仓库盘点的四大方式仓
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仓库盘点的四大方式，仓库盘点工作中的八条注意事项
仓库盘点的四大方式
（一）永续盘点
永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点。
一般入库不全检，抽检一部分就上货架了，或者就放在固定的一个区域里面。最好是入库的时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完以后就放一个位置，跟保管卡核对。
[案例]
某位仓库管理专家采用了用颜色标识的办法，很有效。
吊牌或者货卡用两种颜色，一面是白色，另一面是黄色。入库的时候填白色这面，如果这一堆货一直没动，就一直白色，一旦要动这个货，就把它翻过来，写在后面黄色的这部分。下次盘点的时候，只要是白色的部分就不用盘了，因为没动过。这样可以减少重复的劳动。这叫随机盘点，一进来就盘好，下次盘点的工作量就减少了，也叫动态盘点、永续盘点，随时知道准确的库存量，化整为零。
（二）循环盘点法
循环盘点，就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺序来进行，先进来的东西先盘，后进来的东西后盘。
或者今天进来的货量很大，一天盘不完，那第二天先把今天剩下的这一部分盘完，明天下午再盘上午新进来的货，每天都是很有节奏地工作，分阶段去进行。循环的盘点节省人力，盘完一部分再开始下一轮的盘点，化整为零。
（三）重点盘点法
哪些物品要重点盘？例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点，这样可以防止出现偏差。
（四）定期盘点法
一般仓库都要定期盘点，好一点的仓库，每一周盘一次，也有每个月盘点的，也有每个季度或年末盘点的，每一年至少盘一次。
每一周盘一次是很好的，如此一来库存周报就很精确了。销售有销售日报表，库存有库存周报表。如果品种不是很多，也可做日报表，每天有库存报表，每天盘点。周期越短，越容易及时处理那些超过储存期的呆滞的库存，及时处理掉。
四种盘点方法比较
1、永续盘点法或动态盘点法
规程：入库时随之盘点，及时与保管卡记录核对
优点：可随时知道准确存量，盘点工作量小
2、循环盘点法
规程：按入库先后，每天盘点一定数量的存货
优点：节省人力/全部盘完后开始下一轮盘点
3、重点盘点法
规程：对进出频率高/易损耗/价值高的存货重点盘库
优点：可控制重点存货动态有效防止发生差错
4、定期盘点法（全面盘点法）
规程：定期（周/月/季/年末）全面清点所有存货
优点：便于及时处理超储/呆滞存货
仓库盘点的八个注意事项
在大多数人的眼里，仓库盘点是一件很容易的事情，把材料成品数一数，记录一下品名和数量，就可以完工，但在实际的工作过程中，却发生很多账实不符的事情，发生这样的情况主要是一些细节没有做到。其实仓库是一个物流的中心，一切的物资收发都必须经过仓库的流转，仓库必须在平时的工作
中做到单据齐全，有据可查，仓库的工作就是真实全面的反映实物的流转过程。
仓库的账务与实物，一般来讲必须做到日清月结，但在大多数企业，作到每天结账的可能性很小，主要原因是单证的不齐全，还有一个重要的原因就是工作量太大，企业所给予的人力物力不能完成这项繁重的工作。为尽可能的做到帐务与实物的一致，并与财务要求保持一致，财务部一般会要求仓库每月盘点一次，以满足会计核算的要求，在我们这里，每个季度财务部与仓库部/生管部会同盘点一次，并以半年度盘点和年底盘点最为重要。
盘点是一顶日常工作，是账务与实物之间的一个衔接点，当发现账务与实物出现差异的时候，就要查明原因，做出处理结果，不同的差异原因得出不同的处理结果，主要的处理结果有账务调整，补充单据，盘亏赔偿损失等。
现在主要讲一下仓库盘点的注意事项：
1、部门配合：一个正常生产经营的企业他的物流是时刻变动的，是一个动态的指标，而企业盘点的目的，就是要查出某一个时间点的库存量，而库存量却是一个静态的指标，这就形成了一个矛盾，这就要求生产和销售部门在盘点期间暂时停止物料的收发运作，达到仓库所需要的无变动状态。所以在盘点期间，即使生产出货照常进行，也要将生产所需物料提前发放到生产线上，以达到仓库物料的静态。此时的盘点要求只局限于仓库本身，如果是年底全面盘点，生产和一切物流要全部停止动作，生产线上没有完工的物料在逻辑上还要退回仓库，再进行全面的盘点。
2、人员配置：仓库的盘点必须配备一定的人员，参与盘点的人员必须具备一定识别和计量物料的能力，对于盘点工作，同时各部门还要有相应的监督机制，除仓管员以外，其他部门的人员也必须参与盘点，比如PMC和财务部，生管部需要检查库存品名数量，财务部不仅要对品名数量进行监督，还要对库存的价值进行计算，各部门人员的共同参与，一定程度上还增强了盘点人员的队伍，加速了盘点工作的进行。
3、盘点时间：仓库的盘点时间一般选择在月底的最后一天，当然也会由于临时的需要进行月中盘点。选择在月底盘点的优势很多，第一月底盘点与仓库每月结账时间保持一致，更利于查找差异，分析差异原因；第二，月底盘点与财务结账保持了数据的共享与协调，提高了数据的使用效率；第三，月底盘点为生产各项数据报表与财务月报表提供了真实有说服力的数据；第四，月底盘点后的数据真实可靠，为下月仓库数据的准确性提供了相应的保障。
4、前期准备：对盘点前的物料，仓库管理员应该提前做准备。第一，将同一类别，品名的物料放在一起，以便于盘点工作的顺利进行；第二，检查物料卡的收发结存记录，并核对实物数量；
5、详细记录：盘点人员在盘点期间，必须认真核对实物的品名，数量，料号，做到准确无误，对实物过小的原料，还要借助一定的计量工具（如电子称，卡尺等）进行计量，进行专门的称量计算。对于贵重材料成品，还要进行重点记录，精确计量。
6、复盘：根据概率论原理，同一工作失误犯第二次的可能性是很低的。在进行第一次盘点以后，有条件的企业还要对经过盘点的实物进行复盘，以提高数据的准确性，减少工作中的失误。
7、查找差异原因：盘点结束以后，相同的品名要将账存数量与盘点数量相比较得到差异，如果差异在合理的范围内，那么就不需要分析差异原因，如果差异率超过企业的规定的范围，就必须对差异做出说明与原因分析，最后调整帐务，做到账实相符，在这里需要提示的一点就是次月的月初数应该与本月的盘点数相等，而不是与帐务结存数相等，否则就会将差异数带入到下月的帐务当中，盘点也自然失去了他应有的意义和效果。
8、临时事件处理办法：仓库在盘点期间，如果碰到必须的物料收发，比如急需的供应商送货，成品的入库及客户送货，通行的做法是可以将收发的单据日期推后一天（到达下一个月份），并对入库的原料进行隔离处理（不参与盘点），对出库的成品在发货前盘点（需参与盘点），目的就是在这种紧急情况发生时，避免造成帐务的混乱和实物的不相符，保持帐务逻辑关系的顺畅。
盘点工作对维护企业资产存货的完整准确，及时发现问题，分析原因，处理问题，改进工作方面有着相当重要的意义，并为会计信息汇总归集的准确性提供了相应的保障，对了解企业资产状况，物流状态提供了第一资料，为公司决策机构提供了有力的信息来源。
