全玻璃真空太阳集热管生产技术知识
一、全玻璃真空太阳集热管发展及简介
二、全玻璃真空集热管制造工艺流程
三、选择性吸收涂层质量和影响质量的主要因素
四、吸气剂在真空集热管中的应用
五、真空知识
六、ALN-AL涂层的制备技术
七、公司集热管生产介绍
八、全玻璃真空太阳集热管技术参数
九、全玻璃真空集热管生产设备
一、全玻璃真空太阳集热管发展及简介
1．发展
a. 1973年世界上出现石油价格猛涨，“能源危机”、“石油危机”推出平
板式太阳能热水器。
b.我国1979年开始，近20多年来发展较快，清华大学无线电电子系研
制出全玻璃真空管集热器样机。
C.分为三个阶段：A.1979年-1985年科研与开发。B.1986年-1992年完
成国家“七·五”科技攻关课题，年产3万支至15万支。C.1993年实施国家重点产、学、研。
d. 2003年，国内有200多家生产集热管厂，生产线达400条。
2．简介
a.原理简单，集热管象拉长的保温瓶一样。
b.质量要求严格，必须有好的吸热层，吸热层的吸收率要高，热反射
率要低，有好的保温防止热量向外对流，传递向外幅射。
c.一般要求吸收率90%以上，反射率9%以下。
d.材料为高硼硅玻璃，膨胀系数小于3.3×10-7。
二、全玻璃真空集热管制造工艺流程
三、选择性吸收涂层质量和影响质量的主要因素：
四、吸气剂在真空集热管中的应用
工艺参数
工艺参数合适（通过设计计算和实验） 工艺控制稳定（计算机程序控制）
工作参数（本底真空，工作压强等）
材料
靶材
工作气体（纯度、压强） 反应气体（纯度、流量）
工艺参数
成份
抽速
结构精度（泵芯等） 油质（油质选择、氧化） 油量
油温
加热功率
电源电压
加热元件 冷却系统 水压 水循环
环温
湿度
室壁残膜
漏率 溅射电源 磁场
真空检测和控制系统
溅射系统
选择性吸收涂层（膜）的质量（太阳吸收比，热发射率，颜色，膜的成分，结构） 1.类型
蒸散型吸气剂
非蒸散型吸气剂 2.成分
钡铝镍
钡钛
3.蒸散
起蒸 6S
总蒸 12S
4.作用：
a.在短时间内提高管内的真空度，有利于缩短排气时间。
b.吸除封离后管内剩余气体及器件在工作时处于高温状态下各部件所
放出的气体。
c.吸除器件启动和反常工作时的突发性放气，以保证器件内良好的真
空状态，延长使用寿命，提高器件可靠性。
五、真空知识
1、真空概念：
a.“真空”是指在给定空间内，气体压强低于一个大气的气体状态，
同正常大气相比，是较为稀薄的一种气体状态。我们所说的真空是相对的，绝对真空是不存在的。
b.真空的主要特点：与一个大气压相比，单位体积中气体分子的数目
较少；气体分子之间相互碰撞的次数较少；在单位时间内碰到某一表面（如容器壁）上的气体分子数也比较少。
2、真空度量的单位和真空区域的划分
a.真空度量的单位：压强这个参数使用的多，最常用的是“毫米汞柱”
或“托”。1托就是指在标准状态下1毫米汞柱对单位面积的压力。因此，1托=1毫米汞柱。随国际单位的推行，正式确定“帕斯卡”简称“帕”为气体压强的国际单位。1帕=1牛顿/米2=7.5006×10-3托≈7.5×10-3托。压强和真空度是两个完全不同的概念。真空度高就意味着压强低；反之，真空度低，压强就高。
b.真空区域的划分：
低真空 760~1托
中真空 1~10-3托
高真空 10-3×10-7托
超高真空＜10-7托
3、真空的获得
a.低真空的获得：一般采用旋片式机械泵，工作的原理是基于变容作
用，用油来保持运动部件之间的密封，靠机械的办法，使某一密封空间的容积周期性地增大（抽气）、缩小（排气），从而达到连续抽气和排气的目的。工作的范围为760~5×10-4托。
b. 高真空的获得：一般采用油蒸气扩散泵，工作的原理是泵油经电炉
加热后，产生的油蒸气沿着泵芯导流管传输到上部各级喷嘴，蒸气流在喷嘴帽处改变方向，由于喷嘴处的咽喉缝截面积很小，于是油蒸气高速蒸气从喷嘴喷出，形成了定向运动的射流。若气体分子扩散到油蒸气射流区域，与油蒸气分子发生碰撞，便得到了与油蒸气相同的运动方向和速度。由于油蒸气流密度远大于被抽气体密度，只要使油蒸气流和泵壁之间保持相当角度，则气体分子大部分将被带到喷嘴下方。
这样，气体分子被油气流逐级向下推送、压缩，最后由前级泵抽出系统。而油蒸气碰到冷泵壁后，被冷凝成液体，顺泵壁流回油锅继续循环使用。工作的范围为10-7~10-10托的极限真空。
六、ALN-AL涂层的制备技术
a.磁控溅射的原理：在一定的真空状态下，将惰性气体（Ar）注入真
空室，电子在电场作用下获得能量，当能量超过气体电离能量时，
气体被电离，得到正离子。正离（Ar
+）在电场中获得能量，撞击靶材，铝离子被溅射出来，沉积在管子上。(氩气的作用：产生溅射需要的撞击离子)
b.磁铁的作用：由于带电粒子在磁场中运动会受到垂直于运动方向的磁场力，带电离子会因此变直线运动为圆周运动。在电场和磁场的共同作用下，带电离子（Ar+）沿着曲线轨迹冲向铝靶，增大了运动的路程，增加了与氩气分子碰撞的几率，使得氩气分子在碰撞中发生电离，从而增加了离子的数量。
C.ALN-AL选择性吸收表面的结构作用
ALN-AL选择性吸收表面的结构图：
--------------------------------------- 减反射层
--------------------------------------- 吸收层
--------------------------------------- 减少基底热发射红外反射层
--------------------------------------- 金属-氮化铝粘结层 --------------------------------------- 玻璃基底
铝膜的作用：红外高反射
吸收膜的作用：吸收太阳辐射
减反射膜的作用：减少太阳光的反射，增加吸收。
d.改变N2的量
当其它条件不变时，N2/Ar的比值增加，ALN-AL膜中ALN的量增加，ALN-AL膜的吸收性能降低，减反射性提高；同时膜的沉积速率降低。
e.改变外加功率（这里主要功率）
当其它条件不变时，外加功率提高（或降低），膜层中ALN的量降低（或提高），ALN-AL膜的吸收性能提高（或降低），减反射性能降低（或提高），同时膜的沉积速率提高（或降低）。
f.真空压强的影响
本底压强反映了真空室内杂质气体的含量，就保持不变。
溅射压强会使整个工艺放电电压提高（或降低），涂层的厚度及成分，影响涂层质量；此外过高的放电电城市又对电源产生不良影响。
七、公司集热管生产介绍
1、生产规模
公司现有76条全玻璃真空太阳能集热管生产线，年生产各类集热管2200~2400万支，为全国最大生产厂家之一，产品遍及全国各地并出口德国、美国、奥地利、瑞士、南非、印度等十几个国家，成为出口欧洲的免检产品。同时拥有自营进出口权，已通过ISO9002国际质量体系认证，被国家科技部认定为“国家重点高新技术企业”。
