作业量分析表模板作业名称：
项目工作量统计表 项目名称：推进OA系统应用，强化业务整合 一、推进OA流程应用工作量 序号阶段工作内容人员 配备 人·日 1 项目准备现有系统配置情况检查 系统相关模块的基本数据情况检查 制定实施阶段计划，约定每个阶段的时长，准 确划分各阶段时间节点 预定培训实施期间培训日期安排 3 9 2 系统配置建立相关组织结构 建立相关角色 调整全局配置项 建立权限分配方案 2 12 3 流程调研落实需要上线的流程列表，这些流程主要包 括：党委发文流程、纪委发文流程、公司发文 流程、部门发文流程（报告、函、请示、通知）、 公司收文流程，以及：用印申请流程、出差申 请流程、会议管理流程等 培训流程图的标准画法 收集流程图，交流流程信息、修改流程图、流 程图定稿 4 36 4 设定流程建立流程，谁提交，谁批准，谁执行 建立流程表单，及相应说明 建立流程处理签 建立存档管理，配置相关归档目录 建立权限管理 5 85 5 模拟调试对所有流程进行模拟测试，特别是各个重要公 文流程，必须进行遍历测试 根据模拟测试发现的情况，对流程设置进行检 讨和调整 4 72 6 管理员培训对流程管理员进行培训，使其掌握流程异常情 况处理、流程微调技巧 2 8 7 用户培训根据项目实际整理培训资料 落实培训人员、场地、时间安排 三场用户培训，需用户积极配合协调 2 8 8 系统启用建立起与系统运行相适应的管理规章制度 发布正式启用系统的通知 系统检查与实施补充 问题收集、反馈、调整 2 12 9 项目收尾项目回顾 权限收回 2 2 合计244
二、新功能开发工作量 序号阶段工作内容人员 配备 人·日 1 需求调研、分析了解用户业务，获取用户对功能、性能等方面 的需求 4 20 2 需求确认用户方、开发方对需求进行审核确认 这些功能包括：安全认证、电子印章、规章制 度管理、业务整合 2 10 3 总体设计系统初步设计 2 10 4 总体设计评审用户方、开发方对总体设计审核确认 2 2 5 详细设计对系统功能、操作界面、处理逻辑、数据库、 代码体系等进行详细设计 2 20 6 详细设计评审开发组对详细设计方案审核确认 1 3 7 编程、单元测试编写程序、单元测试 系统管理（设置，备份还原） 操作人员管理及权限管理 2 24 安全认证 2 70 电子印章 2 64 规章制度管理 3 81 业务整合（初步） 2 20 业务整合（深入） 4 120 8 集成测试系统集成测试、系统测试，编程与测试可以交 叉进行 4 24 9 安装调试到用户现场安装调试开发好的系统，并与用户 一起试走业务流程，对系统进行功能确认测试 3 21 10 系统初始化将系统初始化；准备业务基础数据并录入系 统； 2 12 11 用户培训对用户操作人员、系统管理人员进行详细培训 1 4 12 项目跟踪与总 结 系统bug控制，操作指导 2 12 合计517 工作量总计：761人·日
成都特比特科技部门人事行政部编号HR-005 版本A/0 页次共 6 页绩效考核方案编制人梅华审批人袁杰 一、目的 为了创建企业内部竞争机制，激励员工努力工作，奖勤罚懒，优胜劣汰，达到工作业绩和工作能力的提升，确保公司战略目标的实现，从而增强企业竞争力，特制定本方案。 二、考核对象 一级考核对象：管理层 二级考核对象：业务层 三、考核周期： 季度绩效考核。 四、考核分类： 1.绩效考核分管理考核与业绩考核，管理层考核三个月为一周 期，全年根据两次得分评定等级，年底发放奖金；业绩考核以 季度为周期，每次评定等级发放奖金； 2.所有管理人员的晋升、淘汰以管理考核为依据； 管理人员： 管理人员有两种业绩考核方式，以是否管理一线业务团队为标准
