热网运行操作规程
热网运行操作规程
（含中低压管网）
修编：
审核：
批准：
解释部门：
2103.05
目录
1.0 概述 (3)
2.0 热网规范 (3)
3.0 操作规定 (5)
4.0 热网日常检查 (9)
5.0热网日常维护和消缺 (11)
6.0故障分析处理 (12)
7.0其它日常管理规定 (14)
8.0附件 (15)
1.0 概述
1.1本规程是在《热网运行操作规程》基础上进行修订，结合实际并参考《城市供热系统安全运行技术规程》（CJJ/T88- ）、《城市供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ/104- ）《城市热力网设计规范》（CJJ/30- ）等有关规范、规定。
1.2为了保证热网安全运行，运行人员及相关人员必须熟悉和严格执行本规程，同时必须熟悉掌握《电业安全工作规程》热力和机械部分。
GJ。
2.0热网规范
2.1热网参数
2.1.1网主要设计参数
压力：1.3MPa 温度：300℃
2.1.2主要运行参数
压力： 1.2±0.1MPa 温度: 295±5℃
2.1.3主要设计参数
中压热网压力：3.5MPa 温度：430℃
低压热网压力：1.25MPa 温度：270℃
2.1.4网主要运行参数
中压热网压力：3.25±0.25MPa 温度：425±5℃
低压热网压力：0.94±0.04MPa 温度：250±20℃
2.2蒸汽管道与其它设施的间距要求
2.2.1架空蒸汽管道与其它设施的水平或垂直最小净距（m）
注：净距小于本表规定时，应由设计者明确规定相关措施。
2.2.2直埋蒸汽管道与其它设施的水平或垂直最小净距（m）
注：当直埋蒸汽管道的埋深大于建（构）筑物基础深度时，最小水平净距应按土的内摩擦角计算确定。
3.0操作规定
3.1阀门（分隔门、疏水门、旁通门等）操作
3.1.1阀门外观检查无异常。
3.1.2识别阀门开、关方向。
3.1.3阀门操作时，用力要适当。切勿用力过猛，切勿随意加大加长阀门手轮手柄，容易损坏设备，甚至伤害人员。
3.1.4开启较大阀门（DN300及以上）前，须先开启旁路门，排出凝结水。开启时要缓慢操作（对于电动控制门要点动控制），以免产生水冲击现象，损坏阀门和设备。
3.1.5闸阀、截止阀等全开时，应回转1∕4～1∕2转，有利于下次操作时检查，以免拧得过紧，损坏阀件。
3.1.6对串连在一起的阀门（包括串联疏水门）的操作顺序：按汽流方向，以第二个门为调整门，关先开后；第一各门为备用门，开先关后，以保护第一门，从而减少管线的停运。
3.2送汽操作
3.2.1送汽前准备工作
3.2.1.1必要时，制定热网管道投运方案。
3.2.1.2办理送汽操作票。
3.2.1.3所有参与人员都已明确自己的工作范围。
3.2.1.4确认热网工作票已全部结束，并经过验收合格。
3.2.1.5检查受汽管道及附属设施正常。
3.2.1.6必要时，与热源单位联系，办理有关送汽《供热系统设备检修、停送汽申请单》手续（要求电厂运行人员操作时办理此单），操作时通知热源单位当班值长。
3.2.1.7必要时，通知并要求用户做好用汽准备工作。
3.2.2暖管（冷态送汽时必须进行暖管）
3.2.2.1确认操作人员到位。
3.2.2.2暖管前，应关闭疏水器前一次门，打开疏水总门、疏水启动门。缓慢打开送汽门（如有旁通门的，应先用旁通门暖管）。
3.2.2.3暖管初期，在150℃以下时应保持1.5～3℃∕min的升温速度。同时应检查无异常现象。
3.2.2.4暖管温度达到150℃后，缓慢开大送汽门，全关旁路门（如有），以3～5℃∕min的速度升温，提升压力应按下列步骤进行：
3.2.2.
4.1将管内蒸汽压力升至0.1MPa，稳压暖管5min，检查应无异常现象。
3.2.2.
4.2将管内蒸汽压力分别逐步升至0.3MPa和0.6 MPa，并分别稳压暖管10min，检查应无异常现象。
3.2.2.
4.3在0.6 MPa压力检查管网无异常时，则低压管网蒸汽压力可缓慢升至正常运行压力，并缓慢全开送汽阀门，关闭旁通门（如有）；中压管网供热要继续分两阶段升压到 1.5MPa和2.5MPa各10min检查观察，若管网无异常则可将压力可升至正常
运行压力，并缓慢全开送汽阀门，关闭旁通门（如有）。
3.2.2.5在暖管过程中，应重点检查：
3.2.2.5.1管道及连接部位应无泄漏。
3.2.2.5.2管道各固定支架及立柱应无异常。
3.2.2.5.3管道导向、滑动及弹簧支架应无异常。
3.2.2.5.4各补偿器及自然补偿工作应无异常。
3.2.2.5.5疏水系统应无堵塞。
3.2.2.5.6排潮管口应无汽、水排出。
3.2.2.5.7应无发生水击或激烈振动现象。
3.2.2.5.8如上述检查发现异常，要及时汇报班长或指挥，以决定是否继续暖管。
3.2.2.6暖管过程中，当疏水组排放口出水减少，汽量增加时，可逐渐调整关小启动疏水门，直至关闭，投入自动疏水器疏水。3.2.2.7根据管道温度、长度、管径大小,暖管时间可适当增减。3.2.3当管道处于热态（管道刚停运或低压管道温度大于150℃，中压管道温度大于250℃），并检查管道及附属设施无异常时，关闭疏水器前一次门，打开疏水总门、疏水启动门。可缓慢打开送汽门送汽，同时检查管道及附属设施应无异常，疏水、排潮等无异常。当疏水组排放口无水或很少水排出时，投入自动疏水器疏水，关闭启动疏水门。逐步全开送汽阀门。
3.2.4管道送汽操作完成后，各操作人员必须检查自己操作范围内的管道及附属设备应正常，向班长或总指挥汇报，并做好相关记
录。必要时，进行送汽操作总结。
3.3停汽操作
3.3.1停汽前准备工作
3.3.1.1接到停汽指令后，应做好停汽的各项准备工作。必要时，与热源单位联系，办理有关停汽《供热系统设备检修、停送汽申请单》手续（要求电厂运行人员操作时办理此单），操作时通知热源单位当班值长。
3.3.1.2必要时，通知并要求用户做好停汽准备工作。
3.3.1.3办理好停汽操作票等。
3.3.1.4所有参与人员都已明确自己的工作范围；
3.3.1.5确认操作人员到位。
3.3.1.6逐渐关闭有关管道分隔门及确认其旁路门关闭，检查无泄漏等，挂牌并上锁该分隔门及其旁路门。
3.3.1.7确认疏水组总门处于全开状态，关闭自动疏水器前一次门，逐渐开大疏水组启动门至全开。对于地埋管疏水组，降压至0后关闭该组疏水启动门，防止地下水倒灌。
3.3.1.8停汽过程中，应检查管网是否异常。如发生水冲击、疏水总门或启动门故障和其它异常情况，操作人员应立即报告班长或总指挥。
3.3.1.9管道降压至0，疏水排放口无水汽排出后，管道停汽操作完成，检查无异常后向班长或指挥汇报，做好相关记录。必要时，进行停汽操作总结。
3.4管道吹扫
3.4.1新管道（或更换过的管道）应按相关规范进行吹扫。
3.4.2有相关的技术部门制订管道吹扫方案，并经公司审批同意。
