施工组织设计山东潍坊发电厂2×330MW机组烟气脱硫工程2.3.3电气热控安装主要工程量
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7.1.3电气、热控仪表原则施工方案
热控仪表系统施工是整个脱硫系统的重点，它不仅是反映烟气脱硫全过程实际运行装置和运行情况的重要环节，也是展示设备运行投产产生工作效益的窗口。电气施工主要包括脱硫装置及6KV脱硫段的供电、电缆敷设、照明、检修电源。热控施工主要包括热控设备、仪表管路、仪表及控制装置的单体校验及调试、FGD 系统及辅助系统的控制及监视、附属系统的控制及监视。
电气接地、电气热控各类电缆预埋套管施工注意与土建施工配合。对电缆小支架（主支架和设备/装置之间、二次支架和设备/装置之间以及设备和设备之间的电缆托架）、仪表管布置进行二次设计。所有电缆的敷设编制措施，精心施工，确保布置规范、合理、美观。
随着机务系统安装工程的顺序展开，按照工程进度合理安排劳动力及时进场，在施工过程中严格遵循相关标准及规范实施企业标准化管理程序，严格控制施工质量内部实施，一般分项工程三级验收，重要分项工程四级验收，工程结尾精选部分工程技术及施工人员参加试运行，快速及时排障消缺，为工程安全优质按期移交业主保驾护航。
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7.3.2 电气主要施工方案
7.3.2.1 开关柜施工方案
7.3.2.1.1 施工准备
A.设备开箱检查
a.开关柜框架是否变形，盘面是否受损。
b.盘、柜内的电气设备安装是否牢固，有无锈蚀和机械损伤。
c.检查型号、规格是否符合设计要求，附件、证件、备件是否齐全。
B.土建工作检查
a.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。室内沟道无积水、杂物。
b.预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。
c.模板及施工设施拆除，场地清理干净，道路通畅。
C.临时设施
a.安装配电室内临时照明灯和施工用的临时配电设施。
b.准备好开关柜就位和基础型钢安装所需垫铁（1-5mm之间）。
c.准备好开关柜二次搬运手动小车或滚筒（用钢管制作）及机工具。
7.3.2.1.2 施工方法
A.基础型钢安装
安装基础型钢前，应事先检查土建预埋件的布置是否符合图纸要求，并检查盘柜电缆进线预留孔位置是否正确。
a.清理预埋铁表面，用水平仪测量各个预埋件平面标高，并做好记录。
b.确定预埋件需要达到的标高。预埋件需要达到的标高等于地平面标高减去基础型钢高度的值（基础型钢顶部平面与地平面标高相同）。如果预埋件的标高不能达到要求，则需加装垫铁。
c.根据开关柜布置图，按设计的型号、规格选定基础型钢；按设计的尺寸正确下料。
d.基础型钢经校直后，按照开关柜布置图的定位尺寸将其敷设在预埋件上。经调整垫铁后，将测量标尺放置在基础型钢顶部表面，用水平仪观察其标高是否与地平面标高一致。
e.以上各项工作经检查合格后，将基础型钢焊接牢固并接地。
B. 开关柜安装就位
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a.按安装顺序安排装车顺序，并做好标识。
b.用25T吊车按顺序把高压盘、柜吊装入8T汽车内，并用麻绳把盘、柜绑扎牢固后运现场。
c.用25吨吊车把高压盘柜吊装到手动小车上或滚筒上，施工人员把每台柜运至指定的设备基础型钢上。
d.开关柜分别以成列首位柜为基准开始拼装。首位柜的定位要与进线共箱母线的位置尺寸相吻合。
e.安装母线桥及附件，开关小车及隔板、边板复位。
f.清扫并除去盘内灰尘及杂质。
C.母线安装
开关柜安装就位经检查符合质量要求后，才能进行母线安装。开关柜内连接母线是由厂家预置好，连接时要保证母线接触面接触紧密、螺栓固定可靠、母线相色标识正确、安全距离可靠等质量要求。
D.开关调整
开关调整是对真空开关、隔离开关机械灵活性、可靠性检查，调整好真空开关、隔离开关手动分、合闸机构正常可靠并符合质量要求，并进行真空开关电动交接试验，试验数据应符合产品出厂技术文件及相关技术要求。
E.盘内元件检查
检查盘内元件是否完好，如电压互感器、熔断器、继电器等元件有损伤及时通知有关部门处理。应完善高压盘柜之间小母线连接工作并经检查小母线绝缘合格。
7.3.2.2 高、低压电动机检查施工方案
7.3.2.2.1 施工准备
A.设备开箱检查，检查电机型号是否符合要求，技术资料是否齐全；
B.交接验收；
7.3.2.2.2. 一般低压电机检查验收方法
◇盘动转子不得有碰、卡声；
◇润滑油情况正常，无变色、变质及硬化等现象；
◇测量滑动轴承电机的空气间隙，其均匀度应符合产品的规定，若无规定时，各点空气间隙的相互差值不应超过10%；
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程
◇电机的引出线接线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全；
◇测量电机的绝缘电阻及直流电阻应符合相关要求。
b.6kV电机的检查验收：
◇电机内部清洁无杂物；
◇电机铁芯、轴颈、滑环等清洁、无伤痕、锈蚀现象，通风孔无阻塞；
◇线圈绝缘层完好，绑线无松动现象，通风孔无阻塞；
◇定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象，每根槽楔的空间长度不应超过1/3，端部槽楔必须牢固；
◇转子平衡块应紧固，平衡螺栓应锁牢，风扇方向正确，叶片无裂纹；
◇鼠笼转子导条和端环的焊接良好；电机绕组连接正确,焊接良好。
◇检查电机的滚动轴承：轴承工作面应光滑清洁；轴承的滚动体与内外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡涩；加入轴承内的润滑脂，应填满其内部空隙的2/3；同一轴承内不得填入两种不同的润滑脂，必要时更换其润滑脂。
◇对电机进行交接试验：（绝缘电阻、直流电阻、交流耐压），所有试验合格后方可进行安装。
C.电动机的试运行
●.空载试运行
电动机的第一次起动一般在空载情况下进行，低压电动机空载运行时间为2小时、高压电动机空载运行时间为4小时。空载运行过程中应注意观测空载电流的大小及变化；空载电流三相不平衡一般不超过10%。
电动机在试运行中应进行下列检查：电动机的旋转方向符合要求，无杂声；电动机无过热现象；电动机振动正常。
●.带负荷试运行
◇交流电动机带负荷连续起动次数，如无产品规定时，可按下列规定：
在冷态时，可连续再起动2次；在热态时，可连续再起动1次。
◇三相电流任何一相电流值与三相平均值相差不允许超过10%。
7.3.2.3 电缆及桥架施工方案
7.3.2.3.1 施工准备
A.电缆通道应畅通，排水良好，预埋铁应完好。
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程
B.电缆保护管管口应无毛刺和尖锐棱角，并做好打磨处理，防腐层完好，电缆保护管内径与电缆外径之比不小于1.5。
C.电缆桥/支架应校直，附件齐全。
D.电缆外观无损伤，绝缘良好，电缆封端应严密，当外观检查有怀疑时，应对电缆进行受潮判断或试验。
E.电缆放线顶应放置稳妥，钢轴强度和长度与电缆盘重量和宽度相吻合。
F.核对电缆设计路径和实际路径，计算电缆长度，合理安排电缆，尽量减少接头。
