安全对策措施及建议
针对目前该矿山的开采现状，为了能实现安全生产，现对矿山开采现状及生产过程中劳动安全卫生方面存在的一些问题和不足提出一些相应的对策措施。
6.1针对隐患的整改措施
1采石场没有设置起爆站等固定避炮设施
措施：应在安全距离内设置坚固的避炮设施：或控制起爆时间。以确保爆破人员到达安全地点后起爆；
2露天矿爆破作业时，没有设置安全标志
措施：按《爆破安全规程》的规定设置明显警示标志，确保爆破作业安全距离范围内无人员进入。
6.2针对安全管理的整改措施
6.2.1安全管理机构和人员
为了保证安全生产目标的实现，必须要有合理而有效的安全管理机构和管理人员，为安全生产决策、指令的实施提供必要的保证。提出以下的措施建议：
1必须建立专门的安全管理机构，配备专职安全管理人员；
2班组应设专职或兼职安全员；
3专职安全人员，应由不底于中等专业学历、具有必要的安全专业知识和安全工作经验、从事矿山专业工作五年以上并能经常在现场的人员担任。
6.2.2安全规章制度
安全规章制度是企业最基本的安全管理制度，是所有安全管理的核心。因此对安全规章制度应常抓不懈，在生产过程中要贯彻落实，才能发挥真正的作用。矿山必须建立并完善以下各种规章制度与操作规程，并定期检查执行情况：
1岗位操作规程；
2职业危害预防制度；
3安全生产事故管理条例；
4安全生产档案制度；
5事故应急救援预案。
6.2.3安全投入
矿山建设的安全投入，必须符合“三同时”的原则，满足安全生产条件的需要，纳入工程概算，安全投入要以改善企业劳动条件、防止伤亡事故和职业病为目的。
6.2.4安全培训与考核
矿山安全教育和培训，是搞好企业安全工作的基础。教育和培训的内容包括安全思想教育、安全法规教育、劳动纪律教育、知识教育和技术培训等。建议采取以下的对策措施：1矿山负责人应经过专业、安全政策和法规、安全管理技术的教育与培训；
2矿长和主管安全、生产、技术工作的副矿长必须持有《矿长安全资格证书》；
3中层领导和安全员应了解国家的安全生产方针、政策、法规、规章制度等，熟悉安全管理方法，掌握基本的矿山安全技术知识和所管辖范围的各工种安全操作规程；
4落实新工人（含临时工）的“三级”安全教育工作，新工人接受教育培训的时间不得小于48小时，调换工种和采用新工艺作业的人员，应重新培训。
5特种作业人员要取得有关部门颁发的操作资格证后，才能上岗作业；
6矿山还应根据生产形势，召开安全生产调度会（安全例会）、班前班后会等会议。所有生产作业人员，每年接受在职安全教育、培训的时间不得少于12小时，每3年至少考核一次。
7安全管理机构应定期总结本单位安全生产中存在的问题，提出要求和具体的改进措施；
8设立安全教育室，定期进行安全生产宣传、教育。
6.2.5矿山安全检测和加强矿山现场管理
1矿山安全检测由具备矿山安全检测资质的机构进行年检；
2经常对矿山采掘作业面、矿山供电、采装运输系统进行全面检查，严抓规章制度的落实和执行情况，杜绝违章作业、违章指挥及时采取整改措施；
3加强设备、装置的维修维护工作。
6.2.6针对事故应急救援预案的整改建议
该矿委托范围内的主要危险因素来自爆破作业，发生重大事故的概率相对较高，现有的预案不能满足其要求。为了抑制事故蔓延扩大，减少人员伤亡和财产损失，根据《安全生产法》第69条的规定，必须针对不同的重大危险源，编制完善事故应急救援预案。其目的是：发生事故后控制危险源，避免事故扩大，可能情况下予以消除，尽可能减少事故造成的人员和财产损失。建议补充完善以下11个方面的主要内容：
1可能发生事故地点的自然条件、生产条件以及预计事故的性质、原因和预兆。
2在出现各种事故时，有人员安全撤离的措施。
3完善处理各种事故的具体措施，以及实现措施所需要的工程、设备、材料等的数量使用地点和使用方法。
4附录资料。如供气、供水等系统图，以及标有主要危险源、消防材料位置的平面图、消防材料清单等。
5完善报警系统。
6完善应急控制系统程序。
7矿山企业在编制事故应急救援预案中应考虑建立应急控制中心，应急控制中心负责指挥和协调处理紧急情况，保证事故的应急救援预案的顺利执行。
8现场人员的行动准则主要有，矿山企业应确保现场人员准确知道自己在事故应急救援预案中应承担的任务，如负责抢救、监测、照顾伤员等。
9增加非现场但可能影响范围内人员的行动原则。
10完善现场措施。
11设施关闭程序。
6.3安全技术对策措施
根据现状安全评价要求，本评价小组主要针对目前矿山存在的主要危险因素提出相应的安全技术措施，但由于该矿安全技术管理基础工作仍有一定差距，有关的安全技术对策措施不全，要求矿方针对本矿实际，按照国家有关的法律、法规、标准及规程结合矿山的生产运行过程对其予以补充完善。
6.3.1 硐室掘进安全对策措施
6.3.1.1 预防掘进过程中凿岩事故的措施：
1作业前必须准备好照明，准备好合格的长短撬棍、打眼设备和工具。
2进入掘进工作面前必须检查有无炮烟、浮石等。
3严禁打干眼，开钻时要先开水后开风，停钻时先停风后停水。
4打眼开门时应开半风，让钎头钻进5cm后，再开满风，全速钻进，当遇到岩层变软（如遇到粘土）时，要慢速前进，而且每进一段长度又必须拔出钎子，然后再继续前进。
5作业前必须检查工作面上有无瞎炮。有瞎炮时则必须经处理之后，才能进行工作。
6严禁打残眼（即不沿老眼钻眼）。
7穿孔时，操作者应在凿岩机的后侧方，要注意观察钢钎的工作情况，避免卡钎及断钎。
8运输凿岩设备时，不得将凿岩设备从高处往下扔。
6.3.1.2预防掘进过程中冒顶片帮事故的措施：
1掘进工作面放炮通风后，作业人员进入工作面时一定要检查和清理因爆破而悬浮在巷道顶板和两帮上的松动岩石。
2掘进工作面地质条件不好时，要及时支护。在作业规程规定范围内，一般不超过一米。要经常检查巷道支护情况，如有损坏，应及时修理。
3掘进工作面采用棚式支架时，支架背板一定要背严，背板之后要充填严密，不能有空顶空帮现象。
6.3.1.3预防空压机贮气罐安全措施
1严格执行安全操作规程。开机前要认真进行检查，确认无误后方可起动，运转时要按时进行巡回检查，发现问题，及时进行处理。
2各级排气温度要设温度表监视不得超过规定。
3冷却水不得中断，出水温度不超过40℃，并应有断水保护或断水信号。
4气缸要使用专用的压缩机油。
5安全阀和压力调节器必须动作可靠，压力表指示准确。安全阀动作压力不得超过额定值的10%。
6风阀要加强维护、定期清除积炭，消除漏气。
7风包内的油垢要定期清除，风包出口应加装释压阀。
8气缸水套及冷却器要定期清理，去除水垢，要改善冷却水质，避免结垢。
9按规定时间进行定期检测。
6.3.2硐室爆破安全对策措施
硐室爆破从装药、堵塞、联网到起爆（施爆阶段）各工序具有一定风险性，只有严格、周密、有序的进行，才能保证施爆过程的顺利实施。
6.3.2.1装药
1装药前应当与当地气象水文站联系，尽量选择晴天进行装药堵塞，不得在雷雨天装药堵塞；
2装药前，技术人员应对药室和导硐再次进行检查，对有水的药室作好防水处理；
3采用铵油炸药时，如硐内有，必须进行防水处理，或尽量缩短装药、堵塞时间；硐外应做好防雨防潮工作；
4药室装药工作应当在爆破技术人员指导下进行；
5每个导硐口安排专人负责，记录装入各个药室的炸药品种和数量，并与设计数量核对无误，在填卡签字，交爆破负责人；
6铵油炸药、乳化炸药和起爆体应按设计要求，起爆体周围用散装乳化炸药卷填满
要做好起爆体引出导线的理顺和保护工作，起爆体的安放由爆破员进行；
7爆破装药时，禁止使用电压高于36V的电灯，更不许使用明火照明。照明线必须绝缘良好，灯泡应安装保护罩，与药堆的水平距离不小于2m，人员离开时需要切断电源。
6.3.2.2填塞
1填塞工作开始前，应在导硐口附近备足填塞材料；
2填塞料宜利用开挖导硐和药室的弃渣，不应使用腐殖土、草根等比重轻的材料；
3填塞时应在导硐内壁上标明设计规定的填塞位置和长度；
4填塞时药室口和填塞段各端面应采用装有砂、碎石的纺织袋堆砌，其顶部用袋料码砌填实不应留空隙；
