男西服工艺制作
一、学习目标
1.掌握高档男西服的制作工艺。
2.掌握正确的操作方法和要领，熟记制作工艺顺序。
3.能够按照工艺标准制作高档男西服。
二、重点
1.男西服领子的制作工艺。
2.男西服袖子的制作工艺。
3.男西服大袋、胸袋、里袋的制作工艺。
4.男西服敷胸衬的制作工艺。
三、难点
1.男西服领子的制作工艺。
2.男西服袖子的制作工艺。
3.男西服敷胸衬的制作工艺。
四、主要知识点
1.男西服毛板的排料与裁剪
2.男西服缝制顺序和制作方法
3.男西服熨烫方法
五、操作工具、设备、用品
1、工具
软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、镊子、手缝针。
2、设备
工业用高速平缝机（或家用缝纫机）、蒸汽调温熨斗、裁剪工作台、熨烫台等专用整烫设备。
3、用品
面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、黑炭衬、胸绒、牵条、垫肩、熨烫垫布及缝纫线等辅料。
工艺标准
西装的制作工艺要求很高，必须达到匀、称、圆、顺、窝、服、平、挺、软、薄、轻。在领
部位、翻驳处和衣身下摆处以及袋盖边等地方都要做到里外匀，看不到做缝线迹，俗称里外匀。左右领角、驳角，左右袋位，左右袖等部位都要求对称。有条格的面料还要求对条对格。袖山要求装圆，袋盖角要圆，下摆的圆角要圆。与圆相切的线要顺不能有棱角。如后袖缝与袖山相交处，圆角下摆要光滑。衣身的胸部应与人体胸部相服帖，衣领应服帖颈部，不能脱离颈部。在衣身的前下部和肩部要做到平整、挺括。西装要做得轻薄柔软，穿着时感到舒适轻便。（一）外形概述与外形图
平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。
正面背面
量体加放与规格设计
（1）测量的主要部位与方法
1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L 表示。
2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。
3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。
4、肩宽：从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点，部位符号用S°表示。
5、领围：在喉结下方水平绕颈一周的长度，部位符号用N°表示。
（2）规格设计
1、胸围：B=B°+16—20cm
2、肩宽：S=S°+2—4cm
3、领围：N=N°+4—6cm
男西服裁剪图
（一）男西服成品规格表（见下表所示）
假定制图规格表单位：cm
号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 背长袖口大175/88A 70 96 40 42 52 1.5 38 22
男西服裁剪图
（1）男西服用料计算
1、面料用料计算方法：见下表
男西服面料用料表
面幅款式胸围用料备注
144 cm
单排扣西装B=110-115cm 衣长x2+5
胸围每增减5cm面料增减5cm
110 cm B=110-115cm 衣长x2+袖长+15 90 cm B=110-115cm 衣长x2+袖长x2+10
144 cm
双排扣西装B=110-115cm 衣长x2+5
胸围每增减5cm面料增减5cm
胸围增减对面料计算影响不大
110 cm B=110-115cm 衣长x2+袖长+20 90 cm B=110-115cm 衣长x2+袖长x2+15 2、里料计算方法：见下表
幅宽用料
90cm 衣长x2+袖长10cm 衣长+10cm
144cm 衣长+袖长+10cm
3、辅料计算方法：见下表
名称用料说明
有纺粘合衬 1.5米用于前大身、前侧身、挂面、领等。
无纺衬0.2米嵌线等。
全毛黑炭衬0.4米用于胸衬、垫肩衬
针刺棉0.4米用于胸衬、后背衬、袖笼垫条
白棉布0.5米用于西服大袋及胸袋
双面胶5米固定折边、缝份等
垫肩1付
七、工艺流程
基本操作步骤描述
裁剪→压衬→劈剪→配夹里→收省→拼腋缝→烫开缝→整前片→开大袋→开手中袋→复胸衬→做挂面里子→开内袋→兜门襟→做后身→做领→绱领→做袖→绱袖→锁扣眼→整烫具体工艺流程图如下：
(一)前身片、侧片（二）前里（三）后身片（四）后里片（五）外袖（六）里袖（七）领子
↓↓↓↓↓↓↓合身、缉合前身片和侧片缝合里子挂面、前里与侧里片，倒缝缝合后中缝缝合里子后中缝合前袖缝合前缝归拔领面↓↓↓↓↓↓↓分烫、熨烫制作里袋袖窿、领窝贴牵条烫掩皮分缝熨烫合后缝归烫领折线↓↓↓↓↓做插袋、手巾袋制作烟袋，卡片袋做袖开衩倒逢熨烫三角针固定领面外口与领底呢↓↓
做毛衬、胸绒合后袖缝
↓↓
胸绒毛衬敷在大身分缝熨烫
↓↓
缝合大身与挂面，烫止口，固定挂面与大身、前里侧缝与大身缝份缝合外袖和里袖袖口
↓
↓抽外袖缝吃量
合大身后侧缝、肩缝、分缝熨烫
↓
合里子后侧缝，熨掩皮，合里肩缝固定垫肩与胸绒
↓
绱袖子手针绱袖窿条，装垫肩
↓
缝合领面与大身，挂面串口线，分缝熨烫
↓
整烫锁眼、钉扣手针合下摆熨烫领折线上里袖手针绷缝领面与里子，三角针固定大身与领底呢
图男西服工艺流程图
（一）排料与裁剪
排板时，有倒顺毛的要排成同一方向，没有的可以颠倒，但尽可能排成同向比较好。需要对格子的，面料就要多准备10％左右。排好后，用画粉画下裁剪线再裁，合印点的标记用打0．5cm 左右的剪口来表示。里领使用既制的领底呢。
面料与里料排料图
（二）衬的裁剪
前身用厚衬，其余部位使用薄衬。领底不用领底呢的话，可用里领衬，使用粘合领衬(麻)，同领底呢一样使用斜纱，整片。领面在两端粘10cm左右。粘衬部位参照下图。
衬料排料与粘衬部位图
前身胸衬使用既制衬，绱完口袋以后再敷。
根据材料不同，有时也不使用粘合衬，敷既制的加工衬。如纳驳头、里领的方法。
八、工艺操作步骤
（一）粘衬
粘衬要求耐一定的温度、压力和时间，衬衬要粘得牢。采用粘合机压衬一般毛料压衬温度120oC左右，压力196.4~294.6kPa。衬粘好后应将衣片平摊凉一段时间再缝制，以免脱胶。
粘衬的质量直接影响西装的质量。
1、前片粗样，
为了避免前片在粘衬时出现热缩问题，可在裁剪前片时把前片毛样板裁剪成粗片，即
在毛样板周边略放大2cm。
2、粗样上粘合有纺衬（有纺衬要求比样板略大）
3、在粘好衬的面料上划毛样板，点位。
4、沿样板划线，修剪样板。
该方法可避免面料热缩带来衣料样板变形、缩短等问题。
（二）、打线钉
1、线钉作用与方法
线钉是标记，是为了在缝制操作时能准确地对位，保证西装衣身部位对称。打线钉的方法：将两片对合在一起，用一长两短的针距，在需要打线钉的部位钉线（长针距为4-5cm，短针距0.3cm）。然后剪断长针距的线，再从两衣片中间剪断线，在衣片上就留下了针距较远的线钉。
2、打线钉的部位
（1）、前衣身上的驳折线、胸袋袋位、装袖对位记号（对合点）、省位、下摆线长、纽位、腰节线；
（2）后衣身上的下摆线的下摆衣长线、后要节线；
（3）大袖片上的袖山中点、装袖对位点和袖长线，小袖片上的袖长线。
（三）、前片缝制
（1）、收省，拼小腋片
1、剪去袋口的省量，在省尖（a为省尖点）处垫一片小布条（斜丝）。小布条为面料，
该规格为长5cm，宽2.5cm。然后车缝胸省，修剪垫片、剪成省尖形状。在胸省缝的
b点剪一小刀口，然后沿b点出向下剪开至肚省处，最后将省缝劈烫。a至b点的省
与小布条向左右分烫服帖。
2、并拢袋口，缝合前衣身的前后片，分烫做缝。
（2）、前衣身的归拔
1、将胸省的省尖处摊平，再在腰节的前一半归进，同时拔开腰节，将驳折线的中部归
拢。烫平门襟下摆处，归拢衣身下摆粘边线、衣身侧缝下摆。归拔腰节线后一半并拔开腰节线，归拢袖窿。
2、将肩部中间处推出翘势，使衣片与人体的锁骨相吻合。肩头缉线，或用15°斜丝固缉，防止伸拉。
（3）、袖窿拉牵条
在袖窿处粘一条有纺衬的牵带，其目的是防止在制作过程中袖窿变大。把A处向前归，
使该部位产生一定松量（归烫）吃烫嵌条0.3，拉嵌带松紧，适宜粘烫嵌条略带紧。
粘嵌带时把B面料向前拔拉，使袖窿形变，弧长变小。分烫腰省缝逢，使腰省略呈弯
