冷藏库库板安装工艺
一.安装前的准备工作
1. 库板的卸车及码放
运送库板的车辆到达施工现场后，应做到有组织的卸车，按照库板的类型和规格尺寸分类整齐码放，地面及库板每层间放置防划伤保护材料。卸车堆码过程中，应轻拿轻放，严禁抛扔、拖拉等野蛮搬运，避免库板及外层保护膜划伤；应检查库板外观质量，有无划伤、凹坑和鼓胀等质量缺陷；堆码必须分类摆放整齐，发现长短超差的库板单独堆放并做好标记。
2. 库板的统计和验收
依照设计部门或供应部门提供的采购定货明细及设计图纸，安排专人清点已到货的库板数量及规格，检查库板的外观和密度并做好记录；对存在严重质量缺陷的库板应及时上报项目经理或现场技术负责人员，做出换货或者允许使用的决定。
3. 地坪保温施工
冷库不同于一般的工业与民用建筑，冷库内外温度差和水蒸气分压力差影响着冷库的正常运行，应认真做好地坪隔气防潮和保温工程；施工人员到达施工现场后，应认真对照设计图纸，检查地下通风管道是否符合图纸设计，隔气防潮层是否平整完整，尺寸是否符合图纸要求，保温材料XPS的密度、外形尺寸是否符合图纸要求和产品规范。铺设XPS保温板时应错缝排布，过大的缝隙应打发泡料，铺设塑料布时应平整无缺漏。墙板安装槽应平直、杂物应清理干净。应严格按照图纸技术要求进行100厚C20钢筋砼的施工工作，保证冷库的长期、安全运行。
4. 施工现场的检查和准备工作
准备好卷尺、水平尺、线绳、透明塑料管等工辅具，对照设计图纸，检查施工现场的地面或保温地坪施工精度，包括平整度、库体区域尺寸精度和标高精度等；对预埋件和预埋管线做好保护并做好清晰标示；墙板安装沟槽进行彻底的清理工作，配合土建施工人员修正沟槽误差。
5. 施工装备及辅材的准备
根据施工现场的实际情况，准备好液压升降台车、脚手架、安全带等施工设备、工具，根据施工进度领出当班使用的各类辅材。
6. 施工组织
施工现场所有人员应穿戴我公司统一配发的工作服，佩戴必要的防护装备；各工作面应服从现场指挥人员的统一指挥，密切配合工作。
二.冷藏库库体安装施工
1. 根据设计图纸，若库内设计有支撑梁、柱、支撑钢架，应按照设计图纸要求, 放线定位，做出准确清晰标志；焊接或安装好支撑梁、柱、支撑钢架等，焊口按照图纸要求做好防潮、防腐处理。
2. 需安装在库内并需提前进入库内的设备安装就位或者摆放到库内适当位置；3?安装好库内临时照明设施，安装布置好施工用电设备，做好防雨、防潮、防撞、防扎等安全防护工作。
4. 从库体角部开始安装墙体库板，角部用30 X 30X 0.5彩板角钢临时固定；安装
每一块墙板时，公、母槽结合面上均匀打两道发泡料，安装聚苯乙烯墙板时打一道发泡料。打料应均匀连续；墙板安装到位后，两块墙板内外钢板搭接处拉
铆钉联接固定，铆钉间距库内以300mm为宜；偏心钩联接形式的库板连接时应在安装前将偏心钩松动一遍，保证安装时能够可靠锁紧。
5. 顶库板安装宜与墙板安装交替进行，墙板留出撤出施工设备的缺口；顶库板安装时，与墙板搭接处的端头钢皮应断开50mm防止“冷桥”跑冷；顶库板每块之间结合面上均匀打两道发泡料，打料应均匀连续，钢板内外搭接处拉铆钉固定，铆钉间距以300mm为宜；
6. 为了保证施工以及冷库运行使用安全，顶库板支撑（吊点）之间跨度应符合
以下规定：
聚苯乙烯顶库板（厚度100mm）最大跨度3米
聚氨酯顶库板（厚度100mm）最大跨度5米
7. 大跨度的顶库板安装时，如果库内已安装支撑钢梁，应在安装每一块库板时将顶库板与支撑钢梁用拉铆钉固定，每块顶库板应打两排各三处铆钉；如果是采用吊点型式的，应在顶库板安装施工前完成吊挂结构的安装施工工作，保证在顶库板安装时能够同时安装各吊点；吊点应保证每块库板沿宽度方向至少有两点。
8. 顶库板与顶库板端头的对接缝要进行处理，以防止漏气、跑冷。顶库板全部
安装完成后，对接缝要打满发泡料，用拉铆的方法将宽度80mm彩钢板封盖在
对接缝处。
9. 聚苯乙烯库体安装时，顶库板安装的同时应校正墙板的垂直度误差。顶库板的长度应相对墙板外表面短10mm,顶库板安装完成后，安装外包角时，将10mm 缺口处打上发泡料，保证库体的密圭寸性能。
10. 顶库板或墙板需要开洞打孔时，首先应根据图纸设计要求进行内外放线定位，复核无误后开洞打孔；进线孔、进液孔、回气孔、上水孔、排水孔使用开孔器开孔。开洞打孔后及时进行施工处理，孔口用发泡料或密封胶封闭防止漏气跑冷；门口、通风口、传货口等采用包边装饰，拉铆钉固定，铆钉间距内侧300mm 外侧150mm。
11. 内外包角拉铆钉间距分别为300mm、200mm；聚苯乙烯库体安装完成后，墙板接缝处均匀打一道硅酮密圭寸胶密圭寸、装饰。
12. 冷库试机过程中，应专人检查库板外表面应反光均匀、无结露、跑冷现象；检查接缝处、开洞打孔处的密封状况；库门、传货口等处有无密封不严的情况，及时处理脱胶、漏气等保温、密封失效的问题。
冷库安装维修工艺 一、冷库防水防潮层 （一）、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能： 水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成, 它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料（油性防水涂料）氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。 外观：深棕色乳状液；粘度：0.25（Pa.S）;含固量：不小于43% ;耐热性（80 C .5h ）无变化： 粘结力不小于0.2Mpa ；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa ，0.5h ）不透水；耐碱性：在饱和的Cal （Oh）2熔液中浸15d表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度w 2mm ）涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h ，实干，不大于24h 防水层作法（基础及墙面平整）： ?基层上刷一层涂料，待表面不粘手后； ?边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后； ?刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后； ?刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。 玻璃丝布要求及施工方法： ?玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8 X 8 ； ?玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm ； ?铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20cm 以上。 （二）丙纶卷材防水 防水层作法（基础清理修整找平后） 1 、施工操作程序： 验收基层（找平层）一清扫基层（找平层）—制备粘接胶一处理复杂部位一铺贴复合卷 材f检验复合卷材施工质量f保护层施工f验收。 2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积，3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1 份107 或801 建筑胶，混合搅拌均匀。 3、复合卷材施工：
