中润制药设备维修
离心式清水泵维修手册
河北中润制药有限公司 一○八车间
之
目录
一概述 (3)
二型号意义 (4)
三工作原理 (5)
四立式管道泵检修 (6)
五常见故障、原因及处理 (15)
一、概述
1、结构
出水口
垫片
叶轮 双吸密封环 填料挡环
键
轴承压盖
轴承座 散水环
2用途主要用于输送介质均为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。适合工厂、矿山、城市、电站、的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程。
3、结构说明
（1）SH型泵的进口和出口均在水泵轴心线下方，成水平方向，与轴线成垂直位置。水泵泵盖用双头螺栓及圆锥定位销固定在泵体上，可以便于拆开检查水泵内全部零件，无需拆卸进、排水管路及电动机（但配爪形联轴器的，则须先移动电动机）。因此检修极为方便。
（2）泵体为铸铁制成与泵盖构成叶轮的工作室。
（3）该泵叶轮直接安装在电机加长轴上，这样使泵运行更加平稳，振动小，噪音低。
（4）该泵比较大的优点是机封安装不需调整，利用叶轮直接压紧即可。
二、型号意义
如10SH－13A
10－吸水口直径被25除（即该泵吸水口直径为250毫米）
SH－双吸的单级卧式离心清水泵
13－比转数被10除（即该泵的比转数为130）
A－表示改泵换了不同外径的叶轮。
三、工作原理
离心泵主要是借蜗状泵壳内叶轮离心力所产生的动能转变成静压能来压送液体。当泵壳内充满液体时，由于叶轮的高速旋转，叶道内的液体在叶片的作用下随同叶轮作圆周旋转；在离心力的作用下，液体沿叶道不断从中心被甩向四周，并进入蜗壳中，然后通过排
出管排出；当液体从中心高速流向四周时，在叶轮的中心部位便形成低压（真空），在大气压力的作用下，液体便从吸入管进入泵内以补充被排出的液体；叶轮不断地旋转．离心泵便连续不断地吸入和排出液体。
液体被叶轮带动旋转而获得的能量，通过蜗壳的作用，将其中一部分能量由动能转变为势能（压头），所以立式离心泵既能输送液体，同时又可提高液体的压头（扬程）。立式离心泵在启动前，必须预先将泵壳内充满液体，并将泵内的空气排净。当泵中存有气体时，叶轮吸入口则无法形成足够的真空度，液体也就不足以被吸入泵内或流量较小。为保证预先灌入的液体不致漏掉，在离心泵的吸入管进口端都装有单向底阀，但在液位高于泵入口或当被输送的液体液面压力足以使液体压入泵时，也可不安装底阀。
四、清水离心泵检修 清水离心泵检修步骤：停电挂牌
关闭进、出口阀门
拆联轴器护罩
拆联轴器
取下泵壳取下泵轴拆卸轴承压盖拆卸轴承拆卸机封
更换配件安装机封组
件安装轴承组件
安装泵盖密封垫及泵盖安装联轴器及护罩
清理现场、试车、签字
接下来以14SH-13离心式清水泵为例，说明具体检修步骤
（一）检修前注意事项
警告：一定要等电机停电（拆线）后再进行维修！
1. 开具车间及班组安全措施票。
2. 开工前检查机具是否齐全、良好。
3. 联系岗位监护人确认泵已经断电、泄压、挂“禁止启动”标识牌，确保拆卸时的安全。
4. 关闭进、出口阀门，隔绝液体来源，确保阀门无泄漏。
5. 开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内残余液体。
（二）具体拆卸步骤
1、拆下联轴器护罩、联轴器连接螺栓及吊装泵盖。
1、拆除联轴器防护罩连接螺栓，取下防护罩。
2、拆除联轴器传动芯子，并摆放整齐；避免丢失。
护罩固定螺
3、拆下泵盖连接螺栓（如
图中红色螺栓）用吊装工具吊起泵盖。
4、拆除大盖顶端排气阀门及连管，用专用吊装绳吊拆大盖，吊拆时应注意平稳，以免损坏设备零件，吊拆大盖到指定位置放置。
注意：拆除大盖时吊起起大盖约1-2cm 时，检查大盖密封垫，有无损坏，若有粘连现象及时进行处理，以免损坏垫片重做。
2、拆下轴承座压盖。
○1拆下压盖螺母、压盖螺栓，取下轴承座压盖。
泵盖连接螺栓
泵盖
压盖螺母
3、吊出泵轴。
○
1吊出泵轴时先用撬杠轻轻撬动叶轮两端，使叶轮无卡死现象，以免在拆卸时损坏双吸密封环，吊出整体主轴运至指定检修场地。
4、拆下联轴器。
○
1拆卸联轴器时，最好使用拔轮器将联轴器拔下；如无拔轮器也可用锤子均匀敲打联轴
密封圈
相对位置或做上记号，以便安装。
○
3取下联轴器后，取下联轴器键，同时检查键和键槽的磨损情况，必要时进行维修更换。
5、拆卸轴承压盖
○
1拆下主轴两端轴承压盖连接螺栓（如图中红色部分），沿箭头方向取下轴承座。
6、拆卸轴承锁母、轴承
○
1轴承内圈是靠两个锁母锁紧的，拆卸轴键
轴承座
拆下轴承。轴的另一端操作相同。
○
1拆下两端轴承（此泵轴承为6312E ）
锁母2
轴承
7、拆卸轴承压盖和散水环
散水环
轴承座
8、拆卸机封组件
连接螺栓
静环组件
9、拆卸填料挡环和双吸密封环
10、零件的清洗与检查。
○1清洗机封、动环、静环等关键零配件；注意：清洗的质量直接影响零部件的检查与测量精度。
○
2拆下来的零件应当按次序放好，尤其是泵的叶轮、叶轮垫片等。应按照原来次序装配的零部件，次序不能放错，否则会造成叶轮和密封圈之间间隙过大或过小，甚至泵体泄漏等现象；
○
3根据检查结果维修或更换配件； ○4装配前要仔细检查各零部件的质量、配合尺寸等，对不符合要求的零件进行更换或修理；
○
5弹簧过紧可以采用下列方法： 在弹簧座限位轴肩处加垫片，使机封位延长，垫片填料挡环
双吸密封环
大小应能保证机封顺利装入
（三）14SH-13离心式清水泵具体装配步骤
1、装入双吸密封环和填料挡环
○
1安装填料挡环时一定要注意挡环的方向。
配合面
配合面
2、安装机封组件
○
1动环组件由锁紧螺钉、弹簧座、弹簧、动环座、O 型密封圈、动环组成。
○
2安装动环组件前应先检查轴套的磨损情况，并视情况进行相应的为修更换。 ○
3安装动环组件前可先将轴套用砂纸打磨一下并涂上少量润滑油以便于安装。 ○
4动环组件装入轴套上后先不要拧紧锁紧螺钉，锁紧螺钉要等到主轴安装到泵座上后再进行调整安装。
动环组件
弹簧座 锁紧螺钉
弹簧
动环座
O 型密封圈
动环
静环
O 型密封圈
静环座
○
5安装机封静环组件，机封静环组件由静环座、o 型密封圈、静环组成。安装静环时，要将静环上的缺口与静环座上的销钉对正装
