第九章金属结构及启闭机设备制造和安装
9.1金属结构的制造
9.1.1说明
9.1.1.1本标段钢结构的制造为图纸所示的主副拦污栅、闸门及其上述工程的附件和零部件的制造。闸门及拦污栅制造的主材为Q345B热轧状态供货，钢材可焊性良好，焊后一般不需热处理。连接板材料为16Mn，其余材料为Q235B。全部制造工程的工程量为198.5t。详见表9-1-1。
毛坝关引水建筑物金属结构制造工程量表
表9-1-1
9.1.1.2工作责任
1.负责以上工程工程的全部钢材、焊接材料、外购件和涂装材料的采购和存放保管，并按标书的规定进行检验和验收。
2.按照标书及图纸的要求进行钢结构的制造、运输和存放以及质量检查和验收等全部工作。
3.按照图纸规定，对重要的钢结构进行必要的荷载实验。
4.有关主要制造资料、计划及措施等文件的提交审批。
9.1.1.3引用规范
水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范（DL/T5018-94）；
低合金结构钢（GB1591-88）；
普通碳素钢和低合金热轧厚钢板技术条件（GB3274-82）；
热轧厚钢板品种（GB709-65）；
热轧普通槽钢品种（GB707-65）；
热轧等边角钢品种（YB166-65）；
热轧不等边角钢品种（YB167-65）；
合金结构钢技术条件（GB3077-82）；
一般工程用铸造碳钢（GB5676-85）；
合金铸钢（Q/ZB66-73）；
铸造铜合金（GB1176-74）；
不锈钢热轧钢板（GB4237-82）；
碳钢焊条（GB5117-85）；
低合金钢焊条（GB5118-85）；
不锈钢焊条（GB983-85）；
焊接用钢丝（GB1300-77）；
碳素钢埋弧焊用焊剂（GB5293-85）；
焊条质量经管规程（JB3223-83）；
水工金属结构焊接通用技术条件（SL36-92）；
水工金属结构焊工考试规则（SL35-92）；
火焰切割面质量技术要求（JB3092-82）；
手焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本型式和尺寸（GB985-88）；
埋弧焊焊缝坡口基本型式和尺寸（GB986-88）；
焊缝符号表示法（GB324-88）；
钢结构焊缝外形尺寸（GB10854-89）；
钢焊缝射线照相及底片等级分类法（GB3323-87）；
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级（GB1345-89）；
铸钢件通用技术条件（SDZ012-85）；
锻件通过技术条件（SDZ016-85）；
机械加工通用技术条件（Q/ZB75-73）；
装配通用技术条件（Q/ZB76-73）；
公差与配合（GBI800-1804-79）；
形状与位置公差（GBII82-1184-80）；
表面粗糙度代号及其注法（GB131-83）；
表面粗糙度参数及其数值（GB1031-83）；
水工金属结构防腐蚀规范（SL105-95）；
涂漆通用技术条件（SDZ014-84）；
锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤（JB3144-82）；
锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤（JB1152-81）；
火焰切割面质量技术要求（JB3092-82）；
注：以上所列规范及规范，在执行过程中，如有新的版本颁发代替时，即按新颁发的版本执行。
9.1.2施工场地布置及施工机械
9.1.2.1金属结构制造厂
本着节约投资的原则，经综合考虑，确定将金结加工制造厂设置在本标钢管瓦片加工厂内（即原安康水电站钢管厂）与钢管瓦片制作共用一个主车间，另设立一个机械加工车间。除原配置一台20t龙门吊以外，还配置一台25t汽车吊以满足金属结构的卸车及吊运工作，金属结构制造厂临时建筑面积（与钢管制作共用部分不计）见表9-1-2。
金属结构制造厂临时建筑面积表
表9-1-2
9.1.2.2工地临时堆放场
根据施工总平面布置图，确定将金结堆放场与工地钢管瓦片堆放场布置在一起，施工机械为25t汽车吊。
9.1.3制造通用技术条件
9.1.3.1按图制造
制造必须按制造图（包括技术要求说明及修改通知书）进行。如现场修改，需经监理批准，并作详细记录，作为制造竣工图绘制依据。
9.1.3.2材料
1.金属材料
制造所用金属材料（包括黑色、有色金属材料）必须符合制造图纸规定，并应具有出厂合格证。
凡钢板表面存在缺陷超过GB3274规定时，不得用于制造闸门的承重构件。
金属材料若需检验，委托水电三局科研所进行。
2.焊接材料
焊接材料的型号必须符合制造图纸规定。未规定时，应采用与母材强度相适应的焊接材料。
焊接材料必须具有产品质量合格证。
储存和保管应按JB3223规定执行。
3.止水橡皮
闸门的顶、侧水封采用P型水封，低水封采用条型水封，尺寸公差应符合图纸要求。
止水橡皮供货量应比制造图数量多5%。物理、机械性能应符合DL/T5018-94的规定，橡皮含胶量（新胶）60%。
4.焊接要求
金属结构焊接按制造图和DL/T5018-94第4条的规定及SL36-92
的规定执行。
经考试合格，并持有效合格证的焊工才能参加一、二类缝的焊接。
焊缝坡口型式与尺寸应符合图纸设计要求，所有焊缝应为连续焊缝。
钢板拼接连接头应避开构件应力最大断面，同时须避免十字焊缝。
5.螺栓
螺栓规格、材料及制孔和连接应符合制造图和DL/T5018-94第6条的规定，并进行镀锌处理。
6.工艺流程和焊接工艺
复杂构件应按事先制作好的样板下料、拼装，金属结构的加工、拼装和焊接，应按事先编制好的工艺流程和焊接工艺进行。制造中应随时检测，严格控制焊接变形和焊缝质量，并根据实践对工艺流程和焊接工艺进行修整。
7.单个构件
用于制造闸门或门槽埋件的型钢或组焊而成的单个构件应进行整平和矫正，其控制偏差应符合DL/T5018-94的规定。
8.锻件
锻件按制造图和SDZ016-85执行锻造和质量检查，吊具、吊轴、轮轴、支铰轴不得补焊。
9.铸钢件
铸钢件的化学成分和机械性能应符合GB5676或Q/ZB66的规
定，热处理及硬度应符合图纸设计要求，并按图纸及SDZ012-85的规定进行加工。
经质量检查需补焊的铸件，应制订补焊措施，经监理人批准后才能实施，并按DL/T5018-94的规定进行补焊。
10.零部件
零部件的加工和装配按图纸和Q/ZB75-76的规定执行，装配后应在转动部位灌注润滑脂。
11.防腐蚀
所有构件外露金属表面均要进行防腐保护，埋件与砼接触的表面，应均匀刷一层改性无苛性钠水泥浆，并注意养护涂层。
金属结构在涂装前必须进行表面预处理。表面粗糙度值应在PY60μm~100μm范围内。
外露金属结构表面均采用涂料防腐，面层涂料的颜色为浅灰色，涂料牌号、涂层道数、漆膜厚度见表9-1-3。
涂装顺序为表面预处理、底层和中间层涂料的施工（现场焊缝每边100mm，不锈钢止水面，主轨踏面、门叶充水阀上的轴孔、螺栓孔等加工面除外）。
防腐涂料牌号、涂层道数、漆膜厚度要求
表9-1-3
12.包装与运输
成品应成套运输，并用油漆标明设备或构件的名称或编号。
零部件应装箱运输，支承环、连接板等应绑扎成捆，各加工面应加以保护。
9.1.4制造技术措施
9.1.4.1进水口平板事故检修门及埋件制造
1.闸门主要技术参数见表9-1-4
主要技术参数
表9-1-4
2.门槽埋件制造
a.结构特征：主轨为50×50mm2方钢，主轨面为5mm厚不锈钢，主轨底板为55mm厚钢板与型钢组成的钢构件，反轨、门楣、底坎均为钢板与型钢组成的钢构件，钢板材质为Q345B，不锈钢材质为1Cr18Ni9Ti。
b.埋件制造按图纸和DL/T5018-94的有关规定执行。
c.当设计要求对主轨承压板进行表面热处理时，热处理工艺不但应保证表面硬度满足要求，同时应保证硬化层深度满足要求。承压板装配在主轨上之后，接头错位应不大于0.1mm。
d.底槛和门楣的长度允许误差为±04mm，对角线相对差不大于
4.0 mm。
e.焊接主轨的不锈钢、止水座板与底板组装时应压合、局部间隙应不大于0.2 mm，且每段长度不超过100mm，累计长度不超过全长的15%。
f.分节制造的埋件，应进行预组装，并设置可靠的节间定位装置。各相邻构件组合处的错位允差应符合设计要求。合格后，应在组合处打上明显标记或编号。
