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钢绞线技术交底

钢绞线技术交底
钢绞线技术交底

技术交底

40mT梁张拉压浆施工技术交底 (三级)

余凯高速公路YT3合同段 40mT梁负弯矩张拉、压浆施工技术交底 一、预应力张拉 1.1、张拉前准备工作 1、核对主机和专用千斤顶的编号,由于主机和千斤顶都在出厂前统一标定,使用时必须一一对应。 2、请专业电工连接好三相五线(仪器红、绿、黄三根粗线为火线,蓝线为零线),接电箱中,一般数字2、4 、6代表火线,字母N 代表零线。不允许剪断或拆除接线插头,连接电线以后,用试电笔检查电源是否正常。除了专业人士,不允许任何人接电源,更不允许带电作业。 3、连接好油管:仔细检查油嘴及快接头是否有杂质,必须将其擦拭干净;仔细检查进油管与回油管是否被混淆,回油管安装在张拉时候远离梁板的一段,即千斤顶安装了黑色安全阀的一端;油管必须顶紧后,方可拧动螺帽,可以采取观测螺丝丝口是否外露来判断是否拧到位。 1.2张拉 负弯矩张拉采用BM 15-4型锚具及其配套设备,每束4根15.2mm 钢绞线,采用液压千斤顶及配套油泵、油表进行张拉。张拉采取双控,即以油表压力读数为主,以伸长量为辅的方法。负弯矩张拉时,可将桥面板钢筋剪断,待钢束张拉完后,采用相同直径的钢筋将其焊接,

在浇筑槽口混凝土。 1、钢绞线的准备 按照图纸设计的要求,钢绞线采用抗拉强度标准值fpk=1860Mpa、公称直径d=15.2mm的低松弛高强度预应力钢绞线。我单位已经过外委试验证明其各项指标均达到设计要求。 2、锚具 锚具是在构件上永久锚固钢绞线的工具,质量必须得到可靠保证。 3、张拉机具 张拉采用千斤顶及配套的油泵、油表,完全能够满足计算控制吨位的要求。在张拉前对张拉机具(油顶、油泵、油表)进行配套检验,根据油顶、油表的检验资料,绘制出油表进、回油曲线,并得出由力和油表读数组成的线性回归方程,作为张拉控制依据。在检验期限内,千斤顶使用过程中出现不正常现象时或检修更换配件后,应重新校定。使用次数超过300次或使用时间超过6个月时,须对千斤顶及油表再次校核。 4、张拉操作步骤和办法 a、将锚垫板处的混凝土砂浆及杂物清理干净,并将扁锚穿入钢绞线。 b、将夹片嵌入钢绞线与锚具之间。夹片嵌入后,随即用手锤轻轻敲击,使得夹紧钢绞线,但夹片外露长度应整齐一致. c、顶压油缸处于回油状态,向张拉缸供油,开始张拉。张拉至

安全技术交底记录(表格)

安全技术交底记录 1. 上班前与工作中不准饮酒,饮酒者不准进入施工现场,神志不清失去理 智者严禁作业。 2. 衣服要整齐,袖口、脚口应紧身利落,不得有飘荡部份。 3. 进入施工现场,必须戴安全帽,扣好帽带。禁止穿高跟鞋,拖鞋,光脚 进入现场。 4. 所有施工机械设备必须专人持证上岗操作,各种起重机械应标明最大负 荷量,施工机械经常维护检修,所有带电机具电工定期检查,保证施工机 械完好使用。凡在现场设置的机械设备,电气设备等非经许可,不得乱动 乱用。 5. 不得擅自登上天车或在梁、柱、墙上行走。 6. 重物起吊离地10厘米时须停车检查构件平衡情况,之后始允许继续起 吊。 7. 吊运工具、钢丝绳、卡板、钩环等要经常检查,不合格者不得使用。 8. 起重机起吊重物后不准在人头上通过,起吊重物必须有专人指挥。 9. 在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装过程中, 要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。 10. 在吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉 此信号,以便各操作岗位协调动作。 施工单位:二十一冶建设有限公司第七安装工程 Q21 YJ03-09-19(01) 单位工程名称 电解一车间SY400KA 预焙阳极电解槽制安 项目负责人 孙承富 分部工程名称 交底时间 2008年9月15日 工程地点 扎哈淖尔铝厂 接受交底负责人 交底部门 结构分部 交底人 交底部门负责人

安全技术交底记录 施工单位:二^一冶建设有限公司第七安装工程 Q21 YJ03-09-19(01) 11. 在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。 12. 禁止在吊物上进行焊接或吊高温材料。 13. 在吊起物件后,起重机回转半径范围内,指挥人员一定要负责看管, 禁止有人在危险区域内行走通过。 14. 禁止在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接。 15. 禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接。在易燃材料附近焊接时,其 最小距离不得小于5米。 16. 焊工离开工作场所时,必须把电源切断,清理好现场。 17. 氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不能低于 5米。 底18.钢构件钻孔严禁戴手套,并遵守《电钻操作规程》。 19. 禁止站在未固定的活动跳板上或不坚固的结构上进行高处作业 20. 在没有防护设施的2m 高处、悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带 21. 高空作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。 22. 构件堆放整齐稳妥,不要过高。 容23.施工现场的脚手架、脚手架连接铁丝或连件不得擅自拆除,需要拆除 必须 经过加固后经施工负责人同意。 24. 工具用完的要随时装入工具袋 25. 雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施, 脚手架上水、冰、霜、雪、泥等要及时清除。 26. 从事高空作业的人员,必须身体健康,患有高血压、贫血症、严重心 脏病等不适合高空作业的人员,不得从事高空作业。 交底部门 交底部门 负责人 附表2: 附表1: 结构分部 交底人 审核