入。
静环组件
3、安装散水环和轴承压盖
○
1从两端装入散水环，装入时注意散水环的方向，装入时切勿装反。
○
2装入轴承压盖
散水环
轴承压盖
4、安装轴承和锁母
○
1安装轴承前应先捡查轴承位是否磨损，是否需要维修更换，装入轴承前须先将轴承位用砂纸打磨一下并涂少许润滑油以便于轴承装入。装入轴承时可用铜棒沿轴承四周均匀敲入。
○2轴承装好后依次装入两个锁母并锁紧锁母。
5、安装轴承座
○
1将轴承上涂上润滑脂，并在轴承座内也加入一适量润滑脂，然后将轴承座装入主轴上并上紧连接螺栓。
6、安装联轴器。
1先现将键装入键槽中，然后将联轴器键槽和键对正后，用锤子沿联轴器四周四周均匀将联轴器砸入。当砸入到拆卸时测量的尺寸时停止。
7、装入泵轴。
24SA-18JA型单级双吸中开离心泵概述： SA、SAP型泵系单级、双吸水平中开式离心泵，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃。 24SA-18JA型单级双吸中开离心泵结构型式： 泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进水和出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。 除48SAP-30型泵为滑动轴承、稀油润滑外，其它型号泵轴承均采用滚动轴承、油脂润滑，轴承端盖密封采用骨架油封。轴封采用软填料密封和机械密封。 24SA-18JA型单级双吸中开离心泵主要零部件材质： 泵的过流部件材质均为铸铁，如用户需要，叶轮也可用铸钢和黄铜制造，但须在订货合同上注明。 24SA-18JA型单级双吸中开离心泵泵的旋转方向： 从电机端向泵看，为逆时针方向旋转，即吸入口在左，吐出口在右。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端，此时，转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。
SAP型单级双吸中开离心泵成套范围： 成套供应泵、电机、联轴器。 SA、SAP型单级双吸中开离心泵性能范围： 流量90—11855m3/h 扬程13—125m 所有泵均可根据用户使用要求调整其运行参数。 SAP型单级双吸中开离心泵型号说明： 例：10SAP-6JA 10——吸入口径被25除（即吸入口径为250mm）SAP——单级双吸水平中开式离心泵 J——表示额定转速变化 6——比转数被10除化整的约数 A——表示叶轮外径第一次变化，A、B、C……依次类推。
中润制药设备维修 离心式清水泵维修手册 河北中润制药有限公司 一○八车间 之
目录 一概述 (3) 二型号意义 (4) 三工作原理 (5) 四立式管道泵检修 (6) 五常见故障、原因及处理 (15)
一、概述 1、结构 出水口 垫片 叶轮 双吸密封环 填料挡环 键 轴承压盖 轴承座 散水环
2用途主要用于输送介质均为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。适合工厂、矿山、城市、电站、的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程。 3、结构说明 （1）SH型泵的进口和出口均在水泵轴心线下方，成水平方向，与轴线成垂直位置。水泵泵盖用双头螺栓及圆锥定位销固定在泵体上，可以便于拆开检查水泵内全部零件，无需拆卸进、排水管路及电动机（但配爪形联轴器的，则须先移动电动机）。因此检修极为方便。 （2）泵体为铸铁制成与泵盖构成叶轮的工作室。 （3）该泵叶轮直接安装在电机加长轴上，这样使泵运行更加平稳，振动小，噪音低。 （4）该泵比较大的优点是机封安装不需调整，利用叶轮直接压紧即可。 二、型号意义 如10SH－13A 10－吸水口直径被25除（即该泵吸水口直径为250毫米） SH－双吸的单级卧式离心清水泵 13－比转数被10除（即该泵的比转数为130） A－表示改泵换了不同外径的叶轮。
三、工作原理 离心泵主要是借蜗状泵壳内叶轮离心力所产生的动能转变成静压能来压送液体。当泵壳内充满液体时，由于叶轮的高速旋转，叶道内的液体在叶片的作用下随同叶轮作圆周旋转；在离心力的作用下，液体沿叶道不断从中心被甩向四周，并进入蜗壳中，然后通过排
出管排出；当液体从中心高速流向四周时，在叶轮的中心部位便形成低压（真空），在大气压力的作用下，液体便从吸入管进入泵内以补充被排出的液体；叶轮不断地旋转．离心泵便连续不断地吸入和排出液体。 液体被叶轮带动旋转而获得的能量，通过蜗壳的作用，将其中一部分能量由动能转变为势能（压头），所以立式离心泵既能输送液体，同时又可提高液体的压头（扬程）。立式离心泵在启动前，必须预先将泵壳内充满液体，并将泵内的空气排净。当泵中存有气体时，叶轮吸入口则无法形成足够的真空度，液体也就不足以被吸入泵内或流量较小。为保证预先灌入的液体不致漏掉，在离心泵的吸入管进口端都装有单向底阀，但在液位高于泵入口或当被输送的液体液面压力足以使液体压入泵时，也可不安装底阀。 四、清水离心泵检修 清水离心泵检修步骤：停电挂牌 关闭进、出口阀门 拆联轴器护罩 拆联轴器 取下泵壳取下泵轴拆卸轴承压盖拆卸轴承拆卸机封 更换配件安装机封组 件安装轴承组件 安装泵盖密封垫及泵盖安装联轴器及护罩 清理现场、试车、签字 接下来以14SH-13离心式清水泵为例，说明具体检修步骤 （一）检修前注意事项 警告：一定要等电机停电（拆线）后再进行维修！ 1. 开具车间及班组安全措施票。 2. 开工前检查机具是否齐全、良好。 3. 联系岗位监护人确认泵已经断电、泄压、挂“禁止启动”标识牌，确保拆卸时的安全。 4. 关闭进、出口阀门，隔绝液体来源，确保阀门无泄漏。 5. 开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内残余液体。 （二）具体拆卸步骤 1、拆下联轴器护罩、联轴器连接螺栓及吊装泵盖。 1、拆除联轴器防护罩连接螺栓，取下防护罩。 2、拆除联轴器传动芯子，并摆放整齐；避免丢失。 护罩固定螺
