热网运行操作规程
(含中低压管网)
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２10３、05
目录
1。0 概述3?
2。０热网规范3?
3、０操作规定 (5)
４。0 热网日常检查........................................... ９5。０热网日常维护与消缺..................................... １1 6。0故障分析处理 ........................................... 1２
14
７。0其它日常管理规定?
５
1
8、０附件?
1。0 概述
1、１本规程就是在2011版《热网运行操作规程》基础上进行修订,
结合实际并参考《城市供热系统安全运行技术规程》(ＣJJ/T８8-2
０00)、《城市供热直埋蒸汽管道技术规程》(ＣJJ/１0４—2０05)《城
市热力网设计规范》(CＪＪ/3０－2００3)等有关规范、规定。
１.2为了保证热网安全运行,运行人员及相关人员必须熟悉与严格执
行本规程,同时必须熟悉掌握《电业安全工作规程》热力与机械部分。GJ。
２.0热网规范
2、１热网参数
2。１。１网主要设计参数
压力:1。3MPa 温度:３00℃
２。1.2主要运行参数
压力: 1、2±０.1MＰａ温度: ２9５±5℃
2、1、３主要设计参数
中压热网压力:3.5MPa 温度:４３0℃
低压热网压力:1.25MPa 温度:270℃
2.1。4网主要运行参数
中压热网压力:3、２５±0。25MPa 温度:425±5℃
低压热网压力:0.９4±0.０4ＭPa 温度:25０±20℃2。2蒸汽管道与其它设施得间距要求
２。2。1架空蒸汽管道与其它设施得水平或垂直最小净距(m)
注:净距小于本表规定时,应由设计者明确规定相关措施、
2、２。2直埋蒸汽管道与其它设施得水平或垂直最小净距(ｍ)
注:当直埋蒸汽管道得埋深大于建(构)筑物基础深度时,最小水平净距应按土得内摩擦角计算确定。
3.0操作规定
３、1阀门(分隔门、疏水门、旁通门等)操作
３。1.1阀门外观检查无异常。
3、1、2识别阀门开、关方向、
3.1.3阀门操作时,用力要适当。切勿用力过猛,切勿随意加大加长阀门手轮手柄,容易损坏设备,甚至伤害人员。
3。1.４开启较大阀门(DN300及以上)前,须先开启旁路门,排出凝结水。开启时要缓慢操作(对于电动控制门要点动控制),以免产生水冲击现象,损坏阀门与设备、
3、１。５闸阀、截止阀等全开时,应回转1∕4～１∕2转,有利于下次操作时检查,以免拧得过紧,损坏阀件。
3.1.6对串连在一起得阀门(包括串联疏水门)得操作顺序:按汽流方向,以第二个门为调整门,关先开后;第一各门为备用门,开先关后,以保护第一门,从而减少管线得停运。
3。2送汽操作
3、2。1送汽前准备工作
3.2、１。1必要时,制定热网管道投运方案。
3、2、1、2办理送汽操作票。
3、２。１.3所有参与人员都已明确自己得工作范围。
3。2。1.4确认热网工作票已全部结束,并通过验收合格。
３。2、1。5检查受汽管道及附属设施正常。
3。２.１.6必要时,与热源单位联系,办理有关送汽《供热系统设备检修、停送汽申请单》手续(要求电厂运行人员操作时办理此单),操作时通知热源单位当班值长。
３。2.1、７必要时,通知并要求用户做好用汽准备工作。
3。２。2暖管(冷态送汽时必须进行暖管)
3。2.２、1确认操作人员到位。
3、2.2。2暖管前,应关闭疏水器前一次门,打开疏水总门、疏水启动门。缓慢打开送汽门(如有旁通门得,应先用旁通门暖管)。
3。２、２。3暖管初期,在150℃以下时应保持1。5~３℃∕min得升温速度。同时应检查无异常现象。
3。2。2。４暖管温度达到１50℃后,缓慢开大送汽门,全关旁路门(如有),以3～5℃∕miｎ得速度升温,提升压力应按下列步骤进行:
3、2、２.4.1将管内蒸汽压力升至０。1MPa,稳压暖管5miｎ,检查应无异常现象。