预应力钢绞线张拉通用安全技术交底-

预应力钢筋张拉通用安全技术交底 1.张拉设备操作工必须经过安全技术培训,经考核确认合格后,方可上岗。 2.张拉作业前,结构混凝土强度应达到设计文件或施工组织设计的规定值。 3.预应力筋(束)必须按照设计规定的控制应力值进行张拉,严禁超控制应力张拉。 4.施加预应力的机具设备、锚具、夹具、连接器和预应力钢丝、钢绞线或钢筋应相互匹配。 5.预应力钢筋张拉应由具有施工经验的施工技术人员主持;张拉作业应由作业组长统一指挥。 6.预应力筋(束)张拉作业,应按照设计或施工组织设计规定的顺序,分阶段、分部位对称张拉。 7.钢丝、钢绞线、热处理钢筋和冷拉Ⅳ级钢筋,宜采用砂轮锯或切断机断料,不得采用电弧切割。 8.穿筋(束)、张拉、灌浆等设备和量测仪表应设置专人负责使用和管理,按照规定期限进行维护和标定。 9.施工前应根据设计文件和现场环境状况编制张拉方案,规定张拉程序、控制应力、伸长值,选择适宜的张拉机具,制定相应的安全技术措施。 10.遇有千斤顶经过拆卸或修理、千斤顶搁置时间超过标定期、压力表损坏或出现失灵现象、更换压力表、张拉过程中预应力筋发生多根断筋事故或张拉伸长值误差超过施工设计规定等情况时,应对压力表重新进行标定,另外张拉设备使用期限超过6个月或超过设计规定的期限都应重新进行标定。 11.张拉作业现场必须划定作业区,设专人值守,非作业人员禁止入内;在张拉构件的两端,必须设置防护设施,并设安全标志。 12.当圆形水池池壁进行预应力钢筋张拉时,沿池壁周围应搭设安全防护脚手架;脚手架的内脚手杆与壁板的间距应满足施工安全操作的需要。 13.预应力筋(束)穿筋(束)、张拉、灌浆等作业的机具设备应完好,安全装置应齐全、有效,电气接线与拆卸应符合施工用电安全技术交底具体要求;作业前,经检查、测试、试运行,确 认安全。 14.预应力筋(束)张拉作业高度超过1.5m,应按下列要求支搭作业平台: (1)支搭、拆除作业必须由架子操作工负责。 (2)在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台。 (3)脚手架、作业平台不得与模板及其支承系统相连。 (4)作业平台、脚手架,各节点的连接必须牢固、可靠。 (5)脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计,支搭必须牢固。 (6)作业平台宽度应满足施工安全要求;在平台范围内应铺满、铺稳脚手板。 (7)作业平台临边必须设防护栏杆,上下作业平台应设安全梯或斜道等设施。 (8)脚手架和作业平台,使用前应进行检查、验收,确认合格,并形成文件;使用中应设专人随时检查,发现变形、位移应及时采取安全措施并确认安全。 预应力钢筋缠丝机张拉安全技术交底 1.作业中严禁用尖硬或重物撞击已缠绕的钢筋。 2.壁板留有孔洞的部位,孔洞两侧应加设钢筋锚固点。 3.缠丝过程中,机械出现故障必须停机、断电后,方可进行处理。 4.施工前应向作业人员进行安全技术交底,使其掌握操作中的安全要求。 5.缠丝应按照设计规定的程序进行,并严格控制预应力筋排列间距和张拉应力。 6.施工前应严格检查钢筋,确认钢筋无锈蚀划痕现象,材质及其力学性能符合设计要求。 7.缠丝机启动、运行、保养,应遵守缠丝机生产企业的技术文件和施工组织设计的规定。

张拉压浆工安全操作规程示范文本

张拉压浆工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

张拉压浆工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、岗位安全职责 1.1负责张拉、压浆设备日常保养、检查、调整、维修 并做好记录。 1.2负责张拉、压浆设备及操作人员的安全。 2、岗位任职条件 2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。 2.2必须持证上岗。 3上岗作业准备 3.1正确佩戴好防护用品。 3.2张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每 隔2—3米设一个防护架。 3.3作业区域应设置明显的警示标志,非作业人员不得

进入。 3.4高压油泵与千斤顶之间的连接件必须完好、紧固;张拉、压浆设备上的防护装置完好有效;高压油泵油表及液压控制元件灵敏可靠。 3.5有安全技术交底,明确张拉压浆工艺及安全注意事项。 4、安全操作规程 4.1确定两端张拉或单端张拉。 4.2张拉时千斤顶操作人员和测量人员必须站在千斤顶侧面。 4.3张拉时分级加载,将钢绞线达到初张应力。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控,以应力控制为主,以伸长值进行校核,当实际伸长值与理论伸长值差超过6%时,应停止张拉,查明原因采取措施后再进行施工。 4.4张拉顺序为先中间后两边对称张拉,千斤顶轴线与

