设备给油脂标准
第一章总则
第一条润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本标准。
第二条编制依据是：国家和行业颁布的有关标准和规定；制造厂提供的设备使用说明书和图纸；国内外同类设备或使用性质相类似设备的给油脂标准。
第三条本标准适用于店塔发电公司2×135MW循环流化床锅炉直接空冷机组。
第二章组织与职责
第四条生产技术部是本标准的职能管理部门，负责本标准的制定、修订及完善。
第五条生产技术部专业主管负责对设备给油脂工作进行监督、检查和考核。
第六条设备维护部职责
（一）负责设备给油脂工作的具体实施，根据标准要求定期对设备进行给油脂，保障设备达到良好的性能和精度；
（二）负责设备的定期保养、试验和维护，开展综合设备运行状况和劣化倾向分析，提出有计划和有针对性的设备检修建议；
（三）负责记录设备给油脂台帐，并录入点检定修管理系统或相关系统。
第三章管理内容及要求
第七条设备给油脂要做到“五定”“三级过滤”，具体内容如下.
（一）“五定”
1.定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏;
２.定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负责;
３.定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）;
４.定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油;
５.定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。
（二）“三级过滤”
1.领油大桶到固定贮油箱；
2.贮油箱到油壶；
3.油壶到润滑部位。
第八条滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。
第九条自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。
第十条经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
第十一条新购入油品，必须随附质量保证书，库存3个月以上者，应逐桶分析检验后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。废油应分类回收，以便再生。再生油经质量鉴定，不合格不能使用。
第十二条油脂要求原则上用多少领多少，对于脂类，如一次没有用完，应保证标签完整、口部密封良好，并存放在妥善位置。
第十三条关键设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每3个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求，应及时更换。
第十四条根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用或混用。改变油品，必须经生产技术部批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利管理。
第十五条给油脂工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，确保操作安全。
第十六条各班组要建立《设备给油脂记录》，完整、准确的记录设备给油脂工作的执行情况。
第十七条在执行给油脂工作过程中发现的问题和缺陷时要认真分析，记录在台帐上，并及时通知点检员。
第十八条给油脂工作结束后，如无特殊的要求，应根据现场的实际情况，将设备及系统恢复到原来的状态。
第十九条给油脂工作过程中，应严格遵循安全规则，不得随意拆除安全措施及防护遮拦，严禁乱碰、乱动按钮及自动保护装置。
第二十条由于某些原因，不能进行或未执行的，应经点检员批准后在给油脂工作记录本内记录并注明原因。
第二十一条由于各种原因未能执行定期工作的，在条件具备时相应的班组要及时补做。
第四章检查与考核
第二十二条生产技术部对本标准的执行情况进行经常性的检查与考核，每半年组织一次综合性的检查和考核。
。
第二十三条对违反本标准的情况，根据《店塔发电公司生产本质安全奖惩管理规定》考核。
第五章附则
第二十四条本标准由生产技术部负责解释。
第二十五条本标准自公布日起执行。
附件：1.锅炉专业给油脂标准
2.汽机专业给油脂标准
3. 电气专业给油脂标准
附件1：
第一部分锅炉专业设备给油脂标准
附件2：
汽机专业设备给油脂标准
设备给油脂标准 第一章总则 第一条润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本标准。 第二条编制依据是：国家和行业颁布的有关标准和规定；制造厂提供的设备使用说明书和图纸；国内外同类设备或使用性质相类似设备的给油脂标准。 第三条本标准适用于店塔发电公司2×135MW循环流化床锅炉直接空冷机组。 第二章组织与职责 第四条生产技术部是本标准的职能管理部门，负责本标准的制定、修订及完善。 第五条生产技术部专业主管负责对设备给油脂工作进行监督、检查和考核。 第六条设备维护部职责 （一）负责设备给油脂工作的具体实施，根据标准要求定期对设备进行给油脂，保障设备达到良好的性能和精度； （二）负责设备的定期保养、试验和维护，开展综合设备运行状况和劣化倾向分析，提出有计划和有针对性的设备检修建议； （三）负责记录设备给油脂台帐，并录入点检定修管理系统或相关系统。 第三章管理内容及要求 第七条设备给油脂要做到“五定”“三级过滤”，具体内容如下.
