施工安全技术交底
工程名称K18+637分离式立交交底编号ZSBL-014
交底里程K18+637 交底项目箱梁
交底内容：
钢绞线张拉安全交底
1、作业场地两端外侧应设防护栏杆和警告标志。
2、作业前，应检查被拉钢丝两端的墩头有无裂纹或损伤，如有裂、损时，应及时更换。
3、固定钢丝墩头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。
4、预制箱梁混凝土强度达到设计强度的90%以后，方能进行张拉。
5、、锚具、夹具等材料进场必须有材质证明，并按有关规定抽样检验，检验合格经监理工程师认可后方可使用。
6、检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表，油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。压力表应按周期进行检定。
7、波纹管埋设应符合设计要求，并保证锚垫板与波纹管轴线垂直。
8、进场施工人员必须戴安全帽，按照安全操作规程进行操作。禁止非工作人员进入施工场地。
9、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。张拉前要仔细检查是否上好夹具，确定夹具上好后再发出张拉信号进行张拉。
10、张拉时应将液压油管放顺，不得打折或死弯。油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳，均匀一致。油泵不允许超负荷工作，安全阀必须按额定油压或实际使用油压调整，操作油泵的人员，要戴防护
目镜，防止油管破裂及接头处喷油伤眼。安全阀要经常保持灵敏可靠。张拉时不得用手摸或脚踩钢丝，两端不得站人。
11、高压油泵启动前，应将各油路调节阀拉开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁低压调整。
12、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正。测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓时应先停止拉伸，并站在千斤顶两侧操作，不得站在千斤顶前方或在其前方走动，以防止钢绞线断裂回弹和夹片飞出伤人。
13、张拉钢绞线要严格按照张拉程序、规定应力和伸长率进行，不得随意变更。两端张拉应同步进行，若两端伸长量偏差较大，应及时调整油泵进油速度。张拉时施加油压和回程均应缓慢均匀，如发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉并进行检查，出现断丝，滑丝查明原因，更换钢绞线，重新张拉。
14、张拉钢绞线时，两端应设置防护挡板。
15、雨天张拉时，应搭设防雨棚，禁止张拉机具淋雨。
16、张拉完毕后，对张拉设备、锚具妥善保护，不得压重物。并及时进行管道压浆。
交底人：复核人：
接底人：日期：
余凯高速公路YT3合同段 40mT梁负弯矩张拉、压浆施工技术交底 一、预应力张拉 1.1、张拉前准备工作 1、核对主机和专用千斤顶的编号，由于主机和千斤顶都在出厂前统一标定，使用时必须一一对应。 2、请专业电工连接好三相五线（仪器红、绿、黄三根粗线为火线，蓝线为零线），接电箱中，一般数字2、4 、6代表火线，字母N 代表零线。不允许剪断或拆除接线插头，连接电线以后，用试电笔检查电源是否正常。除了专业人士，不允许任何人接电源，更不允许带电作业。 3、连接好油管：仔细检查油嘴及快接头是否有杂质，必须将其擦拭干净；仔细检查进油管与回油管是否被混淆，回油管安装在张拉时候远离梁板的一段，即千斤顶安装了黑色安全阀的一端；油管必须顶紧后，方可拧动螺帽，可以采取观测螺丝丝口是否外露来判断是否拧到位。 1.2张拉 负弯矩张拉采用BM 15-4型锚具及其配套设备，每束4根15.2mm 钢绞线，采用液压千斤顶及配套油泵、油表进行张拉。张拉采取双控，即以油表压力读数为主，以伸长量为辅的方法。负弯矩张拉时，可将桥面板钢筋剪断，待钢束张拉完后，采用相同直径的钢筋将其焊接，
在浇筑槽口混凝土。 1、钢绞线的准备 按照图纸设计的要求，钢绞线采用抗拉强度标准值fpk=1860Mpa、公称直径d=15.2mm的低松弛高强度预应力钢绞线。我单位已经过外委试验证明其各项指标均达到设计要求。 2、锚具 锚具是在构件上永久锚固钢绞线的工具，质量必须得到可靠保证。 3、张拉机具 张拉采用千斤顶及配套的油泵、油表，完全能够满足计算控制吨位的要求。在张拉前对张拉机具（油顶、油泵、油表）进行配套检验，根据油顶、油表的检验资料，绘制出油表进、回油曲线，并得出由力和油表读数组成的线性回归方程，作为张拉控制依据。在检验期限内，千斤顶使用过程中出现不正常现象时或检修更换配件后，应重新校定。使用次数超过300次或使用时间超过6个月时，须对千斤顶及油表再次校核。 4、张拉操作步骤和办法 a、将锚垫板处的混凝土砂浆及杂物清理干净，并将扁锚穿入钢绞线。 b、将夹片嵌入钢绞线与锚具之间。夹片嵌入后，随即用手锤轻轻敲击，使得夹紧钢绞线，但夹片外露长度应整齐一致. c、顶压油缸处于回油状态，向张拉缸供油，开始张拉。张拉至
C1-7-6 开工前安全技术交底表及内容
开工前安全技术交底表 注：交底人应为企业技术负责人。
开工前安全交底内容 一、安全生产责任制的建立 1、安全管理制度 根据工程实际和现场管理工作需要建立，主要包括：现场用工管理制度、特种作业人员管理制度、班前安全活动制度、安全教育培训制度、安全生产（技术）交底制度、安全生产检查制度、安全专题会议制度、施工设备维修、保养管理制度、防火制度、临时用电管理制度、交通安全管理制度、食堂卫生管理制度等； 2、安全管理组织机构 根据工程实际和现场管理工作的需要建立，主要包括：安全生产管理领导小组、防洪抢险领导小组、安全生产应急救援领导小组等，并明确各岗位管理人员和施工班组的安全职责。 二、安全管理资料 1、安全生产记录主要包括安全教育培训记录(包括入场教育培训）、安全生产会议记录、隐患整改记录、安全检查日志等； 2、安全交底资料。 3、当地安全资料规程的相关内容 三、现场安全防护 1、基础施工时，在基坑四周离坑边500mm处搭放一道防护栏，在基坑的四周不堆放重物和行驶载重汽车。密切注意基坑边坡的稳定情况，以防发生坍塌伤人事故。 2、脚手架必须按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》搭设，
