施工图的组成:
1.设计和施工说明
1）通风与空调工程风管材料
2）风管保温材料及厚度，保温做法
3）风管施工的质量要求
4）风管穿越机房，楼板，防火墙，沉降缝，变形缝等处的做法
5）空调水管的管材，连接方式，冲洗，防腐，保温的要求
6）空调机组，新风机组，热交换器，风机盘管，等设备安装要求
7）其他未说明部分《通风与空调工程施工质量验收规范》-GB50243-2002 《机械设备工程施工及验收规范》—JGJ71-1990
《建筑设备施工安装图集》–91SB6
国家标准，行业标准
2设备材料明细表
3平面图
4剖面图
5系统轴测图
6详图
1）加工制作和安装的节点图
2）大样图
3）标准图
二：图样的画法
1投影原理：
2图线
通风空调施工图中所采用的各种线性应符合《暖通空调制图标准》GB/T50106-2001
3比例
4风道的代号
5系统代号
6管道标注
标高：
1）矩形风管标高未说明时，表示管底标高
2）平面图中，无坡度要球的管道标高，可标注在管道截面尺寸后面的括号里eg.DN15(底2.4)---400*800（顶3.6）
管径
圆形风管
矩形风管：
7图例
《暖通空调制图标准》—GB/T50114-2001
道阀门及附件图例
备图例
控装置及仪表图例
暖工程：
：施工图的组成
1.设计和施工说明
1）采暖热媒（用热水采暖还是蒸汽采暖）
2）采暖的管材及种类
3）防腐，保温的做法
4）散热器的种类内内，形式及安装要求
5）阀门的种类
6）系统形式
7）水压试验要求
8）有关标准图号
9）其他说明的情况
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
2.平面图
1）底层平面图
2）楼层平面图
3）底层平面图
3.系统轴测图
1）散热器的数量及规格
2）立管的数量及规格
3）支管的数量及规格
4）阀门是数量（与立管有关的.）与干管有关的从首层平面图，顶层平面图上去找。
4.详图
标准图，节点详图
5.设备及主要材料明细表
图线：
1）采暖工程中水，汽管道可用单线绘制。
4.管道代号
6.管道标高
标高：水，蒸汽管标高未明确说明时，为管中心标高。
管径：1）焊接钢管DN
2)无缝钢管 D（或Φ）外径*壁厚
3）金属或熟料管道：d(管径)
7图例
《暖通空调制图标准》—GB/T50114-2001
汽管道阀门及附件图例
备图例
8．散热器的画法和标注
柱型散热器只标注数量
圆翼型散热器标注：根数*排数
串片式散热器标注：长度*排数
三．图纸识度
读图顺序：
热水：热力入口——总立管——干管——立管——支管——散热器回水：散热器——回水支管——回水立管——回水干管——入口
5.1通风与空调工程识图 根据国家《暖通空调制图标准》（GB/T50114—2000）的有关容，对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述。 图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同，本节介绍风道和通风空调设备图例。 (1)风道 风道代号常按表5.1表示。对于自定义风道在相应图面中另行说明。 风道、阀门及附件常用图例见表5.2。 表5.1 风道代号 (2)通风空调设备 通风空调设备常用图例见表5.3 。 通风与空调施工图包括图纸目录、选用图集（纸）目录、设计施工说明、图例、设备及主要材料表、总图、工艺图、系统图、平面图、剖面图、详图等。 (1)设计施工说明 通风与空调施工图的设计说明容有建筑概况、设计标准、系统及其设备安装要求、空调水系统、防排烟系统、空调冷冻机房等。
①建筑概况介绍建筑物的面积、空调面积、高度和使用功能，对空调工程的要求。 ②设计标准室外气象参数，夏季和冬季的温湿度及风速。 室设计标准，即各空调房间夏季和冬季的设计温度、湿度、新风量要求及噪音标准等。 ③空调系统及其设备对整栋建筑的空调方式和各空调房间所采用的空调设备进行简要说明。对空调装置提出安装要求。 ④空调水系统系统类型、所选管材和保温材料的安装要求，系统防腐、试压和排污要求。 ⑤防排烟系统机械送风、机械排风或排烟的设计要求和标准。 ⑥空调冷冻机房冷冻机组、水泵等设备的规格型号、性能和台数，它们的安装要求。 (2)平面图和剖面图 平面图表示各层和各房间的通风（包括防排烟）与空调系统的风道、水管、阀门、风口和设备的布置情况，并确定它们的平面位置。包括风、水系统平面图，空调机房平面图，制冷机房平面图等。 剖面图主要表示设备和管道的高度变化情况，并确定设备和管道的标高、距地面的高度、管道和设备相互的垂直间距。 (3)风管系统图 表示风管系统在空间位置上的情况，并反映干管、支管、风口、阀门、风机等的位置关系，还标有风管尺寸、标高。与平面图结合可说明系统全貌。 (4)工艺图（原理图） 一般反映空调制冷站制冷原理和冷冻水、冷却水的工艺流程，使施工人员
