当前位置:文档之家› 磷化铝库存安全要求

磷化铝库存安全要求

磷化铝库存安全要求

简介

磷化铝是一种广泛应用于半导体和电子行业的材料。它具有良好的高温稳定性、导电性和耐腐蚀性。然而,磷化铝的潜在危险性也不容忽视。因此,对磷化铝的库存安全要求非常重要。

库存区域选择

在选择磷化铝库存区域时,需要考虑以下因素:

1.隔离性:库存区域应该具有良好的隔离性,确保磷化铝不会被其他材

料污染或受到其他物质的影响。

2.通风性:磷化铝需要保存在通风良好的区域,确保其气味和有害物质

能够及时排出。

3.距离:磷化铝库存区域应尽可能远离火源和易燃物,以保证安全性。

库存环境控制

磷化铝需要保存在稳定的环境中,以确保其不受温度和湿度等因素的影响。在

库存环境控制方面,需要注意以下几点:

1.温度:磷化铝需要保存在室温下,避免出现高温。

2.湿度:磷化铝需要保存在干燥的环境中,避免出现过高的湿度。

3.光照:磷化铝需要避免光照,以免受到紫外线和其他光线的影响。

库存容器要求

在选择磷化铝库存容器时,需要注意以下要求:

1.包装:磷化铝应该使用绝缘包装材料进行包装,以减少外界因素对其

的影响。

2.印记:磷化铝包装上应该有明确的标记,包括物品名称、批次、生产

日期等信息。

3.容积:磷化铝保存容器的大小应该与其重量相符,以免容器破裂或变

形。

库存安全管理

对磷化铝库存安全的管理包括以下几个方面:

1.库存登记:库存物品应该有详细的登记记录,包括库存数量、位置、

使用情况等信息。

2.库存监测:对磷化铝库存区域进行定期监测,确保其符合要求。

3.库存保护:对磷化铝库存区域进行保护,避免被非授权人员接触或损

坏。

4.库存备份:对磷化铝库存数据进行备份,以免因为数据丢失而影响生

产和供应。

总之,对于磷化铝库存安全的管理需要全面、细致地考虑各项因素,确保磷化铝库存的安全和稳定。

磷化铝库存安全要求

磷化铝库存安全要求 简介 磷化铝是一种广泛应用于半导体和电子行业的材料。它具有良好的高温稳定性、导电性和耐腐蚀性。然而,磷化铝的潜在危险性也不容忽视。因此,对磷化铝的库存安全要求非常重要。 库存区域选择 在选择磷化铝库存区域时,需要考虑以下因素: 1.隔离性:库存区域应该具有良好的隔离性,确保磷化铝不会被其他材 料污染或受到其他物质的影响。 2.通风性:磷化铝需要保存在通风良好的区域,确保其气味和有害物质 能够及时排出。 3.距离:磷化铝库存区域应尽可能远离火源和易燃物,以保证安全性。 库存环境控制 磷化铝需要保存在稳定的环境中,以确保其不受温度和湿度等因素的影响。在 库存环境控制方面,需要注意以下几点: 1.温度:磷化铝需要保存在室温下,避免出现高温。 2.湿度:磷化铝需要保存在干燥的环境中,避免出现过高的湿度。 3.光照:磷化铝需要避免光照,以免受到紫外线和其他光线的影响。 库存容器要求 在选择磷化铝库存容器时,需要注意以下要求: 1.包装:磷化铝应该使用绝缘包装材料进行包装,以减少外界因素对其 的影响。 2.印记:磷化铝包装上应该有明确的标记,包括物品名称、批次、生产 日期等信息。 3.容积:磷化铝保存容器的大小应该与其重量相符,以免容器破裂或变 形。

库存安全管理 对磷化铝库存安全的管理包括以下几个方面: 1.库存登记:库存物品应该有详细的登记记录,包括库存数量、位置、 使用情况等信息。 2.库存监测:对磷化铝库存区域进行定期监测,确保其符合要求。 3.库存保护:对磷化铝库存区域进行保护,避免被非授权人员接触或损 坏。 4.库存备份:对磷化铝库存数据进行备份,以免因为数据丢失而影响生 产和供应。 总之,对于磷化铝库存安全的管理需要全面、细致地考虑各项因素,确保磷化铝库存的安全和稳定。

磷化铝使用安全管理制度范文

磷化铝使用安全管理制度范文 磷化铝是一种具有高燃烧性和剧毒性的化学物质,其使用管理的安全性非常重要。为确保工作场所的安全和防范磷化铝的风险,下面是一篇关于磷化铝使用安全管理制度范文,供参考。 磷化铝使用安全管理制度 第一章总则 第一条为了保证磷化铝使用的安全,保护人身和财产安全, 根据国家相关法律法规和标准制定本管理制度。 第二条本管理制度适用于本企业内磷化铝的生产、储存、运 输以及使用。 第三条磷化铝使用安全管理工作必须坚持“安全第一、预防为主”的原则。 第二章相关责任 第四条企业总经理对本企业内磷化铝使用安全管理全面负责。 第五条磷化铝使用安全管理的具体工作由专职安全管理员负责,其职责包括但不限于: 1. 负责制定和组织实施磷化铝使用安全管理制度; 2. 负责制定培训计划,进行磷化铝使用安全培训;