（一）“五定” 1.定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏; ２.定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负责; ３.定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）; ４.定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油; ５.定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。 （二）“三级过滤” 1.领油大桶到固定贮油箱； 2.贮油箱到油壶； 3.油壶到润滑部位。 第八条滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。 第九条自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。 第十条经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。 第十一条新购入油品，必须随附质量保证书，库存3个月以上者，应逐桶分析检验后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。废油应分类回收，以便再生。再生油经质量鉴定，不合格不能使用。
第二章设备润滑管理标准 1、贯彻润滑的“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）和润滑油“三级过滤”（油桶、油壶、加油点）并定期检查并考核。 2、组织操作人员学习润滑知识，组织交流，推行先进润滑技术和润滑管理经验，不断提高设备润滑管理水平。 3、加油装置要保持清洁，零部件完整，油、脂要注明代号、入库时间，作到分类保管，存放油点要有消防装置和器材及警示标牌。 4、设备加油工具齐全，如油槽、油抽子、油壶、油桶、接油盘、空油桶、油防等，专具专用，定期清洗，专人管理“三级过滤”器具，按规定配有良好的过滤网，油有防尘，防火措施，并有专人维护并按规定检查清洗，发现缺陷及时处理。 5、设备上的润滑装置，选用的润滑油必须符合规定，不得乱用，混用，季节换油时必须将器具或润滑装置清洗干净。 6、润滑油“三级过滤”的滤网，要符合以下规定 A 透平机油，冷冻机油，压缩机油，机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目，冷冻机油需用铜过滤网。 B 汽缸油，齿轮油所用过滤网，一级过滤网为40目，二级过滤网为60目，三级过滤网为80目。 C汽轮机油或其它粘度相近油所用过滤网，一级过滤网为150目，二级过滤网为200目，三级过滤网为400目。 7、设备所用润滑油的牌号、数量、润滑点、加油时间及加油周期必须严格按规定执行。 8、严禁使用无合格证的润滑油，除加油、换油、清洗油箱外，油箱要处于封闭状态，防止灰尘落入，主要设备换油时，要在设备员监督下进行。 9、循环润滑油箱油位，应保持在三分之二为宜，油杯润滑油的油位应根据油标确定。 A径为25—40毫米油位高度为内径/4 B内径为45—60毫米油位高度为内径/5
QB 锅炉专业设备给油脂标准 2005-09-10发布2005-12-01实施大唐长春第二热电有限责任公司发布
目次 编制说明.......................................................................................................................................... I I 引风机 . (1) 送风机 (2) 排粉机 (4) 给煤机 (5) 磨煤机 (6) 磨煤机润滑油站 (7) 给粉机 (8) MAC机 (9) MAC机清扫链 (10) 碎渣机 (11)
编制说明 1.编制依据 1.1.设备使用说明书。 1.2.同类设备实绩资料。 1.3.技术部门推荐的设备润滑及油脂使用技术管理值。 2.作表要领 2.1.同型设备采用同一标准。 2.2.每种设备一个表格。 2.3.设备名称：填写单项设备名称。 2.4.给油部位名称：填写该设备分设备的给油脂场所，如；轴承、滑道、等场所。 2.5.加油方式：填写该部件给油脂场所的加润滑油（脂）方式。 2.6.润滑油牌号：填写润滑油牌号。 2.7.第一次加油量；换油数量；补油数量：填写补油标准油量，润滑油以升（L）为单位， 润滑脂以千克（Kg）或克（g）为单位。 2.8.换油周期；补油周期；检查周期：填写时间，其中：H—时， D—天，W—周，M—月， Y—年。 3.编制审核批准 3.1.编制：点检组 3.2.审核： 3.3.批准：
给油脂标准
附：设备润滑部位示意图
设备润滑标准及润滑油选用 机械设备是企业生产的主要要素之一，合理而完善的润滑是保证设备正常运行的必要条件。搞好设备润滑工作的目的是为了控制摩擦、降低磨损、使设备经常处于良好的运行状态，延长设备使用寿命，减少设备损坏与故障，降低维修费用、降低能源消耗，保证设备安全运行，从而提高产品质量和设备的全效益。 1、设备润滑五定内容： 1）定人（定人加油） 确定添加润滑材料的人员，有专人负责设备添油换油工作，有专人负责设备日常维护（每周每班）加油工作，有专人负责润滑部位检查工作。 2）定点（定点加油） 定出设备各部润滑点及各润滑点的加油方法 3)定时（定时换油） 确定加油的时间或周期，按设备使用及负荷情况，定时进行清洗换油，按消耗定额添油，按润滑部位定出每周或每日加油。 4）定质（定质选油） 定出设备各部位用油品种牌号，润滑油品必须经过检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。 5）定量（定量用油） 定出各润滑部位用油量及日常维护用油定额，油箱定期添油定额。在确保设备润滑良好的基础上，尽量做到节约用油。 2、设备润滑良好标准： 1）润滑系统或润滑装置应完整、齐全、好用、密封良好，不渗漏油、无污染。 2）润滑系统中油压、油温、供油量、油位应符合规定标准，一般油温不超过60℃。
