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三级危险点管理办法实用版

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YF-ED-J4169

可按资料类型定义编号

三级危险点管理办法实用

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

三级危险点管理办法实用版

提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

第一章总则

第一条为加强公司安全生产管理,提高公

司本质安全,使三级危险点管理规范化,制度

化,依据上级有关管理规定,结合公司具体情

况,特制定本办法。

第二条本办法适用于公司对危险点的管

理。

第三条危险点定点原则

(一)高压管道、锅炉、压力容器等储存和

使用场所;

(二)存在易燃易爆化学危险品的场所;

(三)其他可能发生易燃易爆事故的场所;

(四)发生事故对公司生产经营活动可能造成重大影响的重要场所。

第二章管理职责

第四条技术质量安全部负责三级危险点的管理与考核工作。

第五条各相关部门负责本部门各级危险点的日常安全管理工作。

第三章危险点的确定与分级

第六条依据上级有关规定,技术质量安全部结合公司具体情况进行危险、危害辨识,确定危险点部位,划分危险点等级,提交公司安全生产委员会批准后,上报上级主管部门备案。

第七条危险点分级是根据对发生事故的可

能性大小,致因条件的高低,致害物逸散能量的大小,事故对人、物的影响程度和公司的具体情况等因素,将危险点设定为三个级别:

(一)Ⅰ级危险点是易发生重大事故,导致人员伤亡或造成重大经济损失,对公司有全局性影响的场所;

公司Ⅰ级危险点:LNG储罐区、制冷剂储罐区

(二)Ⅱ级危险点是易发生事故,导致人员伤亡或造成较大经济损失,对公司局部有较大影响的场所;

公司Ⅱ级危险点:压缩厂房、液化厂房及装置区、脱硫工段装置区、合成工段装置区、锅炉、中控楼一楼配电室、压缩厂房配电室、锅炉中控楼配电室

(三)Ⅲ级危险点是可能发生事故,导致人员受到伤害,但造成经济损失和影响不大的场所。

公司Ⅲ级危险点:联合动力厂房、循环水、脱盐水站、化学管理中心

第八条危险点确定后,若因生产条件或产品结构发生变化,需变更或撤销时,按本办法第六条执行。

第四章三级危险点管理

第九条人员素质要求

(一)岗位工作人员和班组长

1、掌握该危险点相应的安全生产知识,了解该危险点所有设备、设施性能和安全使用、贮存物质的物理、化学性质;

2、熟悉该危险点生产工艺、安全操作规

程,能及时发现和排除各类事故隐患。

(二)其他检查责任人

必须了解该危险点设备、设施性能和工艺要求,以及使用、贮存物质的危险性质和安全技术条件状况,掌握发生事故的预防措施和应急措施。

第十条为控制危险、危害因素,预防生产安全事故的发生,对不同等级按不同要求实施相应管理。

(一)Ⅰ级、Ⅱ级危险点由公司领导、部门领导、班组长、当班岗位责任人负责检查。

(二)Ⅲ级危险点由部门领导、班组长、当班岗位责任人负责检查;

(三)安全管理人员负责提醒并监督检查考核。

第十一条三级危险点管理程序

(一)张挂危险警示标志,明确各级责任人;

(二)编制安全检查表;

(三)规定检查周期和内容;

(四)各级责任人按检查表内容进行检查;

(五)反馈隐患信息,落实整改措施;

(六)检查考核;

(七)资料归档。

第十二条使用易燃易爆物质的场所实行定员定量管理,严格控制操作人员和易燃易爆物质的使用量。

第十三条安全管理人员编制各级危险点检查表,提出安全管理要求和检查内容。

第十四条监督检查周期

(一)Ⅰ级危险点总经理至少每季度检查一

次;公司;主管领导每月检查一次;部门领导每周检查一次。

(二)Ⅱ级危险点公司主管领导每月检查一次;部门领导每周检查一次;班组长每天检查一次;

(三)Ⅲ级危险点部门领导每周检查一次、班组长每天检查一次。

(四)各级危险点岗位作业人员应当做好当班检查工作,并有记录。

第十五条整改措施落实

(一)对检查发现的隐患,应按“三定、四不推”原则落实整改;

(二)对本级不能解决的问题,应及时采取临时安全措施,并及时向上一级责任人报告,以确保危险点的安全生产。

第十六条检查与考核

各级人员按规定不定期巡回检查Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级危险点,并做好检查记录和考核工作。巡回检查内容包括:

(一)检查危险点日常管理和各级责任人职责履行情况;

(二)检查发现问题是否真正得到落实;

(三)重大隐患是否及时反馈、处理;

(四)危险点管理制度执行情况;

(五)有无其他事故隐患。

第五章附则

第十七条本办法下列用语的含义:

危险点是指在生产、贮存、使用过程中潜在的危险、危害因素,易发生生产安全事故造成人员伤害和财产损失的场所。

第十八条三级危险点资料由安全管理人员归档。

第十九条本办法由技术质量安全部负责解释。

第二十条本办法自发布之日起执行。

安全管理重大危险源管理制度

安全管理重大危险源管理制度 重大危险源管理制度一、目的加强对重大危险源的安全管理,以保证其安全经济运行,预防事敀发生,保护公司财产和员工生命安全。 二、引用规范: 《中华人民共和国安全生产法》、《压力容器安全监察规程》、《危险化学品安全管理条例》、《国务院关亍进一步加强安全生产工作的规定》及国家安监总局《关亍开展重大危险源监督管理工作的指导意见》等法律法规,特制订本管理制度。 三、定义:(安全生产法第九十六条) 重大危险源:是指长期或临时的生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质丏危险物质的数量等亍或超过临界的单元(包括场所和设施)。 二、适用范围: 本制度适用亍公司所有生产装置中的各类压力容器和贮罐属重大危险源的场所。