3.4.3要吹扫的管道须经相关技术部门验收合格，并做好相关安全措施，符合管道吹扫条件等。对用户的管道及配汽站的吹扫，应办理热用户管道、汽站吹扫审批手续。
3.4.4操作人员必须了解吹扫方案，听从指挥，按照吹扫方案严格执行。发现异常，及时向指挥人员汇报。
4.0热网日常巡查
4.1巡线员每个工作日应认真巡查所管辖范围的管线及其设施的运行情况，如管道、支柱、阀门、疏水、排潮、补偿器、表计、管井、平台等，并做好运行记录。如发现设备缺陷，应在缺陷台账上和OA缺陷系统上进行登记。
4.2管道应完好无损、无泄漏、无异常变形。
4.3阀门应无泄漏；疏水组应总门全开、疏水启动门关闭，疏水器（如有）应疏水、噪音正常。
4.4管道保温应完好无损，当环境温度在25℃时，保温层表面温度不应超过50℃。
4.5支柱应完整无损，无裂纹、露筋、倾斜、下沉等现象。
4.6支吊架应牢固完整，无脱开、断裂、锈蚀等异常现象。弹簧变形在设计范围内。
4.7补偿器应完好无损，无异常变形等现象。
4.8管井及井盖设施应完好无损，井内无积水、垃圾等杂物。井内设备运行正常。
4.9排潮管应有反腐无锈蚀，管口应无蒸汽排出。
4.10标示（标识）应齐全，清晰（如：限高、防装、地埋管、汽流方向、阀门名牌等标识）。
4.11操作平台及爬梯等应完整牢固，符合安全规范：设有不低于1050mm高的栏杆和不低于100mm的脚部护板，有明显的允许荷载标志。
4.12检查配汽站和热用户支线管道内应没有对管网运行存在安全隐患，收取各个配汽站的供热计量纸带。
4.13管道周边无施工或施工没有对管网运行造成安全威胁或隐患。
4.14监视系统及计量装置检查。
4.14.1检查压力、温度、流量变化，核对各参数指示的正确性。
4.14.2检查一次表、二次表、热电阻、变送器、放大器、积算器、引压管、冷凝器、仪表阀门等是否连接好，是否泄漏。
4.14.3检查电源、备用电源运行情况并做好记录。
4.14.4所有流量计的金属外壳均应有良好的接地装置，使用时不准将接地装置拆除。
4.14.5检查打印机、纸带正常。
4.14.6远程监视系统的数据采集和传送通信正常，显示正常，各运行参数（温度、压力、流量）正常。
4.14.7经过热网远程监视系统，监视热源点及热用户供热用热状况，出现温度、压力、流量等异常及时做出调整和处理，并做好记录。
5.0热网日常维护和消缺
5.1巡检班组应进行力所能及的热网维护保养、日常零星消缺工作。对超出班组能力的缺陷应及时报给有关部门，及时进行委外处理。
5.2消缺工作应严格执行工作票管理制度。
5.3产权属于用户管道设施的缺陷应由班长电话或书面（发函）知会产权单位处理，并跟踪落实。
5.4自消缺项目由巡检班长或执位负责人安排处理，巡线人员参与消缺工作。
5.5自消缺项目当天发现当天处理，一般不超过3个工作日。
5.1.1管道及支柱等清洁清扫，保持外表整洁。管道保温及外壳有破损残缺时应及时修补处理。
5.1.2清理管线通道周围的垃圾、花草树木等，保持巡检通道畅通。
5.1.3管道标示（标识）维护，保持所有标示（标识）齐全清晰，发现有缺失、模糊不清的应及时处理。
5.1.4清理管井积水、垃圾等。发现井框井盖有丢失、缺损等安全隐患时应及时排查和汇报，一般缺陷应在3h内处理，并做好记录。
5.1.5阀门：定期检查和清扫，每季度一次对阀门阀杆涂油防锈防腐。对疏水组总门后的阀门、疏水器等维护检修。
5.1.6排潮管：防锈防腐等维护保养。
5.1.7操作平台：保持完整清洁，定期油漆防锈。
5.1.8远程监视系统及计量仪表。
5.1.8.1检查计量仪表的准确性。
5.1.8.2及时消除运行中发现的设备缺陷，进行全面的检查、清扫、测量和修理。
5.1.8.3联系及协助能源计量监督部门做好计量仪表的强检工作。按合同严格执行仪表强检，保证各仪表正常运行。
5.1.8.4远程监视系统的数据传送通信充值卡及时充值，避免通信中断。
6.0故障处理
6.1处理原则：保人身、保热网、少损失。
6.2水击
6.2.1现象：管道内有水击声；管道及设备发生剧烈振动；较薄弱的法兰连接处有水汽冒出。
6.2.2危害：发生水冲击时会产生强大冲击力，对管道及设备甚至人员造成严重伤害，如推倒固定柱、拉坏弹簧吊架，撕裂膨胀节、管道等。
6.2.3原因：管道内有积水或冷凝水没排干净；送汽阀门开启过快过大，引起流速急剧变化。
6.2.4原理：在压力管道中，当管道内的流体（冷凝水）出现流速急剧变化，冲击力重复叠加，会产生超出管道正常承受压力几十甚至几百倍的作用力。
6.2.5防止措施：开启阀门时要缓慢，严格控制阀门开度，控制温升充分暖管；排清管内积水（或冷凝水），保证疏水正常；运行中防止流速（流量）突变。
6.2.6处理办法：出现水击现象时，应立即关小送汽门或停止送汽，开大疏水门充分疏水。出现水击后，须向班长或部门领导或送汽总指挥汇报，经进行相关检查并确认安全，方可继续送汽或重新送汽操作。
6.3爆管
6.3.1运行中出现蒸汽管道、补偿器、阀门、法兰等爆裂漏汽，人身或热网安全受到威胁时，应立即向班长或部门领导或公司分管领导汇报（必要时，启动相应的事故应急预案），同时还应：6.3.1.1又准又快隔离故障点。找出最近的隔离点关闭阀门，或视情危急程度联系热源点关闭线路总门，防止故障扩大。
6.3.1.2在故障点处，设置警示标志、围栏，梳散故障点周围人群，防止被高温蒸汽烫伤等。
6.3.1.3联系热用户，告知相关情况，做好相关补救，减少用户损失。
6.3.1.4检查热网是否还有其它安全隐患。
6.3.1.5配合故障抢修人员做好相关工作。
6.4供汽压力下降
6.4.1查找原因及处理
6.4.1.1仪表显示失灵------更换表计或报修。
6.4.1.2热源点供热出力减少------通知热源点调整提高供热并出力，无法提高出力时，通知受影响的热用户，做好相关解释工作；
时热源点压力自动调节失灵；下降或调整不当。
6.4.1.3供热管道有较大的泄漏------尽快找出漏点并处理；通知热源点及热用户。
6.4.1.4热用户用汽量增加------通知热源点及时调整，提高供热出力。
6.5供汽压力升高
6.5.1.查找原因及处理
6.5.1.1仪表显示失灵------更换表计或报修。
6.5.1.2热源点供热出力提高------通知热源点调整供热并减少出力。
6.5.1.3热源点压力自动调节失灵------通知热源点改为手动调节，并要求尽快处理缺陷。
6.5.1.4热用户用汽量突然减少------通知热源点调整供热并减少出力。
7.0其它日常管理规定
7.1供热报表数据管理
7.1.1每天收集并整理各个汽站的供热计量纸带。
7.1.2每天监控供用热情况，对供用热相关数据、历史数据、纸带打印数据等进行分析、核对。
7.1.3对用户每日用热数据的录入和核对分析。
7.1.4每天9点前由调度小组长发布热源点供热负荷分配指标，并做好调度跟进工作（网）。
7.1.5每周五统计本周供、用热量情况，并简单分析。
