上海锅炉厂有限公司百万等级超超临界∏型锅炉方案简介高子瑜徐雪元丘加友张建文王正光熊小华姚丹花
（上海锅炉厂有限公司，上海200245）
摘要：本文对上海锅炉厂有限公司百万等级超超临界锅炉方案进行了简单介绍。对锅炉的主要技术规范，总体设计，受压件设计，燃烧系统设计，空气预热器等
系统进行了简要介绍。
关键词：百万千瓦∏型锅炉超超临界上海锅炉厂有限公司提供1000MW超超临界压力∏型直流锅炉采用从ALSTOM 公司引进的技术，总体方案是在该公司已有的具有良好运行业绩的800~1000MW 等级超临界锅炉的基础上进行设计的。
锅炉的系统、性能设计由上海锅炉厂有限公司与技术支持方ALSTOM公司联合进行。
上海锅炉厂有限公司认为锅炉设计时主要考虑采用成熟先进的超临界锅炉技术，以确保机组的可用率和获得高的经济性；炉膛尺寸及燃烧设备的选用保证炉膛不结渣、高的燃烧效率、低负荷稳燃、降低NOx排放、防止低温受热面飞灰沾污和磨损、防止炉内受热面的腐蚀和锅内高温蒸汽氧化等。
1主要技术规范
本方案锅炉为1000MW等级超临界参数变压运行垂直管圈直流炉、一次再热、采用单炉膛双切圆燃烧方式、烟气挡板和燃烧器摆动调温、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
1.1锅炉设计容量和参数
1.2设计条件
煤种为国内典型烟煤或典型神华煤。
锅炉运行条件及模式：锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰。
锅炉按变压运行方式设计，可采用定—滑—定的方式，变压运行的范围按30%~90%BMCR；定压运行的范围按0~30%BMCR和90%~100%BMCR。
制粉系统：采用中速磨煤机正压直吹式制粉系统，每炉配6台磨煤机，煤粉细度为R90=18%~20%。
给水调节：机组配置2×50%B-MCR调速汽动给水泵和一台启动用电动调速给水泵。根据锅炉启动旁路设置情况，推荐的电动给水泵容量为40%B-MCR。
1.3锅炉性能保证值
1) 最大连续蒸发量（MCR）：2953t/h；
2）在BRL工况下，锅炉保证热效率不小于 93.5 %(按低位发热量)；
3）空气预热器的漏风率在BMCR工况下，投产第一年内不高于6 %，运行1年后不高于 8 %。一次风漏风率不高于35 %；
4）锅炉最低不投油稳燃负荷不大于30%B-MCR；
5）烟、风压降实际值与设计值的偏差不大于10%；
6）锅炉出口NOx的排放浓度：SCR不投运，不超过350mg/Nm3(O2=6% 干基)；；
7）过热器、再热器、省煤器的实际汽、水侧压降数值不超过设计值；
8）滑压运行在35％～100%B-MCR范围过热蒸汽能维持其额定汽温；在50％～100% B-MCR时再热蒸汽能维持额定汽温；
1.4锅炉特点
1）采用垂直管水冷壁的设计；
2）采用较大的炉膛断面和容积，较低的炉膛断面热负荷和炉膛出口烟气温度；
3）采用单炉膛双切圆的燃烧方式；
?整个炉膛作为二个大燃烧器组织燃烧，对于每个燃烧器的风量和粉量控制简单；
?单炉膛双切圆的布置方式，对单个切圆而言相当于锅炉容量减小一半，炉膛出口烟温偏差有所下降。同时保留了单切圆燃烧的所有优点，如高燃烧效率；低NOx排放；烟气的尖峰热流及平均温度较低；炉膛吸热曲线的分布特征与燃料层的投运层数无关等；
?采用双切圆燃烧方式可获得均匀的炉内空气动力场和热负荷分配，降低炉膛出口烟气温度和水冷壁出口工质温度偏差。
4）采用低NOx同轴燃烧系统（LNCFS TM）；
LNCFS是一种经过考验的成熟技术，迄今在全球范围内已有超过200台的新建和改造锅炉的成功运行业绩，总的装机容量大于62,000MW，LNCFS在降低NOx排放的同时，着重考虑提高锅炉不投油低负荷稳燃能力和燃烧效率，另外LNCFS在防止炉内结渣、高温腐蚀和降低炉膛出口烟温偏差等方面，同样具有独特的效果。
5）采用带有再循环泵的启动系统，能有效回收启动阶段的工质和热量，并增加了运行的灵活性；
6）过热器采用煤水比加两级六点喷水，再热器采用档板调节、燃烧器摆动、低负荷过量空气系数调节和在进口装设事故紧急喷水；
7）过热器、再热器受热面材料选取留有大的裕度；
为了降低超超临界锅炉因过热器和再热器出口汽温的提高所导致的高温段管子烟气侧高温腐蚀和管内高温氧化，采用大量的高档次奥氏体钢管HR3C和SUPER304。
1.5锅炉整体布置
锅炉为1000MW等级燃煤汽轮发电机组，超超临界参数变压运行垂直管圈锅炉，单炉膛、一次中间再热、采用单炉膛双切圆燃烧方式、烟气挡板和燃烧器
摆动调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉、露天布置燃煤锅炉。
锅炉总体布置见图1。炉膛宽度35496mm，炉膛深度14859mm，水冷壁下集箱标高为8850mm，炉顶管中心标高为74592mm。
锅炉炉前沿宽度方向垂直布置4只汽水分离器，每个分离器筒身上方切向布置2根外径为Φ273.1mm和6根外径为Φ219.1mm的管接头，其进出口分别与炉顶过热器和水冷壁相连接。当机组启动，锅炉负荷低于最低直流负荷30%BMCR时，蒸发受热面出口的介质流经分离器进行汽水分离，蒸汽通过分离器上部管接头进入炉顶过热器，而饱和水则通过每个分离器筒身下方1根连接管道进入下方1只贮水箱中，贮水箱上设有水位控制。贮水箱下方1根疏水管道引至一个三通，一路疏水至再循环系统，另一路接至大气扩容器中。
炉膛由膜式壁组成，水冷壁采用一次上升垂直管布置方案。
炉膛上部布置有分隔屏过热器和后屏过热器，水平烟道依次布置高温过热器和高温再热器，尾部烟道的前烟道布置有低温再热器和省煤器，尾部烟道的后烟道布置有低温过热器和省煤器。
锅炉燃烧系统按配中速磨煤机正压直吹式制粉系统设计。48只直流式燃烧器分6层布置于炉膛下部四角和中部，在炉膛中呈双切圆方式燃烧。
过热器汽温通过煤水比调节和两级喷水来控制。再热器汽温采用烟气挡板、燃烧器摆动和过量空气系数的变化调节，再热器进口连接管道上设置事故喷水。
尾部烟道下方设置两台转子直径16400mm三分仓受热面旋转容克式空气预热器。
炉底排渣系统可采用机械出渣方式或水力出渣方式。
锅炉运行层标高暂定为17.0m。
