1.
2.
3.安装好后再C盘找到安装目录
4.打开找到软件文件夹在打开
5.第一个截图的图标复制粘帖进去更换被打开文件夹里的图标
6.判断一下：控制器手动/自动开关置于手动上
7.在调节其它三个开关看看有没有动作x加减、y加减、出针，看看有无动作
8. 只要安装没错加密狗没坏就肯定能打开的
激光打标机操作规程 一、开机打标程序： 1 接通外供电源。 2 启动主电源。 3 将系统钥匙插入主控箱的钥匙插孔，顺时针旋动钥匙开关打开电源，按下启动开关，听到机器内部有电磁继电器触点吸合的声音及冷水机水泵旋转的声音，并看到冷水机显示；屏显示当前温度。此时，主控柜上的报警灯和指示灯均已点亮。 4 启动激光电源： 5 先打开激光电源前面板上的空气开关，调整电流调节旋钮，使数显表显示的电流为最小设定值。按一下启动按钮，工作指示灯亮，呆过数秒钟后，氪灯即被触发引燃，数显表显示当前实际电流大小。 6 打开Q驱动器箱上的电源开关，使声光Q进入工作状态，此时Q驱动器箱电源指示灯亮、数显表显示为当前所调制频率大小。 7 打开计算机电源，进入打标软件。 8 将主控箱上的振镜驱动器电源开关拨到ON位置，使振镜进入工作状态。 9 从打标软件中倒入所需打标的文件，调节氪灯电流的需要数值；根据所需调制的频率大小进行调节旋钮及切换档位。则可进行打标。 二、关机程序： 1 调节激光电源调节旋钮，将电流调到最小值。 2 按一下激光电源箱上的停止按钮，关闭激光电源。 3 将计算机返回到初始操作系统，关闭Windows XP操作系统，关闭计算机电源。 4 关闭振镜驱动电源 5 关闭Q驱动器电源开关。 6 等待超过30秒钟，关闭冷水机电源。。 7 关闭主电源。将钥匙开关逆时针转动，电源指示灯熄灭。切断外供电源 8 遇特殊情况紧急停止程序：当激光打标机系统在工作状态时出现不正常的现象时，需要紧急关断激光打标机系统的电源，操作者应及时按下急停开关“E-STOP开关”，整个激光打标机系统即断电停止工作。故障排除后，再次打开机关打标机时，需先将急停开关复位。
激光打标机操作规程 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020
激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打标软件——添 加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后开始标刻——上下——摇升 降手柄，找到激光作用在金属板上的最强点——停止标刻后手动将外红光点重 合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光，并加警示标志。 c)未经许可不得使用，只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。
e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分，非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭，使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭后镜片等酒 精完全挥发后才能安装。 h)注意保护激光器的输出场镜，避免工作过程中产生的烟雾溅射到场镜外表 面，防止场镜外表面被污染，必须配备抽烟设备，场镜如果被污染，功率 会下降，这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦拭场镜外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光直接反射到人 体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中，必须有人值守，特别是对易燃材料进行特殊打标，以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不得操作机器，或任何操作 人员都不得违规操作，由此造成的任何损伤，我公司将不承担责任。操作 员必需随时观察机器工作情况。由于此类激光是不可见光，工作时要注意 安全，设备附近2米范围内严禁放置易燃、易爆物品，以防激光偏位发生 火灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时，不要进行工作，否则将影响机器寿命，或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁
硬件部分 1、按上面后面板图所示，将计算机系统电缆、电源正确联接； 2、将控制电缆的一端即19芯航插与电控箱背部19芯座联接，另一端与主机19芯座联接；（注意宽槽朝上） 3、用Φ8气管将打标机气动二联件与工厂气源联接； ⑴接通气源； ⑵调节气动二联件，使气压为0.2—0.4Mpa； ⑶打开总电源； 4、打开控制箱电源；打开控制箱电源，将手动/自动键置于“自动”状态； ⑷启动电脑，按照计算机提示进入打标工作状态； ⑹根据软件说明书编辑打标文件内容。 5、关机： ⑴关计算机； ⑵关控制箱电源； ⑶切断总电源； ⑷切断气源。 6、设备维护及保养： 6.1 机械维护与保养： ⑴ X、Y轴滑杆应保持清洁，不允许有灰尘或铁屑留在上面，以免影响滑轨精度；