一、分子系的内部结构 1．高真空接口 60．球型轴承 2．前级真空接口 61．半径方向防震垫圈 3．冷却水连接 63．轴向防震垫圈 4．排气接口 64．电视单元 5．电气连接 65．0-圈 6．橡胶底座 72．0-圈 10．转子73．0-圈 10 a．转子中心毂 80．锁紧著 14．安装螺帽 81．0-圈 16．USIT接头 82．润滑油包 58．螺丝 83．0-圈 59螺帽 84．油包安装环 二、分子泵的清洗： 一般来讲，如果说前级泵没有问题，而真空在规定的时间内没有达到规定的真空值或者有漏气（排除其它的漏气）、或着解吸附作用降低，说明真空泵有点脏了，需要进行清洗，这时不用进行拆卸就可以直接进行清洗，如果太脏的话，就必须进行拆卸清理了。直接清洗的方法如下：1．关掉分子泵，进行排气。 2．从机器上拆下分子泵，注意不要碰到接口的边缘部分。 3．拆掉冷却器、加热器（如果有的话）等 4．拆掉润滑的油包 5．将分子泵的高真空接口朝下垂直地放入一个适合的容器中。 6．往容器中用人无水酒精，高度以前级真空接口略低为宜，如下图。
7．上下活动分子泵几次，便于分子泵的定子和转子的叶片清洗，在无水酒精中浸泡大概5～10分钟。 8．换掉无水酒精，加入新的无水酒精，重复前面的工作，最少要重复一次。 9．拿出分子泵。 10．将高真空接口朝上，从垂直慢慢放倒到180度，以便排除磁性轴承中的酒精。 11．用一个网格放在高真空接口上，然后朝下放置，利用一个泵抽大概30分钟左右。注意接口的密封表面不要损坏。 12．接上前级真空泵，不要开分子泵，利用前级泵抽真空，达到大概10E－1左右，以便完全清除分子泵中残留的无水酒精。 13．更换真空泵中的真空油，接上分子泵开始工作。 注意第一次抽真空时是比较慢，这是因为分子泵中有残留的酒精，属于正常情况，不必忧虑。 三、驱动马达的检查
本信息由三昌水泵厂发布，水泵专业技术团队，二十余年水泵制造经验，优质服务，质量可靠，实力保证，三昌品牌销售，如有需要，可与我厂联系！ DL型单级多吸立式离心清水泵 单吸立式多级离心泵概述： DL型泵系立式、单吸、多级、分段式离心泵，适用于城镇供水和集中供热系统。用来输送清水或物理和化学性质类似于清水的液体之用。DL型泵输送介质温度在80℃以下，DLR型泵输送介质温度在150℃以下。 单吸立式多级离心泵参数范围： 流量Q 4.9~200m3/s 扬程H 21.6~239m 单吸立式多级离心泵型号说明： 80DL20×4 80DLR20×4 80－进水口直径（毫米） 20－单级扬程（米） DL－立式多级分段式离心泵 DLR－立式多级分段式热水离心泵 4－4级 单吸立式多级离心泵结构型式： 泵为立式安装，具有结构紧凑、噪声低、占地面积小的特点，泵的轴封为填料密封、机械密封。 单吸立式多级离心泵旋转方向： 从电机端看，泵为逆时针方向旋转。 单吸立式多级离心泵主要零件材质： 泵的过流部件进水段、中段、出水段、叶轮、密封环材质为铸铁，轴为优质碳素钢。 单吸立式多级离心泵成套范围： 成套供应泵和电动机。
本信息由三昌水泵厂发布，水泵专业技术团队，二十余年水泵制造经验，优质服务，质量可靠，实力保证，三昌品牌销售，如有需要，可与我厂联系！ 84 参数 型号 流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功 率 Pa 配带电动机 效 率 η 必须 汽 蚀余 量 叶轮 名 义直 径 进 出 口 径 泵 重 功 率 型号 m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 40DL-12× 2 4.9 6.2 7.4 1.36 1.72 2.06 24.8 23.6 21.6 1480 0.89 1 1.12 1.5 Y90L-4B5 37 40 39 3.19 201 40 40 210 40DL-12× 3 4.9 6.2 7.4 1.36 1.72 2.06 37.2 35.4 32.4 1480 1.34 1.49 1.67 2.2 Y100L1-4B5 37 40 39 3.19 201 40 40 250 40DL-12× 4 4.9 6.2 7.4 1.36 1.72 2.06 49.6 47.2 43.2 1480 1.79 1.99 2.23 3 Y100L2-4B5 37 40 39 3.19 201 40 40 270 40DL-12× 5 4.9 6.2 7.4 1.36 1.72 2.06 62 59 54 1480 2.24 2.49 2.79 4 Y112M-4B5 37 40 39 3.19 201 40 40 290 40DL-12× 6 4.9 6.2 7.4 1.36 1.72 2.06 74.4 70.8 64.8 1480 2.68 2.99 3.35 4 Y132S-4B5 37 40 39 3.19 201 40 40 310 40DL-12× 7 4.9 6.2 7.4 1.36 1.72 2.06 86.8 82.6 75.6 1480 3.13 3.49 3.91 5.5 Y132S-4B5 37 40 39 3.19 201 40 40 335 40DL-12× 8 4.9 6.2 7.4 1.36 1.72 2.06 99.2 94.4 86.4 1480 3.58 3.98 4.46 5.5 Y132M-4B5 37 40 39 3.19 201 40 40 355 40DL-12× 9 4.9 6.2 7.4 1.36 1.72 2.06 112 106 97.2 1480 4.04 4.47 5.02 7.5 Y132M-4B5 37 40 39 3.19 201 40 40 375 40DL-12× 10 4.9 6.2 7.4 1.36 1.72 2.06 124 118 108 1480 4.47 4.98 5.58 7.5 Y132M-4B5 37 40 39 3.19 201 40 40 395 40DL-12× 11 4.9 6.2 7.4 1.36 1.72 2.06 136 130 119 1480 4.9 5.49 6.15 7.5 Y160M-4B5 37 40 39 3.19 201 40 40 415