成都特比特科技部门人事行政部编号HR-005 版本A/0 页次共 6 页绩效考核方案编制人梅华审批人袁杰 进行区分：不直接管理一线业务人员按考核A方式进行，其他按照考核B方式进行； 1.管理考核： ◆考核等级A：2个月薪资； ◆考核等级B：1个月薪资； ◆考核等级C：0.5个月薪资 ◆考核等级D：考虑淘汰； ◆考核等级E：淘汰； 2.业绩考核： 考核A： ◆超标：季度指标完成率≥120%，1个月薪资； ◆达标：100%≤季度指标完成率＜120%，0.8个月薪资； ◆安慰：80%≤季度指标完成率＜100%，0.4个月薪资；安慰 线根据业务发展定标准线； 成都特比特科技部门人事行政部编号HR-005
考核B： 与销售顾问提成比例挂钩，按照10：3的比例提取季度团队完 成业绩（以实际到账金额为准）奖金；既客户经理提成10%， 其提取3%，同比例上升或下降； 3.收入预测： 销售人员： 参加公司统一的季度绩效考核，但无绩效奖金，作为晋升或淘汰的标准。 内勤人员： 参加公司统一的季度绩效考核，年底发放绩效奖金；考评标准与管理人员的管理考核体系一致。 版本A/0 页次共 6 页绩效考核方案编制人梅华审批人袁杰 成都特比特科技部门人事行政部编号HR-005
作业安全分析表全
GDGS/ZY 82.04－01/JL-01 作业安全分析表 记录编号： 日期: 单位 JSA 组长 分析人员 工作任务简述：1.挖掘作业 2.电工作业 3.模板制作 4.钢筋绑扎 5.振捣作业 6. 瓦工作业 7.焊接作业8.吊装作业 9.无损检测10.管线试压11.防腐保温12.清理施工现场 新工作任务□ 已作过工作任务□ 交叉作业□ 承包商作业□ 相关操作规程 许可证 特种作业人员资质证明 编号 工作步骤 事故类型 危害因素描述 风险评价 现有控制措施/执行人 剩余 风险是否可接受 如不可接受拟增加的控制措施/执行人 暴露 频率 可能性 严重 度 风险值 1 挖掘作业 1.1 挖掘 机 进入现场 机械伤害 误操作（在行走过程中造成人员碰伤） 3 2 7 42 设专人监护 是
1.2 土方开挖 土方坍塌 防护不当（未按照规定放坡、或土方堆放距离不够） 3 2 7 42 1、挖土时不按规定放坡或支护； 2、土方堆放距离不符合要求。 是 1.3 土方外运 交通事故 驾驶员操作失误、车辆故障、道路湿滑造成 3 2 7 42 加强外运车辆管理，限速；施工场地泥泞时及时清扫清洗外 运车辆轮胎。 是 1.4 土方 回填 作业 场地 不平 人员在上行走，磕绊，摔伤 3 0.5 1 1.5 土方回填平整，清除杂物 是 2 电工作业 2.1 检查设备 触电危害 误操作、设备缺陷 2 3 4 24 接电作业先停电，漏电保护器符合质量要求，和设备相符合。 是 2.2 架设 误操作、设备缺陷 3 3 4 36 检查电源线完好情况，作业时电源箱挂牌并设监护人。 是
作业安全分析（JSA）方法简介 2016年6月
目录 1.目的与适用范围 (1) 2.作业安全分析（JSA）程序和要求. 1 3.作业步骤划分 (4) 4.危害因素辨识及现有控制措施描述5 5.补充控制措施制定 (9)
1.目的与适用范围 工作安全分析（Job Safety Analysis 简称JSA）是事先或定期对某项工作任务进行潜在的危害识别和风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。其目的是规范作业风险识别、分析和控制，确保作业人员健康和安全。 JSA分析法主要用于生产和施工作业场所现场作业活动的安全分析，包括新的作业、非常规性（临时）的作业、承包商作业、改变现有的作业和评估现有的作业。 本简介针对直接作业环节的JSA进行了相应的阐述。 2.作业安全分析（JSA）程序和要求 2.1 JSA基本步骤 JSA分析时应采用集体讨论的方式进行。由多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作进行讨论，基本步骤包括： ——成立工作小组； ——分解工作任务到具体步骤； ——识别每一步骤的危害和现有的控制措施； ——制定相应的补充控制措施。 2.2成立JSA小组 企业按直接作业活动选定相关人员成立JSA小组，明确小组长和各工作成员及其职责。JSA组长通常是作业方代表或技术人员、熟悉现场工艺的属地单位工程师或属地主管、安全专业人员、完成工作任