通风与空调工程施工方案 1．工程概况 该工程为AB 座员工通道连廊空调改造工程，主要工作内容有：拆除原有风口及石膏板天棚，新风机安装，风机盘管安装，供电及供水管线安装，石膏板天棚修复及大白乳胶漆喷涂。 2．施工组织 2.1 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12—1。 表12-1 劳动力计划表 主要项目施工方法及要求 表12-2 通风板材厚度表 3.2.2 通风工程制作工艺流程： 安装检验翻边铆法兰刷漆打螺栓孔焊接钉孔铆打法兰下料成型风管拆方咬角制作剪切下料领料→→→→?? ? ???→→→→→→→→→ 3.2.3 法兰制作本工程630mm 以上的风管采用角钢法兰连接方式，630mm 以下放管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。风管使用法兰连接方式及用料如表12—5。
矩形风管大边长（mm）法兰用料规格（mm） ≥630 L25×4 800～1250 L30×4 1600～2500 L40×4 3.3 通风管道及不见加工和连接 3.3.1 法兰焊接要求平整，不大于1mm，边长不大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm，螺栓空应不大于150mm，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。 3.3.2 风管交工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬角方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，在咬口后的板按画好的线在拆方机上进行拆方、合缝。 3.3.3 矩形风管的弯头采用内外弧制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。 3.3.4 风管与法兰连接翻边量应控制6～8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出，然后法兰套在画出的线位进行钻空铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度。 3.3.5 风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长于1.2mm以上均采取加固措施，本工程将采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。 3.4 风管加工质量要求 3.4.1 风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。 3.4.2 风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。 3.4.3 成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。 3.5 风管及部件安装 3.5.1 工艺流程： 3.5.2 风管及部件分系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间吊架的位置，最后依次安装。吊杆间距按表12－6确定。
施工图的组成: 1.设计和施工说明 1）通风与空调工程风管材料 2）风管保温材料及厚度，保温做法 3）风管施工的质量要求 4）风管穿越机房，楼板，防火墙，沉降缝，变形缝等处的做法 5）空调水管的管材，连接方式，冲洗，防腐，保温的要求 6）空调机组，新风机组，热交换器，风机盘管，等设备安装要求 7）其他未说明部分《通风与空调工程施工质量验收规范》-GB50243-2002 《机械设备工程施工及验收规范》—JGJ71-1990 《建筑设备施工安装图集》–91SB6 国家标准，行业标准 2设备材料明细表 3平面图 4剖面图 5系统轴测图 6详图 1）加工制作和安装的节点图 2）大样图 3）标准图 二：图样的画法 1投影原理：
2图线 通风空调施工图中所采用的各种线性应符合《暖通空调制图标准》GB/T50106-2001 3比例