G.对照图纸核对所接电缆的设备，了解系统的情况。对照电缆标识牌和电缆清册核对电缆的型号，规格及电压等级。
H.检查电缆附件，附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。
I.施工工具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。
7.3.2.3.2 施工方法
A.电缆桥/支架
a.电缆桥/支架安装牢固，横平竖直，防腐层完好，托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上；桥/支架最上层及最下层至沟顶或沟底距离满足设计要求，电缆桥/支架按要求接地；
b.桥/支架走向左右的偏差应符合规范要求；
c.梯架（托盘）的每个支吊架应固定牢固；梯架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架的外侧；
d.当直线段钢制电缆桥架超过规定长度，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；
e.电缆槽盒安装牢固，横平竖直，防腐层完好。
f.电缆竖井安装牢固，横平竖直，防腐层完好。
g.各桥/支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架与吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
h.当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
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B.电缆保护管
a.电缆保护管均使用热镀锌管，其镀层厚度及质量必须严格把关。
b.电缆管敷设前，管口都要打磨，清除毛刺和杂物；
c.电缆管敷设时，应固定牢靠，且将管口进行封堵，防止杂物掉入；
d.金属软管通过电缆格栏要与电缆保护管和设备可靠连接；
e.电缆管要可靠接地。
C.电缆敷设
a.电缆敷设时的弯曲半径应符合设计要求；
b.电缆穿管敷设时，应适当使用润滑脂；
c.电缆在支架或桥架上敷设时，其分层应满足设计要求，分层按电压等级依次为：高压动力电缆，低压动力电缆，控制电缆和通讯电缆；
d.电缆敷设应排列整齐，尽量减少交叉，电缆沿线户内用白色尼龙扎带固定，户外用防紫外线的黑色尼龙扎带，尼龙扎带的绑扎方向应一致，排列应整齐；
e.电缆标识牌的装设应符合合同标书的要求，电缆终端头，电缆接头等地方应装设标识牌，标识牌上内容应符合设计要求，标识牌应清晰不易脱落，应能防腐，且挂装牢固；
f.电缆敷设完后及时做好记录，其内容包括电缆的设计长度、实际长度、规格型号、敷设地点、施工日期等；
g.设计有防火底板的电缆铺好底板，电缆敷设完后进行防火封堵；
h.有接地线的电缆，要可靠接地；
i.敷设应由专人负责，敷设前向全体施工人员交底，说明敷设根数，敷设路径，始末端、工艺要求。电缆应沿最短路径敷设，且尽量避免交叉。
j.电缆敷设应躲开人孔、设备起吊孔、防爆门和窥视孔等，敷设在主设备和油管路附近的电缆不应影响设备和管路拆装。
k.与热表面平行或交叉敷设时，电缆距保温表面应保持一定距离。平行时一般≥2000mm,交叉时≧1000mm。
l.电缆敷设应做到横看成线,纵看成片,引出方向一致,高度一致、余度一致，达到整齐美观。
m.电缆一般均由托架下方引出；进出保护管和上设备均应有金属软管和接头，尽量
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做到隐蔽敷设。
n.每根电缆敷设完后，应及时挂上标志，再敷设下一根，电缆每层敷设后，应进行全线的整理，做好敷设记录。当材料有代用时，应记录清楚。
D.电缆接线
a.制作高压电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；
b.电缆终端与接头应采取加强绝缘，密封防潮，机械保护等措施。电缆的各相之间与对地之间应保留相应的距离。塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底
清除半导体屏蔽层；
c.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；
d.高压电缆做头接线时，采用特殊高压绝缘护套，并按厂家要求进行电缆头制作和接线，且保持环境清洁卫生
e.三芯电力电缆终端处的金属屏蔽层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应接地。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器下方时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地；对于金属钢铠电缆应一端接地，以防止涡流产生。
f.接地线截面应满足合同标书、国际标准要求，电缆终端应有明显的相色标志，且应于系统的相位一致；
g.设备受电前进行电缆整理、防火和密封工作，且工完、料尽、场地清。
h.将进盘电缆孔洞按要求进行封堵，做到严密、光滑、平整、美观。
7.3.2.3.3 安全注意事项及技术措施
A．在电缆终端头制作前应对电缆进行绝缘检查。
B.制作电缆终端头时从剥切电缆开始应连续操作直至完成,尽量缩短绝缘暴露时间。
C.热收缩材料的收缩温度为110－1500C。注意火焰与材料之间距离，控制加温温度，开始加热时，火焰要缓慢接近材料，不断移动，确保收缩均匀，避免烧焦材料。
D.火焰朝收缩方向，以预热材料便于收缩。按工艺要求的起始部位和方向顺序收缩，有利于排除气体保证密封效果。收缩完毕的管子应光滑无皱折，能清晰地看出内部结构的轮廓。
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E.凡接触密封材料的部位，应仔细清洗，去除油污，以确保密封效果。
F.金属部位在包热收缩材料之前应预热，使热熔胶能够充分浸润密封界面，确保密封效果。
G.切割热收缩管时,切口要平整,不要有尖端和裂口，避免在热收缩时应力集中产生撕裂。
H.焊接地线时应用厂家配套焊锡膏，不得使用酸性焊锡膏。
I.电缆头与设备连接时，先接就地设备，后接盘柜设备，以免误操作触电伤人。J.盘柜受电后，要两人以上一起工作，相互监督，采取可靠防范措施。
K.对电缆进行耐压时，电缆两端要有人监护，对耐压后的电缆要进行放电。
L.参加电缆桥架安装作业人员戴好安全帽及工作手套，两米及以上高空作业应搭设脚手架，施工人员应系好安全带并将安全带固定在牢固处；
M.使用切割机和角相磨光机等电动工具时，应检查所用电动工具电压等级，正确接线，接线时应有专人监护；
N.使用切割机和角相磨光机等转动工具时，戴好防护眼镜或面罩；
O.所有焊接部分应先除去焊接处表皮，再进行二次防腐处理；
P.施工材料切割部分应采用切割机切割，切割后应用角相磨光机将断口打磨干净，断口部分应及时进行二次防腐处理。
7.3.2.4电气控制及保护屏台二次线施工方案
7.3.2.4.1 施工准备：
A. 屏台已固定好，且相关的电缆敷设完毕，电缆绝缘检查合格。
B. 熟悉图纸及屏台实际状况，制定每块屏台电缆的上盘整理及二次接线计划，统一制作电缆标志牌、二次接线号头。
C. 在施工时应做到：
a. 每一块屏台均设专人负责电缆的上盘整理及二次接线，在每块屏台内，张贴上本屏台的电缆上盘整理、接线、检查、验收专责人名卡.
