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蒸汽养护方案

蒸汽养护方案
蒸汽养护方案

冬季施工蒸汽养护

(1)准备保温材料:大蓬布、锅炉、煤块。

(2)试验室前后台安排人员值班,及时掌握施工过程混凝土状况,保证混凝土质量(和易性和坍落度)稳定。定期观测拌和用水、混凝土出料及入模温度,并测出混凝土各阶段损耗,便于及时调整确保混凝土入模温度符合规范要求的5℃以上。

(3)如外界气温低于5℃,浇注混凝土前先用大蓬布把整个预制梁模板覆盖,适当的通入一些热蒸汽,使篷布内温度在5℃以上。

(4)混凝土浇筑后,先覆盖蓄热,由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升,先覆盖混凝土面使水化热量蓄保起来,以减少热量的散失。要使混凝土获得抵抗急剧升温、体积膨胀而发生开裂所需的初期结构强度后方可加热养护。一般静放时间4-6h,静放环境温度不宜低于10°c。

(5)混凝土养生采用蒸汽养生,即用锅炉烧水生成热蒸汽,通过预先安装的管道通入预制梁内。通气管道沿梁两侧布设。(养生办法详见下节叙述)

(6)待混凝土终凝时就可通入蒸汽升温进行养生,升温速度不大于8℃/h, 以防混凝土受热急剧膨胀变形开裂。采用低压(小于0.07MPa)饱和(湿度90%-95%)蒸汽以防混凝土产生裂纹。加热时应保持构件均匀受热。并安排专人观测棚内温度,养生时在梁两端悬挂一支温度计,升温过程中观测每小时进行一次,并作好记录。

(7)当升温至20℃左右时应暂停通入热蒸汽,使棚内内温度保持在这个范围内而处于恒温养生阶段。恒温养生阶段每2-4 小时观测一次,并作好记录。

(8)在棚内温度保持20℃左右的环境下养生,12小时后(也即离浇注完12小时左右)可拆模。拆模前应停止通汽,将棚内温度降下来,使棚内温度与外界温差不大于15℃,降温速度不大于5℃/h, 边拆模边用篷布将T梁覆盖。具体可根据现场同期养生混凝土试块强度,作为拆模和预应力张拉的依据。

(9)蒸汽养生时间一般不少于3 天,拆模后继续用篷布将T梁覆盖通蒸汽养护,经过升温、恒温、降温三个过程,升温速度不大于8℃/h,降温速度不大于5℃。

(10)在混凝土达到设计强度90%后就可进行预应力张拉和压浆。张拉时油压表工作环境温度不低于10℃。

(11)压浆前用蒸气对孔道进行预热,使孔道内温度在5℃以上,拌浆用水为40℃-60℃的热水以提高水泥浆的入孔温度,压完浆后用土工布塑料布包裹进行孔道保温。

4.3.2 蒸汽养生

(1)锅炉及管道安装:锅炉安装后必须由劳动部门检查验收后方可投入使用。锅炉安放在合理位置,用Ф50mm 钢管做主管道沿预制厂铺设,同时分支到每排台座之间,每个台座位置留两个三通,并安装阀门。每个台座两侧铺设有出气孔的橡胶管,出气孔每1.0m 设一个。

(2)养护过程:将T梁用蓬布进行覆盖,在蓬布内铺设好管道,并与三通连接好,打开阀门,使饱和蒸汽通入暖棚内,按静置、升温、恒温、降温四个程序对梁体进行蒸养。

5 质量保证措施

(1)成立冬季施工工程质量专检小组,由项目总工牵头,内部监理工程师带领质检组负责实施。

(2)试验室加大对原材料、半成品抽检频率,保证所用材料及加工件符合规范要求。

(3)试验室每天观测室外实际气温,并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等温度,并且做好记录。

(4)测量组做到每个施工控制点有放样必复核,保证定位准确。及时检测仪器,保证低温下正常工作。

(5)执行逐级汇报制度,要求各工区、班组遇到异常情况,及时向项目经理、总工或主管领导汇报。

(6)成立温度测控小组,定期观测混凝土各环节温度,对混凝土温度进行动态控制,并做好记录。

(7)做好施工过程责任档案记录、交接检记录。

(8)完善责任体系,将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。

(9)机修部门保证施工期间机械正常运转,不能因机械故障出质量隐患。

6 安全与文明施工

(1)成立安全领导小组,由项目经理为组长,定期进行安全巡视。

(2)施工现场材料码放整齐,钢筋用彩条布覆盖。

(3)提前对所有电器、电线等进行检查,磨损严重的及时更换,同时应确保每个电器都使用漏电保护器。

(4)现场使用明火,注意预防火灾。

(5)避免明火接触结构物表面,引起结构物破坏。

(6)禁止用电炉取暖,注意安全用电。

(7)施工现场配备足量消防器材,并组织人员学习使用方法,做到有火情时能够及时扑灭。

(8)做好蒸气锅炉工的上岗培训工作,保证持证上岗。

蒸汽管道专项施工方案(精)

张家港永恒线热网管道建设 工程一标段 蒸汽管道专项施工方案 编制:马福明 审核:王科 批准:包建平 江苏兴安建设集团有限公司 2013年1月12日 目录 1、工程概况与编制说明―――――――――――――――1 2、安装技术准备工作――――――――――――――――1 3、安装工艺流程――――――――――――――――――4 4、安装设备、工具一览表――――――――――――――4 5、起重设备――――――――――――――――――――4 6、安装工艺――――――――――――――――――――4 7、焊接――――――――――――――――――――――6 8、无损检测及水压试验―――――――――――――――7 9、管道保温――――――――――――――――――――9 10、安全技术要求――――――――――――――――――10