曲。把C部分丝缕向开襟止口方向拉，要保证止口丝顺直。
（4）、男西大袋工艺制作
（四）、西服大袋缝制
（1）袋盖的缝制：袋盖的条格、纱支与大身相符，上口1.5cm，周围1cm，袋盖里为斜
纱，四周缝份少0.3cm，作为袋盖的里外匀层势，面里均不贴衬布，见图3-4-1（1）。
a、将袋盖里的净样线画出
b、袋盖里与袋盖面正面相对，放大针码距边0.5cm，先勾缉三周固定，注意里面对齐，
缝纫时拉紧袋盖里，造成里外匀。吃势分布均匀后再沿净样线勾缉袋盖，要求针码
略小，袋角圆顺。
c、袋角处缝份修成0.3cm，按净样板扣折缝份熨烫。
d、将袋盖翻转过来熨烫，注意里外匀。
e、将袋盖向袋里方向卷曲，在袋盖上口缉线固定，使袋角处窝服。
f、将垫袋布下口扣净与下层袋布勾缉。
g、袋盖与下层袋布相距1cm，距袋口0.8cm缉线。
图3-4-1（1）图3-4-1（2）
（2）扣烫嵌线，见图3-4-1（2）。
a、将嵌线（袋牙）反面粘合薄无纺衬
b、嵌线上口扣折1cm折边。
c、与上口折边相距1cm，扣折下口折边，并距折线0.5cm画线。
（3）确定大袋的袋口及袋牙位置，见图3-4-1（3）。
图3-4-1（3）图3-4-1（4）
（4）勾缉袋牙：将袋牙布放在衣片正面袋口位置，袋口开剪处对袋牙1/2处，距袋口折边上下各0.5cm 缉线，要求起止打倒针，缉线平行顺直，相距约1cm，见图3-4-1（4）。
（5）开剪：先要检验左右两袋口大是否一致，进出是否相同。剪袋口三角时不要把嵌线的缉线剪断，以免袋角起毛，袋角处留1-2根纱支，袋角嵌线翻转后，袋角要方正、平服，见图3-4-1（5）。
图3-4-1（5）图3-4-1（6）
（6）固定袋口上角：将袋角两头及下嵌线一起封牢，见图3-4-1（6）。
（7）缉上层袋布：将上层袋布与袋牙正面相对按0.5cm缝份勾缉，见图3-4-1（7）。
图3-4-1（7）图3-4-1（8）
（8）绱袋盖：将下层袋布掀上来，从衣片袋口处将袋盖拉出，要求袋盖宽窄、条格一致，左右对称，袋盖外露宽度为5.4cm，位置合适后用手针固定袋盖，然后将衣片掀起，缉门字型线封结，袋角打倒针固定，并将袋布勾缉，见图3-4-1（8）。
（9）整烫大袋：将大袋放在布馒头上熨烫，以防止大袋胖势被烫平。烫大袋盖时在反面袋口缝份处垫入纸板，防止熨烫出印迹，要注意袋角方正平服，袋盖角窝服。
（五）、手巾袋工艺制作
1、手巾袋的缝制
（1）做袋板牙：首先在袋板牙反面先粘一层毛样有纺衬，再裁制一块较硬挺的衬衫领衬，四周比净样小0.1cm，与袋板结合。然后，将两侧按净样扣折，上口扣折，袋角重叠处打剪口，剪口距边约0.2-0.3cm。之后，重新扣烫，使内层比面的两边略小0.2cm。最后，将上层袋布与袋板内层结合缝份0.5cm，见图3-3-2（1）。
（2）袋板牙与衣片相结合打回针，垫袋布与衣片结合与袋口线相距 1.2cm，起止针距袋口各0.2 cm，见图3-2-2（2）。
图3-3-2（1）图3-3-2（2）
（3）开剪口:不可剪断线根。
（4）翻烫：将缝份放在馒头上劈缝熨烫，先分垫布止口，再分烫袋板牙止口。
（5）将袋牙板袋布拉到衣片反面，袋布角不能放平的位置打剪口，掀开前片在缝份处缉线将袋布与缝份固定。
（6）将垫袋布与下层袋布勾缉、缝份向下倒，并用手针将垫袋缝份扦缝。
（7）勾缉胸袋布：袋角处缉圆弧线迹。
（8）封袋口。用手针扦缝袋板二侧用暗扦针法，袋口、两端封结。
图3-3-2 (3、4、5、6、7、8）
（六）、做胸衬、复胸衬
胸衬的缝制工艺
胸衬由黑碳衬加针刺棉组成，黑碳衬裁配之前要缩水，防止走形，西服的胸衬是衣服的骨架之一，好的西服衬可使西装挺拔饱满，因此制作时应掌握技巧。
1、缝制省道：胸衬的省道由胸省、肩省组成，胸省为满足胸部的胖势所需而定，肩省为锁骨的形状而设，见图3-3-1。（1）省道位置的确定，（2）省道缝制的方法：a薄料肩省的处理。b 厚料肩省的处理。
图3-3-1（1）图3-3-1（2）
2、黑碳衬与针刺棉组合：黑碳衬与针刺棉可用摆缝机结合，如不具备条件也可用平缝机45°斜向缝缉。缝好后用针挑薄针刺棉，并用熨斗熨烫接缝。
3、归拨：胸衬的归拨与前衣身相近，将胸衬反面相对（针刺棉相贴）略喷清水，先熨烫省道，然后归拢胸部，见图3-3-1（3）。胸部烫出椭圆形，肩头随肩省拉开量而上翘。
4、整理：按衣片修正胸衬，领口处缝份修成阶梯状，其中黑碳衬为毛样，针刺棉为净样，托肩衬更小，见图3-3-1（4）。
5、缉牵条：牵条有两种，为巩固胸部胖势而设置的牵条为经向里子或白棉布宽 1.5cm，在驳折线处所设置的牵条为经纱有纺衬或牵条衬，宽2cm，有胶粒一面朝上，缉时垫薄纸，牵条拉紧约0.5cm，见图3-3-1(5)。
图3-3-1（3）图3-3-1(4）图3-3-1（5）
复衬前应再将胸衬高温磨烫，使上下衬布平挺匀合，以加强胸部的弹性，熨斗反复磨烫要达到使缉线陷入衬布丝里为止，手感光滑，胸部饱满、有弹性，复衬是西服工艺的重要部分，复衬时要特别注意胸衬的松紧，左右对称，并保证衣片各部位与衬头各部位相等。
(1)、摆放位置：复衬前应在放片前驳口线位置拉牵条，使胸部胖势聚拢，衬头的胸部与放身胸部胖势相符合，与驳口线相距1cm，然后将胸衬的驳口牵条粘在前衣身驳口线处，见图3-5-1。
图3-5-1图3-5-2
(2)、拉出胸袋：在胸衬与胸袋下口对应处可剪一条口子，拉出袋布，并揉平衣身正面，用牵条粘牢袋布，见图3-5-2。
(3)、复衬线路一：从肩缝线中点下12cm起针，直线每3cm一针，缝至前胸1/2处，见图3-5-3。
复衬线路二：把摆缝翻转，将胸省与大身衬固定，寨线不宜紧，每1cm一针，线结放在衬头下面，见图3-5-4。
图3-5-3图3-5-4
复衬线路三：从肩缝线中点起针，沿驳口线寨线固定，寨缝时可将袖笼一侧垫起4-cm左右，用手轻推衣片，使衣片略紧于衬布，见图3-5-5。
复衬线路四：从肩缝线中点起针沿袖窿线寨线固定，方法同前，衬布寨缝后将宽余部分剪掉，以衣片毛样为标准，见图3-5-6。
图3-5-5图3-5-6图3-5-7
(4)、拉牵条：先将袋布与衣身固定，可采用手针扦缝，也可用双面胶粘合固定。前止口处拉牵条，其松紧控制，见图3-5-7。
(5)、质量要求：
a大身的衬头必须松紧一致，左右对称，胸部胖势一般高度约1.5cm，要求饱满圆顺。
b复衬后面料衬布局部起翘势约0.8cm。
c）牵条松紧适合。
(七)、制作前片里子与口袋
（1）、勾缉挂面与夹里
1、归拔挂面：把挂面驳头外口直绺归拢，使外口造型符合西服前身的驳头造型。然后把挂面里口胸部归拢，挂面腰节处略微拔开一点，以使衣服成型后，挂面腰节处不吊紧，见图3-6-1。
图3-6-1图3-6-2
2、将挂面与夹里正面相对按1cm缝份勾缉，为防止缉线拉伸变形可先画出胸围线、腰围线、臀围线对位点，参照对位点勾缉，缉缝后缝份倒缝，并在里子上压缉 0.1明线，见图3-6-2。
3、确定里袋的位置，见图3-6-3。
4、里袋的缝制：
（1）挖里袋：里袋采用双嵌线挖袋方法，嵌线采用里子，挖袋方法与西服大袋基本相同。不同之处在于下层垫布取消（因袋布为里子绸）。另加袋口三角布，见图3-6-4。
图3-6-3图3-6-4
5、合缉前侧身：将前侧身夹里与大身夹里正面相对勾缉。缉线缝份为0.8cm，此缝份为倒缝，留0.2-0.3的座势，见图3-6-6。
图3-6-5图3-6-6
6、工艺要求：
（1）夹里的缝线松紧适宜，无吊紧现象。
（2）里袋方正无毛漏，袋牙宽窄一致无豁开现象。
（3）袋布平服，封结牢固。
(八)、复挂面及翻烫工艺
1、复挂面：先对挂面的外口检查，要求左右对称，纱支直顺，如有条格面料在驳头，止口处应尽量避开明显条纹。因为条纹有偏差，视觉太明显。
（1）寨缝挂面：先将身下面朝上，将挂面与其正面对合，用倒扎针或定针在离缝子边0.6cm处扎一道线，以防缝缉时错位。寨线先从驳口线起针，每2cm一针，寨缝时要严格控制各段的松紧程度，见图3-6-7。
图3-6-7图3-6-8图3-6-9
（2）烫挂面吃势：烫挂面吃势时在驳头下面垫布馒头，熨烫面积不宜过大，不超过驳口线，下段放平熨烫。缉前止口：将前身朝上，挂面朝下，左前片缉线从绱领点至底边挂面边1.5cm，右前片从下缉至绱领点止。缉线在驳头处沿牵条边缉，在驳止点以下距净样0.2cm勾缉，止口缉好后，检查两驳头是否对称，缉线顺直，缺嘴大小一致，吃势是否符合要求，见图3-6-8。
