第五章安全对策措施
5.1 安全对策措施的基本要求和遵循的原则
5.1.1 安全对策措施的基本要求
1、能消除或减弱生产过程中产生的危险、危害；
2、处置危险和有害物，并降低到国家规定的限值内；
3、预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害；
4、能有效地预防重大事故的职业危害的发生；
5、发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件。
5.1.2 制定安全对策措施应遵循的原则
在制定安全对策措施时，应遵守如下原则。
1、安全技术措施等级顺序
（1）直接安全技术措施；（2）间接安全技术措施；（3）指示性安全技术措施；（4）若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生，则应采用安全操作规程、安全教育、安全培训和个体防护用品等措施来预防、减弱系统的危险、危害程度。
2、根据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则
（1）消除；（2）预防；（3）减弱；（4）隔离；（5）连锁；（6）警告。
3、安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性。
4、对策措施应符合国家有关法规、标准及设计规范的规定。
5.1.3 安全对策措施的内容
1、厂址及厂区平面布局的对策措施；
2、防火、防爆对策措施；
3、电气安全对策措施；
4、机械伤害对策措施；
5、其他安全对策措施（包括高处坠落、物体打击、安全色、安全标志、特种设备等方面）；
6、有害因素对策措施（包括尘、毒、窒息、噪声和振动有害因素的控制对策措施）；
7、安全管理对策措施。
5.2 安全技术对策措施
5.2.1 厂址及厂区平面布局的对策措施
5.2.1.1 项目选址
选址时，除考虑建设项目经济性和技术合理性并满足工业布局和城市规划要求外，在安全方面应重点考虑地质、地形、水文、气象等自然条件对企业安全生产的影响和企业与周边区域的相互影响。
1、自然条件的影响；
2、与周边区域的相互影响。
5.2.1.2 厂区平面布置
在满足生产工艺、操作要求、使用功能需要和消防、环保要求的同时，主要从风向、安全（防火）距离、交通运输和各类作业、物料的危险、危害性出发，在平面布置方面采取对策措施。
1、功能分区；
2、厂内运输和装卸；
3、危险设施/处理有害物质设施的布置；
4、强噪声源、振动源的布置；
5、建筑物自然通风及采光；
6、其他要求。
5.2.2 防火、防爆的对策措施
5.2.2.1防火、防爆对策措施的原则
1、防止可燃可爆系统的形成
防止可燃物质、助燃物质（空气、强氧化剂）、引火源（明火、撞击、炽热物体、化学反应热等）同时存在；防止可燃物质、助燃物质混合形成的爆炸性混合物（在爆炸范围内）与引火源同时存在。
（1）取代或控制用量；（2）加强密闭；（3）通风排气；（4）惰性化。
2、消除、控制引火源
花、静电火花、雷击和光热射线等。
对以下火源要采取严格的控制措施：
（1）明火和高温表面；（2）摩擦和撞击；（3）电气火花。
3、有效监控，及时处理
5.2.2.2 工艺防火、防爆
1、工艺过程的防火防爆；
2、物料的防火防爆；
3、工艺流程的防火防爆；
4、工艺布置的防火防爆。
5.2.2.3 自动控制
5.2.2.4 设备防火防爆
5.2.2.5 工艺管线的防火防爆
5.2.2.6 其他安全防护
1、通风；
2、惰性气体保护；
3、保险装置；
4、安全监测。
5.2.2.7 建（构）筑物防火、防爆措施
1、生产及储存的火灾危险性分类
根据《建筑设计防火规范》（GBJ 16-1987）(2001年修订版)规定，生产的或储存的火灾危险性分为甲、乙、丙、丁、戊5类。
根据火灾危险性的不同，可从防火间距、建筑耐火等级、容许层数、安全疏散、消防灭火设施等方面提出防止和限制火灾爆炸的要求和措施。
2、建筑物的耐火等级（分为4个等级）
3、厂房的耐火等级、层数和占地面积
4、厂房建筑的防爆设计
（1）合理布置有爆炸危险的厂房；（2）采用耐火、耐爆结构；（3）设置必要的泄压面积；（4）设置防爆墙、防爆门、防爆窗；（5）不发火地面；（6）露天生产场所内建筑物的防爆；（7）排水管网的防爆；（8）防火间距；（9）安全疏散设施及安全疏散距离。
5.2.2.8 消防设施
1、消防用水
消防用水量为同一时间内火灾次数与一次用水量的乘积。
2、消防给水设施
（1）消防水池或天然水源可作为消防水源；
（2）消防给水管道，是保证消防用水的给水管道；
（3）消防给水管网应采用环状布置，其输水干管不应少于两条；
（4）室外消火栓应沿道路布置，便于消防车吸水，设置数量由消火栓的保护半径和室外消防用水量确定；
（5）设有消防给水的建筑物，各层均应设室内消火栓，甲、乙类厂房室内消火栓的距离，不应大于50m；消火栓宜设置在明显、易于取用的地点，栓口离地面高度为1.2m。
3、露天装置区消防给水
（1）消防供水竖管；（2）冷却喷淋设备；（3）消防水幕；（4）带架水枪。
4、灭火器
灭火器类型的选择，应符合下列规定：
（1）扑救A类火灾应选用水型、泡沫、磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器。
（2）扑救B类火灾应选用干粉、泡沫、卤代烷、二氧化碳型灭火器。
（3）扑救C类火灾，应选用干粉、卤代烷、二氧化碳型灭火器。
（4）扑救带电火灾，应选用卤代烷、二氧化碳、干粉型灭火器。
（5）扑救A、B、C类火灾和带电火灾，应选用磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器。
（6）扑救D类火灾的灭火器材，应由设计单位和当地公安消防监督部门协商解决。
6、消防供电
5.2.2.9 其他防火、防爆对策措施（略）
5.2.3 电气安全
5.2.3.1 防触电
为防止人体直接、间接和跨步电压触电（电击、电伤），应采取以下措施：
1、接零、接地保护系统
2、漏电保护
3、绝缘
4、电气隔离
5、安全电压
6、屏护和安全距离
7、边锁保护
8、其他对策措施
5.2.3.2 电气防火、防爆对策
1、危险环境的划分
（1）气体、蒸汽爆炸危险环境；（2）粉尘、纤维爆炸危险环境；（3）火灾危险环境。
2、爆炸危险环境中电气设备的选用
选择电气设备前，应掌握所在爆炸危险环境的有关资料，包括环境等级和区域范围划分，以及所在环境内爆炸性混合物的级别、组别等有关资料。
应根据电气设备使用环境的等级、电气设备的种类和使用条件选择电气设备。
3、防爆电气线路
（1）气体、蒸汽爆炸危险环境的电气线路
①电气线路位置的选择；②线路敷设方式的选择；③隔离密封；④导线材料选择；⑤允许载流量；⑥电气线路的连接。
（2）粉尘、纤维爆炸危险环境的电气线路
（3）火灾危险环境的电气线路
4、电气防火防爆的基本措施
（1）消除或减少爆炸性混合物；（2）隔离和间距；（3）消除引火源；（4）爆炸危险环境的接地和接零（整体性接地、保护导线、保护方式）。
5.2.3.3 防静电对策措施
1、工艺控制
从工艺流程、材料选择、设备结构和操作管理等方面采取措施，减少、避免静电荷的产生和积聚。
2、泄漏
生产设备和管道应避免采用静电非导体材料制造。
3、中和
采用各类感应式、高压电源式和放射源式等静电消除器（中和器）消除（中和）、减少静电非导体的静电。
4、屏蔽
5、综合措施
6、其他措施
5.2.3.4 防雷
1、直击雷防护
（1）主要措施：装设避雷针、避雷线、避雷网、避雷带等
（2）二次放电保护：为了防止二次放电，不论是空气中或地下，都必须保证接闪器、引下线、接地装置与邻近导体之间有足够的安全距离。
2、感应雷防护
（1）静电感应防护；（2）电磁感应防护；（3）雷电侵入波防护；（4）电子设备防雷。
电气设备必须具有国家指定机构认可的安全认证标志。
5.2.4 机械伤害防护
5.2.4.1 设计与制造的本质安全措施
1、选用适当的设计结构消除或减弱危险
（1）采用本质安全技术
①避免锐边、锐角和凸出部分；
②安全距离的原则；
③限制有关因素的物理量；
④使用本质安全工艺过程和动力。
（2）限制机械应力
（3）材料和物质的安全性
（4）遵循安全人机工程学原则
（5）设计控制系统的安全原则
①机构启动及变速的实现方式；
②重新启动的原则；
③零部件的可靠性；
④定向失效模式；
⑤关键部件的加倍（或冗余）；
⑥自动监控；
⑦可重编程序控制系统中安全功能的保护；
⑧有关手动控制的原则；
⑨特定操作的控制模式。
（6）防止气动和液压系统的危险
（7）预防电的危险