复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50% 时即可进行防水层施工。 （1）复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。 （2）复合卷材铺贴 复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放 3 至12 米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。 铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约 1.0mm ，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约 1.0mm （3 ）接缝施工接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为 1.0-1.6mm ，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm ，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm ，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。 用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法： 翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在 1.0mm 左右，涂胶后粘合压实。翻起时应防止复合卷材与基层剥离。 a）将粘接剂均匀涂刷在找平层表面，然后铺粘卷材。用橡胶刮板刮平，刮出多余空气，及粘接剂，使其充分粘合在一起。 b）卷材与卷材平铺，其缝口另外用20cm 宽的卷材和重新粘接。 保温层的施工方法 、土建库的施工方法 1 、当防水防潮层做好后，要求保温材料紧贴楼层顶部，如果顶部严重不平或无法紧贴顶部， 必须做平整及牢固的压条。因为上方无压条，当冷风机启动时产生强大的气流，很容易将保温 材料的接缝撕裂。导致漏冷气，不保温。如果顶板跨度超过 4 米，必须加装夹板木梁等，使保 温材料紧贴楼层顶部。 2 、保温材料的粘接，采用聚氨脂现场发泡粘接，局部接缝可用筒装发泡剂补粘。 3 、库门的安装，库门安装应与外墙平，先将门从门框上取下，用筒装发泡剂将门框固定在 门洞里，固化后进行第二次粘接，直到库门四周所有缝口饱满充足。 注意：门洞尺寸上下左右大于门框尺寸不得超过2cm 。 库体底部的安装：当墙体及顶部做好后，一般用切下的余料填满底部，再用散装发泡剂4、 填缝，做好后用防水卷材铺平，接缝处用玻璃丝布或20cm 宽的卷材及水性防水涂料或防水粘
冷库使用说明书 北京雪冰源制冷设备有限公司 冷库操作简要说明 ●冷库制冷系统操作说明 1.打开常用制冷系统控制箱箱盖，将电源闸刀闭合，然后合上箱盖。 2.将箱盖上的控制开关置于“开”的位置，机组开始自动运行。 ●冷库温湿度监控记录报警系统操作说明 1.冷库温湿度监控记录报警系统各项参数已经设定完毕，日常运行过程中无需改动。 2.本机声光报警取消方式：触摸屏点击取消。 3.温湿度幻灯和实施曲线界面切换：触摸屏点击操作。 4.历史曲线查询：用鼠标点“查询”，然后选定时间段后，确定即可。 5.历史数据查询：用鼠标点“下载”，然后选定时间段后，确定即可。 北京雪冰源制冷设备有限公司 服务电话： NA820使用说明（V7.00） ?主要功能及技术指标 主要功能： ?制冷控制：温度显示、温度控制、压缩机开机延时保护、温控探头异常告警、温控探头故障时可以按设定的开停比定期运行。 ?化霜控制：定时启动化霜、化霜结束条件为温度和时间双重控制、化霜滴水、手动化霜 主要技术指标：
?温度显示范围： -50～125?C（显示单位在-9.9～99.9?C之间为 0.1?C，其它温度范围为1?C) ?温度设定范围： -45～120?C（设置步长在-9.9～99.9?C之间为 0.1?C，其它温度范围为1?C) ?电源电压： 9～12V AC （用随机配置的变压器，初级电压220V±10%或380V±10%） ?使用环境：温度-10℃～45℃，湿度≤85%，无凝露。 ?输出触点容量： 2A/380VAC(纯阻性负载) ?温度传感器： NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K ?执行标准： Q/320585 XYK 01-2004 (NA820-CTD) ?操作指南 ?面板上的指示灯含义是什么？ 面板上的指示灯从上到下排列的功能含义如下表： ?数码管显示含义