⑵ X、Y轴滑杆每周加一次20#以上机油少许，并用手握住打标头沿X、Y方向来回运动几次； ⑶定期检查X、Y轴电机与同步带轮联接处是否松动，每三个月检查一次； ⑷定期检查X、Y轴的同步带的张紧程度（三个月一次）； ⑸定期检查X、Y轴的同步带紧固块是否松动（三个月一次）； ⑹保持打标头缸套清洁，不允许灰尘、铁屑等进入气缸或铜套中,每天使用前加润滑油（可从排气孔注油）； ⑺气源接通时，二联件自动排水，此时会有气体排出，几分钟后恢复正常，半年检查一次气动二联件是否正常； ⑻针头磨损可以进行修复，取出针头的方法是，向左旋下针套，取出橡胶密封垫，便可取出针头和复位弹簧； ⑼行程开关上不允许有油污和铁屑等； ⑽压缩空气应符合技术要求中提出的指标。 6.2 计算机系统的维护与保养： ⑴电源应符合技术要求中提出的指标； ⑵计算机应由专人操作，不允许运行其它软件； ⑶一旦计算机染有病毒，请迅速请软件技术人员处理，或迅速与本公司联系； ⑷计算机环境应符合技术要求中所提出的指标； ⑸计算机应防潮、防尘和防油污，以免引起进接插元件氧化后造成短路，接触不良等故障。并半年开机箱清扫一次灰尘； ⑺严禁摔跌电控箱、计算机、键盘、鼠标器等，以免损坏机内元器件； 7、打标机的常见故障检修：（要设计个表格）
激光打标机操作规程 一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机不得增设任何零件及物 品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架
使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2） 打开“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2） ； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值（见图5）。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）；
光纤打标机操作规程 I．刻印图形、文字、数字等得编辑 1.图形、文字、数字等可直接在EzCad 2.0软件中直接编辑（具体编辑方法参考 金橙子软件说明书）。 2.复杂图形可先在CorelDRAW 9 软件中编辑，完成后输出PLT格式文件，在 EzCad2.0软件中直接以PLT格式输入。 II．刻印各参数的设定 1.选择当前笔号（笔号可以自由编辑）。 2.一般不选择默认参数，则在使用默认参数选择框中得勾去掉。 3.在参数中，除了速度（毫米/秒）、功率（%）、频率（khz）外。其他的各参数 都不变。 4.速度：一般在100mm/s~500mm/s内调节，速度慢刻印时间长，输出能量大， 刻印就越深越重。 5.功率：在10%~90%之间调节，相应的被打印物质硬度越大，调节功率也越高。 6.频率：在20 khz~80 khz内调节，增高频率，刻印会变浅变淡。反之，减小频 率，刻印变深变重。 III．刻印距离及被刻印物位置调节 1.确定载物台的位置：在刻印头下面有可以在水平方向上左右前后移动的载物 台，根据被刻印物质，通过旋转转轴，来确定载物台的水平位置。 2.调节光距18.3cm：在刻印机箱后面有垂直方向移动控制按钮，其中最上面的 是上下移动确定按钮，拨向上为上移，拨向下为下移；在绿灯两侧，上面的是快速（粗）移动，下面的是慢速（细）移动；用测量工具测量，调节被刻印物面与刻印机镜头的距离为最佳刻印距离18.3cm。 IV．刻印 1.打开刻印机电源，启动刻印机。 2.打开EzCad2.0软件，打开之前编辑好的图形、文字、数字等。如果是有多处
刻印，要选择（S）选择加工选中。 3.先红光对应，确定刻印位置，一般红光位置与刻印位置有偏差，刻印位置在 红光的左偏下（下偏多一些，左略偏一点）。 4.确定无误后，按标刻按钮刻印（快捷键：红光（F1）、标刻（F2），标刻也可 以用刻印机上的标刻按钮，也可用脚踩装置）。其中，如果是设计刻印，就得反复用试验品刻印，更改参数，达到最佳为止，保存设计文件，备以后使用； 如果是刻印已有刻印设计，就仔细观察、核对，准确刻印。 注意： 1.注意安全，小心不要碰伤，不要在刻印时手放在激光下烫伤。 2.刻印前先用试验品试刻，确保无误后刻印好的产品；在刻印编码时，要仔 细认真核对，无误后再刻印，确保万无一失。 3.确保刻印机正常开启、关闭，不能突然断电，直接关闭电源。一般是：开 电源→开启→正常工作→停止→关闭电源。 4.开启刻印机前先去掉激光头保护盖，而且在开启时，激光头下面不要放置 东西，避免被开启时产生的激光烫坏。 5.如果是设计刻印，根据上述I、II、III、IV各步骤操作，如果是刻印已经完 成的刻印设计，在确定好位置与距离后，可直接刻印。 6.使用结束后，关闭电脑，关闭刻印机，盖护好仪器。
