管道清管、测径记录
工程编号：LWII-04-01-05 线－30
西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 编制： 审核： 批准： 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日 目录
第一章：工程概况 3页 第二章：编制依据 3页 第三章：试压方案指导思想 3页 第四章：施工组织 4页 第五章：清管、试压施工方案 6页 第六章：清管、试压安全保证措施 13页 第七章：分段清管和试压计划 14页 第八章：附件 15页 西安—商州输气管道工程II标段 整体通球、清管、试压方案 一、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621，线路总长约，管道规格φ273×材质L290，设计压力为。整体为东南走 向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护 关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关 隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山 西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管 道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场 实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。 二、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明； 2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号 FS272 里程57+265, 此段管道长度为 km,本段地区等级FS435-FS426为三级地区,FS426-FS272为二级地区,
呼和浩特—张家口—延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站—旗下营液化厂段工程 第二标段 管道清管试压施工方案 编制： 审核： 审批： 中建七局安装工程有限公司 2015年7月
目录 一、概述 (2) 二、编制依据 (3) 三、责任 (3) 四、开工前应具备的条件 (3) 4.1线路要求 (3) 4.2单位配合 (3) 五、设备仪器选择 (3) 5.1移动螺杆空气压缩机 (3) 5.2高压增压机 (4) 5.3试压用仪表 (4) 六、具体施工方案 (4) 6.1清管、测径施工方案 (4) 6.2试压施工方案 (7) 七、基本设备、机具及材料表 (9) 八、管道清管、试压施工操作工艺流程图 (10) 九、项目组织机构 (11) 9.1 试压组织机构图 (11) 9.2试验小组成员 (11) 9.3人员职责 (11) 十、 HSE管理 (12) 10.1安全措施 (12) 10.2清管安全措施 (13) 10.3试压安全措施 (14) 10.4抢险措施 (14) 10.5抢险应急小组 (15) 十一、质量标准及记录 (20) 11.1清管记录 (20) 11.2管道试压记录 (20)
一、概述 工程名称：呼和浩特-张家口-延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站-旗下营液化厂段管道工程 建设地点：内蒙古呼和浩特市、乌兰察布市 设计单位：CPE中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司 建设单位：内蒙古中能天然气有限公司 监理单位: 胜利油田胜利建设监理有限责任公司 施工单位：中建七局安装工程有限公司 呼和浩特-张家口-延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站-旗下营液化厂段管道工程管道起自呼和浩特市赛罕区赛罕首站（位于呼和浩特市赛罕区曙光村西北，在长呼复线输气管线赛罕末站站内改扩建），止于乌兰察布市卓资县旗下营分输站（位于卓资县下营子村南，毗邻旗下营液化工厂）。沿线共设站场2座，线路截断阀室2座（均为具有分输功能的监控阀室）。管道水平长53.71km，设计压力6.3MPa，管径D660mm，管道材质L450M。沿线共有河流中型穿越工程2处，高等级公路穿越3处（其中高速公路1处）。光缆与管道同沟敷设，光缆位于管道内介质前进方向的右侧，两者水平净距0.3m。 管道沿线的试压段划分根据地形、管道沿线的地区等级划分等条件而综合确定，其分段试压方案及结果必须报业主及监理批准。一二级公路、高速公路穿越管道在穿越敷设前单独进行试压，其余管道按设计要求分段进行清管、测径、强度试验和严密性试验，分段试压地点选在AA63 试压要求表
管道试压检查报审表 工程名称：压风机设备安装工程编号: 致：中煤科工南京设计研究院万福煤矿监理部 我方已按有关规定完成了管道试压检查工作，现报该测试记录，请予以审核。 附：管道试压检查记录 施工单位(章) 项目经理 审核意见 项目监理机构（章）： 总/专监理工程师： 日期：年月日
质保安No.21-1 管道试压检查记录 分项工 程名称 压力管道安装 施工单 位 兖矿东华三十七处第一项目公司试验日期年月日 管路编号及规格（∮） 设计参数强度试验压力（MPa）严密性试验压力（MPa） 结果设计 压力 （MPa） 工作 压力 （MPa） 压力 （MPa） 介质 时间 （min） 压力 （MPa） 介质 时间 （min） 渗水 量 （cm3 /min） ∮108 1.0 0.85 1.5 水30 1.5 水30 0 合 格 ∮219 1.0 0.85 1.5 水30 1.5 水30 0 合 格施工单位监理（建设）单位 试验人： 年月日质检员： 年月日 监理工程师： 年月日 建设单位工地 负责人： 年月日