11、质量保证体系――――――――――――――――――14 1、工程概况与编制说明 1.1工程概况 ㈠工程名称:张家港永恒线热网管道建设工程一标段 ㈡设计单位:南京苏夏工程设计有限公司 ㈢建设单位:张家港永兴热电有限公司 ㈣工程概况:从永兴热电预留DN800接口至苏虞张高速和安庆路交叉口。本标段架空蒸汽管道长度约为2430米,包括固定支架和滑动支架的安装,疏水装置安装,蒸汽管道的敷设及焊接,管道无损检测和水压试验,管道除锈及保温等。本工程设计蒸汽管道为压力管道GB2类,补偿方式采用自然补偿和耐高压自密封旋转补偿器补偿。设计压力1.5Mpa 、温度320℃. ㈤施工单位:江苏兴安建设集团有限公司 1.2编制说明 1、张家港永恒线热网管道建设工程的招标文件 2、南京苏夏工程设计有限公司设计的工程设计文件 3、国家和地方颁布的有关文件和规范要求 执行规程、规范及标准 1、《工业金属管道施工及验收规范》(GB50235-2010) 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011) 3、《城镇供热管网施工及验收规范》(CJJ28-2004)

箱梁蒸汽养护作业指导书

箱梁蒸汽养护作业指导书 为了加快预制箱梁的生产速度,缩短箱梁施工的周期,长阳梁场预制梁混凝土拆模前采用自动温控蒸汽养护系统进行梁体养护,拆模后进行洒水自然养护。 1、蒸养系统的组成 蒸养系统由供热系统、养护系统、温控系统三部分组成。长阳梁场采用一台4t锅炉对每个台座供应蒸汽;养护前将外模板采用防水帆布包封,并在梁面设置蒸养棚罩,使整片梁至于一个密封环境下以提高热量利用效率,蒸养时通过设置在外模板及顶板处的蒸汽分管提供蒸汽对梁体进行养护;温控系统采用自动温控系统,可自动记录并养护温度 2、蒸汽管道的布设与测温器材的预埋 为了保证箱梁养护的环境温度,蒸汽养护时分别在箱梁外模及翼板上布设管道,其中外模每侧由下而上布设2根φ50蒸汽管道,翼板上每侧布设一根φ50蒸汽管道,箱梁腔内布置2根φ50蒸汽管道,并在φ50的蒸汽管道上每隔20cm 设置一个φ5的通气孔。养护管道布置示意图如下: 为了满足暂行技术条件规定的混凝土芯部温度不高于60℃,蒸养 环境温度不高于45℃,需在混凝土内及蒸养环境中埋设测温器材。混凝土浇注前在梁端及中截面三处混凝土内各预埋6个测温探头,并在模板外侧及箱梁腔内对应位置放置测

温探头监测环境温度。各截面测温探头预埋点布置示意图如下: 3、蒸汽养护施工要点 3.1养护前认真检查水、电系统是否可以正常工作,蒸汽养护的锅炉是否正常运转。 3.2桥面混凝土进行第二次赶光、压平,即可覆盖蒸汽养护罩,检查养护罩和管道的联结情况,保证密封且不漏气。养护罩底角用重物压实,防止在养护期间被大风或其它情况掀开。 3.3蒸汽养护分静养、升温、恒温和降温四个阶段。静养期间应保持棚内温度不低于5度,浇筑完成4小时后方可升温,升温的速度控制在10度/H之内,恒温时蒸汽温度不宜超过45度,梁体芯部混凝土温度不应超过60度,个别最高不超过65度,降温速度控制在10度/H之内。蒸汽养护期间及撤销保温设施时,梁体混凝土芯部与表面、表层与环境的温度差不要超过15度。蒸汽养护后,应立即进入自然养护阶段,时间不少于14天。为准确检测混凝土养护情况,蒸养前,由试验部门负责试件的取样工作,并放入养护罩内同步养护。 3.4在蒸养过程中,通汽以后应定时测温度,并作好记录。

公路养护施工组织设计66556

实施方案 第一章施工总体计划及安排 一、养护工期 根据招标文件要求,犍为县2016至2018年国、县道和旅游环线公路日常养护服务项目总养护期限为三年。A合同段工期安排自签订合同之日起36个月,计1095个日历天。 二、养护工作内容 犍为县2016至2018年国、县道和旅游环线公路日常养护服务项目养护工作量较大,其工作内容主要包括: 1.每天贯通式清扫路面,并保持整洁。 2.每天清理边沟,并长期保持无杂草、生活垃圾。 3.路肩每周清理一次,并长期保持无杂草、堆积物、白色垃圾。 4.涵洞每月清理一次,并长期保持无杂草、杂物,畅通。 5.波型护栏每周清洗一次,轮廓标每天擦拭,并长期保持清洁。

6.水毁坍方及时清理,确保道路安全畅通。 7.管护、维修公路设施,对红线区域内的任何建设行为及时报告。 8.清除影响行车视线的树枝、竹木,确保车辆行驶视线良好。 9、完成临时养护工作任务。 三、施工养护进度计划表:

四、养护机具 我公司拟根据项目特点配备满足养护工作要求的相关机具,主要包括小型水罐车1辆、三轮摩托车2台,电动疏通机2台,小型挖掘机(租借)1台,钢铲50把,镰刀100把,扫帚200把,水桶100个,其他机具根据作业要求足额配备。 第二章对本项目重点、难点问题的解决 一、养护路线长,人员和机具的调度是工作重点 本标段为A合同段,合同段范围为国道213线23.661公里;G213绕城延长线1.2公里;G213清溪绕城线4.6公里;犍罗路21.2公里,养护路线长,养护期间,人、材、机等资源量的调配是否及时、合理,对国道道路设施养护效果及道路交通的正常运行会有很大影响。我公司长期人事公路工程管理工作,对公路建设及管护的人员、机具调度经验十分丰富,确保顺利完成养护任务。

混凝土养护施工方案修

目录 1.编制依据 (2) 2.工程简介 (2) 3.施工准备 (3) 4.施工部署 (3) 5.混凝土养护 (3) 6.质量控制 (5) 7.安全保证措施 (6) 8.环境保护措施 (7)

