顶板灾害防治技术
第一节顶板事故分类一、分类方法： 1、按冒顶范围分：大型冒顶——冒顶范围在几十平米至几百平米；局部冒顶——冒顶范围在几平米以下；小型冒顶——介于二者之间。2、按冒顶地点分：端头冒顶煤壁侧冒顶放顶线冒顶3、按力学原因分：压垮型冒顶——由垂直于层面方向顶板压力压坏支架，致冒；漏冒型冒顶——已破碎顶板未得到有效维护，发生漏冒、空顶、支架失稳致冒；推垮型冒顶——由平行于层面方向顶板压力推倒支架，致冒；综合型冒顶——压、漏、推综合作用致冒；地质条件不利致冒。二、冒顶事故分级：一般事故——一次死亡1—2人；较大事故——一次死亡3—9人；重大事故——一次死亡10—29人；特大事故——一次死亡30人以上。第二节压垮型冒顶机理及预防措施一、采动后顶板活动的一般规律：直接顶初次垮落——直接顶第一次大面积垮落。老顶初次来压——老顶周期来压——压垮型冒顶——主要在老顶来压时发生。二、压垮型冒顶的机理：1、顶板条件：——直接顶比较薄；——直接顶上老顶的分层厚度小于5—6m， 2、冒顶机理：①垮落带老顶岩块静力压垮支架：支架支撑力不足，被压坏发生压垮型冒顶。最不利状态：老顶岩块前端脱离煤壁支撑，后端未触矸，全部重量压在支架上。②垮落带老顶岩块冲击压垮支架：支架初撑力不足，直接顶与老顶间离层，老顶岩块断裂下移，冲击压垮支架发生。威胁最大，压死、压坏、压入底板。③裂隙带老顶压垮支架：裂隙带老顶断裂、下沉、旋转、触矸时，支架可缩量不足，被压坏产生；压垮后冒落的只是垮落带岩层。3、特征：支柱被压坏有折损，支架被压入底板。三、预防措施：1、支架要有足够的支撑力2、支架要有较高的初撑力3、支架要有足够的可缩量第三节漏冒型冒顶机理及预防措施漏冒型冒顶的原因：直接顶软弱破碎。主要措施：支架护好顶板一、大面积漏垮型冒顶：漏冒——软弱破碎直接顶因护顶不好，破碎岩石沿支架缝隙产生连续不断的冒落；漏冒型冒顶——破碎顶板发生漏冒，顶板完整性遭到破坏，导致支架失效，造成冒顶。漏垮型冒顶类型：大面积漏垮型；煤壁附近局部冒顶；上下端头局部冒顶；放顶线附近局部冒顶。 1、冒顶的条件：直接顶异常破碎；煤层倾
顶板灾害防治技术 第一节顶板事故分类一、分类方法： 1、按冒顶范围分：大型冒顶——冒顶范围在几十平米至几百平米；局部冒顶——冒顶范围在几平米以下；小型冒顶——介于二者之间。2、按冒顶地点分：端头冒顶煤壁侧冒顶放顶线冒顶3、按力学原因分：压垮型冒顶——由垂直于层面方向顶板压力压坏支架，致冒；漏冒型冒顶——已破碎顶板未得到有效维护，发生漏冒、空顶、支架失稳致冒；推垮型冒顶——由平行于层面方向顶板压力推倒支架，致冒；综合型冒顶——压、漏、推综合作用致冒；地质条件不利致冒。二、冒顶事故分级：一般事故——一次死亡1—2人；较大事故——一次死亡3—9人；重大事故——一次死亡10—29人；特大事故——一次死亡30人以上。第二节压垮型冒顶机理及预防措施一、采动后顶板活动的一般规律：直接顶初次垮落——直接顶第一次大面积垮落。老顶初次来压——老顶周期来压——压垮型冒顶——主要在老顶来压时发生。二、压垮型冒顶的机理：1、顶板条件：——直接顶比较薄；——直接顶上老顶的分层厚度小于5—6m， 2、冒顶机理：①垮落带老顶岩块静力压垮支架：支架支撑力不足，被压坏发生压垮型冒顶。最不利状态：老顶岩块前端脱离煤壁支撑，后端未触矸，全部重量压在支架上。②垮落带老顶岩块冲击压垮支架：支架初撑力不足，直接顶与老顶间离层，老顶岩块断裂下移，冲击压垮支架发生。威胁最大，压死、压坏、压入底板。③裂隙带老顶压垮支架：裂隙带老顶断裂、下沉、旋转、触矸时，支架可缩量不足，被压坏产生；压垮后冒落的只是垮落带岩层。3、特征：支柱被压坏有折损，支架被压入底板。三、预防措施：1、支架要有足够的支撑力2、支架要有较高的初撑力3、支架要有足够的可缩量第三节漏冒型冒顶机理及预防措施漏冒型冒顶的原因：直接顶软弱破碎。主要措施：支架护好顶板一、大面积漏垮型冒顶：漏冒——软弱破碎直接顶因护顶不好，破碎岩石沿支架缝隙产生连续不断的冒落；漏冒型冒顶——破碎顶板发生漏冒，顶板完整性遭到破坏，导致支架失效，造成冒顶。漏垮型冒顶类型：大面积漏垮型；煤壁附近局部冒顶；上下端头局部冒顶；放顶线附近局部冒顶。 1、冒顶的条件：直接顶异常破碎；煤层倾
煤矿生产与顶板灾害防治 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿生产与顶板灾害防治参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、煤矿生产 （一）煤的形成 煤是由古代植物遗体变化而成的。在矿区煤层和顶底 板岩层中经常见到植物枝叶等化石。煤的形成过程大致分 为三个阶段。 1、泥炭化阶段 该阶段是由植物遗体变成泥炭的阶段。在古代泥炭沼 泽中，植物生长十分茂盛。植物不断地繁殖、生长和死 亡，其遗体倒在水中，被水淹没而隔绝了空气，不断聚积 加厚；同时又不断分解、化合，形成了泥炭。 2、煤化阶段 该阶段是由泥炭变成褐煤的阶段。泥炭层形成以后，
由于地壳下降，被泥沙等沉积物复盖掩埋，在压力和地热的作用下，泥炭层开始脱水、压紧，体积缩小，密度和硬度增加，碳含量逐渐增加，氧含量进一步减小，从而形成褐煤。 3、变质阶段 该阶段是由褐煤变成无烟煤的阶段。褐煤形成以后，如果地壳继续下沉，则在温度和压力更大的条件下，褐煤内部成份将进一步变化，最终变成了烟煤，烟煤继续变质就形成了无烟煤。 （二）煤的埋藏特征 1、煤层结构 根据煤层中有无夹石层，可把煤层分为简单和复杂结构两种。简单结构煤层不含夹石层；复杂结构煤层含夹石层。夹石层有的为一层，有的有多层，而且夹石层厚度也不一样。
煤矿重大灾害预防措施