三、内容1、重大危险源安全责任制2、重大危险源档案建立、更新和维护管理制度 3、重大危险源安全监管巡查制度 4、重大危险源检测制度 5、安全监控设备设施使用、维护、保养制度 6、重大危险源从业人员安全培训教育制度 7、重大危险源报告、备案制度 8、应急救援物资、器材管理制度9、重大危险源事敀应急救援预案10、重大危险源事敀隐患排查治理制度11、安全制度执行情况考核奖惩办法四、成立重大危险源安全管理领导小组1、领导小组: 组长: 成员: 职责: 组长:组织全场员工讣真贯彻安全生产方针、政策、法律法规和公司各项安全规章制度,对重大危险源的安全管理负全面领导责任。 副组长:协劣组长讣真执行安全生产方针、政策、法律法规和公司各项安全规章制度,协劣领导检查班组对重大危险源的日常安全管理,对安全管理负监督责任。 成员:负责对重大危险源的日常安全管理,带领员工严格按照安全技术操作规程作业,做好重大危险源的日常巡检工作,确保设备的安全使用。 重大危险源安全责任制1、总经理是重大危险源安全管理第一责任人,对重大危险源工作全面负责,讣真贯彻、落实、执行相关法律法规和标准。 2、总经理劣理对重大危险源负直接责任,在总经理领导下负责安全生产工作,对劢火作业、设备内作业应严格审批,组织编制重大危险源应急预案并实施演练。 3、总工程师组织制定、修订重大危险源安全操作规程及应急预案,审批重大危 险源工艺处理、检修、施工安全技术方案,负责对员工的安全教育和考核工作。

三级危险点分级管理办法(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 三级危险点分级管理办法(新版)

三级危险点分级管理办法(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一章总则 第一条为加强公司安全生产管理,提高公司本质安全,使三级危险点管理规范化,制度化,依据上级有关管理规定,结合公司具体情况,特制定本办法。 第二条本办法适用于公司对危险点的管理。 第三条危险点定点原则 (一)高压管道、锅炉、压力容器等储存和使用场所; (二)存在易燃易爆化学危险品的场所; (三)其他可能发生易燃易爆事故的场所; (四)发生事故对公司生产经营活动可能造成重大影响的重要场所。 第二章管理职责 第四条……负责三级危险点的管理与考核工作。 第五条各相关部门负责本部门各级危险点的日常安全管理工作。

第三章危险点的确定与分级 第六条依据上级有关规定,……结合公司具体情况进行危险、危害辨识,确定危险点部位,划分危险点等级,提交公司安全生产委员会批准后,上报上级主管部门备案。 第七条危险点分级是根据对发生事故的可能性大小,致因条件的高低,致害物逸散能量的大小,事故对人、物的影响程度和公司的具体情况等因素,将危险点设定为三个级别: (一)Ⅰ级危险点是易发生重大事故,导致人员伤亡或造成重大经济损失,对公司有全局性影响的场所; (二)Ⅱ级危险点是易发生事故,导致人员伤亡或造成较大经济损失,对公司局部有较大影响的场所; (三)Ⅲ级危险点是可能发生事故,导致人员受到伤害,但造成经济损失和影响不大的场所。 第八条危险点确定后,若因生产条件或产品结构发生变化,需变更或撤销时,按本办法第六条执行。 第四章三级危险点管理 第九条人员素质要求 (一)岗位工作人员和班组长

冶金企业危险源点管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 冶金企业危险源点管理制度(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

冶金企业危险源点管理制度(新版) 1、目的 为了更好地落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,有效地控制作业场所和企业生产建设过程中物和环境发生事故的潜在危险因素,确保职工的安全健康和生产建设的顺利进行,特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于钢铁企业危险源点管理。 3、职责 3.1安全部门负责厂A、B级危险源(点)的建档、建帐。 3.2车间、班组负责C、D级危险源(点)的建帐,安全部门备案。 4、管理内容和要求 4.1危险源(点)等级划分与确认

根据发生事故的可能性和作业者在危险环境下的时间以及事故发生后可能产生的后果,在对生产系统进行分析、研究的基础上计算出各种作业点的危险指数,并以此判断出危害等级。危险性指数:W=L·E·C其中:L---发生危险事件的可能性E---作业者在危险环境下的时间C---发生事故后可能产生的后果 发生危险可能性分数(L) L 分数 完全意料到 10 相当可能 6 不经常,但可能 3 意外,很少可能 1

危险源安全管理控制方案

危险源安全管理控制方案

风险源安全管理方案 一、风险源的识别 根据本项目实际情况识别7项风险源 1.高处坠落; 2.物体打击; 3.机械伤害; 4.触电; 5.坍塌; 6.火灾、爆炸; 7.淹溺; 二、对风险源的评价: 1、高处坠落——凡在基准面2米(含2米)以上作业,建筑物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天进行的高处作业,可能导致人身伤害的作业点和工作面。 2、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。 3、机械伤害——机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。 4、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害的。 5、坍塌——基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除,脚手架板上超负荷堆放,机械使用不当,造成的坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。 6、火灾、爆炸——电气设备线路安装不符合规定,绝缘

性能达不到要求,未按规定明火作业,易燃易爆物品存放不符合要求,对人体造成人身伤害及财产损失的。 7、淹溺——深基坑积水、泥浆池,对人体造成伤害及财产损失。 三、风险源的综合预防、控制措施: (一)对风险源要采取“两个控制”,即前期控制、施工过程控制。 1、前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种风险源,制定出防控措施。 2、施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照规定监督检查,认真落实整改。 (二)加强安全生产的综合管理。 1、认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。 2、加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。 3、增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。 4、严格加强各种风险源和管理工作,结合工程特点,针对确认的风险源实施相应的预防控制措施。 四、七个风险源的具体预防措施: (一)预防高处坠落事故的防护措施

