大体积混凝土浇筑及养护
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项目名称: 大体积混凝土浇筑及养护编制单位:
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作业指导书审批页
部门修改意见
工
程
审核人：日期：
质
量
审核人：日期
安
监
审核人：日期：
总/
副
总
工
程
师
批准人：日期：
目录
1．工程概况
2．编制依据
3．作业前的条件和准备
4．作业的程序和方法
5．质量控制点的设置和质量通病及预防6．作业的安全要求和环境条件
7．附录
1．工程概况及工程量：
1.1工程概况：
电厂建筑工程大体积混凝土的主要包括烟囱基础、主厂房基础、锅炉基础、汽机基座、变压器基础、风机基础等，，为确保大体积混凝土浇筑质量，特编写此作业指导书。
1.2施工工期：
×年×月×日～×年×月×日
2.编制依据
2.1《××工程建筑专业施工组织设计》
2.2、《建筑施工手册》第三版
2.3、《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇
2.4、《电力建设施工及验收技术规范》SDG69-87（建筑工程篇）
2.5、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
2.6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002
2.7、相关结构施工图纸
3作业前必须具备的条件和应做的准备
3.1技术准备
3.1.1 施工作业指导书编制完成，并经过审批；安全、技术交底编制完成。
3.1.2 对施工环境进行完善：施工场地平整，施工人员、水、电、机械到位；保证施工道路畅通。
3.1.3根据施工图进行备料，将砂石料、水泥、粉煤灰、外加剂、测温线、棉被、塑料布等准备齐全。
3.1.4施工前，准备好各种测量和检测仪器，所用各种仪器必须经计量部门检测合格，有合格证并在有效期内方能使用。
3.1.6施工机械、机具进行检修，保证运转良好，易损易坏备件齐全，必须保证施工时的正常使用。
3.1.7特殊工种上岗前经过培训，持证上岗；其它施工人员上岗前也必须经过安全、技术培训，增强岗位操作技能。
3.2.作业人员配置、资格
序号作业人员
工种
数量资格职责
1 专业经理×经验丰富，能够合理指挥工作，能及时有效的
解决工作中发生的问题，协调各单位各工种的
工作
负责现场的统一指挥，安排
人力及机械的资源配备，协
调技术、安全工作
2 技术主管×要求熟悉土建施工，有组织才能。有相关工作
经验，能及时解决施工中存在的问题
对本工程总体负责，包括工
程进度、质量、安全文明施
工等
3 技术人员×要求熟悉各建筑物结构施工图，有相关施
工经验，熟悉施工技术及验收规范
负责现场的施工技术管理，
并作好技术、安全交底工作
4 测量员×要求熟悉导线测量定位方法，能熟练操作
各种测量仪器
负责建筑物主轴线及高程引
测
5 专职安全员要求有现场工作经验，熟悉《电力建设安
全工作规程》，责任心强，有敬业爱岗精神，
并经过安全员岗位培训，有上岗证书，持
证上岗。
负责现场的安全施工管理工
作，监督、检查本工程的安
全施工、文明施工情况。对
查出的事故隐患，有权要求
班组立即整改，有权制止违
章作业。
6 材料供应人
员
×要求具有材料管理知识和管理经验保证施工材料供应
7 电工×具有一定的工作经验，具备基本技能，持证上
岗
负责现场电源维护，照明，
接、拆电源工作
8 质检员×要求有质检工作经验，熟悉《火电施工质
量检验及评定标准》第一篇土建工程篇。
熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，
持证上岗
负责施工全过程的质量
监督、检查及质保资料的
搜集与整理工作
10 试验人员×要求经过培训，有所需试验项目的上岗证，
持证上岗
负责施工过程中全部试验项
目的试验工作
11 混凝土工×身体状况良好，适应高处作业负责混凝土浇筑及养护工作
12 汽车司机×经过培训，持证上岗负责混凝土运输
13 起重工×负责指挥混凝土泵车臂杆动作身体素质良好，反应灵敏，持证上岗
14 力工×服从现场管理人员的指挥负责施工现场清理材料搬运
3.3 作业工机具
3.3.1仪器、仪表
序号名称规格精度等级数量备注
1 经纬仪 2″×台经检定合格并在有效期内
2 水准仪 mm ×台经检定合格并在有效期内
3 盒尺5m mm ×把经检定合格并在有效期内
4 塔尺5m mm ×根经检定合格并在有效期内
5 钢卷尺50m mm ×把经检定合格并在有效期内
6 电子测温仪×台经检定合格并在有效期内
7 磁力线坠0.25kg ×个性能良好
3.3.2施工作业工机具统计表
序号名称规格
精度等
级
单位数量备注
1 混凝土搅拌站HZS- ×/ 台×经过计量认证
