南京禄口国际机场二期工程
泵站沉井工程
施
工
方
案
施工单位：南京第二道路排水工程有限责任公司
编 制 人： 审 批 人： 项目经理： 编制日期： 2013年10月15日
泵站沉井施工方案
一、编制说明
1、编制依据
1.1施工设计图及参考工程数量；
1.2国家和江苏省交通科学研究院设计规范、施工规范、质量评定标准和施工技术验收规范及有关文件：《给水排水构筑物施工及验收规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑地基处理规范》《钢筋焊接验收规程》《建筑钢结构焊接技术规程》《混凝土碱含量限值标准》《钢筋机械连接通用技术规程》《混凝土外加剂应用设计规范》《预拌砂浆技术规程》；
1.3我公司针对本工程编制的总体施工组织设计；
1.4我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验；
1.5我公司对施工现场实地勘察、调查资料。
2、编制原则
2.1严格执行与本工程有关的国家、部及江苏省制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等；
2.2响应招标文件的要求，确保实现业主制定的质量、安全、环保、文明施工等各方面的目标，结合工程实际情况实现工期目标；
2.3科学管理、文明施工、质量合格、保证工期，科学组织、合理安排、优化施工方案；
2.4严格按照业主提出的工期要求，科学安排施工进度、作业程序，认真组织劳动力，采取平行和交叉作业相结合的施工方法，控制施工进度，确保施工工期；
2.5严格按照ISO9001质量认证体系的要求以及安全文明施工的要求组织施工，强化施工管理，建立健全质量保证体系，强化施工质量保证措施，使各项工作落到实处，确保工程质量目标的顺利实现。
二、工程概况
1、工程概况
本工程泵站平面尺寸12.9×13.7m，占地面积176.73m2。泵井长方形
结构，井壁深度16.2m，有效深度16.05m。泵井设计为沉井施工方式。
2、水文地质情况、气候条件
本工程所处地区为平原，地形平坦开阔，工程周围均无建筑，地面高程11.30m。
依据地质勘查报告，泵房地下为素填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土。
3、结构设计参数
荷载：泵房上部孔盖板及阀门井上部盖板活荷载标准值为
2.5KN/m2，其余现浇钢筋混凝土顶板考虑安装设备时活荷载标准值
4KN/m2，不得通行车辆。
起沉标高为设计地面下6m，当工点摩阻力较小时，起沉标高可经计算确定，反之则考虑助沉措施。
三、施工计划
1、进度计划
开工日期：2013年10月15日
完工日期：2013年12月31日。
2、主要材料、设备进场计划
2.1材料进场计划
工程中所用主要材料包括：钢筋、商品混凝土、水泥、防水材料、装修材料等。工程所用材料根据工程施工进度分批进场，保证施工进度，考虑厂家生产供应能力、工程进度、气候条件等因素，结合施工高峰期需用量，保证有充足的储备。根据工期计划，首先安排开挖基坑，然后进行施工场地硬化，安排垫木、钢筋、钢模板等材料进场，进行钢筋绑扎、模板安装施工。混凝土采用商品混凝土，提前订立采购合同，其它材料也在不耽误工期的前提下陆续进场。
材料存放场地严格按照标准化及文明施工的要求进行布置，分区做好标识，存放场地进行做好排水，防止雨水污染存放的钢筋、模板等材料。钢筋及模板存放场地地面设置枕木垫高20cm，防止雨水浸泡，材料上方用彩条布等遮盖，模板码放整齐，同样用彩条布遮盖，防止由于雨水冲刷而锈蚀。其它材料放入仓库中，随取随用，做好登记。
2.2设备进场计划
施工机械设备主要有钢筋加工机械、挖掘机、自卸汽车、起重机、发电机等。首先安排挖掘机进场，钢筋加工机械随进度计划提前进场（机械设备见表1）。
机械设备表表1
序号机械或设备名
称数量序号机械或设备名
称
数量
1挖掘机1台6电焊机2台
2自卸汽车2台7钢筋调直机1台
3装载机1台8钢筋切割机1台
4发电机1台9钢筋弯曲机1台
5振捣棒3个10潜水泵2台
3、劳动力计划
3.1项目组织机构和主要管理人员
为安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则，我们将抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本合同段的施工任务。
3.2不同施工阶段劳动力计划
本工程设专职安全管理人员1名，根据工程数量、有关劳动定额以
及我单位类似工程的经验，拟投入沉井施工的管理、服务和生产人员总计约25人，其中包括钢筋工、操作工、电工、焊工、测量工、普工、混凝土工、防水工、安装工、机电工和司机等工种，开工后，迅速组织特殊工种人员进场，并根据工程需要适时调整。
四、沉井施工
1、施工工艺流程
根据设计，泵房采用钢筋混凝土结构，按沉井施工设计，沉井采用不排水下沉，下沉时井内水位必须高于井外水位0.8-1.0米，机械配合人工挖土下沉（具体工艺流程见图2）
浇筑封底砼
接浇池壁、顶板砼
回填基坑
抽水机安置
商品砼
商品砼
管道恢复
分层夯实
平整场地
立刃脚模板
绑扎沉井钢筋
立沉井壁内外模
浇注沉井砼
沉井砼养生
底板钢筋绑扎、模板安装
钢筋弯制
砼拌制
钢筋制备
量
改
进
钢筋制备
修整模板
防
措
施
修整模板
副经理贺占桥
挖土下沉
图2 沉井施工工艺流程图
根据沉井井壁形式，采取分4次制作、1次下沉，施工顺序为：挖基坑—铺设砂垫层及砼垫层，制作砌块—制作底节、第二节、第三节沉井—拆除垫架、模板、挖土下沉到设计深度—沉井封底、浇筑钢筋砼底板—制作第四节沉井、顶板—回填基坑。
2、沉井施工过程
2.1施工准备工作
沉井制作前先将场地的表土挖至地面下4m，沉井采取在基坑中制
作，以减少下沉深度，降低施工作业面。考虑到拆除垫架和支模操作的需要，基坑比沉井宽2米，四周挖排水沟、集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，挖土采用1台挖掘机进行。配合人工修坡和平整坑底，挖出的土方用自卸车运至弃土场堆放。
2.2沉井制作
2.2.1刃脚支设
本沉井高度大，重量重，采用砌块法支撑。
沉井刃脚制作M10水泥砂浆砌MU15混凝土实心砌块，然后在其上支设刃脚及井壁模板，浇筑砼。地基上铺设砂垫层，将沉井的重量扩散到更大的面积上，避免制作中发生不均匀沉降，同时易于找平，便于铺设砼垫层。
地基整平后，铺设砼垫层及砌块，垫层中心对正井壁与砌块重心铺设，砌块的顶面与刃脚的底面贴合。
2.2.2模板支设和钢筋绑扎
沉井制作的模板支设和钢筋绑扎与普通结构施工要求一样，只不过由于是在软基上施工，所以要均匀对称施工，以防止不均匀沉降。
2.2.2.1沉井模板支设
沉井井壁分四次浇注，井壁模板采用木模板、钢管支撑，沉井模板与支撑具有足够的强度和较好的刚度，刃脚下的底模按拆除顺序分段布设，预先断开。内外模板用φ12对拉螺栓拉钢管支撑固定。第一节沉井井壁应按设计尺寸周边加大10～15mm，第二节相应缩小一些，以减少下沉摩阻力。
模板施工步骤如下：
测量放样：准确地画出刃脚边线，严格控制沉井中心位置的准确性。
模板制作：沉井外侧模板要平滑，具有一定的刚度，与混凝土接触
面刨光，与刃脚接触的缝隙要塞严，防止漏浆。
模板安装：模板安装时先安装内侧模板，钢筋绑扎成型后，再安装外侧模板，模板采用木模互相搭配，以保证内模的密封性。支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，采用对撑支架，增加内模的稳定性。钢筋绑扎验收后，进行架立外模和支架。井壁内外模用对拉螺丝固定，对拉螺丝采用Φ12的圆钢，两端设置钢筋控制池壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。沉井的外侧模板必须竖缝支立，立好后要核对上下口各部尺寸、井壁的垂直度、刃脚标高，支撑拉杆（内外模间）和拉箍要牢固，支第二节模板时不准支撑到地面，以免沉井因加重而自动下沉造成新浇筑的混凝土发生裂纹，环箍和拉揽要加强，外模上口尺寸不得大于下口尺寸。
模板安装顺序为：刃脚模板→主体模板→绑扎钢筋→设内外模间支顶→支立外模板→设内外模间拉筋→调整尺寸→全面紧固支顶、拉杆、环箍→固定撑杆和拉缆。
2.2.2.2钢筋绑扎
钢筋绑扎要在内模已支立完毕、外模尚未扣合时进行，先将制好的焊有锚固筋的刃脚踏面摆放在垫木上的刃脚画线位置，进行焊接后再布设刃脚筋、内壁纵横筋、外壁纵横筋，要设好保护层垫块，保证保护层厚度。竖筋一次绑扎好，水平筋分段绑扎，与前一节井壁连接处伸出的插筋采用焊接连接方法，同一截面接头不大于50%。沉井环向钢筋采用焊接接头。