务的班组长及其他相关人员等。
小组人员的选择应尽可能地从管理、安全、设备、技术、操作、电气等几方面考虑，这些人员必须有丰富的工作经验，能够充分了解和识别实施该项工作的危害。 JSA组长把作业安全分析表分发给每个小组成员，介绍表格中要填写的内容及表格中每列内容之间的逻辑关系。作业安全分析表的样式表1。
说明 1、安全风险分析组织形式 由项目现场负责人组织相关人员开展安全风险分析活动，通过现场观察、询问及讨论确定安全风险分析表中有关内容。 2、安全风险分析步骤 （1）划分作业活动及区域； （2）分析每一项作业存在的危险因素和可能导致的伤害； （3）通过直接判断法或LEC法评价危险等级； （4）制定管控措施，对于重要危险源应特别重视，在常规措施之外，还应采取确定责任人、操作人员指名作业、定期点检、悬挂警示标识、制定应急预案并演练等措施； （5）确定管控措施责任人并落实措施。 3、直接判断法 3.1对下列场所、设备，可直接判定为重要危险源 （1）易燃、易爆、有毒有害物质的贮罐区 （2）易燃、易爆、有毒有害物质的库区 （3）具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所 （4）企业危险建（构）筑物 （5）压力管道、锅炉、压力容器 （6）变电站、空压站 3.2当危险源及可能产生的后果符合下述四种情况之一者，则直接定为重要危险源 （1）不符合职业健康安全法规、标准的 （2）直接观察到存在潜在的重大风险的
（3）曾发生过事故，尚无合理有效控制措施的 （4）相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的 4、作业条件危险评价法（LEC法） 4.1作业条件危险评价法（D=L*E*C法）是作业环境危险半定量的评价方法，用三种因素分数值之积来表示危险性的大小。 4.2评价人员伤亡风险的三种因素是：事故或危险源事件的可能性大小（L）、暴露于危险环境的频繁程度（E）、事故后果的严重程度（C）。 4.3上述三个分值的乘积D表示危险性的大小，D值大说明该作业条件危险性大，当D值≥70时，该危险源就是重要危险源。当D值﹤70时即是一般危险源。 4.4评分标准
作业安全分析 JOB SAFETY ANALYSIS WORKSHEET Revision 0 作业安全分析JSA Activity工作内容: 高处作业Date 日期: SEQUENCE OF BASIC JOB STEPS基本工作步骤IDENTIFIED SAFETY, ENVIRONMENTAL AND PROCEDURE HAZARDS识别 出来的安全，环境及措施方面的 危险隐患 SEVERITY x PROBABILITY = RISK RATING风险评级=严重程 度*可能性 APPROPRIATE CONTROLS 控制措施 RESIDUA L RISK剩 余的风险 登高作业前的准备工作1．作业人员不清楚现场情况易 发生事故。 2．作业人员身体状况不好易发 生事故。 3．材料、器具、设备不安全易 发生事故。 4．不配套劳动防护用品易受到伤害。 5．监护不足易发生事故。2=2×1 1.进行高处作业时，必须办理高处作业许可证，作业前 必须进行安全教育和安全技术交底。 