b. 采用五卡验收制，既电缆敷设验收卡、上盘整理验收卡、电缆头制作固定验收卡、二次接线验收卡、防火封堵验收卡，每个卡均由专职质检员签字后，方可做下道工序。在作头及接线前，对每根电缆的每根芯线均用摇表检查绝缘、用试灯进行对线。
7.3.2.4.2 施工方法：
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A.电缆上盘整理
a.首先在桥架或支架与屏台之间安装好过渡支吊架，然后将每根电缆逐一进盘、排列、绑扎、固定。
b.电缆上盘的弯度、弧度应一致，排列整齐，尽量避免交叉。
B.电缆头制作
a.电缆进盘后才能切剥做头，用专用电缆卡卡紧，高度一致，固定牢固。
b.电缆切剥后用绝缘橡胶带包缠密实紧固，同一盘内电缆头高度应一致，美观整齐。
c.剥出的芯线绑扎成束并在盘内横平竖直地沿走向固定，随时将到位的芯线分出，备用芯线预留长度至最远端子处。
C.接线
接线前应先查线正确，线头顺时针方向弯圈且弯曲大小、弧度、余量一致，平滑美观，紧固件配置齐全完好，号头齐全、方向正确。
D.电缆头挂牌
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将正式电缆牌挂在每个电缆头下，高度一致、整齐、内容正确，用专用绑扎带绑牢。
E.封堵
将进盘电缆孔洞按要求进行封堵，做到严密、光滑、平整、美观。
F.二次接线工艺要求如下：
a.二次小线的回路标识采用圆型塑料套管，标识字体为专用打印机打印，套管长度为30mm(打印机设定值)，套管的标识分两行打印, 例如：D0720:21E:01 ???；如果套管较小，可一行打印，若要区分接线单元的另挂编号，如：TB1。说明：标识中前五位???为图册号，第七、八位?就为图号，第九位?为电缆编号，第十
一、十二位ぜ就为电缆芯线号，最后几位呜??尳为接线端子号。
b. 二次小线接入端子排的规范形式：
c.二次小线直接接入设备的方式
◇电缆头的制作
电缆头的材料为热缩管，热缩管的长度为60mm。不同的电缆规格，使用热缩管的规格也有所不同，2芯电缆头使用Φ6的热缩管；4芯电缆头使用Φ10的热缩管；7芯及以
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下电缆头使用Φ13的热缩管；24芯及以下电缆头使用Φ18热缩管。电缆头距端子排长度在同一类型的盘内必须一致，电缆芯线的捆扎用聚氯乙烯扎带，每隔100mm捆扎一根扎带。屏蔽线是单根铜线的用塑料套管套好集中接地；屏蔽线是网线的，在电缆头处焊接一根单芯铜线再套塑料管后集中接地。
◇电缆在盘内的固定方式
电缆在盘内应以排列的方式固定，可以排列成两层以上，但不能以捆
扎方式固定。若盘内无固定点，需加装花纹角钢，电缆固定用尼龙扎带。
◇电缆备用芯线的标识及预留长度
电缆备用芯线的标识与正常使用芯线的标识基本相同，只不过把回路
编号改为BY1、BY2…，省去端子编号，电缆备用芯线的预留长度为盘内最高点。
7.3.2.5 变压器施工方案
7.3.2.5.1 施工准备
A.变压器安装前，砼基础应达到允许安装的强度，并已验收。
B.按照安装图及装箱清单对设备及附件进行清点，并检查其型号是否符合要求，三证是否齐全，认真作好检查记录。需进行试验、试压检查的部件作好试验、试压检查。
C.清点零部件时，如发现短缺或损坏，应尽快与制造厂联系。
D.准备好变压器安装所需垫铁（δ=1-15 mm）和机械工具。
E.施工场地平整干净，道路通畅，并设置安全围栏和标志牌。
F.对变压器进行交接试验：（直流电阻、绝缘电阻、交流耐压），试验合格后方可进行安装。
7.3.2.5.2 施工方法
A.变压器轨道安装
依照安装图，使用水平仪、经纬仪复测变压器基础标高、基础中心线，根据设计的变压器轨道型号、规格、尺寸正确下料，准确地进行变压器轨道安装。
B.在变压器基础上用油漆标出变压器的纵、横向中心线。
C.变压器就位
变压器就位时，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用起重吊环上，变压器的运输倾斜角度不宜超过15度，变压器就位时，应将底座滚轮一并装上。其本体上的纵、横向中心轴线应与基础上的纵、横向中心线相吻合，其误差应≤10mm。
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D.变压器一侧与封闭母线连接时，注意其套管中心线与封闭母线中心线应相符，确保今后封闭母线安装不受影响。
E.变压器试运行：变压器空载冲击3次，每次间隔15分钟，检查变压器确无异常后方可投入运行。
7.3.3 热工专业主要施工方案
7.3.3.1控制室及电子设备间盘柜安装
A. 控制室及电子设备间盘柜底座在土建二次抹面前施工，按《技术规范》要求，其上表面座高出地平，但不宜超过20mm，本工程拟控制控制室及电子设备间盘
柜底座表面最终统一标高，高出地平10mm;
B. 底座固定牢固，接地良好，并有照明接地，其顶面倾斜度不大于0.1%，最大水平高差不大于2mm，其底座固定点及加强支撑不得超出二次抹面；
C. 底座防腐处理，应在二次抹面前进行；
D. 盘柜安装应在全部土建工作完成后进行；
E. 盘柜固定及盘柜连接不得采用电焊固定，应采用专用固定压板螺栓连接，压板螺栓均经防腐处理；
F. 电子设备间盘柜安装时，盘柜与底座间加垫绝缘垫层，固定压板其结构式材料应能保证使盘柜与底座绝缘，施工完毕后其盘柜绝缘电阻不小于2MW（500V）；
G. 盘柜底座应按施工图，并根据盘柜的具体尺寸制作，使其尺寸与盘柜相符，直线度偏差不得大于1mm/M;
H. 控制盘柜应固定牢固，正面及正面边线的不垂直度应小于盘高0.15%，相邻两盘连接处，盘正面的平面度偏差不大于1mm，各盘间的连接缝隙不大于2mm，两邻两盘顶部水平度偏差不大于2mm。
7.3.3.2 热控测点取样安装
A. 热控测点取样应按施工图设计施工，各类测点取源及一次元件安装应符合《技术规范》的有关要求；
B. 安装取源部件时的开孔，焊接及热处理工作，必须在设备和管道衬胶、清洗、试压和保温前进行；
C. 取源测点应安装在最能代表被测介质参数的地方，并便于检修，否则就加装维修平台；
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D. 取源部件的材质应与主设备或管道的材质相符，并有检验报告，合金钢材必须进行光谱分析并有记录；
E. 压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法，不得使用气焊切割，有可能应在组合场管道下料时开孔；
F. 取源阀门及其阀前一次管路应参加主设备的严密性试验；
G. 严禁在蒸汽管道的监察管段上开孔和安装取源部件；
7.3.3.3 热控就地设备安装
A. 热控就地仪表和设备就安装在光线充足，操作维修方便和震动影响不大的地方，符合《技术规范》的有关要求；
B. 压力类仪表变送器宜布置在靠近取源部件和便于维修的地方，并适当集中，测量波动剧烈的压力时，应在仪表阀后加装缓冲装置；
C. 变送器安装在保温（护）箱内时，等管引入处应密封，排污门必须安装在箱
外；
D. 开关量仪表应安装在便于调整、维护、震动较小和较安全的地方，应安装牢固，接点动作应灵活可靠；
E. 分析类仪表应安装在便于维护，不受震动、灰尘、强烈辐射和电磁干扰的地方；
F. 进入分析仪表的介质，其参数应符合要求，压力、温度较高时，应有减压和冷却装置，冷却水源必须可靠，水质洁净，分析仪表的溢水管下，应有排水槽和排水管，废液不得从排水槽溢出；
G. 气动基地式仪表座垂直安装，安装位置应利于观察和方便维修。
7.3.3.4 执行机构安装
A. 执行机构安装前进行通电、通气检查，应动作灵活，无松动和卡涩现象。绝缘电阻合格，通电试转动作平稳，开度指示无跳动，气动执行机构，严密性、行程、全行程时间、自锁等应符合制造厂规定；