3. 负责磷化铝的采购和库存管理,并进行定期检查; 4. 组织进行磷化铝使用安全风险评估; 5. 指导并监督相关岗位人员执行安全措施; 6. 对违反安全规定的人员进行处罚和纠正。 第三章磷化铝使用的安全控制 第六条在磷化铝使用的过程中,必须遵循以下安全控制措施: 1. 确保使用人员具有必要的使用知识和技能,并进行定期培训; 2. 提供适当的个人防护装备,包括防护眼镜、手套、防护服等; 3. 禁止使用磷化铝于未经允许的环境中; 4. 严禁携带易燃物质和火种进入磷化铝使用场所; 5. 确保储存磷化铝的容器符合相关标准,防止泄漏和腐蚀。 第七条在磷化铝使用的场所中,必须设置明显的安全警示标志,禁止未经授权的人员进入。 第八条磷化铝使用过程中,应定期开展安全演练,提高员工 应急处理能力。 第九条磷化铝的生产、储存、运输和使用必须符合国家相关 法律法规和标准,严禁违规操作。 第四章磷化铝事故应急管理 第十条磷化铝事故包括但不限于泄漏、爆炸、火灾等情况, 必须制定紧急应对预案,及时控制事态发展,保护员工安全。

化学危险药品的分类及其安全存放条件

化学危险药品的分类及其安全存放条件 一、爆炸性药品: 1.特性:本身就是炸药或极易发生爆炸的物品(苦味酸[别名2、4、6-三硝基苯酚黄色炸药、三硝基甲苯]、硝化纤维素、雷酸盐、叠氮或重氮化合物) 2.存放条件:室内最高温度不能超过30℃;与易燃物、氧化剂隔离,远离热源、火种,严禁接触金属工具拖拉、磨擦;防止撞击和产生火花。最好用防爆架存放。 二、压缩(易燃)气体: 1.如石油液化气、氢气、乙炔气、甲烷(沼气)、氨气、一氧化碳、硫化氢、乙烯、氯甲烷等 2.存放条件:标记清楚,放置阴凉通风处,竖立、防止撞击,严防漏气,远离火源。最好不要放在实验室内。 三、强氧化剂 1.特性:这类药品都是过氧化物或有强氧化能力的含氧酸及其盐。在适当条件下能发生爆炸并可与有机物、镁、铝、硫、磷等易燃固体形成爆炸混合物。有的能与水发生激烈反应。如过氧化物遇水有发热爆炸危险。(过氧化钠、高锰酸钾、氯酸钾、硝酸钾(钠)等硝酸盐、重铬酸盐、重铬酸铵等重铬酸盐等) 2.存放条件:阴凉通风,最高温度不超过30℃,要与酸类、硫化物、糖类、炭粉等易燃物、可燃物、或易被氧化物隔离。(过氧化物与水隔离,硝酸铵与亚硝酸盐要隔离放置)。 四、燃烧爆炸类物品: 1.特性: ①一级自燃品:常温下在空气中即能发生强烈氧化而引起燃烧。如:黄磷(及白磷)。 ②一级遇水燃烧品:遇水反应十分猛烈,有发生燃烧和爆炸的可。如:钾、钠、电石、金属氧化物、钠汞齐、钾钠合金等。 ③一级易燃固体(爆炸性药品亦属此类):引火点低,受热、冲击、磨擦或与氧化剂接触能引起急剧燃烧甚至发生爆炸。如:红(赤)磷、镁粉、铝粉、锌粉、萘、樟脑等。 2.存放条件:室内温度不能超过30℃,与易燃物、可燃物、氧化剂类物质隔离,竖立、防止撞击,严防渗漏或直接暴露在空气中、远离火源,要有沙箱和专柜。 五、违禁品 1.常见有:丁酮、丙酮、盐酸、硫酸、硝酸、乙醚、高锰酸钾、甲苯等 2.存放条件:要有违禁品专柜(液态试剂要放入沙箱竖立)。 六、剧毒药品 1.特性:毒性强,危害性大。 2.存放特件:室内温度一般不超过30℃,竖立、防止撞击,要存放危险品专柜。 3.常见剧毒药品有:三氧化二砷(即砒霜)、五氧化二砷、氯化汞、黄磷(即白磷)、磷化铝、液氯、一氧化氮、四氧化二氮(液化的)、二氧化硫(液化的)、砷、乙酰亚砷酸铜(即翡翠绿)、硝酸汞、氧化汞、溴、三氯硝基甲烷、2,4—二硝基酚以及氰化物等 七、以上药品使用要求 1.要有专项详细登记表; 2.每次用量(毫升或克); 3.每次使用去向(某年级、何实验等)、时间; 4.使用人签名等。