仓库盘点的四大方式，仓库盘点工作中的八条注意事项 仓库盘点的四大方式 （一）永续盘点 永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点。 一般入库不全检，抽检一部分就上货架了，或者就放在固定的一个区域里面。最好是入库的时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完以后就放一个位置，跟保管卡核对。 [案例] 某位仓库管理专家采用了用颜色标识的办法，很有效。 吊牌或者货卡用两种颜色，一面是白色，另一面是黄色。入库的时候填白色这面，如果这一堆货一直没动，就一直白色，一旦要动这个货，就把它翻过来，写在后面黄色的这部分。下次盘点的时候，只要是白色的部分就不用盘了，因为没动过。这样可以减少重复的劳动。这叫随机盘点，一进来就盘好，下次盘点的工作量就减少了，也叫动态盘点、永续盘点，随时知道准确的库存量，化整为零。 （二）循环盘点法 循环盘点，就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺序来进行，先进来的东西先盘，后进来的东西后盘。 或者今天进来的货量很大，一天盘不完，那第二天先把今天剩下的这一部分盘完，明天下午再盘上午新进来的货，每天都是很有节奏地工作，分阶段去进行。循环的盘点节省人力，盘完一部分再开始下一轮的盘点，化整为零。 （三）重点盘点法 哪些物品要重点盘？例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点，这样可以防止出现偏差。 （四）定期盘点法 一般仓库都要定期盘点，好一点的仓库，每一周盘一次，也有每个月盘点的，也有每个季度或年末盘点的，每一年至少盘一次。 每一周盘一次是很好的，如此一来库存周报就很精确了。销售有销售日报表，库存有库存周报表。如果品种不是很多，也可做日报表，每天有库存报表，每天盘点。周期越短，越
仓库盘点的三种方式 首先，是最传统的定期盘点方式，也就是企业界一般最熟悉的实地盘点，大多在每年6 月份及12月份各执行一次。一般是为第(1)项会计财务的需求和第(5)项发现物管制度的偏失及早分析改善目的而设的。 第二种方式，是循环盘点方式，这是为第(2)项料账调整及第(4)项仓储整顿而设的。 所谓循环盘点，是由仓库人员自动自发，每月自订计划，每日盘点若干储位或料项，自行 调整及整顿处置。由于大多为每月“轮流”到自主盘点一次，因此又称为循环盘点。 第三种方式，笔者姑且称之为常时盘点，基目的则在于以上第(2)项料账调整的依据 及第(3)项稽核仓库账务工作的落实度。其盘点对象，一般钍对“近期需用料品”，以达 成产销直接目标为最高宗旨;而执行盘点者多为直接主持产销工作的责任部门，例如生管 ，以及生产现场主管。但由于他们未具有“法定”的执行实地盘点职权，故其盘点方式多 采取目视略盘法。 仓库盘点技巧分享 首先介绍一下盘点的方式：月盘、季盘、年盘。月盘指每月月底的盘点；季盘指每 季度的盘点；年盘指每年年底的大盘点。 每个企业可以按照实际的情况，采用不同的方式。 盘点数据（账、物）出现误差，如何进行数据核对，将显得尤为重要。 账：指的是出入库及库存的资料。（现代企业有专门的物料管理系统进行管理。） 卡：记录收发存的卡片。（物品动态记录） 物：指的是物品实际的数量。 数据核对方法： 1、首先对物品数量，再一次清点。 2、如发现确实与账面不符。需确认上月的在库数、本月的出入库，财务与仓库账、卡是否一致。如发现差异，需查看出、入库单。 （大多数企业采用一式三联的出、入库单。一联领料部门保存，一联仓库保存，一联 财务保存。三方核对，问题迎刃而解。） 另外教你一窈门：出、入库单必须保存好，卡（收发卡）需记录准确，这样将利于盘点时误差的核对。
仓库盘点的作用 仓库管理是当今企业管理特别是物流管理中非常重要的一个环节，它的管理的好坏直接体现了规范化管理质量的水平，也体现了企业参与市场竞争的综合能力。仓库内的物资周转的效率越高，说明了企业产品的市场周转率越快，企业的经营效果就越好，仓库内的物资差错率越低，保管率越好，说明企业的综合管理水平越高。仓库的物资的数量越准确，越详细，直接指导企业的经营决策，也是为企业提供财务数据，知道家底的一个最重要的手段。为了让仓库的管理工作细致，物资完好，数据准确，发挥仓库在物流中的效应，在管理中的作用中最重要、最基础的一个手段就是抓好仓库的盘点工作。 一、仓库的盘点能让企业更加清楚地了解物资的库存量，提供经营决策的依据。 财务账目中的库存量的来源数据出自哪里，出自于进出货单，而进出货单据是否准确，就在于进出货是否真正地从仓库这个环节周转，盘点仓库能监督进出货单的准确，也反过来看出仓库保管是否按要求做到出入库无失误，这是一个双向监管的一个过程，不盘点，等于把这个管理监督手段自动取消了，失去了应有的作用。 通过仓库的盘点，企业能掌握一个准确的数据，出入货量大的
产品肯业是市场比较热销的，而压库时间比较长的产品，必是滞销物，通过了解这些情况，企业作出相应的反应，调整自己的销售策略，改进自己的销售方向，同时对滞销的产品进行清仓，尽量压缩库存，减少资金的积压，增加资金的流动性，让企业的产品处于良性的循环。 二、仓库的盘点能让企业了解仓库及其他方面的管理是否规范。仓库盘点以后货损量大，就能说明仓库管理不作的不认真，在工作中存在漏洞，通过分析盘点的缺损数据，追究相关的情况就能了解到问题出现在什么地方，是仓库的管理不善，还是进出货的渠道中有不完善的地方，还是流转过程中存在问题，这样可以针对性地拿出解决的方案，弥补管理漏洞。 三、仓库的盘点能让仓库管理人员更好地执行规定。 正常化的盘点工作会让仓库管理人员不敢有丝毫的懈怠，因为随时的缺损都能清楚地表现出来。仓库内的物资的正确合理的摆放，报废过期物资的正确处置，零散物资的处理的得当与否直接决定了仓库盘点工作的是否正常快速有效地进行，是检验他们是否认真工作的一个主要手段，促进他们不敢有丝毫放松自己工作的想法，认认真真地把仓库管理工作抓实抓细抓好。同时决策者也可以对盘点进行的时间进行掌握，就能了解到仓库内的物资的摆放情况，对仓库的现场工作立即
仓库盘点的四大方式、仓库盘点的八个注意事项 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
