EBZ100掘进机安全技术操作规程
一、开机前的准备工作：
1、开机前应先进行列行巡回检查，检查设备紧固件的连接状况是否符合要求，是否紧固。
2、检查液压系统、阀组、油缸、马达、管路是否漏油，油箱的油位及温度是否在规定的范围内。
3、检查各电气结合面，螺丝是否齐全、紧固。
4、检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁，油压系统设定压力18MPa。
5、检查喷雾冷却系统，管路是否泄漏，系统工作是否正常，供水是否正常，压力是否符合规定，外喷雾水压力 2.8MPa，内喷雾水压力为3.0 MPa。
6、检查电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象。更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
7、所有机械，电气系统裸露部分是否有护罩，是否安全可靠。
8、电气系统是否正常，显示屏显示各参数是否正常。
9、检查截齿紧固及磨损情况，如损坏5把以上，则必须更换补充齐全。
如果以上一切情况正常，将操作箱上的急停按钮拔出拉到正常位置；将操作箱的电源开关打到“通”位置；将电气箱中故障检测开关打到“正常”位置上，即可准备起动。
二、起动：
1、打开喷雾冷却系统阀门，系统工作正常。
2、按下操作箱“信号”按钮，电铃响起预警。
3、先按按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正常。
4、信号报警后，确保掘进机组截割部及本体部周围无人员时，方可按下油泵电机起动。
5、启动时，应把截割部升至水平状态。
6、进行掘进作业时，应首先空运转约30分钟左右，从而使温度上升。
7、油泵电机运转正常后，按下切割电机起动，截割头旋转（只
有当操作箱上的切割开关打到“运行”位置对切割电机才能起动），开机过程完成。
8、当开始掘进时，打开掘进机内、外喷雾系统，开始喷雾降尘。
三、停车：
1、正常停车：先按切割电机停止按钮，切割电机停止，然后再按油泵电机停止按钮，油泵电机停止。
2、当油温升到70℃以上时，应停止掘进机，检查液压系统和冷却系统。
3、当冷却水温达到40℃以上时，应停止掘进机检查温升的原因。
4、紧急停车：
（1）按下操作箱的急停按钮，可实现紧急停车。
（2）按下电气箱上的急停按钮，可实现紧急停车。
（3）按下掘进机非司机侧急停按钮，可使紧急停车。
四、掘进顺序：
1、油泵电机——开动第二运输机——开动第一运输机——开动星轮——开动截割头，以此作为开动顺序。
2、为减少掘进过程中掘进机的截齿负荷，提高生产能力，一般情况下，先切割煤壁的下部，当巷道断面的煤岩分布较均匀时，采用左右循环向上切割的方法。
3、当掘进断面既有煤又有岩时，应先破煤后破岩。
4、当掘进断面的岩石硬度不同时，应先破碎较软的岩石，当遇到非常硬的岩石时，不应勉强截割：对有部分露头硬岩石时，应首先截割其周围部分，使其坠落。对大块坠落岩、煤，采用适当办法破碎处理后再装载。
5、当掘进断面煤质较软时，为防止片帮，可先切割周围煤层，然后进行支护，最后切割中间部分。
6、当掘柱窝时，应将铲板降到最低的位置向下掘。需要用人工对柱窝进行清理。
五、注意事项：
1、操作司机必须为专职人员，经培训合格后，方可持证操作，除此之外，严禁其他人员擅自开机。
2、当操作司机离开司机座时，必须将设在操作箱上的紧急停止按钮锁死，将电源开关旋至停止位置，并把搬手取下。
3、对电气部分及机械部分维修，保养时，必须切断电源。
4、要起动截割电机时，应先鸣响警铃，确认截割部周围无人员工作，再起动开车。
5、电气设备之间的电缆，不要拉的过紧，也不能使电源电缆卷到履带内。
6、定期检查各导线的连接部位是否有松动现象，否则会由于松动而带来异常的发热现象。
7、当综掘机常时间放置没用，再次使用时，用万能表，兆欧表检查绝缘情况。
8、清扫掘进机卫生时，要防止水进入电气设备。
9、电机每次接电源，应先点动，以确定旋转方向。
10、打开电气设备的防爆接触面时，必须事先将外部的灰尘，煤尘清扫干净。
11、为了防止防爆面生锈，在相合面上要涂抹黄干油。
12、在电缆间的接头处，用绝缘胶带包缠起绝缘和防水作用。
13、电机内的黄干油，不能与其它种类的油脂混合使用
14、截割头必须在旋转工作状态下才能向煤岩壁钻进。
15、截割头不应带负载起动，当截割头已在煤岩壁内时不许起动切割电机，须先退出煤岩壁后，再起动切割电机。
16、截割头工作时必须开启喷雾降尘冷却系统。
17、机器前进或后退时，必须收起后支撑，抬起铲板。
18、对大块掉落煤岩，须采用适当方法破碎后再进行装载，大块煤岩卡龙门时，须进行人工破碎，不能用刮板机强拉。人工破碎时必须停机。
19、机器在工作过程中若遇到不正常的声响应立即停机查明原因，排除故障后才允许开机。
20、为保证掘进机正常运行和人员安全，在掘进机正常工作过程中，掘进机周围严禁有人作业或逗留，确需人员作业时，必须先停止掘进机，将紧急停止按钮锁死，取下搬手，人员方可作业。
21、液压系统和喷雾降尘系统的压力不可随意调高或降低，若需要调整时须由专职人员进行。
22、掘进机加油时须用洁净的容器，避免油质污染，造成元件损坏。
23、油箱的油温若超过70℃时，须停机冷却降温后再开机工作。
24、当发现液压系统压力值严重波动，溢流阀经常开启，系统产生噪音和严重发热时，立即停机检查。
25、当油缸行至终点时，应迅速放开操作手柄，防止因溢流阀长期溢流造成系统发热。
26、切割部在工作时，若遇闷车现象，立即按下停止按钮，查明原因，防止切割电机长期过载，损坏电机。
27、遇有下述情况不得开机。
（1）巷道断水，喷雾冷却系统不能工作；
（2）油箱中油位低于油标指示范围；
（3）截齿损坏5把以上；
（4）切割电机与减速箱之间及减速箱与截割臂之间等重要联接部位的紧固螺栓松动。