打标机安全操作规程 一、目的 通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。 二、适用范围 本规程适用于公司打标机 三、工作原理 气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业。 四、技术参数 五、使用操作步骤 1、打开电脑，检查电脑和打印机的数据线连接是否正常，安装软件，选择自动安装软件（红色的球状软件）。 2、连接气枪 3、打开打印机开关 4、用游标卡尺测量打印部分的直径（记下数字） 5、最上面的把手是调整高度的，选装把手提高高度（针头和工件的上下高度大约10cm）防止不正当操作破坏针头，安装工件，一定要用方形螺丝刀螺紧工件，如果重复打印必须检验工件是否牢固，掉正气压气压值大约0.2-0.4之间效果比较好。
6、如果旋转机头旋转证明现在处于圆面打印，如果旋转机头不旋转证明现在处于平面打印（可以按按钮查看现在处于什么状态）。根据工件情况选择打印圆面或者平面。 7、打开ThorX6软件，“标记”，点击“添加标记”，选择文本（一般选择平面文本“AB无弧度文本”），双击文件中的内容，出现窗口在窗口上填写需要打印的内容，如果字头方向朝右就是调整角度“90”，如果字头方向朝右就是调整角度“270”，可以拖动内容调整字体大小也可以调整字高和字宽，选择好合适的字体。针头可以通过电脑的左右方向键或者鼠标调整（具体方法：选择打印内容，移动鼠标或者方向键），如果是平面前后调整方法：1、移动针头2、移动底座。 8、点击菜单“刻录”，填写“工件直径” 9、查看打印针头位置，选择排版，排版菜单下的“中心”按钮就是打印时针头的开始距离。以上准备好后，开始旋转最上面的上下把手，把针头调到离工件最高点大约0.8-1.0cm的距离效果比较好。点击开始刻录。如果觉得打印不正确可以按停止打印。（X轴表示：水平面左右位置，Y轴表示：水平面前后位置，Z轴表示：高度） 六、HSE提示，注意事项 1. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、供气系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。 2.上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内，严禁戴手套、围围巾操作。 3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、打标头有无异常等。电气保护接零可靠。检查后，按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。 4. 检查和加油后，打开气源，检查压力、过滤情况。操作者开机检查打标参数设置情况，确认参数设置与打标工件相符，必要时打试件检查。 5. 打标操作时精神要集中，严禁和他人谈话。严禁机床运转时离岗。严禁超规范使用。 6. 装夹工件时，工件必须放置平稳、定位准确。夹紧用力应均匀，装夹牢固可靠。工件较重需两人或使用吊车装卸时，必须配合良好，严禁对机床产生冲击。 7. 机床发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。
激光打标机操作规程第1页共2页1 适用范围 本规程规定了激光打标机的操作流程、安全操作要求及设备的维护保养及维修。 2 操作流程 2.1 开机 2.1.1接通外供电电源 2.1.2启动主电源：顺时针旋转钥匙开关（LOCK）（图1-1），按下启动开关（图1-2），可听到机器内部有接触器的吸合声及冷却水泵工作的声音。冷水机显示屏显示当前水温。主控箱上的各种报警灯和指示灯除了Scan Driver Alarm灯亮，其他都是灭着的。 2.1.3 启动电脑（图1-3），进入HL5.2打标软件系统（图1-4），导入任意一个打标文件，空打标一次。 2.1.4 启动主电源3分钟后，打开激光电源面板上的空气开关（POWER）（图1-5），逆时针旋转电流调节旋钮（CURRENT）到底（图1-6）。按下启动按钮(RUN) （图1-7），启动按钮（RUN）灯亮，氪灯即被触发点燃。 2.1.5 按下Q启动器箱上的电源开关（图1-8），使声光Q进入工作状态，此时Q驱动器电源开关指示灯亮。 2.1.6将主控箱上的振镜驱动器电源开关（S-SWITCH）拨到ON位置（图1-9），使振镜进入工作状态，此时主控箱上的Scan Driver Alarm灯灭。此时设备完成启动。 2.2 关机 2.2.1首先逆时针旋转电流调节旋钮（CURRENT）到底（图2-1），此时电流为最小值7.2A，再将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关（S-SWITCH）拨到OFF位置（图2-2）。 2.2.2关闭Q驱动器电源开关（图2-3）。 2.2.3 先按下激光电源箱上的停止按钮（STOP）（图2-4），关闭激光电源，再关闭空气开关（POWER）（图2-5）。 2.2.4 退出打标软件，关闭Windows操作系统（图2-6）。 2.2.5 等待3分钟后关闭钥匙开关（LOCK）（图2-7）。 2.2.6 断开外供电电源。 图1-1图1-2图1-3图1-4图1-5图1-6图1-7图1-8图1-9图1-10图2-1图2-2
激光打标机操作规 程