2、技术优势
a.公司采用本集团自产的优质高硼硅玻璃管，保证了集热管各项技术
性能达标。
b.玻璃管清洗使用去离子水清洗，去离子水的纯水电阻率达到＜10MΩ
以上，彻底清洗玻璃管的表面，充分使玻璃内管与太阳选择性吸收涂层结合牢固。
c.引进德国帕拉迪格玛公司先进技术，聘任德国镀膜专家进行指导生产“超级蓝色”集热管，太阳选择性吸收涂层的颜色为地中海蓝色，在使用中颜色能保20年不变色，能适应在高温400℃的条件下工作。使用的Optosol-Alpameter检测仪，测量吸收玻管（内管）对太阳辐照（AM1.5）范围内的5种不同波长的反射情况。测量程序根据测量结果计算出太阳吸收率。并通过计算机软件进行处理数据，模拟调试工艺，使太阳吸收涂层的品质得到不断的优化和提高。
d.国内独家采用触摸式无开关可编程自动化控制技术，此操作系统可以有效控制勿操作，设定工艺参数后，如达不到规定的要求有自动保护功能。对镀膜工艺进行自动控制，有效地控制工艺参数，保证真空度，提高膜层质量。操作时有“自动”和“手动”两种方式供选择，一般操作时全部选择“自动”方式，实现了生产过程的自动化。
e.公司与北京机械工业部自动化研究所合作开发并建成了国内首套排气台计算机远程通讯自动监控系统，真正实现了产品质量计算机控制数字化，使集热管的真空度有了可靠的保证。此监控系统根据排气质量要求，对主要的工艺参数进行了控制，计算机以图表和报表的形式进行采集，可任意检索历史报表，对生产出的每一支管子的质量都能全部追溯到。
f.采用先进的环封技术和电退火系统，内外管封接牢固，内应力消除干净，彻底解决了环封口部位易破碎、炸裂的难题，集热管在运输、安装和使用过程中的破碎率降至最低。
g.公司引进世界先进的集热管的真空测量设备，模拟太阳光做集热管
抗老化性试验，总结出一套集热管的真空排气技术，更深一步提高集热管的寿命。
3、质保措施
公司是全行业第一个率先通过ISO9000：2000国际质量体系认证的企业。建立了完整的质量保证体系，加强对原材料、半成品和成品的过程检验工作，对关键工序的操作实行“工号”对应管理，保证产品质量的可追溯性。我们参照镀膜管的国家标准，制定了高于国家标准的企业内控标准，严把出厂检验关，保证用户使用的管子都是优质产品。
4、产品类型
公司可生产直径为Φ47mm、Φ58mm和Φ70mm三种规格的产品，长度可生产300-1950mm各种长度的产品，以满足不同用户的需求。
5、现产品达到的水平
a.玻璃管材料高硼硅3.3（Pyrex），管材透射比≤0.89，弯曲度≤0.12%。
b.太阳选择性吸收涂层的太阳吸收比α≥93%；太阳选择性吸收涂层的半球发射比εh≤6%（70℃）。
c.真空夹层内的气体压强p＜3.0×10-2Pa。
e.内管的未镀膜长度＜25mm，进一步扩大集热管的吸热面积，
降低热损系数。
八、全玻璃真空太阳集热管技术参数
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）
太阳能超白压花钢化玻璃质量标准 3. 分类 玻璃按厚度分为2.5mm、3.0mm、3.2mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm。产品规格按客 户要求而定。 本标准按外观质量及用途设定太阳能一个质量等级。 4. 基本术语 图案不清 局部花纹图案不清或者变形 气泡 玻璃中的夹杂气体物 结石、夹杂物 嵌入玻璃表面或裹在玻璃板中的未熔化的混合料颗粒及其他杂质。 线条 压花玻璃表面呈现的线状条纹缺陷 划伤 在生产和储运、装卸过程中，玻璃表面被划伤的痕迹 压痕（包括辊伤） 因压辊表面的原因造成玻璃板面的缺陷或表面花纹被破坏 皱纹 压花玻璃表面呈现波纹状缺陷 裂纹 玻璃表面的开裂缺陷 弯曲度 4.9.1 整体弯曲度 玻璃经高温强化和淬冷之后，整个玻璃表面因承受了不均匀的温度或风压，导致出现弧形弯曲 4.9.2局部弯曲度（即波形度） 玻璃经高温强化和淬冷后，局部出现不同程度的S形或波浪形的变形 5. 质量要求
太阳能玻璃的可见光透射比应符合表1所规定的要求: 表1 可见光透射比的要求 玻璃铁含量≤% （Fe 2O 3）。 太阳能钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表2的规定。 表2 厚度允许偏差 太阳能钢化玻璃产品规格为长方形或正方形。产品的长、宽尺寸允许偏差应符合表3规定。 表3 尺寸允许偏差（单位：mm） 超大规格2000mm×1000mm以上或者异形（含钻孔）规格产品，按供需双方协商规定。
对角线偏差：对角线长L在0～1000mm之间，两对角线差的绝对值│L1-L2│≤1mm,若1000mm≤L≤3000mm,则两对角线差的绝对值│L1-L2│≤2mm。 玻璃钻孔加工要求 5.7.1玻璃钻孔的孔径尺寸公差为±1.0mm，孔中心定位尺寸公差为±1.5mm。5.7.2钻孔、开槽之后，边棱必须粗磨倒边，并符合如下的规定： 整体弯曲度以及局部弯曲度应符合表4规定 表4 弯曲度允许偏差值 弯曲度允许范围 整体弯曲度不得大于3mm/m（即%） 局部弯曲度（波形度）1.紧靠边部测量，波形度不得大于0.40mm/300mm； 2.距边端25mm起测量，其波形度不得大于0.35mm/300mm； 太阳能超白压花玻璃外观质量符合表5规定 表5 外观质量 缺陷类型质量要求 图案不 清 不允许 气泡圆形 气泡 直径<0.5mm0.5mm≤L＜ 1.5mm 1.5mm≤L＜ 3mm L>3.0mm 允许数量不计数×S,个1×S,个0,个长形长度<1.5mm≤L＜3mm3≤L≤5mm L>5mm (1) 钻孔直径D≥玻璃厚度T； (2) 孔的边距L≥×玻璃厚度T； (3)挖槽的a、b两处需圆角过渡，圆角半径 R≥玻璃厚度T；
光伏玻璃性能指标检验方式 能源是人们赖以生存发展的重要物质基础，关系着世界经济和人类社会的发展。随着世界经济的高速发展，能源消耗也急剧增加，传统的石油、煤炭等不可再生能源日渐紧缺。能源危机与由此引发的社会环境问题使世界各国开始大力开发包括太阳能在内的可再生能源，并积极提高其在能源结构中的比重，以期实现社会经济的可持续发展。太阳能是目前已知的可再生能源中最巨大最重要的基本能源，而太阳能光伏发电技术作为最具意义的太阳能利用技术，成为各国研究应用的热点。建筑能耗在能源消耗中占很大比重，建筑节能是各国节能工作的重点之一。在尽可能降低建筑能耗的大环境下，建筑界提出由建筑物本身产生能源的节能新概念，即“21世纪建筑”，光伏建筑一体化(BuildingInte盯atedphotovoltaie，BlpV)也于1991年应运而生。光伏建筑一体化技术是将太阳能光伏发电产品集成到建筑上的技术，使其不但具有外围护的功能，保证建筑安全防护要求，同时又能产生电能供建筑中电器使用ll]。它具有不污染环境、不占用土地、节省能源的优点。建筑能耗也是我国三大“耗能大户”之一，我国现有建筑的99%以上属高能耗建筑，单位建筑面积采暖能耗为发达国家的3倍以上[2]。我国近年来积极发展光伏产业，加速光伏建筑一体化应用，以促进我国太阳能利用与建筑节能技术的发展。国务院在2006年发布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006一2020年)》中也将“太阳光伏电池及利用技术”、“太阳能建筑一体化技术”列为能源领域优先发