5在有水的导硐和药室中堵塞时，应在填塞段底部留一排水沟，并随时注意填塞过程中的流水情况，防止排水沟堵塞；
6填塞时，应保护好从药室引出的起爆网路，保证起爆网路不受损坏；
7填塞时，应有专人负责检查填塞质量。填塞完毕，应进行验收。
6.3.2.3起爆体加工
1起爆体应在专门的场所，由熟练的爆破员加工。加工起爆体时，应一人操作，一人监督，在周围50m以外设置警戒，无关人员不准许进入；
2 加工起爆体使用的雷管应逐个挑选。装入起爆体内的电雷管脚线长度应为20cm~30cm，起爆体加工完后应重新测量电阻值。加工好的起爆体上应标明药包编号、雷管段别和电雷管起爆体装配阻值；
3置于起爆体内的电雷管与联接线接头，应严密包扎，不应有药粉进入接头中，接头不应在在搬运和联线时承受拉力；
4起爆体外壳宜用木箱或硬纸箱制成，其内装满经选择的优质炸药，每个起爆体炸药量不宜超过20kg；
5应在起爆体开口引出导线和导爆索，并将其在开口出锁定，拉动导线和导爆索时箱内雷管不应受力；
6起爆雷管应与导爆索结、电线连接头紧密捆绑，且固定在木箱中央；
7起爆体包装应有防潮防水措施。
6.3.2.4爆破器材的运输
用人工搬运时，要遵守下列规定：
1在夜间或硐室搬运应随身携带完好的矿用蓄电池灯或绝缘手电筒；
2炸药与雷管要分别放在两个专用背包（木箱）内，禁止混装和装在衣袋中；
3领取爆破器材后，要直接送到爆破地点，严禁乱丢乱放；
4不得提前班次领取爆破器材，不得携带爆破材在人群聚集地方停留。
5一人一次运送的爆破器材数不得超过：
同时搬运炸药和起爆器 10千克
拆箱袋搬运炸药 20千克
背运原包装炸药一箱(袋）
挑运原包装炸药二箱(袋)
6.3.2.5预防爆破空气冲击波的安全对策措施
对于采石场的爆破，炸药能量主要用于山体破碎，爆破空气冲击波的危害较小，但实际施工中仍要注意采取如下措施：
1严格按照爆破设计施工，选择合理的最小抵抗线；
2采用反向起爆、确保堵塞长度和堵塞质量，防止高压体炮孔冲出；
3选择合理的微差起爆方案和微差间隔时间，保证岩石能充分松动，消除夹制爆破条件；
6.3.2.6预防爆破地震波对拦水坝破坏的安全措施：
露天爆破时，将产生爆破振动波，对于人、周围建（构）筑物以及设备所造成的危害范围，因爆破规模、性质与爆破环境不同，影响程度也不一样。该采石场北东方向250m处有一水库和南东方向315m的毛弄村，爆破时应尽量或减少对水库拦水坝破坏和毛弄村的影响，须采取如下措施：
1根据爆破安全允许标准，进行爆破作业时最大一段的炸药量应适当的调整。爆破前
应对民房和拦水坝进行调查，由有关各方组织调查组，
进行详细记录等工作；
2在爆破作业前应撤离现场无关的作业人员和机械设备，组织毛弄村村民撤至安全地段，以防止爆破对拦水坝破坏后，造成的水灾人员伤亡和设备损坏。
6.3.3硐室通风安全措施
1要根据掘进巷道合理选择局扇，使局扇工况点落在局扇特性曲线合理范围内，保证工作面有足够的风量。
2人员进入独头工作面之前，必须开动局部通风设备通风并符合作业要求。独头工作面有人作业时，局扇必须连续运转。
3风筒必须吊挂平直、牢固，接头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，以减少漏风，降低阻力。
4局部通风的风筒口与工作面的距离，要符合《安规》的要求。
6.3.4二次爆破安全技术措施
6.3.4.1二次爆破安全措施：
1二次爆破，起爆前应将机械设备撤离至安全地点。应采用一次点火或远距离起爆。
2进行二次爆破时，人员必须撤离到离爆破点300m范围外的安全区。
3大块石块集中进行爆破，个别特大石块搬运有困难的可以单独进行二次爆破。
4当破碎较大的大块时，应布置多个炮孔，其炮孔间距为0.5—0.9倍的炮孔深度。一般炮孔深度是被爆破大块厚度的1/2—1/3。
5炮孔布置时，炮孔与各临空布的垂直距离应大致相等。
6装药时，严禁将药包直接塞入石缝的违规作业。
7二次破碎，应尽量镐石机，以减少二次爆破的规模。
8爆破前，须对炮孔使用草袋进行覆盖，覆盖区域大于炮孔距离。
9严禁使用裸露爆破。
6.3.4.2防爆破作业飞石的安全措施：
爆破飞石是爆破之后远离爆堆飞散的少数或个别碎块，飞石有散落范围广和落点随机性强的物点，极易对周围人员、设备、建筑物造成危害。大量的爆破飞石事故分析说明，过量装药是造成飞石事故的主要原因。
个别飞石对人员的安全距离必须符合《爆破安全规程》个别飞石的最小安全距离的规定。控制爆破飞石事故主要有以下措施：
1在满足爆要求的情况下，尽量减小爆破作用的指数。
2在爆设计前，设计人员应深入现场，摸清被岩体的地质资料，然后精心设计和施工注意避免将药包放在软弱夹层上，以防从软弱面冲出飞石。
3炮孔堵塞工作严禁堵塞物中夹杂碎石确何堵塞长度和堵塞质量。
4二爆时尽量采用钻眼爆破严禁使用裸露爆破。
6.3.5硐室爆破后施工的安全措施
硐室爆破作业后会形成一个不规则的宕面，存在着险浮石、陡坡、阴山坎，且硐室爆破后对未采岩体产生一定的破坏，致使岩体产生新的裂隙，强度变弱，其次爆破地震波对周围的建筑物和构筑物造成影响。
1作业前须及时检查和清理宕面上的险、浮石，浮石没有清理干净的地段要设立警戒标志，坚持防护用品的穿戴，任何人进宕都必须遵守。
2严格执行上宕作业规章制度，宕索应固定在工作面上方坚固岩石上，上宕人员必须熟练地正确地使用宕索和保险带，上宕作业人员都必须严格按照各自的操作规程进行作业。
6.3.6铲装运输的安全对策措施
1挖机在软或泥泞的道路上行走，应采用防止沉陷的措施，上下坡时应采用防滑措施。挖机行走时铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离，悬臂轴线应与行进方向一致；
2挖机、装载机作业时，其活动范围禁止有人停留或通行，以防撤离时伤害，禁止挖机铲斗从车辆驾驶室上方绕过；
3推车人员必须携带矿灯。在照明不良的区段，矿灯应挂在手推车行进方向的前端，在能够自滑的线路上运行，应有可靠的制度装置，行车速度不得超过3m/s，手推车通过硐室交叉口，以及出现两车相遇、前面有人或障碍物、停车等情况时，推车人员应及时发出警报；
4司机必须经过专业培训，并持证上岗，车辆行使必须严格遵守交通规则，车辆起步前检查刹车是否失灵可靠，严禁超载、超速，特别是人货混装，禁止无证和酒后驾驶；
5装车时，禁止检查、维护车辆，驾驶员不得离开驾驶室，不得将头和手臂伸出驾驶室外；
6车辆在矿区道路上宜中速行驶，急弯等地段应限速行驶；
7道路应按《厂矿道路设计规范》的要求进行设计及施工，严格控制道路的坡度及曲线半径。加强道路的日常维护保养，防止路面坍塌，采石场公路弯道以及主干公路交岔处应按交通部门的规范要求设立标志，限速行使；
8冰雪和多雨季节，道路较滑时，应有防滑措施并减速行驶。
6.3.7电气设备安全对策措施
1加强电气安全的组织管理工作，搞好电气作业人员的安全技术培训，严格执行电气安全操作规程。
2电气设备要有良好的安全性能，满足保证电气安全要素的要求；
3按规定选择合适的电器设备，确保符合质量标准，电器设备安装，保护设施，各种仪表灵敏可靠，经常检查各用供电设备、供电线路；
4电气设备应采用保护接零或保护接地，采用各种电气保护装置，使用合格的电气安全用具。
5搞好设备和线路的维修，使其保持良好的状态。
6在断电的线上作业时，该线路的电源开关把手，必须悬挂警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下；
7电气设备可能被人所触及的裸带电部分，设置警示标志；
8雷雨天气禁止检修用电设备（设施）。
6.3.8预防职业卫生安全对策措施
6.3.8.1预防粉尘危害安全措施：
1凿岩必须采用湿式作业，对装卸、运转、破碎等过程中应尽可能采用增湿、喷雾等措施来抑制亲水性、弱粘性物料和粉尘的产生和扩散；
2加强员工的个体防护措施；
3矿山选用设备时必须首先考虑到设备自身的干式除尘和封闭保护措施。如穿孔凿岩采用孔口捕尘装置（除尘设备采用旋风除尘器），运输汽车的操作室要密封性好装有空调等。