激光打标机操作规程 一、 安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件 及物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光 束可能照到的地方。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架
激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 图5 Q 开关电源箱 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2） 打开“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图 3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值（见图5）。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 9） 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机； 10） 关闭“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 11） 关闭“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意： 在关闭激光电源后，还需让水泵工作1~2分 钟，让腔体内热量散掉，然后关闭水泵。切记不可在打开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时间工作，这会对激光设备有损坏。 12） 关闭“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第2页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第2页 电源开关 图4 工控机主机
燕山大学 课程设计说明书（气压传动及控制课程设计） 项目名称：气动打标机的设计 组员姓名：刘宝 夏子青 赵俊伟 马牙川 张文辉 指导教师：吴晓明 2012-10-26
目录 燕山大学课程设计（论文）任务书 (3) 一、气动打标机的发展及其现状 (4) 1.1气动打标机简介 (4) 1.2气动气动打标机主要特点 (4) 1.3气动打标机主要应用范围 (4) 二、气动控制系统设计及参数计算 (5) 2.1画X-D线路图 (5) 2.2绘出利用行程开关控制的气动控制回路 (5) 2.3选择执行元件 (5) 2.4选择控制元件 (7) 2.5选择辅助元件 (8) 2.6确定管道直径及压力损失 (8) 2.7选择空气压缩机 (9) 三、电控系统设计 (11) 3.1绘出气动回路 (11) 3.2画X-D线路图 (11) 3.3绘出电气控制回路 (12) 四、实验小心得 (13) 五、项目心得 (14) 参考文献 (17)
燕山大学课程设计（论文）任务书院（系）：机械工程学院
一、气动打标机的发展及其现状 随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。打标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。打标机是现代包装不可缺少的组成部分。 1.1气动打标机简介 气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。 1.2气动气动打标机主要特点 有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；采用打印针头按照编辑好的字符或图形轨迹运动，控制高压气体高频冲击打印针，在工件表面形成由密集点阵组成的字符或图形。它可打标任意字符、图形、商标、图案等，具有的特点是：标记速度快，对标记材料无特殊要求；抗干扰能力强，能够在较恶劣的环境下工作；采用气体作为动力源，生产成本低，无污染；特别适合速度要求较快的流水线场合，在我国有着良好的发展前景。 1.3气动打标机主要应用范围 1、汽车、摩托车等发动机、活塞、身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸等零部件进行编号、名称、商标、生产日期的打印； 2、电动车、自行车、摩托车等加架号打印； 3、各种商品、车辆、设备产品的标牌打印； 4、各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件、钢材、仪器仪表。机电设备等金属打标；塑料制品。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.激光打标机安全操作规程 正式版
激光打标机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司激光打标机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开机前，必须启动外循环冷却水，否则将易损坏激光系统——聚光腔。 3.1.2 冷却系统出现故障时，不得开机工作。