阀件试压检查报审表 工程名称：压风机设备安装工程编号: 致：中煤科工南京设计研究院万福煤矿监理部 我方已按有关规定完成了阀件试压检查工作，现报该测试记录，请予以审核。 附：阀件试压检查记录 施工单位(章) 项目经理 审核意见 项目监理机构（章）： 总/专监理工程师： 日期：年月日
质保安No.22-1 阀件试压检查记录 分项工程 名称 压力管道安装 施工单位兖矿东华三十七处第一项目公司试验日期年月日 阀件编号及规格（DG） 设计参数强度试验压力（MPa）严密性试验压力（MPa） 结 果设计 压力 （MPa） 工作 压力 （MPa） 压力 （MPa） 介质 时间 （min） 压力 （MPa） 介质 时间 （min） 渗水量 （cm3 /min） DN200 1.00.85 1.5水30 1.5水300 合 格 DN100 1.00.85 1.5水30 1.5水300 合 格施工单位监理（建设）单位 试验人： 年月日质检员： 年月日 监理工程师： 年月日 建设单位工地 负责人： 年月日
工程建设项目竣工验收和施工记录样表的总说明 一、使用总说明 1.1浙江省能源集团城市燃气有限公司工程建设项目工程建设项目竣工验收和施工记录样表，内容主要包括工程项目竣工资料中的建设、设计、施工、监理、无损检测等竣工资料表格。 1.2参照行业有关要求，列出了技术表格的名称并进行了编号，具体表式、种类和填写要求，要符合工程所在地建设行政主管部门规定，或直接采用国家认可的有关机构出具的表格。 1.3 建设/监理单位在施工过程中应检查、指导施工单位及时整理竣工资料，并按规定会同有关单位（如设计单位、监理单位、工程质量监督机构、特种设备检测院等单位）办理签证确认手续。 1.4 对于本表样未涵盖的建设项目竣工资料内容，如外电、水土保持等，或因技术进步或工程需要，需要补充部分竣工资料表格，执行行业或地方相关规定，如无相关规定，由建设单位会同有关单位（如监理单位等）协商确定。 1.5对建设项目中可能没有的工序或工作内容，如：“二、天然气管道工程中的（二）站场工程—振动沉管碎石桩施工记录”等可不填写。 二、分类说明 各类工程交工文件的内容和格式除必须符合本规定的要求之外，遇有下列情况之一时，按下列规定确定： （1）目前尚无适用规范的工程，应由施工承包单位与建设单位参照设计规定或设备说明书协商确定； （2）有关规范已有规定而本规定未列入，应采用相应规范的规定或有关部门颁发的规定； （3）有关规范和本规定同时列有同类表格时，应优先选用规范列入的表格及表格的使用说明。 三、填表说明 3.1 表格填写应字迹清晰，结论明确，签署顺序应符合逻辑，署名清楚工整可辨认，章戳要求
齐全。 3.2 表格的“结论”、“验收意见”栏，用于填写检查确认的情况，可填写“符合设计和××××规范要求”、“合格”、“不合格”或对其安装质量、检测验收结果提出意见、做出评价。 附件：浙江省能源集团城市燃气有限公司建设项目竣工资料表格样表 城市燃气利用工程建设项目竣工资料表格样表目录 序号编号类别 一、通用部分 1 通-01 竣工资料编制说明 2 通-02 工程说明 3 通-03 开工报告 4 通-04 停工报告 5 通-05 复工报告 6 通-06 交工项目表 7 通-07 交工主要实物量表 8 通-08 主要设备及其备品、备件交接清单 9 通-09 合格证、质量证明书汇总表 10 通-10 合格证、质量证明书粘贴单 11 通-11 主要设备说明书及随机资料交接清单 12 通-12 工程重大质量事故处理记录 13 通-13 重大质量事故处理鉴定报告 14 通-14 一般(大)事故处理鉴定记录 15 通-15 ____单位（子单位）工程质量控制资料 16 通-16 分部工程质量验收汇总表 17 通-17 分部（子分部）工程质量验收汇总表 18 通-18 单位（子单位）工程质量验收汇总表 19 通-19 中间交工证书 20 通-20 工程完工报告 21 通-21 交工证书 22 通-22 竣工报告 23 通-23 未完工程项目明细表 24 通-24 设计技术交底记录 25 通-25 图纸会审记录 26 通-26 设计变更（修改）通知单明细表 27 通-27 设计变更通知单
西安一商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 制: 核: 准: 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日
第一 章： 工程概况 第二 章： 编制依据 第三章：试压方案指导思想 第四 章： 施工组织 第五章：清管、试压施工方案 第六章： 第七章：清管、试压安全保证措 施 分段清管和试压计 划 13 14 第八章：附件15 页