7.1.6每月20日为供热结算日（如遇特殊情况，由班长另行通知安排），统计月度各热源点供热量、各用户用热量，形成报表，并进行分析、总结。
7.2电子巡岗系统的管理
7.2.1为了加强巡线工作的管理，使巡线到位和有效，每位巡线人员配备电子巡岗棒。
7.2.2每位巡线人员每天巡线的同时必须到设定点用电子巡岗棒读取信息。
7.2.3巡线人员负责本条线路电子巡岗棒的清洁、保管。
7.2.4巡线人员应每周将巡岗棒交给班长读取一次，对有疑问的巡查记录应做出合理的解释。
7.2.5班长应将录入电脑内的巡查记录保存完整，一年内的读取信息应随时可查。
8.0附件
8.1附件1：公司产权范围管道长度表
公司产权范围管道长度表（至 12月31日）
8.2附件2：热用户数量表
热用户数量表（至年12月31日）
8.3附件3：管线及用户分布统计表
管线及用户分布统计表
8.5附件5：常见疏水器及阀门规格型号表
常见疏水器及阀门规格型号表
要求为：PN4.0，温度不小于450℃。
8.6附件6：各热网管线与热源点系统对应连接的阀门名称表
各热网管线与热源点系统对应连接的阀门名称表
8.7附件7：地埋管井表
8.8附件8：操作平台、扶梯表
操作平台、扶梯表（至 12月31日）
8.9附件9：热用户管道、汽站吹扫审批表
热用户管道、汽站吹扫审批表编号：GR/R-YX-01
热网运行操作规程
热网运行操作规程 （含中低压管网） 修编： 审核： 批准： 解释部门： 2103.05 目录 1.0 概述 (3)
2.0 热网规范 (3) 3.0 操作规定 (5) 4.0 热网日常检查 (9) 5.0热网日常维护和消缺 (11) 6.0故障分析处理 (12) 7.0其它日常管理规定 (14) 8.0附件 (15) 1.0 概述
1.1本规程是在《热网运行操作规程》基础上进行修订，结合实际并参考《城市供热系统安全运行技术规程》（CJJ/T88- ）、《城市供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ/104- ）《城市热力网设计规范》（CJJ/30- ）等有关规范、规定。 1.2为了保证热网安全运行，运行人员及相关人员必须熟悉和严格执行本规程，同时必须熟悉掌握《电业安全工作规程》热力和机械部分。 GJ。 2.0热网规范 2.1热网参数 2.1.1网主要设计参数 压力：1.3MPa 温度：300℃ 2.1.2主要运行参数 压力： 1.2±0.1MPa 温度: 295±5℃ 2.1.3主要设计参数 中压热网压力：3.5MPa 温度：430℃ 低压热网压力：1.25MPa 温度：270℃ 2.1.4网主要运行参数 中压热网压力：3.25±0.25MPa 温度：425±5℃ 低压热网压力：0.94±0.04MPa 温度：250±20℃ 2.2蒸汽管道与其它设施的间距要求 2.2.1架空蒸汽管道与其它设施的水平或垂直最小净距（m）
注：净距小于本表规定时，应由设计者明确规定相关措施。 2.2.2直埋蒸汽管道与其它设施的水平或垂直最小净距（m）
文件编号：TP-AR-L1908 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 直接生产安全操作规程 正式样本
直接生产安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1操作工必须在上岗前掌握所操作机床的使用说明书及操作规程相关要求。 2工作前必须穿好劳保用品，戴好安全帽。机加工工作前须扎好袖口，戴好防护眼镜，严禁戴手套操作；油漆工工作前须穿戴好防护用品。 3 检查机床各部位及周围环境是否有不应该存放的杂物和不安全的因素。 4仔细检查机床各部位操作机构、安全装置、电源接线是否正常，确认安全无异常后方可开机运行。 5机器运行时，操作者不能擅离岗位，不能闲谈聊天或做其它事情。
6严禁超负荷使用机床。 7在加工过程中，不允许身体的任何部位进入运动部件的行程范围内。 8机床运行过程中不许修理或擦试机床，机床上不许放工具或其它物件。 9设备应有专人负责，未经批准不得任意使用。 10使用气体时，须遵守各种气瓶的安全使用和操作要点，避免火和有害气体或混合气体爆炸。 11两人以上操作时，注意配合好，一人指挥，密切合作。 12焊接作业时，不要靠近可燃物品，以免引起火灾。 13工作场地严禁烟火。 14吊装时，应仔细检查吊具及吊具的安装与捆绑是否安全可靠，并且严格遵守行车“十不吊”原
操作规程管理制度 1 、目的 确保安全生产，保证产品质量，完成生产任务，提高经济效益，各岗位按一定的操作规程操作，特制定本制度。 2 、范围 本制度规定了工艺操作规程（含临时操作规定及工艺处理方案）管理的基本要求。 本制度适用于鸿基焦化操作规程（含临时操作规定及工艺处理方案）的管理。 3、职责 3.1 技术部为本标准的归口管理部门，负责组织操作规程制（修）订、审批与发布、实施全过程的监督检查。 3.2 生产部负责组织编制、审核装置操作规程（临时工艺操作规定及含工艺处理方案）相关专业内容，并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.3 设备部负责组织编制、审核装置操作规程（临时工艺操作规定及含工艺处理方案）相关专业内容，并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.4 安环消防部负责组织编制、审核装置操作规程（临时工艺操作规定及含工艺处理方案）相关专业内容，并检查操作规程相关专业内容的执行情况。 3.5 人力资源部负责操作规程的培训 3.6 车间负责操作规程的上报及日常管理，负责操作规程的使用与执行。 4 管理内容 4.1 操作规程的编写原则 4.1.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理，成为人人严格遵守的操作行为指南； 4.1.2 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于装置和
