玻璃研磨废水回用方案
目录
一、项目概况 (1)
二、设计依据与设计原则 (1)
三、生产工艺及废水排放调查 (2)
四、工艺流程 (3)
五、主要构筑物及设备 (4)
六、土建设计 (7)
七、机械、电气、自控设计 (7)
八、运行成本 (8)
九、工程进度计划表 (8)
十、工程概算 (9)
第一章水处理工程
1、项目概况
富士康集团群创事业处位于深圳市宝安区龙华镇。其生产车间需对部分材料玻璃产品进行处理，有打磨、切割、磨薄等处理，每天产生一定量的废水用于打磨机、切割机及磨薄机上，该废水如直接排放会对周围水域造成一定的污染，且原水为自来水，污染物较为单纯，完全排放非常浪费水资源，故该废水排放必须严格控制，妥善处理和处置。现该公司特委托我公司对该废水回用系统提供设计方案。
根据厂方提供的资料，废水每小时最大小时排量约为20m3/H,废水中主要污染物为PH、BOD、COD、SS及少量油份.
根据水质特点，结合同类废水的处理经验，我公司拟采用调节池—浅层汽浮机--PH调节反应池--混凝反应池--沉淀池--PH回调池。
2、设计原则、依据和范围
2.1设计原则
1、以废水处理达标为目的,采用工艺成熟、运行稳定、操作管理方便的
处理技术。
2、严格执行国家和地方有关环境保护的法规。
3、力求各污水处理设施布置紧凑，工艺流程流畅，外型与周围环境协调，
尽量节省占地面积。
4、在满足污水处理达标的前提下，降低造价，选用先进的节能设备，尽
可能降低污水处理成本，达到社会效益、环境效益和经济效益的统一。
2.2设计依据
1、《中华人民共和国环境保护法》；
2、《广东省建设项目环境保护管理条理》；
3、《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）；
4、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）；
5、《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）；
6、国家和地方颁布的有关设计规范；
7、该公司提供的有关资料；
8、根据《三废处理工程技术手册》废水卷；
2.3设计范围
本方案设计范围从废水排放到集水调节池，至废水处理出水清水桶止，其中包括：本区域内的处理构筑物、工艺设备、管道布置、电器设备、仪表自控以及相关的建筑物等的各专业施工图设计。
3.废水排放调查
3.1 排放废水水质水量
根据该公司提供的资料，该废水中未添加任何化学药品，原水为自来水，最后出水中主要污染物为玻璃碎屑，参考同类废水水质如下表：
除色度单位为倍,PH值为无量纲，其它单位为mg/L 3. 2设计出水指标
处理出水水质达到厂方要求：濁度(NTU):<10mg/L, PH值:6.5~8.0。
3. 3设计规模
该废水处理采用连续式处理，设计处理能力25M3 /H，每天处理600M3废水,全天24小时运行。
4．工艺流程
4.1工艺流程说明
废水从生产车间汇集后流入废水调节池；废水调节池出水由水泵泵入气浮除油设备，进行气浮除油及去除大部分较小的悬浮物，出水进水中间水箱同中间提升泵泵入PH调节反应池，调节PH值至需求范围，并投入混凝药品，利用压缩空气搅拌，充分反应，反应后水自流进入絮凝反应池，在该池内与絮凝药品反应，使絮凝剂与废水中的悬浮物反应生成絮体靠重力作用在泥斗中沉积，上清液自流进入PH回调池，通过PH自控器，调节PH值到要求范围。PH回调池设一砂滤泵，由砂滤泵将水送至砂滤塔，经砂滤塔过滤去除大部分SS，再由超滤系统对砂滤出水作进一步的过滤处理，使出水达到相关要求，最后设5 um精密过滤器，出水进入清水桶。沉淀池污泥由排泥泵定期排到污泥浓缩池，通过浓缩池进行污泥浓缩，上清液回流进入调节池，浓缩污泥定期由压滤机压干。
4.2工艺流程图
设计处理工艺流程方框图
5、主要构筑物及设备
采用连续运行式处理，设计处理量为25m3/H,每天处理24个小时。
1、主要构筑物
1）废水调节池
规格尺寸：L*B*H=6000*3000*3500MM
有效容积：60M3
结构：地埋式砼结构-环氧树脂防腐
有效水深：3.0m 超高：0.5m
2）气浮除油机
规格尺寸：L*B*H=5200*2600*2400MM
结构：地上式A3钢结构（内：FRP，外：环氧树脂防腐）有效水深：2.2m 超高：0.2m
3）中间池
规格尺寸：L*B*H=2000*2000*2400MM
结构：地上式A3钢结构（内：FRP，外：环氧树脂防腐）有效水深：1.7m 超高：0.3m
4）反应池1
规格尺寸：L*B*H=3000*1500*4000MM
有效容积：16M3
结构：地上式A3钢结构（内：FRP，外：环氧树脂防腐）有效水深：3.7m 超高：0.3m
5）反应池2
规格尺寸：L*B*H=3000*1500*4000MM
有效容积：16M3
结构：地上式A3钢结构（内：FRP，外：环氧树脂防腐）有效水深：3.6m 超高：0.4m
6）沉淀池
规格尺寸：L*B*H=6000*3000*4000MM
有效容积：37.5M3
有效水深：2.0m 超高：0.5m
结构：地上式A3钢结构（内：FRP，外：环氧树脂防腐）7）污泥浓缩池
规格尺寸：L*B*H=3000*3000*4000mm
有效容积：36M3
有效水深：3.5m 超高：0.5m
结构：地上式A3钢结构（内：FRP，外：环氧树脂防腐）上清液返回集水调节池重新处理
8）PH回调池
规格尺寸：L*B*H=3000*1500*4000mm
2、主要设备
1）废水提升泵
品牌：南方型号：ZS65-40-125/3.0 参数：Q=25m3/h，H=27m 功率：3.0kw
数量：2台（一用一备）
2）污泥输送泵
品牌：南方型号：ZS50-32-160/1.5 参数：Q=12m3/h，H=20m 功率：1.5kw
数量：2台（一用一备）
3）加药桶
规格：1000ML 数量：4个
搅拌用空气接厂内压缩空气（或另追加空压机）4）转子流量计
型号：ZY-5 数量：1个5）浮球液位计
数量：8个
6）计量泵
型号：台湾JOSEN OD40 流量：72L/h
数量：4台
7）PH计
型号：PM 113 数量：2台
8）污泥压滤机
型号：国产精田XMY30/800-UB 数量：1台9）污泥泵
品牌：精田或同等品型号：QBY-50 参数：Q=12m3/h，H=50m
数量：1台
6、土建设计
6.1土建设计原则
1.满足工艺设计的要求；
2.符合城市规划的要求；
3.与该公司的总体设计相协调
4.掌握工程地质与水文地质情况，选择合理的结构类型和基础类型。
