中隔墙施工方案(更新)
SD-1隧道中隔墙施工方案
第一章编制依据及编制原则
一、编制依据
1、市政隧道工程一期工程SD-1号隧道工程施工图设计文件第一册隧道结构工程
2、《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
4、《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）
5、《建筑施工手册》（第四版）
二、编制原则
严格按照设计及相关规范要求，满足合同条款及业主提出的各项要求，特别是工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、环境保护等方面的要求，本着突出重点，突破难点，科学组织，合理安排，保证安全、文明环保、优质高效地完成本工程施工任务的原则来进行施工。
三、编制范围
本方案编制范围为隧道工程1#中导洞中隔壁施工及喷射混凝土回填，施工总长度m。
第二章工程概况
一、工程概况
根据为双向四车道连拱隧道；设计车速：主干路—60km/h；隧道建筑限界净宽：0.75+8.25+1.0=10m。隧道纵坡设计服从路线总体布置,并考虑运营通风、排水、施工等因素,隧道纵坡总体平缓，为0.233%。
本隧道属连拱隧道，采用三导洞法进行隧道开挖，根据现场地质情况及进场道路，隧道由进口独头掘进。首先开挖中导洞，贯通后及时施作中隔墙混凝土及回填隧道左侧及顶部空腔，然后按设计开挖要求和步序施工左右侧导洞，施工二衬混凝土，完成隧道施工。
二、主要工程数量
第三章施工部署
第一节总体施工方法
一、总体施工顺序
通过经济技术充分论证，考虑到施工的时效性和空间效应，SD-1号隧道中隔墙施工从入口向出口施工。
二、总体施工方法
中隔墙施工在中导洞开挖初支施工完成后进行，为确保施工进度，缩短施工周期，应尽量形成流水作业。总体施工流程为：施做拱顶抗剪锚杆→清理中导洞基底→混凝土垫层找平基底→施工底部抗剪锚杆→测量定位放线→绑扎钢筋→预埋钢板→中隔墙模板及支架安装→中隔墙墙身混凝土浇筑及养护→模板及支架拆除→下一循环。
第二节总体施工组织
一、施工段落划分
本隧道中隔墙明挖暗做部分采用钢模板结合木模板施工，其它部分采用12m标准模板台车进行施工。中隔墙除明挖暗做段非标准段外，其它部分按纵向12m、11.95m为一个流水段，全部中隔墙共分49段。施工段落的划分，同时考虑施工缝和沉降缝的位置关系。隧道SD-1中隔墙施工里程划分详见附表一。
二、施工工期安排
根据施工现场人、机、料的配备，结合现场实际情况，中隔墙按2天/仓的指标进行施工，同时考虑必要的前期准备时间，中隔墙施工工作计划于2011.08.16—2011.11.30进行。
1、施工准备阶段：2011.08.16—2011.08.30
主要工作为：顶部抗剪锚杆施工、垫层清理、垫层施工、钢筋加工、模板台车安装。
2、施工阶段：2011.09.01—2011.11.30
主要工作为：底部锚杆施工、钢筋加工及安装、预埋件安装、模板及支架安装、混凝土浇筑、混凝土养护、模板及支架拆除、喷射混凝土回填。
第三节资源配备
为了加快施工进度，最大限度地流水作业，需要合理组织劳动力、施工机械和材料。
一、人员配备情况
第四章主要施工方法
中导洞贯通后，进行中隔墙模筑混凝土施工，分段长度为12m。连拱隧道对中隔墙的地基承载力要求较高，现场根据地基情况进行测试，承载力不能满足要求时必须采取高压注浆等加固措施。
中隔墙采用厂制定型穿销式组合钢模板，按无拉杆模板设计。混凝土采用商品混凝土，泵送到位，施工中加强振捣，确保砼密实。中隔墙顶部空隙混凝土回填是确保施工安全和施工质量的关键环节。
一、中隔墙施工施工工艺及流程
施做拱顶抗剪锚杆→清理中导洞基底→混凝土垫层找平基底→施工底部抗剪锚杆→测量定位放线→绑扎钢筋→预埋钢板→中隔墙模板及支架安装→中隔墙墙身混凝土浇筑及养护→模板及支架拆除→下一循环。
二、中隔墙主要施工方法
1、、抗剪锚杆施工
1）锚杆布置
中导洞顶部抗剪锚杆采用3根Φ22砂浆锚杆，锚杆长3.0m，锚杆横向间距600mm，纵向间距Ⅱ、Ⅲ级围岩1000mm，Ⅳ级围岩800mm，锚杆外漏长度1000mm。顶部抗剪锚杆在中导洞施工完毕后紧跟施做，利用开挖台车作为施工作业平台。
中导洞底部抗剪锚杆采用6根Φ22砂浆锚杆，锚杆长4.0m，锚杆横向间距800mm，纵向间距Ⅱ、Ⅲ级围岩1000mm，Ⅳ级围岩800mm，锚杆外漏长度500mm。底部抗剪锚杆在底部混凝土垫层施工完毕后施做。具体布置情况见施工设计图。
2）锚杆施工工艺
砂浆锚杆杆体由Φ22mm螺纹钢筋制作，在岩面上标出锚杆位置钻孔，采用风动凿岩机钻孔，用高压风吹净孔内岩屑，再采用注浆机将早强水泥砂浆注入锚孔。注浆管插入向下的锚杆孔底，边注浆、边向外拔，向上的锚杆采用排气注浆法施工，注浆压力控制在0.4～0.6Mpa之间，并按规范要求的数量对砂浆锚杆做拉拔试验。
普通砂浆锚杆施工工艺详见“普通砂浆锚杆施工工艺框图”。
3）施工方法要点
①钻孔
采用全站仪在支护部位按设计间排距测放并标示孔位，采用气腿钻或QZJ-100B型潜孔钻钻孔，钻孔完毕后用风压孔将吹干净，经检验合格后，临时封塞孔口。
②杆体制安
锚杆采用砂轮切割机断料，采用等强度直螺纹套筒连接工艺。锚杆体在现场营地加工后运至安装部位，采用人工插杆。
③注浆
水泥砂浆经试配，其基本配合比范围按水泥∶砂=1∶1～1∶2（重量比），水∶水泥=0.38∶1～0.45∶1（重量比）。
注浆时将浆液注满后立即插杆，并在孔口加塞使锚杆体居中。
(5)质量检验和试验
①锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产厂的质量证明书，按设计规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能。
②钻孔质量抽检：一般锚杆孔位偏差不大于10cm，孔深偏差不大于5cm。岩壁梁锚杆造孔孔位误差：上、下不大于30mm，左、右不大于100mm，孔深误差不大于50mm，角度偏差不大于2°。不合格的孔道不得进行锚杆安装。
③砂浆密实度、锚杆长度检测：采用砂浆饱和仪器或声波物探仪无损检测法进行锚杆的砂浆密实度检测及锚杆长度检测，检测数量按作业区100根为1组（不足100根按1组计），根据监理人指示位置随机进行抽查。
2、中导洞基底清理
中导洞施工完毕后，自隧道入口向出口清理中导洞基面，基底清理采用人工与机械配合进行，基底标高低于结构底标高100mm，清底中严格按测量人员提供的数据进行控制，超挖部分采用C20素混凝土进行回填，压实整平，确保基底稳定。
3、混凝土垫层施工
基底清理完毕经验收合格后，施做混凝土垫层。混凝土浇筑前洒水润湿，混凝土垫层采用C25商品混凝土，厚度100mm，宽度5890mm，两侧各超出结构线350mm，以方便模板台车支设和移动。垫层混凝土施工后完毕后，及时洒水养护，保持湿润，确保其强度。