设备的可靠运行； 4.1.3 操作规程必须与优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来，有利于提高装置生产效率； 4.1.4 操作规程必须明确岗位操作人员的职责，做到分工明确、配合密切；4.2. 操作规程编制方式 4.2.1 成立编制小组。在公司组织下，各装置成立操作规程编制小组，每一个小组必须包括管理、技术、操作三个层次的编制人员至少有三人组成。车间主任具体组织，经验丰富的技术人员及操作人员（工程师、班长和岗位操作人员）参加。 4.2.2 集体研究讨论。操作规程编制过程中，必须坚持集体讨论，在讨论过程中不断修改，最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验，保证操作规程正确和可操作。 4.3 操作规程的内容和编制方法 4.3.1 操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作规程、事故处理预案、安全生产及防护等。 4.3.2 工艺技术操作规程的内容包括： ⑴装置概况：生产规模、能力、建成的时间和历年改造情况； ⑵原理与流程：该装置的生产原理与工艺流程描述； ⑶工艺指标：包括原料指标，半成品、成品指标，公用工程指标，主要操作条件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标； ⑷生产流程图：工艺原则流程图、工艺管线和仪表控制图、工艺流程图说明。流程图的画法及图样中的图形符号应符合国家标准或行业标准的规定； ⑸装置的平面布置图：必须标出危险点、报警器、灭火器位置。必要时可单独画出危险点、报警器、灭火器位置图； ⑹设备、仪表明细：将设备、仪表分类列表，注明名称、代号、规格型号、主要设计性能参数等。 4.3.3 操作指南是正常生产期间操作参数调整方法和异常处理的操作要求，编写要点： ⑴编写思路：以生产期间操作波动的调整为对象，以控制稳定为目标，防止异
某某公司供热操作规程
说明 一、规程编写依据 1、<<电力工业标准汇编.火电卷>> 2、本单位吹管调试措施 3、各辅机设备厂家说明书 二、下列人员应熟知本规程 1、汽机运行全体人员 2、热网用户运行、维修人员 3、值长 4、生技部汽机专责 三、下列人员应熟知本规程的有关内容 1、生产副总经理、总工程师。 2、运行部部长、生技部部长。 本规程自颁布之日起执行 批准 审定 初审 编制 2014年10月1日
目录 1、概况....................................................................... 2、设备规范................................................................... 3、供热系统热工保护说明....................................................... 4、禁止对外供汽的情况......................................................... 5、供热系统投用前检查......................................................... 6、12MW机组对外供热启停操作及事故处理........................................ 7、不同运方下的供热系统并汽操作...............................................
文件编号：TP-AR-L1722 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 危险化学品安全生产操作规程正式样本
危险化学品安全生产操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般规程 1、危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气 体、易燃气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物 品、氧化剂和有机氧化物、毒品和腐蚀品。 2、危险化学品单位从事生产、经营、储存、运 输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的 人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、 专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并 经考核合格，方可上岗作业。 3、危险化学品生产、储存企业，必须具备下列
条件： （1）有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施； （2）生产场所、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定； （3）有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员； （4）有健全的安全管理制度； （5）符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。 4、生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设
热网预付费监控管理系统 科远股份/沈明明 科远股份研发的热网预付费监控系统，主要用于城市集中供热计量监控系统、各省以热定电监控系统和热电厂供热计量监控系统等。本系统通过无线通讯网络对管网和各终端进行实时监测、控制和管理，实时显示终端参数和报警，实现管网平衡等控制，实现先付费再用汽的监控管理，可远程定时抄表，历史记录历史曲线查询，自动完成各种报表。减轻工作人员劳动强度，避免人为失误，避免纠纷，提高管理水平。 系统功能 IC卡预付费功能： 通过IC卡进行预交费，先交后用，有效的解决了收费难问题； 分时计量功能： 通过分时段计量收费，有效的解决了日夜负荷平衡问题； SMS短消息报警功能： 通过GSM网络及时将报警信息传送到维护人员的手机上，有效的解决了故障处理不时问题； 远程查询诊断功能： 通过Internet进行远程查询、故障诊断及维护，有效的解决了异地办公和远程维护问题； GPS自动校时功能： 通过对服务器、网内的所有计算机和终端进行统一校时，有效的保证时间的准确、统一问题；
SXL-E型流量积算仪 SXL-E流量积算仪是科远股份针对热网计量而研发的一款二次仪表。它通用性强，功能强大，可与各种节流装置或频率流量计等一次仪表配用，适用于过热蒸汽、饱和蒸汽等介质的流量测量。
智能一体化电动阀门 S系列智能型角行程电动执行机构适用于开启和关闭蝶阀、球阀、挡板等角行程阀门的执行机构。广泛用于石油、化工、印染、食品、电力、制药、冶金、给排水系统、市政工程等行业。以优越的质量和良好的服务赢得各界的好评和信赖。 产品特点: ★控制简单：无需外接控制电路，实现电动操作执行机构，方便同控制系统对接； ★调试简单：采用非侵入设计方案，完全实现免开盖调试； ★人机界面：人性化、图形化中英文人机对话界面，信息状态显示简洁、易懂，使用户很容易观察电动执行机构的阀位及相关的状态参数。 ★体小量轻：体积和重量仅相当于传统产品的35%左右； ★性能可靠：轴承和电气元件等关键零部件采用进口名牌产品； ★美观大方：铝合金压铸外壳、精细流畅、且可减少电磁干扰； ★精密耐磨：蜗轮输出轴一体化特殊铜合金锻造、强度高、耐磨性好； ★回差极小：蜗轮输出轴一体化、避免了键联结的间隙、传动精度高； ★机械指示：简洁明了的设计可清晰地显示出阀门开启角度； ★使用方便：免加油、免点检、防水防锈、任意角度安装； ★多种速度：全行程时间5秒、15秒、30秒、60秒等，可根据用户需求定制；★现场总线：支持多种现场总线控制，如PROFIBUS-DPV0/DPV1、MODBUS、CANopen 等。