（3）修剪缝份：寨线拆除，止口缝份修剪成阶梯形，并分烫，面料织纹松，缝份为1cm、0.7cm，织纹较密可略小，圆角处缝份为0.3～0.4，在绱领点与驳止点处打剪口，见图3-6-9。
2、翻烫工艺
（1）翻烫缝份：先将止口缝份劈缝分烫，这样止口翻出后无眼皮重叠，接下来缝份线向底边扣折熨烫，驳头处挂面余0.2里外匀，驳止点以下衣身余0.2里外匀。同时用双面胶固定止口缝份，将前止口用高温烫平烫薄，见图3-6-10。
（2）寨缝前止口：将挂面翻转，注意左右里外容均匀，止口要翻转烫平，距止口1cm扳针寨缝，见图3-6-11。
图3-6-10图3-6-11
（3）缲挂面缝份：将驳头转折固定住，然后在挂面与夹里接合处用长撬针将里面撬牢，离底边5cm上至离肩缝20cm处撬缝，见图3-6-12。并修剪夹里，见图3-6-13。
图3-6-12图3-6-13
(九)、兜门襟
1、先将衣身的正面与挂面的正面相对摆准。如有条格的面料要特别注意左右两挂面的
条格要完全一致对称，否则就会造成疵病。在车缝以前要用线将挂面和衣身从驳头
至下摆缝处钉扎好。钉扎驳头处时把驳头处比衣身多出的0.7cm推进，将驳头上边
缘和外头缘与衣身驳头处的上边缘和外边缘一起钉住，这样就形成了驳头处挂面的
量大于衣身的量，驳头边缘就有里外匀。当线钉扎至腰部这一段时，挂面和衣身的
量相同。当线钉扎至下摆的圆角处时，应将挂面稍微拉紧，这样成衣下摆的圆角会
自然向里窝服。
2、车缝止口线，在驳领剪刀口处剪一刀口，剪至靠近线根处，然后烫倒做缝。
3、修止口，止口修剪留0.5cm、0.3cm，剪成“错层”效果，烫劈缝头，虚线处不劈
开，向挂面倒，驳角处翻折方法为：用镊子夹住驳角→扭驳角→翻转驳角。
4、翻挂面，烫门襟止口，驳起点向上挂面吐0.1~0.2cm，驳下大身吐0.1~0.2cm。
5、固定面里，在驳领止口处用手针固定止口，使之不倒吐。
6、前片里子拼小叶片
7、修里子
(十)、做后身
1、合面料背缝：将归拨后的后片背缝拼合并分烫，分烫时要保持肩胛骨部位的弓势造型，背缝要烫干烫平。
2、绱后片过渡衬（针刺棉）：为调节前后肩缝处的差和增强后背的丰满度，稍厚面料西服可在后片加一层薄薄的针刺棉作为过渡，见图3-7-1。针刺棉的下方要用锥子挑薄，以减小厚度，消除分界线。
一、现代男西装精做工艺： 1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。 2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。 3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。 4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。 5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。 6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。 7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。 9.锁扣眼、钉钮扣。 10.整烫工艺。 男西装马夹精做工艺： 1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。 2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。 3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。 4.摆缝工艺。 5.肩缝工艺。 6.翻膛。 7.手针。 三、男西裤精做工艺：
1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、 2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布 3.西裤归拔工艺 4.做侧口袋 5.做里襟 6.做腰头 7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口 8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋 9.合侧缝 10.装门襟 11.缝小裆 12.装门襟拉链 13.合裆缝 14.手针 15.裤子整烫。
第三章男西服缝制工艺 教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。 教学重点：西装制作的手法与步骤。 课时安排：80学时 第一节概述 教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点：用料计算及零辅料裁剪。 课时安排：6学时 授课形式：讲授+演示 教具准备：一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计
（一）测量的主要部位与方法 1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。 2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。 4、肩宽：从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点，部位符号用S°表示。 5、领围：在喉结下方水平绕颈一周的长度，部位符号用N°表示。 （二）规格设计 1、胸围：B=B°+16—20cm 2、肩宽：S=S°+2—4cm 3、领围：N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图 （一）男西服成品规格表（见下表所示） 假定制图规格表单位：cm 号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 翻领M 底领N 175/88A 77 108 46 42 61 1.5 3.5 2.7 （二）男西服裁剪图见图3-1-2
图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图，见图3-1-3。零部件裁剪图，见图3-1-4。 图3-1-3
教师授课计划 授课班级授课日期课节第课时课堂类型 课题第二节男西服制作工艺 目的要求知识目标：正确应用主、副料纱向，掌握对格、对条的基本方法。技能目标：熟练应用车功、烫功技法。 重点难点做胸袋、附胸衬、做背衩。对格、对条。 教具衬衫、分步教具 课的进程： 一、组织教学： 二、组织提问： 三、新授内容： 第二节男西服制作工艺 一、男西服外形概述 二、男西服的成品规格 三、男西服的部件 四、男西服的质量要求 五、男西服制作中的重点与难点 六、男西服的工艺流程 七、男西服的制作工艺 四小结 五课后作业 任课教师审查教师签字
教学过程 教学环节教师讲授、指导（主导）内容 学生学习、操作 （主体）活动 时间 分配 组织 教学复习提问新授一.组织教学：检查学生出缺席及课前准备情况。 二.组织提问: 1.结合图例说明女西服工艺中，前衣片、后衣片、袖片的归拔 要求是什么？ 2.做、装女西服领头应注意哪些关键问题？ 三新授内容： 第二节男西服制作工艺 一、男西服外形概述 平驳头，门襟止口圆角，两粒扣，左、右双嵌线大袋，左 胸手巾袋一个，后身做背缝，开背衩，圆装袖，袖口处做袖衩， 并有三粒装饰纽。 二、男西服的成品规格 单位：cm 号型部位衣长胸围肩宽前腰节 170/88A规格7210644.638 袖长AH 58.552 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具， 给学生标准。 教师边讲边提问 学生
