塔吊、施工电梯装拆施工方案
1 塔吊布置
2 塔机装拆程序及注意事项
2.1 塔机装拆准备工作
a.按照“隐蔽工程验收记录”、塔机说明书及基础设计资料的要求，核实基础的施工质量。
b.测定基础预埋件的高度误差，以便准备垫铁。
c.清点零部件规格及数量，检查工具、仪器。
d.详细了解装拆场地的状况，及汽车进出通道。由小组长向吊车司机交代安装程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽车吊停放位置、臂杆长度及仰角等吊装主要技术参数。
e.小组长召集装拆作业人员，吊车机组人员及吊装指挥人员，共同讨论落实安全技术措施，进一步明确各专项人员的位置及职责。认真学习装拆程序和相应的注意事项。
2.2 塔机的安装
a.安装程序
在基础及配重块制作完成并验收合格后方可进行整机安装。在安装中应严格按照塔机安装工艺及其流程图（后附）中所规定的安装程序进行作业。
b.顶升加节准备工作及注意事项
顶升前准备工作：
根据加高塔身的要求，准备好待加的标准节，并将其顺着起重臂方向排成一排。
顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位。
检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，活塞杆伸缩平稳，无卡塞现象。
检查顶升横梁及挂板状况。
调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定要求。
按说明书规定，吊起一节待加的标准节至引进横梁上，再吊一
节标准节，移动变幅小车找平衡，锁紧回转机构。
顶升过程中注意事项：
顶升过程中要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操作液压泵，专人扶顶升横梁，专人拉爬爪，专人安装标准节。全体人员要精力集中，听从指挥，坚守岗位。
夜间不能进行顶升作业。特殊情况必须进行顶升作业时，必须有足够的照明。
风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业。在顶升过程中，如遇大风突至，应立即停止顶升作业，并使上下塔身联结紧固。
在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。
顶升过程中，如遇卡阻或其他故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。
作业人员必须精力集中，全神贯注操作，不得探头伸手进入引进导轮范围，以免标准节突然移动轧伤。
注意检查电缆放松长度满足需要，严防电缆在移动中拉曳、卡塞和挤伤。
刚引进的标准节，必须与上、下部塔身联结牢固后，才能继续进行下一个顶升加节作业。
项升完毕后注意事项：
检查并紧固上下塔身之间的高强度螺栓。
检查液压系统操作手柄是否已拨归零位。
检查并切断液压顶升系统电源。
卸下吊钩上起平衡作用的标准节，解除回转机构的锁定状态。
2.3 顶升加节工艺
在顶升加节作业中必须严格执行使用说明书中所规定的工艺过程及要求。
作业人员分工及岗位责任：
总负责人：负责组织、指挥、技术交底和安全工作。
液压泵操作人：负责液压系统工作正常、稳定、安全，做到行动听指挥，发现问题立即停机报告。
横梁操作人：负责顶升横梁安全就位。
爬爪操作人：负责爬爪就位（离位）准确、及时、安全。
引进标准节安装人：负责标准节就位及安装高强度螺栓，紧固螺母。
安装时要特别注意高强度螺栓的正确安装，防止螺杆、螺帽、郎头、扳手等物件高空坠落。
首次加节不宜太多，一般总高度控制在独立高度的80%左右为宜，以后加高要超过独立高度时应先附墙。
2.4 检查与调试
在塔机安装完毕后，应进行一次全面认真检查与调试，并进行整机试验，且如实填写《塔式起重机安装检验记录》，送塔机使用方负责人1份，归档1份。
2.5 附墙装置的装拆
附墙装置的安装间距不得大于产品说明书中的规定。
安装前的准备工作：
通过产品说明书，了解附墙装置的附着形式及要求。
核对附着锚固点的位置。
安装注意事项：
严守高空作业操作规程，配戴安全帽，系好安全带，进入工作岗位时精力集中，听从统一指挥。
附着支座与墙体要固定牢固，附着框与塔身结构要箍紧。
吊装附着杆时，两端应系好稳绳，注意绑扎吊点，应保持附着杆接近水平。联结销轴安装好后，应立即穿好安全锁销。
附着时应将塔身垂直度控制在0.2%以内，附着杆水平度应在10度以内。
2.6 塔机的拆卸
a.拆卸前的准备工作见塔机装拆准备工作
b.拆卸程序
按照拆卸工艺流程图进行作业。
c.拆卸标准节要点
作业人员分工及岗位责任
标准节拆卸人员：负责拆卸标准节高强度螺栓直至将标准节挂上吊钩的整个过程。
拆卸前的准备工作,用吊钩吊一配重，开动回转机构使平衡臂位于塔身有踏步一面的正上方，锁定回转机构，开动变幅小车找平
衡。
开动液压站，伸出油缸活塞杆，将顶升横梁挂上标准节踏步，拆除最上面一节标准节的上、下两端螺栓（对下引进先拆上端螺栓），再次开动液压站，使油缸活塞杆伸出至能将引进小车就位，并将其与标准节连成一体，检查引进小车上的滚轮（或所有引进）与引进轨道接触良好，（对下引进塔机拆除要拆卸标准节的上端螺栓，再开却液压站，伸出油
缸活塞杆至标准节能顺利推离套架）并将该标准节推离套架，开动液压站，缩回油缸活塞杆，经过三个行程（下引进塔机为二个行程）直到上、下塔身接触，并将其用高强度螺栓连接牢固，用吊钩将标准节吊至地面。
重复上述操作即可将标准节逐节拆除。
拆卸降塔时，附着装置与标准节拆卸应掌握先后顺序，缺保悬臂高度不超过规定值，防止塔机失稳。
d.将零部件进行必要的维护，清点小零件并将其分类装箱，以便转场。
3 塔吊基础设计
3.1 设计依据
(1) 厂家提供的QTZ63塔式起重机安装使用说明书；
(2) 建筑桩基技术规范 JGJ94-94；
(3) 混凝土结构设计规范 GBJ10-89；
10.3.2 设计原理
GB/T 13752-92《塔式起重机设计规范》第4·6·3条对固定式基础设计要求如下：固定式塔式起重机（简称塔吊）使用的混凝土基础的设计应满足抗倾覆稳定性和强度条件。
对于刚性浅基础而言，满足抗倾覆稳定性即要求：抵抗倾覆的力矩标准值不小于倾覆力矩设计值。对于复合桩基础而言，同样要求抵抗倾覆的力矩标准值不小于倾覆力矩设计值，由于桩受拔而产生抵抗倾覆的力矩，故复合桩基础的抗倾覆稳定性即验算复合桩基础的抗拔稳定性。
3.3 计算模型与计算公式
塔式起重机方形承台复合桩基础通常由正方形承台和四根桩共同构成，如图1所示，为方便起见，可以将方形承台按坐标平面的四个象限依次划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区。
图1中：M—作用在基础上倾覆力矩；
F—作用在基础上的垂直荷载；
t—塔式起重机塔身主弦杆中心线之间的距离；
l—桩与桩中心线之间沿X轴方向的距离；
m—桩中心线至方形承台边缘之间的距离。