锅炉设有膨胀中心及零位保证系统，炉顶采用大罩壳热密封，炉顶管采用全金属密封，炉墙为轻型结构带梯型金属外护板，屋顶为轻型金属屋盖。
图1锅炉总体布置图
1）锅炉总体设计简况：如下表1所示。
表1 锅炉的总体设计简况
简述国内几大锅炉厂的技术特点和革新 摘要：随着我国电力建设的快速发展，火力发电机组逐步向大容量、高参数方向发展。发更为高效环保和具有自主产权的超超临界锅炉是我国电力工业的重要发展方向。本文以哈尔滨锅炉厂和上海锅炉厂为例分别介绍了国内锅炉厂的技术特点。 关键词：CFB；锅炉；技术特点；技术比较 0 引言 超临界机组与亚临界机组相比。具有热效率高、煤耗低、污染物排放少的优点。2002年我国开始通过技术支持和技术引进的方式进行国产600 Mw等级超临界火电机组的示范和推广，至今有百余台超临界机组投入商业运行，为我国节能减排做出了重大贡献。 1 哈尔滨锅炉厂 1.1600MW超临界W型火焰锅炉主要技术特点 1.1.1冷壁系统主要结构特点 水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁．保证炉膛的严密性，鳍片宽度适应变压运行的工况：并确保在任何工况下鳍端温度低于材料的最高允许温度。水冷壁设计采用垂直管圈技术．选用合适的水冷壁结构和管结构．在任何工况下(尤其是低负荷及启动工况)，保证水冷照内有足够质量流速，以保持水冷壁水动力稳定和传热不发生恶化．特别是防止发生在亚临界压力下的偏离拔态沸腾和超临界压力下的类膜态沸腾现象。水冷壁的没计考虑启动时汽水膨胀现象。下炉膛采用改进型内螺纹管，材料为15CrMoG。上炉膛采用光管，但采用12CrIMoVG材料。t、下炉膛通过转换集箱过渡。在下炉膛设置压力平衡集箱，以充分保证水循环的安争性。考虑到水动力安伞性，将炉拱的亚临界吊挂管吊挂改为吊杆吊挂。为监视蒸发受热面出口金属温度．在水冷壁管上装有足够数量的测温装置。水冷壁管进行水动力不稳定性和水冷壁管内沸腾传热计算．确定不发生脉动的界限质量流速和管子最大壁温．对水冷壁进行传热恶化计算，传热恶化的临界放热强度与设汁的最大放热强度之比大于1.25 1.1.2过热器、再热器及其调温装置 过热器和再热器的设计考虑到各段受热面在启动停炉、蒸汽温度自动控制失灵、事故跳闸以及事故后恢复到额定负荷时可能引起的超温过热现象。为防止受热面超温爆管，供方综合考虑烟温偏差、流量偏差等因素，对各受温面不同的管段进行壁温核算。选取合适的管材，在壁温验算基础上留有足够的安全裕度．材料设计计算许用应力下的许用温度与计算最高管壁温度之差不小于15℃。受热面材料选取在国内外超超临界机组上使用成熟的材料，除对材料的强度进行核算外，选用材料充分考虑抗氧化性能；炉膛上方受烟气辐射环境较恶劣的管段在管材选取时提高等级。
上海锅炉厂有限公司百万等级超超临界∏型锅炉方案简介高子瑜徐雪元丘加友张建文王正光熊小华姚丹花 （上海锅炉厂有限公司，上海200245） 摘要：本文对上海锅炉厂有限公司百万等级超超临界锅炉方案进行了简单介绍。对锅炉的主要技术规范，总体设计，受压件设计，燃烧系统设计，空气预热器等 系统进行了简要介绍。 关键词：百万千瓦∏型锅炉超超临界上海锅炉厂有限公司提供1000MW超超临界压力∏型直流锅炉采用从ALSTOM 公司引进的技术，总体方案是在该公司已有的具有良好运行业绩的800~1000MW 等级超临界锅炉的基础上进行设计的。 锅炉的系统、性能设计由上海锅炉厂有限公司与技术支持方ALSTOM公司联合进行。 上海锅炉厂有限公司认为锅炉设计时主要考虑采用成熟先进的超临界锅炉技术，以确保机组的可用率和获得高的经济性；炉膛尺寸及燃烧设备的选用保证炉膛不结渣、高的燃烧效率、低负荷稳燃、降低NOx排放、防止低温受热面飞灰沾污和磨损、防止炉内受热面的腐蚀和锅内高温蒸汽氧化等。 1主要技术规范 本方案锅炉为1000MW等级超临界参数变压运行垂直管圈直流炉、一次再热、采用单炉膛双切圆燃烧方式、烟气挡板和燃烧器摆动调温、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。 1.1锅炉设计容量和参数
1.2设计条件 煤种为国内典型烟煤或典型神华煤。 锅炉运行条件及模式：锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰。 锅炉按变压运行方式设计，可采用定—滑—定的方式，变压运行的范围按30%~90%BMCR；定压运行的范围按0~30%BMCR和90%~100%BMCR。 制粉系统：采用中速磨煤机正压直吹式制粉系统，每炉配6台磨煤机，煤粉细度为R90=18%~20%。 给水调节：机组配置2×50%B-MCR调速汽动给水泵和一台启动用电动调速给水泵。根据锅炉启动旁路设置情况，推荐的电动给水泵容量为40%B-MCR。 1.3锅炉性能保证值 1) 最大连续蒸发量（MCR）：2953t/h； 2）在BRL工况下，锅炉保证热效率不小于 93.5 %(按低位发热量)； 3）空气预热器的漏风率在BMCR工况下，投产第一年内不高于6 %，运行1年后不高于 8 %。一次风漏风率不高于35 %； 4）锅炉最低不投油稳燃负荷不大于30%B-MCR； 5）烟、风压降实际值与设计值的偏差不大于10%； 6）锅炉出口NOx的排放浓度：SCR不投运，不超过350mg/Nm3(O2=6% 干基)；； 7）过热器、再热器、省煤器的实际汽、水侧压降数值不超过设计值； 8）滑压运行在35％～100%B-MCR范围过热蒸汽能维持其额定汽温；在50％～100% B-MCR时再热蒸汽能维持额定汽温； 1.4锅炉特点
登封600MW超临界锅炉运行说明终
华润电力登封有限公司超临界2×600MW机组 HG-1970/25.4-PM18型 锅炉运行说明书编号F0310YX001C331 编写： 校对： 审核： 审定： 批准： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
二〇一一年三月
目录 1、前言 (4) 2、化学清洗 (4) 2.1概述 (4) 2.2清洗范围 (4) 2.3清洗介质的选择 (5) 2.4清洗工艺 (5) 2.5清洗质量标准 (6) 2.6清洗废液处理 (6) 2.7清洗流速和水容积 (6) 2.8注意事项 (6) 3、蒸汽吹管 (7) 3.1概述 (7) 3.2吹管范围 (7) 3.3吹管系数 (8) 3.4两种吹管方式及其比较 (8) 3.5吹管质量评价 (9) 3.6注意事项 (9) 3.7吹管后的检查 (9) 4、锅炉启动 (10) 4.1概述 (10) 4.2启动前的检查和准备 (10)