4、钢筋加工及安装
钢筋在加工场统一下料加工，运至现场绑扎安装。钢筋的制作和安装必须符合现行规范和验标要求。
钢筋基本要求：运到现场的钢筋具有出厂合格证，表面洁净。经检测合格后才能使用。使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。
灰渣混凝土隔墙板施工方案 一、编制依据 1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005 2《灰渣混凝土空心隔墙板》（GBT23449-2009）； 3《灰渣混凝土空心隔墙板》（川08J135）。 二、工程概况 位于处，位置。占地面积2868.6m2，总建筑面积为30845m2。采用钢筋砼桩筏基础，框架-剪力墙结构，地下一层，地上十六层，本工程3层以上内隔墙及卫生间墙体采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板。本工程地面以上室内隔墙采用90厚灰渣混凝土空心隔墙板，防火分区隔墙采用140厚灰渣混凝土隔墙板。 三、工程材料使用 主料：采用普通硅酸盐水泥，低碳冷拔钢丝，灰渣等轻集料，符合国家标准各检测项目要求。 四、主要施工方法及技术 1.条板在安装时: 先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。 2 高度超过3.3m的初级安装： 2.1轻质板最长规格为 3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。 2.2板接缝处粘结:将超出 3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。 3接缝处理： 3.1 两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，
中铁十一局集团有限公司重庆轨道环线二期土建三标 中隔墙施工技术方案 编制： 复核： 批准： 中铁十一局集团有限公司重庆轨道交通环线二期土建三标项目经理部 二〇一七年五月一日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工安排 (2) （一）组织机构 (2) （二）施工段划分及施工顺序 (3) （三）施工计划 (3) 四、施工准备 (3) （一）技术准备 (3) （二）现场准备 (4) 五、资源配置 (5) （一）明挖区间主体结构人员配置计划 (5) （二）明挖区间主体结构设备配置计划 (6) 六、主要工程数量 (6) 七、施工工艺及流程 (7) （一）施工工艺流程 (7) （二）施工方法 (7) 1、测量放样 (7) 2、中隔墙顶部角钢安装 (7) 3、中隔墙底部植筋 (9) 4、中隔墙钢筋加工及安装 (11) 5、中隔墙混凝土浇筑 (12) 八、质量保证措施 (13) （一）质量管理制度 (13) （二）质量保证措施 (14) 九、安全保证措施 (19) （一）安全管理体系 (19) （二）安全保证措施 (20) 1）模板台车的使用 (20) 2）钢筋绑扎与砼浇筑施工 (21) 3）供电与电气设备 (22)
中隔墙施工技术方案 1、工程概况 四公里站~南湖站区间单洞双线起点里程为 YDK36+067.098~YDK37+386.757,全长1319.659m，南湖站渡线区间YDK37+386.757~YDK37+456.137段长69.38m，设计隧道中间为 400mm厚C40混凝土隔墙，隔墙顶部采用YG3型M24锚胀螺栓 @400mm锚固△200*200*15mm角钢，中隔墙与仰拱钢筋连接采用植筋的方式，中隔墙采用移动式模板台车。 2、编制依据 1、合同及施工组织设计； 2、重庆轨道交通环线工程（二期）施工图设计第五篇区间第五册四公里站~南湖站区间第二分册区间暗挖隧道设计图（一）； 3、重庆轨道交通环线工程（二期）施工图设计第四篇车站第四册南湖站第二分册结构与防水第二部分车站主体结构； 4、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010； 5、《混凝土结构加固技术规范》CECS25-90； 6、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013； 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；
轻质隔墙施工工艺 1. 轻钢龙骨石膏板隔墙 (1) 材料准备 石膏板：符合设计要求的12MM 厚石膏板。 龙骨：龙骨采用轻纲骨架，龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。 零配件：射钉、自攻螺钉等。 (2) 施工作业的相关条件 根据设计图纸墙体位置，在顶面、地面弹出墙体位置控制线。 检查所用的材料和配件是否准备齐全。 石膏板隔墙在大面积施工前，应做专项施工方案和样板间，固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。 (3) 工艺流程 双面双层石膏板隔墙施工工序流程图： (4) 施工方法 1）放线：依据图纸弹出隔墙位置线，门洞口位置线。 2）安装天地龙骨：用射钉将U75天地龙骨固定于楼板和顶面上，沿墙、柱龙骨安装时射钉间距小于800 mm ，天地龙骨安装时射钉间距小于1000 mm 。 弹线 固定沿顶、沿地龙骨 安装竖龙骨 配电管安装 隐蔽检查 安装一侧单层石膏板 安装保温玻璃棉 刮嵌缝腻子 安装另一侧单层石膏板 分项验收 安装两侧第二层石膏板
竖直。 5）安装一面石膏板：使用Φ3.5×25的高强自攻螺丝安装12厚石膏板，板缝应在龙骨中间，钉帽低于纸面1MM并刷防锈漆。 6）机电管线及保温岩棉安装：机电管线固定之后进行校验，即可填充岩棉，岩棉应填充密实。 7）安装另一面石膏板：采用Φ3.5*25的高强自攻螺丝安装另一面石膏板，与对面石膏板错缝安装。 8）双层隔墙：安装两侧第二层石膏板：第二层石膏板同样用12MM厚的，安装时用φ3.5×50的自攻螺丝进行固定在龙骨上。注意第二层石膏板拼缝应与第一层石膏板拼缝错开。螺钉间距边缘为300MM，中间为400MM。 (5)双面双层石膏板隔墙安装详图