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煤矿重大灾害预防措施 矿长：田野 总工：佟杰 府谷县普泉煤业有限公司 20１7年2月
煤矿重大灾害预防措施 根据榆林市能源局《关于转发榆林市煤矿重大灾害防治的实施意见的通知》，结合本矿实际地质环境和开采条件，确保安全生产特制定“煤矿重大灾害防治措施”。 矿成立重大灾害防治领导小组 组长:田野 成员：许先周舒忠芳吴作成 佟杰张志新 第一章重大水灾防治措施 根据《煤矿防治水规定》:防治水工作应当坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则,采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施。 一、建立健全防止水灾岗位责任制,防治水管理制度、水害预测预报制度和水害排查制度。 二、编制矿井中长期防治水规划和年度计划,并组织实施。 三、调查本矿井井田范围内和周边和水文地质条件，查明地表水系及地表塌陷情况，查明本矿井内采空区及积水情况。 第一节、地表水防治 一、在雨季来临前要组织人员巡查本井田范围内地表是否有塌陷或裂隙,如地表水可能溃入井下时,要积极组织力量将其用黄土填平压
实,并定期组织人员进行检查。 二、在地表容易积水的地点，应当修筑沟渠,排泄积水。修筑沟渠时,应当避开露头、裂隙、塌陷区和导水岩石层。。 三、严禁将矸石、炉灰、垃圾等杂物堆放在山洪、河流可能冲刷到的地方，以免冲到工业广场和建筑物附近或者淤塞河道、沟渠。 四、对报废的井口要填堵封实,并挂警示牌,并上图标记。 五、制定大到暴雨可能引发淹井等事故灾害时立即撤出井下人员制定,明确启动应急救援标准。 六、成立“雨季”三防领导组织机构,落实责任,领导组织机构人员、矿调度要熟知应急救援预案和联络程序。 七、与当地气象、水利、防汛、周边煤矿等部门建立联络关系，加强信息沟通,建立灾害性天气预警和预防机制发现矿井有异常情况时，立即向周边相邻矿井进行预报。 八、地面要储备一定数量的确防洪救灾物资。 第二节井下防治水措施 一、严格按设计要求进行开拓掘进,严格按设计留设矿井与矿井、河流的保护煤柱，严格按设计和作业规程进行采掘作业,在实际开采过程中严禁开采各种保护煤柱。 二、矿井应当配备与矿涌水量相匹备的水泵、排水管路、配电设备和水仓等,确保矿井正常排水。 三、在雨季来临前要组织机电人员认真检查井下所有排水设备、
培训教案 教学时间：2012年8月9日 教学地点：电化培训教室 主持人：李乾 授课人：许建平 教学对象：机关全员 培训内容：顶板灾害防治的安全检查 1，综采工作面现场顶板支护安全检查 综采工作面液压支架的安全使用，上下安全出口的检查，工作面冒顶、片帮，工作面的支护等，应作为顶板安全检查的重点。具体包括以下9个方面： （1）工作面端头维护必须符合《煤矿安全规程》要求，上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于 1.8m、宽度不得小于0.8m，且支护完好。
（2）工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架后均需呈一条直线，拉线检查误差不大于±0.1m。在倾角大于15°时，必须采取防滑防倒措施。 （3）液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象。 （4）液压支架必须接顶，顶板破碎应超前支护和拉架。在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施，报总工程师批准。 （5）采煤机采煤后，必须及时拉架，采煤和拉架之间的悬顶距离应在作业规程中明确规定。超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。 （6）严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度，以防倒架和支护无力，当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小高度，以防压死支架无法拉架。 （7）当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮防止片帮伤人。 （8）在处理倒架、歪架、压架，以及更换支架或拆修顶梁、立柱、座箱等大型部件时，都必须有安全措施。 （9）工作面因地质构造等原因需要爆破时必须遵守爆破安全规定，并保护好液压支架和其他设备。 2，机采工作面现场顶板支护安全检查
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 巷道顶板灾害的防治及冒顶的处 理(新版)
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 巷道掘进和支护的安全操作 巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固，爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后，方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时，必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制订安全措施。 2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3、掘进巷道在揭露采空区前，必须制订探查采空区的安全措施，包括接近采空区时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。 巷道维修及冒顶处理方法 当围岩压力增大时，可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折