4.4锅炉水清洗 (15) 4.5锅炉点火 (16) 4.6升温升压 (17) 4.7汽机冲转—并网 (19) 4.8升负荷 (19) 5、锅炉运行的控制和调整 (20) 5.1蒸汽与给水 (20) 5.2 过热汽温控制 (22) 5.3 再热汽温控制 (22) 5.4锅炉排气和疏水 (22) 5.5 金属温度监测 (22) 5.6 燃烧控制 (22) 5.7回转式空气预热器 (22) 5.8锅炉汽水品质 (22) 5.9锅炉运行的报警值和跳闸值 (22) 6.锅炉的停运 (22) 6.1正常停炉和减负荷 (22) 6.2熄火后炉膛吹扫和锅炉的停运 (22) 7、锅炉非正常运行 (22) 7.1 主要辅机丧失 (22) 7.2 锅炉主燃料跳闸（MFT） (22)
上海工业企业500强名单 2宝山钢铁股份有限公司33,876,608.0 3上海市电力公司21,708,600.0 4上海石油化工股份有限公司19,972,560.0 5上海通用汽车有限公司18,562,970.0 6中国石化股份有限公司上海高桥分公司14,627,090.0 7上海烟草（集团）公司14,188,640.0 8上海西门子移动通信有限公司10,718,930.0 9达丰(上海)电脑有限公司8,050,490.0 10上海贝尔阿尔卡特股份有限公司7,363,480.0 11飞利浦电子元件(上海)有限公司5,759,360.0 12上海三钢有限责任公司5,251,520.0 13宝钢集团上海五钢有限公司5,160,340.0 14上海光明乳业股份有限公司5,021,500.0 15宝钢集团上海第一钢铁有限公司4,851,600.0 16上海汽车股份有限公司4,769,240.0 17惠普计算机产品(上海)有限公司4,347,470.0 18上海永新彩色显像管股份有限公司4,283,840.0 19上海惠普有限公司4,060,680.0 20上海汇众汽车制造有限公司3,896,420.0 21上海申达股份有限公司3,842,390.0 22上海三菱电梯有限公司3,707,870.0 23惠普科技（上海）有限公司3,681,580.0
24上海振华港口机械（集团）股份有限公司3,255,430.0 25上海电力股份有限公司3,220,220.0 26江南造船(集团)有限责任公司3,137,660.0 27伟创力电子制造(上海)有限公司3,080,770.0 28英业达（上海）有限公司2,971,230.0 29上海广电信息产业股份有限公司2,902,680.0 30沪东中华造船（集团）有限公司2,873,900.0 31上海贝尔阿尔卡特移动通信系统有限公司2,638,980.0 32上海索广映像有限公司2,435,990.0 33上海焦化有限公司2,332,140.0 34上海宝钢益昌薄板有限公司2,286,830.0 35上海轮胎橡胶(集团)股份有限公司2,269,970.0 36上海氯碱化工股份有限公司2,247,720.0 37上海延锋江森座椅有限公司2,196,460.0 38上海吴泾第二发电有限责任公司2,163,500.0 39上海外高桥发电有限责任公司2,092,080.0 40上海索广电子有限公司2,081,820.0 41上海柴油机股份有限公司2,061,030.0 42远纺工业（上海）有限公司2,010,360.0 43中国石化上海高桥石化公司1,994,480.0 44联合汽车电子有限公司1,938,280.0 46上海旭电子玻璃有限公司1,903,060.0
1上海大众汽车有限公司36,265,280.0 2宝山钢铁股份有限公司33,876,608.0 3上海市电力公司21,708,600.0 4上海石油化工股份有限公司19,972,560.0 5上海通用汽车有限公司18,562,970.0 6中国石化股份有限公司上海高桥分公司14,627,090.0 7上海烟草（集团）公司14,188,640.0 8上海西门子移动通信有限公司10,718,930.0 9达丰(上海)电脑有限公司8,050,490.0 10上海贝尔阿尔卡特股份有限公司7,363,480.0 11飞利浦电子元件(上海)有限公司5,759,360.0 12上海三钢有限责任公司5,251,520.0 13宝钢集团上海五钢有限公司5,160,340.0 14上海光明乳业股份有限公司5,021,500.0 15宝钢集团上海第一钢铁有限公司4,851,600.0 16上海汽车股份有限公司4,769,240.0 17惠普计算机产品(上海)有限公司4,347,470.0 18上海永新彩色显像管股份有限公司4,283,840.0 19上海惠普有限公司4,060,680.0 20上海汇众汽车制造有限公司3,896,420.0 21上海申达股份有限公司3,842,390.0 22上海三菱电梯有限公司3,707,870.0
23惠普科技（上海）有限公司3,681,580.0 24上海振华港口机械（集团）股份有限公司3,255,430.0 25上海电力股份有限公司3,220,220.0 26江南造船(集团)有限责任公司3,137,660.0 27伟创力电子制造(上海)有限公司3,080,770.0 28英业达（上海）有限公司2,971,230.0 29上海广电信息产业股份有限公司2,902,680.0 30沪东中华造船（集团）有限公司2,873,900.0 31上海贝尔阿尔卡特移动通信系统有限公司2,638,980.0 32上海索广映像有限公司2,435,990.0 33上海焦化有限公司2,332,140.0 34上海宝钢益昌薄板有限公司2,286,830.0 35上海轮胎橡胶(集团)股份有限公司2,269,970.0 36上海氯碱化工股份有限公司2,247,720.0 37上海延锋江森座椅有限公司2,196,460.0 38上海吴泾第二发电有限责任公司2,163,500.0 39上海外高桥发电有限责任公司2,092,080.0 40上海索广电子有限公司2,081,820.0 41上海柴油机股份有限公司2,061,030.0 42远纺工业（上海）有限公司2,010,360.0 43中国石化上海高桥石化公司1,994,480.0 44联合汽车电子有限公司1,938,280.0