2.凡患有高血压、心脏病、贫血病、恐高症以及其他不 适高处作业人员，不得从事高出作业。 3.作业前，应仔细检查所有的安全设施、器具等是否坚 固、牢靠。 4.高处作业人员必须100%记系挂安全带、代号安全帽， 系好安全帽带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑 的鞋。作业前应仔细检查安全带确保安全带完好可用， 并能够正确使用防坠落用品与登高器具、设备。 5.指派专人监护，并坚守岗位。 1 在高处作业时易发生高处坠落、物体打击 8=4×21.高处作业人员必须系挂安全带，安全带应系挂在施工 作业上方的牢固构件上，不得系挂再有尖锐棱角的部 位。安全带系挂点下方应有足够的净空。 2.安全带做到“高挂低用”，不得采用低于腰部水平的 系挂方法，严谨用绳子困在腰部代替安全带。 3.遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条 件时，禁止继续高处作业。 4.在高处作业时，严谨上下投投掷工具、材料和杂物等， 所使用材料要对方平稳，必要时设置安全警戒线，并 设专人监护。工具应放置在工具袋内，防止发生坠落 现象。 5.高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。 6.高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。 2
一、课程设计的容 职工工作量统计系统 编写有一个程序，该程序输入职工工号和完成的产品数量，程序允许同一职工有多次输入，由程序对其完成的产品数量实现累计。程序按完成数量对他们排序，并确定他们的名次。按完成的产品数量由多到少的顺序，输出名次、同一名次的职工人数及他们的工号(工号由小到大顺序输出)。要求程序用有序链表存储数据信息。 二、课程设计的要求与数据 1、进一步掌握和利用C语言进行程设计的能力； 2、进一步理解和运用结构化程序设计的思想和方法； 3、初步掌握开发一个小型实用系统的基本方法； 4、学会调试一个较长程序的基本方法； 5、学会利用流程图或N-S图表示算法； 6、掌握书写程序设计开发文档的能力。 三、课程设计应完成的工作 1、编写完成相应题目的程序； 2、编写课程设计报告,课程设计报告的容应包括以下6个部分： 1) 需求分析：包括设计题目、设计要求以及系统功能需求分析； 2) 总体设计：包括系统总体设计框架和系统功能模块图； 3) 详细设计：包括主要功能模块的算法设计思路以及对应的工作流程图； 4) 调试分析过程描述：包括测试数据、测试输出结果，以及对程序调试过程中存 在问题的思考（列出主要问题的出错现象、出错原因、解决方法及效果等，适当 的包含结果截图）； 5) 总结：课程设计完成了哪些功能，有没有什么扩展功能？还有哪些地方需要改 进？课程设计过程中的学习体会与收获、对本次课程设计的认识以及自己的建议 等容； 6) 附录：主要源程序代码，含必要的注释。 3、答辩：在实验室建立程序运行的环境，并在指导教师的监督下，独立解 决问题、运行程序和回答教师提出的问题。 四、课程设计进程安排
试压作业安全分析（JSA）日期:2011年7月15日编号： 主持人：作业单位：****** 地点：***** 工作内容：JSA 参加人： 工作步骤潜在的风险控制措施负责人 试压、吹扫前准备试压设备的安装、试车可能会导 致工作人员机械伤害。 试压应有经过有关部门审批的试压专项方案，试压前应对所有 试压相关人员进行专项安全教育培训和安全技术交底。 吹扫空气压力达到爆破点爆破后强大 的空气流会对设备和人员造成伤 害。 作业前首先检查封堵盲板、封头是否符合设计要求，管道焊缝是 否经无损检测合格，阀门法兰是否紧固，阀门是否在应有的开启 与关闭位置。