、现场施工组织管理 项目部组织机构图
岗位职责 项目经理职责 1. 公司实施该项目的代理人，全权代表公司履行已签署的合同，有确保工程顺利碗朝地 责任，有项目经营和施工指挥权。有聘用项目部管理人员和选择专业施工队的权力，有对管理人员和施工人员的考核分配权。 2. 项目工程质量的第一责任者，对项目质量负全责。全面组织项目工程施工生产，负责 项目后续的服务、保修工作。 3. 全面负责施工进度平衡，负责与甲方联络对进度进行总体平衡控制，协调各专业组人 员，全面完成施工任务。 4. 全面负责监督施工计划执行，落实重大施工项目的实施情况。 5. 全面负责与甲方联系有关材料物资，备品备件的供应情况。 6. 负责施工过程中的费用管理。 7. 负责组织各安全，技术措施的落实。指定和落实施工中各项考核制度。 8. 全面负责外出人员的安全及后勤保障工作。 技术主管职责 1. 组织好施工前的技术准备，机具材料准备，技术交底工作。 2. 监督施工项目的执行和落实情况。 3. 监督检查施工中的技术，工艺问题及验收项目情况。 4. 参加部分试运和调试。 5. 拟订审查批准施工技术措施。 6. 作好各施工项目的施工总结汇总工作。 安全主管职责 1. 负责组织好施工前的安全培训工作。 2. 负责组织各种机具的安全检查工作。 3. 全面负责监督检查施工现场安全措施的落实执行情况，并进行考核。 4. 全面负责本公司人员外出期间的人身安全问题。 5. 拟订审查批准施工现场的安全措施。
热控单体调试方案HBDR-0102-SJ-TS-B-201201 1 编制依据 1.1《工程建设标准强制性条文》2006年版 1.2《建设安全工作规程》DL5009.1—2002 1.3《电力建设健康安全与环境管理工作规定》 1.4《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号 1.5《热工计量检定规程》 1.6《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 1.7河北电建二公司《施工技术措施编制及管理规定》（2010版） 相应的施工设计图纸和厂家技术资料 2 施工准备 2.1 人力资源 在本工程调试中，预计厂用带电前热工安排2名调试人员进驻现场进行调试，主要从事单体元件校验及部分就地设备调整试运工作； 2.2 设备资源 在工程调试中使用的主要校验、调试设备如下：活塞式压力计一套、油压压力计一套、精密压力表一套、标准数字多用表、便携式信号发生器、多功能万用表等调整测试设备。 在调试现场配备有热工计量标准试验室，进行设备元件的校验工作。 现有设备完全能够满足本工程单体设备校验、调试和分部试运的需要，目前所有设备性能检查完好，且在有效期之内。 3 调试程序及主要工作内容 3.1 调试前期准备工作 收集热工专业所需仪器仪表说明书、系统图纸资料，参加施工组织设计编制和图纸会审，发现问题及时汇报进行解决。 准备好调试所需的仪器、仪表和工具材料，确保所使用的标准仪器、仪表经检验合格且在使用有效期内。 做好标准计量室的管理工作及检验人员的资格认证工作。全面了解调试范围内的设备性能及自动保护的配置情况。 熟悉系统及有关回路图纸和设备技术资料。 第1页共21页
热控单体调试方案HBDR-0102-SJ-TS-B-201201 及时组织专业人员参加学习培训，积极参与有关设备的出厂性能调试和验收工作。 熟悉现场设备布置，及时了解热控施工进度及机组设备安装情况。 3.2 单体调试 3.2.1 单体调试目的及要求 （1）单体调试目的 单体调试是工程进入调试阶段的第一步，其目的主要是通过调整、整定及校验各单体元件，了解设备性能，发现消除设备元件安装前存在的问题和缺陷，使经过单体调试的设备能够更好地满足分系统试运和整套试运。 （2）单体调试的要求 在单体调试过程中，按进度及时完成元件的校验，以满足安装的需要，积极配合单机分步试运计划的安排和要求，及时处理试运过程中的缺陷； 各种单体设备的调试都要有相应的作业指导书或调试措施； 使用的仪器、仪表要经检验合格，满足精度要求且在使用有效期内； 要做到调试不漏项，数据真实可靠，对单体调试质量记录按照统一格式和要求进行填写，做好记录； 在检验过程中，对检验元件进行明显标识；对送检元件要做好送取记录或出具相应的检验合格证。 在调试过程中，接受监理工程师的监督，对单体设备调试后的验收工作可在配合分系统试运后的签证验收阶段完成或遵照监理工程师的要求进行。 3.2.2 单体元件、就地设备的一般调试程序 了解设备的结构、性能和原理 依据相应的校验规程进行校验，确保元件满足工程的使用需要 现场安装后检查安装情况是否符合要求，对信号回路进行检查，然后按要求投运。 执行机构在现场进行调整，检查其动作行程精度、动作灵活性，调试合格后保证满足机组运行需要。 3.2.3单体调校的主要内容 热控单体调校包括热工元件调校、执行机构调试、热控回路检查。 热工元件校验内容包括： 工程中的压力表、压力变送器、热电阻、热电偶、双金属温度计的全量程的校验，各种开关量仪表元件动作值的整定。 第2页共21页