锅炉种类及特点参数 电厂锅炉是火电厂三大主设备之一。由锅炉本体和辅助设备构成。它利用燃料（如煤、重油、天然气等）燃烧时产生的热量使水变成具有一定温度和压力的过热蒸汽，以驱动汽轮 发电机发电。电厂锅炉以其容量大、参数（压力、温度）高区别于一般工业锅炉。电厂锅炉在火电厂中是提供动力的关键设备，因而电厂锅炉技术的进步对电力生产的发展有着直接影 响。 在发电设备制造史上，直到20世纪50年代以前，电厂锅炉的发展一直落后于汽轮发电机，这限制了机组容量的提高。最初，电厂采用火管锅炉。这种锅炉容量小，压力低，效率低，适应不了电厂对动力日益增长的需求，因而被水管锅炉代替。水管锅炉经历了由直水管向弯水管形式的发展。后者与中参数机组配套，是电厂锅炉发展史上的一大进步。随着材料、制造工艺、水处理技术、热工控制技术的进步，20世纪30年代，德国和苏联开始应 用直流锅炉；40年代美国开发了多次强制循环锅炉。到80年代，世界上最大的单台多次强 制循环锅炉已可与100万千瓦机组匹配。西欧则发展了低倍率强制循环锅炉，最大的单台容量可配60万千瓦机组。在直流锅炉与强制循环锅炉的基础上，又出现了复合循环锅炉。 80年代世界上最大的单台锅炉是配130万千瓦机组的直流锅炉。 中国在50年代前不能制造电厂锅炉。1953年成立了第一家锅炉厂（上海锅炉厂），1955 年生产了第一台中国自行制造的中压链条锅炉，蒸发量为40吨/时。1958年，哈尔滨锅炉厂 试制成230吨/时的高压电厂锅炉。80年代末已能制造1000吨/时的垂直上升管直流锅炉，以及为30万千瓦机组和60万千瓦机组配套的电厂锅炉。 燃煤锅炉 是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题，一般大写的锅炉效率高些，60% ~ 80% 之间。 燃煤锅炉分类 燃煤锅炉有多种类型，可按燃烧方式、除渣方式以及结构安装方式分类。 按燃烧方式可分为4种 ①层燃炉：原煤经破碎成粒径为25?40毫米的碎块后，用炉前煤斗的煤闸板或播
安全管理编号：YTO-FS-PD447 600 MW超临界锅炉带循环泵启动系统的控制设计与运行通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
600 MW超临界锅炉带循环泵启动 系统的控制设计与运行通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 综观世界锅炉制造商,直流锅炉的启动系统不管其形式如何变化,一般可分为内置式和外置式两种,而内置式启动系统又可分为扩容器式、疏水热交换式及循环泵式,对于带循环泵启动系统,就其布置形式有并联和串联两种。本文主要介绍600 MW超临界参数锅炉所带循环泵启动系统,而且循环泵与给水泵为串联布置的启动系统的工作原理、控制思想及运行特点,锅炉最低直流负荷不大于30 %BMCR。 锅炉的主要设计参数(锅炉型 号:SG1953P25.402M95X) 见表1。 1 带循环泵启动系统的组成 在锅炉的启动及低负荷运行阶段,炉水循环确保了在锅炉达到最低直流负荷之前的炉膛水冷壁的安全性。当锅炉负荷大于最低直流负荷时,一次通过的炉膛水冷壁质量流速能够对水冷壁进行足够的冷却。在炉水循环中,由分离器分离出来的水往下流到锅炉启动循环泵的入口,通过泵提高压力来克服系统的流动阻力和省煤器最小流量控制阀(V2507)
600MW超临界机组DEH系统说明书 1汽轮机概述 超临界600/660MW中间再热凝汽式汽轮机主要技术规范 注意： 上表中的数据为一般数据，仅供参考，具体以项目的热平衡图为准。 由于锅炉采用直流炉，再热器布置在炉膛较高温区，不允许干烧，必须保证最低冷却流量。这就要求在锅炉启动时，必须打开高低压旁路，蒸汽通过高旁进入再热器，再经过低旁进入凝汽器。而引进型汽轮机中压缸在冷态启动时不参与控制，仅全开全关，所以在汽轮机冷态启动时，要求高低旁路关闭，再热调节阀全开，主蒸汽进入汽轮机高压缸做功，经高排逆止门进入再热器，经再热后送入中低压缸，再进入凝汽器。由于汽轮机在启动阶段流量较小，在3000 r/min 时只有3-5%的流量，远远不能满足锅炉再热器最低的冷却流量。因此，在汽轮机启动时，再热调节阀必须参加控制，以便开启高低压旁路，以满足锅炉的要求。所以600MW 超临界汽轮机一般要求采用高中压联合启动（即bypass on）的启动方式。 2高中压联合启动 高中压缸联合启动，即由高压调节汽阀及再热调节阀分别控制高压缸及中
压缸的蒸汽流量，从而控制机组的转速。高中压联合启动的要点在于高压缸及中低压缸的流量分配。启动过程如下： 2.1 盘车（启动前的要求） 2.1.1主蒸汽和再热蒸汽要有56℃以上的过热度。 2.1.2 高压内缸下半第一级金属温度和中压缸第一级持环下半金属温度，大于204 ℃时，汽轮机采用热态启动模式，小于204℃时，汽轮机采用冷态启动模式，启动参数见图“主汽门前启动蒸汽参数”，及“热态起启动的建议”中规定。 冷再热蒸汽压力最高不得超过0.828MPa(a)。 高中压转子金属温度大于204℃，则汽机的启动采用热态启动方式，主蒸汽汽温和热再热汽温至少有56℃的过热度，并且分别比高压缸蒸汽室金属温度、中压缸进口持环金属温度高56℃以上，主蒸汽压力为对应主蒸汽进口温度下的压力。第一级蒸汽温度与高压转子金属温度之差应控制在 56℃之内，热再热汽温与中压缸第一级持环金属温差也应控制在这同样的水平范围。在从主汽阀控制切换到调节阀控制之前，主汽阀进汽温度应大于“TV/GV切换前最小主汽温”曲线的限值（参见“主汽门前启动蒸汽参数”曲线）。 2.1.3 汽轮机的凝汽器压力，应低于汽机制造厂推荐的与再热汽温有关的低压排汽压力限制值，在线运行的允许背压不高于0.0247MPa(a)。 2.1.4 DEH在自动方式。 2.2 启动冲转前（汽机已挂闸） 各汽阀状态： 主汽阀TV 关 高调阀GV 开 再热主汽阀RSV 开 再热调阀IV 关 进汽回路通风阀VVV开（600r/min至3050r/min关） 高排通风阀HEV 开（发电机并网，延迟一分钟关） 高排逆止阀NRV 关（OPC油压建立，靠高排汽流顶开） 高中压疏水阀开（分别在负荷大于10%、20%关高、中压疏水阀） 低排喷水阀关（2600r/min至15%负荷之间，开） 高旁HBP 控制主汽压力在设定值，并控制热再热温度在设定值