混凝土养护方案 1.编制依据 1.本公司编制的《南京化学工业园雄州经济适用房(拆迁安置房)三期工程施工组织设 计》 2.《混凝土结构工程施工规范》GB 506666-2011; 3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013; 5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 6.《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3-2010) 7.江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ/J2014 8.南京市《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》宁建规字[2012]3#文2.工程概况

3.施工准备 1、在进行养护前要备齐所需器具及材料,并做到水通、电通、道路通; 2、现场设置20m2蓄水池2个,大扬程水泵4台(其中2台备用),2寸总养护管路接至每栋主楼,楼层立管采用1寸PPR管,间隔3层水平设置2个龙头,每个养护班组配备200m软水管; 3、提前敷设好有关养护管路,管路每隔20米左右设一养护水管接驳口并安装开关,经常检查管路是否畅通。并注意养护管线的标志和保护。 4施工部署 1、养护方案的实施

(1)养护实施的责任人 养护由混凝土施工员直接负责,由各班组长具体实施。 养护人员配备表表4-1 (2)养护落实的检查 每周由生产经理对各部位不定期检查,对养护不及时或养护不到位的要依照项目部的规定进行批评 主要施工机械设备表表4-2 5混凝土养护 1、混凝土养护的一般要求 混凝土的养护包括自然养护、蒸汽养护和养生液养护,我部采用自然养护。 混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面用塑料膜进行紧密覆盖,防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次覆盖,此

蒸汽管道专项施工组织方案

专业技术资料分享 中棒线蒸汽管道专项施工方案 一、工程概况: 本工程属于蒸汽管道安装工程。地点位于大冶特殊钢股份有限公司中棒线 厂区内,主要供轧钢综合楼用蒸汽。由中冶京诚工程技术有限公司设计。蒸汽管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号20-GB3087—2008,管经为DN150,总长约430米。该蒸汽管道的工作温度为194℃,工作压力为 1.27Mpa 。 二、施工依据 1、中冶京诚工程技术有限公司设计图纸261.40A101A06R-TE002 2、《工业金属管道施工规范》(GB50235—2010) 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98) 4、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-91 7、《管道支吊架》GB/T17116 8、《特种设备安全监察条例》(2009) 9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 三、施工工艺 (一)管子检验: 1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB/T8163—2008标准。材质为20#钢。 2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。 3、管子必须进行外观检查,其表面不得有裂纹,重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除,无超过壁厚负偏差的锈蚀,麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。(二)管件检验 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书,并应按设计要求核对材质, 型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。

T梁蒸汽法养护施工方案

T梁预制 混 凝 土 蒸 汽 养 护 专 项 施 工 方 案

预应力T梁蒸汽养护专项施工方案 1.编制目的 明确T梁蒸汽养护施工的工艺流程,操作要点和相应的工艺标准,指导、规范蒸养作业施工。 2.编制依据 1、《高枧河大桥施工图设计》。 2、《房县北城工业园入场区道路工程施工招标文件》。 3、相关技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。 4、踏勘工地,从现场调查、采集、咨询所获取的资料。 5、我单位施工能力和类似工程的施工经验。 3.适用范围 适用于在梁场预制的后张法预应力混凝土简支T梁的混凝土蒸汽养护作业。 4. 工艺概述 对于表面系数大,养护时间要求很短,早期强度要求高的混凝土工程,或当自然气温较低,在技术上有困难时,可用蒸汽养护工艺对新灌注的混凝土进行养护。蒸汽是一种良好的热载体,它在冷凝时释放热量大,且具有较高的放热系数,它既能加热,使混凝土在较高的温度下硬化,又能供给一定的水分,使混凝土不致因水分过量蒸发而出现表面干燥脱水。在工艺上它比短时加热复杂;在混凝土强度增长上它可根据要求达到拆模或受荷强度,这是一种快速湿热养护方法。本工艺主要适用于预应力混凝土预制梁的蒸汽养护。 5. 作业内容 蒸汽养护工艺作业内容包括:1.预埋或安设测温计;2.安装蒸养棚架并封闭蒸养棚布;3.供汽前锅炉及蒸汽管道的检查和维修;4.蒸汽养护质量管理;5.蒸养结束后蒸养棚架的拆除。 6. 质量标准及检验方法 6.1 蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于10℃,灌注结束4~~6h后方可升温,升温速度不宜大于10℃/h,恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最大不得超过65℃,恒温养护期间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定,降温速度不宜大于10℃/h。

高速公路日常养护施工方案

***高速公路养护方案 一、工程概况 1、工程简介 本项目位于***境内,高速公路全长95km,双向四车道,主要工程内容:高速公路路基、路面、涵洞、桥梁、隧道等设施的日常养护及小修保养。 二、机构设置 为“按期、优质、安全、有序”地完成工程养护任务,保持路面、桥梁及其附属设施等处于良好的技术状态,从而保证高速公路、桥梁具有快速、安全、舒适、畅通、经济的使用性能,按照相关要求设立项目经理部,高速公路养护项目经理部应设项目经理、副经理各1人,项目总工程师1名。下设六部二室8个职能部门,工程技术部(3人)、合同部(3人),质检部(3人),财务部(2人),中心试验室(3人,不含试验工),设备材料部(2人)、办公室(2人),安保部(2人),项目部定员23人,项目部下设2个养护工区,工区人数根据现场实际要求决定。 三、日常养护 (一)、日常保养 1、路况检查 人员配备:各工区技术负责人兼职本路段的路况普查员。 路况检查分日常路况巡查、定期普查和特殊检查三种方式。 1)、日常路况巡查