展的主题。 光伏玻璃是光伏组件不可或缺的组成材料之一。随着光伏产业及光伏建筑一体化的加速发展，光伏玻璃在光伏组件中的使用量也大幅度增长，光伏玻璃行业也逐渐发展壮大。而光伏玻璃不同于普通的平板玻璃和建筑玻璃，除了要满足一般玻璃的物理性能和安全性能外，还必须具备高透性、耐久性、电气安全性等特殊的要求。在对国内外有关建筑用光伏玻璃标准研究的基础上，结合我国光伏玻璃的发展及检测现状，探讨我国建筑用光伏玻璃检测技术和质量控制要求。 1光伏玻璃的种类 狭义上的光伏玻璃是指应用于光伏组件的玻璃，通常以单片形式作为晶体硅组件的盖板或薄膜电池组件的基板，如超白压花玻璃、透明导电氧化物镀膜玻璃等;从广义上讲，应用于光伏建筑一体化的BIPV光伏夹层玻璃组件与光伏中空玻璃组件也可定义为光伏玻璃，因为它们同时是建筑上的安全玻璃构件。 1.1单片光伏玻璃 单片光伏玻璃按照光伏组件中对玻璃的不同性能要求和所起的作用，可分为两类。一类为封装盖板玻璃，在光伏组件中起到封装保护、
全玻璃真空太阳集热管生产技术知识 一、全玻璃真空太阳集热管发展及简介 二、全玻璃真空集热管制造工艺流程 三、选择性吸收涂层质量和影响质量的主要因素 四、吸气剂在真空集热管中的应用 五、真空知识 六、ALN-AL涂层的制备技术 七、公司集热管生产介绍 八、全玻璃真空太阳集热管技术参数 九、全玻璃真空集热管生产设备
一、全玻璃真空太阳集热管发展及简介 1．发展 a. 1973年世界上出现石油价格猛涨，“能源危机”、“石油危机”推出平 板式太阳能热水器。 b.我国1979年开始，近20多年来发展较快，清华大学无线电电子系研 制出全玻璃真空管集热器样机。 C.分为三个阶段：A.1979年-1985年科研与开发。B.1986年-1992年完 成国家“七·五”科技攻关课题，年产3万支至15万支。C.1993年实施国家重点产、学、研。 d. 2003年，国内有200多家生产集热管厂，生产线达400条。 2．简介 a.原理简单，集热管象拉长的保温瓶一样。 b.质量要求严格，必须有好的吸热层，吸热层的吸收率要高，热反射 率要低，有好的保温防止热量向外对流，传递向外幅射。 c.一般要求吸收率90%以上，反射率9%以下。 d.材料为高硼硅玻璃，膨胀系数小于3.3×10-7。 二、全玻璃真空集热管制造工艺流程
三、选择性吸收涂层质量和影响质量的主要因素： 四、吸气剂在真空集热管中的应用 工艺参数 工艺参数合适（通过设计计算和实验） 工艺控制稳定（计算机程序控制） 工作参数（本底真空，工作压强等） 材料 靶材 工作气体（纯度、压强） 反应气体（纯度、流量） 工艺参数 成份 抽速 结构精度（泵芯等） 油质（油质选择、氧化） 油量 油温 加热功率 电源电压 加热元件 冷却系统 水压 水循环 环温 湿度 室壁残膜 漏率 溅射电源 磁场 真空检测和控制系统 溅射系统 选择性吸收涂层（膜）的质量（太阳吸收比，热发射率，颜色，膜的成分，结构） 1.类型 蒸散型吸气剂 非蒸散型吸气剂 2.成分 钡铝镍 钡钛 3.蒸散 起蒸 6S 总蒸 12S
1.先进材料的选择 1.1具体材料：太阳能光伏电池用超白压花玻璃 1.2先进性论证 近年来，随着人类工业化进程的加快，能源问题以及由能源消耗而导致的全球“温室效应”一直是全球关注的焦点，能源供应紧张局面日趋严重。因此开拓绿色能源以及可再生能源已经成为人类生存和发展的唯一选择。太阳能作为一种取之不尽，用之不竭清洁再生能源，能够有效地缓解能源短缺局面。目前世界各国都在致力于开发和利用太阳能资源为人类造福，因而太阳能产业将成为来全球最活跃的投资热点之一。太阳能的利用装置，无论是太阳射能热转换装置，还是太阳能电转换装置都离不开太阳能玻璃，因此太阳能玻璃将成为平板玻璃行业新的经济增长点。本文将从原料和工艺入手，重点探讨太阳能玻璃的生产过程，并阐述了应用远景。 太阳能作为一种新的洁净能源正受到人们的高度重视，世界各国都致力于太阳能资源的开发和利用。由于当前太阳能玻璃的透过率低导致了太阳能电池的转换效率不高，从而造成了太阳能发电成本的增加，制约了太阳能应用的步伐。因此，高质量太阳能玻璃已成为太阳能开发与应用中最具有竞争力的产品。通过对国内几家企业有关太阳能玻璃的研发及生产情况的介绍，可大致了解我国太阳能玻璃幕墙、太阳能玻璃屋顶、节能玻璃(Low-E镀膜玻璃)等新产品、新技术的发展趋势。在目前建筑一体化的推广趋势下，在晶体硅电池发展的推动下，超白压花玻璃的市场主流规格3.2mm、4mm十分热销。 全球光伏太阳能电池产量从1980年的3MW，发展到2006年的2158MW。以此对应，2006年全球太阳电池用玻璃(包括薄膜太阳电池用的浮法玻璃)需求约2800—3500万m2/年。若按大家公认的30％-40％的增长速度预测，2009年全球太阳电池用玻璃需求将达到7000—8500万m2/年。有关资料显示，在各种类型的太阳能电池中，晶体硅太阳能电池仍然占据着85％以上的份额。预计2009年全球超白压花玻璃需求将达到6000—7200万m2/年。 压花玻璃是一种经过特殊压制工艺生产而成的单面或双面带有凹凸花纹的半透明装饰性平板玻璃，其特有的装饰性一方面可以透过光线，充分采光，另一方面又能有效地限制和阻止清晰透视，起到良好的隐秘效果。 随着能源危机的加剧和光伏太阳能技术的发展，进入2l世纪特别是2005年以来，超白压花玻璃得到迅猛增长。超白压花玻璃主要用于太阳能光伏电池的生产，是硅太阳能光伏电池必需的配件之一(封装玻璃)。目前的主流产品为低铁钢化压花玻璃，厚度为3.2nm，在太阳能电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)，透光率可达91％以上，对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。 多晶硅薄膜的制备生长多晶硅薄膜的方法有很多种，按其制备过程可分为直接制备法和间接制备法。直接制备法是指在玻璃衬底上直接沉积多晶硅薄膜；间接制备法是指先在玻璃衬底上制备处于亚稳态的非晶硅薄膜，然后通过固相晶化(SPC)，快速热退火(RTA)，激光诱导晶化，金属诱导晶化(MIC)等技术对非晶硅晶化，制得多晶硅薄膜。
