机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！
------------- 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！----------- 工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊一个零件采用不同的工艺，价格有差异的附，各个工种加工工时基本价其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.
1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法.
2.磨基本价:25-45
3.铣基本价:25-45
4.钻基本价:15-35
5.刨基本价:15-35
6.线割基本价:3-4/900平方毫米
7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)
8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍
9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件当然还是一句话.具体产品具体价格.以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流。
（信息来源：机械电子频道子站）
序号设备名称型号加工范围加工费用（元/时）
1 车床C616 Φ320×750~1000 11
2 车床C6140 Φ400×1000~2000 13
3 车床J1-MAZAK Φ460×1000~2000 15
4 车床C6150 Φ460×1000~2000 15
5 车床C630 Φ630×1000~2000 21
6 车床C650 Φ800×1500~5000 30
7 立式车床C5116A Φ1600 28
8 摇臂钻床Z3050 Φ50~Φ63 16
9 摇臂钻床Z3080 Φ80 20
10 立式钻床Z5140A Φ32~Φ40 12
11 卧式镗床T68 1000×1000 26
12 卧式镗床T611 1000×1000 30
13 立式镗床T4163 630×1100 56
14 卧式镗床T6111A 1200×1200 36
15 万能外园磨床M1420 Φ125~220×350~1000 15
16 万能外园磨床M1432A M9025×500~1000 19
17 万能外园磨床M1432B Φ315~320×1500~3000 26
18 万能外园磨床M1331A Φ315~320×1500~3000 26
19 万能外园磨床M1450 Φ500×1500~2000 28
20 精密万能外园磨床MG1432 Φ320×1000~2000 32
21 内园磨床MG1432 Φ12~Φ100×130 13
22 平面磨床M7120 200×630~650 16
23 平面磨床M7130 300×1000 21
24 平面磨床M7150 500×2000 40
25 导轨磨床M50100 1000×6000 28
26 花键磨床M8612A Φ120×1800 28
27 螺纹磨床Y7520W Φ200×500 20
28 齿轮磨床Y4632A Φ320×6M 30
29 万能工具磨床M5MC Φ200×500 13
30 万能工具磨床MW6020 Φ200×500 13
31 万能工具磨床M9025 Φ200×650 16
32 万能工具磨床M6025H Φ250×650 16
33 万能工具磨床M6425 Φ250×650 16
34 拉刀磨床M6110D Φ100×1500~1700 16
35 滚齿机YM3150E Φ500×8M 22
36 杆齿轨YM5150B Φ500×8M 18
37 立式铣床X5030A Φ300×1120 16
38 立式铣床X52K Φ320×1250 18
39 立式铣床XA5032 Φ320×1250 18
40 卧式铣床X63W Φ400×1600 24
41 滑枕铣床XS5646/1 Φ425×2000 28
42 牛头刨床B665 650×800 14
43 牛头刨床B650 650×800 11
44 液压牛头刨床BY60100 900~1000 16
45 液压牛头刨床B690 900~1000 16
46 龙门刨床B2016A 900~1000 28
47 龙门刨床B2020A 2000~6000 50
48 杆床B5032 200~320 12
49 拉床L6140 40T 15
50 划线钳工Φ200×650 15
51 装配钳工Φ200×650 30
52 模具钳工Φ200×650 30
53 加工中心Φ200×650 80
54 线切割Φ200×650 9 55
55 焊刀Φ200×650 7
因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同，有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。但一般按加工工时计费，给一个参考如下（其中数字只做参考，地区、时间差异实在很大）：这个资料还没包括电加工，比如线切割，一般是以被加工面积来计费。《关于一般机械加工件的收费标准》
一、以工时记价办法：Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。记时单位从接手加工开始至加工完成验收合
格结束。
二、以根据零件，数量，精度要求收费办法：
1、钻孔加工一般材料深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）
2、车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15 精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。
3、铣床加工类一般键槽加工（长宽比小于10的）按键槽宽度*0.5收取（最低5元）。长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。一般花键加工（长径比小于5的）按花键轴外径*0.8收取（最低15元）一般齿轮类加工按模数*齿数*0.5元收取。蜗轮按基数*1.2收取。斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮按基价*2收取。一般平面加工类按每平方分米1.5元收取（最低5元）一般镗孔加工按孔直径*0.25收取。