目录 1. 编制依据........................................... 错误!未定义书签。 2. 工程概况........................................... 错误!未定义书签。 3. 施工准备........................................... 错误!未定义书签。 技术准备 ........................................... 错误!未定义书签。 材料准备 ........................................... 错误!未定义书签。 机具准备 ........................................... 错误!未定义书签。 作业条件 ........................................... 错误!未定义书签。 4. 施工安排........................................... 错误!未定义书签。 施工部位 ........................................... 错误!未定义书签。 施工部署 ........................................... 错误!未定义书签。 职责分工 ........................................... 错误!未定义书签。 5. 轻质隔墙安装方法................................... 错误!未定义书签。 工艺流程 ........................................... 错误!未定义书签。 放线定位 ........................................... 错误!未定义书签。 安装固连接件 ....................................... 错误!未定义书签。 隔墙板排版、切割 ................................... 错误!未定义书签。 隔墙板上浆、装板、校正 ............................. 错误!未定义书签。 T形及L形墙体拼接.................................. 错误!未定义书签。 门洞口安装方法 ..................................... 错误!未定义书签。 不到顶墙体处理 ..................................... 错误!未定义书签。 隔墙板接缝固定、灌浆 ............................... 错误!未定义书签。 钢结构施工安装方法 ................................. 错误!未定义书签。 6. 施工时应注意的问题................................. 错误!未定义书签。 切割线槽等振动较大的工作 ........................... 错误!未定义书签。 切割管线槽处及墙板接缝部位接缝处理 ................. 错误!未定义书签。 卫生间轻质隔墙板施工注意事项 ....................... 错误!未定义书签。 墙体须吊挂打膨胀螺栓施工注意事项 ................... 错误!未定义书签。 墙体开窗施工注意事项 ............................... 错误!未定义书签。 7. 施工计划........................................... 错误!未定义书签。 施工进度计划 ....................................... 错误!未定义书签。 材料计划 ........................................... 错误!未定义书签。 劳动力计划 ......................................... 错误!未定义书签。 8. 质量标准........................................... 错误!未定义书签。 一般规定 ........................................... 错误!未定义书签。 主控项目 ........................................... 错误!未定义书签。 一般项目 ........................................... 错误!未定义书签。 9. 成品保护措施....................................... 错误!未定义书签。
ASA轻质墙板安装施工技术方案(3) ASA轻质墙板安装施工技术方案（三） 1、板材的运输和堆放 墙板运输应侧立于载重汽车内，板下垫10号槽钢，上角垫角钢并用柔软的尼龙绳绑扎牢固。墙板运至现场后亦直接运至所需楼层，堆放场地应坚实、平整、干燥，不得与地面直接接触。 2、安装工艺 隔墙板的上、下部位连接，采用刚性连接，在板的上端抹胶结砂浆，与楼板或梁底部胶结，板的下端先用木楔顶紧，最后再在下端木楔空间填入细石混凝土。隔墙板转角和丁字墙交接处，主要采用胶结砂浆胶结，并在一定距离（700～800mm）斜向钉入经过防腐处理的钉子或φ铁件，钉入长度不小于200mm。隔墙板材间的连接用胶结砂浆胶结，并沿板缝上下各1/3处按30°角斜向钉入铁销式钢钉。胶结剂上部采用792胶泥，侧缝采用791胶泥。 3、安装要点 1）按设计图要求，先要楼板（梁）底部和楼地面上弹好墙板位置线。 2）架立靠放墙板的木方，上木方可直接压线顶在上部结构顶面，下木方可离楼地约100mm左右，上下木方之间每隔1.5m左右立支撑方木,并用木楔将下木方与支撑木方之间楔紧。 3）墙板安装前先将胶结面用钢丝刷去油垢并清除渣末。 4）涂抹一层胶黏剂，厚约3mm，与主体结构或已安装好的另一块墙板黏紧，并在板下用木楔楔紧，采用108胶水泥砂浆时108胶掺量要适当，以便操作，过稀易流淌，过稠则刮浆困难，易产生“滚浆”现象。5）板与板间的拼缝，要满铺黏贴砂浆，拼接时要以挤出砂浆为宜，缝宽不得大于5mm，挤出砂浆应及时清理干净。 6）墙板固定后，在板下填塞1：2水泥砂浆或细石混凝土，待填塞的砂浆或混凝土堵严木楔孔。 7）墙板的安装顺序，当有门洞时，应从门洞口处向两端依次进行，当无门洞口时，应从一端向另一端顺序安装。 8）每块墙板安装后，应用靠尺检查墙面垂直和平整情况。 9）有门窗洞口的墙体均采取后塞口，其余量最多不超过10mm，越小越好。 10）安装好的墙板下部距地面20cm处，应刷两遍建筑用胶，并做防水处理。 感谢您的阅读！
中隔墙施工方案(更新)