薄膜太阳能光伏电池玻璃项目可行性研究报告（2011-2015） ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 北京中投信德产业研究中心编制 2011年
核心提示：薄膜太阳能光伏电池玻璃项目投资环境分析，薄膜太阳能光伏电池玻璃项目背景和发展概况，薄膜太阳能光伏电池玻璃项目建设的必要性，薄膜太阳能光伏电池玻璃行业竞争格局分析，薄膜太阳能光伏电池玻璃行业财务指标分析参考，薄膜太阳能光伏电池玻璃行业市场分析与建设规模，薄膜太阳能光伏电池玻璃项目建设条件与选址方案，薄膜太阳能光伏电池玻璃项目不确定性及风险分析，薄膜太阳能光伏电池玻璃行业发展趋势分析 【关键词】薄膜太阳能光伏电池玻璃项目投资可行性研究报告 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】7-10个工作日 【报告格式】Word格式；PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎来电咨询。 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。 可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。 可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。 对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，
天津中环光伏太阳能有限公司附件1：光伏玻璃原片质量标准（试用） 1?光伏玻璃尺寸要求 厚度 3.2 ± 0.2 厚薄差< 0.15 边 边长w 1000 ± 0.5 长 1000V 边长w 2000 ± 1 边长〉2000 ± 1.5 对角线对角线差应不大于1.5 2.光伏玻璃的外观质量: 2.1合格品外观标准 气泡圆泡 L w 0.5伽在直径为200圆内不超过5个 0.5mnr K 1mm 3/ m2 1mm< 2mm 以下1/m 间距 >0cm L > 2 mm 不允许 线泡 W W 0.5 L W1mm 不得密集存在 W W 0.5 1v L W2mm 2/m 间距》10cm L >2 W> 0.5 不允许 开口气泡不允许 划伤⑴ 深度v 0.2mm 宽度w 0.1mm 长度w 5mm 轻微3/m ⑵ 深度v 0.2mm 宽度w 0.1mm 长度w 10mm轻微2/m 断面缺陷缺角超过玻璃板厚度、裁边不齐、崩缺不允许
2.2 一级品外观标准 气泡 ⑴0.5mm X 1mm 以下不得密集（100mm 直径的圆面积内不得 超过10 个） ⑵1mr ^ 2mm 以下 2/川间距> 10cm ⑶ W 0.5 L < 10mm 4/卅间距》10cm ⑷1mnr K 2mm 以上不允许 开口气泡 不允许 划伤 ⑴ 深度v 0.2mm 宽度w 0.1mm 长度w 5mm 轻微3/tf ⑵ 深度v 0.2mm 宽度w 0.1mm 长度w 10mm 轻微2/tf 断面缺陷 缺角超过玻璃板厚度、裁边不齐、崩缺不允许 夹杂物 无杂质（面积小于0.5mm<0.5mm 白色发光杂质允许8/m 2 ） 不允许黑色夹杂物 不可擦除 污 物 不允许有擦不掉的白雾状或棕黄色等覆着物 压痕、皱纹 不允许 夹杂物 无杂质（面积小于0.5mm<0.5mm 白色发光杂质允许8/tf ） 不允许黑色夹杂物 不可擦除污 物 不允许有擦不掉的白雾状或棕黄色等覆着物、擦伤不允许 压痕、皱纹 不允许 彩虹、霉变 不允许 线条/线道 不允许 裂纹 不允许 结石 不允许 天津中环光伏太阳能有限公司 注：100mm 直径的圆面积内划伤或夹杂物不允许超过 2条（个）
光伏组件原材料检验标准，原材料检验项目及方法。 北极星太阳能光伏网 一.电池片 1.检验内容及方式： 1)电池片厂家，包装(内包装及外包装)，外观，尺寸，电性能，可焊性，珊线印刷，主珊线抗拉力，切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期为一年) 2)抽检(按来料的千分之二)，电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。 2.检验工具设备：单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，激光划片机。 3.所需材料：涂锡带，助焊剂。 4.检验方法： 1)包装：良好，目检。 2)外观：符合购买合同要求。 3)尺寸：用游标卡尺测量，结果符合厂家提供的尺寸的±0.5mm 4)电性能：用单体测试仪测试，结果±3%。 5)可焊性：用320-350℃的温度正常焊接，焊接后主珊线留有均匀的焊锡层为合格。(要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性) 6)珊线印刷：用橡皮在同一位置反复来回擦20次，不脱落为合格。 7)主珊线抗拉力：将互链条焊接成△状，然后用拉力计测试，结果大于2.5N。 8)切割后电性能均匀度：用激光划片机将电池片化成若干份，测试每片的电性能保持误差在±0.15w。 5.检验规则：以上内容全检，若有一项不符合检验要求则对该批进行千分之五的检验。如仍不符合4).5).7)8)项内容，则判定该批来料为不合格。 二.涂锡带 1.检验内容及方式： 1)厂家，规格，包装，保质期(六个月)，外观，厚度均匀性，可焊性，折断率，蛇形弯度及抗拉强度。 2)每次来料全检(盘装)，外观生产过程全检。 2.检验所需工具：钢尺，游标卡尺，烙铁，老虎钳，拉力计。 3.所需材料：电池片，助焊剂。 4.检验方法： 1)外包装目视良好，保质期限，规格型号及厂家。 2)外观：目视涂锡带表面是否存在黑点，锡层不均匀，扭曲等不良现象。 3)厚度及规格：根据供方提供的几何尺寸检查，宽度±0.12mm，厚度±0.02mm视为合格。 4)可焊性：同电池片检验方法 5)折断率：取来料规格长度相同的涂锡带10根，向一个方向弯折180°，折断次数不得低于7次。 6)蛇形弯度：将涂锡带拉出1米的长度紧贴直尺，测量与直尺最大的距离，最大值<3.5mm。 5.检验规则：以上内容全检，若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2).4).5)项内容则判定该批来料为不合格。 三.EVA胶膜 1.检验内容及方式： 1)厂家，规格型号，包装，保质期(六个月)，外观，厚度均匀性，与玻璃和背板的剥离强度，交联度。 2)来料抽检，生产过程对剥离强度和交联度在抽检，外观再生产过程全检。 