hzs50混凝土搅拌站配置报价
用户在选择水泥搅拌站的时候会优先考虑50搅拌站、60搅拌站，生产效率高，且能满足生产需要。
下图为例：斗提式送料为50搅拌站，皮带机送料为60搅拌站、
【搅拌机型号】：JS1000
【理论生产量】：50m3/h 60m3/h
生产现场图例：
设备组成：
1、搅拌主机
(1)主机型式：双卧轴强制式；
(2)搅拌叶片及衬板使用耐磨材料，使用寿命长，维护更换简便；
(3)搅拌机设计合理，搅拌时间短、耗能少、噪声小、易损件耐用；
2、配料机
(1)骨料称量系统由：骨料仓、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成；
(2)称量斗下设有水平皮带机，上方悬挂传感器，连同皮带机、称量斗、各种骨料进行累积称量；
3、控制系统
(1)采用彩色夹心板，具有保温、隔热功能。内配备冷暖型空调；
(2)控制台采用人机工程学原理设计，操作简便。
4、水泥仓
(1)数量：根据客户需求配备；
(2)水泥仓顶部设有除尘器，防止了粉尘对空气的污染；
(3)破拱装置安置在锥部，与气路系统、控制系统组合，可实时地对水泥进行破拱。
技术参数
厂家报价
混凝土搅拌站均需要根据用户的实际需求进行配置，之后才能给出准确的报价，用户可以先跟业务人员进行沟通，了解清楚之后要求业务人员出一份厂家的配置报价单，再与同行业厂家进行比较，购买合适的设备。
HZS180混凝土搅拌站配置说明 HZS180是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术，结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备，适用于各类大中型建筑施工，如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。 HZS180配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统，操作简单、方便。采用Windows2000操作系统，全中文菜单显示，各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。在搅拌站工作时，只需操作少量的按钮后，整个工作过程就全部转交计算机控制。搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机，主要电气元件采用进口产品。使HZS180系列搅拌站的配置具有：搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。 一、技术参数 1、生产能力：180m3/h； 2、搅拌主机：MAO4500/3000SDSHO仕高玛双卧轴搅拌主机； 3、密实混凝土出料：3000L； 4、骨料粒径：≤80mm； 5、出料高度：≥4m； 6、配料机：料仓容积30m3，秤斗容积2.5m3，共4个仓，单独计量； 7、计量范围及精度： 骨料： 0～4500Kg±2%
水泥： 0～1500Kg±1% 粉煤灰/矿粉：0～700Kg±1% 水： 0～650Kg±1% 外加剂（液）：0～50Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30％到满量程以内。 8、装机总功率约：260kW； 9、执行标准：GB/T 10172-2005混凝土搅拌站（楼） GB4477 混凝土搅拌机性能试验方法 GB/T 9142 混凝土搅拌机 GB/14902 预拌混凝土 GBJ107 混凝土强度检验评定标准 GBJ17 钢结构设计规范 JB/T834 热带型低压电器技术条件 GB10595 带式输送机技术条件 GB14249·1 电子衡器安全要求 JG/T5093 建筑机械与设备产品分类及型号 二、配置说明 1、配料站（4×30m3） ＊骨料仓总容积：120m3，分为4个相同的料仓，每个料仓容积为30 m3。 ＊每个骨料仓均设2个卸料门，实现粗称和精称，执行元件选用杰菲特或亚
目录 一、HZS180砼搅拌设备简介 二、HZS180砼搅拌站技术参数 三、HZS180砼搅拌站主要配置技术参数及产地 一、HZS180砼搅拌设备简介 HZS180砼搅拌设备是我公司以搅拌楼为模式，在设计中充分考虑了外观、维修，结构新颖独特，造型美观大方，所有物料均一次提升，属间歇强制式搅拌站。生产效率较高（MAO3000主机，通常为180m3/h）。占地面积小,生产效率高，工作可靠性强的优点。它主要由物料供给系统、物料计量系统、搅拌系统及控制系统等部分组成。微机控制、电子称计量、动态屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、自动打印等功能。可方便的实现手动、半自动、自动操作。该站可生产塑性、干硬性等多种混凝土，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁工程以及生产混凝土制品的预制厂中，是大型建筑工程、道路桥梁工程以及商品混凝土生产单位的理想设备。 本搅拌站物料供给系统骨料采用装载机上料，可实现四种骨料的计量，可配置1-6种粉状物料且单独计量。水和外加剂都有单独计量
系统。 在混凝土搅拌主机方面，我公司直接选用珠海仕高玛MAO3000主机来提升产品的内在性能。此机采用独特的智能润滑系统，优化设计。液压卸料门实现分段投料，防止卸料时堵塞，卸料门有自动/手动选择，在停电等紧急故障下可手动开启料门。如下图所示，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成；
（插入图片仕高玛主机） 骨料上料系统采用大倾角皮带机，结构紧凑、性能可靠，且机架两旁设有检修走道，维修、保养方便。 轴端密封使用自动润滑系统，润滑系统使用进口元件。 图中，透盖、研合圈、锁轴器主体形成研合圈工作油腔，工作油腔的纯净度直接影响轴端密封装置的寿命及正常工作；图中，单向密封、轴头端盖、锁轴器主体、黄胶之间形成一狭小油腔，此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜，不仅起到良好的密封作用，又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上述研合圈的工作油腔起到绝对保护作用，最大可能地纯净研合圈的工作环境，确保轴端密封装置的正常工作。 电气控制系统采用“控制计算机+显示仪表”的控制模套，是一 种多任务、高智能、高稳定性的自动化控制系统，关键电气元件均采
