工程部组织架构： 组织架构 维保经理 维保主管 维保部工作流程 一、工程部职责 1.负责整个卖场冷链设备，物流设备，上下水，电力系统以及整个卖场的家具、门窗、天花，地砖的修补、维护，以及办公室其他有关设备的日常简单维修保养，负责各档口的设备维护及预防措施，确保各个档口正常使用设备。 1.1特种设备应做好设备保养计划及保养记录，以及年审资料。 1.2及时接收总部及各档口申请的整改意见并有方案及图纸和价格向领导申请。 1.3对工程及维修事项进行整改或维修并在要求时间完成。 1.4完成后反馈给相关报修人员或档口负责人员以验收。 1.5维修后需认真、清楚的填写维修记录。 2、施工前应判断是否要和业主报备，得到业主同意后，到物业开施工单进行施工，施工现场及存物场及工作间严禁烟火，消防器材配备完善，性能良好，确保使用。 3.对领导分配的工作应努力及时完成，如因客观原因无法按时完成，应立即主动向上级领导解释原因，征得同意，并听从上级领导的进一步指示。 4.不得擅自查阅文件或不当使用公司的公有财产，不得向无关人员泄露有关公司的商业秘密。 5.未经上级允许，不得擅自迟到、缺席公司或项目及部门组织的培训、会议和其他团队活动。 6.有配合其他部门工作的义务，对发现公共设施设备故障有及时上报的义务，对
安全等突发事件有及时处理和报告义务。 7.坚持执行制度，主动到各场所巡查，凡有会引起安全隐患的需立即采取处理措施，无需填写报修单，如不能自行处理，需及时报告上级来处理。 8.严格遵守工作时间，不得迟到、早退或无故旷工；每日除上、下午巡查时间或抢修任务外，必须坚持坐班制度，不得随意外出；每周休息一天（根据工作量可加班）；正常工作日如需请假，需经部门领导同意。 二、水电 1.熟悉所辖围电气设备技术状况，了解配电柜的位置、控制围、技术参数，清楚电线的走向，各部位灯具的种类、数量；控制开关的位置做到心中有数，一旦出现故障能在最短的时间予以解决。 2.认真做好日常维修工作，认真彻底，杜绝隐患；做好巡视、保养等各项工作，使设备线路处于良好的技术状态，保证设备正常运转，各项工作并做好相关记录。 2.1制定维护保养计划，按计划定期进行维护保养； 2.2 每日检查配电总开关的使用情况，并做好记录。 2.2每季度检查及清洁柜（箱）、外除尘，适时保洁（停电检修时）； 3.3每年对防护设施进行除锈、刷漆、保养； 维保部人员操作规程及维修制度 为了贯彻盒马鲜生金桥店管理精神，切实做好金桥店各场所安全用电及设备管理安全工作，延长设备使用寿命，特制订以下操作流程，细则如下： 一、个人与环境卫生管理规定 （一）上班服装必须整洁；个人卫生（头发指甲胡子）干净利落 （二）每日上班前进行岗位卫生打理，部件、器材、配件等应分类标名摆放整齐； （三）卖场不得有积水、污垢和杂物； （四）在压缩机房、配电室，办公室等非吸烟区，不得吸烟，扔烟头、玩
浅谈设备维护与管理 摘要： 设备是生产劳动的必要物质条件，设备运行质量的好坏直接影响到生产的正常运行，不仅不能保证正常生产，而且还易发生设备事故或是重大灾难，造成不可弥补的损失。设备事故一般分为操作事故、维修检查不到位致使设备带病运行造成的事故及设备设计缺陷造成的事故。所有设备维护管理是企业各个部门共同的责任。不论是各个部门领导还是各岗位基层的操作工都要统一提高认识，树立对国家人民财产负责，勇于创新改造的心态，才是保证设备运行完好质量的必胜法宝。 关键词：设备管理、设备维护保养、勤、精、细、俭 设备维护与管理要从“勤”、“精”、“细”、“俭”几方面抓起。勤要做到五勤：（1）勤检查：落实操检结合制度。维修工要做到设备一天两巡检，检查按巡检路线无一遗漏地对设备进行点检。检查中要灵活运用望、闻、问、切、比这五种检查方法，及时发现及时整改。操作工要对设备环境卫生勤擦拭、勤打扫。（2）勤维护保养：对于易损失效零件勤更换，对于科拆卸连接部位要勤紧固，不可拆卸连接部位要勤检查是否有开焊或受力变形。减速机类根据季节与油质变化勤清洗换油。轴承类要根据要求勤定期打油，勤分析油质有无产生磨料磨损，勤检查清洗三滤。（3）勤发现处理汇报：对于发现的问题要及时处理，并做好记录，对于不能解决的问题要及时汇报。对于备用设备要按期进行试车，发现问题及时处理，勤记录号备用设备的完好状态。勤向操作工询问设备使用情况几异常，勤发现异常。如振动、温升、异响等。（4）勤总结改正：对于出现的设备故障要勤思考，总结故障原因，写出整改措施，使大家共同分析学习，不犯同样的错误，并及时消除改正设备缺陷。（5）勤学习：现代化的设备越来越趋于大型化、繁杂化，科技含量越来越高，尤其是设备自动化控制与液压传动的广泛使用。所有人人都要勤向他人学习、勤向书本学习、勤向同行学习，只有在学习中才能不断提升自己，才能使自己的技术永远不落伍，更换地服务于社会。 对于“精”有下面几点认识 精细化操作：设备故障好多是由操作不当造成的，所有生产车间要加强操作管理，操作程序制度标准化，杜绝违章操作，好多问题大都发生在晚上，它跟人的好多因素有关。 设备管理制度精细化：健全各方面管理台帐，如巡检、检修、润滑等，并执行好、控制好。作为设备各方面的第一手资料，要记录精细准确，作为参考更好地服务于设备维护。 设备制做安装精细化：它包括设计、制做、安装、调试运行四个阶段。它是将来设备良好运行的关键所在，直接影响到设备运行故障率的高低及使用效果，与培养人才从娃娃抓起是一个道理。 “细”字在设备维护管理中无处不在。 设备细检查：在设备检查中要做到检查仔细，不放过任何一个细节，才能发现问题。走马观花式的巡检是不可取的。要细到每条螺丝，每个润滑受力点，每个尼龙销，每个传动同心部位等。 操作工与维修工细心沟通：设备运行中某个时段的设备异常，只有操作运行中才能发现，所有操作工要认真做好记录，并与维修工及时仔细沟通情况，才能及时发现问题及时预防。 细心改造：设备缺陷不是只有在设备使用过程中才能发现，缺陷的发生有多方面，如尺寸安装精度、设计材质强度等，所有对待设备缺陷不要盲目，要细心分析原因，找出薄弱点，从根本上解决，否则越改越糟，越忙越乱。 细心掌握备件：对于自己的设备易损件及备件要做到心中有数，保证不能影响生产。