尤其要注意防止电击、短路、过载和静电。
2、采用机械化和自动化技术
（1）操作自动化；（2）装卸搬运机械化；（3）调整、维修的安全。
5.2.4.2 安全防护措施
1、安全防护装置的一般要求
（1）结构形式和布局合理，具有规定的保护功能，以确保人体不受到伤害；
（2）结构要坚固耐用，不易损坏，安装可靠，不易拆卸；
（3）装置表面应光滑、无尖棱利角，不应成为新的危险源；
（4）装置不容易被绕过或避开，不应出现漏保护区；
（5）满足安全距离的要求，使人体各部位（特别是手和脚）无法接触危险；
（6）不影响正常操作，不得与机械的任何可动零部件接触，对人的视线障碍最小；
（7）便于检查和修理。
2、安全防护装置的设置原则
（1）以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以内的各种运动零部件应设防护；
（2）以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以上，有物料传输装置、皮带传动装置以及在施工机械施工处的下方，应设置防护；
（3）凡在基准面2m以上的作业位置，应设置防护；
（4）为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合安全距离的要求；
（5）运动部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置；
（6）对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的，应设置负荷限制装置；
（7）有惯性冲撞运动部件必须采取可靠的缓冲装置；
（8）运动中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固；
3、安全防护装置的选择
（1）机械正常运行期间操作者不需要进入的场合；
（2）机械正常运转时需要进入的场合；
（3）对非运行状态等其他作业期间需进入的场合。
5.2.4.3 符合人机工程学原则
1、操纵（控制）器的安全人机学要求
（1）操纵器的表面特征；（2）操纵力和行程；（3）操纵器的布置；（4）操纵器的功能；（5）操纵方向与系统过程的协调；（6）防止附加风险。
2、显示器的安全人机工程学要求
（1）显示信息的形式；（2）显示器的布置；（3）显示器的数量；（4）危险信号和报警装置。
3、工作位置的安全性
（1）工作空间；（2）工作台面；（3）座椅装置；（4）良好的视野；（5）高处作业位置；（6）工作环境。
4、操作姿势的安全要求
（1）负载限度；（2）工作节奏；（3）作业姿势；（4）提供必要的支撑；（5）保持平衡。
5.2.4.4 安全信息的使用
使用信息由文字、标记、信号、符号或图表组成，以单独或联合使用的形式，向使用者传递信息，用以指导使用者安全、合理、正确地使用机器。
1、使用信息的一般要求
（1）明确机器的预定用途；
（2）规定和说明机器的合理使用方法；
（3）通知和警告遗留风险；
（4）使用信息应贯穿机械使用的全过程；
（5）使用信息不可用于弥补设计缺陷。
2、信息的使用根据
（1）风险的大小和危险的性质；（2）需要信息的时间；（3）机器结构和操作的复杂程度；（4）视觉颜色与信息内容。
3、使用信息的配置位置和形式
（1）要机身上；（2）随机文件；（3）其他方式。
5.2.5 锅炉压力容器及特种设备安全
5.2.5.1 锅炉安全对策措施
1、锅炉设计
2、锅炉的制造、安装、改造、维修
（1）锅炉及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位，应当经国家质检总局许可。
（2）锅炉的维修单位，应当经过省级质量技术监督局许可，取得许可证后方可从事相应的活动。
（3）锅炉的安装、改造、维修的施工单位，应当在施工前将拟进行的锅炉的安装、改造、维修情况，以书面告知锅炉所在地的市级质量技术监督局。
（4）锅炉的制造、安装、改造、重大维修过程，必须经国家质检总局核准的检验检测机构有资格的检验员，按照技术规范的要求进行监督检验，经监督检验合格后方可出厂或交付使用。
3、锅炉使用
（1）锅炉使用单位应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定，根据情况设置锅炉安全管理机构或者配备专职、兼职安全管理人员，制订安全操作规程和管理制度，以及事故应急措施和救援预案，并认真执行，确保锅炉安全使用。
（2）锅炉使用单位应当建立锅炉安全技术档案。
4、锅炉检验
（1）在用锅炉应当进行定期检验；
（2）定期检验由经过国家质检总局核准的检验检测机构有资格的检验员进行；
5、安全阀
6、压力表
7、水位表
5.2.5.2 压力容器安全对策措施
1、压力容器设计
（1）压力容器的设计必须符合安全、可靠的要求；
（2）压力容器的设计应当具备《特种设备安全监察条例》规定的条件，并按照压力容器的设计范围，取得国家质检总局统一制订的压力容器类《特种设备设计许可证》。
（3）压力容器中的气瓶、氧舱的设计文件，应当经过国家质检总局核准的检验检测机构鉴定合格，方可用于制造。
2、压力容器的制造、安装、改造、维修
原则上与锅炉的要求基本相同。
3、压力容器的使用
原则上与锅炉的使用要求基本相同。
4、压力容器检验
（1）在用锅炉应当进行定期检验；
（2）只有经过定期检验合格的锅炉才允许继续投入使用。
5、压力容器的主要安全附件要求
压力容器的安全附件主要有安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器安全连锁装置等。其中对安全阀、压力表、液面计的安全要求与对锅炉安全阀、压力表、水位计的要求基本相同。
5.2.5.3 压力管道安全对策措施
5.2.5.4 起重机械安全对策措施
1、起重机械的制造、安装、维修、改造、使用单位的基本要求
（1）生产、使用单位应当接受特种设备安全监督管理部门的安全监察；
（2）起重机械及其安全保护装置的制造单位应当经过许可，方可从事相应的活动；
（3）安装、改造、维修的施工单位在施工前将设备安装改造维修情况书面告知市特设部门；
（4）必须经过资格的检验检测机构进行监督检验，未经检验或检验不合格不得出厂或交付使用。
2、起重机械使用的基本要求
（1）定期检验并于有效期满前1个月申请，否则不得继续使用；
（2）运行时不得利用极限位置限制器停车；
（3）防止过卷；
（4）吊装作业前，现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。吊运重物时不得从人头顶通过，吊物和吊臂下严禁站人；
（5）吊运重物应走指定的通道，应距离地面2米以上或高出障碍物0.5米以上；
（6）重物接近或达到起重量时，吊运前应检查制动器，并进行小高度、短行程试吊后，再平稳运行；
（7）吊运液态金属、有害液体、易燃易爆物品时，应进行小高度、短行程试吊；
（8）卷筒上的钢丝绳必须保留有设计规定的安全圈数（一般为2-3圈）；
（9）在高压线附近作业时，各部位与输电线保持一定的安全距离；
（10）不得在有载荷的情况下调整起升和变幅机构制动器；
（11）主副钩不应同时开动；
（12）起重机上所有电气设备的金属外壳必须可靠接地。司机室的地板应铺设橡胶或其他绝缘材料；
（13）起重机上禁止存放易燃易爆物品，司机室内应备有灭火器；
（14）风力达到一定级别时应停止露天作业；
（15）吊装作业人员必须持有2 种作业证。吊装质量大于10t的物体应办理《吊装安全作业证》；
（16）吊装大重量、结构复杂或其他特殊物品时应编制吊装施工方案，并经批准后方可实施；
（17）吊装作业人员必须佩戴安全帽，高处作业时应遵守高处作业的有关规定；
（19）吊装作业必须按《起重吊运指挥信号》规定的联络信号，统一指挥；
（20）严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点；
（21）吊装前应进行安全检查。吊装前必须试吊，确认无误误后方可作业；
（22）任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降；
（23）在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装（即十不吊）：指挥信号不明；超负荷或物体重量不明；斜拉重物；光线不足，看不清重物；重物下站人，或重物越过人头；重物埋在地下；重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；棱刃物体没有衬垫措施；容器内介质过满；安全装置失灵。
5.2.6 其他安全对策措施
5.2.