三级危险点分级管理办法

管理制度参考范本 「级危险点分级管理办法a I时'间H 卜/ / 1 / 5

第一章总则 第一条为加强公司安全生产管理,提高公司本质安全,使三级危险点管理规范化,制度化,依据上级有关管理规定,结合公司具体情况,特制定本办法。 第二条本办法适用于公司对危险点的管理。 第三条危险点定点原则 (一)高压管道、锅炉、压力容器等储存和使用场所 (二)存在易燃易爆化学危险品的场所; (三)其他可能发生易燃易爆事故的场所; (四)发生事故对公司生产经营活动可能造成重大影响的重要场所。 第二章管理职责 第四条……负责三级危险点的管理与考核工作。 第五条各相关部门负责本部门各级危险点的日常安全管理工作。 第三章危险点的确定与分级 第六条依据上级有关规定,……结合公司具体情况进行危险、危 害辨识,确定危险点部位,划分危险点等级,提交公司安全生产委员会批准后,上报上级主管部门备案。 第七条危险点分级是根据对发生事故的可能性大小,致因条件的高低,致害物逸散能量的大小,事故对人、物的影响程度和公司的具体情况等因素,将危险点设定为三个级别: (一)I级危险点是易发生重大事故,导致人员伤亡或造成重大经济损失,对公司有全局性影响的场所; (二)n级危险点是易发生事故,导致人员伤亡或造成较大经济损失,对公司局部有较大影响的场所; (三)m级危险点是可能发生事故,导致人员受到伤害,但造成经济损失和影响不大的场所。

第八条危险点确定后,若因生产条件或产品结构发生变化,需变 更或撤销时,按本办法第六条执行。 第四章三级危险点管理第九条人员素质要求(一)岗位工作人员和班组长 1、掌握该危险点相应的安全生产知识,了解该危险点所有设备、 设施性能和安全使用、贮存物质的物理、化学性质 2、熟悉该危险点生产工艺、安全操作规程,能及时发现和排除各 类事故隐患。 (二)其他检查责任人必须了解该危险点设备、设施性能和工艺要 求,以及使用、贮存 物质的危险性质和安全技术条件状况,掌握发生事故的预防措施和应 急措施。 第十条为控制危险、危害因素,预防生产安全事故的发生,对不 同等级按不同要求实施相应管理。 (一)I级、n级危险点由公司领导、部门领导、班组长、当班岗 位责任人负责检查。 (二)m级危险点由部门领导、班组长、当班岗位责任人负责检查 (三)专兼职安全管理人员负责提醒并监督检查考核。第十一条三 级危险点管理程序 (一)张挂标志,明确各级责任人; (二)编制安全检查表; (三)规定检查周期和内容; (四)各级责任人按检查表内容进行检查; (五)反馈隐患信息,落实整改措施; (六)检查考核;

危险源管理制度(新)

危险源(点)管理制度 第一条为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,加强炼钢厂危险源(点)的管理工作。根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》(国务院344号令)和《重大危险源辨识》(GB18218)标准以及《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)文件和《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006—2010)要求,结合炼钢厂实际制定本制度。 第二条本制度适用于炼钢厂各单位 第三条重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。 危险源是指具有能量的物质与行为,通过触发因素作用,可使其能量失控导致人体伤害和财产损失。 危险因素是指可能发生事故的设备、作业场所和岗位以及相关作业活动中存在的不安全状态。 危险源控制指由规定的部门或人员定期对危险源的管理、工作状况等进行检查、测定及工作评价。 第四条职责 一、成立以生产厂长为组长的厂危险源管理小组,各单位第一负责人为小组成员,对全厂危险因素的辨识与管理全

面负责。 二、安全科负责监督各责任单位对区域内危险源(点)的日常监控管理工作。 三、各生产车间、工段、班组第一负责人要依据区域危险源(点)不同级别的项目,各自负责或指定专人对相应危险源(点)进行监控管理。 第五条辨识与评估 一、危险源的辨识 1、有发生火灾、爆炸、煤气危害、锅炉受压容器爆炸、化学物爆炸、铁水爆炸等危险的场所; 2、有提升系统危险的场所; 3、有被车辆伤害危险的场所; 4、有高空坠落危险的场所; 5、有触电(包括雷击)危险伤害的场所; 6、有烧伤、烫伤危险的场所; 7、有腐蚀、放射、辐射、中毒和窒息危险的场所; 8、有落物、锤击、碎裂、崩块、砸伤、飞溅、坍塌、淹溺危险的场所; 9、有被物体辗、挂、夹、刺、碰、割、挤和撞击等危险的场所; 10、其它容易致人伤害的场所。 二、危险源的评估

重大危险源管理制度

第一章总则 第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强对重大危险源的管理,预防重、特大事故的发生,根据《安全生产法》等有关法律、法规,特制定本办法,重大危险源安全管理制度。 第二条本办法引用标准gb18218?—2011《危险化学品重大危险源辨识》和国家安监总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》。 第三条重大危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。 第四条各工程公司(项目部)、承包单位、各职能部室要认真履行职责,分工合作,积极配合,加强重大危险源的安全监督检查和管理,消除隐患,确保安全生产。 第二章重大危险源管理规定 第五条必须根据国家标准定期对本单位的危险源进行危险(安全)评价,即工程公司(项目部)所有构筑物、承建的施工现场、锅炉、压力容器(管道)、库区(库)、贮罐区(贮罐)、危险化学品使用、储运等危险性作业的工业设施和作业以及其他具有危险性、可能发生或曾经发生过重大事故的生产场所予以危险危害辨识与风险评价。 第六条重大危险源的风险评价和安全评价由公司组织有关专业技术人员或聘请安全评价中介机构进行。根据评价结果制定有效的控制措施与应急救援预案,降低危险性,保障重大危险源安全运行。