2 汽车泵×m / 辆×机械性能良好
3 混凝土罐车×m3/ 辆×机械性能良好
4 12T平臂吊/ 台×机械性能良好
5 插入式振捣器6m / 条×机械性能良好
6 平板式振捣器/ / 台×机械性能良好
7 施工工具/ / / 若干包括铁锹、榔头、扳手、木抹子、
铁抹子等
3.4安全器具
施工安全用具统计表
序号名称规格
单
位
数量备注
3 安全帽/ 顶/ 按施工人员数量配备
4 安全带/ 条×高处作业时使用
5 绝缘手套/ 副×混凝土振捣人员用
6 绝缘鞋/ 双×电工、机械操作工、混凝土振捣人员用
7 脚手板/ M3×施工人员工作平台用
8 安全网/ M2×施工区域安全围护
3.5工序交接
3.5.1 混凝土浇筑前钢筋、模板经监理和业主验收完毕，验收资料齐全。
3.5.2施工技术人员计算混凝土用量，开浇灌通知单，通知搅拌站和试验室人员作好大体积混凝土浇筑前的准备工作。
3.6其它
1）施工场地应平整、无杂物，场地整洁，施工材料及养护材料准备齐全、码放整齐备用。
2）施工道路畅通，软土处垫石硝或渣石，并及时对道路进行维护，不得随意堵塞交通要道。
3）施工水源、电源引设到位，满足最大使用要求。
4）根据工程对象，结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土浇筑的施工方案。
4 作业的程序、方法和内容
4.1、施工方案：
4.1.1混凝土原材料
4.1.1.1水泥：选用水化热较低的水泥，以降低混凝土浇筑后产生的水化热。水泥进场必须有出厂合格证、出厂日期，进厂后及时复试，合格后方可使用。
4.1.1.2砂：选用颗粒坚硬且干净的河砂，平均粒径为0.35～0.5mm，细度为中砂。砂中含泥量≤3.0%，含泥块量≤1%，进场后按批进行抽验，合格后方可使用。
4.1.1.3碎石：采用未风化的火成岩、玄武岩、花岗岩、石灰岩等破碎的碎石，颗粒级配5～25mm含泥量≤1%，含泥块≤0.5%，进场后按批进行抽验，合格后方可使用。
4.1.1.4水：使用现场提供的水源。水中所含物质对混凝土、钢筋不应产生影响混凝土的和易性和凝结；有损于混凝土强度发展，降低混凝土的耐久性，加快钢筋腐蚀及导致钢筋脆断，以及污染混凝土表面。
4.1.1.5粉煤灰：为了降低水泥用量，改善混凝土的和易性和降低水化热等，在混凝土中掺加适量的粉煤灰代替水泥。粉煤灰应有出厂合格证，合格后方可使用。
4.1.1.6外加剂：为了提高混凝土的技术指标，在混凝土中添加适量的外加剂，如冬季在混凝土中需添加防冻剂，为了加快混凝土的凝结硬化过程在混凝土中加入早强剂等。外加剂应有出厂合格证，合格后方可使用。
4.1.2混凝土试配
在混凝土施工前必须按设计强度做好混凝土的试配和试验工作，根据现场实际施工需要优化配合比，浇筑样板墙比较，选用混凝土外观效果较好的配合比。
4.1.3机械及计量检验
4.1.3.1混凝土浇筑前搅拌站将原材料和外加剂准备充足，冬季应清除砂石表面的冻块；夏季施工时应对砂石料进行覆盖，必要时浇水湿润，使其蒸发散热。
4.1.3.2检查搅拌机、混凝土输送泵车、罐车、铲车等的机械性能，保证随时可以投入使用。
4.1.3.3检查计量设备的精度，保证投料的准确性。
4.1.4其它准备工作
4.1.4.1保证水电供应：在混凝土浇筑前，以工程联系单的形式通知甲方，要确保水、电、照明不中断。为了防止停水停电，事先应在浇筑地点准备一定数量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。
4.1.4.2保证混凝土供应：由于有些单位搅拌站只有一台混凝土搅拌机，为防止生产过程中发生意外（搅拌机出现故障需要修理），开盘前与附近的其它搅拌站达成协议：如果单位搅拌站出现故障，能及时提供合格的混凝土供应，防止出现不必要的施工缝，影响混凝土质量。
4.1.4.3掌握天气季节变化：加强气象预测的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨季节或寒流突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
4.1.4.4根据浇筑的季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
4.1.4.5在严冬或酷暑季节，为施工人员准备好防寒或防暑用品，以提高施工人员的工作效率。
4.1.5作业过程对控制点的设置
4.1.
5.1为了有效的控制大体积混凝土裂缝的出现，主要在控制温升和减少温度应力等方面采取措施。主要控制配合比中水泥用量、坍落度、外加剂的品种。
4.1.
5.2 混凝土浇筑前检查测温导线的埋设情况，一定要牢固。
4.1.
5.3选择适宜的混凝土浇筑方案，控制施工时温度和速度，严格控制混凝土表面标高。
4.1.
5.4混凝土浇筑后及时养护和测温，并做好记录。根据测得的温度变化情况调整养
护措施。
4.1.