（5）电气闭锁和防爆性能遭到破坏。
28、掘进机必须配备开、闭的电气控制回路开关的专用工具，专用工具必须由专职司机保管，其它人员不得擅自使用。
29、掘进机必须装有前照明灯和后尾灯，且使用正常。
30、在掘进机操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮，且完好使用正常。
31、开动掘进机前，必须先发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
32、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa、外喷雾装置的使用水压不得小于2.8MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
33、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机截割头落地，切断掘进机上的电源开关和起动器的隔离开关。
34、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
35、所用油脂必须符合有关规定，油脂管理严格执行公司相关规定。
高炉炉前岗位操作规程 1 炉前操作的工艺要求和技术指标1.1 炉前的技术指标(1)铁口合格率达到90%以上。(2)出铁准点率达到90%。(3)全风堵口率95%。(4)铁量差：每炉不得超过10t(实际出铁量与理论出铁量之差)。1. 2 炉前操作的工艺技术要求(1)铁口深度：1600～1800mm。 (2)铁口角度：开炉为60～80，正常生产由炉前技师定，约在80～100，炉役后期100～130，。 (3)铁口泥套深度：40～60mm。(4)打泥量：正常情况下不得超过200kg，最少不得少于90kg。 (5)铁口孔道直径：50～65mm。(6)准点出铁，特殊情况由高炉炉长和工长决定，无特殊情况下不得更改出铁次数和时间。(7)铁水罐不得放满，应留出300mm左右。(8)堵完铁口打完泥，必经过40分钟才能退炮，如铁口过浅，铁水没有放净，大量跑泥时，必须延长堵口时间，防止退炮时渣铁跟出，退炮后操作室不得离人，应密切注视铁口情况，防止渣铁自动流出铁口。(9)更换或修补出铁沟，撇渣器必须烤干后才能出铁。出铁沟、撇渣器严禁打水。3 出铁前准备与检查3.1 在准点出铁前半小时，必须清除下渣沟内的残余渣铁，清除撇渣器进出口的凝盖并撒上焦粉保温。3.2 筑好上、下沙坝，龙沟挡板，并且烤干。3.3 按要求做好下渣沟积铁坑。3.4 泥炮的炮泥应装满。3.5 铁水罐对好到位。3.6 检查泥炮，开口机的运转是否正常，发现问题应立即汇报当班工长，联系有关人员进行检修处理。3.7 检查炮泥的质量，有问题应及时向当班工长汇报并及时处理。3.8 联系冲渣泵房。3.9 修补主、龙沟和撇渣器。必须在两炉铁次间隔时间内完成。更换主沟和撇渣器所需时间长，应事先向值班室联系，作好各项准备工作，尽快完成任务。3.10 炮嘴内已结焦的硬泥必须清除干净，必须将炮嘴内的炮泥挖空200-300mm，然后重新挤满。3.11 主沟两旁，铁口前三米，应铺撒黄沙，以利主沟的维护和堵口前的凝结渣铁清除。3.12 出铁前班长应对每一个岗位进行全面检查，发现问题立即解决。不能解决的问题应向当班工长汇报，并积极联系有关部门及时解决。只有经过检查确认各岗位无任何问题的情况下，才能开铁口出铁。 4 开铁口4.1 操作者要按要求正确地使用开口机，高炉开口机操作：a. 接通操作台上的电源开关，指向开口位置。b. 把开口机回转操纵杆向前推，使开口机转到铁口方向。c. 根据铁口深度、碱度高低、渣铁流动性选择合适的钻头。d. 当开口机到达铁口时，把挂钩提
燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1．司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。 2．锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。 3．操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。确认良好后，方可接班操作。 4．锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5．锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6．运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7．严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。 8．锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9．锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。 10．作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。