4风道的代号 5系统代号 6管道标注 标高： 1）矩形风管标高未说明时，表示管底标高
2）平面图中，无坡度要球的管道标高，可标注在管道截面尺寸后面的括号里eg.DN15(底2.4)---400*800（顶3.6） 管径 圆形风管 矩形风管： 7图例 《暖通空调制图标准》—GB/T50114-2001 道阀门及附件图例 备图例 控装置及仪表图例
暖工程： ：施工图的组成 1.设计和施工说明 1）采暖热媒（用热水采暖还是蒸汽采暖） 2）采暖的管材及种类 3）防腐，保温的做法 4）散热器的种类内内，形式及安装要求 5）阀门的种类 6）系统形式 7）水压试验要求 8）有关标准图号 9）其他说明的情况 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
通风与空调工程施工方法及技术措施 1.1.1.1.1.施工技术要求 1、风管技术保证要求必须符合以下条件 （1）严格控制钢板风管用材厚度，符合设计要求 钢板风管用材厚度 （2 ）风管的最大加固间距有以下操作标准
（3 ）保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行： ①水平安装：风管大边小于400mm间距为3.5m，大于等于400mm 间距为3m。 ①垂直安装：间距为3m但每条立管的固定件不应少于2 个。 2、空调及制冷系统管道及部件安装 （1）管道布设原则：管道成排安装时应保证其平行、等 距，交叉安装时，小管服从大管。 （2）管道支架安装满足施工设计要求，最大间距以以下表格为准。 管道支架最大间距表 管道支、吊、托架及管座的安装应保证构造正确，埋设 平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 （3）管道坡度符合设计要求。 （4）管道螺纹连接应保证螺纹无断丝，防腐性能好，镀 锌钢管及配件镀锌层无破损，接口处无外露油麻等缺陷
5）管道焊接应保证焊口平直度，焊缝加强面符合施工 规范规定，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 （6）管道连接保证对接紧密，管子中心线一致，法兰连接螺母在同侧，螺杆露出长度一致，不大于螺杆直径的胶垫材质符合设 1/2计要求和规范规定，无双层。 1.1.1.1. 2. 风管制作与安装 A、施工准备 （1）板材验收 镀锌钢板、彩钢复合板、冷冻水管、保温棉、风口及其它辅材到工地后，材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收，并作好记录，入库分类标识。并把验收结果向通风空调施工主管汇报。 （2）机具检查 施工前，质安员应按《施工机具管理制度》对施工机具进行全面检查只有合格才可用于施工，并作记录。 B 、材料选用 风管材料选用严格按照设计说明、招标文件及业主的要求来进行选材。 C、风管制作工艺 （1）镀锌风管制作安装工艺 ①镀锌风管制作施工流程
5.1 通风与空调工程识图 根据国家《暖通空调制图标准》(GB/T50114—2000)的有关内容，对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述。 图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同，本节介绍风道和通风空调设备图例。 (1)风道 风道代号常按表5.1表示。对于自定义风道在相应图面中另行说明。 风道、阀门及附件常用图例见表5.2。 表5.1风道代号 (2)通风空调设备 通风空调设备常用图例见表5.3 。 通风与空调施工图包括图纸目录、选用图集(纸)目录、设计施工说明、图例、设备及主要材料表、总图、工艺图、系统图、平面图、剖面图、详图等。 (1)设计施工说明 通风与空调施工图的设计说明内容有建筑概况、设计标准、系统及其设备安装要求、空调水系统、防排烟系统、空调冷冻机房等。