6.1 预防高处坠落、物体打击
可能发生高处坠落的工作场所，应设置便于操作、巡检和维修作业的扶梯、工作平台、防护栏杆、护栏、安全盖板等安全设施；梯子、平台和易滑倒操作通道的地面应有防滑措施；设置安全网、安全距离、安全信号和标志、安全屏护和佩戴个体防护用品（安全带、安全鞋、安全帽、防护眼镜等）。
特殊高处作业：强风、高温、低温、雨天、雪天、夜间、带电、悬空。必须提出针对性措施。
高处作业应遵守“十不登高”：患有禁忌症者；未经批准者；未戴好安全帽、未系安全带者；脚手板、跳板、梯子不符合安全要求；攀登脚手架、设备；穿易滑鞋、携带笨重物体；石棉、玻璃钢瓦上无垫脚板；高压线旁无可靠隔离安全措施；酒后；照明不足。
5.2.
6.2 安全色、安全标志
1、安全标志的分类与功能
（1）禁止标志，表示不准或制止人们的某种行动；
（2）警告标志，使人们注意可能发生的危险；
（3）指令标志，表示必须遵守，用来强制或限制人们的行为；
（4）提示标志，示意目标或方向。
2、使用安全标志应遵守的原则
（1）醒目清晰；（2）简单易辨；（3）易懂易记。
3、标志应满足的要求
（1）含义明确无误；（2）内容具体且有针对性；（3）标志的设置位置；（4）标志应清晰持久。
5.2.
6.3 贮运安全
1、厂内运输安全对策措施
着重就铁路线路、道路与建筑物、设备、大门边缘、电力线、管道等的安全距离和安全标志、信号、人行通道、防护栏杆，以及车辆、道口、装卸方式等方面的安全设施提出对策措施。
2、危险化学品贮运安全对策措施
按照《危险化学品安全管理条例》及其他危化品国家标准执行。
5.2.
6.4 焊割作业安全
1、存在易燃易爆物料的企业应当建立严格的动火制度
2、焊割作业要求
遵守《焊接与切割安全》（GB9448-1988）等有关国家标准和行业标准。
3、焊割作业应遵守的“十不焊”：
（1）无操作证又无有证焊工在现场指导；
（2）禁火区未经批准并办理动火手续；
（3）不了解作业现场及周围情况；
（4）不了解焊割物内部情况；
（5）盛装过易燃、易爆、有毒物质的容器、管道，未经彻底清洗置换；
（6）用可燃材料作保温层的部位及设备未采取可靠的安全措施；
（7）有压力或密封的容器、管道；
（8）附近堆有易燃、易爆物品，未彻底清理或采取有效安全措施；
（9）作业点与外单位相邻，在未弄清对外单位或区域有无影响或明知危险而未采取有效的安全措施；
5.2.
6.5 防腐蚀
1、大气腐蚀；
2、全面腐蚀；
3、电偶腐蚀；
4、缝隙腐蚀；
5、孔蚀；
6、其他
5.2.
6.6 采暖、通风、照明、采光
根据相应的设计规范或设计标准提出相应的措施。
5.2.7 有害因素控制
有害因素控制措施的原则是优先采用无危害或危害性较小的工艺和物料，减少有害物质的泄漏的扩展；尽量采用生产过程密闭化、机械化、自动化的生产装置（生产线）和自动监测、报警装置和连锁保护、安全排放等装置，实现自动控制、遥控或隔离操作。尽可能避免、减少操作人员在生产过程中直接接触产生有害因素的设备和物料，是优先采取的对策措施。
5.2.7.1 预防中毒的对策措施
1、物料和工艺；
2、工艺设备（装置）；
3、通风净化；
4、应急处理；
5、急性化学物中毒事故的现场急救；
6、其他措施
5.2.7.2 预防缺氧、窒息的对策措施
1、针对有缺氧危险工作环境发生缺氧窒息和中毒窒息的原因，应配备氧气浓度、有害气体浓度检测仪器、报警仪器、隔离式呼吸保护器具、通风换气设备和抢救器具。
2、按先检测、通风，后作业的原则。
3、不能通风换气或不易充分通风换气的工作场所，作业人员、抢救人员必须立即使用隔离式呼吸保护器具，严禁使用净气式面具。
4、有缺氧、窒息危险的工作场所，应在醒目处设警示标志，严禁无关人员进入。
5.2.7.3 防尘对策措施
1、工艺和物料；
2、限制、抑制扬尘和粉尘扩散；
3、通风除尘；
4、其他措施。
5.2.7.4 噪声控制措施
1、工艺设计与设备选择；噪声源的平面布置；3、隔声、消声、吸声和隔振降噪。
5.2.7.5 振动控制措施
1、工艺和设备；
2、基础；
3、个体防护。
5.2.7.6 其他有害因素控制措施
1、防辐射（电离辐射）对策措施（辐射防护三原则：屏蔽、防护距离和缩短照射时间）；
2、防非电离辐射对策措施（防紫外线、防红外线、防激光、防电磁辐射）
3、高温作业的防护措施
4、低温作业、冷水作业防护措施
5.2.8 其他对策措施
1、体力劳动；
2、定员编制、工时制度、劳动组织（包括安全卫生机构的设置）；
3、工厂辅助用室的设置；
4、女职工劳动保护。
5.3 安全管理对策措施
5.3.1 建立各项安全管理制度
1、建立健全企业安全生产责任制；
2、制定各项安全生产规章制度和操作规程；
5.3.2 安全管理机构和人员
1、安全管理机构和人员的配置；
2、安全管理机构的主要职责和任务；
5.3.3 安全培训、教育和考核
1、安全培训和教育的四个层次：
（1）单位主要负责人的安全培训教育；
（2）安全管理人员的安全培训教育；
（3）从业人员的安全培训教育；
2、安全教育方式
（1）入厂教育；（2）日常教育；（3）安全培训考核；（4）安全作业证的发放和管理。
5.3.4 安全投入与安全设施
1、安全投入（安全设施投入应当纳入建设项目设计概算）；
2、安全技术措施计划
（1）计划编制依据；（2）计划编制范围；（3）计划编制及审批
3、安全设施配备
5.3.5 安全生产的过程控制和管理
常用的安全管理方法有：人的可靠性评价、有害作业分级管理、安全巡检“挂牌制”、现场“物流”定置管理、现场“三点”控制（危险点、危害点、事故多发点）、工作票制度等。
安全管理主要包括如下几个方面的管理：工艺操作过程控制、重要岗位、特种作业、特种设备、重大危险源、消防、防尘与防毒、物资储备、储罐区、电气安全、施工与检修、设备内作业、检修完工后的处理、动土作业、安全装置和防护用品（器具）、建设项目“三同时”等。其重点是对重大危险源、特种设备、特种作业和安全标志的管理。
5.3.6 安全生产监督与检查
安全检查的基本任务是：发现和查明各种危险和隐患，督促整改，监督各项安全规章制度的实施，制止违章指挥、违章作业。安全检查应贯彻领导检查与群众检查相结合、企业自查和上级督查相结合的原则。
安全检查应有具体计划，明确的目的、要求、内容，并制订《安全检查表》，做到边检查、边整改，并及时总结和推广先进经验。
检查的形式：职工自查、对口互查、综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、夜间抽查和日常检查。
第五章安全对策措施 5.1 安全对策措施的基本要求和遵循的原则 5.1.1 安全对策措施的基本要求 1、能消除或减弱生产过程中产生的危险、危害； 2、处置危险和有害物，并降低到国家规定的限值内； 3、预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害； 4、能有效地预防重大事故的职业危害的发生； 5、发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件。 5.1.2 制定安全对策措施应遵循的原则 在制定安全对策措施时，应遵守如下原则。 1、安全技术措施等级顺序 （1）直接安全技术措施；（2）间接安全技术措施；（3）指示性安全技术措施；（4）若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生，则应采用安全操作规程、安全教育、安全培训和个体防护用品等措施来预防、减弱系统的危险、危害程度。 2、根据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则 （1）消除；（2）预防；（3）减弱；（4）隔离；（5）连锁；（6）警告。 3、安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性。 4、对策措施应符合国家有关法规、标准及设计规范的规定。 