4、带锯加工类一般圆钢，厚壁管，方钢截断，按每平方分米5元计算（最低5元）一般钢板切断，分条，开角按每平方分米10元（最低10元）。
5、线切割加工一般零件按切断面积（平方毫米）*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。
6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元，TH506焊铸件每支3元。气割加工，按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢，按气割基价*3收取，切割碳钢按气割基价*2收取。
7、关于特别加急件与加班件，按标准基价*2收取特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。光学工具曲线磨加工费60元/小时200车床，20元/时300以上的车床30元/时铣床20元/时钻15元/时镗床35元/时磨床30元/时插床15元/时牛头刨床20~25元/时龙门刨、铣30元/时滚园机（滚钢板板厚在20以下）60元/时C620.C6140基本20元一小时30车床一小时30元立
车\50车床一小时60元摇臂钻一小时20元T68镗床一小时30元牛刨\小立铣卧铣20元一小时龙门铣龙门刨60元一小时400平么与一米以下外圆么床一小时20元三米外么一小时60元加工中心80元一小时(数铣数车一样算) 电焊气割基本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计钳工装配一小时20元. 另外工缴费还与外协加工的数量有关精加工工时行情精磨公差0。005 40元/小时C/x h w B,g ? v` { 电火花公差0。01 80元/小时X q9U d D
G Y$Q 慢走丝公差0。005 100元/小时.l!V1T [4e @ K i @0I 光曲磨公差0。003 180元/小时
1.年产量(决定投入规模)
2.厂房和土地投入分摊
3.焊接工位数及流水线折旧率（流水线分摊）
4.焊接设备数及折旧率（设备投入和分摊）
5.焊接耗材费用
6.焊接工夹具及折旧率（工夹具投入和分摊）
7.工资（包括生产工人、技术人员、管理人员的工资、奖金、工作餐费、交通费、医疗基金、失业基金、养老基金、住房公积金及个人调节税等等）及工时利用率
8.能源消耗和环保成本投入和分摊
9.焊接设备、工夹具和流水线日常维护费用10.报废和返修发生的费用分摊11.产品开发成本分摊12.交际费分摊13.盈利率14.各种税率大体包括以上几个方面,可能还有不少遗漏!!
引文来源机加工费用构成（转）-铆工论坛-西陆网（其实呢，转过好多次了，这个可能是最原始的地址）
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供参考，感谢您的配合和支持）
工业企业生产成本核算方法 生产成本是指企业进行工业性生产，包括生产各种产品（产成品、自制半成品等）、自制材料、自制工具、自制设备和提供劳务等发生的各项生产费用。 企业应设置“生产成本”科目，本科目核算企业进行工业性生产发生的各项生产成本，包括生产各种产品（产成品、自制半成品等）、自制材料、自制工具、自制设备等。 本科目可按基本生产成本和辅助生产成本进行明细核算。基本生产成本应当分别按照基本生产车间和成本核算对象（产品的品种、类别、定单、批别、生产阶段等）设置明细账（或成本计算单，下同），并按照规定的成本项目设置专栏。 企业应将生产经营过程中发生的各种耗费，按其耗用情况直接或分配计入各有关成本类账户。对基本生产车间发生的直接材料和直接人工等费用，记入“生产成本——基本生产成本”科目，对于基本生产车间发生的间接费用通过“制造费用”科目核算。对辅助生产车间发生的费用，通过“生产成本——辅助生产成本”科目核算。 各辅助生产车间在计算出各自的劳务成本后，按提供劳务量的情况分配计入各有关成本账户。如果辅助生产车间也单独核算本身发生的制造费用，月末还应先将这些制造费用分配计入辅助生产成本。 生产成本的主要账务处理。 ①企业发生的各项直接生产成本，借记本科目（基本生产成本、辅助生产成本），贷记“原材料”、“库存现金”、“银行存款”、“应付职工薪酬”等科目。 ②各生产车间应负担的制造费用，借记本科目（基本生产成本、辅助生产成本），贷记“制造费用”科目。 ③辅助生产车间为基本生产车间、企业管理部门和其他部门提供的劳务和产品，期（月）末按照一定的分配标准分配给各受益对象，借记本科目（基本生产成本）、“管理费用”、“销售费用”、“其他业务成本”、“在建工程”等科目，贷记本科目（辅助生产成本）。 ④期末，按照一定的方法，将按产品归集的累计费用在已完工产品和在产品之间进行分配，计算出完工产品和期末在产品的实际成本，然后，将完工产品负担的生产费用从“生产成本”账户转入“库存商品”账户，借记“库存商品”等科目，贷记本科目（基本生产成本）。 ⑤本科目期末借方余额，反映企业尚未加工完成的在产品成本。 【例】甲公司根据“发料凭证汇总表”的记录，某月A材料的消耗（计划成本）为：基本生产车间领用1000 000元，辅助生产车间领用300 000元，车间管理部门领用200 000元，企业行政管理部门领用50 000元。 借：生产成本——基本生产成本 1 000 000
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！ ------------- 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！----------- 工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊一个零件采用不同的工艺，价格有差异的附，各个工种加工工时基本价其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动. 1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价:25-45
3.铣基本价:25-45 4.钻基本价:15-35 5.刨基本价:15-35 6.线割基本价:3-4/900平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时) 8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件当然还是一句话.具体产品具体价格.以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流。 （信息来源：机械电子频道子站） 序号设备名称型号加工范围加工费用（元/时） 1 车床C616 Φ320×750~1000 11 2 车床C6140 Φ400×1000~2000 13 3 车床J1-MAZAK Φ460×1000~2000 15 4 车床C6150 Φ460×1000~2000 15