① 建筑概况 介绍建筑物的面积、空调面积、高度和使用功能，对空调 工程的要 求。 ② 设计标准 室外气象参数，夏季和冬季的温湿度及风速。 室内设计标准，即各空 调房间夏季和冬季的设计温度、湿度、新风量要求 及噪音标准等。 ③ 空调系统及其设备 对整栋建筑的空调方式和各空调房间所采用的空 调设备进行 简要说明。对空调装置提出安装要求。 ④ 空调水系统 系统类型、所选管材和保温材料的安装要求， 系统防腐、 试压和排污要求。 ⑤ 防排烟系统 机械送风、机械排风或排烟的设计要求和标准。 (2)平面图和剖面图 平面图表示各层和各房间的通风 (包括防排烟) 与空调系统的风道、 水管、 阀 门、风口和设备的布置情况，并确定它们的平面位置。包括风、水系统平面图， 空调机房平面图，制冷机房平面图等。 剖面图主要表示设备和管道的高度变化情况，并确定设备和管道的标高、 距地面的 高度、管道和设备相互的垂直间距。 (3)风管系统图 表示风管系统在空间位置上的情况，并反映干管、支管、风口、阀门、风 机等的位置关系，还标有风管尺寸、标高。与平面图结合可说明系统全貌。 (4)工艺图(原理图) 一般反映空调制冷站制冷原理和冷冻水、冷却水的工艺流程，使施工人员 对整个水系统或制冷工艺有全面了解 原理图（即工艺流程图）可不按比例绘制。 （5） 详图 因上述图中未能反映清楚，国家或地区又无标准图，则用详图进行表示。 例如，同一平面图中多管交叉安装，须用节点详图表达清楚各管在平面和 高度上的 ⑥空调冷冻机房 们的安装要求。 冷冻机组、水泵等设备的规格型号、性能和台数，它
第1章 通风空调工程识图 1.1 通风空调工程施工图的分类 由基本图、详图、文字说明、主要设备材料清单等组成。 基本图——平面图、剖面图、原理图、系统图 详图——部件加工及安装图（设计院设计和标准通用图集两种）1.1.1 图纸目录 图名、图号、规格、附注 1.1.2 设计施工说明 主要在施工图纸上无法用线型或符号表达的一些内容，如技术标准、质量要求等。 ⑴设计依据 ⑵工程性质、规模、服务对象及系统工作原理。 ⑶设计参数：如室外（内）空气参数、换气次数等。 ⑷施工质量要求和特殊的施工方法。 ⑸保温、油漆等的施工要求。 1.1.3 设备、材料清单 工程所需各种设备和主要材料的名称、规格、型号、品牌厂家、数量等的明细表。
1.1.4 平、剖面图及详图P38 A ⑴平面图是施工图中最基本的一种图样，应按本层平顶以下俯视绘出。 平面图主要表达—— 建筑物的设备的平面布置 管线的水平走向、排列的规格尺寸 管道的坡度和坡向，管径和标高等 平（剖）面图中的风管宜用双线绘制，风管法兰盘宜用单线绘制。两根风管相交叉时，可不断开绘制，其交叉部分的不可见轮廓线可不绘出。 ⑵剖面图是施工图中常见的一种图样，应在其平面图上选择能反映该系统全貌的部位直立剖切，剖切的视向宜向上、向左。 剖面图主要表达—— 风管、水管、部件及设备的立面位置及标高尺寸 ⑶详图，它表明—— 风管、部件及设备制作和安装的具体形式、方法和详细构造及加工尺寸，对于一般性的通风空调工程，通常都使用国家标准图集。对于一些有特殊要求的工程，则由设计院设计施工详图。 1.1.5 系统图P39 B 即系统轴测图、也称透视图。 完整形象地把风水管、部件及设备之间的相对位置及空间关系表示出来，图上还注明规格尺寸、标高等。系统图一般用单线表示，按比例给制。
通风空调施工图识读 通风空调施工图识图的基础 （1）空调调节的基本原理与空调系统的基本理论 （2）投影与视图的基本理论 （3）空调通风施工图的基本规定 一、通风与空调施工图的构成 通风与空调工程施工图一般由两大部分组成，即文字部分和图纸部分。文字部分包括图纸目录、设计施工说明、设备及主要材料表。 图纸部分包括基本图和详图。基本图包括空调通风系统的平面图、剖面图、轴测图、原理图等。详图包括系统中某局部或部件的放大图、加工图、施工图等。
注意事项： (1) 空调通风平、剖面图中的建筑与相应的建筑平、剖面图是一致的，空调通风平面图是在本层天 棚以下按俯视图绘制的。 (2) 空调通风平、剖面图中的建筑轮廓线只是与空调通风系统有关的部分（包括有关的门、窗、梁、 柱、平台等建筑构配件的轮廓线），同时还有各定位轴线编号、间距以及房间名称。 (3) 空调通风系统的平、剖面图和系统图可以按建筑分层绘制，或按系统分系统绘制，必要时对同 一系统可以分段进行绘制。 二、通风空调工程制图采用的线型及常用图例、符号。 通风空调工程图例 线型 图形符号说明图形符号说明 粗实线细虚线 中实线细点划线 细实线细双点划线 粗虚线折断线 中虚线波浪线
风管及部件 图形符号说明图形符号说明 风管送风管 上图为可见剖面下图为不可见剖面 排风管 上图为可见剖面 下图为不可见剖 面 风管测定孔 异径管柔性接头 中间部分也适用于软风管 异形管(天圆地 方) 弯头 带导流片弯头圆形三通 消声弯头矩形三通 风管检查孔伞形风帽 筒形风帽百叶窗 锥形风帽 插板阀 本图例也适用于斜插板送风口蝶阀
回风口对开式多叶调节阀 圆形散流器 光圈式启动调节阀 上图为剖面 下图为平面 方形散流器 上图为剖面 风管止回阀 下图为平面 防火阀 电动对开多叶调节阀 三通调节阀 通风空调设备 图形符号说明图形符号说明通风空调设备 左图适用于带传动部分 加湿器 的设备,右图适用于不 带传动部分的设备 空气过滤器电加热器 消声器减振器 空气加热器离心式通风机 空气冷却器轴流式通风机 风机盘管喷嘴及喷雾排管