3、２。2。
4、2将管内蒸汽压力分别逐步升至０、3ＭPa与０、６ＭPa,并分别稳压暖管10min,检查应无异常现象。
３、2。2.４.３在0。6 ＭPa压力检查管网无异常时,则低压管网蒸汽压力可缓慢升至正常运行压力,并缓慢全开送汽阀门,关闭旁通门(如有);中压管网供热要继续分两阶段升压到1、5MPa与2.５MPa各10ｍin检查观察,若管网无异常则可将压力可升至正常运行压力,并缓慢全开送汽阀门,关闭旁通门(如有)。
３。2、２、５在暖管过程中,应重点检查:
３。2。2、5.1管道及连接部位应无泄漏。
３、2.2。5、2管道各固定支架及立柱应无异常、
3。2、2.５。3管道导向、滑动及弹簧支架应无异常。
3.2。2.５。4各补偿器及自然补偿工作应无异常。
３、2.２。5.5疏水系统应无堵塞。
3.２、２。5。6排潮管口应无汽、水排出、
3。２、2、５。7应无发生水击或激烈振动现象。
3、2。２。５。8如上述检查发现异常,要及时汇报班长或指挥,以决定就是否继续暖管。
3、2.2.6暖管过程中,当疏水组排放口出水减少,汽量增加时,可逐渐调整关小启动疏水门,直至关闭,投入自动疏水器疏水。
3.2。2、７根据管道温度、长度、管径大小,暖管时间可适当增减。3。2、3当管道处于热态(管道刚停运或低压管道温度大于15０℃,中压管道温度大于２5０℃),并检查管道及附属设施无异常时,关闭疏
水器前一次门,打开疏水总门、疏水启动门。可缓慢打开送汽门送汽,同时检查管道及附属设施应无异常,疏水、排潮等无异常、当疏水组排放口无水或很少水排出时,投入自动疏水器疏水,关闭启动疏水门。逐步全开送汽阀门。
3、2。４管道送汽操作完成后,各操作人员必需检查自己操作范围内得管道及附属设备应正常,向班长或总指挥汇报,并做好相关记录。必要时,进行送汽操作总结。
３.３停汽操作
３、３.１停汽前准备工作
３。3.１.1接到停汽指令后,应做好停汽得各项准备工作。必要时,与热源单位联系,办理有关停汽《供热系统设备检修、停送汽申请单》手续(要求电厂运行人员操作时办理此单),操作时通知热源单位当班值长。
3、３。１。2必要时,通知并要求用户做好停汽准备工作。
3.3。１。３办理好停汽操作票等。
3、３、1、4所有参与人员都已明确自己得工作范围;
3。3。1、5确认操作人员到位。
3、3。1.6逐渐关闭有关管道分隔门及确认其旁路门关闭,检查无泄漏等,挂牌并上锁该分隔门及其旁路门、
３。3.1.7确认疏水组总门处于全开状态,关闭自动疏水器前一次门,逐渐开大疏水组启动门至全开。对于地埋管疏水组,降压至0后关闭该组疏水启动门,防止地下水倒灌。
3、３。１。8停汽过程中,应检查管网就是否异常。如发生水冲击、疏水总门或启动门故障与其它异常情况,操作人员应立即报告班长或总指挥。
3.3。1、9管道降压至０,疏水排放口无水汽排出后,管道停汽操作完成,检查无异常后向班长或指挥汇报,做好相关记录。必要时,进行停汽操作总结。
3、4管道吹扫
３。4。1新管道(或更换过得管道)应按相关规范进行吹扫。
３。4.２有相关得技术部门制订管道吹扫方案,并经公司审批同意。
3、4、３要吹扫得管道须经相关技术部门验收合格,并做好相关安全措施,符合管道吹扫条件等。对用户得管道及配汽站得吹扫,应办理热用户管道、汽站吹扫审批手续。
3、４、4操作人员必须了解吹扫方案,听从指挥,按照吹扫方案严格执行、发现异常,及时向指挥人员汇报。
4。0热网日常巡查
４。1巡线员每个工作日应认真巡查所管辖范围得管线及其设施得运行情况,如管道、支柱、阀门、疏水、排潮、补偿器、表计、管井、平台等,并做好运行记录。如发现设备缺陷,应在缺陷台账上与OA缺陷系统上进行登记。
４。2管道应完好无损、无泄漏、无异常变形。
4、3阀门应无泄漏;疏水组应总门全开、疏水启动门关闭,疏水器(如有)应疏水、噪音正常。
4.4管道保温应完好无损,当环境温度在２5℃时,保温层表面温度不应超过５0℃、
4.5支柱应完整无损,无裂纹、露筋、倾斜、下沉等现象。