j.埋件焊接完毕，应对焊接变形校正后，再按制造图纸要求对轨面和水封止水座面进行机加工。
3.闸门制造
a.结构特征：闸门为平面滑动门，焊接结构，双吊点，分三个制造运输单元。顶节吊点处设二个充水阀，单元之间现场焊接连接。面板及止水布置在下游侧，主滑块布置在下游侧，选用NL150系列滑
块，设反向滑块及侧轮。钢板材质为Q345B。
b.闸门制造应按制造图纸和DL/T5018-94有关平面闸门制造的规定执行。
c.NL150滑道材料的表面应平整，无开裂、弯曲、扭曲或分层等缺陷。并应涂以防潮涂料。
d.止水橡皮为SD005型。采用模压法生产。
e.门叶和止水座板的止水螺孔应配钻、顶止水螺孔中心至闸门底缘的距离应符合设计要求。
f.止水座板材料采用1Cr18Ni9Ti。
g.对门叶进行机加工时，应满足以下要求。
相对平面之间距离允差为±0.5mm。
门叶两侧与承载道相接触的表面平面度应不大于0.3mm。
平行平面的平行度公差不大于0.3 mm。
各机加工面的表面粗糙度Ra≤25μm。
h.滑道支承与止水座基准面的平行度允差为：当滑道长度≤500mm时，应不大于0.5mm；当滑道长度≥500mm时，应不大于
1.0mm；相邻滑道衔接端的高低差不大于1.0mm。
i.闸门吊耳孔的纵、横向中心线的距离允差为±2.0mm。吊耳、吊杆的轴孔应各自保持同心，其倾斜应不大于1/1000。
j.闸门制造出厂前应进行整体预组装，检查结果应符合设计要求，其组合处错位不大于2.0mm，合格后，应在组合处打上明显的标记、编号，并设置可靠的定位装置。
9.1.4.2进水口主、副拦污栅及埋件制造
1.拦污栅主要技术参数见附表9-1-5
主要技术参数
表9-1-5
2.栅槽埋件制造
a.结构特征：主轨为50×50mm2方钢，主轨面为5mm厚不锈钢，主轨底板为30mm厚钢板与型钢组成的钢构件，反轨为钢板与型钢组成的钢构件。钢板材质为Q345B。
b.制造技术同平板闸门埋件
3.拦污栅制造
a.结构特征：拦污栅为平面滑动栅，焊接结构，双吊点，分三个制造运输单元，单元之间现场销轴连接，主滑块布置在下游侧，选用NL150系列滑块、设反向滑块及侧导块。钢板材质为Q345B。
b.制造技术同平板闸门。
9.1.5闸门（拦污栅）制造工艺流程
材料检验→放样→号料→划线→切割下料→铣边、刨边→检验→单个构件组装、焊接→检验、校正→制造单元组装、焊接→检验、校正处理→加工表面→涂装→完工验收→出厂。
9.1.6闸门（拦污栅）制造程序图
9.1.7运输
1.金属结构零部件运输采用货车经安康、紫阳直接运输至毛坝关工地金结堆放场。
2.闸门门叶及拦污栅运输程序及路径为：
钢管厂装车（25t汽车吊）→运输至安康火车货运站→装车皮→铁路运输至毛坝关镇上游麻柳火车站→25t汽车吊卸车皮和装货车→运输至工地金结堆放场或直接运送至工地施工现场。
9.2闸门及启闭机的安装
9.2.1说明
9.2.1.1工作范围及工程
1.本标安装工程为闸门及启闭机的安装，全部安装工程包括闸门门叶、门槽埋件、拦污栅、启闭机机械和电气设备以及本合同工程的拉杆、锁锭装置、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。全部工程量为263.5t。全部安装工程的规格和数量详见表9-2-1
2.安装工作还包括合同规定的各项设备的调试和试运转工作以及试运转所必需的各种临时设施安装。
3.安装工作还包括合同规定的启闭机设备的动、静负荷实验工作，以及动、静负荷实验所必需的各种临时设施的制作和安装。9.2.1.2设备的提供
表9-2-1所列设备除移动式启闭机及其轨道由发包人提供外，其余设备均由我局进行制造提供。
毛坝关引水建筑物金属结构安装工程量表
表9-2-1
9.2.1.3承包人责任
1.设备的交货验收及清查
由发包人提供的设备我局应参加设备制造出厂验收，并在工地交货地点进行清查，办理正式移交手续。
由我局承担制造的设备，应按合同规定会同监理人共同进行设备制造出厂验收及清查，并办理正式移交手续。
2.设备的装卸车、保养和储存，并负责交货地点至工地现场的运输工作。
3.设备的安装和保养。
4.有关安装主要资料、计划及措施等文件的提交审批。
9.2.2引用规范和规程规范。
1.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98；
2.《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96；
3.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89；
4.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；
5.《钢熔化焊接接头射线照相和质量分析》GB3323-87；
6.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91；
7.《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95；
8.水力水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94；
9.《水力水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94；
9.2.3施工布置及吊装技术方案
本标段闸门及启闭机设备的最小吊装重量为15t左右。由于施工现场场地狭窄，渔紫公路到引水塔顶部的交通桥的设计载重等级只有15~20t，不能满足施工要求。而启闭机的安装又滞后于闸门安装，综合考虑以上因素并结合我局自身的有利条件及丰富的施工经验，特制定以下施工吊装技术方案。
1.闸门及拦污栅的门槽埋件利用土建布置在现场的施工机械（TQ60/80型塔吊）。
2.闸门安装及下闸采用龙门架土法施工，具体技术方案如下（详见土法吊装示意图）：
a.在紧临进水塔坝顶的渔紫公路上布置一台25t汽车吊。
b.单节闸门门叶运输至25t汽车吊吊装范围内。
c.事先制作安装好活动龙门架，龙门架沿上、下游方向布置，并铺设好交通桥至龙门架吊装范围内的滑道。
d.用汽车吊将门叶卸车后放置在交通桥面的施工滑道上，用二台
10t卷扬机将门叶缓缓拉至龙门架吊装范围内。
e.用龙门架将第一节门叶吊起，安装好底水封及侧轮等闸门附件后。行走至闸门槽孔口的位置，将第一节放入门槽，坝面上预留0.5M 以上门叶，用锁锭梁锁锭在孔口的位置，以利于闸门节间连接调整及焊接。
f.用龙门架继续吊装第二节门叶于第一节门叶上，进行安装调整、焊接，检验合格后安装闸门附件。并用龙门架将二节门叶均放入门槽内，在孔口用锁锭梁锁锭。
g.同样方法安装第三节门叶。
h.门叶安装完毕，应进行整体质量检测。
i.利用龙门架和10t卷扬机进行土法下闸工作。
3.启闭机安装利用25t汽车吊。
4.拦污栅的吊装利用启闭机完成。
9.2.4安装程序及技术措施
安装准备工作→测量放控制点→闸门埋件安装→二期砼回填→埋件测量复侧→闸门（拦污栅）安装→调试→启闭机基础埋件安装→启闭机安装→电气设备安装→调试→试运行→系统投入运行。
9.2.4.1埋件安装
进水口事故门槽埋件每孔重24t，由10根主轨、10根副轨、门楣、底坎、侧底坎以及锁锭装置、护角等组成，安装高程从▽398.00m~▽423.40m。
进水口主、副拦污栅栅槽埋件共重46t，各由12根主轨、12根
副轨及锁锭埋件等组成，安装高程▽396.00m~▽425.50m。
1.埋件安装必须符合图纸和规范要求。
2.安装前要检查埋件有无变形和其它问题。
3.埋件安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净，一、二期砼的结合面应全部凿毛，二期砼的断面尺寸及预埋锚栓和基础锚板位置应符合图纸设计要求。
4.安装基准点要明确统一，埋件定位要以基准点为基准，用水准仪、经纬仪、线垂等工具，按图纸和规范要求控制各部位安装尺寸、公差范围等，埋件安装联结构件要焊接牢固。
5.埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
6.埋件工作面对接接头的错位应进行平滑处理，坡比一般为
1∶3，过流面及工作面上的焊疤和焊缝余高要铲平磨光。
