隔墙施工工艺
1. 墙位放线：
墙位放线要按照设计要求，在楼地面上决定隔墙位置，进行弹线，将位置线引测到隔墙两端墙（或柱）上，引测到顶棚（或梁）的下面，同时将门口位置竖向龙骨位置在隔墙的上下处分别做出标记。
2. 墙基处理：
在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条，防止湿气渗透进隔墙中间。也可采用浇筑砼道墙来处理地龙骨的隔气、隔潮作用。
3. 安装沿地、沿顶龙骨：
沿地、沿顶龙骨用射钉固定，射钉按中距0.6-1.0m间距布置，水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0m，射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22-32，砖墙为30-50。操作时特别注意检查，沿顶、沿地龙骨要在同一垂直平面上。
4. 安装竖向龙骨：
在工T定尺切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，竖向龙骨的间距位置，要考虑饰面板的实际宽度，以板材中间有根龙骨为宜。竖向龙骨与沿顶、沿地龙骨用拉铆钉铆固：柱体结构墙（柱），一股采用射钉法，钉距小于1。门窗洞口处应使用加强龙骨，如门大于80Kg/扇时，应在六洞口处上下加斜撑加固。
5. 安装横撑
大竖向龙骨上安装支撑卡与通贯横撑龙骨连接，在竖向龙骨开口面安装卡托与横撑连接，通贯横撑连接时，用通贯横撑连接件。
6. 安装墙内管线
在罩面板铺钉之前，要敷设墙内的暗管线，固定垫缝材料，填装墙内的保温材料，如果墙内安装管子，管子与罩面板之间应留一定间隙。7. 石膏板固定：
（1）铺板。纸面石膏板可以横向铺贴，也可以纵向铺贴。但有防火要求的墙体必须纵向铺板，使石膏板的包封边与竖龙骨平行。自攻螺丝与石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，在紧固时，石膏板必须与骨架钉牢，钉距、板边为200mm，板中为300mm。
（2）接缝。石膏板对接时要自然靠紧，但不能强压就位，板的对接缝要按1/2错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上，采用双层板，第二层板的接缝不能与第一层的接缝落在同一竖龙骨上
玻璃隔断工程施工工艺标准 本章适用于一般工业及民用建筑室内玻璃板隔墙安装工程。 一、材料要求： 1 玻璃板隔墙工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。 2 玻璃板隔墙使用的铝合金框、不锈钢板、型钢（角钢、槽钢等）及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。 3 使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准。 二、主要机具： 主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。 三、作业条件： 1 主体结构工程已完成，并验收合格。 2 安装用基准线和基准点已测试完毕。 3 预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。 4 玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。
5 安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。 6 所需材料和装配设备已齐备。 7 安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。 8 施工时温度不低于5℃。 四、操作工艺： （一）工艺流程： 弹线定位框料下料、组装固定框架、安装固定玻璃的型钢边框安装玻璃嵌缝打胶边框装饰清洁 （二）操作工艺： 1．弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位置线。有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。 2．框料下料、组装： 1）下料：有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按实际尺寸下料。如果有水平横档，则应从竖框的一个端头为准。划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。下料应使用专用工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐。
闵行区华东师范大学附属学校小学食堂游泳馆、中学体育馆、综合行政楼 墙面角钢龙骨埃特板 （施工方案） 上海聚义钢结构有限公司 二O一一年一月
1 工程概况 本工程位于上海市吴泾镇，紫虹路以南，规划路以北，虹梅南路以东。总用地面积154017平方米。需进行墙面埃特板施工的子项为小学食堂游泳馆、中学食堂体育馆、综合行政楼。 埃特板是一种纤维硅酸盐板，由水泥、天然纤维和精选矿物填充料等多种物质组成，具有多种厚度及密度，有较好的强度。埃特板作为建筑的外墙装饰装修材料，正在被建筑行业广泛采用。 2 工法特点 2.0.1埃特板质轻、防水、不含石棉及其它有害物质，是环保建材。 2.0.2 埃特板可钻孔、可随意切割、布置灵活。 2.0.3 埃特板安装简便、施工快捷。 2.0.4 采用干挂法作业，板面平整性好，可直接进行腻子、涂料施工。 3 适用范围 适用于抗震设防烈度不大于7度、高度不大于28米的公共建筑和民用建筑的外墙装饰装修工程施工。 4 工艺原理 通过连接件将角钢龙骨与建筑结构预埋件相连，用自攻螺钉将定型埃特板固定在角钢龙骨上，埃特板表面采用涂料装饰，板之间缝隙用密封胶填充，最终形成埃特板装饰面层。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件安装→龙骨安装→埃特板安装→注密封胶→涂料装饰5.2 操作要点 5.2.1施工准备 1编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 2根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图。 3对外墙龙骨的预埋件进行复核。预埋件位置超偏差而无法使用时，应根据实际放线位置钻孔，采用化学锚栓后置埋件，并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验，待化学锚