3）设备在运转中，不应有润滑不良而产生的怪声与噪音。 4）润滑系统或润滑附件应清洁，油路、油孔畅通。 3、润滑剂加注量标准 1）单机设备有说明书规定的按说明书规定标准执行。 2）循环润滑系统的油箱位应保持在三分之二以上，油压、流量按说明书规定或实际情况确定。 3）浸油润滑 转数在1500r/min以上，油位在轴承下部滚珠中心至滚珠上缘。 转数在1500r/min以下，油位应在轴承下部滚珠上缘（浸没下部滚珠）4）油浴润滑齿轮浸油深度 A、在单级减速器中，大齿轮浸油深度为1――2齿高。 B、在多级齿速器中，各级大齿轮均应浸入油中，高速级大齿轮浸油深度为0.7个齿高，但一般不应小于10mm，当齿轮圆周速度相当低时（0.5――0.8m/s）浸油深度可增加到高速级齿轮节圆半径的1/6处。 C、涡轮、蜗杆减速器 蜗杆上置式，油面可在一个齿高到涡轮中心线的范围变化，速度高、搅动损失大，浸油深度要浅。速度低时，浸油深度可深一些，并有散热作用。 蜗杆下置式，油面可以保持在蜗杆中心线以下，此时飞溅的油可以通过刮板供给涡轮轴承。 D、滚动轴承脂润滑 周转数在1500转以下的可填满轴承腔的2/3。 周转数在1500-3000之间可填满轴承腔的1/2 周转数在3000转以上时，不超过1/2。 在容易污染的环境中，对于中低速轴承可以把轴承腔全部空间填满。如果油脂储油室有专门的排油孔的话，加油时一定要打开，使废油及时排出，不必考虑加油数量的多少，直到有新油从排油孔挤出。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 设备润滑管理规定(最新版)
设备润滑管理规定(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一章总则 第一条为实现设备的合理润滑，确保设备正常、安全、经济运行，制定本管理规定。 第二条设备润滑管理是指对设备的润滑工作进行全面合理的组织和监督，按技术规范的要求，采用合理的润滑材料和润滑方式，实现设备的合理润滑。 第三条设备润滑要做到定人、定质、定量、定时、定点（以下简称润滑“五定”）。 第二章管理职责 第四条车间设备润滑管理职责 （一）贯彻落实设备润滑管理的规定。 （二）审核、提报本车间润滑油品、液压介质的需用计划。 （三）本车间设备在用润滑油品、液压介质的化验分析。 （四）组织分析本车间因润滑不良造成的故障。
第三章管理内容及要求 第六条加强对设备润滑工作的组织管理，车间必须指定专业技术人员从事设备润滑管理，建立《设备给油脂标准》及管理台帐、记录。 第七条设备所选用的润滑油品、液压介质的品种、牌号和润滑设备（如过滤器、滤芯）的规格、型号，在投产运行后，要严格按照专业要求进行管理，未经机动技术科批准，不得擅自改变。若确需改变，必须进行专题论证，通过后方可实施。 第八条设备所用的润滑油品、液压介质，未经设管部批准，不同品种、牌号的不准混合使用；同品种、牌号但不同生产厂家的不准混合使用；不准擅自加入各种添加剂。 第九条车间提报的润滑油品（液压介质）需用计划进行，汇审后，报送设管部审批。供应部按设管部审批后的计划进行采购。 第十条设备润滑必须做到“五定”，使用的润滑油品、液压介质要达到系统要求的质量标准和污染度等级。 （一）新进润滑油品、液压介质及库存期超过一年的，在使用前必须进行化验分析，合格后方可使用。 （二）在用润滑油品、液压介质，各单位要根据实际情况制定相应的化验周期，定期进行化验分析，实施按质换油。
设备润滑技术规范
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设备润滑技术规范（试行） 定期按照标准对使用设备进行润滑油加注、换油是设备运行过程中减缓磨损，提高使用效率，延长使用寿命，保障安全运行，使之处于完好状态的重要保证，为了更好使用设备，确保有效完成生产任务，特制订本规范。 1、各部门要严格执行本规范内相关的加油、换油规范，认真检查设备相关润滑部位的油质、油量，及时处理润滑缺陷，详细做好加换油记录。 2、维护好润滑用具，做到专油专具，即每一品类润滑油都要有专门的加油油具并都贴上标识，不得混用。 3、加油、换油时润滑油必须严格注意油的品质，严禁杂质进入设备，必要时对润滑油先进行过滤。 4、机修工在对设备进行定期维护，小、大、中修后必须按本规范对设备进行清洗、换油。 5、加油、换油过程中各设备的油位控制必须符合该机器油位标准。油位标准以标准操作规程为准。 6、设备长时间停止使用的，使用车间应通知机修对该设备进行维修保养。机修要在检维修结束后放光设备内的润滑油，并用清洁的润滑油冲洗油箱后将油放出，并注入新的润滑油后封存设备。 7、各部门要对使用的设备加油、换油时间作出明确的时间规定，并在重新制作设备管理卡时写进此内容。 8、设备运行时严禁加注润滑油。