粮库安全生产守则

粮库安全生产守则(2) 粮库安全生产守则 粮库(油库)必须加强火灾隐患防范,严禁烟火,严禁在储粮区、油罐区、作业区及其他禁烟区吸烟。严禁堆放易燃、可燃材料,及时清理堆场内的杂草、垃圾,及时排查处置粮库周边环境火灾隐患。严禁擅自动火作业,严格执行动火作业分级审批制度。 发生火情时,现场作业人员应立即报告粮库(油库)带班负责人,并立即灭火,灭火人员应采取安全防护措施。粮食着火,用水灭火;油脂着火用泡沫灭火;磷化铝着火,应用干粉、干燥砂土或二氧化碳灭火器灭火,严禁用水、泡沫和酸式灭火剂灭火;烘干塔着火时,应立即关停风机,同时加快入潮粮和排粮速度,防止加大火情;电气着火,应先切断电源,后用二氧化碳、干粉灭火器灭火;电气焊作业时周边着火,应先切断电源,移走氧气瓶、乙炔瓶;交直流电焊机冒烟或着火时,应首先断开电源,用二氧化碳灭火;乙炔钢瓶发生火灾,应先关闭阀门,用干粉灭火器或带喷嘴的二氧化碳灭火器灭火。 发生火灾时,现场作业人员应立即报告粮库(油库)带班领导,同时拨打119电话,报告单位名称、地址、火灾情况、着火物资、联系电话等,并派人在路口接应消防车。在不危及人员安全情况下,现场作业人员应开展自救,无法自救时,应立即疏散人员。如有人员受伤,应立即拨打120电话。 17.粉尘爆炸预防及处置 粮库必须按规范、标准使用防爆电气设备,落实防雷、防静电等措施,保证设施设备安全有效接地,严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。 必须严格执行灰尘清扫制度,避免产生二次扬尘,确保场地无积尘、扬尘;作业时,应采取降尘措施控制粉尘。 粮库应保证仓房及设备泄爆装置安全有效。严禁拆除通风除尘、防爆、卸爆、接地等安全设施;应定期检查和维护粉尘爆炸危险场所的电气设备和防爆装置,确保设备和装置完好。

磷化铝安全操作及保养规程

磷化铝安全操作及保养规程 概述 磷化铝是一种常用的化学试剂,用于制备半导体材料、金属合金等。由于其具有一定的腐蚀性和毒性,因此在使用过程中需要严格注意安 全操作和保养规程,以保证使用者和环境的安全。 安全操作规程 1. 磷化铝的贮存 磷化铝应该在干燥、通风的地方存放,远离明火和其他易燃物品。 在运输过程中,需避免碰撞、振动等,以免造成磷化铝瓶损坏。 2. 磷化铝的配制 在配制磷化铝的时候,应该使用专用的配制器具,避免与其他物质 混合。同时,应该佩戴手套、口罩等防护用品,防止磷化铝溅到皮肤 或呼吸道。 3. 磷化铝的使用 磷化铝使用时应该在通风良好的实验室或车间内进行,避免出现火 花或静电等危险。在操作时应该佩戴防护用品,如手套、口罩、护目 镜等,以免将磷化铝接触到皮肤或进入呼吸道。

4. 磷化铝的处理 磷化铝的处理应该遵循环境保护法规和相关规定。磷化铝废液不应 该随意倾倒,应该送到指定的处理厂进行处理。在处理过程中,应该 佩戴防护用品,如手套、口罩等。 保养规程 1. 磷化铝容器的保养 磷化铝容器应该定期进行检查,以确保容器没有磨损、裂纹等缺陷。定期清洗容器内壁,避免污垢附着。 2. 磷化铝配制器具的保养 磷化铝配制器具应该在每次使用后进行清洗和消毒,并存放在干燥 通风的地方。 3. 磷化铝实验室或车间的保养 磷化铝实验室或车间应该保持干燥、通风良好。定期清理实验室或 车间的地面、墙壁等表面,避免灰尘和其他污染物累积。 总结 磷化铝是一种危险品,使用时需要严格遵循安全操作规程和保养规程。在使用前应该了解磷化铝的性质和特点,并佩戴防护用品。在使 用过程中,应该保持通风、避免火花等危险,避免磷化铝与其他物质 混合。在处理磷化铝废液时,应该遵循环境保护法规和相关规定,并 正确佩戴防护用品。定期检查、清洁和消毒磷化铝容器和配制器具,

磷化铝

磷化铝遇潮湿或酸才能够释放有毒气体磷化氢,磷化氢是气体,在熏蒸后必须通风透气,粮食中不会有残留物。磷化铝遇潮湿的空气分解,产生磷化氢气体,用于消灭粮食仓库的害虫,薰蒸后必须通风放气,如果磷化铝在空气中反应完全,剩下的残留面应该都是氢氧化铝成分,是没有毒的磷化氢气体在粮食中有残留,但量小,是目前粮食薰蒸杀虫中残留最少的一种。