3、轻钢龙骨隔墙施工方案： 1．施工工序 2．施工工艺 2．1 材料 1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。 2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护
墙龙骨和压条等附件。 3）紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝和粘贴嵌缝料。 4）填充隔声材料：离心玻璃棉（50mm、32K） 5）罩面板材：纸面石膏板，规格根据工程有关要求由设计选定，规格如下： 长度：根据工程需要确定。 厚度：12mm 宽度：1200mm、900mm。 2．2 作业条件 1）在沿地龙骨底部加铺3mm厚橡皮条，后进行轻钢骨架的安装。 2）主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋木砖。 2．3 操作要点 1）放线：根据设计施工图，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 2）安装门洞口框：放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 3）安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，跟线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为 600mm。 4）竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶、地龙骨
后按罩面板规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为453mm （隔声墙一律为453mm间距，并错位排列）。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 5）安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨，调制垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定； 靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定，钉距为1000mm。 隔墙高度大于3m时应加横撑。在门洞口应设置双道竖向龙骨。6）安装纸面石膏板： a)检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是 否符合纸面石膏板宽度的模数。 b)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体 由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺丝固定，板边钉距 为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离 不得小于10mm，也不得大于16mm。自攻螺丝紧固时，纸 面石膏板必须与龙骨紧靠。 c)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 d)安装墙体内离心棉，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填 入。 e)安装墙体内另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石 膏板，其接缝应与第一侧面板缝错开。 f)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相
玻璃隔断安装施工工艺流程 1、工艺流程 定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护 2、操作要点 ⑴出翻样图 玻璃隔断安装后，要出翻样图，翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸，立面布置，结构连接构造，玻璃尺寸，安装形式等内容，并依据翻样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图，在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心，然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上，同时划出固定点的位置。 ⑵钻孔固定 采用M8×60膨胀螺栓、固定，用？12MM的钻头打孔，孔深为45MM左右，而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。 ⑶安装下基层夹槽框架： 施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 ⑷玻璃裁割，根据已安装好的木基层框架，确定玻璃裁割尺寸，委托业主厂家进行加工生产，运至现场工地。 ⑸玻璃的安装： 施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 ⑹不锈钢板的安装 不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求，并满足，并不限于下列要求：