2.7 冷库安装施工工艺 1. 冷库防水防潮层 （一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成, 它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料（油性防水涂料）氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。 外观：深棕色乳状液；粘度：0.25（Pa.S）；含固量：不小于43%；耐热性 （80C .5h ）无变化： 粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa 0.5h ）不透水；耐碱性：在饱和的Cal（Oh）2 熔液中浸15d 表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度 < 2mm涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h 防水层作法（基础及墙面平整）：1）基层上刷一层涂料，待表面不粘手后； 2）边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后； 3）刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后； 4）刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。玻璃丝布要求及施工方法： 1）玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8X 8; 2）玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm； 3）铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20c m以上。 （二）丙纶卷材防水防水层作法（基础清理修整找平后） 1 、施工操作程序： 验收基层（找平层）一清扫基层（找平层）—制备粘接胶一处理复杂部位f铺贴复合卷材f检验复合卷材施工质量f保护层施工f验收。 2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积， 3 份水+6份425#普通硅酸盐 水泥+1 份107或801 建筑胶，混合搅拌均匀。 3、复合卷材施工： 复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水 层施工。 （1）复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
施工工艺 一、施工规定 1.1 一般规定 1.1.1 工程施工前，应根据设计和本规程的要求以及相应的技术标准编制用于一体板系统专项施工方案，并对施工人员进行针对工程的技术交底和专业的技术培训。 1.1.2 工程施工应按照经审查合格的设计文件和经审批的用于工程项目的一体板系统专项施工方案进行。在施工过程中不得随意更改墙体节能设计，如确需变更时，设计变更文件必须经原批准确认。施工中应严格遵守现行国家和行业标准、规范等的规定。 1.1.3 材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按见证取样送检的要求，制作现场养护试件用于复验。 1.1.4 施工现场采用材料、构造做法和工艺与预先制作的样板墙所采用的材料、构造做法和工艺必须相同，经建设、设计、施工、监理各方确认后，方可进行大面积施工。 1.1.5 一体板安装前应根据施工图和下料工艺图复核尺寸，并设置安装水平和垂直控制线。一体板安装过程中产生的尺寸累计误差应在二道控制线之间予以消除。 1.1.6 工程施工各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序，并做隐蔽工程记录，必要时应保留影像资料。 1.1.7 粘结砂浆类材料应按照产品说明书的要求配制，计量准确，配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过时使用。 1.1.8 配件类材料（锚固件、扣件、绝热填缝条、耐候密封胶、一体配套件等）应按照产品说明书和设计的要求安装与使用，(扣件安装应避开PC板交叉缝处)，位置正确，固定牢靠。 1.1.9 对粘锚系统，应在施工过程中按见证取样送检的要求制作粘结剂的现场养护试件，用于拉伸粘结强度的复验。 1.1.10 施工现场应按有关规定，采取可靠的防火安全措施，实现安全文明施工。 1.1.11 项目完工后应做好一体保护并及时组织竣工验收。 1.2 一体板系统的施工应具备下列条件： 1.2.1 一体板系统工程的施工应在基层墙体和门窗洞口的施工质量验收合格后进行.基层墙体必须经过检查处理符合系统施工规范规定。洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出相应的厚度。 1.2.2 施工用吊篮和双排脚手架搭设应牢固可靠，符合相关规范、规程要求。脚手架竖、横杆与墙面、墙角距离应适度，脚手板铺设与安装分格相适应。吊篮使用前必须试运行检查并做好交接手续。 1.2.3 施工期间及完工后24h内，其施工环境温度不应低于5℃，夏季施工应避阳光直接暴晒，在5级以上大风天气和雷雨天不得施工。雨季施工期间应做好防雨措施。 1.2.4 必要的施工机具和劳保用品已准备齐全。 1.3 主要施工设备及施工工具：垂直运输机械、手推车、电动吊篮或脚手架、
冷库施工方案 、工程概况 、本工程为科学城冷库工程项目，为单层框架结构。 二、项目组织及部署 （一）、施工准备: 1、熟悉图纸，进行图纸自审和会审，并进行一次性交底; 2、编制施工预算; 3、根据图纸对地面进行施工面的清理，在当地设置加工场地及临时仓库，如果在施工现场无法设置，则在施工现场外设置; 4、施工人员的临时住房及现场临时库房，依据现场条件协调解决; 5、组织工程技术人员及施工班长，认真熟悉图，了解和掌握设计意图，作好技术交底; 6、由甲方组织土建、冷库等施工单位的工序交叉连接配合工作的落实; 7、根据甲方确定施工图纸和施工进度计划，编制主要材料计划、半成品加工申 请单和订货明细表。 （二）、设备安装: 设备安装人员必须熟悉图纸资料、规范标准。设备安装前，专业工长须编制 设备吊装方案及施工技术交底资料，并向有关施工管理人员交底。 1、安装前的设备开箱检查：设备安装前要进行开箱检查，并形成验收文字记 录。开箱检查人由建设单位、施工单位代表组成。开箱设备必须有装箱清单、安装图纸及技术说明书、产品合格证和产品性能检测报告等随机文件，随机的零 部件、文件资料应齐全无缺损。设备规格型号要符合设计图纸的要求。 属设备的构件表面应作除锈防腐处理，外表色调一致，且无明显的划伤、锈斑、