2.检验所需工具：卷尺，游标卡尺，壁纸刀，拉力计，剪刀，120目丝网，交联度测试仪，烘箱，电子秤。 3.所需材料：TPT背板，小玻璃，二甲苯，抗氧化剂。 4.检验方法： 1)包装目视良好，确认厂家，规格型号以及保质期。 2)目视外观，确认EVA表面无黑点、污点，无褶皱、空洞等现象。 3)根据供方提供的几何尺寸测量宽度±2mm，厚度±0.02mm。 4)厚度均匀性：取相同尺寸的10张胶膜称重，然后对比每张胶膜的重量，最大至于最小值之间不得超过1.5%。 5)剥离强度：按厂家提供的层压参数层压后，测试EVA与玻璃，EVA与背板的剥离强度。(冷却后) a.EVA与TPT的剥离强度：用壁纸刀在背板中间划开宽度为1cm，然后用拉力计拉开TPT与EVAl，拉力大于35N 为合格。 b.EVA与玻璃的剥离强度：方法同上，用拉力计一端夹住EVA，另一端固定住玻璃，拉力大于20N为合格。 6)交联度测试：见交联度测试方法，试验结果在70%-85%之间为合格。 5.检验规则：以上内容全检，若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2).5).6)项内容则判定该批来料为不合格。 四.背板：
太阳能热水系统真空管爆管的原因分析及解决方法我们都知道太阳能热水系统的集热真空管经常会有炸管现象的发生，那么是什么原因导致的真空管炸裂呢？要弄明白这个问题我们有必要全面了解一下真空管生产过程的质量控制标准：
从上表中不难看出，造成一只真空管不合格的原因很多，而且基本上都会造成真空管的炸管，那么一只合格的真空管，还会那么容易就会炸管吗？其实现在市场销售的真空管，只要是正规厂家的，基本上都是合格的，但是炸管问题还是时有发生，既然真空管质量没问题，为什么还会炸管呢？就其原因通常有一下几点： 1、冷热冲击:在日常生活中，有使用过玻璃水杯的人应该知道，在刚刚盛过开水的杯子中倒入冷水，或者在刚刚盛过冷水的杯子中倒入开水，玻璃杯子都会炸裂。真空管太阳能集热器也是一样，由于某些原因，比如强制循环的太阳能热水系统进出水温差过大，阳光强烈的中午上水都会造成太阳能真空管管口激裂。 2、安装不当:由于水泵选择不当，扬程过高，或者采用自来水管网压力，导致玻璃管承受压力过大，导致太阳能真空管爆管。另外，水箱低于集热器时，有时还会造成的系统负压现象，也非常容易炸管。管道保温不当或真空管真空度不够，保温
性能不达标，冬季夜间温度较低的情况下，真空管内的水因温度下降而结冰，将真空管涨破。另外，系统的排气阀安装位置不正确导致排气不畅，产生气阻，系统上水后，其管口最大应力将接近适用应力，可能会造成炸管；系统安装角度不正确，太阳能集热器没有安装在同一平面上，导致真空管和联箱之间产生应力，当达到应力极限时，也容易炸管。 3、水垢:太阳能真空管内的温度容易达到八九十度，易于产生水垢，附着在联箱和真空管的表面，水垢的导热系数较小，所在水垢层的加厚，使真空管吸热体和管内的导热流体热交换受阻，在水垢的内外表现形成一定的温度差，当太阳辐射较好时，水垢的外层温度较高，与内层形成较大的温差，造成水垢裂纹，管内的冷液沿裂纹进入到玻璃的内壁上，易造成炸管。 以上的炸管问题中水垢造成太阳能真空管炸管问题最难解决，不管是提前对水源进行软化处理，还是定期对系统进行除垢处理对于个人用户来说成本都相当高昂，效果也不尽如人意，如果能有条件使用水质达标的市政自来水的情况下尽量不要使用地下水等硬度较高的水源。 至于安装不当造成的太阳能真空管炸管问题造成的不良后果通常是最为严重的，当然也是最容易避免的，只要选用正确的设计方案，优良的施工队伍，加以可靠的产品质量和负责任的供应商。由于安装不当造成的炸管问题完全可以避免。 而由于冷热冲击造成的太阳能真空管爆管却是最为常见的，而且大多数情况下都不是因为真空管的质量问题或人为因素造成的，我们经常会拿真空管和我们家里常用的开水瓶来作对比，我们知道这两者的原理相似，只是太阳能真空管从生产工艺到质量标准都要远远高于开水瓶的内胆，开水瓶基本上每天都要承受从常温到90
如何判定全玻璃真空集热管性能好坏全玻璃真空太阳集热管（以下简称真空集热管）是当前我国太阳能光热领域产量最大，使用最广，节能效果最突出的太阳热水系统的核心基础元件。所以它的性能好坏，直接关系到热水器的热性能。目前，国内生产真空集热管的厂家与品牌众多，技术水平参差不齐，价格高低悬殊，宣传口径也很不一致。那么，怎样判断真空集热管的性能好坏呢？ 国家质量监督检验检疫总局与国家标准化管理委员在2005年5月25日联合发布了新的国家标准《全玻璃真空太阳集热管》（GB/T 17049－2005）。新标准自2005年11月1日开始实施，从而取代了1997年发布，已经实施达8年之久的旧标准（GB/T 17049－1997）。因此，我们判断真空集热管的性能优劣，只能以新发布的国家标准为依据。新旧标准相比，主要技术内容变化有： ——提高了真空集热管及其材料的光热性能指标 ——增加了罩玻璃管直径为58mm的真空集热管的技术规定 ——增加了真空集热管的真空品质检测 ——增加采用钢球进行机械冲击试验 1.太阳透射比 新国标中规定的玻璃管材料的太阳透射比τ≥ 0.89（AM1.5）。这是针对名为“硼硅玻璃3.3”的一种高硼硅玻璃
材料的理化性能指标。 “硼硅玻璃3.3”的平均线热膨胀系数α（20℃～300℃）=（3.3±0.1）×10-6K-1。我们习惯把它称为“硼硅玻璃3.3”。用“硼硅玻璃3.3”制作的玻璃管，其太阳透射比τ≥0.89（AM1.5）。“AM1.5”即大气质量为1.5。 所有制作真空集热管的厂家，都会说自己使用的原材料是“硼硅玻璃3.3”。但是，如果制作真空集热管的玻璃不是“硼硅玻璃3.3”，或是其含有过多的其他元素（如铁），玻璃颜色就会带有其他颜色（如绿色）。这样的玻璃材料制作出的真空集热管，太阳透射比会大大低于0.89（AM1.5），因而严重影响集热管的热性能。 2.太阳吸收比与半球发射比 太阳吸收比与半球发射比是对太阳选择性吸收涂层的技术要求。 新国标规定：吸收涂层的太阳吸收比α≥0.86（AM1.5），与旧国标相同。半球发射比εh≤0.080(80℃±5℃)，比旧国标（0.09）降低了0.01；对于真空集热管来说，既要有较高的太阳吸收比，还要有很低的发射比，集热管的热效率才会得以提高。因此，这是两个极为重要的参数。 目前，我国制作真空集热管普遍采用的仍然是多层铝-氮/铝太阳选择性吸收涂层制造技术。这一技术是清华大学殷志强教授和他的同事们于1984年发明，1985年申报国家专利，