一、施工准备木龙骨的安装应符合下列规定： ⑴木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。 ⑵骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。 ⑶安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。 机具设备小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等 二、作业条件 1.木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求。 2.隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象;并要注意被碰撞和受潮。 3.电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。 4.门窗框与隔断相接处应符合设计要求。 5.隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20 ~ 30mm;如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 三、技术准备 1.编制木龙骨板材隔墙工程施工方案，对施工人员进行安全技术交底。 2.大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后，方可组织施工。本工艺适用于工业与民用建筑中木龙骨板材隔墙工程。 四、操作工艺 （一）工艺流程 弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装（二）操作方法 1.弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。 2.墙龙骨的安装 沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于lm，龙骨的端部必须固定，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 (2)门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求。 (3)骨架安装的允许偏差，见下表
预制隔墙板安装施工工艺标准 预制隔墙板为一般多层民用建筑内墙的装配式构件。其安装特点是：构件类型多，尺寸 大，壁薄，侧向刚度差，安装质量要求严。本工艺标准适用于一般民用建筑预制钢筋混凝土隔墙板安装工程。 一、材料要求 １、预制隔墙板 应有出厂合格证，质量符合设计及有关标准的要求。 ２、焊条 采用Ｅ４３ＸＸ型，其性能应符合材质性能标准。 ３、钢筋 用Ｑ２３５号钢，直径１０、１２mm，长１００～１２０ｍｍ。 ４、连接板 用Ｑ２３５号钢，规格一般为４０~６０mm×３０mm×４mm。 二、主要机具设备． 主要机具设备与“１２.５预制外墙板安装”相同。 三、作业条件 １、在墙或楼板上按设计位置弹出预制隔墙板的安装位置线和标高线。
２、隔墙板已经检查运进现场，并分型号存放，各种型号配套齐全，数量能满足连续作业的需要。 ３、检查核对隔墙板与现浇混凝土墙、外墙板、楼板、连接部位的连接埋设件数量、型号和相对位置是否符合设计要求。４、搭好必要的脚手操作平台，并经检查符合安全要求。 四、施工操作工艺 1、工隔墙板吊装就位，一般采取在扣楼板前，按板的安装 顺序随吊随安装，即吊一块随之进行安装焊接固定的程序和方法。 ２、隔墙板用铁扁担或吊索两点绑扎。由起重机起吊到安装位置上空缓慢落下，由人力扶正，按照下端楼地面上已弹好的安装位置线就位放稳，用卡具或支撑架将隔墙板临时． 固定。用撬杠拨动墙板，用线坠、靠尺板校正墙板的位置和垂直度后，随即将隔墙板上的埋设件与承重墙（或外墙板）及地面上的连接埋设件，用连接钢板焊接牢固。在吊钩部位用撑杆支撑牢固，卸去吊索卡环，经检查垂直度、位置无误后，再焊接板下端的理设件，连接板均应２面焊牢。 ３、隔墙板安装固定稳妥后，周边的缝隙用１：２.５水泥砂浆填塞密实、勾平，砂浆内掺加水泥用量１０％的１０７胶。当缝宽大于３mm 时，应用Ｃ２０细石混凝土浇筑密实。４、隔墙板安装亦可采取楼板扣上后安装的方法，即按设计图纸要求，在扣楼板前，先将本层需要的隔墙板吊到安装部
轻钢龙骨隔墙施工工艺 The final edition was revised on December 14th, 2020.
轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1 范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具： 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂 口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：长度：根据工程需要确定； 宽度：1200mm、900mm； 厚度：、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、白胶。 接缝腻子：抗压强度>，抗折强度>，终凝时间>。 中碱玻纤带和玻纤网格布： 布重>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N，纬向>150N
主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件： 主体结构已验收，屋面已做完防水层。 室内弹出+50cm标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 工艺流程： 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。 固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
轻钢龙骨隔墙施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1 范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具： 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂 口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：长度：根据工程需要确定； 宽度：1200mm、900mm； 厚度：、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、白胶。 接缝腻子：抗压强度>，抗折强度>，终凝时间>。 中碱玻纤带和玻纤网格布： 布重>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N，纬向>150N