伤痕、气泡和油漆剥落现象。 2、设备基础验收： 设备就位前，应对设备基础进行检查验收，在混凝土基础 达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高等均符合要求后，方可安装设备。 检查验收时要按各类设备的安装说明书及实物尺寸对照设计平面图进行其基础 尺寸、中心线、标高及相互位置实测尺寸与图设计尺寸对照，应满足下表要求: 业主须向我司提供土建进度时间表，以便我司订购设备, 尽量做到缩短保管期和二次倒运量， 不能达到预期目的时，要在离工地尽可能近 的地方安排临时堆场，对设备进行验收保管，防止丢失、损坏，也便于搬运及吊 装。 材、板材堆放处，避免因堆放不合理的而增加往返路程和时间； 成品的装卸采取 有效的措施，防止损坏变形和弄脏。 （四）、设备安装: 1、压缩机组：加装防震垫并紧固，位置校正。 2、室内机安装：悬吊式安装并紧固，位置校正。 三、质量管理及保证质量措施 1.工程质量目标: ?业主要求：满足图纸以国家有关规范的要求，施工质量达到云南省优良工程。 ?施工单位承诺：以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理创优 质工程。 2.工程创优措施: 3、设备入库验收保管: 为解决施工场地狭窄，设备入库验收、存放保管 将遵循以下原则: 加工场地的布置: 按钢管、铜管、支吊架的加工工艺流程布置 加工机械，综合考虑照明、动力电源的合理使用。 在第一道工序前面设型
2.7冷库安装施工工艺 1.冷库防水防潮层 （一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能： 水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。 外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h）无变化： 粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa，0.5h）不透水；耐碱性：在饱和的Cal（Oh）2熔液中浸15d表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度≤2mm）涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h 防水层作法（基础及墙面平整）： 1)基层上刷一层涂料，待表面不粘手后； 2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后； 3)刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后； 4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。 玻璃丝布要求及施工方法： 1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8×8； 2)玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm； 3)铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20cm以上。 （二）丙纶卷材防水 防水层作法（基础清理修整找平后） 1、施工操作程序： 验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。 2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积，3份水+6份425#普通硅 酸盐水泥+1份107或801建筑胶，混合搅拌均匀。 3、复合卷材施工：
复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。 （1）复杂部位处理 防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。 （2）复合卷材铺贴 复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。 铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm （3）接缝施工 接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0-1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法： 翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm左右，涂胶后粘合压实。翻起时应防止复合卷材与基层剥离。 a)将粘接剂均匀涂刷在找平层表面，然后铺粘卷材。用橡胶刮板刮平，刮 出多余空气，及粘接剂，使其充分粘合在一起。 b)卷材与卷材平铺，其缝口另外用20cm宽的卷材和重新粘接。 2. 保温层的施工方法 1)当防水防潮层做好后，要求保温材料紧贴楼层顶部，如果顶部严重不平 或无法紧贴顶部，必须做平整及牢固的压条。因为上方无压条，当冷风 机启动时产生强大的气流，很容易将保温材料的接缝撕裂。导致漏冷气， 不保温。如果顶板跨度超过4米，必须加装夹板木梁等，使保温材料紧
聚氨酯库板安装工艺守则 1、运输前的准备： 将准备发货的聚氨酯库板板材料按不同规格分类摆放在车间地面较平整处。聚氨酯板底应垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料，垫块材料表面应平整且顶面标高一致，垫块高度应不低于6cm左右，垫块大小不宜过小。根据聚氨酯板的长度及摆放高度，应适当调整垫的数量，垫块沿库板纵向间距应不小于3m。聚氨酯板堆放高度以不超过2m为宜。库板堆放应分批、分类堆放，堆放应整齐，露天堆放应以帆布或塑料布覆盖。 2、装车及运输： 装车前及装车过程中应对每张库板进行检查，看是否板面有划伤、色斑、表面膜层磨损、油污、色差及翘曲等质量问题，并及时记录。施工工地先安装的库板应先运输。装车前将车厢底垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料，垫块材料表面应平整且顶面标高一致，垫块高度应不低于15cm左右，垫块大小不宜过小，垫块沿库板纵向间距应不小于1.5m。垫块应有一定的强度，防止库板将垫块压扁同车厢底部接触。在装车过程中，库板应轻拿轻放，装车人员应穿平底鞋，在库板上行走时应轻抬轻放，防止库板碰伤及划伤。库板在车厢内应堆放整齐，库板靠近车厢侧沿应放置间距不大于2米的木板，防止车在行进的过程中库板碰撞车厢侧沿损坏库板。库板绑扎时，绳索应勒紧防止松动，绳索同库板接触受力较大处应垫上木板，木板不宜过小且与库板紧靠，应使绳索的力量均匀的作用在库板上，以防止绳索勒伤库板及库板局部出现勒陷。在行车过程中应定时进行检查绳索是否有松动及库板是否整体倾斜等有损库板的现象出现，如出现应及时调整。 3、卸车及材料现场堆放： 聚氨酯库板材料进驻施工现场应设置指定地点堆放，并设置隔离设施及禁止烟火标志。堆放地点地面应平整坚固，并清扫干净，与作业区不发生冲突，避免二次搬运，先安装的库板应放在便于先搬运的位置。卸车及材料现场堆放方法和注意事项同第1、第2条。聚氨酯库板材料在卸车及堆放过程中，也必须进行质量检查，并作好记录，将质量不合格的库板同合格品分开堆放，并对不合格库板进行修复合格，如不能修复合格，应立即进行更换，新更换的库板应注意保证与原库板的面板颜色一致，色差不应过大。 4、安装前的准备： 测量聚氨酯墙板安装位置的板槽是否符合设计要求，检查板槽底面是否平整以及标高是否正确，如不符合设计要求应进行修整直至符合要求。按设计图纸中聚氨酯墙板位置，在离墙板约200cm处放线，安装墙板时，依此线为基准安装，保证每张板离此线距离为200cm，