11．机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12．严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。 13．若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。 14．操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。 15．进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道(包括给水管道，蒸气管道、排污管道等)，必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到40℃以下时，方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨／小时的锅炉，还应按缺氧危险作业安全规程的要求，先检测氧气浓度，确认其保持在18％以上时，然后才能进入锅炉内。 16．进入锅筒炉膛或烟道内工作时，应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔，烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。 17．在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明用电压不得超过12伏，在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施时，可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18．在锅炉运行期间，应加强巡视检查。例如：锅炉水位，压力波动情况，是否在许可范围，排污管是否关闭严密，受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包，变形，胀接部位或对流管束部分有否泄漏，炉墙部分有否冒烟，
EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： 1、使用前的准备和检查： (1). 非掘进机操作者，不得操作机器； (2). 必须检查确认顶板的支护可靠； (3). 在每天工作前应认真检查机器状况； (4). 操作者开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 2、操作顺序(换向阀操作)： 当启动油泵电机时，与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动，供给液压油。 各换向阀操作手柄。履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。 司机席前备有操作指示板，应记住操作方法。开机前检查各操纵手柄，应置 于各阀的中位，以避免事故发生。 3、行走： (1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走；右侧手柄控制右侧行走； (2). 将手柄向前推动，即向前行走； (3). 将手柄向后拉，即后退； (4). 弯道时，根据弯道的转向，使其中的一个手柄向前推，另一个手柄向后拉即 可转弯。当在比较狭窄的巷道转弯时；注意:前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右的支柱或巷道壁。 (5). 履带张紧操作：履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀，履带张紧油缸张紧前，将铲板和后支承支起，即将履带抬起，打开操纵台中的高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作。张紧完成后装上卡板，手柄回中位油缸泄荷，关闭高压截止阀； (6). 张紧油缸回缩：将铲板和后支承支起，打开高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作，取出卡板后，换向阀手柄调至中位，由履带自重使油缸活塞杆回缩。 4、铲板的操作： (1).铲板部的升降： a) 若将此手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距地高度可达450mm；将手 把向下拉，铲板落下与底板相接，铲板可下卧300mm； b) 当截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动； c) 当铲尖抬起时，要注意截割头下降位置， d) 当铲板在抬起位置时，链条较原来处于松动状态，如此时起动运输机，会造成与溜槽底残留煤泥，至使链条浮起，因此当第一运输机工作时，要注意铲板高度的调整； e) 当行走时，必须将铲板抬起。 (2).星轮运转：
炉前配电工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
炉前配电工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.作业前准备 1.1进入厂房必须穿戴好劳动防护用品。 1.2配电工必须是素质良好考试合格的专职配电工。 2.开、停炉作业 2.1接班或小调班必须检查电器，机械设备，如有异常 情况要及时汇报处理好后，方可供电。 2.2不准带负荷送电，不准带负荷分电。 3.正常作业 3.1配电工必须按规定穿绝缘胶鞋，坐椅和地面必须绝 缘良好。 3.2配电室及供电系统不允存放易燃易爆、易引起短路 的其它物品。
4.故障处理 4.1送电前必须先检查变压器的油温水压，一定要观察炉顶及短网上是否有人作业，在征得当班炉长的同意后，发出警铃信号方可合闸送电。 5.事故隐患处理 5.1停炉≥1小时后，继续开炉送电前必须通知值班电工全面检查后征得同意，并有人在场监护方可送电。 5.2炉顶有人在调换电极时配电工思想必须集中，升降电极时要慢并使用锁定。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
操作规程编号：LX-FS-A91302 闪速熔炼炉炉前岗位安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