磷化铝使用与急救 磷化铝【英文名称】Aluminum Phosphide [缩]LHL 。【化学分子式】AlP 。【化学特性】黄绿色片剂,剧毒,相对密度为2.85(25℃)。【火灾危险】剧毒, 本身不会燃烧, 但遇酸和水分会放出能自燃的磷化氢气体。含磷化氢33%, 温度超过60℃时, 便会自燃。室内空气中的浓度达到0.01毫克/升时, 使人发生严重中毒。遇水有燃烧危险。【处置方法】可用干砂、石粉、干粉、二氧化碳灭火;禁用酸碱、泡沫和水一类的灭火剂。 56%磷化铝片剂,是一种国内外广泛使用的高效、低成本仓贮害虫熏蒸剂,亦可用于田间洞穴灭鼠。 一、产品特点磷化铝是一种广谱性熏蒸杀虫剂,主要用于熏蒸各种仓库害虫,也可用于仓库灭鼠。磷化铝吸收空气中水分后会立即产生剧毒的磷化氢气体,通过昆虫(或者老鼠等动物)的呼吸系统进入虫体、抑制昆虫正常生长致死。 二、应用范围在密封的仓库或者容器里,可直接灭除各类贮粮害虫,尤其对米象、谷象、粉螨等防效十分突出,并能杀灭仓库内老鼠。粮仓已出现害虫,也能很好地杀灭。对家庭、商店物品的螨类、虱,皮衣、羽绒类虫蛀,或避免害虫为害时,也可用磷化铝熏蒸。在密封的温室、玻璃房、塑料大棚中使用,可直接杀死所有的地下、地上害虫和老鼠,并可穿透到植物体内杀死钻蛀性害虫、根结线虫。在质地较厚的塑料袋和大棚密封条件下,可处理露地花卉基地和出口盆栽花卉,杀死地下和植株内的线虫和植株上的各类害虫。 三、使用方法和注意事项 1、在密封的仓库和大棚里使用,如无堆积物和作物生长的,每一粒片剂可用于2-3立方米空间;如有堆积物,每一粒片剂可用于1立方米空间。用于盆景、花卉和衣、被除虫,每只塑料袋内放一粒片剂(扎紧口袋密封)。用于衣服时,将片剂用卫生纸包好,以免污染衣、被等物品。使用时必须在完全密封的条件下进行,并用胶带纸贴住所有的漏气孔,以确保防治效果。 2、磷化铝吸收空气中的水分后,会立即释放出有毒气体,在施放完成后,人、畜必须立即离开现场,并要在48小时后,打开仓库、大棚、塑料袋通风,才能彻底散发有毒气体,确保人、畜安全。 3、对磷化铝片剂要密封、避光、避湿保存。一旦片剂成松散状即已失效。不

磷化铝

磷化铝 磷化铝是用赤磷和铝粉烧制而成。因杀虫效率高、经济方便而应用广泛。用作粮仓熏蒸的磷化铝含量为56.0%~58.5%,3.20g/片的规格较多。薰蒸每吨粮食只需3~7片,每立方米仅用1~2片。磷化铝毒性主要为遇水、酸时则迅速分解,放出吸收很快、毒性剧烈的磷化氢气体。 性状: 浅黄色或灰绿色粉末,无味,易潮解;溶解性:不溶于冷水,溶于乙醇、乙醚 存储方法: 储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内,库温不超过32℃,相对湿度不超过75%。远离火种、热源。包装要求密封,不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 合成方法: 本品可由赤磷和铝粉按比例混料,均匀混合后点火燃烧反应生成。反应物经粉碎、加入缓释剂氨基甲酸铵和黏结剂混合后压片成品。

用途: 1.熏蒸杀虫剂、灭鼠剂,由于它极易吸收空气中的水分,分解 产生的磷化氢气体对害虫、螨及鼠类起熏蒸毒杀作用,可直接灭除各类贮粮害虫,尤其对谷象、粉螨等防效十分突出,并能杀灭仓库内老鼠。 2.主要作熏蒸剂,在空气中吸潮分解出H3P而起杀毒作用。 3.3.用作粮仓熏蒸杀虫剂,与氨基甲酸铵的混合物可作为一种 农药,也用于焊接。 在烟叶仓储过程中,烟叶容易滋生烟叶蚜虫,给储存的烟叶带来危害,国内烟草行业大部分烟厂都是分别在春季、秋季(各类烟叶蚜虫幼虫期)对烟叶进行2次熏蒸杀虫。 熏蒸所采用的药剂是磷化铝。主要是利用磷化铝和空气中的水分反应,生成磷化氢气体,利用磷化氢的毒性把烟叶蚜虫杀死。如果操作不当,容易引起磷化氢自燃,进而引发火灾,造成不可挽回的经济损失,而且磷化氢剧毒也容易造成人员中毒。 用磷化铝进行烟叶熏蒸杀虫的危险分析: 在磷化铝烟叶熏蒸杀虫过程中是否会发生自燃,引起火灾,主要取决于磷化铝和空气中水蒸气的反应速度和反应热是否及时散发。如果反应过快,磷化氢浓度急剧上升,反应热得不到及时散发,局部温度就会急剧上升。在100℃~150℃时二磷化四氢容易自燃(一般人员认为是磷化氢自燃),因此存在磷化氢自燃而引

危险化学品储存仓库安全标准,危险化学品仓库经营要求

危险化学品储存仓库安全专项整治标准(修订) 一、危险化学品仓库总要求 (一)危险化学品不得露天存放。 (二)危险化学品仓库防火间距符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的规定。 (三)建筑结构 1.危险化学品仓库的墙体应采用砌砖墙、混凝土墙及钢筋混凝土墙。 2.危险化学品仓库应设置高窗,窗上应安装防护铁栏,窗的外边应设置遮阳板或雨搭。窗户上的玻璃应采用毛玻璃或为涂白色漆的普通玻璃。 3.有爆炸危险的危险化学品仓库应设置泄压设施。泄压设施采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等,不得采用普通玻璃。 4.仓库门应为铁门或木质外包铁皮,采用外开式。 5.危险化学品仓库应独立设置,为单层建筑,并不得设有地下室。 (四)根据危险化学品特性分区、分类、分库贮存。各类危险化学品不得与禁忌化学品混合贮存。 (五)安防措施 1.危险化学品仓库应设置防爆型通风机。 2. 危险化学品仓库内、外应设置视频监控设备。 3.危险化学品仓库设置的灭火器数量和类型应符合《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140的要求。