B. 执行机构必须安装牢固，操作时无晃动，其安装位置应便于操作和检修，不妨碍通行，不受汽水侵蚀和雨淋，操作手轮中心距地在适当高度；
C. 当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构的安装座保证和调节机构的相对位置不变；
D. 执行机构应有明显的开、关方向标志，其手轮操作方向应规定一至，一般为顺时针关。
7.3.3.5 热控电缆敷设安装
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A. 热控电缆桥架施工应严格按施工图施工，施工前应根据现场具体情况，全面、完善施工图；
B. 控制室及电缆主通道电缆桥架布置应充分考虑动力电缆、控制电缆、仪器电缆及计算机电缆的分层及交叉等情况，合理安排层次及走向；
C. 电缆桥架的布置应充分考虑与热源及油管路的距离，同时应避开人孔、设备起吊孔、窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域，应不影响设备和管路的拆装；
D. 电缆桥架应采用螺栓连接，不得使用电、火焊切割组合桥架，必须时应手工或切割机切割，并将刃口圆滑；
E. 电缆保护管应采用镀锌钢管，电缆保护管不得采用气焊切割，管口应光滑，无毛刺，电缆保护管应用专用管卡固定；
F. 电缆保护管敷设应配合土建予埋或在土建二次浇灌前施工，尽量减少明敷保护管；
G. 电缆敷设时两端应挂有电缆编号，电缆规格、起点、终点的标志牌；
H. 电缆敷设应严格动力电缆、控制及信号电缆分层原则，合理安排通道，尽量避免交叉敷设；
I. 电缆的固定应严格按照《技术规范》的有关规定，电缆不得承受机械应力；J. 就地电缆保护管出线及仪表设备接线盒进线应加装金属软管保护管；
K. 盘柜及电缆夹层主线处应有耐火材料严密封闭；
L. 电缆、导线不应有中间接头，必需时，接头应接触良好、牢固，不承受机械拉力并保证原有的绝缘水平，接头地点位置应有详细记录；
M. 屏蔽电缆或屏蔽导线的接地有屏蔽层的处理应严格按照有关规定进行。
7.3.3.6 热控导管敷设安装
A. 热控导管的材质应严格按有关规定选定，管子在安装前应进行清扫，确保清洁畅通；
B. 导管敷设应根据现场具体情况合理敷设，不应敷设在有碍检修，易受机械损伤，腐蚀和有较大震动处；
C. 导管敷设时，应考虑主设备及管道的热膨胀，正确予留膨胀弯，确保管路不受损伤；
D. 管路敷设时应根据不同被测介质要求，按有关规定留有一定坡度；
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施工组织设计山东潍坊发电厂2×330MW机组烟气脱硫工程
E. 管路敷设应整齐、美观，宜减少交叉和拐弯；
F. 管路应采用可拆卸的卡子固定在支架上，成排敷设的管路间距应均匀，支架间距应按有关规定确定；
G. 管路应固定牢固，导管及仪表接线不应承受机械应力；
H. 仪表阀门前管路应参与主设备，管道的工作压力试验。
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2.3.3电气热控安装主要工程量1）电气安装主要工程量 2）控制系统安装主要工作量
7.1.3电气、热控仪表原则施工方案 热控仪表系统施工是整个脱硫系统的重点，它不仅是反映烟气脱硫全过程实际运行装置和运行情况的重要环节，也是展示设备运行投产产生工作效益的窗口。 电气施工主要包括脱硫装置及6KV脱硫段的供电、电缆敷设、照明、检修电源。热控施工主要包括热控设备、仪表管路、仪表及控制装置的单体校验及调试、FGD系统及辅助系统的控制及监视、附属系统的控制及监视。 电气接地、电气热控各类电缆预埋套管施工注意与土建施工配合。对电缆小支架（主支架和设备/装置之间、二次支架和设备/装置之间以及设备和设备之间的电缆托架）、仪表管布置进行二次设计。所有电缆的敷设编制措施，精心施工，确保布置规范、合理、美观。 随着机务系统安装工程的顺序展开，按照工程进度合理安排劳动力及时进场，在施工过程中严格遵循相关标准及规范实施企业标准化管理程序，严格控制施工质量内部实施，一般分项工程三级验收，重要分项工程四级验收，工程结尾精选部分工程技术及施工人员参加试运行，快速及时排障消缺，为工程安全优质按期移交业主保驾护航。 7.3.2 电气主要施工方案 7.3.2.1 开关柜施工方案 7.3.2.1.1 施工准备 A.设备开箱检查 a.开关柜框架是否变形，盘面是否受损。 b.盘、柜内的电气设备安装是否牢固，有无锈蚀和机械损伤。 c.检查型号、规格是否符合设计要求，附件、证件、备件是否齐全。 B.土建工作检查 a.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。室内沟道无积水、杂物。 b.预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 c.模板及施工设施拆除，场地清理干净，道路通畅。 C.临时设施 a.安装配电室内临时照明灯和施工用的临时配电设施。 b.准备好开关柜就位和基础型钢安装所需垫铁（1-5mm之间）。 c.准备好开关柜二次搬运手动小车或滚筒（用钢管制作）及机工具。 7.3.2.1.2 施工方法
电气施工方案报审表 工程名称：兴山县昭君镇廉租房一期及二期项目配套市政基础设施工程编号： 注：本表一式四份，项目监理机构、建设单位、施工单位、城建档案管理机构各一份。
兴山县昭君镇廉租房一期及二期项目配套 市政基础设施工程 电 气 工 程 施 工 方 案 施工单位：湖北江铭建设工程有限公司 编制人：杜德杰 审核人：姜波 审批人：刘永金 编制日期：年月日 电气工程施工方案
1.编制说明:本施工方案是根据本工程图纸要求以及国家颁发的技术方针,政策,规范.技术规程标准和各项管理制度. 且上级有关部门下达的各项规定的管理制度而编写.编写本方案是为了保证施工顺利进行,确保质量达到标准,严格按规范进行施工.本方案如有不妥之处,欢迎各位同行指出谢谢1.1编制目的 1.1.1为了更好的贯彻执行国家颁发的技术方针,政策,规范.技术规程标准和各项管理制度.且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度. 1.1.2保证施工顺利进行,确保质量达到标准,严格按规范进行施工无安全事故发生从到达优质工程. 1.1.3最终使本工程达到住户入住满意,放心. 1.2编制依据 《民用建筑电气设计规范》（LGJ/T16-92）； 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）;2000版 《住宅设计规范》（GB50096-1999）;2003版 《低压配电设计规范》（GB50052-95）; 《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98） 《高层建筑设计放火规范》; 《建筑电气质量验收规范》（GB50303-2002）;2002版 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2001）； (98ZD701)常用电气控制原理图;(90SD180)电缆桥架安装 2.电气工程概括: 2. 1电气工程主要有高低压变配电系统,动力配电系统、电气照明系统、建筑物防雷接地系统、弱电系统、火灾自动报警及消防系统. 2.1.1本工程进分配电采用TN-C-S系统由地下室低压配电室配出的电缆干线均随电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点,本工程消防负荷为2级负荷,其于为3级负荷;2级负荷穿线管用钢管,. 3级负荷穿线管用PVC阻燃管。 2.1.2防雷接地系统,本建筑物按3级负荷防雷设防.本工程采用联合接地形式,即利用建筑物基础作接体.将防雷保护接地,电气保护接地,弱电设施接地及等电位连接接地共用接地体,共用接地装置综合接地电阻不大于1欧.