三、男西服的部件 1.面料类 前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、挂面、袋盖面、耳朵片、嵌线布、手巾袋爿、袋垫布。 2.里料类 前片、后片、大袖片、小袖片、里袋布、里袋嵌线及袋鼻布。 3.衬料类 （1）有纺衬：前衣身、挂面、领面、手巾袋片。 （2）无纺衬：嵌线、袋口、袋盖里、面、袖口、袖衩、背衩牵带。 （3）胸衬（马尾衬、胸绒）：前衣身。 4.其他：纽扣、垫肩、领底绒、大、小袋布。 四、男西服的质量要求 （1）西服各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。 （2）领头、驳头、串口平服顺直，丝绺不歪斜，左右宽窄、高低一致，条格对称。 （3）袋角方正，袋盖窝服，袋口不起皱、不发毛，左右袋对称。手巾袋四角方正，宽窄一致，袋口不松不紧。 （4）后背平服、方登，背缝顺直，腰部和腰下均匀服帖，条格对称；后衩长短相符，不搅不豁。 （5）肩缝顺直，左右小肩宽窄一致。 （6）装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形，无吊紧。 （7）里子部位挂面平服、宽窄一致，底边宽窄一致，里袋高低、大小、左右对称，嵌线顺直，袋角方正，封口整洁牢固，整件衣服面、里、衬松紧适宜，融为一体。 （8）缲针、锁针、花绷针等符合工艺要求。 （9）各部位缝子要烫平、烫实，按形状烫服帖，不能有亮光、水花、油污等。 打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学 生 观看录像回顾本课内容， 学生实际操作教 师指导 教师引导，学生归纳总结 教师板书
男西服工艺制作 一、学习目标 1.掌握高档男西服的制作工艺。 2.掌握正确的操作方法和要领，熟记制作工艺顺序。 3.能够按照工艺标准制作高档男西服。 二、重点 1.男西服领子的制作工艺。 2.男西服袖子的制作工艺。 3.男西服大袋、胸袋、里袋的制作工艺。 4.男西服敷胸衬的制作工艺。 三、难点 1.男西服领子的制作工艺。 2.男西服袖子的制作工艺。 3.男西服敷胸衬的制作工艺。 四、主要知识点 1.男西服毛板的排料与裁剪 2.男西服缝制顺序和制作方法 3.男西服熨烫方法 五、操作工具、设备、用品 1、工具 软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、镊子、手缝针。 2、设备 工业用高速平缝机（或家用缝纫机）、蒸汽调温熨斗、裁剪工作台、熨烫台等专用整烫设备。 3、用品 面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、黑炭衬、胸绒、牵条、垫肩、熨烫垫布及缝纫线等辅料。 工艺标准 西装的制作工艺要求很高，必须达到匀、称、圆、顺、窝、服、平、挺、软、薄、轻。在领
部位、翻驳处和衣身下摆处以及袋盖边等地方都要做到里外匀，看不到做缝线迹，俗称里外匀。左右领角、驳角，左右袋位，左右袖等部位都要求对称。有条格的面料还要求对条对格。袖山要求装圆，袋盖角要圆，下摆的圆角要圆。与圆相切的线要顺不能有棱角。如后袖缝与袖山相交处，圆角下摆要光滑。衣身的胸部应与人体胸部相服帖，衣领应服帖颈部，不能脱离颈部。在衣身的前下部和肩部要做到平整、挺括。西装要做得轻薄柔软，穿着时感到舒适轻便。（一）外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 正面背面 量体加放与规格设计 （1）测量的主要部位与方法 1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L 表示。 2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。
男式西服缝制工艺步骤 1．缝制前片，侧片 （1）前片缉省道后剪开省烫平。 （2）接侧片，侧片劈缝烫平，可在袖窿处粘一斜牵条。 （3）手巾袋制作。 做手巾袋袋板时先扣烫袋板，然后接袋布，同时上嵌线接好袋布，在袋位处缉缝。注意挖手巾袋时开口剪开宽度在1.5cm左右，剪开三角时不要超过手巾袋边线。 (4) 大口袋制作(Ⅰ- Ⅴ) ①做袋盖 袋盖里、面正面相对， 袋盖面在下。袋盖里上划 净样，放在上面，按净线车缝，拐角处吃缝 袋盖面；翻烫袋盖，袋盖面吐出0.2cm，注 意不要倒吐。 ②扣烫嵌线 ③开袋Ⅰ 在前身上准确划出开袋位置，将烫好 的嵌线布对准前衣身上的开袋位，车缝上 下线，两线间距为1cm，缝线要顺直，两 端回针。沿两道缝线中间将嵌线布剪开， 距两端1cm处剪三角，注意要剪到缝线根 部，但不要剪断缝线，翻烫。 Ⅱ ④缝袋布 将垫带布一边扣净，与袋布车 0.1cm明线固定，袋布另一侧与下嵌 线正面相对车缝。袋布上折，盖过 上嵌线，沿上嵌线缝线位置重合缉 线固定袋布，缝合袋布两侧，注意 封三角。 Ⅲ ⅣⅤ
2．制作前衣片夹里 （1）缉缝前片夹里与挂面，缝到下端要预留7cm左右，不要缝到底。缝侧片，倒缝烫平。（2）制作里袋。采用双嵌线方法制作口袋。 ①口袋开口位置，嵌线布，粘合无纺衬。 ②嵌线布与口袋位对齐，并沿嵌线宽度车缝四周缝线，再剪开口。 ③将嵌线布翻进反面并劈缝。 ④将嵌线布折成双嵌线熨平。 ⑤将开口三角车缝固定。 ⑥接缝前口袋布。 ⑦后口袋布缉缝垫布。 ⑧车缝三角，缉合两片明线。 3.敷缝挂面 将缝制好的前身面衣片与前身里衣片正面对合整齐，前身夹里、领口、驳领止口处预留的翻折松量0.5cm。然后将驳领自然翻折止口对齐，用手针沿驳嘴至驳领止口直到下摆弧线过面处缝合好。翻挂面经整烫后，在驳领止口处用手针暂时固定止口，使之不要倒吐。 4.缝制后片 （1）合面料背缝及归拔：将两后片对齐，合缝背缝，用熨斗归烫后背上部外弧量。拔出腰节部位内弧量，袖窿稍归，侧缝胯部稍归拢，腰部拔开，使之塑出人体后背立体 曲面关系。 （2）后背缝劈开熨平，在袖窿及领口处粘斜丝牵条。 5.合夹里背缝 (Ⅵ) 将两片夹里后背缝对齐按1cm缝份缉缝，注意 缝时上下片松紧一致，缉平服，倒缝，用熨斗烫出 后背掩皮松量。 6.合大身摆缝，肩缝 （1）将前后片面料侧摆缝对齐，按缝迹线车缝，劈 缝熨平。 （2）将夹里前后片侧摆缝对齐，按缝迹线车缝，向 后倒缝，熨烫出侧缝掩皮0.5cm。Ⅵ （3）将前后衣片放平，下摆夹里，面料折边烫平，手针固定好夹里下摆折量，手针暗缝夹里摆边。 （4）熨烫下摆，夹里比面料短1.5cm左右，留烫掩皮。衣片放平，手针缝前后衣片使之夹里，面料片平顺，夹里，面料片松紧合适。 （5）缉缝肩缝，后片小肩自然吃进0.7cm，劈缝烫开。 7.合夹里后侧缝，烫掩皮，合夹里肩缝 8.胸衬肩缝手针固定于衣片肩缝 （1）敷衬 将胸衬与前衣片胸部反面对齐，距驳口线1cm左右。衣片胸部凸势与胸衬凸势完全贴合一致，然后在前衣片正面用手针缝敷衬。注意衣片与胸衬要尽量吻合，针 距一致平顺。 敷衬做好后需经整烫，使衬与衣片平服贴合，在胸衬与驳口处粘一直丝牵条粘
男西服的制作工艺步骤 （一）检查裁片 检查西服的部件是否齐全。 （二）验片 检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。 （三）打线丁 1.前衣片 驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。 2.后衣片 背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。 3.大、小袖片 袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。 （四）粘黏合衬 粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。 （五）收省 1.收省 （1）收胸省。将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。 （2）剪掉肚省。将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。 （3）合侧缝片。大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。 2.缉背缝 先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。 3.合缉前袖缝 小袖在下，车缉前袖缝。也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。 （六）归拔 1.归拔前衣片 先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。 （1）分烫省缝。把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。 （2）归拔前片。止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。 （3）归烫中腰及袖窿处。把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。归烫袖窿时要注意：①袖窿直丝要向胸部推弹0.3～0.5 cm （肩点下10 cm至腰节处）；②袖窿处直、横丝绺要回直，横丝可以略向上抬高，归烫时熨斗应由袖窿推向胸部。 （4）归烫底边、大袋口及摆缝：