6.3.8.2预防噪声危害安全措施：
1选择低噪声设备；
2固紧主要设备，减轻振动，振动设备加防振垫、弹簧等；
3加强个体防护。
6.3.8.3预防噪声危害安全措施：
1选择低噪声设备；
2固紧主要设备，减轻振动，振动设备加防振垫、弹簧等；
3加强个体防护。
6.3.8.4预防雨天路滑、高温中暑、防火安全措施：
1在雨后、冰冻天、高温作业时，要合理安排调整作息时间，减少加班加点；
2适当设置避暑遮阳棚，工作业人员休息，并发放些避暑药物等；
3挖掘机、装载机、汽车等驾驶室设挡阳棚或排风扇降温。
6.4整改和建议
通过对丽水金磊石料厂松阳采石场矿现场检查并经过分析评价后，对照《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)、《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理局令第9号)规定的企业应该具备的安全生产条件，对该矿山提出如下整改意见及建议：
1组织定期健康体检，建立健全尘毒危害作业工人的健康档案，并设立公告栏；
2建全事故应急救援预案，并进行演练；
3建立粉尘检测制度；
4督促员工按《安规》穿戴好劳动保护用品；
5修建爆破作业现场设置坚固的人员避炮设施，其设置地点、结构及拆移时间，应在采掘计划中规定之中；
对本评价中提出的主要危险、有害因素及作业场所存在的各类事故隐患矿山应严格按照国家有关的法律、法规、标准进行全面的整改，按照事故预防的基本要求和原则，通过采用已编制的《开采设计》进行施工和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、有害因素，加强动态的安全管理，严格执行各项规章制度和操作规程。
安全评价结论
7.1安全管理的合法性和适应性
松阳县毛弄采石场的安全管理制度、安全生产责任制以及操作规程基本符合国家安全生产法律、法规和有关标准的要求。但安全生产管理制度仍存在薄弱方面，矿山的安全管理仍要引起高度重视，各级领导及管理人员应认真落实和完善各类安全管理制度，尤其是加强特殊工种与职工安全培训教育，总结经验教训，优化管理体系后，其管理模式和体系是能满足其安全生产要求的。
7.2各评价单元结论
1综合管理单元
安全生产管理的设施比较齐全，有较为详细的安全生产管理制度、岗位安全操作规程、专职的安全管理机构和安全管理人员，并制定了相应的事故应急救援预案，但需要补充完善和进行演练。
2总平面布置单元
爆破警戒线范围内有水库、公路、村庄等，爆破时应注意对最大一段炸药量的控制。
3硐室掘进和爆破作业单元
严格按照《松阳县象溪镇毛弄采石场条形硐室爆破施工组织设计方案》进行施工，各硐室通风、照明良好，但需建立明显警戒标志，加强爆破作业的规范性，做好爆破特殊工种的教育培训工作，杜绝违章作业，防止非爆破人员进行爆破作业，以避免爆破事故的发生。
4铲装运输单元
矿山设备保养及运行状况良好，工作人员操作熟练，基本能够按章操作。能够做到持证上岗，有相关部门颁发的特殊工种作业证，矿山运输公路危险地带缺乏安全警示标志。
5职业卫生单元
该矿山对职业病危害有采取防治措施，提供的防护用品也符合要求，但要督促部分员工穿戴。需对作业地点的粉尘和有毒有害物质的浓度进行检测和对作业人员定期检查，就可以满足矿山的安全生产。
7.3 矿山安全生产基本条件的评价结论
通过对松阳县毛弄采石场的安全生产基本条件评价后认为，根据国家安全生产监督管理局安监管管一字[2003]40号文有关条文规定，目前该矿山具备安全生产基本条件。但需按设计进行开采，认真落实本评价组提出的安全对策措施，积极采纳本评价组提出的建议，对不符合安全生产要求之处进行整改以满足今后的矿山生产安全要求，方能全面达到国家有关法律、法规的要求。
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第五章安全对策措施 5.1 安全对策措施的基本要求和遵循的原则 5.1.1 安全对策措施的基本要求 1、能消除或减弱生产过程中产生的危险、危害； 2、处置危险和有害物，并降低到国家规定的限值内； 3、预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害； 4、能有效地预防重大事故的职业危害的发生； 5、发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件。 5.1.2 制定安全对策措施应遵循的原则 在制定安全对策措施时，应遵守如下原则。 1、安全技术措施等级顺序 （1）直接安全技术措施；（2）间接安全技术措施；（3）指示性安全技术措施；（4）若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生，则应采用安全操作规程、安全教育、安全培训和个体防护用品等措施来预防、减弱系统的危险、危害程度。 2、根据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则 （1）消除；（2）预防；（3）减弱；（4）隔离；（5）连锁；（6）警告。 3、安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性。 4、对策措施应符合国家有关法规、标准及设计规范的规定。 5.1.3 安全对策措施的内容 1、厂址及厂区平面布局的对策措施； 2、防火、防爆对策措施； 3、电气安全对策措施； 4、机械伤害对策措施； 5、其他安全对策措施（包括高处坠落、物体打击、安全色、安全标志、特种设备等方面）； 6、有害因素对策措施（包括尘、毒、窒息、噪声和振动有害因素的控制对策措施）； 7、安全管理对策措施。 5.2 安全技术对策措施 5.2.1 厂址及厂区平面布局的对策措施 5.2.1.1 项目选址 选址时，除考虑建设项目经济性和技术合理性并满足工业布局和城市规划要求外，在安全方面应重点考虑地质、地形、水文、气象等自然条件对企业安全生产的影响和企业与周边区域的相互影响。 1、自然条件的影响； 2、与周边区域的相互影响。 5.2.1.2 厂区平面布置 在满足生产工艺、操作要求、使用功能需要和消防、环保要求的同时，主要从风向、安全（防火）距离、交通运输和各类作业、物料的危险、危害性出发，在平面布置方面采取对策措施。 1、功能分区； 2、厂内运输和装卸； 3、危险设施/处理有害物质设施的布置； 4、强噪声源、振动源的布置； 5、建筑物自然通风及采光； 6、其他要求。 5.2.2 防火、防爆的对策措施 5.2.2.1防火、防爆对策措施的原则 1、防止可燃可爆系统的形成 防止可燃物质、助燃物质（空气、强氧化剂）、引火源（明火、撞击、炽热物体、化学反应热等）同时存在；防止可燃物质、助燃物质混合形成的爆炸性混合物（在爆炸范围内）与引火源同时存在。 （1）取代或控制用量；（2）加强密闭；（3）通风排气；（4）惰性化。 2、消除、控制引火源
变压器方面安全对策措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
变压器方面安全对策措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）加强对变压器类设备从选型、定货、监造验收到 投运的全过程管理，选型时考虑高海拔因素，加强变压器 绝缘油的色谱分析，加强运行巡视，按照试验规程，定期 做好预防性试验，严格按规定对新购变压器类设备进行验 收，保证电气绝缘满足要求，确保改进措施落实在设备制 造、安装、试验阶段、投产时不遗留问题。 （2）站内变压器油储油箱、事故油池应按相应的标准 规范进行设计、施工，储存区域、库房内为禁烟区，应设 置“禁止烟火”的警示标志，制订各种禁止明火的规章制 度，并严格执行；各种材料、备品备件应在库内储存，防 止锈蚀。 （3）变压器火灾防护，以防为主。按规定完善变压器