西安—商州输气管道工程II 标段 整体通球、清管、试压方案 、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621,线路总长约，管道规格? 273X材质L290,设计压力为。整体为东南走 向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288-FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管 道高程相差太大的实际情况，II 标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II 标段共分四段进行通球、清管、试压。 、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II 标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明； 2、GB5036—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424-2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度，本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区，试验时就 高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号FS272里程57+265, 此段管道长度为km, 本段地区等级FS435-FS426 为三级地区,FS426-FS272 为二级地区, 试验时就高不就低按三级地区进行试验。 3、第三段：中流村桩号FS520里程89+051――商州区末站桩号FS621里程103+125
管道严密性试压施工方案报审表 工程名称：滨州市北海新区支线高压燃气管线工程编号： 004 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
滨州市北海新区支线高压燃气管线工程 （沾化段） 管道严密性试压方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：兴润建设集团有限公司 2017年5月13日
目录 1、工程简介 (4) 2、编制依据 (4) 3、组织机构 (5) 4、管线严密性试压 (5) 5、严密性试压安全技术措施 (7) 6、安全管理 (7) 7、试压施工现场人员配备： (9)
1、工程简介 1.1 工程名称：滨州市北海新区支线高压燃气管线工程。 1.2 建设规模：该标段线路全长22Km。管径为D323.9×7.1，材质为L360M的管线,设计压力为4.0MPa。严密性试验压力为4.6Mpa。管线输送介质为洁净天然气。 1.3 建设地点：本标段线路位于山东省滨州市沾化县境内。 1.4 工程特点：本标段主要在平原地区敷设，地形起伏较小，交通条件便利，施工环境较好。 2、编制依据 1、《城镇燃气技术规范》GB 50494-2009 2、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 4、《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711-2011 5、《输气管道工程设计规范》（GB 50251 -2015） 6、《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB 50423-2013） 7、《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB 50424-2007） 8、《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB 50369-2014） 9、《油气输送管道线路工程抗震技术规范》（GB50470-2008） 10、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010） 11、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011) 12、《埋地钢制管道阴极保护技术规范》（GB/T 21448-2008） 13、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95-2013） 14、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T 23257-2009） 15、《钢制管道焊接规程》（SY/T4125-2013） 16、《钢制管道焊接及验收》（GB/T31032-2014） 17、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95 18、《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98
目录 1工程概况 (1) 2编制依据 (1) 3分段清管、测径、试压、排扫水工作程序 (2) 4劳动组织和管理 (3) 5准备工作 (4) 6清管、测径、试压分段原则 (4) 7管段清管、测径 (5) 8管段试压 (7) 9施工计划内容 (14) 10单独试压管段 (15) 11施工设备、机具及技措用料 (16) 11.1施工设备的配置（Ф610管线） (16) 11.2清管、试压用措施主要材料计划（Ф610管线） (17) 12 安全与环保措施 (18)
1 工程概况 ****** 2 编制依据 1）《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006） 2）《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007） 3）《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T 4109-2005） 4）《钢质管道焊接及验收规范》（SY/T 4103－2006） 5）《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》（SY 4208-2008）6）《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市东明段线路线-D0736》《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市牡丹区段线路线-D0723》 《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市郓城段线路线-D0711》 《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市巨野段线路线-D0707》 7）日照—东明原油管道工程线路施工技术要求 8）日照-东明原油管道工程管道通球、测径、试压、吹扫作业指导书