把好“连接、承重、检验”三关，严禁堆放材料，做好各出入口、临边的防护，外脚手架用密目安全网全封闭施工，沿建筑物四周按规定设置水平防护，防护采用跳板或钢芭片，10米以内设防一道（靠墙网），防止高空坠物伤人。 3、抓好低处及高空作业防护，防止物体打击和高空坠落，认真使用"三宝"(安全帽、安全带、安全网)，加强对四口（楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口），五临边的设防，150×150cm以上的洞口四周要支搭两道防护栏杆，并覆盖。出入口处用钢管搭设长度为3×6m的安全通道，按规范要求搭设。 四、临时施工用电 抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》，并着重做好如下几点： 1、施工现场内达到三级配电、二级防护。一律使用铁制配电箱，采用三相五线制，电缆架空敷设不得随意拉接，导线截面凡大于10m ㎡的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。 2、施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。 3、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线板连接，箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐，配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。 4、现场内各种电气设备接地接零，电动机械和手持电动工具设漏电掉闸装置。
预应力钢筋张拉通用安全技术交底 1.张拉设备操作工必须经过安全技术培训，经考核确认合格后，方可上岗。 2.张拉作业前，结构混凝土强度应达到设计文件或施工组织设计的规定值。 3.预应力筋（束）必须按照设计规定的控制应力值进行张拉，严禁超控制应力张拉。 4.施加预应力的机具设备、锚具、夹具、连接器和预应力钢丝、钢绞线或钢筋应相互匹配。 5.预应力钢筋张拉应由具有施工经验的施工技术人员主持；张拉作业应由作业组长统一指挥。 6.预应力筋（束）张拉作业，应按照设计或施工组织设计规定的顺序，分阶段、分部位对称张拉。 7.钢丝、钢绞线、热处理钢筋和冷拉Ⅳ级钢筋，宜采用砂轮锯或切断机断料，不得采用电弧切割。 8.穿筋（束）、张拉、灌浆等设备和量测仪表应设置专人负责使用和管理，按照规定期限进行维护和标定。 9.施工前应根据设计文件和现场环境状况编制张拉方案，规定张拉程序、控制应力、伸长值，选择适宜的张拉机具，制定相应的安全技术措施。 10.遇有千斤顶经过拆卸或修理、千斤顶搁置时间超过标定期、压力表损坏或出现失灵现象、更换压力表、张拉过程中预应力筋发生多根断筋事故或张拉伸长值误差超过施工设计规定等情况时，应对压力表重新进行标定，另外张拉设备使用期限超过6个月或超过设计规定的期限都应重新进行标定。 11.张拉作业现场必须划定作业区，设专人值守，非作业人员禁止入内；在张拉构件的两端，必须设置防护设施，并设安全标志。 12.当圆形水池池壁进行预应力钢筋张拉时，沿池壁周围应搭设安全防护脚手架；脚手架的内脚手杆与壁板的间距应满足施工安全操作的需要。 13.预应力筋（束）穿筋（束）、张拉、灌浆等作业的机具设备应完好，安全装置应齐全、有效，电气接线与拆卸应符合施工用电安全技术交底具体要求；作业前，经检查、测试、试运行，确 认安全。 14.预应力筋（束）张拉作业高度超过1.5m,应按下列要求支搭作业平台： (1)支搭、拆除作业必须由架子操作工负责。 (2)在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台。 (3)脚手架、作业平台不得与模板及其支承系统相连。 (4)作业平台、脚手架，各节点的连接必须牢固、可靠。 (5)脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计，支搭必须牢固。 (6)作业平台宽度应满足施工安全要求；在平台范围内应铺满、铺稳脚手板。 (7)作业平台临边必须设防护栏杆，上下作业平台应设安全梯或斜道等设施。 (8)脚手架和作业平台，使用前应进行检查、验收，确认合格，并形成文件；使用中应设专人随时检查，发现变形、位移应及时采取安全措施并确认安全。 预应力钢筋缠丝机张拉安全技术交底 1.作业中严禁用尖硬或重物撞击已缠绕的钢筋。 2.壁板留有孔洞的部位，孔洞两侧应加设钢筋锚固点。 3.缠丝过程中，机械出现故障必须停机、断电后，方可进行处理。 4.施工前应向作业人员进行安全技术交底，使其掌握操作中的安全要求。 5.缠丝应按照设计规定的程序进行，并严格控制预应力筋排列间距和张拉应力。 6.施工前应严格检查钢筋，确认钢筋无锈蚀划痕现象，材质及其力学性能符合设计要求。 7.缠丝机启动、运行、保养，应遵守缠丝机生产企业的技术文件和施工组织设计的规定。
安全技术交底书 交底编号交底日期 项目名称 工程名称 施工部位锚索 设计文件图号 技术交底内容： 1技术交底范围2 2设计情况2 3锚索施工注意事项2 4锚索施工用电注意事项3 5机具安全3 附件及附图： 交底人：日期：复核人：日期： 序号接受人职务接受日期序号接受人职务接受日期 1 7 2 8 3 9 4 10 5 11 6 12