冰山嘉德 全自动冷库控制器 （V1.0） ●控制和人机交互界面采用独立的分体式设计，便于灵活配置。 ●3个控制风机运行的继电器输出。 ●1个控制供液电磁阀的继电器输出。 ●1个控制回气电磁阀的继电器输出。 ●1个控制旁通电磁阀的继电器输出。 ●1个控制热氨冲霜电磁阀的继电器输出。 ●1个控制水冲霜电磁阀继电器输出。 ●1个控制排水管加热的继电器输出。 ●1路用于自动控制的压力传感器或湿度传感器（4~20mA）信号输 入。 ●2路或4路（回风、出风）温度传感器信号输入。 ●1路风机电流信号输入（电流互感器二次输出电流0~5A，可选）。 ●9个用于控制和安全保护的开关量输入。 ●控制器供电电源：24Vdc。
●控制部分有两个完全独立的RS485通信端口。COMA用于和显 示器相连，COMB为今后扩展备用。 ●显示部分也有两个完全独立的RS485通信端口。一个用于和控制 器相连，另一个用于和上位机通信，进行远程控制和管理。 ●通信采用RS485 Modbus RTU协议。 运行手册 概述 全自动冷库控制器（以下简称控制器）作为冰山嘉德公司因应当今信息化大潮提出的透明冷库概念的一部分，具有网络通信和远程控制功能。该控制器可根据冷库运行状况实行对冷库的相关设备进行自动控制。除此之外，它可以经过通信网络将冷库运行的工作状态及相关数据送往上位机，以便进行远程监控。 本手册是控制器的使用及操作说明，在手册中详细的说明了控制器的使用场合、功能用途、外部接线方式、参数设定方法、具体操作步骤、按钮功能说明、故障信息解释等内容。 使用控制器前，用户务必先详细阅读并了解本手册的内容。
冷库施工方案 一、工程概况 一、本工程为科学城冷库工程项目，为单层框架结构。 二、项目组织及部署 （一）、施工准备： 1、熟悉图纸，进行图纸自审和会审,并进行一次性交底； 2、编制施工预算； 3、根据图纸对地面进行施工面的清理，在当地设置加工场地及临时仓库，如果在施工现场无法设置，则在施工现场外设置； 4、施工人员的临时住房及现场临时库房，依据现场条件协调解决； 5、组织工程技术人员及施工班长，认真熟悉图，了解和掌握设计意图，作好技术交底； 6、由甲方组织土建、冷库等施工单位的工序交叉连接配合工作的落实； 7、根据甲方确定施工图纸和施工进度计划，编制主要材料计划、半成品加工申请单和订货明细表。 （二）、设备安装： 设备安装人员必须熟悉图纸资料、规范标准。设备安装前，专业工长须编制设备吊装方案及施工技术交底资料，并向有关施工管理人员交底。 1、安装前的设备开箱检查：设备安装前要进行开箱检查，并形成验收文字记录。开箱检查人由建设单位、施工单位代表组成。开箱设备必须有装箱清单、安装图纸及技术说明书、产品合格证和产品性能检测报告等随机文件，随机的零部件、文件资料应齐全无缺损。设备规格型号要符合设计图纸的要求。金属设备的构件表面应作除锈防腐处理，外表色调一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和油
漆剥落现象。 2、设备基础验收: 设备就位前，应对设备基础进行检查验收，在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高等均符合要求后，方可安装设备。检查验收时要按各类设备的安装说明书及实物尺寸对照设计平面图进行其基础尺寸、中心线、标高及相互位置实测尺寸与图设计尺寸对照，应满足下表要求： 3、设备入库验收保管：为解决施工场地狭窄，设备入库验收、存放保管将遵循以下原则：业主须向我司提供土建进度时间表，以便我司订购设备，尽量做到缩短保管期和二次倒运量，不能达到预期目的时，要在离工地尽可能近的地方安排临时堆场，对设备进行验收保管，防止丢失、损坏，也便于搬运及吊装。 （三）、加工场地的布置：按钢管、铜管、支吊架的加工工艺流程布置加工机械，综合考虑照明、动力电源的合理使用。在第一道工序前面设型材、板材堆放处，避免因堆放不合理的而增加往返路程和时间；成品的装卸采取有效的措施，防止损坏变形和弄脏。 （四）、设备安装： 1、压缩机组：加装防震垫并紧固，位置校正。 2、室内机安装：悬吊式安装并紧固，位置校正。 三、质量管理及保证质量措施 1. 工程质量目标： ●业主要求：满足图纸以国家有关规范的要求，施工质量达到云南省优良工程。 ●施工单位承诺：以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理创优质工程。2．工程创优措施： ●项目经理的质量责任项目经理对工程质量全面负责，对质量工作进行全面领导，是工程质量的第一责任人。
冷藏库库板安装工艺集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
冷藏库库板安装工艺 一．安装前的准备工作 1.库板的卸车及码放 运送库板的车辆到达施工现场后，应做到有组织的卸车，按照库板的类型和规格尺寸分类整齐码放，地面及库板每层间放置防划伤保护材料。卸车堆码过程中，应轻拿轻放，严禁抛扔、拖拉等野蛮搬运，避免库板及外层保护膜划伤；应检查库板外观质量，有无划伤、凹坑和鼓胀等质量缺陷；堆码必须分类摆放整齐，发现长短超差的库板单独堆放并做好标记。 2.库板的统计和验收 依照设计部门或供应部门提供的采购定货明细及设计图纸，安排专人清点已到货的库板数量及规格，检查库板的外观和密度并做好记录；对存在严重质量缺陷的库板应及时上报项目经理或现场技术负责人员，做出换货或者允许使用的决定。 3.地坪保温施工 冷库不同于一般的工业与民用建筑，冷库内外温度差和水蒸气分压力差影响着冷库的正常运行，应认真做好地坪隔气防潮和保温工程；施工人员到达施工现场后，应认真对照设计图纸，检查地下通风管道是否符合图纸设计，隔气防潮层是否平整完整，尺寸是否符合图纸要求，保温材料XPS的密度、外形尺寸是否符合图纸要求和产品规范。铺设XPS 保温板时应错缝排布，过大的缝隙应打发泡料，铺设塑料布时应平整无