损或顶帮漏煤（岩）块等现象，甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当，就可能延缓处理时间，使小变形变成大变形，小冒顶变成大冒顶，维修和处理的难度加大，而且更严重的是发生人身伤亡事故。 巷道维修及冒顶处理的一般原则 （一）先外后里 先检查该处前后5m范围支架的完整情况，有问题先处理。必要时可采取临时加固措施，例如加密支架，加打木垛，前后支架拉紧支牢，加打抬板，插严背牢等，以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性，确保后路畅通。 对一段范围巷道维修和冒顶处理时，也必须坚持先处理外面的（离安全出口近的那一头），逐渐向前处理，再处理里面的，直至该段范围全部处理通。禁止在巷道只存一个安全出口的情况下两头处理，这样可以避免因维修和冒顶地带再一次发生冒顶，将人员堵在里面。 （二）先支后拆 更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支搞，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮后矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。
矿井顶板事故预兆与预防措施 矿井开采过程中的采掘工作面或在已掘的巷道内所发生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故统称为顶板事故。顶板事故是煤矿五大灾害之一，掌握冒顶事故的预兆及其预防措施是煤矿安全生产的重要保证，我们必须分析掌握煤矿发生冒顶事故的原因、预兆、研究有效预防措施，以降低煤矿顶板事故的发生，保证煤矿安全生产。 一、顶板事故的分类 按冒顶范围，可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类；按发生冒顶事故的力学原因，可将顶板事故分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶三类。 1、局部冒顶 局部冒顶是指冒顶范围不大，有时仅在3-5支架范围内的冒顶。但局部冒顶的次数远大于大型冒顶事故，危害比较大。 2、大型冒顶 大型冒顶是指范围较大的冒顶。 3、压垮型冒顶 因支护强度不足，顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。 4、漏垮型冒顶 由于顶板破碎。支护不严而引起破碎的顶板岩石冒落的冒
顶事故。 5、推垮型冒顶 因复合型顶板水平推力作用使支架大量倾斜而造成的冒顶事故。 二、冒顶事故原因 冒顶事故发生的原因很多，其根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形，先是沿着顶板节理出现裂隙，产生离层现象。此时，如果顶板管理不当，支护质量不好，压力继续增大，岩石变形超过弹性变形极限，就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。从发生冒顶事故的原因分析，有的属于对客观事物的认识不足，而较多的则是现场管理不善所造成。 三、冒顶的预兆 冒顶的预兆是多方面的，有声音方面、顶板上的、支架及棚子上的及煤帮上的预兆等。 1、声音方面的预兆 采掘工作面冒顶前会发出多种声音，如：采煤工作面老顶断裂时发出的鸣炮声、直接顶受压时的破裂声、掘进工作面棚子及背顶材料受压后的劈裂声等，都是冒顶的预兆。 2、直接顶上的预兆 采煤工作面直接顶在受到老顶压力后，会更加破碎，裂缝条数会增多、加宽，出现掉渣甚至下矸雨。同时，直接顶的下沉
煤矿顶板灾害及预防讲座 第一节概述 矿井开采过程的采、掘、维修工作面或者是在已掘成的巷道、采空区等所发生的冒顶、片帮、掉矸等人身伤亡和非生产事故，统称顶板事故。其与矿井瓦斯、矿尘、火灾、水灾一起构成了煤矿通常所说的“五大自然灾害”；顶板事故是煤矿中最容易发生的事故，根据资料统计显示，我国煤矿顶板事故起数和死亡人数，分别占煤矿事故总起数和死亡人数的50%、40%，80%的顶板事故发生在回采工作面。因此，认真分析、研究顶板事故的原因及防治措施具有重要意义。 第二节顶板事故的分类 顶板事故按力源分为压垮型、漏冒型和推垮型三大类。按力源划分的采场顶板事故分类方案，如下： 压垮型冒顶： 老顶来压时的压垮型冒顶 厚层难冒顶的大面积冒顶 直接顶导致的压垮型冒顶 漏冒型冒顶： 大面积漏冒型冒顶 局部漏冒型冒顶 靠煤壁附近的局部冒顶 工作面上下出口的局部冒顶 地质破坏带附近的局部冒顶
放顶线及其附近的局部冒顶 推垮型冒顶： 复合顶板推垮型冒顶 金属网下推垮型冒顶 大块游离顶板旋转推垮型冒顶 采空区冒矸冲入采场的推垮型冒顶 而煤矿中习惯于将采场事故分为局部冒顶和大型冒顶两大类。 第三节局部冒顶事故的成因及防治措施 一、局部冒顶的分类： 局部冒顶实质上是控制区内已破碎的直接顶失去有效的支护而造成的。从工序与发生的地点，局部冒顶可以分为以下几类：（一）靠近煤壁的局部冒顶； （二）上下出口的局部冒顶； （三）放顶线附近的局部冒顶； （四）地质破坏带附近的局部冒顶。 二、靠近煤壁的局部冒顶 这类事故的发生是由于采煤过程中，裸露的破碎顶板得不到及时支护，或支护不当，支护质量不好造成的。 （一）直接顶破碎的原因 由于原生构造及采动等原因，在一些煤层的直接顶中，存在着许多原生裂隙，这就容易形成具有“人字劈”、“升斗劈”等游离岩块的镶嵌型顶板，如图1。在采煤或爆破落煤后，如果得不到及时支护或支柱打得不紧。这类游离岩块受采动影响后，就会逐渐脱离岩体，无约束的自由下移、冒落，以致造成局部冒顶事故。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 顶板灾害防治的安全检查(2020 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