主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件： 主体结构已验收，屋面已做完防水层。 室内弹出+50cm标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 工艺流程： 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。 固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
玻璃隔墙施工工艺 (1)划线定位： 根据设计图纸中隔断的安装位置、尺寸和标高推算测量出隔断框的边线。依据边线用水平仪和垂线定出安装的位置。 (2)铝合金隔断框的安装就位 根据划好的隔断的定位线，安装好隔断框。并及时调整好框的水平垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 (3)铝合金隔断的固定 铝合金隔断为组装完成的半成品。在外框上锚固有金属锚固板，锚固板的间距为600～800mm，两端的锚固点距框的末端不大于200mm，锚固点根据墙体材料的不同分别选用膨胀螺钉或自攻螺钉把锚固板固定牢固，最后拆除木楔。 如隔断的上端与吊顶相接时隔断外框不得固定在吊顶龙骨上，应用独立的角钢支架直接固定在混凝土楼板上，角钢支架的间距为1000～1200mm，角钢的规格为L30*30*4（角钢支架的高度在1200mm以下）或L40*40*3（支架高度大于1200mm） (4)铝合金隔断框与墙体缝隙的处理 缝隙处理应按设计要求进行处理。如果设计未要求时，可用弹性保温材料（岩棉）分层填塞缝隙，外表用与墙体同样的材料做收口处理。 (5)玻璃安装 玻璃安装应在周围墙体表面装饰完工后进行。
玻璃安装的尺寸应与隔断框内侧的间隙有8～10mm，安装时在玻璃下端设两个玻璃搁置点，搁置用垫块为50*10*4mm的半硬性塑料或硬橡胶，垫块放置位置距玻璃末端的长度不大于玻璃边长的1/5。玻璃搁置好并调整好周围缝隙，最后填嵌玻璃的密封条及密封胶。密封胶注胶前应清洁灰尘和油污，再在胶缝的两边粘贴专用胶带纸，胶带纸粘贴时边线应平直均匀。注胶应均匀饱满、无气泡。注胶完成后20分钟即把专用胶带纸撕揭干尽。 (6)安装五金件 五金配件的连接固定应采用不锈钢螺钉或镀锌螺钉，不准使用黑色螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
外墙干挂埃特板施工工法 1、施工工艺流程 施工准备→测量放线→连接件安装→龙骨安装→埃特板安装→涂料装饰→注密封胶 2、操作要点 2.1施工准备 1）编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 2）根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图。 3）对外墙龙骨的预埋件进行复核。预埋件位置超偏差而无法使用时，应根据实际放线位置钻孔，采用化学锚栓后置埋件，并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验，待化学锚栓符合设计要求后再安装连接件。 2.2测量放线 1）复查基准线和水准点。 2）核对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定干挂埃特板的标准线。 3）以标准线为基准，按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线。 2.3连接件安装 1）根据施工图及分格线，确定竖向龙骨位置，各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接，使其外伸端面做到垂直平整。电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度，均应符合设计要求。 2）检查焊缝质量，去除焊渣，并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆。 2.4龙骨安装 1）按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距，龙骨均采用C型钢，表面热镀锌处理。 2）竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。 3）根据连接件的位置在竖向钢龙骨上钻孔,将竖向龙骨与连接件通过螺栓连接。 4）竖向龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定，安装由下而上进行。 5）竖向龙骨安装就位后应进行调整修正, 并及时固定、拧紧连接螺栓。 6）横向龙骨通过连接件与竖向龙骨连接，连接件的一端用螺栓固定在横
龙骨上，另一端用螺栓固定在竖向龙骨上。 7）同一层的横向龙骨安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定。龙骨安装示意见下图。 9 龙骨安装示意图 1——埃特板；2——竖向龙骨；3——连接件；4——横向龙骨；5——预埋件6——焊接；7——接缝；8——龙骨接长套板；9——墙体 2.5埃特板安装 1）根据设计图要求将埃特板按设计排版图进行布置、分块、标识。 2）切割埃特板的锯片须是以碳化钨合金制成的直齿锯片，对于需要进行弧线切割的板材，可使用曲线锯。 3）按基准线安装底层第一层埃特板，安装时先将板紧靠龙骨就位，板与板之间保持5mm间距，再用不锈钢沉头自攻钉固定，螺钉间距不大于250mm。 4）不锈钢自攻螺钉固定时，先用电钻在板面钉位钻孔，孔深2mm～3mm，不锈钢自攻钉应沉入板面1mm～2mm，沉头应用腻子补平。 5）埃特板须开孔的应使用带有高速钻头的传统手电钻，为了保证有最好的效果，钻孔时应在钻孔位置的后面支撑住板体。