每天对全线路基、路面、桥涵、隧道构造物等进行的巡视检查。日常路况巡查由巡查车每天进行一次,发现问题及时处理。 2)、定期普查 对全线路基、路面、桥涵、隧道构造物设施进行全面、详细的检查。每年进行两次,普查结果录入路面、桥梁管理系统,进行数据更新和技术状况综合评定,提供养护决策依据。 3)、特殊检查 对道路遭受自然灾害(如水毁、干旱、地震、冻胀等)以及交通事故造成损毁的调查,并且做到“见雨上路、见雪上路”。 2、路基的日常养护 人员配备:按照每2公里进行配备一个护路员,遇到抢险工程临时增加抢修人员。 主要包括:路基各部分的日常巡视、定期检查和保养整修,以及小范围路基毁损修复、小范围路基圬工修复。 1).路基各部分经常保持完整,各部分尺寸保持规定的标准要求,不损坏变形,经常处于完好状态; 2).路肩无坑洼、隆起、沉陷、裂缝、缺口,横坡适度,路肩石及缘石边缘顺适,表面平整坚实、整洁,与路面接茬平顺,排水顺畅; 3).边坡稳定、坚固,平顺无冲沟、松散,坡度符合规定; 4).挡土墙、护坡等设施保持完好无损坏,泄水孔无堵塞; 5).做好坍方等病害的预防、治理; 6).及时清理路基红线范围内的杂物,保持路容整洁;

混凝土冬季养护方案

如果气温不会低于零度(浇筑后一周以上期间),做好混凝土保温即可。如果在负温下(最低温度低于零下5°C)环境浇筑混凝土,需要注意的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作:1)使用防冻剂:防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点,防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀,冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害,但有些防冻剂含尿素,混凝土会长期释放氨味,需要特别注意。2)保温:尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板,用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板,使混凝土强度较快发展。冬季施工,最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥,因为强度发展快,水化热相对较高。不过,只要做好保温,什么水泥都可以使用,强度发展慢些,对防止热应力裂缝更好。在最低温度2°C环境,浇筑混凝土可以不使用防冻剂,但必须做好保温,并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低,需要加强混凝土保温隔并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低,需要加强混凝土保温隔冷。混凝土冬季施工方法为了提高混凝土的出机口温度,应优先考虑拌和水加热,如不满足要求才考虑骨料加热;水泥不能直接加热。对拌和水加热时,水温不宜超过60℃,如超过60℃,应改变加料顺序:将骨料与水先拌和、然后再加入水泥,以免造成水泥假凝,影响混凝土质量。 对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60oC。采用蒸汽加热时,粗骨料可直接加热,但不能影响混凝土的水灰比。混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗,拌和时间应比一般季节延长50%左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数,最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施,并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时,必须立即用蒸汽或热水冲洗干净;恢复工作时要首先加热。冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在-10℃以上,暖棚法适用于气温在一10℃以下。蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温,热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板,浇筑完毕的混凝土顶面要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保温法,它和混凝土坝的表面保护,在形式上是一致的;但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝,它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害,它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚,棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热,使棚内温度保持在0~5℃左右。暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10×10cm的预制混凝土柱作支承,高3.5~4.Om。棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖,并用麻袋片包草垫保温。组装式暖棚,其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大,支承结构可以设置在模板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。装配式暖棚,主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其主要优点是安装拆除方便。综上所述,混凝土冬季施工根据不同的温度,采取不同的施工方法,使混凝土在冬季施工中,根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化,来满足混凝土施工质量标准。

蒸汽管道安装施工方案

博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目 管道安装施工方案 编制柴宇 审核刘国君 批准陈亚江 山西省工业设备安装有限公司 博野项目部 2015年10月20日 目录 1、工程概况 2、编制依据

3、管道材料的验收和领料 4、管道施工工艺 5、管道预制 6、支架制作与安装 7、管道安装 8、管道焊接 9、管道试压 10、管道吹扫 11、管道涂漆 12、管道保温 13、交工前的管道安装检查 14、质量保证措施 15、工程防护 16、安全文明施工注意事项 17、质量保证体系 18、施工工序质量控制流程 19、人员配备、主要施工机具 20、施工进度保证措施 1、工程概况 1.1、工程名称:博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目。 1.2、本工程管道设计压力为1.6MP a、设计温度为245℃,本设计管道属GB2级压力管道,蒸汽管道从热源接出,沿甲方指定路由采取架空、钢套钢直埋方式敷设至各

用户,关经过为DN250-DN50。 1.3、本工程蒸汽管道采用普通流体输送用埋弧焊钢管、输送流体用无缝钢管,焊接连接。保温采用离心玻璃棉材料。主要工程量如下表: 2、编制依据 2.1、施工图纸及设计要求。 2.2、《城镇供热管网设计规范》(CJJ 28-2014)。 2.3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ/T 104-2014)。 2.4、与工程相关的国家行业标准、规范。

3、管道材料的验收和领料 A、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。 B、管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。 C、管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏。 D、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5 倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格,密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。并填写《阀门试验记录》表格。 E、自检合格后报现场监理工程师检验认可,方可入库使用。 F、材料领出之前应会同发料人共同清点其数量、规格、型号,如发现有损伤等情况其材料不得进入施工现场;发料人应记录备案并采取隔离措施。 4、管道施工工艺 4.1、管道预制程序 施工准备——材料领用——划线——尺寸检查——下料切割——坡口加工——焊口检查——组对——点焊——检查——焊接——外观检查——焊后处理——检验——防护标识。 4.2、管道现场安装程序 预制管段搬运现场——管内清理——配管支撑安装——管段组对点焊——检查(尺寸、焊口)——焊接外观检查——检验——管内清洗——系统试压——防腐保温。 5、管道预制: 5.1 材料切割