缺漏。墙板安装槽应平直、杂物应清理干净。应严格按照图纸技术要求进行100厚C20钢筋砼的施工工作，保证冷库的长期、安全运行。 4.施工现场的检查和准备工作 准备好卷尺、水平尺、线绳、透明塑料管等工辅具，对照设计图纸，检查施工现场的地面或保温地坪施工精度，包括平整度、库体区域尺寸精度和标高精度等；对预埋件和预埋管线做好保护并做好清晰标示；墙板安装沟槽进行彻底的清理工作，配合土建施工人员修正沟槽误差。 5.施工装备及辅材的准备 根据施工现场的实际情况，准备好液压升降台车、脚手架、安全带等施工设备、工具，根据施工进度领出当班使用的各类辅材。 6.施工组织 施工现场所有人员应穿戴我公司统一配发的工作服，佩戴必要的防护装备；各工作面应服从现场指挥人员的统一指挥，密切配合工作。 二．冷藏库库体安装施工 1.根据设计图纸，若库内设计有支撑梁、柱、支撑钢架，应按照设计图纸要求，放线定位，做出准确清晰标志；焊接或安装好支撑梁、柱、支撑钢架等，焊口按照图纸要求做好防潮、防腐处理。 2.需安装在库内并需提前进入库内的设备安装就位或者摆放到库内适当位置；
冷藏库库板安装工艺 一.安装前的准备工作 1. 库板的卸车及码放 运送库板的车辆到达施工现场后，应做到有组织的卸车，按照库板的类型和规格尺寸分类整齐码放，地面及库板每层间放置防划伤保护材料。卸车堆码过程中，应轻拿轻放，严禁抛扔、拖拉等野蛮搬运，避免库板及外层保护膜划伤；应检查库板外观质量，有无划伤、凹坑和鼓胀等质量缺陷；堆码必须分类摆放整齐，发现长短超差的库板单独堆放并做好标记。 2. 库板的统计和验收 依照设计部门或供应部门提供的采购定货明细及设计图纸，安排专人清点已到货的库板数量及规格，检查库板的外观和密度并做好记录；对存在严重质量缺陷的库板应及时上报项目经理或现场技术负责人员，做出换货或者允许使用的决定。 3. 地坪保温施工 冷库不同于一般的工业与民用建筑，冷库内外温度差和水蒸气分压力差影响着冷库的正常运行，应认真做好地坪隔气防潮和保温工程；施工人员到达施工现场后，应认真对照设计图纸，检查地下通风管道是否符合图纸设计，隔气防潮层是否平整完整，尺寸是否符合图纸要求，保温材料XPS的密度、外形尺寸是否符合图纸要求和产品规范。铺设XPS保温板时应错缝排布，过大的缝隙应打发泡料，铺设塑料布时应平整无缺漏。墙板安装槽应平直、杂物应清理干净。应严格按照图纸技术要求进行100厚C20钢筋砼的施工工作，保证冷库的长期、安全运行。 4. 施工现场的检查和准备工作 准备好卷尺、水平尺、线绳、透明塑料管等工辅具，对照设计图纸，检查施工现场的地面或保温地坪施工精度，包括平整度、库体区域尺寸精度和标高精度等；对预埋件和预埋管线做好保护并做好清晰标示；墙板安装沟槽进行彻底的清理工作，配合土建施工人员修正沟槽误差。 5. 施工装备及辅材的准备 根据施工现场的实际情况，准备好液压升降台车、脚手架、安全带等施工设备、工具，根据施工进度领出当班使用的各类辅材。 6. 施工组织 施工现场所有人员应穿戴我公司统一配发的工作服，佩戴必要的防护装备；各工作面应服从现场指挥人员的统一指挥，密切配合工作。 二.冷藏库库体安装施工 1. 根据设计图纸，若库内设计有支撑梁、柱、支撑钢架，应按照设计图纸要求, 放线定位，做出准确清晰标志；焊接或安装好支撑梁、柱、支撑钢架等，焊口按照图纸要求做好防潮、防腐处理。 2. 需安装在库内并需提前进入库内的设备安装就位或者摆放到库内适当位置；3?安装好库内临时照明设施，安装布置好施工用电设备，做好防雨、防潮、防撞、防扎等安全防护工作。 4. 从库体角部开始安装墙体库板，角部用30 X 30X 0.5彩板角钢临时固定；安装
目录 一、冷库安装前的准备工作 二、冷库设备的安装及调试 三、冷库设备的使用常识和注意事项 四、冷库设备的技术参数 五、冷库设备的运行调试及电控箱（ECB-20 ）使用说明 六、电控箱（ECB-20）上STC-9000 控制器参数设定和功能说明 七、冷库设备的维护保养 八、冷库设备的常见故障及排除 九、冷库电控原理图 一、冷库安装前的准备工作 1、冷库设备安放在通风良好的干燥洁净环境中。禁止在易燃、易爆、易腐蚀、有破坏绝缘的气体和导电尘埃的环境中使用本设备，禁止在不安全或有安全隐患的环境中使用本设备。 2、应有足够的空间进行冷库设备的安装，地面用混凝土抹面找平，基础耐力不小于10T/m 2 。地面预留排水孔或槽。 3、冷库设备使用的电源为三相四线380V/50Hz ，检查所使用的电源是否与
设备配套。线载负荷是否符合要求而满足设备的的正常运行。并配备冷库专用电闸。 4、冷库设备一般配用风冷式冷凝器，不需要用水，特别适用于边远地区和缺水地区使用。（特殊情况下可用水冷式冷凝器） 5、冷库设备应有专人负责看管。并了解用电常识和熟悉冷库的基本构造、性能。 二、冷库设备的安装及调试 先检查设备的外包装是否破损。拆箱后对照装箱单检查所有随机文件和配件是否齐全。检查机器的零部件是否因长途运输、搬运而松动、破损。 用户根据厂方提供的图纸和安装说明书进行安装调试。当用户对冷库的常识不甚了解或对冷库安装毫无把握时，可与厂方达成协议，由厂方为您提供有偿服务。 三、冷库设备的使用常识和注意事项 冷库内放置的物品应留有一定的空隙，以利于冷气的流动。 冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源，以利于空气流动而充分散热，并定期用软毛刷清除制冷机组、散热器上的灰埃。这些都是为了确保散热。 冷库的库温设定应在规定的范围内，否则会增加冷库的工作负荷而损坏冷库元件。储藏保鲜库库内温度设定在0~+5 ℃，冷冻库库内温度设定在 0~-18 ℃，低温库库内温度设定在0~-23 ℃。其它参数的设定请参考说明书。 应尽量减少冷库的开门次数，并确保关门严密，进出货物时应尽量缩短时
精心整理 彩钢夹芯板施工工艺 新建洁净室，其外部大多数采用土建框架结构，而内部采用金属壁板装配式结构进行装修，分隔。对于7级（1万级），8级（10万级）的洁净室，也可采用砌筑高级抹灰墙面，再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板（以下简称彩钢夹芯板）结构的施工技术。 1.型材切割机：锯片直径不小于10时，应安全可靠，质量要高，切出的型材应 规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材，附件。 2.手提式曲线锯：主要用于在彩钢板上开孔，开洞，使用方便，开孔规整，也用 于彩钢板的切割，但噪音较大。 3.电剪刀：用于切割彩钢板，噪音低，使用方便。