脱硫填料吸收塔施工方案 编制依据 1) 山东煤业化工有限公司脱硫工段填料吸收塔设计图纸； 2)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 3)《钢制塔式容器》JB4710-92 4)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-1985 5) 《现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236-1998 6)《手供电弧焊接头的基本形式与尺寸》GB983-1988 7)《化工工程起重施工规范》HGJ201-1983 塔器设备现场制作安装方案 本工程简介： 本脱硫填料吸收塔为较大直径塔器，直径6400mm,高度为44000mm;塔体底部设富液槽；中部为填料吸收段，上部设喷淋清扫管；塔体采用普通碳素钢Q235—A型钢板制作，塔内填料支撑板采用0Cr19Ni9材料制作，每层填料吸收段上部设液体再分布器；根据设计图纸及现场情况本脱硫填料吸收塔采用分片制作、分段组对、以轮胎式起重机分段吊装组对就位施工方法进行现场制作安装(操作平台及梯子施工待设计图纸到位后另行编制)。 塔器制造安装工艺流程： 施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁—
—筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底富液槽及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷头喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验 1.施工准备： a.仔细了解图纸中有关塔器的结构、细节尺寸及各技术样图 之间的衔接和要求有无矛盾； b.会审图纸，明确工艺、材料要求及特别的制作要求，并据 此提供材料采购计划（塔体尽量采用原平板以提高塔体的 强度和韧性）。 c.施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育； 详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规 范，现场条件、质量标准、必要的技术措施等。 d.根据施工现场平面布置图（见附后）清理、规划制作场地， 预留吊装机械等车辆行走路线，与建设单位沟通架设施工 用用电线路、电焊机棚等临时设施； e.铺设9*15.6 m钢板平台（见附后详图）用以制作单塔节 及分段组对塔体；配置相应的施工设备、工具、准备工卡 具、样板和检测量具、胎具、胀圈等；并将设备机具按施 工现场平面布置图规定的位置就位；卷板机放置于规定场
某火电厂热控施工方案 目录 1设计说明 (2) 2工程概述： (3) 3施工组织 (5) 4施工计划 (8) 5施工技术 (13) 6施工流程及管理； (18) 7安健环体系 (24) 8附录： (27)
发放范围: (共份) 归档夹类：施工规划夹号：1 注：X为网络查询。 1 设计说明 1.1 目的及内容 1.1.1 工程开工前做好热控设备安装的施工计划、技术准备工作，施工过程中进行技术、 质量、安全管理，合理组织、有序有效地控制施工，优质高效完成本专业部分的施工任务，是本篇编写的目的。 1.1.2 主要包括内容 ?热控专业的工程范围及相应工程量。 ?设备及设计特点。 ?施工生产计划（包括进度、劳动力、图纸催交、资料准备、机具和设备、材料到场等） ?施工组织机构。