机加工报价的大概计算方法，材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢，以下小编整理了部分资料供参考，（计算方法因各地物价有出入） 详细计算方法： 1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时 2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说， 普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。。。 3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了 当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。 单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。 粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比； 2）对于中小件 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比； 由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的， 但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身 对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成，一般按照工时给的！ 如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）； 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；
制造行业的成本核算过程 首先必须明白精确的成本核算是一种建立在进销存、生产和财务都准确的基础之上的企业活动，任何一个不准确的进销存、生产和财务信息都可能造成成本的计算不准确，但有一点是必须做到的，那就是财务的账面价值必须和仓库、生产线的库存价值保持一致。存货核算的方法有很多，有月加权平均、移动加权平均、先进先出等多种方法， 首先明白构成产品成本的几大要素有：直接材料、直接人工、制造费用、委外工缴费。我以一个成品A为例子，生产数量为30个，产品BOM和产品Routing（工艺路线）如下：1.直接材料的计算 月加权平均单价：P=（上月结存金额+本月购入金额）/（上月结存数量+本月购入数量）该月领用材料的金额：S=P*N （其中S为领用金额，P为加权单价，N为领用数量）现假设：上月B原料的库存数量为10，财务账面价值为100 本月B原料的入库数量为40，单价为12，入库金额为480，则财务必须记账为：借：原材料—B原料480 贷：应付账款480 那么，本月的B材料加权平均单价： P=（100+480）/（10+40）=11.6 这也是B原料的该月成本价格如果本月领用B原料数量为35，那么本月的B原料领用金额：S=11.6*35=406 上月C原料的库存数量为50，财务账面价值为150，本月没有购入，那么本月C材料加权平均单价：P=150/50=3 这也是C原料的该月成本价格如果本月领用C原料的数量为40，那么本月的C原料的领用金额：S=40*3=120 当月底计算产品成本时，财务需记账： 借：生产成本—直接材料526 贷：原材料526 2.直接人工的计算 现假设：组装和包装车间各有甲和乙参加了这个A产品的生产，甲的工资是3000元/月，乙的工资是1500元/月，甲和乙每天都工作10小时，那么甲的工资率为：（3000/30）/10=10元/小时，乙的工资率为：（1500/30）/10=5元/小时 在组装车间，生产该30个A产品，耗费了甲3个小时， 那么该批产品的组装车间直接人工为：10*3=30 在包装车间，生产该30个A产品，耗用了乙2个小时， 那么该批产品的包装车间直接人工为：5*2=10 那么在月末计算工资和分摊该批30个A产品成本时，财务需记账： 借：生产成本—直接人工40 贷：应付工资40 3.制造费用的计算 现假设：组装车间本月共计发生制造费用30000元，该车间共20人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*20*10=6000小时；则该车间制造费用的费率30000/6000=5元/小时，那么分摊到该批产品时的制造费用为：5*3=15元包装车间本月共计发生制造费用18000元，该车间共10人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计
生产企业成本核算管理办法 第一章总则 第一条定义：是对生产经营过程中所发生的各项成本进行审核，按照一定的程序，采用适当的方法，归集和分配各成本计算对象所应负担的成本费用，以计算出该对象的总成本和单位成本。 第二条作用：通过成本核算可以反映考核和分析成本计划的执行情况；揭露企业生产经营中存在的问题；可以为制定产品价格提供决策依据等。 第三条范围：集团公司所有经营性生产企业。 第四条方法：逐步结转法。 第五条制度：标准成本制度。 标准成本制度是以预先制定的产品标准成本为基础，用实际产量的标准成本与其实际成本相比较，记录并分析成本差异的一种成本会计制度。 第六条基本原则。 （一）合法性原则。即成本支出必须符合国家法律法规关于成本开支范围和标准的规定。 （二）重要性原则。即成本核算过程中应基于管理要求将成本计算对象区分主次，对成本有重大影响的内容和项目，要重点和单独反映。 （三）一致性原则。即核算所采用的方法要前后一致，使各