附录一机械设备的日常维护与保养 一、推土机的维护与保养 (1) （一）启动前的检查保养 (1) （二）发动机油底壳油量的检查 (1) （三）推土机的维护规程 (2) （四）设备维护保养应注意的安全事项 (7) 二、压路机的维护与保养 (7) （一）总的维护要求 (7) （二）初期磨合期的保养 (8) （三）需要时的例行保养 (8) （四）日常维护 (9) 三、平地机的维护与保养 (10) （一）每天启动前检查 (10) （二）启动发动机 (11) （三）驾驶机器 (11) （四）工作完毕后关闭发动机 (12) （五）维修保养 (12) 四、装载机的维护与保养 (13) （一）日常维护保养 (13) （二）使用中需注意以下的检查和保养事项 (13) 五、耕地机的维护与保养 (15)
一、推土机的维护与保养 （一）启动前的检查保养 1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露，如有应及时排除。 2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动，如发现应予以紧固。 3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动，若有应及时排。 （二）发动机油底壳油量的检查 1、在发动机停机状态时，取出油尺，查看液面应在油尺“H”、“L”刻度线之间。 2、在发动机空转状态时，应首先确定发动机油压表，水温计是否在正常范围，然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。如需添加机油，打开注油口加入。检查油位时，应将车辆停在水平地面上。添加机油时，油位不要高出“H”标记。 3、后桥箱油量检查 （1）最初250小时的检查、保养： 更换燃油过滤器 更换机油粗、细过滤器 变速箱、后桥箱油的更换（更换油量按附表要求） 工作油箱内油的更换
机器使用保养和维护 机器是车间的主要生产力，不能正常运转直接影响到加工进度，对机器的保养和维护十分重要，对以下机器车间设立专人专管责任到人。 机器有：推台锯、单片锯、平刨、单面压刨、立铣、地镂、吊镂、立砂、冷压机、封边机、排孔钻、砂光机、吸尘机、空压机、排风扇、喷漆泵。 使用要做到：1 看，2 听，3 做工的原则。 1、看电线，电闸，机器是不是正常，如有异常不要开机，处理好再开机。 2、合闸后听机器的运转声音，是不是正常，如有异常声音或有杂音，立即停机叫 机修检查处理后方可再开机。 3、看正常，听无杂音进行做工。在做工中人离开及其两分钟以上必须停机离开 维护保养： 1、每天工作结束下班前，进行对机器清理打扫，清理打扫完后检查确认机器上无有杂物粉尘，气泵放水总闸已关方可下班。 2、休息下班前，要对每台机器，进行全面的除尘除污清理，清完后进行注油。需加机油的加机油，需注黄油的用黄油枪注黄油，完成后检查好，填写维护保养记录下班。 3、大型机器和高速机器，每年都要厂家来检修一次，更换易埙件和轴承，保证来年机器的正常运转。 由生产部门具体实施执行，每日记录责任到人。 附：《机器维护保养记录表》 推台锯的保养维护 1、开机前先看电闸电线有没有异常，螺丝有没有松动的，锯片有没有松动变形，锯齿是不是完整，如果发现问题，及时通知机修处理。 2、锯齿是不是锋利，不锋利及时更换，推拉几下推台是不是流畅，推料手柄是不在台面上。 3、以上无问题进行开机，开机后听听声音有没有异常，如果有异常声音立即关机叫机修检查维修。 4、每日工作结束下班前，先用灰尘枪把台面、推台面、滑轨、电机、开关箱吹干净锯末和灰尘，再进行清扫。
1. 目的 为有效保障生产、检测、公共设备/设施的持续有效运作。确保不影响生产过程运作。 2. 范围 适用于生产设备、检测设备、公共设备/设施的管理计划。 3. 职责 3.1生产设备的维护计划，由人力资源部维修人员负责实施。 3.2检测设备的校验/检查/维护计划，由品质部负责实施。 3.3公共设备的检查与维护，由人力资源部负责组织实施。 4. 内容 4.1公司应对企业所有设备，建立台帐并分类管理。保留其设备溯源性。 4.2各部门使用设备，其维护计划由部门主管制定，日常性维护保养，由操作员实施。涉及特定的维护保养，由企业指派专业维修人员进行专业预期维护和预防性保养与维修。 4.3 维护计划 4.3.1设备设施的保养与维护计划应根据设备设施的能力展开，确保设备能正常运作为原则，展开切实有效的预期维护和预防性保养。 4.3.2所有设备设施的维护保养，均应参考使用说明书进行，维护与保养活动只能高于使用说明书要求。 4.3.3具体的维护保养计划，应根据相关设备的运行状态、故障发生率、特定部件的损耗程度展开。 4.3.4检测设备的维护与保养、校准与检测监视，应以确保检测过程的有效、准确为原则。适当时，应做对比与数据分析，监测检测设备的稳定性、一致性和可靠性。确保监测数据的可信度。以保证品质监测过程的客观有效运作。 4.3.5生产及办公设备设施的维护保养：关键功能性部件，定期做预期检查