S20高速公路养护施工方案

第一章施工总规划 第一节工程简况 一、工程综合说明 项目名称:S20广巴高速公路(龙潭至巴中南段)路基、路面、桥梁、隧道日常养护工程 业主名称:四川省川北高速公路股份有限公司高速公路有限责任公司 工程地点:S20广巴高速全线 合同工期:自2014年3月18日至2015年3月18日共计12个月 工程内容:S20广巴高速公路日常巡视、检查和维修保养、交通事故发生的安全设施路产损失的更换和修复、以及非交通事故造成的安全设施的更换与修复。 二、工程概述 S20广巴高速公路(龙潭至巴中南段),全长139.5Km,采用高速公路技术标准,路基宽度24.5米,沥青砼路面,双向四车道,全封闭、全立交;全线共10个收费站和立交区,15座双 线隧道,管理处1处,2个服务区(旺苍服务区、巴中服务区)。 三、养护具体内容 1、日常保洁、小修保养工程 项目具体工作内容与要求基本要求 路基路肩边坡 1、整理路肩; 2、修补边坡; 3、路肩、边坡日常保洁; 4、路肩培土; 5、消除零星塌方、填补路基缺口及 处理轻微沉陷。 1、水系统清理彻底,做到 无淤塞、无高草; 2、路肩坚实、表面平整、 清洁、边缘顺直; 3、整修边坡要符合设计要 求,小型冲沟填补、培土、 坍塌应随时处理; 4、护坡、挡土墙等防护砌 体完整无损、泄水孔无堵 塞。 挡土墙护坡 1、缝修理,浆砌块石勾缝,砌体 松动、损坏修补; 2、混凝土压顶修理; 3、挡土墙、护坡面清除杂草、杂物, 泄水孔疏通; 急流槽、边沟、排 水沟、集水井、涵 管、截水沟 1、疏通和日常保洁; 2、砌体松动、损坏修补; 3、修理圬工接缝;

4、小段开挖修复。日常巡视、定期调查 路面水泥砼路面 1、板块裂缝灌浆; 2、板块局部损坏临时性维修,采 用沥青混合料修补; 3、接缝的正常养护和修补; 4、坑洞的修补; 5、桥头、涵顶跳车的处理; 6、其他病害的修补。 1、清除路面泥土、杂物、 污渍,保持路面整洁、干 净; 2、裂缝填灌,保持路面平 整度; 3、切(凿)除破损部分, 保持路面平整、无损坏。沥青砼路面 1、泛油、拥包、裂缝、松散修补; 2、坑槽凿补; 3、裂缝灌缝; 4、其他病害的修补。 人工清扫、 清理路面 1、清理路面砂、石、杂物; 2、清除路面污渍; 3、排除路面积水; 4、清洗收费广场、收费车道。 日常巡视、定期调查 桥涵涵洞 1、清淤泥、清除杂物; 2、砌体松动、损坏修补; 1、保持桥面干净、平整、 无损坏、无裂缝、无坑槽; 2、清理伸缩缝内的砂石杂 物,保持缝内整洁,伸缩 自由; 3、保持支座各部分的完、 整洁、位置准确,梁体能 自由伸缩; 4、涵洞清淤在任何情况, 水流都能畅顺通过; 桥梁 1、清除桥上桥下污泥、杂物,保持 结构物的整洁; 2、伸缩缝的维护、清理; 3、浆砌块石锥坡修理; 4、浆砌块石锥坡勾缝; 5、疏通泄水孔。 6、防撞栏、桥名牌等修补、保洁 和粉刷; 7、桥面坑洞修补; 8、局部更换栏杆、扶手等小构件; 9、沉降观测1~2 次/年。 日常巡视、定期调查 沿线 设施1、护栏板、立柱、隔离栅、中央分隔带护栏、标志牌、防1、清洁干净,修复及时;

蒸汽管道安装现场施工工艺

精心整理 蒸汽管道安装施工工艺 1.安装场合及特点 本章适用于一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa的管道及附属装置安装工程。 2.材料及设备要求 2.1管材:碳素钢管、无缝钢管,管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不 平现象。 2.2 2.3 正确,强度符合要求,手轮无损伤。 2.4 2.5 要求。 2.6 2.7 2.8 3. 3.1安装直埋管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 3.2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后、盖沟盖板前,安装好托吊卡架后进行。 3.3架空的干管安装:应在管支托架稳固后,搭好脚手架再进行安装。 4.施工工艺流程及操作方法 4.1工艺流程:

4.2安装前准备: 4.2.1认真熟悉图纸,根据土建施工进度,预留槽洞及预埋件。 4.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、座标位置等找好。 4.3室外蒸汽管道安装 4.3.1管道直埋: 4.3.1.1 4.3.1.2 沟边保持0.6-1m 4.3.1.3 每段长度一般在25-35m 并在试压前安装完毕。 4.3.1.7管道水压试验,应符合设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。 4.3.1.8管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊门处的防腐在试压完后再处理。

4.3.1.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时,应做简易管沟加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。 4.3.2地沟管道安装: 4.3.2.1在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进安装。 4.3.2.6遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录,按设计位置安装。 4.3.2.7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定处的止动板。 4.3.2.8试压冲洗,办理隐检手续,把水泄净。 4.3.2.9管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净。