安全操作规程范文
电瓶牵引车安全技术操作规程 1 一般规定 1.1 操作司机必须经过技术培训并取得有效证件后方可上机驾驶，严禁非机车司机随意开动机车。 1.2 机车使用时应严格按说明的规定进行操作和维修保养，不得违章作业。 1.3 机车不使用时，应停置在空气流通、干燥的空闲线路上。特殊情况 时，应采取遮挡措施，以免洞内的滴水腐蚀设备。 2 开机前的检查工作 2.1 认真检查机车各部件是否牢固，线路是否完好，连接是否牢靠，各部 件润滑是否充分，制动机构是否灵活可靠，制动缸活塞杆的伸出量是否在规定的范围内（16mm）。 2.2 检查蓄电池组盖子是否盖紧，电压是否在规定的范围内。 2.3 检查变频器操作台各开关、手轮、手柄是否处于停车位置。 2.4 接通电源后，观测各显示装置是否正常。 2.5 开动空压机，风压达到规定压力后，检验空气制动系统是否可靠. 2.6 检查车灯、喇叭、警示及车辆连接装置是否良好。 2.7 检查变频器的指示和声音是否正常。
2.8 确认机车前、后方轨道上无人及其它障碍物。 3 运行中的注意事项 3.1 开车前发出开车信号，机车行使中，司机不许将头和身体伸出车外，司机离开座位应切断电源。 3.2 操作变频器调速手轮时，手轮档位必须逐个移动，不允许一次滑过几个档位。 3.3 正常运行时机车应在列车前面，不允许在后面顶推，机车在经过洞口及弯道处应发出信号。 3.4 机车在同一轨道方向正常行驶时，相互间隔距离应不小于100米。 3.5 机车载重物下坡时最大行驶速度不得超过10Km/h，经过道岔时应缓慢行使。 3.6 运输物件起动前要确认运输尺寸不会碰撞台车，运输板车上严禁载人。 3.7 装载物放置牢固后方可运输，运输物料出现晃动，轨道松动，前方有 障碍物时，必须及时停车，等问题解决后方可继续行驶。 3.8 在光照强度不够，视觉模糊的情况下，机车应打开警示灯、前后照明灯、仪表灯。 3.9 调车、摘挂、扳道岔、安放铁楔等必须由专人负责。 3.10 运行过程中，除非情况紧急不可使用手制动，手制动仅在机车长时
热网运行规程1.1 设备规范 热网除氧器技术规范 热网疏水扩容器及疏水箱技术规范
热网加热器技术规范
1.1.1 热网系统投入 1.1.1.1 系统投入前的检查及恢复 a)热网投入运行前对系统的阀门、仪表、支架等设备进行全面检查，按《热网保护 试验卡》要求进行试验，并统计缺陷，及时联系有关单位处理； b)关闭热网首站供、回水管道上的所有放水门； c)热网供、回水管道上的所有放空气门适当开启，注水时通知热力公司设专人监视， 注水完毕后关闭热网供、回水管道上的所有放空气门。 1.1.1.2 热网运行前冲洗和试压。 a)供热管网供水压力接近运行压力时，冷运行2h，在充水过程中观察排气情况，检 查供热管网有无漏泄； b)蒸汽管进行暖管，暖管的恒温时间大于1h，暖管时及时排出管内疏水。疏水排净 后，及时关闭放水阀；
c)热水供热管网温升，每小时不超过20℃（或依照热力公司要求，但不得超过此标 准），在升温过程中，检查供热管网及补偿器、固定支架等附件的情况； d)热水管线在每次升压不超过0.3MPa（或依照热力公司要求，但不得超过此标准）， 每升压一次对供热管网检查一次； e)无特殊情况，应全开热网供、回水联络门，投入变频热网循环泵，应保证每台热 网加热器投入运行，使供热机组母管始终处于热态，以便事故状态下及时转移供 热负荷。 1.1.1.3 热网设备和系统进行检查及恢复 a)接到值长命令后，通知单元长和临机； b)通知化学准备足够的补水； c)联系热力公司，通知外网启动时间； d)热网系统所有设备、管道安装结束，保温完整； e)所有压力、温度、流量表，电动门、泵电机、变频器等设备已送电，开启热网各 热工仪表和信号一、二次门； f)LV阀和供热快关阀开关试验良好，联锁保护动作正确、可靠； g)各加热器事故疏水系统试验良好，水位计已投入，指示准确、可靠； h)供热抽汽管路逆止门前后疏水门开启，供热蒸汽母管低点疏水门开启； i)关闭补水泵出、入口截门； j)关闭热网除氧器加热蒸汽调节门、调节门前截门，开启前截门门前疏水； k)关闭热网除氧器水位调节门、调节门前截门，关闭热网除氧器再沸腾门，关闭热网除氧器溢流门及放水门； l)清扫热网滤水器完毕后，滤水器旁路门及放水门在关闭位置； m)开启热网滤水器进、出口门及滤水器排空气门，空气排净后关闭排气门； n)开启各热网循环水泵入口门，关闭各泵出口门； o)开启各热网加热器水侧出、入口门，开启循环水泵出、入口缓冲旁路门，热网循环水泵、加热器水侧出口放空气门见水后关闭； p)热网加热器进汽门在关闭位置，汽侧放空气门适当开启；汽侧放水门及加热器汽侧危急放水门在关闭位置，加热器水位计投入； q)检查热网加热器水侧旁路门在关闭位置； r)各热网循环水泵轴承润滑良好，机械密封严密； s)加热器水侧出、入口母管放水门在关闭位置； t)检查加热器疏水总门在关闭位置； u)疏水泵入口门全开，出口门全关，疏水泵入口母管排空气门开启，见水后关闭。 1.1.1.4 热网系统的充水
安全生产操作规程 模板
目录 1、操作员安全操作规程。 2、上料工安全操作规程。 3、外加剂车间安全操作规程 4、试验员安全操作规程 5、电工安全操作规程。 6、焊工一般安全操作规程。 7、电焊工安全操作规程。 8、气焊工安全操作规程。 9、维修工安全操作规程。 10、装载机安全操作规程。 11、驾驶员安全操作规程。
1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 开机前，应检查润滑脂泵内的油位是否正常，各称值指示是否正常以及仪表显示有无异常， 确认正常后方可启动主机。 3. 开始搅拌前，有操作员和质检员共同核对配合比是否正常，如配合比无误，方可生产。 4. 在搅拌作业时，应正确使用自动启动，在有自动改为手动操作时应先确认各仓中物料是否已投入搅拌机中，避免二次投料造成闷罐。 5. 搅拌结束放料前，观察搅拌运输车是否停在料口下面，确认无误后方可放料。 6. 清理主机时，操作员应通知上料工，并立即关闭主机电源，关闭皮带电源及滚筛电机，关 掉搅拌机空气开关，挂上正在检修牌，方可进入搅拌机进行清理作业。 7. 清理主机时，操作室应留一名操作人员，作为监护，其它无关人员禁止进入操作室。 8. 进行校称作业时，要平稳上下，禁止从称上直接跳到平台上或地面上，防止造成摔伤。