在建立塔吊方形承台复合桩基础计算模型时，可采用如下三个假定：
桩、土、承台的共同作用按复合桩基考虑；
承台与桩以及承台与塔吊的连接可简化为铰接；
不考虑塔机对基础产生的扭矩作用。
采用这三个假定后，可得到塔吊方形承台复合桩基础的计算模型如图2所示。
图2中：q —方形承台自重线荷载。
设方形承台总自重荷载为G ，则方形承台自重线荷载可按下式计
算：
l
G q = （1） 1） 倾覆力矩M 作用于基础正方向
M 作用于基础正方向（即如图1所示的x 轴方向）时，Mx=M ，My=0，由图2所示塔吊承台受弯计算模型，可推导出如下计算公式：
复合基桩竖向力计算公式为： 复合基桩竖向力l
M G F N ?±+=24max min （2） 承台受到的最大弯距（作用于B 、C 截面处）为：
M l
t l G l t l t l F t l M x ??-±??+?-+?-=216)()(8max min （3） 2） 倾覆力矩M 作用于基础对角线方向
若M 作用于基础对角线方向（即如图1所示的X '轴方向），则可将M 分解成作用于X 轴方向的Mx 和作用于Y 轴方向的My ，很显然有：
M M M 22y x == （4） 运用叠加法可知，在方形承台的Ⅰ区和Ⅲ区将出现最大的复合基桩竖向力：
复合基桩竖向力l
M G F N ?±+=24max min （5）
对比（5）式和（2）式，我们可知：倾覆力矩M 作用于基础对角线方向时，由倾覆力矩引起的复合基桩竖向力比M 作用于基础正方向时增加了2倍。由于M 可作用于任意方向，当M 作用于与X '轴垂直的另一对角线方向时，在方形承台的Ⅱ区和Ⅳ区也将出现最大的复合基桩竖向力。按整个截面计算承台配筋时，承台最大弯距可按下式计算：
M l
t l G l t l t l F t l M M y x ??-±??+?-+?-==216)()(8max min max min （6） 综上所述，在验算方形承台复合桩基础抗倾覆稳定性和强度条件时应按M 作用于基础对角线方向。桩顶作用效用应按（5）式计算，承台弯距按（6）式计算。值得说明的是：
1)对塔吊基础计算而言，塔机处于非工作状态通常是最不利验算工况。
2)塔机自重F 和倾覆力矩M 由厂家提供，均为设计值。按建筑桩基技术规范JGJ94-94的5.1.1条规定：在计算max N 和max M 时，F 和G
是不利荷载，自重荷载分项系数取1.2；在计算min N 和min M 时，F 和G
是有利荷载，自重荷载分项系数取1.0。倾覆力矩M 由于本身已是设计值，考虑到由厂家提供的倾覆力矩M 时的荷载分项系数标准不一致，故此处荷载分项系数仍取1.4。
3.4 QTZ63塔式起重机方形承台桩基础设计
工程拟塔吊采用QTZ63塔式起重机，塔式起重机塔身主弦杆中心线之间的距离t=1600mm 。根据工程实际情况，塔吊基础下设4根PC-A500（100）先张法预应力混凝土管桩（同工程桩）,桩中心距为
3.4m 。塔吊承台设计为正方形承台，承台尺寸为：5000?5000?1350，承台砼强度等级为C30。
3.4.1 基础计算有关数据
依据QT60塔机技术文件，按非工作状态考虑，砼基础荷载(设计值)如下：
F(垂直力) 塔机自重750 kN ；
M(倾覆力矩) 1760 kN ·m ；
N(水平力) 55 kN 。
总的倾覆力矩M= 1760 kN ·m （可忽略水平力产生的倾覆力矩）） 砼基础自重G （标准值）：
G=25?(5?5?1.35)= 844 kN 。
3.4.2 复合桩基计算
复合基桩竖向力计算
由公式（5）可得：
4
.3217604.14)844750(2.1max ??++?=N =991 kN 4.3217604.14)844750(0.1min ??-+?=
N =-114 kN 3.4.3 桩长设计
摩擦桩单桩竖向极限承载力：∑=i sik sk l q U Q （7）
式中：sk Q —单桩总极限侧阻力特征值；
U —桩身周长；
q sik —桩侧第i 层土的极限侧阻力特征值；
l i —桩穿越第i 层土的厚度。
查地质勘察报告，G-15#楼塔吊位于勘探孔ZK202附近，G-18#楼塔吊位于勘探孔ZK101附近，G-19#楼塔吊位于勘探孔ZK106附近。由（7）式可得：
a) ZK202：sk Q =1570×（0×8+6×4+30×3+27×8+60×2.6+30×
3.4+11×5）
=1009510 N =1009.5 kN > N max =991 kN
由上计算可得G-15#楼塔吊基础桩长约34米，持力层为○
6-1粉质粘土层，桩进入持力层不小于1.5米。
b) ZK101：sk Q =1570×（0×5.5+6×7.8+27×4+65×2.1+30×
10.1+33×2）
=1033531 N =1033.5 kN > N max =991 kN
由上计算可得G-18#楼塔吊基础桩长约32米，持力层为○
7-2含砾粉质粘土层，桩进入持力层不小于2米。
c) ZK106: sk Q =1570×(0×12.5+6×2+30×4.5+27×9.9+35×
7+)=1035.1 kN > N max =991 kN
由上计算可得G-19#楼塔吊基础桩长约36米，持力层为○
5-1粉质粘土层，桩进入持力层不小于1.5米。
3.4.4 承台计算
l=3400mm ，t=1600mm ，l-t=3400-1600=1800mm ，L+t=3400+1600=5000mm 。
a ）承台抗弯计算
由公式（6）可求得承台受到的最大弯距为：
17504.14
.328.18442.14.31658.17502.188.1max ???+????+??=M =203+168+917=1288 kN·m
承台截面为5000?5000?1350，砼强度等级为C30，采用Ⅱ级钢筋。
当max M =1288 kN·m，计算配筋面积s A =300
1012883max ?=y f M =4293mm 2，承台底配筋16@200，As=28?201.1=5628.8 mm 2，可满足要求。
17504.14
.328.18440.14.31658.17500.188.1min ???-????+??=M =169+140-917=-608 kN·m
当min M =-608 kN·m，计算配筋面积s A =300
106083max ?=y f M =2027mm 2，承台面配筋16@ 200，As=28?201=5628.8mm 2，可满足要求。
b ） 管桩桩顶处于承台冲切破坏锥体底面范围内，故承台无需验
算抗冲切承载能力。
QTZ63塔吊基础详图
附图一塔机十字梁形式混凝土基础示意图
3.5 注意事项
1）塔吊承台砼垫层厚为100，强度等级为C10；
2）桩顶嵌入承台梁长度为100mm,桩配筋锚固长度不小于40d；
3）由于现场已设有围护桩，故应根据围护桩的实际情况布置承台下的灌注桩。
4）地脚螺栓安装及预埋由机施处负责；