SD-1隧道中隔墙施工方案 第一章编制依据及编制原则 一、编制依据 1、市政隧道工程一期工程SD-1号隧道工程施工图设计文件第一册隧道结构工程 2、《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001） 5、《建筑施工手册》（第四版） 二、编制原则 严格按照设计及相关规范要求，满足合同条款及业主提出的各项要求，特别是工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、环境保护等方面的要求，本着突出重点，突破难点，科学组织，合理安排，保证安全、文明环保、优质高效地完成本工程施工任务的原则来进行施工。 三、编制范围 本方案编制范围为隧道工程1#中导洞中隔壁施工及喷射混凝土回填，施工总长度m。 第二章工程概况 一、工程概况 根据为双向四车道连拱隧道；设计车速：主干路—60km/h；隧道建筑限界净宽：0.75+8.25+1.0=10m。隧道纵坡设计服从路线总体布置,并考虑运营通风、排水、施工等因素,隧道纵坡总体平缓，为0.233%。 本隧道属连拱隧道，采用三导洞法进行隧道开挖，根据现场地质情况及进场道路，隧道由进口独头掘进。首先开挖中导洞，贯通后及时施作中隔墙混凝土及回填隧道左侧及顶部空腔，然后按设计开挖要求和步序施工左右侧导洞，施工二衬混凝土，完成隧道施工。
二、主要工程数量 第三章施工部署 第一节总体施工方法 一、总体施工顺序 通过经济技术充分论证，考虑到施工的时效性和空间效应，SD-1号隧道中隔墙施工从入口向出口施工。 二、总体施工方法 中隔墙施工在中导洞开挖初支施工完成后进行，为确保施工进度，缩短施工周期，应尽量形成流水作业。总体施工流程为：施做拱顶抗剪锚杆→清理中导洞基底→混凝土垫层找平基底→施工底部抗剪锚杆→测量定位放线→绑扎钢筋→预埋钢板→中隔墙模板及支架安装→中隔墙墙身混凝土浇筑及养护→模板及支架拆除→下一循环。 第二节总体施工组织 一、施工段落划分 本隧道中隔墙明挖暗做部分采用钢模板结合木模板施工，其它部分采用12m标准模板台车进行施工。中隔墙除明挖暗做段非标准段外，其它部分按纵向12m、11.95m为一个流水段，全部中隔墙共分49段。施工段落的划分，同时考虑施工缝和沉降缝的位置关系。隧道SD-1中隔墙施工里程划分详见附表一。 二、施工工期安排
GRC轻质隔墙板安装施工方案 GRC是玻璃纤维增强水泥(Glass Fiber Rinforced Cement)的英语缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC666标准；” GRC具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻荷载，（是粘土砖的1／6—1／8重）减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价，扩大使用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。 因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，集中荷载时会引起轻质墙板震动变形，发生裂缝和空鼓这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。 容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因：任何物体在大气中都是变化的，水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响，受承重外压力影响，层间上下不同部位的侧压力差值很大，结构整体外形尺寸也发生变化，由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同，加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀，这种变化又随温度升降而轮回出现。过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂，板接缝门窗连结处处尤为明显，即使表面做了防裂缝处理，出现裂缝也只是一个时间早晚的问题，这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题，针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构GRC轻质隔墙板，应用接缝互锁连接新技术，在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题，并获得国家专利。 （一）、GRC隔墙板安装工艺 1．施工材料准备：按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型
隔墙工程施工方案 一、施工准备 1、材料构配件 1.1卫生间隔间板材料在制品工厂加工制作。 1.2构件采用设计选定经甲方确认的样板。 2、主要机具 2.1电动机具：电锤 2.2手动工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪 3、作业条件： 卫生间的地面材料及墙面材料安装完成 二、工艺流程 1、工艺流程： 现场放线→工厂加工→现场安装→打胶收口 2、现场放线： 根据设计施工图的要求，按现场位置情况，编制隔间板尺寸加工清单。加工清单上要编制楼号、层数、房间号及卫生间编号。 3、工厂加工： 厂家根据隔间板制品加工清单、设计的材料要求及设计图纸的加工要求进行加工。加工后编制与加工清单编号一致的编号。 4、现场安装： 现场安装前首先核对工厂的隔间板制品加工编号，然后在卫生间的墙面地面进行放线，画定安装隔间板固定件的位置进行钻孔；隔间板就位校正位置；安装隔间板及固定件。 5、打玻璃胶： 对于固定的隔间板，安装固定件后打透明的无酸玻璃收口。 三、质量标准 1、主控项目 1.1隔间板隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。
2、一般项目 2.1隔间板表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。 2.2隔间板接缝应横平竖直，隔间板应无裂痕、缺损和划痕墙地面贴砖工程 2.3隔间板安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。立面垂直度：2mm。阴阳角方正：2mm。 四、成品保护 1、隔间板安装完成后，卫生间内的工程只有少量的五金件、灯具或洁具安装工作。对于进入隔间板安装完毕的卫生间需要施工的工种和人员实行登记制度，把成品保护工作落实到人。不允许无关人员进入安装好隔间板的卫生间现场。 2、隔间板安装完毕，挂上门锁或门插销，以防风吹碰坏隔间板。并随手关上卫生间的门及门锁。
中电投财务公司办公楼室内装修工程 轻 钢 龙 骨 石 膏 板 隔 墙 施 工 方 案 编制单位：北京韩建装饰有限公司 年月日 一、编制依据 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工图 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工组织设计 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 20210-2001《墙身-轻钢石膏板》 88J2（六）二、工程概况