5.5混凝土标养试块及同条件600°d试块强度检查，符合设计强度要求。
4.2、施工工艺流程：
混凝土生产→运输→浇筑→试块留置→养护及测温
4.3、施工方法及要求
4.3.1混凝土生产
4.3.1.1混凝土由现场搅拌站负责集中供应，在混凝土搅拌过程中要求严格按试验室开具的配合比生产，未经试验人员允许严禁随意改动配合比或随意加减用水量。
4.3.1.2混凝土开盘之前，搅拌机应先加水空转数分钟，将积水倒尽，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑筒内壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。
4.3.1.3搅拌后的每盘混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。
4.3.1.4 混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：
水泥、外加剂混合料±2% ；
粗细骨料±3%；
水、外加剂溶液±2%
4.3.1.５严格控制混凝土搅拌时间，宜控制在70s～90s之间。
4.3.1.６尽量降低混凝土的出机温度。
4.3.2混凝土运输
4.3.2.1混凝土装入罐车由搅拌站运至浇筑现场，在运输途中，混凝土搅拌筒应始终不停地作慢速转动，从而使筒内的混凝土拌合物可连续得到搅动，以保证混凝土通过运输后，不致产生分层、离析现象。罐车等待停放时搅拌筒也不能停止转动。
4.3.2.2混凝土必须能在最短的时间内均匀无离析地排出，出料干净、方便，能满足施工的要求。
4.3.3混凝土浇筑
4.3.3.1 大体积混凝土的浇筑应根据工程结构特点、平面形状和周围施工场地等条件，
目录 一、编制依据............................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况............................................................... 错误!未定义书签。 三、砼养护方案........................................................... 错误!未定义书签。 3.1混凝土养护的作用及其目的............................... 错误!未定义书签。 3.2准备工作 ............................................................... 错误!未定义书签。 3.3混凝土养护 ........................................................... 错误!未定义书签。 四、混凝土养护质量保证措施................................... 错误!未定义书签。五安全保证措施........................................................... 错误!未定义书签。 六、环水保措施........................................................... 错误!未定义书签。
大致积混凝土养护方案 一、编制依据 ⑴《干板沟特大桥施工组织设计》 ⑵《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》( TB 10752- ) ⑶《干板沟特大桥施工图》 ⑷《铁路混凝土工程施工质量验收标准》( TB 10424- ) ⑸《大致积混凝土施工规范》(GB 50496- )
混凝土养护作业指导书示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
混凝土养护作业指导书示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.0为防止砼早期失水和产生干缩裂缝，从而导致砼强 度降低，在砼浇筑完毕后，应及时进行养护。 2.0拆模前养护： 2.1砼应在浇筑完毕后12小时内（炎夏时2～3小时 内，干硬性砼在1～2小时内）对砼加以覆盖和养护。 2.2采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 泥拌制的砼，养护时间不少于14天。 2.3浇水次数以保持砼在整个养护期间始终处于湿润状 态为度。当气温在15℃左右时，每天浇水2～4次，气侯 干燥时应适当增加。 2.4对面积较大的板状结构，可在四周砌一皮砖或沿周 边用粘土等围住，进行蓄水养护。
3.0拆模后的养护： 3.1拆模后要立即进行养护，在砼成型的7d内要始终保持表面湿润。 3.2砼成型7d后，可间断性浇水养护至15d。 3.3 高强度砼养护要达到设计强度为止，一般为28天。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
水池砼养护施工作业指导书 为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。 1 自然养护 一、水池施工工艺流程：水池钢筋制作、安装→水池模板制作、支立→现浇钢筋砼水池预埋件制作安装→钢筋保护层调整→砼拌制→水池砼运输、入仓→水池砼浇筑→水池砼施工缝处理→水池砼养护→水池满水试验→水池装饰作业 二、水池施工工艺及要求： I、水池钢筋制作、安装 1、钢筋制作安装工艺流程：配料→代换→除锈→冷拉→调直→切断→弯曲→焊接→绑扎。 2、施工要求及方法： 2．1、钢筋配料 钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。 2．1.1 钢筋下料长度计算
钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩 增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 注：上述钢筋需要搭接时，还应增加钢筋搭接长度，详见表1-10。 1）弯曲调整值 钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收紧，外皮延伸，轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的度量方法是沿直线量外包尺寸，因此，弯起钢筋的度量尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为钢筋弯曲调整值。 钢筋弯曲角 度表 1-1 2）弯曲增加长度 钢筋的弯钢形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。半圆弯钩是最常用的弯钩，直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。斜弯钢筋只用在直径较小的钢筋中。