混凝土搅拌站每一方混凝土的成本如何计算 商砼搅拌站每方砼的成本看你怎么算了，如果比较准确的计算方法是这样的，费用基本罗列如下： 1、原材料费用：水泥、砂、砂、碎石、粉煤灰、矿粉、外加剂等所有材料的费用，这个根据配合比和原材料单价还是能够比较简单计算得出的； 2、运费：主要为各种车辆的油耗，主要包括搅拌车、泵车、装载车等等的费用，一般可以通过统计计算出来，给你一个参考数值，以前记得搅拌车（工地距离为20KM左右）为18～24元/方，泵车为15～20元/方，装载车记不得了，晕呀~ 3、员工工资：一般商砼单位员工的工资总额跟生产方量还是呈线性关系的，这个就得看各地的工资水平和各个企业的情况而定了！ 4、设备折旧：这些需要考虑的是折旧年限，比如老板是定5年收回成本，就是设备总额/五年预计产量，即为每方砼中设备折旧费用； 5、营销费用：包括所有在商砼销售过程中营销部门产生的费用（餐饮、娱乐、回扣等等），这个费用应该是控制在一个范围之内； 6、水电、通讯费用：包括生产过程中以及员工在单位生活、工作过程中产生的水、电、通讯费用，相对来说也是比较固定！ 1
7、消耗品费用：商砼企业某些消耗品的费用，例如泵车泵管、S阀等，搅拌车机油、机油滤清、空气滤清、轮胎消耗等（泵车、装载车同样有），搅拌机衬板、搅拌臂、机油等； 8、检测费用：主要是搅拌楼、地磅、试验设备的年检费用，检测站检测费用； 9、税收费用：这个应该比较好理解； 10、其他费用：包括办公消耗品（各类用纸、笔、电池、修正液……这个自己发挥想象吧），网络费用，GPS费用、ERP费用…… 个人就粗略归纳这几类，希望大家补充 补充1:成本包括三部分：1、原材料，你要根据配合比，算出每方混凝土的各种原材料用量，包括水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石子、外加剂、水、其它掺合料等等，原材料的用量乘单价就是原材料成本；2、人工费、机械费、水电费、维修费，这部分和你的生产规模有关系，工人和机械要相对固定，你的单班产量越高，分摊到每方混凝土的成本就越低；3、建站的成本分摊，要把你建站的费用分摊到每方混凝土里面，这个和你的建站规模、总的生产数量有关系，你的搅拌站生产的混凝土越多，建站成本就越低。
砼搅拌站经营承包责任制协议书 甲方：（下简称甲方）乙方: （下简称乙方） 为了加快刘汉战备路改建工程建设，确保工程进度，根据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律法规，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，乙方自认其为甲方的中心拌合场施工队，自觉服从甲方、业主、监理的管理和各项指令，双方就本工程项目达成协议： 一、工作内容 刘汉战备路改建工程中心拌合场，以商品砼的形式生产砼并运输送至甲方指定本工程所需的各地点，混凝土数量约为万m3。 二、质量管理 1、甲方负责派驻工程施工所需的现场质量管理人员，乙方必须无条件全面服从甲方管理人员对所生产砼的质量等进行管理，配合甲方一起控制好所生产砼的质量，确保质量满足设计及规范要求。 2、乙方施工人员必须严格按本工程招标文件技术规范、砼生产的相关技术规范和质量要求，以及甲方中心试验室、相关质量主管负责人员的要求进行施工作业，如乙方未按上述规定进行严格控制和实施，造成砼质量达不到规范要求的，乙方承担由此带来的全部损失，如累计叁次不服从质理管理的，对乙方进行强行清退，所有一切损失由乙方自负。 3、甲方对砼拌合质量按相关施工技术检测标准进行检测，生产过程
中如检测不合格，乙方必须对不合格部分砼采取报废并重新生产处理措施，不符合要求的砼不能用于工程上；而且由此带来的一切损失全部由乙方承担，对此乙方不得有任何异议。 4、如果乙方没能控制好砼的质量，而且又疏忽大意造成部分不合格的砼用于工程某部位上，由此带来了更大的经济损失，虽通过甲方现场检测但并不能丝毫减轻乙方的质量责任，损失全部由乙方承担，如带来质量事故，乙方承担经济损失外，乙方及其相关的所有人员同时不排除承担相关的法律责任。 5、乙方负责所有搅拌站砼试块取样及养护工作，甲方负责提供技术员协助乙方试验，甲方负责提供符合要求砼配合比及砼试块的试压工作； 三、进度管理 1、乙方必须根据甲方的施工计划，合理安排生产，确保业主项目经理部的总体计划和甲方自身计划的实施，每月1号和15号分两次向甲方递交包括材料计划、砼生产计划、设备使用调配保养等在内的总体详细计划； 2、乙方如未按计划要求实施工程，甲方管理人员多次协调督促仍连续叁次不能按期执行工程施工计划的，甲方有权清退乙方，并由乙方自行承担一切因此带来的损失。（甲方造成的原因和乙方不可抗拒的原因除外） 3、乙方应严格按合同施工，如乙方因自身原因中途退场或被强行清退，对未完成的工程部分，甲方有权安排其它施工队进行施工。
混凝土搅拌站设备详细操作步骤 混凝土搅拌站设备工作方式两种，其中主机、斜皮带、空压机、液附搅拌不受手动/自地动影响。 混凝土搅拌站设备手动方式使用操作说明： 一般用于设备的调试和维修。手动方式下，可通过操作台按钮操作，也可以通过上位机中右键点击按钮，效果一样。 双击启动程序程序，显示如下画面。点击生产模拟，显示如下画面。鼠标放在骨料1窗口，点击鼠标右键，显示如下画面。 混凝土搅拌站设备手动工作流程： 接通电源合上空开工作方式（手动）启动主机、空压机（0.7 MPa）斜皮带打开工控机进入监控（予热20分钟）设定或选择配方、参数按触摸屏按钮或计算机操作配料（骨料、水泥、粉煤灰水、外加剂配好,水配完手动卸入水秤）按骨料卸料入集料仓按骨料卸料停止按
集料仓门开，骨料入主机按水、水泥、粉煤灰卸料入主机按集料仓门关、水泥停、粉煤灰停、水停搅拌计时结束按主机门开出砼按主机门关。 手动方式下混凝土搅拌站设备配料要求用户配料时注意以下几点： a)手动操作时如果某种水泥不用，一定要在配比设置中将其设置为零。 b)手动计量水泥时，一定要按照“水泥1水泥2水泥卸料水泥停止”的顺序操作。如有不用某种水泥且已在配比中设置为零，则可跳过不按。 郑州市鑫宇机械制造有限公司专业生产混凝土搅拌站，混凝土配料机，移动混凝土搅拌站，斗提式混凝土搅拌站，混凝土输送泵等设备，欢迎新老客户选购。 鑫宇机械制造公司以远景规划、短期目标为奋斗方向，以科技创新，科技兴企为发展理念，以出精品、创品牌为核心竞争力，以提高质量、强化服务为职责和己任，来体现企业的生存价值。欢迎国内外客商选用郑州市鑫宇机械制造有限公司生产的“建捷”牌混凝土搅拌设备。我们将以诚信，诚心的做事原则和您精诚合作，协同努力!
