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路基岩溶注浆工艺试验方案

路基岩溶注浆工艺试验方案
路基岩溶注浆工艺试验方案

鲁南高速铁路

路基岩溶注浆工艺试验方案

1编制依据

(1)相关法律、法规和规章制度。

(2)《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010)。

(3)《铁路工程不良地质勘察规程》(TB10027-2012)。

(4)《铁路工程地质钻探规程》(TBJ10014-2012)

(5)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2012)

(6)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-2007)

(7)《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》(DL/T 5055-2007)

(8)《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)

(9)《铁路工程物理勘探规程》(TB10013-2010)

(10)《多道瞬态面波勘察技术规程》(JGJ/T143-2004)

(11)相关地质资料。

(12)新建鲁南高速铁路费县北站DK168+~D1K170+段路基岩溶整治设计图(鲁南临曲施路(岩)-05)。

(13)新建鲁南高速铁路费县北站站场设计图(鲁南临曲施(站)-02)。

(14)鲁南高速铁路临沂至曲阜段指导性施工组织设计。

(15)现场调查报告、施工能力及类似工程施工工法、科技成果和经验;本单位为完成本标段工程拟投入的管理人员、专业技术人员、机械设备等资源情况。

2工程概述

工程概况

费县北站概况

费县北站位于山东省费县北部城北镇南侧、永清庄北侧,S234省道以西,车站距既有费县站约6km,距费县政府约8mk。

车站设到发线 4 条(含正线 2 条),设 450m××旅客站台 2 座,站台均设置等长度雨棚。8m 宽旅客进出站兼行包功能地道 1 座,车站设65m×45m 配电所、35m×30m 给水所、35m×30m 污水处理

站,另设信号楼场坪、单身宿舍、工区场坪各一处。

费县北站为中间站,站房中心里程DK169+400,车站平面设计范围为DK168+(桥台)~DK170+(桥台),全长;

路基工点设计范围DK168+~DK170+,全长,其中DK169+097~DK169+237段,长140m,采地基用CFG桩加固,其余段地基采用换填处理。主要项目为地基处理、填挖土石方、旅客进出站地道 1 座、边坡防护等附属工程。

岩溶注浆设计范围

岩溶注浆设计范围及概况 DK168+~D1K170+段双线填方(速度目标值350Km/h)无砟轨道地段岩溶路基,整治段落路基长度。DK168+953~DK169+053段、DK169+747~DK169+847段为车站道岔区注浆加固加密区域。

岩溶注浆主要设计参数

(1)注浆孔按孔间距由大到小分序布置,岩溶整治区域按分序注浆布置。

(2)Ⅰ序孔(先导孔)间距7m,正方形均布;

Ⅱ序孔在Ⅰ序孔(先导孔)正方形中心内插加密,

Ⅰ序孔(先导孔)、Ⅱ序孔形成菱形布置,

Ⅰ序孔(先导孔)与Ⅱ序孔间距为5m。

(3)DK168+953~DK169+053段、DK169+747~DK169+847段,为Ⅱ序孔注浆加密地段,其平面布置方式为在Ⅰ、Ⅱ序孔中间内插加密,加密后的孔间距为。

(4)钻孔注浆按“探灌结合”分序(Ⅰ、Ⅱ序)分阶段进行,先施工Ⅰ序孔(先导孔),其中Ⅰ序孔(先导孔)的30%为勘探孔,勘探孔应均匀分布在整治段落内。Ⅰ序孔(先导孔)中的勘探孔在施工过程中按勘探孔技术要求施钻,取芯并编制柱状图,根据揭示的地下岩溶形态由地质专业作出判定,再确定Ⅱ序孔具体实施范围。

(5)正线路堤地段加固范围至路堤坡脚外,车站站线整治至路堤坡脚处。

(6)注浆深度

钻孔深度以费县北站左线、右线、2股道及4股道注浆加固纵断面图标注范围为准,具体以实际钻探地质情况进行调整,由设计单位具体决定。设计原则:

①裸露型岩溶:基底有溶洞时注浆加固至洞底以下不小于2m;基底不存在溶洞时,处理至路肩高程下5米。

②覆盖型岩溶:地表覆盖层厚度小于30m地段,以钻孔压密注浆封闭土石界面(基岩面上3m,下5m),形成隔水帷幕。在加固深度范围内有溶洞时,则钻孔注浆至溶洞底板以下2m,上部钻孔采取充填注浆封孔。

(7)土层和岩溶发育破碎带注浆孔孔径130mm,基岩注浆孔孔径91mm。Ⅰ序先导孔1062个,先导勘探孔319个,注浆孔1062个。

地质概况

该段上覆第四系全新统洞穴堆积层(Q/4ca)空洞、半充填溶洞、溶洞(黏性土充填)、溶洞(碎石土充填),坡残积(Q/4dl+el/)粉质黏土,局部分布种植土(Q/4pd/);下伏基岩为奥陶系中下统马家沟组五阳山段(O/2+1mw/)泥晶灰岩。

地表水对混凝土结构无侵蚀性,地下水对混凝土结构的环境作用等级为L1。

结合调查测绘综合评价:本段岩溶属强烈发育,易塌陷。

3试验目的

根据设计及验收标准,施工前应进行工艺性试验,通过试验确定相关施工参数以指导我区段内所有岩溶路基施工。

(1)通过试验核实设计地质情况;

(2)通过试验确定相关设备的组合模式及配备数量;

(3)通过试验确定相关工艺性参数。即选择代表性场地进行注浆、注水试验,确定注浆压力、注浆量、水灰比、外加剂类型及掺量等施工参数。

4试验地点

(1)DK169+400~DK169+600,长200m,为试验段,以确定本段注浆参数。

(2)按岩溶注浆施工图进行施工放样。确定Ⅰ序孔(先导孔)的平面施工位置,确定先导孔探查孔并编号,按设计技术要求先开展Ⅰ序孔(先导孔)中勘探孔的成孔施工,根据钻孔结果—溶蚀破碎、钻孔见洞等情况,经设计院地质情况分析,对勘探孔进行分类,按类型进行封孔、压水、注浆工艺试验,每一类型钻孔试验孔数不少于3孔。

本次试验拟选取岩溶发育区3个点,溶蚀破碎带区3个点,进行压水、注浆工艺试验。编号现场决定。

(3)试验段进行注浆时(仅施工该范围内I序孔),设计、施工、监理及业主四方必须到场见证注浆过程。

5试验时间

2017年4月10日开始实施试验工作,至2017年5月10日完成现场试验工作,待达到一定强度后组织相关检验工作(加固地基采用面波检测或压水试验配合钻孔取芯等综合方法进行注浆效果检测及评价),及时完成相关总结报告以指导大面积施工。

6试验方案

施工总体方案

岩溶整治施工按“先探后灌、探灌结合”的原则进行,通过先导探查孔钻探,对岩溶段路基整治范围的覆盖层、岩层进一步探察,充分了解并掌握该区域下伏岩溶发育程度、岩溶空间分布情况,为后续岩溶注浆提高充分、准确的探察资料。

注浆采用普通硅酸盐水泥,水灰比:1-1:1,注浆压力:岩溶发育时~,极发育时~,在岩土界面时逐渐加大注浆压力至~,最大不超过。

材料机械设备人员配置

材料及机械设备

(1)水泥选用袋装普通硅酸盐水泥、砂、粉煤灰;

(2)钻机选型:根据地质情况及选定的试验点拟采用XY-150地质钻机6台;

(3)注浆泵:采用3SNS型注浆泵3台,该泵为三缸单作用柱塞式定量泵,最大工作压力可达10Mpa,注浆机的注浆压力一般控制在~之间,注浆套管采用φ90无缝钢管;