轻质隔墙板施工方法 一、轻质隔墙板有什么优点？ 1、环保 使用原料不含对人体有害物质，无放射性A类产品，符合国家G/ T169-2005标准。 2、防火 在1000摄氏度的高温下的耐火极限不低于3小时，而且不散发有毒气体，不燃性能达到国家A级标准。 3、扩大房屋空间 轻质隔墙板分为内墙和外墙，内墙的隔墙板可以充分的扩大房屋的空间。 4、整体性好 由于是装配式施工，本体三合一结构，板与板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构方法锚固，墙体强度高，可做层高、跨度大的间隔墙体，整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，墙面不易松散，抗震性好。 5、防潮防水 实验证明，轻质墙板能在无做任何防水饰面的情况下，用水泥粘结成池体装满水，轻质墙板背面能保持干燥，不留痕迹，在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。轻质隔墙板的面板是专业的防水板，有良好的防水，防潮性能，可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。
6、隔音 具有良好的隔音效果，其隔音效果符合国家住宅的隔音要求，大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。 7、施工简单快捷 完全是干作业，装配式施工，墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生，无需砂浆批荡，大大缩短了工期，而且材料损耗率低，减少了建筑垃圾。 8、隔热保温 轻质隔墙板的制造工艺，决定了良好的隔热保温功能，让室内环境更加舒适。 9、吊挂力强 复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物，而且墙板的面板表面平整光滑不会产生粉尘，可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。 10、轻质经济 施工简单便捷，降低劳动强度，加快施工进度，节约工程总造价，满足了不同客户对现代建筑室内外环境的要求。 二、性能参数
1、内容简介： 本工程轻钢龙骨隔墙龙骨按设计要求采用75系列，隔墙板采用双面双层纸面石膏板，其内部填充岩棉。 2、施工技术准备 2.1认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求； 2.2编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行； 2.3方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底； 3. 施工现场准备 3.1放线：根据施工图纸放出定位轴线及标高线，再根据定位轴线，放出轻质隔墙位置线及控制线，所有线验收无误后，方可开始隔墙施工。 3.2主要施工机具准备：电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3.3临时水电准备：将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.4材料准备：根据施工进度，以下隔墙材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。 3.4.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 3.4.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.4.3紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
3.4.4填充隔声材料：按设计要求选用容积为80Kg/m3的隔音岩棉。 3.4.5罩面板材：选用厚为9.5mm的纸面石膏板，规格为1200mm×2400mm。石膏板室内存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于lm，垫木间距不大于600cm，堆垛间空隙不小于30cm。 3.5劳动力准备：根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施 劳动力计划表 3.6材料要求 本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品，进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场，进场后必须按照规范要求进行现场取样，送到检测部门进行检测复试，检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。 3.7主要材料的技术指标 厚度达到设计要求，外形要求平整、棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。 C型墙体龙骨技术指标
A无竖框玻璃隔墙施工工艺 1.施工工艺流程 弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器→嵌缝打胶边框装饰→清洁 2.施工要点 （1）弹线。 弹线时注意对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。落地无框玻璃隔墙应留出地面饰面厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线。 （2）安装固定玻璃的型钢边框。 如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓焊牢。然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好后在焊接处应再补刷防锈漆。 当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时，应先在建筑结构或板下作出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。 （3）安装大玻璃。 1）玻璃就位。在边框安装好，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2～3个玻璃吸器把厚玻璃吸牢，由2～3人手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直下落，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。 2）调整玻璃位置。先将其靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，