4.电锤：在水泥地面及墙面上钻孔，安装膨胀螺栓及塑料胀赛，功率以550W为 宜。 5.手电钻：安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm，电压220V，功率230W, 每分种转速1350为宜。 6.拉铆枪：有电动，手动之分，用于抽芯铆钉的铆接。 7.水平尺，线锤，方尺，卷尺等。 夹芯板，其有效宽度为1150mm，实际宽度为1175mm。若窗户宽度尺寸取1000mm,就要在排列好的彩钢板上锯出窗洞，锯下的洞口材料大多数不能再被利用，并且窗缝和彩钢板拼接缝有错位，不美观。 若对窗户宽度没有特出严格的尺寸，就不如把宽度改为彩钢板的有效宽度1150mm。这样，窗洞口可用留的办法处理，如图4.2-2所示。这样可节约材料，并
且窗缝与彩钢夹芯板拼接缝相重合，效果美观。 在彩钢夹芯板装饰工程中，直接用彩钢夹芯板做门是即节约又美观的一种选择。用彩钢夹心板做门时，门宽尺寸的选定非常关键。在满足工艺要求的条件下，若门的宽度可调整时，门洞宽度可能不大于950mm。这样，从整板上锯出门洞，裁下的板正好可做门扇，不浪费材料，如图4.2-3所示。 一般在整板上锯出的门洞边保留200mm宽。该边与相邻板的企口插接，强度能满足 4.2-5 材料特性，了解施工工艺，就能设计出即节约，美观又便于施工的图纸。所以，设计人员应多去施工现场看看，丰富自己的知识，避免出现闭门造车的问题。 在二次设计中，墙板上的回风口洞口及开关，插座底盒的洞口位置也应慎重考虑，否则不仅会影响到结构强度，还会增加紊流区例如，有些设计图纸中，回风百叶尺寸有的选用600mmX450mm(长X宽)，800mmX500mm等尺寸。在彩钢夹芯板施工
请妥善保管此说明，以便今后使用与维护! M200C 冷冻、冷藏微电脑控制器 使用说明 （合理的制冷流程控制，适用于采用分时启动压缩机的冷库系统）一、技术特点： ●简单的用户操作菜单●开关量输入保护接口●强抗干扰能力杜绝误动作●嵌入式安装方式(自动卡入) ●全程0.1℃分辨率显示●静态缺相及相序保护功能●进口温度传感器芯片●工业级的环境温度适用范围 ●键盘锁功能●压缩机动态缺相保护●进口输出继电器●故障代码与蜂鸣器报警提示 ●多种化霜方式选择●压缩机过流、不平衡保护●美国微芯公司工业级芯片●可记忆化霜周期 ●供液阀控制●断电延时保护●大屏幕显示●温度校准功能 ●灵活的风机控制功能●输出继电器短路保护●超薄机身(35mm)●宽电压适用范围 ●自定义输出功能●适用于分时启动的双绕组压缩机 二、按键操作与指示灯说明(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态) ●▲键-调节数据时，向上调节键，长按可快速调节；平常状态下，按3下显示H--后，进入制冷上限调节；按3秒进 入手动化霜，再按3秒则退出。 ●▼键-调节数据时，向下调节键，长按可快速调节；平常状态下，按3下显示L--后，进入制冷下限调节；按6秒后 显示OFF与实测温度交替显示，表示进入关闭模式，再按6秒或重新上电可解除。 ●相关数据调节到希望值后,同时按两键后松开,则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同时按两键后松开则进入 下一菜单或返回平常状态。同时按两键后松开，表示数据修改成功或进入、退出相关菜单。冷库板https://www.doczj.com/doc/0d10102262.html,/ https://www.doczj.com/doc/0d10102262.html,/ >>>冷库门 ●灯闪时表示处于延时状态,常亮表示正在制冷，灯亮表示系统处于化霜状态，灯亮表示风机正在工作。 三、主菜单操作(普通用户掌握) 菜单标题菜单说明进入方法调节范围缺省值单位 H-- 制冷上限开机调节平常状态下，按▲键3下L～50.0 1.0 ℃ L-- 制冷下限停机调节平常状态下，按▼键3下-50.0～H -1.0 ℃ EXX 最大化霜时间调节平常状态下，同时按▲和▼键3秒01～99 15 Min FXX 化霜间隔时间调节显示EXX时，同时按▲和▼键进入00～99 24 Hour 说明：当冷库设计采用温差化霜模式时，FXX菜单自动消失；将FXX设置为F00，则取消自动化霜功能。 四、管理员操作菜单(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态) 在仪表上电3分钟内，平常状态下，按▼键6秒，交替显示OFF与实测温度，表示系统进入关闭模式，再同时按两键10秒 进入四个主菜单的标题显示，分别为A--、b--、C--、d--，按▲或▼键选择某个主菜单标题后，再同时按两键后松开，则进 入这个主菜单下的各个子菜单，按▲或▼键可选择各个子菜单标题，再同时按两键后松开，则显示这个子菜单的调节数值，此时可以按▲或▼键进行数据调节，数据调节完成后，同时按两键后松开则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同 时按两键松开则返回上一级菜单；若不进行任何操作，30秒后，系统将返回关闭模式状态。说明如下： 1、A--菜单：与压机、风机、供液阀有关的控制菜单 菜单标题菜单说明调节范围缺省值单位 A01 上限限制调节（防止用户将上限温度调至过高）A02～50.0 50.0 ℃ A02 下限限制调节（防止用户将下限温度调至过低）-50.0～A01 -50.0 ℃ A03 高温报警值调节(测温传感器温度超过此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) H--～50.0 50.0 ℃ A04 低温报警值调节(测温传感器温度低于此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) -50.0～L-- -50.0 ℃ A05 超高温、超低温报警动作延时时间调节（调节为“OFF”时关闭报警）00～98～OFF OFF Min A06 测温传感器损坏后仪表工作方式调节（00-不工作；01-定时工作， 若选择01，则仪表按照A07、A08设置定时工作） 00～01 00 A07 制冷压缩机定时工作时间调节（测温传感器损坏时使用）01～99 15 Min A08 制冷压缩机定时停止时间调节（测温传感器损坏时使用）01～99 30 Min A09 风机工作模式选择（00-与压机同启同停，01-一直工作，02-压机停机期间间断工作）00～02 00 A10 压缩机停机期间风机工作时间调节（A09选择02时使用，风机先开后停）01～99 05 Min A11 压缩机停机期间风机停止时间调节（A09选择02时使用，风机先开后停）01～99 15 Min A12 风机与压缩机启动时差调节（负值表示滞后压缩机启动）-99～99 -05 S A13 风机滞后压缩机停止时间调节01～99 05 S A14 供液阀滞后压缩机启动时间调节（d01菜单选择01时有此调节项）00～99 03 S