?施工技术（场地布置、施工技术方案、工艺程序等） ?保证工程质量，安全文明施工的技术措施。 1.1.3 编制的依据 1.1.3.1 由于现有资料、图纸不全，因此在编写本施工组织设计过程中，部分内容参照了 同类机组的经验，以后需根据实际情况再作调整。 1.1.3.2 本施工组织设计是根据xx电厂“上大压小”2X300MW机组工程《初步设计说 明书热工自动化部份》、《热工初步设计设备材料清册》编制。 1.1.3.3 本设计根据《火电施工组织设计导则》编制并着重于阐述施工重点项目、新项目、 新技术和新工艺。 1.1.3.4 本设计的标准规范为《火电施工及验收规范》、《火电施工验收评定标准》。 1.1.3.5 本设计编制遵守《xx火电总公司质量体系》、《xx火电总公司程序文件》、参 见《xx火电施工组织总设计》。 2 工程概述： 2.1 工程规模及简介 主厂房的主要内容包括主厂房的建筑、结构(汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施、土方开挖等)及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。 锅炉、汽轮机和发电机采用为哈尔滨动力股份有限公司产品，锅炉型式：亚临界、露天布置、单炉膛、燃烧器四角切圆布置、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、悬吊结构、三分仓回转式空气预热器。汽轮机为亚临界、一次中间再热、单轴、三缸、抽汽凝汽式机组。发电机冷却方式为水-氢-氢，励磁方式采用静态励磁方式。 主汽及再热系统，主蒸汽及再热蒸汽采用单元制系统。锅炉过热器出口主蒸汽管道为单管，在汽机前分为两根进入自动主汽门。这样可以简化布置及节省合金钢管，同时还可以减少由于锅炉两侧受热不均匀所引起的蒸汽温度偏差，有利于机组的安全运行。 主蒸汽联箱出口设有堵阀，再热冷段在锅炉再热器出口设有堵阀，热段在再热器出口设有堵阀，以供锅炉水压实验时隔断用。 2.2 分散控制系统 2.2.1.1 本工程采用两机一控方式，两台机组设一个集中控制室，集中控制室位于两台炉 之间的集中控制楼12.6m层。 单元机组以分散控制系统（DCS）作为机组监视和控制的核心，由分散控制系统
天明酒精电厂脱硫塔防腐施工方案 目录 1. 工程概况及特点.............................. 错误!未定义书签。 2. 编制依据 (1) 3. 作业准备和条件要求 (2) 4. 施工工序关键的质量控制点 (6) 5. 作业程序内容 (7) 6. 质量管理及保证措施 (13) 7. 安全措施及文明施工 (15) 8. 附录 ....................................... 错误!未定义书签。 1. 工程概况及特点 天明酒精自备电厂脱硫防腐范围包括脱硫塔、烟道弯头。防腐工 艺采用乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥，喷砂除锈，涂层外观无气泡、 无流挂、漆膜饱满均匀，涂层厚度3毫米，长期耐温150摄氏度， 瞬间耐高温180摄氏度。 注：为了满足工期、质量要求，本项目采用低温固化工艺。 最低适宜温度零下25 °。 2编制依据 2.1. 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-2004 2.2. 《玻璃鳞片树脂防腐衬里标准》日本JIS6940 -1998 2.3. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
2.4. 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及规范》HGJ229-1991 2.5. 《金属构件有机衬里要求》DIN28053 28055 2.6. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 2.7. 《电力建设安全工作规程》（DL/5009.1-2002） 2.8. 《第四部分烟气脱硫衬里》GB18241.4 2.9. 《工程建设标准强制性条文》2006年版。 作业准备和条件要求 施工组织体系 项目管理组织结构图 安全组织网络图 喷 砂组 魏化明 喷砂组 阚和勇 衬里一组 李 建 军 衬里二组 李 建 龙 仓库组 康庆祝 后勤 组 张祖运
晋煤金石化工2#锅炉和1#汽机整套启动调试大纲及试验措施 （热控专业） 措施编写： 措施审核： 会签： 施工单位： 监理单位： 建设单位： 生产单位： 河北拓实火电工程技术有限公司 二0一三年四月