7.埋件就位调整完毕，应加固牢靠，严禁加固材料直接焊接在埋件的工作面上或水封座板上。
8.埋件安装完毕经检查合格，应在5~7天内浇筑二期砼。砼浇筑时应注意捣实、防止偏击。
9.埋件回填二期砼前，应对主轨及侧止水底板等的不锈钢工作面进行防护（用黄油和牛皮纸）。
10.安装好的门槽，除不锈钢工作面外，其余外露表面均应按设计要求进行防腐处理。
9.2.4.2闸门和拦污栅的安装
1.平板闸门安装
a.闸门的安装，应按施工图纸的规定进行。
b.闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经测量校正合格后方能进行。所有主支承面应调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
c.分节闸门组成整体后，应对其各项尺寸及技术参数进行复查。
d.充水装置和自动挂脱梁定位装置安装，除符合施工图纸要求外，还须注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠动作，充水装置在其行程内升降自如、密封良好，吊杆连接情况良好。
e.闸门水封装置安装偏差和水封质量要求应符合DL/T5018-94的规定，止水橡皮采用热压法胶合，接头不得有错位，止水应严密。
f.止水橡皮的螺孔位置与门叶和止水压板的螺孔位置一致，其孔径应比螺栓直径小1mm。。
g.现场焊接门叶时，应采取分层焊接，强制变形并配合锤击及控制焊接温度等措施，减少变形。
h.闸门安装完毕，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面涂抹润滑脂。
i.检查合格的闸门，方能按规定涂装修补。
j.闸门安装完毕合格后，应按图纸和规范要求进行静平衡及动、静启闭实验和通用性实验。
2.进水口拦污栅的安装
a.拦污栅及其埋件安装、应按施工图纸的规定进行。
b.拦污栅栅叶为多节结构时，其节间连接，除框架边柱应对齐外，栅条也应对齐。栅条在左右和前后方向的最大错位应小于栅条厚度的
0.5倍。
c.拦污栅栅体吊入栅槽后，应作升降实验，检查栅体在槽中的运行情况，应做到无卡阻和各节连接可靠。
d.采用自动挂脱梁起吊的活动式潜孔拦污栅，应进行挂脱动作实验，并确保挂脱钩动作100%可靠。
9.2.4.3启闭机安装
1.启闭机机械设备的安装应按DL/T5019-94的有关规定进行。
2.启闭机电气设备的安装应符合施工图纸及制造厂家技术说明书的规定。
3.启闭机吊钩中心应与闸门起吊中心一致，启闭机地脚螺栓连接牢固，起升钢丝绳应绕向正确。
4.试运转时各传动部位啮合完好，各齿轮轮齿接触良好，符合设计要求，提升及行走限位准确，振动、躁声符合要求。电气部件运行可靠，连接良好，有可靠接地。
5.负荷实验应符合图纸要求及DL/T5019-94的有关规定，并编制实验大纲。
9.2.4.4安装程序图
1.平板闸门埋件安装程序图
（
2.平板闸门安装程序图
第13章闸门与启闭机安装方法说明及附图 工程概述 本标闸门及启闭机安装包括：尾水检修闸门门叶、门槽埋件及台车式卷扬机以及与本合同项目有关的锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。闸门及启闭机安装项目的规格和数量详见表13-1。 表13-1 金属结构安装工程量 金属结构储存和运输方案 金属结构设备储存方案 本标段金属结构设备数量较少，外形尺寸较小，不用设置专用堆放场，在设备到货后在安装现场附近空地临时堆放。 13.2.2 金属结构设备运输 本标段金属结构设备数量、种类较少，根据设备的外形尺寸、重量选择合适的吊装和运输手段进行装、卸车和运输。 主要装卸车设备25t汽车吊。 主要运输设备有15t和5t载重汽车。 安装现场结合土建施工，选用C6024型塔机和25t汽车吊等吊装设备。 运输路线：临时堆放场→厂房尾水平台。 13.2.3 金属结构安装施工起重设备 门槽埋件、启闭机轨道用汽车运输到安装现场，用浇筑塔机吊装； 1＃、2＃闸门及启闭机用汽车运输到安装现场，用25t汽车吊拼装，并用已安装好的台车式启闭机放门。 闸门门槽埋件安装 本标闸门埋件为尾水检修闸门门槽。
安装前的施工准备 安装前参与有业主、监理工程师和设备制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。 在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进行数量检查、尺寸复测、埋件清扫等，对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师，并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。 对金属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进行检查、控制，如发现不符合金属结构设计图样要求的，及时报告监理工程师，并积极、主动与施工单位协调、交涉。 门槽埋件安装前，必须对一期混凝土预留槽进行检查清理，对一期混凝土中的预埋件（插筋或型钢）进行调直，如发现预埋件有缺损或不符合要求，及时与土建施工单位协调，补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面，都要进行凿毛处理。 根据门槽设备的大小，提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进行加固，以保证门槽的安装精度，防止安装后的门槽及预埋件出现变形。 13.3.1.6布置电焊机和其他施工设备，满足设备的安装需要。 13.3.1.7搭设脚手架及安全防护设施 ⑴施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案，要求安全可靠，且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。 ⑵合理设置安全梯道，在必要的部位布设安全网和栏杆。 根据设计和规范要求编制详细的《施工工艺措施》报监理工程师审批，《施工工艺措施》中要包括安装、测量、焊接、加固、工期、安装偏差以及安全等内容，施工时也要严格按照批准的措施进行。确须调整的措施也必须要经监理工程师审批后才能施工。 埋件安装的基本要求 13.3.2.1埋件安装误差要求按招标书→技术文件→设计图纸→DL/T5018规范的顺序执行。 13.3.2.2所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设计图样的要求。 13.3.2.3埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣（或胸
水闸工程金属结构及启闭机安装监理实施细则 7.1总则 （1）本细则编制的主要依据： 1）《工程建设标准强制性条文——水利工程部分》（2004版）的第六篇金属结构。 2）《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36--2006）。 3）《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018--2004）。4）《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019--94）。5）《水工金属结构防腐规范》（SL105--95）。 6）《水闸施工规范》（SL27--91）。 7）《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288--2003）。 8）北京市地方性标准《建设工程监理规程》（DBJ01—41--2002）。9）北京市水务局颁发的《北京市水利工程施工质量评定标准（试行）》。10）发包人与承包人签订的该工程项目合同书。 11）水闸工程土建、金属结构采购安装工程招、投标文件。 （2）本细则适用于水闸工程弧形工作门（6扇）、检修闸门（2扇）、鱼道上游控制闸门（1扇）与埋件的安装及水闸工程弧形工作闸门2×500KN液压启闭机（6套）和鱼道上游控制闸门1×50/20KN液压启闭机（1套）及其埋件的安装。 7.2安装前准备工作监理 （1）发包人与承包人合同签订后，监理人要主持召开本工程设计单位金结主设人员、液压启闭机制造厂家技术人员参加的设计交底会