第三章男西服缝制工艺 教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。 教学重点:西装制作的手法与步骤。 课时安排:80学时 第一节概述 教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点:用料计算及零辅料裁剪。 课时安排:6学时 授课形式:讲授+演示 教具准备:一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计
(一)测量的主要部位与方法 1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L 表示。 2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。 4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。 5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。 (二)规格设计 1、胸围:B=B°+16—20cm 2、肩宽:S=S°+2—4cm 3、领围:N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图 (一)男西服成品规格表(见下表所示) 假定制图规格表单位:cm 175/88A 77 108 46 42 61 1、5 3、5 2、7 (二)男西服裁剪图见图3-1-2
图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图,见图3-1-3。零部件裁剪图,见图3-1-4。 图3-1-3
西服制作工艺流程说明 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
西服加工工艺流程说明 一、原材料： 1、面料：定购→库检→入库→验布→预缩→规整 2、辅料：定购→库检→入库→检验→规整 二、生产部：制定生产计划，调整生产人员、设备，保障生产顺利进行 三、技术部：制作样板→首件封样→最终确认→制作净样→样板推档→制作样卡→制作工艺单→编号登记→发放到各生产车间 四、裁剪：了解生产计划→阅读作业指导书→按定单要求操作→领取面辅料→登记管理 1、裁床作业：领取排料图、用料表、自动辅料、启动自动裁床、输入数据、自动切割、关毕裁床、分类整理、处理废弃物。 2、人工操作：领取排料图、用料表、样板（毛样）、手工辅料、按样划线、开电裁刀（批裁）、剪刀（单裁）、分类整理、处理废弃物。 3、辅料裁剪（包括袋布、黑碳衬、马尾衬、胸绒、领底呢、粘合衬等）：领取排料图、用料表、样板（毛样）、手工铺料、按样划线（手工）、开电裁刀（批裁）分类整理、处理废弃物。 4、面辅料裁片检验。 5、裁片编号：以前片为主，在各裁片上编写流水号、货号、组别等相关内容。 6、打线钉：根据裁剪标记和操作需要打上线钉，起到标识与固定的作用。 五、粘衬：前片、领里粘有纺衬，挂面、领面、领脚袖口贴边、袋盖、开袋口粘无纺衬，里袋口、卡袋口、大袋口用开袋专用无纺朴布。 六、缝制： 1、上衣缝制： 胸袋：领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、扣烫胸贴袋 大袋：领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、划剪嵌线、绱袋贴 里袋（卡袋）：划剪里袋嵌线、划剪里袋袋贴、划剪里袋三角、摆里袋三角衬、烫里袋三角、划眼位、打眼 胸衬：黑碳衬上部拉开、垫入小块缝合、黑碳衬下部重合、放入马尾衬、放入一层胸绒、缝合、粘无纺衬 袖条：黑碳衬、后部缝合一层黑碳衬、缝合另一层黑碳衬、前部缝合一层胸绒、拉纤带
男士西服的118 步制作工艺流程 1 工序名称：领料分包设备名称：推车 2 工序名称：收省拼侧片设备名称：拖轮平缝车 3 工序名称：分侧缝粘前袖弯设备名称：烫台 4 工序名称：拉前袖笼沙牵带设备名称：拉牵带机 5 工序名称：前片推门设备名称：烫台 6 工序名称：拉前袖笼牵带．肩缝抛醋酸脂设备名称：平车 7 工序名称：劈手巾袋设备名称：台板 8 工序名称：扣手巾袋设备名称：烫台 9 工序名称：机开手巾袋设备名称：开手巾袋机 10 工序名 分烫手巾袋设备名称：烫台 称： 11工序名 装手巾袋布设备名称：平车 称： 12 工序名 封手巾袋外口．暗撬手巾袋设备名称：手巾袋机称： 13 工序名 称：劈袋盖设备名称：台板
割袋盖 设备名称：割袋盖机 拼挂面与前片里子．拼侧片 设备名称：平车 反烫大袋盖．修烫大袋盖 设备名称：烫袋盖机 机开大袋 设备名称：开袋机 剪．反烫大袋嵌 设备名称：袋嵌线烫机 装大袋布．辑袋贴 设备名称：平车 打大袋套节 设备名称：套节车 叠．切胸衬 设备名称：三角针车 复扎胸衬 设备名称：扎线车 烫驳口牵带 设备名称：烫台 中间压烫 设备名称：前身定型烫机 撬驳头牵带．拆驳口扎线 设备名称：撬边车 修剪胸衬 设备名称：台板 14 工序名称： 15 工序名称： 16 工序名称： 17 工序名称： 18 工序名称： 19 工序名称： 20 工序名称： 21 工序名称： 22 工序名称： 23 工序名称： 24 工序名称： 25 工序名称： 26 工序名称：
工序名称：烫挂面．里侧片缝 设备名称：烫台 工序名称：扎驳头 设备名称：台板 工序名称：定里袋位 设备名称：台板 工序名称：粘里．卡袋嵌线 设备名称：烫台 工序名称：机开里袋卡袋 设备名称：开袋机 工序名称：剪．烫里卡袋嵌 设备名称：烫台 工序名称：烫三角 设备名称：烫台 工序名称：打三角眼 设备名称：平头锁眼车 工序名称：钉商标 设备名称：三角针车 工序名称：辑里袋贴 装里袋布 设备名称：平车 工序名称：烫里袋布 设备名称：烫台 工序名称：撬里袋布 设备名称：撬边车 工序名 称： 里袋打套节 设备名称：套节机 工序名 称： 复挂面．钉肩棉 设备名称：扎线车 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
男西服的缝制工艺 男西服的缝制工艺 2010年09月18日 第一章平驳头男西服的缝制工艺 一、平驳头男西服的外形概述 平驳头，门襟止口圆角，两粒钮，左、右双嵌线大袋，左胸手巾袋一个，后身做背缝，开背衩，圆装袖，袖口处做假衩，并有三粒装饰钮。见图7-1。 二、平驳头男西装的部件及成品规格 （一）平驳头男西装的部件 1.面料类：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片，挂面，领面，大袋盖，嵌线布，手巾袋片，手巾袋袋垫布，领里，耳朵片。 2.里料类：前身里，后身里，大、小袖里，大袋盖里，大袋垫布，里 袋嵌线布，里袋垫布。 3.衬聊类： （1）软衬大身衬，领衬，手巾袋衬，插角衬。 （2）黑炭衬挺胸衬，驳头衬，袋片衬。 （3）细布衬盖肩衬，盖驳衬，下脚衬，帮胸衬，袖口衬，背衩衬，袋口衬，牵带布，大袋布，里袋布，手巾袋布，盖领衬。 4．其它绒布滚条，垫肩，各类线，纽扣。 （二）成品规格