验证，日常做预防性保养。涉及到安全、启动连接的配件/工具，每日作业前检查性维护。 4.3.6生产设备的日常维护应做到：生产完成批次产品后，清场时应清洁清洗消毒设备。 4.3.7检测设备设施的维护，应定期进行第三方校验（一工作年不少于一次），使用前，应确认验证设备设施的功能的有效性，确认其功能充分满足相应要求时，方可从事相应的检测活动。 4.3.8所有涉及设备设施的专业性保养时，必须由专业人员实施，涉及安全的设备，应在使用前，验证产品的安全性能，杜绝（盲目）违章作业。禁止非专业人员进行机器拆卸、电源连接等工作。 4.4 设备运行控制 4.4.1所有设备，在运用前，操作人员均应检查其： 清洁及清洁程度是否会污染产品？设备运行状况是否正常？确保其正常无污染方能正常作业。 4.4.2所有设备，在运用关机前，操作人员均应检查其： 设备运行状况是否正常？是否存在设备损坏？确定及时清洁消毒与设备卫生安全防护方法。 4.5设备维修-维修过程应记录 4.5.1生产过程中发生设备异常，需及时在生产现场维修的，在展开维修前，应对生产过程实施清场。 4.5.2清场完成后展开维修，维修前应确认工具数量及状态。维修完成后，维修人员应主动清理维修现场，确认工具及残损部件无残留后，撤出现场。 4.5.3生产人员及时对设备和生产现场进行清洁消毒，对维修现场做二次清场处理。确认后，方可恢复生产。 4.6需增加设备时，由相关部门主管，按程序申请，报总经理核准后，实施采购或外借。新增设备运用前，必须进行彻底清洁与消毒。确保无污染残留后，方可正式投入使用。 4.7所有设备操作人员上岗前，必须做设备安全操作培训，培训过程必须涉及：设备常态安全操作；设备异常管理与控制；紧急应急方法；产品安全与人员安全；作业安全防护与产品卫生安全防护。
机械设备维护、保养管理制度 1.目的作用 1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标 准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制 度。 2.管理职责 2.1 公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护 方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能按 照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设 备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻预防为主的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接 件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设 备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要 设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上 岗操作。 3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到三好（管好、用好、维护好）， 四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），三懂（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司 机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级应知、应会要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。 3.4、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养， 包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。 3.5 坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机 时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方 法，以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点 4.1 操作工实行设备维护保养负责制 4.1.1 单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