钢筋遇洞口、预埋管处应尽量绕过不要切断。当必须切断时，被切断的钢筋必须与加强筋焊牢。
沉井中由于施工及下沉的原因不能与沉井同时浇注的部分应按构件设计的钢筋规格及数量预留插筋，二次浇注时钢筋采用焊接。
2.2.2.3混凝土浇筑
混凝土采用商品砼，并用砼输送泵，送至沉井浇筑部位，沿井壁均匀对称浇筑。浇筑采用分层平铺法，每层厚30～40cm，将沉井沿周长分成若干段同时浇筑，保持对称均匀下料，以避免一侧浇筑，使沉井倾斜。混凝土浇注应振捣密实，不得残留缝隙。
由于该工程一次浇注高度较高，且钢筋较密，故施工时需预留浇注混凝土的下料口，下料口间距2m，以保证混凝土浇注质量。
沉井井壁的施工缝采用钢板止水带规格为400mm×4mm，结合面应尽量粗糙，第二次浇注前应将施工缝凿毛，用水冲洗干净，并在施工缝结合面浇注2cm厚与混凝土同标号的水泥砂浆，然后进行井壁混凝土浇注。
所有穿墙套管、预留空洞、预埋铁件等都必须在浇筑混凝土之前按图预留好，不得事后开凿。
2.2.2.4拆模
混凝土强度达25%以上时，方可拆除直立的侧面模板，并且要先内后外。
当混凝土强度达到75%后，方可拆除隔墙底面、刃脚斜面的支撑及模板。
拆模的顺序为：井孔模板→外侧模板→环梁支撑与模板→刃脚斜面的支撑及模板。拆除环梁及刃脚下支撑要对称依次进行，宜从中部向两边拆除。
拆模后下沉抽垫前，仍需将刃脚下回填密实以防止不均匀沉降，保证正确位置下沉。
2.2.2.5混凝土养护
浇筑后10h即可遮盖浇水养护，养护方法采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏
混凝土。养护时确保混凝土表面不发白，至少养护7d以上。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。
沉井混凝土养护强度必须达到90%时才能进行下沉。混凝土强度达到75%以上，将混凝土顶面凿毛，以利与以后施工混凝土部分连接。
2.3沉井下沉控制
2.3.1沉井下沉准备工作
沉井下沉前应详细了解地质情况，主要了解地下土的内摩擦角、地下水位、水量的分布情况。
2.3.1.1刃脚砌块拆除
沉井井壁模板在混凝土强度达到75%即可拆除，刃脚砌块在混凝土达到90%强度时可拆除破土下沉。拆除砌块应在专人指挥下分区、依次、对称、同步地进行。刃脚下随即用砂或砂砾回填夯实，在刃脚内外侧应夯实筑成小土堤，以承担部分井筒重量，接着拆除另一段，如此逐段进行。砌块拆除时要加强观测，注意下沉是否均匀，如发现倾斜，应及时处理。
2.3.1.2沉井预留洞在下沉之前应用砖封堵，并抹以水泥砂浆，待安装管道时再将其拆除。
2.3.2沉井下沉
采用挖掘机在沉井中间开始逐渐向四周挖土，每层挖土厚0.4～
0.5m，沿刃脚周围保留1.5m土。当沉井下沉至中层时，开挖方式由中间逐渐向四周挖土，改为先边后中的方式进行施工。根据不同土质情况，需要采取不同的挖土顺序，挖土总的原则：分层开挖；使挖土对称均匀；刃脚均匀受力；沉井均匀、竖直、平稳下沉；沉井内挖出的土严禁堆放在沉井四周。
2.3.2.1普通土层沉井下沉
根据土质情况，采用台阶形挖土自重破土方式。采用从中间开始向四
周逐渐开挖，并始终均衡对称地进行，每层挖土厚度为0.4～0.5m，每层开挖宽度0.30～0.50m，在刃脚处留1.0～1.50m宽的台阶，然后沿沉井井壁每2.0～3.0m一段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀的削薄土层，每次削10～15cm，当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉，削土时应沿刃脚方向全面、均匀、对称地进行，使均匀平衡下沉。
2.3.2.2土质不均匀情况沉井下沉
沉井在下沉过程中，如遇土质不均匀时，即土质出现一边硬土、一边软土的情况，为了使沉井均匀下沉，应先施工硬土一侧，后挖软土的一侧。在软土的一侧如沉井发生倾斜时，要即时在土质硬的地段进行堆土，使沉井本体处于平衡状态。
沉井下沉时，井壁与周边土间200mm缝隙必须填入粉煤灰或细砂以减小摩擦力。
2.3.2.3下沉速度控制
沉井挖土下沉采用人、机配合挖土，一台电动葫芦吊运出土，由于挖土施工困难，综合考虑挖土、吊运的施工能力，研究沉井下沉的安全控制，沉井下沉速度控制为100cm/天。沉井下沉中，当土垅削至刃脚，沉井仍不下沉或下沉不平稳，则按平面布置分段的次序，逐段对称地将刃脚下掏空，并挖出刃脚外壁10cm，每段挖完后用小卵石填满夯实，待全部掏空回填后，再分层刷掉回填的小卵石，可使沉井因均匀地减少承压面而平衡下沉。
在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边开挖深度小于10cm，避免发生倾斜，尤其在开始下沉5m以内时，其平面位置与垂直度要特别注意保持正确，否则继续下沉不易调整，在离设计深度20cm左右停止取土，依靠自重下沉至设计标高。
2.3.2.4下沉观测沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制
桩、水准基点。下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点。于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降，井内中心线与垂直度的观测系在井内壁四边标出垂直轴线，各吊垂球一个，对准下部标志板来控制，并定时用全钻仪进行垂直偏差观测。挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线边达50mm或四面标高不一致时，立即纠正，沉井下沉过程中，每班至少观测两次，并在每次下沉后进行检查，做好记录，当发现倾斜、位移、扭转时，及时通知值班队长，指挥操作工人纠正，使允许偏差范围控制在允许范围以内。沉井在下沉过程中，最大沉降差均控制在250mm以内。当沉至离设计标高2m时，对下沉与挖土情况应加强观测，以防超沉。
2.3.2.5下沉纠偏：沉井下沉过程中，有时会出现倾斜、位移及扭转等情况，应加强观测，及时发现并采取措施纠正。
产生倾斜的可能原因有：a、刃脚下土质软硬不均；b、拆刃脚砌块时，未对称同步进行；c、挖土不均，使井内土面高低悬殊；d、刃脚下掏空过多，使沉井不均匀突然下沉；
操作中可针对原因予以预防，如沉井已经倾斜，可采取在刃脚较高一侧加强挖土并可在较低的一侧适当回填砂石，必要时配以井外射水，或局部偏心压载，都可使偏斜得到纠正。待其正位后，再均匀分层取土下沉。
位移产生的原因多由于倾斜导致，如沉井在倾斜情况下下沉，则沉井向倾斜相反方向位移，或在倾斜纠正时，如倾斜一侧土质较松软时，由于重力作用，有时也沿倾斜方向产生一定位移，因此预防位移应避免在倾斜情况下下沉，加强观测，及时纠正倾斜。位移纠正措施一般是有意使沉井向位移相反方向倾斜，再沿倾斜方向下沉，至刃脚中心与设计中心位置吻合时，再纠正倾斜，因纠正倾斜重力作用产生的位移，可有意向位移的一方倾斜后，使其向位移相反方向产生位移纠正。
沉井下沉产生扭转的原因是多次不同方向倾斜和位移的复合作用引起的，可按上述纠正位移、倾斜方法纠正位移，然后纠正倾斜，使偏差在允许范围以内。
2.3.2.6下沉到位、封底技术
当沉井沉到设计标高，经2～3天，下沉已稳定，下沉量在8h内累计不大于10mm时，经监理同意后即可进行沉井封底。沉井封底采用不排水封底，沉井封底质量要求严格，
五、质量保证措施
1、质量保证体系
严格执行项目部关于质量管理的各项规定，建立由项目经理负责，项目技术负责人中间控制，专职质量检查员基层检查的三级管理系统，形成一个从项目经理到生产班组的完整的质量管理体系（见图4）。
2、工艺控制措施
2.1单位工程开工前，认真编制专项施工方案，经监理工程师审批后，严格按照施工方案组织施工。
2.2在施工过程中，经常检查施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
3、工程材料控制措施
工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。
3.1钢材、水泥等外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。
3.2地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。