顶板灾害防治的安全检查(2020版) 培训教案 教学时间：2012年8月9日 教学地点：电化培训教室 主持人：李乾 授课人：许建平 教学对象：机关全员 培训内容：顶板灾害防治的安全检查 1，综采工作面现场顶板支护安全检查 综采工作面液压支架的安全使用，上下安全出口的检查，工作面冒顶、片帮，工作面的支护等，应作为顶板安全检查的重点。具体包括以下9个方面： （1）工作面端头维护必须符合《煤矿安全规程》要求，上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于1.8m、宽度不得小于
0.8m，且支护完好。 （2）工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架后均需呈一条直线，拉线检查误差不大于±0.1m。在倾角大于15°时，必须采取防滑防倒措施。 （3）液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象。 （4）液压支架必须接顶，顶板破碎应超前支护和拉架。在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施，报总工程师批准。 （5）采煤机采煤后，必须及时拉架，采煤和拉架之间的悬顶距离应在作业规程中明确规定。超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。 （6）严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度，以防倒架和支护无力，当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小高度，以防压死支架无法拉架。 （7）当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮防止
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理正式版
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 巷道掘进和支护的安全操作 巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固，爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后，方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时，必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制订安全措施。
2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3、掘进巷道在揭露采空区前，必须制订探查采空区的安全措施，包括接近采空区时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。 巷道维修及冒顶处理方法 当围岩压力增大时，可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤（岩）块等现象，甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当，就可能延缓处理时间，使小变形变成大变形，小冒顶变成大
编号：AQ-JS-05017 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 巷道顶板灾害的防治及冒顶的 处理 Prevention and treatment of roadway roof disaster and roof fall
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 巷道掘进和支护的安全操作 巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。 1、掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固，爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后，方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时，必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制订安全措施。 2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3、掘进巷道在揭露采空区前，必须制订探查采空区的安全措施，包括接近采空区时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。 巷道维修及冒顶处理方法