期成本资料统一口径、前后连贯、相互可比。 （四）分期核算原则。即分期应与整个会计年度的分月、分季、分年相一致，分别核算各期成本。 （五）配比原则。即成本核算应以权责发生制为基础，凡为实现本期收入而发生的应由本期负担的成本费用，不论是否已经支付，均要计入本期成本；凡不是为实现本期收入而发生的不应由本期负担的成本费用，即使在本期支付，也不应计入本期成本。 （六）历史成本原则。即成本核算按实际成本计价原则。 （七）有用性原则。即成本信息的有用性和及时性。 （八）可靠性原则。即成本核算所提供的信息应与客观发生的经济事项一致。 第七条成本核算的要求。 （一）严格划分成本开支范围和费用开支范围。 （二）正确划分各种成本费用的界限。 1.正确划分生产经营性费用与非生产经营费用的界限； 2.正确划分生产成本和期间费用的界限； 3.正确划分各期间的费用界限； 4.正确划分各种产品的费用界限。 （三）确定财产物资的计价和价值转移的方法。 第二章成本核算的基础工作 第八条建立定额管理制度，制定各项消耗定额。 （一）建立材料、辅料、燃料、动力、工具、设备等的消耗定额。
金属、机械加工件成本核算方法 材料成本的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收 这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？ 以下小编整理了网上部分资料，供参考，（计算方法因各地物价不同或有出入） 详细计算方法： 1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。 2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）； 铣床、普车等普通设备一般为￥30。 3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价 格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。 粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比。 2）对于中小件 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购 量成反比。 由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那 么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实
际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识 的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成，一般按照工时给的！ 如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅 费用（一般没有）； 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要 少一点大概10-15/小时；其余不在例举。 如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或 全部；最后加起来就是你要付的加工费用！ 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费 和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸 爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！ 工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折 旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计 算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂 的学问。 一个零件采用不同的工艺，价格有差异的。 其实各种工种的工时价格并没有固定的，会根据工件的难易、设备的大小、性能的 不同而不同，当然关键的有看你的量是多少了，不过一般来说它都有一个基本价，在基 本价之间浮动： 1、车基本价：20-40 具体的有根据实际情况而定，像小件，很简单的工时就小于20元；有时甚至只有 10元。 例如一些大的皮带轮，加工余量大，老板只赚铸铁粉的钱就够了； 有时如果工件大的话，一般市面上没法加工的就可以高点，两三倍，别人也没办法。 2、磨基本价：25-45 3、铣基本价：25-45 4、钻基本价：15-35 5、刨基本价：15-35 6、线割基本价：3-4/900平方毫米
详细计算方法: 1)、首先您可以对关键或复杂零件要求对方提供初步得工艺安排,详细到每个工序,每个工序得耗时。 2)、根据每个工序需要得设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本您也可以问供应商要,比如说:普通立加每小时在￥60~80之间(含税); 铣床、普车等普通设备一般为￥30。 3)、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就就是价格了。当然,价格一定程度上会与该零件得年采购量与难易程度有精品文档,超值下载 很大关系。单件与批量会差很多价格,这也就是很容易理解得。 粗略估算法: 1)对于大件,体积较大,重量较重。 难度一般得: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比; 难度较大得: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1、2~1、5:1,这个比与采购量成反比; 2)对于中小件 难度一般得: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比; 难度较大得: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比; 由于机械加工存在很大得工艺灵活性,也就就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然就是不一样得,但就是供应商有时会报价时给您说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其她简单工艺,所以采购员自身对图纸得阅读与对零件加工方面得知识得多少就决定您对成本得把握,所以机械零件采购需要比较全面得机械加工知识。 机加工费用构成,一般按照工时给得！ 如果您要加工一个工件,首先就是对方得材料费用;然后就是为了购买工件得一些差旅费用(一般没有); 最主要得就是您要加工得工件所需要得加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举; 如果没有现成得工具(如刀具、模具),所购买得费用也就是需要您承担一部分得或全部;最后加起来就就是您要付得加工费用！ 