(4)带搅拌装置的搅浆桶:使用射流式搅拌机,能使水泥浆液搅拌均匀,容量为500L。

主要人员配置

(1)成立工艺试验方案领导小组

组长:常立军

副组长:刘春亭、张续文

组员:陈桦锟、徐国清、王位圣、何海玉、兰天、王伟超、于廷洋、谢高歌、陈振、孙茂珍。

(2)成立工艺试验方案实施工班

由五工区架子队负责本次工艺试验任务具体管理工作,地基处理钻探注浆工班负责该段先导孔钻孔、先导勘探孔勘探及注浆试验孔注浆工艺试验。钻探注浆工班人员配置见表6-1。

表6-1 钻探注浆工班人员配置表

浆液配比选用

水泥净浆:水:水泥=~;岩溶注浆过程中浆液配的合比应按

实际情况进行调整,遵循先稀后浓的原则,依吸浆情况逐步加浓液;当灌入量较大时可据情况采用浓一级的浆液灌注。通常当连续注浆单孔超过15吨水泥不见升压或吸浆量下降时,采用提高浆液浓度措施。

岩溶路基注浆施工工艺

先导孔钻探时按设计图统一编号,利用30%的注浆孔做为补充勘探孔进一步查清岩溶发育情况,勘探孔宜均匀布置,其具体布置按工点设计图布置(鲁南临曲施路(岩)-05)。

补充勘探时详细描述勘探情况(勘探孔位置、水位、覆盖层厚度、岩溶溶蚀情况、溶洞高度及溶洞充填情况等),并完成补充勘探报告,孔底遇有溶洞时,应钻入洞底不小于。

路堑地段应开挖至路基面后进行补充勘探。勘探补充勘探结果报设计单位以便进一步确定岩溶地基处理措施,在未确定岩溶地基处理措施前不得进行岩溶注浆施工。

本试验点拟选择6个孔做注浆工艺性试验,试验结果报设计单位、监理单位、建设单位审批后大面积施工。

岩溶注浆要遵循“探灌结合”原则,封闭土石界面,形成隔水帷幕。要求:路堤地段加固范围至路堤坡脚外约5m,路堑地段加固范围至侧沟平台外边缘。

①裸露型岩溶

为消除地基不均匀性并防止地面塌陷及变形,采用挖除换填或注浆相处理方案。当基底存在溶洞时,注浆加固至洞底以下不小于2m。当基底不存在溶洞时,处理至路肩高程下5m。

溶洞顶板厚度大于15m地段一般不作整治设计。当顶板破碎、溶洞跨度较大时,采取安全顶板厚度法判别确定是否需要注浆整治。若顶板厚度达不到要求(完整顶板厚跨比不小于,非完整顶板厚高比不小于),则要采取钻孔注浆至溶洞底板以下2m。

②覆盖型岩溶

地表覆盖土厚度小于30m地段,以钻孔压密注浆封闭土石界面(基岩面上3m,下5m),形成隔水帷幕;在加固深度范围有溶洞

时,则钻孔注浆至溶洞底板以下2m。上部钻孔采取充填注浆封孔。

注浆孔按设计要求采用正方形布置,先导孔间距7×;

施工工艺流程

岩溶地段

注浆工艺流程

施工准备

(1)调查地下管线分布情况,防止钻孔伤及地下管线和当地水井,防止污染水源;

(2)施工前进行场地清理,完善临时防、排水设施,水田地段应疏干地表水。场地平整,设置必要的排水坡,防止地表水下渗;

(3)完成工艺试验段全部孔位放样,并测量、记录孔口地面高程;

(4)接通施工用水、电,钻机试运行,确保设备能正常开钻;

(5)准备注浆用的水泥等,并对进场原材料进行检验;

(6)按浆液配比制备注浆液;

(7)检测所有注浆设备状态,确保设备能正常运转;

(8)对现场操作人员进行技术交底、岗前培训。

钻孔

⑴依据注浆平面布置图施放钻孔位置,钻机就位对中,孔位偏差不大于10cm,垂直度偏差不大于1%,开钻前必须保证机身平稳。

当因避让管、线等客观原因需对孔位进行调整,且距离大于50cm时,需报设计、监理单位核准。准确测量钻孔前原始地面高程。

⑵钻孔到一定深度,可采取钢护管护壁,钻孔深度按设计要求入基岩不小于5m。若遇溶洞钻孔至底板下2m即可终孔。注浆套管嵌入基岩。

⑶土层和岩溶发育破碎带注浆孔终孔孔径不小于130mm,基岩注浆孔终孔孔径不小于91mm,注浆孔应进行统一编号,注明施工次序。

⑷钻孔采用跳孔施钻,首先在两侧外缘进行注浆,再在中部进行,中部钻孔一方面作为两侧注浆效果的检查孔,又作为下道工序的注浆孔。

⑸在两侧进行注浆时,必须采用间隔注浆的方法,以提高注浆的效果。不能全部钻完再注浆,以免引起孔位串浆,增加注浆难度和清孔工作量。

⑹沿线路方向每100m左右设一帷幕区域,先进行帷幕孔钻孔注浆,再进行帷幕内部的钻孔注浆。

⑺为防止覆盖层土层和岩溶发育破碎带塌孔,采用跟管干钻,土层段终孔直径不得小于130mm,基岩段终孔直径不得小于91mm,并固结在基岩上。

⑻钻孔过程中,邀请监理工程师旁站记录地质变化情况,所有芯样摆放整齐。当遇岩溶时,应详细记录岩溶深度、填充情况等。

⑼施钻完成后采用钻杆注水清孔,如因钻孔较深,土层较厚,泥浆含碎石颗粒沉渣较多,可采用φ50mm的导管,插入钻孔底部。用注浆泵大压力大流量清孔,以保证清孔质量。

⑽所有钻孔必须按要求做好勘探记录。尤其对于土石分界面、覆盖层中的松散层和土洞、基岩中的溶蚀裂隙发育带、溶洞及充填物要详细记录。

封孔

孔口采用孔口管动态阻塞法封口。当覆盖层为黏性土时封孔深度不小于4m;当覆盖层为砂性土及卵石土时,应封至土石界面,4m以下孔口管设置为花管。

注水(压水)试验

按孔数的10%均匀选定注水孔,以调整注浆段的单位长度吸水量和浆液配方、配比、泵压等参数。

压水试验:压力压水由小逐渐增大到预定注浆压力。

制浆

按选定的水泥浆配比,进行水泥浆的拌制。据制浆机容量称取定量水,注入制浆机内,据水灰比称取对应重量的水泥,开启制浆机,边搅拌边加入水泥,搅拌时间要大于3分钟,浆液无明显的沉淀即可,完后将水泥浆倒入储浆桶,并不停的人工搅拌,防止沉淀离析。制浆应先加水后加水泥及外加剂,拌和10-20分钟,将浆液流入过滤筛进行二次过滤,放存浆池备用。

注浆

开始注浆时采用稀浆灌注,当灌入量较大时可据情况采用浓一

级的浆液灌注。注浆处理采用分层分段注浆,注浆时采用纯压注浆的方式,自下而上进行,先对土层帷幕注浆完毕后,然后再对岩层(或溶洞)孔进行注浆。

(1)对土层帷幕注浆

钻孔施钻时当钻孔钻孔至土石界面时,在土层帷幕分界线上安装止水栓塞,进行压浆;当灌浆压力达到以上,且注浆压力呈直线上升或吸浆量不大于5L/min,持续10min以上,方可提塞清孔,清孔完毕后进入岩层钻孔。

(2)岩层注浆

先完成土层帷幕注浆,钻机重新钻孔至设计深度后,提钻清孔,清孔完毕后视钻孔揭示的地质情况及溶洞大小,下注浆管,封闭孔口,最后加压注水泥浆,直到达到注浆结束条件为止。终注条件:在终注压力下连续注浆10min的注入量不大于5L/min。

(3)一次性注浆工艺:

钻孔一次性成孔到设计深度,提钻清孔,下入注浆导管至孔底或溶洞底板上部处,封闭孔口,封闭深度当覆盖层为黏性土时封孔深度不小于4m;当覆盖层为砂性土及卵石土时,应封至土石界面,4m以下孔口管设置为花管,接通注浆管至注浆机,孔口安装压力表,在~压力下自下而上进行注浆,直至达到注浆终止条件后结束注浆,岩溶空洞初期可采用自流注浆。终注压力~。

对土洞、空溶洞或半充填溶洞,用高压冲填砂、碎石后再进行注浆处理。

对溶蚀裂隙发育、连通性好、漏液严重时,注浆时可掺入一定量的粉土或粉煤灰,粉土掺入量<水泥重量的10%,粉煤灰掺入量<水泥重量的30%。

注浆必须安装带打印功能的自动流量计装置,每孔均应打印水泥浆量小票,并作为归档资料。

主要施工机械设备有钻机、注浆泵、搅拌机、挖掘机等。本段内路基岩溶处理均采用一次性注浆工艺。

(4)注浆过程中作好注浆记录,记录表应满足注浆参数、浆液

耗量、填充料耗量及其他特殊处理等记录的要求。

质量检测

注浆加固地基质量检查,采用钻孔取芯配合压水试验、面波检测等综合方法进行注浆效果检测及评价。质量检测应在注浆结束28天之后进行。

(1)钻孔取芯

钻孔检查,检查孔数不少于注浆孔总数的2%,且每个注浆段落不得少于3孔。检查孔位于注浆孔中间。

钻孔取芯观测检测标准:覆盖层中水泥呈劈裂充填,岩芯中水泥呈条纹、带状,溶洞中水泥呈块状充填,岩芯中水泥呈柱状、块状。钻孔岩芯可见多处水泥结石体,基本填满可见缝隙。

(2)压水注浆试验

压水注浆试验利用取芯钻孔进行,按注浆孔数量5%计,在注水试验前,量测孔内稳定水位后,进行孔内定量注水,观测单位长度吸水量变化幅度,压浆后试验的单位长度吸水量小于压浆前吸水量的3%~5%,即可判定达到压浆效果。

(3)注浆质量满足以下要求之一:

①自检孔岩芯可见多处水泥结石体,基本填满可见缝隙;

②自检孔每延米注浆量不大于周围4孔平均每延米注浆量的15%。

(4)面波检测

瞬态面波测点在整治范围内抽检,测点数不少于注浆总孔数的5%;电测深检测段落长度为整治段落长度的10%,且不小于15m,测线优先选取岩溶形态强烈发育地段布置,测线位置应与设计平面图中的测线重合(即物探剖面DP-Ⅰ和物探剖面DP-Ⅱ)。

3)面波检测及压水试验检测标准按表6-2执行,

表6-2面波检测

7工艺性试验数据收集及整理分析

试验成功后及时将原始记录数据进行整理分析,绘制地质柱状图、先导探察孔平面布置图、工程地质断面图,附勘探、测试、试验、岩芯照片等资料形成书面成果报告,报监理、设计、建设单位审批后指导本管段路基岩溶整治的全面施工。

8施工安全及环境保护

(1)施工前应完成对地下管线的核对、排查、迁改注浆区域内地下管线。

(2)注浆过程中应避免高压喷嘴街头断开或软管破裂导致浆液喷射、软管甩出进发安全事故。

(3)施工中钻机应置于平整坚实的地面上,钻机移位时应平稳并保持钻杆垂直,防止倾斜倒塌。

(4)对已完成注浆或正在注浆、浆液未终凝的段落,其附近不得进行地下水抽取、压水作业。

(5)水泥等细颗粒散体材料,应遮盖存放,运输时防止遗撒、飞扬。

(6)废弃的水泥袋等包装物及时清理,不得随处抛洒。

(7)注浆过程中,注意控制压力并加强巡视,避免污染环境(如水源、农田、道碴),发现异常情况,应立即采用相应措施。

(8)施工机具应采取降低噪声措施,减少扰民。

(9)对较大溶洞(或串珠型溶洞)及岩溶井、泉点发育等地段,在钻孔施工的过程中应加强对周边环境的监测与巡视工作,如有异常,应详细记录施工情况,并及时按程序报请相关单位进行现场核对,确定解决方案。

目录

1编制依据 0

2工程概述 0

工程概况 0

费县北站概况 0

岩溶注浆设计范围 (1)

岩溶注浆主要设计参数 (1)

地质概况 (2)

3试验目的 (2)

4试验地点 (3)

5试验时间 (3)

6试验方案 (3)

施工总体方案 (3)

材料机械设备人员配置 (3)

材料及机械设备 (3)

主要人员配置 (4)

浆液配比选用 (4)

岩溶路基注浆施工工艺 (5)

施工工艺流程 (6)

施工准备 (7)

钻孔 (7)

封孔 (8)

注水(压水)试验 (8)

制浆 (8)

注浆 (8)

质量检测 (10)

7工艺性试验数据收集及整理分析 (11)

8施工安全及环境保护 (11)

路基注浆施工组织方案

路基注浆施工方案 编制: 复核: 审核: 中铁二十一局集团天平铁路工程第二项目部

2014年6月3日

路基注浆施工方案 一、工程概况 新建天水至平凉铁路工程在2013年6月19日-2013年7月25日,先后4次大暴雨,我天平铁路工程第二项目部所施工的路基坡脚以外多处出现陷穴,雨水灌入陷穴从路基B、C组填料之间横穿而过,造成路基多处滑塌。为了杜绝此问题的再次发生,对该路段进行实地调查和了解后,采用注浆方法对陷穴一侧路基半宽范围内进行加固处理,并对路基坡脚外50米范围内进行巡查,对鼠洞、裂缝和积水洼地等,填平夯实,防止水流下渗。 需注浆处理的路基里程段为: 1、DIK30+645-DIK30+715段路基 2、DIK32+000-DIK32+140段路基 3、DIK37+000-DIK37+220段路基 二、采用注浆加固法的优越性 固化剂(浆液)沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化,消除地质缺陷,改善路基受力性状,提高承载力,减少不均匀沉陷。 1)根本消除路基下空洞及暗道,使病害从根本上得以防治。 2)经济效益高。 3)工期短、污染小、施工文明。 4)技术先进、工法成熟、效果可靠。

三、路基加固施工 1、路基加固原理 路基加固的目的是要形成复合地基,通过土体强度的改良,以提高地基承载力,主要是减少土体的压缩变形或减少土体侧向位移引起的路基沉降。压力注浆是通过钻孔,并利用注浆设备均匀地将浆液注入路基土体中,以充填、渗透和挤密的方式,排除土颗粒间裂隙中的水分和空气,并占据其空间,使路基土体孔隙比减少,强度提高。 2、加固范围 1)注浆平面范围 长度:沿路线方向沉降区域每端加长4m; 宽度:自线路中心线至路基坡脚; 2)注浆处理深度 注浆孔深度为从原地面下返至B、C组填料交界层。 3)注浆孔布置 孔间距5m,梅花型布置。 注浆顺序先外后内,形成帷幕。 3、施工设备

路基岩溶注浆试验专项方案设计

鲁南高速铁路至曲阜段LQTJ-3标段路基岩溶注浆试验段专项施工方案 编制: 审核: 审批: 中国铁建大桥工程局集团 鲁南高铁LQTJ-3标项目经理部 二○一七年五月

目录 1、编制依据及围 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制围 (1) 2、工程概况 (1) 3、整治设计原则及试验目的 (2) 3.1 整治宽度 (2) 3.2 整治围及深度 (2) 3.3 试验目的 (3) 4、岩溶注浆试验参数的初步选定 (3) 4.1 注浆压力 (3) 4.2 浆液配合比 (3) 4.3 注浆深度 (3) 4.4 注浆围 (3) 5、施工布置 (3) 6、岩溶注浆施工 (4) 6.1 设备配置 (4) 6.2 人员配置 (4) 6.3 施工准备 (4) 6.4 工艺流程 (5) 6.5 注浆工艺 (6) 7、注浆检查 (8) 7.1 瞬态面波法检测 (8) 7.2 电测深法剖面 (8) 7.3 压水试验检测 (8) 7.4 注水试验检测 (9)