6.2土建工程结构类型设计
本设计以实土作为土建设计的依据，要求土地承载力≥5t/m2。
6.3工程总占地面积约为120m2
7、机械、电气、自控设计
7.1电气设计
1.本废水处理站电源以380/220三相四线制。
2.本处理站电气设计由总电源控制箱输入端起。
3.各支线用铜芯聚乙烯绝缘电缆穿钢管敷设。
4.所有电机直接启动，其中部分电机受液位控制。
7.2自控设计
1.本处理站所有加药泵均由PH自行控制起停，无需人工控制，系统启动后，
根据原水水质自动启动或停止加药。
2.提升泵由调节池液位控制器控制。
8、运行成本
1.电费：（0.25×24＋0.75×1＋0.06×4×24）/48=0.27元/m3水
2.综合药剂费：估算为1.3元/ m3水
3.总费用：1.57元/ m3水
9、工程进度计划表
9.1各项施工图纸绘制工作日 5天
9.2设备采购 10天
9.3池体工作日 30天
9.4设备安装工作日 20天
9.5工程调试工作日 5天
备注：以上工程完工总工作日70天，施工工作日以晴天天数计10、工程概算
见附件
200T/D研磨废水处理 设计方案 设计编号:DY20170405-0200
目录 一、工程概况 (3) 1.1、总则 (3) 1.2、工程概述 (3) 二、工艺设计原则及设计规范 (4) 2.1、设计依据 (4) 三、设计范围及原则 (5) 3.1设计范围 (5) 3.2设计原则 (5) 四、工艺说明 (6) 1.1工艺流程简图 (6) 2.2工艺流程说明 (6) 五、施工组织设计 (11) 5.1施工准备 (12) 5.2管理指标 (12) 5.3施工方法和采取的技术措施 (14) 5.4工程施工安全技术措施 (18) 5.5安全注意事项 (20) 六、售后服务承诺 (22)
一、工程概况 1.1、总则 1.1-1、本规范书为研磨废水处理项目。 1.1-2、本规范书提出的设计,完全符合现项目的设计方案。 1.1-3、工程名称: 200T/D研磨废水处理方案。 1.2、工程概述 甲方现已有一套研磨废水处理并回用的系统，原系统为50T/D的处理量,由于现排放废水量增加到200T/D,所以原废水处理系统需要改造,现对该废水项目做如下具体的改造方案设计，为贵司提供较为理想、投资省、处理效果好的工艺及设备。
二、工艺设计依据及设计规范 2.1.设计依据 建设单位提供的废水量及水质数据。 环保部门对污染治理的指示与要求。 GB8978-1996《污水综合排放标准》 环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数。 《污水综合排放标准》GB8978-96 《中华人民共和国环境保护法》 《电镀废水治理设计规范》GBJ136 《国家污水综合排放标准》GB8978 《室外排水设计规范》GBJ14 《给水排水设计手册》 《建筑给水、排水设计手册》 《城市区域环境噪声标准》GB3096 《通用用电设备配电设计规范》GB50055 《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54 《建筑结构荷载规范》GBJ9 《水处理设备制造技术条件》JB/T2932 《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880 《手工电焊焊接接头的基本形式尺寸》GB13985 《水处理设备原材料入厂检验》ZBJ98004 《水处理设备油漆包装技术条件》ZBJ98003
喷漆废水处理工程设计方案
目录 一、概况 (3) 二、工程设计依据 (3) 三、设计原则 (3) 四、废水量及设计要求 (3) 五、工艺流程 (4) 1、工艺流程 (4) 2、工艺说明 (4) 六、主要构筑物 (5) 七、构筑物表 (7) 八、设备及材料 (7) 九、主要经济技术指标 (8) 十、质量保证体系 (8) 十一、需厂方配合部分 (8) 十二、服务承诺 (8)
一、概况 位于XX市宝安区公明石观工业区，主要从事碳纤维丝复合材料等自行车架的生产和加工，在其生产的过程中产生一定量的喷漆、研磨废水，其废水含有一定量的杂质、有机物。此类废水采用物化和生化相结合的方法能达到很好的处理效果。。 新厂废水日产生量为30m3，为保护周围环境，我司本着认真负责、多快好省的态度对其废水处理工程进行设计。 二、工程设计依据 1、厂方提供的废水资料 2、《环境工程手册》 3、《给排水设计手册》 4、《工业废水处理技术手册》 三、设计原则 1、严格遵守国家、广东省及XX市的环保法规，认真执行有关规范。 2、选择处理效果好、动力消耗低、运行稳定、管理方便的处理工艺。 3、主要处理设备应选用高效、能耗低、运行稳定、低噪声的设备。 4、采用自动化的控制系统，降低操作人员的操作强度和主观人为误差。 四、废水量及设计要求 厂方产生废水量约为30m3/d；本工艺设计处理流量为2m3/h，每天处理15h，废水经过处理后出水水质达到二级排放标准。 废水进水污染物指标及排放标准如下(mg/L)：
五 、工艺流程 1、工艺流程 2、工艺说明 废水先进入沉砂池,再进入调节池，经调节水质水量后，经泵泵入兼性厌氧池,进行厌氧水解酸化, 后废水自流入接触氧化池,进行好氧处理,有机物经过好氧菌分解而除去,出水进入混凝反应池,在絮凝剂、助凝剂的作用下进行絮凝反应，形成的絮凝体在斜管沉淀池中进行固液分离，上清液排入清水池，出水回用或排放，沉淀池中产生的污泥排入污泥池进行浓缩后， 回用或排放 废水
福建晶安光电有限公司1300吨/天生产废水处理 工艺流程和设计说明 一、处理对象和来源 本项目废水为生产废水。由外缘切割机、晶棒掏取机、滚切机、各道磨工序的磨床、切片机、倒角机、研磨机、铜抛机、粗抛机和细抛机等工序后的清洗环节产生废水。此外，还有废气处理装臵的外排水、车间地面清洗水、纯水设备冲洗水等生产废水。生产废水总排放量一期为649.07m3/d，二期建成后全厂总量为1298.14m3/d，目前湖头污水处理厂尚未建成，因此近期项目废水经处理达一级标准后排入西溪。 二、废水处理系统进水水质、水量 废水产生量及对应的处理设施设计规模单位：t/d 有机研磨抛光酸碱 一期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 二期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 处理设施设计规模180 540 280 300 注：废水处理系统一天运行20h，总设计水量应在1300t/d。 项目运营期间产生的酸洗废液、氨洗废液、切削废液作为危废分类集中收集处臵，暂存在厂区内危险废物储存场（设臵于废水处理站旁，设3 个塑料储罐，容积均为20m3，同时设一个地下储池，容积为100m3），每两周由有资质的危废处理单位清运一次；其它各工序废液可进入废水处理站处理（生活污水单独处理）。 项目废水的进水水质 CODCr BOD5 SS 氨氮总磷LAS 有机废水3000 1800 800 50 10 50 研磨废水1000 800 2300 40 3 45 抛光废水1500 900 1000 45 3 60 酸碱废水450 100 250 456 -- 80