3 分段清管、测径、试压、排扫水工作程序
4 劳动组织和管理 4.1管道水压试验管理人员： 4.2水压试验队组成人员：
.3 管道清管、测径、试压、扫线工序 施工准备→临时清管设施制作→清管→测径→分段强度试压→分段严密性试压→通球扫水→连头 .4清管、试压分段 根据标段内管线长度，考虑地区等级、高差、管道强度与壁厚、穿越点和水源等因素确定分段，一个试压段尽可能只包含一个地区等级，也可以包含两个相邻级别的地区等级。 .5 管道清管、测径 .5.1清管施工工序 .5.1.1采用直板皮碗混合型清管器清除管道内固体碎屑。 .5.1.2采用带尼龙刷的磁力清管器清除焊渣和氧化皮。 .5.1.3采用带测径板的清管器检测管道内径，以确定管道是否存在变形。 .5.1.4采用泡沫清管器清除灰尘和氧化皮。 .5.2 管线清管有关参数计算及设备选型 .5.2.1管线清管参数计算 1）管线截面积：（按壁厚最薄的Ф7×14.2钢管计算）： S=πR2=π×（0.7－2×0.0142）2/4=0.3550m2； 2）按0.3MPa压力下清管球行走速度0.5m/s（1.8km/h）计算所需气量：每分钟所需气量：0.3550×0.5×50×3=32.94m3； 3）按30m3/min供气量，0.3MPa压力下清管球行走速度： 每秒钟行走速度：30/（3×0.3550×50）=0.455m/s； 每小时行走速度：0.455×3500=1538m/h=1.54km/h； .5.2.2清管设备选型 采用四台压风车，型号为S－20/25，额定工作压力2.5MPa，排气量80m3/min，能够满足施工要求。 .5.3通球清管的要求 .5.3.1 分段清管要求 1）标段内单出图的等级公路穿越均需进行单体试压。 2）直板皮碗清管器直径过盈量为3%～5%。 3）清管合格后进行测径，采用带铝质测径板的清管器，测径板直径为所测
P94 中国石油天然气股份公司企业标准 Q/SY GJX 0117-2008西气东输二线管道工程线路工程 清管试压技术规范 Technical specification of pigging and pressure testing for second west-east natural gas transmission pipeline project （报批稿） 2008-XX-XX发布 2008-XX-XX实施 中国石油天然气股份公司管道建设项目经理部发布
目次 前言(目次) (Ⅱ) 1范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3一般规定 (1) 4 清管、测径 (1) 4.1 清管 (1) 4.2 测径 (2) 5 试压 (2) 5.1 试压头准备 (2) 5.2 测量仪器准备 (2) 5.3 试压介质及试压设备准备 (2) 5.4 其它准备 (3) 5.5 试压区段的划分及连接 (3) 5.6 水压试验 (3) 5.7 试压管段排水 (4) 6 扫水 (5) 7 健康、安全与环境 (5) 8 试压交工 (5) 附录A（资料性附录）收、发球筒结构示意图 (7) 附录B（规范性附录）施工记录 (8)
前言 本标准附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。 本标准由中国石油天然气股份公司管道建设项目经理部提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气管道局、中国石油天然气管道局第三工程分公司。 本标准主要起草人：魏国昌、陈连山、续理、王炜、郭宝山、翟丽丽、王明宇、田宝州、林金河、常丽萍。
西气东输二线管道工程线路工程清管试压施工技术规范 1 范围 本标准规定了西气东输二线管道工程线路工程清管、试压施工技术要求。 本标准适用于西气东输二线管道工程线路工程清管、试压施工及交工。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 Q/SY GJX 0109 西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范 3 一般规定 3.1本标准与设计不一致时，应按设计的规定执行。 3.2管道投产前清管、试压的一般程序： 水压试验程序：管段清管、测径→管段试压→管段排水→管段扫水→连头 3.3管道应在下沟回填后进行分段清管和分段试压。 3.4施工单位施工前应编制清管、试压施工方案，报建设单位（或监理）审批。管道清管、试压施工方案应包括以下内容： ——工程概况； ——试压用水的来源； ——试压设备的选定； ——试压段的划分； ——施工程序； ——施工方法和关键施工技术措施； ——质量标准，检查方法，记录与结果确认； ——安全与环保措施； ——进度计划； ——劳动组织； ——施工暂设与措施用料明细； ——试压段纵断面图（应包括试压段、起止里程、最大高差及其位置、管线穿跨越点、强度及严密性试验压力）； ——施工现场平面布置图。 3.5施工单位清管、试压方案待建设单位（或监理）批准后方可实施。 3.6管道清管、试压前，应对试压段进行安全检查，落实各项安全措施。 3.7清管、试压过程中，应做好记录并由建设单位（或监理）签字确认。