混凝土搅拌站控制系统价格报价清单 一、原材料仓库监控 1、温湿度监控系统: 序号设备名称型号数量单 位 单价总价备注 1 温湿度传感器KTR-11-P 30 套1800.00 54000.00 实现500米(或更远距离) 单总线数据传输，在2-3 线单总线模式下驱动几 十个单总线传感器，内置 看门狗，保证长期可靠运 行，可定制不同地址的模 块，此可以达到多个模块 通过485总线共同组网的 应用。模块工作温度： -40~+85℃?SMT贴装工 艺，精选器件?工作电压： 5±0.2V 2 8路模拟量采集 模块KTR-801 7 4 台3800.00 15200.00 8路，温度以及湿度用两 路模拟量，如果4-20MA 的传感器，可接采集模 块，485接口传感器可以 不用采集模块 3 电源供应器DC-12V/ 3A 4 个150.00 600.00 3A，用于传感器以及采集 模块供电 4 温湿度监控协议 模块 订制 4 套500.00 2000.00 温湿度监测接口协议 小计71800.00 二、混凝土搅拌生产监控 1、温湿度监控系统: 序号设备名称型号数量单 位 单价总价备注 1 混凝土温湿度传 感器KTR-90- S 33 套3980.00 131340.0 温度：-40℃～120℃（可 选不同测量范围），新一 代带显示温湿度变送器， 温度、湿度两路4-20mA 信号输出，可直接连接调 节器、记录仪或PLC设备。 预埋式安装，专业用于混
凝土养护 2 8路模拟量采集 模块KTR-801 7 5 台3800.00 19000.00 8路，温度以及湿度用两 路模拟量，如果4-20MA 的传感器，可接采集模 块，485接口传感器可以 不用采集模块 3 电源供应器DC-12V/ 3A 5 个150.00 750.00 3A，用于传感器以及采集 模块供电 4 温湿度监控协议 模块 订制 5 套500.00 2500.00 温湿度监测接口协议 小计153590.0 三、预制厂房环境监控 1、温湿度监控系统: 序号设备名称型号数量单 位 单价总价备注 1 温湿度传感器KTR-11-P 20 套1800.00 36000.00 实现500米(或更远距离) 单总线数据传输，在2-3 线单总线模式下驱动几 十个单总线传感器，内置 看门狗，保证长期可靠运 行，可定制不同地址的模 块，此可以达到多个模块 通过485总线共同组网的 应用。模块工作温度： -40~+85℃?SMT贴装工 艺，精选器件?工作电压： 5±0.2V 2 8路模拟量采集 模块KTR-801 7 3 台3800.00 11400.00 8路，温度以及湿度用两 路模拟量，如果4-20MA 的传感器，可接采集模 块，485接口传感器可以 不用采集模块 3 电源供应器DC-12V/ 3A 3 个150.00 450.00 3A，用于传感器以及采集 模块供电 4 温湿度监控协议 模块 订制 3 套500.00 1500.00 温湿度监测接口协议 小计49350.00
混凝土搅拌站及配套设备的选择 一、搅拌站的选择 如果是水泥制品厂用混凝土搅拌站一般沿制品车间布置，根据生产量的大小，可以是单机，也可以采用双机。如不考虑单独外供混凝土，可选用HZS75型。此类搅拌站除可靠性要求高外，在材料计量精度和材料储存也有着更高的要求。搅拌机下方依据制品生产的工艺布置情况，增加混凝土摆渡车，将混凝土分配给不同的喂料设备。 如果摊铺混凝土路面、大坝等施工连续性要求高的工程施工，建议你选择连续式混凝土搅拌站。其最大特点是生产能力大，由工艺特点决定其生产能力在每小时120-200立方米时更为经济，且由于路面和大坝工程常伴有稳定土或较干硬的低标号混凝土应用，该机在工程施工初期可用于此类混合料的拌和，此时只需增加一个中间料斗，采用一级拌和即可满足要求。不间断的连续拌和大大提高生产效率，设备单位投资减少，设备故障率和能耗降低，经实际测算，与生产能力相当的间歇式搅拌站相比，其投资减少约1/3。 如果你想建立的混凝土搅拌站要求供应混凝土量大，连续性强，可靠性高。特别是在为基础或防水等工程施工供应混凝土的过程中，不允许因混凝土供应不及时造成工程施工中断，给工程带来隐患。那么你就选择商混站。商品混凝土搅拌站以采用双机站更为合理。根据混凝土供应量及建站规模，目前选用较多的主要是两套HZS100或两套HZS150生产线。选用皮带输送机和螺旋输送机进行物料输送，在电脑控制程序设计中增加手动支持功能，从根本上增加了设备运转的可靠性。 二、搅拌主机和计量设备
新水工混凝土搅拌站拥有高性能的搅拌主机和精度高的计量设备。搅拌主机搅拌质量好，在工作时，带动两搅拌轴同步反向滚动，每个搅拌轴上分别布置4～8个搅拌臂及两对侧搅拌臂，其上装有搅拌叶片和刮板，物料投入搅拌机以后通过搅拌叶片、刮板对粗细骨料、掺和剂等的搅动使混合料在罐体中间作径向和轴向运动，在两个搅拌轴中间的交叉区域形成对流，实现物料的强烈搅拌，从而使搅拌质量更好、更平均。 强制式搅拌机搅拌能力强、搅拌质量平均、出产率高，对于干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土搅拌效果好。润滑系统、主轴传动系统均采用全套原装入口，其液压开门机构可根据需要调整卸料门开度。搅拌主机拌轴采用防粘连技术，有效防止水泥在轴上的结块，轴端密封采用独特的多重密封结构，有效防止砂浆泄漏及保证整个搅拌系统的持续长久运行。清洗系统采用高压水泵自动控制加手动控制，各出水孔位于搅拌主轴正上方，进步搅拌的效率，增加水雾，减少粉尘污染，并有效清除水泥结块。工程混凝土搅拌站计量精度高混凝土搅拌站的计量精度分4个方面，即骨料、水泥、水和外加剂，其中骨料的精度一般控制在±2%之内，水泥的精度一般控制在±1%之内，水的精度一般控制在±1%之内，外加剂的精度一般控制在±1%之内。骨料的计量一般是采用皮带称、称量斗来进行称量，皮带称为累计称量，称量斗为单独称量或累计称量。水泥及粉料的称量一般是采用称量斗来进行，当有多种粉料时采用累计称量或单独称量。水的计量一般有容积式和称量式两种方式，容积式又分为时间计量方式、定量水表计量方式、涡轮流量仪计量方式；称量式分为自落排水称量装置、加压水泵排水称量装置以及整体式称量桶结构；外加剂的称量有容积式、质量式和脉冲计量表等方式。 不管是骨料、粉剂，还是水剂的称量，其称量、控制和信号转换元件等均采