8、附表 (9)

岩溶注浆工艺试验施工专项方案 1、编制依据及围 1.1编制依据 (1)《路基岩溶整治设计图》; (2)鲁南高速铁路路基岩溶注浆管理办法(试行); (3)《高速铁路路基工程施工技术规程》(TB10751-2010); (4)《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010) (5)《铁路工程地地质钻探规程》(TBJ10014-2012); (6)《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010); (7)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-2007); (8)《水工混凝土掺用粉煤灰技术规》(DL/T5055-2007); (9)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》(DL/T5148-2012); (10)本项目所在地水文、气象、地质及现场勘测获得的资料 1.2编制围 DK245+280~ DK245+448.2、DK246+380~DK246+471.22、DK249+600~DK249+755、DK250+385~DK250+695、DK250+955~DK251+585路基岩溶整治长度1354.42m。取试验段为DK245+300~ DK245+400;DK249+600~DK249+700;DK250+485~DK250+605;DK251+050~DK251+150。 2、工程概况 DK245+280~ DK245+448.2段覆第四系全新统坡残积(Qd1+e1)粉质粘土(膨胀土),基岩局部出露,为寒武系中统夏组(∈2jz)灰岩,于基岩中分布第四系全新统洞穴堆积层(Qca)黏性土全充填溶洞。 DK246+380~DK246+471.22段覆第四系全新统坡残积(Qd1+e1)粉质粘土(膨胀土),基岩局部出露,为寒武系中统夏组(∈2jz)泥页岩。 DK249+600~DK249+755段覆第四系全新统冲洪积(Qa1+p1)粉质

路基岩溶注浆工艺设计试验方案

鲁南高速铁路 路基岩溶注浆工艺试验方案 1编制依据 (1)相关法律、法规和规章制度。 (2)《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010)。 (3)《铁路工程不良地质勘察规程》(TB10027-2012)。 (4)《铁路工程地质钻探规程》(TBJ10014-2012) (5)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2012) (6)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-2007) (7)《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》(DL/T 5055-2007) (8)《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010) (9)《铁路工程物理勘探规程》(TB10013-2010) (10)《多道瞬态面波勘察技术规程》(JGJ/T143-2004) (11)相关地质资料。 (12)新建鲁南高速铁路费县北站DK168+706.692~ D1K170+061.800段路基岩溶整治设计图(鲁南临曲施路(岩)-05)。 (13)新建鲁南高速铁路费县北站站场设计图(鲁南临曲施(站)-02)。 (14)鲁南高速铁路临沂至曲阜段指导性施工组织设计。 (15)现场调查报告、施工能力及类似工程施工工法、科技成果和经验;本单位为完成本标段工程拟投入的管理人员、专业技术人员、机械设

备等资源情况。 2工程概述 2.1工程概况 2.1.1费县北站概况 费县北站位于山东省费县北部城北镇南侧、永清庄北侧,S234省道以西,车站距既有费县站约6km,距费县政府约8mk。 车站设到发线4 条(含正线2 条),设450m×9.0m×1.25m 旅客站台2 座,站台均设置等长度雨棚。8m 宽旅客进出站兼行包专业资料 功能地道1 座,车站设65m×45m 配电所、35m×30m 给水所、35m×30m 污水处理站,另设信号楼场坪、单身宿舍、工区场坪各一处。 费县北站为中间站,站房中心里程DK169+400,车站平面设计范围为DK168+706.69(桥台)~DK170+061.8(桥台),全长1335.108m; 路基工点设计范围DK168+706.692~DK170+061.8,全长1335.108m,其中DK169+097~DK169+237段,长140m,采地基用CFG桩加固,其余段地基采用换填处理。主要项目为地基处理、填挖土石方、旅客进出站地道1 座、边坡防护等附属工程。 2.1.2岩溶注浆设计范围 岩溶注浆设计范围及概况DK168+706.692~D1K170+061.800段双线填方(速度目标值350Km/h)无砟轨道地段岩溶路基,整治段落路基长度1355.108m。DK168+953~DK169+053段、DK169+747~DK169+847段为车站道岔区注浆加固加密区域。

岩溶注浆施工工艺模板

岩溶注浆施工工艺

岩溶注浆施工工艺 一、工艺概述 岩溶注浆是利用惰性材料形成的浆液, 在一定压力作用下注入岩溶裂隙、溶洞中以及软塑黏土体孔隙中, 首先是填充岩溶溶洞及岩溶裂隙, 其次是封闭岩、土界面, 形成隔水帷幕, 阻隔上层滞水与岩溶水的联系; 如土体中存在着软弱夹层, 再进行加固土体软弱夹层, 并在注浆中加入钢筋笼形成微型桩的复合加固体系。经过注浆填充液凝固后, 具有的刚性和强度而改变岩层及土体的性状, 使岩土的变形受到约束, 强度得到提高, 从而达到控制地基整体沉降、减少变形的效果。 新建铁路南京至杭州客运专线DK178+585.00~953.90路基基底岩溶较发育,地下水位随季节变化特别是雨季,地下水上下波动急骤,在潜蚀、真空抽吸等作用下,易形成土洞,并发展成坍陷; 或由于填筑路堤等原因增加荷载而使溶洞顶板产生坍陷等。坍陷危及路基稳定,影响行车安全,需进行岩溶注浆加固处理。覆盖型岩溶路基注浆, 原则上以封闭土、石界面, 形成隔水帷幕, 阻隔上层滞水与岩溶水的联系。 二、作业内容 作业内容包括: 1、施工准备及原地面平整; 2、施工放样; 3、钻机钻孔; 4、孔内注浆; 5、封孔。 三、质量标准与检验方法 ( 一) 、质量标准

1、对不( 欠) 稳定区可溶岩区总体上采用”探灌结合”的注浆处理原则。 2、裸露型岩溶路基(含路堑): 为消除地基不均匀性并防止地面塌陷并变形, 采用挖除换填与注浆相结合的孔口注浆处理方案, 注浆深度不小于10m, 若10m以下遇空洞, 则加固至洞底以下不小于1.0m。 3、签埋型岩溶路基: 为防止岩溶地面塌陷及变形, 并使覆盖层工后沉降能满足设计要求, 采用注浆帷幕和地基处理相结合的处理方案。岩溶注浆帷幕用于封闭土石分界面溶蚀发育带, 注浆层厚度一般为8.0m, 深入岩层一般不小于5m, 若5m内遇溶洞, 则加固至溶洞底以下完整基岩不小于 1.0m。土层内土洞需注浆回填, 一般先注浆在进行地基处理。 4、路堤地段注浆孔布置采用梅花型布置, 路堑地段为正方形布置, 孔间距5.0m; 路堤地段加固范围至路堤坡脚外约5.0m, 路堑地段加固范围至侧沟平台外边缘。 5、注浆水泥采用PO32.5水泥, 水玻璃38-43oBe, 模数2.4~3.0.水泥浆液水灰比为0.8: 1-1: 1。若遇空的岩溶通道、较大溶洞和裂隙处, 视具体情况先灌注中粗砂或稀的水泥砂浆对腔体进行充填, 再采用水泥浆液或双液注浆, 全充填溶洞一般采用单液注浆。 6、注浆压力, 一般基岩中为不小于0.1~0.3MPa, 岩土界面附近逐步加大至0.3~0.5Mpa。由于单位注浆量与注浆孔距、注浆压力、浆液浓度以及岩溶的发育程度密切相关, 注浆施工前应进行

高填路基注浆加固施工方案12.07

江北机场专用快速路南引道及腾龙大道二期工程K0+640-K0+720高路堤 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 中国建筑第二工程局有限公司