9、设备运行或静止时严禁带压加注润滑油。 10、设备运行时严禁换油。 11、如因停产或生产没有按时间要求进行加油、换油的则顺延到具备条件时进行加换油，但不得超过规定期限时间的50%。 12、使用部门要对使用设备设立专门的加油记录。换油记录由换油者负责在设备检修记录内以检修项目填写。 13、设备加油工作由设备使用部门自行安排相关人员负责；设备换油工作由机修工结合该设备的检维修计划时间安排换油或者在机修工的指导下由设备使用部门安排换油。 14、使用部门对加油、换油方法需要进行专门培训的，由使用部门提出申请，设备科将给予专门的培训。 15、对相关部门执行本规范不力的，视情况由设备科提出整改、限期整改、责令整改意见并使情况予以相应的处罚。 16、本规范自公布之日起试行。 附：各部门设备润滑技术规范 六车间制加氢工段 序号设备名称加油部位油型号加油时间换油时间备注 1 计量泵膈膜腔L-CKC100# 中负荷工业 齿轮油（简 称100#齿 轮油） 随时 1次/6个 月 2 新计量泵膈膜腔L-CKC100# 中负荷工业 随时 1次/15天 2个月后 新计量 泵指新
设备润滑管理规定 （一）总则 1.为了加强设备润滑的管理，保证装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规及《设备管理制度》，制定本规定。 2.本规定适用于公司所有设备润滑方面的管理工作。 （二）管理职责 1.按照设备管理有关规定，不断改进和加强设备润滑管理工作。 2.建立健全设备润滑的管理体系，明确各部门、各单位的职责。在主管设备管理工作的副总领导下，依据《设备管理制度》的管理要求和职责，全面负责设备设备润滑管理工作。 3.设备管理部职责： （1）负责贯彻执行公司有关设备润滑管理的各项规定，编制有关设备润滑管理制度并监督、检查、执行。 （2）负责组织编制设备润滑手册。 （3）负责审批关键机组和主要设备所选用的润滑油（脂）、代用油（脂）、添加剂等。 (4)负责年度设备润滑用油（脂）计划的审核。 (5)负责一般设备润滑事故报告的审查，组织重大设备润滑事故的调查，提出处理意见。
(6)负责组织润滑技术交流和培训，推广先进润滑技术和管理经验。 (7)负责对润滑油（脂）供应商的准入审核和评估工作。 (8)负责组织建立本公司润滑油（脂）使用档案。 4.采购部职责 (1)负责公司有关润滑油（脂）采购管理的各项规定，编制相应的管理办法。 (2)执行公司下达的润滑油（脂）需求计划，负责润滑油（脂）的采购、入库、存贮、发放等工作。 (3)负责废润滑油（脂）收集保管和处理工作。 (三)管理与使用 1.润滑油（脂）计划应依据润滑手册、油品更换计划和消耗量进行编制。 2.润滑油（脂）的贮存 （1）润滑油库（站）应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，有完善的消防设施，所用电气设施要符合防爆要求。 （2）各种贮油容器及用具应保持清洁、完好无损，按种类、规格分组定置存放并注明油品名称、牌号、入库及质量鉴定时间等，贴好标签。 （3）入库油品必须具有合格证，存放时间超过三个月的油品或倒罐时，发放（使用）前必须进行分析化验。不合
管理制度编号：LX-FS-A30536 设备润滑管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备润滑管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．岗位操作人员应熟悉设备润滑部位，及时反馈油质信息。 2．设备换油时，必须清洗合格后才能加油。 3．润滑要正确合理及时加油，保持润滑部位的完好，清洁可靠。 4．保管好润滑装置、润滑工具，并保持齐全整洁好用。 5．严格用油领料制度，杜绝浪费，做好废油回收和再生利用工作。 6．经常检查润滑部位的渗漏状况，采取治漏措施。
7．积极推广设备润滑新产品、新工艺及油品的替代工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
前言 为了搞好润滑工作，保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，特制订设备润滑制度 设备给油脂管理标准 1.范围 本标准规定了发电设备给油脂管理的管理内容、管理目标、管理部门及岗位、管理流程及形成的报告和记录。 本标准适用于新北电力有限责任公司给油脂管理。 2.职责 2.1生产副总经理 2.1.1 负责给油脂管理工作的总体监督和指导。 2.1.2 负责设备给油脂标准的批准。 2.2 安全生产技术科专工 2.1.1 负责给油脂管理工作的监督和管理。 2.2.1 负责对各专业设备给油脂标准的审核。
2.2.2 负责审批设备管理部门的油品物资需求计划。 2.2.3 负责对设备给油脂工作进行监督、检查和考核。 2.2.4 负责编写和修订设备给油脂标准。 2.2.5 通过设备给油脂等定期维护活动，开展综合设备运行状况和劣化倾向分析，提出有计划和有针对性的设备检修建议。 2.2.7负责根据油脂需求计划进行采购。 2.2.8负责联系油脂化验人员对新油品化验，控制油脂质量。 2.2.9根据设备油脂库存情况及时提报油脂需求计划，并妥善储存。 2.3综合检修班 2.3.1 是设备给油脂工作的具体实施部门之一。 2.3.2主厂房以外的设备给油（包括升压开关站、渠首、前池、尾水、清水池的闸门启闭机给油）、需做安全措施的设备给油、设备需要拆卸清洗加油保养以及设备拆修装配的部位由综合检修班负责。 2.3.3设备在大修后，由检修人员检修油箱内机械部件；由给油人员放油、清洁油箱及加换新油。 2.3.4 各种起重设备的给油；电机、电气设备给油；电动头、执行器等仪器仪表设备给油。重要设备的给油由各专业专工监督操作。 2.3.5根据设备检查情况开展综合设备运行状况和劣化倾向分析，向安全生产技术科提出有计划和有针对性的设备检修建议。 2.3.6负责记录所管设备给油脂台帐。 2.3.7定期检查油脂库存情况，对新旧脂分类并妥善储存。