仓库盘点的四大方式，仓库盘点工作中的八条注意事项 仓库盘点的四大方式 （一）永续盘点 永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点。 一般入库不全检，抽检一部分就上货架了，或者就放在固定的一个区域里面。最好是入库的时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完以后就放一个位置，跟保管卡核对。 [案例] 某位仓库管理专家采用了用颜色标识的办法，很有效。 吊牌或者货卡用两种颜色，一面是白色，另一面是黄色。入库的时候填白色这面，如果这一堆货一直没动，就一直白色，一旦要动这个货，就把它翻过来，写在后面黄色的这部分。下次盘点的时候，只要是白色的部分就不用盘了，因为没动过。这样可以减少重复的劳动。这叫随机盘点，一进来就盘好，下次盘点的工作量就减少了，也叫动态盘点、永续盘点，随时知道准确的库存量，化整为零。 （二）循环盘点法 循环盘点，就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺序来进行，先进来的东西先盘，后进来的东西后盘。
或者今天进来的货量很大，一天盘不完，那第二天先把今天剩下的这一部分盘完，明天下午再盘上午新进来的货，每天都是很有节奏地工作，分阶段去进行。循环的盘点节省人力，盘完一部分再开始下一轮的盘点，化整为零。 （三）重点盘点法 哪些物品要重点盘？例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点，这样可以防止出现偏差。 （四）定期盘点法 一般仓库都要定期盘点，好一点的仓库，每一周盘一次，也有每个月盘点的，也有每个季度或年末盘点的，每一年至少盘一次。 每一周盘一次是很好的，如此一来库存周报就很精确了。销售有销售日报表，库存有库存周报表。如果品种不是很多，也可做日报表，每天有库存报表，每天盘点。周期越短，越容易及时处理那些超过储存期的呆滞的库存，及时处理掉。 四种盘点方法比较 1、永续盘点法或动态盘点法 规程：入库时随之盘点，及时与保管卡记录核对 优点：可随时知道准确存量，盘点工作量小
仓库盘点的四大方式仓 库盘点的个注意事项 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
仓库盘点的四大方式，仓库盘点工作中的八条注意事项 仓库盘点的四大方式 （一）永续盘点 永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点。 一般入库不全检，抽检一部分就上货架了，或者就放在固定的一个区域里面。最好是入库的时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完以后就放一个位置，跟保管卡核对。 [案例] 某位仓库管理专家采用了用颜色标识的办法，很有效。 吊牌或者货卡用两种颜色，一面是白色，另一面是黄色。入库的时候填白色这面，如果这一堆货一直没动，就一直白色，一旦要动这个货，就把它翻过来，写在后面黄色的这部分。下次盘点的时候，只要是白色的部分就不用盘了，因为没动过。这样可以减少重复的劳动。这叫随机盘点，一进来就盘好，下次盘点的工作量就减少了，也叫动态盘点、永续盘点，随时知道准确的库存量，化整为零。 （二）循环盘点法 循环盘点，就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺序来进行，先进来的东西先盘，后进来的东西后盘。
或者今天进来的货量很大，一天盘不完，那第二天先把今天剩下的这一部分盘完，明天下午再盘上午新进来的货，每天都是很有节奏地工作，分阶段去进行。循环的盘点节省人力，盘完一部分再开始下一轮的盘点，化整为零。 （三）重点盘点法 哪些物品要重点盘？例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点，这样可以防止出现偏差。 （四）定期盘点法 一般仓库都要定期盘点，好一点的仓库，每一周盘一次，也有每个月盘点的，也有每个季度或年末盘点的，每一年至少盘一次。 每一周盘一次是很好的，如此一来库存周报就很精确了。销售有销售日报表，库存有库存周报表。如果品种不是很多，也可做日报表，每天有库存报表，每天盘点。周期越短，越容易及时处理那些超过储存期的呆滞的库存，及时处理掉。 四种盘点方法比较 1、永续盘点法或动态盘点法 规程：入库时随之盘点，及时与保管卡记录核对 优点：可随时知道准确存量，盘点工作量小
仓库盘点管理流程 1.0目的 制定合理的盘点作业管理流程，以确保公司库存物料盘点的正确性，达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。 2.0范围 盘点范围：仓库所有库存物料 3.0参考文件 4.0定义 5.0职责 仓库部：负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核，校正，盘点总结。 财务部：负责稽核仓库盘点作业数据，以回馈其正确性。 IT部：负责盘点差异资料的批量调整。 6.0管理流程 6.1 盘点方式 6.1.1 定期盘点 月末盘点 仓库平均每两月组织一次盘点，盘点时间一般在第二月的月底； 月末盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核； 年终盘点 仓库每年进行一次大盘点，盘点时间一般在年终放假前的销售淡季； 年终盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核； 定期盘点作业流程参照6.2-6.11执行； 6.1.2 不定期盘点 不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排，盘点流程参考6.2-6.11，且可灵活调整； 6.2 盘点方法及注意事项 6.2.1 盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量； 6.2.2 盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序； 6.2.3 所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录； 6.2.4 参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项； 6.2.5 盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果； 6.3 盘点计划 6.3.1 盘点计划书 月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年终盘点需要征得总经理的同意； 开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时