的消防设施，并加强管理，重点防止变压器着火时的事故扩大。 （4）变压器与其相邻设施、建筑物的间距应满足相关规定。变压器的防雷及接地设施应按有关规定配置。 （5）油浸式变压器的防护安全措施 ①油量在2500kg以上的油浸式变压器与油量在600kg-2500kg的充油电气设备之间，其防火间距不应小于5m。 ②当相邻两台油浸式变压器之间的防火间距不满足要求时，应设置防火隔墙或防火隔墙顶部加防火水幕。单相油浸式变压器之间可只设置防火隔墙或防火水幕。 ③当厂房外墙与屋外油浸式变压器外缘的距离小于规范表规定时，该外墙应采用防火墙。该墙与变压器外缘的距离不应小于0.8m。 ④厂房外墙距油浸式变压器外缘5m以内时，在变压
整体解决方案系列 起重机械安全对策措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-77525起重机械安全对策措施 Lifting machinery safety measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1)起重机应购买具有起重设备生产许可证、产品合格证、检验合格证三证齐全且安全可靠性高、产品知名度高、售后服务好的著名产品。 2)起重设备应请具有质监部门发放资质的安装单位进行安装。在安装完毕后应有资质的特种设备检测部门进行检测，并出具合格的检测报告。 3)本项目的起重设备必须凭有关技术资料和检测报告到质监部门领取《使用证》后方可投入使用。 4)起重设备必须建立相关设备档案，按照一机一档的要求将有关设备的技术资料、领证情况、维修记录、检测情况建立档案。 5)超重设备必须建立使用、检查、日常管理和应急处置制度。
6)操作人员必须经过企业和资质培训部门的培训，领取《特种设备操作证》和企业《上岗证》。 7)起重机械应按照《起重机械安全规程》的规定定期进行检验。 8)起重指挥人员起吊物件手势要清楚，信号要正确规范，不准戴手套指挥。 9)在吊装时要仔细观察钢丝绳工作情况，发现异常应中止作业，排除故障。吊装模具等时，一定要将物品捆绑牢固，方可进行吊装。 10)重物吊运时，应先稍离地试吊，确认吊钩平稳，制动良好方可升高，且缓慢运行;防止吊钩失灵，吊斗下落的伤害。 11)梯子和护圈平台、走台、挡板和栏杆等设施完好。 12)钢丝绳经常检查、保养，并定期更换。 13)起重机上每一套机构都应配备制动器或具有同等功能的装置并保持完好。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
第七章安全对策措施及建议 7.1 可行性研究报告中提出的安全对策措施 7.1.1 防火、防爆措施 7.1.2 毒性防护措施 7.1.3 工业卫生措施 7.2 安全预评价报告中补充的安全对策措施 7.2.1 总图布置和建筑方面的安全措施 1、总平面布置 由于本项目拟建于公司内部，原有无水乙醇生产车间旁的空地。总体呈南北向布置，由南至北依次布置倒班宿舍及食堂、综合楼。生产区位于建设场地的北部，由西至东依次布置综合楼、主生产厂房、 (含质检)、灌装厂房、联合厂房(含变配电、空压、锅炉房)、甲类仓库、循环消防水泵房、消防水池)。 拟建项目的总平面布置应按功能分区布置，应充分考虑与周边设施之间的相互影响、充分考虑拟建厂房与配电室，甲类罐区，丙类仓库、综合楼及灌装车间等设施之间的安全距离（由于该建设项目的生产产品均为易燃液体，且火灾危险性均为甲类，设计时，应满足生产厂房与储罐间的安全距离不得小于12m；厂房与综合楼的安全距离不得小于25m；厂房与丙类仓库的安全距离不得小于12m；厂房与配电室的距离不得小于12m；厂房与灌装车间的安全距离不得小于12m；厂房与装卸泵房的安全距离不得小于），设计时应严格按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50016-2006）及《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）的相关要求对建设项目的总平面布置进行
设计，确保防火间距符合要求。 2、建构筑物 （1）建设项目的建筑物设计时，应严格按照建设项目工程地质勘查报告的有关要求进行设计； （2）根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）和建、构筑物生产和储存的物品的性质进行火灾危险等级分级，并确定建、构筑物的耐火等级、容许层数、建构筑物面积、防火分区面积、建筑物的结构形式、泄压面积等。 （3）建、构筑物的安全疏散应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.7条的规定。 3、管线综合布置 （1）有甲、乙、丙类火灾危险性、腐蚀性及毒性介质的管道，除使用该管线的建筑物、构筑物外，均不得采用建筑物、构筑物支撑式敷设。 （2）通信架空线的布置，应符合现行国家标准《工业企业通信设计规范》GBJ 42的有关规定。 （3）具有可燃性、爆炸危险性及有毒性介质的管道，不应穿越与其无关的建筑物、构筑物、生产装置、辅助生产及仓储设施、贮罐区等。 （4）地下管线，不应敷设在腐蚀性物料的包装、堆存及装卸场地的下面。距上述场地的边界水平间距，不应小于2m。 （5）火灾危险性属于甲、乙、丙类的液体、可燃气体、毒性气体和液体以及腐蚀性介质管道，不应共沟敷设，并严禁与消防水管共沟敷设；凡有可能产生相互影响的管线，不应共沟敷设。 4、项目平面布置在满足有关防火、防爆的前提下，装置尽量采用露天化、集中化和按生产工艺流程布置，并考虑同类设备相对集中，这样不仅可减少占地面积而且能节约投资和降低能耗，便于安全生产和检修管理，实现本质安全。 5、相邻生产装置间应留有人员操作、安全巡查、检维修通道与空间，并做好相应的指示和标识。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版事故应急救援安全对策 措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2021版事故应急救援安全对策措施 拟建项目在运行过程一旦发生意外泄漏或事故性溢出，有可能造成人员伤害或财产损失。因此，必须按照《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》的要求建立事故的应急预案并定期演练。 拟建项目业主单位某厂已制定有《事故应急救援预案》，但拟建项目建成后，业主单位应根据拟建项目的工艺运行特点和项目基本情况修改《事故应急救援预案》，修订事故应急救援预案时，应具体描述拟建项目液氧泄漏和储罐发生爆炸等意外事故和紧急情况发生时所采取的措施，并对职工进行宣讲、训练，其内容主要包括：（1）可能的意外事故和紧急情况及其后果； （2）确定应急期间的负责人及所有人员在应急期间的职责； （3）应急期间起特殊作用人员(例如：消防员、急救人员、处置人员)的职责、权限和义务；
（4）疏散程序； （5）危险物料的识别和位置及其处置的应急措施； （6）与外部应急机构的联系(消防部门、医院等)； （7）与安全生产监督管理部门等政府机构、总工会、公安、保险等部门及相邻企业的交流； （8）重要记录和设备等保护(如工厂布置图、危险物质数据、联络电话号码等)。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 空压机安全对策措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1387-74 空压机安全对策措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1）空压机房 空压机房的位置选择应符合下述要求： （1）空压机房应位于公司的全年最小频率风向的下风侧。 （2）空压机站房的朝向应使机器间有良好的自然通风和散热空间。 （3）空压机房与建筑物、构筑物的最小间距应符合相关规定。 2）安全设施 （1）空压机的吸气口应设置相应的过滤器或过滤装置; （2）空压机吸气系统的吸气口，宜装设在室外，并有防雨设施; （3）储气罐上必须安装安全阀，储气罐与供气总