当围岩压力增大时，可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤（岩）块等现象，甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当，就可能延缓处理时间，使小变形变成大变形，小冒顶变成大冒顶，维修和处理的难度加大，而且更严重的是发生人身伤亡事故。 巷道维修及冒顶处理的一般原则 （一）先外后里 先检查该处前后5m范围支架的完整情况，有问题先处理。必要时可采取临时加固措施，例如加密支架，加打木垛，前后支架拉紧支牢，加打抬板，插严背牢等，以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性，确保后路畅通。 对一段范围巷道维修和冒顶处理时，也必须坚持先处理外面的（离安全出口近的那一头），逐渐向前处理，再处理里面的，直至该段范围全部处理通。禁止在巷道只存一个安全出口的情况下两头处理，这样可以避免因维修和冒顶地带再一次发生冒顶，将人员堵在里面。
【采矿课件】第六章煤矿顶板灾害防治技术 教学时数：（11 ）学时，其中理论（11 ）学时 教学目的与要求： 使学生把握煤矿顶板灾难防治差不多理论、回采工作面顶板的日常治理、回采工作面顶板灾难防治技术、巷道顶板灾难的防治、顶板事故处理。 要紧教学内容： 第二节回采工作面顶板的日常治理（2学时） 第三节回采工作面顶板灾难防治技术（3学时） 第五节顶板事故处理（2学时） 教学重点与难点： 重点把握顶板事故的形式和特点、阻碍顶板事故的要紧因素、支护原理等差不多理论；回采工作面顶板情形和来压的推测、回采工作面顶板治理的技术要求、回采工作面顶板治理的制度要求等回采工作面顶板的日常治理；局部冒顶事故预防措施等回采工作面顶板灾难防治技术；掘进工作面顶板治理的制度要求及注意事项、常见巷道顶板事故的预防等巷道顶板灾难的防治技术；顶板事故处理差不多原则、采煤工作面冒顶事故处理、巷道冒顶事故处理、抢救队处理冒顶事故的行动等顶板事故处理技术；难点是巷道顶板灾难的防治技术措施。 课后作业： 复习题 课后体会： 一、项板事故的形式和特点 （一）采煤工作面顶板事故
图6-1-1 直截了当顶运动引起的推垮型事故 a-顶板沿倾斜方向推垮前；b-顶板顶板沿倾斜方向推垮后； c-顶板向采空区方向推垮前；d-顶板向采空区方向推垮后 图6-1-2 直截了当顶运动引起的压垮型事故 a-顶板向煤壁方向压垮前；b-顶板向煤壁方向压垮后；c-顶 板向采空区方向压垮前；d-顶板向采空区方向压垮后 1. 局部冒顶事故 局部冒顶事故实质上是已被坏的顶板失去依靠而造成。就其触发缘故而言能够大致分为两部分：一部分是采煤工作（包话破煤、装煤等）过程中发生的局部冒顶事故，即在采煤过程中未能及时支护已出露的破裂顶板；另一部分则是单体支护回柱和整体支护的移架操作过程中发生的局部冒顶事故。 2. 大冒顶事故` 采煤工作面的大冒顶事故也叫采场大面 积切顶、落大顶、垮面。 1）由直截了当顶运动所造成的垮面事故 就其作用力的始动方向可分为以下两大 类： （1）推垮型事故。包括走向推进工作面 常发生的倾向推垮型事故，如图6-1-1a 、 b 所示，及倾斜推进工作面容易发生的向采空区 方向推垮型事故，如图 6-1-1c 、d 所示。 （2）压垮型事故。包括向煤壁方向压垮， 如图 6-1-2a 、b 所示，及向采空区方向压垮 型事故，如图 6-1-2c 、d 所示。 2）由老顶运动所造成的垮面事故 (1)冲击推垮型（即砸垮型）事故。这类事故发生时，开始运动的老顶第一将其作用力 施加于靠近煤壁处已离层的直截了当顶上，造 成煤壁片塌和顶板下切，紧接着高速运动的老顶把直截了当顶推垮。这类事故进展的简单过程如图6-1-3所示。 （2）压垮型事故。这种事故发生在采纳木支架支护的采场。事故过程如图 6-1-4 所示。 3）大冒顶事故发生的时刻地点 图6-1-3 老顶运动引起的冲击推垮 （砸垮）型事故 a-煤壁片塌和顶板下切；b-老顶把直截了当顶推垮 图6-1-4 老顶运动引起的压垮型事故 a-靠近采空区支柱先压断；b-支柱全部压断而垮面
开采方法与顶板灾害防治试题 填空题（每空1分） 1、造成顶板事故的原因主要是技术方面的原因和管理方面的原因； 2、煤层顶板分为伪顶、直接顶和老顶； 3、巷道顶板事故发生地点一般主要是在掘进面及交叉点； 4、工作面的特殊支架有丛柱、排柱（密集支柱）、木垛和戗柱（斜撑）几种。 5、悬臂式支护单体支架的布置形式有齐梁齐柱、错梁齐柱和错梁错柱三种； 6、有效防止复合顶板的离层，应尽量提高支架的初撑力; 7、按力学原因采场顶板事故分为压垮型、推垮型和漏冒型三类 单项选择题 1、有效防止复合顶板的离层，应尽量提高支架的（B ） A、工作阻力 B、初撑力 C、可缩量 D、支护密度 2、倾斜长壁是指（A ） A、工作面沿走向布置、沿倾向推进 B、工作面沿倾向布置、沿走向推进 C、工作面沿走向布置、沿走向推进 D、工作面沿倾向布置、沿倾向推进 3、上山阶段是指（A ）的阶段 A、位于开采水平以上，煤炭自上向下运 B、位于开采水平以下，煤炭自上向下运 C、位于开采水平以上，煤炭自下向上运 D、位于开采水平以下，煤炭自下向上运 多项选择题 1、悬臂式支护单体支架的布置形式有（A、C、D ）三种 A、齐梁齐柱 B、齐梁错柱 C、错梁齐柱 D、错梁错柱 2、回采工作面的主要工序有（A、B、C、D、E ） A、落煤 B、装煤 C、运煤 D、支护 E、采空区处理 3、有效控制采场顶板，采场支架对顶板应能（A、B、C、D ） A、支得起 B、护得好 C、稳得住 D、保证支护密度 4、造成顶板事故的原因主要是A、B 方面的原因 A、技术 B、管理 C、工人违章 D、煤层赋存 5、采空区上方岩层分为A、B、C A、冒落带 B、裂隙带 C、弯曲下沉带 D、破碎带 6、巷道顶板事故发生地点一般主要是在A、C A、掘进工作面 B、回采工作面 C、巷道交叉点 D、采空区 名词解释 1、复合顶板——复合顶板指采煤后特别容易离层的顶板。 2、开采水平——通常将设有井底车场、运输大巷并且担负该水平运输任务的水平，称“开采水平”。 3、顶板——位于煤层上面的岩层叫顶板，分为伪顶、直接顶和老顶。 4、岩石抗拉强度——岩石试件在拉伸时所能承受的最大拉应力值。 5、初次来压——直接顶的第一次大面积垮落称直接顶的初次垮落。 6、煤田——在地质历史发展的过程中，含碳物质沉积形成的基本连续的大面积含煤地带称为煤田。 7、井田——划归一个矿井开采的那部分煤田。 8、井底车场——连接井筒与井下大巷之间的一组巷道和硐室的总称。