议，明确金结设计和液压启闭机设计要求及相互关系；明确安装工程执行的规范；明确液压启闭机安装是再液压启闭机制造厂家技术人员指导下进行。液压启闭机安装调试期间，厂家技术人员要常驻工地。（2）承包人在金属结构、液压启闭机安装前，应根据金结和启闭机设计图纸、合同书、技术条款和有关规范、结合承包人及现场安装人员实际情况编制施工组织设计报送监理人审核批准。施工组织设计应包括：劳动力、材料和设备配置；安装调试、试运转和试验工作计划及运输、吊装方案；焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施；安装方法和质量控制措施；施工组织管理机构（项目部）及项目经理、技术负责人、质检负责人等主要施工人员名单及其资质证件；质量保证体系和检验措施；安全保证体系及安全措施。 （3）现场安装人员必须熟悉一下图纸和相关规范要求。 1）水闸金属结构布置图、弧形工作们、检修闸门、鱼道上游控制闸门的总装配图、埋件装配图。 2）液压启闭机液压原理图、泵站总图、油缸总图、埋件总图。（4）承包人应及时向监理人报送安装工程开工申请表和分部工程项目开工申请表，监理人将于收到承包人申请后48小时内开出安装工程开工令或分部工程开工通知。 （5）进入工地的所有构件、部件均须符合设计图纸要求，有生产厂家质监部门签发的出厂合格证及相应检测资料。 （6）安装使用的所有材料均须符合设计图纸要求，并附有出厂合格证及材料证明。
金属结构设备安装工程 施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
金属结构设备安装工程分部工程施工方法 一、工程概况 本分部工程共涉及阀件数量为：手动双偏心蝶阀（DN2200、DN500）16套、双法兰传力接头C2F（、）19套、复合式进排气阀(DN250、DN300，36套、手动暗杆式闸阀（（Z45X-10Q DN500、DN300、DN250）40套、各类法兰（含盲板、法兰盖）128片。 二、阀门安装 安装原则为：安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连设备，与设备相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对设备安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。 1、蝶阀安装 安装前的检查 安装前检查，检查操作方向，通径，是否符合铭牌标示，密封面是否在运输中损伤，密封面是否裂开；阀杆是否弯曲，手轮是否损坏，断裂；螺栓数量是否合适；是否 有丢失零件或部件的情况；有无违反操作的证据等。 检查阀门配合法兰是否有污物及夹杂物，检查管道内部是否清洗干净。 （3）安装前每个阀件进行全关或全开的操作测试，检查阀门启闭是否灵活、止水橡胶带是否牢固，关闭是否严密。 安装工艺 （1）蝶阀安装包含手动蝶阀及所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等。 （2）安装要求必须认真学习阀门制造厂家的产品合格证书、产品说明书并在在蝶阀厂家技术人员的指导下进行。 （3）安装时必须在管道法兰焊接完毕并冷却至常温后，将阀门安装于管线上。 （3）法兰的焊接表面必须经过处理，去除焊渣及毛刺，避免刮伤弹性阀座。 （4）法兰的密封面保证没有损坏变形，去除铁锈及其他杂物，避免产生阀门和法兰密封面之间的外部泄露。 （5）安装前彻底清除法兰及管线内腔，不得有焊渣、水垢及其他附着物存在。
第九章金属结构及启闭机设备制造和安装 9.1金属结构的制造 9.1.1讲明 9.1.1.1本标段钢结构的制造为图纸所示的主副拦污栅、闸门及其上述项目的附件和零部件的制造。闸门及拦污栅制造的主材为Q345B热轧状态供货，钢材可焊性良好，焊后一般不需热处理。连接板材料为16Mn，其余材料为Q235B。全部制造项目的工程量为198.5t。详见表9-1-1。 毛坝关引水建筑物金属结构制造工程量表 表9-1-1
9.1.1.2工作责任 1.负责以上工程项目的全部钢材、焊接材料、外购件和涂装材料的采购和存放保管，并按标书的规定进行检验和验收。 2.按照标书及图纸的要求进行钢结构的制造、运输和存放以及质量检查和验收等全部工作。 3.按照图纸规定，对重要的钢结构进行必要的荷载试验。 4.有关要紧制造资料、打算及措施等文件的提交审批。 9.1.1.3引用标准 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范（DL/T5018-94）； 低合金结构钢（GB1591-88）； 一般碳素钢和低合金热轧厚钢板技术条件（GB3274-82）； 热轧厚钢板品种（GB709-65）； 热轧一般槽钢品种（GB707-65）； 热轧等边角钢品种（YB166-65）； 热轧不等边角钢品种（YB167-65）； 合金结构钢技术条件（GB3077-82）； 一般工程用铸造碳钢（GB5676-85）； 合金铸钢（Q/ZB66-73）； 铸造铜合金（GB1176-74）；
不锈钢热轧钢板（GB4237-82）； 碳钢焊条（GB5117-85）； 低合金钢焊条（GB5118-85）； 不锈钢焊条（GB983-85）； 焊接用钢丝（GB1300-77）； 碳素钢埋弧焊用焊剂（GB5293-85）； 焊条质量治理规程（JB3223-83）； 水工金属结构焊接通用技术条件（SL36-92）； 水工金属结构焊工考试规则（SL35-92）； 火焰切割面质量技术要求（JB3092-82）； 手焊、手工电弧焊及气体爱护焊焊缝坡口差不多型式和尺寸（GB985-88）； 埋弧焊焊缝坡口差不多型式和尺寸（GB986-88）； 焊缝符号表示法（GB324-88）； 钢结构焊缝外形尺寸（GB10854-89）； 钢焊缝射线照相及底片等级分类法（GB3323-87）； 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级（GB1345-89）； 铸钢件通用技术条件（SDZ012-85）；
CB01施工技术方案申报表 （中水月项[2016]技案000号） 说明：本表一式4 份，由承包人填写。监理机构签收后，发包人1 份、设代机构1 份、监理机构1 份、承包人1 份。
安徽省月潭水库工程主体工程施工标 金属结构及机电设备 安装方案 编制： 审核： 批准： 中国水电基础局有限公司安徽省月潭水库项目经理部 2016年12月
目录 一、金属结构安装方案 (1) 1、工程概况及工程量 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2、主要工程项目和工程量 (1) 2、施工方案 (4) 2.1安装及运输方案 (4) 2.2场地布置 (4) 2.3施工现场设备布置 (4) 3、施工工艺及方法 (4) 3.1闸门埋件安装 (5) 3.2弧门安装 (6) 3.3平面闸门安装 (11) 3.4启闭设备安装 (13) 3.5压力钢管安装 (18) 3.6放水管道安装 (20) 4、质量保证措施 (20) 4.1基本规定 (20) 4.2工艺纪律 (21) 4.3质量检查和验收 (22) 5施工进度计划 (22) 6、资源配置计划 (23) 6.1施工人员配置 (23) 6.2施工机械设备配置 (24) 二、机电安装工程 (25) 1、电站概况 (25) 2、主要工作内容 (25)
3、施工方案及质量保证措施 (25) 3.1施工重点及技术措施 (25) 3.2水轮机及其附属设备安装 (29) 3.3调速系统设备安装 (46) 3.4水轮发电机及其附属设备安装 (50) 3.5励磁系统安装 (57) 3.6水利机械辅助设备安装 (60) 3.6起重设备安装 (68) 3.7电气设备的主要施工方案 (73) 4、施工进度计划 (93) 5、资源配置 (95)
QLD型电动螺杆启闭机安装使用说明书 江苏蔚联机械股份有限公司
目录 1．概述 2．型号说明 3．结构原理及操作程序4．电气控制 5．技术参数和性能参数6．安装与调整 7．性能检查和维修保养8．注意事项