混凝土搅拌站每一方混凝土的成本如何计算 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
混凝土搅拌站每一方混凝土的成本如何计算 商砼搅拌站每方砼的成本看你怎么算了，如果比较准确的计算方法是这样的，费用基本罗列如下： 1、原材料费用：水泥、砂、砂、碎石、粉煤灰、矿粉、外加剂等所有材料的费用，这个根据配合比和原材料单价还是能够比较简单计算得出的； 2、运费：主要为各种车辆的油耗，主要包括搅拌车、泵车、装载车等等的费用，一般可以通过统计计算出来，给你一个参考数值，以前记得搅拌车（工地距离为20KM左右）为18～24元/方，泵车为15～20元/方。 3、员工工资：一般商砼单位员工的工资总额跟生产方量还是呈线性关系的，这个就得看各地的工资水平和各个企业的情况而定了！ 4、设备折旧：这些需要考虑的是折旧年限，比如老板是定5年收回成本，就是设备总额/五年预计产量，即为每方砼中设备折旧费用； 5、营销费用：包括所有在商砼销售过程中营销部门产生的费用（餐饮、娱乐、回扣等等），这个费用应该是控制在一个范围之内； 6、水电、通讯费用：包括生产过程中以及员工在单位生活、工作过程中产生的水、电、通讯费用，相对来说也是比较固定！ 7、消耗品费用：商砼企业某些消耗品的费用，例如泵车泵管、S阀等，搅拌车机油、机油滤清、空气滤清、轮胎消耗等（泵车、装载车同样有），搅拌机衬板、搅拌臂、机油等； 8、检测费用：主要是搅拌楼、地磅、试验设备的年检费用，检测站检测费用；
9、税收费用：这个应该比较好理解； 10、其他费用：包括办公消耗品（各类用纸、笔、电池、修正液……这个自己发挥想象吧），网络费用，GPS费用、ERP费用…… 补充几点 补充1:成本包括三部分： 1、原材料，你要根据配合比，算出每方混凝土的各种原材料用量，包括水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石子、外加剂、水、其它掺合料等等，原材料的用量乘单价就是原材料成本； 2、人工费、机械费、水电费、维修费，这部分和你的生产规模有关系，工人和机械要相对固定，你的单班产量越高，分摊到每方混凝土的成本就越低； 3、建站的成本分摊，要把你建站的费用分摊到每方混凝土里面，这个和你的建站规模、总的生产数量有关系，你的搅拌站生产的混凝土越多，建站成本就越低。 补充2:不管什么地区，计算方法都应该差不多： 一、材料直接成本 水泥、砂、石子、掺加剂、水的用量根据配合比用量以及采购价格计算 二、生产机械人工成本 一般机械人工费综合5～10元 三、运输、输送成本 按照公里及输送方式算
混凝土搅拌站的成本控制 混凝土在工程建筑行业发挥着举足轻重的作用，关系到工程的质量、安全、文明、成本，以及人民的自身安全和财产安全，是建筑工程的主导命脉。近年来随着建筑行业市场的拓展，建筑工程项目如雨后春笋般的拔地而起，工程造价高、运行速度快、中标价格低、赢取利润薄的特点，混凝土的成本控制显得至关重要，现将我个人的想法浅谈如下： 一、从源头做起，严格控制原材料的进场管理 原材料的控制直接关系到混凝土的质量，严格控制原材料的进场，就得从源头做起，主要有以下几点： 1.所有大宗型原材料全部进行招投标，货比三家，对报价进行反馈分析，择优筛选有实力的合作单位； 2.建立完善的原材料采购计划和审批制度。做到有计划，有采购，有审批的流程控制； 3.建立严格的进退场验货管理制度。材料员严格控制进场原材的数量、质量、标准与计划是否相符，对与质量低劣、规格不符及未经批准的严禁进场，规范验收凭证。 二、过程监督、盈亏分析，严抓每一个环节、不放过每一个细节 加强原材料、设备的过程控制，严抓住每一个环节，不放过每一个细节，降低拌合站成本。 1.加强进场原材的维护，防止二次污染，以免造成原材的浪费； 2.进行盈亏分析和独立核算，周统计、月汇总、时时掌握原材和混凝土之间的差异； 3.设备的过程管控，加强工艺流程控制，合理调配车辆，提高设备的保养和维护，使设备始终处于良好的状态运行，严禁带病作业，造成混凝土不合理的浪费。 三、善于总结，得出合理化建议 搅拌站的成本控制是一项长期而艰巨的任务，实行全员管理、全过程管理、全环节管理和全方位管理，经济和技术相结合的管理模式。对存在不足的地方不断加强和改进，寻求可行性解决方案，为进一步加强搅拌站精细化管理，提高企业成本做好基础性保障。