间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。 6.3.2 时间安排 初盘时间：确定初步的盘点结果资料；我司初盘时间计划在一天内完成； 复盘时间：验证初盘结果数据的准确性；我司复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行； 查核时间：验证初盘、复盘数据的正确性；我司查核时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部指定人员操作； 稽核时间：稽核初盘、复盘的盘点资料，发现问题，指正错误；我司稽核时间根据稽核人员的安排而定，在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行，一般在复盘结束后进行； 盘点开始时间和盘点计划共享时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定，总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务； 6.3.3 人员安排 人员分工 初盘人：负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表，将盘点数据记录在“盘点数量”一栏； 复查人：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘，将正确结果记录在“复盘数量”一栏； 查核人：复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核，将查核数量记录在“查核数量”一栏中； 稽核人：在盘点过程中或盘点结束后，由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的物料数量； 资料录入员：负责盘点查核后的盘点数据录入电子文件的“盘点表”中； 根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排； 6.3.4 相关部门配合事项 盘点前一周发“仓库盘点计划“通知财务部、深圳QC组、深圳采购组、客服主管、EBAY销售主管、IT主管，并抄送总经理，说明相关盘点事宜；仓库盘点期间禁止物料出入库； 盘点三天前要求采购部尽量要求供货商或档口将货物提前送至仓库收货，以提前完成收货及入库任务，避免影响正常发货； 盘点三天前通知QC部，要求其在盘点前4小时完成检验任务，以便仓库及时完成物料入库任务； 盘点前和IT部主管沟通好，预计什么时间将最终盘点数据给到，由其安排对数据进行库存调整工作； 6.3.5 物资准备 盘点前需要准备A4夹板、笔、透明胶、盘点盘点卡；
仓库盘点办法 1. 总则 1.1. 制定目的为规范仓库盘点作业，确保仓库料账一致，配合年度会计审核，特制定本办法。 1.2. 适用范围本公司各类仓库之物料数量盘点工作，除年度会计审核要求另行补充规定外，悉依本 办法执行。 1.3. 权责单位 1) 资材部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2) 总经理负责本办制定、修改、废止之核准。 2. 盘点的方法 2.1. 缺料盘点法当某一物料的存量低于一定数量时，由于便于清点，此时作盘点工作，称为缺料盘 点法。如大物料低于200个，小物料低于500 个时，应及时盘点，核对数量与账目是否相 符。 2.2. 循环盘点法又称开库式盘点，即周而复始地连续盘点库存物料。循环盘点法是保持存货记录准 确性的唯一可靠方法。运用此法盘点时，物料进出工作不间断。 2.3. 定期盘点法又称闭库式盘点，即将仓库其他活动停止一定时间 (如一天或两天等) ，对存货 实施盘点。一般采用与会计审核相同的时间跨度，如半年一次(上市公司)或一年一次 (非上市公司) 。 3. 盘点计划定期盘点通常应拟定盘点计划，除仓库盘点外，现场、协力厂商也应进行盘点。以仓 库盘点为例，应做如下工作： 3.1. 盘点准备 1) 申请盘点所需要的表单，“盘点卡”和“盘点清册” 。盘点卡用于贴示物料，盘点 清册用于汇总物料库存资料。 2) 召开盘点会议，必要时成立盘点领导小组，划分盘点区域负责人，确定盘点的各项工 作的分工。 3) 申请特殊度量工具、印章及其他需用品。 4) 确定盘点日期。 5) 各单位指派参加盘点的人员，分为初盘人员与复盘人员，同时对人员进行分组并指定 小组负责人。 6) 对盘点人员作教育训练，由公司负责对各小负责人作训练，各小级负责人对所属人员 作训练。 3.2. 初盘作业 1) 指定时间停止仓库物料进出。 2) 各初盘小组在负责人带领下进入盘点区域，至少每两人一组，在仓管员引导下进行各 项物料的清点工作。 3) 初盘人员在清点物料后，填写盘点卡，注明物料编号、名称、规格、初盘数量、 存放区域、盘点时间和盘点人员，做到一种物一张卡。 4) 盘点卡一式三联，一联贴于物料上，两联转交复盘人员。 5) 初盘负责人组织专人根据盘点卡资料，填写盘点清册，将物料盘点卡资料填入。 盘点清册一式三联，一联存被盘仓库，另两联交复盘人员。 3.3. 复盘作业 1) 初盘结束后，复盘人员在各负责人带领下进入盘点区域，在仓管员及安盘人员代表的引 导下进行物料复盘工作。
仓库盘点管理流程 1. 目的 制定合理的盘点作业管理流程，以确保公司产成品盘点数据的正确性，达到仓库产品有效管理和公司资产有效管理的目的。 2. 范围 盘点范围：仓库所有库存产成品 3.职责 物流仓储部：负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的整理、查证。企管部：监督并协助物流仓储部进行盘点。 财务部：负责监督盘点过程，审核仓库盘点数据。 4. 管理流程 4.1盘点方式 4.1.1定期盘点 A) 月度抽盘 物流仓储部每月组织一次抽查盘点，盘点时间一般在每月的月中，月度抽查盘点由物流仓储部负责组织，企管部负责监督审核； B) 年终盘点 仓库每年进行一次整体盘点，盘点时间一般在年终放假前的销售淡季，年终盘点由物流仓储部负责组织，企管部协助盘点，财务部负责监督审核； 4.1.2 不定期盘点 不定期盘点由物流仓储部根据需要自行安排。 4.2 盘点方法及注意事项
A) 盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量； B）盘点需采用地毯式方式，将所负责区域内产品全部盘点完毕并按要求做好相应记录； C)盘点采取分组方式完成，每个大组分为两个小组，各自盘点同一大类产品； D) 盘点完毕后盘点人员确认盘点数据，准确无误后，在盘点表上签字确认； E) 参照初盘、复盘、查核、审核时需要注意的事项； F) 盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果； 4.3盘点计划 4.3.1盘点计划书 由仓储主管在盘点时间前一周制定出“盘点计划书”，内容包括对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务取数时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、需要相关配合部门及注意事项等做详细计划。 4.3.2 时间安排 A) 初盘时间：为保证盘点数据的准确性；同一大类产品初盘时间要求在一天内完成； B) 复盘时间：为验证初盘结果数据的准确性；复盘时间根据实际情况可安排在初盘后的一周内完成； C) 查核时间：为验证初盘、复盘数据的正确性；审核时间安排在初盘、复盘过程中； D) 审核时间：财务对盘点数据进行全面核查，审核时间为查核工作结束后。 4.3.3 人员安排
