电焊机验收表№29
安全生产十项注意事项：
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。
二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。
三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。
五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。
六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。
七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。
八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。
九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。
十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。
电焊机验收表 1. 项目概述 本电焊机验收表旨在对新购买的电焊机进行全面的验收，确保其性能和安全符合要求。本次验收将涵盖电焊机的外观、电气性能、绝缘性能等方面。 2. 验收对象 本次验收的电焊机型号为：[电焊机型号]，生产厂家为：[生产厂家名称]。 3. 验收标准 3.1 外观验收 •外壳：检查电焊机外壳是否完整，无明显变形、划痕或损坏。 •面板：检查电焊机面板上的标识、开关、按钮等是否清晰可见，无松动或损坏。 •连接线：检查电焊机连接线是否完好，无断裂、老化或损坏。 3.2 电气性能验收 •输入电压：使用电压表测量电焊机的输入电压，确保与标称值相符。 •输出电压：使用电压表测量电焊机的输出电压，确保与标称值相符。 •电流调节：调节电焊机的电流调节旋钮，观察电流表的变化，确保电流调节正常。 •电流稳定性：在额定负荷下进行焊接，观察电流表的变化，确保电流稳定在合理范围内。 3.3 绝缘性能验收 •绝缘电阻：使用绝缘电阻测试仪测量电焊机的绝缘电阻，确保符合标准要求。•绝缘强度：进行绝缘强度测试，确保电焊机的绝缘强度符合要求。 4. 验收步骤 4.1 外观验收 1.检查电焊机外壳是否完整，记录任何损坏或变形的情况。 2.检查电焊机面板上的标识、开关、按钮等是否清晰可见，记录任何松动或损 坏的情况。 3.检查电焊机连接线是否完好，记录任何断裂、老化或损坏的情况。 4.2 电气性能验收 1.使用电压表测量电焊机的输入电压，记录测量值与标称值的差异。
2.使用电压表测量电焊机的输出电压，记录测量值与标称值的差异。 3.调节电焊机的电流调节旋钮，观察电流表的变化，记录调节范围和精度。 4.在额定负荷下进行焊接，观察电流表的变化，记录电流的稳定性。 4.3 绝缘性能验收 1.使用绝缘电阻测试仪测量电焊机的绝缘电阻，记录测量值与标准要求的差异。 2.进行绝缘强度测试，记录测试结果是否符合要求。 5. 验收结果 根据以上验收标准和步骤，对电焊机进行全面验收。根据实际情况，在每个验收项目后面填写“合格”或“不合格”的评定结果，并在需要时记录具体的问题描述。 验收人员签字： •[验收人员1姓名]：____________________ •[验收人员2姓名]：____________________ 验收日期：____________________ 6. 验收结论 根据以上验收结果，对电焊机的性能和安全进行评估。 •如果所有项目均为“合格”，则电焊机验收通过。 •如果有任何项目为“不合格”，则需要进行修理或更换，并重新进行验收。 7. 备注 在本节中记录任何重要的备注信息，如异常情况的说明、修理记录等。 以上是电焊机验收表的内容，通过对电焊机的外观、电气性能和绝缘性能进行全面的检查和测试，可以确保电焊机的质量和安全性符合要求。如有任何问题或不符合要求的地方，应及时进行修理或更换，并重新进行验收。验收结果应由验收人员签字确认，并记录验收日期。
一、表名及表头部分 1、表名：分部（子分部）工程的名称填写要具体，写在分部、（子分部）工程的前边，并分别划掉分部或子分部。 2、表头部分的工程名称填写工程全称，与检验批、分项工程、单位工程验收表的工程名称一致结构类型填写按设计文件提供的结构类型。层数应分别注明地下和地上的层数。施工单位填写单位全称。与检验批、分项工程、单位工程验收表填写的名称一致。 技术部门负责人及质量部门负责人多数情况下填写项目的技术及质量负责人，只有地基与基础。主体结构及重要安装分部（子分部）调觑刺、工单位的技术部门及质量部门责任人。分包单位的填写，有分包单位时才填，没有时就不填写，主体结构不应进行分包。分包单位名称要写全称，与合同或图章上的名称一致。分包单位负责人及分包单位技术负责人，填写本项目的项目负责人及项目技术负责人。 二、验收内容，共有四项内容： 1、分项工程。按分项工程第一个检验批施工先后的顺序，将分项工程名称填写上，在第二格栏内分别填写各分项工程实际的检验批数量，即分项工程验收表上的检验批数量，并将各分项工程评定表按顺序附在表后。施工单位检查评定栏，填写施工单位自行检查评定的结果。核查一下各分项工程是否都通过验收，有关有龄期试件的合格评定是否达到要求；有全高垂直度或总的标高的检验项目的应进行检查验收。自检符合要求的可打“/’标注，否则打“X”标注。有“X”的项目不能交给监理单位或建设单位验收，应进行返修达到合格后再