康祝设备控制程序---征求意见稿 1、目的 对生产设备进行预防性维护、管理和控制，确保生产设备处于完好状态，充分发挥 设备的使用效能，确保产品的生产、加工符合规定的要求，以期做出令顾客满意的产品，提高公司的投资效益。 2、范围 本程序适用于公司生产设备的预防性维护、管理和控制。 3、权责 3.1生产部是设备管理的归口管理部门。 ，车间主任、班长负责监督执行。 A．负责组织技术、质量部及使用车间对新购设备进行评估、验收。 B．负责设备的管理、维修及易损设备/备件的申购，对相关信息进行归档保存。 C．负责组织对生产设备的移交、编号、标识、维护、封存、报废与管理。 3.2技术部负责生产设备的选型，并参与生产设备的安装调试、验收、评估。 3.3采购部负责生产设备和备件的采购。 4、定义 本标准采用下列定义。 4.1预防性维护：为消除设备失效和生产意外中断原因而策划的措施。 4.2预见性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。 4.3关键设备：唯一性设备，在控制计划中有特殊特性要求的过程设备以及高精度、大型、 稀有设备。（高精：注塑机及模具） 4.4闲置设备：封存时间超过一年以上，以及因产品转型或工艺改进等原因退出生产过程的 设备。 4.5 设备利用率：在工作时间内，设备生产产品所用时间与工作时间的比率。
4.6日常保养：每天操作者对使用设备进行加注润滑油、维护，保持设备清洁、整齐、润滑、 安全有效的维护保养活动。 4.7定期保养：由设备管理人员依据设备要求按周期进行的保养。 4.8关键设备：指关键过程和特殊过程的生产设备。（例如特殊设备：锅炉；关键设备：空 气过滤装置） 4.9一般设备：除关键和特殊过程设备以外的设备。 4.10三级保养管理 指对设备实施日常保养、一级保养和二级保养三个等级的保养。 4.11一级保养 指在维修工辅助配合下由操作工定期进行的保养。 4.12二级保养 指按检修计划由维修工负责进行的保养。 4.13大修 对设备的全部或大部分部件，包括电气系统进行修复，调整并翻新外观，达到全面消除大修前存在的问题，恢复设备的规定精度和性能。 4.14检修 针对日常点检和定期检查发现的问题，更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。 4.15设备迁移 企业由于产品任务发生变化和工艺路线调整等原因，设备在企业内部调动或移位，称为设备迁移。 4.16设备事故 企业生产检测设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的设备故障为设备事故。 4.17设备档案 设备档案是指从规划、设计、制造、安装、调试、使用、验收、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图纸、文字说明和记录等文件，通过不断收集整理、鉴定等工作归档建立的设备档案. 5流程图
如何做好设备维修管理工作 增强设备维修管理工作可以从根本上降低产品成本,提高工厂及企业的市场竞争力,根据设备维修管理的特点.阐述其内容及其重要性,指出当前设备维修管理工作当中存在的主要问题,并在此基础之上提出了解决这些问题的措施。 关键词:维修管理;维修方式;存在问题;解决措施 一、设备维修管理的重要性 设备维修管理这一概念也逐渐的步入了人们的视野,由管理的角度来看,设 备维修工作已不再是单单排除机械故障这么简单,而是通过对整个设备维修工作进行行之有效的管理.进而达到降低工厂运作成本,提高工厂生产率的目的。 二、设备维修管理的内容及维修方式 设备维修管理是为了提高工厂生产力,对设备由设计制造到设备报废全过程中所进行的各项有针对性的技术活动.设备维修可以分为事后(被动)维修、预防(主动)维修及状态维修。 在追求及时化生产的今天,对设备维修管理工作的要求也更上一层楼,要求 我们必须推行和贯彻全员生产维护的思想,调动大家的积极性,预防为主,维修为辅,逐渐实现维修管理工作重心由维修向预防的转变,以最大限度的降低机械故障率,提高生产效率。 三、当前设备维修管理工作存在的问题 随着当今设备管理理念的不断更新,大多数工厂企业都充分重视了设备维修管理工作并取得了一定的成效,但是,当前机械设备维修管理中仍存在着不少的问题,具体如下 (一)管理机构不健全 要想做好设备维修管理工作,一个明确的管理机构是必须的,当前有部分工厂未明确制定各机构、人员职责,管理机构混乱,同时缺乏机械设备维修管理制度,使得工作人员进行管理工作时无章可循、无据可依,最终造成维修工作管理无序,反而降低了生产效率。 (二)机械设备陈旧,老化严重 有的机械过于陈旧,生产效率很低,但由于其本身过度老化,若进行维修工作则可能以报废处理,此类机械丢也不是,维修亦不是,阻碍了生产率的提高及企业的发展。 (三)设备维修水平较低 由于维修工作人员本身技术的限制,或是检修工艺及工具的不足,使得有时连最基本的维修工作质量都达不到标准,造成这种现象的原因还可能跟场条件及维修备件质量优劣有关。 (四)检查方法不完善 设备故障的检测及诊断方法还不完善,大多数全凭工作人员的经验及一些感官的判断,这样判断出的病故并不能等同于设备真正的故障,有可能是真实故障的一部分,有可能完全不相关,这就造成了设备的错检、漏检等,最终造成更严重的机械故障。 (五)维修人员思想不到位 很多维修人员在维修机械设备时马虎应付,根本不考虑机械整体的性能,报