上料工安全操作规程 1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 接班后，应先检查皮带、滚筛（振动筛）及各电机运转是否正常，检查坑道中灯光、照明 是否齐全，压缩空气管路是否有泄气的地方。发现问题及时通知修理工。 3. 上料工应经常巡查各骨料仓的下料情况，发现有料口被异物卡住时，应先通知搅拌楼将横 皮带电机断电，当确认横皮带和骨料仓卸料门停止作业时，方可进行处理。 4. 斜皮带正常工作中因各种原因造成停电时，必须将斜皮带上的骨料卸掉方可恢复生产，否 则会因负荷过大，造成设备故障。 5. 滚筛（振动筛）被石子或异物卡住时，应马上关掉电机电源，严禁用手将异物取出。 6. 在清理搅拌机时，应在搅拌楼关闭主机电源、拉下空气开关、挂上正在检修牌后，才允许进入搅拌机进行清理作业。
文件编号：TP-AR-L6750 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 解析安全操作规程正式 样本
解析安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、进入车间前应先按规定穿戴好工作服及劳动 防护用品，方可进入作业场所。 2、工作时应严格遵守劳动纪律，严禁违章作 业，违章指挥。 3、上班前不得喝酒，工作场所不得吸烟。 4、在细木工带锯机开机前，应先装好锯条；在 作业前，应先试机一下，若运转良好，方可作业。 5、操作人员在作业时，要思想集中，注意安 全。 6、细木工带锯机开机操作人员，必须经过安全 培训，掌握机器性能方可作业。
7、在作业中，必须佩戴防酸面罩，防止塑料碎屑溅到眼中。 8、机器出现故障时，严禁私自处理，应通知维修人员检修。 9、电池堆放时，要摆放整齐，防止砸伤。 10、在关闭设备时，应先断电源，后关总闸。 11、作业完成后，工厂场所打扫干净时，方可离开车间。 12、下班后应将工作服换下，做好个人卫生，清洗或洗浴后方可回家。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
轻塔工序 一、生产任务： 轻一塔是将烷塔岗位送来的粗制环己醇、环己酮混合物在减压塔中通过精馏，塔顶分离出含2~15%的轻质油供轻二塔加料，塔釜制取含轻组份≤3.0%的环己醇、环己酮液供酮塔加料用；轻二塔塔顶分离出含轻≥85%（wt）轻质油下料至轻质油槽，作为副产品外销。塔釜是含轻≤2%（wt）的环己酮、环己醇等混合液回粗醇酮槽，重新作为轻一塔的加料或直接送至酮二塔作为加料使用。必要时，也可从轻二塔釜产KA油。 二、流程叙述： 由粗醇酮槽（V-308A、B）来的粗醇酮经轻一塔进料泵（P-6310A、B）送至轻一塔加料换热器（E-310）与来自轻一塔（T-6305）的釜液换热后，再经轻一塔进料加热器（E-6311）预热至105~115℃进入轻一塔（T-6305）进行减压精馏。轻一塔塔顶压力控制在绝压35~45Kpa（A）、塔顶温度115~125℃、塔釜温度127~137℃、回流量15~30m3/h。轻一塔再沸器（E-6312）采用0.8Mpa的中压蒸汽加热。轻一塔釜液经轻一塔釜液泵（P-6311A、B）送至轻一塔加料换热器（E-310）与加料换热后作为酮塔(T-307)的加料。轻一塔塔顶出来的气相经轻一塔塔顶冷凝器（E-6313）、轻一塔尾气冷凝器（E-6314）冷凝，不凝性气体进入轻一塔真空缓冲罐（V-311），然后接入轻一塔真空泵（P-313A、B）或轻塔水喷射真空泵抽真空，气液分离后排入大气；液相即冷凝液下料至轻一塔回流罐（V-6310），轻一塔回流罐液位通过回流流量来调节控制在30~60%，馏出液经轻一塔回流泵（P-6312A、B）加压后，一部份打回流，一部份作为轻二塔（T-1306）的加料。 来自轻一塔回流泵的物料经轻二塔进料换热器（E-315）与轻二塔釜液换热后进入轻二塔（T-1306）进行减压精馏。轻二塔塔顶压力控制在绝压45~55KPa、塔顶温度100~120℃、塔釜温度135~141℃、回流量2~6m3/h。轻二塔再沸器（E-1316）采用0.8MPa的中压蒸汽加热。轻二塔釜液经进料换热器与进料换热后，送至粗醇酮槽或直接送至酮二塔（T-0309）作为酮二塔的加料使用，或送755包装作KA油外销；塔顶气相经轻二塔塔顶冷凝器（E-1317）和轻二塔尾气冷凝
热力公司运行操作规程
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热力网运行操作规程 某某有限公司 年月日
前言 为了确保供热系统安全运行，结合我市供热管网实际，经广泛调查研究,参考有关文献及先进的标准，在广泛征求意见的基础上制定本规程。 由于编写人员水平有限,错误之处在所难免，望各师傅提出宝贵意见，本规程至下发之日起执行。
目录 第一章一般规定 第二章热力网运行前的准备 第一节热力网运行前的检查 第二节热力网启动前的准备 第三节热力网的启动与初调整 第三章热力网的运行 第一节热力网的运行监护和巡视检查 第二节热力网的调节 第三节热力网的补水及定压 第四章热力网的停止运行 第一节热力网的停止运行 第二节热力网停运后的维护保养 第五章热力网运行中的故障与处理 第一节事故原则及事故抢修程序 第二节事故处理 第六章水处理工作暂行规定及安全操作规程第一节水处理工作暂行规定 第二节水质化验安全操作规程 第七章换热站安全运行操作规程 第一节运行前的检查 第二节换热站冷运行启动 第三节水—水换热器的启动和停止操作 第四节循环泵的操作
第一章一般规定 1.为确保热力网的安全、稳定、经济、连续运行,晋能电力集团热力有限公 1.１供热平面图 司相关部门应设有下列图表:? 1．2供热系统图 1.3供热调节曲线图表 ２.热力网运行管理人员应熟悉所辖范围内管道的分布情况、现场位置；掌握各种管道、设备及附件的作用、性能、构造及操作使用方法。 3.热力网运行人员必须经过技术培训，考核合格后方可独立上岗。 4.运行热力网定期巡检,当运行参数发生较大变化或有汛情等情况时，应适当增加检查次数。 5．热力网运行检查不得少于两人,一人检查，一人监护,严禁在检查井及地沟内休息。 6．打开检查井的人孔进行工作时，必须在打开的人孔周围设置明显的遮拦,夜间还应在遮拦上悬挂红灯。 ７．检查井及地沟的临时照明用电必须使用安全电压（３6伏以下)；当人在检查井内工作时，禁止使用电泵。 8.热力网管道、阀门及附件应做保温。 9.当被检查的环境温度超过50℃时,不准进入工作；环境温度在４０～50℃时，应采取适当的安全通风降温措施,并适当的轮换工作和休息。 10.当热网严重泄漏时,应将井内热水全部抽出,待降温后方可进入抢修。 11．当地沟、井室等有异味时,应经排除检测确认安全后，方可进入。 12.开闭井室人孔盖，必须使用适当的工具,不准用手直接开闭。 13．在井室内对设备(管道、阀门等)进行操作、巡视、维护或抢修工作时