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和搅拌站控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 1. 搅拌主机 混凝土搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。 2.物料称量系统 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％. 3. 物料输送系统 物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌站有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。 4. 物料贮存系统 混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓水泥仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。 5.搅拌站控制系统 搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。 混凝土搅拌站的规格型号 河南探矿集团生产的搅拌站规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25混凝土搅拌站、HZS35混凝土搅拌站、HZS50混凝土搅拌站、HZS60混凝土搅拌站、HZS75混凝土搅拌站、HZS90混凝土搅拌站、HZS120混凝土搅拌站、HZS150混凝土搅拌站、HZS180混凝土搅拌站、HZS240混凝土搅拌站等。如: HZS25混凝土搅拌站是指理论每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为
中小型现场混凝土搅拌站设备配置 一、编制目的 近几年来公司的工程项目的不断增多，而且多数工地的混凝土搅拌仍然以现场搅拌为主。为了规范混凝土搅拌的管理工作，保证混凝土的质量，提高混凝土工程的的施工速度。我们根据公司的实际情况和目前混凝土搅拌站的发展趋势，做出适应现场搅拌的、中小型混凝土搅拌站设备配置方案。 二、编制依据 混凝土搅拌站主要由储料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成。按骨料在混凝土生产流程中需要提升的次数分为混凝土搅拌楼和混凝土搅拌站。骨料经一次提升而完成全部生产流程的为单阶式，称之为搅拌楼;骨料经二次提升而完成全部生产流程为双阶式，称之为搅拌站。 现场混凝土搅拌站，设备简单，安装方便，不需要专门的设备，但必须考虑工程任务大小、施工现场条件、机具设备等情况，因地制宜设置。一般宜采用流动性组合方式，使所有机械设备采取装配连接结构，基本能做到拆装、搬运方便，有利于建筑工地转移。平面布置时水泥库布置在搅拌机的一侧、地面水流向的上游，注意防潮，砂、石布置较为灵活，只是需尽量靠近搅拌机的上料平台，由于石子用量较多，宜优先布置在离磅称和料斗较近的位置。各种原材料的堆放要便于运输，可直接卸货，避免二次搬运。 现场混凝土搅拌站生产工艺流程，如下示意图： 对于现场混凝土搅拌站的设备配置工作来说，首先要考虑的是工程的大小、
规模和工程的类型、特点，以及工地施工现场的地形情况等。其中工程的大小、规模是首要因素，也是编制这本配置方案的主要依据。我们要首先根据工程混凝土的总需求量和混凝土浇注的工期时间，通过它们来确定工程的混凝土日需求量的最大值。同时我们还要根据工程的类型：民用工程、工业工程、安装工程、市政工程等的不同特点，设计出不同的搅拌站布置形式，来满足不同的工程要求。 三、编制原则 现场混凝土搅拌站主要供应工地现场工程施工的混凝土。整个配套设备能达到自动上料、自动称量、自动出料和集中操作控制，使搅拌站后台上料作业实现机械化、自动化。确定合理的设备配置，要考虑以下几个方面： 1、骨料供给方式的选择最好采用装载机供料。 2、搅拌站的选用。如用于公路施工（工期短、移动搬迁频繁），则要选用快装式、模块式结构的搅拌站。 3、骨料输送皮带机的选用。如场地宽阔，应优先选用小倾角（18°）平皮带机输送方式（为降低设备采购成本，也可以选用提升料斗方式）。如果场地面积受到限制，可以考虑大倾角（一般为40°～50°）挡边皮带机（采用附加皮带结构，可以达到90°）。但在砂石潮湿的环境下，大倾角挡边皮带机有粘砂的缺点，皮带返程时，皮带下面落砂现象比较严重，商品混凝土配比要考虑砂的利用系数。 4、骨料配料机的选用一个完整的混凝土搅拌站骨料秤累计计量时为1个秤，单独计量时为2～4个秤。为保证每种骨料有足够的储料量，每种骨料可设计制作成2个秤配料。 5、如果施工要求较低时，选用2种骨料累计计量的配料机；如果工程有特殊的要求，则必须选用3种或4种骨料秤累计计量的配料机，甚至是每种骨料单独计量的配料机。 6、其他秤的选用，可根据需求确定配置水泥秤、粉煤灰秤、粉状外加剂秤（由子母螺旋机供料）、水秤和液体外加剂秤（1～2个）等。 7、检测仪器如配用砂含水量检测仪，通过微机控制，根据砂的含水率不同，可实现在线加水的自动调整。坍落度检测仪的应用，可有效观察商品混凝土的匀质性。
混凝土搅拌站操作工培训试题及答案 1、检查各部位有无异常情况→打开所需粉罐的阀门和空压机的气阀→合上总电源→逐一合上各路电源→控制台上电自检→（）→电铃→运转空压机→电铃→（）打开斜皮带、平皮带机→配料、搅拌工作→放出商品混凝土。 A清洗主机B关闭粉罐阀门C打开电脑运行“MK2000”程序D接通主机 2、拌合机操作人员（A ），操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入商砼站。 A必须持证上岗B配戴手套C必须戴安全帽 3、HZS60站的主机容量为（） A 0.5m3 B 0.5m3 C 0.5m3 D 0.5m3 4商砼站各系统在运行过程中,( A ) A严禁突然改变工作方式(手动或自动) B可以改变工作方式 C自动的可以改变工作方式D手动的可以改变工作方式