盘点注意事项 一、盘点前应做的准备工作 1、不论是中心店还是各个分店，盘点前都要检查和核实是否还有自采商品在途或退换货商品在途； 2、自用商品是否有未走账的？(采购、财务、酒水组) 3、供货商应补偿或应搭赠的商品是否已经到位？(其中包括定货会商品以及其它形式的赠品，例如瓶盖兑换等) 4、盘点前要对本区域商品及本区域周转库商品进行整理，并清理过期、破损、应退货而未退货的商品。 5、盘点前楼层主管和本区域领班要对本次盘点人员的区域范围分配清晰，包括地堆、围柱、前台(包括会员积分商品的盘点)，角落等商品的明确划分； 6、要确定好一品多点陈列的商品具体归于那个区域(例如散食区与副食区、日杂区与洗化区)。 7、盘点前的抄盘工作非常重要，盘点人员根据主管或领班的具体货架划分，抄写盘点表，盘点表一式两份，与盘点区域的货架或地堆一一对应（盘点表及货架进行编号）。 两份盘点表是进行初盘和复盘两次盘点使用。要严格执行初盘与复盘的盘点程序，这是保证盘点准确率最重要的一个环节。（由领班监督，主管审核）同时，在抄盘过程中出现条码数字上的错误，杜绝在原数字上进行修改。在抄完本货架的商品后，最好再进行一次条码核对，这样可以保障抄盘的正确率。 8、盘点前的抄盘表要保证清晰、整洁，书写要工整。 9、新员工未过实习期即：不到2个月，不能主盘，不能抄表。
10、员工年龄在44周岁以上者，不能参加盘点。 二、盘点过程中应注意的事项 1、抄盘表在正式盘点前应由主管人员负责掌管和分发。 2、盘点是以最小单位进行盘点，其中有个别商品是以箱码进行盘点(例如：牛奶类和饮料类)，散食区散称商品以斤做为盘点单位（电子称所称出的数量再乘以2，商品调拨也是如此）。 3、盘点过程中如发现错误需要进行修改，杜绝在原数字上进行修改，把错误数字划掉，在它旁边进行改正。 4、成件商品盘点要注意是否满箱，是否混有其它同类商品。 5、在盘点中发现的有漏做台账的商品或无法查知编码的商品，由领班统计到一起，报信息统一处理。 6、盘点中有买赠形式的商品，应按比例抛除赠品的数量后查盘。 7、最后，有审核人员对初盘和复盘表进行审核，如有错误由相应领班对该商品重新进行核对，无误，由审核人员签字，把初盘联交于信息进行录入，副盘联由卖场留存以备查询。 8、信息人员和收银人员在接到审核后的盘点表时，进行盘点录入工作，录入时应注意仔细认真，每录入完一页要进行系统的保存，并对录入完毕的这页重新进行核对，以保证录入的100%正确。三、盘点后应做的核查工作 盘点后信息部将打出本次盘点的商品盈亏报表，主管人员必须根据报表仔细对出现盈亏的商品进行再次核查，这次核查意义非常重大，是整个盘点工作的收尾，如果核查不力，会直接导致本次盘点的失败。其时这个环节在每次盘点时多数区域做的都不是太尽人意，希望大家，也希望个区域的负责人在本次盘点中能够认真、仔细的完成本环节工作。 最后，预祝大家本次盘点圆满成功!谢谢!!
●非12月31日盘点的将盘点内容改成12月31日，也可先空着【避免证监会的检查与 复核底稿要求】 ●在来年2月、3月盘点的【不规范，内部控制不完善】 ●无法现场监盘、抽盘样本量要达到60%-70%【工作量大、意义小】 ●了解存货性质、存放位置，存货品种多的选取重要【年度耗用比重大、期末留存比重大】 的 ●项目负责人提前沟通被审计单位，确认盘点时间 ●获取被审计单位的盘点通知或者计划【要盖章，可能要协助企业制定盘点计划】-鼓励 企业规范工作 ●与财务负责人讨论盘点计划的可执行性 ●事务所人员编制监盘计划 ●注意选取样本的合理性【主要产品、主材】 ●在监盘过程中发现长期堆放的物品，询问仓库保管人原因及存放时间【不反应在监盘表 中】 ●在监盘过程中观察物品是否合理堆放、是否按照计划盘点 ●存放外单位的存货：成本效益原则，不在外单位进行盘点，通过发函形式确认 ●对已盘点的存货进行复盘【注意观察是否有已盘点的标识牌】记录好品名、坐落区域【存 在多区域存放的可能性】、数量 ●复盘可能存在时间性差异【正常的出入库领用，后期的出入库单据可解决】 ●现场编制抽盘复盘底稿，注意与年度数据相符 ●对盘点之后的物品领用要单独存放 ●顺查【从明细账到实物】逆查【从实物到明细账】
●监盘数与企业的存货台账核对、总账、盘点表 ●对没有检查到的存货，复印相关的明细表【补充程序，拍照】●对于盘点差异较大的向领导汇报 ●盘点结束前，检查所有应纳入盘点的存货有无漏盘 ●复印原始盘点记录 ●人员签字：仓库保管员、财务、监盘人 盘点数大于账面数： ●代保管情况：取得证据证明【保管合同、发函、单据】 ●存货已入库，财务未记账【相关合同单据】 ●收发计量，尾差引起的盘盈【不作为盘点差异，损耗处理】●多转存货发出数量 盘点数小于账面数： ●发票已到，仓库未验收入库【在途材料】 ●材料已消耗、财务未记账
库存盘点方法库存盘点制度 【--个人简历模板】 仓库盘点管理制度6.1 盘点方式 6.1.1 定期盘点 6.1.1.1 月末盘点 6.1.1.1.1 仓库平均每两月组织一次盘点，盘点时间一般在第 二月的月底; 6.1.1.1.2 月末盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核; 6.1.1.2 年终盘点 6.1.1.2.1 仓库每年进行一次 __，盘点时间一般在年终放假前的销售淡季; 6.1.1.2.2 年终盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核; 6.1.1.3 定期盘点作业流程参照6.2-6.11执行; 6.1.2 不定期盘点 6.1.2.1 不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排，盘点流程参考6.2-6.11，且可灵活调整; 6.2 盘点方法及注意 事项 6.2.1 盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量; 6.2.2 盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行，保持原来的或合理的摆放顺序; 6.2.3 所负责区域内物料需要全部盘点完毕并 按要求做相应记录; 6.2.4 参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项; 6.2.5 盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果; 6.3 盘点计划 6.3.1 盘点计划书 6.3.1.1 月底盘点由 仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年终盘点需要征得总经理的同意; 6.3.1.2 开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、 __及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。 6.3.2 时间安排 6.3.2.1 初盘时间：确定初步的盘点结果数据;