压力表等检测仪器是否规范要求设置。严格按照规 范划定警示区域，设置警示带、警示牌，配备足够的警戒人员， 无关人员在吹扫、试压工作期间不准进入警示区域。根据设计吹 扫压力，控制爆破膜厚度。 升压升压过程中，试压设备、管道焊 缝、封堵，阀门法兰连接处有可 能爆裂造成设备损坏、人员伤 害。 升压前严格按照设计要求检查试压设备、管道焊缝、封堵，阀门 法兰连接是否合格，警戒区域内无相关人员，无施工设备。严格 按照经审批的试压方案要求分段升压，压力、温度检测设备检测 合格，发现异常应立即停止升压，排除异常情况后方可进行作 业。 稳压稳压时间比较长，如果警戒不到 位，无关人员有可能进入警戒线 以内，如果发生爆管，或者高压 泄露就会造成人员伤亡。 加强警戒，在此期间要求必须有领导带班，稳压期间不得敲击管 线和设备，不得带压维修与试压相关的任何设备，更不得在警戒 线之内有任何作业设备作业
泄压泄压过快有可能做成设备损坏、 人员受到高压水流的冲击造成伤 亡事故 泄压应缓慢放水，待高压解除后再全开启阀门将水全部卸掉，放 水时放水口不得对准人员。 动火作业安全分析（JSA）日期:2011年4月15日编号： 主持人：作业单位：地点： 工作内容：JSA 参加人：马 工作步骤潜在的风险控制措施负责人 动火前检查需动火部位准备情况易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 检查与动火部位的连通情况火星窜入其它设备或易燃物侵入动 火设备 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并 办理《抽堵盲板作业证》。 检查动火点周围是否有易燃物动火点周围易燃物易造成火灾事故①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
工作量统计标准范文 一、保管员岗位 1、统计范围：保管员工作量统计在有效数据的情况下需将票数、笔数(指货位)、件数、体积、重量等统计完全，工作量考核以笔数为准。 2、统计内容：入库、出库、盘点、移库。 3、统计标准：入库、出库、盘点、移库工作量统计以涉及的货位作笔数统计，如1票单子涉及1个货位，即为1笔，涉及10个货位即为10笔。 4、质量考核：保管员的质量差错统计以笔数为准，差错率=差错笔数/总笔数。 二、铲车驾驶员岗位 1、统计范围：铲车驾驶员工作量统计在有数据的情况下需将笔数(指托盘)、件数、体积、重量都统计完全，工作量考核以笔数为准。 2、统计内容：贝尔及电梯铲车作业统计挑货、装车、卸车、堆装工作量，其他项目统计出库、入库、移库铲车作业量。 3、统计标准： 3.1铲车作业的笔数以托盘统计，即1个托盘即为1笔，无托盘操作(如电梯、贝尔)以立方折算，即1立方折算1托盘; 3.2因贝尔及电梯项目的特殊性，铲车工作量统计区分挑货、装车、卸车、堆装。挑货指为出货作准备将货物从库位上挑出的作业量，装车指备好的货铲到车上的作业量，卸货指将货物从车上铲下直接放
入库位的作业量，堆放指货物卸车后需堆装再入库位的作业量，其中装车的工作量按实际工作量的2倍计算，即装车10个立方以20个立方计算。 3.3普通项目铲车作业以出入库、移库作为工作量统计，出库指 将货物从货位上取出并装上车的作业量，入库指将货物从车上卸下并放入库位的作业量。 4、质量考核：铲车工的质量差错考核以件数为准，差错率=差错 件数/总件数。 三、账务员 1、统计范围：账务员工作量指统计笔数，工作量考核以笔数为准; 2、统计内容：出库、入库、盘点。 3、统计标准：出入库的笔数以系统的账务记录为标准，1条记录即为1笔;盘点以盘点笔数为标准。 4、质量考核：质量差错考核以笔数以准，差错率=差错笔数/总笔数 四、装卸工 1、统计范围：装卸工的工作量统计以件数、体积、重量计算，工作量考核以体积为准。 2、统计内容：出库、入库、移库。 3、统计标准： 3.1如装卸货物的体积及重量数据不全，折算方法为1吨折算3 个立方。