蒸汽养护方案

冬季施工蒸汽养护 (1)准备保温材料:大蓬布、锅炉、煤块。 (2)试验室前后台安排人员值班,及时掌握施工过程混凝土状况,保证混凝土质量(和易性和坍落度)稳定。定期观测拌和用水、混凝土出料及入模温度,并测出混凝土各阶段损耗,便于及时调整确保混凝土入模温度符合规范要求的5℃以上。 (3)如外界气温低于5℃,浇注混凝土前先用大蓬布把整个预制梁模板覆盖,适当的通入一些热蒸汽,使篷布内温度在5℃以上。 (4)混凝土浇筑后,先覆盖蓄热,由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升,先覆盖混凝土面使水化热量蓄保起来,以减少热量的散失。要使混凝土获得抵抗急剧升温、体积膨胀而发生开裂所需的初期结构强度后方可加热养护。一般静放时间4-6h,静放环境温度不宜低于10°c。 (5)混凝土养生采用蒸汽养生,即用锅炉烧水生成热蒸汽,通过预先安装的管道通入预制梁内。通气管道沿梁两侧布设。(养生办法详见下节叙述) (6)待混凝土终凝时就可通入蒸汽升温进行养生,升温速度不大于8℃/h, 以防混凝土受热急剧膨胀变形开裂。采用低压(小于0.07MPa)饱和(湿度90%-95%)蒸汽以防混凝土产生裂纹。加热时应保持构件均匀受热。并安排专人观测棚内温度,养生时在梁两端悬挂一支温度计,升温过程中观测每小时进行一次,并作好记录。 (7)当升温至20℃左右时应暂停通入热蒸汽,使棚内内温度保持在这个范围内而处于恒温养生阶段。恒温养生阶段每2-4 小时观测一次,并作好记录。 (8)在棚内温度保持20℃左右的环境下养生,12小时后(也即离浇注完12小时左右)可拆模。拆模前应停止通汽,将棚内温度降下来,使棚内温度与外界温差不大于15℃,降温速度不大于5℃/h, 边拆模边用篷布将T梁覆盖。具体可根据现场同期养生混凝土试块强度,作为拆模和预应力张拉的依据。 (9)蒸汽养生时间一般不少于3 天,拆模后继续用篷布将T梁覆盖通蒸汽养护,经过升温、恒温、降温三个过程,升温速度不大于8℃/h,降温速度不大于5℃。 (10)在混凝土达到设计强度90%后就可进行预应力张拉和压浆。张拉时油压表工作环境温度不低于10℃。 (11)压浆前用蒸气对孔道进行预热,使孔道内温度在5℃以上,拌浆用水为40℃-60℃的热水以提高水泥浆的入孔温度,压完浆后用土工布塑料布包裹进行孔道保温。 4.3.2 蒸汽养生

公路养护施工组织设计

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) (一)施工组织设计文字说明 1.编制依据 2.工程概况 3.施工组织机构及岗位职责 4.设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 5.主要工程项目的施工方案、施工方法 6.各分项工程的施工顺序 7.确保工程质量和工期的措施 8.重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施 9.冬季和雨季的施工安排 10.质量、安全保证体系 11.地方协调能力 12.文明施工措施、环境、人文景观保护措施

一)、编制依据 ***项目施工组织设计的编制是根据招标文件的有关规定、工程图纸及补充通知。国家现行规范、规程和标准。 二)、工程概况 项目招标人:*** 项目招标代理机构:*** 项目名称:*** 项目建设地点:*** 工期:120日历天。 质量要求:合格。 工程概况:挖补坑槽,补植绿化树,常屯桥上部结构,增补警示墩,施划分道线,处理块状裂缝,局部处治破碎板,中修罩面,水毁修复等。 三)、施工组织机构及岗位职责 1、施工组织机构 有丰富道路施工管理经验,符合要求的人员出任该经理部项目经理。并在全公司范围内抽调技术力量强,机械设备配置齐全,具有丰富道路施工经验的施工队伍负责本工程的施工。 项目经理部在组织施工时要科学管理,文明施工,要抓人员培训,抓质量,抓计划进度,抓安全生产,抓廉政建设,建立针对本合同工程的施工质量保证体系,做到“横向到边,纵向到底,控制有效”,加强施工过程中的自检、互检和交接检工作,并将质量

管理与内部经济效益工资挂钩。设有施工技术室、经营计划室、安质室、工程试验室、设备物资室、财务后勤室、综合办公室。 2、质量管理职责 我公司对本工程实行工程质量终身负责制,建立层层负责的质量岗位责任体系,按其相应职责,权限签订质量终身负责责任状,确保质量控制得到层层落实。 1)项目经理职责 (1)主持全面工作,确保全面履行项目合同的要求。 (2)负责所建工程的施工进度、安全、质量、工期、成本和文明施工,对工程质量终身负责。 (3)负责对本标段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置,保证质量体系的有效运行。 (4)健全创优奖励机制,对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励,对质量较差的单位和个人进行处罚,并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。 (5)贯彻实施“质量方针”和“质量目标”,监督检查计划执行情况,对不符合质量要求的工程,有权责令其停工,并督促检查处置方案和预防措施。 2)副经理职责 (1)贯彻落实质量体系的运行,对项目部的工程质量、安全生产负直接领导责任。 (2)主持定期的生产交班会,合理组织、协调施工力量,确保工程质量和工期,以争创最大效益。 (3)主持定期的安全质量大检查,并对检查中发现的问题进行决策处理。 (4)就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。 (5)组织领导技术室、设备物资室按相应的验收评定标准验收半成品、成品,确保合格的设备、材料投入生产,合格的半成品转入下道工序。 (6)负责质量体系在项目部有效运行,组织定期的质量体系审核工作,改善其运行环境,确保质量目标的实现。 (7)常深入施工现场了解工程质量情况,对发现的问题及时决策处理。主持召开质量事故分析会,主持重大不合格品的评审并作出处理方案。 (8)审批物资采购计划,并主持及时购买满足工程施工需求的物资、材料。定期审批机械设备配置计划,并主持及时配置机械设备,同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。

东佳蒸汽管道施工方案

山东东佳集团股份有限公司蒸汽管道安装工程 施工方案 编写: 审核: 批准: 中石化工建设有限公司 2017年5月26日 目录

一、工程概况 (2) 二、施工依据 (2) 三、施工工艺 (3) 四、质量控制…………………………….8 五、劳动力需用计划 (9) 六、施工机具需用计划 (9) 七、安全文明施工措施………………….10 八、交工验收………………………..11 一、工程概况: 本工程属于蒸汽改造工程,主要供应汽轮机房内用汽。地点位于博山区山东东佳集团股份有限公司厂