仓库盘点的四大方式、仓库盘点的八个 注意事项
仓库盘点的四大方式，仓库盘点工作中的八条注意事项 仓库盘点的四大方式 （一）永续盘点 永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点。 一般入库不全检，抽检一部分就上货架了，或者就放在固定的一个区域里面。最好是入库的时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完以后就放一个位置，跟保管卡核对。 [案例] 某位仓库管理专家采用了用颜色标识的办法，很有效。 吊牌或者货卡用两种颜色，一面是白色，另一面是黄色。入库的时候填白色这面，如果这一堆货一直没动，就一直白色，一旦要动这个货，就把它翻过来，写在后面黄色的这部分。下次盘点的时候，只要是白色的部分就不用盘了，因为没动过。这样可以减少重复的劳动。这叫随机盘点，一进来就盘
好，下次盘点的工作量就减少了，也叫动态盘点、永续盘点，随时知道准确的库存量，化整为零。 （二）循环盘点法 循环盘点，就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺序来进行，先进来的东西先盘，后进来的东西后盘。 或者今天进来的货量很大，一天盘不完，那第二天先把今天剩下的这一部分盘完，明天下午再盘上午新进来的货，每天都是很有节奏地工作，分阶段去进行。循环的盘点节省人力，盘完一部分再开始下一轮的盘点，化整为零。 （三）重点盘点法 哪些物品要重点盘？例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点，这样可以防止出现偏差。 （四）定期盘点法
一般仓库都要定期盘点，好一点的仓库，每一周盘一次，也有每个月盘点的，也有每个季度或年末盘点的，每一年至少盘一次。 每一周盘一次是很好的，如此一来库存周报就很精确了。销售有销售日报表，库存有库存周报表。如果品种不是很多，也可做日报表，每天有库存报表，每天盘点。周期越短，越容易及时处理那些超过储存期的呆滞的库存，及时处理掉。 四种盘点方法比较 1、永续盘点法或动态盘点法 规程：入库时随之盘点，及时与保管卡记录核对 优点：可随时知道准确存量，盘点工作量小 2、循环盘点法 规程：按入库先后，每天盘点一定数量的存货
库存盘点注意事项 库存盘点是企业对仓库物料进行实地点算，以保证库存账实相符的企业管理需求，以及满足财务管理和外部审计需要的企业一项常规工作。企业常会以月/季度/半年/年末进行库存盘点，一般月或 季度为小盘，半年为中盘，年末为大盘，其盘点重要程度也是随之增加。 一、盘点方法及注意事项： 1、盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量； 2、盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序； 3、所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录； 4、盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果。 二、盘点计划： 1、月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年终盘点需要征得总经理的同意； 2、开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、初盘时间、复盘时间、抽盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。 （一）、时间安排： 1 、初盘时间：确定初步的盘点结果数据；初盘时间计划在每月的最后一天内完成； 2、复盘时间：验证初盘结果数据的准确性；复盘时间根据情况安排在第二天进行； 3 、抽盘时间：验证初盘、复盘数据的正确性；抽盘时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成 后由仓库内部及财务部指定人员操作； 4、稽核时间：稽核初盘、复盘的盘点数据，发现问题，指正错误；稽核时间安排在抽盘结束后进行； 5、盘点开始时间和盘点计划共用时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定，总体原则是保 证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务； （二）、人员分工： 1、初盘人（各区域管理人员指定）：负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表，将盘点数据记录在“盘点数量”一栏； 2 、复查人（品管部及行政部指定）：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘，将正确结果记录在“复盘数量”一栏； 3、抽盘人（行政部及财务部指定）：复盘完成后由抽盘人负责对异常数量进行查核，将查核数量记录在“查核数量”一栏中； 4、稽核人（总经理及行政部、财务部指定）：在盘点过程中或盘点结束后，由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的物料数量；记载于电子档的“盘点表”中； 5、根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排；
库存盘点的步骤与方法详解 在库存过程中，在些货物因存放时间太长或保管不当使其质量受到影响。为了对库存产品的数量进行有效控制，并查清商品在库中的质量状况，必须定期或不定期地对各储存场所进行清点、查核，这一过程就是盘点。 盘点的目的主要是： 1.查清实际库存数量 由于众多原因，如收发中记录库存数量时多记、误记、漏记﹔作业中导致商品损坏、遗失，验收与出货时清点有误﹔盘点时误盘、重盘、漏盘等，往往导致账面库存数量与实际存货数量不符，通过盘点清查实际库存数量与账面数量，发现问题并查明原因，及时调整。 2.计算企业资产的损益 库存物料总金额直接反映企业流动资产的使用情况，库存量过高，流动资金的正常运转将受到威胁，而库存金额又与库存量及其单价成正比，盘点就可以准确地计算出企业实际损益。 3.发现物料管理中存在的问题 通过盘点查明盈亏原因，发现作业与管理中存在的问题，并做出相应的措施，从而提高库存管理水平，减少损失。 一般来说，盘点作出的内容主要有以下几项： 1.货物数量 通过点数计数查明物料在库的实际数量，核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。 2.货物质量 检查在库商品质量有无变化，有无超过有效期和保质期，有无长期积压等现象，必要时还必须对商品进行技朮检验。 3.保管条件 检查保管条件是否与各种商品的保管要求相符合。如堆码是否合理稳固，库内温度是否符合要求，各类计量器具是否准确等。 4.库存安全状况 检查各种安全措施和消防、器材是否符合安全要求，建筑物和设备是否处于安全状态。 4稽核仓库账务工作的落实度 一旦料账不准，对生产与现场生产工作绝对是致命的伤害，因此企业经营阶层一定会审慎地订定仓储物料管理办法，授权仓库管理人员依规定执行料账登账作业。 虽然做好料账工作是仓库人员天经地义的责任，但是“一样米养百样人”，难免有些仓库人员的工作意识不足，责任感也不够，或者疏忽，或者“拖”的习性难改，日久顽生，使料账产生大差异。 为了及早发现“人”的问题点，及早警示处理，而且可以及早警惕仓库作业人员，及早修正其偏差习性，定时尤其不定时的稽核有其必要性。经复查结果，一切落实正确，当然更好，如有偏差，