三、废水处理系统出水水质 根据环评要求，该项目产生的废水经处理排放执行国家《污水综合排放标准》中GB8978-96 表4一级标准，具体数值见下表。 排放执行GB8978-96表4一级标准 项目单位标准限值（一级） pH值无量纲6～9 悬浮物(SS) mg/L ≤70 五日生化需氧量(BOD5) mg/L ≤20 化学需氧量（COD）mg/L ≤100 氨氮（NH3-N）mg/L ≤15 总磷mg/L ≤0.5 LAS mg/L ≤5 备注：本项目仅针对以上水质指标进行监测，其余指标不在本处理范围内。
瀚斯宝丽显示科技(南京)有限公司年产240万片薄化玻璃项目 环境影响评价公众参与第二次公示 一、项目名称及概要 项目名称：瀚斯宝丽显示科技(南京)有限公司年产240万片薄化玻璃项目瀚斯宝丽显示科技（南京）有限公司Hannspree China Holdings Limited是台湾瀚宇彩晶的全资子公司(海外转投资公司)，主要从事液晶模組及终端应用产品的设计开发、制造销售和服务等。公司主要产品：研发、生产TFT-LCD平板显示屏、平板显示用触控屏、显示屏材料及其它相关产品，销售自产产品，并提供上述产品维修等相关服务。 本项目总投资为9900万美元，项目位于南京经济技术开发区C-7地块内，地块东临兴旺路，南临恒通大道、西侧为兴和路、北侧为恒达路。项目建成后年产平板显示屏用薄化玻璃240万片。 二、污染物产生、防治措施及排放情况 废水：本项目废水主要包括蚀刻清洗废水、研磨废水、纯水制备浓水、员工生活废水、废气吸收塔废水。（1）生产废水包括蚀刻清洗废水（浓度约为1％的氢氟酸废水）、研磨废水（二氧化铈与水混合液）、纯水制备浓水、吸收塔废水（含氟废水），进入企业自建污水处理站进行预处理。蚀刻清洗废水、吸收塔废水（含氟废水）均含氟，拟采用二级除氟处理。研磨废水（二氧化铈与水混合液）、纯水制备浓水主要污染物为SS、COD，进行沉淀处理后即可达标接管。 生产废水经分类处理达到南京经济技术开发区污水处理厂接管标准后接管开发区污水处理厂，经污水处理厂处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准后排入兴武沟流入长江。 （2）生活废水中食堂废水由隔油池预处理，其它生活废水由化粪池预处理，预处理后接管开发区污水处理厂，经污水处理厂处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准后排入兴武沟流入长江。 废气：项目废气主要包括乙醇废气（有机废气）、酸性气体2大类。有机废气处理采用活性碳吸附法处理，处理效率为80％。 气体、HF、硫酸雾、HCl。采用酸项目蚀刻产生的酸性气体主要成分为SiF 4 性气体吸收塔，对酸性气体进行二级吸收处理。SiF 气体、HF、硫酸雾、HCl 4
生产废水废水处理工程设计方案(DOC 37页)
手机玻璃屏幕 生产废水废水处理工程 (Q=120m3/d) 设计方案 有限公司2013年07月30日
目录 1、工程概述 2、设计依据和设计原则 3、处理规模及水质 4、处理工艺流程简图 5、流程去除率分析
废水、另外还有少量生活废水，根据业主提供的监测数据，油墨废水为高浓度有机废水，COD浓度为60000～80000 mg/L，废水呈碱性且可生化性差，水量较少需进行预处理，研磨废水为高浓度无机废水，主要以悬浮物为主，悬浮物浓度为8000～12000mg/L，废水呈碱性，水量较少需进行预处理，清洗废水污染物浓度相对较低，COD浓度为1200～1500 mg/L，水量较大，呈弱碱性且可生化性差，生活污水染物浓度低但可以提高综合废水的生化性，废水总量共计100m3/d，这些废水如不经处理达标而直接排放，将对周围的生态环境造成严重的影响（对地表水、土壤、作物造成严重污染），并将影响周围居民的身心健康。 对此，企业领导相当重视，为响应国家环保部门“三同时”的要求，该企业决定建设配套的废水处理设施，根据环评要求使所排废水必须经处理后达到接管标准执行接管废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082－1999）标准。 我公司受建设单位的委托，根据贵方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供建设单位和有关部门决策、参考和实施。 2 设计依据和设计原则 2.1设计依据 2.1.1 建设单位提供的水量、水质数据。 2.1.2 国家有关环保法规、设计规范： 国家环境标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。 国家设计规范《室外排水设计规范》GB50014-2006。 2.1.3 我公司在同行业废水治理方面的工程经验。 2.2设计原则 2.2.1 采用高效节能技术，减少处理成本，节约工程投资。 2.2.2 充分利用现有地形、平面条件,因地制宜，节约用地。 2.2.3 严格按照国家及地方现行的有关环保法规及经济技术政策，结合工程实际，本着技术上先进可靠、经济上合理可行的原则，采用国内外成熟的工艺路线，确保废水处理“达标”排放。 2.2.4 废水处理工程中的关键设备选用国内外先进节能的优质产品，确保工程质量。 2.2.5 系统设计中充分考虑环保“三废”处理，无“二次污染”。
玻璃研磨废水回用方案 目录 一、项目概况 (1) 二、设计依据与设计原则 (1) 三、生产工艺及废水排放调查 (2) 四、工艺流程 (3) 五、主要构筑物及设备 (4) 六、土建设计 (7) 七、机械、电气、自控设计 (7) 八、运行成本 (8) 九、工程进度计划表 (8) 十、工程概算 (9)