5）塔吊使用须经安全检测公司验收合格后方可使用。
6）加强沉降观测，若发现不均匀沉降应及时处理。
7）若发生塔吊倾斜，应立刻采取技术措施进行纠偏。
4 施工电梯的位置布置及机型选择
4.1 位置布置
根据本工程的特点，分别在高层部分布置4台由浙江建设机械有限公司生产的SCD200/200J型施工升降机，具体位置详定位图。
4.2 SCD200/200J型施工电梯的技术参数
额定载重量：2×2000kg
额定安装载重量：2×1000kg
吊杆额定安装载重量：200kg
吊笼内部尺寸（长×宽×高）：3000×1300×2260mm
最大起升高度：150m
起升速度（50HZ/380V）：40m/min
连续负载功率：2×2×8.5kw
20%暂载功率：2×2×11kw
起动电流（50HZ/380V）：2×180A
底笼重量：1480kg
吊笼重量：2×1460kg
对重重量：2×1300kg
标准节重量：167kg
标准节长度：1508mm
5 施工电梯的基础设计
施工电梯支承的地下室顶板梁上
则持力层所承受的荷载：
底笼重量：1480×9.8=14.5kN
吊笼重量：2×1460×9.8=28.62kN
对重重量：2×1300×9.8=25.48kN
载重量：2×2000×9.8=38.2kN
标准节重量：167×48×9.8=78.56kN
荷载总计：159.36kN
传给基础的荷载：159.36÷(3.7×4.0)=10.77 kN/㎡
地下室顶板梁承受荷载为20 kN/㎡
10.77 kN/㎡＜20 kN/㎡
地下室顶板梁能承受施工电梯传来的荷载。
6 施工电梯的安装
6.1 安装前的准备
A、施工电梯由浙江建设机械有限公司安装，要求所有安装人员必须有劳动部门发的安装许可证。并熟悉本施工电梯的性能结构特点，能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门培训。安装需由8
人进行。
B、由于施工电梯安装的位置均在塔吊的服务半径范围内，且离塔吊只有16米，因此施工电梯安装的起重设备采用塔吊执行。
C、安装场地10米范围内要求清理干净，在安装时要求设置标志，禁止非工作人员入内。
D、雷雨天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。
6.2 施工电梯的安装
A、施工电梯的安装顺序为
B、升降机的安装
（1）安装底架，将底架与基础地脚螺栓连接好，螺母先不要完全紧固。
（2）安装基础节，将基础节与底架连接紧固。
（3）安装一节标准节：将标准节与基础节连接紧固。
（4）用经纬仪和线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤±1/1500。
（5）垂直度方向可在地脚螺栓处底架基础间垫入不同厚度的调整钢板。
（6）当导轨架调到垂直时，用350N·m的力矩拧紧4个地脚螺栓。
（7）安装好吊笼顶上的护身栏杆。
（8）松开吊笼内电动机上的制动器。
（9）用起重设备吊起吊笼。
（10）从标准节上方使吊笼准确就位。
（11）将制动器复位。
（12）安装地面围栏：用同样方法调底笼门框和后护栏的垂直度，使底笼门框和后护栏的垂直度在两个相邻方向≤1/1000。
C、吊杆安装：将中杆放入吊笼顶部安装孔内，即可使用。
D、导管架的安装：
将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂。
打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩信标准节吊具。
用标次节吊具钩住一节标次节。带锥套的一端向下。
摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。
关上护身栏杆，起动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大维为300mm左右时停止。
用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔，放下吊钩用螺栓紧固。
松开吊钩，将吊杆转回，用300N·m的拧紧力矩紧固全部螺栓。
按上边步骤将标准节依次相连，直至达到所需高度为止。
E、附墙架的安装：
加装Ф76立管使带豁口的一端向下，用胀紧管卡插入两管之间拧紧螺栓。
在距地面4.5 m左右处安装一只3号支架，以后每隔9米安装一只。
在距离3号支架上方4.5米处，将2号支架安装在导轨与Ф76立管之间。
在2号支架的上方或下方小于300mm处，Ф76立管与建筑物间，安装一套1号支架。
在每一个停层处安装一个跨桥梁，可用于过桥平台的支撑。同时应保证每相连两根Ф76立管口附近安装一个跨桥梁。
通过采用钢丝绳等拉紧装置和调整1号支架，校正导轨架的垂直度。
附墙架安装具体详附图。
F、对重安装：
对重应在吊笼和底笼安装完毕未加高标准节前吊装就位。
在基础的对重位置上，安装好缓冲弹簧。
用起重装置，将对重放入对重滑道，并在对重下方垫牢1米高左右的支承木。
G、天轮和钢丝绳的安装：
（1）当导轨架安装到要求的高度后，带对生的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳系挂好对重。
（2）将装好天轮的天轮架、钢丝绳吊到吊笼顶部，并备好绳卡，螺栓销轴等。
（3）将钢丝绳一端用不少于三个绳卡固定在位于吊笼顶的对重轮上。绳卡方向必须一致。
（4）将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用电动吊杆将天轮架
安装到导轨架顶部，并用M24高强度螺栓固定。
（5）将钢丝绳穿过天轮放至地面的对重上。并用不小于三个绳卡将钢丝绳固定于对重上，绳卡方向必须一致。
H、电缆防护环安装
（1）用起重工具将电缆卷悬挂于电缆筒上方。
（2）放出约2.5米的电缆，以便反电缆接到电源箱上。
（3）从电缆筒底部拉出电缆到电源箱，暂不要连接。
（4）将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，其直径略小于电缆筒径。
（5）将电缆固定在电缆托架上，将电缆一头与传动机构的电机联接好。
（6）将电缆另一头接至电源箱上，起动升降机检查电缆是否缠绕，如有缠绕，应将电缆线放开重新排放。
（7）在导轨架加高的过程中，要同时安装电缆防护环。
（8）调整电缆防护环以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆防护环“U”形中心。
I、电器装置检查。
7 施工电梯安全措施
7.1 安装期间安全措施
A、在安装期间，绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。
B、驱动吊笼运行必须将回节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作，不允许在吊笼内操作。