天津水泥工业设计研究院有限公司 设计的水泥生产线 全厂设备通用润滑表 编制: 吕壮志审核: 周履平 天津水泥工业设计研究院有限公司 后期服务部 二零零七年八月 (版权所有) 第1版
一．设备润滑管理办法 1. 总则 1.1 为了加强水泥厂设备润滑管理,减少磨损、延长设备使用寿命、降低润滑剂消耗、改善设备工作环境、提高 润滑管理水平，根据中国《建材工业企业设备管理规程》, 特制定本办法。 1.2设备润滑管理的基本任务是：通过完善设备润滑条件，改善润滑设备，加强现场管理，对润滑剂的品种选择、 购买、保管、使用、更换进行全面管理，确保设备安全、正常运转，减少机体磨损和磨擦阻力，降低动能消耗，避免润滑事故发生。 1.3积极推广、应用润滑新技术和润滑剂新品种，经常组织有关人员学习润滑业务、掌握润滑技术，提高全员业 务技术水平，改进不合理的润滑方式和润滑材料。 1.4润滑管理是一个多部门综合管理工作，各部门要密切配合，正确合理使用各种润滑剂，认真监督和检查润滑 剂在选用、采购、保管、使用过程中的质量情况，严禁不合标准的油品入厂和使用不合格油品。 1.5设备管理部门是全厂润滑管理部门，对润滑管理技术负全面责任。其主要职责是：制定润滑管理制度，编制 各类设备润滑表，指导生产部门正确开展润滑工作，组织技术培训，组织润滑新技术、新材料、新油品应用，学习推广润滑管理先进经验。设备管理部门有权停止使用不合格的润滑剂，并制止生产部门继续运转有缺陷的润滑系统。 1.6严格润滑油入厂检验和定期抽验制度。水泥厂将逐步建立和完善润滑油检验制度，以确保设备润滑剂性能符 合指标要求。 1.7编制好设备润滑标准，建立岗位责任制和设备润滑技术档案，做好加油、添油、换油，定期巡回检查记录， 并及时入档。 1.8做好润滑设备的配备件工作，对各种仪器、仪表给予重视。 1.9本办法适用于天津水泥工业设计研究院有限公司设计的水泥工艺线的全部生产设备和其它辅助生产设备（机床、工程机械）的润滑管理。
设备名称装置 名称 给油 部位 润滑 方式 油脂 名称 给油脂 点数 加油 方法 检修承担生产承担 给油脂更换给油脂更换 量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期 20/5t 双梁桥式起重机大车 驱动 机构 电机轴承干油3#锂基润滑脂2×2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y 减速机油浴320#齿轮油1×2 灌注6M 以油标为准适量补充 联轴器干油3#锂基润滑脂2×3 油枪适量1M 车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×4 油枪适量1M 小车 运行 机构 电机轴承干油3#锂基润滑脂2×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y 减速机油浴320#齿轮油 1 灌注1Y 以油标为准适量补充 联轴器干油3#锂基润滑脂5×1 油枪适量1M 车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×4 油枪0.35 1M 小钩 起升 机构 电机轴承干油3#锂基润滑脂2×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y 减速机油浴320#齿轮油1×1 灌注1Y 以油标为准适量补充 联轴器干油3#锂基润滑脂 3 油枪适量1M 卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹加满1M 卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M 钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹5kg 8D 定滑轮干油3#锂基润滑脂 1 油枪适量1M 主钩 起升 机构 电机轴承干油3#锂基润滑脂3×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y 减速机油浴320#齿轮油1×1 灌注1Y 以油标为准适量补充 联轴器干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M 卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M 卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹加满1M 钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹10kg 8D 定滑轮干油3#锂基润滑脂 1 油枪适量1M 1
管理制度编号：LX-FS-A56413 设备润滑管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备润滑管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为实现设备的合理润滑，确保设备正常、安全、经济运行，制定本管理规定。 第二条设备润滑管理是指对设备的润滑工作进行全面合理的组织和监督，按技术规范的要求，采用合理的润滑材料和润滑方式，实现设备的合理润滑。 第三条设备润滑要做到定人、定质、定量、定时、定点（以下简称润滑“五定”）。 第二章管理职责 第四条车间设备润滑管理职责 （一）贯彻落实设备润滑管理的规定。