预应力张拉技术交底

箱梁预应力张拉技术交底 张拉控制 箱梁混凝土达到设计强度的90%,且混凝土龄期不小于7d 时,方可张拉正弯矩区预应力钢束。正弯矩采用两端同时对称张拉,锚下控制应力为0.7f pk =1302Mpa 。箱梁混凝土达到设计强度的95%,方可张拉负弯矩区预应力钢束。负弯矩采用两端同时对称张拉,锚下控制应力为0.75f pk =1395Mpa 。施加预应力采用张拉力与伸长量双控。 4、张拉顺序 正弯矩钢束张拉顺序:N1→N2→N3; 负弯矩钢束张拉顺序:T1→T2→T3。 预应力张拉计算书 1、张拉计算所用常量: 预应力钢材弹性模量 Eg=1.96×105N/mm 2 预应力单数钢材截面面积 Ag=139mm 2 预应力钢材标准强度 R b y =1860Mpa 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数 k=0.0015 预应力钢材与孔道壁的摩擦系数 μ=0.25 设计图纸要求:正弯矩束锚下张拉控制应力σ1=0.70 R b y =1302Mpa ,负弯矩束锚下张拉控制应力σ1=0.75 R b y =1395Mpa 2、计算所用公式: 1)预应力筋张拉端的张拉力P 的计算: P=σk ×Ag ×n ×10001 ×b (KN) 式中:σ k --预应力钢材的张拉控制应力(Mpa); Ag--预应力单束钢筋截面面积(mm 2); n--同时张拉预应力筋的根数(mm 2); b--超张拉系数,不超张拉取1.0。 2)预应力筋的平均张拉力p 的计算: ①直线筋 P=P

②两端张拉的曲线筋 p =μθ μθ+-+-kl e p kl ))(1( (KN ) 其中:P--预应力筋张拉端的拉力(N ); l--从张拉端至计算截面的孔道长(m ); θ--从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(Rad ); k--孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数; μ--预应力钢材与孔道壁的摩擦系数。 3)预应力筋张拉时理论伸长值的计算: ΔL=Eg Ay L p ?? 其中:p ---预应力筋的平均张拉力(N ); L---预应力筋长度(cm ); Ay---预应力筋截面面积(mm 2); Eg---预应力筋弹性模量(N/mm 2)。 3、计算过程 本标段采用φ15.2钢绞线作为预应力钢材,依据通用图及设计图纸,钢束的组成形式一共有两种,N1、N2为5束φ15.2低松弛钢绞线,N3为4束φ15.2低松弛钢绞线。负弯矩钢绞线T1、T3为5束φ15.2低松弛钢绞线,T2为4束φ15.2低松弛钢绞线。 ①正弯矩张拉力 5φ15.2对应的张拉控制力为: P=σk ×Ag ×n ×10001×b =1302×139×5×10001 ×1=904.89KN ; 4φ15.2对应的张拉控制力为: P=σk ×Ag ×n ×10001×b =1302×139×4×10001 ×1=723.91KN 。 ②负弯矩张拉力 5φ15.2对应的张拉控制力为: P=σk ×Ag ×n ×10001×b =1395×139×5×10001 ×1=969.525KN ;

安全技术交底记录

安全技术交底记录 安全(技术)交底记录工程名称交底日期2019 年X月XX日施工单位工作内容交底提要施工现场安全、技术、质量交底及现场要求交底内容:一、施工现场安全交底:1、作业现场基本要求:1) 施工现场需动火、挖掘、临时用电、吊装、高处、管线打开、受限空间、脚手架作业时必须办理相关票证,并严格执行各项票证的管理规定,严禁无票证从事危险作业; 2) 特种作业人员必须持有效证件上岗;3) 承包商入场后必须对所以施工人员进行安全教育,教育内容包括:机械安全、电气安全、起重安全、防火防爆安全、交通安全等方面的安全内容;4) 进入施工现场从业人员必须穿戴劳动防护用品,必须正确佩戴安全帽(系好下颌带,安全帽完好); 5) 高血压、恐高症等有职业禁忌症者,严禁登高。身体不适、过度疲劳者,不得进入施工现场。6) 班组必须设置专(兼)职安全员,对作业现场全程监护,发现问题及时纠正,制止违章指挥、违章作业。7) 每天作业前,现场负责人或专(兼)职安全员进行工作前安全分析及安全交底;8) 施工现场作业区域设安全警戒线警示标识,现场设备、材料、工具摆放合理; 9) 对作业现场产生的固体废弃物及生活垃圾要及时回收处理;10) 天气恶劣(如大风、雷雨天气)禁止施工作业。2、用电作业安全须知:1) 必须办理临时用电许可证,作业时必须持票证上岗;2) 电气操作人员须持证上岗,严禁带电操作,并正确穿戴好劳动防护用品;3) 带电作业时必须由专人监护,严格按照相关操作规程操作。4) 新箱变安装后与原电气系统进行接口,注意原电气系统回路要求,接线前严格进行验电、核相、接地等作业,防止人员触电及线路返送电。5) 送电时严格按照线路送电要求进行操作,配带绝缘手套等防护工具。6) 送电前熟悉试运行方案,按要求进行操作。3、行车安全须知1) 驾驶员必须有合格驾照,行车过程中须遵守交通规则及油田道路规定;2) 出车前做车辆性能(刹车、安全带、供油等)自检,严禁带病出车,酒后驾车; 3) 车辆定期归厂检验;4) 驾车、乘车人员上车必须系安全带;5) 驾驶员行车过程中禁止聊天、抽烟、接打电话;6) 车辆驾驶员必须有行车驾驶证;7) 行车驾驶证必须与车型相符;8) 严禁超员超载、严禁客货混装、严禁超速。二、施工现场技术交底:1)、基础施工(1)根据现场地质条件确定坑口的开挖坡度,防止基坑的坍塌;坑口严禁堆放物品,坑口堆土要及时清理;两人同时开挖时,不得面对面或相靠太近作业;向坑外抛扔土石时,防止土石块回落伤人;作业人员不得在坑内休息,塔位上方危及铁塔、人身安全的孤石要清除;基坑开挖过程中必须设安全监护人。对于需要进行爆破作业的基坑需采取相应措施。2)、杆塔校正(1)高处作业登高时应检查好攀登位置,高处作业前系好牢安全带,所用工具和材料放在稳妥位置,杆上需要上、下交叉作业时,应相互关照。(2)电杆校正进行电杆校正时,先做现场调查,确保校正过程满足安全要求;另外,为了触电事故的发生,应先测量所组装铁塔的接地电阻,在线路两端做好接地,确实满足要求后方可进行作业。二、对本工程安全薄弱环节的分析及预防措施(1)、施工所选用和采购的机械、工器具隐患,可能给施工人员带来不安全的因素①、把好施工机械、工器具、材料、安全防护用具的采购质量关,必须是合格厂家的合格产品,使用前必须进行产品性能、质量的检验、试验、鉴定合格方可发放使用。②、在使用中做好运行、维修记录和定期检查、保养工作,并做好记录。(2)、普通工(民工)队伍安全意识淡薄、管理易失控①、落实培训计划、各工序开工前都必须对零工进行安全教育和培训,使其不断地提高安全意识。②、指定专人负责零工的安全管理工作,并与零工队伍签订安全施工合同,明确责任。(3)、职工长期在外,加上野外工作艰苦繁重,易产生急躁求快心理,使个别职工忽视安全,极易出现习惯性违章。 ①、认真做好职工的安全教育和培训工作,培训率达到100%。并通过安全日活动和班组会,对职工进行经常性的安全分析和安全教育,树主“违章就是事故的思想,对违章者实行重罚,对安全绩优者重奖。②、做好职工的后勤保障、解除职工的后顾之忧,开展一些行之有效的思想政治工作。建立安全工作责任制,具体落实到人。(4)、在施工高峰和繁忙阶段,