顶板灾害与防治 姓名: 题目: 浅谈顶板灾害原因与防治支护技术 年级: 学号: 顶板灾害与防治 浅谈顶板灾害原因与防治支护技术 摘要:采矿作业不断深入与发展,顶板灾害逐渐被人们认识,现已成为煤矿井下五大自然灾害之一,顶板事故得不断扩大与蔓延,给煤矿生产带来很多困难,甚至造成巨大经济损失与重大人员伤亡,在煤炭行业发展整个过程中,因为顶板问题导致得安全事故很多,近年来也时有发生,顶板事故得特有性质决定了其具有很大得危害性,为此,掌握基本得顶板理论知识、找出顶板事故发生得原因并总结过去所发生事故得经验与教训、认识到顶
板灾害得严重性并积极做好预防措施已经显得非常重要,另外,改进生产工艺、研究新得科学方法减少甚至杜绝顶板事故得发生已经迫在眉睫。 关键词:煤矿顶板、顶板事故、顶板事故原因、顶板事故预防、顶板事故控制与处理一、前言 矿井开采过程得采、掘、维修工作面或者就是在已掘成得巷道、采空区等所发生得冒顶、片帮、掉矸等人身伤亡与非生产事故,统称顶板事故。其与矿井瓦斯、矿尘、火灾、水灾一起构成了煤矿通常所说得“五大自然灾害”;顶板事故就是煤矿中最容易发生得事故,根据资料统计显示,我国煤矿顶板事故起数与死亡人数,分别占煤矿事故总起数与死 亡人数得50%、40%,80%得顶板事故发生在回采工作面。因此,认真分析、研究顶板事故得原因及防治措施具有重要意义。 二、影响顶板事故得主要因素 (一)影响采煤工作面顶板事故得因素 1、自然因素 (1)煤层倾角(2)采煤工作面得围岩组成(3)地质构造(4)开采深度(5)煤层厚度 2、开采技术 开采技术对采煤工作面顶板管理得影响就是多方面得,不仅与支护方式有关,还受到回采工艺及其参数(采高、控顶距、循环进度等)、采空区处理方式、就是否分层开采等开采技术因素得影响。 (二)影响巷道顶板事故得因素 1、自然因素 (1)岩石性质及其构造特征(2)开采深度(3)煤层倾角(4)地质构造因素(5)水得影响(6)时间因素得影响 2、开采技术因素 (l)巷道与开采工作得关系,如巷道就是处于一侧采动还就是两侧采动得条件下,就 是受初次采动还就是受多次采动影响; (2)巷道得保护方法,如巷道就是依靠留煤柱保护还就是在巷旁用专门得刚性充填带保护; (3)巷道本身采用得支架类型与支护方式。三、采煤工作面顶板灾害防治技术 (一)、局部冒顶事故预防措施 1、防止应力集中与放顶不实 2.合理选择工作面推进方向
浅谈对顶板灾害的防治集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
浅谈对顶板灾害的防治在煤矿生产过程中，矿井五大灾害为水、火、瓦斯、粉尘、顶板灾害。顶板事故是指在地下采煤过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损害、生产终止等事故。顶板事故是矿井的几大灾害之一。经过几个月的驻矿联系所学的专业知识，在驻矿工作中对煤矿的顶板管理有了新的认识。 普鑫煤矿设计生产能力为十五万吨，采煤方式为炮采。工作面的主要支护方式为单体液压支柱支护，巷道主要采用锚杆锚网支护，破碎地段和矿山压力较大地段采用工字钢支护。普鑫煤矿现在主采煤层为9号煤层，该矿采区范围内地质构造比较复杂，断层较多，同时巷道长，顶板管理难度大。通过不断的实践，根据普鑫煤矿的地质条件和实际生产情况，结合顶板管理的理论知识，简单谈谈对顶板管理的认识。顶板事故按照发生地点可以分为采煤工作面顶板事故和巷道顶板事故。 一、采煤工作面冒顶事故的防治 采煤工作面顶板事故按照冒顶范围大小分为局部冒顶和大型冒顶两类；大型冒顶指范围较大，伤亡人数较多的冒顶。局部冒顶指范围不大，伤亡人数不多的冒顶。当前普鑫煤矿进行回采的工作面为9206工作面和9202工作面。
（一）采煤工作面大面积冒顶事故的防治 采煤工作面大面积冒顶按发生冒顶事故的力学原因进行分类，可将顶板事故分为压垮型冒顶、漏跨型冒顶和推跨型冒顶三类。 1、老顶来压时压跨型冒顶事故的防治 压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支柱大量压坏而造成的冒顶事故。导致老顶来压时压垮型冒顶的原因主要有垮落带老顶岩块压坏采煤工作面支柱导致冒顶，还有就是垮落带老顶岩块冲击压坏采煤工作面支柱导致冒顶。由于采煤工作面支柱初撑力不足。在老顶岩块未明显运动之前，直接顶与老顶已发生离层；当老顶岩块向下运动时，采煤工作面支柱要承受冲击载荷，支架容易被损坏，从而导致冒顶。发生压垮型冒顶事故的一般条件是直接顶比较薄，厚度小于煤层采高的2～3倍，直接顶冒落后不能直接充填采空区。普鑫煤矿9煤的直接顶约为0.8～0.9米，能随工作面的回采自行垮落充填采空区，平均采高为1米，因此发生压垮型冒顶的可能性不大，但是在地质条件遇到特殊情况时应采取相应措施预防发生压垮型冒顶事故的发生。 其主要措施有：一、煤工作面支柱的支撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量；二、采煤工作面的支柱的初撑力应能保证直接顶与老顶