IS离心式清水泵结构及安装使用说明 IS清水泵 IS离心式清水泵的结构说明： 1、IS清水泵 IS离心式清水泵根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。 2、IS清水泵 IS离心式清水泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。 3、IS清水泵 IS离心式清水泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。管道离心泵的优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。 4、IS清水泵 IS离心式清水泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。IS泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。 5、IS清水泵 IS离心式清水泵为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。 6、IS清水泵 IS离心式清水泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。 7、IS清水泵 IS离心式清水泵为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。 ◆ IS清水泵 IS离心式清水泵的结构图：
离心式清水泵,单级清水离心泵的正确操作步骤离心式清水泵的正确操作步骤 一、起动前准备： 1. 试验电机转向是否正确(与泵体上标明的方向)，试验时间要短以免使泵内部转动对磨部件因无液润滑而干磨损坏； 2. 打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀； 3. 检查各部位是否正常； 4. 高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部件受热均匀。 二、起动： 1. 关闭泵出口阀门； 2. 全开泵进口阀门； 3. 起动电机，观察泵运行是否正常； 4. 调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关； 5. 检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分； 6. 检查电机，轴承处温升≤80℃。 三、停机： 1. 关闭出口管路阀门；
2. 切断电源； 3. 关闭进口管路阀门； 4. 如长期停车，应将泵内液体排尽。 离心泵的工作原理 离心泵是依靠旋转的叶轮对液体产生作用力把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 泵的额定流量，额定转速，额定扬程 根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数，通常指产品目录或样本上所指定的参数值。 如：IHF50-32-125 流量12.5m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分为额定转速。 泵的效率及计算方法 泵的效率指泵的有效功率和轴功率之比，η=Pe/P。泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。有效功率即泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000（kw） ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）
【ZX卧式自吸离心泵】产品： 【ZX卧式自吸离心泵】产品概述： ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)，（简称自吸泵）是公司生产的是根据国内外有关技术资料经吸收，消化，改进后研制而成的节能泵类产品，该泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑，操作方便，运行方便，维护容易，效率高，寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路中不需要安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引流液即可，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型自吸泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。 【ZX卧式自吸离心泵】型号意义：
【ZX卧式自吸离心泵】产品用途： ZX型自吸泵是卧式自吸离心泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。 适用于清水、海不、水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。 装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。 可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的最理想配套泵种。 【ZX卧式自吸离心泵】结构图： 序号部件名称序号部件名称 1进口接管5叶轮 2进口单向阀6机械密封 3出水接管7轴承座 4泵体8泵轴 【ZX卧式自吸离心泵】使用范围： 流量：3.2～550m3/h 扬程：12～80m 电机功率：0.75～132kw 口径：25～300mm 吸程：5～6.5m 【ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)】性能参数： 型号 流量Q扬程 (m) 吸程 (m) 转速 (r/min) 自吸性能 (min/5m) 功率(Kw) (m 3 /h)(L/s)轴功率电机功率 25ZX3.2-20 3.20.920 6.52900 1.90.46 1.1