GDGS/ZY－01/JL-01 作业安全分析表 记录编号：日期 : 2013 年 11月12日 单位新蒲建设集团有限公司JSA组长晋福林分析人员晋福林高媛媛朱建芳 工作任务简述：挖掘作业 新工作任务□已作过工作任务□交叉作业□承包商作业□相关操作规程许可证特种作业人员资质证明 后果及影响人 风险评价残余风险 工作步骤危害因素描述 员暴露频可能现有控制措施建议改进措施是否可接严重度风险值 受率性 工作前准备作业人员没有足够人员伤亡、火中 3 3 9 1. 安全员进行进场前讲解，是的与本工作相关的灾、压埋、物 应遵守安全规范； 知识和培训体打击等 2. 开工前组织人员参加技 术交底会议 3. 开挖人员参加项目组织 的开挖安全培训 没有相关安全作业人员伤亡、火中 3 2 6 1. 安全员讲解，应遵守的 HSE 是 程序灾、压埋、物规范 体打击等
特殊作业人员不具 人员伤亡、火中 3 4 12 备资质灾、湮埋、物 体打击等 作业票一票多点人员伤亡、湮中 3 2 6 埋 作业票中作业地点人员伤亡、湮中 3 2 6 不清埋 作业票代签字、涂改人员伤亡、湮中 3 2 6 埋 机械开挖工具有损坏 / 有缺陷机械伤人中 3 2 6 2、讨论工作计划，并编排施 工程序、工作内容 作业前严格核算现场人员资 质，把高准入关 严格执行动土作业票办理 严格执行动土作业票办理 严格执行动土作业票办理 1、挖机进场工作前必须经项是目部验收合格后方可使用， 土方开挖前施工区域 1 米之 外设置警示或防护栏杆，每 隔 7M设置梯子，土方开挖按 照 1：1 放坡，开挖遇到不明
各种车辆状态完好机械伤人、人中 3 2 6 度差，且按功能正确 员伤亡 使用 作业人员不能严格 执行安全作业程序， 管沟塌方，掩 护坡等搭设不符合低 3 3 9埋作业人员。 要求物体时，报告项目部，经确 认后方可开挖，否则采用人 工开挖 1、挖机司机必须持证经项 目部培训方可操作, 交叉 口专人指挥。 2、车辆行驶按规范的现场 行驶路线行驶，限速 5 公 里/ 小时 1、加强作业中安全监管力 度，按特种作业规范进行 施工作业。 2、设警界区，无关人员严禁 入内，挖机派专人指挥， 到车转向，夜间没有红色 警示灯。边坡附近1米之 内不得堆土，而且附近堆 土高度不得超过 1.5 米。 是 是
工作安全分析表（书面） 记录编号：日期：年月日 施工单位我已与参与此次所有人员沟通确认此次作业的危害和风险消除、消减、控制措施及其应急措施，可以开始作业。 作业负责人： 许可证号2#分离器底部排污管线加装一对法兰进行焊接 工作任务简述： 工作步骤危害描述风险控制措施相应的应急措施 1、现场隔离作业区域，并进行物料清理。进入危险区域未知 的危害识别。 1、施工区域用警戒带进行隔离，同时在在警戒带处 加“禁止进入”标识，以及在作业区域明显处张 贴区域内高危作业相关内容和安全措施； 2、清理易燃易爆物品和杂物，方便作业人员施工； 1、安排专职检测人员现场检查； 2、使用可燃气体检测仪检测合格后方可作业。 2、工机具现场摆放到位。机械伤害； 工器具的损坏。 1、工器具做到轻拿轻放，检查工机具的完好并贴目 视化标签， 2、正确劳保着装及防护用品规范整齐； 3、搬运、传递工用具时必须手递手交接，严禁抛掷 物件； 1、轻伤就地立即处理，重伤做急救处置，然后送外就医。 3、确认管线打 开部位；切断流程并在管线内注水。火灾爆炸。 1、人员严格劳保着装及佩戴必要的防护用品； 2、及时进行可燃气体检测，使用防爆工具 1 、轻伤就地立即处理，重伤做急救处置，然后送外就医； 2 、发现起火及时用现场灭火器和消火栓灭火。