管之间，应设切断阀; （4）空压机及管道系统必须按设计要求安装压力表，且不能闲置。压力表精度不应低于2.5级，表盘直径应≥100mm，刻度盘上应标明最高压力警戒红线及铅封。 （5）空压机的排气管应加消声器，以降低噪声。消声器应引出室外。 （6）空压机组应设置相应的声、光报警及联锁装置。 （7）空压机组旁应设紧急停车按钮，以防突发事故时用。 3）运行与操作注意事项 （1）空压机起动前注意检查安全防护装置是否良好可靠，曲轴和注油器油位不应低于油标规定；长期停车或维修后的空压机或间断运行的空压机，启动前应盘车几圈，确定无故障后，方可启动运行。 （2）空压机运行中应注意观察电流、电压变化及电机温升是否正常，随时注意各运转部位有无异声，
安全技术对策措施的原则是优先应用无危险或危险性较小的工艺和物料，广泛采用综合机械化、自动化生产装置(生产线)和自动化监测、报警、排除故障和安全连锁保护等装置，实现自动化控制、遥控或隔离操作。尽可能防止操作人员在生产过程中直接接触可能产生危险因素的设备、设施和物料，使系统在人员误操作或生产装置(系统)发生故障的情况下也不会造成事故的综合措施，是应优先采取的对策措施。 1.安全管理对策措施 一）建立各项安全管理制度 1、建立健全企业安全生产责任制 2、制定各项安全生产规章制度和操作规程 1）规范人的安全管理；2）规范专业技术的安全管理；3）规范设备与物的安全管理；4）规范生产环境的安全管理 二）建立安全管理机构和配备专职或者兼职的安全生产管理人员 三）对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识 1、单位主要负责人的安全培训教育； 2、安全管理人员的安全培训教育； 3、从业人员的安全培训教育； 4、特种作业人员的安全培训教育。 四）建立健全生产经营单位安全生产投入的长效保障机制，从资金和设施装备等物质方面保障安全生产工作正常进行。 五）建立应急救援预案，对可能发生的事故进行应急救援演练 六）督促和检查个体防护用品的使用，并严格执行各项个体防护的规则制度 七）严格执行国家法律、法规和标准中规定的安全措施 八）对于特种设备必须严格管理，按规定进行检修，对特种设备操作人员，严格执行持证上岗制度。 2厂址及厂区平面布局的对策措施 1.1项目选址 选址时，除考虑建设项目的经济性和技术合理性并满足工业布局和城市规划要求外，在安全方面应重点考虑地质、地形、水文、气象等自然条件对企业安全生产的影响和企业与周边区域的相互影响。 1)自然条件的影响 (1)不得在各类保护区、有开采价值的矿藏区、各种直接危害地段、高放射本底区、采矿陷落(错动)区、淹没区、地震断层区、地震烈度高于九度地震区、Ⅳ级湿陷性黄土区、Ⅲ级膨胀土区、地方病高发区和化学废弃物层上面建设。 (2)依据地震、台风、洪水、雷击、地形和地质构造等自然条件资料，结合建设项目生产过程和特点，采取易地建设或采取有针对性的、可靠的对策措施，如设置可靠的防洪排涝设施，按地震烈度要求设防，工程地质和水文地质不能完全满足工程建设需要时的补救措施，产生有毒气体的工厂不宜设在盆地窝风处等。 (3)对产生和使用危险危害性大的工业产品、原料、气体、烟雾、粉尘、噪声、振动和电离、非电离辐射的建设项目，还必须依据国家有关专门(专业)法规、标准的要求，提出对策措施。例如生产和使用氰化物的建设项目禁止建在水源的上游附近。 2)与周边区域的相互影响 除环保、消防行政部门管理的范畴外，主要考虑风向和建设项目与周边区域在危险、危害性方面相互影响的程度，采取位置调整、按国家规定保持安全距离和卫生防护距离等对策措施。 1.2厂区平面布置 在满足生产工艺流程、操作要求、使用功能需要和消防、环保要求的同时，主要从风向、安全(防火)距离、交通运输安全和各类作业、物料的危险、危害性出发，在平面布置方面采取对策措施。
起重机安全对策措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
起重机安全对策措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1)起重机应购买具有起重设备生产许可证、产品合格 证、检验合格证三证齐全且安全可靠性高、产品知名度 高、售后服务好的著名产品。 (2)起重设备应请具有质监部门发放资质的安装单位进 行安装。在安装完毕后应有资质的特种设备检测部门进行 检测，并出具合格的检测报告。 (3)本项目的起重设备必须凭有关技术资料和检测报告 到质监部门领取《使用证》后方可投入使用。 (4)起重设备必须建立相关设备档案，按照一机一档的 要求将有关设备的技术资料、领证情况、维修记录、检测 情况建立档案。 (5)超重设备必须建立使用、检查、日常管理和应急处
置制度。 (6)操作人员必须经过企业和资质培训部门的培训，领取《特种设备操作证》和企业《上岗证》。 (7)起重机械应按照《起重机械安全规程》的规定定期进行检验。 (8)起重指挥人员起吊物件手势要清楚，信号要正确规范，不准戴手套指挥。 (9)在吊装时要仔细观察钢丝绳工作情况，发现异常应中止作业，排除故障。吊装模具等时，一定要将物品捆绑牢固，方可进行吊装。 (10)重物吊运时，应先稍离地试吊，确认吊钩平稳，制动良好方可升高，且缓慢运行;防止吊钩失灵，吊斗下落的伤害。 (11)梯子和护圈平台、走台、挡板和栏杆等设施完好。 (12)钢丝绳经常检查、保养，并定期更换。
压力容器安全对策措施 1.压力容器使用单位应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产 的法律、行政法规，根据情况设置安全管理机构或者配置专职，兼职安全管理人员，制订安全操作规程和管理制度，以及事故应急预案，并认真执行，确保压力容器安全使用。 2.压力容器使用单位应当建立压力容器安全技术档案。档案内容包括：压力容 器的设计、制造、安装、改造、维修技术文件和资料；定期检验和定期自行检查的记录；日常使用记录；压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属的日常维护保养记录；运行故障和事故记录等。 3.压力容器投入使用前或者投入使用后30日内，移动式压力容器的使用单位应 当向压力容器所在地的省级质量技术监督局办理使用等级手续，其他压力容器的使用单位应当向压力容器所在地的市级质量技术监督局办理使用登记，取得压力容器类的《特种设备使用登记证》。 4.在用压力容器应当进行定期检验。只有经过检验合格的压力容器才允许继续 投入使用。压力容器投用后首次内外部检验一般为3年；安全状况等级为1级或者2级的压力容器，每6年至少检验一次；安全状况等级为3级的压力容器，每3年至少检验一次。 5.压力容器的安全附件，主要有安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、 液面计、测温仪表、快开门式压力容器安全联锁装置等。 6.再用压力容器应当根据设计要求装设安全泄压装置（安全阀或者爆破片装 置）。 7.压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必 须装设减压阀。如因介质条件减压无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或者调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表。 8.爆破片装置应当定期更换。 压力容器爆炸事故原因及预防措施 事故原因：超压，超温，容器局部损坏、安全装置失灵等。 危害： a．冲击波及其破坏作用：冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 b.爆破碎片的破坏作用：致人重伤或死亡，损坏附近的设备和管道，并引起继发事故。 c.介质伤害：介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。 d.二次爆炸及燃烧：当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸，常使现场附近变成一片火海，造成重大危害。 预防： (1)在设计上，应采用合理的结构。 (2)制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。 (3)加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。 (4)加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。