盘点流程及注意事项 盘点目的： 为避免日常工作中因操作程序不严格、不规范导致的盘点差异；促使柜组熟悉本组商品。熟悉商品、检查商品资料的正确性、熟悉商品的库存状态和陈列状态。 盘点分工 业务科负责盘点的组织工作 后勤科室负责盘点的稽核工作 商品部负责盘点的条码版制作及执行工作，经理负责盘点控制单的制作 收银组负责商品的录入工作及核对工作 信息录入负责盘点的代码打印、系统操作及后期差异更改工作 盘点前准备 1、提前核对录入信息（可以用入库单或价签）核对商品是否与实物相符，处理异常库存（负库存和串码销售） 负库存的概念：期末金额小于0的商品负库存产生的原因：1、预售2、赠品未打赠品单3、上期盘点错误4、串码销售。 串码销售的概念 2、确认现场不盘商品（在微机中不属于我们的商品）。“未入库不盘”“赠品不盘”“返货不盘”“联营不盘” 3、处理“出门证商品”和“借条商品”及在财管登记没有打返单在供货处存放的商品。（在微机中存在，实物不存在的商品）
4、千万不要忘记的商品。破损商品、封存商品、模特商品及盘点当天有来货的柜组，若开包销售的，必须当天录入微机，参与盘点。 5、整理商品。同一个编码商品放置一处，或放置一个地方，不同商品不混放。 6、商品按统一标准摆放。按陈列顺序或品类归类 7、制作盘点条码版，这里先讲一个“货位号”的概念。即货物存放位置的顺序号。一般有背柜、六臂架、展台、特价车等。给他们编上盘点顺序。货位号正确后制作条码版，条码版必须按照从上到下、从左到右的顺序填写，认真仔细。条码版制作完毕后要有检核，不要漏掉一个单品。 8、每个商品部经理填写盘点控制单，一式三份，商品经理一份，收银主管一份，各部门负责财管员一份。 9、信息录入按照有库存商品打印商品代码（区分有票/无票柜组）如果有缺失及时到信息录入补打。“货位号”填写柜组代码及柜组名称，“序列号”由部门经理填写，“部门代码”填写所属部门名称，“页数”按要求填写 盘点中 1、后勤部门负责抽盘工作，对违反盘点工作的有权处罚，抽盘比例按照柜组实际情况进行抽盘。抽盘人员需要在条码版右上角进行签字确认，没有抽盘人员签字不予录入审核。 2、开始盘点（两人一组，一人点数，另外一人填写数量，并用
仓库盘点技巧与方法 一、盘点前的更深入一层的认识与准备 实地盘点既然要大张旗鼓，甚至生产出货活动都要停下来配合，动用不少人力煞费周章，那就最好“一鱼数吃”，同时达成更多的目的，更符合“管理报酬率”的成本观念。 首先建议，把仓储整顿和管理功能，一并在盘点中执行，尤其在“预盘”的阶段里，更为允当。我们很清楚，主仓库存放的应该是活料，所以明知是呆料的料项一定要清理出去，不管它的价格贵贱。而且主仓库存放的一定要是良品，是给生产可用的良品，因此必须检查出不良料把它清理出去。我们建议，另设“呆料不良品”仓库，清理后移交到那边，责成一位主管干部(必要时由他组成一个委员会)，专门去处理这些呆料与不良料，而且以处理绩效当做他们的工作绩效。 其次，笔者也建议，利用实地盘点做好储位规则。参考前述的内容，在预盘之前，先依次半年的产销计划，换算成有效的料品库存计划，进而展算成必需存料的储位规划，利用盘点时，把料品重新归位，使盘点后正式进料时能井然有序地依照新规划储位来存放。这不是更美妙吗？ 第三，盘点时结算固然很重要，但是仓库管理问题的发掘与检讨也一样重要。 二、盘点计划阶段 盘点计划多在复盘日期的一个月前就要具体拟订而且发布(一般人所称的“大盘点”，就专指复盘而言)；也同时要求生产现场，在复盘的多少天以前，调整生产作业，渐渐达成“净空”水准，以利盘点(因为“在制品”是最不容易“计价”的)。此外，对采购人员，以及托外加工人员，才可能有更具体的因应指示，使复盘更周详有效。 当然，盘点主持人也可能更进一步，对呆料进行分析，对储位规划作出结论，提供予仓库人员，使他们在预盘阶段就融入仓储整顿与储位规划的功能。 三、预盘阶段
一、盘点目的：为了存货及财产盘点的正确性，保证公司资产的安全、完整，特制定本制度。 二、盘点范围： 1.存货：各部门的所有库存商品。包括正价货品、特价货品、赠品、未核报损品等。 2.财产：是指固定资产、保管资产、保管品等的盘点。 三、盘点时间： 1.存货：由商品部会同营运部、财务部于每月末，实施全面清点一次。 1)店面由商品部负责盘点，盘点时间由商品部安排。 2)仓库每月25号前后的周日安排一天进行盘点，具体时间为早七点到晚五点（视情况可能会有 延长）。 2.财产：由保管部门协同财务部门于年终时，实施全面清点一次。 四、存货盘点职责： 1.总盘人：由商品部经理或营运经理、财务经理担任，负责盘点工作的监督，督导盘点工作的有序 进行。 2.主盘人：由商品部经理担任或指派人员，负责实际盘点工作的推动及实施。 3.复盘人：由主盘人视需要指派人员，负责盘点监督之责。 4.初盘人：由商品经理或店长指派，负责点计数量。 五、盘点方式： 1.盘点机扫码，采取初盘，复盘和督盘核实的盘点方式。 2.采取分时、分组、分地点进行盘点。 六、店面盘点细则： 1.盘点前3天由商品部通知营运部、企划部、电商部，停止货品大批量调拨工作。 2.在盘点日前，将未核对或有问题未处理的各项单据全部确认处理完毕，包括当日的票据全部在盘 点前下账完毕。库存数量应以盘点日闭店前的最后一笔销售核销后为准。 3.店面货品必须提前集中整理，相同SKU要放置在一处。避免漏盘或重盘等情况发生。 4.盘点开始前店长要妥善、合理安排各组人员，并对各组人员进行明确分工。 5.盘点开始时，初盘人员要准备盘点相关表单（欠货单，残次品登记表）。 6.盘点区域详细划分：即把店面按大类分为几个小组区来进行盘点，如童装区、童鞋区等。 7.盘点人员按区域开始盘点，依照左到右，从上到下产的顺序详细认真的扫录货品条码和数量。如 遇到残次品，应及时填写《残次品登记表》，写明货号、条码、数量。 8.初盘结束后，初盘人员立即把盘点机交主盘人导入系统进行对比，结果一致证明盘点有效，如出 现结果不一致时，按事先划分的区域，缩小范围和大类，初盘和复盘人员再次对其进行盘查。 9.