4.总面积大于500㎡的危险化学品仓库应设置火灾自动报警系统和消防(安防)控制室及红外报警系统。 5.储存易燃气体、易燃液体的危险化学品仓库应设置可燃气体报警仪。 (六)电气安全 1.面积小于50㎡的危险化学品仓库内不得设置照明装置;面积大于50㎡的危险化学品仓库内可设置照明装置。照明装置应使用防爆型低温照明灯具。 2.仓库内电气设备应为防爆型。配电箱及电气开关应设置在仓库外,并安装防雨、防潮保护设施。 (七)储存的危险化学品应有中文化学品安全技术说明书和化学品安全标签。 二、危险化学品生产单位专项要求 (一)小型企业的危险化学品仓库内的危险化学品储存量不应超过《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009)中危险化学品临界量的50%。危险化学品临界量见附录。 (二)小型企业的危险化学品仓库总面积不得大于300㎡。 三、危险化学品经营单位专项要求 (一)化工商店 1.三环以内的化工商店不得存放危险化学品实物。 2.三环以外的化工商店不得设在居民楼和办公楼内,店面与自备危险化学品仓库应有实墙相隔。

磷化铝处置报告范文

磷化铝处置报告范文 一、磷化铝的特性和危害 磷化铝是一种常见的无机化合物,化学式为AlP。它具有白色晶体或 粉末的形态,可以被空气中的水分迅速氧化为磷酸铝,并产生剧烈的燃烧。磷化铝在高温下会分解产生磷化氢气体,该气体有刺激性气味及有毒性, 可导致嗜睡、胸闷、呕吐及中毒等症状。同时,磷化氢还具有易燃性和爆 炸性,对人体健康和环境造成严重威胁。 二、磷化铝处理方法 1.预防措施 在使用和储存磷化铝之前,必须做好以下预防措施: -与磷化铝接触的人员应佩戴防护手套、口罩和防护眼镜等个人防护 装备,避免直接吸入或皮肤接触磷化铝。 -磷化铝应储存在密封容器中,避免与水或湿气接触,以防止其氧化 分解产生磷化氢。 -防止磷化铝与易燃物质、强氧化剂等物质接触,以免引发火灾或爆炸。 2.磷化铝的处置方法 对于废弃磷化铝的处置,可以采取以下几种方法: -中和法:将磷化铝与稀酸反应,可生成无毒的溶解性盐类,并产生 磷化氢气体。处理过程需进行防护措施,以免气体泄漏造成损害。

-水解法:将磷化铝与水缓慢反应,生成氢气和磷酸铝。该方法需要通过控制水解速度和排放气体来确保处置过程的安全。 -固化法:将磷化铝固化在特殊的固化剂中,形成固体废物。此方法适用于小量废弃物,且需注意固化后的产物对环境的影响。 -直接焚烧法:将磷化铝废物进行高温焚烧,通过充分燃烧将其转化为无毒的氧化铝。该方法需要合理控制焚烧温度和废气处理,以避免其他有害气体的生成。 三、磷化铝废物的安全处置措施 1.个人防护措施 -处理废磷化铝时,操作人员应佩戴防护手套、口罩、防护眼镜和防护服等个人防护装备,以避免直接接触废物和吸入有害气体。 -长时间操作时应注意休息,避免疲劳引发操作失误。 2.废物储存和运输 -将废弃的磷化铝收集到特定的容器中,确保废物密封,并标注明确的警示信息。 -废磷化铝应由专业的危险废物处理公司运输,避免其在运输过程中发生破损或泄漏。 3.废物处理 -废磷化铝的处理应由经过合法授权的专业处理公司进行,确保废物得到有效处置。

磷化铝熏蒸粮谷技术指标

磷化铝熏蒸粮谷技术指标 全文共四篇示例,供读者参考 第一篇示例: 磷化铝熏蒸粮谷技术指标是指在粮食仓储管理中,利用磷化铝熏蒸技术对粮食进行处理的一系列指标,旨在保护粮食免受害虫、霉菌等危害因素的侵害,保持粮食质量,延长粮食的保存期限。磷化铝熏蒸是目前较为先进的粮食保护技术之一,其效果显著,安全可靠,不会给粮食品质带来任何损害。 磷化铝是一种无色无味的气体,是一种低毒杀虫剂,主要的作用是通过快速对熏蒸的颗粒粮食进行吸收,对贮存中的害虫进行排除,从而起到保护食品质量的作用。现在,我们通过制定一些磷化铝熏蒸粮谷技术指标,来确保我们的熏蒸工作可以达到最佳的效果。 磷化铝熏蒸粮谷的技术指标之一是熏蒸浓度。熏蒸浓度的高低直接影响熏蒸的效果,一般来说,磷化铝的熏蒸浓度应该控制在 0.5-2g/m3的范围内,以达到最佳的灭虫效果。如果浓度过高,不仅会造成粮食的质量下降,还会对环境造成污染。在进行磷化铝熏蒸时务必确保熏蒸浓度的准确控制。 熏蒸时间也是一个重要的技术指标。磷化铝熏蒸的时间应该根据不同的粮食品种和存储环境来设定,一般来说,熏蒸时间为24-48小时。过短的熏蒸时间可能无法完全杀死粮食中的害虫,过长的熏蒸时