通风与空调工程施工方案 1. 工程概况 该工程地上1?16层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统，南北各设轴流风机1台。 2. 施工组织 2.1劳动组织准备：本工程的总承包单位为北京XX建设工程有限责任公司第XX项月经理部，机电设备部分分包给北京XX公司水电分公司，在总承包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立质量管理体系，对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科?学的技术指导。 2.3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12—1。 2.5施工机具准备 具体施工用机具见表12—2。 表12-2 施工机具计划表
3. 主要项目施工方法及要求 3.1预留预埋 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模，拆 模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出，拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表 12-3。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3?4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组，等设备待到货后核对好尺寸，放可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格符合施 工规范（GB50243-2002）及设计要求，板材厚度如表12-4（其他材质类风管见规范要求）。 表12-4 通风板材厚度表 3.2.2通风工程制作工艺流程： 领料」■下料T剪切T咬角制作T风管拆方T成型 |铆法亠」翻边」检验」安装领料T J法兰下料t打铆钉孔T 焊接T打螺栓孔T刷漆一T铆法兰T翻边T检验T女装
5.1通风与空调工程识图 根据《暖通空调制图标准》（GB/T50114—2000）的有关容，对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述。 图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同，本节介绍风道和通风空调设备图例。 (1)风道 风道代号常按表5.1表示。对于自定义风道在相应图面中另行说明。 风道、阀门及附件常用图例见表5.2。 表5.1 风道代号 (2)通风空调设备 通风空调设备常用图例见表5.3 。 通风与空调施工图包括图纸目录、选用图集（纸）目录、设计施工说明、图例、设备及主要材料表、总图、工艺图、系统图、平面图、剖面图、详图等。(1)设计施工说明 通风与空调施工图的设计说明容有建筑概况、设计标准、系统及其设备安
装要求、空调水系统、防排烟系统、空调冷冻机房等。 ①建筑概况介绍建筑物的面积、空调面积、高度和使用功能，对空调工程的要求。 ②设计标准室外气象参数，夏季和冬季的温湿度及风速。 室设计标准，即各空调房间夏季和冬季的设计温度、湿度、新风量要求及噪音标准等。 ③空调系统及其设备对整栋建筑的空调式和各空调房间所采用的空调设备进行简要说明。对空调装置提出安装要求。 ④空调水系统系统类型、所选管材和保温材料的安装要求，系统防腐、试压和排污要求。 ⑤防排烟系统机械送风、机械排风或排烟的设计要求和标准。 ⑥空调冷冻机房冷冻机组、水泵等设备的规格型号、性能和台数，它们的安装要求。 (2)平面图和剖面图 平面图表示各层和各房间的通风（包括防排烟）与空调系统的风道、水管、阀门、风口和设备的布置情况，并确定它们的平面位置。包括风、水系统平面图，空调机房平面图，制冷机房平面图等。 剖面图主要表示设备和管道的高度变化情况，并确定设备和管道的标高、距地面的高度、管道和设备相互的垂直间距。 (3)风管系统图 表示风管系统在空间位置上的情况，并反映干管、支管、风口、阀门、风机等的位置关系，还标有风管尺寸、标高。与平面图结合可说明系统全貌。