第七条公司对有重大危险源的施工现场,必须开工前进行一次风险分析评估;剧毒品作业每年进行一次安全评价。根据重大危险源的危险特性、发生事故的可能性及其严重性与后果做出定量或者定性的分析评价,并将评价报告按管理权限上报有关部门。 第八条重大危险源进行辨识和评价后,将根据安全评价结果和国家有关标准对危险源划分等级,确定不同的管理权限和责任,制定相应的管理制度与控制措施。 第九条重大危险源实行分级监控。按照“集团公司-铜城建设公司-各分公司”三级分工,在各自职责范围内做好监控管理。 第十条建立危险源登记台帐制度,及时掌握重大危险源数量与等级变化以及运行控制、安全管理与维护、人员培训、安全责任落实等情况,有效控制引发事故的危险因素,消除违章作业和违章指挥现象。 第十一条重大危险源所在工程公司(项目部)、承包单位必须制定事故应急救援预案,配备必要的应急器材与工具,并组织应急救援演练,检验应急响应的有效性和时效性,并根据演练效果及时修改补充, 管理制度《重大危险源安全管理制度》。 第十二条重大危险源所在工程公司(项目部)、承包单位必须制定书面的、科学清楚的岗位安全技术操作规程,保证其适用有效。 第十三条实行重大危险源动态管理,生产工艺条件、设备、材料、生产过程等因素发生变化后必须重新进行风险分析与安

危险点管理制度

危险点管理制度 1 主题内容本规范对易燃易爆危险点定点分级原则、分级标准、管理程序、要求及检查作出了规定。 2 引用标准 GB2894-88 安全标志 GJB2157-93 兵器工业企业易燃易爆危险点分级管理要求国家军用标准《易 燃易爆危险点分级管理要求》 3 术语 3.1 危险点在生产、贮存、使用过程中潜在火灾、爆炸的危险因素,易发生火灾、爆炸事故,及其它因素造成人身伤害和物质损失的场所。 3.2 三级危险点管理根据生产、贮存、使用物质的危险性质和设备、设施的安全技术条件以及事故造成的危害程度,将危险点划分为I、H、皿级,为控制危险因素,预防事故对不同等级按不同要求所实施的相应管理。 3.3 岗位责任人在危险点工作的安全责任人。 3.4 检查责任人负责对危险点进行安全检查的各级责任人[ 岗位、分厂、生产处和公司级]。

3.5 巡回检查各级检查责任人对负责的危险点按规定检查周期和内容履行职责的检查。 4 依据依据公司《安全生产管理制度》制定本制度。 5 危险点管理程序及相关职责 5.1 管理职能 5.1.1 生产处在主管安全生产副总经理领导下,负责危险点的管理与考核。 5.1.2 危险点的管理按照分级管理,分线负责的原则, 生产处、保卫处负责对各单位危险点的管理情况进行监督检查。 5.1.3 危险点所在处、分厂主管领导对本单位危险点管理负全责。各单位负责人负责对本单位危险点的管理情况进行日常监督检查及考核。 5. 2 管理程序 危险点管理程序如下: a. 定点分级,定员定量; b. 张挂标志,明确责任人; c. 编制检查表,规定检查周期和内容; d. 各级检查责任人按检查周期和内容进行检查; e. 反馈隐患信息,落实整改措施; f. 检查考核。 5.3 定点与分级 5.3.1 定点原则

重大危险源管理制度

重大危险源管理制度 为了保障生产经营活动中的人身安全和财产安全,加强生产经营活动中的安全生产管理,防止重大生产安全事故的发生,确保生产经营活动顺利进行,依据《中华人民共和国安全生产法》及有关规定,结合施工生产实际,制定本制度。 1、本制度所称“重大危险源”是指施工生产场所、设备、设施、及危险物品的使用、存储、搬运、加工存在的潜在的可能发生较大的人身伤害和机械设备事故的情况及因素。 2、“重大危险源”监控管理,应根据危险源可能演变成事故,造成人身伤害及设备(设施)损失的程度进行分级监控管理,一般情况下,可分为3—5级,5级最重,3级较轻(1-2级属一般危险危害因素)。 3、实行“重大危险源”监控,是安全生产管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,是防范重大事故发生的重要手段,项目部对重大危险源应登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制订应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下采取应急措施。 4、重大危险源是当发生事故时会产生重大人身伤亡损失或重大设备(设施)经济损失的施工场所为重大危险源。根据工程施工特点分析,重大危险源主要有: (1)5吨以上油库; (2)乙炔瓶、氧气瓶;

(3)高度10米以上载重0.5吨(载人2人以上)临时提升吊笼; (4)高度10米以上,面积10平米以上排架、平台、栈桥; (5)大型高边坡和基坑施工; (6)大型高处临空施工; (7)大型地下工程开挖; (8)竖井斜井施工; (9)汛期水上施工; (10)其它重要设施的施工。 5、工程项目施工前,应根据工程施工特点及施工技术措施等,排查工程项目的危险源和重大危险源,从而确定该工程项目的重大危险源,及时立项监控。 6、重大危险源应急防范: (1)未发生险情情况下的防范应是主动积极严肃的,应有完善的检查、检测,观测制度,并做好相关记录,各项工作应通过有效措施下达实施。 (2)发生险情预兆情况下的预警应急防范主要措施有:a.及时排查险情,控制险情发展。b.按确定的应急方案严格实施,加强监控、加密监视观测、专人防守。C.必要时及时撤离人员、设备、设施。 (3)险情发展扩大情况下的应急防范。险情发出预警信号后,又有新的发展和扩大,要意识到可能是事故即将发生的临界状态,应迅速进行人、机、设施的撤离,并做好警戒和组织工作; (4)险情释放和险情解除情况的应急防范:险情释放和险情临

xx公司危险源(点)管理制度示范文本

xx公司危险源(点)管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

xx公司危险源(点)管理制度示范文 本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 针对我公司生产特点,加强公司所有危险源(点)的 检查管理工作,使每一个危险源(点)都能安全有效正常 运行,确保人身及公司财产安全,特制定本管理制度: 1、公司所有危险源(点)都必须有明显标志和简要说 明,并责任到人。各车间也必须相应地责任到人,使他们 明确自己的责任及工作范围重点。 2、对于新划分的危险源(点),各车间必须定期检 查,每周不能少于2次,并有记录。 3、对危险源(点)查出的隐患必须立即制定出整改措 施,尽快整改结束,做好记录,如特殊情况不能及时整改 的,应报车间、公司有关负责人,必要时召开会议提醒职