450/25型泥浆泵 使用维修手册 保定宏业 石油物探机械制造有限责任公司
前言 本手册是为了帮助用户正确使用、维修和保养450/25型泥浆泵而编写的。全手册共分为六章。用户在使用前应仔细阅读本手册，以利于正确使用泥浆泵，避免意外事故的发生。使用过程中出现问题应及时与我公司销售服务人员联系，并按本手册提供的代号与我公司市场营销部联系购买。如采用其它渠道购买需经我公司技术人员认可，避免影响450/25型泥浆泵的正常使用。 本手册中如有不妥之处，请提出宝贵意见并及时反馈给我们,以利于我们不断改进、完善。 欢迎您购买和使用我公司的产品，我们将始终如一地为您提供满意的服务。 我公司将保留因技术进步而修改的权利。 编写：李玉卓/庞学勤 2007-04-23 审核：靳断增 2007-04-23 批准：李玲毓 2007-04-23
目录 前言 (1) 目录 (2) 第一章概述 (3) 第二章主要技术参数及结构 (4) 第三章泥浆泵的使用与保养 (7) 第四章主要部件结构及维修 (9) 第一节主动轴总成 (9) 第二节被动轴总成 (11) 第三节泵体格兰总成 (12) 第四节活塞总成 (13) 第五节泵头格兰总成 (15) 第六节联接盘组件 (16) 第七节出水口总成 (17) 第八节安全阀 (19) 第九节凡尔总成 (20) 第十节泵头顶盖总成 (22) 第十一节十字头连杆总成 (24) 第五章常见故障及排除方法 (26) 第六章附录 (27) 服务热线 (29)
第一章概述 450/25型泥浆泵为双缸双作用往复式泥浆泵，主要用于勘探钻井过程中产生高压泥浆，并把泥浆从钻杆中送入井底，并从钻杆与井壁形成的环形空间上返回地面，及时把钻头切削下的岩屑、泥砂带上地面，完成钻井作业。 450/25型泥浆泵具有结构紧凑，流量稳定，效率高等特点。主要配套于我公司生产的WTZ-100和WTZ-150型系列钻机车。 工作原理： 图一单缸双作用往复式泥浆泵工作原理示意图 1—排出管；2—阀室；3—排出阀；4—吸入阀；5—吸入管； 6—曲轴；7—活塞杆；8—连杆；9—十字头； 10—缸体； 11—活塞； 双作用往复式泥浆泵工作原理： 它由缸体、活塞、吸入阀、排出阀、阀室、吸入管、曲轴、连杆十字头、活塞杆以其它零件组成。 动力通过皮带、齿轮等传动部件驱动泵的主轴旋转；当曲轴以角速度ω从水平位置按箭头方向旋转时，活塞向右移动，A腔内形成负压，吸水池中的液面在大气压Pa作用下，
离心式清水泵安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
离心式清水泵安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (一)起动 1.泵在起动前必须用手转动感觉灵活，电机转向与泵向 一致； 2.泵起动前需向泵内引水，放净泵内空气，并关闭出口 闸阀和压力表旋塞； 3.起动水泵，打开压力表，逐渐打开出口阀门到压力表 （或电流表）指针到所需位置为止； 4.如果启动后，电机不动，并发出响声时，应马上拉下 开关，二次启动若仍不动，应检查修理，启动时要单手侧 面操作。 (二)运转 1.泵启动后，随时观察后段平衡管内水的流动，绝对禁
止堵塞； 2.注意水泵轴承温度，最高不得高于70℃，经常检查电机是否局部发热； 3.检查泵轴串动就在允许范围内，填料压紧程度应保持均匀漏水（每分钟10—20滴）； 4.水泵上水不足时，应考虑进行检修。 (三)停机注意事项 1.与有关岗位人员联系好，给停车信号； 2.慢慢关上出水闸阀和压力表旋塞，然后关闭电机； 3.泵正常运转停车或因故障停车都必须先关，然后再切断电源； 4.冬季停止使用时，应将泵体内腔存水放净，以防冻裂泵体内腔。 5.不准用湿手操纵电器设备。 6.经常检查各电气设备线路是否完好，如有受热老化应
露天矿离心式清水泵安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
露天矿离心式清水泵安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (一)起动 1.泵在起动前必须用手转动感觉灵活，电机转向与泵 向一致； 2.泵起动前需向泵内引水，放净泵内空气，并关闭出 口闸阀和压力表旋塞； 3.起动水泵，打开压力表，逐渐打开出口阀门到压力 表（或电流表）指针到所需位置为止； 4.如果启动后，电机不动，并发出响声时，应马上拉 下开关，二次启动若仍不动，应检查修理，启动时要单手 侧面操作。 (二)运转
1.泵启动后，随时观察后段平衡管内水的流动，绝对禁止堵塞； 2.注意水泵轴承温度，最高不得高于70℃，经常检查电机是否局部发热； 3.检查泵轴串动就在允许范围内，填料压紧程度应保持均匀漏水（每分钟10—20滴）； 4.水泵上水不足时，应考虑进行检修。 (三)停机注意事项 1.与有关岗位人员联系好，给停车信号； 2.慢慢关上出水闸阀和压力表旋塞，然后关闭电机； 3.泵正常运转停车或因故障停车都必须先关，然后再切断电源； 4.冬季停止使用时，应将泵体内腔存水放净，以防冻裂泵体内腔。 5.不准用湿手操纵电器设备。
离心式清水泵安全操作规程-制度大全 离心式清水泵安全操作规程之相关制度和职责，(一)起动 1.泵在起动前必须用手转动感觉灵活,电机转向与泵向一致;2.泵起动前需向泵内引水,放净泵内空气,并关闭出口闸阀和压力表旋塞;3.起动水泵,打开压力表,逐渐打开出口阀门到压力... (一)起动 1.泵在起动前必须用手转动感觉灵活,电机转向与泵向一致; 2.泵起动前需向泵内引水,放净泵内空气,并关闭出口闸阀和压力表旋塞; 3.起动水泵,打开压力表,逐渐打开出口阀门到压力表(或电流表)指针到所需位置为止; 4.如果启动后,电机不动,并发出响声时,应马上拉下开关,二次启动若仍不动,应检查修理,启动时要单手侧面操作。 (二)运转 1.泵启动后,随时观察后段平衡管内水的流动,绝对禁止堵塞; 2.注意水泵轴承温度,最高不得高于70℃,经常检查电机是否局部发热; 3.检查泵轴串动就在允许范围内,填料压紧程度应保持均匀漏水(每分钟10—20滴); 4.水泵上水不足时,应考虑进行检修。 (三)停机注意事项 1.与有关岗位人员联系好,给停车信号; 2.慢慢关上出水闸阀和压力表旋塞,然后关闭电机; 3.泵正常运转停车或因故障停车都必须先关,然后再切断电源; 4.冬季停止使用时,应将泵体内腔存水放净,以防冻裂泵体内腔。 5.不准用湿手操纵电器设备。 6.经常检查各电气设备线路是否完好,如有受热老化应及时更换,防止漏电伤人。 7.电气设备发生故障应切断电源,找电气专业人员修理,不可随意乱动电气设备。 8.检查发现的一般问题,应及时处理,重大问题应报请有关领导或部门后再进行处理,并应详细记录于设备运转日记中。 (四)交接班 欢迎下载使用，分享让人快乐