3.3现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。
4、施工操作控制措施
施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。
4.1施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以
及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。
4.2施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
4.3按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
4.4整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。
5、进度和质量关系的控制措施
实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。
6、试验、测量质量保证措施
6.1按照设计和施工技术要求，作好各项试验和测试工作。
6.2重视测量工作，组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。
7、隐蔽工程质量保证措施
7.1把好隐蔽工程检查验收关
做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。
7.2把好隐蔽工程检查签证关
坚持隐蔽工程检查签证制度。先有施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序
作业。
7.3把好隐蔽工程检验关
实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。
七、安全施工保证措施
1、安全目标及保证措施
1.1安全目标及体系
本工程杜绝重伤及以上事故、杜绝重大机械设备事故，轻伤事故频率控制在5‰。项目部成立以安全领导小组，领导安全施工管理工作，定期进行安全检查，召开安全分析会，及时掌握安全保证计划的实施情况，持续改进措施，积极推动基层部门安全管理工作的深入开展。
落实安全责任制，在所有参加工程施工的人员中贯彻“安全生产”的思想，切实做到“安全第一，预防为主”，确保安全达标，无事故。建立、健全在公司领导下的项目安全生产管理网络和管理体系。安全管理体系图见下页。
1.2安全生产管理制度及措施
1.2.1安全生产管理制度
1.2.1.1逐级安全交底制度
由项目经理组织有关人员对工程项目和专项工序进行书面详细的安全技术交底，凡参加人员要签字认可，并保存资料。项目部专职安全工程师对安全技术措施的执行情况进行监督检查，记录在案。
1.2.1.2职工安全教育制度
贯彻“安全第一、预防为主”的方针，组织职工学习有关安全知识和有关机械设备安全操作规程，提高对安全生产的认识和生产技术水平，强化安全行为。
职工上岗前进行安全教育，经考试合格者，才能准许进入操作岗位。特殊工种（电气焊、起重司机、车辆驾驶、电工等）及行车运输人
员必须经过专门的安全操作技术训练，经考试合格，颁发安全操作合格证后，持证上岗操作。
教育职工不违反劳动纪律和违章操作，严格按各项作业标准进行施工。
1.2.1.3安全生产岗位责任制
实行各项安全生产岗位责任制。明确责任，把安全生产工作落实到每个人。各作业工区与经理部签定安全生产责任状，作业工区与班组、班组与每个施工人员均签定安全生产责任书。
1.2.1.4防护用品管理制度
购置各类防护用品，保证职工拥有良好的工作防护用品。在施工现场，施工人员一律根据施工对象，穿戴安全防护用品，凡未穿戴所规定的防护用品的施工人员，一律不准进入。
1.2.1.5安全生产检查制度
项目经理部每月对现场的安全生产进行全面检查，并根据检查情况进行综合考核。
现场除参加项目经理部组织的安全大检查外，每月接受建设单位安全生产检查一次。
工班兼职安检员每天对本班安全生产进行检查，发现不安全因素，立即报告，并采取措施。
发生重大伤亡事故，立即逐级上报上级及当地劳动部门，由上级有关部门组织调查处理。
交通事故按有关交通管理规定处理，在24小时内报经理部。
各类事故由各级“事故处理委员会”进行组织调查、分析，本着“三不放过”原则处理。
1.2.1.6全标志管理制度及安全生产奖惩制度
现场按施工方案合理布局，避免各方面的互相干扰，作业场所，道
路、设备、设施设置明显标志，状态良好，施工及危险地段设置警示标志。定期检查各种标志，如有损坏及时更换。
根据安全目标和工程施工特点，对安全生产事故进行严格的归类划分，并制订相应经济处罚条款。
1.2.2安全生产管理措施
实行安全生产检查制度。项目部每月，施工队每旬由安全生产领导组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。特殊工种要进行岗前培训，持证上岗。工班每日由班长或安全员进行班前教育，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人。项目部与建设单位签订建设工程安全责任状，各工程队与项目部签订安全责任状，每个施工人员与工程队签订安全责任状。
1.3各分项工程安全技术措施
1.3.1施工现场安全技术措施
施工现场的布置符合防火、防暴风、防雷、防洪、防震、防触电等安全规定及安全施工要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等按业主批准的总平面布置图进行统一布置。危险地点悬挂按照有关规范规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞设红灯示警，现场道路符合《工厂企业内运输安全规程》GB4378-84的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。
施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成，非电工不准进行电工作业。
沉井施工专项施工 方案
嘉兴市联合污水处理有限责任公司 嘉兴市长水路3#污水泵站（亚欧路）连接管工程 顶管工作井、接收井 沉 井 施 工 方 案 编制人：（项目技术负责人） 审核人：（项目经理） 审批人：（单位技术负责人） 编制单位：浙江协和建设有限公司 编制日期： 11月5日 沉井施工方案 一、工程概况 亚欧路污水管工程管道采用顶管法施工，顶管工作井、接收井均采
用沉井方式施工，沉井采用C30钢筋混凝土，抗渗等级P6，井壁厚600mm。具体数量如下： 二、施工工艺 根据地质勘察报告，①顶管工作井W02沉井将穿越1.6～0.30的粉质粘土层、0.30～-1.70m的淤泥质粉质粘土层、-1.70～-6.00m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土层；②W03沉井将穿越 2.06～-0.34m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土层；③W05沉井将穿越 1.68～-0.22m的粉质粘土层，-0.22～-2.12m的淤泥质粉质粘土层、最终沉入粉质粘土层； ④W07沉井将穿越1.87～0.07m的粉质粘土层、0.07～-1.83m的淤泥质粉质粘土层，-1.83～-6.03m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹粉土层；⑤顶管接收井W1沉井将穿越1.77～0.37的粉质粘土层、0.37～-1.43m的淤泥质粉质粘土层、-1.43～-5.33m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹土