使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间接缝时应留2～3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，此缝是为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。 （4）嵌缝打胶。 玻璃全部就位，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。注胶时，一只手托住注胶枪。另一只手均匀用手握紧，将结构胶均匀注入缝隙中注满之后随即用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。 （5）边框装饰。 一般无框玻璃墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面或地面的饰面层时，则应用9mm胶合板做衬板，用不锈钢等金属饰面材料，做成所需的形状，并用胶粘贴于衬板上，而得到表面整齐、光洁的边框。 （6）清洁及成品保护。 无竖框玻璃隔墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。 B、有框落地玻璃隔墙施工工艺 1.施工工艺流程 弹线定位→铝合金型材划线、下料、组装→固定框架→安装玻璃清洁 2.施工要点 （1）弹线定位。
骨架隔墙工程施工方案 一、材料要求： （一）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、尺寸及质量等应符合设计要求及国家《建筑用轻钢龙骨》标准的规定。 （二）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和有关标准的规定。 （三）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应按设计要求选用。（四）木骨架： 1 木骨架通常选用50mm×80mm或50mm×100mm的大木方制作主框架，框体的规格为500mm×500mm；也可用25mm×30mm的带凹槽木方作成单片或两片骨架的框体。 2 木制材料的树种、等级、规格、含水率防腐、防蛀、防火处理必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定，其燃烧性能等级应符合设计要求和国家有关标准的规定。（五）填充隔声材料：矿棉板、岩棉板等按设计要求选用。 （六）罩面板材：其材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品标准的规定。普通纸面石膏板一般不宜用于厨房、厕所以及空气相对湿度大于70%的潮湿环境中。人造板的甲醛含量应符合国家有关规范的规定，进场后应做复试。 二、主要机具： 主要机具包括：电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 三、作业条件： 1 骨架隔墙的罩面板安装应待屋面、墙面抹灰完成后进行。 2 根据设计图纸的隔墙位置测量放线并且经过质检部门预检验收准确无误后方可进行施工。 3 设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢骨架的安装。 4 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋木砖。 5 根据设计施工图和备料计划，配齐全部隔墙材料。 四、操作工艺： （一）工艺流程： （二）操作工艺：
玻璃隔断施工工艺 1、施工准备：材料准备及要求 （1）主材：主材为超白钢化玻璃。应有出厂合格证及性能检测报告，并根据设计要求选用符合国家现行标准规定的主材。 （2）框材：铝合金型材、不锈钢板、型钢、不锈钢驳按件，吊架等金属材料料，应符合设计要求，并有出厂合格证。 （3）辅助材料：膨胀螺栓、橡股垫块、橡胶村条、金属配件、玻璃胶、结构密封胶等应具有出厂合格证。另外玻璃胶、结构密封胶应具有环保检测报告。 2、工具准备及要求 （1）电动机具：电焊机、电动冲击钻、电动切割机、手电钻等，要保证电动工具的完好性，并设漏电保护设施。 （2）工具：玻璃吸盘、注胶枪、线坠等。 （3）测量工具：钢尺、水平尺、靠尺等，测量工具应检测合格，并在规定检测周期内使用。 3、技术准备 （1）根据设计图纸，编制单项施工方案，对施工人员进行安全技术交底并做好记录。（2）详化设计图纸，委托玻璃外加工。 4、施工工艺 工艺流程：定位放线------框材下料安装------玻璃加工订做安装------装边框------清洁 5、操作要点 （1）定位放线 根据设计图纸所确定的玻璃隔墙的位置，先在地面上弹出位置控制线，再在墙上、柱及沿顶弹出相应的位置线。同时弹出玻璃隔墙的高度线。有竖框及横框的玻璃隔墙，将其分隔位置在地面、墙、柱上定位弹线。 （2）框材下料安装 ①按照现场所放线的位置，对玻璃隔墙的尺寸进行计算并复核，下料要准确。框材由专业厂家加工制作，必须按现场复核的尺寸绘制出加工详图。在厂家加工后，打好包装，运输搬运过程中避免材料损伤，保证半成品的完好性。 ②玻璃隔墙框为铝框，将边框及铝框按已弹好的位置线进行安装，可用膨胀螺栓固定牢固。也可预埋固定件用螺栓固定，将框内分格型材与边框固定或用螺栓固定。采用哪种方式安装要按设计要求而定，固定后经检查合格。 ③当玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或沿顶下用铝框做出吊支撑架，并安好吊挂玻璃的夹具及上框，夹具距玻璃两个侧边的距离为玻璃宽度的1/4，或根据设计要求定，要求下框的底面与吊顶标高应保持平齐。 （3）玻璃的加工和安装 ①玻璃委托专业厂家加工，这样能保证加工的质量和减少破损率。 ②因为玻璃是易碎材料，为保证使用的安全性，应选用钢化玻璃或夹胶玻璃。边框安装好后，先将槽内清理干净，并垫好橡胶垫块，安装时施工人员同时用玻璃吸盘把玻璃吸牢抬起玻璃。若是上下框留槽的，应先将玻璃竖着插入上框槽内，然后轻轻重直落下，放入下框槽内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具内。如果是用驳接件安装，将玻璃预先加工好的孔洞对准驳接件的连接点，经认真调整后将其固定。玻璃隔墙玻璃安装的顺序是先将靠隔墙侧面的玻璃就位，使其插入边框槽内，然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间一般为2-3mm的缝隙或留出与玻璃厚度相同的缝，玻璃下料时就应该考虑留缝的尺寸。如果采用吊挂式安装应将玻璃调整后用玻璃夹子夹牢，对于有框玻璃隔墙，一般采用压条或在两侧压住玻璃，并用螺钉固定或卡在框架上。