4、连接电源和用电设备。人员触电。 1、电工工具绝缘安全性能良好； 2、电源线、闸刀、插座、配电箱、漏电保护器、等 完好； 3、停、送电按照操作程序操作；配电柜做好安全目 视标识。 1、现场设置监护人员，一旦发现有人员触电、设备漏电、电线短 路等事件发生，立即切断电源，及时报告注气站主控室，采取 相应急救措施； 2、轻伤就地立即处理，重伤做急救处置，然后送外就医。 5、使用锯弓、电焊机及磨光机进行动火作业。火灾爆炸； 人员灼伤； 烫伤； 触电等。 1、随时可燃气体检测； 2、现场配备足额灭火器； 3、专人监护； 4、焊机接地紧固且完好，电阻小于10欧姆； 5、随时可燃气体检测； 6、按焊接操作规程执行； 1、监护人员一旦发现有人员受伤等，立即报告主控室，采取相应 救护措施； 2、轻伤就地立即处理，重伤做急救处置，然后送外就医； 3、发现起火及时报告主控室，就近使用灭火器消火栓进行灭火。 连接法兰、恢复流程。碰伤，机械伤害。 1、人员严格劳保着装。佩戴防护手套； 1、轻伤就地立即处理，重伤做急救处置，然后送外就医。 6、进行现场清理。现场遗留杂物污染 环境； 动火作业后的遗留 火源易造成火灾、 爆炸。 施工方负责人和生产单位相关人员联合对现场进行 清理。 检查：1、工具收集、归类，统一摆放到指定位置； 2、清理现场施工杂物。 1、设备所在单位和施工单位双方相互监督，确保现场检查全面、 到位，没有遗漏和死角。
工作量统计模板 Workload statistics template 汇报人：JinTai College
工作量统计模板 前言：工作总结是将一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析，并分析不足。通过总结，可以把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识，从而得出科学的结论，以便改正缺点，吸取经验教训，指引下一步工作顺利展开。本文档根据工作总结的书写内容要求，带有自我性、回顾性、客观性和经验性的特点全面复盘，具有实践指导意义。便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 一、保管员岗位 1、统计范围：保管员工作量统计在有效数据的情况下需将票数、笔数（指货位）、件数、体积、重量等统计完全，工作量考核以笔数为准。 2、统计内容：入库、出库、盘点、移库。 3、统计标准：入库、出库、盘点、移库工作量统计以涉及的货位作笔数统计，如1票单子涉及1个货位，即为1笔，涉及10个货位即为10笔。 4、质量考核：保管员的质量差错统计以笔数为准，差错率=差错笔数/总笔数。 二、铲车驾驶员岗位
1、统计范围：铲车驾驶员工作量统计在有数据的情况下需将笔数（指托盘）、件数、体积、重量都统计完全，工作量考核以笔数为准。 2、统计内容：贝尔及电梯铲车作业统计挑货、装车、卸车、堆装工作量，其他项目统计出库、入库、移库铲车作业量。 3、统计标准： 3.1铲车作业的笔数以托盘统计，即1个托盘即为1笔，无托盘操作（如电梯、贝尔）以立方折算，即1立方折算1托盘; 3.2因贝尔及电梯项目的特殊性，铲车工作量统计区分挑货、装车、卸车、堆装。挑货指为出货作准备将货物从库位上挑出的作业量，装车指备好的货铲到车上的作业量，卸货指将货物从车上铲下直接放入库位的作业量，堆放指货物卸车后需堆装再入库位的作业量，其中装车的工作量按实际工作量的2倍计算，即装车10个立方以20个立方计算。 3.3普通项目铲车作业以出入库、移库作为工作量统计，出库指将货物从货位上取出并装上车的作业量，入库指将货物从车上卸下并放入库位的作业量。