层；⑥W04沉井将穿越2.08～0.38m的粉质粘土层，0.38～-1.42m的淤泥质粉质粘土层、-1.42～-4.52m的粉质粘土层，最终沉入粉砂夹粉土层；⑦W06将穿越1.91～-0.19m的粉质粘土层，-0.19～-2.09m的淤泥质粉质粘土层，最终沉入粉质粘土层；⑧W08沉井将穿越 1.7～-0.9m 的粉质粘土层，-0.9～-5.80m的粉质粘土层、最终粉质粘土层。 根据据沉井的高度，穿越土层状况和周围环境条件，确定亚欧路顶管工作井W03沉井采取分节制作、一次下沉和不排水下沉法施工、水下封底的施工方案；亚欧路顶管工作井及接收井W01、W02、W04、W05、W06、W07、W08沉井采取分节制作、一次下沉和排水干挖土、干封底的施工方案。 排水法顶管工作井、接收井沉井施工工艺流程：测量放样定井位→基坑施工→砂垫层和混凝土垫层施工→第一、第二节沉井制作→打设轻型井点→沉井下沉→C15素砼垫层→钢筋混凝土封底→顶板等施工。 不排水法顶管工作井沉井施工工艺流程：测量放样定井位→基坑施工→砂垫层和混凝土垫层施工→第一、第二节沉井制作→沉井下沉→C20砼水下封底→钢筋混凝土封底→顶板等施工。 三、施工方法 1、基坑开挖 顶管工作井基坑底平面尺寸 6.2m×10.7m，基坑上口尺寸为12.0m×16.5m，顶管接收井基坑底平面尺寸6.2m×7.7m，基坑上口尺寸为12.0m×13.5m，开挖深度均为3.0m。 沿基坑四周设置300mm×400mm排水明沟，在东南角设一个集水井，排
一体化提升泵站沉井专项施工方案 目录 第一章编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2适用范围 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1设计参数 (1) 2.2地质概况 (1) 第三章施工准备 (5) 3.1施工技术准备 (5) 3.2施工机械准备 (5) 3.3物资材料准备 (5) 3.4人员准备 (5) 第四章施工工艺及施工方法 (6) 4.1施工工艺 (6) 4.2施工方法 (7) 第五章质量控制措施 (23) 5.1沉井井位纠偏方法 (23) 5.2沉井突沉的预防措施 (23) 5.3沉井终沉时的超沉预防措施 (23) 5.3沉井下沉对周边环境的保护措施 (23) 第六章质量控制标准 (24) 6.1沉井制作时的质量控制 (24) 6.2沉井下沉结束的质量控制 (24) 第七章安全控制措施 (25) 第八章雨季施工措施 (26) 第九章应急预案 (27) 9.1应急领导小组 (27) 9.2应急预案内部救援队伍和物资 (27) 9.3组建应急救援专业队伍，进行应急知识教育培训 (28)
9.4应急救援预案的启动和终止 (28) 9.5应急响应 (29) 9.6各类安全事故的预防及其应急预案 (29)
第一章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《工程测量规范》（GB50026-2007）； 1.1.2《混凝土混凝土结构工程施工规范(附条文说明) 》GB 50666-2011 1.1.3《混凝土质量控制标准》GB50164-2011； 1.1.4《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010； 1.1.5《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009； 1.1.6《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 1.1.7给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程（CECS 137 ：2015）； 1.1.8一体化提升泵站设计图纸； 1.2适用范围 第二章工程概况 2.1设计参数 2.1、沉井为6m*6m、深度14.75m、井壁顶标高为34.1，井壁厚度为250mm； 2.2、沉井采用钢筋混凝土结构，排水下沉施工； 2.3、井壁采用C30混凝土现浇，封底采用C20素混凝土封底； 2.4、钢筋采用HRB400； 2.2地质概况 2.2.1地质情况 拟建场地属于平原地貌。 本次勘察地层揭露最大深度为20m，根据现场勘探、原位测试及室内土工试验成果，按地层沉积年代、成因类型，并按地层岩性及其物理力学性质，将拟建场区地层划分5个大层，并进一步划分亚层，自上而下分述如下：人工堆积层： 粘质粉土填土①层：黄褐色，稍密，稍湿，以粘质粉土为主，含砖渣、
一体化提升泵站施工方案 工程名称: 宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网（一期）建设单位: 宜宾开源建设投资有限公司 监理单位: 四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位: 四川鲁工建设工程有限公司 编制人: 审核人: 二O—六年七月二十日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图： (2) 2、泵坑开挖 (3) 3、垫层和水泥底板 (3) 4、泵站的放置和吊装 (5) 5、安装井筒 (7) 6、管道接口连接 (9) 7、回填 (9) 8、液位计安装 (11) 9、水泵安装 (11) 10、粉碎性格栅机安装 (11) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (16) 、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008
4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 5、《泵站施工规范》SL234-1999 6、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94 8、《泵站安装及验收规范》SL 317－2004 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-98) 二、工程概况 1 、该污水提升泵站内设置潜污泵：Q=160m3/h,H=20m,N=15kW^ 3台， 2 用1备;粉碎性格栅：B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,台。进水管管中心标高为293.3m, 停泵液位为291.00m,第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为DN600管中心标高为296.26m。 2 、工期要求：2个月(拟自2016年9月15日至2016年11月13日)。 3 、质量要求：合格。 4 、本工程基础持力层选用中风化砂岩，地基承载力特征值fak >560kpa。
施工组织设计（方案）审批表 年月日 浙建监A2 。
施工组织设计（专项方案）报审表 工程名称：椒江区（洪家、东山、栅浦）一二级污水管线及泵站工程（沙王污水泵站施工总
本表一式三份，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。 、 椒江区（洪家、东山、栅浦）一二级污水管线及泵站工程（沙王污水泵站施工总承包） 泵 池 沉 井 施 、 工 组 织 设 计 编制：
审核： 审批： ` 浙江恒越建设工程有限公司 二0一三年二月二十八日 目录 第一章、编制依据 (1) 第二章、工程概况 (2) 设计概况 (2) ： 各方主体概况 (4) 第三章、施工条件及特点分析 (5) 、施工现场条件 (5) 、工程特点分析 (5) 第四章、人员及设备组织 (6) 、组织机构设置 (6) 、劳动力安排计划 (6) 机械设备计划 (7) - 第五章、现场施工总平面布置 (8) 、总平面布置位置安排 (8) 、施工用水方案 (9)
第六章、主要施工方案及技术措施 (15) 、测量控制方案 (15) 、水泥搅拌桩施工方案 (16) 、沉井制作施工方案 (18) } 、泵池沉井分节高度确定 (19) 、顶管施工方案 (19) 、模板工程技术措施 (30) 、钢筋制作安装 (31) 、预留孔施工方案 (32) 、混凝土施工方案 (32) 、沉井挖土下沉 (35) 、沉井下沉监测方案 (38) ； 、下沉到位后沉井封底 (38) 、沉井防偏斜、超沉、底涌措施 (39) 、水池满水管道闭水试验方案 (39) 、附房围墙砌体工程施工方案 (40) 、建筑装修工程施工方案.…………………………………………………….,,,,,.42 、脚手架工程施工方案 (46) 、安装工程施工方案 (48) 、绿化工程施工方案 (58) ~