太阳能组件用超白钢化玻璃产品标准本产品无国家标准、行业标准，根据《中华人民共和国标准化法》的规定，制定本标准作为组织生产的依据. 1 要求 1.1尺寸及允许偏差 玻璃边长L允许偏差应符合以下规定： L＜1000mm时，允许公差±1mm，1000mm＜L＜2000mm时，允许公差+1，-2mm。 1.2厚度：3.2m m±0.2mm 1.3、对角线误差： 两对角线长度之差在0.2％以内。 1.4、弯曲度： 弓行时不超过0.3%,波形时不超过0.2%， 1.5、表面清洁度： 玻璃表面无异物粘连，无水气、水痕、手印和任何油污。 1.6、划伤： 宽度在0.1mm以下，长度≤20mm的轻微划痕每平方米≤4条； 宽度在0.1～0.5mm之间，长度≤12mm的轻微划痕每平方米≤1条； 1.7、气泡： 圆形气泡： L≤0.5mm的不计，但不能密集存在； 0.5mm≤L＜1.0mm的气泡，每平方米玻璃≤4个； 1.0mm≤L＜ 2.0mm的气泡，每平方米玻璃≤2个； 2.0mm＜L的气泡，不允许存在。 线形气泡： 宽度在0.5mm以内，长度在5mm以内的线形气泡≤2个/每平方米。 宽度在0.5mm以上不允许存在。 1.8、夹杂物（异物）； a、不允许存在结石、黑点； b、C形边不得有烧焦现象； c、玻璃的边不得存在完全未倒圆的部分存在。 1.9、边、角部加工： a、边部加工细磨“C”型边，倒安全角2C，不能有明显的爆边。 b、行边上下不得有烧焦现象。 c、玻璃的边不得存在完全未倒圆的部分存在。 2 性能测试： 2.1、钢化度试验（破碎试验） 试验采取不易飞散的措施，使用小锥（尖端半径为0.2±0.05mm）
太阳能钢化玻璃检验标准 链接：https://www.doczj.com/doc/0f142970.html,/tech/17527.html 太阳能钢化玻璃检验标准 太阳能钢化玻璃，厚度3.2mm±0.3mm；钢化性能符合国标：GB9963-88，或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88 地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标；一般情况下，透光率应高于90%；玻璃要清洁无水汽、不得裸手接触玻璃两表面。 采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃)， 厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200 nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。 玻璃通过或符合国家标准GB/T 9963-1998和GB 2828-87。 1、功能介绍 2、材料介绍 用作光伏组件封装材料的钢化玻璃，对以下几点性能有较高的要求 a). 抗机械冲击强度 b). 表面透光性 c). 弯曲度 d). 外观 3、质量要求以及来料抽检 1） 钢化玻璃标准厚度为3.2mm，允许偏差0.2mm 2） 钢化玻璃的尺寸为1574*802mm，允许偏差0.5mm 两条对角线允许偏差0.7mm 3） 钢化玻璃允许每米边上有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延 伸深度不超过2mm，自板面向玻璃另一面延伸不超过玻璃厚度三分之一的爆边。 4） 钢化玻璃内部不允许有长度小于1mm的集中的气泡。对于长度大于1mm 但是不大于6mm的气泡每平方米不得超过6个。 5） 不允许有结石，裂纹，缺角的情况发生。 6） 钢化玻璃在可见光波段内透射比不小于90%。 7） 钢化玻璃表面允许每平方米内宽度小于0.1mm，长度小于50mm的划伤数量不多于4条。每平方米内宽度 0.1-0.5mm长度小于50mm的划伤不超过1条。 8） 钢化玻璃不允许有波型弯曲，弓型弯曲不允许超过0.2%.根据GB/T9963-1998种 4.4，4.5，4.6条款进行试验，在50mm*50mm的区域内碎片数必须超过40个。 4 检验规则 按厂家出厂批号进行样品抽检,第3章内容全检,有一项不符合检验要求,对该批号产品进行全检,如果仍有不符合 第4章4)、5)、7）、8）相关检验要求的,判定该批次为不合格来料. 原文地址：https://www.doczj.com/doc/0f142970.html,/tech/17527.html 页面 1 / 1
------------- 太阳能真空管 目录 太阳能真空管构造 太阳能真空管的分类 太阳能普通管和三高管的不同 太阳能真空管，太阳能热水器真空管是太阳能热水器的核心元件，被誉为太阳能热水器的“心脏”，真空管质量的优劣直接影响到太阳能热水器的使用寿命和性能，太阳能产业的快速发展也带动了真空管企业的发展，一
方面是围绕真空管的专利技术在不断推成出新，另一方面是真空管企业和生产线最近几年都如同雨后春笋般地在增加。 真空管是太阳能热水器的核心，他的结构如同一个拉长的暖瓶胆，内外层之间为真空。在内玻璃管的表面上利用特种工艺涂有光谱选择性吸收涂层，用来最大限度的吸收太阳辐射能。经阳光照射，光子撞击涂层，太阳能转化成热能，水从涂层外吸热，水温升高，密度减小，热水向上运动，而比重大的冷水下降。热水始终位于上部，即水箱中。太阳能热水器中热水的升温情况与外界温度关系不大，主要取决于光照。当打开厨房或洗浴间的任何一个水龙头时，热水器内的热水便依靠自然落差流出，落差越大，水压越高。当前，国内生产毛坯管的企业主要有力诺、元升、曜晖等企业，生产真空管的企业主要有力诺新材料、宝光集热管等企业，主要有两种种类，一是管内不走水的，一是管内走水的，传统的真空管都是管内走水，双真空的推出和“热管直插式”真空管的推出都使得玻璃管内不走水。 作为太阳能热水器的心脏，真空管将会随着环境的变化而不断变化，因为区域的差异、目标消费群体的差异、建筑的差异都要求太阳能热水器因地因时制宜，与建筑有效结合。 真空管发展史 引擎运转必须要有燃料，真空管的动作动力为电能。真空管的电极当中，最重要的应属阴极，它负责将电子释放出来，作为一切动作的基本。最早的真空管由于构造及理论简单，直接将灯丝充当阴极使用，换句话说，当灯丝点亮时，由于灯丝温度提高，电子就从灯丝释放出来，经过栅极直奔屏极。这种真空管就叫做“直热式真空管”，这次专题的主角300B，就是属于这类型的真空管，相较于其他现代化的五极真空管，300B的构造简单，性能阳春， 输出功率也低。 直热式 灯丝（Filament）可以使用不同的材质制成，由于直热式三极管直接将灯丝当作阴极，因此灯丝的特性直接影响着直热式真空管的性能。基本上，真空管的灯丝主要可分成三种材质构成，第一 直热式真空管 种当然是耐高温的钨丝。将纯度高的钨丝抽成细丝，卷绕成状在真空管的最内层，通电之后即可发出温度。但钨丝必须加温到两千余度时，电子才能发