各类机械设备维护保养规程 目录 一、砼机维护保养规程 二、装载机班前检查及维护保养规程 三、吊笼维护保养规程 四、卷扬机保养规程 五、搅拌机使用操作、维护保养规程 六、振动器维护保养规程 七、砂浆机使用操作、维护保养规程 八、水泵使用操作、维护保养规程 九、钢筋切断机维护保养规程 十、钢筋弯曲机维护保养规程 十一、交流弧焊机维护保养规程 十二、塔式起重机维修保养规程 十三、塔式起重机的交接班制度 十四、塔式起重机使用管理规定 十五、施工升降机维护保养规程 一、砼泵机维修保养规程 （一）泵机转运后检查： 1．检查供电电源：电源应为380V/50HZ，允许电压±10%范围内波动,电源容量要满足泵机要求。 2．检查电箱、电缆：泵机供电电源要求单独设立相应容量的空气开关，并直接接入电网，不得同基它大型用电设备共用。接入泵机的电缆线采用三相五芯电缆，要确保有足够的过流面积。 3．检查接地电保护：泵机接地线应就近插入潮湿土壤中，接地电阻不大于4Ω。4．泵机就位检查：泵机要放在水平、密实的地面上，不能放在坡地上。用四支腿支承泵机的重量，轮子悬空，放置应平稳。 5．给排水检查：泵机位应设排水沟，泵机附近应有自来水水源。 6．整机全面检查：泵机位应设排水沟，泵机附近应有自来水水源。 7．检查电箱：检查所有电器元件、电缆线、保险、有无断线、脱线、接触不良、短路，各触头螺钉有无检脱，各断路器、熔断器完整无破损，熔丝熔体无断裂或缺件。远控器、工作行灯工线正常，线路无破损。 （二）班前、班中检查，班后保养 1．检查电器系统：电源相序正确，电动机转向正确，电箱上各指示灯正常，泵机启动正常，远摇操纵盒工作正常。 2．检查油箱、油量、油质：油箱中液压油油面应在液位计规定的范围同，且液压油应透明、无乳化或浑浊现象。 3．检查切害环、眼镜板间隙：切割环和眼镜板间应配合紧密，眼镜板同切割环无较大磨损，缝隙小于2mm，实际操作中以清洗时能泵出清水为宜。 4．检查泵活塞：砼缸后活塞应密封良好，无砂浆渗入水箱。 5．检查油脂润滑系统：油脂泵工作正常，油脂箱子应保持足够的油脂量，油脂分配阀上的分配显示杆动作均匀正常，油脂润滑点应有油脂溢出。 6．检查搅拌装置：搅拌装置正、反向运转正常，无异常及卡死现象。搅拌叶片无
设备维修保养规程 一．目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。
2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。 ⑵一级保养（运行300h） 机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养（运行3600h）
延安为民服务中心项目部 （工程维护部） 管 理 制 度 延安市馨宁物业服务有限公司2017年8月13日
一、工程维护部高压运行工岗位职责 1、在领班的领导下开展工作，确保供配电系统安全运行； 2、值班人员必须持证上岗，严格遵守电气安全操作规范。熟悉配电设备运行状况、操作方法和安全注意事项； 3、当班人员应密切注意供配电系统、给水系统的运行情况，及时排除设备运行故障，按照要求认真填写运行记录； 4、熟练掌握管理区域内配电室运行方式及设备安全操作技能； 5、供配电设备的倒闸操作由值班员进行，应遵循一人监护一人操作原则； 6、配电室内每周清扫一次，保持地面及设备外表清洁无尘，机房内严禁吸烟、堆放杂物； 7、认真做好值班记录和巡查记录，严格执行交接班制度； 10、严格遵守设备机房管理制度，非机房工作人员未经主管领导同意，一律谢绝入内。 二、工程维护部电梯管理员职责 1、在主管领导的指导下开展工作，确保电梯安全高效的运行； 2、认真执各项规章制度和工作程序，服从上级指挥和有关人员的监督检查，保质保量按时完成工作任务； 3、熟练掌握电梯系统的安全运行情况及操作规程；
3、坚守岗位，定期对电梯进行巡视检查，发现异常情况及时电梯公司维护，解决不了的及时报上级领导，认真做好记录； 4、严格遵守安全操作规程,不得私自启停电梯；不得随意改变电梯的性能，特殊情况及时上报主管领导； 5、监督保养单位保养电梯质量； 6、电梯在作定期维护检修时，不得载客和装货。同时在厅门处悬挂检修停用牌，禁止非工作人员进入检修区域内。 7、及时处理电梯报修投诉。如发生电梯困人事件，第一时间联系电梯维保公司赶赴现场，做好抢修、救援工作； 8、保持电梯的清洁卫生,做到地上无积尘、无水渍、无油渍； 9、积极参加电梯厂家和内部技术培训，提高自身专业水平； 10、认真完成领导交办的其他工作任务。 三、工程维护部强电维修技工岗位职责 1、在领班的指导下开展工作，确保维修工作安全有序进行； 2、认真执行公司各项规章制度和工作程序，服从上级指挥和有关人员的监督检查，保质保量按时完成工作任务； 3、熟悉管理区域内低压供电系统线路布局，所属各配电室出线回路路由； 4、熟悉电气设备的设置和使用状况，操作低压设备时，严格遵守操作规程； 5、严格遵守电气安全操作规范，正确判断处理电气故障； 6、定期对值班室、配电间进行清扫，保持室内设备的整洁；