张拉压浆安全技术交底

张拉压浆安全技术交底 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

技术交底书 表格编号 1311项目名称乐清湾港区疏港公路南塘至乐成段工程第3施工标段第页 共页交底编号 工程名称预制梁施工 设计文件图号 施工部位张拉压浆安全技术交底 交底日期 张拉压浆安全交底内容:适用于疏港3标梁体张拉压浆安全作业。 一、预应力张拉施工的特点 1、张拉作业次数多,相对存在频繁的交叉作业。 2、作业空间较窄,张拉同步性要求严格。 二、张拉作业可能的事故类型、原因、预防措施 事故类 型 原因预防措施 飞夹片、飞锚具、飞钢绞线1、没有按照规范安装。 2、夹片、锚具、钢绞线 存在质量问题。在使 用前没有严格检查。 3、人员误操作,张拉压 力超过规定值。 4、张拉后,有外力碰撞 钢绞线或锚具。 1、安装前检查夹片、锚具、钢绞 线的出厂合格证书。 2、安装前检查夹片、锚具、钢绞 线的外观质量。 3、按照标准要求安装张拉器具, 安装后由专人复查。 4、严格张拉机具标定制度。 5、张拉中严格监控压力表读数, 避免超张拉。 6、禁止在张拉后,用力敲打钢绞 线和锚具。 滑丝1、张拉时锚具锥孔 与夹片之间有杂物。 2、钢绞线上有油 污、锚垫板喇叭口内有 混凝土和其它杂物。 3、张拉中钢绞线意 外受高热,发生回火变 形。 4、夹片、钢绞线的 硬度不够。 1、安装前检查夹片、锚具、钢绞 线的出厂合格证书。 2、安装前清除夹片丝扣内、锚具 锥孔内、钢绞线上的杂物、油 污。 3、禁止钢绞线受到电弧热、氧焊 热。 钢绞线1、钢束在孔道内部1、穿钢绞线时避免发生绞股。

施工安全技术交底主要内容

安全交底主要内容 1.1.1新工人安全生产须知交底 1.新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培 训,不得进入施工现场操作。 2.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。 3.在没有防护设施的2m高处,悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。 4.高空作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。 5.不懂电器和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。 6.建筑材料和构件要堆放整齐稳妥,不要过高。 7.危险区域要有明显标志,要采取防护措施,夜间要设红灯示警。 8.在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 9.特殊工种(电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种 机动车辆司机等)必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证,方准独立操作。 1O.施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。 11.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得 擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。 12.施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处,应有防护措施并有明显标志。 13.任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作 中思想要集中,不准开玩笑,做私活。 14.不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。 15.手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。 16.拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理,圆钉要及时拔除。 17.砌墙斩砖要朝里斩,不准朝外斩。防止碎砖堕落伤人。 18.工具用好后要随时装入工具袋。 19.不准在井架内穿行;不准在井架提升后不采取安全措施到下面去清理砂浆、混凝土等杂物;不准吊篮久停空中;下班后吊篮必须放在地面处,且切断电源。 20.脚手架上霜、雪、泥等要及时清扫。 21.脚手板两端间要扎牢,防止空头板(竹脚手片应四点扎牢)。 22.脚手架超载危险:砌筑脚手架均布荷载每平方米不得超过270kg,即在脚手架上堆

预应力钢绞线张拉技术交底

预应力钢绞线张拉技术交底
1 工程概况
桥梁预应力筋均采用Ф 15.2 低松弛钢绞线,为全预应力混凝土桥 梁。垫板及锚下螺旋筋采用厂家定型产品。钢束张拉以应力和钢束伸 长量双控制 。 梁体混凝土强度等级为 C50
,fck
=32.4Mpa Ec =3.45×104 MPa。
预应力钢筋采用 1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003 预应力钢绞线,松 弛率<2.5%,fpk=1860MPa. Ep=1.95 x 105 Mpa。张拉端采用夹片式 锚具,固定端采用挤压锚,管道形成采用塑料波纹管成孔。
2 编制依据
《JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范 》 《GBT 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线》 《JTT 529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》
3 编制目的
理解设计意图; 明确张拉施工工艺、 操作要点和质量标准, 规范。
5 设计标准及要求
5.1 钢绞线参数及数量