安全技术交底书 1技术交底范围 该交底适用于ZF2K10+598～ZF2K10+820左侧段、YF3K0+160- YF3K0+360右侧段路堑高边坡工程锚杆、锚索框架梁施工。 2设计情况 本标段里程ZF2K10+598～ZF2K10+820左侧段、YF3K0+160- YF3K0+360右侧段高边坡工程治理采用锚杆隔梁+喷播植草防护、锚索框架+喷播植草防护。 ZF2K10+598～ZF2K10+820左侧段：一级坡采用锚杆框架梁防护，二级坡采用锚索框架梁防护，三级采用人字形骨架防护。 YF3K0+160- YF3K0+360右侧段五级坡面防护（自下而上）：第一级采用锚杆隔梁护坡，第二、三、四级采用预应力锚索框梁护坡，第五级采用人字形骨架植草护坡。 3锚索施工注意事项 1. 进入施工现场人员必须持证上岗，佩带安全帽，上、下作业平台不得攀爬坡道，必须使用临时爬梯上下作业平台。禁止穿拖鞋、硬底鞋作业，禁止酒后作业。作业时，注意瞭望，护坡上是否有残土滑落。遵守现场施工安全制度。 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； 3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋； 4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备； 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 8. 钻孔施工前，必须清理边坡松散碎石，防止边坡上部的碎石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶
张拉压浆工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
张拉压浆工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、岗位安全职责 1.1负责张拉、压浆设备日常保养、检查、调整、维修 并做好记录。 1.2负责张拉、压浆设备及操作人员的安全。 2、岗位任职条件 2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。 2.2必须持证上岗。 3上岗作业准备 3.1正确佩戴好防护用品。 3.2张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每 隔2—3米设一个防护架。 3.3作业区域应设置明显的警示标志，非作业人员不得
进入。 3.4高压油泵与千斤顶之间的连接件必须完好、紧固;张拉、压浆设备上的防护装置完好有效;高压油泵油表及液压控制元件灵敏可靠。 3.5有安全技术交底，明确张拉压浆工艺及安全注意事项。 4、安全操作规程 4.1确定两端张拉或单端张拉。 4.2张拉时千斤顶操作人员和测量人员必须站在千斤顶侧面。 4.3张拉时分级加载，将钢绞线达到初张应力。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6％时，应停止张拉，查明原因采取措施后再进行施工。 4.4张拉顺序为先中间后两边对称张拉，千斤顶轴线与
箱梁预应力张拉技术交底 张拉控制 箱梁混凝土达到设计强度的90%，且混凝土龄期不小于7d 时，方可张拉正弯矩区预应力钢束。正弯矩采用两端同时对称张拉，锚下控制应力为0.7f pk =1302Mpa 。箱梁混凝土达到设计强度的95%，方可张拉负弯矩区预应力钢束。负弯矩采用两端同时对称张拉，锚下控制应力为0.75f pk =1395Mpa 。施加预应力采用张拉力与伸长量双控。 4、张拉顺序 正弯矩钢束张拉顺序：N1→N2→N3； 负弯矩钢束张拉顺序：T1→T2→T3。 预应力张拉计算书 1、张拉计算所用常量： 预应力钢材弹性模量 Eg=1.96×105N/mm 2 预应力单数钢材截面面积 Ag=139mm 2 预应力钢材标准强度 R b y =1860Mpa 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数 k=0.0015 预应力钢材与孔道壁的摩擦系数 μ=0.25 设计图纸要求：正弯矩束锚下张拉控制应力σ1=0.70 R b y =1302Mpa ，负弯矩束锚下张拉控制应力σ1=0.75 R b y =1395Mpa 2、计算所用公式： 1）预应力筋张拉端的张拉力P 的计算： P=σk ×Ag ×n ×10001 ×b (KN) 式中：σ k --预应力钢材的张拉控制应力(Mpa); Ag--预应力单束钢筋截面面积(mm 2); n--同时张拉预应力筋的根数(mm 2); b--超张拉系数，不超张拉取1.0。 2）预应力筋的平均张拉力p 的计算： ①直线筋 P=P
②两端张拉的曲线筋 p =μθ μθ+-+-kl e p kl ））(1( （KN ） 其中：P--预应力筋张拉端的拉力（N ）; l--从张拉端至计算截面的孔道长（m ）; θ--从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（Rad ）; k--孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数; μ--预应力钢材与孔道壁的摩擦系数。 3）预应力筋张拉时理论伸长值的计算： ΔL=Eg Ay L p ?? 其中：p ---预应力筋的平均张拉力（N ）; L---预应力筋长度（cm ）; Ay---预应力筋截面面积（mm 2）; Eg---预应力筋弹性模量（N/mm 2）。 3、计算过程 本标段采用φ15.2钢绞线作为预应力钢材，依据通用图及设计图纸，钢束的组成形式一共有两种，N1、N2为5束φ15.2低松弛钢绞线，N3为4束φ15.2低松弛钢绞线。负弯矩钢绞线T1、T3为5束φ15.2低松弛钢绞线，T2为4束φ15.2低松弛钢绞线。 ①正弯矩张拉力 5φ15.2对应的张拉控制力为： P=σk ×Ag ×n ×10001×b =1302×139×5×10001 ×1=904.89KN ； 4φ15.2对应的张拉控制力为： P=σk ×Ag ×n ×10001×b =1302×139×4×10001 ×1=723.91KN 。 ②负弯矩张拉力 5φ15.2对应的张拉控制力为： P=σk ×Ag ×n ×10001×b =1395×139×5×10001 ×1=969.525KN ；
张拉压浆安全技术交底 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