1. 概述 QLD型电动螺杆启闭机具有超负荷停机保护、事故报警显示、上下行程限位控制等功能，具有电手动切换机构自动切断电源、现场与遥控、与微机联控功能，应用于水利水电、火力发电厂、核电站、市政、环保等泵站进出口闸门的开启和关闭，应用于工农业水渠的进、出口闸门截流的开启和关闭，应用于石油、化工、冶金、印染、造纸工厂等领域给排水闸门的开启和关闭。对于双吊点电手启闭机，所配电动装置与单吊点一致。该启闭机所用电动装置为密封户外型，可根据用户要求制成“三防型”(防霉、防潮、防盐雾)。 2. 型号说明 QLD 启闭吨位（KN） 电手动螺杆启闭机 举例：QLD－50型启闭机，指公称启门力50KN（即5吨），电动螺杆启 闭机。 3．结构原理及操作程序 QLD型电动启闭机由电动装置、机座、丝杆、护罩及电气控制箱等组成，电动装置由专用电机、减速机构、转矩控制机构、行程控制机构、位置指示机构、手/电动转换机构及现场操作机构组成。本启闭机由电动机或手动摇柄带动传动装置(齿轮、蜗轮、蜗杆或减速箱)运转驱动传动螺母(或螺杆)转动，使螺杆作垂直升降运动，从而作开启或关闭闸门。 (1)专用电机：为YDF电机。它是根据电动装置的工作特点及一般闸门使用工况而设计制造的闸门专用电机。 (2)减速机构：为同轴式。由一级蜗杆、蜗轮组成。 (3)行程控制机构：用来指示闸门的开启和关闭位置，由齿轮传动部分、计数器和大触点控制部分组成。 (4)位置指示机构：用来指示闸门的开启和关闭程度。由一组传动齿轮、指针、
金属结构设备及安装工程 本工程金属结构部分主要有：闸门安装；启闭机安装； 6.1铸铁闸门的安装 引用标准和规程规 1、《钢结构高强度螺栓连接的设计、制造及安装及验收规程》JGJ82-91； 2、《水工金属结构防腐蚀规》SLl05-95； 3、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规》DL/T5019-94； 4、《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规》DL/T5018-2004。 5、《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》DL/T835－2003。 5.2闸门门槽埋件的安装 1、埋件安装工艺流程 埋件安装工艺流程见图。 平面闸门门槽埋件安装工艺流程图
6.3闸门的安装 1、平面闸门安装工艺流程 平面闸门安装工艺流程见图2-2。 2、安装前准备工作 （1）进行图纸审核，制定施工组织设计、焊接工艺、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。 （2）清点闸门及其配件的数量，检查闸门构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，确保装配准确。 （3）检查门叶的几何尺寸，如有超差应制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。 （4）安装用各种工器具齐全，测量工具经相关部门校验并在有效使用期。
（5）在闸门拼装部位（门槽顶部平台）安装锁定梁，梁顶部支承部位用水平仪测量调平。 平面闸门安装工艺流程图 图2-2 3、运输及吊装 吊车运输及吊装。 4、门叶拼装 门叶现场拼装采用水平拼装。
门叶吊装到位后，在门叶及吊头上悬挂钢线并采用水平仪等仪器进行整体调整，检查各项控制尺寸合格后，进行临时固定，穿销或进行高强螺栓连接或焊接。 拼装后的闸门各项尺寸偏差要求要符合施工图纸及DL/T5018-93规的要求。 5、穿销、高强螺栓连接 按图纸要求穿销连接。 螺栓联接时先用普通螺栓对称进行固定，然后根据高强螺栓施工工艺要求进行高强螺栓的联接，用扭力板手或电动板手施拧，合格后进行抽查。扭力板手使用前需进行校验，合格后方准使用，用以施工和检验的扭力板手不应使用同一把板手。 闸门门叶结构连接完毕，经过测量校正合格后，调试或安装支撑部件等，挂线调整所有主支承面，使之在同一水平面上，误差不得大于招标文件及施工图纸的规定。 6、水封安装 按设计图纸及厂家要求安装闸门水封。 7、防腐 闸门工地焊缝及损坏部位补防腐，按招设计图纸及有关标准执行。 8、静平衡试验 闸门用启闭机自由吊离锁定梁100mm，通过滑道中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm。当超过时，应予配重调整，符合标准后方可进行试槽。 9、平面闸门试验 闸门安装完毕，对闸门进行试验和检查。试验前检查并确认吊头、抓梁等动作灵活可靠；充水装置在其行程升降自如、封闭良好；吊杆的连接情况良好。同时还应检查门槽影响闸门下闸的杂物等是否清理干净，然后方可试验。平面闸门的试验项目包括： （1）无水启闭试验 在无水的状态下，闸门与相应的启闭机等配合进行全行程启闭试验。试验前在滑道支承面涂抹钙基润滑脂，闸门下降和提升过程中用清水冲淋橡胶水封与不锈钢止水板的接触面。试验时检查滑道的运行情况、闸门升降过程中有无卡阻现象、水封橡皮有无损伤。在闸门全关位置，应对闸门水封进行漏光检查，止水处应严密。 （2）充水试验和静水启闭试验 本项目在无水启闭试验合格后进行，检查闸门与门槽的配合以及橡胶水封的漏水情况。试验时检测闸门在运行中有无振动，闸门全关后底水封与底坎接触是否均匀。 （3）在有条件时，闸门应作动水启闭试验。 10、平面闸门安装质量要求 平面闸门安装质量要求按招标文件及有关国家规的要求执行。 （1）整扇闸门的滑道承压面在同一平面，其平面度误差≤1mm。
CB01 施工技术方案申报表 （中铁十二局[2013]技案016号） 合同名称：黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标土建及金属结构制安工程 说明：本表一式 4 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人2份、监理机构、发包人各一份。
黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标 大山哨隧洞工程 取水口金属结构安装工程施工专项方案 编制： 审核： 审批： 中铁十二局集团有限公司 黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标项目部
取水口金属结构安装工程施工专项方案 一、总体说明 1、编制说明 1.1、编制依据 执行标准和规程规范 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98 2、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345—89 3、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91 4、《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5018—94 5、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94 7、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323—87 8、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》GB8923—88 9、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—95 1.2、编制原则 （1）、严格执行设计图纸和设计标准。 （2）、认真考虑施工现场的实际环境，妥善解决在施工过程中设备运输、安装存在问题，解决好现场安全施工问题 （3）、结合总体施工进度计划，确保节点目标的完成。 2、工程简介 我标段取水口工程，起讫里程桂松0+000~桂松0+020。金属结构主要包括3个部分，分部为拦污栅及拦污栅预埋件的制作和安装，平面事故闸门及预埋件制作和安装，弧形工作闸门及预埋件制作和安装，及闸门防腐工程。