摘要：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 关键字：大体积混凝土施工方案 一、工程概况: 本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板,承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。除2区、5区、6区外,其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。 二、施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择
本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下： （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
铁路混凝土养护作业指导书 1、编制依据及目的 1.1编制依据 1.1.1《铁路混凝土工程施工技术指南》 1.1.2《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 1.1.3《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 1.1.4《新建时速300－350公里客运专线铁路设计暂行规定》 1.1.5《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》 1.1.6《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 1.2目的 指导和规范混凝土养护作业，保证混凝土工程施工质量。 2 、适用范围 京石铁路客运专线中铁二十二局在建工程高性能混凝土。 3、施工方法及工艺要求 混凝土养护包括自然养护和蒸汽养护，是控制温差、干缩等裂纹的重要措施。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。 不同混凝土潮湿养护的最低期限见表3-1
表3-1 不同混凝土潮湿养护的最低期限
注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d 3.1、施工方法 3.1.1自然养护 3.1.1.1混凝土振捣完成后，尽量减少暴露时间，并用塑料薄膜紧密覆盖混凝土暴露面，防止表面水分蒸发。 3.1.1.2暴露面混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止，然后撒水保持润湿状态。 3.1.1.3现浇结构或构件尽量延迟混凝土的拆模时间，混凝土带模养护期间，采取带模包裹、浇水或喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护。 3.1.1.4现浇结构或构件去除表面覆盖物或拆模后，对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆（裹）完好。包覆（裹）期间，包覆（裹）物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆（裹）养护时间。 3.1.1.5当采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。 3.1.1.6混凝土养护期间注意采取保温措施，防止混凝土
【案例】大体积混凝土浇筑方案 一. 已知：某基础尺寸长、宽、高为20m×8m×3m，浇筑混凝土时不允许留设施工缝，工地只有3台搅拌机，每台产量为5m3／h，从搅拌站至浇筑地点的运输时间为24min，混凝土初凝时间为2h． 方案拟定分析如下: (1 ) 求每小时混凝土的浇筑量 大体积混凝土浇筑不留施工缝时，应保证浇筑上层混凝土时下层混凝土不致产生初凝现象。为此，必须按下列公式计算每小时混凝土的浇筑量，即 Q ( t －t1 ) k ≥A·h 式中 Q——为每小时混凝土浇筑量(m3／h)； A—浇注块平面面积= (L基础长度×B宽度) (m)； t—混凝土初凝时间(h)； t1—混凝土运输时间(h)； h—浇筑层厚度(m)，本例取H = 0．3m。 根据已知条件，本例每小时混凝土浇筑量为: Q = ( 20×8×0.3 )／(2－0.4) = 30 m3 如果搅拌机数量不受限制，则应据此来选择搅拌机的台数，以保证搅拌机的产量能满足30m3／h的需要。但现只有3台搅拌机，每小时只能生产混凝土为3×5=15m3／h，不能满足所需的浇筑量。
(2 ) 根据现有三台搅拌机的生产能力，决定采用浇筑量, Q=3×5=15m3／h (3 ) 已知Q=15m3／h，则应求解在此条件下的允许浇筑长度L， L = Q ( t －t1 ) ／B·h = 15 ( 2-0.4 ) ／( 8 ×0.3) = 10m 也就是说，当Q=15m3／h时，下层混凝土只能浇筑10m长，随即就要浇筑上层混凝土，此时，下层混凝土才不致产生初凝现象。 (4)浇筑方案选用分析 1)全面分层浇筑方案。此方案在技术上不可行，因为基础长度为20m，允许浇长度为10m，当浇完下层20m后再浇上层，。下层混凝土必,然产生初凝现象。 2)全面分层，采取二次振捣的浇筑方案。混凝土初凝以后，不允许受到振动；混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣，称二次振捣)，这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，从而提高混凝土与钢筋的握裹力，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。 全面分层、二次振捣浇筑方案，就是当下层混凝土接近初凝前再进行一次振捣，使混凝土又恢复和易性；这样，当下层混凝土一直浇完20m后再浇上层，不致使下层混凝土产生初凝现象。此方案在技术上是可行的，也有利于保证混凝土的质量，但需要增加人力和振动设备；是否采用，应进行技术经济比较。
大体积混凝土浇筑及养护
文件编码： 项目名称: 大体积混凝土浇筑及养护编制单位: 编制: 审核:
作业指导书审批页 部门修改意见 工 程 审核人：日期： 质 量 审核人：日期 安 监 审核人：日期： 总/ 副 总 工 程 师 批准人：日期：
目录 1．工程概况 2．编制依据 3．作业前的条件和准备 4．作业的程序和方法 5．质量控制点的设置和质量通病及预防6．作业的安全要求和环境条件 7．附录
1．工程概况及工程量： 1.1工程概况： 电厂建筑工程大体积混凝土的主要包括烟囱基础、主厂房基础、锅炉基础、汽机基座、变压器基础、风机基础等，，为确保大体积混凝土浇筑质量，特编写此作业指导书。 1.2施工工期： ×年×月×日～×年×月×日 2.编制依据 2.1《××工程建筑专业施工组织设计》 2.2、《建筑施工手册》第三版 2.3、《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇 2.4、《电力建设施工及验收技术规范》SDG69-87（建筑工程篇） 2.5、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 2.7、相关结构施工图纸 3作业前必须具备的条件和应做的准备 3.1技术准备 3.1.1 施工作业指导书编制完成，并经过审批；安全、技术交底编制完成。 3.1.2 对施工环境进行完善：施工场地平整，施工人员、水、电、机械到位；保证施工道路畅通。 3.1.3根据施工图进行备料，将砂石料、水泥、粉煤灰、外加剂、测温线、棉被、塑料布等准备齐全。 3.1.4施工前，准备好各种测量和检测仪器，所用各种仪器必须经计量部门检测合格，有合格证并在有效期内方能使用。 3.1.6施工机械、机具进行检修，保证运转良好，易损易坏备件齐全，必须保证施工时的正常使用。 3.1.7特殊工种上岗前经过培训，持证上岗；其它施工人员上岗前也必须经过安全、技术培训，增强岗位操作技能。