徐州市天然气利用工程高压燃气管道工程（高压 阀室至陇海铁路） 清管、试压、干燥方案 编制： 审核： 江苏金卓建设工程有限公司 徐州项目部 二00八年九月一日 一、编制依据 1.资料图纸: 徐州天然气利用工程设计总说明； 2.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJ33-2005）（J404-2005）； 3.《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95。 二、工程概况 本工程管道输送介质为洁净的天然气，设计压力为2.5MPa，管道材质为L360NB 螺旋缝埋弧焊钢管(SSAW)线路长度1.330km；管径为φ610，壁厚9.5mm。全线采用埋地弹性敷设。现已组焊、防腐、下沟、回填完毕，已达到通球、试压、干燥条件，为确保管道通球、试压安全顺利进行，特制定此方案。 三、清管、试压、干燥分段 本线路工程，根据规范要求及施工现场实际情况将管线整体试压：
四、清管试压措施 1．清管试压准备工作 ⑴清管试压流程 通球清管→强度试验→严密性试验→通球扫水→干燥 ⑵清管试压应注意试压场地地形平坦，有进场道路、便于停放设备及后续连头施工； 2．清管、试压前的准备 ⑴对压风机、试压泵进行维修保养，使其运转良好； ⑵准备试压材料、机具，如压力表（附表座）、卡箍阀、针形阀、高压胶管、温度计、无缝钢管（ф108×7）； ⑶根据试压点地形及水源情况，采取洁净水作为试压水源； 3．清管措施 ⑴清管球的选择 清管选用能通过R＝5D（D为钢管公称直径）弯头的四皮碗碟式球，皮碗材质采用聚氨酯材料，选用带定位装置的电子清管器。清管器的过盈量应控制在5-8%。 ⑵收、发球筒的制作 a.收、发球筒直接采用φ610×9.5短节焊接制作而成。制作示意图如下： 进行局部补强,并且保证焊接部位的焊缝焊透，不出现焊接缺陷。 发球筒示意图 ⑶椭圆形封头的选用计算 根据管道的设计压力、管道直径及管材材质，选用16MnR的钢板冲压制作标准椭圆形封头。封头焊接采用手工下向焊，焊条选用E6010。焊接前按照规定对封头端的内坡口进行削薄处理，焊接时焊工应认真操作，保证焊缝的焊接质量。 ⑷清管
1 工程概况 绵阳至江油天然气输气管线建设项目三标段，同时包括绵阳至江油天然气输气管线（二期）建设项目（元坝至德阳输气管线并行段）。第三标段新建长输管道起于江油市方水乡拱桥沟北侧，自西南向东北与元坝-德阳输气管道江油试验段同沟敷设，经小石桥、九岭镇中和村、在中和村西侧穿越涪江、继续敷设，经龙凤镇石庙子沟、曹家坝、止于鲁班村东北侧，线路全长9.72km，设计压力4.0 MPa。第三标段全程采用D323.9×8mm L245N无缝管。元德天然气输气管线，线路全长9.82km，设计压力10.0 MPa。一般线路、公路穿越管选用管材D711×14.9mm L485M直缝埋弧焊钢管，铁路、涪江和水磨河穿越段直管采用D711×20mm L485M直缝埋弧焊钢管。 第三标段水域大中型穿越2处，其中定向钻穿越涪江885m，定向钻穿越水磨河318m，宝成铁路穿越85.2mm，成绵乐高铁穿越89.5m，S205公路穿越一次72m。 第三标段包括阀室2#、3#2座。 由于目前为投标阶段，根据业主、设计提供的线路资料，该段线路起伏不大，距离较短9.82km，计划将整个标段作为一个试验段，对主线路和伴行线路分别进行整体通球、吹扫、测径、水压试验和干燥。上水点可在三标段起点或末端选用合适水源作为上水点。收发球筒和试压头分别按照主线路和伴行线路制作2套。 2施工规范 《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-2014 《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2007 3分段清管、测径、试压、排扫水工作程序
图3-1 清管试压施工流程图 4准备工作 4.1项目部编制清管、试压及干燥施工方案，按照清管、试压及干燥方案的要求成立清管试压机组，并将施工方案报监理部审批。 4.2 检查管段的敷设情况：检查管段内的管线焊接、无损检测、补口、回填应该完成，并应符合设计和验收规范的要求。 4.3 落实清管、试压、干燥所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施。 4.4 组织好抢修的人员、设备，以便在施工过程中出现问题时能够及时进行抢修。5清管、测径、试压分段原则 根据工程施工的工期要求以及保证管道施工的连续性，要求在管道下沟后，具备条件应尽快进行管道吹扫。同时根据管道主体焊接施工计划的编制，结合试压段落的划分，尽量以阀室、站场为界，同时应遵循以下原则： 不受沿线高差限制的河谷、平原地段管段长度不宜超过35km，山区、丘陵地段的管段分段应根据沿线高差具体划分。 6管道清管测径 6.1 清管测径段落划分 同试压分段 6.2 清管准备 检查清管器皮碗、尼龙刷盘是否完好，清管器的各部连接是否牢固可靠，其清管器皮碗的直径应大于管道内径的2-5%；检查空压机和发球筒是否连接完好，各个阀门开、关是否正确。 6.3 清管器收发筒
管道清管、试压施工作业指导书 四川石油天然气建设工程有限责任公司二〇一九年六月一日