（二）审核、提报本车间润滑油品、液压介质的需用计划。 （三）本车间设备在用润滑油品、液压介质的化验分析。 （四）组织分析本车间因润滑不良造成的故障。 第三章管理内容及要求 第六条加强对设备润滑工作的组织管理，车间必须指定专业技术人员从事设备润滑管理，建立《设备给油脂标准》及管理台帐、记录。 第七条设备所选用的润滑油品、液压介质的品种、牌号和润滑设备（如过滤器、滤芯）的规格、型号，在投产运行后，要严格按照专业要求进行管理，未经机动技术科批准，不得擅自改变。若确需改变，必须进行专题论证，通过后方可实施。 第八条设备所用的润滑油品、液压介质，未经
设备润滑技术规范（试行） 定期按照标准对使用设备进行润滑油加注、换油是设备运行过程中减缓磨损，提高使用效率，延长使用寿命，保障安全运行，使之处于完好状态的重要保证，为了更好使用设备，确保有效完成生产任务，特制订本规范。 1、各部门要严格执行本规范内相关的加油、换油规范，认真检查设备相关润滑部位的油质、油量，及时处理润滑缺陷，详细做好加换油记录。 2、维护好润滑用具，做到专油专具，即每一品类润滑油都要有专门的加油油具并都贴上标识，不得混用。 3、加油、换油时润滑油必须严格注意油的品质，严禁杂质进入设备，必要时对润滑油先进行过滤。 4、机修工在对设备进行定期维护，小、大、中修后必须按本规范对设备进行清洗、换油。 5、加油、换油过程中各设备的油位控制必须符合该机器油位标准。
油位标准以标准操作规程为准。 6、设备长时间停止使用的，使用车间应通知机修对该设备进行维修保养。机修要在检维修结束后放光设备内的润滑油，并用清洁的润滑油冲洗油箱后将油放出，并注入新的润滑油后封存设备。 7、各部门要对使用的设备加油、换油时间作出明确的时间规定，并在重新制作设备管理卡时写进此内容。 8、设备运行时严禁加注润滑油。 9、设备运行或静止时严禁带压加注润滑油。 10、设备运行时严禁换油。 11、如因停产或生产没有按时间要求进行加油、换油的则顺延到具备条件时进行加换油，但不得超过规定期限时间的50%。 12、使用部门要对使用设备设立专门的加油记录。换油记录由换油者负责在设备检修记录内以检修项目填写。
13、设备加油工作由设备使用部门自行安排相关人员负责；设备换油工作由机修工结合该设备的检维修计划时间安排换油或者在机修工的指导下由设备使用部门安排换油。 14、使用部门对加油、换油方法需要进行专门培训的，由使用部门提出申请，设备科将给予专门的培训。 15、对相关部门执行本规范不力的，视情况由设备科提出整改、限期整改、责令整改意见并使情况予以相应的处罚。 16、本规范自公布之日起试行。 附：各部门设备润滑技术规范
设备润滑管理规定 第一条为加强设备的润滑用油管理，防止设备不按规定用油现象，保证设备的长周期安全、平稳运行，特制定本制度。 第二条本制度适用于本公司所有设备的润滑管理。 第三条各单位负责人对本单位的设备润滑工作负管理责任。 第四条设备管理部及车间管理人员负责设备润滑的管理工作。设备管理部每月组织各单位设备员在设备检查时对各单位设备润滑情况进行一次综合检查。查出问题在协同中以整改通知形式下发至车间（部门），车间（部门）负责整改并书面回执。 第五条当班操作人员和维修人员具体负责本岗位设备的润滑管理，严格按照设备使用说明书中的要求及时更换润滑油，并做好润滑记录。 第六条设备管理部在各项检查中对不按规定润滑管理实施的单位，给予单位负责人负激励100元的处罚。 第七条设备必须按规定要求用油、脂，不得滥用和混用，不合格的油、脂不得使用。润滑油使用过程中严格执行“五定”、“三级过滤”，违反者给予责任人降级一个月处分。 （一）“五定”内容： 1、定点：按规定要求的润滑部位加油，不得遗漏。 2、定人：设备日常的加油部位、定期加油部位均由专人负责。 3、定质：按设备的要求选择质量合格的润滑油脂。 4、定时：对设备的润滑部位，按照规定的时间间隔进行加油，清洗或更换油。 5、定量：按设备标定的数量，加所选定的润滑油脂。 （二）“三级过滤”内容： 1、领油大桶到小油桶（油箱）。
2、小油桶（油箱）到油壶。 3、油壶到润滑部位。 4、润滑油的过滤网符合下列规定： 注：特殊油品按特殊规定。 第八条润滑油使用种类要求 （1）、一般机泵： 1、润滑油类： 润滑部位：轴承箱 润滑形式：飞溅润滑、油环与油链润滑 执行标准：GB11118.1 泵型：Y、AY、IS、ZA、ZE等一般机泵及减速机 更换时间：一般要求连续使用6个月的润滑油全部更换，连续使用不足6个月的，每年更换1次。大型机组置换后的抗磨液压油 /L-HM46经过滤后并检测合格后可做为一般机泵用油。
ICS点击此处添加ICS号 点击此处添加中国标准文献分类号Q/CDT 中国大唐集团延安热电厂企业标准 Q/XXX XXXXX—XXXX 汽轮机设备给油脂标准 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
目次 前言................................................................................ II 1 编制依据 (1) 2 做表要领 (1) 3 编制审核批准 (1) 真空泵 (2) 汽泵前置泵 (4) 精处理再循环泵 (6) 定子水冷却水泵 (8) 主机直流事故油泵 (10) 主机交流润滑油泵 (12) 主机油净化装置 (14) 小机油净化装置 (16) 消防稳压泵 (18) 固定式消防泵 (20) 柴油消防泵 (22) 电动给水泵组 (24) 汽动给水泵组 (26) 汽轮发电机组 (28) 发电机密封瓦 (30) 偶合器勺管控制器 (32) EH油系统 (34) 开式水电动滤水器 (36) 雨水泵 (38) 3 化学反洗水泵 (42) 4 热网循环泵 (43) 5 热网疏水泵 (44) 6 化学计量泵 (45)