目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10．环保措施 (18) 附： 1区大体积混凝土测温点平面布置图
1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010)； 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ； 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ； 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ； 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ； 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ； 1.9 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）; 2.0 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）; 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》（DGJ32/J173-2014）; 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计； 2. 工程概况
本工程主楼底板厚度1200mm ，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量，项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构： 大体积混凝土施工管理小组机构
新建西安至宝鸡铁路客运专线XBZQ—2标段 箱梁预制工程 混凝土养护作业指导书 （DK608+344.40～DK638+000.00） 中交第二航务工程局有限公司陈仓制梁场 2010年03月
新建西安至宝鸡客运专线XBZQ—2标段 箱梁预制工程 编号： 混凝土养护作业指导书 单位：中交第二航局工程局有限公司陈仓制梁场 编制： 审核： 批准： 2010年03月15日发布 2010年03月28日实施 陈仓制梁场发布
目录 1.编制目的.......................................................................................................................................... - 1 - 2.适用范围.......................................................................................................................................... - 1 - 3.编制依据.......................................................................................................................................... - 1 - 4.混凝土养护工艺及技术要求 ............................................................................................................ - 1 - 4.1自然养护 (1) 4.2蒸汽养护 (3)
砼养护作业指导书 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
混凝土养护作业指导书 1、目的 明确混凝土养护工艺、操作要点和质量标准，规范和指导混凝土养护作业。 2、编制依据 《公路工程质量检验评定标准》 《公路桥涵施工技术规范》 《施工图设计文件》 类似高速公路项目的施工经验 3、适用范围 黄祁高速公路路基工程各种混凝土构造物。 4、混凝土养护工艺及要求 、准备工作 4.1.1、混凝土工程开工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。 4.1.2、根据混凝土结构物的形式和设计及规范要求等，结合现场条件，制定不同的养护方案。 4.1.3 、根据施工进度计划和养护方案，混凝土施工前组织材料和设备进场，同时安排好负责人员，制定养护制度和管理办法。 4.1.4、提前按养护方案敷设好有关线路，并检查是否畅通。注意养护管线的标志和保护。 、混凝土养护 4.2.1、混凝土养护的作用 混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具
备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。 4.2.2、混凝土养护的一般要求 混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。 4.2.3、混凝土蒸汽养护 混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定： （1）静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。 （2）升温速度不宜大于10℃/h。 （3）恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。 （4）降温速度不宜大于10℃/h。 4.2.4、箱梁混凝土蒸汽养护 混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。 气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h；恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工部署 4、施工准备 5、大体积砼施工方法 6、质量保证措施 7、成品保护措施 8、安全文明措施 9、KBC散热管布置平面图、测温点布置图 10、筏板砼浇筑方向示意图