浅谈设备维修管理 发表时间：2015-12-28T13:21:29.517Z 来源：《基层建设》2015年19期供稿作者：于燕 [导读] 胜利油田胜利泵业有限责任公司设备维修管理是设备全过程管理中持续时间最长、内容极为繁重的管理。本文仅对设备维修管理作一些必要的论述。 于燕 胜利油田胜利泵业有限责任公司 摘要：设备从“生”到“死”需对其进行全面、科学地管理，才能显现“光辉”的“一生”。设备规划管理阶段关系到设备的“先天性”是否有缺陷的问题；设备使用管理阶段关系设备的“后天性”是否有“劲”的问题。本文阐述了设备全过程管理的内容及设备维修特点及应用范围。关键词：维修管理；维修方式；最佳计划；管理要点 一、前言 设备管理是为了提高企业的生产能力和生产效率，对设备一生，即从调查、规划、设计、制造、安装、运转、维修、改造、改装直至报废的全过程所进行的工程技术活动。在设备管理中，产生设备之前的阶段称为设备规划管理；产生设备之后在使用设备的企业里的使用、运转、维修、改造、改装直至报废的阶段称之为设备使用管理。设备维修管理是设备全过程管理中持续时间最长、内容极为繁重的管理。本文仅对设备维修管理作一些必要的论述。 二、设备维修的产生及发展过程 1 设备维修的产生 设备要运行才显现出“功能”。设备在运行过程中客观存在“磨损”。“磨损”又分为“无形磨损”和“有形磨损”两类。“无形磨损”是技术“磨损”，不可修复。“有形磨损”是“摩擦”所致，导致设备零件形状或质量发生变化，造成设备“功能”下降，可通过维修手段恢复其“功能”。因此，设备维修管理应运而生。 2 设备维修的发展过程 设备维修方式的发展过程是：事后（被动）维修→预防（主动）维修→状态维修。这仅表明三种维修方式的种发展过程，而不是设备维修方式发展的三个阶段，后者不能完全替代前者，各有其用武之地。 三、设备维修方式的特点及应用范围 1、事后（被动）维修 是一种传统的、古老的维修方式，是在设备故障发生后进行的维修活动。这种维修方式不需要事前谋划，简单易行，而且，能充分利用设备的零、部件的物理寿命，维修费用较低，所以，对于在生产中非重要作用或可代用的设备，可采用事后维修方式。 2、预防（主动）维修 是为了防止设备性能劣化或降低设备故障概率，按事先规定的计划所进行的维修活动。预防维修通常根据设备运行时间确定维修时间、周期。由于事前作了大量人、财、物的准备工作，一般能在规定的时间范围内，保质、保量地完成规定的维修内容。在生产中起重要作用的或故障风险大于维修风险的设备，应采用预防维修方式。 设备的日常保养是预防维修的派生分支，是由设备操作人员，每天或每周对设备进行的日常检查、清扫、调整、加油、换件等日常维修活动。 3、状态维修 是根据设备状态监测结果来进行的维修活动。是“有的放矢”的、“定量”的维修活动。其实质是预防（主动）维修的升级。克服了以设备运行时间确定的预防维修的不定量因素，有利于降低维修成本和减少准备工作。其适应条件是设备应配备较为完善的检测装置。是提倡和发展的方向。 4、改善维修 用新工艺、新方法对设备维修作业工艺的改进。对提高维修水平，提高设备维修质量有极大的促进作用。 5、改造维修 对设备结构进行改造的维修活动，称之为改造维修。意在提高设备的性能或增强设备的可靠性。应持慎重态度。应事前有论证、有批准，事后有评估。 四、设备维修计划制定的方法 1、最佳维修计划法 在现有的设备和现有维修技术水平的情况下，选择出最经济的设备维修费用，即劣化停机损失和维修费用之和接近最小费用点，称之为最佳计划。内容主要包括：最佳维修周期、最佳检查周期、零部件的最佳更换周期、最佳维修人员数量等。建立最佳维修计划法的前提条件是建立预防维修体制。对设备的劣化做出定量分析，对维修费用做出正确的估算。 2、减少劣化损失法 要减少劣化损失，应作好以下工作： 日常保养的正确实施、操作人员经过培训和考核、正确实施预防维修、采用“四新”，改善维修、将用户信息反馈到设备制造商，并采取对策减少维修工程量。 3、降低维修费用法 同一项维修工作，必定有一种最省维修费用的经济方法。寻求降低维修费用的途径是： 实施有计划的维修作业、维修作业方法的不断改进，标准化、维修人员的继续教育的培训、实施维修作业的外委包工、保持适当的维修用工具和器材的库存量、编制合理的维修费用预算和预算细则、建立科学的设备维修管理制度。 4、维修效果测定法 正确测定维修效果，找出改进的重点和方向，不断完善维修活动，使之达到最佳的维修计划。
机电设备维修与管理工作浅谈 摘要：众所周知，机电设备是构成施工生产的重要因素，它在使用过程中由于工艺、材料及其他人为因素的影响，会慢慢被磨损，然后变形、断裂，最后将出现各种各样的故障，导致设备的精度和功能降低。为了保持机电设备处于最佳状态，提高其利用率，必要的维修和管理措施是极其必要的。本文先分析传统机电设备维修的不足，进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施，因此具有一定的实践意义。关键词：机电设备故障维修管理 1 引言 随着社会主义市场经济体制的不断建立与完善，整个工业生产对机电设备提出了新的要求，因为机电设备对工业产品的质量、成本、环保和安全等具有一定的决定作用，所以必须保证机电设备能在工作中有条不紊地运作，但由于种种因素所致，机电设备总会发生这样那样的故障，因此需要予以及时维修，对其进行有效管理，方能使其发挥最大的功能。本文先分析传统机电设备维修的不足，进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施，因此具有一定的实践意义。 2 传统维修的不足 长期以来，我国企业的机电设备维修仍然采取以时间为基础的传统维修管理模式，由此导致机电设备维修时间长，开机率低，直接影响了企业生产的正常运行。． 具体而言，我国传统的机电设备维修工作，大致分为两类：一是计划