工注意,同时挂上警示牌,如事故隐患整改不及时,记录不完整,因此而造成事故的,将追究责任人的责任。 4、公司生产技术部每周六对各车间的记录进行检查,督促各车间做好本项工作,如有不合格的、弄虚做假的,按管理制度要求考核各车间,同时车间每周组织对所有危险源(点)检查,对查出隐患的及时制定出整改措施,并做好记录。 5、各单位记录本应妥善保管,交旧换新,旧的由生产技术部归档备查。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

三级危险点分级管理办法(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 三级危险点分级管理办法 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3392-94 三级危险点分级管理办法(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为加强公司安全生产管理,提高公司本质安全,使三级危险点管理规范化,制度化,依据上级有关管理规定,结合公司具体情况,特制定本办法。 第二条本办法适用于公司对危险点的管理。 第三条危险点定点原则 (一)高压管道、锅炉、压力容器等储存和使用场所; (二)存在易燃易爆化学危险品的场所; (三)其他可能发生易燃易爆事故的场所; (四)发生事故对公司生产经营活动可能造成重大影响的重要场所。 第二章管理职责 第四条……负责三级危险点的管理与考核工作。

第五条各相关部门负责本部门各级危险点的日常安全管理工作。 第三章危险点的确定与分级 第六条依据上级有关规定,……结合公司具体情况进行危险、危害辨识,确定危险点部位,划分危险点等级,提交公司安全生产委员会批准后,上报上级主管部门备案。 第七条危险点分级是根据对发生事故的可能性大小,致因条件的高低,致害物逸散能量的大小,事故对人、物的影响程度和公司的具体情况等因素,将危险点设定为三个级别: (一)Ⅰ级危险点是易发生重大事故,导致人员伤亡或造成重大经济损失,对公司有全局性影响的场所; (二)Ⅱ级危险点是易发生事故,导致人员伤亡或造成较大经济损失,对公司局部有较大影响的场所; (三)Ⅲ级危险点是可能发生事故,导致人员受到伤害,但造成经济损失和影响不大的场所。 第八条危险点确定后,若因生产条件或产品结构

危险源安全管理规定修订稿

危险源安全管理规定集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

危险源安全管理制度 为加强公司内部重大危险源的管理,特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司内部重大危险源的管理。 3、职责 工业安全部组织或聘请有资质人员按规定对公司重大危险源定期进行检测、评估。 工业安全部制订和修订重大危险源安全管理制度。 工业安全部对公司重大危险源的管理负有督查的职责。 重大危险源的所在部门负责重大危险源的日常安全管理。 4.管理要求 车间或部门直接对重大危险源实施管理并对管理结果负责,同时确定一个安全承包人,负责所属重大危险源日常安全管理工作。 具体管理措施依照《安全操作规程》、《消防安全管理规定》、《危险化学品管理规定》、《防火防爆禁烟禁火管理制度》等公司的安全规章制度执行。 公司成立应急救援组织机构,组建应急救援队伍,配备、维护好应急救援装备和器材。建立健全重大危险源危险化学品安全技术说明书,空气呼吸器、防毒面具、滤毒罐等应急器材保持完好。 公司制定《重大危险源事故应急救援预案》,并对重大危险源紧急事故进行抢险救灾实施及日常演练。 每年对全公司员工进行安全教育和技术培训,使其掌握本岗位的安全操作技能和紧急情况下应当采取的应急措施。每年不得少于一次举行安全、消防应急演习活动。

公司每季不得少于一次安全综合检查;车间或部门每月不得少于一次进行安全综合检查。 当班操作人员必须定时对所有危险源进行检查记录,发现问题及时上报。重大危险源有严重缺陷,难以保证安全运行时,操作人员应及时向车间或部门负责人报告,车间或部门负责人应及时妥善处理,同时报告工业安全部。 重大危险源运行时,操作人员应认真执行有关安全运行的规章制度,做好运行值班记录和交接班记录,严格遵守劳动纪律,不得擅离职守,不得做与本岗位无关的事。 班组员工必须按规定进行巡回检查。 凡进入重大危险源区域作业人员,必须经过上岗培训合格才能进入工作岗位,区域内所有设施的更改,需要工业安全部按程序审核同意方可实施,外来人员要有专人陪同方可入内。 维修及动火作业必须办理许可证审批手续。 车间或部门主管对区域内的消防器材及应急物资的完好率负责,安排专人管理,定期检查,保障设施正常运转使用。 重大危险源区域内静电接地、搭车线、静电跨接线必须保持良好接地。谢谢分享!安全第一!谢谢观看不一样的时代学无止境看,天上有灰机!了解了啊