3.1.3 除调试激光器输出能量大小及整机光路外，排除故障均应切断电源进行。 3.1.4 在高温天气季节里，使用频率较高时，每二周应更换冷却水一次。在低温季节里，每三周应更换一次冷却水，并作记录。 3.1.5 冷却系统若有漏水现象，应查明原因，堵漏后方可开机，水路软管不允许有弯折、堵塞现象。 3.1.6 本机在激光停止后，水泵还应运行几分钟，使激光器得到冷却。 3.1.7 当发现氪灯的电极附近严重发黑或在工作过程中预燃不能维持，此时应更换氪灯，更换氪灯应作记录。 3.1.8
气动打标机编辑标记与对针的操作说明 关于气动打标机标记位置的确定，ThorX6有［对齐］功能可供使用，这在某些情况下，［对齐］功能比手动移动标记的位置更有效而准确。点击菜单［标记］、［对齐］则可打开［对齐］功能的子菜单，［对齐］功能拥有多种对齐方式如下： a．圆心/起始点：以标记的圆心或起始点对齐，这种对齐方式一般用来对齐两个扇形文本标记的圆心点。 b．左对齐：以最左边的标记的左边缘为准，将其它标记的左边缘对齐到一起。c．右对齐：以最右边的标记的右边缘为准，将其它标记的右边缘对齐到一起。d．顶对齐：以最顶端的标记的上边缘为准，将其它标记的上边缘对齐到一起。e．底对齐：以最底端的标记的下边缘为准，将其它标记的下边缘对齐到一起。f．水平居中：将多个标记对齐到同一水平中心线上。 g．纵向居中：将多个标记对齐到同一纵向中心线上。 h．组合为一行：将多个标记组合到一行中。 当这个间距确定后，多个标记将按这个间隔距离，组成一行。注意，这里的组合为一行，只是指将标记的位置组合到一起，而不是将标记的内容组合到一起，各个标记之间还是相互独立的，只是从位置上看，排成了一行。 前面我们多次提到过，每次您改变标记的位置，刻印针都会自动对准到新的标记位置。这就是刻印控制软件的自动对针功能，需要注意的是，对针这个功能只针对被选择的单个标记有效，也就是说，当您同时移动不止一个标记时，刻印针将不会尝试去对准。点击菜单［标记］、［对针］则可打开［对针］功能的子菜单，［对针］功能拥有多种方式如下： a．左下角：将刻印针对准到标记的左下角。 b．右下角：将刻印针对准到标记的右下角。 c．左上角：将刻印针对准到标记的左上角。 d．右上角：将刻印针对准到标记的右上角。 e．圆心/起始点：将刻印针对准到标记的圆心或起始点，这种对针方式一般用来使刻印针对准到扇形文本的圆心点。 f．停止对针：选择后，当移动标记时，刻印针将不会再去对准，除非重新进行了对针操作。 当您在菜单里选择了一种对针方式后，下一次您移动标记，刻印针就会按您选择的方式去对准，例如，当您选择了右下角对针，那么每一次您移动标记，刻印针都会去对准标记的右下角，而不再是默认的左下角。 气动打码机|气动圆弧打标机|台谊手持气动打标机,不同型号针对不同工件打标要求,适用汽车配件、模具、五金配件、电动车、摩托车、标牌、铭牌、轴承等金属产品标刻型号、编码、二维码、流水号、图案LOGO等.
激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打 标软件——添加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后开 始标刻——上下——摇升降手柄，找到激光作用在金属板上的最强 点——停止标刻后手动将外红光点重合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光，并加警示标志。 c)未经许可不得使用，只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。 e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分，非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭，使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭 后镜片等酒精完全挥发后才能安装。 h)注意保护激光器的输出场镜，避免工作过程中产生的烟雾溅射
谢谢观赏 谢谢观赏 到场镜外表面，防止场镜外表面被污染，必须配备抽烟设备，场镜如果被污染，功率会下降，这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦拭场镜外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光 直接反射到人体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中，必须有人值守，特别是对易燃材料进行特殊打标，以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不得操作机器，或任何操作人员都不得违规操作，由此造成的任何损伤，我公司将不承担责任。操作员必需随时观察机器工作情况。由于此类激光是不可见光，工作时要注意安全，设备附近2米范围内严禁放置易燃、易爆物品，以防激光偏位发生火 灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时，不要进行工作，否则将影响机器寿命，或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁 b)拆取下场镜，吹去表面的浮尘；再用脱脂棉醮酒精轻轻擦 试，擦拭完毕后原样装回即可。镜片应轻轻擦拭，轻拿轻放，防止跌落。擦镜片时，不可来回擦，更不可用精糙材料擦，由于镜片表面镀有特殊金属膜，薄膜损伤将导致激光能量大量衰