目录 1 设备系统简介--------------------------------------2 2 措施编制标准和依据--------------------------------2 3 调试范围及相关项目--------------------------------2 4 试运前现场应具备的条件----------------------------3 5 系统试运前应具备的条件----------------------------3 6 调试项目和调试工艺--------------------------------4 7 安全、环境保护措施--------------------------------11 8 危险点分析及预防措施------------------------------11 9 试运的组织分工------------------------------------12 10 附表-- -------------------------------------------13
1 设备系统简介 晋煤金石化工投资集团有限公司新建4×260T/h循环流化床高压锅炉和2×25MW抽汽供热汽轮发电机组，锅炉系无锡华光锅炉股份有限公司制造，其型号为UG-260/9.8-M５型。本锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉。该炉采用了循环流化床的燃烧方式，可燃用含硫较高的燃料，通过向炉内添加石灰，能显著降低SO2的排放，降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。此外，灰渣的活性好，可以作为水泥等材料的掺和料。 本锅炉为高温高压、单锅筒、单炉膛、自然循环锅炉。采用膜式壁、汽冷旋风分离器、过热器两级三组对流布置，过热器下方布置有省煤器和一、二次风预热器。 汽轮机厂家为南京汽轮电机（集团）有限责任公司，发电机也选用南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的25MW空冷发电机组，热控设备采用和利时公司的分散控制系统。设计功能包括顺序控制系统（SCS）、模拟量控制系统（MCS）、数据采集系统（DAS）。汽轮机电液控制系统（DEH）为南京科远自动化集团有限公司、汽轮机主机监视系统（TSI）本特利3500、汽轮机危急跳闸保护系统（ETS）为南京科远自动化集团有限公司等。调试大纲以现热控设计各系统说明书为前提，用于检测热控设备是否具备正常投运条件，是否符合设计要求，系统如有变更，应依照新功能设计为准。 2 措施编制标准和依据 2．1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》； 2．2 《电力建设施工驻验收技术规范》； 2．3 《火电工程启动调试工作规定》； 2．4《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》； 2．5《电力建设工程调试定额》； 2．6《电业工作安全规程》； 2．7华北电力集团公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细
某发电厂热控电缆桥架安装方案 1 工程概况 1.1 工程概况 1.1.1 概述 某*煤矸石坑口发电厂工程，本工程位于……。本期本工程选用循环流化床锅炉，凝汽抽汽式直接空冷汽轮机。 1.1.2 工程范围 某*煤矸石坑口发电厂工程1号机组由我专业化公司负责1号机组锅炉主体系统及其除灰渣系统、1号机组汽轮发电机组及其附属系统、1号机组凝结水精处理系统、1号机组电子间夹层等范围的热控施工工作。本施工作业指导书的施工范围为该区域所有热控电缆桥架安装。 1.2 工程量统计 1.3 施工工期 1.3.1 热控电缆桥架安装工期累计为：50天。 锅炉热控电缆桥架安装计划施工工期xxxx年6月至xxxx年7月随机务进度； 汽机热控电缆桥架安装计划施工工期xxxx年7月至xxxx年8月随机务进度； 集中控制室电缆夹层安装计划施工工期xxxx年5月20日开始； 2 编制依据 3 作业前的条件和准备
3.1 技术准备 3.1.1 施工图纸齐全，并由专业公司技术负责人组织进行了图纸会检，确认图纸无问题。 3.1.2 施工场地能够满足施工要求，材料和设备均已到货。 3.1.3 施工技术措施编制完毕。 3.1.4 开工前的各种手续已办妥。 3.1.5 技术人员按照作业指导书，对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行了三签。 3.2 作业人员 3.3 作业工机具
3.4 材料和设备 按图纸上的数量准备所用的材料和设备，并检查材料和设备是否符合国家现行技术标准的规定，必须有合格证且与图纸相符。 3.5 安全器具