超（超）临界锅炉的特点 一、引言 随着我国火力发电事业的快速发展和节能、环保要求的日趋严格，提高燃煤机组的容量与蒸汽参数，进一步降低煤耗是大势所趋。在这个基础上，节约一次能源，加强环境保护，减少有害气体的排放，已越来越受到国内外的高度重视。超超临界机组因其煤耗低，节约能源，我国已经把大幅度提高发电效率、加速发展洁净煤技术的超超临界机组作为我国可持续发展、节约能源、保护环境的重要措施。尽管在同等蒸汽参数情况下，联合循环的效率比蒸汽循环的效率高10%左右，但是，由于PF-BC和IGCC尚处于试验或示范阶段，在技术上还存在许多不完善之处，而超临界技术已十分成熟，超超临界机组也已批量投运，且积累了良好的运行经验，国外已有一套完整而成熟的设计、制造技术。因此，技术成熟的大容量超临界和超超临界机组将是我国清洁煤发电技术的主要发展方向，也是解决电力短缺、能源利用率低和环境污染严重等问题的最现实和最有效的途径。 超超临界压力锅炉的关键技术是多方面的，在材料的选择、水冷壁系统及其水动力安全性、受热面布置、再热系统汽温的调控等多方面均存在设计和制造上的高难技术。 二、超（超）临界锅炉的特点 超临界机组区别与普通机组主要有以下特点： 1、蒸汽参数的选择 机组的蒸汽参数是决定机组热经济性的重要因素。一般压力为16.6～31.0MPa、温度在535~600℃的范围内，压力每提高1MPa，机组的热效率上升0.18％~0.29％：新蒸汽温度或再热蒸汽温度每提高10℃，机组的热效率就提高0.25％~0.3％；因此提高蒸汽参数是提高机组热效率的重要途径。目前超超临界与超临界的划分界限尚无国际统一的标准，下表列举了一些发达国家的典型机组的参数[1]。 现在常规的超临界机组采用的蒸汽参数为24.1MPa、538℃/566℃。一般认为蒸汽压力大于25MPa，蒸汽温度高于580℃称为超超临界。研究分析[2]指出对600/600℃这一温度等级，当主汽压力自25MPa升高到28MPa，锅炉岛和汽机岛的钢耗量将分别增加3.5％和2%。此外主汽压力28MPa时，汽机低压缸末级叶片排汽湿度将达到10.7%，已接近采用一次再热的极限值。 有文章表明[3]我国今后重点发展的超临界机组的参数将为汽机进口参数24.2MPa/566℃/566℃，锅炉的出口参数则为25.4MPa/571℃/569℃；超超临界机组的参数为汽机进口参数26.25MPa/600℃600℃，锅炉出口的参数则为27.56MPa/605℃/603℃；机组容量将主要为600MW和1000MW两种。
锅炉厂实习总结 锅炉厂实习总结 实习内容： 通过实习，我对上海锅炉厂其中的重容车间有较多的了解。 一是对换热器、塔设备、储罐等压力容器的制造工艺有初步的认识。概括来讲，压力容器的制造主要是零件生产和焊接组装。压力容器的零件结构较简单，所以工艺也较简单。焊接质量会影响整台设备的质量，所以每台设备在设计图出来后需编制焊接工艺卡，以便工人按要求焊接。 二是对选材、焊接、无损检测、热处理等有初步的认识。总的来讲，通过带队老师和指导工程师的指导，我初步认识了重容车间压力容器的设计制造相关的技术和现场制造工艺。 1、对于零件的加工工艺。我重点介绍下筒体的加工。筒体的大体加工工艺是： 材料(钢板)画线——下料——坡口——预弯——卷板——焊接——整圆——(热处理、无损检测)。钢板使用前，若需除锈，可增加喷砂工艺。按照图纸要求在钢板上画线，保证有适度加工余量，所以划线时要考虑工厂加工设备的精度问题。画线后落料，稍厚的板多用乙炔燃烧切割。数控切割设备同时进行画线和下料工艺。坡口分热坡口与冷坡口，冷坡口时固定板材用车刀左右来回切割，加工设备大;热坡口是用气体燃烧切割出坡口。多数卷板机不方便压弯板材两侧边缘，故需预弯，预弯多使用模具。然后卷板，薄板一般冷卷，厚板热卷，热卷时由于卷制过程脱落的氧化物易附于表面，影响质量，另外调制
处理的钢板不宜热卷，以防止材质改变。卷板机多用三辊式。焊接多采用埋弧焊，可以保证质量和降低劳动强度。焊接完成后筒体圆度要求不够，故需整圆。对于多层高压设备内筒的A类纵焊缝，还需热处理与射线检测。其它零件的加工。压力容器中端部法兰、螺纹法兰、管板、球面垫等零件用车加工完成。螺栓、螺母等外购。封头用冲压、旋压、爆炸等方法制造，专门的封头制造厂中封头的质量更好点。 2、焊接组装。压力容器的焊缝可分为A、B、C、D四类，其中A 类为筒体纵焊缝，受力最大,C,D类一般受剪应力。焊条与焊剂的选用应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能、并且结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑，必要时还需通过试验确定。筒体纵焊缝、接管纵焊缝、封头拼接焊等属于A类焊缝，筒体对接环焊缝、筒体与管板的环焊缝属于B类焊缝，层板的纵、环焊缝属于C类焊缝，D类焊缝为角焊缝。焊接工程师编制的焊接工艺卡中注明了焊接位置、焊接步骤、电流、焊条、焊剂等各项工艺要求。能用机械焊接的就尽量用机械焊，因为机械焊比手工焊质量更有保证。A、B 焊缝受应力较大，一般采用机械焊，如埋弧焊。C、D类由于尺寸、结构等原因，不方便机械焊的只能用手工焊。焊接工艺一般用小直径焊条打底，以免烧穿，用稍大点的焊条盖层。焊前坡口准备。焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口或自行设计。选择坡口形式和尺寸应考虑的因素有： 焊接方法、焊接填充金属尽量少、避免产生缺陷，焊工操作方便等。制备坡口时，若用热加工方法，对于影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。焊前预热准备。根据母材的化学成分、焊接性
华能长兴电厂2X660MW超超临界燃煤机组锅炉HG-1968/29.3-YM5锅炉 超超临界直流锅炉本体说明书 编号：F0310BT001B161 编写: 校对: 审核: 审定: 锅炉厂有限责任公司 二○一四年三月