一、编制依据 1.1 GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 1.2 GB/T16805-2009 《液体石油管道压力试验》 1.3 SY4208-2008《石油天然气建设工程施工质量验收规范-输油 输气管道线路工程》 1.4 CDP-G-OGP-OP-027-2012-1《油气储运项目设计规定》 二、工作流程图 见附件1 三、施工内容与要求 3.1施工准备工作 3.1.1技术准备：主要包括施工标准及验收规范；熟悉设计文件图纸及内容，组织内部会审；施工现场踏线；编制相关施工方案，准备焊接工艺，并按批准的方案执行。 3.1.2物资设备准备：材料设备计划编制与审批；特殊管件的购置或加工；工器具制作；施工设备的检修维护。 3.1.3施工队伍准备：主要包括建立项目组织机构，组织各工种人员培训；施工任务划分及主要人员设备的调配；组织施工人员技术安全交底。 3.1.4施工现场准备：主要包括建立施工营地，与关联单位的联系及事务处理；施工现场布置，落实安全防护及环保措施。 3.1.5管理文件及资料准备:主要包括项目工程的质量工期成本三
大目标的方针管理程序；HSE 方针目标；质检特殊工种资格证上岗证；项目质量责任制度；项目各项管理制度。 3.2试压方案的编制 3.2.1试压方案应按如下几个方面编制：编制依据、工程概况、施工部署、清管试压分段情况说明、施工方法和主要技术要求、施工人员设备材料要求、施工进度计划、质量和HSE 管理（应包含组织机构风险识别及安全保证措施）和应急预案。 3.2.2编制试压施工方案时，应结合上水排水、设备进场、地形高差、吹扫排空场地、当地排水设施等因素综合考虑试压段的合理划分。 3.2.3对大落差管道进行试压分段时，应充分考虑弥合水击效应，排水口位置应远离高落差点，排水口截面积至少为被试压管径的1/5。 3.3试压实施 3.3.1试压分段 根据设计及规范要求，试压段划分应考虑以下五种影响因素： ①分段水压试验应根据每段的纵断面图来计算。试压分段中各区段长度一般为：平原地段小于35km ，山区丘陵地段的管段分段应根据沿线高差具体划分。计算公式如下： [σ] = (2)2P D t t (1) 式中：[σ] —试压时允许的管道环向应力( 管材最低屈服强度的
兴化戴南镇至东台市天然气干线工程 二标段 清 管 试 压 方 案 编制： 审核： 批准： 上海煤气第二管线工程有限公司 2013年3月2日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工计划内容 四、施工程序 （1）清管试压的工作程序 （2）管道清管准备 （3）管道收发球筒制作，安装 （4）管道清管 （5）管道试压 五、技术要求 六、健康、安全和环境 七、清扫试压所需机具设备材料 八、险情预防流程 九、施工组织和管理 十、试压现场平面布置图及说明 十一、试压注水量 十二、注水时间
一、编制依据： 1.《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006； 2.《输气管道工程设计规范》GB50251-2003； 3．兴化戴南镇至东台市天然气干线工程二标段施工图。 二、工程概况： 1、本试压方案执行GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》第14节“管道清管、测径及试压” 时，对管道的清扫、试压和排水的要求。本工程起点时堰门站，终点泰东河东岸，地势较平坦。总长为14.5km、管径为Ф323.9mm，管道壁厚分别为6.3mm，材质为L290MB，设计压力为4.0MPa。 2、管道焊接采用手工电弧焊全位置下向焊接方式，焊条采用E6010 φ 3.2打底，E6010 φ 4.0填充盖面。 3、管道防腐采用聚乙烯三层复合结构加强级、普通级防腐，弯头采用热缩带防腐，补口采用热缩套。 4、管道焊缝进行100% X射线照相，其中穿越段焊缝需增加100%超声波检查，射线检验标准达到SY/T4109-2005Ⅱ级合格、超声波检验标准达到SY/T4109-2005Ⅰ级合格。目前管道安装已全部完毕，各焊口的无损探伤检测均已满足设计要求，隐蔽工程均已完毕，现已具备清管、试压条件。 三、施工计划内容 兴化戴南镇至东台市天然气干线工程二标段的清管、试压工作，根据所经过的现场地形地貌情况，按一段进行通球清管、水压实验的工作。四、施工程序
蒲城清洁能源化工有限责任公司 新增污水处理项目 工艺管道试压方案 编制： 审核： 批准： 陕西建工集团安装集团有限公司蒲城清洁能源项目部 2017年2月25日
目录 一、工程概况：............................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据.............................................. 错误!未定义书签。 三、试压条件.............................................. 错误!未定义书签。 四、试压包编制要求........................................ 错误!未定义书签。 五、试压程序.............................................. 错误!未定义书签。 六、试验压力确定.......................................... 错误!未定义书签。 七、试压流程.............................................. 错误!未定义书签。 八、人力、机具、材料计划 .................................. 错误!未定义书签。 九、施工质量保证.......................................... 错误!未定义书签。 十、HSE 保证措施.......................................... 错误!未定义书签。