3.6 工序交接 1.检查桥架安装地点、路径，结合现场的实际情况，审核桥架路径的可行性，是否与其它 专业相冲突，桥架接口是否正确、做好图纸专业间的会审。 2.由土建专业技术人员提供现场某点的标高。 4 作业程序和方法 4.1 施工工序 图1 电缆桥架施工工艺流程图 4.2 施工方法及要求 4.2.1测量定位 1.根据施工图纸标出桥架的走向及支架的固定位置 2.定位时应保证桥架的走向与热机管道、设备不发生冲突。桥架与热表面的距离，要求平 行时距保温层表面为500mm，交叉时200mm。 4.2.2支吊架制作安装 1.检查并确认所用材料的材质和尺寸是否符合要求；钢材应平直，无扭曲。 2.电缆桥架宽度600mm，支吊架横档采用L70*7的角钢；电缆桥架宽度≤600mm，横档采用 L50*5的角钢。 3.施工时，立柱的长短，应根据桥架的标高，梁的标高及桥架层数等具体工况来决定，现 场下料。 4.立柱下料不得使用电焊、火焊切割，下料后的立柱需用磨光机或锉刀打磨掉切口处的卷 边、毛刺。按照桥架定位的路线，安装立柱。 5.水平走向桥架梯边高度h=100，支吊架每隔1.5米安装一付，桥架梯边高度h=150，支吊 架每隔1.8米安装一付，转弯处的支吊架个数适当加密。 6.水平走向桥架安装在钢结构厂房内时，可把立柱直接焊接到钢结构上（但应避免焊接在 斜拉的钢结构上）或辅助梁上，焊接时应先点焊，调整好垂直度，再焊接。
施工组织设计及方案 -、工程概况： 1.1工程名称： 港陆钢铁有限公司烧结厂脱硫塔玻璃鳞片防腐工程。 1.2工程特点： 本工程腐蚀严重、施工环境复杂、有交叉作业情况出现。 1.3工程地点： 唐山港陆钢铁有限公司烧结厂。 二、本工程主要采用的技术规范： 2.1GB50221 —95《钢结构工程质量检验评定标准》 2.2HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 2.3HGJ209—83《钢结构、管道涂装技术规程》 2.4电建（1996）666号《火力发电工程竣工图文件编制规定》 2.5电安生（1995）687《电力生产安全工作规定》 2.6 JGJ59 —99建设工程施工现场管理标准 2.7国电办（2000）3号《关于颁发国家电力公司〈安全生产工作规定〉的通知》
2.8电建（1995）543号《电力建设文明施工规定及考核办法》 2.9电建（1995）36号《电力建设工程监督规程》 2.10GBJ46 —88《施工现场临时用电安全技术规范》 2.11GB50046—95《工业建筑防腐蚀设计规范》 2.12GB50212—2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.13HG/T264 —2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.14GBJ303 —88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 2.15DL5007 —92《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇） 2.16DL5031 —94《电力建设施工及验收规范》（管道篇） 2.17GB50236—1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.18JB/T4735 —1997《钢制焊接常压容器》 三、施工现场组织机构： 3.1成立工程项目部，组织机构见附页。 3.2工程项目领导组织机构 在施工现场设置防腐施工项目部，该项目部是公司在该地的唯一派出机构，要代表公司全面履行合同，实施施工现场管理和协调工作，对工程质量、进度、成本、安全、文明等总负责的机构。
热控安装专项施工方案 目录 1.编制说明 (2) 2.工程概况 (2) 3.主要节点控制 (2) 4.工期安排和劳动力计划 (3) 5.主要施工机具配备 (3) 6.主要施工方案 (4) 7.施工进度控制 (9) 8.技术管理 (10) 9.安全管理 (11) 10.质量管理 (12) 11.文明施工与环境管理 (14) 12.降低成本措施 (14) 13.工程验收 (15) 14.强制性条文执行表 (16) 15.施工工作安全分析 (17)