岸边取水泵房施工方法 作者：鞠春波魏勇 单位：黑龙江省火电三公司越南项目部 关键词：取水泵房沉井施工 岸边取水泵房施工方法 文摘： 取水泵房是火力发电厂水工建设必不可少的一项建筑工程，与河 岸相接，部分位于河水水位以下，部分位于河水水位以上。水下主体部分一般多采用沉井法施工，水上部分为常规施工。沉井在一般施工中应用较少，同时，需要采取多种措施来保证工程质量，而取水泵房的施工质量，对满足设备安装和水工工艺要求起到举足轻重的作用。为此，本文就取水泵房的施工方法、施工措施及质量控制作以简介，以资施工参考。 关键词：取水泵房沉井施工 1 工程概况：本例介绍的取水泵房，为越南高岸电场2X50MW 发电机组的供水系统—取水建筑结构，位于逑河岸边，长20.44m，宽12.44m，±0.00m 以下深18.5m，以上高10.4m；±0.00m 为绝对标高32.00m。地下部分为钢筋混凝土结构筒壁，两侧及靠近岸边一侧钢筋砼墙壁厚1000mm，间墙及远离岸边一侧钢筋砼墙壁厚800mm；地上部分为钢 筋混凝土框架，砖砌体填充墙。取水口长X 宽=2.0X1.5m，取水口底 标高+18.0m。各层板顶标高：底版+16.0m，中层板+26.2m。±0.00m 层板+32.0m。以下叙述如不特殊说明，标高均为绝对标高。 2 自然条件：逑河水常年平均水位22.5m，50 年一遇最高水位26.8m，50 年一遇最低水位19.2m。 3 施工准备： 4 施工程序： 测量放线——确定标高和轴线控制点——修筑施工道路——开挖 土方、平整场地——筑岛——铺制作沉井砂垫层——铺设制作沉井枕木——测量、弹线——第一节沉井（7m 高）制作——完成取水口及预埋管封闭——撤枕木、铺垫碎石或卵石——沉井下沉——第二节沉井（4.7m 高）制作——继续沉井——完成下沉，井体自沉观测——测量检查合格，沉井完毕——水泵间两侧地下箱体回填砂——进行沉井砼封底——当封底砼达到设计强度后抽水——施工底板——施工底部混凝土结构——施工泵房其它结构至+32.0m（即±0.00m）——施工进
桂林市八里街工业园区三号园区污水提升泵站工程施工组织设计 第一章总体概述 第一节总体概况 1、编制依据 1.1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。 1.2、本施工组织设计是根据建设单位发给的本工程设计图纸、图纸答疑。 1.3、本公司《程序文件》及《质量手册》。 1.4、本公司第三层次文件《施工组织设计编制与贯彻执行办法》。 2、编制原则 2.1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，严格按照GB/T19001-2000—ISO9001:2000国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 2.2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。 2.3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。 2.4、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。 2.5、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。 2.6、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。 3、本工程采用的技术规范 3.1、施工期间，我公司将认真贯彻执行现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行，确保工程合格。 3.2、应用于本工程的土建施工主要技术规范： 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《建筑地基础基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
泵房沉井施工方法 作者：鞠春波魏勇 单位：黑龙江省火电三公司越南项目部 关键词：取水泵房沉井施工 岸边取水泵房施工方法 文摘： 取水泵房是火力发电厂水工建设必不可少的一项建筑工程，与河 岸相接，部分位于河水水位以下，部分位于河水水位以上。水下主体 部分一般多采用沉井法施工，水上部分为常规施工。沉井在一般施工 中应用较少，同时，需要采取多种措施来保证工程质量，而取水泵房 的施工质量，对满足设备安装和水工工艺要求起到举足轻重的作用。 为此，本文就取水泵房的施工方法、施工措施及质量控制作以简介， 以资施工参考。 关键词：取水泵房沉井施工 1 工程概况：本例介绍的取水泵房，为越南高岸电场2X50MW 发电机组的供水系统—取水建筑结构，位于逑河岸边，长20.44m，宽12.44m，±0.00m 以下深18.5m，以上高10.4m；±0.00m 为绝对标高32.00m。地下部分为钢筋混凝土结构筒壁，两侧及靠近岸边一侧钢筋砼墙壁厚1000mm，间墙及远离岸边一侧钢筋砼墙壁厚800mm；地上部分为钢 筋混凝土框架，砖砌体填充墙。取水口长X 宽=2.0X1.5m，取水口底 标高+18.0m。各层板顶标高：底版+16.0m，中层板+26.2m。±0.00m 层板+32.0m。以下叙述如不特殊说明，标高均为绝对标高。 2 自然条件：逑河水常年平均水位22.5m，50 年一遇最高水位26.8m，50 年一遇最低水位19.2m。 3 施工准备： 4 施工程序： 测量放线——确定标高和轴线控制点——修筑施工道路——开挖 土方、平整场地——筑岛——铺制作沉井砂垫层——铺设制作沉井枕木——测量、弹线——第一节沉井（7m 高）制作——完成取水口及预埋管封闭——撤枕木、铺垫碎石或卵石——沉井下沉——第二节沉井（4.7m 高）制作——继续沉井——完成下沉，井体自沉观测——测量检查合格，沉井完毕——水泵间两侧地下箱体回填砂——进行沉井砼 封底——当封底砼达到设计强度后抽水——施工底板——施工底部混 凝土结构——施工泵房其它结构至+32.0m（即±0.00m）——施工进 水明渠及护坡——打开取水口——施工上部结构、通行栈桥——尾工 5 总体方案：根据工程特点及自然条件，取水泵房零米以下部分钢筋混凝土井壁采取沉井法施工。沉井刃脚即泵房井壁底标高13.5m，沉井 部分井身总长度11.7m。沉井第一次钢筋混凝土完成7.0m 高，然后下沉，下沉至砂层后继续施工4.7m。在沉井下沉至设计标高后进行混凝
一体化污水泵站施工方案 工程名称：团结西路污水临时排放工程 建设单位：宁浦房地产开发责任有限公司 施工单位：嘉盛建设集团有限公司 编制人： 审核人： 二○一八年十一月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图： (2) 2、基坑围护 (2) 3、泵坑开挖 (4) 4、垫层和混凝土底板 (4) 5、泵站的放置和吊装 (6) 6、安装井筒 (9) 7、管道接口连接 (10) 8、回填 (10) 9、液位计安装 (12) 10、水泵安装 (12) 11、粉碎性格栅机安装 (13) 四、质量保证措施 (13) 五、工期保证措施 (15) 六、安全措施 (17) 七、环保措施 (19)
一、编制依据 1、施工图纸； 2、《给水排水管道工程施工及验收规》GB502068-2008 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规》GB50141-2008 4、《泵站施工规》SL234-1999 5、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201） 6、《泵站安装及验收规》SL 317－2004 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》（GB50236-98） 二、工程概况 1、本工程为巩固3、4、6号地块临时污水排放施工图，其中3、4号地块污水接入原团结西路d400现状污水管，设计在浦云路西侧新增一体化污水泵站，将污水提升后，通过DN250压力管道过浦云路，接入团结西路下游d400污水管。在团结西路下游污水管道新增一体化泵站，将污水抽排至芝麻河东侧现状d51500污水主管，过河管道采用DN300钢管。 2、工期要求：18天（拟自2018年11月12日至2018年11月30日）。 3、质量要求：合格。
南京禄口国际机场二期工程 泵站沉井工程 施 工 方 案 施工单位：南京第二道路排水工程有限责任公司 编 制 人： 审 批 人： 项目经理： 编制日期： 2013年10月15日 泵站沉井施工方案 一、编制说明 1、编制依据 1.1施工设计图及参考工程数量；