本工程位于北京市西城区西直门外大街德宝二期5号办公、商业（金贸大厦）项目C1座办公楼,项目总建筑面积约30000平方米（其中办公用房平方米，地下一层产权车位104个、地下三层租用车位126个、地下一层租用房屋平方米、地下一层免费使用权50年物业用房平方米、地下二层免费使用权50年物业用房117平方米。）建筑高度米，建筑层数21层，其中地下3层，地上18层（另一层设有设备层）。建筑层高F1商业用房6米，设备层米；F2-F18办公用房层高米。 三、主要项目施工方法 轻质隔墙及隔断工程 3.1.1主要材料及配件要求 (1)轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 (2)轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 (3)紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。 (4)填充隔声材料：按设计要求选用。 (5)罩面板材：12mm防火石膏板、12mm耐水石膏板。 (6)材料经监理甲方确认后方可进料施工。 3.1.2主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3.1.3作业条件 (1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 3.1 堆放及运输 (2) 3.2 测量放线 (2) 3.3水电供应 (3) 3.4 施工机具及人员配备 (3) 3.5技术准备 (3) 四、平面布置 (3) 五、资源投入计划 (4) 5.1 机械选择与投入 (4) 5.2 人员投入计划 (4) 5.3 材料投入计划 (4) 六、施工方法 (5) 6.1 主要施工流程 (5) 6.2 墙体定位放线 (5) 6.3 卸、吊板 (5) 6.4 墙板切割下料 (6) 6.5 拌制胶浆 (6) 6.6 下层墙板安装 (6) 6.7 门窗洞口安装 (8) 6.8 检测调校 (8) 6.9 上层墙板安装 (8) 6.10 钢卡加固 (9) 6.12嵌缝及细部处理 (10) 6.13 管线安装 (11) 6.14 成品保护 (12) 七、工期保证措施 (12) 八、质量保证措施 (13) 8.1 轻质隔墙安装允许偏差 (13) 8.2 质量保证措施 (14) 8.3 防开裂措施 (14) 九、安全文明施工保证措施 (15) 9.1 安全保证措施 (15) 9.2 文明施工措施 (15)
一、编制依据 1、番禺万博CBD商业广场项目地上部分建筑、结构施工图； 2、《内隔墙—轻质条板(一)》10J113-1； 3、《建筑隔墙用轻质条板》GB/T23451-2009； 4、《轻质墙体工程技术规程》DBJ/T15-25-2000； 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001； 6、《建筑轻质条板隔墙技术规程》（JGJ-/T157-2008）； 7、国家、广东省和广州市有关安全、文明施工规范及规定。 二、工程概况 番禺万博CBD商业广场项目占地面积6.75万m2，建筑面积497722.3 m2，塔楼31～41层，裙楼2～5层，地下2～3层。 本工程地上部分除电梯井道、沿建筑外轮廓墙体、KTV包房、电影厅、设备房、管井墙体、防火分区分隔墙、楼梯间及其前室采用200mm厚加气混凝土砌块外，其他墙体均采用轻质砼空心墙板，其中裙楼部分隔墙厚120mm，塔楼部分隔墙厚90mm。 根据现有设计图纸，本工程采用轻质隔板的墙体高度在3.5～5.1m之间（扣除板厚和梁高），隔墙板标准尺寸长3m，宽0.6m，对于不合模数的部位采用切割机切割的方式进行处理。 三、施工准备 3.1 堆放及运输 轻质墙板运到工地后，按二次平面布置中规划的砌体堆场进行堆放，详见图4.1。 南区塔楼及大商业裙楼部分采用施工电梯负责垂直运输，二三环商铺采用塔吊配合落地式卸料平台进行运输，楼层内采用专门的运输小车进行短距离转运。 北区由于地上部分塔楼和裙楼连通，可全部采用人货电梯进行垂直运输，楼层内采用专门的运输小车进行转运。 同时，由于南区室外步行街和北区中庭设计为消防车道，首层施工时，可将材料运输车辆开至拟卸货部位，直接从车上将材料卸至各施工区段。 3.2 测量放线 轻质墙板安装施工前，按照建筑图在楼板面上放出定位轴线及建筑标高1m线。
目录 1. 编制依据 ................................................................................................................. - 1 - 2. 工程概况 ................................................................................................................. - 1 - 3. 施工准备 ................................................................................................................. - 1 - 3.1技术准备 (1) 3.2材料准备 (2) 3.3机具准备 (2) 3.4作业条件 (2) 4. 施工安排 ................................................................................................................. - 2 - 4.1施工部位 (2) 4.2施工部署 (3) 4.3职责分工 (3) 5. 轻质隔墙安装方法 ................................................................................................. - 3 - 5.1工艺流程 (3) 5.2放线定位 (3) 5.3安装固连接件 (3) 5.4隔墙板排版、切割 (3) 5.5隔墙板上浆、装板、校正 (4) 5.6T形及L形墙体拼接 (6) 5.7门洞口安装方法 (6) 5.8不到顶墙体处理 (6) 5.9隔墙板接缝固定、灌浆 (7) 5.10钢结构施工安装方法 (7) 6. 