1.编制说明 1.1工程性质 为了保证xx锅炉扩容改造工程中锅炉及其辅助设施电气系统安装及调试有关步骤及要求，指导现场电气设备的安装与试车工作，特编制本方案。 2.适用范围 本方案适用于xx锅炉扩容改造工程电气系统安装调试，主要包括锅炉系统、输煤系统、除渣系统、化水系统及送风系统的电气设备安装、电缆线路施工、设备及构筑物照明安装、接地装置安装。但在厂家有安装及试车要求的情况下应按厂家技术要求执行。 1.2 编制依据 1.2.1本工程施工组织设计。HSO-XRJS-54-1UNXXX00-WA-007 1.2.2锅炉厂及设计院提供的热控图纸 1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.5-2012 1.2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》热工仪表及控制装置 DL/T5210.4-2009 1.2.5《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053 1.2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1 1.2.7自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GB50131-2007 1.2.8自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093-2005 1.2.9 公司质量保证手册及质量体系文件 1.3 编制说明 本施工组织专业设计主要参考以往类似工程施工经验，并针对本工程特点，重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先进的施工方法、有效的技术组织措施、合理的平面布置等方面做出规划，力求以较少的投入，最短的工期，优质高效地完成项目建设任务。 2 工程概况 2.1 施工项目规模 xx锅炉扩容改造仪表安装工程，仪表专业承担锅炉及配套系统仪表盘箱柜安装、盘上仪表及设备安装、取源部件及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电缆敷设及接线、管路敷设等工作。 3 主要节点控制 3.1 测温元件安装
脱硫塔施工方案 1、安装方案 1.1制造安装工艺流程 施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁——筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验。 1.2 施工准备 ( 1) 仔细了解图纸中有关塔器结构、细节尺寸及各技术样图之间的衔接和要求有无矛盾; ( 2) 会审图纸, 明确工艺、材料要求及特别的制作要求, 并据此提供材料采购计划( 塔体尽量采用原平板以提高塔体的强度和韧性) 。 ( 3) 施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育; 详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规范, 现场条件、质量标准、必要的技术措施等。 ( 4) 根据施工现场平面布置图清理、规划制作场地, 预留吊装机械等车辆行走路线, 与建设单位沟通架设施工用用电线路、电焊机棚等临时设施; ( 5) 铺设9×15.6 m钢板平台用以制作单塔节及分段组对塔体; 配置相应的施工设备、工具、准备工卡具、样板和检测量具、胎具、胀圈等; 并将设
备机具按施工现场平面布置图规定的位置就位; 卷板机放置于规定场地, 若放置处有电缆沟需铺设钢板垫板并找平; ( 6) 现场的安全设施配置齐全, 按施工现场平面布置图布置做好隔离防护措施; 充分与建设单位协调沟通做好安全工作; 保护好现有生产设施。 1.3 基础的检查 ( 1) 校验基础是否符合设计要求( 位置、几何尺寸) , 提请建设单位及土建基础施工单位提供的地耐力试验及预压和沉降方面的资料, 确保具备施工条件; ( 2) 验证基础的水平度以及中心线、标高、地脚螺栓孔的数量间距等是否符合设计及施工要求; 1.4 材料的存放与保管 ( 1) 购进的钢板、型材和附件, 应符合设计要求, 并有质量证明书; 板材规格尽量考虑长宽尺寸符合筒体展开尺寸, 以减少焊缝并增加塔体强度; ( 2) 塔体用钢板逐张进行外观检查, 钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠, 特别不得有分层; ( 3) 对于设计要求的特种钢材或屈服强度较高的板材, 应由建设单位会同供料单位进行要的检测; ( 4) 钢板做标记, 并按材质、规格、厚度等分类存放; 存放过程中, 应防止钢板变形, 严禁用带棱角的物件垫底; 1.5筒体壁板的预制与组对(因塔体直径较大, 故筒体壁板采用分片制作、分段组对) ( 1) 放样划线: 依设计尺寸合理的套裁下料以节约钢板,预留加工余量;