A桥
钢绞线编号 N1a N1b N2a N2b N3a N3b 纵向 N4 N5 N6 N7 N8 N9 Nh1 一个横向 Nh2 位置 张拉方式 每束股数 纵向直腹板 两端张拉 12 纵向斜腹板 两端张拉 12 纵向直腹板 两端张拉 12 纵向斜腹板 两端张拉 12 纵向直腹板 两端张拉 12 纵向斜腹板 两端张拉 12 纵向第一跨梁底 左侧单端张拉 7 纵向第二跨梁底 右侧单端张拉 7 纵向第二跨梁底 左侧单端张拉 7 纵向第三跨梁底 右侧单端张拉 7 第一二跨,中,梁顶 左侧单端张拉 9 第二三跨,中,梁顶 右侧单端张拉 9 横梁二三上 左(北)侧单端张拉 12 横梁二三下 右(南)侧单端张拉 12 束数 8 4 8 4 8 4 2 9 9 16 16 24 12 12 张拉控制应力(Mpa) 控制张拉力(KN) 1395 2343.6 1395 2343.6 1395 2343.6 1395 2343.6 1395 2343.6 1395 2343.6 1360 1332.8 1360 1332.8 1360 1332.8 1360 1332.8 1360 1713.6 1360 1713.6 1395 2343.6 1395 2343.6
左侧即西侧张拉 右侧即东侧张拉 张拉控制长度(mm) 314.655 321.535 312.81 320.11 314.985 321.64 313.19 320.245 318.23 324.195 316.6 322.935 183.495 173.69 173.69 216.01 173.7 173.7 155.785 148.895
B桥
钢绞线编号 N1a N1b N2a N2b N3a N3b 纵向 N4 N5 N6 N7 N8 N9 Nh1 一个横向 Nh2 位置 张拉方式 每束股数 纵向直腹板 两端张拉 12 纵向斜腹板 两端张拉 12 纵向直腹板 两端张拉 12 纵向斜腹板 两端张拉 12 纵向直腹板 两端张拉 12 纵向斜腹板 两端张拉 12 纵向第一跨梁底 左侧单端张拉 7 纵向第二跨梁底 右侧单端张拉 7 纵向第二跨梁底 左侧单端张拉 7 纵向第三跨梁底 右侧单端张拉 7 第一二跨,中,梁顶 左侧单端张拉 9 第二三跨,中,梁顶 右侧单端张拉 9 横梁二三上 右(南)侧单端张拉 12 横梁二三下 两端张拉 12 束数 10 4 10 4 10 4 4 8 8 16 18 24 12 12 张拉控制应力(Mpa) 控制张拉力(KN) 1395 2343.6 1395 2343.6 1395 2343.6 1395 2343.6 1395 2343.6 1395 2343.6 1360 1332.8 1360 1332.8 1360 1332.8 1360 1332.8 1360 1713.6 1360 1713.6 1395 2343.6 1395 2343.6
左侧即西侧张拉 右侧即东侧张拉 张拉控制长度(mm) 314.655 321.535 312.81 320.11 314.985 321.64 313.19 320.245 318.23 324.195 316.6 322.935 183.495 173.69 173.69 216.01 173.7 173.7 174.55 112.055 66.11

安全技术交底记录表格

交底人(工长、项目经理)签字: 安全技术交底记录 交底内容: 大风解冻期施工安全技术交底 施工人员要遵守安全操作规程,不准违章作业。 解冻前要对现场的建筑物、机械设备、脚手架等做好 沉降观测,发现问题及时处理。 解冻前应先清理楼板上的杂物,防止楼板超载,发生 坠落事故。 解冻前,对施工现场的安全防护设施要进行全面检 查,确保施工中的安全。 五级以上大风天禁止露天高处作业及明火工作。 检查电源、电器设备,开关在冬停时是否损坏,如有 损坏应立即处理。 施工现场的火源点要专人管理,做到人走火灭。 施工现场要配齐防火工具,防火工具不准移动或乱 用。 复工前要办理复工报告。 接受人(班组长、作业人员)签字: 监督人(安全员)签字: 施工单位: 哈安管表5 分部分项工程 工种 工程名称 1、

注:本交底必须一式二分,生产班组、栋号工长各一份 安全技术交底记录 施工单位: 哈安管表5 年 月 日

监督人(安全员)签字: 暑季施工安全技术交底 暑季气候炎热,高温时间持续较长,要做好防署工作。 要对职工进行防暑降温知识的宣传教育,掌握中暑症 状和急救措 施。 合理调整作息时间,避开高温工作时间,高处作业工 人要缩短时间,保证工人休息和睡眠时间。 对在容器内高温条件下作业场所,除搞好通风和降温 外,操作人员要轮换作业。 露天作业场所要搭设凉棚遮阳,防止热辐射,并经常 洒水降温。 经常对高温,高处作业人员进行健康检查,发现有作 业禁忌症者,调换其他工作。 及时供给合乎卫生要求的茶叶,清凉含盐饮料,绿豆 汤等。 组织人员下工地巡回医疗的预防工作,保证职工身体 健康。 及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。 交底人(工长、项目经理)签字: 接受人(班组长、作业人员)签字: 交底内容: 1、

建筑施工安全技术交底(大全)