间则会对粮食的口感和营养价值产生影响。在进行粮谷熏蒸时,应该合理控制熏蒸时间,确保粮食的品质和安全。 熏蒸后的通风时间也是很重要的。通风时间一般应控制在12小时左右,通过通风可以将残留在粮食中的熏蒸剂气体排除,从而保证粮食的质量。如果通风时间过短,可能会导致粮食中残留的害虫、霉菌等对粮食的二次污染,影响粮食的品质。 磷化铝熏蒸粮谷的技术指标还包括温度和湿度等因素。在进行熏蒸操作时,应该根据粮食的保存条件,合理控制熏蒸的温度和湿度,确保粮食在熏蒸过程中不受到其他因素的影响。在熏蒸后应该对粮食品质进行检测,确保粮食的安全和质量。 磷化铝熏蒸粮谷技术指标是保证粮食安全的重要措施,在进行熏蒸作业时,应该严格遵守这些技术指标,确保熏蒸操作的安全性和有效性。只有在正确掌握了这些技术指标的情况下,我们才能更好地保护粮食质量,延长粮食的保存期限,确保粮食供应的质量和安全。【磷化铝熏蒸粮谷技术指标】的制定,对于提高粮食贮存管理的水平,确保粮食安全和质量,具有重要的意义。 第二篇示例: 磷化铝熏蒸粮谷技术是一种常用的粮食保鲜技术,通过将粮谷暴露在含有磷化铝的气体环境中,可以有效杀灭害虫、真菌及细菌,延长粮食的保质期。磷化铝是一种无机化合物,具有强大的灭菌和杀虫功能,广泛应用于食品和粮食储藏。

常见化学药品存放环境条件及化学品八大防护方法

常见化学品存放环境条件及化学品八大防护方法各种化学物品危险特性不—样,在温湿度要求上也应分别对待,以有利贮存安全保证质量。 一、易爆物品:应储存在库内温度低于30℃的条件下,相对湿度应保持在75—80%。 二、氧化剂:一般氧化剂应控制在30℃以下。对于一些含结晶水的氧化剂如硝酸盐类因受热后熔化失去结晶状态引起潮解,库房温度就不宜超过28℃,要保持在保温库房内。相对湿度应保持在75%以下。 三、压缩和液化气体:仓库温度应不宜超过32℃,相对湿度应控制在80%以下,以防止钢瓶生锈。 四、自燃物品:仓库温度应在28—30℃左右,相对湿度应保持在80%以下。储存黄磷库房,冬季库房温度最低不能低于3℃。 五、防潮物品:库房温度应在30℃左右。相对湿度一般应在75℃以下,要特别注意采取防潮的措施。 六、易燃液体:必须严格控制库内温度,防止库内温度过高,特别要根据液体的沸点与闪点的高低来控制温度。 七、易燃固体:湿度过高或湿度过大,都会影响易燃固体的安全储存。如硝化棉的贮存需含有30%的湿润剂乙醇,库内温度应控制30℃以下。樟脑、精茶等相对湿度应在80%以下。储存二级易燃固体的仓库,温度不得超过32℃。 八、毒害品:毒害品仓库温度不宜超过32℃,相对湿度应控制在80%以下。对于氰化物,库内要保持干燥,因为氰化物与潮湿空气接触可产生剧毒的氰化氢气体。 九、腐蚀性物品:这类物品,品种较多,性能各异,固、液体都有,为此必须根据其性质,对温、湿度加以控制。 如对一些吸湿潮变质或冒烟的腐蚀物品如五氧化二磷、三氯化磷、氰化硫酰、氯化亚砜等,仓库要保持干燥,相对湿度应保持在75%以下。对易挥发的溴素,易分解的过氧化氢双氧水含量在40%以下,库温应保持在28℃以下,最好是25℃左右。对怕冷怕冻的腐蚀性物品。如受冻结冰的冰醋酸,受冻聚合沉淀的甲醇等,库房温度应保持在15℃左右,冬季要保暖。

粮食仓储工作安全管理的风险点与控制

粮食仓储工作安全管理的风险点与控制 安全生产责任重于泰山。做好安全生产工作,是构建和谐企业的重要内容,也是保证企业健康发展的首要任务.粮食仓储工作中管理制度落实不到位、责任不明确,工作环节中的安全风险点把握不准确,不按仓储作业规程、规范操作,是导致安全生产事故发生的主要原因。粮食仓储企业安全生产问题涉及生产过程的方方面面,包括粮食保管及熏蒸、通风、登高、粮食出入库、装卸等作业,任务重、环节多,安全生产风险点多.因此,在仓储工作中应严格遵守国家关于安全生产的各项管理规定认真把握通风作业、化学药剂管理及熏蒸作业、装卸作业、用电、车辆使用、登高作业等主要工作环节的安全生产要求,规范工作流程、明确工作责任,防范安全隐患,实现安全生产无事故。 1 仓储工作中安全管理的风险点分析 1 —1 仓储工作管理方面的安全风险 1 .1 .1 国家关于企业安全生产工作有明确要求: “企业主要负责人和安全生产管理人员、特殊工种人员一律严格考核,按照国家有关规定持职业资格证书上岗;职工必须全部经过培训合格后上岗”,“企业主要负责人和领导班子成员要轮流现场值班”,“企业应急预案要与当地政府应急预案保持衔接,并定期进行演练"、“强制推行先进适用