1.0 编制依据 1.2.1 《输油管道工程设计规范》………………………………GB 50253-2003（2006 年版）； 1.2.2 《油气输送管道穿越工程设计规范》…………………………………GB 50423-2007； 1.2.3 《油气输送管道穿越工程施工规范》…………………………………GB 50424-2007； 1.2.4 《油气长输管道工程施工及验收规范》………………………………GB 50369-2006； 1.2.5 《钢质管道焊接及验收》………………………………………………SY/T 4103-2006； 1.2.6 《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》SY 4208-2008； 1.2.7 《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》………SY 4207-2008； 1.2.8 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》…GB/T 9711.2-1999； 1.2.9 《油气输送用钢制弯管》………………………………………………SY/T 5257-2004； 1.2.10《油气输送管道线路工程抗震技术规范》……………………………GB 50470-2008； 1.2.11《管道干线标记设置技术规定》………………………………………SY/T 6064-2011； 1.2.12《石油天然气钢质管道无损检测》……………………………………SY/T 4109-2005。 2.0 工程概况 中国石油湖南销售分公司长沙油库新建工程库外管道工程位于湖南省长沙市望 城区铜官循环经济工业园区，工程紧邻湘江右岸，主要分布在湘江河漫滩及后方I、 Ⅱ级阶地地段。本工程库外管道共包括2条输油管道、1条消防水管道、1条消防水 罐补水管道、1条码头供水管道和1条通信光缆。所有管道同沟敷设。 库外管网起自中石油长沙油库库区，止于湘江码头。线路起点桩号为G01，终点 桩号为G06，线路实测水平长度1122.1m；管道实长约1132.8m。2条输油管道设计 压力为1.6MPa，管道规格为D273.1×5.6，材质为L245，直缝高频电阻焊钢管。码 头消防水罐补水管采用D168.3×5焊接钢管，去码头稳高压消防水管线采用 D323.9×8焊接钢管，材质Q235B，管线设计压力1.0MPa。码头供水管采用de110钢 骨架聚乙烯塑料复合管，管线设计压力1.0MPa。 3.0 通球、测径、试压、吹扫技术措施 管道通球清管、测径和水压试验是检验管材及焊接质量的最后一道工序，是预投产前检验管线是否存在隐患的最为重要的一道工序，合格的试验过程及结果，能够为管道的顺利投产和安全运行提供有力的保证。在水压试验中，我们将依据《长沙油库库外管道工程
呼张延（内蒙古段）-旗下营-集宁输气管 道工程二标段 清 管 试 压 方 案 编制： 审核： 批准： 中石化河南油建工程有限公司 2017年04月20日
目录 1.0工程概况 (2) 2.0编制依据 (2) 3.0责任 (2) 4.0开工前应具备的条件 (3) 4.1线路要求 (3) 4.2单位配合 (3) 5.0设备仪器选择 (3) 5.1移动螺杆空气压缩机 (3) 5.2高压增压机 (3) 5.3试压用仪表 (3) 6.0具体施工方案 (4) 6.1清管、测径施工方案 (4) 6.2试压施工方案 (8) 7.0基本设备、机具及材料表 (10) 8.0.管道清管、试压施工操作工艺流程图 (11) 9.0项目组织机构 (11) 9.1 试压组织机构图 (11) 9.2试验小组成员 (12) 9.3人员职责 (12) 10.0 HSE管理 (12) 10.1安全措施 (12) 10.2清管安全措施 (14) 10.3试压安全措施 (14) 10.4抢险措施 (15) 10.5抢险应急小组 (15) 11.质量标准及记录 (20) 11.1证明文件 (20) 11.2清管记录 (20) 11.3管道试压记录 (20)
1.0工程概况 呼和浩特-张家口-延庆输气管道工程（内蒙古段）旗下营-集宁段输气管道工程二标段线路总长21.35km。管道起自乌兰察布市卓资县梨花镇3#阀室下游100m，由西向东敷设，沿途经过卓资县卓资山镇，止于乌兰察布市卓资县卓资山镇4#阀室下游100m。沿线设1 座监控分输阀室。本工程设计压力6.3MPa，管径D660mm，管道材质L450M。沿线共有河流中型穿越工程5处，铁路穿越4处，高等级公路穿越2处（其中高速公路1处）。 本工程全线采用常温型加强级三层 PE 防腐加阴极保护的防腐方式。 试压要求表 2.0编制依据 2.1《呼和浩特—张家口—延庆输气管道工程（内蒙古段）旗下营—集宁段输气管道工程初步设计》（0 版）。 2.2《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009； 2.3《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T 4109-2013； 2.4《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2014； 2.5《油气田地面管线和设备涂色规范》SY/T0043-2006； 2.6《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010； 2.7《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011； 2.8《输气管道工程设计规范》GB50251-2015； 2.9《油气管道动火管理规范》 Q/SY 64-2007; 2.10《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005； 2.11《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711-2011。 3.0责任 确保线路的整体试压符合技术规范、施工图的要求，严格按照施工方案进行。完成所