第一章水处理工程 1、项目概况 富士康集团群创事业处位于深圳市宝安区龙华镇。其生产车间需对部分材料玻璃产品进行处理，有打磨、切割、磨薄等处理，每天产生一定量的废水用于打磨机、切割机及磨薄机上，该废水如直接排放会对周围水域造成一定的污染，且原水为自来水，污染物较为单纯，完全排放非常浪费水资源，故该废水排放必须严格控制，妥善处理和处置。现该公司特委托我公司对该废水回用系统提供设计方案。 根据厂方提供的资料，废水每小时最大小时排量约为20m3/H,废水中主要污染物为PH、BOD、COD、SS及少量油份. 根据水质特点，结合同类废水的处理经验，我公司拟采用调节池—浅层汽浮机--PH调节反应池--混凝反应池--沉淀池--PH回调池。 2、设计原则、依据和范围 2.1设计原则 1、以废水处理达标为目的,采用工艺成熟、运行稳定、操作管理方便的 处理技术。 2、严格执行国家和地方有关环境保护的法规。 3、力求各污水处理设施布置紧凑，工艺流程流畅，外型与周围环境协调， 尽量节省占地面积。 4、在满足污水处理达标的前提下，降低造价，选用先进的节能设备，尽
可能降低污水处理成本，达到社会效益、环境效益和经济效益的统一。 2.2设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》； 2、《广东省建设项目环境保护管理条理》； 3、《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）； 4、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）； 5、《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）； 6、国家和地方颁布的有关设计规范； 7、该公司提供的有关资料； 8、根据《三废处理工程技术手册》废水卷； 2.3设计范围 本方案设计范围从废水排放到集水调节池，至废水处理出水清水桶止，其中包括：本区域内的处理构筑物、工艺设备、管道布置、电器设备、仪表自控以及相关的建筑物等的各专业施工图设计。 3.废水排放调查 3.1 排放废水水质水量 根据该公司提供的资料，该废水中未添加任何化学药品，原水为自来水，最后出水中主要污染物为玻璃碎屑，参考同类废水水质如下表：
实验一定量分析中常用玻璃仪器的使用及洗涤 一、实验目的 1、熟悉化学实验室规划和安全守则。 2、清点仪器，熟悉仪器的名称、规格、用途和注意事项。 3、练习玻璃仪器和瓷质仪器的洗涤与干燥方法。 二、实验原理 1、化学实验室安全守则 ?实验前做好预习，熟悉每个实验的原理、规范操作要求、药品性质及安全注意事项。 ?实验时听从任课教师、实验指导教师或实验管理人员的指导，严格按照规定操作。未经教师同意，不得任意改变规定的操作方法和药品的用量。 ?加强个人防护意识，不得穿拖鞋进入实验室，严禁在实验室内饮食吸烟，或把食具带进实验室，实验完毕，必须洗净双手。 ?倾注药品或加热液体时，不要俯视容器，以防溅出。试管加热时，切记不要使管口向着自己或别人。 ?易挥发和易燃物质，应远离火源。 ?浓酸和浓碱具有强腐蚀性，不要让它们溅在皮肤或衣服上。 ?绝对不允许把各种化学药品任意混合，以免发生意外事故。 ?未经教师允许，严禁将药品带出实验室。 ?爱护实验仪器和设备，搞好实验室卫生。 2、认领仪器 按仪器清单逐个领取和认识化学实验中常用的仪器。 3. 玻璃仪器的洗涤： 洗刷仪器时，应首先将手用肥皂洗净，免得手上的油污附在仪器上，增加洗刷的困难。 一般的玻璃仪器(如烧瓶、烧杯等)洗涤： 先用自来水冲洗一下，然后用毛刷蘸洗衣粉或洗洁精刷洗，再用自来水清洗掉残留的洗涤剂，最后用纯化水冲洗3次(应顺壁冲洗并充分震荡，以提高冲洗效果)。 一些口径小而长的仪器，如滴定管、移液管、容量瓶等，不宜用刷子刷洗，可选用氧化能力和腐蚀能力很强的铬酸洗液来洗。 先用自来水洗去尘土和水溶性污物，然后尽可能倾掉残留液，再在仪器中加入少量的铬酸洗液，慢慢地转动仪器，使仪器内壁全部浸润(注意不能让洗液流出来)，旋转几周后，把洗液倒回原瓶，最后依次用自来水、纯化水冲洗干净。 铬酸洗液：研细的重铬酸钾20g溶于40mL水中，慢慢加入350 ml浓硫酸。 作痕量金属分析的玻璃仪器，应使用1:1~1:9 HNO3溶液浸泡，然后进行常法洗涤。 作邻苯二甲酸酯分析的玻璃仪器，应用分析纯试剂冲洗或400℃烘烤2-4h。 及时洗涤玻璃仪器，有些化学实验的残液，搁置一段时间后，挥发性溶剂逸去，就有残留物附着到
线路板废水 一、线路板废水的分类 1、磨板废水 磨板废水来源于磨板机的清洗工序，主要含铜粉、火山灰等。 2、铜氨络合废水 铜氨络合废水来源于碱性蚀刻的清洗工序，废水中主要污染物为铜离子（以络合态存在）、氨氮等。 3、化学沉铜废水（属于废液，不单独处理） 化学沉铜废水来源于化学沉铜的清洗工序，废水中主要污染物为铜离子（以络合态存在）、有机物等。 4、化学镀镍废水 典型的化学镀镍工艺以次磷酸盐为还原剂，废水中主要污染物为镍离子（以络合态存在）、磷酸盐（包括次磷酸盐、亚磷酸盐）及有机物。 5、含氰废水 含氰废水来源于电镀金、化学沉金、化学沉银的清洗工序，废水中主要污染物为氰化物、重金属离子（以络合态存在）等。 6、油墨废水 油墨废水来源于显影、脱膜工序，含有大量感光膜、抗焊膜渣等成分，COD较高。 7、有机废水 除以上所列废水外，其它CODcr浓度高于150mg/l的废水均应纳入有机废水处理系统，主要包括除油、脱脂和网版清洗等工序产生的废水，废水中主要污染物为有机物。 8、综合废水 除以上所列废水外，其它各类废水统称为综合废水，主要污染物为酸碱、重金属离子、悬浮物等。 9、废液 线路板废液中含有高浓度的酸、碱、重金属等，线路板废液应委托有资质的危险废物处理单位进行处理处置或综合利用。 二、各项废水的处理工艺设计 1、磨板废水 ⑴工艺选择 由于磨板废水中污染浓度相对较低、污染物种类少，经回收铜粉和简单沉淀处理后可直接回用于磨板清洗工序，也可将沉淀后磨板废水排入回用水处理系统作深度处理后回用。 ⑵工艺流程图
磨板废水→铜粉回收机→调节池→沉淀池→定期回收沉淀铜粉 ↓ 回用至磨板清洗工序或排入回用水处理系统 图1磨板废水工艺流程图 2、铜氨络合废水 ⑴工艺选择 铜氨络合废水一般先采用硫化物进行破络和混凝沉淀，然后排入有机废水处理系统的pH回调池或经折点加氯除氨后直接排放。 ⑵化学反应机理 铜氨络合废水破络反应的化学方程式如下： [Cu(NH 3) 4 ]2++S2-→CuS+4NH 3 ↑ ⑶工艺流程图 碱+硫化物FeSO 4 PAM污泥脱水系统 pH↓ORP↓↓↑ 铜氨络合废水→调节池→破络池→快混池→慢混池→沉淀池 ？↓ 排放←折点加氯←pH回调池有机废水 图2铜氨络合废水工艺流程图 ⑷主要工艺控制参数 pH调整池内控制pH值10-10.5。 ORP值控制100-150mV。 3、化学沉铜废水 ⑴工艺选择 化学沉铜废水一般采用硫化物沉淀法。 ⑵化学反应机理 Cu2++S2-→CuS↓ ⑶工艺流程图 碱+硫化物FeSO 4 PAM pH↓ORP↓↓有机废水 化学沉铜废水→调节池→破络池→快混池→慢混池→沉淀池→pH回调池↓ 干泥饼外运←污泥脱水系统←污泥浓缩池