1.2国家和江苏省交通科学研究院设计规范、施工规范、质量评定标准和施工技术验收规范及有关文件：《给水排水构筑物施工及验收规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑地基处理规范》《钢筋焊接验收规程》《建筑钢结构焊接技术规程》《混凝土碱含量限值标准》《钢筋机械连接通用技术规程》《混凝土外加剂应用设计规范》《预拌砂浆技术规程》； 1.3我公司针对本工程编制的总体施工组织设计； 1.4我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验； 1.5我公司对施工现场实地勘察、调查资料。 2、编制原则 2.1严格执行与本工程有关的国家、部及江苏省制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等； 2.2响应招标文件的要求，确保实现业主制定的质量、安全、环保、文明施工等各方面的目标，结合工程实际情况实现工期目标； 2.3科学管理、文明施工、质量合格、保证工期，科学组织、合理安排、优化施工方案； 2.4严格按照业主提出的工期要求，科学安排施工进度、作业程序，认真组织劳动力，采取平行和交叉作业相结合的施工方法，控制施工进度，确保施工工期； 2.5严格按照ISO9001质量认证体系的要求以及安全文明施工的要求组织施工，强化施工管理，建立健全质量保证体系，强化施工质量保证措施，使各项工作落到实处，确保工程质量目标的顺利实现。 二、工程概况 1、工程概况 本工程泵站平面尺寸12.9×13.7m，占地面积176.73m2。泵井长方形
一体化污水提升泵站施工方案及注意事项 一体化污水提升泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖施工及支护方案，地质条件需符合一体化污水提升泵站安装要求，现场需具备安装一体化污水提升泵站所需的工具设备和电源。? 一体化污水提升泵站泵坑开挖方案：按设计要求开挖，开挖时必须密切关注基坑安全，坑底必须是无积水的，如有水需进行排水措施，采取合适的基坑维护方案，防止坍塌。坑底要挖平夯实。 通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。? 水泥基础方案：水泥基础必须按照图纸要求施工，水泥底板平面必须是水平的，预埋件一定要先于泵站放置，预埋地脚螺丝在一圈内一定要均匀分布，数量达到4个以上。? 泵站罐体安装? 一体化污水提升泵站泵站的安装施工需考虑现场的施工条件。? 罐体验收检查? 1、检查是否有运输损坏。? 2、发货清单是否符合定货清单? 3、配件位置和尺寸? 4、检查和拧紧所有螺栓，以防运输时发生松动。? 5、其他设备?
运输和起吊? 一体化污水提升泵站泵站罐体运输必须水平放置，而且必须有固定和防护措施。 在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体运输时固定的连接附件。? 在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。? 罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤：? 用吊带水平移动泵站，将泵站移动至地面。此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体，用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。? 安装管路前，必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固（运输途中会松动）进出口管按如下项检查， 1、管路和密封圈必须清洁? 2、进出水管必须通过补偿器对准连接? 3、密封条件（确保密封严实）? 4、对准管（无压力）? 5、对称均匀紧固? 其它附件? 其他附件，比如通风管是散装提供和发货的，在现场进行安装。? 安装常见的错误?
东营西郊服务区W1污水泵站工程 施 工 组 织 设 计 金茂建设集团 第三分公司
东营西郊服务区W1污水泵站工程施工组织设计 编制人： 年月日审核人： 年月日监理单位代表：（公章） 年月日 建设单位代表：（公章） 年月日
目录第一章开竣工日期 第二章工程质量等级 第三章施工方案 第一节施工方案措施 第二节工期计划、工期保证措施 第三节工序衔接措施 第四节冬、雨季施工技术保证措施 第五节现场总平面布置图 第六节机械、设备安排计划 第七节主要管理人员及劳动力安排 第八节质量、安全、环保保证体系
第一章计划开竣工日期 计划本工程开工日期为：2014年3月10日，竣工日期为2014年5月15日，总工期日75历天。 第二章工程质量等级 本工程质量标准为合格。
第三章施工方案 第一节施工方案措施 一、土建施工 1.施工准备 1．1技术准备 1）组织公司有关技术人员熟悉设计图纸，参加技术交底，进一步明确施工技术要求和质量标准，提出有利于施工或更合理的建议。 2）组织现场管理人员进一步勘察现场、学习熟悉图纸、向施工班组进行施工技术、验收标准交底。 3）和业主办理好交桩手续，在现场建立符合精度要求的高程控制网和平面控制网，设置临时水准点和轴线控制桩。 4）编制分部、分项工程施工方案，划分施工任务，明确施工质量目标。 5）进一步深化施工技术方案，使方案更可行，更具有操作性，更节省成本，提高功效。 6）进一步制定施工工序，编制出详细的施工进度计划，以满足总进度规定的节点工期，确保关键工序安排达到总进度工期的要求。 2.施工物资和机械设备准备 2.1 施工物资准备 1）施工用常规物资，如搭建临设用各种建材，临时办公室、办公椅、各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前3天进场，合理分类，派专人看护。 2）施工用建筑材料视施工阶段进展情况，计划材料进场，并均保证
泵房的沉井施工方案 一、沉井施工工艺流程图 二、施工方案 1、清理场地，对软硬不均的地表应予加固。先将场地平整夯实, 以免在
灌筑沉井过程中和拆除支垫时，发生不均匀沉陷。若场地土质松软，应加铺一层30~50厘米厚的砂层。必要时，应挖去原有松土层, 然后铺砂。 2、试挖后，如果遇到土质松软的情况，沉井易失去稳定，难于控制，刃脚而可适当加宽，以免沉井发生偏移。 3、栓搅拌：就近搭设简易搅拌棚。 4、沉井分节。沉井的分节应视下沉进度、土质性质、沉井的平面尺寸和沉井深度作全面分析而定，一般情况下，若沉井总高在7米以内，地基良好时，可一次灌注，但是出于对于该工程安全性的考虑, 分节施工，沉井分节暂定为1米。 5、铺设垫木。铺设垫木基木要求：1）垫木材料应用质量良好的普通枕木及短方木；2）垫木铺设方向：刃脚的直线段垂直铺设。3）铺垫次序：应先从各定位垫木开始向两边铺设；4）支撐排架下的垫木应先从各定位垫木开始向两边铺设；5）铺垫顶平面最大高差应不大于3cm,相邻两垫木最大高差应不大于0.5cm； 6）调整垫木高度：不应在其下垫塞木块、木片、石块等，以免受力不匀；7）垫木间空隙应填砂捣实，垫木埋入岛而深度应为垫木高度的一半。 6、沉井模板及支撐沉井模板。其施工步骤如下：1）测量放样: 应准确测量刃脚位置，画岀刃脚边线，沉井模板也可在垫木上放样。2）模板制作：沉井外侧应尽量平滑，以利下沉。外侧模板（而向磴）的板面应刨光，拼装要平顺，并应具较好的刚性。3）安装与支撑：沉井井壁外侧的模板必须顺直立方向装设。其与刃脚相接处凹凸不平的空隙，应妥为填塞以免漏浆。沉井模板立好后，应复核其尺寸、位置、刃脚标高、井壁、垂
沉井施工监测方案 1.1 概况 本工程管道沿线顶管工作井与倒虹井及泵站下部泵房结构均采用沉井施工，为确保工程安全，减少对周围环境的影响，针对本工程特点建立施工监测组织机构，制定专项《施工监测方案》，并委托具备资质的单位实施监测，配备先进的监测仪器，对采集的监测数据建立数据库，采用信息化管理，对工程施工全过程实施不间断的监测。 1.2监控量测目的和要求 现场监控量测是监视地层稳定、施工方法是否正确的一个重要手段，同时也是保证安全施工、提高经济效益的重要条件。 监测的目的在于： ⑴监视围岩应力和变形情况，保证支护结构稳定、地表建筑和地下管线的安全。 ⑵了解施工方法和手段的科学性及合理性，保证施工安全。 ⑶掌握地层稳定性的变化规律。 监控量测的要求： ⑴各项监测作业应持续到变形基本趋于稳定后1~3月。 ⑵现场监测资料须及时绘制位移—时间曲线，当位移—时间曲线趋于平缓时，应选择与实测数据适合的函数方程进行回归分析，预测可能出现的最大拱顶下沉及净空水平收敛值。 ⑶当位移－时间曲线出现反弯点时，要加强监控监测，及时向项目部总工程师提出建议，或适当加强支护或停止开挖。 ⑷沉井内监测点的实测相对位移值和用回归分析推算的最终位移值均应小于允许相对位移值，当位移速度无明显变化且两值已接近时，或者井壁混凝土表面已