安全交底多组示例 钢筋下料及绑扎运输时,注意事项 (2) 电焊机安全操作 (3) 平板振捣器安全操作 (4) 回填土夯实振动夯 (5) 砼工程砼施工 (6) 现场混合作业 (7) 季节施工 (8) 施工机具、手持电动工具 (9) 安全管理措施 (10) 砌体、砌砖工程 (11) 砼、砂浆搅拌机 (12) 01龙门架搭设(1) (13) 01龙门架搭设(2) (14) 塔吊安装过程中安全问题及注意事项 (15) 塔吊拆除安全交底 (16) 起重、塔吊吊装 (17) 塔吊及高空作业 (18) 塔吊安全操作 (19)

施工部位:基础主体施工项目:钢筋工程 交底项目:钢筋下料及绑扎运输时,注意事项 交底内容: 1、钢筋下料前φ10、φ8、φ6.5筋需要拉直的,使用钢筋拉直机时, 注意其操作规程,当心钢筋四弹伤人。 2、钢筋下料制做钢筋切断机及弯曲机,注意操作规程进行施工。 钢筋绑扎及运输时,应注意钢筋碰人、扎眼。运输时应该绑捆牢固,防止散落、作人。 检查执行情况:执行情况良好 施工部位:基础主体施工项目:电焊机操作 交底项目:安全操作 交底内容: 1、电焊机应放在干焊绝缘好的地方,在使用前检查一次、二次绝缘线是否良好,接线处是否有防护罩,焊钳是否完好,处壳地否有接零保护,确认无问题后方可使用。 2、在潮湿的地方、地沟、管道、锅炉内施工时,应取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮,穿绝缘鞋,应通风良好,防止出评。 3、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。焊接时,必须双线倒拉,不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物体接线,应用多股铜线。 4、操作时,必须有用火证,设消防器材,并设专人看护。消除附近易燃物,防止焊花回溅引燃物料发生火灾。 5、更换场地移动焊把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。 6、工作结束,切断电源检查操作地点,确认无引起火灾危险,方可离开。 检查执行情况:执行情况良好 施工部位:基础施工项目:平板振捣器 交底项目:安全操作 交底内容: 1、振捣前检查接线盒,漏电保护器和电源线,确认无问题后,方可开机使用。 2、振捣器单设开关箱电源,箱与实际工作点不得超过3m,应专看护电源箱,看护人员集中,搞好配合工作。 3、操作时,两密切配合,动作协调,移动时或转向时,不得用脚蹬踩电机,操作人员穿雨

预应力张拉施工安全技术交底记录大全

安检-7 龙青高速公路莱西至城阳段工程 安全交底记录表 施工单位:中国水电建设集团路桥工程有限公司合同号:六:

四、预应力张拉安全实施工作 1.张拉前的准备和检查 (1)张拉区域设置明显的安全标志,禁止非工作人员进入。 (2)材料堆放整齐,场面整洁,通道畅通。 (3)电器设备符合用电规范,做到一机一闸一保护,线路完好无裸露。 (4)张拉机具搭设防雨防晒棚,防止张拉时雨淋日晒,以保证油路畅通,正常使用,对所有张拉机具进行全面检查。 ~ (5)高压泵与千斤顶之间的所有连接点、紫铜管的喇叭口是否完好无损、锣丝是否拧紧。 (6)核对油压表性能是否良好。 2.张拉作业实施 (1)操作人员站立位置安全,有回旋余地。 (2)张拉时,构件两端不准站人,操作人员站在侧面,两端设置防护栏(罩)高压油泵放在离构件端部左右侧。 (3)加压时,高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系,避免过快或不协调导致失误。操作人员配备对讲机。 (4)张拉时千斤顶后方不得站人,不得在有压力的情况下旋转张拉工具的锣丝或油管接头。 / (5)张拉时如遇临时停电,要立即拉闸断电,以防突然来电发生危险。 (6)张拉台座前后均应设挡板,以保护张拉人员和路人安全。 3.张拉后的工作 (1)张拉后要拉闸断电,关闭油门,静停3—5分钟后再紧锣丝,操作人员应站侧面并用板手操作,以防止钢筋断裂伤人。 (2)参加张拉人员张拉工作完毕,要将张拉机具安全撤离现场,并进行保养,为下一次张拉做好准备。 五、预应力张拉安全注意事项 1. 先张法张拉中和未浇混凝土之前,周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时,震捣器不得撞击钢丝(钢束)。用卷扬机滑轮组张拉小型构件时,张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。 ~ 2.加强对张拉设备及锚具进行检查校验。在预应力张拉做业中,必须特别注意安全,因为预应力筋被张拉后,其本身将蓄有很大的能量,万一预应力筋被拉断或锚具与千斤顶失效,巨大的能量就会急剧释放,有可能造成很大的危害。因此,无论在任何情况下,作业人员都必须躲开预应力千斤顶的正面,以免发生不可预见的事故。 3.操作千斤顶油泵的人员与测量千斤顶油缸伸长值人员,应该站在千斤顶的侧面操作尤其是操作千斤顶油泵的人员在油泵开动过程中,不得擅自离开岗位,如需离开,则必须把油门全部松开或切断电源。 4. 钢筋张拉或冷拉时,螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度;夹具应有足够的夹紧能力,防止锚夹不牢而滑出。 5.严禁酒后进行张拉作业。