日用玻璃行业准入条件 中华人民共和国工业和信息化部公告 工产业政策[2010]第3号 为加快推进日用玻璃行业结构调整和产业升级，防止盲目投资和低水平重复建设，加强节能减排，保护生态环境，提高资源综合利用效率，依据国家有关法规和产业政策，我部会同有关部门制定了日用玻璃行业准入条件，现予以公告。 各部门、各相关企业在日用玻璃项目建设、投资备案、环评审批、土地供应、信贷投放、电力供给、质量、安全监管等工作中要以本准入条件为依据。 附件：日用玻璃行业准入条件 二○一○年十二月三十日 日用玻璃行业准入条件 为加快推进日用玻璃行业结构调整和产业升级，防止盲目投资和低水平重复建设，加强节能减排，保护生态环境，提高资源综合利用效率，依据国家有关法规和产业政策，制定本准入条件。
一、生产企业和新建、改扩建项目布局 （一）新建生产企业和新建、改扩建项目选址必须符合本地区城乡建设规划、生态环境规划、土地利用整体规划要求和用地标准。在下述区域内不得建设日用玻璃生产企业及新建、改扩建项目： 1.自然保护区、风景名胜区和饮用水水源地保护区等依法实行特殊保护的地区。 2.城镇规划中确定的居民居住区、商业交通居民混合区、文化区。 3.国家核准的耕地红线范围内的农田保护区。 （二）严格限制新建保温瓶项目，重点对现有生产线进行技术改造和升级。 （三）严格控制东中部及产能较为集中的地区新建日用玻璃生产项目。建设项目重点是对现有生产线进行技术改造和升级以及发展轻量化玻璃瓶罐、高档玻璃器皿和特殊品种的玻璃制品。 二、生产工艺与装备 企业应拥有与生产日用玻璃产品相适应的的技术文件和工艺文件；执行质量保证体系规定；整体技术和装备水平应达到国内先进水平或接近国际水平。 （一）燃料 鼓励新建、改扩建企业使用优质高热值燃料和清洁燃料。对《土壤环境质量标准》（GB15618）规定的土壤环境质量类别为Ⅰ类、Ⅱ类的地区和《环境空气质量标准》（GB3095）规定的Ⅰ类、Ⅱ类区域，严格限制使用发生炉煤气燃料。 （二）配合料制备系统 1.硅质原料采用粉料进厂并建有硅质原料均化库。 2.采用高精度电子称量系统（动态精度优于1/500）。 3.对岗位粉尘无组织排放进行控制，达到国家规定相应排放标准。
半导体行业废水处理方法概述 发表时间：2018-11-14T19:26:30.977Z 来源：《防护工程》2018年第20期作者：张学良[导读] 该文章主要叙述了半导体行业的废水种类、来源、处理方法，并预测废水处理的未来发展方向。 江苏中电创新环境科技有限公司江苏省无锡市 214073 摘要：该文章主要叙述了半导体行业的废水种类、来源、处理方法，并预测废水处理的未来发展方向。 关键词：含氟废水；含磷废水；有机废水；研磨废水；氨氮废水；酸碱废水 从国家经济发展、工业布局和产业导向的变化来看，信息产业将是未来重点发展的行业之一。其中，半导体行业作为信息产业的基础，将会有迅猛的发展。而随着该行业的快速发展，其对环境的影响及压力势必有所增加。半导体行业的废水处理形势也必然越来越严峻。 沃威沃公司面对的主要是半导体行业，兼做纯水处理和废水处理。纯水是用于生产工程的供水，废水则是生产线上形成的清洗水。目前，半导体行业的废水以处理后排放为主。本文章主要叙述目前半导体行业产生的废水种类、来源和处理方法。 1. 废水的种类及来源 1.1.废水的种类 由于半导体公司的最终产品不同，各公司生产过程中产生的废水种类都不一样，各公司对产生的废水来源不一样所进行的分类也不一样。总的来水，半导体行业的废水可以分为含氟废水、含磷废水、有机废水、研磨废水、氨氮废水和酸碱废水。如无锡华润上华没有含磷废水，上海天马没有研磨废水。 1.2.废水的来源 含氟废水主要来源于来自于自芯片制造过程中的扩散工序及化学机械研磨工序，在对硅片及相关器皿的清洗过程中也多次用到氢氟酸。对粘膜、上呼吸道、眼睛、皮肤组织有极强的破坏作用。污染物主要为氟离子。 含磷废水主要来源于生产工程中的铝刻蚀液。 有机废水，由于生产工艺的不同，有机溶剂的使用量对于半导体行业而言具有很大的差距。但是作为清洗剂，有机溶剂仍然广泛使用在制造封装的各个环节上。部分溶剂则成为有机废水排放。有机废水主要来源于IPA溶剂、显影液、ITO刻蚀液、酸洗塔酸碱废水、酸洗塔有机废水。 研磨废水主要来源于晶圆切割抛光后的后续清洗制程。主要污染物为悬浮固体。 氨氮废水主要来源于刻蚀过程中使用的氨水、氟化铵及用高纯水清洗。 酸碱废水主要来源于制造过程中的清洗工艺；纯水系统中多介质过滤器、活性炭过滤器的反冲洗水，混床再生后的清洗水；冷却塔排水。 2. 废水处理技术 2.1.含氟废水处理 含氟废水的治理技术主要为化学沉淀+混凝沉淀法，即投加化学药品形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共沉淀，然后分离固体沉淀物即可除去氟化物。在半导体行业中，投加Ca(OH)2 或NaOH 和CaCl2 的混合物产生难溶于水的CaF2 沉淀。由于半导体厂对环境要求比较高，我们常存在用CaCl2作为反应物。CaCl2沉淀的化学反应为： 2F + Ca2+ → CaF2↓ 在钙的化学计量浓度下，氟化钙的理论最大溶解度约为8mg/l。因此，氟化钙浓度超过此溶解度极限后即产生沉淀物。一般考虑停留时间为0.5hr。CaF2沉淀的缺陷是沉淀物的沉降特性较差，因此在化学沉淀后，一般加混凝剂(PAC和PAM)进一步形成更大的沉淀体，最后在沉淀池中去除沉淀物。若加多过量石灰或CaCl2，可进一步降低氟化物浓度。通常，会在反应池中设氟表控制钙剂的投加量。 2.2.含磷废水处理 含磷废水处理目前应用较多的主要是化学沉淀法和生物法，生产处理多数用于处理有机磷废水，半导体行业中产生的含磷废水主要以磷酸盐的形式存在，采用化学沉淀法处理。沉淀剂采用钙剂或铝剂。我们采用的方法是先用CaCl2沉淀磷酸盐，后加PAC混凝处理。 CaCl2和PO43-的反应式为： Ca2++ PO43-→ Ca3(PO4)2↓ 磷酸钙的理论溶解度约为20mg/L。后续混凝处理进一步形成更大的沉淀体，最后在沉淀池中去除沉淀物。一般控制pH在8-10的条件下进行反应。 