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (5) 三、施工准备 (5) 四、电气工程主要施工方法及质量要求 (9) 五、电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 (14)
一、工程概况 本工程项目占地面积约34000平方米，总建筑面积约136580万平方米，由4栋29层高层住宅、12栋5层多层住宅、整体地下车库组成。 1、工程名称：华润二十四城二期-1施工总承包第二标段 2、工程地点：沈阳市经济技术开发区沈海路8号 3、施工工期： 该工程项目总施工工期为2017 年04 月150日开工、2019 年06月20 日竣工，其中砌筑工程施工工期为2017年08 月15 日开始、至2018年6月1 日结束。 4、工程质量标准： 首先，满足施工合同要求，达到国家施工验收规范合格标准； 其次，确保至少一个单位工程获得“沈阳市玫瑰杯”； 第三，力争“辽宁省建设工程世纪杯（辽宁省优质工程）奖”，争创国家奖项。 5、安全、环境及文明施工标准： （1）执行国家、辽宁省、大连市现行安全生产文明施工、华润公司验评标准，达到“合格”标准。 （2）环境保护达到国家、辽宁省、沈阳市相关法规及规定要求。
6、工程所在地自然环境条件 ①、现场概貌 施工现场自然地坪基本平整。 ②、施工现场自然气候 沈阳属于北温带半湿润的季风性气候，同时受海洋、大陆性气候控制。特点明显，其特征是冬季漫长寒冷，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽湿润，春秋季短，冬夏季长。 从搜集到的以往历年气象资料看：沈阳历年平均气温为7～8 摄氏度，七月平均气温24.6 摄氏度，1 月平均气温-11.4 摄氏度，极端最高气温38.7 摄氏度，极端最低气温-33.1 摄氏度。每年11 月中旬开始封冻，翌年3 月初解冻。由于受全球气候的影响，近几年封冻时间略有推迟，冻结深度略有减小。 降水量：沈阳历年平均降水天数为106 天，多集中在6～9 月份，年平均降水量为720 毫米。 蒸发量：年平均蒸发量为1420 毫米，每年4～9 月份蒸发量最大，占全年蒸发量的67.4% 。 湿度：历年月平均湿度为9.1 毫巴，6～9 月份湿度最大为21.37 毫巴，一、二、十二月份湿度小，月平均为1.92 毫巴。 风向：冬季多为西北风、北风，夏季多为西南风、南风，春秋季风力较大，最大风速为12～15米/秒。 日照：日照时间历年平均为2588.7 小时，日照率为58%，全年平均晴天136.7 天，云天145.3天，阴天为83 天。
某火电厂热控施工方案 目录 1设计说明 (2) 2工程概述： (3) 3施工组织 (5) 4施工计划 (8) 5施工技术 (13) 6施工流程及管理； (18) 7安健环体系 (24) 8附录： (27)
发放范围: (共份) 归档夹类：施工规划夹号：1 注：X为网络查询。 1 设计说明 1.1 目的及内容 1.1.1 工程开工前做好热控设备安装的施工计划、技术准备工作，施工过程中进行技术、 质量、安全管理，合理组织、有序有效地控制施工，优质高效完成本专业部分的施工任务，是本篇编写的目的。 1.1.2 主要包括内容 ?热控专业的工程范围及相应工程量。 ?设备及设计特点。 ?施工生产计划（包括进度、劳动力、图纸催交、资料准备、机具和设备、材料到场等） ?施工组织机构。
?施工技术（场地布置、施工技术方案、工艺程序等） ?保证工程质量，安全文明施工的技术措施。 1.1.3 编制的依据 1.1.3.1 由于现有资料、图纸不全，因此在编写本施工组织设计过程中，部分内容参照了 同类机组的经验，以后需根据实际情况再作调整。 1.1.3.2 本施工组织设计是根据xx电厂“上大压小”2X300MW机组工程《初步设计说 明书热工自动化部份》、《热工初步设计设备材料清册》编制。 1.1.3.3 本设计根据《火电施工组织设计导则》编制并着重于阐述施工重点项目、新项目、 新技术和新工艺。 1.1.3.4 本设计的标准规范为《火电施工及验收规范》、《火电施工验收评定标准》。 1.1.3.5 本设计编制遵守《xx火电总公司质量体系》、《xx火电总公司程序文件》、参 见《xx火电施工组织总设计》。 2 工程概述： 2.1 工程规模及简介 主厂房的主要内容包括主厂房的建筑、结构(汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施、土方开挖等)及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。 锅炉、汽轮机和发电机采用为哈尔滨动力股份有限公司产品，锅炉型式：亚临界、露天布置、单炉膛、燃烧器四角切圆布置、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、悬吊结构、三分仓回转式空气预热器。汽轮机为亚临界、一次中间再热、单轴、三缸、抽汽凝汽式机组。发电机冷却方式为水-氢-氢，励磁方式采用静态励磁方式。 主汽及再热系统，主蒸汽及再热蒸汽采用单元制系统。锅炉过热器出口主蒸汽管道为单管，在汽机前分为两根进入自动主汽门。这样可以简化布置及节省合金钢管，同时还可以减少由于锅炉两侧受热不均匀所引起的蒸汽温度偏差，有利于机组的安全运行。 主蒸汽联箱出口设有堵阀，再热冷段在锅炉再热器出口设有堵阀，热段在再热器出口设有堵阀，以供锅炉水压实验时隔断用。 2.2 分散控制系统 2.2.1.1 本工程采用两机一控方式，两台机组设一个集中控制室，集中控制室位于两台炉 之间的集中控制楼12.6m层。 单元机组以分散控制系统（DCS）作为机组监视和控制的核心，由分散控制系统
四平管廊电气安装工程 施工方案 编制： 审核： 批准： 质量： 安全： 河南蒲新防腐建设工程有限公司四平项目经理部 2016年3月22日
目录 一、工程概况 二、编制原则 三、施工程序 四、电气安装工程施工方案及主要技术措施 五、.电气安装工程主要施工方法和技术措施 六、配电箱、柜安装 七、质量保证措施 八．健康、安全与环境管理体系保证措施
电气施工法案 一、工程概况 1本次设计包括四平市接融大街等城市地下综合管廊工程（紫气大街、（九经街～开运街、））内的动力、照明及接地设计。 2、电气安装，主要包括、电气动力及防雷接地系统三部分。电器的安装工程的主要分项，桥架安装，设备接线，防雷接地的安装，电缆敷设，配电柜的安装，电气系统调试等。 3、主要实物工程：变压器安装，配电柜安装，桥架安装，电气安装，接地线安装，照明安装等。 4配电系统及动力设计：综合管沟每两个防火分区设置一座现场控制站，内设两台动力配电柜。 5综合管廊内的 PLC电源、照明电源、应急照明、风机及排水泵为二类负荷，其余用电设备为三类负荷。设计从管沟的临近的变电站中引两回路，做动力配电柜的电源。 二、编制原则 本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸及相关文件进行充分的研究和分析，只对安装工程的特殊性，编制详尽的施工组织设计和项目组织计划，以作为指导现场施工的依据，并将迅速组织具有丰富施工经验的项目管理班子和能打胜仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备，材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目的实施。 我方将充分利用各种有利条件，以敬业求实的工作作风，创
一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程进度，优质、高速、安全的完成工程的建设任务，向业主、向社会交一份满意的答卷。 三、施工程序 1、施工程序 1.1施工过程中应遵循先动力、后照明、强电弱电分开的原则。施工重点是桥架的安装，电线电缆头的安装，设备接线及电气调试。 1.2尽早熟悉施工图纸，进行图纸自审、报料、参与图纸会审及设计交底。 1.3针对图纸，列出施工中的重点，并根据业主的要求，排出切合实际的施工网络计划图。 1.4落实施工机具，设备及施工手段用料。 1.5施工前编好各种技术措施，并做好施工前的每道技术交底。 1.6施工工序图 管道、桥架安装-------电缆、变压器安装-------电缆安装------电柜、开关安装-------控制回路和电气连接-------检查线路线号是否正确------动力电柜上电--------照明电柜上电-------照明灯具上电--------电气上电------检查各项设备、电器产品工作情况---------做好各项记录-------提交验收报告。 2、机具准备
第一章工程概况 一、项目状况 工程位于海南省海口市三江镇，总用地面积362962吊，总建筑面积106148吊，建筑占地面积18733n i,本工程由6层防逃防暴中心，3层民警活动用房，6层备勤楼宿舍，4 层综合会见楼，1 号至7号4层普通监舍楼及8号艾滋病监舍楼，半地下室设备房，4 层文化教学楼，1 层伙房，2 层医院禁闭室组成的室外电气工程。 二、地形地貌与季节状况 本地段地势平坦开阔，属褐红色粘土性土地区。 但施工期正是多小雨季节，1 天下雨，3 天都无法正常工作，机械与材料无法进入施工现场，施工难度大，会因为多雨而延迟施工。 三、工程特点 1、工期紧：竣工期为2012年4月12日，市政工程必须于2011年12月12日开工，绝对工期为120天，这个工期是比较紧的。 2、任务重：工程包含雨水管、污水管、弱电、给水、消防、强电、道路及路灯等项目，任务相当重。 3、难度大：每年的1 至3 月份是海南的寒流期，连续不断的小雨，给施工造成很大的影响。这是工程的难点。 四、编制依据 按照建筑电气工程施工现场的质量管理要求，符合现行国家相关标准： 《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2001 《民用建筑电气设计与施工—室外布线》08D800-7 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 等电位联结安装》02D501-2 接地装置安装》03D501-4 第二章施工方案 一、施工准备 1. 施工技术准备 全面理解施工图纸，并对施工组织设计进行交底。 2. 主要设备、材料、成品、半成品进场验收主要设备、材料、成品、半成品进行验收是 十分重要的工作，必须认真做好。 检验结论有记录，确保符合GB50303-2002规范的规定才能在施工中运用； 1）采用的设备和器材必须具有国家颁发的生产许可证，3C 认证证书，是否符合国家现行技术标准的合格产品，并有各项合格证书和质量保证证书。设备有铭牌，铭牌为金属材料印制和安装，塑料印制的铭牌不能安装； 2）上述材料如有异议送国家有资质的试验室进行抽样检测，试验室出具检测报 告，确保符合GB50303-2002和相关的技术标准规定方能在施工中运用； 3）经批准的免检产品和认定的名牌产品当进场验收时，一般不做抽样检测。 3. 主要设备、材料、成品、半成品进场验收规定 1）电线电缆符合下列规定 a. 按批次查阅合格证，合格证上有安全许可证编号，按相标准生产的产品有安全认证标志； b. 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘完整无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标； c. 按制造标准，现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%； d. 对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。 2）导管符合下列规定：