闪速熔炼炉炉前岗位安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1排渣和排铜的准备 a.排铜、排渣时，穿好隔热服、工作鞋，戴好防护面罩，厚布手套。 b.加强标准化点检，按要求检测两炉的液面和铜、渣温度，并作记录。 c.加强铜、渣流槽和水套的冷却水的确认工作，以避免冰铜与水接触发生爆炸。 d. .排铜、排渣前要仔细检查铜、渣流槽和水套的损伤程度,不符合规定的禁止使用并更换。 e.严禁用大锤、钢钎等工具重击铜槽和水套表
面。 f. .排铜、排渣前要仔细检查连接软管有无破损和接口不严密的状况，不符合规定的禁止使用并更换。 2闪速熔炼炉排铜操作 a.检查水淬水压、流量正常，粒化系统正常运行，事故水和仪表阀5处于应急状态。 b.检查流槽盖板密封完好，流槽保持干燥，流槽环集系统运行正常。 c.将选择的排冰铜口周围清理干净，稍开氧气阀（≤0.2MPa）。 d.一人开氧，一人烧口。开启氧气时，要缓慢平稳，并严禁戴有油污的手套；烧口时，吹氧管要缓慢水平推进；冰铜流出后，迅速关闭氧气阀，拔出吹氧管。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
掘进机司机安全操作规程(通用版) 1.司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。 2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏或丢失。 5.除会熟练操作机器外，还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时，应积极配合维护人员进行处理，不能处理时，要立即向区队或调度室汇报。
6.必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 7.在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并挂停电标示牌。 8.对机器运转情况和存在的问题，交班司机必须向接班司机交待清楚。 9.掘进机前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时，方可送电开机。 10.接班后，司机应认真检查工作面及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 11.开机前，司机必须对机器进行以下检查： （1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
编号：CZ-GC-01506 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 炉前各工种安全技术操作规程Safety technical operation procedures of various types of work before furnace
炉前各工种安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 （一）铁口工 1、铁口内有潮泥时，必须烤干后方可出铁。 2、捅铁口时，严禁使用氧气管或凉圆钢，不准背靠大壕。 3、渣铁沟、小坑垫料未烤干，铁水罐未对好位时严禁钻铁口。 4、严禁闷炮操作。必要时要通知工长和有关人员，采取可靠措施，方可闷炮。 （二）开眼机工 1、开眼机风压低于0.5MPa时，严禁钻铁口。 2、安装钻杆或更换钻杆时，必须停机操作。 3、转动开眼机时，首先检查回转范围是否有人，确认后方可操作。严禁用水在开眼机电器上降温以防触电。 4、工作完毕放下开眼机，防止下滑伤人。 （三）泥炮工
1、操作泥炮前首先检查泥炮周围是否有人，停机后立即关掉油泵。 2、泥炮操作台附近保持清洁、干净。禁止堆放易燃易爆物品。不准使用冻泥、稀泥和有杂物的炮泥。 3、未见下渣堵铁口时，要先将炮嘴烤热，防止堵口时发生爆炸伤人。 4、装炮泥顶泥柄发生故障及处理炮膛时，严禁将手伸进炮膛以防挤伤。 5、事故闷炮操作时，必须先将周围人员撤离。确保安全后再操作。 （四）摆动流槽工 1、接班后要检查摆动流槽受侵程度及回转情况。并确认铁罐是否对正。 2、操作前要检查气压是否在0.5MPa，不足时要向组长汇报。 3、修补摆动流槽时，下面不准对熱罐。并且系好安全带。 4、出铁时，必须盖好大盖，佩戴好防尘口罩和眼镜。以防烧伤
YF-ED-J3328 可按资料类型定义编号 高炉炉前岗位安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
高炉炉前岗位安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (1)进入工作岗位前 ①工作时正确穿戴劳保防护用品，必须穿 纯棉内衣、袜，使用面罩必须戴好盖严，严禁 穿化纤衣物，严禁班前、班中酒后上岗。 ②高温区域作业要求必须携带使用防暑降 温设备、药品、饮品、物品等。 ③必须熟悉炉前设备状况及安全操作规 程，熟练掌握事故应急预案。 (2)炉前工安全注意事项： ①遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理
制度、规程、作业指导书、作业标准及要求；炉前执行炉前出铁前“三确认”制度，即即撇渣器畅通沙坝完好、粒化塔正常送水、铁水罐配罐到位，控制“三违”作业。 ②各高炉属容铁式主沟任何时候都不准跨越，防止烧烫伤，严禁站在铁口正方。启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。作业过程中，确认周围环境是否安全，上下楼梯时应扶好扶手。地面上的散料、杂物、积水要及时清理，防止作业时滑倒摔伤；清扫卫生时必须两人以上协同清扫, 互相监护；严禁在设备运转时清扫加油作业。 ③启动水冲渣阀门时，应确认粒化塔及溢流口及附近无人，水冲渣粒化塔头附近必须加装护栏，且护栏内侧不准站人，粒化塔淤渣时