性定期维修，即强制性维修，不管机电设备是不是需要维修，到一定时间就进行一次维修，因此很难预防因随机因素而引起的故障；二是事后维修，即故障发生之后才采取处理对策，属于被动维修，由于是在没有准备的情况下进行维修，所以难以做到彻底和完善。随着现代科学技术的发展，传统的维修管理方式越来越暴露出不足，主要表现在以下几点： 首先是机电设备制造过程与维修过程彼此独立，所以缺乏信息交流与反馈。如果机电设备在运行过程中出现问题，不能及时反映给设计、制造部门，使其不能有效改进设备性能。 其次是传统的机电设备管理是以保证生产为目的的，而不是以经济效益为中心，所以不能很好地适应市场的变化。 再次是传统的设备维修与管理将经济管理与技术管理分离开来，这与当前以经济效益为中心的企业管理体制相矛盾，不能最大限度地发挥机电设备的技术效能。 3 如何维修与管理机电设备 为了全面提高机电设备的维修管理水平，企业相关工作人员必须根据当今设备维修管理技术的发展趋势，紧密结合企业的生产特点，以质量与效益为中心，最大限度地延长机电设备的寿命周期。 首先，加强机电设备使用与维护的管理． 从目前来看，我国劳动力素质普遍较低，这给机电设备的正确使用和维护保养带来了一定困难，如果对机电设备的操作和使用不够规范，
1．0 目的 本程序规定了公司各门店各类设备进行采购、操作、保养和维修的管理要求，以保证各类设备系统处于良好状态。 2．0 适用范围本程序适用于公司各部门店对各类设备进行管理的活动。 3．0 相关文件（无） 4. 0 名词解释（无） 5．0 职责 5．1 店务拓展部工程组负责各门店开业前及开业后新增设备采购管理； 5．2 店务拓展部工程组负责建立各门店设备台账； 5．3 店务拓展部工程组负责制定各门店设备维护保养制度并检查维护保养状况，设备技术资料的管理，建档预保管。 5．4 店务拓展部工程组负责设备定期维护保养及故障维修，负责设备的重大故障维修与事故原因分析与责任鉴定。 5．5 各店店长负责设备的日常维护保养。 6．0 作业程序 6．1 公司各门店的设备范围包括 6．1．1 机械设备：货架、生鲜加工设备； 6．1．2 冷冻空调设备：（空调）、冷冻柜、风幕柜； 6．1．3 电子设备：监视设备、防盗、防火报警设备、电话系统； 6．1．4 测量设备：电子称、台称、地称； 6．1．5 后因及电脑设备：电脑、打印机、POS机等； 6．1．6 其它 6．2 设备采购申请 各门店的设备采购由店务拓展部工程组进行，各门店如有特殊的设备采购需求， 应： 6．2．1 提前将设备采购计划列入年度及日后的财务预算； 6．2．2 在预算批准后又门店提出“采购申请单”，营运总监审核后，按财务规 定权限上报批准。公司财务以次批示为立项依据。
6．2．3 门店将预算审批后的“采购申请单”交店务拓展部工程组。 6．3设备采购 店务拓展部工程组负责根据门店的需求和公司财务最后的核批，进行设备的采购。 6．4 设备的验收 6．4．1 店务拓展部工程组负责所有设备验收，包括新店开业前安装和开业后新采购后的设备验收，填写“设备验收报告”，注明验收结果, 门店店长签 字确认，并将“设备验收报告”抄报公司财务以次结账依据。 6．5 设备档案建立 6．5．1 设备台帐和标识 6．5．1．1 店务拓展部工程组负责对各部门设本建立“固定 资产登记表/卡”，应明确一下内容： A．设备型号； B．启用时间； C．设备运行/使用地点； D．设备名称； E．设备编号； F．设备状况； 6．5．1．2 各部门店店长按台帐编号编写粘贴“固定资产登记卡设备标识； 6．5．1．3 店务拓展部应把所有门店的“固定资产登记表”交营运部一份 备案。 6．5．2 设备技术资料档案 店务拓展部工程组对各门店设备的技术资料进行附档管理，建立“设备 技术资料档案”，并在“设备台帐”中备案。 6．6 设备运行操作管理 6．6．1 设备使用部门负责对本部门实用的设备进行运行控制，控制方法可以 包括： 6．6．1．1 配备经培训考核合格的运行操作人员，如电脑人员。 6．6．1．2 制定书面的设备运行操作规程和监控要求。 6．6．1．3 有必要的设备以专人定岗后巡回监控方式对设备运行状况进 行监控；如对冷冻柜、风幕柜的温度控制。
浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势 随着我国经济和科学技术的不断发展，煤炭行业在我国经济发展中占据重要地位。随着现代煤炭开采技术的不断发展，煤矿机电设备在煤炭开采中的应用变得越来越广泛。煤矿机电设备的正常运转是保障煤炭产业安全有效生产的基础，所以煤矿机电设备的维修与保护工作在煤炭生产中占據重要地位。文章就我国现阶段的煤炭机电设备的维修保护模式进行了分析，对其中的一些不足之处提出了相应的改进措施，并结合国内外的煤炭机电设备维修管理模式对我国煤矿机电设备维修管理未来的发展趋势进行了深入的探讨。 标签：煤矿机电设备；设备维修；管理模式；发展趋势 引言 为了提高煤炭生产效率，各种先进的煤矿机电设备都在被不断引入到煤炭生产行业中。而越是高性能的机电设备发生故障的概率也越高，所以为保障煤矿生产的安全高效的进行，设备维修工作是必不可少的。设备维修在煤矿产业管理和发展中的地位越来越重要，这就要求必须建立完整系统的机电设备维修管理模式。随着煤炭行业生产方式和规模的不断发展，机电设备维修管理模式也应该得到相应的发展和完善。近几年，我国煤炭行业都将机电维修管理模式的建立提上日程，相应的组织结构和规章制度也得到充分的发展和完善。但也存在很多不足和缺陷，如何解决这些问题从而推动机电设备维修管理模式朝先进、完善的方向演变，是我们当前工作的重中之重。 1 我国目前煤矿机电设备维修管理的现状 煤矿机电设备维修管理模式的发展与企业的生产方式和规模的发展同步的。近几年，不少煤矿企业都建立比较完善的机电维修管理模式，设备故障诊断和状态监测这类先进的技术在煤炭开采中也得到越来充分的应用。但从我国整体的煤矿机电设备维修管理模式来看，仍是传统的计划维修管理模式。这种以时间为基础的维修管理模式在我国煤炭行业发展的前期，确实很大程度上的保障了煤炭产业的安全有效生产。但随着我国煤矿开采技术的发展，机械化和自动化程度越来越高，各个机电设备之间的联系越来越密切。某一个设备或环节出现漏洞就会导致整个系统的瘫痪。实际上，一线生产单位如何在繁忙的生产工作中做好维修工作已经成为了新世纪以来很多企业与生产单位共同面对的棘手难题。正所谓有所知才能有所见，煤矿机电检修部门作为煤矿机电维修部门中重要的技术分支，其地位在维修部门中可谓是举足轻重。相关的检修员工只有做到完整了解机电设备的相关原理，并熟悉尖端设备的性能与运行特点，才能进一步展开故障的维修与排查。事实上，煤矿机电部门的检修员工往往会经常与各种各样的电力设备打交道，有时甚至需要应对各种突发状况，这就使得相应的检修员工的必须拥有扎实的专业知识，同时也具有一定的异常情况处理能力，从而确保煤矿机电设备、乃至整个系统的安全。但纵观我国的煤矿机电设备的维修状况，不难发现传统的以整体套修的管理模式与现代煤炭行业的生产越来越难以相匹配。传统机电设备维
浅谈医疗设备的维修和管理 摘要：随着医学和治疗技术的不断发展，人们对医疗设备的认识越来越深入， 维修与管理是保证医疗设备正常运行的基础。为促进患者疾病恢复，确保医疗设 备发挥正常功能尤为重要。本文主要论述医疗设备的日常维修和管理，旨在加强 对患者的有效治疗。 关键词：医疗设备；维修；管理 科学技术不断发展的同时，使得各类医疗技术也不断发展。在口腔疾病、糖 尿病、肿瘤及心脑血管疾病等方面，我国医学事业均取得了较好发展。为推动医 疗事业的不断发展，积极促进医疗设备的进步尤为重要【1-2】。医疗设备是进行疾病治疗的常见治疗手段，因此为促进患者得到及时有效治疗，必须加强对医疗 设备的日常管理及维护保养【3】。现对医疗设备的有效维修和管理进行综述。 1维修设备为保证患者日常治疗工作的顺利进行，必须加强对设备的有效维 修和管理。各类医疗事故的不断发生，与设备操作错误、设备参数设置错误等具 有密不可分的关系，因此为降低医疗事故的发生率，促进患者在有序安全的环境 下接受各项治疗工作，必须加强对设备的定期维修。 1.1维持医疗设备处于稳定状态在各项诊疗工作中，要想提高患者的治疗成 功率，保持医疗设备处于稳定状态十分重要。其稳定状态一般包括：设备性能的 稳定、机器工作状态的稳定及各参数值的稳定等【4】。因此医院应当根据具体 人员情况，建立相应的设备维修制度，规定由专门的人员对固定的设备定期进行 维修检查，并建立奖惩制度，鼓励患者提高工作积极性，确保各项工作均仔细认 真完成。医疗设备的流量、温度、浓度等参数情况是医疗设备工程师重点注意的 环节，对其进行仔细检查评估后，认真记录。必要时，向有关领导汇报设备情况。 1.2对医疗设备故障产生的原因进行评估医疗设备临床工程师必须完成的一 项重要工作就是对医疗设备发生故障的原因进行仔细分析并解决。若故障的产生 为比较常见的问题，且在临床工程师的能力范围内时，可以自行对问题进行解决。若导致故障发生的原因较为严重复杂，应当立即上报原厂家，邀请专门的技术工 程师对此类问题进行解决。积极有效的解决医疗设备产生的各类故障问题，能够 使设备操作错误、设备参数设置错误等情况的发生明显降低，从而给予患者安全 有效治疗。 2医疗设备的保养清洁 2.1维护医疗设备电路系统 2.1.1控制温度温度和加热检测是温度的两个主要方面，35-42度为合理温度 范围【5】。为降低医疗设备各种故障的发生，必须进行长期有效监测。医疗设 备温度的有效控制受多方面因素的影响，因此应当加强对温度传感器、可控硅及 加热棒的有效检查和维护。 2.1.2检测和维护正常压力对于部分医疗设备，例如血液透析机来说，血液 和透析之间的正常交换受透析压力的影响作用十分显著，同时超滤数值也会出现 不准确的情况，维持透析压在+100-500mmHg范围内是透析机处于正常状态和保 持参数精确的关键因素之一【6】。若透析压不能维持在合理范围，极易导致半 透膜破裂情况的发生，从而出现漏血的状况，影响患者有效治疗，严重危害患者 健康。 2.2维护水路系统 2.2.1检查和维护水路系统对水路系统定期消毒处理是保证患者治疗安全的