的技术设备”等.否则,如果发生安全事故,将“加大对事故企业负责人的责任追究力度”、“加大对事故企业的处罚力度"。 1 .1 . 2 《粮油仓储管理办法》及《粮油储藏技术规范》、《储粮技术规程》、《储粮化学药剂管理和使用规范》等对各项仓储作业流程都有明确规定,但是违章指挥、违规作业、违反劳动纪律的“三违”行为时有发生. 1 .1 .3粮食装卸及其它外包作业管理难度不小。装卸业务没有与具备资质的独立法人单位签订规范合法的《承揽合同》,一旦出现装卸作业事故,企业风险将无法规避。 1 . 2 仓储作业操作环节的安全风险 1 . 2 .1 机械通风作业 通风时机选择不当造成有害通风,出现粮堆局部或表层水分升高。风机电机运转时间长、电线老化、过载使用;皮带轮护罩变形或螺丝脱落,皮带与护罩发生摩擦等都会损坏设备零部件,且都存在火灾隐患。无关人员进入通风现场,有人身损伤隐患。 1 . 2 .2 储粮化学药剂管理与熏蒸作业 化学药剂采购量较小时,生产厂家不直接送货,可能委托不具备国家认定的从事危险化学品运输资质的承运单位运输,甚至委托物流公司运输,存在极大的运输风险.储存地点符合要求、管理制度不严格,可能出现药品丢失、散溢、

危险化学品的出入库及装卸管理规范

危险化学品的出入库及装卸管理规范 危险化学品的出入库 1.贮存危险化学品的仓库,必须严格进行危险化学品得出入库登记 和安全检查。 2.危险化学品出入库前均应按合同进行检查验收、登记、验收内容 包括数量、包装和危险标志,经核对后方可出入库,当物品性质未弄清时不得入库。 3.进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆,必须采 取防火措施。 4.装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸, 严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。 5.装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性, 穿戴相应的防护用品。 6.不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。 7.修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花 的铜制、合金制或其他工具。 8.危险化学品的装卸 装卸前基本要求

1.装卸应符合JT3130《汽车危险货物运输规则》的有关规定。 2.从事危险货物货物装卸的人员,必须按有关规定进行岗位培训, 凭专业岗位操作证书上岗作业。 3.从事危险货物货物装卸的人员对所装卸危险货物要掌握其化学和 物理性质及应急措施。 4.装卸作业时,必须正确使用劳动防护用品。 5.进入装卸作业区,不准随身携带火种,装卸易燃、易爆危险货物 时,不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服。 6.随身携带的遮盖、捆扎、防潮等工具必须齐全、有效。 7.车厢必须平整牢固,车厢内部的不能有与所装卸货相抵触的残留 物。 装卸过程中的基本要求 1.车辆进入危险货物装卸作业区,应准收作业区有关安全规定。 2.车辆停靠货垛时,应听从作业区指挥人员指挥;车辆与货垛之间 要留有安全距离;待装、代卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不堵塞安全通道。驾驶员不能离开车辆。 3.装卸过程中,车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度的 场地装卸货物时,必须采取防止车辆滑坡的有效的措施。

实验室化学品常见保存条件和方法

实验室化学品常见保存条件和方法 一、基本要求 ①低沸点的化合物、需要低温保存的药品须按要求放入所需的环境(低温冰箱); ②避光保存的药品及其所配制的试剂,均应按要求用棕色容器(瓶)保存,或用深色纸包裹。 ③药品一律放入药品柜内,不得与配制的溶液混在一起放置; ④液体药品放置矮柜。固体药品与液体药品分开放置; ⑤酸碱不能混放,氧化剂和还原剂不能混放,如果混合会发生剧烈反应的试剂不能混放,防止可能因为倾倒,破碎等意外原因引发事故; ⑥对于一些常温环境下存放的药品,一定要注意防潮,负责会发生固体结块现象!液体样品结块好像以前只遇到冰醋酸,放在温度高些的地方就能变成液态了; ⑦北方的冬季有点冷,部分实验室的空调一般只制冷,不制热,有一些凝固点和常温偏差不大的试剂,会出现冬天凝固,夏天又变成液体的情况。还要注意的是,试剂瓶一般都是普通玻璃生产的,非常厚,温度变化太剧烈的话容易炸裂。比如,对怕冷怕冻的腐蚀性物品。如受冻结冰的冰醋酸,受冻聚合沉淀的甲醇等,库房温度应保持在15℃左右,冬季要保暖; ⑧硫酸和盐酸都不好保存,虽然都是酸,硫酸应该跟甲酸、乙酸、盐酸分开放置; ⑨甲酸、乙酸、盐酸有强挥发性,应通风良好,把酸雾及时排出; ⑩硫酸具有强氧化性和强脱水性,应该单独放置。 二、常见化学品保存条件 易爆物品:应储存在库内温度低于30℃的条件下,相对湿度应保持在75—80%。氧化剂:一般氧化剂应控制在30℃以下。对于一些含结晶水的氧化剂如硝酸盐类因受热后熔化失去结晶状态引起潮解,库房温度就不宜超过28℃,要保持在保温库房内。相对湿度应保持在75%以下。 压缩和液化气体:仓库温度应不宜超过32℃,相对湿度应控制在80%以下,以防止钢瓶生锈。