各种类型集热器性能优劣比较 太阳能光热产业经过几十年的发展，现在已经呈现产品多样、类型多样、系统多样的格局，太阳能光热系统的核心元件——集热器也出现多种产品，概况起来有以下几种： 图0、集热器种类结构图 一、 结构特点和使用性能 1、 真空管型集热器 真空管型集热器包括全玻璃真空管型太阳能集热器、玻璃-金属结构真空管型集热器；全玻璃真空管型太阳能集热器根据使用的方式又可以细分为直插式集热器、U 型管式集热器和热管式集热器三种。 总体来说，真空管型集热器的吸热部件是真空管，具有以下特点： ● 真空集热管具有真空夹层，空气对流和传导几乎为0，保温性能非常好（就象保温 瓶一样），热损系数非常小，空晒温度达到200℃以上，部分达到280℃左右。 ● 真空集热管是圆柱形的管状，太阳从不同方向入射时其截面不变，因此具有准跟踪 性能，即早晚阳光较偏时得热量也较高。同时对各个角度的光线都有吸收，对散射光吸收也较 好，因此在散射光较多的多云天气和略阴的天气，效率也较高。 图1、真空管接收光照示意图
具体来讲，各种类型又具有各自的特点： 1.1直插式真空管集热器 此种类型集热器是水工质直接在真空管内流通，然后通过自然/强制循环，将热量存储并使用。这种集热器在非承压状态下运行，对系统要求不高，安装方便。但是直插式真空管集热器也有自身的缺点：系统抗冻性能差，对冬季防冻要求比较高；一旦发生真空管破裂，整个系统将停止运行，对维护要求比较及时；严禁在空晒状态下补水，避免发生真空管炸裂。 这种系统主要使用在低端家用系统、低端小工程和防冻要求不高的地区。 1.2U型管式和热管式真空管集热器 U型管式和热管式真空管集热器是在真空管内装配U型铜管或者热管，对集热器进行空晒，通过循环在U型铜管或热管中的工质将热量带出，直接加热水或者在水箱内经过盘管换热加热水。 图2 图3、U型管式真空管结构及传热示意图 这种系统由于使用大量金属，所以初期投资相对较高，但总体的性价比仍然处于较高
东莞南玻太阳能玻璃有限公司企业标准 太阳能钢化玻璃 Q/DGCSG002-2007 太阳能超白压花钢化玻璃质量标准 1. 范围 本标准规定了我公司生产的太阳能超白压花钢化玻璃产品的定义及分类、基本术语、质量要求、试验方法、检验规程、包装、标志、储存等。 本标准适用于连续压辊工艺生产的单面压花、双面压花等太阳能超白压花玻璃。主要运用于各种太阳能产品的封装玻璃. 2. 规范性引用文件 AS/NZS2208-1996《建筑用安全玻璃材料—安全玻璃性能规范和试验方法》澳大利亚标准 JC/T511-2002 《压花玻璃》 GB/T1217-1986 公法线千分尺 GB/T9056-1988 钢直尺 GB 15763.2-2005 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》 GB/T 18144 玻璃应力测试方法 3. 分类 3.1 玻璃按厚度分为2.5mm、3.0mm、3.2mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm。产品规格按客户要求而定。 3.2本标准按外观质量及用途设定太阳能一个质量等级。 4. 基本术语 4.1 图案不清 局部花纹图案不清或者变形 4.2 气泡 玻璃中的夹杂气体物 4.3 结石、夹杂物 嵌入玻璃表面或裹在玻璃板中的未熔化的混合料颗粒及其他杂质。 4.4 线条 压花玻璃表面呈现的线状条纹缺陷 4.5 划伤
在生产和储运、装卸过程中，玻璃表面被划伤的痕迹 4.6 压痕（包括辊伤） 因压辊表面的原因造成玻璃板面的缺陷或表面花纹被破坏 4.7 皱纹 压花玻璃表面呈现波纹状缺陷 4.8 裂纹 玻璃表面的开裂缺陷 4.9 弯曲度 4.9.1 整体弯曲度 玻璃经高温强化和淬冷之后，整个玻璃表面因承受了不均匀的温度或风压，导致出现弧形弯曲 4.9.2局部弯曲度（即波形度） 玻璃经高温强化和淬冷后，局部出现不同程度的S形或波浪形的变形 5. 质量要求 5.1 太阳能玻璃的可见光透射比应符合表1所规定的要求: 表1 可见光透射比的要求 5.2玻璃铁含量≤0.012% （Fe2O3）。 5.3太阳能钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表2的规定。 表2 厚度允许偏差
超白压延玻璃在太阳能光伏产业的应用 丰富的太阳能是取之不尽、用之不竭、无污染、廉价、人类能够自由利用的能源。太阳能每秒钟到达地面的能量高达80万千瓦时，假如把地球表面0．1％的太阳能转为电能，若转变率5％，每年发电量相当于目前世界上能耗均40倍。 当电力、煤炭、石油等不可再生能源频频告急，能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时，越来越多的国家开始实行“阳光计划”，开发太阳能资源，寻求经济发展的新动力。欧洲一些高水平的核研究机构也开始转向可再生能源研究。 中国太阳能资源非常丰富，理论储量达每年17000亿吨标准煤。大多数地区年平均日辐射量在每平方米4千瓦时以上，西藏曰辐射量最高达每亚方米7千瓦时，年日照时数大于2000小时。与司纬度的其他国家相比，我国太阳能辐射量与美国相近，比欧洲、日本优越得多，因而有着巨大的开发潜能。 超白压延玻璃 太阳能光伏发电的主要原理是半导体的光电效应。制作太阳能电池时，晶体硅经过铸锭、破锭、切片等程序后，制作成待加工的硅片。有了电池组件和其他辅助设备，就可以组成发电系统。为了将直流电转化为交流电，需要安装电流转换器。电能产生后可用蓄电池存储，也可输入公共电网。太阳能电池制作过程中正面覆盖的玻璃，使用的就是超白压延玻璃，或称之为太阳能电池封装玻璃。这种新的产品已经开始引起越来越多玻璃企业的重视，成为众多企业计划竞相开发的高科技玻璃新产品之一。 太阳能电池封装玻璃的生产工艺主要为压延法。它是采用特制的压花辊，在玻璃成型过程中，将超白玻璃表面压制成金字塔形或桔子皮形花纹，形成绒面玻璃。其主流产品为经钢化加T后的超白压延玻璃，厚度为3.2mm，在太阳能电池光谱响应的波长范围(320一ll00nm)内，透光率可达91％以上，对大于1200nm 的红外光有较高的反射率。 超白压延玻璃的生产与普通庄延玻璃生产相比有其特殊的技术要求。主要体现在以下几个方面：1．由于玻璃成分中含铁量极低，玻璃在熔制过程中必须采取与之相适应的熔化、澄清1二艺制度：2．在玻璃熔窑的设计上．其结构和耐火材料的匹配必须满足玻璃在熔化、澄清和冷却过程中的工艺要求；3．配合料成