目录 一、编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 工程概况 (2) 二、施工工艺流程与主要施工方法 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 主要施工方法 (5) 2.3 主要施工技术措施 (14) 三、质量保证措施 (15) 3.1 质量目标 (15) 3.2质量保证措施 (15) 四、施工机械机具计划及施工作业用料计划 (16) 4.1 施工机械、机具计划 (16) 4.2施工作业用料计划 (18) 五、安全保证措施及文明施工措 (19) 5.1 安全保证措施 (19) 5.2 文明施工措施 (19) 一、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1施工图纸 1.1.2现行国家（或行业）、企业施工验收规范与标准 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50170-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》 GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50255-96 《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB5170-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
某发电厂热控电缆桥架安装方案 1 工程概况 1.1 工程概况 1.1.1 概述 某*煤矸石坑口发电厂工程，本工程位于……。本期本工程选用循环流化床锅炉，凝汽抽汽式直接空冷汽轮机。 1.1.2 工程范围 某*煤矸石坑口发电厂工程1号机组由我专业化公司负责1号机组锅炉主体系统及其除灰渣系统、1号机组汽轮发电机组及其附属系统、1号机组凝结水精处理系统、1号机组电子间夹层等范围的热控施工工作。本施工作业指导书的施工范围为该区域所有热控电缆桥架安装。 1.2 工程量统计 1.3 施工工期 1.3.1 热控电缆桥架安装工期累计为：50天。 锅炉热控电缆桥架安装计划施工工期xxxx年6月至xxxx年7月随机务进度； 汽机热控电缆桥架安装计划施工工期xxxx年7月至xxxx年8月随机务进度； 集中控制室电缆夹层安装计划施工工期xxxx年5月20日开始； 2 编制依据 3 作业前的条件和准备
3.1 技术准备 3.1.1 施工图纸齐全，并由专业公司技术负责人组织进行了图纸会检，确认图纸无问题。 3.1.2 施工场地能够满足施工要求，材料和设备均已到货。 3.1.3 施工技术措施编制完毕。 3.1.4 开工前的各种手续已办妥。 3.1.5 技术人员按照作业指导书，对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行了三签。 3.2 作业人员 3.3 作业工机具
3.4 材料和设备 按图纸上的数量准备所用的材料和设备，并检查材料和设备是否符合国家现行技术标准的规定，必须有合格证且与图纸相符。 3.5 安全器具
3.6 工序交接 1.检查桥架安装地点、路径，结合现场的实际情况，审核桥架路径的可行性，是否与其它 专业相冲突，桥架接口是否正确、做好图纸专业间的会审。 2.由土建专业技术人员提供现场某点的标高。 4 作业程序和方法 4.1 施工工序 图1 电缆桥架施工工艺流程图 4.2 施工方法及要求 4.2.1测量定位 1.根据施工图纸标出桥架的走向及支架的固定位置 2.定位时应保证桥架的走向与热机管道、设备不发生冲突。桥架与热表面的距离，要求平 行时距保温层表面为500mm，交叉时200mm。 4.2.2支吊架制作安装 1.检查并确认所用材料的材质和尺寸是否符合要求；钢材应平直，无扭曲。 2.电缆桥架宽度600mm，支吊架横档采用L70*7的角钢；电缆桥架宽度≤600mm，横档采用 L50*5的角钢。 3.施工时，立柱的长短，应根据桥架的标高，梁的标高及桥架层数等具体工况来决定，现 场下料。 4.立柱下料不得使用电焊、火焊切割，下料后的立柱需用磨光机或锉刀打磨掉切口处的卷 边、毛刺。按照桥架定位的路线，安装立柱。 5.水平走向桥架梯边高度h=100，支吊架每隔1.5米安装一付，桥架梯边高度h=150，支吊 架每隔1.8米安装一付，转弯处的支吊架个数适当加密。 6.水平走向桥架安装在钢结构厂房内时，可把立柱直接焊接到钢结构上（但应避免焊接在 斜拉的钢结构上）或辅助梁上，焊接时应先点焊，调整好垂直度，再焊接。
电气系统施工方案 一、工程概况 （1）电气安装工程主要包括：配电箱安装，桥架安装、钢管敷设、线缆敷设，电机检查接线，防雷接地、照明器具安装等。 （2）电气照明系统分为一般照明、应急照明、值班照明、警卫照明等。包括各功能部位的照明配电箱、配电线路、标志箱、应急电源装置安装及调试工程。主线路电缆沿电缆桥架敷设，支线出桥架穿管暗敷。 二、施工准备 施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料，同时提出备料及分批采购计划。 三、材料进场及检验 材料进场后，组织有关人员协同业主进行检验，杜绝不合格品进场。所有电气设备、材料的规格型号及电压等级均符合设计要求，并有产品合格证。 1、各种金属型钢无明显锈蚀，管内无毛刺。所有螺栓均采用镀锌件。 2、各种动力照明配电箱均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证和铭牌，铭牌上注明厂家名称，附件、备件齐全。运到现场后，组织开箱进行检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱
记录。 3、电缆的型号、规格及电压等级必须符合设计要求及国家标准的规定，外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。绝缘导线的规格型号符合设计要求。 4、灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱扭翘等现象。 四、主要施工方法及技术要求 1、电气配管及管内穿线 本工程电气配电线路包括动力配电系统和电气照明系统的配管及管内穿线。其中照明配管采用钢管，敷设方式分为暗配管（地面、墙内及无吊顶的楼板内）和明配管（有吊顶的顶棚内）；导线采用阻燃（ZR）塑料绝缘铜芯导线和绝缘防火导线。 （1) 施工程序 ①暗管敷设的施工程序为： 施工准备→预制加工管→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接 ②明管敷设的施工程序为： 施工准备→预制加工管、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线跨接 ③管内穿线施工程序：
.电气工程施工方案 1．编制依据 1．1．1施工图纸：行政办公楼电施图 1．1．2《建筑电气工程施工质量验收规范》：（GB50303-2002）； 1．1．3《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2002）； 1．1．4《建筑电气通用图集》92DQ1-13 1．1．5《建筑电气工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-006-2003) 1．1．6《室内管线安装》D301-1～2 1．1．7《接地装置安装》03D501-4 1．1．8《等电位联结安装》02D501-2 1．1．9《封闭式母线及桥架安装》D701-1～2： 1．2编制范围： 照明系统、动力系统，公共及应急照明、防雷与接地系统。 2．工程概况： 本工程为框架结构，地上6层，地下1层，积3353.36m ，建筑高度23.90米（从室外地面消防车登高地面至主体顶层屋面）, 属于多层办公楼，采用钢筋混凝土框剪结构，建筑耐火等级为一级。 3．供电系统方式、方法： 3.1电源 由市网引入两回路10KV高压电源，预留2（8*SC150）、3（8*125）钢管，于±0.000、—0.8m 处埋设进户，穿过建筑物外墙处设置防水挡板，做法参见《建筑通用图集》92DQ5.5-4。本工程中预留引入管。变电室电缆夹层设在地下一层。 3.2供电系统： 采用金属铠装封闭中置式柜，真空断路器，弹簧储能电动操作机构，直流操作电源110V。 高压电源两路，同时运行互为备用、母联断路器为手投加联锁，防止误操作。进线断路器装设三相过流、速断、零序、低电压保护；出线断路器（变压器柜）装设三相过流、速断、零序保护及两段（警告、跳闸）温度保护。进线隔离车与进线断路器有机械锁； 计量柜与进线断路器有电气锁；高压进线断路器与母联断路器有电气锁，确保两路电源不并列运行。配电系统的接地开形式为TN-C-S系统。 3．3照明系统 正常照明.包括住宅安装双管荧光灯；吸顶灯、壁灯：应急照明包括出口指示灯：疏散指示灯，应急壁灯，事故下继续工作照明。应急照明灯具选用镍镉电池作备用电源、应急电源。备用电源、应急电源为双电源末端互投疏散照明不小于20min，继续工作照明为连续。 3．4动力系统 本工程动力系统包括生活水泵、消防水泵、污水泵、消防喷淋泵、排风机、送风机、电梯等，其中与消防有关水泵、风机、电梯为一类负荷，采用双电源双回路末端互投，其余为二、三类负荷。 3．5电缆桥架、线槽 消防用线槽采用钢制涂防火涂料，电缆桥架的安装做法见《建筑电气通用图集》成电路92DQ5.50-59。 3．6弱电系统
电气热控安装主要工程量1）电气安装主要工程量 2）控制系统安装主要工作量
电气、热控仪表原则施工方案 热控仪表系统施工是整个脱硫系统的重点，它不仅是反映烟气脱硫全过程实际运行装置和运行情况的重要环节，也是展示设备运行投产产生工作效益的窗口。 电气施工主要包括脱硫装置及6KV脱硫段的供电、电缆敷设、照明、检修电源。热控施工主要包括热控设备、仪表管路、仪表及控制装置的单体校验及调试、FGD系统及辅助系统的控制及监视、附属系统的控制及监视。 电气接地、电气热控各类电缆预埋套管施工注意与土建施工配合。对电缆小支架（主支架和设备/装置之间、二次支架和设备/装置之间以及设备和设备之间的电缆托架）、仪表管布置进行二次设计。所有电缆的敷设编制措施，精心施工，确保布置规范、合理、美观。 随着机务系统安装工程的顺序展开，按照工程进度合理安排劳动力及时进场，在施工过程中严格遵循相关标准及规范实施企业标准化管理程序，严格控制施工质量内部实施，一般分项工程三级验收，重要分项工程四级验收，工程结尾精选部分工程技术及施工人员参加试运行，快速及时排障消缺，为工程安全优质按期移交业主保驾护航。