钢龙骨埃特板隔墙 （1）材料要求 1）使用区域：钢龙骨隔墙在墙面粘贴石材区域及办公台墙面吊挂装饰柜区域使用。 2）罩面板材：埃特板规格、厚度必须符合设计要求。 3）钢骨架：钢骨架所使用的型钢的规格、厚度必须符合设计要求。 4）膨胀螺栓、连接不锈钢钉等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件等必须符合设计要求。 （2）工艺流程 放线→钢龙骨安装→面层施工→接缝处理 （3）施工方法 1）放线：根据设计施工图，在已做好的地面上，钢龙骨安装边线，并放好顶龙骨位置边线。 2）安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。 3）安装罩面板 ①检查龙骨安装质量、是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合罩面板宽度的模数。 ②安装埃特板，从一端开始，埃特板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距罩面板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，罩面板必须与龙骨紧靠。 ③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 4）接缝做法：罩面板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。 ①刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。 ②粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮 一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。 ③刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。 ④找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。 5）墙面装饰、罩面板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。 （4）质量标准 1）主控项目 ①所用型钢龙骨、配件、墙面板、填允材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。 ②金属龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。 ③龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。 ④罩面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。 ⑤罩面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
茅台国际商务中心工程（一期）项目 EPS 轻质隔墙板安装施工方案 贵州建工集团第四建筑工程有限公司 二○一五年六月二日 程序 签 名 职 称 日 期 编制 专业负责人 审核 项目 技术负责人 批准 项目经理
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工安排 (2) 4、施工准备 (3) 5、施工方法及技术措施 (4) 6、施工管理要求 (9) 7、隔墙板安装质量要求 (9) 8、各项施工管理措施 (10) 9、工程验收 (12)
10、主要施工节点图 (13) 1、编制依据 1.1《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T 157-2004 1.2《轻质条板内隔墙》03 -J113 1.3《建筑隔墙用保温条板》GB/T23450-2009 2、工程概况 2.1 建筑概况 工程建设概况一览表 工程名称茅台国际商务中心工程（一期）工程地址贵阳市国家高新区 建设单位 贵州茅台酒厂（集团）贵阳高新置 业投资发展有限公司总包单位 贵州建工集团第四建筑工程有限 责任公司 设计单位上海德森建筑设计事务所监理单位贵州正业工程技术投资有限公司质量监督 贵阳市国家高新区规划建设局质监 安监站 勘察单位贵州省地质勘查研究院合同工期540天合同额 3.7094亿元 总建筑面积71860㎡结构形式框架—剪力墙 防火等级一级耐久年限设计年限50年 抗震等级三级设防烈度六度 2.2 隔墙板概况 本工程A/B大楼，共25层，隔墙面积约33000m2，所用的板厚为120mm。安装高度为3.9m、4.2m不等。
3、施工安排 3.1轻质墙板安装施工从2015年6月1日开始，2015年7月15日结束，历时45天。 3.2轻质墙板随施工进度运输到施工现场，并及时运至安装地点，避免过多占用现场场地和人为破损。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商，充分理解设计意图；然后再进行翻样、加工。 4.1.2隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求，编制安装施工方案，并对施工人员进行书面及口头技术交底，让操作人员掌握操作要点。 4.1.3施工操作人员先测放隔墙板边线，我公司安装人员再根据翻样图，对号依次进行。 4.2施工准备 4.2. 1轻质墙板运至现场并验收完成，质量合格，资料齐全。 4.2.2轻质墙板安装地点清理干净，墙边线测放且验收完成。 4.2.3轻质墙板安装辅助材料：导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、冲击钻、电焊机等相关工机具准备就序。 4.2.6劳动力计划