5.1.3 安全对策措施的内容 1、厂址及厂区平面布局的对策措施； 2、防火、防爆对策措施； 3、电气安全对策措施； 4、机械伤害对策措施； 5、其他安全对策措施（包括高处坠落、物体打击、安全色、安全标志、特种设备等方面）； 6、有害因素对策措施（包括尘、毒、窒息、噪声和振动有害因素的控制对策措施）； 7、安全管理对策措施。 5.2 安全技术对策措施 5.2.1 厂址及厂区平面布局的对策措施 5.2.1.1 项目选址 选址时，除考虑建设项目经济性和技术合理性并满足工业布局和城市规划要求外，在安全方面应重点考虑地质、地形、水文、气象等自然条件对企业安全生产的影响和企业与周边区域的相互影响。 1、自然条件的影响； 2、与周边区域的相互影响。 5.2.1.2 厂区平面布置 在满足生产工艺、操作要求、使用功能需要和消防、环保要求的同时，主要从风向、安全（防火）距离、交通运输和各类作业、物料的危险、危害性出发，在平面布置方面采取对策措施。 1、功能分区； 2、厂内运输和装卸； 3、危险设施/处理有害物质设施的布置； 4、强噪声源、振动源的布置； 5、建筑物自然通风及采光； 6、其他要求。 5.2.2 防火、防爆的对策措施 5.2.2.1防火、防爆对策措施的原则 1、防止可燃可爆系统的形成 防止可燃物质、助燃物质（空气、强氧化剂）、引火源（明火、撞击、炽热物体、化学反应热等）同时存在；防止可燃物质、助燃物质混合形成的爆炸性混合物（在爆炸范围内）与引火源同时存在。 （1）取代或控制用量；（2）加强密闭；（3）通风排气；（4）惰性化。 2、消除、控制引火源
安全对策措施及建议
第七章安全对策措施及建议 7.1 可行性研究报告中提出的安全对策措施 7.1.1 防火、防爆措施 1)建筑物内设置疏散通道，采用耐火等级为二级的钢筋混凝土框架结构。对于甲类防火防爆区，采用不发火花地面，并设置足够的泄压面积，并尽可能采用敞开式建筑。 2)总平面布置在满足有关设计防火规范的前提下，综合考虑工艺流程、运输线路畅顺、消防方便快捷。厂区内设有完善的消防系统，罐区设置固定式泡沫灭火装置。 3)在主生产车间、灌装车间、罐区的溶液容器放空管上设置阻火呼吸阀； 4)罐区原料储罐采用内浮顶罐，减少可燃气体的挥发量。储罐设就地、远传液位计及高低液位报警，防止可燃液体外溢。 储罐四周设有防火堤，可以保证储罐的可燃液体外溢时，全部液体化工品均限制在防火堤内，不至于外溢到罐区以外的地方。 5)采用无泄漏、性能良好的输送泵及密封良好的阀门，输送管道采用焊接，尽可能减少跑、冒、滴、漏。 6)各用电设备均采用保护接地，建筑物采取防雷、防静电措施。所有管道都设置防静电措施。 7)防爆区内电气设备及灯具、仪表均采用防爆型的，导线采用阻燃电缆，并设有防静电接地的措施。 8)在可燃或有毒气体可能泄漏和聚积的场所，设置可燃气体或有毒气体检测报警器。 9)设有通讯电话，以便与外界沟通，事故时能及时请求救援，使生产安全运行。
7.1.2 毒性防护措施 1)采用密闭的容器，将爆炸、易燃、有毒的物料限制在密闭的空间内，将它们与空气隔离。 2)输送物料选用无泄漏的屏蔽泵，并选密封性能优异的阀件，防止的跑、冒、滴、漏的发生。 3)主生产车间采用敞开式框架结构，通风良好，有利于有害气体的消散。 4)原料及产品装卸实行密闭装卸，可大大减少有害气体对操作工的危害。 5)为操作工人配备橡胶手套、防毒面具等，常备救护药品。 6)加强管理和检查督促，对工作人员加强防毒安全教育，定期测定工作场地空气中有毒气体含量，使其不超过最大允许浓度。 7)保证技术设备的严密性，严格遵守安全技术操作规程。 8)完善设备的巡查维护制度，保证工艺管道、储罐和机泵等设备的严密不漏，以减少空气中有害气体浓度。 9)没有安全措施的情况下，禁止工作人员进入生产容器或储罐内清罐底，应利用自然通风、机械通风等办法降低罐内可燃、有害气体浓度，在确实证明气体含量已低于最大允许浓度后，人方可进罐作业。同时，必须穿上工作服、胶靴、戴上手套、防毒面具、系上保险带和信号绳。 10)对全厂人员进行职业生产及安全卫生知识培训，经培训和考核，合格后方可上岗； 7.1.3 工业卫生措施 1)生产在开敞的建筑物中进行，有利于通风散气、遮阳防雨，为工人创造了较好的工作环境。 2)配备必须的劳动服、防毒面具、口罩、防护眼镜、手套等必要的劳动保护器具，职工劳动保护用品按规定发放。 3)危险部位设置防护栏杆，防护网罩：对高速运转的设备设置防护措
变压器方面安全对策措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
变压器方面安全对策措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）加强对变压器类设备从选型、定货、监造验收到 投运的全过程管理，选型时考虑高海拔因素，加强变压器 绝缘油的色谱分析，加强运行巡视，按照试验规程，定期 做好预防性试验，严格按规定对新购变压器类设备进行验 收，保证电气绝缘满足要求，确保改进措施落实在设备制 造、安装、试验阶段、投产时不遗留问题。 （2）站内变压器油储油箱、事故油池应按相应的标准 规范进行设计、施工，储存区域、库房内为禁烟区，应设 置“禁止烟火”的警示标志，制订各种禁止明火的规章制 度，并严格执行；各种材料、备品备件应在库内储存，防 止锈蚀。 （3）变压器火灾防护，以防为主。按规定完善变压器
的消防设施，并加强管理，重点防止变压器着火时的事故扩大。 （4）变压器与其相邻设施、建筑物的间距应满足相关规定。变压器的防雷及接地设施应按有关规定配置。 （5）油浸式变压器的防护安全措施 ①油量在2500kg以上的油浸式变压器与油量在600kg-2500kg的充油电气设备之间，其防火间距不应小于5m。 ②当相邻两台油浸式变压器之间的防火间距不满足要求时，应设置防火隔墙或防火隔墙顶部加防火水幕。单相油浸式变压器之间可只设置防火隔墙或防火水幕。 ③当厂房外墙与屋外油浸式变压器外缘的距离小于规范表规定时，该外墙应采用防火墙。该墙与变压器外缘的距离不应小于0.8m。 ④厂房外墙距油浸式变压器外缘5m以内时，在变压
二、存在的主要问题及应对措施 1、我队干部职工的安全意识有待进一步提高。 重视和实现安全生产，必须有强烈的安全意识。随着社会的进步，“安全发展”成为社会共识，通过近年来的宣传和教育，我队干部职工的安全意识有所提高，但与我队的发展水平和管理要求仍有相当大差距，由于各种原因，部分干部职工的安全意识相对淡薄，安全生产并不能得到普遍和高度的重视。 提高我队干部职工的安全意识主要从以下两方面入手： 一是加强安全知识教育。要在队安委会、安全员例会、二级单位综合例会等会议上就安全政策法规、管理知识、标准规范等开展针对性的学习和贯彻。按要求做好各级安全教育培训工作。 二是搞好安全文化建设。结合我队文化建设，通过经常性的、宣传、教育、竞赛等多种形式的安全文化活动，引导全队从业人员的安全态度和安全行为，逐步形成为全体员工所认同、共同遵守、带有本我单位特点的安全价值观，实现法律和单位监管要求之上的安全自我约束。 开展系统而针对性安全教育和安全文化建设，是做好安全生产工作的基础。 2、安全规章制度、操作规程有待进一步补充和完善，必要的规范标准急需建立。 从系统性原则看，我队现有的规章制度、操作规程还不够完整、严密，更谈不上标准化和规范化。由于就规章制度、操作规程针对相关人员缺乏有效培训和学习,故在实际管理和生产中难以发挥应有的作用。 标准是对要求的细化和落实，是具体的要求、具体的指标。
有了标准，就可以规范人的行为、设备设施的状态、环境条件及管理的细节。我队目前缺乏操作性和实用性较强安全相关的标准。 我队安全工作的重点，一是勘察施工安全，二是消防安全，三是用车安全，对这几方面安全管理作进一步细化和规范并做到标准化，是下一步安全管理工作的重点。 安全生产，建章立制在先，通过全员参与，建立健全符合单位实际的制度、规程和标准，组织相关人员学习培训，实践中有效运行，及时反馈运行中的问题并修订，形成良性循环。 3、安全检查不够系统和严密，检查质量不高，检查未能做到标准化。 我队安全检查工作抓得较紧，领导重视，多次带队检查，安全管理人员常态化安全检查。但检查多依靠个人的经验和能力，检查质量难以保证，因此就检查情况发出的指令往往不够坚决，整改措施、要求不够具体和量化，整体效果也就不甚理想。 安全检查前应先对检查对象加以剖析，列出各层次的不安全因素，制成安全检查表，根据检查表逐项核对，查找不足，这样就能将个人的行为对检查结果的影响减少到最小。 无论是设计安全检查表还是制定标准，一项基础工作就是找出不安全因素，要发动全队职工针对各单位、各专业、各岗位开展查找危险有害因素活动，在此基础上制定安全检查表，同时，查找危险有害因素活动的过程，也是全员安全知识学习、安全意识提高的过程。 安全检查人员安全知识（特别是安全技术）的欠缺，是影响安全检查质量的重要原因。下一步将针对我队所涉及的钻探、建筑施工、临时用电、消防等安全技术加强学习。