5商砼站操作人员( B )砼配合比进行计量。 A可改变B严格按试验室提供的C不必考虑按试验室提供的 6、HZS120混凝土搅拌站的最大生产能力为每小时 1、HZS60商品混凝土商砼站的最大生产能力为每小时60 m3。 2、商砼站设备通常由搅拌系统、输送系统、储蓄系统、计量系统、微机控制系统等组成。 3、商砼站的计量系统的计量精度是决定生产高性能商品混凝土的重要因素。本商砼站的计量系统的计量精度为：骨料±2 %，水泥±1 %，水±1 %，添加剂±1 %。 4、检查各称量机构是否处于正常工作状态连接处有无异物，否则进行排除。 5、商品混凝土商砼站的关机操作顺序：关闭斜皮带、平皮带→ 退出操作程序→关闭主机→关闭空压机→ 拉下空开→关闭控制台电源→关闭各路电源→关闭总电源→关闭料罐阀门、空压机气阀。
HZS180型混凝土搅拌站配置 HZS180商混型混凝土搅拌站配置 搅拌站配置主要技术数据： 产品型号HZS180型 搅拌机型号MAO4500/3000 配料机最大称量9000kg 精度：±2％ 水泥最大称量1500kg 精度：±1％ 粉煤灰最大称量800kg 精度：±1％ 清水最大称量800kg 精度：±1％ 污水最大称量600kg 精度：±1％ 添加剂最大称量90kg 空压机工作压力0.6---0.8Mpa 混凝土理论生产率180m3/h 卸料高度4m 一、设备配置特点： 该搅拌站由钢结构主楼、搅拌主机、配料系统、皮带输送系统、称量系统、供水系统、供气系统、粉料储存与输送系统、控制室、监控系统、电控系统组成。本设备全部采用国标钢材制作，电机及电动滚筒均采用国家免检和中国名牌，汽缸全部采用纯正台湾亚德克。（一）、主楼结构： 每套主体采用模块式组合结构，它具有结构标准化、安装简易化、维护方便及噪音小、抗震等特点。每层均有走道，维护空间。各层间有扶梯连接。主体用彩钢密封，美观大方，环保。（二）、搅拌主机： 选用意大利SICOMA公司进口，珠海组装的MAO4500/3000型双卧轴强制式混凝土搅拌机。该机具有设计合理、工作安全可靠、生产效率高、搅拌均匀、质性好等特点。能搅拌各种干硬性和流动性混凝土，适用于各类商品混凝土公司、管桩厂、预制构件厂、建筑工地、道路、桥梁、水利施工工程以及特重混凝土工程生产等。 （三）、骨料配料系统： 骨料配料机为HP4800四仓双出料门结构。出料皮带机为电机内置式电动滚筒，电机功率为18.5KW，皮带机速度为2m/s,皮带宽1m。容量为每仓25m3,每仓采用2个气动自动出料门,采用每仓一个称量斗进行单独称量。2T传感器12个。砂仓装有两个振动器，电子称量、误差自动补偿，称量斗体上装有两个0.28KW振动器。皮带机托辊采用无缝钢管制作加工而成，皮带为5层夹帆布周长约30m。 （四）、倾角皮带输送机 上料皮带输送机采用55KW外置式电动滚筒，带宽1.2m的平皮带。输送角度为20度，输送距离约为45m，通过电动滚筒带动皮带进行骨料输送，速度为2.5m/s，配有张紧装置、输送机上下均装有防皮带跑偏装置，皮带下有挡尘隔板，皮带为6层夹帆布制造。周长约为92m。 （五）、称量系统： 称量系统由砂（2种）、石（2种）水泥、粉煤灰、清水、污水、外加剂、中途斗等10套计量系统组成，符合国家计量器具制造许可证的有关标准，完全满足混凝土计量精度要求。称量系统选用了西安新惠传感器，台湾亚德客气动系统。系统自动补偿落差。 1、在称量气缸处加装快速排气阀，大大提高气缸的动作速度，提高称量精度。 2、在称体上设置了防坠落装置，即使在传感器断裂时，也不会损害称斗。
HZS120混凝土搅拌站价格及参数 主机型号：JS2000 理论产量：120m3/h 装机功率：210Kw 应用范围：广泛应用于大中型预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程 的理论生产率120m3/h，配备主机为JS2000强制式双卧轴混凝土搅拌机,搅拌机公称容量为2000L，配料机为PLD3200。整套设备包括双卧轴搅拌机、配料机、水泥仓和螺旋输送机，输送带，微机控制室。可生产塑性、干硬性混凝土等多种混凝土，生产效率高，搅拌时间短，而且外形美观，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁以及生产混凝土制品的预制厂中，是生产商品混凝土的理想设备。 HZS120系统说明： 1、星齿轮减速器，体积小、效率高、极为可靠。 2、衬板、叶片材质为高铬耐磨铸铁，角度设计合理，搅拌效果好，速度快，使用寿命长。 3、四轴端配有全自动密封注油系统。 4、卸料门为液压油泵控制，有三个停留点及手动开闸，无噪音。 5、超重设计，减震极佳 技术参数： 本公司产品不断改进，技术参数以实际产品为准，获取详细产品配置及报价，请拨打电话
性能特点：