施工时应注意的问题 ............................................................................................. - 8 - 6.1切割线槽等振动较大的工作 (8) 6.2切割管线槽处及墙板接缝部位接缝处理 (9) 6.3卫生间轻质隔墙板施工注意事项 (9) 6.4墙体须吊挂打膨胀螺栓施工注意事项 (10) 6.5墙体开窗施工注意事项 (10) 7. 施工计划 ............................................................................................................... - 10 - 7.1施工进度计划 (10) 7.2材料计划 (10) 7.3劳动力计划 (10) 8. 质量标准 ................................................................................................................ - 11 - 8.1一般规定 (11) 8.2主控项目 (11) 8.3一般项目 (11) 9. 成品保护措施 ....................................................................................................... - 12 -
轻质隔墙板施工方法 一、轻质隔墙板有什么优点？ 1、环保 使用原料不含对人体有害物质，无放射性A类产品，符合国家G/ T169-2005标准。 2、防火 在1000摄氏度的高温下的耐火极限不低于3小时，而且不散发有毒气体，不燃性能达到国家A级标准。 3、扩大房屋空间 轻质隔墙板分为内墙和外墙，内墙的隔墙板可以充分的扩大房屋的空间。 4、整体性好 由于是装配式施工，本体三合一结构，板与板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构方法锚固，墙体强度高，可做层高、跨度大的间隔墙体，整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，墙面不易松散，抗震性好。 5、防潮防水 实验证明，轻质墙板能在无做任何防水饰面的情况下，用水泥粘结成池体装满水，轻质墙板背面能保持干燥，不留痕迹，在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。轻质隔墙板的面板是专业的防水板，有良好的防水，防潮性能，可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。
6、隔音 具有良好的隔音效果，其隔音效果符合国家住宅的隔音要求，大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。 7、施工简单快捷 完全是干作业，装配式施工，墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生，无需砂浆批荡，大大缩短了工期，而且材料损耗率低，减少了建筑垃圾。 8、隔热保温 轻质隔墙板的制造工艺，决定了良好的隔热保温功能，让室内环境更加舒适。 9、吊挂力强 复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物，而且墙板的面板表面平整光滑不会产生粉尘，可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。 10、轻质经济 施工简单便捷，降低劳动强度，加快施工进度，节约工程总造价，满足了不同客户对现代建筑室内外环境的要求。 二、性能参数
1、内容简介： 本工程轻钢龙骨隔墙龙骨按设计要求采用75系列，隔墙板采用双面双层纸面石膏板，其内部填充岩棉。 2、施工技术准备 2.1认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求； 2.2编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行； 2.3方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底； 3. 施工现场准备 3.1放线：根据施工图纸放出定位轴线及标高线，再根据定位轴线，放出轻质隔墙位置线及控制线，所有线验收无误后，方可开始隔墙施工。 3.2主要施工机具准备：电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3.3临时水电准备：将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.4材料准备：根据施工进度，以下隔墙材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。 3.4.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 3.4.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.4.3紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
3.4.4填充隔声材料：按设计要求选用容积为80Kg/m3的隔音岩棉。 3.4.5罩面板材：选用厚为9.5mm的纸面石膏板，规格为1200mm×2400mm。石膏板室内存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于lm，垫木间距不大于600cm，堆垛间空隙不小于30cm。 3.5劳动力准备：根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施 劳动力计划表 3.6材料要求 本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品，进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场，进场后必须按照规范要求进行现场取样，送到检测部门进行检测复试，检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。 3.7主要材料的技术指标 厚度达到设计要求，外形要求平整、棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。 C型墙体龙骨技术指标