目录 一、工程概况 (1) 二、路堤设计简介 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工方案及方法 (4) 五、质量控制措施 (9) 六、安全保证措施 (10) 七、环境保护保证措施 (11) 八、文明施工措施 (12)

一、工程概况 1.1拟建道路K0+620~K0+820段左幅道路西侧35m外的范围,由于人类活动强烈,对原始沟谷进行了大规模的回填,其填料主要来自周边建设场地平场产生的砂泥岩块碎石、粘性土,局部夹有砼、砖块等建筑垃圾,粗颗粒粒径一般30~110mm,含量30~65%,呈松散~稍密状,稍湿,厚度一般为10.5~25.5m,堆填时间在3年左右,未完全自重固结。左侧距中心线35m外的范围现地面高程为205.00~214.50m,比原地面高程增加约为10~15m。 2.2依据K0+640~K0+720段高路提变更施工图要求,对K0+640~K0+720段高路堤坡脚范围内原地面进行清表整平处理,坡脚外6m范围内人工填土采用注浆加固处理。路堤填土按每0.3m厚分层填筑压实,路堤边坡侧按每0.6m高铺设一层土工格栅,在路堤边坡范围内采用冲击碾压密实。

K0+640-K0+720高路堤平面布置图 二、路堤设计简介 2.1设计原则 (1)对变更设计范围内高程203.00~206.00m以上的人工弃土进行挖除换填,并恢复原地面形状且顺接平整,换填压实度不得小于93%;清除路堤基底下的土层并对基岩挖台阶,挖除的弃土应弃掉不再利用。 (2)对高程203.00~206.00m以下部分人工填土采用注浆加固处理,注浆孔应钻入基岩面以下0.5m,按正三角形布置,钻孔直径采用91mm。加固区采用孔底注浆,注浆孔间距为3.0m;帷幕加固区采用钢花管注浆,注浆孔间距为2.0m,钢花管采用直径为73mm 无缝钢管制作。 (3)路堤填土按每0.3m厚分层填筑压实,压实度不小于93%。路堤边坡侧按每0.6m高铺设一层土工格栅,当填方边坡高度为8~20m时,水平土工格栅幅宽6m;当填方边坡高度大于20m时,水平土工格栅幅宽8m。 (4)取消原设计中K0+620~K0+800段强夯;在路堤边坡范围内采用冲击碾压密实,高程215.00m以下部分按1.8m分层冲击碾压,高程215.00m以上部分按2.4m 分层冲击碾压。

路基注浆施工方案 ()

目录 1、编制依据................................................ - 4 - 2、工程概述................................................ - 4 - 3、工程自然特征与地质特征.................................. - 5 - 4、工程准备及临时设施...................................... - 5 - 4.1、征地及拆迁情况.. (5) 4.2、生产、生活临建设施 (5) 4.3、供水、供电 (5) 4.4、主要材料供应计划 (6) 4.5、技术准备 (6) 5、施工组织及人员配置...................................... - 6 - 5.1、施工现场管理人员安排如下: .. (6) 5.2、劳动力配置计划 (7) 6、施工机具、设备配置及试验设备............................ - 7 - 6.1、施工机具、设备配置. (7) 6.2、主要试验、测量、检测仪器 (8) 7、施工方法与施工工艺...................................... - 9 - 7.1、施工前进行先导孔的目的 (9)

7.2、施工准备 (9) 7.2.1、施工现场......................................... - 9 - 7.2.2、施工设备........................................ - 10 - 7.2.3、计量设施........................................ - 10 - 7.3、施工方法. (11) 7.4、注浆前设备调试 (11) 7.5、浆液配制 (12) 7.6、注浆 (12) 7.6.1、注浆管路系统的试运转............................. - 12 - 7.6.2、注浆顺序........................................ - 13 - 7.6.3、填充较少的溶洞注浆............................... - 13 - 7.6.4、填充量较多的岩溶注浆............................. - 13 - 7.6.5、当遇有较大溶洞或注浆出现异常情况时............... - 13 - 7.6.6、适合如下条件时应采用水泥-水玻璃双液注浆 .......... - 13 - 7.7、注浆结束标准 (14) 7.8、拔管、回填 (14) 7.9、施工过程控制 (14) 8、质量控制与要求......................................... - 15 - 9、质量保证措施........................................... - 17 - 10、安全生产及环境保护措施................................ - 18 - 10.1、安全保证体系.. (18) 10.2、安全管理 (18)

岩溶注浆施工方案

新建京沪高速铁路JHTJ-3标段 (DK496+265.27?DK499+909.34)路基 岩溶注浆施工方案 5嗨HYDRO 编制: 审核: 批准: 中国水利水电建设集团 京沪高速铁路土建工程三标段项目经理部 二??八年七月

新建京沪高速铁路JHTJ-3标段(DK496+265.27? DK499+909.34 )路基岩溶注浆施工方案 一、工程概况 岩溶注浆地段位于 DK496+265.27~DK498+150.00 段,该段地形为缓坡,起伏不大,局部基岩裸露,加固范围共分2段,里程桩号分别为DK496+265.27~DK496+500.00 段,全长234.73m,DK496+920.00~DK498+150 段全长 1230m。 地层为泥灰岩(£1),浅灰色,弱风化,局部表覆薄层粉质粘土;寒武系下统页岩 (61 ),紫红色,页理发育,弱风化;石灰岩(£),浅灰色,岩溶微弱发育,仅局部有溶洞,分布于DK497+200~+280 之间地表下4.3~6.4m,充填粘性土。 二、施工布置 2.1孔位布置 施工前绘制注浆孔位布置图,并统一编号。现场测量注浆范围,定出注浆孔位置。注浆前做好场地清理、平整、设备布置、各种管线的连接、材料制备及检查工作,做好水、电、符合环保要求的废浆沉淀及处理设施以及施工记录等准备工作。 岩溶注浆加固范围以坡脚线外延 5m确定,注浆孔孔位间距5m,三角形布置,按照设计要求选择总孔数的33%的作为先导勘探孔,孔距8.66m。具体孔位布置见附图。 2.2临建布置集中制浆站:在靠近工地临时道路侧搭设,尽量选取在地势较高、平坦、环境影响小、运输方便、靠近电源水源的位置设置。制浆站辐射半径按200m左右考虑, DK496+265.27 ?DK496+500 段(234.73m )和 DK496+920 ?DK497+400 段(420m)各设置1座制浆站,DK497+400?DK498+150段(750m)设置2座制浆站。每座制浆站按照3?4台套制浆、灌浆设备配置。 集中制浆站主要采用40mm钢管搭设,水泥平台离地1.5m,上部铺设竹跳板和双层彩条布防潮,袋装水泥整齐码放,上部用防水帆布包裹,水泥平台顶部及操作间设置遮雨设施。制浆站配置高速制浆机、低速搅拌槽、SGB6-10灌浆泵等设备。灌浆管路 连接采用软管。 为减少材料耗费、压力损失,可根据现场实际情况适当增设中转站。 施工用电:DK496+265.27~+500.00 段采用130KW 柴油发电机提供。 DK496+920.00~DK498+150 段电源由2座500KVA变压器站提供。

岩溶注浆施工方案

新建京沪高速铁路JHTJ-3标段 (DK496+265.27~DK499+909.34)路基岩溶注浆施工方案 编制:审核:批准: 中国水利水电建设集团京沪高速铁路土建工程三标段项目经理部二〇〇八年七月. 岩溶注浆施工方案