2.3.有机废水处理 有机废水的处理方法很多，如活性污泥法、生物膜法、MBR膜法等。目前，我们主要采用接触氧化法进行处理，厌氧+好氧的处理方式，该方法处理效果稳定，投入低，受业主青睐。 2.4.研磨废水处理 研磨废水中的主要污染物为固体，但是这些固体颗粒细小，比较难沉淀，一般通过混凝的方法增大颗粒的直径，使颗粒更易于沉降。 2.5.氨氮废水 氨氮废水的处理方法有吹脱法、氯折点法、生物法、中和法、沉淀法、离子交换法、蒸汽气提法。吹脱法用于处理高浓度氨氮废水具有流程简单、处理效果稳定、基建费和运行费较低等优点，实用性较强。当氨氮废水的浓度比较高(几百以上)时，采用吹脱法将氨氮的浓度降低至100mg/L以下，吹脱出的氨氮用加酸吸收成硫酸铵外运。半导体行业中的氨氮废水含碳量低，生化法不适用。吹脱法和沉淀法适合于高浓度的氨氮废水。中和法不能完全去除氨氮的污染，将氨氮从废水中驱逐出来，但是需要另外配置吸收塔进行吸收，这对于处理量小的项目来说，投入比较高。有的半导体厂氨氮废水水量小，浓度不高，在100-200mg/L时，采用氯折点法对氨氮废水进行处理，该种方法要求的投入低、占地面积小、设备比较简单。在反应池设置氯表控制氯和还原剂的投加。
东莞市有限公司污水治理工程 设 计 方 案 （三） 污水治理工程设计说明
一、概述 东莞市 有限公司位于寮步 内，主要生产工业及民用电动车。在振动研磨工序中，产生大量高浓度废水，其废水含有大量石粉Fe 粉，并有一定的工业用洗衣粉、油脂等。类表面特征SS 、COD Cr 等含量极高，为适应环保要求，受美尔顿公司委托，我公司对其产生的废水进行治理，其内容包括污水处理系统的设计、制作、安装和调试。 二、设计参数（ 公司提供） 1、水量： 设计时处理量为10T/h 设计日处理量为100T/ 日（按每天工作时间10小时计） 2、进出水质： 以现场取水化验结果作为进水水质数据，废水经本处理系统处理后出水 3、场地： 厂区内5×20米空地 三、工艺流程及说明 1、工艺流程框图： 废 水
达标排放 2、工艺流程说明 本工艺采用接触氧化混凝气浮法。废水经有组织排放到沉砂池，将大颗粒石粉及铁屑初步沉淀浓缩后定期捞出外运。经初沉处理的废水流至调节曝气池，在调节池内加入压缩空气，使废水在调节池内水质、水量得到均化的同时亦将不可沉淀的Fe+2氧化而变成悬浮状的Fe+3，经调节氧化的废水流至搅拌池中加入PAC，在混凝反应池中再加入PAM，并使之搅拌均化，使废水中的石粉、铁屑，油脂等迅速凝聚而流入气浮反应池中与溶气水混和，使废水中悬浮物与微气泡结合形成浮渣，然后用刮渣机刮入贮渣池，流入干化池中干化后外运，而悬浮物上浮分离后的污水各项污染指标已低于排放标准而达标排放 四、主要处理设施、设备及其参考数 1、格栅沉砂池一座： 砼结构，外形尺寸×5×2m，有效容积20m3 内置缓流槽、间板，锥形底，停留时间2小时。 2、氧化池调节池一座 砼结构，外形尺寸×5×2m，有效容积20m3 内置折流墙，Φ300曝气器6个，停留时间2小时。
该设备是一套生化和物化相结合的高效废水处理装置，本设备的关键技术将生化处理设施和物化处理设施合理结合成一套结构，使设备结构更合理。根据不同的废水处理量及处理要求，结构和工艺可作适应性调整，使装置能广泛应用于油墨行业、包装印刷行业及其他产生油墨废水等工业领域。下面是该一体化设备的详细介绍。 一、产品特点 1、适用于高浓度工业废水处理，特别针对纸箱油墨废水设计，补充了印染行业及油墨行业中高浓度废水一体化设备的空白，满足少水量、高浓度废水的处理要求； 2、工艺成熟、稳定、可靠，出水效果好，水质可达厂方中水回用标准，使污水达到可再利用的设想，绿色环保； 3、高效的独特的接触氧化工艺，极大的提高了去除率，能够达到同类设备达不到的效果； 4、自动化程度高，节省劳动力成本，设备操作简易，不需要专业人员运行，不存在人为操作故障； 5、开放式设计，便于实时监测和设备维护，免去一般的一体化设备难观察、难维修的尴尬局面，大大延长设备的使用期； 6、设备一次性投资少，占地面积小，可埋地操作，属于国内先进水平； 7、处理费用相对较低，合理优化工艺结构后投加药剂减少，处理效率提高，为企业提高生产效益提供了有力的支持； 8、在设备运行过程中噪声小，操作环境更加和谐、安全； 9、设备模块化生产，施工时间短，可短期投入使用。 10、本设备相对于其他技术各流程连接无需管道，可提高设备的集成性，极大缩小占地面积，降低操作难度，系统抗负荷能力强，可适应不同废水浓度处理的要求。 【设备简介】 伟志环保一体化污水处理设备均采用国际先进的生物处理工艺，是绿日环保在总结国内外生活污水处理装置的运行经验的基础上，结合自己的科研成果和工程实践，设计出的一种一体化的生活污水处理装置，一体化工业废水处理装置，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，自动化运行，维护操作方便，不占地表面积，不需盖房，不需采暖保温等优点。 本设备可设置成地埋式和地上式。该设备适合用于住宅小区、村庄、村镇、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、部队、医院、高速公路、铁路、工厂、矿山、旅游景区、食品工业、餐饮行业及研磨过程中产生的清洗废水。 【污水水质特点及设备特性介绍】
研磨废水回用系统 初 步 方 案 苏州新能膜材料科技有限公司 二O一二年四月
一、 废水分析 研磨废水是通过机械研磨所产生的。其中废水中的主要污染因子为SS 、浊度、研磨液等。 二、 回用必要性、可行性 在现有可有水源越来越缺乏的情况下，废水回用项目迫在眉睫。研磨系统产水废水量大，废水水质好，可回用率极高。 产品
2、可行性 研磨废水中含有大量的SS、浊度、研磨液。采用絮凝沉淀、特殊膜分离技术等对水质进行净化，使得达到回 用标准。特殊膜分离器在研磨废水中的应用技术成熟，处理效果好，自动化程度高。 三、回用核心技术说明 1、混凝沉淀 研磨废水中含有大量SS，其中具有回收价值。 1.1絮凝沉淀 是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互 作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。悬浮物的去除 率不但取决于沉淀速度，而且与沉淀深度有关。地面水