顶板灾害防治的安全检查 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
顶板灾害防治的安全检查示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 培训教案 教学时间：20xx年8月9日 教学地点：电化培训教室 主持人：李乾 授课人：许建平 教学对象：机关全员 培训内容：顶板灾害防治的安全检查 1，综采工作面现场顶板支护安全检查 综采工作面液压支架的安全使用，上下安全出口的检 查，工作面冒顶、片帮，工作面的支护等，应作为顶板安 全检查的重点。具体包括以下9个方面： （1）工作面端头维护必须符合《煤矿安全规程》要
求，上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于1.8m、宽度不得小于0.8m，且支护完好。 （2）工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架后均需呈一条直线，拉线检查误差不大于±0.1m。在倾角大于15°时，必须采取防滑防倒措施。 （3）液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象。 （4）液压支架必须接顶，顶板破碎应超前支护和拉架。在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施，报总工程师批准。 （5）采煤机采煤后，必须及时拉架，采煤和拉架之间的悬顶距离应在作业规程中明确规定。超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。
培训教案 教学时间：2012 年8 月9 日教学地点：电化培训教室主持人：乾授课人：许建平教学对象：机关全员培训容：顶板灾害防治的安全检查 1，综采工作面现场顶板支护安全检查综采工作面液压支架的安全使用，上下安全出口的检查，工作面冒顶、片帮，工作面的支护等，应作为顶板安全检查的重点。具体包括以下9 个方面：（1）工作面端头维护必须符合《煤矿安全规程》要求，上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于1.8m 、宽度不得小于0.8m ，且支护完好。
采区回风大巻 采煤工作面（切巷）港 大 带 胶 区 采回风顺槽 运输 顺 槽
（2）工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架后均需呈一条直线，拉线检查误差不大于± 0.1m 。在倾角大于15 °时，必须采取防滑防倒措施。 （3）液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象。 （4）液压支架必须接顶，顶板破碎应超前支护和拉架。在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施，报总工程师批准。 （ 5 ）采煤机采煤后，必须及时拉架，采煤和拉架之间的悬顶距离应在作业规程中明确规定。超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。 （6）严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度，以防倒架和支护无力，当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小高度，以防压死支架无法拉架。 （7）当采高超过3m 或片帮严重时，液压支架必须有护帮防止片帮伤人。 （8）在处理倒架、歪架、压架，以及更换支架或拆修顶梁、立柱、座箱等大型部件时，都必须有安全措施。 （9）工作面因地质构造等原因需要爆破时必须遵守爆破安全规定，并保护好液压支架和其他设备。 2 ，机采工作面现场顶板支护安全检查 与综采工作面相比，机采工作面装备水平较低，支护强度较小，
预防和处理煤矿事故的方法 一、事故的定义 顶板事故：指冒顶、片帮、顶板掉矸、顶板支护垮倒、冲 击地压、露天煤矿边坡滑移垮塌等。底板事故视为顶板事故。 二、顶板灾害基础知识 1.煤层的顶底板 煤层的顶底板是指煤系中位于煤层上下一定距离的岩层，按照沉积顺序，在正常情况下，位于煤层之下， 先于煤层生成的岩层是底板；位于煤层之上，在煤层形 成之后的岩层叫顶板。由于沉积物质和沉积环境的差异，顶底板岩层性质和厚度各不相同，在开采过程中破碎， 冒落的情况也就不同，了解这些岩层的岩性特征、厚度、层理及节理发育程度，强度及含水性等，对确定顶板管 理和巷道支护方式均有重要意义。 （1）煤层的顶板 伪顶：是紧贴煤层之上的，极易随煤炭的采出而同时垮落的较薄岩层，厚度一般为0.3m～0.5m,多由页岩，炭质页岩等组成。
直接顶：是直接位于伪顶或煤层（如无伪顶）之上 岩层，常随着回撤支架而垮落，厚度一般在1m～2m,多 由泥岩、页岩、粉砂岩等较易垮落的岩石组成。 基本顶：又叫老顶，是位于直接顶之上或直接位于 煤层这上（此时无直接顶和伪顶）的厚而坚硬的岩层。 常在采空区上方悬露一段时间，直到达到相当面积之后 才能垮落一次，通常由砂岩、砾岩、石灰岩等坚硬岩石 的组成。 （1）煤层底板 伪底：直接位于煤层之下的薄层软弱岩层，多为炭 质页岩或泥岩，厚度一般为0.2m～0.3m。 直接底：直接位于煤层之下硬度较低的岩层，厚度 一般由几十厘米到1米左右，通常由泥岩、页岩或粘土岩。若直接底为粘土岩，则遇水后易膨胀，可能造成巷 道底鼓与支架插底现象，轻者影响巷道运输与工作面支护，重者可使巷道遭爱严重破坏。 老底：指位于直接底之下，比较坚硬的岩层，多为 砂层，石灰岩等。 2.采煤工作面顶板的分类 根据工作面顶板冒落的难易程度，将顶板分为五类。