前言 本标准是按照Q/CDT ××××××××给出的规则起草。 本标准由××××归口。 本标准起草部门（单位）：中国大唐延安热电厂生产准备部。 本标准主要起草人：××××、××××、××××。 本标准×年×月首次发布（或本标准×年×月首次发布，×年×月第一次修订，×年×月第二次修订）。
操作规程编号：LX-FS-A73253 设备润滑安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备润滑安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2范围 适用于各类设备的润滑作业过程 3 风险辨识 触电、灼烫机械伤害物体打击噪音粉尘 4 防护用品 安全帽、鞋劳保服带防尘口罩耳塞 5 操作流程 5.1 作业前
5.1.1 准备对各类设进行润滑前，需作业现场评估，并做好相应工作准备。 5.1.2 注油前检查安全防护设施是否可靠，清理踏步、栏杆污止滑倒。 5.1.3 拆开设备维护前要对设备办理停电挂牌手续后方可作业。 5.2 作业中 5.2.1 润滑油库房内不得存放汽油、柴等易燃品。 5.2.2 搬运或堆放润滑油桶时应使用手推车运送，上油桶要堆放平稳。 5.2.3 加油时应使用规定的工具或仪器，注意燃点、标号将桶远离火源放置。 5.2.4 上下楼梯时注意防滑，严禁将润油遗落到楼梯上。
靖远第二发电有限公司JINYUAN SECOND POWER CO.,LTD 设备给油脂标准 审批：—————————— 审核：—————————— 二○○三年十二月一日
目录 一、汽机设备给油脂规范4 1.给水泵前置泵设备给油脂规范4 2.开式循环泵设备给油脂规范5 3.凝结泵设备给油脂规范6 4.循环水泵设备给油脂规范7 5.真空泵设备给油脂规范8 二、锅炉给油脂规范9 1.IK-525吹灰器设备给油脂规范9 2.IR-3D吹灰器设备给油脂规范10 3.空气预热器设备给油脂规范11 4.HP863磨煤机设备给油脂规范12 5.9224型给煤机设备给油脂规范13 6.9-26#11.2D-7密封风机设备给油脂规范14 7.TD75型胶带机设备给油脂规范15 8.NE500链式提升机设备给油脂规范16 9.LS500螺旋输送机设备给油脂规范17 10.一次风机设备给油脂规范18 11.吸风机设备给油脂规范19 12.送风机设备给油脂规范20 13.生水泵设备给油脂规范21 14.卸油泵设备给油脂规范22 15.轻油供油泵设备给油脂规范23 16.空压机设备给油脂规范24 17.灰浆泵设备给油脂规范25 18.回水泵设备给油脂规范26 19.渣浆泵设备给油脂规范27 20.低压冲洗水泵设备给油脂规范28 21.泥浆泵设备给油脂规范29 22.泥浆循环泵设备给油脂规范30 23.柱塞泵设备给油脂规范31 24.柱清泵设备给油脂规范32 25.浓缩机设备给油脂规范33 26.行星摆线减速机给油脂规范34 三、电气给油脂规范35 1.高压电动机给油脂规范表35 2.低压电动机给油脂规范表36 四、输煤设备给油脂规范39 1.斗轮机行走装置给油脂规范39 2.胶带机设备给油脂规范40 3.带式除铁器设备给油脂规范41 4.桥式叶轮给煤机设备给油脂规范42
机械设备注油及使用油脂标准 序号设备 名称 注油部位油脂型号注油量检查标准备注 1 采 煤 机左右截割部 N320工业齿轮 油 放平加油至油 位中位 每班开机前检查油 位计油位并及时加 油 2 左右牵引部加油至油位计 中位 3 调高泵站油池N100液压油加油至油位计 上限 4 摇臂回转中心 钙基润滑油适量每周检查一次并注 油 5 调高油缸前销轴 6 调高油缸固定销轴 7 行走箱销轴 8 履带 式挖 装机各旋转轴 钙基润滑油适量每天一次 9 引导轮 10 链轮 11 反铲部位 12 油箱46号抗磨液压 油 加油至油位计 上限 六个月 13 带 式 输 送 机滚筒轴承 ZL-2锂基润滑 脂 加油时挤出旧 油 每半年检查一次 14 各种滑轮组 15 拉紧绞车轴承 16 滑轮绳槽及钢丝表面 17 拉紧小车轴承 18 制动器DB-25变压器 油 每半年一次 19 各转动销轴HB-30机械油滴油每周一次 20 减速器N320工业齿轮 油 半年 21 电机轴承ZL-2锂基润滑 油 一年 22 液力偶合器20号汽轮机油一年 23 主通 风机 前轴承 锂基脂润滑油 长城7017 130克 每20天检查注油 一次 24 刮 板 输减速器 GB/T492纳基 润滑油 适量 每月注油一次 25 电动机轴承检修时注油 26 盲轴轴承每月注油一次
27 送 机 机尾轴轴承 每月注油一次 28 箱体内的齿轮 GB/T5903工业闭式齿轮油 浸没大圆弧伞齿轮的1/3 三个月更换一次 29 给 煤 机 无级变速机 Ub-1牵引液 液位必须达到油镜中心线附 近 每隔2000小时左右更换一次 30 减速机 N320工业齿轮 油 适量 工作12-18个月更换一次润滑脂 31 掘 进 机 保护筒导向键 锂基润滑油 ZL-3 适量 每日一次 32 伸缩保护筒 33 截割头伸缩油缸销轴 34 截割头升降油缸销轴 35 截割部与回转台连接销 轴 36 铲板与升降油缸销轴 37 回转油缸销轴 38 后支撑连接销轴 39 后支撑油缸销轴 40 第二运输机回转连接销 轴 41 第二运输机连接销轴 42 一运驱动装置轴承座 43 回装轴承 44 铲板销轴 45 张紧轮轴 锂基润滑油 ZL-3 适量 每日一次 46 伸缩部前端 重负荷工业齿轮油N320 13升 分解时补充减少量 47 伸缩部后端 40升 每日一次检查油窗补充减少量