电气主要施工方案 开关柜施工方案 施工准备 A.设备开箱检查 a.开关柜框架是否变形，盘面是否受损。 b.盘、柜内的电气设备安装是否牢固，有无锈蚀和机械损伤。 c.检查型号、规格是否符合设计要求，附件、证件、备件是否齐全。 B.土建工作检查 a.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。室内沟道无积水、杂物。 b.预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 c.模板及施工设施拆除，场地清理干净，道路通畅。 C.临时设施 a.安装配电室内临时照明灯和施工用的临时配电设施。 b.准备好开关柜就位和基础型钢安装所需垫铁（1-5mm之间）。 c.准备好开关柜二次搬运手动小车或滚筒（用钢管制作）及机工具。 施工方法 A.基础型钢安装 安装基础型钢前，应事先检查土建预埋件的布置是否符合图纸要求，并检查盘柜电缆进线预留孔位置是否正确。 a.清理预埋铁表面，用水平仪测量各个预埋件平面标高，并做好记录。 b.确定预埋件需要达到的标高。预埋件需要达到的标高等于地平面标高减去基础型钢高度的值（基础型钢顶部平面与地平面标高相同）。如果预埋件的标高不能达到要求，则需加装垫铁。 c.根据开关柜布置图，按设计的型号、规格选定基础型钢；按设计的尺寸正确下料。 d.基础型钢经校直后，按照开关柜布置图的定位尺寸将其敷设在预埋件上。经调整垫铁后，将测量标尺放置在基础型钢顶部表面，用水平仪观察其标高是否与地平面标高一致。 e.以上各项工作经检查合格后，将基础型钢焊接牢固并接地。 B. 开关柜安装就位 a.按安装顺序安排装车顺序，并做好标识。
电气工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
目录 编制说明 1、本方案按照建设单位提供的施工图纸及图纸会审记录进行编制。 2、编制依据为国家规范、标准以及辽宁省地方标准的内容。 3、本方案适用于1、 4、 5、7、8#楼的电气工程施工。 =
一、工程简介 1．工程概况 本工程位于沈阳市皇姑区黄河南大街26号，是由1、4、5、7、8#楼及嘉陵江街一层公建组成的群体工程，其中1#楼为钢筋混凝土剪力墙结构，地下一层、地上十七层，建筑面积13825m2；4#楼为钢筋混凝土剪力墙、短肢剪力墙结构，地下一层、地上最高十七层，建筑面积17661m2；5#、7#、8#楼为短肢剪力墙结构，5#楼建筑面积为7682m2，7#、8#楼建筑面积均为6854m2，；嘉陵江街一层公建为框架结构，建筑面积500 m2；建筑总面积53376 m2 。 2．施工范围 要包括变配电室系统、供电干线系统、电气照明安装系统、防雷及接地安装系统以及智能建筑系统（通信网络、火灾报警及消防联动系统）的施工工作。 3．编制依据 招标文件； 《建筑电气设计技术规范》(JGJ/T16-92) 《高层民用建筑防火设计规范》(GB50045-95，2001版) 《建筑防雷设计规范》(GBJ19-87) 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 《建筑工程施工质量验收实施细则》(辽宁省地方标准DB21/1234-2003) 各楼号的施工图纸 二、施工准备 建立项目施工组织体系，人员到位，明确分工做好以下方面的准备工作：
电气工程 Electric Works 一、工艺流程图 Technological process Diagram 二、电气安装质量控制点及控制措施 Quality Control Point and Control Measure on Electric Installation 三、关键工序技术及质量控制保证措 Key Working Procedure and Quality Control Guarantee Measure 1、镀锌钢管明敷设 Open Lay of Galvanized Steel Pipe 本工程明敷设钢管均采用了镀锌钢管明敷设工艺。 All open-lay steel pipes in the project adopt the open-lay technology of galvanized steel pipe. （1）工艺流程 Technological process ： （2）可上人的吊顶内以及不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架固定均应按明配管要求施工。 The distributing pipe in suspended ceilings that can be entered into and shaft passages that are not closed is open. Both its pipeline direction and support fixture should construct according to
requirements of open distributing pipes. （3）按设计要求用冷煨法把管子煨出所需的弯度，20mm以下管径的管子用手板煨管器，25mm以上管径用液压煨管器（或专用煨管器），煨弯处凹扁度应符合规范规定。 Use the simmering method to simmer pipes with a necessary bend according to design requirements. Pipes that the pipe diameter is less than 20mm may adopt a palm simmer pipe machine. Pipes that the pipe diameter is more than 25mm may use a hydraulic simmer pipe machine (or special simmer pipe machine). The concavity at simmering bends should accord with specifications and regulations. （4）断管采用钢锯或无齿锯，需断切的管子尺寸准确，将管子置于压力钳口中心卡紧，断口平齐。断口处用锉将管口内外锉光，无毛刺，管内铁屑清除干净。 Broken pipes adopt a hacksaw or a saw without teeth. The size of pipe needing to cut should be exact. Put pipes on the center of pressure jaw, and keep fractures even. At fracture, fill the inner or outer of pipe orifice smoothly without any burr. The scrap iron in pipe should be cleaned clearly. （5）管子套丝采用套丝机，根据管子外径及扣距选用相应板牙，将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液。丝扣不乱且干净清晰，管箍上好后，管口应对严，外露丝扣不应过长。（外露丝扣不得超过3扣） The mantle fiber of pipe may adopt a mental fiber machine. Select corresponding dies according to the outer diameter and of pipe the pitch. Clamp the pipes firmly by using a vice or planer pressing pliers. Then cover the capstan on pipe ends. Exert evenly not too strongly, and pour the cooling fluid on it while covering. The clasp is not in disorder and cleaned clearly. After pipes are hoped well, pipe orifices should be aimed at accurately. And the exposed clasp should not be too long. （6）镀锌钢管必须采用通丝管箍连接。不得采用熔焊跨接地线，应在连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，（镀锌钢管丝扣连接也可以直接用导电膏不采用跨接）如下图所示：Galvanized steel pipes must adopt harness cord pipe hoops to connect. Do not adopt fusion-welding bridge ground wires. Use the special ground card at two ends of joints to fix and bridge the ground wires. The connection of galvanized steel pipes is shown in the following figure. （7）严格按图纸要求敷设管线，坐标与标高准确，固定牢固。管路敷设按规范要求加装接线盒，管箍连接处采用专用接地线卡跨接地线，线管进入盒、箱处，按设计要求预留孔、洞，待稳住盒、箱后再进行下道工序，需加装护口处应及时加装护口。 Lay pipelines strictly according to requirements in drawing. Both coordinates and levels are accurate and the pipelines should be fixed firmly. The pipe lay is asked to add a terminal box according to specification requirements. The joint of pipe hoop adopts special ground wire cards to bridge the ground wire. Spools are put into boxes. And holes and orifices are asked to pre-leave according to design requirements. Only after boxes have been stable, carry out the next working procedure. A protective orifice should be added in time at the position that needs to add. （8）钢管沿墙过沉降缝敷设，按照下图进行敷设： Lay steel pipes through settlement joints along with wall, and carry out laying according to the following figure. （9）管路固定及接地线做法详见下图： Pipeline fixture and ground wire are shown in the following figure.