施工现场安全技术交底书

上海市高速公路噪声治理工程A8(松枫段) 屏体施工工程 施工现场安全技术交底文件 编制:审核:批准: 编制日期:2010 年9 月 6 日

施工部位:施工现场施工项目:屏体施工 交底项目:新工人安装生产须知交底 交底内容: 1.新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作。 2.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。 3.在没有防护设施的2m高处,墙体或陡坡施工作业必须系好安全带。 4.高空作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。 5.不懂电器和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。 6.建筑材料和构件要堆放整齐稳妥,不要过高。 7.危险区域要有明显标志,要采取防护措施,夜间要设红灯示警。 8.在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 9.特殊工种(电工、焊工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等)必须经过有关部门专业培训考试合格发给特殊工种操作证,方准独立操作。 1O.施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。 11.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。 12.施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处,应有防护措施并有明显标志。 13.任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中,不准开玩笑,做私活。 14.不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。 15.手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。 16.拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理,圆钉要及时拔除。 检查执行情况:

预应力箱梁张拉技术交底

16米预应力箱梁张拉技术交底 预应力张拉采用穿心式千斤顶单束双端对称张拉、应力与伸长值双控法施工工艺。 1、施工准备 1.1张拉前必须测定预应力有关数据:(喇叭口摩阻损失、孔道摩阻损失、锚口摩阻损失),根据实测结果,调整预施应力,工艺、结构或材料发生变化时,重新测定上述数据,及时调整预施应力。 1.2对梁体混凝土表面存在的较大缺陷,预先修补并达到设计要求,方可施加预应力,缺陷严重者要特别处理。 1.3张拉前清除孔道内的杂物、积水、锚垫板上附着的灰浆、钢绞线上的锈蚀、泥浆等。 1.4检查梁体砼实际强度,确保张拉前已达到设计强度、弹模和龄期要求。 1.5千斤顶和油压表、油泵配套校验合格,并在规定使用期限内。 1.6锚具、预应力钢绞线按规定检验合格。 1.7确认孔道已进行过检孔并通过检查。 1.8千斤顶的定位安装,并且与油泵相连接,注意千斤顶要和油压表配套使用。 1.9千斤顶校正期限不超过一个月,且不超过400次张拉作业。千斤顶活塞漏油或有串缸现象,检修后必须校正,合格后方允许使用。 1.10高压油表校正有效期为一周,油表发生故障后必须重新校正。采用YCW3000型千斤顶,其校正系数不得大于1.05。 1.11千斤顶和油表使用时建立卡片,记录校正系数及校正日期,并由试验室下发校验结果通知书。 1.12安装工具锚板,在锚板锥孔内装上工具锚夹片,锥孔内表面和夹片表面涂上约1mm厚的蜡质润滑剂,以使张拉完毕后夹片能自动松开。 2、张拉 2.1穿束张拉 2.1.1穿束前用空压机清除孔道内杂物,观测孔道有无串孔现象。 2.1.2按设计规定的钢束号顺序,由两端同时对称张拉(两端张拉千斤顶 升、降压速度接近相等)。其程序为:0→0.2 σ k (作伸长值记录) →σ k (持荷5min, 作伸长值记录)锚固(量油缸伸长)(油表读数卸压5~10MPa),张拉控制应力在前2片梁做完管道摩阻损失后最终确定。

施工与安全技术交底

(亿丰大街市政给水管道)工程项目施工与安全技术交底 编号:燕水施工技术交底2013—001 建设单位施工单位 工程名称交底时间2013年08 月14 日 (一)施工技术交底 一、施工放线: 施工人员根据施工图纸及现场标高控制点位置,使用经纬仪和水平仪确定控制桩,根据控制桩放给水管线的管沟线,测量后应进行复测,确认无误后再进行下步工序施工。 二、管沟挖土: 1、首先施工人员根据施工图纸复核所放的管沟线,准确无误后,对现场地下有明显敷设物的要进行人工挖找,确认后方可使用胶轮或链轨挖掘机进行管沟的土方施工,挖掘机挖至沟底以上100mm,剩余部分由人工清挖找平,挖深基准以道路路面为基准。检验标准执行《河北省工程建设标准DB13(J)16-99》中的合格标准。验收标准按如下要求进行:合格点数不少于70%。未合格点数不超过如下范围:(1)、土方沟底高程偏差为:±20mm。石方+20,-200mm。测点范围:每30米测量一点。检测方法:用水准仪进行检测。(2)、沟槽全线宽度为管道外径+500mm。中心线每侧宽度偏差为:≤30mm。测点范围:每30米测量一点,检测方法用中心挂线,米尺测量。如有特殊情况告知设计部门,确定方案后再进行施工。 2、挖方施工前根据勘察报告将已知地下有关管线用人工挖找确定后,再进行机械开挖,挖土中发现不明管道、电缆及其它埋设物时应及时报告,不得擅自处理。 3、临时围墙距围墙1米以内不准挖长度超过4米以上的沟槽,正式围墙0.5米以内不准挖长度超过10米的沟槽。 4、施工现场发现有各种明接入地管线时,必须先确认管线走向后再进行下一道工序,严禁自行猜想、推测管线走向和埋深。 三、井室砌筑部分: 井室砌筑严格遵照图纸要求,砖砌体使用MU10级红砖,砂浆等级为M10水泥砂浆,砂浆饱满,墙壁整齐,井室井盖高度参照图纸设计要求,做法详见《给水排水标准图集》S5(一)。 四、回填土: 1、回填土中应清除石块和大块土质,给水管以上200mm采用人工回填,200mm以上部分可用机械一次性回填,回填完成后要进行场地平整,尽量恢复原样。多余土要拉走,施工中损坏的硬化、绿化需原样恢复的原样恢复。 2、管路部分涉及路口、方砖、道路等部分的沟槽,要分层夯填施工,每层厚度不