新建京沪高速铁路JHTJ-3标段(DK496+265.27~ DK499+909.34)路基岩溶注浆施工方案 一、工程概况 岩溶注浆地段位于DK496+265.27~DK498+150.00段,该段地形为缓坡,起伏不大,局部基岩裸露,加固范围共分2段,里程桩号分别为 DK496+265.27~DK496+500.00段,全长234.73m, DK496+920.00~DK498+150段全长1230m。 地层为泥灰岩(ε1),浅灰色,弱风化,局部表覆薄层粉质粘土;寒武系下统页岩(ε1),紫红色,页理发育,弱风化;石灰岩(ε1),浅灰色,岩溶微弱发育,仅局部有溶洞,分布于DK497+200~+280之间地表下4.3~6.4m,充填粘性土。 二、施工布置 2.1孔位布置 施工前绘制注浆孔位布置图,并统一编号。现场测量注浆范围,定出注浆孔位置。注浆前做好场地清理、平整、设备布置、各种管线的连接、材料制备及检查工作,做好水、电、符合环保要求的废浆沉淀及处理设施以及施工记录等准备工作。岩溶注浆加固范围以坡脚线外延5m确定,注浆孔孔位间距5m,三角形布置,按照设计要求选择总孔数的33%的作为先导勘探孔,孔距8.66m。具体孔位布置见附图。 2.2临建布置 集中制浆站:在靠近工地临时道路侧搭设,尽量选取在地势较高、平坦、环境影响小、运输方便、靠近电源水源的位置设置。制浆站辐射半径按200m左右考虑,DK496+265.27~DK496+500段(234.73m)和DK496+920~DK497+400段(420m)各设置1座制浆站,DK497+400~DK498+150段(750m)设置2座制浆站。每座制浆站按照3~4台套制浆、灌浆设备配置。 集中制浆站主要采用40mm钢管搭设,水泥平台离地1.5m,上部铺设竹跳板和双层彩条布防潮,袋装水泥整齐码放,上部用防水帆布包裹,水泥平台顶部及操作间设置遮雨设施。制浆站配置高速制浆机、低速搅拌槽、SGB6-10灌浆泵等设备。灌浆管路连接采用软管。 为减少材料耗费、压力损失,可根据现场实际情况适当增设中转站。 施工用电:DK496+265.27~+500.00段采用130KW柴油发电机提供。 DK496+920.00~DK498+150段电源由2座500KVA变压器站提供。 - 1 - 岩溶注浆施工方案 施工用风由3台移动式油动、电动空压机提供,根据现场施工位置随机布置。 3 主要施工设备及人员 3.1施工设备投入 根据本段工程量拟投入钻孔设备10台、制浆灌浆设备4台套,详见表1。 表1 拟投入的主要施工机械设备表

岩溶路基注浆加固工艺试验总结

新建铁路 鲁南高速铁路临沂至曲阜段LQTJ-3标段路基岩溶注浆加固 试验总结 编制:___________ 审核:___________ 批准:___________ 中国铁建大桥工程局集团有限公司 鲁南高铁LQTJ-3标项目经理部 二○一七年三月

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 地质概况: (1) 先导孔施工地点: (1) 重要性: (1) 3、试验目的 (1) 4、工艺试验段及试验参数的初步选定 (2) 5、施工安排 (3) 参加施工人员进场情况 (3) 投入试验施工的机械设备 (3) 测量、检测仪器设备的配备 (4) 6、料源选择及施工准备 (4) 水泥选择和室内试验 (4) 技术指标 (4) 7、注浆处理试验施工 (4) 、施工准备 (4) 施工方法 (4) 8、试验分析 (9) 注水试验注浆效果分析 (9) 先导孔注浆配合比试验 (10) 注浆试验 (10) 结论 (11)

9、质量控制要点 (12)

岩溶路基注浆加固工艺试验总结 1、编制依据 (1)路基设计总说明 (2)分段路基(施工)设计图 (3)相关施工规范、检测、验收标准 (4)类似施工经验 2、工程概况 地质概况: 本路基段为丘陵地貌,地形起伏大。第四系上覆土层,分部普遍,含较多砂粒及风化岩屑,基岩局部裸露。沿线多为树林及耕地,表层薄层耕植土,含植物根系。交通便利。本段地震动峰值加速度为,地震动反应谱特征周期。本段无明显地表水,仅在雨季时沟渠内形成季节性水流。本段地下水类型主要为岩溶裂隙水,埋藏深,在勘察期间、勘察深度范围内未揭露。 先导孔施工地点: DK245+280~ DK245+、DK246+380~DK246+、DK249+600~DK249+755、DK250+385~DK250+695、DK250+955~DK251+585路基岩溶整治长度。 重要性: 为确保线路的平顺性、稳定性,岩溶先导孔是软基处理施工重点。 3、试验目的 .由于岩溶地区的地下水位随时间的变化会发生变化,而水位的改变会造成该地段地层的强度下降,从而导致路基基底的承载力下降,从而危及路基的安全,通过岩溶注浆,可以封闭土、石帷幕,阻隔上层滞水与岩溶水的联系,保持地下水位的稳定。 .由于灰岩中溶沟、溶隙、溶洞发育,在上部地层受到较大压力时可能造成该段地层塌陷,从而严重危及路基的安全。施工时根据先导勘探孔揭示路基地层中的岩溶发育情况,加固深度由探灌结合孔确定,一般为岩土界面以下5m,若在施工过程中遇溶洞,则钻至溶洞底板以下,对溶岩进行注浆加固。注浆套管嵌入基岩,用水泥浆或水泥砂浆固结成一体,从而确保地层的稳定。 .在大面积施工前通过试验检验注浆处理施工设备、施工工艺的合理性、适用性以及泵浆压力、注浆流量、入岩深度的判断、注浆速

路基注浆施工方案

目录 1、编制依据 ................................................................................................. - 4 - 2、工程概述 ................................................................................................. - 4 - 3、工程自然特征与地质特征 ...................................................................... - 5 - 4、工程准备及临时设施 .............................................................................. - 5 -4.1、征地及拆迁情况.. (5) 4.2、生产、生活临建设施 (5) 4.3、供水、供电 (5) 4.4、主要材料供应计划 (6) 4.5、技术准备 (6) 5、施工组织及人员配置 .............................................................................. - 6 -5.1、施工现场管理人员安排如下: (6) 5.2、劳动力配置计划 (7) 6、施工机具、设备配置及试验设备 .......................................................... - 7 -6.1、施工机具、设备配置 (7) 6.2、主要试验、测量、检测仪器 (8) 7、施工方法与施工工艺 .............................................................................. - 9 -7.1、施工前进行先导孔的目的 . (9)

岩溶注浆施工工法

岩溶注浆施工工法 1前言 在我国,岩溶给包括高速铁路在内的各类工程建筑造成危害最突出的问题就是在地下水作用下产生岩溶塌陷或不均匀沉陷,岩溶路基的病害可分为两大类:一类是变形问题,另一类是水害问题。客运专线设计时速350km,路基设计标准高,工后沉降要求严格,设计上采用岩溶注浆进行地基加固。而国内350km/h客运专线刚刚起步,为了确保岩溶地基加固效果,施工单位必须在借鉴已完成客运专线施工经验的基础上,结合当地特殊地质情况,不断总结及优化实践中遇到的技术问题。此工法即是在客运专线岩溶地基注浆加固处理施工经验的基础上,经总结形成,供类似工程参考。 2工法特点 1)该工法的施工机械体积小,灵活轻便,施工简便。 2)施工工期短,见效快,适用范围广。 3)该工法在注浆前期可对地质情况进行复核,并不用另外再上地质钻机,选取钻孔总数的30%作为先导勘探孔复核该处的地质情况。 4)在先导勘探孔探明地质情况下,后续钻机可大量跟进,有利于大面积展开施工。 5)可根据探明的地质情况,对于不同的地质条件确定采用不同的注浆方法以及确定浆液配制方法。 6)采用较大孔径的注浆孔,91mm~110mm,在有效控制注浆压力及浆液配比的情况下,对注浆效果进行控制。 7)采用面波、钻孔取信、压水试验对注浆前后进行对比,可以有效确定注浆加固地基效果。 8)料源广阔。浆液以水泥为主体。在地下水流速快或含有腐蚀性元素、土的含水量大或固结体强度要求高的情况下,则可在水泥中掺入适量的外加剂,以达到速凝、高强度、抗冻、耐蚀和浆液不沉淀等效果。 3工法适用范围 1)适用于岩溶路基需进行地基加固处理的铁路、公路工程。