第1章安全对策措施及建议 1.1 安全对策措施及建议 1、本项目建筑物为二类建筑，耐火等级均为二级。 2、建筑物内部设火灾自动报警系统，并配备一定数量的化学灭火器材。 3、建筑物电气设计有消防电源，配备应急电源，有自动喷水系统。 4、车间摆放最大限度利于采光设计，使车间能够感受到自然光线。 5、产生粉尘岗位设除尘装置，在设备上部装置除尘罩，排除粉尘，大部分回收。 6、干燥岗位设置排风装置，增大排风量。 7、车间严格禁止烟火，检修时要开动火令。 8、在检修时设备管道内有残留易燃易爆物质时应用氮气置换后方可动火。 9、车间内设有消防设施及安全应急门。 10、车间内有取暖、工人更衣、休息沐浴、水冲厕所、劳保福利设施。 11、工厂设置劳动保护安全卫生监督机构，配有专职安全员，负责全厂安全卫生工作。 7.2.1总图布置和建筑方面安全措施 1.有爆炸危险的乙类生产部位，如包装设备、粉碎设备，宜设置
在单层厂房靠外墙的泄压设施附近。有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。 2.土豆粉厂房的耐火等级为二级，其房屋构件应采用不燃烧体， 防火墙耐火极限不低于3h，承重墙不低于2.5h，房间隔墙不低于 0.5h，楼板不低于1h，吊顶采用难燃烧体时，不低于0.25h。3.厂房（仓库）中的房间隔墙，当采用难燃烧体时，其耐火极限 应提高0.25h。 4.根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求，加工车 间与冷库、化学品库房与马铃薯预处理间之间相邻侧厂房较高一面的外墙应设置为防火墙，耐火极限应不小于3h。 5.新建土豆库通风设施要保证通风量要求，保证二氧化碳的空气 含量不能超过10%。 6.根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求，本项目 在火灾发生时，必须优先保证消防水用量不小于600m3。 7.干燥、包装工段作为主要泄压面积的窗不应朝向主要道路，车 间内地面应采用不发火花地面。泄压比建议不应小于0.055。 8.干燥、包装车间的泄压措施应采取轻质屋面板作为泄压方向， 且屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。 9.土豆粉厂房内的房间隔墙不应留有孔洞与其他房间相通。 7.2.2工艺和设备、装置方面安全措施 1）根据《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）中5.3.1和5.3.2要求选择粉尘防爆电气类型，本项目的粉碎、包装、筛分、输送、除尘等可能出现粉尘的电气设备建议选择A型电气DIPA20型
整体解决方案系列 起重机械安全对策措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-77525起重机械安全对策措施 Lifting machinery safety measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1)起重机应购买具有起重设备生产许可证、产品合格证、检验合格证三证齐全且安全可靠性高、产品知名度高、售后服务好的著名产品。 2)起重设备应请具有质监部门发放资质的安装单位进行安装。在安装完毕后应有资质的特种设备检测部门进行检测，并出具合格的检测报告。 3)本项目的起重设备必须凭有关技术资料和检测报告到质监部门领取《使用证》后方可投入使用。 4)起重设备必须建立相关设备档案，按照一机一档的要求将有关设备的技术资料、领证情况、维修记录、检测情况建立档案。 5)超重设备必须建立使用、检查、日常管理和应急处置制度。
6)操作人员必须经过企业和资质培训部门的培训，领取《特种设备操作证》和企业《上岗证》。 7)起重机械应按照《起重机械安全规程》的规定定期进行检验。 8)起重指挥人员起吊物件手势要清楚，信号要正确规范，不准戴手套指挥。 9)在吊装时要仔细观察钢丝绳工作情况，发现异常应中止作业，排除故障。吊装模具等时，一定要将物品捆绑牢固，方可进行吊装。 10)重物吊运时，应先稍离地试吊，确认吊钩平稳，制动良好方可升高，且缓慢运行;防止吊钩失灵，吊斗下落的伤害。 11)梯子和护圈平台、走台、挡板和栏杆等设施完好。 12)钢丝绳经常检查、保养，并定期更换。 13)起重机上每一套机构都应配备制动器或具有同等功能的装置并保持完好。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
编号：SM-ZD-16021 铁路专用线安全对策措施 与建议 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
铁路专用线安全对策措施与建议 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 (1)严格执行各项规章制度和操作规程，加强公司员工的安全教育和技术培训，提高员工的安全意识，严禁违章操作。 (2)加强设备、设施的维护、养护和定期检查工作，防止管路、法兰、阀门的泄漏。明确罐体的检修制度，缩短检修时间，及时了解罐体的寿命，一旦到报废期应严格按照规定进行报废，及时更换坏损的罐体的附件。严格使用由正规厂家出厂的合格材质的罐车和罐体，加强作业控制，杜绝各种隐患，防止泄露、腐蚀等事故发生。 (3)加强铁路专用线的正常维护、维修，及时消除各种病害，严禁带病使用，杜绝铁路罐车脱轨现象的发生。 (4) 专用铁路内作业车、停放车应使用铁鞋、止轮器等装置在车辆两端牢靠固定，防止车辆溜逸;建立车辆防溜制度，并认真贯彻执行。 (5)作业区内(包括站台、栈桥上)需增加醒目安全警示标志;经常检查铁轨零部件、挡车器和其上面的警示灯的有效性，
第七章安全对策措施及建议 7.1 可行性研究报告中提出的安全对策措施 7.1.1 防火、防爆措施 7.1.2 毒性防护措施 7.1.3 工业卫生措施 7.2 安全预评价报告中补充的安全对策措施 7.2.1 总图布置和建筑方面的安全措施 1、总平面布置 由于本项目拟建于公司内部，原有无水乙醇生产车间旁的空地。总体呈南北向布置，由南至北依次布置倒班宿舍及食堂、综合楼。生产区位于建设场地的北部，由西至东依次布置综合楼、主生产厂房、 (含质检)、灌装厂房、联合厂房(含变配电、空压、锅炉房)、甲类仓库、循环消防水泵房、消防水池)。 拟建项目的总平面布置应按功能分区布置，应充分考虑与周边设施之间的相互影响、充分考虑拟建厂房与配电室，甲类罐区，丙类仓库、综合楼及灌装车间等设施之间的安全距离（由于该建设项目的生产产品均为易燃液体，且火灾危险性均为甲类，设计时，应满足生产厂房与储罐间的安全距离不得小于12m；厂房与综合楼的安全距离不得小于25m；厂房与丙类仓库的安全距离不得小于12m；厂房与配电室的距离不得小于12m；厂房与灌装车间的安全距离不得小于12m；厂房与装卸泵房的安全距离不得小于），设计时应严格按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50016-2006）及《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）的相关要求对建设项目的总平面布置进行