单位：cm 衣长胸围肩宽袖长袖口驳头宽手巾袋大袋 74 110 46 59 14.5 8 10 15．5 三、平驳头男西服的质量要求 1.西装各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。 2.领头、驳头、串口平服顺直，丝绺正直，左右两格宽窄、高低一致，条格对称。 3．胸部饱满，吸腰平服，丝绺顺直。袋盖窝服。止口顺直、薄、挺，长短一致，左右对称。 4．后背平服、方登，背缝直顺，腰腋匀服，条格对称。后衩长短相符，不搅不豁。 5．肩部前后平挺，肩缝顺直，丝绺正确。 6．装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。 7．各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。 四、平驳头男西服缝制的重点或难点 男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。 五、平驳头男西服工艺流程 检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳 头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口 →归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装 袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验 六、平驳头男西装的缝制 （一）检查裁片 家查顺序及数量参照西服部件要求
西服主要品种有单排扣、圆下摆、平驳领式男西服，双排扣、直下摆、枪驳领式男西服等多种西服款式，虽然款式各有不同，但其缝制工艺大体相同。西装缝制工艺较为复杂，技术要求较高，可分为传统工艺制作和现代工艺制作两种。此款男西服采用的是现代法国制作工艺，其特点是胸衬材料的运用形成胸部造型薄而挺，袖山弧线圆顺，肩与袖过渡自然。领子的制作方法形成领子薄而平，外观柔软服贴。 此款西服的款式特点是单排两粒扣，平驳领，圆角下摆，三开袋，左胸手巾袋一个，左右大袋是双嵌线，装袋盖；后衣片有背缝，两片袖，袖口开叉，钉三粒扣。 工艺流程： 1、检查裁片 主件：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片。 附件：领面，领里，袋盖面，嵌袋牙，贴边等。 零部件：底领绒，黑炭衬，绒衬，袋布，有纺衬，纽扣。 2、粘衬 把左右衣片铺平摆正，纱向摆直，最好用样板再放在裁片上面核对一下，使衣片和样板吻合。再把裁好的有纺衬铺到上面，略松一些，这样衣片不易缩小；由上至下进行熨烫，每一个烫位熨斗停留10—15秒，而且需温度较高、压力大，正面不能起泡。 需要粘有纺衬的部位有： （1）前身：前大身。
（2）侧身：侧片粘斜纱有纺。 （3）后身：后衣片的领口处，小肩斜线至袖笼部位粘3厘米宽有纺。 （4）袖片：大袖片的袖山和袖口折边，小袖片的袖口折边。 （5）零部件：领面，领里，袋盖面，袋盖里，双嵌线牙，里袋位等。 3、重粉印 前衣片：驳口线，手巾袋位，省尖点，省宽点，大袋位，绱袖点，扣位，底摆折边，腰节线。 后衣片：腰节线，底摆折边等。 袖片：袖山中线，袖衩线，袖口折边等。 4、辑省 胸省从上辑下，先扎进一根布丝由上端省尖经过省宽点向下辑至下端省尖。要求省尖辑尖顺，腰节辑圆顺。省尖两端垫2厘米宽，3厘米长的本料布条。 5、合侧片 把衣片和侧片辑缝，方法是侧片放在下层，前衣片放在上层，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，腰节线对位，下层略抻，上层略拉，起止点辑回针。 6、烫省 将省缝劈开烫平，在省尖部位劈开烫平，让其水分散发掉，把省缝烫实，烫平。
●男士西装裤的制作工艺单 ●制板；制作男士西裤的样板，（绘制1：1男裤结构图）。 ●放量；将绘制好的男士西裤样板沿外围基础线放出缝制需要 的缉缝，裤脚处的放量是4cm（注意裁剪线是对折取得的线），其余各边均放1cm。前片的插袋位置的绘制：沿着前腰水平线向里进5.5cm取点，从此点向前片缝合线量取21cm直线，确定一点。就是插袋的位置。（注意此边放量为1.5cm）。 ●排料；排料前先将布料对折熨烫好，布料平整放好就可以在 布料上放置样板了，注意样板的放置（坚持合理紧凑同时注意各个布片的经纬向）。用画粉沿样板在布料上画下裁剪线条。 ●裁剪；将画好的布料裁剪成衣片，（注意裁剪时保持两层布料 对齐防止出现裁出布料不一的情况）同时在衣片上做好裥和省的标记。 ●贴衬；贴衬的位置是：腰、袋位、嵌条、门里襟。（反面贴衬）。 ●拷边；将衣片拷边有前后片、嵌条、里襟等部位。 ●收省；后片画好的省收起来并熨烫平整（注意熨烫朝向是裆 部）。 ●做后袋；在后片正面画出上袋位置（注意平行于腰）尺寸： 4*13，并在反面对应位置贴衬（衬大于口袋部位），将嵌条放于画好的口袋部位（注意正好一边各余2cm）并缉0.5cm
线，在缝线中间至两边1cm处开口，余的1cm位置开倒三角，最后将嵌条翻至后片反面，熨烫平整。 ●做插袋；在口袋正面贴上袋位布，在原先拷边处缉缝0.5cm 线，然后将布边雨袋位布合起来拷边，将口袋布反过来，在口袋底边部位缉0.5cm至口袋边留0.5cm，然后再将其翻过来打0.5cm明线。 ●上插袋；把插袋与裤片放好然后缉缝做好即可。 ●收裥；将布片上的裥收好并熨烫好。 ●合中缝；前片和后片正面对正面缉1cm中缝（注意龙门位置 对准）。 ●劈缝；将中缝劈开熨烫好。 ●合前后裆缝；缝合时注意裆下十字要对齐。 ●上门襟和拉链；将门襟上在裤子左侧，上面多于下面0.1cm 拉链出于门襟外0.3cm，开始将拉链左侧缝于门襟上面,在裤子正面拉链处打弧线(宽3~3.5cm),后将右侧上拉链处熨烫进去1cm,取另一半拉链缝于此处。 ●做裤袢；裤袢布料的尺寸是3*50cm，在长的一边拷边，将 布料三等分向中间折（拷边的一边在最上面），熨烫整齐后沿各边0.1cm缉两条明线。 ●做腰；将腰的一边叠进去1cm并熨烫。 ●上腰，上裤袢；将腰头叠进去的1cm反面沿着裤边缉1cm， 在第一个裥处做标记，在后裆缝两边各去1cm处做标记。两
怎样做好面料与服装跟单员？(一) 面料跟单与服装跟单流程 一、首先跟单进入工作前需准备以下资 料： 1．颜色原样。 2．原手感样。 3．客人确认的小样（也就是工厂第一 次打的色样）。 4．原品质样。 5．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参 考）。 6．以及相关资料。 二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下
事情： 1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。 2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。 3．根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。 4．根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、
D四个样）。 5．时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解 决处理。 6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。 三、中样或大货头缸样（也就是生产大 货前的第一次生产试样）： 提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，