目录 1．锅炉技术规 (1) 2．设计条件 (2) 2.1煤种 (2) 2.2点火助燃用油 (3) 2.3自然条件 (3) 2.4锅炉给水及蒸汽品质要求 (5) 2.5锅炉运行条件 (6) 3．锅炉特点 (6) 3.1技术特点 (8) 3.2结构特点 (9) 4．锅炉整体布置 (9) 4.1 炉膛及水冷壁 (10) 4.2 启动系统 (13) 4.3过热器系统 (17) 4.4 再热器 (18) 4.5 省煤器 (18) 4.6 蒸汽冷却间隔管和蒸汽冷却夹管 (19) 4.7 杂项管道 (19) 4.8 燃烧设备 (20) 4.9 空气预热器 (21) 4.10 吹灰系统和烟温探针 (21) 4.11 安全阀 (22) 4.12 热膨胀系统 (23) 4.13 炉顶密封和包覆框架 (24) 4.14 锅炉钢结构（冷结构） (25) 4.15 刚性梁 (28) 5．主蒸汽和再热蒸汽温度控制 (30) 5.1主蒸汽温度控制 (30) 5.2再热蒸汽温度控制 (32) 6．锅炉运行、维护、检修注意事项 (32)
6.1安装注意事项 (32) 6.2运行注意事项 (35) 6.3循环泵运行注意事项 (36) 附图01－01：锅炉总体布置图(纵剖视) (37) 附图01－02：锅炉总体布置图(前视图) (38) 附图01－03：锅炉总图布置图（顶视图） (39) 附图01－04：锅炉总图布置图（水平图） (40) 附图01－05：水冷壁流程图 (41) 附图01－06：过热器和分离器流程图 (42) 附图01－07：再热器流程图 (43) 附图01－08：启动系统流程图 (44) 附图01－09：热膨胀系统图一 (45) 附图01－10：热膨胀系统图二 (46) 附图01－11：调温挡板 (47) 附图01－12：流体冷却夹管 (48) 附图01－13：蒸汽冷却间隔管 (49) 附图01－14：立面框架的典型结构图（1） (50) 附图01－15：立面框架的典型结构图（2） (51) 附图10－16：柱接头典型结构图 (52) 附图10－17：柱、梁和垂直支撑及水平支撑的连接节点详图 (53) 附图01－18：EL13700平面图 (54) 附图01－19：EL86800平面图（锅炉受压部件支撑平面） (55) 附图01－20：导向装置 (56) 附图01－21：刚性梁导向装置 (57) 附图01－22：顶板布置图 (58) 附图01－23：极热态启动曲线 (59) 附图01－24：热态启动曲线 (60) 附图01－25：温态启动曲线 (61) 附图01－26：冷态启动曲线 (62)
招标投标企业报告 上海电气集团上海锅炉厂有限公司
本报告于 2019年9月19日 生成 您所看到的报告内容为截至该时间点该公司的数据快照 目录 1. 基本信息：工商信息 2. 招投标情况：中标/投标数量、中标/投标情况、中标/投标行业分布、参与投标 的甲方排名、合作甲方排名 3. 股东及出资信息 4. 风险信息：经营异常、股权出资、动产抵押、税务信息、行政处罚 5. 企业信息：工程人员、企业资质 * 敬启者：本报告内容是中国比地招标网接收您的委托，查询公开信息所得结果。中国比地招标网不对该查询结果的全面、准确、真实性负责。本报告应仅为您的决策提供参考。
一、基本信息 1. 工商信息 企业名称：上海电气集团上海锅炉厂有限公司统一社会信用代码：/ 工商注册号：310112000240235组织机构代码：/ 法定代表人：顾伟成立日期：2000-02-15企业类型：有限责任公司（非自然人投资或控股的法人独资）经营状态：注销 注册资本：9959.7万人民币 注册地址：上海市闵行区华宁路250号 营业期限：2000-02-15 至 2050-02-15 营业范围：锅炉配件制造加工及相关产品零部件、专用设备制造、设备安装维修，停车服务。（涉及行政许可的，凭许可证经营）。 联系电话：*********** 二、招投标分析 2.1 中标/投标数量 企业中标/投标数： 个 （数据统计时间：2017年至报告生成时间） 1
2.2 中标/投标情况（近一年） 截止2019年9月19日，根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 2.3 中标/投标行业分布（近一年） 截止2019年9月19日，根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 2.4 参与投标的甲方前五名（近一年） 截止2019年9月19日，根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 2.5 合作甲方前五名（近一年） 截止2019年9月19日，根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 三、股东及出资信息 序号股东持股比例认缴出资额 1上海电气集团股份有限公司100.00%9959.7万人民币 四、风险信息 4.1 经营异常() 截止2019年9月19日，根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 4.2 股权出资() 截止2019年9月19日，根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 4.3 动产抵押() 截止2019年9月19日，根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。 4.4 税务信息() 截止2019年9月19日，根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。