４。6支吊架应牢固完整,无脱开、断裂、锈蚀等异常现象、弹簧变形在设计范围内。
４.7补偿器应完好无损,无异常变形等现象。
4。８管井及井盖设施应完好无损,井内无积水、垃圾等杂物。井内设备运行正常。
４、９排潮管应有反腐无锈蚀,管口应无蒸汽排出。
4。1０标示(标识)应齐全,清晰(如:限高、防装、地埋管、汽流方向、阀门名牌等标识)。
4.11操作平台及爬梯等应完整牢固,符合安全规范:设有不低于
1050mm高得栏杆与不低于100ｍm得脚部护板,有明显得允许荷载标志。
4。12检查配汽站与热用户支线管道内应没有对管网运行存在安全隐患,收取各个配汽站得供热计量纸带。
4、13管道周边无施工或施工没有对管网运行造成安全威胁或隐患、4。14监视系统及计量装置检查、
4。14.1检查压力、温度、流量变化,核对各参数指示得正确性。
4、１4。2检查一次表、二次表、热电阻、变送器、放大器、积算器、引压管、冷凝器、仪表阀门等就是否连接好,就是否泄漏。
4。14。3检查电源、备用电源运行情况并做好记录。
4.14。4所有流量计得金属外壳均应有良好得接地装置,使用时不准将接地装置拆除。
4.14.5检查打印机、纸带正常。
4.１４。６远程监视系统得数据采集与传送通信正常,显示正常,各运行参数(温度、压力、流量)正常。
４.14。7通过热网远程监视系统,监视热源点及热用户供热用热状况,出现温度、压力、流量等异常及时做出调整与处理,并做好记录。5.0热网日常维护与消缺
5。１巡检班组应进行力所能及得热网维护保养、日常零星消缺工作。对超出班组能力得缺陷应及时报给有关部门,及时进行委外处理、5、2消缺工作应严格执行工作票管理制度。
５、３产权属于用户管道设施得缺陷应由班长电话或书面(发函)知会产权单位处理,并跟踪落实、
5、4自消缺项目由巡检班长或执位负责人安排处理,巡线人员参与消
缺工作。
5、5自消缺项目当天发现当天处理,一般不超过３个工作日。
5。1。1管道及支柱等清洁清扫,保持外表整洁。管道保温及外壳有破损残缺时应及时修补处理。
5.1、2清理管线通道周围得垃圾、花草树木等,保持巡检通道畅通、５。1。3管道标示(标识)维护,保持所有标示(标识)齐全清晰,发现有缺失、模糊不清得应及时处理。
5.1.４清理管井积水、垃圾等。发现井框井盖有丢失、缺损等安全隐患时应及时排查与汇报,一般缺陷应在3h内处理,并做好记录。
5。１。5阀门:定期检查与清扫,每季度一次对阀门阀杆涂油防锈防腐。对疏水组总门后得阀门、疏水器等维护检修。
5.1、6排潮管:防锈防腐等维护保养、
5。1。７操作平台:保持完整清洁,定期油漆防锈。
5、1。8远程监视系统及计量仪表。
5。1。８。1检查计量仪表得准确性。
5.１.8、2及时消除运行中发现得设备缺陷,进行全面得检查、清扫、测量与修理、
５、1.8.３联系及协助能源计量监督部门做好计量仪表得强检工作。按合同严格执行仪表强检,保证各仪表正常运行。
5。1、８、4远程监视系统得数据传送通信充值卡及时充值,避免通信中断。
6.０故障处理
6.1处理原则:保人身、保热网、少损失、
６.2水击
６。2。1现象:管道内有水击声;管道及设备发生剧烈振动;较薄弱得法兰连接处有水汽冒出。
6、2.２危害:发生水冲击时会产生强大冲击力,对管道及设备甚至人员造成严重伤害,如推倒固定柱、拉坏弹簧吊架,撕裂膨胀节、管道等。
6、2.3原因:管道内有积水或冷凝水没排干净;送汽阀门开启过快过大,引起流速急剧变化。
６、2。4原理:在压力管道中,当管道内得流体(冷凝水)出现流速急剧变化,冲击力反复叠加,会产生超出管道正常承受压力几十甚至几百倍得作用力。
６。2、5防止措施:开启阀门时要缓慢,严格控制阀门开度,控制温升充分暖管;排清管内积水(或冷凝水),保证疏水正常;运行中防止流速(流量)突变。
6.２、6处理办法:出现水击现象时,应立即关小送汽门或停止送汽,开大疏水门充分疏水。出现水击后,须向班长或部门领导或送汽总指挥汇报,经进行相关检查并确认安全,方可继续送汽或重新送汽操作。