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本得就是要得。或者就是材料费、加工费与税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻得了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我得老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！ 工艺得问题了应该包括材料费、加工费(采用何种加工价钱就不一样了)、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要就是先确定工艺,即加工方法,然后根据工艺来计算工时,由工时来确定单个零件得基本加工费用,再加上其她得费用。工艺就是个很复杂得学问啊,一个零件采用不同得工艺,价格有差异得。 其实各种工种得工时价格并没有固定得,会根据工件得难易、设备得大小、性能得不同而不同,当然关键得有瞧您得量就是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动: 1、车基本价:20-40 具体得有根据实际情况而定,像小件,很简单得工时就小于20元;有时甚至只有10元。例如一些大得皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉得钱就够了; 有时如果工件大得话,一般市面上没法加工得就可以高点,两三倍,别人也没办法。 2、磨基本价:25-45 3、铣基本价:25-45 4、钻基本价:15-35 5、刨基本价:15-35 6、线割基本价:3-4/900平方毫米 7、电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时) 8、NC基本价:比普通得贵它个2-4倍 9、雕刻:一般都就是单件得,50-500/件 当然还就是一句话,具体产品具体价格。＼
生产成本核算管理办法 为了规范生产成本核算，达到生产成本管理与控制的目的，特制定本办法。 在抓好生产过程成本管理与控制的同时，建立健全企业内部成本核算制度，全面提高生产成本的会计核算水平，是公司领导特别是公司财务工作人员的重要职责。公司财务工作人员必须认真贯彻执行国家会计制度、会计准则对生产成本的列支范围、核算的程序方法等进行的强制性规范，以保证生产成本核算成果的质量。 一、产品生产成本核算基础工作 （一）、为了准确、真实地核算产品成本，公司各部门、各生产车间和仓库管理部门必须建立健全成本管理基础工作。 （二）、公司各部门根据公司下达的指标，结合自身实际情况对费用开支实行分口管理、层层落实的管理办法。 （三）、各生产车间要加强对产品成本核算的基础管理工作，具体工作主要从以下七个方面进行。 1结合我公司特点，各种产品需由生产部门提供生产工艺图，会同财务部门根据不同的情况，制定不同的产品具体成本核算方法。 2．对生产耗用的原材料、辅助材料、外购半成品、燃料、动力、包装材料以及主要低值易耗品等实行定额领料管理。 3．准确统计每批产品的原材料耗用，并在各产品之间进行准确归集。 4．根据本公司水平对各种产成品、在产品制定合理的工时定额，使其成为工资费用分配、个人考核、班组工时利用情况的依据，并把经过准确统计的产品生产所耗工时上报给财务部。 5．对生产过程复杂设立中间体在产品核算的，生产部门制定出单位固定在产品材料定额成本。 6．对生产过程中产生回收材料设立在产品核算的，生产部门制定出单位固定在产品回收材料定额成本。 7．对月末结存的材料、在产品等物资实施盘点，如需继续使用的应办理结转手续，转入下月继续使用；不需要继续使用的应及时退回供应仓库。 （四）、仓库管理 1．加强仓库登记管理，对领用的生产所需的原材料及外购半成品、包装材料、低值易耗品进行全面、准确登记。 2．严格物资的验收计量，对生产经营活动中的原材料、低值易耗品、产品等物资的入库、出库和水、电、气的消耗，都要经过严格的检验和计量。 3．强化物资的盘点管理，建立《物资盘点表》，实行定期盘点和不定期盘点相结合的方法。
材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？ 以下小编整理了部分资料，供参考，（因计算方法因各地物价有出入） 详细计算方法： 1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。 2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。 3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。 粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比； 2）对于中小件 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；
难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比； 由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成，一般按照工时给的！ 如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）； 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举； 如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！ 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感