技术交底书 表格编号 1311项目名称乐清湾港区疏港公路南塘至乐成段工程第3施工标段第页 共页交底编号 工程名称预制梁施工 设计文件图号 施工部位张拉压浆安全技术交底 交底日期 张拉压浆安全交底内容：适用于疏港3标梁体张拉压浆安全作业。 一、预应力张拉施工的特点 1、张拉作业次数多，相对存在频繁的交叉作业。 2、作业空间较窄，张拉同步性要求严格。 二、张拉作业可能的事故类型、原因、预防措施 事故类 型 原因预防措施 飞夹片、飞锚具、飞钢绞线1、没有按照规范安装。 2、夹片、锚具、钢绞线 存在质量问题。在使 用前没有严格检查。 3、人员误操作，张拉压 力超过规定值。 4、张拉后，有外力碰撞 钢绞线或锚具。 1、安装前检查夹片、锚具、钢绞 线的出厂合格证书。 2、安装前检查夹片、锚具、钢绞 线的外观质量。 3、按照标准要求安装张拉器具， 安装后由专人复查。 4、严格张拉机具标定制度。 5、张拉中严格监控压力表读数， 避免超张拉。 6、禁止在张拉后，用力敲打钢绞 线和锚具。 滑丝1、张拉时锚具锥孔 与夹片之间有杂物。 2、钢绞线上有油 污、锚垫板喇叭口内有 混凝土和其它杂物。 3、张拉中钢绞线意 外受高热，发生回火变 形。 4、夹片、钢绞线的 硬度不够。 1、安装前检查夹片、锚具、钢绞 线的出厂合格证书。 2、安装前清除夹片丝扣内、锚具 锥孔内、钢绞线上的杂物、油 污。 3、禁止钢绞线受到电弧热、氧焊 热。 钢绞线1、钢束在孔道内部1、穿钢绞线时避免发生绞股。
预应力钢绞线张拉技术交底
1 工程概况
桥梁预应力筋均采用Ф 15.2 低松弛钢绞线，为全预应力混凝土桥 梁。垫板及锚下螺旋筋采用厂家定型产品。钢束张拉以应力和钢束伸 长量双控制 。 梁体混凝土强度等级为 C50
，fck
=32.4Mpa Ec =3.45×104 MPa。
预应力钢筋采用 1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003 预应力钢绞线，松 弛率<2.5%，fpk=1860MPa. Ep=1.95 x 105 Mpa。张拉端采用夹片式 锚具，固定端采用挤压锚，管道形成采用塑料波纹管成孔。
2 编制依据
《JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范 》 《GBT 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线》 《JTT 529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》
3 编制目的
理解设计意图； 明确张拉施工工艺、 操作要点和质量标准， 规范。
5 设计标准及要求
5.1 钢绞线参数及数量
A桥
钢绞线编号 N1a N1b N2a N2b N3a N3b 纵向 N4 N5 N6 N7 N8 N9 Nh1 一个横向 Nh2 位置 张拉方式 每束股数 纵向直腹板 两端张拉 12 纵向斜腹板 两端张拉 12 纵向直腹板 两端张拉 12 纵向斜腹板 两端张拉 12 纵向直腹板 两端张拉 12 纵向斜腹板 两端张拉 12 纵向第一跨梁底 左侧单端张拉 7 纵向第二跨梁底 右侧单端张拉 7 纵向第二跨梁底 左侧单端张拉 7 纵向第三跨梁底 右侧单端张拉 7 第一二跨,中,梁顶 左侧单端张拉 9 第二三跨,中,梁顶 右侧单端张拉 9 横梁二三上 左（北）侧单端张拉 12 横梁二三下 右（南）侧单端张拉 12 束数 8 4 8 4 8 4 2 9 9 16 16 24 12 12 张拉控制应力（Mpa) 控制张拉力(KN) 1395 2343.6 1395 2343.6 1395 2343.6 1395 2343.6 1395 2343.6 1395 2343.6 1360 1332.8 1360 1332.8 1360 1332.8 1360 1332.8 1360 1713.6 1360 1713.6 1395 2343.6 1395 2343.6
左侧即西侧张拉 右侧即东侧张拉 张拉控制长度（mm) 314.655 321.535 312.81 320.11 314.985 321.64 313.19 320.245 318.23 324.195 316.6 322.935 183.495 173.69 173.69 216.01 173.7 173.7 155.785 148.895
B桥
钢绞线编号 N1a N1b N2a N2b N3a N3b 纵向 N4 N5 N6 N7 N8 N9 Nh1 一个横向 Nh2 位置 张拉方式 每束股数 纵向直腹板 两端张拉 12 纵向斜腹板 两端张拉 12 纵向直腹板 两端张拉 12 纵向斜腹板 两端张拉 12 纵向直腹板 两端张拉 12 纵向斜腹板 两端张拉 12 纵向第一跨梁底 左侧单端张拉 7 纵向第二跨梁底 右侧单端张拉 7 纵向第二跨梁底 左侧单端张拉 7 纵向第三跨梁底 右侧单端张拉 7 第一二跨,中,梁顶 左侧单端张拉 9 第二三跨,中,梁顶 右侧单端张拉 9 横梁二三上 右（南）侧单端张拉 12 横梁二三下 两端张拉 12 束数 10 4 10 4 10 4 4 8 8 16 18 24 12 12 张拉控制应力（Mpa) 控制张拉力(KN) 1395 2343.6 1395 2343.6 1395 2343.6 1395 2343.6 1395 2343.6 1395 2343.6 1360 1332.8 1360 1332.8 1360 1332.8 1360 1332.8 1360 1713.6 1360 1713.6 1395 2343.6 1395 2343.6
左侧即西侧张拉 右侧即东侧张拉 张拉控制长度（mm) 314.655 321.535 312.81 320.11 314.985 321.64 313.19 320.245 318.23 324.195 316.6 322.935 183.495 173.69 173.69 216.01 173.7 173.7 174.55 112.055 66.11