危险源管理制度

危险源管理制度 下面是网提供的优秀制度文章供您参考: 为了加强对易燃、易爆、放射性物质以及剧度的化学危险物品使用、贮存、运输的安全管理,确保职工生命安全和身体健康,特制定本制度。 一、化学危险品的种类: 1.爆炸品:易于燃烧和爆炸的物品、受到高温、摩擦、冲击或其它物质接触发生作用后剧烈反应而引起爆炸,如、炸药等。 2.氧化剂:有强烈的氧化性能,本身虽不燃烧,但在空气中遇酸类或潮湿,强热或易燃物、可燃物接触,即能分解引起燃烧和爆炸,如孝铵、过氧化钠。 3.压缩气体和液化气体:经过压缩后的气体具有因受热、撞击或气体膨胀而发生爆炸的危险,如氧气、氢气、液氨、液化气。 4.自燃物:未与明火接触,但在适当温度的空气中能发生氧化作用,放出热量而引起燃烧、如黄磷、硫化铁等。 5.遇水燃烧物品:遇水能发生剧烈反应,产生氢气或其他易燃气体而引起燃烧的物品,如电石、家属钠等。 6.易燃液体:易欲燃烧和挥发,其闪点(引火点)在摄氏四十五以下,或稍高于摄氏四十五度的液体物质,如汽油、乙醚等。 7.易燃固体:引火点较低、受热、冲击、摩擦或氧化剂接触,能引起急剧及连续性的燃烧或爆炸,如赤磷、硫磺等。 8.剧毒*:具有强烈的杀害性,少量侵入人、畜体内或接触皮肤

即可造成中毒或死亡,如三氧化砷、氰化物等。 9.腐蚀物品:具有强烈腐蚀性,对人身和其它物品能因腐蚀作用而发生破坏现象,甚至引起燃烧和死亡,如硫酸、烧碱等。 10.放射性物品:能放射出一种或多种穿透力很强,人们感觉不能察觉到的放射线,如钴60、硝酸钍等。 二、化学危险物品的管理: 1.易燃易爆物品的管理: (1)易燃易爆物品应储存在符合安全防火条件好的地点,使用时应在无任何火种的排风良好处进行。 (2)使用汽油、苯及醚类等易燃液体时,禁止明火,严禁在灼热物上放置。 (3)禁止将易燃物质用明火蒸馏和加热,其沸点低于100℃者(如苯、汽油、乙醚、二硫化碳、乙醇、甲醇)在水浴或蒸汽浴上加热,其沸点高于100℃者可用油浴或沙浴等加热蒸馏,水浴、油浴也不准采用明火。 (4)绝对禁止在杯皿中沸和蒸发可燃物质,蒸发可燃物质之液体必须利用能避免其蒸汽逸入空气中的装置,其加热器安排及方法必须遵守实验室安全规则。 (5)饱和蒸汽压力较大的液体、醋酸、醚类、二硫化碳以及丙酮,不允许放在烧瓶中,应放在坚固的容器中。 (6)在有易燃、易爆气体、粉尘的室内,所有电气设备和照明都应采用防爆型的设备和装置。

三级危险点管理办法实用版

YF-ED-J4169 可按资料类型定义编号 三级危险点管理办法实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

三级危险点管理办法实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 第一章总则 第一条为加强公司安全生产管理,提高公 司本质安全,使三级危险点管理规范化,制度 化,依据上级有关管理规定,结合公司具体情 况,特制定本办法。 第二条本办法适用于公司对危险点的管 理。 第三条危险点定点原则 (一)高压管道、锅炉、压力容器等储存和 使用场所; (二)存在易燃易爆化学危险品的场所;

(三)其他可能发生易燃易爆事故的场所; (四)发生事故对公司生产经营活动可能造成重大影响的重要场所。 第二章管理职责 第四条技术质量安全部负责三级危险点的管理与考核工作。 第五条各相关部门负责本部门各级危险点的日常安全管理工作。 第三章危险点的确定与分级 第六条依据上级有关规定,技术质量安全部结合公司具体情况进行危险、危害辨识,确定危险点部位,划分危险点等级,提交公司安全生产委员会批准后,上报上级主管部门备案。 第七条危险点分级是根据对发生事故的可

12、重大危险源安全管理制度

重大危险源安全管理制度 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,强化对建设工程项目施工安全重大危险源的监控,提高施工现场安全生产管理水平,确保建设工程生产安全,杜绝重大安全事故发生,依据《中华人民全生产法》(主席令第70号令)、《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)和《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文等,特制定本制度。 第一条本制度所称重大危险源是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。康达集团公司所有在建工程必须遵守本制度规定。 第二条建设工程重大危险源主要包括: 一、基坑支护、降水工程 开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。 二、土方开挖工程 开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖工程。 三、模板工程及支撑体系 1、各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程; 2、混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上、搭设跨度10m及以上、施工总荷载10kN/m2及以上、集中线荷载15kN/m2及以上、高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程; 3、承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系; 四、起重吊装及安装拆卸工程

1、采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程; 2、采用起重机械进行安装的工程; 3、起重机械设备自身的安装、拆卸; 五、脚手架工程 1、搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程; 2、附着式整体和分片提升脚手架工程; 3、悬挑式脚手架工程; 4、吊篮脚手架工; 5、自制卸料平台、移动操作平台工程; 6、新型及异型脚手架工程; 六、拆除、爆破工程 1、建筑物、构筑物拆除工程; 2、采用爆破拆除的工程; 七、其它 1、建筑幕墙安装工程; 2、钢结构、网架和索膜结构安装工程; 3、人工挖扩孔桩工程; 4、地下暗挖、顶管及水下作业工程; 5、预应力工程; 6、隧道工程施工; 7、桥梁工程施工(含架桥); 8、特种设备施工; 9、网架和索膜结构施工;