一·实习单位： 上海锅炉厂 二·实习时间： 2015.7.12——2015.7.19 三·实习地点： 上海市闵行区华宁路上海锅炉厂 四．实习日程： 1. 7月12日，上午学习安全教育，企业文化介绍；下午锅炉总体知识介绍； 2. 7月13日，上午集箱车间工艺流程介绍；；下午参观集箱车间； 3. 7月14日，上午管子车间工艺流程介绍，下午参观管子车间，； 4. 7月15日，上午膜式车间工艺流程介绍，下午膜式壁车间 5. 7月16日，上午学习锅炉焊接，下午参观上海汽轮机厂 6 四·实习目的： 1、通过生产实习，将理论高度上升到实践高度，更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合，更进一步加深对理论知识的理解，了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求，为今后学习和实际工作打下良好基础。 2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力，使理论与实践得到很好的结合。 3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，进一步了解社会，增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感，为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。 4通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
五·实习单位简介： 上海锅炉厂有限公司是新中国最早创建的专业制造发电锅炉的国有大型企业，隶属上海电气集团，主要经营自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务。公司位于上海市闵行区华宁路250号，占地面积51.98万平方米，建筑面积25.22万平方米。公司在册员工数2700人，年销售收入超百亿元,电站锅炉年制造能力达2500万千瓦。公司前身为美商慎昌洋行1921年在上海杨树浦路开设的慎昌工厂，1952年9月改名为浦江机器厂；1953年9月1日命名为国营上海锅炉厂；1997年12月改制为上海锅炉厂有限公司。经过半个多世纪的开拓进取，公司已成为电站锅炉及成套、大型重化工设备、电站环保设备以及特种锅炉、锅炉改造、建筑钢结构等产品和服务的重要提供商之一。 近年来，公司电站锅炉制造总量位居国内首位。 公司具有一支强大的设计、制造和管理团队，拥有国内外同行中一流的制造、检测设备，建立了全面可靠的质量保证体系，产品质量达到国际先进水平，产品遍及各省市自治区，行销美国、加拿大、埃及、日本、印度、越南、巴基斯坦、新加坡等20多个国家，并创下了几十个“中国第一”。公司600MW超临界火电机组成套设备研制与工程应用获国家科技进步一等奖；1000MW超超临界塔式燃煤锅炉获中国机械工业科学技术奖特等奖，其示范机组外高桥电厂2台锅炉供电煤耗每度不到272.9克，其效能为全球同类机组之首。 六．实验内容： （一）安全教育 由上海锅炉厂安保部给我们详细介绍工厂安全规章和进车间的注意事项； 1. 进车间参观时，不可穿拖鞋，要穿长裤，带安全帽，以防止高空坠落； 2. 在安全通道内（两黄线之内）行走，但在吊运东西时，需在听到铃声后及时避让，即让出安全通道； 3. 进车间参观，欲拍照需申请； 4. 进车间参观，勿触摸开关，防止触电；勿触摸工件，以防烫伤； 5. 进入车间，勿乱认垃圾，应分类扔进垃圾箱； （二）集箱制造工艺流程简介 集箱车间主要生产制造电站锅炉及工业锅炉中集箱（包括水 冷壁集箱、过热器集箱、再热器集箱、省煤器集箱、减温器、启动分离器 等）、连接管道。目前车间加工制造的产品有1000MW超超临界锅炉、600MW～660MW 超超临界锅炉、600MW～660MW超临界锅炉、300MW超临界锅炉、300MW亚临界锅炉等锅炉集箱。集箱本体材料有碳钢、低合金钢、高合金耐热钢等 2) 集箱常用材料及规格：
国电大连开发区热电联产新建工程2×350MW超临界机组 HG-1125/25.4-HM2锅炉 锅炉说明书 第一卷锅炉本体和构架 编号：F0310BT001Q081 编写: 校对: 审核: 审定: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
目录 1. 锅炉容量及主要参数 (1) 2. 设计依据 (2) 2.1 煤质及灰成分分析 (2) 2.2 自然条件 (3) 3 锅炉运行条件 (3) 4 锅炉设计规范和标准 (4) 5 锅炉性能计算数据表 (5) 6 锅炉的特点 (5) 7 锅炉整体布置 (9) 8 汽水系统 (10) 9 热结构 (16) 10 炉顶密封和包覆框架 (20) 11 烟风系统 (23) 12 钢结构 (23) 13 吹灰系统和烟温探针 (26) 14 锅炉疏水和放气（汽） (27) 15 水动力特性 (27) 附图 (29)
国电大连开发区热电厂2×350MW——HG-1125/25.4-HM2锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发制造的超临界褐煤锅炉。为一次中间再热、超临界压力变压运行，采用不带再循环泵的大气扩容式启动系统的直流锅炉，锅炉采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型（见附图01-01～04）、半露天布置。采用中速磨直吹式制粉系统，每炉配5台MPS200HP-Ⅱ磨煤机，4运1备；煤粉细度R =35%。锅炉采 90 用新型切圆燃烧方式，主燃烧器布置在水冷壁的四面墙上，每层4只喷口对应一台磨煤机。SOFA燃烧器布置在主燃烧器区上方水冷壁的四角，以实现分级燃烧，降低NO 排放。 X 锅炉以最大连续出力工况（BMCR）为设计参数。在设计条件下任何4台磨煤机运行时，锅炉能长期带BMCR负荷运行。 本工程锅炉按预留脱硝（SCR）装置设计，本说明书仅适用于锅炉本体。 1.锅炉容量及主要参数
600MW超临界锅炉旋流燃烧器说明书三井巴布科克 低NO轴流式燃烧器 X (包括过燃风喷嘴) 06325/B800/OC/3000/X./0001B TSB/O34/003 2004年1月B版 三井巴布科克技术服务处 目录 序言 健康和安全 1 煤和燃烧过程 1.1 排放 1.2 NO的形式 X 1.3 低NO技术 X 2 三井巴布科克低NO轴流式燃烧器 X 2.1 LNASB的布置和转向 2.2 LNASB的装配 2.3 中心风管组件 2.4 煤粉燃料和一次风 2.5 一次风管 2.6 燃烧器面板 2.7 二次风