崇左至靖西高速公路土建工程第七-1分部 塔吊安装及拆除工程专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁港航局集团有限公司 崇靖高速公路土建工程第七-1分部项目经理部 2013年5月 目录
一、工程概况 (1) 1.1、项目概况 (1) 1.2、编制依据 (1) 1.3、概况 (1) 1.4、墩身高度 (1) 二、塔吊布置与安拆 (2) 2.1、塔吊布置 (2) 2.2、塔吊施工主要人员及设备 (3) 2.3、塔吊安装 (4) 2.3.1、塔吊安装准备 (4) 2.3.2、塔吊的安装施工 (5) 2.3.3、塔吊安装注意事项 (6) 2.3.4、塔吊安全验收与操作使用 (6) 2.4、塔吊拆除 (8) 2.4.1、塔吊拆卸准备 (8) 2.4.2、塔吊的拆卸施工 (8) 2.5、塔吊安装拆除安全措施 (9) 三、附件及附图 (11)
一、工程概况 1.1、项目概况 本项目工程为广西崇左至靖西高速公路土建工程第7-1分部古龙山大桥，古龙山大桥位于百色市靖西县胡润镇新灵村新桥屯。桥梁起点在崇左端位于山体鞍部，跨越古龙山漂流景区地下暗河，终点靖西端位于半山腰，与新灵隧道进口相接。 主桥桥跨布置为65+3×120+65m，全长490m，采用五跨预应力混凝土连续刚构箱梁。左幅桥崇左侧引桥为2×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），左幅桥全长930m。 右幅桥崇左侧引桥为3×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），右幅桥全长970m。 1.2、编制依据 1、崇左至靖西高速公路两阶段桥梁设计施工图； 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG /T F50－2011）； 3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076－95）； 4、《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程（JTG F08/1-2004）； 5、广西崇左至靖西高速公路土建工程第七-1合同段实施性施工组织设计。 1.3、概况 主桥墩身为钢筋砼双肢薄壁空心墩，薄壁厚度为70cm。空心墩顶部横桥向宽度7.5m，纵桥向宽度为3.0m，采用100:1的比例放坡至墩底。 引桥桥墩形式为矩形实心墩、薄壁空心墩两种形式。左幅1#、15#墩，右幅1#、2#、16#桥墩，墩高小于30m，采用实心矩形墩，墩身截面尺寸为4.4m×1.8m(左幅15#、右幅1#、16#墩)和4.4m×2m（左幅1#、右幅2#墩）；其余墩高为35.4m～83.3m，采用空心薄壁墩，墩身高度60m 以下的桥墩，墩身截面尺寸为5.6m×3.0m。墩身高度60m以上的桥墩，墩身横桥向宽6.5m，顺桥向采用变截面，截面变化率为100:1，壁厚50cm。 1.4、墩身高度 根据业主工期要求及古龙山大桥施工质量、安全方面考虑，经研究决定：外模采用液压自
塔吊安拆施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 主要技术指标： 1.2编制依据 1、项目工程施工图纸； 2．工程岩土工程勘察报告； 3．《塔式起重机安装使用说明书》； 4．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 6．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 7．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 8．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 国家、省、市、行业的其它现行有关工程建设的规范、规程、标准及有关标准图集，企业内控标准、工法及各项规章制度等。 二、塔式起重机型号及定位的选择
2.1塔式起重机型号 塔式起重机主要用于结构施工中的大宗物料（如：钢筋、模板和砼等）的水平、垂直运输，根据本工程的实际情况和工期要求，需吊运的物料多、时间短。经综合考虑，拟采用3台QTZ40型塔式起重机和1台QTZ50型塔式起重机，该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔吊。 2.2塔式起重机的定位 塔吊定位时要考虑以下几点： （1）本工程占地面积广，塔吊应能尽量满足施工现场工作面的需要，减少工作死角。 （2）尽量保证施工场地物料的堆放、搬运在塔吊工作范围内，减少二次搬运。 （3）保证塔吊安装和拆除时所必须的场地的工作条件。 因此，结合本工程结构设计特点以及现有的施工场地情况。塔吊安装位置： 1#塔吊（QTZ50型）安装在B01#楼南侧中部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B01#楼及B03#楼；2#塔吊安装在B02#楼南侧中部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B02#楼及B05#楼；3#塔吊安装在B04#楼东北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为 B03#楼及B04#楼；4#塔吊安装在B04#楼西北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B04#楼及B05#楼；D3#楼施工时穿插作业，协调安排，各塔吊灵活使用。塔吊具体为止如图所示：
塔吊安装及拆除专项施工方案
目录 第一章塔吊安装及拆除专项施工方案................................................................. - 1 - 1.1工程概况 (1) 1.2塔吊安装所需设备 (1) 1.3塔吊安装 (2) 第二章塔吊安装所需设备..................................................................................... - 8 - 2.1塔机中心位置布置 (8) 2.2塔机基础 (8) 2.3安装所需机具、工具的配置 (8) 2.4安装工艺流程（安装步骤） (8) 第三章塔吊安装..................................................................................................... - 9 - 3.1引言 (9) 3.2立塔的注意事项 (9) 3.3必须遵循立塔程序 (9) 3.4顶升加节 (10) 第四章安装单位................................................................................................... - 17 - 第五章塔吊的拆除............................................................................................... - 18 - 第六章防地雷接地安装....................................................................................... - 21 - 第七章安全技术措施........................................................................................... - 22 -