辨别优质太阳能真空管的方法 链接：https://www.doczj.com/doc/0f142970.html,/tech/9231.html 辨别优质太阳能真空管的方法 组成太阳能热水器的部件有真空管、保温桶和支架等相关配件，其中，真空管是太阳能热水器的核心元件，目前真空管技术发展很快，在云南市场上，一些好的太阳能选用急速热真空管，由于其热效率提高了很多，受到了市场的追捧。 真空管的前世今生 真空管从发展历程来看：由最初的1.2米发展到现在的1.5米、1.6米、1.8米、1.9米、2.0米。在相同光照条件下，同等容量的太阳能热水器，真空管长度越长，所需的支数越少，真空管的整体热损就越少，那么，相同集热面积内的得热量就越高。在膜系方面：目前的膜系主要有两种，单靶渐变膜和单、双、三靶干涉膜。前者溅射系统构造简单，靶材料利用率高，但集热效率低；后者集热效率高，但溅射系统构造复杂，靶材料利用率低。多数厂家考虑到利润问题，也苦于掌握不了先进的干涉镀膜技术（况且干涉镀膜工艺复杂，工艺控制要求非常严格），因此只能采用成本低、但集热效率也低的单靶渐变技术（单靶指铝靶，双靶指铝靶和铜靶，三靶指铝靶、铜靶和不锈钢靶）。 真空管的结构如同一个拉长的暖瓶胆，内外层之间为真空。在内玻璃管的表面上利用特种工艺涂有光谱选择性吸收涂层，用来最大限度地吸收太阳辐射能。经阳光照射，光子撞击涂层，太阳能转化成热能，水从涂层外吸热，水温升高，密度减小，热水向上运动，而比重大的冷水下降。 选真空管有三大技巧 据相关业内人士介绍，辨别真空管优劣的方法：一是用手摸，若手感温度正常，稍有凉意，说明真空管为优质品；若手感热，则说明真空管质量不好，它在吸热的同时又在散热，冬季使用效果会比较差；二是用眼观察，选购时应仔细观察真空管内玻璃管上的涂层，劣质的太阳能采用的真空管，它的涂层只有9层，好的有12层，质量好的涂层颜色均匀，呈现黑色，膜层无划痕、无起皮或脱落现象，玻璃上也没有结石现象，支撑内玻璃管的支撑件放置端正、无松动。三，还要注意真空管的口径和长度，它直接决定了真空管的受热面的大小，真空管之间的管间距，一般两管的中心距在75mm左右为宜。最好选择有能力生产真空管的太阳能品牌，这样除了质量有保障之外，配套性更好。目前一些牌子的太阳能厂家，自己没有能力生产真空管，往往是在外面采购，性能很难得到保证。 急速热真空管 目前一些好的品牌，如金比得和现代阳光太阳能采用一种全新的E6-96急速热真空集热管，由国内多家科研院所的 有关玻璃工艺制造、机械、真空技术、热能物理、化工等多位专家的潜心研究和科学实验，研制成功的高温热管，具有耐高温、抗冰冻、热效高、长寿命的显著优点，材料内加入适当微量金属元素后可吸收紫外光、红外光、可见光、不可见光，吸收率大于96%，发射率小于6%，热效率提高很多，是之前单靶管、双靶管、三靶管（三高管）的升级换代产品。高真空度，保温效果优异，达到“寒冬照样热腾腾”的效果。在相同的水温、相同的光照下，比一般太阳能所产生的水温高10℃到15℃。 原文地址：https://www.doczj.com/doc/0f142970.html,/tech/9231.html 页面 1 / 1
太阳能光伏玻璃发展分析 太阳能光伏产业的发展，可带动太阳能光伏产业链的整体发展，而太阳能光伏产业链的发展，又可促进太阳能光伏产业的发展，从而形成一个良性循环。近年来，全球太阳能光伏产业以每年约50%的速度增长，据世界能源组织、欧洲联合研究中心及欧洲光伏工业协会等多家机构预测，未来十年全球太阳能光伏产业的增长速度将在30%以上。 中国的太阳能光伏产业得益于全球光伏产业发展的巨大推动，近年来以200%的速度迅猛发展，到目前为止，中国的太阳电池片和电池组件的产量已位居全球第一，约占全球产量的35%左右，极大地带动了中国太阳能光伏产业链的健康发展。 太阳能光伏电池的分类及不同太阳能电池技术的对比 我们知道，太阳能光伏电池按材料划分，可分为硅基太阳电池、薄膜太阳电池、新型太阳电池三大类，其中硅基太阳电池又分为单晶硅和多晶硅太阳电池两类；薄膜电池包括硅薄膜类太阳电池、化合物半导体太阳电池和新技术及新材料太阳电池三大类；而染料敏化太阳电池、有机太阳电池和其他太阳电池被归属于新型太阳电池的分支。 表1：不同太阳能光伏电池技术的对比
从表1可看出，薄膜太阳电池并不比晶硅太阳电池优势明显，成本较低的说法也不全面。而就电池组件而言，薄膜太阳电池确实比晶硅太阳电池成本低一些，但最终用户认为其面积需求大，安装成本高，最后的BOS成本与晶硅电池相比，优势也不明显。 可以预测，随着全球多晶硅产能的不断增加，尤其是中国产能的增加，在全球范围内，多晶硅的供应将日益充足，所以，晶硅电池的主流地位将继续稳固。 太阳能光伏电池市场预测 下表为市场调研机构iSuppli，对全球太阳能光伏电池市场的预测。
超白太阳能光伏玻璃生产线项目 可 行 性 研 究 报 告
第一章总论 一、项目名称：超白太阳能光伏玻璃生产线项目 二、项目性质 新建，拟建地点在XXX工业园。 三、引资单位概况 引资单位：XXX官田乡人民政府 负责联系人：联系单位： 四、承办单位概况 五、项目投入总资金及效益情况 本项目总投资为92937万元，占地面积270亩，年均销售收入193211.5万元，年均总成本费用105783.33万元，年均销售税金及附加1216.18万元，年均增值税15202.2万元，年均所得税17752.45万元，年均净利润53257.34万元，总投资收益率77.45%，投资利税率94.07%。 六、可行性研究编制 （一）可行性研究报告编制依据 （1）《产业结构调整指导目录（2011年本）》国家发展改革委员<2011>第9号文件 （2）国家发展和改革委员会发布《国家发展改革委关于完善太阳能光伏发电上网电价政策的通知》（2011年8月1日） （3）《关于加快推进太阳能光电建筑应用的实施意见》 （4）《太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法》 （5）财政部、科技部、国家能源局发出《关于实施金太阳示范工程的通知》（2009年7月）
（6）国家发展与改革委员会办公厅发布的《投资项目可行性研究指南（试用版）》（计办投资[2002]15号文） （7）国家发展改革委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）（发改投资[2006]1325 号文） （8）《国民经济和社会发展第十二个五年发展规划》中国家建材行业“十二五”规划。 （9）国家及地方有关设计规范、标准 （10）股东提供的相关设计资料。 （二）项目可行性研究报告研究范围 1、总图运输 2、原料系统（原料车间、混合房、石英砂吊车库、综合原料库等） 3、压延联合车间（熔化工段、成形、退火工段、切裁装箱工段、碎玻璃系统） 4、成品库 5、钢化深加工车间 6、给排水系统（循环水泵房、水塔） 7、余热发电系统 8、压缩空气站 9、烟囱 10、天然气调压站 11、脱硫系统 七、设计基本原则 1、本工程产品以满足市场对可用于太阳能电池组件的超白玻璃的需求为宗旨。产品实物质量达到国内先进水平。 2、产品方案和工艺设备选择配置力求符合《产业结构调整指导目录》