行业资料：________ 燃煤蒸汽锅炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页
燃煤蒸汽锅炉安全操作规程 第一条严格执行《一般安全守则》。 （一）烘炉 第一条对新建或大修炉墙后的锅炉，必须进行烘炉。 第二条烘炉前： 1、水压试验合格。 2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。 3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作。 4、安装好烘炉用的临时设施。 5、具备点火条件。 6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。 7、如须继续煮炉，要准备好连续煮炉的工作。 第三条烘炉时： 1、开始烘炉，严禁用烈火烘烤，。 2、烘炉初期要自然通风，必要时，可启动风机进行强力通风。 3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定，新安装锅炉按出厂技术要求决定。燃烧强度根据锅炉尾部烟气温度进行控制。 4、温度缓慢升高，火焰分布要均匀。禁止急剧变化、灭火或断火。 5、监视炉墙变化，发现裂、坏、不平等缺陷时，要及时报告并做好记录。 6、对锅筒及各联箱的膨胀情况要随时监视并做好记录，发现异常情况，要采取措施消除。 第 2 页共 13 页
7、烘炉温度到第一次恒温时，每天定期排污一次，加强水循环，使各部受热均匀。 8、冬季烘炉，要采取防冻措施，保持锅炉房室温在５℃以上。 （二）煮炉 第一条煮炉前： 1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行，能随时投入运行。 2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕，并试运合格。 3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。 4、准备好煮炉的药品。 5、烘炉后，锅炉要在工作压力下进行一次水压试验，当烘炉与煮炉连续进行时，则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。 6、化验人员准备好化验所用器具和药品。第二条煮炉时： 1、要用合格的软化水，投入一只水位计，其余备用。锅炉水位必须保持接近最高水位，但不允许碱水进入蒸汽过热器内。 2、根据锅炉类型，按规定确定煮炉加药量： 加药量（kg/m水容积） ┃药品名称├─────┬─────┬─────┨ │第一类锅炉│第二类锅炉│第三类锅炉┃ ┃氢氧化钠（NaOH）│２－３│３－４│５－ ６┃ ┃磷酸三钠（Na3PO4）│２－３│２－３│５－ 第 3 页共 13 页
滥坝煤矿掘进机司机操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于全矿各类煤矿巷道掘进机作业人员。 二、上岗条件 第2条司机必须专门培训、考试合格后，方可持证上岗。 第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定 第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 第6条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第8条开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 第9条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第10条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断
开掘进机上的电源开关和磙力启动器的隔离开关。 第11条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 第13条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 第14条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机吕运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第15条切割头变速时，应首先切割截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第16条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 四、操作准备 第17条接班后，司机应配合班组长认真检查工作同围岩和支护、通风、瓦斯及掘机周围情况，保证工作区域安全、整洁和地障碍物。 第18条开机前，对机器必须进行以下检查： 1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
行业资料：________ 炉前岗位安全操作规程（炉前通用） 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