【轻质隔墙板施工方案】轻质隔墙板安装图集轻质条板隔墙施工方案 目录1 、工程概况2 、编制依据3 、施工准备4 、施工工艺流程5、主要施工工艺6 、质量要求及质量保证7 、安全、环境及文明施工要求一、工程概况 本工程小商铺隔墙为90 厚的轻质隔墙板，走廊边商铺与小商铺之间隔墙为90 厚防火轻质隔墙板，设计修改图纸变更增加的厨房排烟道为90 厚防火轻质隔墙板。隔墙材料分防火和不防火两种。二、编制依据 1 、建筑二次装修施工图，甲方电子版业态图纸，现场签字认可图纸。 2 、本工程的图纸会审、设计变更和技术核定单。 3 、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-xx 。 4 、塑料门窗工程技术规程JGJ103-xx 5、建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157-xx 。6 、内隔墙建筑构造J111～114。 7 、轻质条板内隔墙03J113。 8 、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-xx 。三、施工准备 1、技术准备 a 、工程技术人员认真阅读图纸、图纸会审和技术核定单，核对每道墙体
的位置、尺寸，发现疑问及时与设计、监理进行沟通解决并形成记录做到对图纸的透彻理解。正式施工前由甲方对业态图签字认可后进行。 b 、编制轻质隔墙板施工方案，并报监理等审批。 c 、将技术交底落实到作业班组。 d 、熟悉图纸后，组织工程技术人员进行现场放线。放线人员要严格按照甲方签字认可的业态图纸或施工图纸进行放线，随放随复核。放线完毕，请监理进行验收合格后施工。2 、材料准备 （1）、轻质保温复合墙板：620mm*2820*90,轻质实心防火隔板 610mm*3000*100。板面应表面平整、边缘整齐、表面不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲等明显的缺陷。 （2）、轻质保温符合墙板、轻质实心防火隔板的材质符合现行国家标准和行业标准的规定。 （3）、使用的相关的辅助材料必须与主材相配套。（4）、对轻质隔墙板的质量要求如下表 轻质隔墙板轻质墙板外观和尺寸允许偏差
轻质隔墙现场施工方法 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
轻质隔墙施工方案 一．材料选用 根据施工图纸设计要求，本工程轻质隔墙板选用聚苯颗粒水泥夹芯复合条板，型号90#，规格2440*610*90，与其配套使用的工程辅材为专用水泥粘结剂，1.5厚U型镀锌钢卡，射钉等。 二．施工条件 1.工程设计单位已完成隔墙的设计技术文件。 2.施工现场隔墙安装部位的杂物已清理，已具备安装隔墙的施工作业条件。 三．施工准备 1.条板和配套材料进场时，有专人验收，并提供产品合格证及有效检测报告。 2.条板及配套材料应按规格、种类分别堆放在相应的安装区域，条板下应放置垫木，配套辅材应采取防雨、防潮措施。 3.安装工具、机具应保证正常使用并分类管理。 四．墙板安装 1.清理场地，将安装区域杂物进行清理，地面清扫干净。 2.定位防线，根施工图纸要求，采用红外线水准仪、卷尺定位，拉通线确定墙体位置。 3.安装条板时，条板应按隔墙长度方向竖向排列，当隔墙端部尺寸不足一块标准板时，可按尺寸要求切割补板，补板宽度应不小于200mm。 4.在限高以内安装条板时，相邻条板接板应错缝连接，错缝范围300mm以上，竖向接板的长度应不小于200mm。
5.条板隔墙与底板、顶板、梁、主体墙、柱的连接应采用镀锌U型钢卡连接，钢卡与砼、砌体间采用射钉固定，钢卡与钢质梁柱间采用焊接固定，且每个钢卡不少于四个焊点。钢卡的设置、固定应符合以下要求： 5.1)条板隔墙与底板、顶板、梁的接缝处，钢卡间距应不大于600mm。 5.2）条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡间距应不大于1000mm。 5.3）接板安装的条板隔墙，每块条板不应少于2个钢卡。 6.条板与砼、钢结构层接缝处，预留伸缩缝，缝宽8-10mm，并用泡沫嵌缝剂填缝。 7.条板与条板竖向接板时，对接部位应加￠6*250mm钢筋斜向打入，加强连接。 8.隔墙与隔墙连接处（直角连接、十字连接、丁字连接、任意角连接），对接部位应加￠6*250mm钢筋斜向打入，间距应不大于800mm。 9.条板隔墙安装长度 9.1）2—4层隔墙安装长度超过6m时，应增设构造柱。 9.1）1层隔墙安装长度超过4m时，应增设构造柱。 10.条板隔墙安装长度超过4m时，墙中应预留伸缩缝，缝宽8-10mm，并用泡沫嵌缝剂填缝。 11.双层防火墙安装时，板缝应错开300mm。 12.条板与条板结合处，用水泥粘结剂铺满，板边揉挤严实，并将挤出的水泥粘结剂刮平。 13.所有板缝应用水泥粘结剂勾缝。 14.工完场清，余料返厂，废料、垃圾清运至甲方现场指定地点。 五．钢质构造柱、钢质圈梁的设置 1.一层隔墙长度超过4m时，应增设80x40x3镀锌方管构造柱。 2.二、三、四层隔墙长度超过6m时，应增设80x40x3镀锌方管构造柱。
超轻陶粒混凝土隔墙板安装施工方案 编制： 审核： 南通三建集团有限公司天津分公司 二零零六年四月
目录 一、工程概况 (2) 二、安装工艺 (2) 三、注意事项 (3) 四、不同部位墙板安装方法 (3) 五、安全文明施工注意事项 (4) 六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。 (4) 七、附图 (4)
一、工程概况 贻成·尚海国际工程为高层住宅小区，该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构，外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充，内墙采用200（150）mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。 二、安装工艺 1.清理基层。 2.弹地面墙板线。 3.将地面线用线坠返到顶板上（或梁底面）。 4.用撬棍将墙板安装就位。 5.用射钉将直角卡子固定好墙板。 6.用木楔将板根部垫实。 7.一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。 8.将根部木楔之间缝隙用1：3水泥砂浆填实刮平。 9.将板顶两侧用108胶泥调实抹平。 10.再用108胶泥（浆糊）贴竖向接缝带并用1：2水泥细砂浆（注 意加胶）将竖缝凹槽刮平压光。 11.待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出，再用1：3水泥砂浆将木 楔孔洞填实刮平。 12.对水泥砂浆进行适当养护。