锚索施工安全技术交底 锚索采用自成孔锚索，每层锚索施工前应做预成孔、预张拉，施工要点如下： 1、每层锚索施工前应做3根试验锚索以检查锚索的施工工艺及技术指标是否满足设计要 求，土层中锚索张拉试验最后一级加载持荷时间不小于5分钟。 2、钻孔 a、钻孔机具选择应满足支护设计对锚索钻孔参数的要求。 b、土层锚索钻孔直径大于等于150mm. c、严格按设计要求的钻孔角度、孔深及孔径施工，如果锚索在施工中遇有坚硬的土 层及地下障碍物，锚索的角度及长度可以适当调整，但不能影响整体支护效果。 d、锚索在钻进行中如果遇到有大颗卵石层钻进困难时，应采用泥粉捣孔钻进方法处 理，保证锚索长度满足设计要求。 3、锚索的制作与安置 a、锚索采用低松弛高强度7￠5钢绞线，fptk=1860MPA，锚索材料需具备出厂合格 证，并进行抽样复试合格后方可使用。 b、锚索下料长度为：自由段长度+锚固段长度+1.0M(千斤顶工作长度)。 c、锚索安防到位后应拉紧，使锚索在钻孔中居中。 d、注浆压力应为1.0-1.5KPa二次注浆压力应为1.5-2.5MP,浆液搅拌均匀，随拌随 用，浆液应在初凝前用完。 4、锚索注浆 a、注浆液采用纯水泥浆，保证注浆压力及注水泥浆量。 b、注浆液采用纯水泥浆，强度等级为M2.5，注浆材料选用32.5R级水泥，外加剂掺 量由现场试验确定。 c、注浆用水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质。 d、水灰比为0.45-0.50. e、应采取有效措施保证锚索中的钢绞线与注浆体的粘结强度。 5、腰梁的安装与锚索张拉 a、腰梁为热轧普通槽钢［18b b、腰梁两腹板净距与锚孔位置一致，制作质量应满足设计要求。 c、槽钢背靠背放置，槽钢在支点设置连接缀板和加劲肋板。 d、锚索张拉： ①注浆体强度达到15MPa后方可进行张拉锁定。 ②张拉时采用1000KN千斤顶单孔张拉，循环两次。 ③锚索预加应力为设计值的100%，锚索锁定应力为设计值的80%. 安全技术交底： 1、进入施工现场人员必须持证上岗，佩带安全帽，上、下基坑不得攀爬坡道，必须使用 临时爬梯上下基坑。禁止穿拖鞋、硬底鞋作业，禁止酒后作业。作业时，注意瞭望，护坡上是否有残土滑落。遵守现场施工安全制度。7 2、用电安全： ①、如有用电需要，不得私自乱接电源线，应有专职电工安装和拆卸。 ②、使用的机械设备，必须实行“一机一闸一漏一箱”制。 ③、随时注意机械运转情况，若发生异常现象，应马上停机，不得擅自维修，应通 知专业维修人员进行检查维修。
安检-7 龙青高速公路莱西至城阳段工程 安全交底记录表 施工单位：中国水电建设集团路桥工程有限公司合同号：六:
四、预应力张拉安全实施工作 1.张拉前的准备和检查 （1）张拉区域设置明显的安全标志，禁止非工作人员进入。 （2）材料堆放整齐，场面整洁，通道畅通。 （3）电器设备符合用电规范，做到一机一闸一保护，线路完好无裸露。 （4）张拉机具搭设防雨防晒棚，防止张拉时雨淋日晒，以保证油路畅通，正常使用，对所有张拉机具进行全面检查。 ~ （5）高压泵与千斤顶之间的所有连接点、紫铜管的喇叭口是否完好无损、锣丝是否拧紧。 （6）核对油压表性能是否良好。 2.张拉作业实施 （1）操作人员站立位置安全，有回旋余地。 （2）张拉时，构件两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏（罩）高压油泵放在离构件端部左右侧。 （3）加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。操作人员配备对讲机。 （4）张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的锣丝或油管接头。 / （5）张拉时如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。 （6）张拉台座前后均应设挡板，以保护张拉人员和路人安全。 3.张拉后的工作 （1）张拉后要拉闸断电，关闭油门，静停3—5分钟后再紧锣丝，操作人员应站侧面并用板手操作，以防止钢筋断裂伤人。 （2）参加张拉人员张拉工作完毕，要将张拉机具安全撤离现场，并进行保养，为下一次张拉做好准备。 五、预应力张拉安全注意事项 1. 先张法张拉中和未浇混凝土之前，周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时，震捣器不得撞击钢丝（钢束）。用卷扬机滑轮组张拉小型构件时，张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。 ~ 2.加强对张拉设备及锚具进行检查校验。在预应力张拉做业中,必须特别注意安全,因为预应力筋被张拉后,其本身将蓄有很大的能量,万一预应力筋被拉断或锚具与千斤顶失效,巨大的能量就会急剧释放,有可能造成很大的危害。因此,无论在任何情况下,作业人员都必须躲开预应力千斤顶的正面,以免发生不可预见的事故。 3.操作千斤顶油泵的人员与测量千斤顶油缸伸长值人员，应该站在千斤顶的侧面操作尤其是操作千斤顶油泵的人员在油泵开动过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，则必须把油门全部松开或切断电源。 4. 钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度；夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢而滑出。 5．严禁酒后进行张拉作业。
安全交底多组示例 钢筋下料及绑扎运输时，注意事项 (2) 电焊机安全操作 (3) 平板振捣器安全操作 (4) 回填土夯实振动夯 (5) 砼工程砼施工 (6) 现场混合作业 (7) 季节施工 (8) 施工机具、手持电动工具 (9) 安全管理措施 (10) 砌体、砌砖工程 (11) 砼、砂浆搅拌机 (12) 01龙门架搭设（1） (13) 01龙门架搭设（2） (14) 塔吊安装过程中安全问题及注意事项 (15) 塔吊拆除安全交底 (16) 起重、塔吊吊装 (17) 塔吊及高空作业 (18) 塔吊安全操作 (19)