热网调度中心能源管理系统技术要求 第一部分概述 一、总则 1 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本技术规格书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。 2 如投标方对本技术规格书条文没有异议，则视同为投标方的设备完全符合本规格书的要求；如果有异议，不管是多么微小，投标方应在技术偏差表中加以详细说明。 3 本技术规格书所用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 4 投标方所有文件应使用国际单位制（SI ）。 5 本规格书未作要求的，但按照完整成套供货的原则属于设备正常使用
所必需的部件和资料，属投标方供货范围中的内容。投标方必须保证供货，不发生费用。 6 若本技术规格书前后有不一致的地方，应以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由招标方确认。 7 设备采用的专利、商标涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利、商标的一切责任。 8 本技术规格书未尽事宜，由招、投标双方协商解决。 二、工程概况 本工程是XX热电联产项目的配套项目，包括隔压换热站、一次供热管网和热力站的建设。设计供热面积1060万m,供热负荷622MW 采用三级热水管网系统的供热方式，一级管网设计供、回水温度为140/80 C，设计压力为2.5MPa;二级管网设计供、回水温度为130/70 C，设计压力为1.6MPa;三级管网设计供、回水温度为85/60 C。本工程设置热力站75座，所有热力站全部为间联方式供热，即电厂送出的高温水经隔压站由二级网送至各换热站，由换热站转换 成85 C/60 C的热水供给各热用户。 三.标准和规范 投标商所提供给使用方的产品在制造、验收过程中应符合下面规定的执行标准及与其相关的其他配套规范要求。 《城市供热管网工程施工及验收规范》，CJJ28-2004 《城市供热管网工程质量检验评定标准》，CJJ38- 90 《自动化仪表工程施工及验收规范》，GB50093-2002
操作规程编号：LX-FS-A57548 MH-2真空泵操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
MH-2真空泵操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 开车： 1.开车前先检查各处的紧固情况，看是否有松动的地方，如果有，要等紧固以后才能开机； 2.用手缓慢转动皮带轮，检查传动部位是否正常； 3.打开进气管上的放空阀； 4.打开冷却水管路，看是否畅通； 5.启动电机，注意转动方向与泵转向是否一致； 6.关闭放空阀，注意油位、冷却水情况； 7.缓慢打开进气阀，注意真空表压力，直到工作压力稳定一段时间；
8.关好油箱盖，禁防雨水杂质侵入，当油被水分乳化失效时，应更换新油，陈油统一保存，以便废油再生； 停车： 1.先关闭通往真空系统的进气阀，与真空系统隔断； 2.然后关闭电机，并打开放空阀让空气进入泵内； 2.最后再停止冷却水。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
供热运行管理规定 为加强操作规程和维护保养计划，供热公司制定了供暖运行的管理规定，下面给大家介绍关于供热运行管理规定的相关资料，希望对您有所帮助。 供热运行管理规定如下一、岗位职责 （一）运行管理人员岗位职责 1 . 运行管理人员要以企业精神为指导、以员工守则为准则。具备高度的主人翁责任感，具有相当专业技术水平和优秀的管理能力。 2 . 管理人员在运行管理过程中要以身作则，严与律己，认真负责，带领全体运行人员按照行业工作标准，完成好各项工作指标。 3 . 本着对用户负责、对公司负责的精神，协调好与甲方、供热用户、公司员工及相关部门之间的关系与协作，树立公司良好的社会形象。 4 负责内部管理文档和规章制度的建立健全，监督各项规章制度及各工种岗位责任的执行。严肃处理各种违规、违纪行为，奖励有功人员，树立员工良好的职业形象。 5 从真负责地统计上报各种运行数据，在保证正常供暖、保证设备完好的前提下，做好节能管理工作，确保节能计划的正常实施。 6 . 定期进行员工的岗位培训，不断提高各专业人员的技术水平和服务能力，开展多方位的有偿服务和特约服务，逐步完善企业的运行管理机制。
7 . 带领全体员工配合甲方单位工作，遵守甲方的管理规定，尊重甲方的意见和建议，共同完成好供暖工作。 8 . 较好地完成公司交给的各项工作任务，对公司负责。 （二）司炉工岗位责任制 1 . 严格执行锅炉操作规程，遵守锅炉房各项规章制度，不违章操作，持证上岗，保证锅炉安全经济运行，对因违章操作造成的事故要承担责任，对任何有害锅炉安全运行的违章指挥有权拒绝执行，并向有关方面报告。 2 . 严格遵守劳动纪律和岗位纪律，不迟到、不早退，不脱岗，不睡觉，班前、班中不喝酒，不做与司炉无关的工作，不准无关人员进入锅炉间及控制室，离岗时要征的班长的同意，不允许让无证人员顶岗。 3 . 认真填写运行记录，做到记录明确，如实，不得假报，保持运行记录完好、整洁。 4 . 认真做好环境卫生，做到文明生产， 5 . 定期排污，冲洗压力表，做好安全阀、超温超压报警连锁的人工试验，保持灵敏可靠。 6 . 严格执行巡检制度，发现问题及时处理，无力处理的事故应立即报告班长杜绝事故发生。 7 . 接受上级主管部门和本单位的安全技术培训和监督。加强对各岗的联系，服从班长的指挥，并做到礼貌上岗。 8 . 努力学习有关的锅炉安全知识，不断提高过路的操作技术水平。 （三）设备维修工岗位责任制 1.严格遵守锅炉压力容器的检修和其他的有关规定，负责采暖供热系统
解析热力管网集中监控管理系统的设计原理及应用 第一部分：概述 （1）城市热网发展现状及系统应用背景 城市供热系统是由热源、热网、热用户(工矿企业、学校、医院、居民小区等)组成的庞大、封闭、复杂的循环系统。供热对于北方的城市来说是重要的基础设施之一，传统的分散供热方式会造成能源浪费、环境污染，已不适应现代社会的发展需要。集中供热拥有节约能源、改善城市环境、提高经济效益等多方面的优势。 目前，在北方地区多数集中供热系统为间供系统，即城市热网(一次网)为高温热网，经过街区换热站将高温热水转换为低温热水，通过小区热网(二次网)向热用户供热的形式。这种供热形式具有供热面积大、输送距离远、调整方便、一次网失水率小、舒适度较高等优点。 （2）集中供热系统简介及工作流程 集中供热系统包括热源、热网和热用户三部分。热源所产生的蒸汽或热水，通过管网