中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮 物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。 1.2电絮凝沉淀 电絮凝的反应原理是以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生Al、Fe等离子，在经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离.同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。 废水进行电解絮凝处理时，不仅对胶态杂质及悬浮杂质有凝聚沉淀作用，而且由于阳极的氧化作用和阴极的还原作用，能去除水中多种污染物。 电絮凝法在应用中具有以下独特的优点： （1）可去除的污染物广泛； （2）适用的PH范围广； （3）所形成的沉渣密实，澄清效果好。 2、特殊膜分离系统 采用浸没式超滤系统，其运行采用低压运行，大大降低能耗。MBR系统膜材质为特殊材料，孔径达到0.2um，其强度大，不易断裂，抗酸碱能力强。
研磨废水处理工程整改设计方案 第一章前言 电子有限公司位于深圳市，其生产 工艺：熔铝压铸脱模研磨成品。通过对该公司的实地调查，了解到该公司的废水主要产生源自研磨工序。在生产过程中该厂的废水为10小时连继排放，每天排放量为30M3。废水中的主要污染物为COD、SS、酸、碱等。 为保护周围环境，维护我市“国家环保模范城”的称号，执行国家及地方环境保护法规和国家有关新建扩建项目“三同时”政策，以及达到环境保护有关法规的要求。现公司领导非常重视环保，积极响应国家环保政策，决定建造生产废水处理设施，对生产过程中排出的污水进行处理，确保达标排放。应厂方的要求，我们针对贵厂废水的来源、特性及水量，从而制定有效可行的处理方案，本着经济有效的原则解决废水问题。制定此方案。 设计依据及设计原则 （一）设计依据 1．甲提供的水质、水量资料； 2．中华人民共和国《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）； 3．广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段中一级标准；
4．《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）； 5．《室外排水设计规范》（GBJ14-88）； 6．排水工程结构设计规范（GBJ69-84）； 7．建筑电气设计技术规范（JGJ16-83）； 8．地下防水工程施工及验收规范（GBJ208-83）。 （二）设计原则 1．项目设计应作工艺比较，工艺应选择经济可靠、投资省的方案； 确保工艺运行可靠、运行成本低、处理出水水质稳定； 2．操作管理方便，自动化程度高，便于维护； 3．设备及器材采用名牌厂家产品，保证质量可靠； 4．按厂方要求尽量控制土地使用面积，污水处理系统整体与周围环境相协调。 第二章设计条件 （一）设计处理水量 根据厂方提供资料，废水最大排水量为：30m3/D，本方案设计处理水量为30m 3/d，处理系统按10小时连续运行处理设计，每小 时处理3m 3经处理后65%回用于车间。 （二）设计处理污水水质 根据厂提供的资料，及参考同类厂家的废水水质情况及我公司以往的工程经验，确定本污水处理工程的设计进水水质如下表：
表面处理废水是指通过人工在基材上形成具有不同机械、物理和化学性质的表层而产生的废水。表面处理是为了满足产品的耐腐蚀、耐磨损、装饰等特殊性能要求。以下是表面处理工艺。。 1.磨光、抛光废水 在研磨零件和研磨过程中，由于磨料和磨料的存在，废水中的主要污染物是化学需氧量、生化需氧量和悬浮物。 一般可以参考以下处理过程进行处理: 污水→调节池→凝结反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤池→排泄池。 2.除油脱脂废水 常用的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂，化学脱脂，电化学脱脂，超声脱脂。在除有机溶剂脱脂外的其他脱脂工艺中，由于含有碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等成分，脱脂过程中产生的废水主要污染物有pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理: 废水→油分离器→调节器→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放。 该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。在污水中COD浓度较高时，可先用厌氧法进行生化处理，如果不高，则只能用好氧进行生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要产生于对钢铁零件的酸洗除锈，废水pH一般在2-3之间，同时含有较高浓度的Fe2+和SS。 可参考以下处理工艺进行处理: 污水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回用池→排放池。 磷化废水又称膜废水，是指在含有锰、铁、锌等的磷酸盐溶液中对铁片进行化学处理。，在表面形成一层不溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。这类废水中的主要污染物有:酸碱度、悬浮物、PO43-、化学需氧量、Zn2+等。 可参考以下处理工艺进行处理:
半导体废水及废气的处理 半导体废水及废气的处理 由于制程技术不断演进，使得相关供应系统等级及质量日趋精密且复杂，如毒性气体，化学药品或纯水系统等，而此物质的排放却造成环境恶化的来源之一；因此，如何处理此类高纯度且大量的毒性物质之排放，将是厂务废水，废气处理的重要工作与任务。 一、首先是废水处理系统 半导体厂废水之来源，可略分为制程废水，纯水系统之废水，废气洗涤中和液废水等三种，如表七所列。各排放水可分为直接排放及回收处理方 式。？ 1. 制程废水： 直接排放－HF浓废液，HF洗涤废水，酸／碱性废水，晶圆研磨废水等五种，经各分类管 线排至废水厂。 回收处理－有机系列(Solvent,IPA), H2SO4,DIR70%，及DIR90%等，经排放收集委外处理或 直接再利用。 2.纯水系统之废水： 直接排放－纯水系统再生时之洗涤药剂混合水（含盐酸再生／洗涤液及碱洗涤液）回收处理－系统浓缩液（逆渗透膜组，超限外滤膜组）或是碱性再生废液。 _, 3.废气洗涤废水 直接排放－洗涤制程所排放的废气之水，均直接排放至处理厂。 至于其处理的程序及步骤，下文为其各项之说明： 1. HF浓废液： 此废液至处理系统后，添加NaOH提升pH值至8～10之间，注入CaCl2，Ca(OH)2与HF反应 向生成CaF2污泥，即 HF+CaCl2 + Ca(OH)2←CaF2 + HCl + H2O的反应式。 藉此去除氟离子之浓度量，而CaF2污泥产物与晶圆研磨废液混合，且添加Polymer（高分子）增进其沈降性，以利CaF2污泥经脱水机挤压过滤。污泥饼则委托代处理业者处理。另一产物HCl酸气由处理厂废气洗涤后排放，污泥滤液则注入调节池。 2.一般废水： 包括HF洗涤废水，酸／碱性废水。经水系统树脂塔再生废液，废气洗涤废水等进入调节池混合均匀，稀释后泵入调整池中，添加NaOH，H2SO4等酸碱中和剂，将之调整为～的pH值 范围后放流入园区下水道。 3.回收处理单元：