离心式水泵技术标准 1.目的与适用范围 1.1目的：为了正常操作、维护、检修各种离心泵，制定本标准。 1.2适用范围： 本规程适用钛白车间所属各种离心泵的操作、维护、检修。 2.操作标准 2.1启动前的准备工作 2.1.1检查地脚螺栓及全部螺栓紧固状况，如有松动，应紧固好。 2.1.2检查轴承润滑情况，按要求加足润滑油。 2.1.3检查各部仪表是否处于正常状态。 2.1.4新安装或电机检修后的水泵，应拆开联轴器，检查电机旋转方向是否与水泵运转方向一致，如反之需调整电机转向。 2.1.5检查电器控制设备是否完好。 2.1.6检查安全防护装置是否齐全可靠。 2.1.7与调度或有关单位联系好。 2.1.8盘车数转，检查泵内、电机内有无摩擦等异常声响，有无卡住现象，检查转动是否灵活，检查密封是否满足工作要求。 2.1.9如有冷却水时，打开水门，检查水流状况。 2.1.10以上检查无误后，打开进水阀门，向吸水管及泵体注入介质，排尽泵体内空气后，关闭排气阀门。 2.2泵的启动 2.2.1完成 3.1全部准备工作确认无误后，按下启动按扭，启动泵。 2.2.2待泵运转正常后慢慢打开出口阀门，向后部送料（泵启动至开启阀门不超过2～3分钟）。 观察仪表指示，调整至合适工况，观察泵有无异响振动等情况，2.2.3． . 观察电机电流是否正常，确认正常后方可转入其它操作。 2.3停泵 2.3.1关闭泵出口阀，使泵在空载下停车。 2.3.2按下停止按扭，停止泵，关闭进口阀。 2.3.3如有冷却水时，待泵温度降至正常后关闭冷却水。 2.4启动操作必须遵守下列安全规定 2.4.1电动机连续启动不得超过三次，每小时不得超过20次。 2.4.2电动机启动后，发现电机不转、冒烟等异常情况，应立即停止启动，找有关人员进行检查。 2.4.3所有泵，严禁在泵内无介质状态下启动。 2.5备用泵启动 2.5.1按泵操作规程，做启动前的准备，同时关闭欲停泵出口阀门。 2.5.2待备用泵启动后完全正常时，停止欲停泵。 2.6紧急倒泵或停泵
离心式水泵技术标准 1. 目的与适用范围 1.1 目的：为了正常操作、维护、检修各种离心泵，制定本标准。 1.2 适用范围：本规程适用钛白车间所属各种离心泵的操作、维护、检修。 2. 操作标准 2.1 启动前的准备工作 2.1.1 检查地脚螺栓及全部螺栓紧固状况，如有松动，应紧固好。 2.1.2 检查轴承润滑情况，按要求加足润滑油。 2.1.3 检查各部仪表是否处于正常状态。 2.1.4 新安装或电机检修后的水泵，应拆开联轴器，检查电机旋转方向是否与水泵运转方向一致，如反之需调整电机转向。 2.1.5 检查电器控制设备是否完好。 2.1.6 检查安全防护装置是否齐全可靠。 2.1.7 与调度或有关单位联系好。 2.1.8 盘车数转，检查泵内、电机内有无摩擦等异常声响，有无卡住现象，检查转动是否灵活，检查密封是否满足工作要求。 2.1.9 如有冷却水时，打开水门，检查水流状况。 2.1.10 以上检查无误后，打开进水阀门，向吸水管及泵体注入介质，排尽泵体内空气后，关闭排气阀门。 2.2 泵的启动 2.2.1 完成 3.1 全部准备工作确认无误后，按下启动按扭，启动泵。 2.2.2 待泵运转正常后慢慢打开出口阀门，向后部送料（泵启动至开启阀门不超过2?3分钟）。 2.2.3 观察仪表指示，调整至合适工况，观察泵有无异响振动等情况，
观察电机电流是否正常，确认正常后方可转入其它操作。 2.3 停泵 2.3.1 关闭泵出口阀，使泵在空载下停车。 2.3.2 按下停止按扭，停止泵，关闭进口阀。 2.3.3 如有冷却水时，待泵温度降至正常后关闭冷却水。 2.4 启动操作必须遵守下列安全规定 2.4.1 电动机连续启动不得超过三次，每小时不得超过 20 次。 2.4.2 电动机启动后，发现电机不转、冒烟等异常情况，应立即停止启动，找有关人员进行检查。 2.4.3 所有泵，严禁在泵内无介质状态下启动。 2.5 备用泵启动 2.5.1 按泵操作规程，做启动前的准备，同时关闭欲停泵出口阀门。 2.5.2 待备用泵启动后完全正常时，停止欲停泵。 2.6 紧急倒泵或停泵 2.6.1 如遇有下列情况之一时，应立即停泵或倒泵。电机或泵温度超过规定值，电机或泵中有异常声音或振动，电器设备起火或冒烟、泵突然不上料或管道、阀门突然损坏时。 2.6.2 遇有下列情况之一者，应及时报告有关人员或启动备用泵各种仪表指针摆动不正常， 3.6.1 所列情况，电机或泵声音有明显变化，电机和泵轴承温 度升高，但未超过规定值，泵和管路严重漏料，或其它问题时。 3. 维护标准 3.1 离心式泵的工作原理与构造 3.1.1 工作原理离心式泵工作原理是使通过叶轮的液体在通过旋转的叶轮时，在离心力的作用下，达到输送或提升液体之目的。 3.1.2 离心式泵的基本构造
泵站维护手册Newly compiled on November 23, 2020