.. 潮州供水枢纽库区防护工程金属结构和机电设备安装及调试施工方案 1．工程概况 1.1概述 潮州供水枢纽工程位于广东省潮州市境内的韩江干流，坝址紧靠潮州市城区。该工程是合理调配水资源、为城镇及工农业用水创造条件，结合发电、兼顾航运、水环境保护等综合利用的枢纽工程，工程等级为I等，主要建筑物级别为2级。 潮州供水枢纽库区防护工程位于潮州市湘桥区及潮安县境内，由于供水枢纽工程水库蓄水位影响的韩江左岸堤围有：黄山坑围、铺头内围、潭头围、归湖堤、金丰围、头塘围、凤栖围和橡埔小堤围；影响韩江右岸的堤围有：克安围、克安下路围、绿竹围、西林围、西林下坑围、二塘围、鹿湖围、高厝塘围和龙空围；受影响的还有凤凰溪左岸的砚田村和铺头村由于无堤围而其土地将受淹。另外，位于湘桥区意溪镇北部的文祠水截洪渠及婆涵闸，由于水库蓄水位回水影响，将降低其排水能力，必须对渠道进行疏浚和对婆涵闸进行拓宽扩建；位于潮安县归湖镇韩江江心的金舟岛也受其回水影响，岛西岸必须护坡防护，并恢复码头2座。 库区防护工程第Ⅰ合同段全部位于潮州市区境内，工程项目分布在韩江左右两岸，左岸有头塘围、凤栖围、橡埔围堤围的加固及电排站工
程，以及文祠水整治及婆涵闸扩建工程、下洲填高区工程。右岸有：鹿湖围、高厝围、龙空围等堤围的加固及电排站工程， 本标段工程施工总工期为11月。 1.2主要工程量 防护Ⅰ标主要工程量表 资料word .. 9 碎石垫层 m 7431
2.1 金属结构和机电设备的采购 2.1.1 主要的设备，螺杆金属结构主要有平板焊接闸门、拦污栅、钢管共计40.16t台1水泵 及配套的电动机，3台500ZLB式启闭机9台。机电设备主要有面 11台电力变压器，5面高压计量柜，700ZLB水泵及配套的电动机，6 电力线路的设备，电力电缆等。的10kv低压配电柜，5.1km 2.1.2 设备的采购工程局具有中型平板滑）金属结构及启闭设备的采购：广东省*****（1动闸门、中型拦污栅、中型压力钢管的生产许可证（附本章后面），并有多年的生产施工经验。平板滑动闸门、拦污栅、压 力钢管在我工程局厂内生产。螺杆式启闭机从具有启闭机生产许可证的厂家采购，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范 或行业通用标准。电）机电设备泵组、电力变压器、高压计量柜、低压配电柜，210kv（力线路的设备、电力电缆等设备的采购：根据设计要求，考察多个生产厂家，择优选取质优价廉，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。金属结构制安及启闭机安装方案2.2 主要工程量2.2.1 资料word .. 2.2.1.1 金属结构 见金属结构主要工程量表。
一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工总体思路 (4) 四、金属结构设备安装工程 (4) 1.闸门安装 (4) 1.1一般要求 (4) 1.2安装前准备的资料 (5) 1.3弧形闸门安装 (5) 1.4检修叠梁门安装 (9) 1.5 LDA电动单梁起重机的安装 (9) 2液压启闭机安装 (11) 2.1一般要求 (11) 2.2安装 (12) 2.3试运转 (14) 3.现场焊接 (15) 4.橡胶黏合 (16) 5.启闭的试验 (16) 5.1平面闸门试验 (16) 5.2弧形闸门试验 (17) 6.金属结构的防腐 (17) 五、电气设备安装 (18)
1.电气设备安装 (18) 1.1一次设备安装 (18) 1.2变压器安装 (21) 1.3接地系统安装 (22) 1.4照明系统安装 (24) 1.5柴油发电机组安装 (26) 2.电气二次设备安装 (27) 3.采暖通风 (28) 3.1采暖通风工程量 (28) 3.2通风 (29) 3.3冷暖空调 (30) 4.检修排水设备安装 (30) 4.1设备施工要求 (30) 4.2检修排水设备施工方法 (31) 5.消防设备安装 (32) 5.1设备施工要求 (32) 5.2消防设备安装 (32) 六、保障措施 (37) 1、质量保证措施 (37) 2、安全保证措施 (38)
金属结构及机电设备安装施工工法 分部工程施工工法 一、工程概况 本分部工程包括两个部分，分别为金属结构设备安装工程和机电设备安装工程。金属结构的合同工程量每个建筑物均为：310.8t，主要含进口检修闸门（电动葫芦轨道、门库埋件、检修闸门埋件、自动抓梁、2X100kn电动葫芦、进口检修叠梁10节），出口闸门（2X320KN露顶弧门液压机、出口电动葫芦轨道、门库埋件、出口检修闸叠梁闸门埋件、抓梁装配、2X100kn电动葫芦、出口检修闸叠梁闸门8节、LDA型电动单梁起重机、弧形工作控制闸闸门）；机电设备安装包括7个部分：供电工程、采暖通风工程、检修排水设备、消防设备等。其它电气工程（包括计算机监控和图像监控工程）等图纸到位后，再报专项方案。 二、编制依据 1、合同文件 2、经批准使用的施工图纸 3、现行有关技术标准和规范质检文件 《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》DL／T 5019-1994 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL／T5018-94 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
160kN固定卷扬式快动启闭机 安装、使用和维护说明书 编制: 审定: 起重机有限公司 年月
目录 1.设备用途 2.主要技术参数 3.机构说明 4.包装、搬运和贮存 5.安装 6.试运转 7.维护和保养 8.其它
1.设备用途 1.1 本启闭机用于进水口快速闸门的启闭，是固定式的单吊点启闭机，最大启门力为 10 2.2kN，持住力为160kN。 本机安装现场应设置适当的防潮、防尘设施，以免机械和电气设备受潮。 1.2 本启闭机的设计，其机械强度按持住力160kN设计，电动机容量按启门力10 2.2kN设计，并按轻型工作制度进行计算和选择。 1.3 本启闭机有快慢两种速度，慢速是正常工作情况下的启闭速度，是在电动机通电情况下的运行；快速只用在事故工况下运行，电动机不通电，它是靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下，带动机构运行作快速下降，其下降的速度受调速器控制，不得超过4.2米/分。 1.4 本启闭机有两种启闭高度，一种是快速闭门高度，另一种是启门高度。 2.主要技术参数 启门力 102.2kN 持住力 160kN 启门高度 12m 快速闭门高度 8m 启门速度 2.11m/min 快速闭门速度 4.2m/min 电动机 YZ160M1-6 减速器 ZQ500+150 开放齿轮 m=12 ，i=4.167 钢丝绳 6W(19)-19-170-I-乙镀-右交 工作级别 Q2-轻 电源 AC380V，50Hz 3.机构说明 该启闭机由机架、电动机、制动器、减速器、联轴器、调速器、卷筒装置、平衡滑轮组、钢丝绳、吊具和主令控制器、高度指示器、负荷控制器等组成。 3.1 本启闭机采用冶金及起重用YZ160M1-6型电动机为动力，通过制动轮联轴器等，与ZQ500+150减速器的高速轴联接，减速器的低速轴上装有开式小齿轮，和与卷筒联接在一起的开式大齿轮啮合，卷筒轴为心轴，两端固定支承在轴承座上。 3.2 起吊用的钢丝绳，穿过动滑轮、平衡滑轮，两头分别用压板固定在卷筒左右螺旋槽的端部。动滑轮吊板下部与闸门吊耳联结，当电动机正
建始县木桥河水库工程第一标段 （木桥河大坝工程） 金属结构安装施工工法 大禹水利水电建设有限责任公司 建始木桥河水库工程一标项目部
目录 1.1概述 0 1.2钢管制作与安装 0 1.3闸门制作及安装 (9) 1.4蝶阀安装 (14)
金属结构制作与安装工程 1.1概述 导流洞的钢管制作与安装以及临时工程的闸门制作与安装。其中钢管制作与安装工程包括洞取水钢管、取水闸阀连接钢管、钢管衬、竖井排水钢管、取水闸阀、放空闸阀等；临时工程包括进口封堵闸门2.2*3.0及埋件。 1.2钢管制作与安装 1.2.1钢管制作 （1）钢管制作工艺流程如下图： （2）钢管制作方法 ①下料及附件制作 A．材料到货后，配合业主做好材料的复检，合格后方能进行下料工序。 B．将钢板吊至下料平台，钢板规格尺寸核对无误后，根据钢管节序图的钢管直径、管长及部件或异形管瓦块展开图划线，并预留1～3mm割缝余量。划线尺寸按表1-1的规定： 表1-1 划线尺寸允许偏差 划线且尺寸复核合格后，用油漆在瓦块中间位置标出管节编号、