出现明显的裂缝时，及时采取补救措施并改变施工方法及设计参数。 1.3监控量测的组织机构 施工监测作为本工程的一项重要内容，为了能够及时准确的对本工程的所有监测项目进行监测，工程项目部建立了以项目经理及项目总工为首的监测组织机构，对工程施工中相关的所有监测点实行动态管理、全过程实施监测，确保施工能够安全、顺利的进行。 施工监测管理体系如下图： 1.4测试元件和仪器设备 根据本工程现场监测内容的需要，拟投入本工程的监测设备见下表： 监测元件和仪器设备一览表
目录 第一章工程概况 (1) 一、工程项目综合概述 (1) 二、工程特点 (1) 第二章确保工程质量保证体系及技术组织措施 (1) 一、项目质量目标 (1) 二、工程质量保证体系 (2) （一）施工质量管理体系 (2) （二）施工质量控制体系 (2) （三）施工质量控制手段 (5) 三、工程质量组织保证措施 (9) 四、主要分部分项工程质量的技术保证措施 (10) （一）工程检测试验手段及措施 (10) （二）原材料质量保证措施 (11) （三）对隐蔽工程的质量保证措施 (12) （四）测量工程 (12) （五）土方工程 (13) （六）沉井工程 (14) （七）电气工程 (18) （八）管道工程 (19) （九）泵房及附属工程 (21) （十）设备安装工程 (24) （十一）各专业及设备电气安装施工配合管理措施 (25) 第三章施工组织部署、确保安全生产文明施工技术组织措施；突发事件应急措施 (28) 一、施工组织部署 (28) （一）施工阶段部署 (28) （二）项目施工管理机构 (29) （三）施工总平面布置 (30) 二、确保安全生产、文明施工的措施组织措施 (31) （一）确保安全生产的技术组织措施 (31) （二）确保文明施工的技术组织措施 (35) 三、突发事件应急措施 (36) （一）应急准备 (36) （二）突发事件应急措施 (37) 第四章投标工期，施工网络进度总体规划，施工顺序流程，形象进度控制及确保工期技术保证及管理的组织措施等 (38) 一、投标工期 (38) 二、施工网络进度总体规划 (38) 三、施工顺序流程 (39) 四、形象进度控制 (39) 五、确保工期技术保证及管理的组织措施等 (40) （一）工期保证体系 (40) 第五章工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (43) 一、工程投入的施工机械设备情况 (43)
吴江运东污水处理系统污水总管工程（2标）泵站沉井施工方案 一、泵房沉井工程概况 8#泵房沉井几何平面呈矩形，内径为7.9m×14.1m，井壁厚度0.8m，地下部分深11.26m，施工采用沉井法，10#泵房沉井几何平面呈矩形，内径为7.5m×11.60m，井壁厚度0.7m，地下部分深10.88m，施工采用沉井法。 根据图纸要求先将基坑开挖1.1m，待砂垫层和素砼垫层完成后，
制作沉井。沉井制作完成后，待沉井井壁混凝土强度达到设计强度后方可进行下沉施工。根据本工程的实际情况，本沉井将分三次制作三次下沉施工，沉井采用混凝土浇筑。 本工程沉井采用排水法下沉。 二、泵站沉井工程主要项目的技术措施 2.1 测量放样定位 根据业主提供的水准点和导线点，按设计图的要求进行测量、放样、定位，做好沉井井位控制桩的设置、检查、复核和保护。 2.2 基坑开挖 开挖前，按控制桩放出沉井位置和纵横轴线以及基坑开挖内外边线，同时定出底梁位置的沟槽边线，经复核无误后，进行基坑开挖。 基坑开挖采用反铲挖掘机进行挖土，开挖深度 1.1m，按1：1比例放坡，挖出的土方及时外运。基坑开挖至设计标高后，立即设置周边排水明沟，尺寸为20cm×15cm，并设置集水井，以迅速排除坑内积水。 2.3 砂垫层、素混凝土垫层施工 砂垫层采用抽槽型式，材料宜选用颗粒级配好的粗砂或中砂。为了提高砂垫层的密实度，采用逐层摊铺振实法进行振实，每层厚度为25cm，每层摊铺和振实施工时，应逐层浇水控制砂的最佳含水量，并从集水井中及时排除积水，以此确保砂垫层的密实度。砂垫层密实度采用钢筋贯入度法进行测定，即用一根直径为Φ16mm、长度为1.95m的平头圆钢，距离砂垫层顶面50cm处让其自由下落，当圆钢插入砂垫层的深度小于或等于7cm时，即认为砂垫层的密实度达到
崇明体育中心训练基地项目 预制式一体化污水提升泵站安装 施 工 方 案 2016年10月9日 第一节、工程概况 本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内，项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m，地面绝对标高4.9m，出水管管径200mm，水泵参数Q=120m3/d，H=12m，功率=17Kw/台，水泵台数和运行方式4台（3用1备） 第二节、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理，确保工程顺利进行，
我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。 预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地 二、工期及进度计划 1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日； 2、预降水需用7个工作日； 3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日； 4、井内挖土、支撑加固5个工作日； 5、底板制作2个工作日； 6、设备安装、调试3个工作日； 7、平整场地1个工作日； 8、竣工验收、队伍退场3个工作日。 在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 三、施工技术方案 （一）、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地，布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人，经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表，编制详尽的材料计划表，和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 （二）、预降水 本工程预降水采用轻型井点降水， 1、施工操作工艺 （1）.井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑（槽）宽度小于6m，且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，设在地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于6m或土质不良、渗透系数较大时，宜采用双排井点，设在基坑（槽）的两侧；
粗格栅及进水泵房沉井施工方案 1、工程概况： 1.1、结构概况： 南港轻纺工业园污水处理厂（一期）工程——粗格栅及进水泵房工程，由于埋深较大、平面尺寸较小和场地土质较差，设计考虑采用沉井结构施工，沉井既作为围护结构又作为进水泵房基础，较为经济合理。 该沉井为异形沉井，近似“凸”字形，落地面积约为95.08m2，刃脚底标高-10.05m，沉井（粗格栅）底板标高-6.65m，自然地面高程为3.8m，沉井制作基础面高程为1.6m。沉井采用水力机械冲土下沉法，下沉深度：11.75m。 1.2、工程地质情况 2、沉井主要施工方法： 本工程沉井采用三次浇筑、一次下沉至设计标高。 2.1、主要分项施工顺序：工程降水→初期开挖降至1.6m高程→沉井垫层→沉井制作（养护）→冲水下沉→持续降水（排水）封底→底板→沉井隔墙施工→沉井上部→上部结构→砌筑装修。 2.2、工程降水： 沉井开挖前先打降水井，主要目的沉井制作时的降水、沉井封底、沉井底板施工养护期的降水。 2.2.1、降水井的布置：降水井布置于沉井四周，距离沉井外壁3m；布置情况如布置图图1所示： 每个降水井的降水半径约为8m，故如图所示的布置可覆盖沉井。 2.2.2、降水井深度：降水井设计深度16m，顶高程 3.8m，超过沉井底标高2.05m，以便封底毛石砼可以干地施工。 2.2.3、降水过程，每口井一台50mm潜水泵，根据渗水水量定时抽水，保证井内水深不大于1.5m。 2.2.4、成孔（井）施工工艺与技术要求