三、注意事项 1.必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位（图1）。 2.接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固，要做到将接缝带网格 中间涂满胶泥（图2）。 3.板缝必须认真抹浆，要抹满、抹实，胶泥稠度要适宜。 4.如电工必须在墙板打洞，注意一定先用切割机将洞切成井字形， 然后再轻轻剔凿。严禁用锤猛击（图3）。 5.安装完的墙板一定要坚实牢固，不得松动、裂缝；墙板的竖直、 平整必须符合JQ-3209-95标准。 四、不同部位墙板安装方法 1.门窗口：必须要用专门制作的门框板进行安装，有过梁板的门窗 口，应用专门制作过梁板进行安装（图4）。 2.设计有拐角的墙板，应用专门制作拐角板进行安装，切忌随意代 用。 3.设计有丁字墙部位，应用专门制作丁子板进行安装。 4.板与地面按图5安装。 5.门口与门口板按图6安装。 6.板与墙连接按图7安装。 7.设计有窗下板的部位，应按图8进行安装。 8.设计墙板一侧与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙一面齐平的的部位， 鉴于梁柱剪力墙与陶粒板两者强度相差悬殊，在结构受力变形中
目录 1编制依据 (2) 1．1合同： (2) 1．2施工组织设计： (2) 1．3装修图纸 (2) 2.工程概况 (2) 2.1总体简介 (2) 2.2建筑概况 (2) 3施工组织 (3) 3．1施工组织 (3) 3．2人员组织 (3) 4施工准备 (3) 4.1技术准备 (3) 4．2材料及机具准备 (4) 5施工方法 (4) 5．1加气混凝土砌块隔断 (4) 5．2轻钢龙骨石膏板隔断 (7)
新华印刷厂厂房装修改造工程（内外装修一期）隔墙施工方案1编制依据 1．1合同： 新华印刷厂厂房装修改造工程合同 1．2施工组织设计： 新华印刷厂厂房装修改造工程施工组织设计 1．3装修图纸 2.工程概况 2.1总体简介 2.2建筑概况
3施工组织 3．1施工组织 室内装饰施工中，我方将按照“先湿后干、先基层后罩面、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。所有罩面板的封闭，须待水、电等专业安装工程确认合格后方可进行。 局部安排上：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。 吊顶部分：从专业角度划分，先专业管线的安装，后吊顶骨架，最后饰面板的安装。 墙面部分：先墙体基层，后饰面层的施工。 3．2人员组织 根据现场和总进度安排，劳务人员安排如下： 瓦工：4人，木工5人，钢筋工2人，其他工种5人。 4施工准备 4.1技术准备 在工程开工前的准备阶段，组织项目部相关人员熟悉图纸，图纸会审，发现问题，及时沟通，深化节点。确定深化内容，报送业主、设计，经确认后才能成为指导施工的依据。
因此前期设计方案的确认直接关系到进场后的施工项目，还有部分深化设计的材料确认与加工订货，因此必须保证方案深化到位，严谨，详实，并能够指导施工。方案的确认工作及时，不影响施工。 施工过程中，工程配备深化设计人员，对施工方法进行深化，以便解决现场遇到的技术难题，以起到指导现场施工的作用，对工程施工起到促进的作用，保证工程顺利进行。 确定设计交底的时间，并组织设计交底。 准备好本工程所需用主要规程、规范、标准、图集和法规。 由技术负责人组织有关人员学习规程、规范的重要条文，加深对规范的理解。 4．2材料及机具准备 主要材料为轻钢龙骨、石膏板、砌块、水泥、沙子、钢筋、模板等。根据施工进度进场材料，做到材料进场及时不耽误施工进度和检验检测。 主要机具为水平仪、钢卷尺、铝合金靠尺、合尺、钢筋弯曲机、切断机、冲机钻、电锯、角膜机、自攻枪、手枪钻、电焊机、瓦工手持工具等。 5施工方法 本工程隔墙主要是加气混凝土砌块和轻钢龙骨隔墙。 5．1加气混凝土砌块隔断 本工程的最东侧楼梯附近5-7轴间的隔断为加气块混凝土砌块
轻钢龙骨隔墙及下垂墙施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、工程特点 (1) 三、编制依据 (1) 四、作业条件 (2) 五、工程安排、部署 (3) 六、施工程序要点及操作方法 (4) 七、劳动力配置计划 (6) 八、施工计划（见附图） (8) 九、工程质量保证措施 (8) 十、安全技术措施及文明施工 (9) 十一、施工注意事项 (10) 十二、成品保护 (11)
一、工程概况 1.工程名称：永旺梦乐城苏州工业园区购物中心工程。 2.工程地址：苏州市工业园区钟园路北、钟南街东566号地。 3.结构类型及层数：地下一层，地上四层。 二、工程特点 1.永旺梦乐城苏州工业园区购物中心工程质量目标为争创苏州市优质工程。 确保质量目标的实现，是本次装饰施工的重中之重。 2.深化施工图纸设计，尽善尽美，追求卓越，组织精锐的现场设计组，是工 程成功的关键。 3.在季节性施工方面，本工程的工作量较大，工期较短。因此，如何合理安 排好施工进度，以完善的季节施工措施，确保本工程保质保量、按照合同工期完成，就成为了本工程的重点和难点问题。 三、编制依据 1.永旺梦乐城苏州工业园区购物中心工程A工事1、B1工事室内装饰工程施工图。 2.国家现行的规范、标准。 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4.《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001
5.中国建筑工业出版社《建筑分项工程施工工艺标准》 6.中国建筑工业出版社《建筑装饰工程质量管理》 7.中国建筑工业出版社《实用建筑装饰施工手册》 8.建设部颁发的《建筑安装工程施工及验收规范》 9.建设部颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》 10.建设部颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》 11.建筑部颁发的《建筑施工高处作业安全技术规范》 12.建设部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》 13.中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》 14.建设部颁发的《建筑安全生产监督管理规定》 15.建设部颁发的《建筑材料规范大全》 16.《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001 17.《建筑工程监理规范》GB50319-2001 18.《建筑工程文件归档整理规范》GB/T-50328-2001 四、作业条件 1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。 3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。