冲压件生产成本核算法 生产成本内容 包括 1 材料①生产原材料 ②辅助材料 ③废品率 2 工资①生产工人 ②辅助工人（空压机工，天车工，叉车工，检验工，库管工等） ③调整工人，模具修理工。 ④工资附加费 3 模具费用（制造费用，维修费用） 4 设备折旧 5 设备维修 6厂房折旧及维修（生产车间及库房） 7 动力费 8 管理费（技术人员工资，管理人员工资，办公费用，请客送礼，劳动保护，职工福利，奖金等）。 9 资金成本 10 包装运输费用 11 其它因素：表面质量要求，零件重量，生产数量。 1 材料： ①生产原材料费用=材料定额x材料单价--废料重量x废料单价×（1-17%） ②辅助材料费用=辅助材料重量x辅助材料单价 拉延用润滑油按5kg/板料重t计算，拉延油7元/kg计价。(或按0。04kg/ m2 计算或按0。28元/ m2计算)。擦料按0。5kg/板料重t计算 ③废品率：拉延工序按1%，其余工序按0。25%。在成本中只计算废品材料费，加工损失费忽略不计。 2 工资： ①生产工人工资：按1000元/月÷25日/月÷7时/日=5。71元/时人 每台设备工人配制：A线—5人/台B线—4人/台D线--5人/台E线—2人/台≤160T--1人/台 ②辅助工人（空压机工，天车工，叉车工，检验工，库管工等） 按生产工人20%配制工资按5。71元/时人 ③调整工，模具修理工，按生产工人10%配制工资按11。42元/时人 工人工资概算=[生产工人数/台+20%（生产工人数/台）]x5。71元/时人+（生产工人数/台）x10%x11。42元/时人=7。994元x生产工人数/台≈8×生产工人数/台。（单位：元/台时）。 ④附加费=生产工人数/台x1。2x8元x14%=1。344x生产工人数/台（单位：元/台时） 附加费为养老保险，医疗费，住房公集金，按工资14%计。 工人工资+附加费=生产工人数/台×（8+1。344）=生产工人数/台×9。344（元/台时）。 3模具费用按模具价格÷推算产量 推算产量：大量生产按50000件计算，小批量按两年产量计算，如有合同产量按合同产量计算。 维修费用：模具价格x5% 大修由潍坊模具厂负责。
机械加工件成本核算方法大全！今天我们一起来讨论下有关机加工件成本核算的大概计算方法。
材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这 部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？ 以下整理了部分资料，供参考，（因计算方法因各地物价有出入）详细计算方法： 1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。 2 ）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问 之间（含税）；供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80铣床、普车等普通设备一 。30 般为￥ 3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定
程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很 容易理解的。 粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1 ：1 ，这个比与采购量成反比；
，这个比与采购量成难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为：11.2~1.5 反比；
2）对于中小件2~3，这个比与采购量成反：1 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为难度一般的： 比；5~10，这个比与采购量成反：1加工费用大概与整个零件原材料成本之比为难度较大的： 比； 也就是一个零件可以有很多种工艺安排，由于机械加工存在很大的工艺灵活性，那么成本当 但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，然是不一样的，而实际生产时会采 所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少 就决定你对用其他简单工艺， 成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
从60T-1300T常见注塑机的注塑加工费，见下表，注意：只是来料来模具纯注塑 详细计算方法如下： 固定成本 固定成本说明：固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。 固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。
如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。 序号内容计算公式 1.厂房折旧自有厂房：造价总额/30年÷255天 租用厂房：年租金÷255天 2.机器设备折旧机器设备总价÷10年÷225天 3.基础设施维修费年维修费总额÷225天 4.机器设备维修费年维修费总额÷225天 5.财务费年附出利息总额÷225天 6.管理费年支出总额÷225天 7.电变压器摊派年支出总额÷225天 8.不可预见费用 9.其他 10.小计1+2+3+。。。。。。9=X元/天 11.单机成本 Z元/天X元÷（注塑总容量（克）×利用率75%）=Y元/克/天 Y元/克/天×单机克容量=Z元/天 内容及公式说明： 30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。 注塑总容量：工厂所有注塑机注塑量之和。 225天：一年有效工作日以225天计算。 10年：注塑机及相关设备使用寿命以10年计。 基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算 机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算，再加上注塑模具费用。 管理费：行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等等总和。 电变压器摊派：独立变压器的固定支出费用。 变动成本
变动成本说明：变动成本是指：直接发生在产品本身的成本。以元为单位，计算到：元/只（交付的合格品），小数保留三位（人民币：厘）。 加工费：元/每一模次 序号内容计划公式 12.单机每天（24小时）可生产模次实测×合格品率95%A 13.工人工资每天三班总用工工资合计÷A 14.电费机电总容量××24÷A 15.固定成本摊销Z元/天÷A 16.每模加工费 B元/模次。13+14+15=B元/模次。 模具费摊销： 17.单个产品模具费 （来模加工免计）模具费总额/模具寿命模次C元/只 原、辅材料费 18.原材料原料克重单价×产品毛重D元/只 19.辅助材料三班消耗总值÷AE元/只 包装费 20.单个产品包装费实测计算F元/只 运输费 21.运输费实测计算G元/只 二次加工费：组装、印刷等等 22.二次加工费实测计算H元/只 成本合计： 23.自营制品B+C+D+E+F+G+H==K元/只 24.来模来料加工B+E+F+G+H==L元/只 利润及税款等： 该项内容各企业视具体情况而定。