施工部位：基础主体施工项目：钢筋工程 交底项目：钢筋下料及绑扎运输时，注意事项 交底内容： 1、钢筋下料前φ10、φ8、φ6.5筋需要拉直的，使用钢筋拉直机时， 注意其操作规程，当心钢筋四弹伤人。 2、钢筋下料制做钢筋切断机及弯曲机，注意操作规程进行施工。 钢筋绑扎及运输时，应注意钢筋碰人、扎眼。运输时应该绑捆牢固，防止散落、作人。 检查执行情况：执行情况良好 施工部位：基础主体施工项目：电焊机操作 交底项目：安全操作 交底内容： 1、电焊机应放在干焊绝缘好的地方，在使用前检查一次、二次绝缘线是否良好，接线处是否有防护罩，焊钳是否完好，处壳地否有接零保护，确认无问题后方可使用。 2、在潮湿的地方、地沟、管道、锅炉内施工时，应取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋，应通风良好，防止出评。 3、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。焊接时，必须双线倒拉，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物体接线，应用多股铜线。 4、操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护。消除附近易燃物，防止焊花回溅引燃物料发生火灾。 5、更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。 6、工作结束，切断电源检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。 检查执行情况：执行情况良好 施工部位：基础施工项目：平板振捣器 交底项目：安全操作 交底内容： 1、振捣前检查接线盒，漏电保护器和电源线，确认无问题后，方可开机使用。 2、振捣器单设开关箱电源，箱与实际工作点不得超过3m，应专看护电源箱，看护人员集中，
16米预应力箱梁张拉技术交底 预应力张拉采用穿心式千斤顶单束双端对称张拉、应力与伸长值双控法施工工艺。 1、施工准备 1．1张拉前必须测定预应力有关数据:（喇叭口摩阻损失、孔道摩阻损失、锚口摩阻损失），根据实测结果，调整预施应力，工艺、结构或材料发生变化时，重新测定上述数据，及时调整预施应力。 1．2对梁体混凝土表面存在的较大缺陷，预先修补并达到设计要求，方可施加预应力，缺陷严重者要特别处理。 1．3张拉前清除孔道内的杂物、积水、锚垫板上附着的灰浆、钢绞线上的锈蚀、泥浆等。 1．4检查梁体砼实际强度，确保张拉前已达到设计强度、弹模和龄期要求。 1．5千斤顶和油压表、油泵配套校验合格，并在规定使用期限内。 1．6锚具、预应力钢绞线按规定检验合格。 1．7确认孔道已进行过检孔并通过检查。 1．8千斤顶的定位安装，并且与油泵相连接，注意千斤顶要和油压表配套使用。 1．9千斤顶校正期限不超过一个月，且不超过400次张拉作业。千斤顶活塞漏油或有串缸现象，检修后必须校正，合格后方允许使用。 1．10高压油表校正有效期为一周,油表发生故障后必须重新校正。采用YCW3000型千斤顶，其校正系数不得大于1.05。 1．11千斤顶和油表使用时建立卡片，记录校正系数及校正日期，并由试验室下发校验结果通知书。 1．12安装工具锚板，在锚板锥孔内装上工具锚夹片，锥孔内表面和夹片表面涂上约1mm厚的蜡质润滑剂，以使张拉完毕后夹片能自动松开。 2、张拉 2.1穿束张拉 2．1．1穿束前用空压机清除孔道内杂物，观测孔道有无串孔现象。 2．1．2按设计规定的钢束号顺序，由两端同时对称张拉（两端张拉千斤顶 升、降压速度接近相等）。其程序为:0→0.2 σ k (作伸长值记录) →σ k (持荷5min， 作伸长值记录)锚固（量油缸伸长）（油表读数卸压5～10MPa），张拉控制应力在前2片梁做完管道摩阻损失后最终确定。
最新整理钢绞线安全技术交底 工程名称 谷峪沟20m箱梁预制 交底时间 20xx.3.10 交底里程 交底项目
预应力张拉 交底内容： 预应力张拉安全注意事项 1张拉时油泵上的安全阀调到最大工作油压下才能自动打开，油表安装必须满扣，高压油管使用前作耐压试验，不合格的禁止使用，各接头必须紧密，油路畅通，不得漏油，否则修理或更换。电路系统检修不准带电操作，油路系统检修不准带压操作。 2张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的螺丝或油管接头。张拉过程中，千斤顶两侧需设防护wang，千斤顶后设置安全防护板，千斤顶后严禁站人，测量伸长值的人员，须待油泵停机后，站在千斤顶侧面工作。钢绞线断滑丝处理时，两端都装上千斤顶。 3张拉时，两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏高压油泵放在箱梁端部左右侧。参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼睛。操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业设置平台防护栏。 4张拉过程中，两端油泵司机统一指挥送油或回油，千斤顶正后方不准站人，油管不准踩踏攀扶。工作完毕打开油阀，切断电源，非油泵司机禁止操作油泵，千斤顶不得超过设计最大拉力和最大行程。 5张拉油泵操作者在操作时专心专意，不准与外人交谈，更不准油泵司机开动油泵后去干其它工作。 6张拉作业时，不得敲击及碰撞张拉设备，油压表妥善保护，避免受震。高压油管防弯折，防踏压，油管接头处加防护套，防止喷油伤人，不得载压检查油路。张拉时如遇临时停电，立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。
7所有张拉设备、仪表设专人领取、保管，不准挪作它用。 8千斤顶不准超载，不准超出规定的行程。转移油泵时必须将油压表拆卸下来另行携带。 9 作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。 10 操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不有人。 11 张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。 12 两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。 13 高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或道。 14 张拉完成后应及时灌浆、封锚。 15 孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与浆泵必须连接牢固。 16 堵灌浆孔时应站在孔的侧面。 如有任何技术问题，请及时联系工程部，切忌盲目施工。