炉前岗位安全操作规程（炉前通用） 1.上岗前穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。 2.在炉前工作时，开铁口、喷铁口时不得站在铁口正前方。 3.打锤时严禁带手套，2米内不准站人，并检查锤头是否牢固。 4.开铁口时，铁口有潮泥，要防止突然喷出。 5.制作铁口泥套时，要佩带煤气检测报警仪，应有人监护。 6.换钻杆时，钻杆正在旋转时严禁接触，以免扭伤。 7.操作泥炮，开口机时操作人员必须注意周围环境无人，无障碍物后方可操作。 8.天车启动必须响铃，起吊物件时严禁将吊物吊的过高，吊物下严禁站人，出铁时必须降天车放在远离铁口处防止烧坏天车。 9.严禁向铁水罐内扔潮湿铁块和密闭容器，以防爆炸。 10.接触铁水的钢钎、样勺、铁锨、氧气管等工具必须烤干，以防爆炸。 11.拉风口时，手要离开滑锤，以防挤手。必须戴好防护面罩，不要正面观察，以防火焰喷出 12.出铁时必须走过桥，严禁横跨铁钩、渣沟。 13.炉前使用的氧气瓶要放在安全可靠的地点，距火源10米以外；不得戴油污的手套开氧气瓶；开氧气人员严禁吸烟；搬运氧气时要轻拿轻放，瓶嘴不得向前，不得撞击。 14.压泥炮时，确认好泥炮头前方无人，防止喷出伤人。 15.下渣沟堆渣时，要待出完铁，渣团冷却后再处理，防止喷人，停冲渣水时必须挂检修牌，送冲渣水时必须现场确。 第 2 页共 5 页
炉前工安全技术操作规程 1.2进入车间必须穿戴好劳动防护用品。 1.3接备用电极时，电极之间平面必须紧密，钻定位销子要正确使用电钻。 2.开、停炉作业 2.1通电时禁止任何人上炉顶作业。 2.2炉体倾动、炉盖升降时炉顶不准有人。 2.3电炉在出钢或停电大于2小时后，再供电时要电工在场检查和监护并排队故障。 3.正常作业 3.1开新炉或停电后≥4小时，送电前必须经检修员工全面检查征得同意，方可开炉。 3.2出钢口堵住后处理过程中，人要站在两侧，防止红渣掉入伤人，加填料前检查托盘是否关到位，填料加满后方可摇炉。 3.3炉内塌料且表面渣温较高时，严禁倾炉。 3.4新炉第一炉不宜吹氧助熔，在炉料熔化90%后方可吹氧。 3.5严禁氧化期在偏心区下清渣及入大坑拷水。 3.6不准在天车吊物下行走或停留，听到铃声立即让开。 3.7盛装红渣包的渣包内不得有水和潮湿杂物，红渣包时不准打水或用潮湿杂物压渣。 第 3 页共 5 页
掘进机安全操作规程及使用注意事项 1、掘进机司机必须经培训考试合格，持证上岗。熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，掌握综掘进机截割路线和巷道规格参数及安全要求。 3、开机前，司机必须对机器进行以下检查： （1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 （3）电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。 （4）液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。 （5）减速器、液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。 （6）转载胶带机应确保完好，托辊齐全。 （7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，应切断掘进机电源，及时更换。 （8）装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断链丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。
（9）履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整履带的松紧度。 （10）喷雾系统、冷却装置、照明应完好。 4、了解上班掘进机运行情况，检查掘进机各系统、部件是否完好。 5、风量不足、除尘设施不齐不准作业。 6、经检查确认机器正常、作业人员撤至安全地点后，发报警信号、合上隔离开关，按液压泵、转载机、装载机、截割部顺序启动综掘机空载试运转。 7、截割头破岩由工作面下中部掏槽，沿层理方向移动。半煤岩巷道按先软后硬的顺序截割，顶板破碎时采取留顶煤或先截割周边的顺序截割。 8、截割煤岩时应注意应下事项： （1）岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施。 （2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。 （3）截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。 （4）截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 炉前安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6122-24 炉前安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1炉前操作基本安全要求 1.1劳保穿戴 1.1.1工作前必须把配备的劳保用品穿戴齐全、规范。 1.1.2进行放渣出铁、更换风渣口、炉墙探瘤、打热电偶孔、放撇渣器残铁、休风堵风口、捅风口、制做渣铁口泥套、烧氧气等作业时必须戴好披肩帽。 1.1.3作业时可能对眼睛造成危害时，要戴好防护眼镜。 1.1.4出渣、出铁及接触铁水作业必须放下面罩。 1.2炉前区域行走： 1.2.1上下走行梯必须手扶栏杆；炉前工作或行走时不准跨越栏杆。 1.2.2炉前平台喷溅的渣铁粒必须及时清理，行