2.7.1 二次风室和挡板 2.7.2 二次风旋流器 2.8 三次风 2.8.1 三次风锥体、风室和挡板组件 2.9 点火燃烧器组件和点火器 2.10 火焰监视器 2.11 过燃风喷口 3 低NO轴流燃烧器的运行 X 3.1 LNASB结渣的防止 3.1.1 除渣工具 3.1.2 除渣步骤 4 LNASB的维护 4.1 预防性维护 i 4.2 LNASB定期检查项目清单 4.2.1 从燃烧器平台进行的外部检查 4.2.2 从炉膛进行的检查 4.2.3 从风箱内进行的检查 4.2.4 从锅炉上拆下的燃烧器进行的附加检查 5 检修维护 5.1 安全 5.2 拆卸LNASB前的准备 5.3 燃烧器的拆卸 5.3.1 拆下点火器和雾化器组件 5.3.2 拆下中心风管
5.3.3 拆下一次风管桥 5.3.4 拆下燃烧器面板 5.3.5 拆下二次风室组件 5.3.6 拆下三次风锥体、风室、挡板和二次风喷口组件5.3.7 拆卸一次风管组件 5.3.8 拆卸一次风管桥 5.3.9 拆卸蜗壳组件 5.3.10 拆卸二次风室组件 5.3.11 拆卸三次风套筒挡板 5.4 燃烧器大修 5.5 重装燃烧器 5.5.1 重装三次风套筒挡板 5.5.2 重装二次风室组件 5.5.3 重装蜗壳组件 5.5.4 重装一次风管 5.5.5 重装中心风管组件 5.5.6 三次风锥体、风室、挡板和二次风喷口组件复位5.5.7 二次风室组件复位 ii 5.5.8 燃烧器面板复位 5.5.9 一次风管桥复位 5.5.10 中心风管复位 5.5.11 点火器和油枪组件复位 5.6 燃烧器投运准备 5.7 个别齿片更换步骤 6 故障分析
湘潭大学实习报告 姓名：张永林 学号：2009501014 学院：机械工程学院 班级：09级材料成型及控制工程2班实习单位:上海锅炉厂有限公司 实习时间：2012.6.18--2012.6.24
上海锅炉厂实习报告目录 一、前言------------------------------------------------------------------------3 二、实习单位、时间------------------------------------------------------3 三、日程安排-----------------------------------------------------------------3 四、实习目的-----------------------------------------------------------------3 五、实习内容----------------------------------------------------------------4 六、实习总结------------------------------------------------------------------8
一、前言 大一大二的时候，我就听说过我们可以到上海实习，一直以来，我都很期待；终于，在结束了大三的期末考试后，我们迎来了这期待已久的——上锅实习。 在上海实习的这段时间里，我学到了许多书本上没有的知识，见识了许多从未见过的大型焊接设备，也比以前更熟悉了焊接工艺流程。 二、实习单位 上海锅炉厂有限公司 实习时间： 2012.6.18——2012.6.24 三、日程安排 1. 6月18日，上午学习安全教育，企业文化介绍；下午锅炉总体知识介绍； 2. 6月19日，上午集箱车间工艺流程介绍；下午管子车间工艺流程介绍； 3. 6月20日，上午参观管子车间，下午参观集箱车间、膜式壁车间； 4. 6月21日，膜式车间工艺流程介绍，下午学习锅炉焊接。 四、实习目的 材料成型及控制工程专业（焊接方向）需结合理论与实践，在大学前三年的理论学习过程中，我们学了焊接工艺方法、焊接规范、焊接设备等方面许多理
锅炉设计说明书 1．锅炉技术规范 哈尔滨锅炉厂有限责任公司由三菱重工业株式会社（Mitsuibishi Heavy Industries Co. Ltd）提供技术支持，为本工程设计的锅炉是超超临界变压运行直流锅炉，采用П型布置、单炉膛、低NO X PM主燃烧器和MACT型低NOx分级送风燃烧系统、反向双切园燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外，还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，燃用神府东胜煤、晋北煤。锅炉主要参数如下： 2．设计条件 2.1 煤种 电厂燃煤设计煤种为神府东胜煤，校核煤种为晋北烟煤，煤质分析数据及灰份组成如下表：
2.2点火助燃用油 油种#0轻柴油 粘度(20℃时) 1.2~1.67°E 凝固点不高于0℃ 闭口闪点不低于65℃ 机械杂质无 含硫量不大于1.0% 水份痕迹 灰份不大于0.025% 比重817kg/m3 低位发热值Qnet.ar 41800KJ/ kg
2.3自然条件 玉环地区气象有关数据如下： 累年平均气压1004.9hPa 年最高气压1028.4hPa 年最低气压954.1hPa 累年平均气温17.0℃ 极端最高气温34.7℃ 极端最低气温-5.4℃ 累年平均相对湿度80% 累年最小相对湿度8% 最大的月平均相对湿度91% (此时月平均最高气温25.5℃) 累年平均水汽压17.7hPa 累年平均降水量1368.9mm 累年最大24小时降水量284.6mm 累年最大1小时降水量147.0mm 累年最长连续降水日数18d 累年最大过程降水量225.3mm 累年平均蒸发量1379.0mm 累年平均雷暴日数37.5d 累年平均雾日数49d 累年最大积雪深度14cm 累年平均风速 5.2m/s 累年十分钟平均最大风速40.6m/s(1994年8月21日) 累年瞬时最大风速50.4m/s(1994年8月21日) 50年一遇10M高压基本风压0.8kN/m3(初步) 全年主导风向N(16%) 夏季主导风向SW 冬季主导风向N 2.4锅炉运行条件 锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰（锅炉的效率—负荷曲线见附图）。