设计，确保防火间距符合要求。 2、建构筑物 （1）建设项目的建筑物设计时，应严格按照建设项目工程地质勘查报告的有关要求进行设计； （2）根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）和建、构筑物生产和储存的物品的性质进行火灾危险等级分级，并确定建、构筑物的耐火等级、容许层数、建构筑物面积、防火分区面积、建筑物的结构形式、泄压面积等。 （3）建、构筑物的安全疏散应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.7条的规定。 3、管线综合布置 （1）有甲、乙、丙类火灾危险性、腐蚀性及毒性介质的管道，除使用该管线的建筑物、构筑物外，均不得采用建筑物、构筑物支撑式敷设。 （2）通信架空线的布置，应符合现行国家标准《工业企业通信设计规范》GBJ 42的有关规定。 （3）具有可燃性、爆炸危险性及有毒性介质的管道，不应穿越与其无关的建筑物、构筑物、生产装置、辅助生产及仓储设施、贮罐区等。 （4）地下管线，不应敷设在腐蚀性物料的包装、堆存及装卸场地的下面。距上述场地的边界水平间距，不应小于2m。 （5）火灾危险性属于甲、乙、丙类的液体、可燃气体、毒性气体和液体以及腐蚀性介质管道，不应共沟敷设，并严禁与消防水管共沟敷设；凡有可能产生相互影响的管线，不应共沟敷设。 4、项目平面布置在满足有关防火、防爆的前提下，装置尽量采用露天化、集中化和按生产工艺流程布置，并考虑同类设备相对集中，这样不仅可减少占地面积而且能节约投资和降低能耗，便于安全生产和检修管理，实现本质安全。 5、相邻生产装置间应留有人员操作、安全巡查、检维修通道与空间，并做好相应的指示和标识。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 试运行过程安全管理对策措施 (最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
试运行过程安全管理对策措施(最新版) 1加强“三同时”管理 （1）安全、劳动卫生设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，保证本项目投入使用时，安全、劳动卫生及消防设施不漏项，确保安全运行。 （2）在施工过程中，应有人负责安全、卫生、环保、消防设施的施工监督检查，及时纠正施工中的缺陷。 （3）竣工验收工作应由安全、卫生、环保、消防等部门会同企业领导组织参加。凡安全、卫生、环保、消防设施没有与主体工程同时建成试运行，经考核达不到原设计要求的，均不能验收。 2加强对工艺操作的安全管理 （1）贯彻执行工艺操作规程 工艺操作规程是生产活动的主要依据，也是制定企业各类生产
性规程、制度的依据。工艺操作规程是企业重要的和基本的技术文件，企业必须按照工艺的要求并结合其它类似装置的经验编制工艺操作规程。 （2）严格贯彻执行安全操作规程 安全操作规程是操作人员在岗位范围内，如何合理运用劳动资料完成对本质任务的规定性文件，是操作人员进行生产活动的行为准则。安全操作规程是集工艺技术、安全技术、设备维护保养及安全管理制度于一体的综合性规定性文件，是操作工人必须严格执行的作业程序。 （3）作好开、停工及检修工作 运行过程中的开、停工及检修，往往是事故多发过程，特别是连续经营的过程，因此应严格执行开、停工规程和检修操作规程，作好物料清理及检测等工作，避免事故发生。 3加强消防组织与消防设施管理 （1）火源管理 ①如果在火灾危险场所内动火，应按动火级别办理动火许可证。
安全对策措施及建议 针对目前该矿山的开采现状，为了能实现安全生产，现对矿山开采现状及生产过程中劳动安全卫生方面存在的一些问题和不足提出一些相应的对策措施。 6.1针对隐患的整改措施 1采石场没有设置起爆站等固定避炮设施 措施：应在安全距离内设置坚固的避炮设施：或控制起爆时间。以确保爆破人员到达安全地点后起爆； 2露天矿爆破作业时，没有设置安全标志 措施：按《爆破安全规程》的规定设置明显警示标志，确保爆破作业安全距离范围内无人员进入。 6.2针对安全管理的整改措施 6.2.1安全管理机构和人员 为了保证安全生产目标的实现，必须要有合理而有效的安全管理机构和管理人员，为安全生产决策、指令的实施提供必要的保证。提出以下的措施建议： 1必须建立专门的安全管理机构，配备专职安全管理人员； 2班组应设专职或兼职安全员； 3专职安全人员，应由不底于中等专业学历、具有必要的安全专业知识和安全工作经验、从事矿山专业工作五年以上并能经常在现场的人员担任。 6.2.2安全规章制度 安全规章制度是企业最基本的安全管理制度，是所有安全管理的核心。因此对安全规章制度应常抓不懈，在生产过程中要贯彻落实，才能发挥真正的作用。矿山必须建立并完善以下各种规章制度与操作规程，并定期检查执行情况： 1岗位操作规程； 2职业危害预防制度； 3安全生产事故管理条例； 4安全生产档案制度； 5事故应急救援预案。 6.2.3安全投入 矿山建设的安全投入，必须符合“三同时”的原则，满足安全生产条件的需要，纳入工程概算，安全投入要以改善企业劳动条件、防止伤亡事故和职业病为目的。 6.2.4安全培训与考核 矿山安全教育和培训，是搞好企业安全工作的基础。教育和培训的内容包括安全思想教育、安全法规教育、劳动纪律教育、知识教育和技术培训等。建议采取以下的对策措施：1矿山负责人应经过专业、安全政策和法规、安全管理技术的教育与培训； 2矿长和主管安全、生产、技术工作的副矿长必须持有《矿长安全资格证书》； 3中层领导和安全员应了解国家的安全生产方针、政策、法规、规章制度等，熟悉安全管理方法，掌握基本的矿山安全技术知识和所管辖范围的各工种安全操作规程； 4落实新工人（含临时工）的“三级”安全教育工作，新工人接受教育培训的时间不得小于48小时，调换工种和采用新工艺作业的人员，应重新培训。 5特种作业人员要取得有关部门颁发的操作资格证后，才能上岗作业；
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.工程施工安全管理对策措 施正式版
工程施工安全管理对策措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 建设项目施工应委托具有相应资质的单位进行施工，施工、建设过程中有相互衔接和交叉作业、高处作业，因施工人数多等特点，施工单位应制定相应的安全管理和对策措施，现着重提出以下几条对策措施。 1施工安全管理方案 施工前，应与施工单位签定施工合同和安全协议，在安全协议中明确各自的安全责任，并各指派一名专职安全员，对施工现场实施监管；安全员负责检查、协调安全工作，施工安全员负责现场安全监督
管理。同时，双方还要共同编制施工安全管理方案，并经公司主管部门审查批准，该方案应该包括施工安全管理组织、职责与义务、现场监护方案、事故处理程序等，并制定出切实有效的对策措施，以保证施工过程的安全。施工单位应编制施工方案，并在施工前进行设计交底和技术交底。施工方案宜包括下列内容：工程概况；施工部署；施工进度计划；资源配置计划；主要施工方法和质量标准；质量保证措施和安全保证措施；施工平面布置，施工记录。施工单位按合同规定范围内的工程全部完成后，应及时进行工程交工验收。工程交工验收时，施工单位应提交综合性、建筑工程、安装工程、竣工图等资
加油站常见问题安全对策措施及建议随着国家改革开放的不断进行及人民生活水平的不断提高，各种机动车辆迅猛增加，汽车逐渐进入家庭，随之汽车加油站得以迅速发展，已遍布城乡各地。加油站的发展虽然有利于工农业生产、交通运输和经济的发展，但是也存在一定的问题，消防安全得不到保障，因此抓好加油站的消防安全管理显得尤为重要。 一、加油站常见的问题： （一）、地下油罐通气管管口阻火装置安装错误。有的不分地下和地上罐都设置成呼吸阀，或者都设置成阻火器。《规范》明确规定，地下油罐应单独设置呼吸管，管径不应小于50毫米，且必须安装阻火器，管口与地面距离不应小于四米。沿建筑物的墙（柱）向上敷设的呼吸管，其管口应高于建筑物1米，与门窗的净距离不应小于3米。这主要是为了防止外面的火源引入油罐内造成事故。加油站的埋地油罐与地上油罐不同，埋地油罐内气体空间昼夜之间的温度无明显变化，不会产生小呼吸，而大呼吸时呼吸阀对减少油品损耗不起作用，所以只需要安装阻火器，而不需要呼吸阀，安装了呼吸阀反而增加了卸油时的阻力，处长卸油时间，但地上油罐却应该安装呼吸阀。 （二）、电气线路、电气设备的敷设不符合消防安全技术的要求。很多加油站的营业室及值班室内的照明线路不按要求敷设，不使用防爆灯具、防爆开关。有的加油站虽然在建设时采用了防爆电气，但后期管理上不严格按照要求使用，私自乱接乱拉电线导致防爆电气失去了应有的作用。 （三）、对汽车油罐车卸油场地没有设静电接地装置。检查中发现很多加油站的主管人员知道应该设置防雷、防静电装置，但对汽车