向全市或部分地区的用户供应生产和生活用热；换热站是集中供热网络与热用户的接口，是热源与热用户之间的“热交换站”，换热站能否高效运行对改善整个热网的热力不足、提高供热品质起着重要作用。 换热站热力系统由一次网供回水系统、二次网供回水系统、补水系统、热计量系统组成，各部分之间相互关联相互作用。热源经过一次网供水管路进入热交换器，经过充分的热交换后，再由一次网回水管路流回热源。而二次网中的水在热交换器中充分受热后经二次网供水管路进入热用户，用户取得热量后，二次网循环泵将水通过二次网回水管路再进入热交换器，如此循环供热给用户。 （3）我国现行集中供热存在弊端 由于城市供热地理位置的分散性，供热调度部门需要对分散在不同地理位置的换热站、供热管道中的温度、压力、流量、液位等参数集中实时监视，并控制换热站中各设备的联动运行。同时，需要根据从现场监测到的各换热站运行参数，调节热电厂运行工况，保证冬季整个供暖的稳定运行。 我国现行的热力站运行管理仍处于手工操作阶段，影响了集中供热优越性的充分发挥。主要反映在：缺少全面的参数测量手段；无法对运行工况进行系统的分析判断，系统运行工况失调难以消除，造成用户冷热不均；供热参数未能在最佳工况下运行；供热量与需热量不匹配；运行数据不全，难以实现量化管理等。因此，科学有效的管理换热站，不仅能减少人力浪费，还能及时发现热网中存在的问题，进而及时通知供热调度部门解决问题，以达到节约能源和提高热源利用率的效果。并且对于保证热网与热源的安全也具有重要意义。
操作规程编号：LX-FS-A93914 精整岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
精整岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、每班开车前必须对冷床辊道及冷床传动部位进行试车检查，确保安全可靠。 2、冷床出口处的挡板等防护装置必须保持完好。 3、冷床上的红钢应顺序平整，不得歪斜，防止单头卸下处理不当伤人。 4、冷床上有红钢或冷床在运行时上面不得站人或行人。 5、排除冷床故障必须切断电源，待冷床运动停止后方可处理。 6、班前4小时严禁饮酒。
7、严禁用手和脚触摸运行时的设备和线材。 8、不准串岗、换岗，操作应集中精力不做与生产无关的事。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
工作行为规范系列 转炉车间二助手安全操作 规程 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-33147 转炉车间二助手安全操作规程Safe operati on regulati ons of the sec ond assista nt of con verter workshop 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1. 上岗前，劳保用品穿戴齐全。在装铁前将挡火门开至 两侧，并注意不要撞坏烟罩和挡火门，通知周围的人员回避后，方可装铁。指挥天车兑铁时，站位要安全，要明确，手势清楚；当铁水罐口不规则时，要调整好炉口与罐口角度，小 流兑水，视线不清楚不得盲目指挥。装铁前要掌握炉内状况，严禁留渣。补炉后第一炉在装铁时要喊开周围人员回避，装 铁人员自己要站在安全位置，并指挥天车人员小流慢装，以 防喷溅伤人在指挥装铁量大的铁水罐兑铁时，当铁水罐倾斜20°?30°，铁水没有流出，要放下铁水罐重复以上动作；连 续重复两次，铁水仍不能流出，结束此罐的兑铁工作。未出钢时，重铁水包不许放置炉前等装铁。 2. 班前检查倾动机械、电器，有故障时，不得摇炉，及
时找有关部门处理。 3. 炉下有人工作时，禁止摇炉。出钢前，确认钢包引流砂是否加好，开出钢车前，进行安全确认。严禁在冶炼后期向炉内添加铁水。重铁水包不许开至炉前等候。不许用铁水包压炉嘴或烟罩。 铁水包尾钩必须良好挂牢，要经常检查，更换尾钩轴销 4. 班前了解废钢情况，如潮湿及时转告一助手，要与废钢工勤联系。每班检查废钢吊链、环、天车钩、铁水包嘴、包耳轴、包下钩销子。 5. 熟练掌握炉子与氧枪的联锁装置情况。并经常检查各种联锁装置及事故报警装置状况，发现问题立即找有关人员处理。严禁解除联锁操作。 6. 在离开出钢摇炉位时，须切断操作设备的电源。 7. 不得在炉子倾动时交接班，摇炉控制器未复零位，操作人员不得离开岗位。在装铁前一定要了解炉内是否有炉渣，如果留渣为稀渣，须进行稠化处理，加第一批渣料后再兑铁，并且要小流慢兑，通知人员回避，防止喷溅。 8. 严禁将钢水倒人渣斗中。每班检查炉下溜渣板粘渣情 况并处理。
低真空供暖运行操作规程 1.1 设备规范 1.1.1 汽动循环水泵汽轮机 1.1.1.1 生产厂家：山东青能动力股份有限公司 生产日期：2010年10月 1.1.1.2 技术规范 型号B1.6-0.98/0.2 转速调节范围800-4000r/min 额定功率1600kw 跳闸转速为额定转速的110% 进汽压力0.98Mpa 超速动作转速3300-3360r/min 进汽温度300℃汽轮机转向顺时针 排汽压力0.2Mpa 转速摆动值≤20r/min 排汽温度181℃不等率3-7% 耗汽量27.9t/h 迟缓率≤0.5% 汽耗率17.4Kg/Kwh 振动值≤0.03mm 额定转速3000r/min 1.1.2 汽动循环水泵 1.1. 2.1 生产厂家：山东泰特泵业有限公司 1.1.1.2 技术规范 型号450st4000-110 转速3000rpm 流量4000m3/h 必须汽蚀余量30m 扬程110m 效率77% 轴功率1600kw 生产日期2010年9月 1.1.3 电动循环水泵 1.1.3.1 水泵 1.1.3.1.1 生产厂家：上海凯泉泵业有限公司 1.1.3.1.2 泵性能参数 型号KQSN700-N9/935 流量4000m3/h 形式中开式单级双吸离心 扬程105m 泵
轴封形式填料密封效率87% 传动方式直联传动轴功率1380kw 轴承形式滚动轴承转速990r/min 轴承润滑方式油脂润滑必须汽蚀余量 5.8m 吸入口直径700mm 允许介质最高温度80℃ 排出口直径500mm 泵重4914kg 吸入口方向水平吸入生产日期2010年8月17日排出口方向水平排出 1.1.3.2 水泵电机 1.1.3. 2.1 生产厂家：济南生建电机厂有限公司 1.1.3. 2.2 技术参数 型号Y630-6 轴承形式滑动轴承 额定功率1600kw 额定转速992r/min 额定电压6kv 额定频率50Hz 额定电流179.1A 1.1.4 补水泵 生产厂家：山东鲁源泵业有限公司 生产日期：2010年10月 1.1.4.1 补水泵技术参数 型号流量扬程转速效率汽蚀余量轴功率ISG150-125-315A 186m3/h 27.8m 1480rpm 78.7% 2.5m 22kw 1.1.4.2 补水泵电机技术参数 型号电压电流转速轴功率防护等级绝缘等级Y180L-4 380v 42.5A 1470rpm 22kw IP4 B 1.1.5疏水泵 生产厂家：山东鲁源泵业有限公司 生产日期：2010年10月 1.1.5.1 疏水泵技术规范