械设备制造成本核算方法 工业企业生产经营活动分为供应、生产、销售三大环节，其中生产环节为组织产品生产所发生的直接材料、直接人工和制造费用，按产品对象形成产品生产成本，即为制造成本。产品制造成本核算的准确与否，直接影响到产品销售成本结转的正确性，进而影响当期的会计利润和应纳税所得额。因此，对制造成本的审查应作为企业所得税纳税审查的重点。 一、制造成本的会计核算 制造成本通过“生产成本”、“制造费用”科目进行核算。“生产成本”科目核算企业进行工业性生产所发生的各项生产费用，包括生产各种产成品、自制半成品、自制材料、自制工具以及自制设备等所发生的各项费用；该科目设置“基本生产成本”和“辅助生产成本”两个二级科目。“基本生产成本”二级科目核算企业为完成主要生产目的而进行的产品生产发生的费用，用于计算基本生产的产品成本；“辅助生产成本”二级科目核算企业为基本生产及其他服务而进行的产品生产和劳务供应发生的费用，用于计算辅助生产产品和劳务成本。该科目按成本核算对象设明细账，明细账用多栏式账页按成本项目设专栏进行明细核算。 “制造费用”科目核算企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用。按不同的车间、部门设置明细账，明细账用多栏式按费用项目内容设专栏进行明细核算。基本生产发生的直接材料和直接人工费用，按成本项目借记“生产成本—基本生产成本”，贷记有关科目。账务处理： 借：生产成本—基本生产成本 贷：原材料—直接材料 应付工资 辅助生产发生直接材料和直接人工费用，按成本项目借记“生产成本—辅助生产成本”贷记有关科目。账务处理： 借：生产成本—辅助生产成本 贷：原材料—直接材料 应付工资
标准成本核算方法 1.A工厂是一个生产某种汽车零件的专业工厂，产品成本计算采用标准成本计算系统，有关资料如下： （1）成本差异账户包括：材料价格差异、材料数量差异、直接人工工资率差异、直接人工效率差异、变动制造费用效率差异、变动制造费用耗费差异、固定制造费用能量差异、固定制造费用耗费差异。 （2）原材料在生产开始时一次投入，除直接材料外的其他费用陆续发生，其在产品约当产成品的系数为：月初在产品0.6，月末在产品0.4。 （3）成本差异采用“结转本期损益法”，在每月末结转“主营业务成本”账户。 （4）单位产品标准成本为56元，其中：直接材料30元（10千克×3元/千克），直接人工16元（4小时×4元/小时），变动制造费用6元（4小时×1.5元/小时），固定制造费用 4元（4小时×1元/小时）。 （5）本月生产能量11000小时，月初在产品数量600件，本月投产数量2500件，月末在产品数量700件，月初产品数量100件，月末产品数量120件。 （6）期初库存原材料1000千克，本月购入原材料30000千克，实际成本88500元（已用支票支付）；本月生产领用原材料25500千克。 （7）实际耗用工时9750小时；应付生产工人工资40000元；实际发生变动制造费用15000元；实际发生固定制造费用10000元。 要求： （1）编制以下业务的会计分录： ①购入原材料； ②领用原材料； ③将生产工人工资记入有关成本计算账户； ④结转本期变动制造费用； ⑤结转本期固定制造费用； ⑥完工产品入库； ⑦期末结转本期成本差异。 （2）计算本月的主营业务成本。 （3）计算期末存货成本。 1.【正确答案】（1）编制以下业务的会计分录 ①购入原材料： 实际成本88500（元） 标准成本3元/千克×30000千克＝90000（元） 价格差异－1500（元） 会计分录： 借：原材料90000 贷：银行存款88500 材料价格差异1500
机械加工件材料成本核 算方法 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
简介：材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢以下小编整理了部分资料，供参考，（因计算 材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？ 以下小编整理了部分资料，供参考，（因计算方法因各地物价有出入） 详细计算方法： 1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。 2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。 3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。 粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；
难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比； 2）对于中小件 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比； 由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成，一般按照工时给的！ 如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）； 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；
简介: 材料成本就是一定得主要区别就在每家公司不同得人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样得方式计算得呢？以下小编整理了部分资料,供参考,(因计算 材料成本就是一定得主要区别就在每家公司不同得人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样得方式计算得呢？ 以下小编整理了部分资料,供参考,(因计算方法因各地物价有出入) 详细计算方法: 1)、首先您可以对关键或复杂零件要求对方提供初步得工艺安排,详细到每个工序,每个工序得耗时。 2)、根据每个工序需要得设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本您也可以问供应商要,比如说:普通立加每小时在￥60~80之间(含税); 铣床、普车等普通设备一般为￥30。 