中心线、水流方向、材质、板厚等字样。采用数控切割机或半自动切割机进行下料及坡口加工，成形后用风动角向砂轮机对坡口及每侧100毫米围进行打磨、修整。坡口加工完成并检查合格后，将坡口涂刷不影响焊接施工质量的坡口漆。 C．完成后，进行检测并填写质检记录。 D．将下料后的瓦块成品按材质、规格顺序堆放。堆放时必须垫实牢固、堆放整齐，并且堆放高度不宜过高，以防止钢板由于堆放不当造成变形。 E．灌浆孔补强板及堵头的加工在加工车间进行，补强板及堵头加工完成并检查合格后，将补强板及堵头螺纹处涂油保护以防锈蚀。 ②瓦块钢板压头、卷制 A．对每一瓦块钢板尺寸进行复检，并根据节序图管节的卷制尺寸制作检测样板。 B．钢板压头质量是钢管形位尺寸控制中的重要一环。对本工程钢管的压头加工采用上辊可调试卷板机进行压头加工，将瓦块钢板两端分别喂入卷板机找正后进行滚压，滚压中随时用样板跟踪检测。多次滚压后，将卷板机上辊升起脱离钢板，在瓦块端部自由的状态下用检测样板进行瓦块端部弧度的检测，直至端部弧度达到样板尺寸要求。 C．压头操作时，应注意一次不能将下压量进给过大，且应尽量滚压至钢板边缘，以防弧度尺寸过小及端部直边过大，从而给组圆及校正带来困难。
金属结构安装施工措施 一、施工依据 1.1 西霞院IV混凝土工程合同文件； 1.2 我部上报的西霞院IV混凝土工程施工组织设计； 1.3 设计图纸相关要求 1.4 金结安装规范 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98； 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》 GB3323-87； 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》 GB11345-89； 《焊缝符号表示法》 GB324-88； 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》 GB8923-88； 《起重机械安全规程》 GB6067-85； 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97； 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98； 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》 DL/T5018-94； 《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》 DL/T5019-94； 《水工金属结构防腐蚀规范》 SL105-95； 《涂装通用技术条件》 SDZ014-85； 《固定卷扬式启闭机通用技术条件》 SD315-89 1.5 已到设计图纸 开敞式泄洪闸工作门12x9-8.4m埋件总图 (CIV-JJ-XKG-01) 开敞式泄洪闸事故检修门12x8.2-7.6m埋件总图 (CIV-JJ-XKJ-01) 2x1000KN/125KN双向门机轨道装配一 (CIV-JJ-JMQ-1) 2x1000KN/125KN双向门机轨道装配二 (CIV-JJ-JMQ-2) 2x1000KN/125KN双向门机轨道装配三 (CIV-JJ-JMQ-3) 开敞式泄洪闸工作门总布置图 (CIV-JJ-XKG-2) 开敞式泄洪闸工作门门体总图 (1/3) (CIV-JJ-XKG-3) 开敞式泄洪闸工作门门体总图 (2/3) (CIV-JJ-XKG-4) 开敞式泄洪闸工作门门体总图 (3/3) (CIV-JJ-XKG-05) 开敞式泄洪闸工作门支铰装配图 (CIV-JJ-XKG-06) 开敞式泄洪闸工作门封水装配图 (CIV-JJ-XKG-07) 开敞式泄洪闸事故检修门总布置图 (CIV-JJ-XKJ-03) 开敞式泄洪闸事故检修门门体总图 (CIV-JJ-XKJ-04) 开敞式泄洪闸事故检修门封水装配图 (CIV-JJ-XKJ-05) 王庄引水闸工作门 (CIV-JJ-WYG-01) 王庄引水闸事故检修门 (CIV-JJ-WYS-01) 王庄排沙闸工作门 (CIV-JJ-WCG-01) 王庄排沙闸事故检修门 (CIV-JJ-WCS-01) 二、工程范围 合同规定的14孔开敞式泄洪闸以右部分闸门、启闭机的全部安装项目，全部安装项目是指发包人按照下表提供的全部设备项目。 1
液压启闭机电气控 制说明书
液压启闭机电控系统 使 用 手 册 江苏朝阳液压机械集团有限公司 4月 目录
一、安装操作规程及安全注意事项 1、总则 2、控制柜的现场安装 3、控制柜的运行 4、维护与检修 二、调试、操作说明 1、调试 2、触摸屏画面介绍 3、控制柜屏面元件名词解释 4、操作说明 三、质量手册 1、PLC，AI模块、触摸屏联机验证 2、电控系统出厂检验报告 3、电气图 控制柜安装操作规程及注意事项
警告 请注意遵守本说明书和安全操作规程 在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源 ●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进 行。 ●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规 程。 ●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建 筑物内。 ●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。 ●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确 的处理
1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准： GB7251- 低压成套开关设备 IEC439低压开关设备和控制设备成套装置IEC947低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 电源：AC380V+N/50HZ ±5% 最高环境温度： +40℃ 最低环境温度： -5℃ 日平均相对湿度： 90%以下 月平均相对湿度：90%以下 控制柜安装场所的最高海拔高度： m 地震烈度：不超过8度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。
特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、控制柜的现场安装 为了保证安装质量，控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。 . 2.1安装现场的一般要求 控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之后。配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。配电室天花板的高度应不低于4000mm。除了具有书面认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条件。 2.2 基础框架 控制柜必须安装在预埋于配电室地板的基础框架之上。 为了使安装工作完美，敷设基础时，应遵守有关土建规定，特别是本说明书中对基础直线和平面度的要求。 基础框架根据控制柜数量的多少确定所需个数。 基础框架一般由现场土建人员埋设。 基础框架的安装： 为了达到基础框架表面水平度，基础框架焊接部件，应按规定程序在预定连接点焊接。 根据配电室的安装布置图，将基础框架准确地放置在混凝土地坪的
编号：AQ-JS-01266 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 金属结构及启闭机安装专项安 全施工措施 Special safety construction measures for metal structure and hoist installation