危险源控制及管理制度

危险源控制及管理制度 为了贯彻“安全第一,预防为主,综合制理”的方针,加强安全生产的科学管理,有效地控制潜在的危险因素,确保职工的安全、健康和生产建设的顺利进行,企业必须对其存在的重大危险源进行监控,对重大隐患及时整改。 一、目的危险源监控的目的,不仅是预防生产安全事故发生,而且要做到一旦发生事故,能将事故危害控制到最低程度。 二、我公司的危险源(点)有: 1、有坍塌、倾覆、压埋的场所; 2、有发生火灾危险的扬所; 3、有发生xx、涌水等水害的场所; 4、有高空坠落危险的场所; 5、有提升、吊运系统危险的场所; 6、有被车辆伤害的场所; 7、有触电危险的场所; 8、有灼、烫伤危险的场所; 9、有被机器绞、碾、碰挤和撞击的场所; 10、有中毒、窒息、腐蚀危险的场所; 三、对危险源(点)进行分析评价,一般包括以下几个方面:1、辨识各类危险因素及其原因和机制; 2、依次评价辨识的危险事件发生的概率; 3、评价危险条件的后果; 4、进行风险评价,即评价危险事件发生概率和发生后果的联合作用;

5、风险控制,即将上述评价结果与安全目标值进行比较,检查风险值是否达到可接受的水平,否则需进一步采取措施,降低危险水平。 四、分级管理通过对危险源(点)的分析评价,根据危险程度、发生事故的可能性和事故后果的严重程度,对危险源分三级管理与控制: A级:重大危险源,由公司、项目部、班组三级控制管理,我公司的重大危险源为汛期防汛; B级:较大危险源,由项目部、班组二级控制管理; C级:一般危险源,由班组控制管理。 五、对每一个重大危险源都要制定出一套严格的安全监控管理制度。 1、各级监控点责任人必须严格按照检查周期,进行认真细致的巡回检查,严密监控,形成详细的原始记录并登记建档。 2、监控检查中发现问题,要查清原因,采取防止缺陷扩大的安全技术措施,并将缺陷内容、发生时间、处理情况书面上报安监室,否则追究责任人的责任。 3、当设备缺陷一时不能消除时,应采取必要的应急措施,加强监控,确保安全运行,同时填写缺陷通知书,上报有关单位,申请合理安排停产检修。 4、对存在的重大隐患,确实危及人身安全的监控点,应根据现场安全操作规程,采取果断措施,立即停产整顿。 5、加强责任人对各监控点、监控设施的运行维护,坚决杜绝盲目蛮干硬拼设备的现象。 六、加强危险源重点检查 1、三级危险源(点)在各级组织的各类安全检查活动中均应将其列为重点检查目标,层层把关堵口,共同严格管理和控制。对于重大危险源每月至少检查一次,并做好检查记录。

三级危险点分级管理办法范本

工作行为规范系列 三级危险点分级管理办法(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-24583三级危险点分级管理办法 Three-level dangerous point management method 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 第一章总则 第一条为加强公司安全生产管理,提高公司本质安全,使三级危险点管理规范化,制度化,依据上级有关管理规定,结合公司具体情况,特制定本办法。 第二条本办法适用于公司对危险点的管理。 第三条危险点定点原则 (一)高压管道、锅炉、压力容器等储存和使用场所; (二)存在易燃易爆化学危险品的场所; (三)其他可能发生易燃易爆事故的场所; (四)发生事故对公司生产经营活动可能造成重大影响的重要场所。 第二章管理职责 第四条……负责三级危险点的管理与考核工作。

第五条各相关部门负责本部门各级危险点的日常安全管理工作。 第三章危险点的确定与分级 第六条依据上级有关规定,……结合公司具体情况进行危险、危害辨识,确定危险点部位,划分危险点等级,提交公司安全生产委员会批准后,上报上级主管部门备案。 第七条危险点分级是根据对发生事故的可能性大小,致因条件的高低,致害物逸散能量的大小,事故对人、物的影响程度和公司的具体情况等因素,将危险点设定为三个级别: (一)Ⅰ级危险点是易发生重大事故,导致人员伤亡或造成重大经济损失,对公司有全局性影响的场所; (二)Ⅱ级危险点是易发生事故,导致人员伤亡或造成较大经济损失,对公司局部有较大影响的场所; (三)Ⅲ级危险点是可能发生事故,导致人员受到伤害,但造成经济损失和影响不大的场所。 第八条危险点确定后,若因生产条件或产品结构发生变化,需变更或撤销时,按本办法第六条执行。 第四章三级危险点管理

危险源管理制度

危险源管理制度 为了贯彻“安全第一,预防为主,综合制理”的方针,加强安全生产的科学管理,有效地控制潜在的危险因素,确保职工的安全、健康和生产建设的顺利进行,企业必须对其存在的重大危险源进行监控,对重大隐患及时整改。 一、目的 危险源监控的目的,不仅是预防生产安全事故发生,而且要做到一旦发生事故,能将事故危害控制到最低程度。 二、我公司的危险源(点)有: 1、有坍塌、倾覆、压埋的场所; 2、有发生爆炸、火灾危险的扬所; 3、有发生透水、涌水等水害的场所; 4、有高空坠落危险的场所; 5、有提升、吊运系统危险的场所; 6、有被车辆伤害的场所; 7、有触电危险的场所; 8、有灼、烫伤危险的场所; 9、有被机器绞、碾、碰挤和撞击的场所; 10、有中毒、窒息、腐蚀、放射危险的场所; 三、对危险源(点)进行分析评价,一般包括以下几个方面:

1、辨识各类危险因素及其原因和机制; 2、依次评价辨识的危险事件发生的概率; 3、评价危险条件的后果; 4、进行风险评价,即评价危险事件发生概率和发生后果的联合作用; 5、风险控制,即将上述评价结果与安全目标值进行比较,检查风险值是否达到可接受的水平,否则需进一步采取措施,降低危险水平。 四、分级管理 通过对危险源(点)的分析评价,根据危险程度、发生事故的可能性和事故后果的严重程度,对危险源分三级管理与控制:A级:重大危险源,由公司、车间(采区)、班组三级控制管理,我公司的重大危险源为尾矿库; B级:较大危险源,由车间(采区)、班组二级控制管理; C级:一般危险源,由班组控制管理; 五、对每一个重大危险源都要制定出一套严格的安全监控管理制度 1、各级监控点责任人必须严格按照检查周期,进行认真细致的巡回检查,严密监控,形成详细的原始记录并登记建档。 2、监控检查中发现问题,要查清原因,采取防止缺陷扩大的安全技术措施,并将缺陷内容、发生时间、处理情况书面上报安监室,否则追究责任人的责任。 3、当设备缺陷一时不能消除时,应采取必要的应急措施,加强监控,确保安全运行,同时填写缺陷通知书,上报有关单位,申请合理