?效率高 ?搭配JS强制式双卧轴混凝土搅拌机，可生产塑性、干硬性混凝土等多种混凝土，生产效率高。 ??质量好 ?配套产品均采用国内知名品牌。 ??计量精度高 ?采用了最新设计思路的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术，电子称量均具缓冲装置及自动补偿功能，计量精度高。 ??低粉尘 ?采用脉冲式电动除尘，除尘面积大，效果好,更加绿色环保。 ??低噪音 ?卸料门为液压油泵控制，有三个停留点及手动开闸，无噪音。整个混凝土生产从计量到搅拌、出料处于全封闭的环境中，绿色环保。 ??搅拌效果好 ?衬板、叶片材质为高铬耐磨铸铁，角度设计合理，搅拌效果好，速度快。 ?工作原理： 骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量，计量好后卸到远转的平皮带上，有平皮带送到斜皮带机上，斜皮带机输送至搅拌机上部的待料斗等待指令，同时水泥以及粉煤灰等由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量，水以及外加剂分别由水泵以及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量。各种物料计量完毕后，由控制系统发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌，搅拌完成后，打开搅拌机的卸料门，将混凝土经卸料斗卸至搅拌运输中，然后进入下一个工作循环。
HZS180混凝土搅拌站 方案及技术配置说明 目录 一、HZS180砼搅拌设备简介 二、HZS180砼搅拌站技术参数 三、HZS180砼搅拌站主要配置技术参数及产地
一、HZS180砼搅拌设备简介 HZS180砼搅拌设备是我公司以搅拌楼为模式，在设计中充分考虑了外观、维修，结构新颖独特，造型美观大方，所有物料均一次提升，属间歇强制式搅拌站。生产效率较高（JS3000主机，通常为180m3/h）。该站即有搅拌站投资少，可移动性强，占地面积小等优点，又具有搅拌楼生产效率高，工作可靠性强的优点。它主要由物料供给系统、物料计量系统、搅拌系统及控制系统等部分组成。微机控制、电子称计量、动态屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、自动打印等功能。可方便的实现手动、半自动、自动操作。该站可生产塑性、干硬性等多种混凝土，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁工程以及生产混凝土制品的预制厂中，是大型建筑工程、道路桥梁工程以及商品混凝土生产单位的理想设备。 本搅拌站物料供给系统骨料采用装载机上料，可实现四种骨料的计量，可配置1-6种粉状物料且单独计量。水和外加剂都有单独计量系统。 在混凝土搅拌主机方面，我公司直接选用珠海仕高玛的JS3000主机来提升产品的内在性能。此机采用独特的智能润滑系统，优化设计。液压卸料门实现分段投料，防止卸料时堵塞，卸料门有自动/手动选择，在停电等紧急故障下可手动开启料门。如下图所示，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成；
骨料上料系统采用大倾角皮带机，结构紧凑、性能可靠，且机架两旁设有检修走道，维修、保养方便。 腔的纯净度直接影响轴端密封装置的寿命及正常工作；图中，单向密封、轴头端盖、锁轴器主体、黄胶之间形成一狭小油腔，此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜，不仅起到良好的密封作用，又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上述研合圈
HZS180混凝土搅拌站投资详细分析 HZS180A混凝土搅拌站，由砂石骨料、水泥、水、液体外加剂配料计量系统、搅拌系统、电气控制系统、摄像监视系统、通讯系统和钢结构等部分组成。适用于道路、桥梁、水坝、机场、港口等大型建设工程及城市商品混凝土中心等混凝土需求量大的场所。 1，HZS180混凝土搅拌站一套170万，大约120方/时产量，如果不够用可上双套共约340万，占地45米X 50米左右。 2, 输送车最少要用10辆，一般要在20-30辆，主要根据市场需求，每辆在45万左右.可以考虑租赁使用 3，泵车最少要用一辆，每辆价格在300万左右，可以考虑租赁使用， 4, 固定泵HBTS60 一台约35万 5，实验室一套，价格大约在30万左右 6，300KW变电站设备两套，价格估计在25万左右 7，地磅一套，价格在10万左右 8 ，装载机ZL50一台价格约25万 9，流动资金100万 10；办公楼和地，根据实际情况自行安排 11/ 关于污水处理方面如果环境允许可以建沉淀池，不允许的话则要建沙石分离机。 合计1145万(不包括办公楼和征用土地的费用) C30商品混凝土成本分析及经济指标 项目材料单价每方混凝土所含重量金额（元） 石子35/吨1050Kg 36.75
沙子 30 /吨840Kg 25.2 水泥220/吨290Kg 63.8 煤灰碳80/吨65Kg 5.2 外加剂2500/吨 4Kg 10 电0.8/度 1度/每方0.8 合计141 .75/每方 固定费用成本 项目年成本（万元）每方混凝土成本（元）备注 配套房屋折旧 5 0 .25 设备折旧86 .7 4 .34 10年折旧期，残值5% 规划设计及开办费 6 0 .3 按5年分摊 人员工资 40 2 20人 X2年/万元 流动资金利息 6 0.3 100万X6% 合计143 .7 7.19 其他成本 销售费用维修费用办公费用交纳税费 C30销售价格约300元/立方毛利约80 -90元净利润50-60 按生产年10万立方计，需1年半收回投资