男西装制作工艺标 一、男西装款式如下图： 二、男西装制作工艺标准 男西装精做归拔工艺及胸衬的制作工艺 男西装缝制前必要的准备工作包括：首先检查裁片是否齐全，正反面是否对应，衣片的主要部位有无残疵，准确无误后，进行粘衬处理。衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合，小件部位可手工粘合。烫衬后，衣片会略有收缩，因此裁剪时已在缝份基础上略增加。其次对进行衣片修正及打线钉，将衣片纸样与衣片对应，修正缝份量，确定绱领点、装袖点、腰部对位点。袋位、省位及折边可打线钉做标记。 一、推、归、拔、烫的工艺处理 （一）缉省的方法 1、普通缉法：适用于低档工艺。 2、垫布缉法，适用于薄型面料。 3、剪开法：适用于呢绒料。 本节采用剪开法勾缉胸腰省。 （1）剪开袋与省道，开剪剪口距省份0.3cm左右止。 （2）摄起省份勾缉省道，缉时省要缉尖，不可缉成胖型或平尖形。省道的起止处把上下线留长线头打线结，防止省缝拉过或抽紧。 （3）将省道缝份劈开、熨烫。省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫，防止省头偏到一边，
烫平后在劈缝外和袋口处粘无纺衬固定，防止窜动。 （4）合缉前侧身，注意腰节线与底边线的线丁对准。衣身在袖窿深线下10cm处吃进0.3，缉线松紧适宜，缉线顺直。 （5）在腰节处剪开0.3cm刀口，便于分烫省缝，分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0.6或0.8cm，把省尖烫圆，并以腰节为准向两头略拉伸。 4、缉省质量要求 （1）缉省要顺直，省尖缉尖不可拉还或吊紧 （2）分烫省缝时为前身的推门做好准备，把腰省向止口推出 （3）烫时要烫散烫平服 （二）归拨的工艺处理 男西装衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。无论归拨还是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度，否则很容易起泡。男西装归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。其次要了解面料的性能，掌握熨烫温度与压力，最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。 1、前衣片的归拔处理： （1）归拔前止口：将前衣片重叠，止口靠近身体一侧，熨斗在驳头处归拢，在前腰节处向止口顺势拔出。 （2）归拔肩部：将衣片肩部靠近身体，拔烫前横开领向外肩抹出0.6cm，领口斜丝略归，将肩头的横丝向下推，使肩缝呈凹势，胖势推向胸部，同时使外肩点横丝上翘，肩缝产生回势。 （3）推胸拔腰：将侧缝靠近身体，底边及臀围处丝缕归拢，腰节处丝绺拔开，腰吸量延至腋省与胸省的1/2处，袖笼处的直丝向胸部推进0.3～0.5cm。要求熨斗烫平烫煞。 （4）归烫底边：底边靠近身体，底边向袋口方向归烫，要求丝绺直顺，袋口胖势匀均。2、后片的归拔处理： （1）归拔后中缝：将后中缝靠近身体，从领口下5-7cm处至袖笼深外孤线归拢，将丝绺向肩胛骨方向推。腰节处向外拨伸，腰吸延伸至腰节宽1/2处，腰节以下背缝归直烫干。(2) 归拔后侧缝：将衣片侧缝靠近身体，熨斗从肩部开始，肩胛处拔开，左手拉出腰节丝绺，将腰节点向外拔伸，在拔烫腰节的同时，将袖笼处及袖笼下10cm处归烫，使后背袖笼处产生戤势，后腰节腰吸量顺至腰节1/2处，腰节以下归直烫干。 3、熨烫牵条：
男西装工艺制作实习报告 实习名称男西装工艺制作 实习日期2016-3-21至2016-04-24 班级服装艺术13-2班 姓名席洪然 学号201301806058 指导教师魏成龙 一实习目的 1.掌握高档男西服的制作工艺。 2.掌握男西装的规格设计，及其零部件的缝制方法及技巧等； 3.掌握男西装样板及毛样板的制作、排料图、工艺流程图的绘制，缝制方法及技
巧。 二实习时间及地点 2014年12月29日至2015年1月16日于轻工与纺织学院服装设计与工程 实验室。 三实习设备仪器规格及材料 3.1设备仪器规格 包缝机、缝纫机、熨斗、粘衬机、软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、镊子、手缝针。 3.2材料 3.2.1男西服材料 面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、黑炭衬、胸绒、牵条、垫肩、熨烫垫布及缝纫线等辅料。 3.3.2男西裤材料 面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、熨烫垫布及缝纫线等辅料。 四实习内容 4.1男西服 4.1.1款式设计（款式图正背视） 附图1.1 4.1.2规格尺寸设计（净尺寸及成衣尺寸规格表） 4.1.3结构设计（面、里、衬全套毛样板） 附图1.2 4.1.4排料及裁剪（面、里、衬排料图） 附图1.3 4.1.5工艺制作 男西服的缝制工艺：
1、缉胸省：将省位找准，在省的尖点处垫上垫条，然后从省的中间剪开省，劈缝熨烫，省尖处要求缉平整。 2、合侧缝：将肚省剪开，然后对合，缉侧缝，缝缝宽1cm，口袋部位一定得对齐。 3、粘大口袋袋位衬：将剪好的大口袋袋位衬与口袋开口中心对好粘在衣片的反面。 4、粘嵌线衬：将剪好的衬与嵌线对好中心，粘在嵌线的反面。 5、扣烫嵌线：嵌线中线两侧各1cm画两条平行线，然后延这两条线向反面折倒扣烫，两条线要平行。 6、缉嵌线：将嵌线与衣片正正相对，与口袋开口中心对齐，口袋布垫在衣片反面对齐，用针编好，从正面缉线，距折边0.5cm，缉出的两条线要平行，且相距1cm，两线端要竖直对齐，口袋布超出开口1cm。 7、剪剪口：在两平行线中间剪剪口，剪至距左右线端各1cm处，再从两侧把嵌线剪通，然后再朝线端剪，剪出两个三角；剪三角时一定要剪到线端处。 8、翻嵌线：从剪口将嵌线翻到反面，上面的缝头向上折倒，下面的缝头向下折倒，扣烫嵌线，烫死三角，缉好三角（3-4次）；袋口嵌线宽窄一致，四角方正，上下袋嵌线要并拢，不能豁开，袋口角无裥无毛露。 9、固定下嵌线：下折边向里折倒1cm扣烫，与口袋布一起距边0.1cm缉线。 10、做口袋盖：口袋盖里、面正正相对，距边1cm，从口袋一侧开始向下缉线，一直缉至另一侧上边缘。 11、缉袋盖和口袋布：将另一块口袋布放上，袋盖对好位置，翻到正面掀起衣片，距里边0.1cm缉线。 12、缉口袋布：距边1cm缉线至上口。 13、合里子和挂面：里子和挂面正在相对，距边1cm缉线，劈缝熨烫，找到里口袋的位置（手巾袋向下4cm，超过挂面2cm）。 14、做里袋袋盖：将里袋袋盖粘衬，然后对折熨烫，再折成三角熨烫。 15、做里袋：同大口袋的做法一样。 16、粘手巾袋袋板衬：将裁好的袋板衬对好粘在袋板面上扣烫；边缘要顺直。 17、缉缝袋板：袋板下端与标注点对齐，距衬0.1cm缉线，起翘一侧朝向袖窿。 18、缉垫底布：将垫底布放在另一侧，边缘与袋板线迹对齐，距线迹1.2cm；上端线迹比下端线迹两端各短0.4cm，两线平行。
男西服结构制图教案 知识目标学习和掌握男衬衫的结构制图步骤及方法。 技能目标使学生学会男衬衫的结构制图，培养学生对男衬衫的了解和掌握能力。 重点难点 重点男西服的结构制图。 难点各部位的画顺。 一、款式特点及外形 单排扣、平驳领男西服是常见西服基本款式。前衣片大袋为双嵌线有盖开袋，左胸一只手巾袋，门襟单排两粒扣，左驳头有一插花眼，腰节处胸省及胁省，胁省为通省，圆角下摆，后片中缝开背缝，腰节以下开背衩（也可不开衩）。袖型为圆装袖，袖口处开衩，钉装饰扣各3粒（见图）。 二、成品规格(见表) 男西服成品规格参考表（5·4A）单位：cm
三、制图规格 单位：cm 四、制图步骤 （一）前衣片（见图） (1)止口线：与布边平行。 (2)底边线：与止口线垂直。 (3)上平线：②～③等于衣长72cm，与止口线垂直。 (4)落肩线：③～④B/20＝5.3 cm。 (5)胸围线：④～⑤B/6＋2＝19.7 cm。 (6)腰节线：③～⑥等于前腰节长42 cm。 (7)领口深线：③～⑦定数8cm，或由款式而定。 (8)搭门线：①～⑧搭门宽1.7 cm。 (9)领口宽线：⑧～⑨ B/10－0.5＝10.1 cm。 (10)前肩宽：⑧～⑩ S/2＋0.7＝23，与肩颈点相连，中间凸出0.3cm为肩斜线。 (11)前胸宽：⑧～B/6＋1.5＝19.2cm，在袖窿深2/3处量出，作一直线与胸围线垂直。 (12)前胸围大：⑧～B/3－2（前后差）＋1（省量）＝34.3 cm，作一直线与胸围线垂直，在胸围线上提高4.5 cm。