2)适用于地下水波动较大,对路基工后沉降控制严格的路基工程。 4工法原理 1)由于岩溶地区的地下水位随时间的变化会发生变化,而水位的改变会造成该地段地层的强度下降,从而导致路基基底的承载力下降,危及路基的安全,通过岩溶注浆,可以封闭土、石帷幕,阻隔上层滞水与岩溶水的联系,保持地下水位的稳定。 2)由于灰岩中溶沟、溶隙、溶洞发育,在上部地层受到较大压力时可能造成该段地层塌陷,从而严重危及路基的安全。施工时根据先导勘探孔揭示路基地层中的岩溶发育情况,加固深度由探灌结合孔确定,一般为岩土界面以下6m,对溶岩进行注浆加固,从而确保页岩灰岩地层的稳定。 3)路堤地段加固范围至路堤坡脚外约5.0m,路堑地段加固范围至侧沟平台或墙顶平台外边缘。 由以上几点可以看出,岩溶注浆的原理是形成隔水帷幕,加固地基、减小沉降、提高地基承载力满足线路运行要求。 5施工工艺流程及操作要点 5.1流程图 见图1。

地铁岩溶注浆方案

地铁站岩溶注浆技术方案 一、工程概况: 地铁站是深圳轨道交通14号线工程的第8个站,位于龙岗区红棉四路与地铁路交叉口,沿红棉四路南北方向布置,为地下二层双岛四线换乘车站,与规划地铁21号线同台同向换乘,14号线外包21号线,站后设置交叉渡线和联络线。车站长500.3m,标准段宽45.6m,基坑深19.7~24.5m。现状场地标高为48.63~53.48米,规划道路标高为49.00~52.25米。 14号线车站中心里程为DK23+349.248,14号线设计右线(左线)起点里程为DK23+199.525(ZDK23+199.521),设计右线(左线)终点里程为DK23+584.548(ZDK23+499.848);21号线车站中心里程为DK7+365.991(左线中心里程为ZDK7+355.742),21号线设计右线(左线)起点里程为DK7+170.547(ZDK7+160.335),设计右线(左线)终点里程为DK7+670.894(ZDK7+660.705)。车站主体长500.300m,车站有效站台长度186m,14号线右线长384.900m (左线长300.300m),21号线左右线均长500.300m。 车站主体结构采用明挖法施工,车站范围内顶板覆土厚度为2.85~5.83m,基坑深度为 19.7~24.5m,基坑宽度为11.2~45.6m。 二、编制依据 1)《深圳地铁14号线大运站~地铁站地铁站岩溶处理专项施工方案》; 2)《深圳市城市轨道交通14号线工程大运站~地铁站岩溶专项设计》。 三、施工组织内容 (一)施工前准备工作 (1) 注浆机配套设备进场。 (2) 水电协调到位,能满足施工要求。 (3) 根据施工方案对操作班组进行施工技术讲解和安全讲解,让他们知道如何施工,防止安全事故发生。 (4) 注浆的水泥、水玻璃要提前进场。 (二)注浆工艺 (1)注浆方法与浆材选择 对于钻孔揭示岩溶洞穴高度不大于2m且无填充和半填充,和全填充(充填物强度较低的)溶洞直接采用纯水泥浆进行静压式注浆;对于规模大于2m的半填充或无填充溶洞,对空腔填充后进行注浆。 当注浆施工过程中发现严重串孔、冒浆、漏浆不起压等情况,应根据具体情况采取低压、浓浆、间歇注浆、注水泥砂浆、细骨料砼、加速凝剂等方法进行处理,若仍难以解决,应及时通知监理工程师,并抄送设计单位,及时进行研究处理。 (2)注浆孔段长划分 对于洞高小于2m的溶洞(无填充、半填充、充填物强度较低的)充填注浆分一段进行,注浆孔应伸入溶洞底板以下不小于0.5m。 对于洞高大于2m且无填充溶洞和半填充溶洞,对于洞高大于2m且无填充溶洞和半填充溶洞,填充孔直

路基灌浆施工方案

路基注浆施工案 一、工程概况 湘阴县社会福利老年养护院道路为回填土且深度在5-8米,在重荷载情况下将会出现不均匀沉降和开裂等病害。为了进一步提高道路服务质量,对该路段进行实地调查和了解后,采用注浆法对道路路基及路基两侧绿化带回填土进行钻注浆加固处理。 二、采用注浆加固法的优越性 固化剂(浆液)沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化,消除地质缺陷,改善路基受力性状,提高承载力,减少不均匀沉陷。 1)根本消除路基不均匀变形,使病害从根本上得以防治。 2)经济效益高。 3)工期短、污染小、施工文明。 4)技术先进、工法成熟、效果可靠。 三、路基加固施工 1、路基加理 路基加固的目的是要形成复合地基,通过土体强度的改良,以提高地基承载力,主要是减少土体的压缩变形或减少土体侧向位移引起的路基沉降。压力注浆是通过钻,并利用注浆设备均匀地将浆液注入路基土体中,以充填、渗透和挤密的式,排除土颗粒间裂隙中的水分

和空气,并占据其空间,使路基土体隙比减少,强度提高。 2、注浆围 1)注浆平面围 长度:沿道路路线向回填区域; 宽度:全幅路基宽度及每边根据回填土情况适当加宽;2)注浆处理深度 注浆深度随填筑体厚度而变化。 深均按填筑体厚度减1~1.5m设置; 3)注浆布置 间距2m,梅花型布置。注浆顺序先外后,形成帷幕。 3、施工设备及作业人员配置 4、钻及注浆 1)注浆主要材料

水泥采用P..5硅酸盐袋装水泥。根据检验评定标准,对进场水泥进行材料检测,现场做好水泥的储存于使用工作,防止水泥受潮结块失效。水泥浆液水灰比为0.55:0.60。注浆压力为2~6MP。2)施工工艺流程 3)施工前准备工作及各主要工序施工法

岩溶注浆专项方案

目录 1、编制依据 (1) 2、编制范围 (1) 2.1水文地质条件 (1) 3、施工组织及总体施工方案 (2) 3.1 材料机械设备人员配置 (2) 3.1.1 材料及机械设备 (2) 3.1.2 人员配置 (2) 3.1.3浆液配比选用 (3) 3.2路基地段岩溶注浆的施工工艺 (3) 3.2.1施工工艺流程 (3) 3.2.2施工准备 (4) 3.2.3钻孔 (5) 3.2.4钻孔注水试验 (5) 3.2.5注浆 (5) 3.3桥梁注浆 (6) 4、岩溶注浆施工控制要点 (7) 4.1钻进 (7) 4.2注浆 (7) 5、监测与测试 (8) 5.1监测 (8) 5.2测试 (9) 5.2.1试验 (9) 6、施工注意事项 (9) 7、施工安全及环境保护 (10)