区内。由山东金珂设计院设计。蒸汽管道减压前设计压力1.25MPa,减压后设计压力0.4MPa,减压前温度192℃,减压后温度150℃。管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号GB/T8163—2008,管经为DN50~DN20,总长约100米。 主要工程实物量一览表 压力管道一览表 二、施工依据 1、XXXX煤气热力研究院设计图纸。 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)。 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)。 4、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005。 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008。 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-91。 7、《管道支吊架》GB/T17116。 8、《特种设备安全监察条例》(2009)。 9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2009。 三、施工工艺

(一)管子检验: 1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB/T8163—2008标准。材质为20#钢。 2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。 3、管子必须进行外观检查,其表面不得有裂纹,重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除,无超过壁厚负偏差的锈蚀,麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。 (二)管件检验 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书,并应按设计要求核对材质,型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。 3、管道壁厚尺寸测量,应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 4、法兰、盲板密封面应平整、光洁,不得有裂纹,毛刺及径向沟槽。 5、弯头采用R=3.5D的无缝弯头,材质为20#钢,PN2.5MPa。 6、三通、变径采用钢制件,材质为20#钢,PN2.5MPa。 (三)阀门检验; 1、核对阀门制造厂的合格证书,型号、规格等,每一个阀门都应有一个合格证并要保存。 2、每个阀门须进行单体强度压力试验和严密性试验,强度试验压力为公称压力(2.5MPa)的1.5倍即3.75MPa,试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;严密性试验压力为公称压力(2.5MPa),试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以阀瓣密封面不漏为合格。 3、试验合格的阀门应做好标识,排净内部积水,用空气吹扫干净,并加盖封闭进出口,作好试验记录。 (四)焊材检验 1、焊条、焊丝应有产品合格证书,材质证明书。 2、焊条、焊丝应包装完整,无破损及受潮现象,标志应齐全。 3、清除焊丝表面的油污、锈蚀等。 (四)管道施工 1、一般注意事项: (1)、所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。 (2)、管道预制前,用手提砂轮机打磨管道外表面显现金属光泽符合要求后,涂刷二

混凝土预制构件蒸汽养护工艺的探讨

混凝土预制构件蒸汽养护工艺的探讨 发表时间:2019-04-25T11:39:04.687Z 来源:《基层建设》2019年第2期作者:李晓明[导读] 摘要:在生产技术不断进步发展的今天,装配式结构成为混凝土结构发展与应用的一大趋势,作为装配式结构的重要组成,混凝土预制构件也有诸多应用优点,但是受技术、环境等因素的限制,混凝土预制构件的生产效率以及质量并不十分理想。 云南大力地基工程有限公司云南昆明 650500 摘要:在生产技术不断进步发展的今天,装配式结构成为混凝土结构发展与应用的一大趋势,作为装配式结构的重要组成,混凝土预制构件也有诸多应用优点,但是受技术、环境等因素的限制,混凝土预制构件的生产效率以及质量并不十分理想。为有效解决这一问题,本文主要就混凝土预制构件蒸汽养护工艺做一番探讨。 关键词:混凝土预制构件;蒸汽养护;工艺 目前,混凝土预制构件受温度的影响较大,在低温条件下,混凝土构件的生产效率以及质量会受到较大影响,而多数工程的施工往往是在冬季,因此温度是限制装配式结构发展应用的一大因素。但实践证明,蒸汽养护工艺能有效降低温度对混凝土预制构件的影响,为此,下文首先对蒸汽养护工艺进行分析。 1 蒸汽养护工艺 因混凝土具有制作成本低、操作简单等优点,现已被应用于多种工程的施工中,在利用混凝土进行建筑工程的施工时,新成型的混凝土主要是由水泥颗粒、骨料等原材料按照一定比例混合而成的混合材料[1]。在混合过程中,充水细毛孔在固相与气相之间作为连接,水泥颗粒与用水量的多少影响了毛细孔好的最终数值。而对于蒸汽养护工艺,我们大致可以分析总结出以下几大要点: 1.1蒸汽养护使混凝土出现体积膨胀现象 当进行蒸汽养护操作时,混凝土会出现体积膨胀的情况,这是因为蒸汽养护使得混凝土的内部气相与液相受热,进而出现体积膨胀的现象。混凝土是由不同的原材料在一定的比例下混合组成,其不同材料的体积膨胀系数也各不相同,具有一定的比例,且各项组合材料在受热情况下就会发生膨胀反应。具体如:水的膨胀系数要大于固体的膨胀系数,通常情况下是大10倍左右,而气相的膨胀系数还要比水的膨胀系数大,较之固体的膨胀系数,气相的膨胀系数要比它大100倍左右,在这种情况下,混凝土在受到热力影响时,就会发生体积膨胀[2]。另外,混凝土透气性较好,结构内部空气流动较为畅通,当混凝土中的空气与游离水受到蒸汽的作用后就会产生热量,进而导致混凝土体积逐渐变大,也就是所谓的膨胀现象。就新成型的混凝土预制构件而言,毛细孔的尺寸存在明显差异,各个毛细孔大小不一,有研究数据曾表明,如果混凝土预制构件内的毛细孔平均直径为4.2*10-4cm,那么此时混凝土的水灰比为0.4[3]。 1.2蒸汽养护预生产 蒸汽养护会使混凝土出现体积膨胀的现象,并且膨胀的程度也能通过具体的数据表现出来,基于蒸汽膨胀理论,我们进行演算分析后,得出混凝土接受了蒸汽养护后的体积要比原有体积增长96%左右。而为尽量降低温度对混凝土预制构件生产质量的影响,我们需要弄清楚在怎样的温度条件下,或是要经过怎样的养护工序,生产出来的混凝土预制构件的质量是最佳的。为此,我们需要对引起混凝土体积膨胀的内在原因做深入分析:分析表明,混凝土中的气相与液相是影响混凝土体积变化的主要原因。也就是说,当混凝土受到蒸汽作用时,混凝土内部的气相与液相就会发生相应变化,当变化达到一定程度时,就会给混凝土预制构件的内部结构造成破坏[4]。具体如:气相与液相在经蒸汽作加热作用后,会产生膨胀,进而给混凝土内部的孔隙概率造成影响,而一旦孔隙概率发生变化,那么混凝土预制构件的稳定性与持久性则不能保证。为有效解决这一问题,在利用蒸汽养护工艺时,应当注意以下几点:其一,为确保混凝土构件的生产质量,在进行蒸汽养护时,需要采用试样生产的方式先进行试生产,科学选择样板制作混凝土的试验样品,在完成实验样品的制作后将样品静置5~6小时,确保样品达到一定的冷凝标准后在进行手续的工艺。其二,在样品制作过程中要格外注意样品的冷凝环境,确保样品的静置时间与冷凝程度都达到一定的标准后,将试样置于80℃左右的养护池进行蒸汽养护处理[5]。其三,为确保混凝土预制构件的各项性能符合使用标准,相关工作人员必须要能深入掌握混凝凝土预制构件的硬化特征、硬化过程以及在受热过程中的物理变化。只有充分掌握以上内容,才能有效提生混凝土预制构件的生产质量与效率。 2蒸汽养护具体流程分析 2.1育养期 育养期又称之为静停期,这一环节的生产工作主要是将已经完成浇筑的混凝土预制构件防止到室温下进行养护处理。在浇筑与养护过程中,浇筑的重力会给混凝土预制构件中的固体颗粒施加一定的影响,导致固体颗粒发生一定程度的沉降,在沉降过程中内部气泡会向外部扩散,进而起到良好的养护效果。实施这一养护流程的主要原理是借助混凝土内部气体影响混凝土性能的这一原理,当混凝土的内部气体顺利排出时,混凝土的水化强度会得到一定程度的提升,再加之后期的养护,混凝土就会具备一定程度的初始结构强度,混凝土预制构件的质量便得到了一定程度的保证。为确保混凝土预制构件的各项性能符合相关标准,要对静停期的初始强度做好控制,通常情况下,这一环境的初始强度应在0.4~0.5MPa为宜。 2.2升温期 升温期的蒸汽养护操作非常重要,从一定程度讲,混凝土预制构件的质量在很大程度上取决于升温期的养护操作质量,如果在这个环节粗心大意,就会使混凝土预制构件的外观以及内部结构受到损坏。当给混凝土预制构件进行蒸汽养护处理后,混凝土预制构件的表面会发生凝结与冷却反应,紧接着会产生冷凝水膜与冷凝热蒸汽,与此同时,混凝土预制构件的内部结构也会发生一系列的反应,内部的水分与气体会进行相互传输,孔隙会逐渐联结成定向孔缝,最终使得混凝土体积迅速膨胀增大。另外,处于升温期的混凝土预制构件的初始结构强度会偏低,内应力同样没有完全形成,这就导致混凝土预制构件的内部结构较为脆弱,容易受外部环境的影响。因此在升温期的蒸汽养护中,控制升温的速度是关键,升温速度不能过快,速度过快时会给混凝土预制构件造成一定影响。同时,阶段性的或是阶梯式的升温最能体现出蒸汽养护效果,在最初时缓缓升温,之后逐渐加快升温速度,以此降低温度给混凝土预制构件造成的严重影响。 2.3恒温期 蒸汽养护的恒温期是混凝土预制构件强度增长的关键时期,为确保混凝土预制构件的强度符合使用要求,应对恒温期的温度做严加控制,温度不宜过高也不宜过高,高温与低温都会影响混凝土预制构件强度的正常增长,所以在各个阶段的养护中,工作人员应当尽量保持混凝土预制构件的恒温养护温度,尽量不要变化温度。