一．名词解释。（30分） 1、岩层与分层 岩层：由同一岩性组成的基本均一的受两个平行或近于平行界面所限制的层状岩石。 分层：分层是指同一岩性的整体岩层或同一岩性较厚岩层中的一部分或由下“硬”上“软”不同岩性组成的岩层组。 2、顶板和复合顶板 顶板：赋存在煤层上方的岩层。 复合顶板：复合顶板就是离层性顶板，是由位于煤层上方的下软上硬岩层组成，软硬岩层间夹有煤线或较薄的软岩，下部软岩层可为一个整层或为几个分层组成的分层组，厚度在0.5-3.0m间。 3、裂隙带和冒落带 裂隙带：位于冒落带上方，以产生裂隙为主要特征的那部分岩层。 冒落带：直接位于煤层上方发生冒落的那部分岩层。 4、断面距和控顶距 断面距：顶梁前端到煤壁之间的距离。 控顶距：从煤壁至密集支柱（墩柱）或采空区顶梁末端的距离。 5工作阻力和初撑力 工作阻力：支柱受顶板压力作用所反映出的力 初撑力：支柱刚架设时对顶板产生的支撑力。 二、简答题（40分） 1.什么是伪顶？其对控制顶板设计有什么影响？ 答：伪顶是指在煤层与直接顶或之间有时存在厚度小于0.5m，极易跨落且随采随冒的软弱岩层。在控制顶板设计中，伪顶冒落以后若抛弃在采空区，则控顶设计中直接顶的厚度应包括伪顶厚度，若随煤炭一起外运，控顶设计中煤层采高应包括伪顶高度。 2，简述直接顶、老顶与“三带”的关系 答：由采矿引起的上覆岩层破坏并向采空区跨落的岩层称为冒落带。很多情况下跨落带是由直接顶跨落后形成的。当直接顶较薄而老顶分层厚度又较小时，与直接顶毗邻的一部分老顶也可能进入跨落带。裂隙带是指位于冒落带上方，以产生裂隙为主要特征的那部分岩层。弯曲下沉带指位于裂缝带上方、直至地表的那部分岩层。裂隙带主要是由老顶组成,弯曲下沉带全是由老顶组成。 3，综采初放阶段顶板控制应注意哪些问题？ 答：初放阶段从直接顶初次垮落至老顶初次来压。
煤矿顶板灾害防治 授课人：郝 明 时 间：2012年8月20日下午2:00—5:00 地 点：二楼西会议室 参加人：采一队、采二队、准二队、各4名管理干部 第一章 煤矿顶板事故概况 一、煤层的顶底板 位于煤层上面或下面的岩层分别称为煤层的顶底板。 1、伪顶—直接覆盖在煤层之上，随采随落的极不稳定岩层。 一般由炭质页岩、炭质泥岩等强度较低的岩层组成，对维护顶板和煤炭质量有一定的影响。 2、直接顶—位于煤层或伪顶之上有一定稳定性，在支架前移或回柱后能自行冒落的岩层；是采煤工作面顶板管理的直接对象。 3、基本顶（原叫老顶）—是指位于直接顶或煤层之上，通常为厚度及岩石强度较大、难于垮落的岩层。常有砂岩、砾岩、石灰岩组成。 二、顶板事故的概念 煤矿常见的重大灾害事故 a 、瓦斯、煤尘爆炸 b 、矿井明火火灾 c 、煤与瓦斯突出 d 、矿井出水 e 、冲击地压或大面积冒顶 煤矿顶板事故是指由于顶板冒落造成人员伤亡、设备财产损失， 是煤矿较为
严重事故之一。 据统计：1949—1995年 全国顶板事故占矿井死亡人数比为37.11% 2001—2003年 全国顶板事故占矿井死亡人数比为35.67% 数据证明煤矿顶板事故对安全生产影响很大，所以加强顶板管理，消除顶板 事故隐患，避免人员伤亡和财产损失，是顶板安全管理工作的根本。 三、顶板事故的分类 近年来随着采面支护装备水平的提高，采面顶板事故比例下降；随着开采深 度增加，井型、断面增大，巷道顶板事故比例有所上升。 （一）采面顶板事故分类 按力源分
（二）按冒顶事故范围分 1、局部冒顶是指采掘工作空间局部范围内顶板岩石坠落造成的顶板事故。 （1）局部冒顶的特点：范围小，死亡人数1～2人； （2）局部冒顶的实质：控顶区内已破碎的直接顶失去有效支护而造成的； （3）局部冒顶的分类：从工序与发生的地点看，可分为 2、大面积冒顶通常指冒顶范围较大，伤亡人数3人及以上的冒顶。 这种冒顶有的属于一种类型或几种冒顶类型的组合，其特点是冒顶范围大造 成风路堵塞。 第二章 采掘工作面冒顶事故的原因及防治措施 第一节 采煤工作面顶板事故
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 煤矿生产与顶板灾害防治 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1058-69 煤矿生产与顶板灾害防治 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、煤矿生产 （一）煤的形成 煤是由古代植物遗体变化而成的。在矿区煤层和顶底板岩层中经常见到植物枝叶等化石。煤的形成过程大致分为三个阶段。 1、泥炭化阶段 该阶段是由植物遗体变成泥炭的阶段。在古代泥炭沼泽中，植物生长十分茂盛。植物不断地繁殖、生长和死亡，其遗体倒在水中，被水淹没而隔绝了空气，不断聚积加厚；同时又不断分解、化合，形成了泥炭。 2、煤化阶段 该阶段是由泥炭变成褐煤的阶段。泥炭层形成以后，由于地壳下降，被泥沙等沉积物复盖掩埋，在压力和地热的作用下，泥炭层开始脱水、压紧，体积缩
小，密度和硬度增加，碳含量逐渐增加，氧含量进一步减小，从而形成褐煤。 3、变质阶段 该阶段是由褐煤变成无烟煤的阶段。褐煤形成以后，如果地壳继续下沉，则在温度和压力更大的条件下，褐煤内部成份将进一步变化，最终变成了烟煤，烟煤继续变质就形成了无烟煤。 （二）煤的埋藏特征 1、煤层结构 根据煤层中有无夹石层，可把煤层分为简单和复杂结构两种。简单结构煤层不含夹石层；复杂结构煤层含夹石层。夹石层有的为一层，有的有多层，而且夹石层厚度也不一样。 2、煤层厚度 煤层厚度是指煤层顶底板之间的垂直距离。煤层厚度差别很大，从几厘米，到几十厘米，有的厚达几十米，甚至百余米。根据采煤方法的需要，将煤层厚度分为三类：