混凝土搅拌站设备的选型及应用 发表时间：2019-05-23T11:29:06.160Z 来源：《建筑细部》2018年第22期作者：耿虎[导读] 本文对选择混凝土搅拌站时的建设标准及设备的选型和配置进行了浅显的探究，以期能给混凝土搅拌站地选择人员提供更多的理论依据和相应建议。 徐州徐工施维英机械有限公司江苏徐州 221000 摘要：随着社会经济的不断发展，人民生活水平逐渐提升。各种混凝土制造的建筑和铺设的道路大量出现在大众视野中。混凝土在施工的应用中越来越广泛，因此，混凝土搅拌站的建设标准，以及怎样对搅拌设备进行选型和配置也成了如今亟待解决的热点问题。本文对选择混凝土搅拌站时的建设标准及设备的选型和配置进行了浅显的探究，以期能给混凝土搅拌站地选择人员提供更多的理论依据和相应建 议。 关键词：混凝土搅拌站；设备选型；建设标准 一、混凝土拌和站的建设标准 为了确保施工顺利高效的进行，满足施工过程中混凝土供应连续、及时的要求，混凝土拌和站在建设时应该符合以下标准：（1）在选址方面：混凝土拌和站在选址时首先要远离闹区和人口众多的地方，以免大量噪音打扰居民正常生活，并要远离生态敏感区；其次要保证水源获取和设备通电的便利，紧邻施工现场，保证物料供应的及时性，能在短时间内运送材料。 （2）在拌和站的设计方面：拌和站的建设设计首先应该遵循环境友好、资源节约、物尽其用的原则，加强防震减灾的工作。分别设立生活区域和生产区域，根据地理位置和地形条件进行组织的施工设计，制订规划与管理制度。除此之外，拌和站内部还要设立消防设施、外部还要有围墙保护，进出拌和站的道路也要进行硬化，保障员工生命安全的同时为他们提供良好的施工环境，在一定程度上促进施工的高效展开。 二、混凝土拌和站设备的选型原则 选用一套高质量最适合场地施工的混凝土拌和站设备需要从以下几个原则出发进行考虑：（一）总体选型原则 （1）从生产规模来看。混凝土拌和设备的生产能力和效率要与总体的生产规模相适应。具体来说，生产规模年产量在20万m3以下的，混凝土拌和站设备的生产率相应的在90m3/h以上；年生产数量在20-30万m3，对应的设备生产率大概在120m3/h左右；年产量超过30万m3的拌和设备生产率一般为150m3或者200m3/h。 （2）从整体设备的技术性能来看。从设备的稳定性、通用性和科学性这四方面综合考虑，设备应该满足先进、科学、环保的要求，能够拥有高自动化程度和较高的管理水平。多因素评估，各方面比较，优先选择配置优良、可造性强、费用适中的设备。与此同时，计量系统的精确度、搅拌机的质量和效率、整体能源消耗程度、标准件的使用量也是需要考虑的重要因素。 （3）从设备的性价比来看。设备的技术性能和性价比是两个互相联系又同等重要的选择原则。但实际上高性能和高性价比是两个矛盾共同体，过分的追求设备的技术性能往往意味着高投资，但对于资金的过低投入导致的设备低性能也会带来使用成本的增加。所以要根据施工实际情况和具体市场价值来进行比较，选择高性价比的拌和站设备。 （二）局部部件的选取原则在局部部件的选择时，关键部位的选型最为重要，要从以下几点进行考虑。 （1）混凝土搅拌机。强制式搅拌机搅拌强度适中，卸料能力强，生产效率高，能用于多种类型的混凝土搅拌，是如今被普遍采用的搅拌机设备。如今市面上存在的强制式搅拌机主要分为双卧轴搅拌机、单卧轴搅拌机、单立轴搅拌机和行星式搅拌机这四种类型。四者比较而言，双卧轴形式的搅拌机技术性能最好，单位时间内生产混凝土的效率最高，有较强的适应性、稳定性和可靠性，是用于生产商品混凝的不二选择；其他三种形式的搅拌机由于自身的结构限制，如今的应用也日益稀少，淡出了大众的视野。实际生产中要根据其他配备设施的情况来选择混凝土搅拌机的类型和规格。 （2）拌和站电控系统。目前我国混凝土拌和站中的电控系统有许多种类，应用最广泛的包括以下3种控制方式。其一，在早期拌和站中被普遍应用的集散型微机控制系统，其中，可编程的控制设备是该控制系统的核心科技。但同时计算机的作用不甚明显，随着时代的发展，商品混凝土成为应用主流，这种类型的控制系统已经不能满足智能化和功能多样化的要求，实际施工中对这一控制系统的应用也逐渐减少，淡出了市场。其二，集中式微机控制系统：这是由一台计算机掌握控制与管理两个功能的控制形式，计算机任务艰巨程序复杂，且对于生产过程中的资料统计具有延迟性，受环境因素和人为因素的影响较大，效率受到了抑制，机器的精确度也会受到干扰。其三，集中式双微机控制系统：是两台计算机分别担任控制和管理功能的形式，能够很好的减少其他因素对计量精确度的影响，计算机之间互不打扰，使得对生产资料同步进行统计成为了可能，很大程度上提高了工作效率。 （3）从拌和站的其他配属设备来看。与上述两个关键设备相一致，其他局部部件也要遵循与之适应的原则来进行选型。例如，粉料输送系统要与配料机的工作进度相一致，提升系统也要与配料能力相匹配，混凝土运输车的装载能力和运输速度也应当与强制搅拌机的出料能力相匹配……这些设备在操作时都是环环相扣，同时进行，因此进度都要互相匹配，以此来创造更高的工作效率。 总而言之，混凝土拌和站设备的选型关乎施工的效率、进度和质量，合适的混凝土搅拌设备能让施工事半功倍，在进行选型时要多方面综合比较和考量。 三、混凝土拌和站设备的配置 混凝土拌和站所要投入的主要设备包括以下几个方面：（一）混凝土强制搅拌机搅拌机将各种混合材料进行搅拌最后形成混凝土，是混凝土拌和站的中心和“主机”。虽然整体来说其结构相对复杂，操作程序繁杂，投入使用时的使用成本也较高但搅拌机的质量和效率直接决定了整个拌和站的生产能力，是拌和站的核心所在。每个拌和站必须配备两台及以上的强制搅拌机。