张拉工安全技术交底

安全技术交底 说明:本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份。

张拉工安全技术交底 1.岗位职责与权限 1.1执行国家、行业等有关技术标准、规范和安全操作规程,遵守项目部、工区各项管理规章制度。 1.2按照施工技术交底要求对各类预应力钢筋进行下料、穿束、张拉、压浆、封锚作业,接受现场管理人员施工技术指导,接受业主、设计、监理、政府职能部门及企业主管部门等检查。 1.3及时向班组长或工区长报告突发、紧急情况;完成班组长或工区长交办的其它工作。 1.4有权要求项目部提供劳动防护用品、用具,如:安全帽、安全绳、护目镜、防滑鞋、作业手套等,机物和作业环境处于不安全状态有权拒绝工作,有紧急避险权。 2.岗位资格 2.1年满18周岁以上公民、身体健康。 2.2具有初中及以上文化程度。 2.3具有初级以上职业资格。 2.4经安全生产、职业健康培训考核合格。 2.5具有爱岗敬业和团队合作意识,遵纪守法。 3.岗位知识、技能 3.1熟悉掌握张拉各工艺流程、《张拉工安全技术操作规程》及张拉机具设备(如千斤顶、高压油泵、油泵操作台、锚具等)的安全技术操作规程,了解张拉、压浆、封锚作业质量检验标准。 3.2熟悉使用张拉设备进行张拉,熟悉孔道压浆料的搅拌和灌注及封锚工艺,能操作机具,并对机具进行日常维护保养等。 3.3能熟悉掌握《预应力张拉施工工艺标准》和技术交底中的内容,

并能填写张拉记录等。 3.4熟悉或掌握张拉工岗位的危险有害因素(危险源)及其预防控制措施、岗位关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等。 4.行为安全要求 4.1严格按操作规程进行作业,执行班前安全讲话、交接班等规章制度,禁止各种不安全行为及与作业无关行为,对关键操作进行安全确认,不具备安全作业条件时拒绝作业等。 4.2锚具与预应力钢筋的连结必须牢固可靠,达到规定的要求。 4.3液压千斤顶必须置放平稳,且千斤顶与预应力钢筋前后、上下、左右的方向必须保持高度一致,保证在张拉时受力均衡。 4.4张拉设备(包括压力表)必须按有关规定进行定期标定,在张拉作业时,必须做好“双控”的数据记录;张拉时,台座两端严禁有人,防止锚具、销子和断掉的钢绞线弹出伤人,拆卸销子时,不得强击。 4.5液压系统发生故障后,必须停止作业,检修时应释放压力。 4.6张拉设备使用前,必须进行调试、检测,确认技术性能和安全装置良好后,方可投入使用;锚环和锚塞(夹片)以及连接器使用前,必须检查和试验,合格后方可使用。 4.7张拉设备检修时,必须有专人进行监护,同时在断电的条件下进行。 4.8 张拉作业时和张拉完成后,严禁撞击锚具、钢筋。 4.9 高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。油泵操作人员必须佩戴防护眼镜,防止油管破裂及接头喷油伤眼。 4.10张拉中,若出现油标振动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等异常现象时,应立即停止作业进行检查,排除隐患后方可再进行张拉。 4.11 张拉完成后应及时灌浆、封锚,孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固,堵灌浆孔时应站在孔的侧面。

预应力钢绞线张拉技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 预应力钢绞线张拉技术交底(标 准版)

预应力钢绞线张拉技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、预应力施工 每片预制梁张拉施工前由试验室检测同体养护试件强度,试件强度必须达到砼设计强度90%时方可进行张拉,张拉前必须报项目部技术科。 (一)钢绞线的下料、编束和穿束及锚具安装 1、下料 钢绞线的下料长度按设计图中的下料长度进行下料,下料长度计算时加上张拉时需要的工作长度。 钢绞线下料采用砂轮锯切割,在切口处两端20mm范围内用细铁丝绑扎,防止头部松散,禁止电、气焊切割,以防热损伤。 2、编束 按设计预应力钢束编束。编束前对钢绞线进行梳整分根,并将每根钢绞线编码标在两端,编束后用18-20#铁丝将其绑扎牢固,绑扎间距为1~1.5m,编扎成束的钢绞线做到顺直无扭转。成束的钢绞线按编

号分类存放。为便于穿束,将穿入端用胶纸加以包裹。 3、穿束 钢绞线在穿束前,检查外表是否有刻痕、烧伤等情况,如有更换后才能穿束;钢绞线也可逐根将钢绞线穿入管道内。 4、锚具安装 安装锚具前清除锚垫板及孔口处浮浆,使锚具与锚垫板密贴,避免锚下预应力损失。安装时锚具、千斤顶、孔道三对中,工具锚、工作锚的夹片均匀打紧并外露一致。 (二)钢绞线的张拉工艺 钢绞线预应力张拉,必须按设计图中钢束张拉程序进行,钢束张拉顺序为N1、N3、N2、N4钢束,采取两端同时对称张拉,边梁张拉时先张拉外侧N1钢束以减少因梁体自身两侧刚度不同产生的平弯。为保证在满足张拉力的情况下伸长值能够保证在6%误差范围内,首片梁张拉时现场实测孔道摩擦损失值,具体操作为在预应力钢绞线两端各安装一台千斤顶,测试时首先将固定端千斤顶的油缸拉出少许,并将回油阀关死,然后开动千斤顶进行张拉,当张拉端压力表读数达到设计预定的张拉力时,读出固定端压力表读数并换成张拉力。两端张拉力差即为孔道摩擦损失。张拉程序如下:

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