成孔施工机械设备选用QJ150-1型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下： （1）测放井位：根据井位平面布置示意图测放井位； （2）安装钻机：机台安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线； （3）钻进成孔：降水井开孔孔径为φ500～Ф550mm，降压井开孔孔径为Ф550mm，均一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在 1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌； （4）清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.5m,进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至 1.10,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。 （5）下井管：管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，保证滤水管能居中，井管要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中。 （6）填砾料（中粗砂）：填砾料回填均匀，四周同时回填，回填至顶部高程后，适当压实。抽水泵放入透水管内，抽水。初始抽水时，应用清水稀释管内泥浆以防堵泵。 2.2.5、施工技术措施： （1）施工前期准备 针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水技术要求的降水的机械设备。 电缆线、配电箱的排设与安装布置要合理，不影响挖土施工作业。 施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作，施工的关键节点作详细交底，使全体施工人员明了本工程的技术要点，有的放矢的做好本工程各项工作。 （2）降水运行技术措施 降水的设备在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段正常运转。降水运行阶段，电源必须保证，以确保降水的效果。 2.3、初期开挖沉井基坑： 2.3.1、按设计，初期开挖深度为2.2m，正处在4-1层上，地基承载力大于10t/m2，基坑底高程1.6m。 2.3.2、基坑开挖放样：根据施工图，放样确定沉井垫层边线（沉井垫层边线超出沉井井壁2m），垫层边1m布置基坑排水沟。基坑底边线应超出沉井壁3m,基坑边坡坡比为1:3。沉井基坑内四周排水沟与降水井相连，形成基坑内排水系统。 2.3.3、碎石垫层：碎石垫层位于沉进刃脚下，为1.7m宽、0.8深碎石基础带，基础中心线位与沉井刃脚受力面中心重合。如图2所示： 碎石压实度应达到94%以上，具体数值按设计要求。压实机械使用平板振动器、每层摊铺厚度为20cm。 2.3.4、基坑四周排水沟400mm×400mm明沟。 2.3.5、沉井垫层：沉井垫层为150mm厚C20砼。超出沉井外壁2m，可作为没井制作过程中的脚手架落地支撑。
污水提升泵站混凝土施工方案
目录 1、编制依据 (3) 1.1编制目的 (3) 1.2编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工重难点 (4) 4、施工部署 (5) 4.1工期要求 (5) 4.2施工安排原则 (5) 4.3施工流水段划分 (5) 5、施工准备 (6) 5.1施工人员组织 (6) 5.2材料、机具准备 (7) 5.3技术准备 (7) 5.4混凝土供应方式及技术要求 (7) 6、主要施工工艺和方法 (9) 6.1工艺流程 (9) 6.2混凝土浇筑前的要求 (10) 6.3混凝土运输 (10) 6.4浇筑方式 (10) 6.5浇筑顺序 (11) 6.6浇筑 (12) 6.7混凝土养护 (13) 7、质量要求 (14) 7.1混凝土浇筑前质量保证措施 (14) 7.2混凝土现浇质量验收标准 (14) 8、混凝土质量通病及预防技术措施 (16) 9、安全、消防、环保措施 (18) 9.1安全要求 (18) 9.2消防措施 (18) 9.3环境保护措施 (19)
1、编制依据 1.1编制目的 混凝土工程质量是主体结构内在质量中的最关键要素，为有效控制混凝土施工中搅拌、运输、浇筑、振捣、养护各环节，确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直，色泽一致，感观精美，使混凝土工程质量达到规范、设计质量要求，特编制本方案。 1.2编制依据 （1）施工图纸 （2）施工组织总设计 （3）主要规范、规程 1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2）《混凝土结构工程施工规范》（GB_50666-2011） 3）《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 4）《混凝土泵送技术规程》GB50203-2002 5)《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 6）《混凝土质量控制标准》GB50164-92 其他相关规范、规程及标准 2、工程概况 4#污水提升泵站位于阳逻开发区柴泊大桥以南、领港城以北、平江路以东，为阳逻开发区2015年度建设计划中的续建项目。 本项目占地红线面积约1626.86平方米。本工程主要是修建一座设备运行为1.0m3/s的中途污水提升泵站。 本工程全部采用预拌混凝土。预拌混凝土供应商将选用资信等级高且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商二家，选二备一，保证混凝土连续浇筑。根据施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方法，在合同中明确混凝土初凝时间落实供货速度、运输方式及其他技术、安全、环保要求。 场内构筑物统计表
沉井施工方案 一、沉井施工方案（工作井、接收井） 泵站南起规划的承恩大道泵站，北至开发区污水处理厂，全长约2911M，过小盐河采用压力干管倒虹过河，在最高点设排气阀，在泵站内设流量计井，在接入污水处理厂处设钢筋砼消能井，目前该区域地块已经开发建设，启动区的污水管网已经建设，根据规划，将淮安新城污水经本管道排入开发区污水处理厂进行处理，该区域是新建区域，采用分流制排水。沉井分两节制作，一次下沉。第一节制作到刃脚以上20CM处，第二节制作到顶。待顶管施工完成后再进行顶板的施工。 （一）沉井施工准备 1、沉井施工前应根据施工需进行现场调查，收集有关资料，包括 （1）工程用地、现场地形、地貌、交通运输等情况； （2）施工现场的供水、供电及排水条件； （3）在沉井的施工及排水影响范围内的原有地上、地下建筑物、构筑物及管线的位置、标高、结构形式等； （4）工程地质、水文地质资料； （5）气象资料。 2、施工前做好放线和测量工作 （1）由建设单位组织勘测和设计人员到现场进行放线与测量交底，将测量和位置控制桩、水准点等交给施工单位有关人员。
（2）施工人员根据勘测设计人员提供的水准点，在施工现场引测，设置临时水准点。 （3）施工人员根据有关单位提供的方向、位置控制桩、设置沉井轴线及中心位置控制桩。 （4）设置沉降观测点，该观测点应设在不受施工干扰和影响视线的地方。 （二）沉井制作 1、基坑 基坑的位置根据设计图纸中的坐标确定，按照沉井轴线控制桩和中心桩，在地面上放沉井基坑。基坑底的平面尺寸比刃脚外壁每侧各大1.0—2.0m；根据土质及施工需要确定基坑边坡；基坑底部四周应挖设断面不小于30×30（cm）的排水沟，并接入基坑内的集水井中，集水井至少应比集水沟深50cm，用排水泵将集水井内的水排到远离基坑以外处，集水井内经常保持最低水位，直到集水井废除时止。基坑开挖的深度，根据土质、地下水位、现场施工条件而，一般为1.5M。基坑挖出的土运出沉井施工场地。 2、砂垫层制作 砂垫层厚度取60CM，宽按素砼垫层宽向外略挑出30CM，并用基底层构成1：1 坡度，砂垫层需采用颗粒级配良好的中砂。砂垫层摊铺需分二层，为30CM，30CM.。每层摊铺完毕后，及时采用平板式振动器进行拖拉直至该砂垫层的密实度达到98％以上为止。 3、素砼垫层铺设 素砼垫层厚10CM，宽按刃脚宽的两边各挑出30CM。