底板大体积混凝土施工方案 1. 编制依据 1.1 《合肥新店小区施工设计图纸》 1.2 《合肥新店花园一标段实施性施工组织设计》 1.3 建筑工程质量验收规范和规程： 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 1.4 建筑施工手册（第四版缩印版） 1.5 设计变更、图纸会审及联系单等文件 2. 工程概况 2.1工程概况 本工程为合肥新站区新店花园B组团地下车库，新店花园小区位于合肥市新 站区，新蚌埠路与淮海大道交口西南侧，本工程地下共二层，停车1052辆，其中5个无障碍停车位，属特大型汽车库，防火分类为I类车库，耐火等级一级，总建筑面积为35053平方米，地下室内人防区域建筑面积为7549平方米，人防部分见人防设计说明及战时平面图。本工程设三个汽车出入口，人员疏散除了利用上 部住宅楼梯外，新增四个人行地面出口。 本工程为框架剪力墙结构体系，抗震设防烈度为7度，建筑合理使用年限50年。本工程为地下建筑，±0.000标高相当于绝对高程35.500m（依据甲方提供电子版地形图），地下室室内地坪标高相当于绝对高程33.000m(吴淞高程系)，建筑定位另见总体定位图。基础形式为CFG桩+筏板基础，筏板混凝土强度等级C35，底标高为-6.1m，筏板厚度2000mm，属于大体积混凝土。大体积混凝土底板施工
内部编号：AN-QP-HT769 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 混凝土养护作业指导书通用范本
混凝土养护作业指导书通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1.0为防止砼早期失水和产生干缩裂缝，从而导致砼强度降低，在砼浇筑完毕后，应及时进行养护。 2.0拆模前养护： 2.1砼应在浇筑完毕后12小时内（炎夏时2～3小时内，干硬性砼在1～2小时内）对砼加以覆盖和养护。 2.2采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，养护时间不少于14天。 2.3浇水次数以保持砼在整个养护期间始终处于湿润状态为度。当气温在15℃左右时，每
筏板大体积混凝土施工方案 一、工程概况 xx工程主楼部分基础为筏板基础，筏板厚度1.5 m，属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3，混凝土强度等级C40P6，进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。 二、混凝土性能 1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥，严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰，缓凝剂，改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25% 2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维，掺量为0.9kg/m3 二、混凝土供应 由于底板混凝土一次浇筑量比较大，混凝土质量要求较高，整个底板将采用商品混凝土搅拌站提供的混凝土。在底板混凝土浇筑之前，提前选择好行车路线，并尽量选择在人流车流较少的周末进行混凝土的浇筑，以使出罐的混凝土能尽快运到现场。 1、泵的布置与配置 基础大体积混凝土施工期间现场设置2台地泵，见施工平面布置图，1#、2#楼共用一台地泵放在两栋楼东侧，4#楼单独使用一台地泵放在4#楼东侧。 2、罐车交通 大体积混凝土浇筑前制定现场交通疏导方案，所有罐车按指定的路线行走，并设置专门交通协管员指挥道路交通。 3、泵管的布置 混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧
靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除，否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除，给底板混凝土渗漏留下隐患。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布，以免泵管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。 4、浇筑前的准备 由于该底板是大体积混凝土，技术要求高，必须保证混凝土不产生冷缝。为确保底板大体积混凝土的顺利浇筑，项目部将专门成立领导小组，来指挥大体积混凝土的浇筑。 (1)技术准备 底板混凝土浇筑前，首先编制了详细的技术交底，由技术负责人向工长进行交底，工长向工人进行书面及口头技术交底，让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。 底板钢筋隐检完毕，柱墙插筋位置调整好且固定牢固，泵管铺设就位，水电预留洞、埋管留设完毕，保温材料准备到位。 (2)人员组织 底板大体积混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总指挥一名，混凝土浇筑前由总指挥先进行各方面协调、联络和布置，施工时负责指挥处理各种关系。混凝土浇筑时现场将派专人指挥管理车辆的出入，保证施工的有序进行。 混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度，运输车辆提前确定好行车路线，保证运输车辆行驶的顺畅。 施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。 二、混凝土浇筑 （一）浇注方法 1#、2#、4#工程地下室筏板尺寸较大，为防止冷缝出现，采用泵送商品混凝土，施工时
连续梁混凝土养护作业指导书 一、目的 为了满足连续梁混凝土养护要求，规范混凝土养护程序，特制定如下施工作业指导书，请严格遵照执行。 二、适用范围 适用于连续梁混凝土养护。 三、编制依据 ⑴有砟轨道悬臂浇筑现浇预应力混凝土连续梁（双线），图号：专桥（2011）2167-XV； ⑵《跨京沪高速公路特大桥晋中南汤日施桥-01-49-II》第二册； ⑶《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）； ⑷《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10305-2009）； ⑸《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）； ⑹《铁路混凝土工程施工技术指南》（2010－241号）； ⑺《铁路预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工技术指南》（TZ324-2010）； ⑻《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）。 四、混凝土养护方法和工艺 1、混凝土灌注结束后，立即覆盖塑料薄膜保水，盖遮阳防雨罩；待混凝土表面硬化到能够上人时，开始对梁面进行抹面作业。 由于混凝土灌注结束至表面硬化到能够上人约4个小时，如遇大风、高温、干燥气候，极易造成混凝土表面开裂，及时用薄膜覆盖可防止水分蒸发发生收缩裂纹。 若遇阳光强烈天气，易造成混凝土表面假凝，进行抹面时，使混凝土表面出现“水波状”裂纹；若雨水洒在梁面引起水灰比变化，进行抹面收光时易产生起皮现象；采用遮阳防雨罩可以防止阳光直射及雨水落在梁面上。 2、混凝土抹面工序结束后，在梁体表面采用土工布或麻袋覆盖洒水，并在其上覆盖塑料薄膜，梁体洒水次数应以保持混凝土表面充分潮湿为度。在外模支架、内模架上安装水管，对外侧模、内模进行定期喷水，使其表面保持湿润。 3、连续梁箱室内养护：夏季施工时，采用高压水枪或水管洒水养护；冬季施工时，用帆布或彩条布将连续梁箱室两端封闭，以避免在箱室内形成风道，穿堂风会使箱内温度降低过快；