5、风管代号 通风空调工程中的风管一般都是用双线条按比例绘制。通风空调系统中使用的风管至少有六种，在施工图中一般也都是用代号来区别不同类别的风管，并且直接写在风管上。 1）、空调风管用代号K表示，如图所示： 2）、送风管用代号S表示，如图所示： 3）、新风风管用代号X表示，如图所示： 4）、回风风管用代号H表示，如图所示： 要说明的是，空调系统中的一二次回风，可以在H下加1、2脚标进行区分（如H1、H2）。 5）、排风风管用代号P表示，如图所示：
6）、排烟、排风或排烟排风共用风管用代号PY表示，如图所示： 5、风管阀门、附件的图例及作用 通风空调系统中使用的阀门及附件也都是用不同的图例表示在施工图上，看图时一定要注意区分他们。工程中最常用的有：1）、消声器安装位置及作用：安装在风机或空调器出风口的风管上，作用是消除风机或空调器等设备产生的噪音。 图例： 2）、插板阀安装位置及作用：安装在需要关断或调节风量的风管上。图例： 3）、蝶阀安装位置及作用同插板阀， 图例： 4）、对开多叶调节阀安装位置及作用同以上两种阀门。 图例：
5）、风管止回阀安装位置及作用：安装在不允许风（空气）倒流的风管上，作用是防止空气反方向流动。 图例： 6）、三通调节阀安装位置及作用：安装在风管分枝三通的分枝管上，作用是调节送往分枝管上的风量。 图例： 7）、70℃常开防火阀安装位置及作用：安装在风机或空调器出口风管上，以及穿越防火分区线的风管上，作用是当建筑发生火灾时（关闭）保护风机、空调器等设备，以及防止火焰通过风管窜到非火灾区。 图例：
当风管断面尺寸较小时，可用下面的图例表示： 8）、280℃常闭防火阀安装位置及作用：安装在排烟风管的枝管上，作用是控制各排烟枝管排烟量。 图例： 9）、防火帆布软接头（也称柔性接头）安装位置及作用：安装在风机、空调器出口连接风管之前。作用是隔振、消声。 图例： 10）、送风口安装位置及作用：安装在需要送风的风管上，作用是向需要送风的房间或区域送风。 由于风口在平面图上和立面图上看到的投影是不相同的，所以图例也有两种： a、平面图上的图例：
通风与空调工程施工方案 1．工程概况 该工程地上1～16层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统，南北各设轴流风机1台。 2．施工组织 2.1 劳动组织准备：本工程的总承包单位为北京××建设工程有限责任公司第××项月经理部，机电设备部分分包给北京××公司水电分公司，在总承包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立质量管理体系，对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科．学的技术指导。 2.3 施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12—1。 表12-1 劳动力计划表 2.5 施工机具准备
具体施工用机具见表12—2。 表12-2 施工机具计划表 3．主要项目施工方法及要求 3.1 预留预埋 3.1.1 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。 3.1.2 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出，拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表12-3。 表12-3 空调水管预埋、预留洞规格表
通风与空调工程施工案 一、工程概况 本工程分为二部分，即主训楼部分和指挥用房部分。主训楼采用空调系统，1-3层为集中空调送风系统和排烟加补风系统，4-5层为新风机组加风机盘管空调系统和排烟、补风系统，指挥用房为采暖系统和排烟系统，夏季无空调。 二、施工组织 2.1劳动组织准备，本工程的总承包单位为空军第筑安装工程总队第三大队，针对所承包的工程项目，配备相应的施工人员，建立质量管理体系，对工程进度、质量、造价进行格控制，保证施工顺利进行，各专业项目设有专业人员管理。 2.2技术准备，组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相应的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工案，针对图纸存在的问题及时记录，为施工作出准确的科学的技术指导。 2.3施工现场准备，施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由本工程项目部统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由项目部提供。 2.4本工程风管由专业加工单位加工，由项目部组织专人安装，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力。劳动力的安排祥见表12-1 表12-1 劳动力计划表