建设地点：营口开发区中心医院北侧 建筑功能：商住楼 设计使用年限：50年 建筑耐火等级：二级 地上建筑层数：5#楼32层，6#楼31层 建筑结构形式：框架剪力墙结构 抗震设防烈度：7度 建筑基底面积：44732.3㎡ 建筑总高：5#楼建筑高度96.8m,6#楼建筑高度93.8m。 一、编制依据 1、塔机的安装位置和周围环境； 2、塔机说明书； 3、塔机的拆卸方法。 二、塔机型号的选择 本工程选择2台QTZ-40型塔机可满足使用要求。 三、塔机位置的确定 首先考虑方便施工，充分发挥设备的利用和效率，然后考虑便于拆装和施工，避开各种障碍物，防止两个吊车碰撞，选择最佳位置。本塔机安装在，5#、6#楼工程北侧居中。 四、基础处理 首先对塔机基础土壤进行实地勘察，尽量避开回填地段。如不得已采用时,应采取有效措施。基础下的泥土必须夯实，其承载力应符合塔机基础要求（＞20N/cm2），基础上表面应高出地面200mm，其上表面平面度不大于1‰，钢筋绑扎达到验收标准方可浇灌C30砼，砼浇筑应留置试块，浇筑7天后，方可安装塔吊底座。（附：基础图）
五、拆装安装队伍资质及人员素质 1、拆装队伍选用具有多年塔吊拆装经验的拆装队，且成功拆除多台塔吊，拥有直接参加拆装职工12人，且配备信号工、起重工、电工、钳工，专职司机等操作人员，并持有辽宁省建筑主管部门颁发的《辽宁省建筑工程起重机械拆除资质证书》。 2、拆除技术人员心须经过塔吊拆装技术的专业培训，考核合格持证上岗，熟悉塔吊拆装要求、质量及安全要求等方面知识。 3、持证上岗率达100%。 4、拆装班组必须严格遵守岗位责任制，明确各操作人员职责范围。 5、做好安全技术交底，落实到人。 6、拆装人员须经医生诊断，高血压、心脏病、严重贫血以及其它不宜从事高处作业的病症人员，不得从事高空作业。 六、安装前的准备 安装人员在安装前应全面了解塔吊构造、性能技术要求，并了解施工现场情况，由此确定安装方案，并相应制定出安装工作计划，组织人员，合理安排交叉作业，确保安装任务完成。 1、塔机安前应对零部件进行检验 a.检查钢结构是否齐全、变形、开焊和裂纹。 b.检查各传动机构部件是否齐全。 c.检查吊钩、钢丝绳、滑轮是否完好，磨损。 d.检查各限位装置、保险装置是否齐全、牢固、动作灵敏。 e.检查电缆是否破损，控制开关是否灵敏。 f.检查各部油箱、油路是否畅通。 2、其它准备工作 a.要使塔机安全、可靠、尽快的安装完毕，需要有计划的组织机械人员、吊装人员、电工及辅助人员的相应配合。 b.要有切实可行的安全措施，组织安装人员学习有关规定，配备好安全带、安全帽等必备用具。 c.准备好安装塔机的辅助材料，如卡头、铁丝、润滑脂、齿轮油等。 d.准备齐全安装时所需要的绳具、2吨滑轮、扳手、钳子等必备工具。 七、塔机安装： 1、安装前应开安全会，对全部安拆人员强调安全注意事项和工作纪律，无关人员
建水广慈湖畔花园商住小区塔机装拆专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 红河州建筑安装工程有限责任公司 2010年8月10日
塔机搭设拆除专项施工方案 一、施工方案 （一）、塔机基础定位基础制作验收 1、根据建筑施工需要安装，为满足建筑平面覆盖，塔机基础定位于建筑 2、基础由施工单位开挖，根据地质资料及实际土质情况由施工单位工程师确定地方需要加桩进行设计出图，项目经理负责塔机基础制作有及有关尺寸检验，砼取样做强度试验，其强度不得低于C35。 3、塔机基础完工，强度试验合格后，报塔机拆装队进行塔机基础底座调平，接地电阻检测。 4、底座法兰盘联接平面在地脚螺栓坚固后，不平度不得大于千分之一，接地电阻检测不得大于4欧姆，并联接牢固。 5、所有数据检测合格后，填写基础验收表，经有关有员签字合格后，方可进行塔机安装。 二、安装前应该做的事项 1、填写塔机安装申请表四份，经公司安全部门批准后报市城建局建管科批准。（一份交城建局、一份交公司安全科、一份塔机拆装队留底、一份附在塔机验收表上交塔机使用单位）。 2、抽调拆装人员十人组织学习、交待安全注意事项，明确此次安装负责人、上下指挥员、安全员、现场安全注意事项，明确此次安装负责人、上下指挥员、安全员、现场封闭监护人、顶升操作人员、
绳具、拴挂、销轴、保险卡等的地面及塔机上检查员，明确主件、配件数量、变型、开裂、制动片、限位器、钢绳、吊钩保险、各传动部位润滑情况等，如在差少、调整不当、磨损、变形、开裂，应报告进行处理达到原性能，方可进行塔机安装。 3、记录实在安装地区供电、天气情况，所需安装工具、绳具、检测工具的准备，各种安全防护的准备。（安全帽、安全带、安全网、劳保手套等）。 4、据施工地点、吊重重量及高度选择吊车并进行联系。 三、塔机安装 1、顶升套架安装（含旋转盘） 用直径不小于14mm，长6M以上等长钢绳一对，分别穿入套架顶部两对角立杆内，对拉成两吊点，用吊车将套架吊到底座位置，对准标节进出方向及联接孔位慢落，穿入全部联接螺栓并坚固。 平台由汽车吊块水平吊至安装位置，先装水平联接螺栓，后装斜撑螺栓平台安装应对号民，专人检查平台联接螺栓及平台栏杆固定卡是否坚固，栏杆下部固定卡是否全部装够，安装标地导入架。 注：如因需检修旋转机构而把旋转与套架拆开为两体时，安装完套架后再吊装旋转机构，对准联接螺栓坚固即可。 3、操作室吊装 用直径不小于10mm钢绳一对吊挂操作室顶四个吊点，调平后起吊到安装位置，安装人员扶稳后，塔机上指挥人员指挥汽车吊动就位，安装完全部联接销轴及螺栓。操作室装好后，电工即可进行主电缆联
嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案
编制人： 审核人: 审批人： 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -
3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .
工程名称专项施工方案 目录 一、工程概况 (1) 二、塔机设置 (1) 三、塔机安拆 (1) （一）、资源配置 (1) （二）、组装 (1) （三）、升塔（液压顶升机构） (2) （四）、调试 (3) （五）、拆除 (3) （六）、附墙装置的按拆原则： (3) 四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正 (3) 五、塔机的操作维护 (4) 六、安全措施 (5) 七、塔基计算（采用5.0×5.0×1.3的C30砼基础） (5) 八、塔吊平面布置示意图、基础示意图 (5)
塔吊安拆专项施工方案 一、工程概况 （略） 二、塔机设置 1、根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为QTZ-40,位于本工程西侧。（详 见平面布置图） 2、基础承载力大于200KN/m2,钢筋深度大于1.3米,基础上的四根锚柱倾斜 度和平整度误差小于1/500（基础顶面水平度小于1/500）。 3、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机5米处。 4、地基周围,已清理场地,平整障碍物。 三、塔机安拆 （一）、资源配置 1、配置12T汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。 2、人员配置：指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装人员数名。（二）、组装 1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面, 并应与建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。 3、组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的 爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。 4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安
装在套架上,并连接牢固。 5、安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 6、吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部 往前数的第三位置上。 7、吊装司机室,接通电源。 8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆 的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝 绳,把起重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 11、安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放,（总重12.5T）。1.5T、 2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T 12、张紧变幅小车钢丝绳。 （三）、升塔（液压顶升机构） 1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。 2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以3-5mm为宜,当标准节放 到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处）,具体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。 3、将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸 使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。 5、以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装 完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。 6、在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连 结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。
嘉联?紫金城C区 吊搭设及拆除施工方 案 编制人：____________________ 审核人：_____________________ 审批人：_____________________
目录 第一节、编制依据 ................................................ - 2 - 第二节、工程概况 ................................................ - 2 - 第三节、塔吊基本性能 ............................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工 ...................................... - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备 ................................ - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试 ........................................ - 3 - 第七节、塔吊的拆卸 .............................................. - 5 - 第八节、附墙装置的拆装 .......................................... - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用 ................................ - 6 - 第十节、安全措施 ................................................ - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正....................... - 7 - 第十二节、防碰撞措施 ............................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书 .................................. 8- 8 -
塔吊安装、拆卸施工方法 一、塔吊安装 1、准备 熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。立塔时需用一台45t汽车吊。合理安排塔机安装人员，妥善协调整各种安装和组装步骤，来往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。 2、立塔的注意事项 a、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。 b、必须遵循立塔程序。 c、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。 d、塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺体、螺母均是专用 特制零件。 e、必须安装并使用和安全措施，如扶梯、平台、枋栏等。 f、必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前， 必须先在平衡臂安装一块2.32t 的平衡重，但严禁超过此数量。 g、装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重 臂吊载。 h、标准袋子的安装不得任意交换方位，否则无法进行。 i、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分 如吊臂、吊钩等离输电线5M上的安全距离。
j、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。 k.塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。 l、顶前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正确方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。 m、顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。 n、标准节起节（或放下时），必须尽可能靠近塔身。 3、接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后，检查塔身的垂直度，允差为 1/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均予以排除。 如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。 4、顶升加节 4. 1顶升前准备 1）按液压泵站要求给其油箱加油。 2）清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。 应该强调：必须先装7节加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。 3）放松电缆长度略大于总的顶升高度，并坚固好电缆。
塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图（一）-----------------------------------------------------------------13 附图（二）-----------------------------------------------------------------14
附图（三）-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称： 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构，总建筑面积67186平方米。质量要求严格，施工时一定要注意施工安全，同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一； 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据，充分考虑项目所在地的自然环境，拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m，基础开挖尺寸（见附件二），基础混凝土强度等级C35，基础表面平整度允许偏差度≤5ｍｍ，基础下土质应坚固夯实，预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整，严禁开挖。安装场地平整，修好通道。按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆，1.2号塔吊基础面做集水沟，集水坑。在集水坑安装水泵，便于塔吊基坑降水，3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟，以塔吊基础面中心向四周放坡（见附件三）。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各
塔吊、施工电梯装拆施工方案 1 塔吊布置 2 塔机装拆程序及注意事项 2.1 塔机装拆准备工作 a.按照“隐蔽工程验收记录”、塔机说明书及基础设计资料的要求，核实基础的施工质量。 b.测定基础预埋件的高度误差，以便准备垫铁。
c.清点零部件规格及数量，检查工具、仪器。 d.详细了解装拆场地的状况，及汽车进出通道。由小组长向吊车司机交代安装程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽车吊停放位置、臂杆长度及仰角等吊装主要技术参数。 e.小组长召集装拆作业人员，吊车机组人员及吊装指挥人员，共同讨论落实安全技术措施，进一步明确各专项人员的位置及职责。认真学习装拆程序和相应的注意事项。 2.2 塔机的安装 a.安装程序 在基础及配重块制作完成并验收合格后方可进行整机安装。在安装中应严格按照塔机安装工艺及其流程图（后附）中所规定的安装程序进行作业。 b.顶升加节准备工作及注意事项 顶升前准备工作： 根据加高塔身的要求，准备好待加的标准节，并将其顺着起重臂方向排成一排。 顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位。 检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，活塞杆伸缩平稳，无卡塞现象。 检查顶升横梁及挂板状况。 调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定要求。 按说明书规定，吊起一节待加的标准节至引进横梁上，再吊一
节标准节，移动变幅小车找平衡，锁紧回转机构。 顶升过程中注意事项： 顶升过程中要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操作液压泵，专人扶顶升横梁，专人拉爬爪，专人安装标准节。全体人员要精力集中，听从指挥，坚守岗位。 夜间不能进行顶升作业。特殊情况必须进行顶升作业时，必须有足够的照明。 风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业。在顶升过程中，如遇大风突至，应立即停止顶升作业，并使上下塔身联结紧固。 在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。 顶升过程中，如遇卡阻或其他故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。 作业人员必须精力集中，全神贯注操作，不得探头伸手进入引进导轮范围，以免标准节突然移动轧伤。 注意检查电缆放松长度满足需要，严防电缆在移动中拉曳、卡塞和挤伤。 刚引进的标准节，必须与上、下部塔身联结牢固后，才能继续进行下一个顶升加节作业。 项升完毕后注意事项： 检查并紧固上下塔身之间的高强度螺栓。 检查液压系统操作手柄是否已拨归零位。
1、根据工程实际情况，设置一台塔吊，型号为 QTZ-40，位于本工程西侧。 2，钢筋深度大于1.3米，基础上的四根锚柱倾斜度和 平整度误差小于 1/500 （基础顶面水平度小于 1/500 ）。 3、塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机 5米处。 4、地基周围，已清理场地，平整障碍物。 二、塔机安拆 （一）、资源配置 配置12T 汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。 2、人员配置：指挥1名，塔机司机1名，电工1名，安装人员数名。 （二）、组装 把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与 建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。 组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在 基础节最下面的 一个踏步上。 组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架 上，并连接牢 固。 安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 吊装平衡臂，用销轴与上支座连接， 吊一块2T 的配重设于从平稳臂尾部往前数的 第三位置上。 吊装司机室，接通电源。 在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起 重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 塔吊安拆专项施工方案 2009-7-24 9:8 【大中小】【打印】【我要纠错】 一、塔机设置 2、基础承载力大于 200KN/m
11 、 安装平衡配重，位置从尾部起按下列位置排放，（总重 12.5T ）。 1.5T 、2T 、 2T 、2T 、2T 、1.5T 、1.5T 12 、张紧变幅小车钢丝绳。 三）、升塔（液压顶升机构） 将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。 2 、 调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以 3-5mm 为宜，当标准节放到安装 上、下支座下部 的引进小车后， 用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车 约在距回转中心 10m 处），具 体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落 在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准 节相连的 8 个高强度连接螺栓。 将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4 、 拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与 下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。 5 、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完 3 个标 准节后，必须安装下部 4 根加强斜撑，并调整使 4 根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。 6 、 在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可 不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。 四）、调试 待升塔完毕后， 调试好塔机小车限位、 吊钩高度限位、 力矩限位、 起重限位、 回转限位， 保证各 限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。 五）、拆除 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为 3-5mm 为宜，吊一节标准节移动小车位置 至大约离塔机中心 10m 处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔 身连接的 8 个高强度螺栓。 2 、 将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连 接螺栓，稍升活 塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全 部活塞杆， 使爬爪搁在塔身的踏 步上， 然后再伸出全部活塞杆， 重新将顶升横梁挂在塔身的 上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座 与塔身连接，并插上螺栓。 以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。 5 、 当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下： 配重吊离（留一块配重， 即平衡从尾部数起的第三个位置） 平衡臂—拆除起重臂 （整体） 至地面 — 吊离最后一块配重 —拆除平衡臂 —拆除塔帽 —上、下支座拆除 （包括拆除电源和司 机室） — 爬升套、 斜撑杆拆除 —拆除第三节标准节。 1、 3、 1、 3、 4、 拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。