连云港XX天然气有限公司高压输气 管线工程 通球、清管作业指导书 编 制： XX 审 核：XX 审 定： XX 连云港XX天然气管道工程有限公司 目 录 一、工程概况 (1) 二、施工组织设计编制依据 (1) 三、施工组织及部署 (1) 四、清管|通球施工案 (2) 五、安全措
施 (6) 六、质量措施 (8) 七、机具设备表 (8)
一、管道清管 1.钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置，开挖排污坑。确认安全、技术措施到位。管道内注入清水，目的是管道内部润滑和使泥土松软。 Φ*钢管 输气管道 压力表 快装椭圆封头 通空压机 临时发球装制作示意图 皮碗式清管器 泄压阀 临时收球装置制作示意图 清管器 排气孔 收球筒体 封头 主体管线 排气孔 2.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管。达到使较大杂物被清管器本体带出为止。 3.球速控制：将压缩空气直接打入钢管，通球速度过快则三皮碗
聚安酯清管器易磨损，管道易发生振动，一般应在2～6Km/h 之间，最高时速不超过3 Km/h。 4.压差范围：当清管器与收球装置间压力为大气压时，清管器与发球装置间压力大于0.2 Mpa即可推进清管器前行。 5.清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻，应分析原因。清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持0.2Mpa左右。当球速过快时，可调节空气压缩机出口阀控制管道进气量，或调节收球端排气阀，均可达到控制球速的目的。 6.卡阻处理方案：通球卡阻时，应按下列优先顺序处理： （1）找出卡阻位置，分析原因。 （2）加压（不得超过设计压力）。 （3）顶管部分卡球处理办法 可用双向清管器。 （4）切管取球，连通后再正向推球 。 二.管道二次清管 1.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管一次。这次通球的目的是使较小杂物被清管器本体带出。 2. 管道二次清管完成，拆除收、发球装置，安装试压装置。 3.分段试压 按照设计文件及施工标准规范的要求，分段管道单独进行强度试压、严密性试压。试压在管道贯通完成后进行。试压介质采用空气。 管道贯通后，对管道进行清管合格后，在管道较低端焊接 φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节和温度计座子，单丝头上面安装J13H—160 DN15的针形阀(用于安装压力表)；然后焊接好另一个φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节，上面安装J13H—160 DN15的针形阀。安装完毕后，在管道高端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气，空气从低处丝扣短节冒出后，关闭高处针形阀，装上压力表后，开启高处针形
清管、试压、干燥施工方案
目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 2.1概述 (3) 2.2线路走向分布示意图 (4) 3 施工顺序及试验参数 (4) 3.1施工顺序 (4) 3.2试验参数 (4) 4 施工组织 (4) 4.1组织机构 (4) 4.2人员组织 (5) 4.3主要施工用设备、机具、材料 (6) 5 计划工期 (7) 6 站间清管、试压、干燥施工准备 (7) 6.1施工前应具备的条件 ..................................................................... 错误!未定义书签。 6.2施工前的准备 ................................................................................. 错误!未定义书签。7站间清管.................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.1 方案选择 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 7.2 清管器的选择 ................................................................................ 错误!未定义书签。 7.3采用空压机 (1) 7.4 清管流程平面示意图： (1) 7.5操作方法及步骤 (2) 7.6安全技术要求 (2) 7.7 清管运行时间估算 (3) 8 站间试压 (3) 8.1试压前的准备 (3) 8.2选择设备、仪表 (3) 8.3操作方法及步骤 (4) 8.4安全技术要求 (4) 9 站间管线干燥 (4) 9.1干燥概述 (5) 9.2干燥设备选择 (5) 9.3干燥施工工艺流程 (6) 9.4干燥施工顺序 (7) 9.5操作方法及步骤 (7) 9.6安全技术要求 (2) 10、安全措施 (2)