3)、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就就是价格了。当然,价格一定程度上会与该零件得年采购量与难易程度有很大关系。单件与批量会差很多价格,这也就是很容易理解得。 粗略估算法: 1)对于大件,体积较大,重量较重。 难度一般得: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比; 难度较大得: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1、2~1、5:1,这个比与采购量成反比; 2)对于中小件 难度一般得: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比; 难度较大得: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比; 由于机械加工存在很大得工艺灵活性,也就就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然就是不一样得,但就是供应商有时会报价时给您说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其她简单工艺,所以采购员自身对图纸得阅读与对零件加工方面得知识得多少就决定您对成本得把握,所以机械零件采购需要比较全面得机械加工知识。 机加工费用构成,一般按照工时给得！ 如果您要加工一个工件,首先就是对方得材料费用;然后就是为了购买工件得一些差旅费用(一般没有); 最主要得就是您要加工得工件所需要得加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举; 如果没有现成得工具(如刀具、模具),所购买得费用也就是需要您承担一部分得或全部;最后加起来就就是您要付得加工费用！ 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本得就是要得。或者就是材料费、加工费与税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻得了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我得老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！ 工艺得问题了应该包括材料费、加工费(采用何种加工价钱就不一样了)、设备折旧费、工人
详细计算方法： 1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。 2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；?铣床、普车等普通设备一般为￥30。 3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。 粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~：1，这个比与采购量成反比； 2）对于中小件 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比； 由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。机加工费用构成，一般按照工时给的！ 如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）； 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举； 如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！ 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！ 工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊，一个零件采用不同的工艺，价格有差异的。 其实各种工种的工时价格并没有固定的，会根据工件的难易、设备的大小、性能的不同而不同，当然关键的有看你的量是多少了，不过一般来说它都有一个基本价，在基本价之间浮动：? 1、车基本价：20-40 具体的有根据实际情况而定，像小件，很简单的工时就小于20元；有时甚至只有10元。例如一些大的皮带轮，加工余量大，老板只赚铸铁粉的钱就够了； 有时如果工件大的话，一般市面上没法加工的就可以高点，两三倍，别人也没办法。
制造企业成本的会计核算 主讲老师丁小云 前言 2013年8月16日,财政部以财会〔2013〕17号印发《企业产品成本核算制度(试行)》,自2014年1月1日起施行。 企业产品成本核算既就是企业的一项重要会计工作,也就是企业的一项重要管理活动。制定成本制度对于加强企业内部管理、提高竞争力具有重要意义,也就是不断完善企业会计准则体系、推进管理会计体系建设的一项重要任务。 任何一个企业的成功——小到社区的便利商店,大到跨国公司,都离不开成本核算。成本核算不仅能够提供产品、服务与客户等方面的成本信息,而且能够为管理者计划、控制与决策提供信息。 制造企业为了实现经营目标,必须提供满足社会需要、具有市场竞争力的产品。为了正确确定产品的价格,必须以产品为对象,对制造过程中所耗费的各种资源做出全面、分类、综合的确认、计量、归集与分配,以计算其相关成本。 第一节制造企业成本核算的基本原理 一、制造企业生产经营费用的分类 生产经营费用的分类就是正确计算产品成本的重要条件。制造企业在生产经营过程中发生的耗费很多,为了科学地进行成本管理,正确计算产品成本,需要对种类繁多的生产经营费用按照一定的标准进行分类。 (一)生产经营费用按经济内容的分类 企业在生产过程中所发生的生产费用,按其经济内容或性质的不同,可分为劳动对象方面的费用、劳动手段方面的费用与活劳动方面的费用等三大类,在此基础上,可以进一步划分为八个生产经营费用要素。 1.材料费,就是指企业进行生产经营所耗用的各种从外单位购入的原料及主要材料、辅助材料、半成品、包装物、修理用备件、低值易耗品与其她材料。 2.燃料费,就是指企业进行生产经营所耗用的各种从外单位购入的各种固体、液体与气体燃料等。 3.动力费,就是指企业进行生产经营所耗用的各种从外单位购入的电力、蒸汽等动力。 4.职工薪酬,就是指企业进行生产经营所发生的职工薪酬。 5.折旧费,就是指企业对其拥有或控制的固定资产,按规定计算提取的折旧费。 6.利息支出,就是指企业应计入生产经营费用的借款利息支出减利息收入后的净额。