工种名称计划人数 钢板、复合玻璃钢风管、风管机械化加工，加工设备进入现场（厂家定做）现场制作 风管安装20 电气焊 6 水暖工14 油漆工 2 保温 4 普工16 安全员 1 质检员 1 暖通工长 1 2.5施工机具准备 具体施工用机具见表12-2 表12-2 施工机具计划表 机具名称数量 电焊机2台 气焊1套 套丝机1台 电锤4把 压力案4个 管钳200-500 20把
活扳手200-400 10把 三、主要项目施工法及要求 3.1预留预埋 3.1.1排风预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为穿墙、梁洞，暖气挂钩为预埋，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋式，按风管规格尺寸四边各放大100mm，固定要稳固正不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。 3.1.2采暖水管系统需安在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，水平洞与墙平齐。垂直洞套管应搞出将来的地面20 mm且焊横向筋与地板筋固定。预埋的要求，祥见表12-3 表12-3 水暖管预埋、预留洞规格表 单位名称：DN 水暖管规格15 20 25 32 40 50 65 80 100 套管（钢管）32 40 50 65 80 100 100 125 150 3.1.3本工程争创军优，因此，预留、预埋部分需要有详细的控制法。核心是定位要准，需土建在地面、墙面弹上墙位线、标高线、轴中线等。 3.1.4一层采暖挂钩预埋，应提前做好混凝土挂钩块，待空心砌块墙砌到需预留的位置后，及时准确放上挂钩块。混凝土墙体上的挂钩可预留洞，最后处理。 3.15排风管穿墙、水暖管穿墙，穿墙板需由土建专业与暖通
通风空调工程施工图预算编制 一、某通风空调工程的工程概况、施工图与施工说明 １、工程概况： 本工程为某工厂车间送风系统的安装,其施工图见图５-５、图５-6。。室外空气由空调箱的固定式钢百叶窗引入,经保温阀去空气过滤器过滤.再由上通阀，进入空气加热器（冷却器)，加热或降温后的空气由帆布软管,经风机圆形瓣式启动阀进入风机,由风机驱动进入主风管。再由六根支管上的空气分布器送入室内.空气分布器前均设有圆形蝶阀，供调节风量用。 图5—5通风系统平面图 图５-6通风系统A-A剖面图 ２、施工说明: （１)风管采用热轧薄钢板。风管壁厚：DN500,δ=0。75mm;DN５０0
以上，δ=1．0mm. （2）风管角钢法兰规格:DN50０，∟25×４；DN500以上,∟３0×4. (3)风管内外表面除锈后刷红丹酚醛防锈漆两道，外表面再刷灰色酚醛调和漆两道。 （4)所有钢部件内外表面除锈后刷红丹酚醛防锈漆两道，外表面再刷灰色厚漆两道。 （5)风管、部件制作安装要求，执行国家施工验收规范有关规定。 3、设备部件一览表(表5-４） 表５—4 设备部件一览表 二、编制的依据 1、某工厂车间通风工程施工图。 2、全国统一安装工程预算工程量计算规则。 ３、《全国统一安装工程预算定额》第九册通风空调工程;第十一册刷
油、防腐蚀、绝热工程。 4、某省建筑安装工程费用定额。 5、某市建筑安装工程造价信息。 三、分项工程项目的划分和排列 根据本例的工程内容,通风系统安装套用全国统一安装工程预算定额第九册《通风空调工程》，通风系统的除锈、刷油漆套用第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》.按以上两册定额划分和排列的分项工程项目如下： 1、薄钢板通风管道制作安装。 2、帆布接口制作安装. 3、调节阀制作安装。 ４、矩形空气分布器制作安装。 5、矩形空气分布器支架制作安装。 ６、空气加热器金属支架制作安装。 7、皮带防护罩制作安装。 ８、过滤器安装。 9、过滤器框架制作安装. 1０、通风设备安装。 （以上属于第九册定额范围) 1１、风管、部件、管架除锈刷油。 (１）通风管道（含吊托支架）除锈。 （2)金属结构(部件、框架、设备支架）除锈。 （３)通风部件及支架刷油。 （以上属于第十一册定额范围) 四、工程量计算 按照所列分项工程项目,依据工程量计算规则逐项计算工程量。 1、薄钢板通风管道制作安装 根据图5—5通风系统平面图和图5-6通风系统A-A剖面图，将通风管道的水平投影长度和标高标注在图5-7通风管网系统图上,从而计算通风管道的面积如下：