气动打标机保养细则 打标机保养时间表 配件名称保养时间保养方式备注 导轨 每三个月一 次（示工作环 境） 用干净的空气把导轨表面的灰尘 吹干净后，再在导轨表面上加20# 以上机油少许，以保持直线导轨 的润滑 不要把机油加在同步带上 调压阀 每一个月一 次（夏季每 天一次） 拔下调压阀于打印头之间的连接 气管后，打开气源总开关，排除 调压阀中的油，杂质等。持续3 分钟即可 在排除调压阀中油，杂质的同时， 必须先排除空压机内油，杂质 电磁阀 每三个月一 次（夏季每 天一次） 拔下打印针针座上的气管，按照 正常的打印方式开始打印。如编 辑‘00668899YY’重复打印10 —20次 必须先排除空压机，调压阀内的 油，杂质 打标针针座每三个月一 次 先卸下打印针头。按照正常的打 印方式开始打印。如编辑 ‘00668899YY’重复打印10—20 次 必须先排除空压机，调压阀内的 油，杂质 空压机 每三个月一 次（夏季每 二天一次） 按照说明书上的操作步骤排除空 压机内的：水，油，杂质等 操作时必须按照说明书上的要求 进行操作 升降机构每三个月一 次 用干净的空气把立柱和丝杆表面 上灰尘吹干净后，在立柱和丝杆 表面加20#以上机油（加完机油后 从上到下移动2—5次） 给立柱和丝杆表面加机油时必须 先清除表面的灰尘，油污，杂质 工作台每三个月一 次 用干净的空气把工作台表面灰 尘，油污，杂质吹干净后，在工 作台表面加上机油（保持工作台 表面干净，平整。可以提高打印 效果质量） 保持工作台表面干净，平整。不 要用重物敲打工作台表面 电脑 每三个月一 次（示工作环 境） 用干净的空气吹干净电脑表面的 灰尘. 杂质 空气必须无水，无杂质（必须先 断开电脑的所有电源） 显示器 每三个月一 次（示工作环 境） 先用干净的空气吹干净显示器表 面的灰尘. 杂质。再用显示器专用 清洗液清洗显示屏 空气必须无水，无杂质（必须先 断开显示器的电源） 控制器 每三个月一 次（示工作环 境） 用干净的空气吹干净控制器表面 的灰尘. 杂质 空气必须无水，无杂质（必须先 断开控制器的电源）
激光打标机安全操作规程 编号QS/SA409035-0001 修改状态A版0次修改 激光打标机操作规程第1 页共2页 1 适用范围 本规程规定了激光打标机的操作流程、安全操作要求及设备的维护保养及维修。 2 操作流程 2.1开机 2.1.1接通外供电电源 2.1.2启动主电源：顺时针旋转钥匙开关（LOCK）（图1-1），按下启动开关（图1- 2），可听到机器内部有接触器的吸合声及冷却水泵工作的声音。冷水机显示屏显示当前水温。主控箱上的各种报警灯和指示灯除了Scan Driver Alarm 灯亮，其他都是灭着的。2.1.3启动电脑（图1-3），进入HL5.2打标软件系统（图1-4），导入任意一个打标文件，空打标一次。 2.1.4启动主电源3分钟后，打开激光电源面板上的空气开关（POWER）图1- 5），逆时针旋转电流调节旋钮（CURREN■到底（图1-6）。按下启动按钮（RUN）（图1- 7），启动按钮（RUN灯亮，氪灯即被触发点燃。 2.1.5按下Q启动器箱上的电源开关（图1-8），使声光Q进入工作状态，此时 Q驱动器电源开关指示灯亮。 2.1.6将主控箱上的振镜驱动器电源开关（S-SWITCH拨到ON位置（图1-9），使 振镜进入工作状态，此时主控箱上的Scan Driver Alarm 灯灭。此时设备完成启动。2.2 关机
2.2.1首先逆时针旋转电流调节旋钮（CURREN ■到底（图2-1），此时电流为最小 值7.2A ，再将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关 （S-SWITCH 拨到OFF 位置（图2- 2）。 2.2.2关闭Q 驱动器电源开关（图2-3）。 2.2.3先按下激光电源箱上的停止按钮（STOP ）（图2-4），关闭激光电源，再关 闭空气开关（POWER ）图2-5）。 2.2.4退出打标软件，关闭 Windows 操作系统（图2-6）。 修改状态A 版0次修改 激光打标机操作规程 第2页共2页 ? ? ? :nr XXX 有限公司 编号 QS/SA409035-0001 2.2.5等待3分钟后关闭钥匙开关（LOCK ）（图2-7）。 * 图1-1图1-2 图1-3 图1-4 图1-5 图1-6 图1-7图1-8 图 1-9 图 1-10 图 2-1 图 2-2 SV *們 0V
目录 一、产品概述 1、主要原理 2、打标机构成 二、主要技术指标 三、使用环境要求 四、设备安装 五、操作规程 六、设备维护及保养 七、打标机的常见故障维修 八、备件、易损件清单 附一 YCQD系列打标机电控箱布置图 附二电器连接图 附三驱动器连线图 附四二维台19芯航插接线表 附五并口线接线表 九、打标软件操作教程 1、安装软件 2、进入标记软件 3、文件菜单 4、系统参数 5、补充说明