储粮化学药剂管理与使用规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除储粮化学药剂管理与使用规范 篇一:江西省储粮化学药剂使用管理办法 江西省储粮化学药剂使用管理办法 第一章总则 第一条为加强储粮化学药剂的安全管理,保障国家和人民生命财产安全,防止储粮化学药剂在使用和管理过程中引发安全事故,特制定本办法。 第二条本办法适用于粮库、粮管所、粮站、粮食加工厂、粮油检验室等存放、使用储粮化学药剂的场所、单位和有关人员。 第三条储粮化学药剂包括:熏蒸剂、防护剂、空仓杀虫剂、灭鼠药剂和用于储粮化学检验的药剂等。 第四条储粮化学药剂安全管理工作,必须贯彻“预防为主、防消结合”的方针,建立健全岗位责任制,签订责任状。企业法人代表为本单位储粮化学药剂安全管理第一责任人,对储粮化学药剂安全管理负总责,药剂管理人员为直接责任

人。 第二章储存管理 第五条储粮化学药剂应统一存放在县级粮食局仓储管 理部门指定的单位。原则上一个县只能选定一个存放单位,其它粮库、粮管所(站)不得长期存放。 第六条储粮化学药剂实行专仓存放。库房内药剂必须分品种、分年限、分货位合理摆放,并具有药品名标识。货位与货位之间,货位与墙之间,要留有一定的间距。跺码不宜过高,应有防渗防潮垫。库房内严禁存放其它物品。库房内外应保持干净整洁。 第七条储粮化学药剂库房应建在离办公、居住区和其它建筑物较远的地方,且坚固、通风、干燥、不漏雨,可避光,达到防火、防盗、防雷、防爆、防潮和隔热的要求,禁止用窑洞、地下室作为储粮化学药剂库房。 第八条药剂库房必须在醒目位置悬挂“药品库”的标志,并有醒目的消防和防毒标识。库房内应配备干粉灭火器等消防器材,达到消防安全标准;药剂存放单位应配备必要的有毒 气体检测装置。 第九条储粮化学药剂库房必须安装排风扇,工作人员须定期对药剂库通风、检查、清点。分管领导及防化员负监管、检查的责任,发现有药剂倒置、渗漏、包装严重锈蚀,应及

粮库安全生产守则

附件 2 粮库安全生产守则

为了加强粮食行业安全生产工作,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进粮油仓储安全发展,依据《安全生产法》《粮油仓储管理办法》等相关法律规章及技术标准规范,制定本守则。 粮食行业安全生产工作遵循“以人为本、生命至上、安全发展”的理念,贯彻“安全第一、预防为主、综合管理”的方针。 本守则是粮库作业与管理必须遵守的行为准则,合用于各类粮油仓储单位。

第一章粮食进出仓 粮仓必须由相应资质单位设计。粮仓应制作和安装粮仓设计说明标牌,标明粮仓的设计单位、年份、储粮品种、储存形式、装粮高度、仓容、使用年限等,用于指导和检查储粮,严禁超限装粮。粮仓第一次装粮应按 设计要求进行压仓实验。非经相应资质单位设计的粮仓,必须委托相应资 质设计单位论证是否符合结构安全和储粮工艺的要求,严禁不经论证直接 储粮。超过设计结构使用年限的粮仓,必须委托相应资质的房屋鉴定机构 进行鉴定,根据鉴定结论确定能否继续装粮。 粮仓装粮前或者日常检查,应检查仓顶有无漏水,仓房墙壁、地面有 无裂缝,地面有无沉降,门窗有无损坏,扶梯等附属设施是否完好;应 检查钢板仓防锈漆是否剥落,检查螺栓、垫片等是否松动,检查与土建 相连的支座部位有无异常,地面有无沉降。如有异常,须进行有效处置。 油罐装油前或者日常检查,应检查油罐焊缝是否完好,罐顶盖、人孔、测量孔、通气孔等是否正常,罐底螺栓有无松动,垫片是否完好,罐区、 管线阀门施封情况是否牢靠。如有异常,须进行有效处置。 粮库应按要求设置交通指示标识,驾驶员应严格按库内交通指示标识 行驶,严禁携带火柴、打火机等火种入库;机动车在粮库道路行驶限速 10 公里/小时,车辆上下地磅、生产作业区行驶、倒车限速5 公里/小时, 严禁超速行驶;严禁剐蹭仓储设施;车辆行驶时,严禁作业人员在车上作业;严禁铲车、叉车载人。 驾驶员应听从粮库管理人员的指挥,严格按照指定路线行驶,严禁驶 入粮库非指定区域自行装卸,严禁驾驶员进入,禁止驾驶员赤脚、赤身、 穿拖鞋、穿凉鞋等不安全行为。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档