(13)翻驳点：在止口线上由腰节线提高2cm，与第一扣眼并齐。 (14)驳头、领口及领的裁配制图方法参考女西服。.制图规格：领座高2.8cm，翻领宽4cm，领角大3.2cm，驳角大3.5 cm。 (15)袖窿弧线：由肩端点⑩经胸宽点及袖窿底至胸围线提高4.5cm处，用弧线画顺。 (16)摆缝线：按前胸围大在腰节处抬高0.8cm凹进1cm，下摆放出1.5cm，起翘2cm，用弧线画顺。 (17)底边起翘线：摆缝处起翘2cm与止口线进4cm相连接。 (18)扣眼位：在搭门线上，第一扣眼位由胸围线提高2cm，两扣眼相距10cm（末眼距底边可按3/10衣长＋1.5计算）。 (19)手巾袋：在胸围线以上，距胸宽线B 0.3/10＝3.2，袋口大B/10－0.3＝10.3cm，宽2.3cm，后端起翘1.3 cm。 (20)腰省：按手巾袋居中，省尖底下5cm，中心线与止口线平行，腰节处及大袋口处省大1 cm。 (21)大袋位：袋口前端与末眼位并齐，由腰省处1.5cm，后端提高1cm，袋口大B/10＋4.5＝15.1，袋盖宽5.5cm。 (22)胁省：上端取袖窿宽的2/5，省大1cm，下端由大袋口后端进2.5cm，腰节处省大1.3cm，按省下端作直线与止口线平行画至底边线，称通天省。 (23)袋省：袋口后端距胁省1cm，袋口低下0.5cm，画顺。 (24)圆下摆：由腰节线起至底边止口线进4cm，凹进2cm，用弧线画顺.底边连至胁省分割线处低下0.5cm，等于袋口横省量。 （二）后衣片（见图） 胸围线按前衣片延长，底边线按前衣片起翘线延长，上平线按前片提高2.3cm，腰节线按前片提高0.8cm，前后片摆缝基础线相距1cm。 (25)背缝基础线：与底边垂直。 (26)落肩线：由上平线量下，B/20-0.5＝4.8 cm。 (27)领口深线：由上平线量下，定数2.3 cm。 (28)领口宽线：～ B0.8/10＝8.5 cm。
男西装制作工艺图解集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
一、画版裁料 万事开头难，我最烦的也是这部份 因为我的身高太高，画版和裁料的时候整个上半身要趴在桌子上，腰和脊椎特别痛 西装的裁料包括面料、里料和胶衬，为了裁料时不走样，还特地打了个里料版 啊啊啊烦死了 二、衣身部份 （请注意手针的部份。累死我了！三角针就是三角针，暗纤就是明面不能看见线迹的针法。） 裁完以后，全部衣片过压胶机，前衣片用细水笔画净印，收腰省、肚省。 前片与腑下片缝合，劈缝烫平，袖窿处粘斜丝牵条。 推归拨烫，前衣片要推出胸型，调整好经纬纱向。 制作口袋。 我做的是休闲西装，三个大贴兜~手针将里子在衣身上固定，缉缝，再手针把面料与衣身暗纤。
做好后的口袋。 口袋里面~肚省有个破缝，用面料裁折成1cm布条缉上。 敷衬是男西装与女西装主要的区别，男人本没有胸的，但摸男西装胸前都很厚，跟盔甲似的，目的也是塑胸型~尤其对于很多大肚子的男士来说，为什么穿西装显得身材很挺拔？胸要塑得很大，再收腰，就呈现倒三角身材了。 这是要敷的衬，工业生产跟手工制作的材料具体有些区别，但大致都是这些：黑炭衬2层和胸绒1层，收一个省再劈开两个省……再大针码绷合一起 将衬与衣身对齐，手工绷缝在一起固定 之后是在胸衬与驳口处贴牵条，分别粘上1/2，粘合后再牵三角针，再把省处连缘什么的都手针牵住，熨烫成型。 黑炭衬是用人的头发丝织成的，熨烫时有特别刺鼻的味道，我就哗哗的流眼泪…… 将挂面与衣身前片里子缝合，制作内口袋。 男西装的外兜是不能放东西的，全放内袋，而传统男西装一共有五个口袋……饶了我吧，我只做了最低限度的两个。 我还是不擅长做口袋-_-
男装西服的118步工艺制作流程： 1工序名称：领料分包设备名称：推车 2工序名称：收省拼侧片设备名称：拖轮平缝车 3工序名称：分侧缝粘前袖弯设备名称：烫台 4工序名称：拉前袖笼沙牵带设备名称：拉牵带机 5工序名称：前片推门设备名称：烫台 6工序名称：拉前袖笼牵带．肩缝抛醋酸脂设备名称：平车 7工序名称：劈手巾袋设备名称：台板 8工序名称：扣手巾袋设备名称：烫台 9工序名称：机开手巾袋设备名称：开手巾袋机 10工序名称：分烫手巾袋设备名称：烫台 11工序名称：装手巾袋布设备名称：平车 12工序名称：封手巾袋外口．暗撬手巾袋设备名称：手巾袋机13工序名称：劈袋盖设备名称：台板 14工序名称：割袋盖设备名称：割袋盖机 15工序名称：反烫大袋盖．修烫大袋盖设备名称：烫袋盖机16工序名称：机开大袋设备名称：开袋机 17工序名称：剪．反烫大袋嵌设备名称：袋嵌线烫机 18工序名称：装大袋布．辑袋贴设备名称：平车 19工序名称：打大袋套节设备名称：套节车 20工序名称：叠．切胸衬设备名称：三角针车 21工序名称：复扎胸衬设备名称：扎线车
22工序名称：烫驳口牵带设备名称：烫台 23工序名称：中间压烫设备名称：前身定型烫机 24工序名称：撬驳头牵带．拆驳口扎线设备名称：撬边车25工序名称：修剪胸衬设备名称：台板 26工序名称：拼挂面与前片里子．拼侧片设备名称：平车27工序名称：烫挂面．里侧片缝设备名称：烫台 28工序名称：定里袋位设备名称：台板 29工序名称：粘里．卡袋嵌线设备名称：烫台 30工序名称：机开里袋卡袋设备名称：开袋机 31工序名称：剪．烫里卡袋嵌设备名称：烫台 32工序名称：烫三角设备名称：烫台 33工序名称：打三角眼设备名称：平头锁眼车 34工序名称：钉商标设备名称：三角针车 35工序名称：辑里袋贴装里袋布设备名称：平车 36工序名称：烫里袋布设备名称：烫台 37工序名称：撬里袋布设备名称：撬边车 38工序名称：里袋打套节设备名称：套节机 39工序名称：复挂面．钉肩棉设备名称：扎线车 40工序名称：扎驳头设备名称：台板 41工序名称：夹止口拆扎线设备名称：割止口车 42工序名称：止口检查设备名称：台板 43工序名称：修剪止口内缝设备名称：台板
男西装制作工艺图解精 编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
一、画版裁料 万事开头难，我最烦的也是这部份 因为我的身高太高，画版和裁料的时候整个上半身要趴在桌子上，腰和脊椎特别痛西装的裁料包括面料、里料和胶衬，为了裁料时不走样，还特地打了个里料版 啊啊啊烦死了 二、衣身部份 （请注意手针的部份。累死我了！三角针就是三角针，暗纤就是明面不能看见线迹的针法。） 裁完以后，全部衣片过压胶机，前衣片用细水笔画净印，收腰省、肚省。 前片与腑下片缝合，劈缝烫平，袖窿处粘斜丝牵条。 推归拨烫，前衣片要推出胸型，调整好经纬纱向。 制作口袋。 我做的是休闲西装，三个大贴兜~手针将里子在衣身上固定，缉缝，再手针把面料与衣身暗纤。 做好后的口袋。 口袋里面~肚省有个破缝，用面料裁折成1cm布条缉上。
敷衬是男西装与女西装主要的区别，男人本没有胸的，但摸男西装胸前都很厚，跟盔甲似的，目的也是塑胸型~尤其对于很多大肚子的男士来说，为什么穿西装显得身材很挺拔？胸要塑得很大，再收腰，就呈现倒三角身材了。 这是要敷的衬，工业生产跟手工制作的材料具体有些区别，但大致都是这些：黑炭衬2层和胸绒1层，收一个省再劈开两个省……再大针码绷合一起 将衬与衣身对齐，手工绷缝在一起固定 之后是在胸衬与驳口处贴牵条，分别粘上1/2，粘合后再牵三角针，再把省处连缘什么的都手针牵住，熨烫成型。 黑炭衬是用人的头发丝织成的，熨烫时有特别刺鼻的味道，我就哗哗的流眼泪…… 将挂面与衣身前片里子缝合，制作内口袋。 男西装的外兜是不能放东西的，全放内袋，而传统男西装一共有五个口袋……饶了我吧，我只做了最低限度的两个。 我还是不擅长做口袋-_- 以上工序都是我最讨厌的，画版就要画一两天，裁料要裁两天（腰太痛），做面料口袋一天，做里料口袋也得一天，基本上一个礼拜就过去了，还觉得什么都没干~ 接下来才是正式把衣身合起来的工序。 先把前衣片和挂面手工绷缝，留出翻折量。 缉缝后剔挂面，翻挂面，整烫。