一、 产品概述 YCQD 系列气动标记机可以在各种零部件、标牌上打印出清晰、规范牢固的标记。这些被打的工件材料可以是金属、也可是非金属材料。打标内容可以是任意字符、图形、商标图案等，编辑十分方便灵活。 该打标记机性能稳定可靠，操作维护均很方便，目前广泛应用于我国汽车、冶金、通用机械、石油化工等行业 1、 工作原理： 在计算机控制下，打标头通过二维工作台带动在平面内作任意运动，同时针头通过气动系统作高频振动，在工件上打印出清晰标记。 系统工作原理框图如下： 打标机控制系统将电脑传送的控制信号传送给气动或激光执行系统， 打标机控制系统将电脑传送的控制信号传送给步进电机或伺服电机 电脑将编辑的打标文件生成数字信号传送给打标机 可利用WINDOWS 软件技术将常用软件生成的文件通过电脑和各种计算机外设传送给打标机 可以利用WINDOWS 软 件技术将网络数据传送给打标机 在打标机配带的电脑上使用专用的软件编排需要在零件上标示的图形和文字符号 钢针在工件表面按预定轨迹加工刻划形成图形和字符 2、打标机构成：
基本配置由计算机、显示器、控制箱、打标机主机组成。 2、1主机：主机包括二维、Z轴、打标头、空气调压过滤器。 A、二维是步进驱动的X、Y运动机构，在电脑和控制器的控制下按字符和图形的轨迹运动； b、Z轴是手动升降机构，用于调整针头和工件的距离（便携式无Z轴）； c、打标头是针头振动机构，包括钢针、弹簧、密封圈； d、空气调压过滤器用于供应使钢针振动的气压，并可调整钢针的冲击力。 2、2控制箱 前面板示意图：
工艺文件 编号 阶段标记 S 工艺文件 工艺文件 激光打标机操作规程 共（1）册 第（1）册 编 制 校 对 审 核 标 检 批 准 内部 会签
一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件及 物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光 ，作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 使用性 更改标记 数量 更改单号 签 名 日期 签 名 日期 第1页 拟制 审核 共6页 日期 签名 批准 第1册 第1页 电动升降架 控制柜 工作台 冷水机 光具座 工控电脑
更改标记 数量更改单号 签 名日期 签 名 日期 第2页 拟 制 审核 共6页 日期 签名 批准 第1册 第2页 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关 MAINPOWER ”（见图2）; 2） 打开“水泵 COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵 COOLER 后，须在1~2分钟 内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机 COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图 4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关” （见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“ Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率 设定值 （见图5）。 使用性 图2 控制电源箱 mjk 幅示灯 总 4财停 丄 开工 图3激光电源 图4工控机主机 图5 Q 开关电源箱 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图 5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图 3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关” （见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 9） 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机； 10） 关闭“计算机 COMPUTER ”开关（见图2）； 11） 关闭“水泵 COOLER ”开关（见图2）； 注意： 在关闭激光电源后，还需让水泵工作 1~2分钟, 让腔体内热量散掉，然后关闭水泵。切记不可在打 开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时 间工作，这会对激光设备有损坏。 12） 关闭“电源总开关 MAINPOWER ”（见图2）。 图1控制器柜 水泵氧眾裁光计电海总开关