安全技术交底 说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。
张拉工安全技术交底 1.岗位职责与权限 1.1执行国家、行业等有关技术标准、规范和安全操作规程，遵守项目部、工区各项管理规章制度。 1.2按照施工技术交底要求对各类预应力钢筋进行下料、穿束、张拉、压浆、封锚作业，接受现场管理人员施工技术指导，接受业主、设计、监理、政府职能部门及企业主管部门等检查。 1.3及时向班组长或工区长报告突发、紧急情况；完成班组长或工区长交办的其它工作。 1.4有权要求项目部提供劳动防护用品、用具，如：安全帽、安全绳、护目镜、防滑鞋、作业手套等，机物和作业环境处于不安全状态有权拒绝工作，有紧急避险权。 2.岗位资格 2.1年满18周岁以上公民、身体健康。 2.2具有初中及以上文化程度。 2.3具有初级以上职业资格。 2.4经安全生产、职业健康培训考核合格。 2.5具有爱岗敬业和团队合作意识，遵纪守法。 3.岗位知识、技能 3.1熟悉掌握张拉各工艺流程、《张拉工安全技术操作规程》及张拉机具设备(如千斤顶、高压油泵、油泵操作台、锚具等)的安全技术操作规程，了解张拉、压浆、封锚作业质量检验标准。 3.2熟悉使用张拉设备进行张拉，熟悉孔道压浆料的搅拌和灌注及封锚工艺，能操作机具，并对机具进行日常维护保养等。 3.3能熟悉掌握《预应力张拉施工工艺标准》和技术交底中的内容，
并能填写张拉记录等。 3.4熟悉或掌握张拉工岗位的危险有害因素(危险源)及其预防控制措施、岗位关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等。 4.行为安全要求 4.1严格按操作规程进行作业，执行班前安全讲话、交接班等规章制度，禁止各种不安全行为及与作业无关行为，对关键操作进行安全确认，不具备安全作业条件时拒绝作业等。 4.2锚具与预应力钢筋的连结必须牢固可靠，达到规定的要求。 4.3液压千斤顶必须置放平稳，且千斤顶与预应力钢筋前后、上下、左右的方向必须保持高度一致，保证在张拉时受力均衡。 4.4张拉设备(包括压力表)必须按有关规定进行定期标定，在张拉作业时，必须做好“双控”的数据记录；张拉时，台座两端严禁有人，防止锚具、销子和断掉的钢绞线弹出伤人，拆卸销子时，不得强击。 4.5液压系统发生故障后，必须停止作业，检修时应释放压力。 4.6张拉设备使用前，必须进行调试、检测，确认技术性能和安全装置良好后，方可投入使用；锚环和锚塞（夹片）以及连接器使用前，必须检查和试验，合格后方可使用。 4.7张拉设备检修时，必须有专人进行监护，同时在断电的条件下进行。 4.8 张拉作业时和张拉完成后，严禁撞击锚具、钢筋。 4.9 高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员必须佩戴防护眼镜，防止油管破裂及接头喷油伤眼。 4.10张拉中，若出现油标振动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等异常现象时，应立即停止作业进行检查，排除隐患后方可再进行张拉。 4.11 张拉完成后应及时灌浆、封锚，孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必须连接牢固，堵灌浆孔时应站在孔的侧面。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 预应力钢绞线张拉技术交底(标 准版)
预应力钢绞线张拉技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、预应力施工 每片预制梁张拉施工前由试验室检测同体养护试件强度，试件强度必须达到砼设计强度90%时方可进行张拉，张拉前必须报项目部技术科。 （一）钢绞线的下料、编束和穿束及锚具安装 1、下料 钢绞线的下料长度按设计图中的下料长度进行下料，下料长度计算时加上张拉时需要的工作长度。 钢绞线下料采用砂轮锯切割，在切口处两端20mm范围内用细铁丝绑扎，防止头部松散，禁止电、气焊切割，以防热损伤。 2、编束 按设计预应力钢束编束。编束前对钢绞线进行梳整分根，并将每根钢绞线编码标在两端，编束后用18-20#铁丝将其绑扎牢固，绑扎间距为1~1.5m，编扎成束的钢绞线做到顺直无扭转。成束的钢绞线按编
号分类存放。为便于穿束，将穿入端用胶纸加以包裹。 3、穿束 钢绞线在穿束前，检查外表是否有刻痕、烧伤等情况，如有更换后才能穿束；钢绞线也可逐根将钢绞线穿入管道内。 4、锚具安装 安装锚具前清除锚垫板及孔口处浮浆，使锚具与锚垫板密贴，避免锚下预应力损失。安装时锚具、千斤顶、孔道三对中，工具锚、工作锚的夹片均匀打紧并外露一致。 （二）钢绞线的张拉工艺 钢绞线预应力张拉，必须按设计图中钢束张拉程序进行，钢束张拉顺序为N1、N3、N2、N4钢束，采取两端同时对称张拉，边梁张拉时先张拉外侧N1钢束以减少因梁体自身两侧刚度不同产生的平弯。为保证在满足张拉力的情况下伸长值能够保证在6％误差范围内，首片梁张拉时现场实测孔道摩擦损失值，具体操作为在预应力钢绞线两端各安装一台千斤顶，测试时首先将固定端千斤顶的油缸拉出少许，并将回油阀关死，然后开动千斤顶进行张拉，当张拉端压力表读数达到设计预定的张拉力时，读出固定端压力表读数并换成张拉力。两端张拉力差即为孔道摩擦损失。张拉程序如下：