混凝土养护情况记录 工程名称：××商务大厦 工程负责人：李项目 技术负责人：王技术
编 制 人： 赵资料 工程技术资料分目录表 工程名称：××商务大厦 160
混凝土养护情况记录
山东省建设工程质量监督总站监制 194 填写说明： 1、工程施工前应制定混凝土养护方案，经公司质量技术部门及监理单位审批后实施。方案中应明确养护责任人、各部位的养护方法、养护次数。工地要做好养护方案的交底，养护责任人要做好养护记录。本表前需加分目录表。 2、编号：按工程部位混凝土开始养护的时间先后顺序从001开始编号。第一份编号为鲁JJ－062－□0□0□1，第二份编号为鲁JJ－062－□0□0□2，依此类推。 3、工程名称：填写单位或子单位工程名称的全称。 4、养护部位：填写混凝土浇筑部位施工段的名称，一般填写××层××轴～××轴××构件。如柱、墙、梁、板、楼梯等。 5、混凝土强度等级：填写被养护部位混凝土的强度等级。 6、抗渗等级：当混凝土为抗渗混凝土时填写抗渗等级。 7、施工方式：填写混凝土的搅拌和运输方法，如现场搅拌、商品混凝土、泵送混凝土等。 8、混凝土浇筑开始时间：填写混凝土开始浇筑的日期＋时间，为第一车混凝土运至施工现场开始浇筑的时间。 9、混凝土浇筑完毕时间：填写混凝土开始浇筑的日期＋时间，为最后一车混凝土浇筑振捣抹压完成的时间。 10、第一次养护时间：填写第一次进行洒水等养护措施的日期＋时间。混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖保湿养护。洒水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。 11、养护方式：混凝土浇筑后需要采取措施进行保温、保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。冬季施工需采取保温措施，大体积混凝土施工需采取保温或降温措施。养护方式应根据现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素确定。 12、养护天数：不掺加外加剂和粉煤灰的普通混凝土养护时间不少于7d，掺加外加剂和粉煤灰的普通混凝土和商品混凝土养护时间不少于14d，普通混凝土后浇带混凝土养护时间不少于14d，防水混凝土后浇带混凝土养护时间不少于28d。详见《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011第8.5.2条和《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2011等规范条文。 13、第一次荷载时间：填写混凝土浇筑完成上人施工或堆载的日期＋时间。混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物料、安装模板及支架。 板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h（4月～11月）和24h（12月～次年3月）；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h（4月～11月）和48h
混凝土养护作业指导书 7.1 目的 明确混凝土养护工艺、操作要点和质量标准，规范和指导混凝土养护作业。 7.2编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 7.3适用范围 XX高速铁路工程各种混凝土构造物。 混凝土养护工艺及要求 7.4、混凝土养护工艺及要求 7.4.1、准备工作 ⑴混凝土工程开工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。 ⑵根据混凝土结构物的形成和设计及规范要求等，结合现场条件，制定不同的养护方案。 ⑶根据施工进度计划和养护方案，混凝土施工前组织材料和设备进场，同时安排好负责人员，制定养护制度和管理办法。 ⑷提前按养护方案敷设好有关线路，并检查是否畅通。注意养护管线的标志和保护。 7.4.2混凝土养护 ⑴混凝土养护的作用
混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。 ⑵混凝土养护的一般要求 混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。 ⑶混凝土蒸汽养护 混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定： （1）静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后 方可升温。 （2）升温速度不宜大于10℃/h。 （3）恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。 （4）降温速度不宜大于10℃/h。
混凝土养护作业指导书 1、目的 明确混凝土养护工艺、操作要点和质量标准，规范和指导混凝土养护作业。 2、编制依据 《公路工程质量检验评定标准》 《公路桥涵施工技术规范》 《施工图设计文件》 类似高速公路项目的施工经验 3、适用范围 黄祁高速公路路基工程各种混凝土构造物。 4、混凝土养护工艺及要求 4.1 、准备工作 4.1.1、混凝土工程开工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。 4.1.2、根据混凝土结构物的形式和设计及规范要求等，结合现场条件，制定不同的养护方案。 4.1.3 、根据施工进度计划和养护方案，混凝土施工前组织材料和设备进场，同时安排好负责人员，制定养护制度和管理办法。 4.1.4、提前按养护方案敷设好有关线路，并检查是否畅通。注意养护管线的标志和保护。 4.2、混凝土养护 4.2.1、混凝土养护的作用 混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的
强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。 4.2.2、混凝土养护的一般要求 混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。 4.2.3、混凝土蒸汽养护 混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定： （1）静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。 （2）升温速度不宜大于10℃/h。 （3）恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。 （4）降温速度不宜大于10℃/h。 4.2.4、箱梁混凝土蒸汽养护 混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。 气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h；恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不