6.3爆管
６、３、1运行中出现蒸汽管道、补偿器、阀门、法兰等爆裂漏汽,人身或热网安全受到威胁时,应立即向班长或部门领导或公司分管领导汇报(必要时,启动相应得事故应急预案),同时还应:
6。３、1、1又准又快隔离故障点、找出最近得隔离点关闭阀门,或视情危急程度联系热源点关闭线路总门,防止故障扩大。
６。3.1。2在故障点处,设置警示标志、围栏,梳散故障点周围人群,防止被高温蒸汽烫伤等。
6、3、1、3联系热用户,告知相关情况,做好相关补救,减少用户损失。6。３。１。4检查热网就是否还有其她安全隐患。
６。3。1。5配合故障抢修人员做好相关工作。
6.４供汽压力下降
6.４.1查找原因及处理
6。４。1。1仪表显示失灵－——－－-更换表计或报修。
6。４.1、２热源点供热出力减少－－—-——通知热源点调整提高供热并出力,无法提高出力时,通知受影响得热用户,做好相关解释工作; 时热源点压力自动调节失灵;下降或调整不当。
6、4.1、3供热管道有较大得泄漏—－-－－－尽快找出漏点并处理;通知热源点及热用户。
6、４。1。4热用户用汽量增加-－———－通知热源点及时调整,提高供热出力。
６。5供汽压力升高
6.5、１。查找原因及处理
６。５。1。1仪表显示失灵－-—-——更换表计或报修。
6、5、１、２热源点供热出力提高—-——－—通知热源点调整供热并减少出力、
6。5、１.3热源点压力自动调节失灵——---—通知热源点改为手动调节,并要求尽快处理缺陷。
6、５.1.４热用户用汽量突然减少—－—－--通知热源点调整供热并
减少出力。
７.0其它日常管理规定
7.1供热报表数据管理
7。１.1每天收集并整理各个汽站得供热计量纸带。
７、1、2每天监控供用热情况,对供用热相关数据、历史数据、纸带打印数据等进行分析、核对。
7。１。３对用户每日用热数据得录入与核对分析。
7、1、4每天9点前由调度小组长发布热源点供热负荷分配指标,并做好调度跟进工作(网)。
7。1。5每周五统计本周供、用热量情况,并简单分析。
7。1、6每月２0日为供热结算日(如遇特殊情况,由班长另行通知安排),统计月度各热源点供热量、各用户用热量,形成报表,并进行分析、总结。
7.2电子巡岗系统得管理
7、２.1为了加强巡线工作得管理,使巡线到位与有效,每位巡线人员配备电子巡岗棒。
７、2。２每位巡线人员每天巡线得同时必须到设定点用电子巡岗棒读取信息、
７、2。3巡线人员负责本条线路电子巡岗棒得清洁、保管。
7、2。4巡线人员应每周将巡岗棒交给班长读取一次,对有疑问得巡查记录应做出合理得解释。
７.2.5班长应将录入电脑内得巡查记录保存完整,一年内得读取信息应随时可查、
8、０附件
8。1附件1:公司产权范围管道长度表
公司产权范围管道长度表(至201２年12月３1日)
8、2附件２:热用户数量表
热用户数量表(至２0１2 年１2月３1日)
8、３附件3:管线及用户分布统计表
管线及用户分布统计表
8.５附件5:常用疏水器及阀门规格型号表
常用疏水器及阀门规格型号表
注:以上为低压管网阀门设备要求,中压管网使用阀门压力等级要求为:PN４。0,温度不小于45０℃。
8。6附件6:各热网管线与热源点系统对应连接得阀门名称表各热网管线与热源点系统对应连接得阀门名称表
8、7附件7:地埋管井表
8。8附件8: 操作平台、扶梯表
操作平台、扶梯表(至2０12年12月31日)
8.9附件9:热用户管道、汽站吹扫审批表
热用户管道、汽站吹扫审批表编号:GR/R—YX-01
备注:符合规范或要求得在后面括号内打:√。
８。１０附件1０:供热系统设备检修、停送汽申请单
供热系统设备检修、停送汽申请单
编号:GR/R-YX-02 20年月日
8、11附件11:广州市集中供热管网现场安全情况告知函
广州市集中供热管网现场安全情况告知函编号:GＲ／R—YX－03２0 年月日
注:本表一式两份,各执一份、
8.１２附件１2: 各热源点联系电话表
各热源点联系电话表