公路养护施工方案

1.编制依据 2?工程概况 3.施工组织机构及岗位职责 4.设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 5.主要工程项目的施工方案、施工方法 6.各分项工程的施工顺序 7.确保工程质量和工期的措施 8.重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施 9.冬季和雨季的施工安排 10.质量、安全保证体系 11.地方协调能力 12.XX施工措施、环境、人文景观保护措施 一)、编制依据 ***项目施工组织设计的编制是根据招标文件的有关规定、工程图纸及补充通知。国家现行规范、规程和标准。 二)、工程概况 项目招标人:*** 项目招标代理机构:*** 项目名称:***

项目建设地点:*** 工期:120日历天。 质量要求:合格。 工程概况:挖补坑槽,补植绿化树,XX上部结构,增补警示墩,XX划分道线,处理块状裂缝,局部处治破碎板,中修罩面,水毁修复等。 三)、施工组织机构及岗位职责 1、施工组织机构 根据该工程需要组建项目经理部,并将本工程列为我公司的重点工程,委派一名具有丰富道路施工管理经验,符合要求的人员出任该经理部项目经理。并在全公司范围内抽调技术力量强,机械设备配置XX,具有丰富道路施工经验的施工队伍负责本工程的施工。 项目经理部在组织施工时要科学管理,XX施工,要抓人员培训,抓质量,抓计划进度,抓安全生产,抓廉政建设,建立针对本合同工程的施工质量保证体系,做到横向到边,纵向到底,控制有效”,加强施工过程中的自检、互检和交接检工作,并将质量管理与内部经济效益工资挂钩。设有施工技术室、经营计划室、安质室、工程试验室、设备物资室、财务后勤室、综合办公室。 2、质量管理职责 我公司对本工程实行工程质量终身负责制,建立层层负责的质量岗位责任体系,按其相应职责,权限签订质量终身负责责任状,确保质量控制得到层层落实。 1)项目经理职责 (1)主持全面工作,确保全面履行项目合同的要求。 (2)负责所建工程的施工进度、安全、质量、工期、成本和XX施工,对 工程质量终身负责。 (3)负责对本标段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置,保证质量体系的有效运行。

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