含磷废水处理工艺技术 1、前言 某港资企业生产家庭不锈钢炊具用品，该厂对不锈钢炊具进行机械抛光和电 化学抛光。电化学抛光主要原料为H 3PO 4 、H 2 SO 4 等。铝和铝合金制品用化学抛光 的主要原料也是H 3PO 4 、H 2 PO 4 、HNO 3 等，生产过程中产生大量含磷废水，厂家提 供的水质水量情况为：磷酸盐100～1000mg/L；pH=2～5；CODcr200～500mg/L；SS=150～500mg/L；石油类：20～40mg/L；废水量：50～80t/d。受厂方委托按照环保要求，我公司对含磷废水进行设计治理，使外排废水达到国家一级排放标准。 2、含磷废水治理工艺试验 含磷废水处理目前应用较多的主要是化学沉淀法和生物法，生产处理多 数用于处理有机磷废水，电解和化学抛光中产生的含磷废水主要以H 2PO 4 -(pH=2～ 7)和HPO 4 2-（pH=7～12）形式存在，可采用化学沉淀法处理。化学沉淀法的基本要求是： l）加化学沉淀剂后，磷必须全部生成不溶性磷酸盐； 2）生成的磷酸盐沉淀经过滤能从废水中全部去除，使废水中的P≤lmg/L。 采用哪种盐类除磷效果好，进行了如下的工艺试验。 2.1加铝盐 如铝盐Al 2（SO4） 3 ·14H 2 O，它与磷的反应： Al 2（SO4） 3 ·14H 2 O+2PO4 3 -→2AlPO 4 ↓+3SO42-+14H 2 O。 控制pH=4.5～6.0，产生磷酸铝沉淀，由于沉淀速度慢，需12h以上才能沉淀完全，必然增大沉淀池面积，加大投资；外排废水还需回调pH＝6～9，回调过程中又产生一些絮状物沉淀，使废水的SS不合要求，而且含磷很难达标，经五次试验、四次测磷不合格，P=1.5～3.5mg/L。 2.2 加铁盐 如铁盐（FeSO4）沉淀效果也不佳，废水色度差，沉淀不完全，含磷不达标。2.3加石灰 含磷废水加入大量石灰，调pH=10.5～12.5生成羟基磷灰石，沉淀物稳定，平衡 常数大，生成Ca10(OH) 2(PO4) 6 的平衡常数为90，大于铝盐、铁盐生成磷酸盐沉 淀物的3～4倍。平衡常数越大，生成的沉淀物越稳定，沉淀效果越好，脱磷更
辽宁XX集团 瓦楞纸废水处理设计方案河南天地环境工程有限公司
二OO九年五月
1. 企业概况 (1) 2. 排污状况及环保设施现状 (1) 2.1 排污状况 (1) 2.2 环保设施现状 (2) 3. 治理方案的主要内容 (2) 3.1 设计原则 (2) 3.2 设计处理水量规模 (2) 3.3 污水站进出水水质 (2) 3.3.1 污水站的进水水质 (3) 3.3.2 污水站的出水水质 (3) 3.4 污水处理工程工艺选择 (3) 3.5 工艺流程简述 (4) 3.6 工艺技术说明 (5) 3.6.1 调节池 (5) 3.6.2 一沉池 (5) 3.6.3 接触氧化池 (5) 3.6.4 气浮池 (6) 3.6.5 清水池 (6) 3.6.6 污泥贮存池 (6) 3.6.7 污泥浓缩池 (7) 3.6.8 污泥脱水机 (7) 3.7 处理工艺的优点和可操作性 (7)
3.8 土建设施一栏表 (8) 3.9主要设备及器材一览表 (8) 4 工程投资概算 (9) 4.1 土建工程投资概算 (9) 4.2 设备及安装工程投资概算 (10) 4.3 管道阀门及电气明细表 (11) 4.4工程总投资预算 (14) 5 污水处理站平面布置 (15) 6 污水处理站高程布置 (15) 7. 配套管网设计 (15) 7.1 设计原则及依据 (15) 7.2 管网设计的内容 (16) 7.3 管材的确定 (17) 8. 工程防腐 (19) 8.1 腐蚀状况分析 (19) 8.2 防腐材料的选择 (20) 8.3 管道防腐 (20) 8.4 设备防腐 (21) 9. 建设工期及实施进度计划 (21) 10. 劳动安全保护、生产定员及消防 (21) 10.1 劳动安全保护 (21) 10.2 生产定员 (23)
手机玻璃屏幕 生产废水废水处理工程(Q=120m3/d) 设计方案
有限公司 2013年07月30日 目录 1、工程概述 2、设计依据和设计原则 3、处理规模及水质 4、处理工艺流程简图
5、流程去除率分析 6、要紧建（构）筑物确定及设备选型 7、土建工程设计 8、给水排水与采暖通风 9、电气仪表 10、污水处理站系统构筑物及设备清单 11、要紧技术经济指标 12、劳动爱护、职业安全与卫生 13、项目组织与劳动定员 14、工程项目实施打算、质量保证及服务承诺 15、污水站投资概算
1、工程概述 该公司在生产过程中排出一定量的废水，该废水要紧来自该公司生产废水种类、成分复杂，整个生产工艺流程产生的废水要紧有油墨废水、研磨废水、清洗废水、另外还有少量生活废水，依照业主提供的监测数据，油墨废水为高浓度有机废水，COD浓度为60000～80000 mg/L，废水呈碱性且可生化性差，水量较少需进行预处理，研磨废水为高浓度无机废水，要紧以悬浮物为主，悬浮物浓度为8000～12000mg/L，废水呈碱性，水量较少需进行预处理，清洗废水污染物浓度相对较低，COD浓度为1200～1500 mg/L，水量较大，呈弱碱性且可生化性差，生活污水染物浓度低但能够提高综合废水的生化性，废水总量共计100m3/d，这些废水如不经处理达标而直接排放，将对周围的生态环境造成严峻的阻碍（对地表水、土壤、作物造成严峻污染），并将阻碍周围居民的身心健康。 对此，企业领导相当重视，为响应国家环保部门“三同时”的要求，该企业决定建设配套的废水处理设施，依照环评要求使所排废水必须经处理后达到接管标准执行接管废水执行《污水综