锚索施工安全技术交底施工单位：广西一建一分公司AQ3.3.1.1 广西壮医医院住院综合楼基坑支护工程名称 工程分部分项 锚索工程工种锚索班组工程 1．进入现场必须遵守安全生产纪律。 2．操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取。 持建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。 3．操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械 交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。 4．在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。 5．对作业场所的临空面和孔洞设置的护栏、盖板及悬挂标志牌等防护措施进行检查，不满足安全施 工要求的应补充完善； 6、排架的搭设、验收及拆除严格遵照集团公司《排架施工安全管理规定》执行。搭设排架的材料， 使用前先进行检查，不得使用断裂、变形、锈蚀的材料，在施工过程中对扣件、跳板和爬梯绑扎牢 固，不得留有探头板； 7、锚索安装前预埋钢管采用风砂枪除锈时应先检查风管、接头等部位是否牢固，有无跑风、漏风现 象，禁止用风管吹工作服及人身体； 8、高压风水对孔道进行冲洗时操作人员应先发出信号，喷枪喷射及水流溅射范围内严禁站人； 9、高压泵运行时必须保证安全阀、压力表灵敏可靠，并设专人负责监护观察压力是否正常，并保证 定期校验，保证运行安全； 10、施工前，对钻机、灌浆机、卷扬机、张拉工作油泵、千斤顶、搅拌筒、钢丝绳等进行试运转检 查，确保设备运转良好； 11、施工现场的材料必须堆放整齐，每班完工后做到工完场清，文明施工。 12、司钻人员必须了解本机的构造和性能，熟知本机的安全操作规程，严格按照安全操作规程作业， 不得违规操作； 13、要求固定的钻机必须设地锚，抗拔力不小于钻机额定最大给进力的 1.5倍； 14、钻孔开机前应对钻机各部位进行全面检查，送风管路线头必须绑扎牢固，风管必须确保钻孔风 压的要求，避免造孔过程中造成风管脱节伤人，保证设备运行正常； 15、钻孔施工中，不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，车辆越过电缆，应用木板或套管隔离保 护，防止电缆受损漏电。收放或移动电缆，必须戴绝缘手套，以免发生触电事故； 16、埋设形成预应力孔道的波纹管时，应检查电焊机的外壳是否有良好的安全接地装置，焊接操作 人员必须持证上岗； 17、焊接定位筋、导向筋时应注意作业部位的通风透气，佩戴防护面罩防止紫外线伤人； 18、若遇雨天作业时，必须采取防雨措施，不得强行冒雨作业； 19、材料转运前应检查行车、滑车运转及钢丝绳是否正常，各安全装置是否可靠，运转范围内不得 有障碍物，行车、滑车必须是持证人员操作； 20、行车、滑车操作人员应严格按照安全操作规程作业，不得超载，同时必须有专人指挥，材料吊 点应根据材料重心对称设置,吊物下严禁人员作业、停留； 21、提升架在运输施工物质时，要求操作人员工作前检查卷扬机的钢丝绳和提升架完好清况，严禁 施工人员乘坐提升架上下。 22、钢绞线采取定长下料，在专用的生产线上按照事先计算确定的尺寸进行钢绞线切割； 23、钢绞线切割须专人操作，砂轮切割使用前必须检查是否运转正常、并空转数圈（2-3min）后才能进行切割作业； 24、操作人员必须戴防护眼镜，使用时，操作人员应站在砂轮机的侧面，以防止砂轮崩裂伤人，禁 止戴手套作业； 25、严禁拆除切割机防护罩以防止砂轮片破碎伤人，严禁使用潮湿的砂轮片；
云南省市政基础设施工程 二级施工技术交底记录 市政施管-09 编号： 工程名称合同段号 分部（项）工程名称预制T梁预应力钢绞线张拉交底日期 交底方交底人 交底内容： 一、工程概况 本桥位于直线段，T梁长30m，共243片梁。 二、预制T形梁预应力筋张拉 T梁的预应力钢束分正弯矩钢束及负弯矩钢束两种，正弯矩钢束采用圆形锚具和圆形塑料波纹管，在梁体预制过程中张拉，负弯矩钢束采用扁形锚具和扁形塑料波纹管，在连续段的砼浇筑后张拉。张拉的时间按T梁的强度大于90%设计强度及龄期不小于7天控制，具体的张拉方法及工艺如下： 1、张拉设备检验 张拉设备采用YDC3000B-200型千斤顶、ZB4－500油泵，以及与之配套的压力表和油管，千斤顶和油泵必须配套标定和配套使用。千斤顶在下列情况下应重新标定：○a、三个月或张拉200次之后； ○b、严重漏油； ○c、部件损伤； ○d、延伸量出现系统性的偏大或偏小。 2、锚夹具及钢铰线的检验 锚具应经检验方可使用，由计量部门出标定书，根据标定书上的数据，绘出张拉力与压力曲线，算出设计张拉应力所对应的压力表数。 预应力筋用锚具、夹具和连接器应符合相关技术规程的规定。 钢绞线采用标准强度Ryb=1860MPa，公称直径ΦS15.2mm。锚具采用规格为M15-7、M15-8、M15-9、M15-10及BM15-5型。预应力钢绞线进场后，应及时送检，合格后下料。钢绞线的切断宜采用砂轮割片，保证切口平整，线头不散。
3、张拉准备 ○A.检测和试验所用材料及张拉设备，对张拉设备统一编号，配套标定，配套使用，即千斤顶、压力表、油泵必须配套使用。 ○b.钢绞线的下料严格按照“需要长度=设计长度+工作长度”的原则，用砂轮机切割，严禁气焊切割。下料后绑扎成束，挂设标签，标出盘号和使用部位。被雨淋生锈的钢绞线要更换剔除，钢绞线端头用黑胶布绑扎成圆形，以利穿束作业。 用塑料布包住线头有便于穿束。穿束时两侧工人用力要均匀一致，保证钢绞线顺直。钢绞线穿好后，上好锚具以备张拉。 ○d.将锚垫板喇叭口内外清理干净，剔除多余的波纹管，安装工作锚及夹片，密封工作锚和垫板，顶紧夹片。安装限位板，人工推到顶端紧固。 4、张拉工艺 预应力的张拉必须在箱梁混凝土强度达到设计强度的90%且不少于7d时才能进行。 A.张拉程序 梁肋正弯矩钢束张拉顺序 N2(一次张拉到控制力的50%)→N3（一次张拉至控制力的100%）→N2（补张拉至控制力的100%）→N1（一次张拉至控制力的100%） 钢束采用两端张拉工艺：0→初始应力0.15σk (取控制应力的15%)→0.3σk→1.00σk(持荷2min)→锚固→回油、卸荷、测量两端伸长值。 B.钢绞线伸长值 确定实际伸长值并与理论伸长值对比，实测伸长值取两端最终伸长值之和减去两端初始伸长值之和的差。钢绞线的实际伸长值除了应包括实际伸长值之外，还应加上初始应力时的推算伸长值。实际伸长值与理论伸长值差应控制在6%以内，否则应停止张拉，查明原因并采取措施加以调整后，再继续张拉。 5、孔道压浆与封锚 A.孔道压浆：采用一次压浆工艺，一般压浆作业按照单向压浆从低到高的方法和顺序进行。在压浆过程中，当灰浆从一端灌入另一端孔道出口冒出稠浆且无空气时，塞紧出浆孔稳定2min后，关闭进浆口开关，停止注浆。 水泥浆水灰比宜为0.4~0.45，并掺入减水剂和彭胀剂，水泥浆的泌水率最大不超过3%，水泥浆稠度宜控制在14~18s之间，天气温度高时取上限，反之取下限。