走时要注意防滑、防跌。 1.2.3炉前区域无栏杆台阶边不得随意站立。 1.2.4禁止在撇渣器过梁上行走、站立或在上面作业。 1.2.5更换风渣口时，风、渣口正面严禁站人。 1.2.6禁止在渣、铁沟及高炉周围背风处休息、取暖或打盹睡觉，防止烧伤和煤气中毒。 1.2.7不准在天车（电葫芦）起吊物品下停留、行走和站立。 1.2.8通过铁道时必须做到“一停、二看、三通过”，防止发生人身事故。 1.3渣、铁罐维护： 1.3.1使用的铁水罐必须烘干。渣、铁罐内不得有潮湿物、泥水和易燃易爆物，不准用湿渣垫罐底。 1.3.2禁止使用轴耳开裂或内衬有损坏的铁罐。 1.3.3发现渣、铁罐在罐架上未放正时，及时与调度联系处理或更换。 1.3.4出铁过程中如发现铁水在罐内剧烈翻腾，
操作规程编号：LX-FS-A60361 闪速炉炉前岗位安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
闪速炉炉前岗位安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、排铜、排渣时，穿好隔热服、工作鞋，戴好防护面罩、厚布手套。 2、加强标准化点检，按要求检测两炉的液面和铜、渣温度，并做记录。 3、加强对炉体冷却水和循环水泵的点检，出现报警及时处理；冷却水断流及时清通；发现漏水必须打压确认。 4、排铜操作： ⑴将选择的排冰铜口周围清理干净，稍开氧气阀(压力≤0.2MPa)。
⑵一人开氧，一人烧口。开启氧气时，要缓慢平稳，并严禁戴有油污的手套；烧口时，吹氧管要缓慢水平推进；冰铜流出后，迅速关闭氧气阀，拔出吹氧管。 ⑶检查冰铜包的摆放位置及冰铜落点，及时调整，避免烧损包子。 ⑷监视冰铜排放情况，保持流动畅通。发现冰铜带渣，立即堵口。流量偏小时，应用专用的实心通条疏通，严禁用空心管和氧气管。 ⑸包子不准放得过满，熔体面离包子上沿不得低于200毫米。 5、排渣操作： ⑴排渣前，检查水套、冷却水管线有无泄漏，进出水量是否正常；并清理渣入口水套粘结物；修补流槽接缝处，并用LPG烧嘴烘烤；对新流槽，要涂抹
燃气锅炉安全操作规程及注意事项 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1 启动、升压、供汽 1.1 启动前的准备工作 1.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2 启动 1.2.1 首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2 正常运行 2.1 水位 2.1.1 燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2 水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2 汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3 安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。 2.4 排污 2.4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。 2.4.2 排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行（最好在停炉后进行），排污时应严密监视水位的变化，并注意安全； 2.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污。 3 停炉 3.1 正常停炉 3.1.1 锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作，最后关闭主阀，切
掘进机的使用管理 1 掘进机整机维护内容：检修工每班检修内容；进入工作面首先与上一班司机进行沟通，询问掘进机的使用状况；包括桥式转载机皮带的运转情况、液压系统有无爆管漏液的情况、系统压力有无异常、电器保护是否正常、切割围岩的情况等。通过了解情况接班后及时排除故障。其次进行日常维护工作。 1.1 日常维护工作的内容包括： 截割头：(1)如有截齿磨损超限、损坏，更换新的截齿；(2)检查齿座有无裂纹及磨损。伸缩部：(1)向伸缩臂注油；(2)检查磨损情况。 减速机：(1)检查有无异常振动和声响；(2)通过油位计检查油量；(3)检查有无异常温升现象；(4)螺栓类有无松动现象。 行走部：(1)履带的张紧是否正常；(2)履带板有无损坏；(3)履带销有无脱落。 铲板部：(1)星轮的转动是否正常；(2)星轮及耙爪的磨损情况；(3)紧固件有无松动现象。 刮板输送机：(1)链条的张紧程度是否合适；(2)检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。(3)从动轮的回转是否正常。 冷却系统：(1)清洗过滤器内部的脏物；(2)清洗堵塞的喷嘴。胶管类：如有漏油或严重磨损的要更换密封或胶管。 油箱油量：(1)如油量不够应加油；(2)看吸油管有无吸瘪的现象。
油泵：(1)油泵有无异常声响；(2)油泵有无异常温升现象。 液压马达：(1)液压马达有无异常声响；(2)液压马达有无异常温升现象。 换向阀：(1)操作手柄的操作位置是否正确灵活复位；(2)有无漏渗油现象。 整体机架：连接螺栓有无松动。 2 掘进机司机的操作管理 2.1 掘进机司机坚持现场交接班。交接班的内容有：(1)常用工具的交接；(2)设备状况的交接、掘进机清理干净无杂物、转载机拉空无煤矸。(3)掘进机油箱油位的交接。(4)电器控制专用开关的交接。 2.2 司机在操作的过程中严格按操作规程作业。掘进机操作规程: 司机必须经专门技术培训，掌握机器的一般性保养、维护和故障处理知识，持证上岗。 每班司机编制为2人（正副各一人），正司机负责切割，副司机负责监护。 机器要保持整洁，接班司机要认真检查机器和部件工作情况，交班前将机器清理干净。 开动机器要按警铃，铲板的前方和截割臂附近无人时方可开机，切割时须开喷雾冷却系统。 切割时空载启动。 大块掉落的煤岩，须采用适当的方法破碎后，再进行装载；大块煤岩卡龙门时，须进行人工破碎，不能用刮板机强拉。