电气热控安装主要工程量1）电气安装主要工程量 2）控制系统安装主要工作量
电气、热控仪表原则施工方案 热控仪表系统施工是整个脱硫系统的重点，它不仅是反映烟气脱硫全过程实际运行装置和运行情况的重要环节，也是展示设备运行投产产生工作效益的窗口。 电气施工主要包括脱硫装置及6KV脱硫段的供电、电缆敷设、照明、检修电源。热控施工主要包括热控设备、仪表管路、仪表及控制装置的单体校验及调试、FGD系统及辅助系统的控制及监视、附属系统的控制及监视。 电气接地、电气热控各类电缆预埋套管施工注意与土建施工配合。对电缆小支架（主支架和设备/装置之间、二次支架和设备/装置之间以及设备和设备之间的电缆托架）、仪表管布置进行二次设计。所有电缆的敷设编制措施，精心施工，确保布置规范、合理、美观。 随着机务系统安装工程的顺序展开，按照工程进度合理安排劳动力及时进场，在施工过程中严格遵循相关标准及规范实施企业标准化管理程序，严格控制施工质量内部实施，一般分项工程三级验收，重要分项工程四级验收，工程结尾精选部分工程技术及施工人员参加试运行，快速及时排障消缺，为工程安全优质按期移交业主保驾护航。
电气主要施工方案 开关柜施工方案 施工准备 A.设备开箱检查 a.开关柜框架是否变形，盘面是否受损。 b.盘、柜内的电气设备安装是否牢固，有无锈蚀和机械损伤。 c.检查型号、规格是否符合设计要求，附件、证件、备件是否齐全。 B.土建工作检查 a.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。室内沟道无积水、杂物。 b.预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 c.模板及施工设施拆除，场地清理干净，道路通畅。 C.临时设施 a.安装配电室内临时照明灯和施工用的临时配电设施。 b.准备好开关柜就位和基础型钢安装所需垫铁（1-5mm之间）。 c.准备好开关柜二次搬运手动小车或滚筒（用钢管制作）及机工具。 施工方法 A.基础型钢安装 安装基础型钢前，应事先检查土建预埋件的布置是否符合图纸要求，并检查盘柜电缆进线预留孔位置是否正确。 a.清理预埋铁表面，用水平仪测量各个预埋件平面标高，并做好记录。 b.确定预埋件需要达到的标高。预埋件需要达到的标高等于地平面标高减去基础型钢高度的值（基础型钢顶部平面与地平面标高相同）。如果预埋件的标高不能达到要求，则需加装垫铁。 c.根据开关柜布置图，按设计的型号、规格选定基础型钢；按设计的尺寸正确下料。 d.基础型钢经校直后，按照开关柜布置图的定位尺寸将其敷设在预埋件上。经调整垫铁后，将测量标尺放置在基础型钢顶部表面，用水平仪观察其标高是否与地平面标高一致。 e.以上各项工作经检查合格后，将基础型钢焊接牢固并接地。 B. 开关柜安装就位 a.按安装顺序安排装车顺序，并做好标识。
施工组织设计山东潍坊发电厂2×330MW机组烟气脱硫工程2.3.3电气热控安装主要工程量
页1 第 施工组织设计山东潍坊发电厂2×330MW机组烟气脱硫工程 页2 第
施工组织设计山东潍坊发电厂2×330MW机组烟气脱硫工程 7.1.3电气、热控仪表原则施工方案 热控仪表系统施工是整个脱硫系统的重点，它不仅是反映烟气脱硫全过程实际运行装置和运行情况的重要环节，也是展示设备运行投产产生工作效益的窗口。电气施工主要包括脱硫装置及6KV脱硫段的供电、电缆敷设、照明、检修电源。热控施工主要包括热控设备、仪表管路、仪表及控制装置的单体校验及调试、FGD 系统及辅助系统的控制及监视、附属系统的控制及监视。 电气接地、电气热控各类电缆预埋套管施工注意与土建施工配合。对电缆小支架（主支架和设备/装置之间、二次支架和设备/装置之间以及设备和设备之间的电缆托架）、仪表管布置进行二次设计。所有电缆的敷设编制措施，精心施工，确保布置规范、合理、美观。 随着机务系统安装工程的顺序展开，按照工程进度合理安排劳动力及时进场，在施工过程中严格遵循相关标准及规范实施企业标准化管理程序，严格控制施工质量内部实施，一般分项工程三级验收，重要分项工程四级验收，工程结尾精选部分工程技术及施工人员参加试运行，快速及时排障消缺，为工程安全优质按期移交业主保驾护航。