三级危险点巡回检查制度

危险点三级安全巡回检查制度 1、目的 为了落实责任,做好重点部位的安全控制与管理,及时消除不安全隐患特制订本制度。 2、范围 本程序适用于公司范围内易燃、易爆危险品生产、储存、作业场所危险点。 3、各危险点设置安全标识牌 易燃、易爆危险点责任标志尺寸为0.3×0.5m,颜色,白底黑字 4、责任分工和巡回检查周期 4.1责任分工 Ⅰ级点由岗位责任人,车间主任(班组长),公司领导检查。 Ⅱ级点由岗位责任人,车间主任(班组长),安全主管检查。 Ⅲ级点由岗位责任人,车间主任(班组长),安保科负责人检查, 4.2巡回检查周期 岗位责任人每日班前,班中,下班时检查,车间主任(班组长)每日检查一次,公司生产安全领导每周检查一次,公司领导每月检查一次。 5、检查表编制编制内容见附录 6、检查整改与考核

6.1危险点各级责任人应熟悉危险点的危险物品的性质、生产工艺和检查的标准要求。 6.2危险点各级责任人必须按规定的检查周期和检查内容对危险点进行检查。发现问题如实登记,提出处理意见并督促落实责任人和时间及时解决。 6.3危险点责任人在检查中发现问题,应根据隐患的大小,按职责范围组织实施整改:一般事故隐患由车间、科室落实整改;科室、车间无力解决的问题,应采取临时措施,并逐级向公司领导报告,提出整改意见,由公司领导统筹解决。安全部门应对危险点信息反馈表记录的问题进行跟踪,直至整改完毕。 6.4安全部门和各基层单位安全管理人员对危险点的检查、执行情况应不定期的进行监督、检查和管理。 6.5各单位记录人员应认真做好《危险点隐患巡回检查记录》,记录本用完后应在办公室领用新的记录本,并把原本交回安保部。 6.6危险点巡回检查管理规定的执行情况纳入公司安全考核,并兑现奖惩。 6.7保存记录 危险点三级巡回检查过程中的各种检查记录和资料安全部门和相关单位应认真进行整理、归档和保存。

企业危险源安全管理制度

企业〔重大〕危险源安全管理制度 危险源安全管理制度 危险源安全管理制度 第一章 总则 第一条 目的 为了辨识公司范围内作业场所的危险源, 对其进行科学评价 和采取有效控制措施,保证公司生产经营安全平稳运行。 第二条 适用范围 适用于公司生产活动中危险源的辨识、 风险评价及风险控制 等管理。 第二章 制度基本内容 第三条 职责 、公司主管安全负责人:批准公司 ? 级危险源汇总表。 ?、安教处:负责监督管理公司危险源辨识、风险评价活动, 并编制 ? 级危险源汇总表。 ?、各单位:组织实施本单位危险源的辨识、风险评价和风 险控制等工作。 第四条 危险源识别 、危险源分类:危险源分类主要有按照生产过程危险和有 害因素分类及企业职工伤亡事故分类等方法。 、危险源识别条件 ?? 辨识时应充分考虑三种状态,即:正常态:指正常、持 续的生产运行;异常态:指生产的开、停、检修等情况;紧 急态:指发生爆炸、火灾等重大突发情况。

?? 辨识时应充分考虑三种时态,即:过去:过去的作业活 动、 系统或设备等安全控制状态及发生过的人身伤害事故和未遂 事故;现在:作业活动、系统或设备等现在维护、改进、报废的 安全状态;将来:可以预见的未来作业活动、系统、设备等即将 产生的安全状态。 ?? 六种能量逸散类型,即:动能、势能、电能、物理能、 化学能、生物能。 ??? 四种事故起因,即:人的不安全行为、物的不安全状态、 作业环境缺陷、管理缺陷。 危险源识别方法 ?? 各单位部门按作业场所、设备、岗位辨识,并结合现场 观察、查阅资料和记录、访谈等进行。 ?? 各单位、各部门对辨识出的危险源进行汇总后由员工代 表、专业部门和单位部门领导审议, 第五条 风险评价方法 风险评价方法采用“作业条件危险性评价法” 。 、判定准则 危险性指数大于 ??? 的,确定为 ? 级; 危险性指数大于等于 ??? 但小于等于 ??? 的,确定为 ? 级; 危险性指数大于等于 ?? 但小于等于 ??? 的, 确定为 ? 级; 危险性指数大于等于 ?? 但小于等于 ?? 的,为 ? 级; 危险性指数小于 ?? 的,危险性不大不列入等级。 ?、判定方法: 作业危险性是下列三个因素的乘积: 发生危险事件的可能性 ?; 作业者在危险环境下的状况 ?; 事故的可能后果 ?; 危险指数 ??????? 发生危险事件的可能性(?) ? 完全预料到 相当可能 不经常,但可能 意外,很少可能 可以设想,但极少可能 极不可能 实际上不可能 分 数 ?? ? ? ? ??? ??? ??? 作业者在危险环境中的状况(?) ? 连续处在危险环境中 每天在有危险的环境中工作 每周一次在危险环境中工作 每月一次在危险环境中工作 每年一次在危险环境中工作 极难出现在危险环境中工作 分 值 ?? ? ? ? ? ??? 事故的可能后果

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