加油站安全对策措施及建议 设文安全评价报告 通过分析评价可以看出:拟建加油设施存在的主要危险有害因素为火灾爆炸，同时还存在触电、申毒窒息、车辆伤害、物体打击、高处坠落等危险有害因素。因此在施工图设计、工程建设中要把如何预防火灾、爆炸事故发生作为项目的重点加以考虑;以降低事故发生的可能性，减少事故损失。建议补充的安全对策措施如T: 1、总图布置和建筑物建议补充的安全对策措施 1)站内不得设置暗沟排水，以防止积聚油气。 2)站内绿化要充分考虑消防要求，可种植草坪、设置花坛，·不得种植油性植物。· 3) 根据该站提供的站区总乎面布置图，该站在后期建设CNG 加气设施时，应重新设计加气机到站房的距离，应符合《汽车加油站设计与施工规范》(朋50156-2012)第12. 2.10 条的要求。 4)站内建筑物设置空调时，·空调主机应设置在爆炸区域之外。 2.设备、装置建议补充的安全对策措施 l) 油罐操作井口应设有防雨盖板;储罐人孔、卸油快速接头、管
线法兰处应密封良好，不得造成水汽侵入。 2) 油罐的顶部覆土厚度不应小于0. 5m。周围应回填中性沙或细土或细土，其厚度不应小于0. 3m。 3) 进油管应伸至罐内距罐底50皿-100n恤处。进油立管的低端应为45。斜管口或T形管口。进油管管壁上不得有与油罐气相空间相通的开口。 4) 卸油管道、卸油油气回收管道、加油油气回收管道和油罐通气管横管应坡向埋地油罐，卸油管道的坡度不应小于2%。5)该站加油设施设有卸油油气回收系统，其设计应符合下列规定: a·汽油罐车向站内油罐卸油应采用平衡式密闭油气回收系统。 b·各汽油罐可共用-根卸油油气回收主管，回收主管的公称直径不宜小于8Omm. c·卸油油气回收管道的接口宜采用自闭式快速接头，采用非自闭式快速接头时，应在靠近快速接头的连接管上装设阀门。 6) 该站加油设施设有加油油气回收系统，其设计应符合下列规定: a·应采用真空辅助式油气回收系统。
江苏XX化工有限公司 安全对策措施及建议 一、厂区总平面布局安全对策措施 1、厂区总图布置基本合理。随着企业的发展，总体布局需进一步进行调整。 2、厂区内要保证消防通道畅通。 3、要严格按相关要求进行生产。涉及到有腐蚀性物质时，要同时考虑建筑物（构筑物）的防腐蚀处理措施。 4、具有火灾、爆炸危险的车间的设计总体上应符合《建筑设计防火规范》（GB 50016-2006）和《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）的要求。 5、生产现场要考虑一定的防洪排涝设施，以防发生洪涝灾害而影响生产安全。 二、工艺及设备安全对策措施 1、使用物料应尽可能在密闭的设备、管道内运行，严禁跑冒滴漏。应按生产特点，集中联合布置，其相互间的间距应符合规范要求。 2、生产装置、设备管道应具有超压性能和完善的生产工艺控制手段，设置可靠的温度、压力、液位、流量等工艺参数的仪表或集中控制系统，设置必要的超压、报警、监视、泄压等紧急安全排放装置。 3、消除、控制火灾、爆炸的引燃火源和热源的安全对策措施有：消除电气、雷击、静电引燃（引爆）能源，电线、电缆等必须是有资质厂家生产，符合国家相关标准的产品，主要装置按标准设置可靠的避雷设施。 4、生产的作业场所与车间办公室、化验室、更衣室等采取分开布置，门窗应向外开放，通道和出入口应保持畅通。 5、压力容器必须从有资质的生产厂家购买，其设计制造必须符合国家有关标准，进厂时必须有严格的质量检查验收制度，消除设备本身的不安全因素。 6、工艺规程的设计应考虑正常开、停车；正常操作；异常紧急事故处理时的安全对策措施及设施。 7、设备、管线等要考虑其冬季防寒、夏季防晒的相应措施。 8、盐酸、乙醇贮罐不宜装料过满，防止因环境温度升高而导致其物料温度升高、容积增大而发生溢料事故。
安全技术对策措施 1 项目选址对策措施 (1) 2 厂区平面布置对策措施 (1) 3 防火防爆对策措施 (1) 4 电气安全对策措施 (5) 5 机械伤害对策措施 (6) 6 起重伤害安全对策措施 (6) 7灼烫伤害安全对策措施 (7) 8 防毒对策措施 (7) 9 职业卫生对策措施 (7) 10 安全管理对策措施 (7) 10.1 加强安全组织制度管理 (7) 10.2 认真落实安全生产责任制 (8) 10.3 建立完整的安全管理体系 (8) 10.4 安全培训与考核 (8) 10.5 设备检查和维修 (8) 11 应急救援对策措施 (8)
1 项目选址对策措施 选址时应重点考虑地质、地形、水文、气象等自然条件对安全生产的影响和企业与周边区域的相互影响。 1、化工企业厂址选择应充分考虑地震、软地基、湿陷性黄土、膨胀土等地质因素以及飓风、雷暴、沙暴等气象危害，采取可靠技术方案，避开断层、滑坡、泥石流、地下溶洞等比较发育的地区； 2、厂址应不受洪水、潮水和内涝的威胁； 3、化工企业之间、化工企业与其它工矿企业等之间的距离符合安全卫生、防火规定。 4、化工企业的厂址应符合当地城乡规划，按工厂生产类型及安全卫生要求与城镇、村庄和工厂居住区保持足够的间距。 5、工厂的居住区、水源地等环境质量要求较高的设施与各种有害或危险场所应按有关标准规范设置防护距离，并应位于附近不洁水体、废渣堆场的上风、上游位置。 6、化工企业厂址必须考虑当地风向因素，一般应位于城镇，工厂居住区全年最小方向频率的上风方向。 2 厂区平面布置对策措施 1、化工企业厂区总平面应根据厂内各生产系统及安全、卫生要求进行功能明确合理分区的布置，分区内部和相互之间保持一定的通道和间距。 2、厂区道路应根据交通、消防和分区的要求合理布置，力求顺通。危险场所周围的道路应为环行，路面宽度按交通密度及安全因素确定，保证消防、急救车辆畅行无阻。 3、工厂主要出入口不应少于两个，并宜位于不同方位。 4、污水处理场、大型物料堆场、仓库区应分别集中布置在厂区边缘地带。堆场、仓库储存量应符合有关规定的规定。 5、厂区内火灾危险较高，散发烟尘、水雾和噪音的生产部分应布置在全年最小风频率的上风方位，厂前、机、电、仪表和总变配电等部分应位于全年最小风频率的下风方位。 6、化工生产装置内的设备、管道、建（构）筑物之间防火距离应符合《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995）中的规定。 7、噪声源应远离厂内要求安静的区域，宜相对集中、地位布置。 8、强振动源应与管理、生活区和对其敏感的作业区之间，按功能需要和精密仪器、设备的允许振动要求保持防振距离。 9、对于建筑物采光、通风、日晒等情况严格执行《工业企业设计卫生标准》并结合各装置的特点，综合考虑，合理安排。 3 防火防爆对策措施 3.1防火防爆对策措施的原则 1、防止可燃可爆系统的形成 为防止可燃物与空气或其他氧化剂作用形成危险状态，在生产过程中，首先应加强对可燃物的管理和控制，利用不燃或难燃物料取代可燃物料，不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合物；其次是防止空气和其他氧化性物质进入设备内，或防止泄漏的可燃物料与空气混合。 1）取代和控制用量 2) 加强密闭 严格控制设备及其安装质量，定期检验、检测、试压、检修，保证完好状态。 3）通风排气 4）惰性化 2、消除控制点火源 引起火灾爆炸事故的点火源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气