页3 第 施工组织设计2山东潍坊发电厂×330MW机组烟气脱硫工程 7.3.2 电气主要施工方案 7.3.2.1 开关柜施工方案 7.3.2.1.1 施工准备 A.设备开箱检查 a.开关柜框架是否变形，盘面是否受损。 b.盘、柜内的电气设备安装是否牢固，有无锈蚀和机械损伤。 c.检查型号、规格是否符合设计要求，附件、证件、备件是否齐全。 B.土建工作检查 a.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。室内沟道无积水、杂物。 b.预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 c.模板及施工设施拆除，场地清理干净，道路通畅。 C.临时设施 a.安装配电室内临时照明灯和施工用的临时配电设施。 b.准备好开关柜就位和基础型钢安装所需垫铁（1-5mm之间）。 c.准备好开关柜二次搬运手动小车或滚筒（用钢管制作）及机工具。 7.3.2.1.2 施工方法 A.基础型钢安装 安装基础型钢前，应事先检查土建预埋件的布置是否符合图纸要求，并检查盘柜电缆进线预留孔位置是否正确。 a.清理预埋铁表面，用水平仪测量各个预埋件平面标高，并做好记录。 b.确定预埋件需要达到的标高。预埋件需要达到的标高等于地平面标高减去基础型钢高度的值（基础型钢顶部平面与地平面标高相同）。如果预埋件的标高不能达到要求，则需加装垫铁。 c.根据开关柜布置图，按设计的型号、规格选定基础型钢；按设计的尺寸正确下料。 d.基础型钢经校直后，按照开关柜布置图的定位尺寸将其敷设在预埋件上。经调整垫铁后，将测量标尺放置在基础型钢顶部表面，用水平仪观察其标高是否与地平面标高一致。 e.以上各项工作经检查合格后，将基础型钢焊接牢固并接地。 B. 开关柜安装就位
第一章主要施工方案和典型施工措施 第一节主要施工方案 1施工工作范围 1.1室外构筑物 包括吸收塔基础、增压风机基础、GGH基础、烟道支架基础、事故浆 液箱基础、工艺水箱基础、石灰石浆液箱基础、石灰石粉仓基础、 工艺管线支架基础、排水坑等。 1.2室内构筑物 包括脱硫综合楼基础、脱硫综合楼框架结构、脱硫综合楼封顶、脱 硫综合楼装修、循环泵房及循环泵基础等。 2施工顺序 2.1接到监理工程师的开工令后，首先开始施工吸收塔基础、GGH基础、 石灰石粉仓基础、烟道支架、增压风机等。并确保在业主要求的里 程碑日期前完工； 2.2接着施工工艺管线支架基础、排水坑、事故浆液罐基础等项目。 2.3按照业主的要求时间施工脱硫综合楼：含脱硫综合楼基础、框架、 楼面及设备基础、封顶、装修等；局部移交安装，最终建筑完善。 2.4随后将本标段的其他项目在2005年7月31日前全部施工完毕。 3施工方案 根据设计要求，布设测量控制网点，经业主和监理工程师验收合格 后，作为本标段项目的施工控制依据。 根据现场实际，考虑采用轻型井点结合排水明沟降排水。 采用反铲挖掘机开挖土方，局部地点辅以人工配合。 现场施工生产区布置混凝土集中搅拌站，混凝土集中供料，机械翻 斗车运输、泵车浇灌。对于设计中明确说明地下水有腐蚀的项目，
其混凝土采用强度等级42.5以上的抗硫酸盐水泥，并控制其铝酸三钙的含量小于8%，最少水泥用量不小于370kg/m3。 布置钢筋加工场，施工所需的钢筋进行集中加工制作，现场绑扎（局部辅以焊接）。 零米以上现浇混凝土结构施工采用大型竹胶合板模板、钢管脚手架支撑体系，以期达到接近清水混凝土结构的良好效果。 3.1综合楼施工方案 设计为现浇钢筋混凝土框架结构，拟采用以下施工方案： 3.1.1零米以下结构施工完毕，并回填结束后，搭设钢管满堂脚手架作为 支撑体系； 3.1.2采用大型胶合板模板； 3.1.3有条件时采用泵车浇灌混凝土，机械振动棒振捣密实； 3.1.4采用龙门架作为垂直运输工具； 3.1.5每层柱、梁、板一次施工完毕，然后逐层将结构施工倒顶； 3.1.6主体框架结构施工完毕并经验收合格后，将屋面的保温、防水层施 工完成，而后进行建筑装饰施工，进而移交安装。交安后，按照设计进行建筑完善。 3.2吸收塔基础等施工方案 吸收塔基础混凝土为大体积混凝土，实际施工时按大体积混凝土考虑，即采用矿渣硅酸盐水泥等低水化热水泥，严格控制石子和砂子的含泥量，埋设测温元件随时监控混凝土的温度变化，控制混凝土的入模温度，斜面分层一次浇灌完毕等措施，从而确保该类基础的整体性且杜绝混凝土的温度裂缝。 吸收塔基础的顶面布置有需精确预埋的地脚螺栓，实际施工时，在垫层上预埋100×100×10的埋件，基础混凝土内用两套环行模具进行地脚螺栓固定，借助经纬仪、水准仪测放螺栓的中心和标高并通