1.施工准备 1.1 材料准备 1.1.1 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。 1.1.2 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和相关标准的要求。 1.1.3 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应符合设计和相关标准的要求。 1.1.4 填充隔声材料：岩棉按设计要求选用并符合环保要求。 1.1.5 罩面板材：隔墙石膏板种类多样，施工时按深化设计要求选用。 1.1.6 嵌缝材料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。 1.2 机具设备 1.2.1 机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。 1.2.2 工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。 1.2.3 计量检测用具：钢尺、水平尺、方尺、线坠。 1.3 作业条件 1.3.1 结构工程施工完并验收合格。 1.3.2 标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。 1.3.3 隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。 1.3.4 施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。 1.4 技术准备 1.4.1 按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。 1.4.2 编制隔墙施工方案，对施工人员进行安全技术交底。 1.4.3 大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工。 2 操作工艺 工艺流程
放线一安装沿顶、地龙骨－安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备－安装石膏板（两面）－接缝及面层处理－细部处理 2.2 操作方法 2.2.1 放线：根据设计施工图，在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。 2.2.2 安装沿顶、地龙骨：按墙顶龙骨位置边线，安装顶龙骨和地龙骨。安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上，其固定间距不大于600mm。 2.2.3 门窗开洞制作 2.2. 3.1沿地横龙骨在门洞位置断开。 2.2. 3.2在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门、窗洞。 2.2. 3.3在门、窗洞上樘用横龙骨制作，在它与上横龙骨间插入竖龙骨(如门、窗宽大于1800mm应采取加固措施)，其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。窗洞下樘处理同上。 2.2.4分档安装竖龙骨：按门窗位置进行竖龙骨分档。竖龙骨中心距尺寸一般为400mm, 600mm。当分档在不足模数板块时，应避开门窗框边第一块板的位置，使破边石膏板不在靠近门窗边框处。安装时，按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内，为插入方便，竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm，调整垂直。靠墙、柱的边龙骨除与沿顶、地龙骨用抽芯铆钉固定外，还需用金属膨胀或射钉与墙、柱固定，钉距一般为900mm。竖龙骨与沿顶、地龙骨固定时，抽芯铆钉每面不少于三颗，品字型排列，双面固定。 2.2.5 安装横向龙骨：根据设计要求布置横向龙骨。C100、C75龙谷使用贯通式横向龙骨，若高度小于3m应不少于一道；3-5m之间设两道；大于5m 设三道横向龙骨。横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，在石膏板安装时可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差。在龙骨一侧安装一层石膏板，目
环核心筒走廊埃特板隔墙施工方法 1 编制依据 1.1金鼎大厦工程结构、建筑施工图纸及相关的设计变更洽商。 1.2建筑装饰装修工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-001-2003 1.3公司质量、环境和职业健康安全管理体系（编号：SBC.3.QESMS-2002，版本：A）1.4建筑装饰装修工程施工技术标准 QB203310-2002 1.5施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 1.6民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001 1.7本工程的施工组织设计 1.8厂家提供的埃特板隔墙技术手册 2 简介 根据初装备案要求及JDA-09设计变更通知单，地上环核心筒走廊隔墙为100mm厚轻钢龙骨单层双面埃特板墙，内填岩棉，耐火极限1小时。埃特板是一种新型的隔墙罩面材料，为保证施工质量，特做本施工方法。隔墙的镀锌钢架结构由水平的沿顶龙骨、沿地龙骨、横撑龙骨和垂直的竖龙骨组成。本工程埃特板板与板之间采用暗缝。 3施工准备 根据现场进度要求，现在尽快在A、B楼四层做一样板层，埃特板材料的垂直运输采用室外电梯直接运至楼层内。 3.1 材料要求 1）埃特板：根据防火及强度要求，埃特板采用8mm厚的低密度板，常用规格为2440mm ×1220mm。板材表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。 2）龙骨：100mm隔墙选用UC75型系列龙骨。 3）配件：选用有铆钉、射钉、自攻螺丝（涂刷防绣漆）等配件。 4）岩棉：隔音效果好，符合设计要求。 5）埃特板隔墙工程所用的龙骨、埃特板应有产品合格证书，产品性能检测报告、环保检测报告并应符合设计要求。 3.2 作业条件 1）安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。 2）现场技术人员根据现场实际尺寸进行排版。