安全对策措施 目录 一、安全对策措施的定义 二、安全技术措施遵循的原则 三、项目选址安全对策措施 (一)所依据的安全标准及规范 (二)考虑自然条件的影响 (三)考虑与周边区域的相互影响 四、厂区平面布置安全对策措施 (一)所依据的安全标准及规范 (二)功能分区 (三)厂内运输和装卸 (四)危险、有害物质设施 (五)强噪音源、振动源 (六)建筑物及采光 (七)其它平面布置对策措施 五、防火对策措施可能涉及的常见标准及规范 六、工艺防火防爆对策措施 (一)工艺过程的防火防爆设计 (二)工艺物料的防爆设计 (三)工艺流程防火防爆设计 (四)工艺布置的防火、防爆设计 七、建筑防火、防爆设计 八、设备、机器的防火、防爆设计的正确选材 九、生产设备的选用 十、可能产生的腐蚀及防腐对策措施 十一、仪表及自控防火、防爆对策措施 十二、其它防火、防爆对策措施 十三、防止产生爆炸性混合物 十四、工艺管线的防火防爆设计 十五、采取防火、防爆对策措施的原则 十六、工艺防火防爆对策措施 十七、安全防护设计 十八、消除、控制火灾、爆炸的引燃能源和热源 十九、采暖设计 二十、电器安全对策措施可能涉及的常见标准及规范 (一)防触电安全对策措施 (二)防电气火灾爆炸 (三)防静电对策措施 (四)防雷击安全对策措施 二十一、贮运安全对策措施 二十二、焊割作业的安全对策措施 二十三、防机械伤害、高处坠落、物体打击等对策措施
一、安全对策措施的定义 安全评价的安全卫生对策措施是要求设计单位、生产经营单位在建设项目设计、生产经营、管理中采取的消除或减弱危险、有害因素的技术措施和管理措施，是保障整个生产、劳动过程中安全卫生的对策措施，在生产全过程中预防事故和职业危害。 在安全评价的对策措施部分，除了要列出设计单位、建设单位或生产经营单位已提出的安全对策措施外，还应根据国家的有关法律、法规、标准，根据评价对象的具体情况，以及评价结果，提出具体、合理、针对性及可操作性强的安全卫生对策措施。 二、安全技术措施遵循的原则 根据安全技术措施等级顺序的要求，遵循以下原则： a.消除。通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、有害因素；如采用无害工艺技术，生产中以无害物质代替有害物质，实现自动化作业、遥控技术等。 b.预防。当消除危险、有害因素有困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、危害的发生；如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全电压、熔断器、防爆膜、事故排放装置等。 c.减弱。在无法消除危险、有害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施：如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置。 d.隔离。在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险、有害因素隔开，并将不能共存的物质分开；如遥控作业、安全罩、防护屏、隔离操作室、安
第五章安全对策措施 5.1安全对策措施的基本要求和遵循的原则 5.1.1安全对策措施的基本要求 1、能消除或减弱生产过程中产生的危险、危害； 2、处置危险和有害物，并降低到国家规定的限值内； 3、预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害； 4、能有效地预防重大事故的职业危害的发生； 5、发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件。 5.1.2制定安全对策措施应遵循的原则 在制定安全对策措施时，应遵守如下原则。 1、安全技术措施等级顺序 （1）直接安全技术措施；（2）间接安全技术措施；（3）指示性安全技术措施；（4）若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生，则应采用安全操作规程、安全教育、安全培训和个体防护用品等措施来预防、减弱系统的危险、危害程度。 2、根据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则 （1）消除；（2）预防；（3）减弱；（4）隔离；（5）连锁；（6）警告。 3、安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性。 4、对策措施应符合国家有关法规、标准及设计规范的规定。 5.1.3安全对策措施的内容 1、厂址及厂区平面布局的对策措施； 2、防火、防爆对策措施； 3、电气安全对策措施； 4、机械伤害对策措施； 5、其他安全对策措施（包括高处坠落、物体打击、安全色、安全标志、特种设备等方面）； 6、有害因素对策措施（包括尘、毒、窒息、噪声和振动有害因素的控制对策措施）； 7、安全管理对策措施。 5.2安全技术对策措施 5.2.1厂址及厂区平面布局的对策措施 5.2.1.1项目选址 选址时，除考虑建设项目经济性和技术合理性并满足工业布局和城市规划要求外，在安全方面应重点考虑地质、地形、水文、气象等自然条件对企业安全生产的影响和企业与周边区域的相互影响。 1、自然条件的影响； 2、与周边区域的相互影响。 5.2.1.2厂区平面布置 在满足生产工艺、操作要求、使用功能需要和消防、环保要求的同时，主要从风向、安全（防火）距离、交通运输和各类作业、物料的危险、危害性出发，在平面布置方面采取对策措施。 1、功能分区； 2、厂内运输和装卸； 3、危险设施/处理有害物质设施的布置； 4、强噪声源、振动源的布置； 5、建筑物自然通风及采光； 6、其他要求。 5.2.2防火、防爆的对策措施 5.2.2.1防火、防爆对策措施的原则 1、防止可燃可爆系统的形成 防止可燃物质、助燃物质（空气、强氧化剂）、引火源（明火、撞击、炽热物体、化学反应热等）同时存在；防止可燃物质、助燃物质混合形成的爆炸性混合物（在爆炸范围内）与引火源同时存在。 （1）取代或控制用量；（2）加强密闭；（3）通风排气；（4）惰性化。 2、消除、控制引火源
编号：TQC/K660 起重机械的危险性分析及安全对策措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
起重机械的危险性分析及安全对策 措施完整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 1. 引言 起重机械发展历史悠久，种类日益繁多人，应用极为广泛。当今国民经济的各个部门，如冶金、机械、交通运输、电力、建筑、采矿、化工、造船、港口、铁路、农场、林区和国防等都离不开起重机械。随着科学技术的进步和经济建设的发展，日益显现出起重机械作为实现生产过程机械化、自动化、减轻体力劳动强度，提高劳动生产率的特种设备的突出地位。
仅供参考[整理] 安全管理文书 特种设备安全对策措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共9 页