目录 一、编制依据、原则 (1) 二、工程概况 (1) 二、建筑工程大体积砼的特性 (2) 三、施工准备 (3) 五、施工部署 (4) 四、施工工艺 (6) 五、施工操作 (7) 六、裂缝的预防措施： (8) 七、大体积砼温控措施 (9) 八、注意事项： (14) 九、安全要求： (13) 十、质量保证措施： (14) 十一、筏板基础防水砼的质量标准及检验： (14)
一、编制依据、原则 1.1编制依据 （1）金山·东方花（奥）园居住小区32#、36#住宅楼工程设计图纸 （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015） （4）《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870—2013） （5）对商混调查所获得的供应能力、交通状况、周边交通情况及现场施工环境等资料； （6）我公司所拥有的技术力量、机械设备、管理水平、工法及多年积累的工程施工经验。 1.2编制原则 (1)确保质量原则，通过编制专项方案，确保混凝土施工质量； (2)确保安全原则，针对本工程特点及气候特点制定切实可行的技术方案和工艺安全方案，确保施工安全和人身安全，确保万无一失； （3）坚持以人为本的原则，项目部建立完备的施工安全体系和医疗服务，杜绝安全事故的发生及做好安全事故等应急预案； (4)文明施工，重视环保，合理利用的原则。严格执行GB/T24001-1996环境管理体系，整个施工过程中以保护自然生态、施工环境，创建文明标准工地的原则。
二、工程概况 焦作市金山·东方花（奥）园居住小区32#、36#住宅楼工程，位于焦作市山阳区丰收路以北、文丰路以西。本工程包括两栋地下两层地上十一层主楼及地下车库。拟建工程总建筑面积约24170㎡，其中地下室建筑面积约6996㎡。基础形式为筏板基础，主体结构为剪力墙结构。基坑顶部设计标高为-7.100m，据我单位技术人员现场勘测，场地自然地面标高为-3.100m,基坑开挖深度4m左右。 2、流水施工段的划分 地下室按沉降后浇带及温度后浇带划分为3个流水段。 施工按平面流水、立体交叉作业的要求组织施工。 3、混凝土设计要求 ±0.000以下的混凝土分基础垫层C20、基础（750mm、厚的大体积）混凝土C35、P6、地下室挡土墙混凝土C35、P6、地下室剪力墙混凝土C35、地下室梁板混凝土C35、P6。后浇带混凝土强度等级高于原设计标号C5级，且混凝土掺加14% UEA膨胀剂。 ±0.000以上的混凝土分为：标高-1.15至顶层剪力墙柱C30、梁板C30； 二、建筑工程大体积砼的特性 1、大体积砼的概念： 结构面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起砼内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的砼称为大体积砼。本工程基础筏板厚0.9、1.8米，总量约5130立方米，按大体积砼施工。 2、大体积砼特点及难点 （1）砼设计强度高，水泥用量较多，水化热引起的砼内部温度较一般砼要大得多。 （2）结构断面内配筋较多，整体性要求高。
混凝土养护施工作业指导书 1.适用范围 适用桥梁工程混凝土养护施工。 2.作业准备 2.1组织技术人员认真学习实施性施工组设计，阅读、审核施工图纸澄清相关技术问题，熟悉技术规范和标准。 2.2制定安全保证措施 2.3配置能满足设计和施工要求的砼搅拌站设备，对现场人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后方可持证上岗。 2.4生活、办公设施、施工场地已完成。 2.5砼加工厂已建立，并经验收合格后使用。各种砼材料已进场并经验收合格，砼配合比已完成并报批。 2.6根据气象条件，施工条件优化配合比设计。 3.技术要求 3.1砼强度、耐久性满足设计要求 3.2砼的初凝、终凝时间满足规范及施工要求。 3.3砼产量满足高峰期要求，有应急预案。 3.4砼搅拌材料计量准确，投料顺序合理。 3.5振捣密实，合理掌握浇筑厚度、布料间距振捣时间。 3.6及时养护，减少水分蒸发。 4.施工程序及工艺流程 施工流程见图1“砼施工流程图”
图1砼施工流程图 5.施工要求 5.1准备工作 混凝土工程开工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。 根据混凝土结构物的形式和设计及规范要求等，结合现场条件，制定不同的养护方案。 根据施工进度计划和养护方案，混凝土施工前组织材料和设备进场，同时安排好负责人员，制定养护制度和管理办法。 提前按养护方案敷设好有关线路，并检查是否畅通。注意养护管线的标志和保护。 5.2砼的制作 采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌，采用电子计量系统计量原材料。宜
先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料、搅拌均匀后加入所需水量，等砂浆充分搅拌后投入粗骨料，充分搅拌后投入外加剂，并搅拌均匀。每阶段搅拌时间和总时间要符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2015）要求。 5.3砼的运输 砼运输采用专用运输车，必须在装料前确认罐内已清洁。 砼从搅拌结束到施工现场严格控制时间，严禁添加配合比外用水。 5.4砼浇筑、振捣 砼浇筑前清理模板内垃圾，保持模内清洁、无积水。 砼浇筑时，振捣方法应按样板构件试验确定振捣的方法和工艺进行，砼应能充满模板，达到流平、密实的程度。 采用振捣棒振捣时，砼振点应从中间向开始向边缘分布，且布棒均匀。 混凝土浇筑采用纵向分段、斜向分层、一次成型的工艺。保证混凝土密实。 浇筑过程中，设专人检查模型、附着式振动器和钢筋骨架，发现松动、变形、移位、跑浆及振动器故障将及时处理。 及时进行桥面板混凝土赶压、抹平，保证排水坡度和平整度。 5.5混凝土养护 5.5.1混凝土养护的作用 混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。 5.2.2混凝土养护的一般要求 混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。 5.2.3混凝土自然养护 混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。 混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。 5.2.4混凝土养护时间 混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照下表的规定执行。