精心整理 冷库安装维修工艺 一、 冷库防水防潮层 （一）、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能： 水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离 子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。 外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h ）无变化： Cal （Oh ）24h 12份107或8013 的 附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。 （2）复合卷材铺贴 复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处 固 定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘 贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。 铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm ， 然 后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。 垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基 层
与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm （3）接缝施工 接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴 可 同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0-1.6mm，接缝压实后在接 缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm， 接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。 用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法： 翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm左右，涂 胶 后粘合压实。翻起时应防止复合卷材与基层剥离。 1、 2、 3、 4、 8，间距至－ 1 2、墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式，墙板与底板间采用45°断面拼接。 3、墙板90°拐角处，墙板间采用45°断面拼接 4、库门的安装：在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门，暂时采取在库板上承插连接 铆固。由门的两边向后做墙板。 5、顶板的安装：先将顶板两端多出不平的泡沫切平，与墙板上部连接处切45°断面，处理多余 泡沫，平整断面 6、角铝的安装：要求平整，转角处切45°角拼装，距接头、转角缝口5cm，打铆钉铆固，铆 钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm。 7、冷库外角做包边时,要求所有的缝口必须打胶密封，横包边的宽度大于所包库板的厚度，在 转角时，以横包边压在立包角上，库内必须使用50×50的大角铝或圆弧铝。 8、安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶 板⑦安装角铝⑧清洁卫生
冷库控制系统安全操作规程 1．该设备必须专人操作，维修及保养； 2．操作人员需进行安全培训，获得上岗证持证上岗，并学习冷库《使用说明书》，了解该设备的基本结构，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作。 3．开机前，检查冷库内及库门的关闭情况是否正常； 4．冷库内的照明及苦闷上的风幕机应在关闭状态； 5．必须确定冷库是否按要求正常运行工作； 6．用钥匙打开制冷化霜电气系统控制箱，合上ZK1，ZK2空气开关后，关闭控制箱盖（注意：冷库停用必须断开ZK1，ZK2空气开关； 重新使用须合上ZK1，ZK2空气开关，接通电源4小时后才能启动压 缩机）； 7．把微电脑冷冻控制箱面板上的转换开关扳至自动制冷档位，微电脑温度控制器上风机指示灯和机组指示灯同时亮起； 8．观察冷库内冷风机应启动运转，延时3分钟后，微电脑温度控制器上的制冷指示灯亮起，压缩机开始工作。 9．观察微电脑温度控制器上显示的温度在逐渐下降至下限温度时，能否自动停机；显示的温度上升至上限温度时，能否自动开机； 10．当冷库工作到一定的时间，冷库内冷风机会进行自动化霜，这时微电脑温度控制器箱的化霜指示灯会同时亮起；短时间内微电脑温度控制器上显示的温度会逐渐升高，属于正常现象，不须停机。化霜至一定的时间，会自动停止化霜，温度会逐渐下降，恢复正常！
注意事项： 1．冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每 天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间； 2．冷库库板保养，注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会使库体局部保温性能降低； 3．冷库密封部位保养，由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补； 4．冷库地面保养，一般小型装配式冷库的地面使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面； 5．冷库常因冷却管系统结霜，而阻碍热的传导，影响冷却效应，并且因结霜，致使冷库库内湿度过低，故应定期升温除霜，并及时淋湿或喷雾调节冷库湿度。冷库的通风换气宜在夜间进行，若冷库库内二氧化碳积累过多，可装置空气净化器，也可用7%的烧碱吸收； 6．冷库的湿度以90%为宜； 7．不得私自改装冷库电源，在进出冷库时要关闭冷库门； 8．放冻货时要轻拿轻放，严禁抛扔； 9．每月对冷库保养一次（电路检查、漏油漏气检查、清洗冷凝器、清洗风扇、清除内部杂物）；