热控安装专项施工方案 目录 1.编制说明 (2) 2.工程概况 (2) 3.主要节点控制 (2) 4.工期安排和劳动力计划 (3) 5.主要施工机具配备 (3) 6.主要施工方案 (4) 7.施工进度控制 (9) 8.技术管理 (10) 9.安全管理 (11) 10.质量管理 (12) 11.文明施工与环境管理 (14) 12.降低成本措施 (14) 13.工程验收 (15) 14.强制性条文执行表 (16) 15.施工工作安全分析 (17)
1.编制说明 1.1工程性质 为了保证xx锅炉扩容改造工程中锅炉及其辅助设施电气系统安装及调试有关步骤及要求，指导现场电气设备的安装与试车工作，特编制本方案。 2.适用范围 本方案适用于xx锅炉扩容改造工程电气系统安装调试，主要包括锅炉系统、输煤系统、除渣系统、化水系统及送风系统的电气设备安装、电缆线路施工、设备及构筑物照明安装、接地装置安装。但在厂家有安装及试车要求的情况下应按厂家技术要求执行。 1.2 编制依据 1.2.1本工程施工组织设计。HSO-XRJS-54-1UNXXX00-WA-007 1.2.2锅炉厂及设计院提供的热控图纸 1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.5-2012 1.2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》热工仪表及控制装置 DL/T5210.4-2009 1.2.5《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053 1.2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1 1.2.7自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GB50131-2007 1.2.8自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093-2005 1.2.9 公司质量保证手册及质量体系文件 1.3 编制说明 本施工组织专业设计主要参考以往类似工程施工经验，并针对本工程特点，重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先进的施工方法、有效的技术组织措施、合理的平面布置等方面做出规划，力求以较少的投入，最短的工期，优质高效地完成项目建设任务。 2 工程概况 2.1 施工项目规模 xx锅炉扩容改造仪表安装工程，仪表专业承担锅炉及配套系统仪表盘箱柜安装、盘上仪表及设备安装、取源部件及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电缆敷设及接线、管路敷设等工作。 3 主要节点控制 3.1 测温元件安装
泸天化绿源醇业有限责任公司 年产40万吨甲醇10万吨二甲醚工程 电气工程总体 施工方案 中国化学工程第六建设公司 二○○四年三月三十一日
目录 1 编制说明 2 编制依据 3 工程概况 4 工程特点 5 电气工程施工技术措施 6 施工程序 7 主要分项工程施工方法及技术要求 8 施工进度及劳动力安排 9 主要施工机具计划 10 计量器具选择配备计划 11 质量保证措施 12 安全保证措施
1 编制说明 本施工技术方案针对泸天化绿源醇业有限责任公司年产40万吨甲醇、10万吨二甲醚项目投标片区电气分部工程主要分项工程主要工序编制，编写重点突出施工方法和技术要求。编写目的是让技术人员和电气工人在施工中有章可循，有条不紊，全面达到施工和验收标准，让业主满意。 2 编制依据 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GBJ50254-96 《电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范》 GB50256-96 《电气设备交接试验标准》 GB50150-91。 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257-96。 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002。 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92。 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92。 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170-92。 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171-92。 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50166-92。 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88。 泸天化年产40万吨甲醇、10万吨二甲醚施工招标文件。 3 工程概况 根据招标文件《5.1装置片区介绍及范围界定》，我公司拟投空分片区和转化片区。查看成达工程公司提供的本工程初步设计文件，空分片区有明确的电气内容说明，转化片区电气施工内容必定有，但工程量可能标在别的装置区。 空分装置的6kW负荷由甲醇变电所6kV系统直接供电，装置内设一6.3/0.4Kv低压
1. 编制依据本方案编制依据主要以某办公楼室内装修施工图纸及有关规范、图集（见下表）。 1.1 主要施工规范、规程 1.2主要图集 1.3主要标准 我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准 2. 工程概况 2. 工程概况本工程为室内装修工程，主要涉及装饰工程、给排水工程、通风工程、电气工程、弱电工程，消防工程。我方主要承担地下一层至地上六层，包工包料。 本工程属于室内装修工程，位于山东省烟台市港城东大街XXXXXXXX
3、施工部署 3.1 技术准备 (1)施工前应对图纸审核，了解各部位的管材、盒子选择，做法和技术要求。 (2)隔墙工程配管及吊顶内配管施工应按各道工序进行验收，合格后方可进 行下道工序施工。 (3)做好书面的技术交底和安全交底，并由班组长进行口头交底。 (4)准备好资料用品及检验工具。 3.2 材料准备 (1)各种电气材料已通过验收，满足设计和规范要求，材料进场监理或甲方 验收后合格方可使用。 3.3 劳动力和机具准备 (1)劳动力准备：劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在30人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。 （2）主要施工机具：冲击钻、电动手枪钻、电动无齿锯、手电钻、交流电焊机、线坠、钢卷尺、小水桶、钢锯、半圆锉 3.4 施工准备 根据工程实际情况，按施工阶段划分；该时期的施工重点相适应。 4. 施工方法和技术措施 4.1 钢管敷设工程 （1）照明支路吊顶内采用JDG钢管敷设。 （2）墙体内采用JDG钢管敷设。 （3）地面配管采用镀锌钢管敷设 4.1.1 材料准备（主要使用的是镀锌钢管.JDG镀锌钢导管） 4.1.1.1 JDG镀锌钢管、镀锌钢管的材质必须符合设计要求。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。 4.1.1.2 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌层均匀。 4.1.1.3用游标卡尺检测焊接厚壁钢管，钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。 4.1.1.4 锁紧螺母外形完好，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 4.1.1.5管箍、护口均应符合要求，并有产品合格证。