编号：CZ-GC-07694 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 熔炼岗位安全操作规程 Safety operation procedures for smelting post
熔炼岗位安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、中频炉操作时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 二、开炉前必须认真检查旋转吊车的可靠性、钢绳、卡子，确认设备完好后，方可通电开炉。 三、化铁时，距炉口1米内不许有人。 四、往炉内投料时，严禁将密封容器，易燃物品和带有水的物料投炉，以防爆炸伤人。 五、在操作台上严禁背对炉口进行作业。 六、在操作台上作业人员必须穿电工鞋，以防触电，否则严禁进行作业。 七、无关人员不得进入配电间。电器设备发生故障，电工修复送电时，必须查明有关部位是否有人操作，确认后方可送电。 八、中频炉在工作过程中进行维修或出铁水时，必须断电，严禁带电作业。
九、出铁水时，坑内不准有人进行任何作业。 十、取样时要稳，不得铁水飞溅，多余铁水要倒回炉内。试样凝固方可脱模。 十一、循环水要经常查看是否畅通，确认后方可合闸送电。更换水管时要防止热水烫伤。 十二、工作过程中，炉长要经常查看炉衬，发现可能烧穿炉壁的迹象时应立即停电，进行紧急处理。 十三、所有的工具应存放有序，使用前要检查是否完好无损。 十四、操作台上不许放水杯、水桶及其它杂物，要保持清洁畅通。 十五、加料前，对料斗中物料进行检查，有明显可疑物时，一概取出，并认真做好记录。 十六、所有密封、潮湿、涂油漆的料，一律不准加入电炉里面，经处理过后方可加入，防止熔炼时发生爆炸。 十七、在倒铁水时，操作人员必须戴上防护面罩和手套，避免在倒铁水时，铁水飞溅、烫伤，而引发重大事故。
炉前安全操作规程 1 出铁、渣前，必须做好准备工作。经值班工长同意后方可进行出渣、铁操作。 2 清理渣、铁沟内残渣时，不准站在沟内操作。 3 禁止跨越铁沟，处理铁口及出铁时，铁口正对面及铁沟内不准站人， 4 操作泥炮、开铁口机前，必须经现场作业人员和班长（或副班长）双级安全确认。 5 开铁口前必须确认安全，待人员撤至安全地带后方可操作。 6 撇渣器畅通，各沙坝要经预热不得过潮。视放渣、铁情况，沙坝不得过早解除，严禁铁水流入下渣沟；安全沟、残铁沟须保持干燥。 7 捅铁口时，铁棍先预热，面向铁沟，两脚站稳，以防滑倒烫伤。 8 在铁沟内化废铁时，先将废铁预热，同时防止废铁过大堵塞铁流，导致铁水外溢；不准向铁包内扔湿冷铁块和闭密容器。 9 堵口时，炮头必须预热。 10 出铁前必须在下渣沟做好两个以上沉铁坑，防止铁水进入粒化轮。 11放火渣前必须确认火渣场无人工作，并由专人监护。 12 风口各套漏煤气时，应点燃煤气，防止中毒。 13 出渣时，渣沟附近不准站人。渣沟淤渣时，严禁人工疏通，冲渣系统工作不正常时，及时改放火渣。 14 启动水泵前，应确保冲渣系统内无人，并按响声、光信号。 15休风后，开炉顶爆发孔时，不得少于两人，先开下风口一个；站位和行走要避开爆发孔正面及危险弧度以外。复风时应先关上风口一个。 16 炉顶未点着火之前，风口区域不准有人或逗留，并不得卸掉火管。 17 人工打锤时，两脚站稳不准戴手套，确认锤头牢固，钎顶无毛刺，锤头运行轨迹内无人时再打锤。 18 泥炮装泥时，严禁将手放入装泥口内。禁止泥膛内打水。不准使用冻泥、稀泥和混有杂物的炮泥。液压设备禁止漏油，要有防高温烘烤的措施。 19 工具等物件，在接触铁水前，必须烘干预热。 20 各种扒渣工具、铁棍等末端应折弯或套皮套，使用时应注意观察周围，搞好安全确认，以免戳伤他人 21 炉前天车应有专人操作，操作前仔细检查吊索具，挂稳、挂牢观察好周围，避免出现意外。 22 铁沟末端溜嘴处防护栏杆及平台应保持完好有效。 23 加强炉前煤气设施管理，煤气包要定时排水，进行烘烤撇渣器及铁沟等操作时，必须携带煤气报警仪，设专人操作，严密监视，避免出现人员中毒。 24 炉前必须配备干粉灭火器四个。 25 炉前必须配备防暑降温物品。 26 炉前必须配备烧伤、烫伤应急药品。 27 氧气胶管必须安装氧枪，防止回火灼伤他人。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高炉炉前岗位安全操作规 程正式版
高炉炉前岗位安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 (1)进入工作岗位前 ①工作时正确穿戴劳保防护用品，必须穿纯棉内衣、袜，使用面罩必须戴好盖严，严禁穿化纤衣物，严禁班前、班中酒后上岗。 ②高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。 ③必须熟悉炉前设备状况及安全操作规程，熟练掌握事故应急预案。 (2)炉前工安全注意事项： ①遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理制度、规程、作业指导书、作业标准
及要求；炉前执行炉前出铁前“三确认”制度，即即撇渣器畅通沙坝完好、粒化塔正常送水、铁水罐配罐到位，控制“三违”作业。 ②各高炉属容铁式主沟任何时候都不准跨越，防止烧烫伤，严禁站在铁口正方。启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。作业过程中，确认周围环境是否安全，上下楼梯时应扶好扶手。地面上的散料、杂物、积水要及时清理，防止作业时滑倒摔伤；清扫卫生时必须两人以上协同清扫, 互相监护；严禁在设备运转时清扫加油作业。 ③启动水冲渣阀门时，应确认粒化塔及溢流口及附近无人，水冲渣粒化塔头附