特种设备安全对策措施 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。 1.锅炉安全对策措施 1)锅炉设计； a锅炉的设计必须符合安全可靠的要求； b锅炉的设计文件应当经过国家质量监督检验检疫总局核准的检验检测机构鉴定，经过鉴定合格的锅炉设计总图的标题栏上方应当标有鉴定标记； 2)锅炉的制造、安装、改造、维修； a锅炉及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位，应当经过国家质检总局许可。 b锅炉的维修单位，应当经过省级质量技术监督局许可，取得许可证后方可从事相应的活动。 c锅炉的安装、改造、维修的施工单位，应当在施工前将拟进行的锅炉的安装、改造、维修情况，以书面告知锅炉所在地的市级质量技术监督局。 d锅炉的制造、安装、改造、重大维修过程，必须经国家质检总局核准的检验检测机构有资格的检验员，按照安全技术规范的要求进行监督检验，经监督检验合格后方可出厂或者交付使用。 3)锅炉使用 a锅炉使用单位应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定 b锅炉使用单位应当建立锅炉安全技术档案 第 2 页共 9 页
4)锅炉检验 在用锅炉应当进行定期检验，以便即使发现锅炉在使用过程中潜伏的安全隐患及管理中的缺陷，进而采取应对措施，预防事故发生。 锅炉定期检验工作应当由经过国家质检总局核准的检验检测机构有资格的检验员进行。 锅炉使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期界满前一个月，向锅炉检验检测机构提出定期检验要求。 5)安全阀 a每台蒸汽锅炉应当至少装设2个安全阀（不包括省煤器上的安全阀）对于额定蒸发量小于等于0.5t/h或者小于4t/h且装有可靠性的超压连锁保护装置的蒸汽锅炉，可以只装设一个安全阀。 b蒸汽锅炉的可分式省煤器出口处，蒸汽过热器出口处、再热器入口处和出口处都必须装设安全阀。 c锅筒（锅壳）上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量，必须大于锅炉额定蒸发量。 d对于额定蒸汽压力小于等于3.8MPa的蒸汽锅炉，安全阀的流道直径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.8MPa的蒸汽锅炉，安全阀的流道直径不应小于20mm。 a)热水锅炉额定热功率大于1.4MW的应当至少装设2个安全阀，额定热功率小于等于1.4MW的应当至少装设1个安全阀。 b)热水锅炉阀的泄放能力，应当满足所有安全阀开启后锅炉压力不超过设计压力的1.1倍。 c)几个安全阀如共同装设在一个与锅筒（锅壳）直接相连接的短管上，短管的流通截面积应不小于所有安全阀流道面积之和。 第 3 页共 9 页
安全对策措施的基本要求和应遵循的原则 0安全对策措施基本要求 1在考虑、提出安全对策措施时，有如下基本要求： 1)能消除或减弱生产过程中产生的危险、危害； 2)处置危险和有害物，并降低到国家规定的限值内； 3)预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害； 4)能有效地预防重大事故和职业危害的发生； 5)发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件。 2 制定安全对策措施应遵循的原则 在制定安全对策措施时，应遵守如下原则： 1) 安全技术措施等级顺序 当劳动安全技术措施（简称安全技术措施）与经济效益发生矛盾时，应优先考虑安全技术措施上的要求，并应按下列安全技术措施等级顺序选择安全技术措施：（1）直接安全技术措施 （2）间接安全技术措施 （3）指示性安全技术措施 （4）若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生，则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个体防护用品等措施来预防、减弱系统的危险、危害程度。 2)根据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则 （1）消除。（2）预防。（3）减弱。（4）隔离。（5）连锁。（6）警告。 3）安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性 （1）针对性是指针对不同行业的特点和评价中提出的主要危险、有害因素及其后果，提出对策措施。 （2）提出的对策措施是设计单位、建设单位、生产经营单位进行安全设计、生产、管理的重要依据，因而对策措施应在经济、技术、时间上是可行的，能够落实和实施的。 （3）经济合理性是指不应超越国家及建设项目生产经营单位的经济、技术水平，按过高的安全指标提出安全对策措施。 4）对策措施应符合有关的国家标准和行业安全设计规定的要求 在评价中，应严格按有关设计规定的要求提出安全对策措施。 3 安全对策措施概要 安全对策措施概要的内容包括： 1）厂址及厂区平面布置的对策措施； 2）防火、防爆对策措施； 3）电气安全对策措施； 4）机械伤害对策措施； 5）其他安全对策措施（包括：高处坠落、物体打击、安全色、安全标志等方面）。 6）有害因素控制对策措施（包括：尘、毒、窒息、噪声和振动等有害因素的控制对策措施） 7）安全管理方面的对策措施 2 安全技术对策措施(转载请注明：来自中国注册安全工程师考试网) 安全技术对策措施的原则是优先应用无危险或危险性较小的工艺和物料，广泛采用综合机械化、自动化生产装置(生产线)和自动化监测、报警、排除故障和安全联锁保护等装置，实现自动化控制、遥控或隔离操作。尽可能防止操作人员在生产过程中直接接触可能产生危
10安全对策措施及建议 10.1事故隐患整改的安全对策措施及建议 1）不经营国家明令禁止销售的危险化学品 2）不经销未取得危险化学品生产许可证的企业生产的危险化学品；不向未取得危险化学品生产许可证、危险化学品经营许可证的单位和个人销售危险化学品； 3）不经营销售没有合格安全技术说明书、安全标签的危险化学品； 4）不经销经营范围外的危险化学品； 5）对所经销的危险化学品做到流向、数量清楚，并有具体记录； 6）对新进的危险化学品从业人员应先培训后上岗； 7）严格危险化学品的装卸管理，装卸人员应详细了解所装卸物品的性质和危险程度、注意事项、灭火方法等，并采取相应的安全防护措施； 8）按照国家的有关要求对经销的危险化学品进行包装； 9）明确危险化学品经营、储存各个环节的安全责任，做到人负其责；向有业务关联的经销、运输、储存、使用等环节的各单位提供由生产厂家在危险化学品登记注册机构审核注册的危险化学品安全技术说明书和安全标签； 10) 对职工要加强职业培训、教育； 11）加强对新职工的安全教育、专业培训和考核； 12）职工应遵守各项规章制度，杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）；13）正确穿戴个体劳动防护用品，并保管好、维护好。严禁穿带钉鞋进入易燃、易爆危险区域，严禁穿短衣、短裤和赤膊等； 14）重视作业人员异常情绪、异常行为的出现。发现问题要及时疏导并妥善处理。 10.3场所、建筑、装置、消防与电气设施的对策措施 1）储存区的消防设施、器材应有专人管理。消防器材应设置在明显和便于取用的地方，定期检查并做好相应记录； 2）充装车间内不准设置移动式照明灯具和家用电器； 3）线路及设备均应接地，并做好防雷措施； 4）针对危险化学品经营、储存各个环节可能发生的情况，按照化学事故应急预案定期组织演练，并及时修订预案。 5）已经消防部门验收合格的建筑物不得私自改建、扩建； 6）对于储存场所、充装车间加强检查，防止渗漏、泄漏等事故发生； 7）与附近的消防部门建立密切联系，建立火灾报警系统，建立消防队或义务消防队，按照制订的应急救援预案定期进行防火、防腐蚀检查和演练。做到每一个职工都会使用消防器材，以便有效地去扑救初期火灾。 8）加强动火、用火、防火管理，特别是充装车间内禁止明火，如需动火作业，动火前必须