设备给油脂标准第一章总则 第一条润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本标准。 第二条编制依据是：国家和行业颁布的有关标准和规定；制造厂提供的设备使用说明书和图纸；国内外同类设备或使用性质相类似设备的给油脂标准。 第三条本标准适用于店塔发电公司2×135MW循环流化床锅炉直接空冷机组。 第二章组织与职责 第四条生产技术部是本标准的职能管理部门，负责本标准的制定、修订及完善。 第五条生产技术部专业主管负责对设备给油脂工作进行监督、检查和考核。 第六条设备维护部职责 （一）负责设备给油脂工作的具体实施，根据标准要求定期对设备进行给油脂，保障设备达到良好的性能和精度； （二）负责设备的定期保养、试验和维护，开展综合设备运行状况和劣化倾向分析，提出有计划和有针对性的设备检修建议； （三）负责记录设备给油脂台帐，并录入点检定修管理系统或相关系
统。 第三章管理内容及要求 . 具体内容如下，“三级过滤”“五定”设备给油脂要做到第七条．（一）“五定” 1.定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏; ２.定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负责; ３.定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）; ４.定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油; ５.定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。（二）“三级过滤” 1.领油大桶到固定贮油箱； 2.贮油箱到油壶； 3.油壶到润滑部位。 第八条滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。
操作规程编号：LX-FS-A91826 设备润滑安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备润滑安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 ZYXN2011 1 目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2 适用范围 设备润滑岗位 3 引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4所在岗位存在的职业健康安全风险： 机械伤害、触电、烫伤、火灾、摔伤、坠落、粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。
5安全技术要求 5.1上班前要充分休息好，班前四小时内及班中不准喝酒，上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，并做好工作期间的一切准备工作。 5.2 适用的工器具要检查好，使用得当。 5.3 加油时应注意油的燃点、标号，将油桶远离火源放置。 5.4 工作中要精力集中、听从指挥，不准擅自把自己的工作交给别人。 5.5 加油时要注意观察周围环境，有无不安全因素，排除不安全因素后再加油。 5.6 上下楼梯时注意防滑，严禁将油漏到楼梯上。 5.7 需要停车加油的，需通知岗位巡检工配合作业。
QB 电气专业设备给油脂标准 2005-09-10发布2005-12-01实施 大唐长春第二热电有限责任公司发布
目次 编制说明.......................................................................................................................................... I I 引风机电动机.. (1) 设备型号 (1) 送风机电动机 (2) 磨煤机电动机 (3) 排粉机电动机 (4) YFKK500-6W (4) 凝结水泵电动机 (5) 1号循环水泵电动机 (6) 2号循环水泵电动机 (7) 热网水泵电动机 (8) 低压电动机（100KW以上） (9) 低压电动机（100KW以下） (10)
编制说明 1编制依据 1.1设备使用说明书。 1.2同类设备实绩资料。 1.3技术部门推荐的设备润滑及油脂使用技术管理值。 2作表要领 2.1同型设备采用同一标准。 2.2每种设备一个表格。 2.3设备名称：填写单项设备名称。 2.4给油部位名称：填写该设备分设备的给油脂场所，如；轴承、滑道、衬板等场所。2.5加油方式：填写该部件给油脂场所的加润滑油（脂）方式。 2.6润滑油牌号：填写润滑油牌号。 2.7第一次加油量；换油数量；补油数量：填写补油标准油量，润滑油以升（L）为单位， 润滑脂以千克（kg）或克（g）为单位。 2.8换油周期；补油周期；检查周期：填写时间，其中：H—时， D—天，W—周，M—月， Y—年。 3编制审核批准 3.1编制： 3.2审核： 3.3批准：