金属结构及启闭机安装专项安全施 工措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为确保电站金属结构及启闭机安装工程能按期保质的完成，特制订本安全措施： 严格遵守国家颁发的《中华人民共和国安全生产法》相关的法令、法规。树立“责任重于泰山”的责任感，建立以“预防为主”的安全文明施工环境，项目经理为安全第一责任人；参加施工的人员都必须对文明生产负责，树立安全为了生产，生产必须安全的观念，严格执行操作规程，严格遵守安全防护措施。安全检查人员应负起监督检查责任，加强巡视，防患于未然，施工中严格执行各种安全措施。 根据我公司以往的金结结构及启闭机安装经验，结合本工程特点，本工程施工安全防范重点有以下3个方面：
1、防止重大件吊装作业事故； 2、防施工用电事故； 3、防止高空作业事故。 安全组织机构 项目总工：第二责任人） 专职安全员： 项目经理：（第一责任人） 2.安全文明管理人员设置见下表；序号 名称 人数 部门 1 项目负责人 1 项目部
潮州供水枢纽库区防护工程 金属结构和机电设备安装及调试施工方案 1?工程概况 概述 潮州供水枢纽工程位于广东省潮州市境内的韩江干流，坝址紧靠潮州市城区。该工程是合理调配水资源、为城镇及工农业用水创造条件，结合发电、兼顾航运、水环境保护等综合利用的枢纽工程，工程等级为I等，主要建筑物级别为2级。 潮州供水枢纽库区防护工程位于潮州市湘桥区及潮安县境内，由于供水枢纽工程水库蓄水位影响的韩江左岸堤围有：黄山坑围、铺头内I詞、潭头围、归湖堤、金丰圉、头塘围、凤栖围和橡埔小堤I韦1;影响韩江右岸的堤围有：克安围、克安下路围、绿竹围、西林围、西林下坑围、二塘围、鹿湖围、高厝塘围和龙空围；受影响的还有凤凰溪左岸的砚田村和铺头村由于无堤围而其土地将受淹。另外，位于湘桥区意溪镇北部的文祠水截洪渠及婆涵闸，由于水库蓄水位回水影响，将降低其排水能力，必须对渠道进行疏浚和对婆涵闸进行拓宽扩建；位于潮安县归湖镇韩江江心的金舟岛也受其回水影响，岛西岸必须护坡防护，并恢复码头2座。 库区防护工程第I合同段全部位于潮州市区境内，工程项目分布在韩江左右两岸，左岸有头塘I詞、凤栖I韦I、橡埔I韦I堤阖的加固及电排站丄程，以及文祠水整治及婆涵闸扩建工程、下洲填高区工程。右岸有：鹿湖围、高厝围、龙空围等堤围的加固及电排站工程， 本标段工程施工总工期为11月。 L 2主要工程量 防护I标主要工程量表
2.1金属结构和机电设备的釆购 2. 1.1主要的设备 金属结构主要有平板焊接闸门、拦污栅、钢管共计40. 16t,螺杆式启闭机9台。机电设备主要有3台500ZLB水泵及配套的电动机，1台700ZLB水泵及配套的电动机，6台电力变压器，5面高压计量柜，11面低压配电柜，5. lkm 的10kv电力线路的设备，电力电缆等。 2. 1.2设备的釆购 （1）金属结构及启闭设备的采购：广东省*****工程局具有中型平板滑动闸门、中型拦污栅、中型压力钢管的生产许可证（附本章后面），并有多年的生产施工经验。平板滑动闸门、拦污栅、压力钢管在我工程局厂内生产。螺杆式启闭机从具有启闭机生产许可证的厂家采购，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。 （2）机电设备泵组、电力变压器、高压计量柜、低压配电柜，10kv电力线路的设备、电力电缆等设备的采购：根据设计要求，考察多个生产厂家，择优选取质优价廉，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。 2.2金属结构制安及启闭机安装方案 2.2.1主要工程量
第十三章金属结构及启闭机械安装施工组织设计 13.1 工程概况 13.1.1 工程范围及工程量 施工范围包括右岸厂房尾水闸门及其埋件、闸门启闭机、轨道埋件及厂房出线塔等钢结构制作、安装、调试、试验、验收，工程总量为5719t，具体见表13-1。 13.1.2 施工依据 1、设计图纸。 2、《招标文件》中规定的有关《规范和标准》 3、设计修改文件等执行。 13.2 施工组织设计 13.2.1 人员配置 为了高质量、高效率地完成本标段施工范围内的金属结构及启闭机设备安装工作。组建专门的安装队伍，安装人员均持证上岗，各工种、技术人员配置详细计划见
表13-2.。 13.2.2 设备配置 金属结构及启闭机安装进度及质量施工要求，主要投入施工机械设备及工具见表13-3。
13.2.3 施工场地 本合同二期埋件设备存放在EL152平台机电库存，液压及其它设备由业主仓库领出后直接运往安装现场，制作加工厂在金结机电拼装场。 施工位置：厂房尾水门机在尾水EL82m平台上，其它金属结构的安装在其相应的安装部位进行。 13.3 运输及吊装措施 13.3.1 运输手段 根据施工现场情况，从制作厂家或业主仓库到存放EL152平台机电库存，沿西陵大道公路,进入施工公路，再到安装部位，根据设备大小及重量，用40t拖车及10t、15t汽车运输，运送到现场。 13.3.2 吊装手段 在存放场地采用50t和40t汽车吊装卸， 在施工现场，使用MQ2000型和SDMQ1260型施工门机安装。 13.4 施工前的准备工作 1）熟读有关图纸、技术要求及技术规范。如有缺陷和错误，在14天内书面通知监理工程师。 2）根据施工现场情况，编制有效实施的安装施工计划和安装施工组织设计报监理工程师审批。 3）平整堆放场地，考察运输通道，修建仓库。 4）参加由发包人组织的在闸门、门槽及启闭机生产厂家进行的出厂验收，并参加厂内予拼装试验。对重要的控制要素进行必要的检测，以作为安装施工工艺的依据。 5）对到货的金属结构及启闭机设备进行清点、检查，妥善保管。发现严重损伤、锈蚀部位等，要进行重点检查，必要时对损伤部位进行全面外观和内部探伤检查，提出检查、探伤结果报告，对构件（零件）状态进行评估，报监理工程师，及时进行妥善处理。 6）安装前对闸门门槽，一期插筋以及启闭机械的安装部位进行认真清理，对二期砼预留槽表面按要求进行处理，并用高压水冲洗，清除杂物。
液压启闭机电控系统 使 用 手 册 江苏朝阳液压机械集团有限公司 2015年4月
目录 一、安装操作规程及安全注意事项 1、总则 2、控制柜的现场安装 3、控制柜的运行 4、维护与检修 二、调试、操作说明 1、调试 2、触摸屏画面介绍 3、控制柜屏面元件名词解释 4、操作说明 三、质量手册 1、PLC，AI模块、触摸屏联机验证 2、电控系统出厂检验报告 3、电气图
控制柜安装操作规程及注意事项 警告 请注意遵守本说明书和安全操作规程 在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源 ●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。 ●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。 ●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。 ●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。 ●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确的处理
1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准： GB7251-2005低压成套开关设备 IEC439低压开关设备和控制设备成套装置 IEC947低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 电源：AC380V+N/50HZ ±5% 最高环境温度：+40℃ 最低环境温度：-5℃ 日平均相对湿度：90%以下 月平均相对湿度：90%以下 控制柜安装场所的最高海拔高度：2000m 地震烈度：不超过8度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。 特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、控制柜的现场安装 为了保证安装质量，控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。. 2.1安装现场的一般要求