I If 编号：SM-ZD-12319 塔吊安装与拆除施工方案 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
塔吊安装与拆除施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、安装前准备工作 1、机型说明：塔机型号QTZ40E，生产厂家：安徽省建 筑机械厂，准用证号：建安准字99003号，最大起升高度可 达60M，额定起重力矩250千牛米，最大工作幅度30M，最小工作幅度 2M，最大起重量25千牛，最小起重重量8千 。独立高度25M (吊钩高)。 安装塔吊组织机构: 现场总负责人(项目经理) 作业技术负责人: 机械负责人: 电气负责人: 安全负责人: 作业总指挥: 人员安排:
装拆起重工：4-6名，负责塔机组装，机械结构调整。 操作起重工：1-2名，负责操作塔吊。 吊车司机：1名负责吊装机械部件专业电工：2名，负责施工现场 电气部分的组装与调整， 塔机装好后，限位开关于安全构的检验调整。 焊接：1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V ±5% , 50HZ三相五线交流 电， 塔机电源线采用电缆5 X10 （铜芯线）与专用配电箱，该机 应单设重复接地，接地电阻不大于10 Q。 5、所需工具准备: 汽车吊Cr25汽车式起重机一台，榔头、撬棍、自 棕绳 葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。 二、塔机安装该塔机采用独立的C20砼基础，基础图纸由安装单位按 说明书要求提供，“合肥皖星建筑安装工程有限责任公司兰亭园2#楼项目部”负责按图施工双方共同验收。 （一）安装底架和基础节 1）将底架安装在混凝土基础上，并用水准仪校平底架， 拧紧地脚螺栓。 2）安装基础节（黑色）把基础节吊装在底架上（注意基
塔吊搭拆施工方案 一、工程概况： ***文化中心位于***市龙湾中央商务区核心区，东临东窑三路，南临核心区的公共绿地，西临环岛一路，北临环岛一路，属于大型公共建筑。 本工程总用地面积56700 m2，总建筑面积41888m2，容积率为0.64 。本工程由三座建筑组成，沿环岛一路由长廊联系成一个整体。自西向东分别是图书馆、博物馆和文化馆，其中，图书馆地上四层，建筑面积为14236m2；博物馆地上局部四层，其余三层，地上建筑面积为10766.5 m2，地下一层为设备机房，建筑面积为1571m2，室外展场980 m2；文化馆地上主体两层，剧场观众厅部分一层，地上建筑面积11260m2，大台阶下室外空间1656.5 m2。博物馆与文化馆之间设置公共演艺广场，景观长廊1418 m2。 文化馆±0.000相对于绝对标高10.40m，博物馆±0.000相对于绝对标高10.90m，图书馆± 0.000相对于绝对标高11.40m。 二、编制依据 1.国务院令第393号建筑工程安全生产管理条例 2.GB5144-2006 塔式起重机安全规程 3.GB6067-85 起重机械安全规程 4.JG/T100-1999 塔式起重机操作使用规程 5.JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程 6.GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 三、塔吊基础 根据工程实际情况，本工程安排三台塔吊（具体布置详见平面布置图），分别为两台5513型和一台6012型。其中5513型搭设高度为：35米，6013型搭设高度为35米。根据塔机使用
说明，塔吊基础地基承载力不小于200KPa 。 5513型塔吊承台尺寸为5000×5000×1350 mm，6012型塔吊承台尺寸为6250×6250×1350 mm，塔吊承台下做素土夯实、100厚碎石垫层、150厚C20砼垫层，承台砼强度等级为C35。塔吊基础承台与主体结构土方同时开挖施工，其底标高与结构柱承台底面标高相同，分别为：图书馆-5.70m；文化馆-5.40m；博物馆-6.00m ，持力层在砾砂④、角砾⑤。 根据本工程的岩土工程勘察报告，地质参数详见下表： 地基土承载力特征值及相关参数
神木市大柳塔镇矿区第一小学改扩建工程塔吊安装（拆除）施工方案 编制： 审核： 审批： 陕西远洋建设工程有限公司 神木市大柳塔镇矿区第一小学改扩建工程项目部 二零一八年六月
目录 一.项目介绍 二.施工准备 三.塔吊基础设臵方案 四.塔吊基础施工 五.塔吊安装 六.塔吊拆装安全技术
一．项目介绍 1、总体简介 工程名称：神木市大柳塔镇矿区第一小学改扩建工程 建设单位:神木市大柳塔镇人民政府 勘察单位:中煤西安设计工程有限责任公司 设计单位:陕西建筑勘察设计院 监理单位:榆林市祥云工程监理有限公司 施工单位:陕西远洋建设工程有限公司 神木市大柳塔镇矿区第一小学改扩建工程,建设地点：神木市大柳塔镇；建筑面积7878.08㎡，总高度18.9m，地上五层，地下一层；本工程结构形式为框架结构，基础形式为筏板基础，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震等级六度，耐火等级为一级；基础垫层10cm厚混凝土强度等级C15，基础筏板厚500mm混凝土强度等级C50防水砼，基础混凝土抗渗等级均为P6；主体梁板、楼梯混凝土强度等级为C30。 二．施工准备 1.现场条件 目前基坑已经开挖完成，地基清槽已施工完毕，基坑内正在进行混凝土垫层施工。基坑外在进行正式施工前的各项准备工作。 2.塔吊配备方案 根据项目设计情况，按垂直运输机械的选用和配臵原则，及本工程实际情况，结合塔吊出售方的实力等因素，配备山西省工程机械厂
厂家租赁的“晋塔”牌塔吊总计1台，具体位臵见施工总平面布臵，有关技术和性能参数见下表： 2.1施工准备 熟悉图纸，熟悉现场轴线位臵及标高关系，参照施工室外管线设计和主体结构设计以及现场平面布臵对塔吊做精确定位。 2.2根据场地土质条件结合塔基基底压力对塔吊地基进行计算，以确保塔吊安装的安全性。 2.3收集出售方提供相关资料，包括塔吊出厂合格证、塔吊说明、塔基施工图，塔吊装拆资质证明，并上报项目监理部审核。 2.4塔吊安装严格执行塔吊安装单位编制的《塔吊安装方案》，防止在安装过程中发生塔吊碰撞。 2.5.3塔吊使用过程中，塔吊司机及塔吊指挥必须密切配合，坚决杜绝塔臂碰撞其余塔吊钓钩钢丝绳，把防群塔相互碰撞的措施向塔吊司机及塔吊指挥进行专项技术交底。 三.塔吊基础设臵方案 1坐落在基坑内的塔吊基础底标高为—12.00m，依据西安工程地质勘察公司《岩土工程勘察报告书》，此深度为坚硬岩石层，并应有地下水。按表报告书 3.4提供的数值，其地基土承载力特征值ｆak为≥550kpa，考虑基础埋深和宽度修正后，完全满足所要求的承压能力（塔吊说明书中注明不小于0.2Mpa）。
塔式起重机安拆施工方案 工程名称：吉林省北药医药投资集团有限公司中药煎制中心施工单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技术负责人： 项目经理： 编制人： 审核人： 编制时间：2017年8月 目录
一、工程概况 2 二、设备概况 2 三、塔式起重机安装技术方案 2 四、塔式起重机的拆卸 3 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 3
一、工程概况 1、施工地点：长春市宽城区天威路与北展街交汇处 2、建筑特征：本工程为多层工业厂房，建筑主体 4层，主体建筑高度16.10m。 3、建筑时间：2017年8月3日-2018年11月19日 4、所安装的设备附近有无障碍物：无 注(高低压线，同其它设备相碰撞) 5、使用单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司 二、设备概况 l、设备名称：塔式起重机，设备型号：QZT40 2、生产厂家：烟台海山建筑机械有限公司 三、塔式起重机安装技术方案 1、钢筋混凝土基础施工:在现场确定塔式起重机的安装位置后，对地面周围做好平整，使地面耐力在0.1兆帕以上。并根据附着距和基础形式浇筑钢筋混凝土基础，要求基础平台能承受45t以上的静压力。基础螺栓应与基础主钢筋焊牢，详细尺寸布置参见基础施工图。 2、底架安装:将主梁和二个半梁销轴连接好，组成十字交叉梁。 3、基础节安装:吊装底架基础节于底架十字梁上，用高强螺丝连接好，用水准仪找好平衡度。
4、将标准节连接3个，放到加强节上连接好。 5、套架安装:先将油缸、顶升横梁装在套架上，再安装好二层平台。 6、安装回转支承及旋转塔架。 7、安装平衡臂及拉杆。将平台安装好，将起升、回转机构、配电箱驾驶室、力矩限位器、重量限位器连接在平衡臂上，吊装二块配重。 8、安装起重臂及拉杆:连接销轴，安装小车，吊装起重臂和剩余配重。 9、穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。 10、接通动力电源及各部控制电源。 11、以上程序进行完毕后，应对各机构进行试运行及负载荷试车，对各安全限位开关进行效验，直到达到安全技术要求为合格。 四、塔式起重机的拆卸 塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装相反，即后安装的先拆，先安装的后拆，但在拆卸过程中不能马虎大意，否则将危及人身和设备安全，发生事故。 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 1、安装前应清理好现场障碍物。 2、安装时，机身范围内5—10米无高、低压线杆。