泵站维护保养手册 一、水泵的维护与保养。 1、水泵本体 1)检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。 2)检查有无渗漏情况，若有漏水应立即进行维修。 3)补充润滑油，若油质变色、有杂质，应予更换。 4)联轴器的联接螺丝和橡胶垫圈若有损坏应予更换。 5)紧固机座螺丝并做防锈处理。 6)转动灵活、无卡壳现象，泵轴与电机轴在同一中心线上。 2、阀门、管道、附件 1)阀门开闭灵活，无卡阻现象，关闭严密、内外无漏水。 2)单向阀动作灵活、无漏水。 3)管道及各附件外表整洁美观，无裂纹，油漆完整无脱落。 4)压力表指针灵活，指示准确、表盘清晰，位置便于观察，紧固良好，表阀及接头无渗水。 3、电机 1)外观整洁、铭牌清晰，各部件紧固，联轴器有防护罩，接地线连接良好。 2)拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝 缘电阻值不低于Ω。 3)电机接线盒内三相导线及连接片连接紧密牢靠，无发热变色迹象，标志清晰。外连接 线无移动或妨碍操作。 4、控制柜 1)断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。 2)检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端 子的接线螺丝。 3)清洁控制柜内外无灰尘。 5、试运转 1)合上控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，检查电源指示应正常。 2)手动盘车，转动灵活。 3)启动水泵，观察转向、起动电流、电器动作顺序应正常。 4)观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪 声，三相电流不平衡度小于20%。 二、电动蝶阀、闸门的维护与保养 1、检查电动蝶阀是否有被介质腐蚀 2、检查电动蝶阀是否有噪音 3、检查电动蝶阀的密封性能 4、检查电动蝶阀是否有泄漏 5、要对电动蝶阀进行定期的日常清洗 6、长期闭合的蝶阀、闸门附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。开启时，应反复做开 合动作，促使沉积泥沙的松动。若发现蝶阀、闸门附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀、闸门，
■ 用途及特点 IS、IR型泵是卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗 粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。 IS、IR 型泵系根据国际标准IS02858 所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均向国际标 准靠拢，达到国际先进水平。它是我国推广的节能泵类产品之一。本泵结构简单，性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用维修方便。 IS、IR 型泵通用性广，全系列共140 种规格，但只用四种轴；同一规格的轴，轴承，轴封，叶轮紧固件等均能互换；全系列泵的悬架也只有四种。 泵转速分为2900 和1450 转／分两种。 性能如下：2900 转／分1450 转／分 最大流量：240 米3／分400 米3／分 最高总扬程：l25 米55 米 最高转速：3500 转／分(用于60 调波电源时，叶轮直径有所减少) 最高工作温度：80℃ 允许吸入管路压力0.3MPa，泵的最高使用压力 1.6MPa。 ■ 型号意义说明 ■ 结构说明 本泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承， 用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。 ■ 离心泵结构图 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 泵体 泵盖 叶轮 轴 密封环 叶轮螺母 止动垫圈 轴套 填料压盖 填料环 填料 悬架轴承部件
■ 工作性能表 转速n 型号(r／ min) 流量Q (ma／ h) 7.5 2900 50-32-125 145012.5 15 3.75 6.3 7.5 6.72 2900 50-32-125A 145011.2 13.4 3.36 5.6 6.7 7.5 2900 50-32-160 145012.5 15 3.75 6.3 7.5 7.O2 2900 50-32-160A 145011.7 14 3.51 5.9 7.O2 6.5 2900 50-32-160B 145010.8 13 3.25 5.4 6.5 7.5 2900 50-32-200 145012.5 15 3.75 6.3 2.O8 3.47 4.17 1.O4 1.74 12.5420.510.75 2.O 5048 3.45 5.5 2.O1982DA-8X6 1.56480.18O.22 扬程 (L／s) H(m) 效率 h(％) 轴功率pa 功率(kw) 电机功 率 叶轮 必需汽蚀名义 (NPSH)(M) 直径 (mm) 可代替老产品型号 2.O8 3.47 4.17 1.O4 1.74 2.O8 1.86 3.11 3.74 0.93 1.56 1.86 2.O8 3.47 4.17 1.O4 1.74 2.O8 1.95 3.25 3.9 0.97 1.64 1.95 1.81 3.Ol 3.62 2454 1.32 1.5137 7480.230.40 2.O 28 2.21482DA-8X3 8480.290.55 2.O2DA-8X4 3254 2.O23 2.O158 4540.O40.2211/2B17A 1660O.81 1.1116.511/2BA-6A 5540.160.55 2.O 2060 1.13 2.2 2.O130 11/2BA-611/2B-17
离心式水泵技术标准． 离心式水泵技术标准 1.目的与适用范围 1.1目的：为了正常操作、维护、检修各种离心泵，制定本标准。 1.2适用范围： 本规程适用钛白车间所属各种离心泵的操作、维护、检修。 2.操作标准 2.1启动前的准备工作 2.1.1检查地脚螺栓及全部螺栓紧固状况，如有松动，应紧固好。 2.1.2检查轴承润滑情况，按要求加足润滑油。