拉力试验机操作规程 1、目的 指导拉力试验机检测员规范操作，使检测员能正确操作和维护该检测设备，确保设备正常精度及产品测试结果的准确性、可靠性。 2、范围 本规程适用于本公司各种牌号的钢材试棒的力学性能测试。 3、职责 3.1、机械实验组负责编制该操作规程及指导检测员正确操作该检测设备，未经 培训不得独自上岗操作； 3.2、检测员负责对该检测设备的日常维护及保养，按计划周期检定； 4、操作说明 4.1、试验前准备 4.1.1 先在试样（指圆材）中间档用气动打标机或记号笔做一条直线，并在直线上划上刻度，刻度间距为5或10mm，以便断后的测量。再测量试棒中间的直径和长度并记录好结果。 4.1.2 环境要求：试验室温为10℃-35℃，温度波动度不大于每小时2℃。相对湿度不大于80%。 周围无明显的电磁干扰，无冲击、无震动、无蚀腐性介质。 4.2拉伸试验步骤 4.2.1先打开总电源，再打开电脑主机及软件，再打开“绿色”电源按钮，指示灯亮，接着打开“红色”油泵按钮，指示灯亮。打开自动控制电源。 4.2.2根据试样规格选用适当的量程。 4.2.3根据试样的形状及尺寸，选择相应的钳口装入上、下钳口座内。一般规格 选￠10-20mm圆试样钳口，直径小于10mm选择0-15mm的扁试样钳口，直径大于20mm选择20-30的圆试样钳口。 4.2.4新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数；并填 入相应的批号、编号、试验环境、试验标准、试样尺寸等相关数据。 4.2.5点击电脑软件中的“清零”，再点击右下角的“上升”，速度选择“5”，使油缸上升到5-10mm之间，再点击停止。
工业气动打标机使用说明 第一章 引言 第二章 安装 2.1标准配置 2.2安装 2.3气压调节 2.4打印针选择 2.5计算机硬件配置说明 第三章 系统说明 3.1、系统简介 3.2、系统的构成 3.3、系统的软件组成： 3.4、主要技术性能及参数 3.5、设备的安装调试 第四章软件说明 第五章 故障检测与其它
第一章 引言 气动标记打印机的工作原理是:操作人员按一定的规则将需打印的字符和图形输入计算机,计算机控制打印针按字符,图形的轨迹移动,同时压缩空气使打印针以每秒300次的频率往复运动,从而在工件上打出由连续点阵构成的字符和图形.根据这一原理,有以下几点结论: A.打印深度和工件材质,打印针离工件表面的距离,气压,打印速度有关.一般而言,材料越软,打印越深;打印针离工件表面越近(大于最小距离),打印越深;气压越高,打印越深;打印速度越慢,打印越深. B.打印线条宽度和针尖形状有关.打印针越尖,打印线条越窄. C.打印线条的连续性舆打印速度有关.打印越快,构成线条的连续性越差. 注意: A.本机使用220V,50HZ,+/-5%交流电;0.4-0.6MPa压缩空气.不符合此要求的电,气源将损坏机器. B.在拆装本机任何连接线,部件之前,必须关闭所有电源和气源,否则将损坏机器. C.打印机X-Y平台上的导轨每周必须清洁并加普通机油一次,传动齿形皮带上不能沾染油污. D.打印机是精密数控设备,任何不遵循操作指南的操作都有可能损坏机器.操作人员必需熟读本说明书后才能上机操作.
第二章 安装 2．1标准配置 一台标记打印机由下列所示部件组成: 主件----计算机 控制器 打印机 附件----调节支架 打印针 气压调节阀 16芯电缆 3芯电源线 25芯数据线 6mm气管 2.2安装 A.用螺丝连接打印机和调节支架 B.用6mm气管连接气压调节阀和打印机 C.用19芯电缆连接打印机和控制器 D.用3芯电源线连接控制器和电源 E.用25芯数据线连接控制器和计算机 F.用气管(用户提供)连接气压调节阀和气源 G.将打印针连接在打印机上
一、气动自动打标机的发展及其现状 1.1气动自动打标机简介 1.2气动自动打标机功能及特点 1.3气动自动打标机主要应用X围 1.4设备机械部分运动要求 1.5设备电气控制要求及技术要求 二、气动系统设计及元器件选择 2.1画X-D线路图 2.2绘出利用行程开关控制的气动控制回路 2.3选择执行元件 2.4选择控制元件 2.5选择辅助元件 2.6确定管道直径及压力损失 2.7选择空气压缩机 三、控制系统设计及元器件选择 3.1绘出气动回路 3.2电气控制原理图 3.3选择电磁阀 3.4选择可编程控制器 3.5选择电源 3.6 选择磁性行程开关 3.7 I/O地址分配 3.8 PLC程序设计 四、电气接线图 五、元件明细表 六、参考资料 七、总结
一、气动自动打标机的发展及其现状 随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。打标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。打标机是现代包装不可缺少的组成部分。 1.1气动自动打标机简介 气动打标机由PLC控制电磁阀的通断来控制各个气缸，使之完成相应的动作。打印头在气缸C作用下做冲压运动，从而在工件上印出有一定深度的标记。 1.2气动自动打标机功能及特点 不用传送带靠重力作用使工件自动填装，通过气缸直接打标输出，标记工整清晰；标记速度快，对标记材料无特殊要求；抗干扰能力强，能够在较恶劣的环境下工作；采用气体作为动力源，生产成本低，无污染；适合速度要求较快的流水线场合。 1.3气动自动打标机主要应用X围 1、汽车、摩托车等发动机、活塞、身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸等零部件进行编号、名称、商标、生产日期的打印； 2、电动车、自行车、摩托车等加架号打印； 3、各种商品、车辆、设备产品的标牌打印； 4、各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件、钢材、仪器仪表。机电设备等金属打标；塑料制品。 1.4设备机械部分运动要求