提交验收。监理单位或建设单位由总监理工程师或建设单位项目专业技术负责人组织审查，在符合要求后，在验收意见栏内签注“同意验收”意见。 2、质量控制资料。应按GB50300—2001表G．0．1--2单位（子单位）工程质量控制资料核查记录中的相关内容来确定所验收的分部（子分部）工程的质量控制资料项目，按资料核查的要求，逐项进行核查。能基本反映工程质量情况，达到保证结构安全和使用功能的要求，即可通过验收。全部项目都通过，即可在施工单位检查评定栏内打“/’标注检查合格。并送监理单位或建设单位验收，监理单位总监理工程师组织审查，在符合要求后，在验收意见栏内签注“同意验收”意见。有些工程可按子分部工程进行资料验收，有些工程可按分部工程进行资料验收，由于工程不同，不强求统一。 3、安全和功能检验（检测计告，这个项目是指竣工抽样检测的项目，能在分部（子分部）工程中检测的，尽量放在分部（子分部）工程中检测。检测内容按GB50300—2001表G．0．1——3单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录中相关内容确定核查和抽查项目。在核查时要注意，在开工之前确定的项目是否都进行了检测；逐一检查每个检测报告，核查每个检测项目的检测方法、程序是否符合有关标准规定；检测结果是否达到规范的要求。检测报告的审批程序签字是否完整。在每个报告上标注审查同意。每个检测项目都通过审查，即可在施工单位检查评定栏内打“V”标注检查合格。由项目经理送监理单位或建设单位验收，监理单位总监理
电焊： 电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法。用于电焊的加工设备叫电焊机。 电焊施工： 电焊施工是一种竖向钢筋电渣力焊技术。 电焊机（机械设备）： 电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。 电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。 特点： —,电焊机优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能, 电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。 二,电焊机缺点:电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种,还有金属蒸
汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。 原理： 是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220/380V交流电变为低电压，大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降, 在电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380V电压变换，二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯电焊机—般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料•来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划擦或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。 分类： 1、工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氮弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊缝机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机激光焊机。
焊接工艺验收表完整版 1. 引言 本文档为焊接工艺验收表的完整版，旨在对焊接工艺进行全方位的评估与验收，确保焊接过程的质量和安全性。 2. 验收内容 本次焊接工艺验收主要包括以下内容： - 焊接材料的选择和使用 - 焊接设备的合理配置和正常运行 - 焊接工艺参数的设定与控制 - 焊接过程的质量监控 - 焊缝的检测与评估 3. 验收步骤 3.1 焊接材料的选择和使用验收
1. 检查焊接材料的质量证书，确保符合相关标准要求。 2. 检查焊材的保存情况，防止潮湿、腐蚀、污染等问题。 3. 确保焊材的合理搭配和正确使用，防止材料的不匹配导致焊 缝质量不良。 3.2 焊接设备的合理配置和正常运行验收 1. 检查焊接设备的合理配置是否满足焊接要求。 2. 检查焊接设备的运行情况，确保设备能够正常工作。 3. 确保焊接设备的维修记录完整，设备维护保养得当。 3.3 焊接工艺参数的设定与控制验收 1. 检查焊接工艺参数的设定是否符合焊接要求。 2. 确认焊接工艺参数的控制是否稳定，是否能够保证焊接质量。 3. 检查焊接工艺参数的记录和调整情况，确保工艺参数的稳定性。 3.4 焊接过程的质量监控验收
1. 检查焊接过程中的焊接质量监控措施是否到位。 2. 检查焊接过程中的监控记录，确保焊接过程的质量监控有效执行。 3. 确认焊接过程中的质量问题是否得到及时处理和解决。 3.5 焊缝的检测与评估验收 1. 进行焊缝的外观检测，确认焊缝的形状、尺寸和表面质量是否符合要求。 2. 进行焊缝的无损检测，检查焊缝内部的缺陷情况。 3. 进行焊缝的力学性能测试，确定焊缝的强度和韧性等性能指标。 4. 验收结果和结论 经过全面的焊接工艺验收，根据每一项验收内容的评估结果，得出以下结论： - 对焊接材料的选择和使用验收：合格/不合格