《通风与空调工程施工及验收规范》简介 一、规范修编概况 《通风与空调工程施工及验收规范》的修订是根据国家计委综合[1992]490号文，建设部司发文（92）建标字10号《1992年工程建设标准制订、修订计划》，由上海市建委主持，组织上海市建工（集团）总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省设备安装工程公司、北京城建（集团）安装公司、上海建筑设计研究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院空气调节研究所以及同济大学等共同完成的。 规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上，参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准，综合国内工程施工的实际情况，经过充分协商、试验论证，本着先进合理，积极向国际标准靠拢的原则于1997年2月完成“报批稿”。建设部于1997年10月20日以建标【1997】313号文正式批准发布，编号为GB50243－97，走于1998年5月1日起实施。原规范GBJ234－82同时废止。 二、规范的适用范围 本规范主要适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工与验收。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工业除尘以及防、排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒湿空调系统以及空气洁净室的空气净化，空气调节系统等工程。 对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环冷却等系统，则不属于本规范的范围。如高炉热风、烟气与核电站内循环的气体冷却系统等。 三、规范修编的主要内容 1．对钢板风管的用料厚度作出了调整。 （1）调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。如700～1000mm风管用料厚度，从1mm减薄为0．8mm。 （2）修订的依据有如下几点： （a）原规范与国外标准相比，差异较大，不利于与国际接轨。
7 支吊架制作与安装 7．1 一般规定 7．1．1 支、吊架的固定方式及配件的使用应满足设计要求，并应符合下列规定： 1 支、吊架应满足其承重要求； 2 支、吊架应固定在可靠的建筑结构上，不应影响结构安全； 3 严禁将支、吊架焊接在承重结构及屋架的钢筋上； 4 埋设支架的水泥砂浆应在达到强度后，再搁置管道。 7．1．2 支、吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠，埋入结构部分应除锈、除油污，并不应涂漆，外露部分应做防腐处理。 7．1．3 空调风管和冷热水管的支、吊架选用的绝热衬垫应满足设计要求，并应符合下列规定： 1 绝热衬垫厚度不应小于管道绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面宽度，衬垫应完整，与绝热材料之间应密实、无空隙； 2 绝热衬垫应满足其承压能力，安装后不变形； 3 采用木质材料作为绝热衬垫时，应进行防腐处理； 4 绝热衬垫应形状规则，表面平整，无缺损。 7．1．4 支、吊架制作与安装的成品保护措施应包括下列内容： 1 支、吊架制作完成后，应用钢刷、砂布进行除锈，并应清除表面污物，再进行刷
漆处理； 2 支、吊架明装时，应涂面漆； 3 管道成品支、吊架应分类单独存放，做好标识。 7．1．5 支、吊架制作与安装的安全和环境保护措施应包括下列内容： 1 支、吊架安装进行电锤操作时，严禁下方站人； 2 安装支、吊架用的梯子应完好、轻便、结实、稳固，使用时应有人扶持； 3 脚手架应固定牢固，作业前应检查脚手板的固定。 7．2 支吊架制作 7．2．1 支、吊架制作前应具备下列施工条件： 1 支、吊架的形式及制作方法已明确，采用的技术标准和质量控制措施文件齐全； 2 加工场地环境满足作业条件要求； 3 型钢及附属材料进场检验合格； 4 加工机具准备齐备，满足制作要求。 7．2．2 支、吊架制作应按下列工序(图7．2．2)进行。