岩溶注浆注浆专项方案 1、编制依据 1、国家的法律、法规和铁道部、湖南省的相关管理制度规定; 2、本项目采用的标准、指南、验标、工法、定型图、通用图、标准图等; 3、铁道部《铁路工程施工组织设计指南》(铁建设〔2009〕226号)。 4、公司下发的《长昆客专(湖南段)指导性施工组织设计》; 5、铁道部《贯彻落实国家发展改革委等7部门关于加强重大工程安全质量保障措施的通知的意见》(铁建设〔2009〕235号)。 6、铁道部《关于进一步加强铁路建设项目临时用地复垦工作的通知》。(铁建设〔2008〕104号)。 7、公司关于项目建设管理的规章制度; 8、项目招标文件、施工承发包合同文件、补遗书等; 9、客专用材料、机械设备、机具等相关规程、标准、质量文件; 10、本项目采用的施工图、设计文件、《站前专业技术交底》、纪要等; 11当前客运专线铁路建设技术、装备和施工水平; 12、与客运专线有关的科学研究及试验成果。 2、编制范围 仅适用于路桥建设沪昆铁路客运专线(湖南段)站前工程CKTJ-2标第一项目分部DK55+068.8~DK74+187.63管段内岩溶地段的桥梁和路基的注浆处理。 2.1水文地质条件 本段线路第四系空隙潜水及基岩裂隙水、岩溶水。丘坡地下水为基岩裂隙水、岩溶水,较发育;丘陵谷底下水为空隙潜水。地下水主要靠大气降雨补给,水位随季节影响而变化,勘探单位勘探期间地下

注浆加固专项施工方案

表施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称:京沈客专星火站枢纽站前工程施工合同段:JSDJSG-1标段编号:

京沈客专星火站枢纽站前工程 DK17+酒仙桥北路框构中桥 注浆加固施工专项方案 编制人:韩旭东 审核人:任小森 批准人:毕宗伟 中铁六局集团有限公司京沈客专星火站枢纽站前工程项目经理部 2017年12月6日

目录 一、编制依据 ...................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ...................... 错误!未定义书签。(一)工程地质........................... 错误!未定义书签。(二)水文地质........................... 错误!未定义书签。 三、注浆工艺及工期安排 ............ 错误!未定义书签。(一)注浆加固工艺要求................... 错误!未定义书签。 (二)注浆设计原理........................ 错误!未定义书签。(三)路基注浆施工时间安排............... 错误!未定义书签。 四、安全保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)注浆施工安全注意要点:............. 错误!未定义书签。(二)线路观测........................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)质量保证措施....................... 错误!未定义书签。(二)质量控制要求....................... 错误!未定义书签。 五、应急预案 ...................... 错误!未定义书签。(一)成立抢险领导小组,明确责任分工..... 错误!未定义书签。(二)应急物资........................... 错误!未定义书签。(三)组建抢险队,进行应急知识教育培训... 错误!未定义书签。(四)互助协议........................... 错误!未定义书签。(五)应急响应........................... 错误!未定义书签。

路基工程岩溶注浆作业指导书

路基工程岩溶注浆作业指导书 1、目的 为确保路基成型后路基基底的稳定,需对岩溶加固处理。岩溶注浆是加固处理主要措施之一,为确保工程质量,规范质量行为,特编制本作业指导书。 2、适用条件及范围 本作业指导书适用于路基工程岩溶注浆作业的实施。 3、编制依据 3.1《公路路基施工技术规范》; 3.2《湖南省高速公路精细化施工实施细则》; 3.3有关现场踏勘调查资料,水文地质调查资料。 4、施工时间的安排 路基岩溶加固处理是路堤地段在场地平整后先行应安排的工序;路堑地段应根据开挖、防护的原则,并完成相关防护后达到基床面后即可开始施工。特别要指出的是当路基基底需采取强夯加固时,应先行施工强夯加固后方可实施岩溶注浆加固处理。 5、施工安排及人员设备 每工点(注浆孔数量大约为200个时)其设备、人员配置如下: 采用的主要设备如下: 序号设备名称型号数量备注 1 挖掘机PC220 1 2 推土机TY220 1 3 平地机PY180 1 4 钻机XY150 8 5 制浆机 2 6 高压压浆机ZBB180/6 4 7 发电机75Kw 2 主要施工管理作业人员配置如下:

序号职务数量备注 1 技术员 2 2 施工员 2 3 安全员 1 4 质检员 1 5 环保员 1 兼职 主要施工人员 序号工种人数备注 1 机械手40 2 压浆人员10 3 辅助工人8 4 电工 1 6、施工工艺 ①、总体施工工艺 采用地质钻机实施成孔作业,先行实施先导勘探孔,完成后将地质资料上报设计院,经过设计确定注浆范围及深度后开始实施岩溶注浆加固工作。浆液现场拌制。

②、施工工艺流程 ③、施工准备 场地准备: 用TY220推土机清除注浆范围内表土、杂物,地表斜坡地段进行台阶处理,台阶高度2m,然后用PY160平地机进行整平,最后采用压路机碾压,达到钻机就位条件。平整过程中要严格注意保护好下承层并做好排水工作,确保不积水; 孔位放样定位:根据测量组所放设的中线及边线进行孔位定位;孔位布置路堤地段按梅花形布置、路堑地段按正方形布置,孔间距见设计图。

岩溶路基注浆加固工艺试验总结

新建铁路 鲁南高速铁路至曲阜段LQTJ-3标段路基岩溶注浆加固 试验总结 编制:___________ 审核:___________ 批准:___________ 中国铁建大桥工程局集团鲁南高铁LQTJ-3标项目经理部 二○一七年三月

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 2.1地质概况: (2) 2.2先导孔施工地点: (2) 2.3重要性: (2) 3、试验目的 (2) 4、工艺试验段及试验参数的初步选定 (3) 5、施工安排 (4) 5.1 参加施工人员进场情况 (4) 5.2 投入试验施工的机械设备 (4) 5.3 测量、检测仪器设备的配备 (5) 6、料源选择及施工准备 (5) 6.1水泥选择和室试验 (5) 6.2技术指标 (5) 7、注浆处理试验施工 (5) 7.1、施工准备 (5) 7.2 施工方法 (5) 8、试验分析 (10) 8.1注水试验注浆效果分析 (10) 8.2先导孔注浆配合比试验 (11) 8.3注浆试验 (12) 8.4结论 (12) 9、质量控制要点 (13)

岩溶路基注浆加固工艺试验总结 1、编制依据 (1)路基设计总说明 (2)分段路基(施工)设计图 (3)相关施工规、检测、验收标准 (4)类似施工经验 2、工程概况 2.1地质概况: 本路基段为丘陵地貌,地形起伏大。第四系上覆土层,分部普遍,含较多砂粒及风化岩屑,基岩局部裸露。沿线多为树林及耕地,表层薄层耕植土,含植物根系。交通便利。本段地震动峰值加速度为0.1g,地震动反应谱特征周期0.40s。本段无明显地表水,仅在雨季时沟渠形成季节性水流。本段地下水类型主要为岩溶裂隙水,埋藏深,在勘察期间、勘察深度围未揭露。 2.2先导孔施工地点: DK245+280~ DK245+448.2、DK246+380~DK246+471.22、DK249+600~DK249+755、DK250+385~DK250+695、DK250+955~DK251+585路基岩溶整治长度1354.42m。 2.3重要性: 为确保线路的平顺性、稳定性,岩溶先导孔是软基处理施工重点。 3、试验目的 3.1.由于岩溶地区的地下水位随时间的变化会发生变化,而水位的改变会造成该地段地层的强度下降,从而导致路基基底的承载力下降,从而危及路基的安全,通过岩溶注浆,可以封闭土、石帷幕,阻隔上层滞水与岩溶水的联系,保持地下水位的稳定。 3.2.由于灰岩中溶沟、溶隙、溶洞发育,在上部地层受到较大压力时可能造成该段地层塌陷,从而严重危及路基的安全。施工时根据先导勘探孔揭示路基地层中的岩溶发育情况,加固深度由探灌结合孔确定,一般为岩土界面以下5m,若在施工过程中遇溶洞,则钻至溶洞底板以下1.0m,对溶岩进行注浆加固。注浆套管嵌入基岩0.5m,用水泥浆或水泥砂浆固结成一体,从而确保地层的稳定。 3.3.在大面积施工前通过试验检验注浆处理施工设备、施工工艺的合理性、适用性以及泵浆压力、注浆流量、入岩深度的判断、注浆速度等参数,由此确定本标段的注浆处理的施工工艺及施工技术参

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