油罐车卸油场地应设静电接地装置的问题都忽视了。汽车油罐车行驶时产生大量静电，卸油场地如果没有防静电接地装置，车体上静电导除不掉，卸油时很容易导致火花使油品发生爆炸。根据规范要求，卸油场地必须设置静电接地装置，接地电阻不应大于100欧姆。 （四）、汽车油罐车采用敞开式和喷溅式卸油。加油站的汽车油罐车卸油必须采用密闭卸油方式，卸油管与油罐进油管的连接应采用快速接头。因为不密闭的卸油容易造成油品的挥发，增加损耗，且油气还会沿地面扩散若遇火源极易引起火灾。而喷溅式卸油容易使油品产生静电发生火花，引起着火。由于卸油时产生静电发生火灾的事例很多，这是卸油时由于进油管未插到罐底油品喷溅产生静电发生火花而引起的。所以，加油站的埋地油罐在设置安装时，必须按《小型石油库及汽车加油站设计规范》的要求，向下伸至罐内距罐底20厘米处。同时在卸油时要严格控制油的流速，防止流速过快而产生静电。 （五）、加油站人员违反安全规定给塑料桶（瓶）加油。用油枪往塑料桶（瓶）内加油，汽油在塑料桶内流动磨擦会产生静电，塑料桶为电绝缘物不能及时地将静电导除，因而会造成静电积聚。当静电压和桶内的油蒸气达到一定值时，将会引发爆炸。这个现象在一些乡镇的加油站非常普遍。在加油站的日常管理中，一定要督促加油站采取严格的管理，杜绝此类危险操作。 （六）、加油时不按照规定操作。有些加油站在给客车和摩托车加油时为迎合一些怕麻烦的司机，在加油时不遵守规章制度，按规定汽车进站加油只能一车一人，而有的加油站却对此不加限制，不管车内有多少人，都一律开绿灯，甚至有的大客车将一车旅客拉到加油站也不加过问。还有按照规定在给摩托车加油时，必须在加油站内划出
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 空压机安全对策措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1387-74 空压机安全对策措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1）空压机房 空压机房的位置选择应符合下述要求： （1）空压机房应位于公司的全年最小频率风向的下风侧。 （2）空压机站房的朝向应使机器间有良好的自然通风和散热空间。 （3）空压机房与建筑物、构筑物的最小间距应符合相关规定。 2）安全设施 （1）空压机的吸气口应设置相应的过滤器或过滤装置; （2）空压机吸气系统的吸气口，宜装设在室外，并有防雨设施; （3）储气罐上必须安装安全阀，储气罐与供气总
管之间，应设切断阀; （4）空压机及管道系统必须按设计要求安装压力表，且不能闲置。压力表精度不应低于2.5级，表盘直径应≥100mm，刻度盘上应标明最高压力警戒红线及铅封。 （5）空压机的排气管应加消声器，以降低噪声。消声器应引出室外。 （6）空压机组应设置相应的声、光报警及联锁装置。 （7）空压机组旁应设紧急停车按钮，以防突发事故时用。 3）运行与操作注意事项 （1）空压机起动前注意检查安全防护装置是否良好可靠，曲轴和注油器油位不应低于油标规定；长期停车或维修后的空压机或间断运行的空压机，启动前应盘车几圈，确定无故障后，方可启动运行。 （2）空压机运行中应注意观察电流、电压变化及电机温升是否正常，随时注意各运转部位有无异声，
编号：AQ-JS-04809 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工程施工安全管理对策措施 Countermeasures for construction safety management
工程施工安全管理对策措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 建设项目施工应委托具有相应资质的单位进行施工，施工、建设过程中有相互衔接和交叉作业、高处作业，因施工人数多等特点，施工单位应制定相应的安全管理和对策措施，现着重提出以下几条对策措施。 1施工安全管理方案 施工前，应与施工单位签定施工合同和安全协议，在安全协议中明确各自的安全责任，并各指派一名专职安全员，对施工现场实施监管；安全员负责检查、协调安全工作，施工安全员负责现场安全监督管理。同时，双方还要共同编制施工安全管理方案，并经公司主管部门审查批准，该方案应该包括施工安全管理组织、职责与义务、现场监护方案、事故处理程序等，并制定出切实有效的对策措施，以保证施工过程的安全。施工单位应编制施工方案，并在施工前进行设计交底和技术交底。施工方案宜包括下列内容：工程概
况；施工部署；施工进度计划；资源配置计划；主要施工方法和质量标准；质量保证措施和安全保证措施；施工平面布置，施工记录。施工单位按合同规定范围内的工程全部完成后，应及时进行工程交工验收。工程交工验收时，施工单位应提交综合性、建筑工程、安装工程、竣工图等资料。 2施工安全管理组织 应请相应等级的施工、安装单位进行施工、安装，并请有相应等级的监理单位进行工程监理。 施工前，公司与施工单位应成立本项目的施工安全组织，如安全管理委员会，制定施工安全管理制度，明确各级各类人员的责任和义务。施工单位应设置施工安全经理（工程师），负责施工现场的安全管理。 4现场监护 施工用设备、检测设备性能应可靠，计量器具应在有效检定期内。根据施工前编制的施工安全管理方案，随时应对现场的紧急情况。
安全评价的对策、措施与建议 通过本次评价活动，虽说最后评价结果为合格，但是经过系统的检查还是折射出公司安全管理方面存在的不少问题，为了及时将这些问题解决掉，使我公司的生产系统正常运转，现将存在的问题及对策建议列出如下： 1．安全管理制度重在落实，不仅要制定制度，更重要的是执行制度。公司应加强对管理层人员对制度理解能力的培训。能够做到以制度管人，人人按照规章制度办事，特别是奖罚制度更应该严格遵照执行这样才能起到约束的作用，利用这种手段，达到一定的目的。另外在本次检查中发现项目部对公司安全部门下发的隐患整改通知单回复不够及时，造成资料不能闭合管理系统出现断层，项目部应在整改完成之后及时向公司回复，以便使安全部门复查后闭合管理资料。 2．公司对项目经理等项目管理人员的安全培训不够、时间过短，每年仅有一次。公司有关部门应加大考核力度，制定制度，考核成绩要与经济挂钩，考核不合格坚决不允许上岗。另外项目部应要求50人以上的劳务分包队伍配备专职安全管理人员参与项目部的安全管理。还有一个比较突出的问题是项目部对安全资金投入仍然有所保留，购买的防护用品及安全设施多为不合格产品，直接影响作业人员的施工安全，公司应制定行之有效的措施保证项目安全资金的正确使用，并配合监督机制。 3．公司各项目部对应急救援预案的制定还不够重视，多数工地没有独
立的应急救援体系，公司应抓紧督促项目部制定救援预案，购置应急救援设备；另外各项目部对危险性较大的分项工程的专项施工方案制定的不完善、缺项，或者是不能有效的指导施工，施工方案抄袭沿用漏洞百出，虽说有一纸方案，工人还是按照经验施工，遗留隐患较多。项目部应自觉加强技术力量，充实技术管理人员，把方案做成能够确实指导施工的技术文件。 4．各施工现场设备与安全设施相关的管理制度不够完善，安装设备及设施后未进行相应的验收程序即投入使用，造成资料不完备，施工过程中形成的隐患不能够及时被发现。个别现场的安全警示标牌配置数量、位置不满足要求，公司应要求各工地设置安全警示标牌平面布置图，按照布置图的要求进行现场的安全标志的悬挂，能让警示牌切切实实的起到警示安全的作用。 5．公司尚未贯彻安全生产管理体系标准，此项工作正在筹备当中。综合以上内容，经过各单项评价得分汇总，公司本次自我安全评价的安全生产能力综合评价等级评定为合格。我们应该再接再厉，使公司的生产系统始终在风险最小的情况下运行。