2.1.3检查各部仪表是否处于正常状态。 2.1.4新安装或电机检修后的水泵，应拆开联轴器，检查电机旋转方向是否与水泵运转方向一致，如反之需调整电机转向。 2.1.5检查电器控制设备是否完好。 2.1.6检查安全防护装置是否齐全可靠。 2.1.7与调度或有关单位联系好。 2.1.8盘车数转，检查泵内、电机内有无摩擦等异常声响，有无卡住现象，检查转动是否灵活，检查密封是否满足工作要求。 2.1.9如有冷却水时，打开水门，检查水流状况。 2.1.10以上检查无误后，打开进水阀门，向吸水管及泵体注入介质，排尽泵体 内空气后，关闭排气阀门。 2.2泵的启动 2.2.1完成 3.1全部准备工作确认无误后，按下启动按扭，启动泵。 2.2.2待泵运转正常后慢慢打开出口阀门，向后部送料（泵启动至开启阀门不超过2～3分钟）。 观察仪表指示，调整至合适工况，观察泵有无异响振动等情况，2.2.3． 观察电机电流是否正常，确认正常后方可转入其它操作。 2.3停泵 2.3.1关闭泵出口阀，使泵在空载下停车。 2.3.2按下停止按扭，停止泵，关闭进口阀。 2.3.3如有冷却水时，待泵温度降至正常后关闭冷却水。 2.4启动操作必须遵守下列安全规定 2.4.1电动机连续启动不得超过三次，每小时不得超过20次。 2.4.2电动机启动后，发现电机不转、冒烟等异常情况，应立即停止启动，找有关人员进行检查。 2.4.3所有泵，严禁在泵内无介质状态下启动。 2.5备用泵启动 2.5.1按泵操作规程，做启动前的准备，同时关闭欲停泵出口阀门。 2.5.2待备用泵启动后完全正常时，停止欲停泵。 2.6紧急倒泵或停泵 2.6.1如遇有下列情况之一时，应立即停泵或倒泵。电机或泵温度超过规定值，电机或泵中有异常声音或振动，电器设备起火或冒烟、泵突然不上料或管道、阀门突然损坏时。 2.6.2遇有下列情况之一者，应及时报告有关人员或启动备用泵 各种仪表指针摆动不正常，3.6.1所列情况，电机或泵声音有明显变化，电机和泵轴承温度升高，但未超过规定值，泵和管路严重漏料，或其它问题时。 3.维护标准 3.1离心式泵的工作原理与构造 3.1.1工作原理 离心式泵工作原理是使通过叶轮的液体在通过旋转的叶轮时，在离心力的作用下，达到输送或提升液体之目的。 离心式泵的基本构造3.1.2．
28SA-10JA型单级双吸中开离心泵概述： SA、SAP型泵系单级、双吸水平中开式离心泵，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃。 28SA-10JA型单级双吸中开离心泵结构型式： 泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进水和出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。 除48SAP-30型泵为滑动轴承、稀油润滑外，其它型号泵轴承均采用滚动轴承、油脂润滑，轴承端盖密封采用骨架油封。轴封采用软填料密封和机械密封。 28SA-10JA型单级双吸中开离心泵主要零部件材质： 泵的过流部件材质均为铸铁，如用户需要，叶轮也可用铸钢和黄铜制造，但须在订货合同上注明。 28SA-10JA型单级双吸中开离心泵泵的旋转方向： 从电机端向泵看，为逆时针方向旋转，即吸入口在左，吐出口在右。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端，此时，转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。
SAP型单级双吸中开离心泵成套范围： 成套供应泵、电机、联轴器。 SA、SAP型单级双吸中开离心泵性能范围： 流量90—11855m3/h 扬程13—125m 所有泵均可根据用户使用要求调整其运行参数。 SAP型单级双吸中开离心泵型号说明： 例：10SAP-6JA 10——吸入口径被25除（即吸入口径为250mm）SAP——单级双吸水平中开式离心泵 J——表示额定转速变化 6——比转数被10除化整的约数 A——表示叶轮外径第一次变化，A、B、C……依次类推。
SKYLINK 隔膜泵维修手册 本文以是SKYLINK气动隔膜泵为例，介绍如何拆解气动隔膜泵，并通过一些具体的案例介绍如何排查气动隔膜泵故障。同时介绍气动隔膜泵的常用配件及型号说明。
目录 一、隔膜泵的使用 ................................................................. P.2-4 1. 试泵 2. 安装 3. 气源的保护 4. 保养 二、隔膜泵的拆解 ................................................................. P.5-9 三、隔膜泵的常见故障...................................................... P.10-19 四、球阀和膜片的更换...................................................... P.19-20 1.球阀的更换 2.膜片的更换 五、隔膜泵的常见配件...................................................... P.21-22 六、隔膜泵的型号说明........................................................... P.23
隔膜泵的使用 1.1、试泵 新泵接上气源后就可空打，气源供气要缓慢由小到大，尤其半寸、1寸的小泵更要注意这一点，空打的时间不要太长、气压不能太大，防止损害阀球。 1.2、安装 将泵安装在平整台面上，底脚固定，接上进出口管道、气源即可。 注意事项： 首先，气源要干净，建议在泵的进气口前安装调压过滤器控制和过滤气源； 其次，进料口管道一定要密封完好，否则有空气进入而吸不进料； 另外，由于1.5寸以上的大口径泵在工作时震动较大，为减轻震动对输送管道造成的不良影响，建议隔膜泵不要直接与管道相连，最好在泵的进出口先连接一段软管（如不锈钢软管等），再把软管连接到输送管道上。典型的隔膜泵安装图（图一）如下： （图一）