最后把最终盘点结果交总盘人查验，请其针对本次盘点，进行抽点和核实。 10.审核盘点单即盘点结果（或数量与账面相符，或盘盈或盘亏）即为真实有效的。当即由店长填写 商品盘点报告单（一式二份），全体店员、主盘人、复盘人及总盘人签字确认后，交一份给财务 部作为帐项调整的依据，另一份店长留存（如有盘盈或盘亏情况，店长及营运部门需写明差异原 因及对策）。 七、仓库盘点： 1.仓管要将仓库内货品按类别、按品牌、按条码进行集中整理、有序码放。 2.负责盘点仓库的人员也要分成组来进行盘点。（具体方法和店面相同）。 八、盘点注意事项： 1.盘点人员盘点当日一律停止休假，并须依时间提早到达指定的工作地点向主盘人报到，接受工作 安排。如有特殊事故而觅妥代理人应经事先报备核准，否则以旷工论处。 2.盘点人员超时工作时间不算加班，但可以报主管核准可以轮流编排补休。 3.盘点结束后，各组盘点人员须向主盘人进行简要报告，盘点表经全体参与盘点的成员签字确认后， 经核准后方可离开岗位。 4.所有盘点货品应以静态盘点为原则，盘点期间停止货品的进出及移动。
库存盘点方案 一、盘点目的及盘点范围： 盘点目的：准确反映库存情况，明晰存货的数量和状态，加强存货管理，提高存货使用效率。 盘点范围：所有库存成品、包括成品仓、残次仓、召回仓。 二、盘点前准备事项 盘点编组由财务管理中心于每次盘点前，事先依盘点种类、项目编排"盘点人员编组表"，根据仓库类别设盘点组别，各组别下面设盘点小组，盘点前各盘点小组人员应将盘点资料及盘点用具预先准备妥当，必要时由盘点负责人组织盘点人员召开盘点前会议。 盘点期间已收到料而未办妥入库手续的存货，应另行分别存放，并予以明确标示。 盘点前准备好存货账面数据，当期存货出入库凭证必须在系统中处理完毕，做好存货截止性测试工作，确保已入库存货有账面记录，已出库存货已开具出库单并记账；记录月末及下月初的存货出入库凭证信息内容，保证同实物 三、盘点时间安排： 于2017年4月20日至23日进行大盘点。具体须各部门配合的时间为： 1、2017年4月17日下班前，协调好供应部门2017年4月20日-23日停止入库，厂商送货暂存于待检区。 2、2017年4月17日下班前，协调好分公司及客户2017年4月20日-23日停止发货，如有紧急订单，请安排于20日前处理。 3、2017年4月20日上午8点，由财务创建库存盘点指令单 4、2017年4月20日上午8：30点，开始盘点。 四、盘点流程： 组长负责打印盘点记录表单，表单编号，发放表单时由领用表单的小组长签字盘点小组由财务、仓管人员共3 人组成，一人点数，一人复核（对实物数据及记录数据进行双向复核），一人记数；记录信息包括品名、规格型号、数量、货位等，每页盘点表单填完须由三方签字确认；盘点前，仓库应及时对库存存货进行整理、排放、对齐、标识、卫生清理等工作。 小组人员对已盘点存货应做好标签及记录工作，盘点分行、分纵进行，准确记
设备盘点、对账需要注意的问题 一、设备盘点注意事项： 1、锚杆机、帮锚钻机、矿车、平板车、材料车、风动泵、龙门吊、防爆全站仪、跑车防护装置（成套）等必须盘点清楚，并上账。 2、在台账盘点汇总表里必须列出：紧急避险系统、通讯联络系统、人员定位系统、监测监控系统、压风自救系统、供水施救系统、束管监测系统、煤矿产量监控系统、井上下高压供电线路等系统。 3、单台电动机、减速器、离心泵等，也必须列入汇总表内，但应是成套设备配齐后，多余的。 4、设备台账汇总表里设备填写时，除了液压支架、矿车、平板车、材料车以外，都是单台填写（一台一行），设备名称必须填写全称，型号、厂家、使用（存放）地点必须填写清楚。 二、设备盘点对账注意事项： 1、财务设备固定资产账截止时间为2015年7月12日，导出除房屋建筑物类、无形资产外的所有资产清单。 2、设备台账汇总表与财务设备固定资产账进行一一对应，互填编号，即在设备台账汇总表里填入设备固定资产编号，在财务设备固定资产账里填入设备台账汇总表的序号。 3、在对账过程中，如果设备台账汇总表里无，而财务设备固定资产账内有的设备，现场实物也存在，可以将该设备添加到设备台账汇总表里（从最后一行依次列入）。 4、人员定位卡、监控分站、高压电缆等分别对应人员定位系统、监测监控系统、井上下高压供电线路等系统（即在财务设备固定资产账内填入相应系统的序号）。
5、财务设备固定资产账内的低压电缆、轨道、管路等标记为材料；钢筋切断器、退锚器、环连液压剪等标记为小工具；配件等标记为配件；手动无压风门、防火门、密闭门等标记为通风设施；激光指向仪等标记为仪器。 6、财务设备固定资产账内的设备有名称，无规格型号的，尽量用设备台账汇总表里还未对应的同名称的设备去对应。 7、设备台账汇总表与财务设备固定资产账全部核对完后，分别将两账内没有对应的设备筛选出来；并分析没有对应的原因，如何采取措施进行处理。
盘点教材 在库存过程中，在些货物因存放时间太长或保管不当使其质量受到影响。为了对库存商品的数量进行有效控制，并查清商品在库中的质量状况，必须定期或不定期地对各储存场所进行清点、查核，这一过程就是盘点。 盘点的目的主要是： 1.查清实际库存数量 由于众多原因，如收发中记录库存数量时多记、误记、漏记﹔作业中导致商品损坏、遗失，验收与出货时清点有误﹔盘点时误盘、重盘、漏盘等，往往导致账面库存数量与实际存货数量不符，通过盘点清查实际库存数量与账面数量，发现问题并查明原因，及时调整。 2.计算企业资产的损益 库存商品总金额直接反映企业流动资产的使用情况，库存量过高，流动资金的正常运转将受到威胁，而库存金额又与库存量及其单价成正比，盘点就可以准确地计算出企业实际损益。 3.发现商品管理中存在的问题 通过盘点查明盈亏原因，发现作业与管理中存在的问题，并做出相应的措施，从而提高库存管理水平，减少损失。 一般来说，盘点作出的内容主要有以下几项： 1.货物数量 通过点数计数查明商品在库的实际数量，核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。 2.货物质量 检查在库商品质量有无变化，有无超过有效期和保质期，有无长期积压等现象，必要时还必须对商品进行技朮检验。 3.保管条件 检查保管条件是否与各种商品的保管要求相符合。如堆码是否合理稳固，库内温度是否符合要求，各类计量器具是否准确等。 4.库存安全状况 检查各种安全措施和消防、器材是否符合安全要求，建筑物和设备是否处于安全状态。 4稽核仓库账务工作的落实度 一旦料账不准，对生产与现场生产工作绝对是致命的伤害，因此企业经营阶层一定会审慎地订定仓储物料管理办法，授权仓库管理人员依规定执行料账登账作业。 虽然做好料账工作是仓库人员天经地义的责任，但是“一样米养百样人”，难免有些仓库人员的经营意识不足，责任感也不够，或者疏忽，或者“拖”的习性难改，日久顽生，使料账产生大差异。 为了及早发现“人”的问题点，及早警示处理，而且可以及早警惕仓库作业人员，及早修正其偏差习性，定时尤其不定时的稽核有其必要性。经复查结果，一切落实正确，当然更好，如有偏差，更可及早补救。 5更有效的仓储整顿