安全技术对策措施的原则是优先应用无危险或危险性较小的工艺和物料，广泛采用综合机械化、自动化生产装置(生产线)和自动化监测、报警、排除故障和安全连锁保护等装置，实现自动化控制、遥控或隔离操作。尽可能防止操作人员在生产过程中直接接触可能产生危险因素的设备、设施和物料，使系统在人员误操作或生产装置(系统)发生故障的情况下也不会造成事故的综合措施，是应优先采取的对策措施。 1.安全管理对策措施 一）建立各项安全管理制度 1、建立健全企业安全生产责任制 2、制定各项安全生产规章制度和操作规程 1）规范人的安全管理；2）规范专业技术的安全管理；3）规范设备与物的安全管理；4）规范生产环境的安全管理 二）建立安全管理机构和配备专职或者兼职的安全生产管理人员 三）对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识 1、单位主要负责人的安全培训教育； 2、安全管理人员的安全培训教育； 3、从业人员的安全培训教育； 4、特种作业人员的安全培训教育。 四）建立健全生产经营单位安全生产投入的长效保障机制，从资金和设施装备等物质方面保障安全生产工作正常进行。 五）建立应急救援预案，对可能发生的事故进行应急救援演练 六）督促和检查个体防护用品的使用，并严格执行各项个体防护的规则制度 七）严格执行国家法律、法规和标准中规定的安全措施 八）对于特种设备必须严格管理，按规定进行检修，对特种设备操作人员，严格执行持证上岗制度。 2厂址及厂区平面布局的对策措施 1.1项目选址 选址时，除考虑建设项目的经济性和技术合理性并满足工业布局和城市规划要求外，在安全方面应重点考虑地质、地形、水文、气象等自然条件对企业安全生产的影响和企业与周边区域的相互影响。 1)自然条件的影响 (1)不得在各类保护区、有开采价值的矿藏区、各种直接危害地段、高放射本底区、采矿陷落(错动)区、淹没区、地震断层区、地震烈度高于九度地震区、Ⅳ级湿陷性黄土区、Ⅲ级膨胀土区、地方病高发区和化学废弃物层上面建设。 (2)依据地震、台风、洪水、雷击、地形和地质构造等自然条件资料，结合建设项目生产过程和特点，采取易地建设或采取有针对性的、可靠的对策措施，如设置可靠的防洪排涝设施，按地震烈度要求设防，工程地质和水文地质不能完全满足工程建设需要时的补救措施，产生有毒气体的工厂不宜设在盆地窝风处等。 (3)对产生和使用危险危害性大的工业产品、原料、气体、烟雾、粉尘、噪声、振动和电离、非电离辐射的建设项目，还必须依据国家有关专门(专业)法规、标准的要求，提出对策措施。例如生产和使用氰化物的建设项目禁止建在水源的上游附近。 2)与周边区域的相互影响 除环保、消防行政部门管理的范畴外，主要考虑风向和建设项目与周边区域在危险、危害性方面相互影响的程度，采取位置调整、按国家规定保持安全距离和卫生防护距离等对策措施。 1.2厂区平面布置 在满足生产工艺流程、操作要求、使用功能需要和消防、环保要求的同时，主要从风向、安全(防火)距离、交通运输安全和各类作业、物料的危险、危害性出发，在平面布置方面采取对策措施。
起重机安全对策措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
起重机安全对策措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1)起重机应购买具有起重设备生产许可证、产品合格 证、检验合格证三证齐全且安全可靠性高、产品知名度 高、售后服务好的著名产品。 (2)起重设备应请具有质监部门发放资质的安装单位进 行安装。在安装完毕后应有资质的特种设备检测部门进行 检测，并出具合格的检测报告。 (3)本项目的起重设备必须凭有关技术资料和检测报告 到质监部门领取《使用证》后方可投入使用。 (4)起重设备必须建立相关设备档案，按照一机一档的 要求将有关设备的技术资料、领证情况、维修记录、检测 情况建立档案。 (5)超重设备必须建立使用、检查、日常管理和应急处
置制度。 (6)操作人员必须经过企业和资质培训部门的培训，领取《特种设备操作证》和企业《上岗证》。 (7)起重机械应按照《起重机械安全规程》的规定定期进行检验。 (8)起重指挥人员起吊物件手势要清楚，信号要正确规范，不准戴手套指挥。 (9)在吊装时要仔细观察钢丝绳工作情况，发现异常应中止作业，排除故障。吊装模具等时，一定要将物品捆绑牢固，方可进行吊装。 (10)重物吊运时，应先稍离地试吊，确认吊钩平稳，制动良好方可升高，且缓慢运行;防止吊钩失灵，吊斗下落的伤害。 (11)梯子和护圈平台、走台、挡板和栏杆等设施完好。 (12)钢丝绳经常检查、保养，并定期更换。
压力容器安全对策措施 1.压力容器使用单位应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产 的法律、行政法规，根据情况设置安全管理机构或者配置专职，兼职安全管理人员，制订安全操作规程和管理制度，以及事故应急预案，并认真执行，确保压力容器安全使用。 2.压力容器使用单位应当建立压力容器安全技术档案。档案内容包括：压力容 器的设计、制造、安装、改造、维修技术文件和资料；定期检验和定期自行检查的记录；日常使用记录；压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属的日常维护保养记录；运行故障和事故记录等。 3.压力容器投入使用前或者投入使用后30日内，移动式压力容器的使用单位应 当向压力容器所在地的省级质量技术监督局办理使用等级手续，其他压力容器的使用单位应当向压力容器所在地的市级质量技术监督局办理使用登记，取得压力容器类的《特种设备使用登记证》。 4.在用压力容器应当进行定期检验。只有经过检验合格的压力容器才允许继续 投入使用。压力容器投用后首次内外部检验一般为3年；安全状况等级为1级或者2级的压力容器，每6年至少检验一次；安全状况等级为3级的压力容器，每3年至少检验一次。 5.压力容器的安全附件，主要有安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、 液面计、测温仪表、快开门式压力容器安全联锁装置等。 6.再用压力容器应当根据设计要求装设安全泄压装置（安全阀或者爆破片装 置）。 7.压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必 须装设减压阀。如因介质条件减压无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或者调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表。 8.爆破片装置应当定期更换。 压力容器爆炸事故原因及预防措施 事故原因：超压，超温，容器局部损坏、安全装置失灵等。 危害： a．冲击波及其破坏作用：冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 b.爆破碎片的破坏作用：致人重伤或死亡，损坏附近的设备和管道，并引起继发事故。 c.介质伤害：介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。 d.二次爆炸及燃烧：当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸，常使现场附近变成一片火海，造成重大危害。 预防： (1)在设计上，应采用合理的结构。 (2)制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。 (3)加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。 (4)加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。