除尘器管道的设计原则
一、除尘通风管道的分类
除尘通风系统通常叫通风网路，简称风网。风网一般有两种形式，一种是单独风网，它是一部机器或一个吸点单独用一台通风机进行吸风的网路（如图1#）。另一种是集中风网，它是两个或两个以上的吸点共用一台通风机进行吸风的网路（如图2#）。集中风网在现实中应用较为普遍。
二、单独风网与集中风网的比较。
单独风网管道一般比较简单，风量容易调节和控制。但是设备投资较大，每台机器设置一台风机和电机，相对增加了占地面积和安排的困难。
集中风网管道动力消耗、设备造价和维护费用都比较经济，粉尘处理和回收较简单。但集中风网运行调节比较困难，当一个风网吸点的风量发生变化时，就会影响到整个网路。
单独风网与集中风网各有优缺点，在应用中需要根据实际情况而确定。
三、集中风网的组合原则（单独风网略过。。。。。）
1、组合在同一风网中的机器设备内吸出的粉尘在品质上应该是相类似的。各机器设
备的工艺任务是不同的，它们产生的粉尘在品质与价值上也就不一样。例如（在
饲料加工厂），在清理车间中初步清理时所形成的粉尘大都是泥、沙等无机粉尘
利用价值低；而后来清理时产生的粉尘则含有一些皮壳和破碎原料等有机物质，
有一定的利用价值，因此前后清理过程的吸风在可能条件下应分开装设。
2、机器工作的间隙时间应该相同即组合在同一网中的机器设备，工作的时间应该相
同。这样可以使通风机的符合保持稳定。如果风网中的机器或吸点因不时停歇而
关闭吸风时，则会造成其它风管中风速的频繁变化，从而影响工艺效果。对于相
互交错进行工作的机器设备也可接在同一风网上，但它们的风量应该相同。
3、管道设计力求简单经济合理
这个原则要求组合在同一风网中的机器之间的距离要短；为防止粉尘在管道内沉
积，风管尽可能垂直铺设，尽量减少弯曲和水平部分。
4、风机的安放位置合适
风机一般应安装在除尘器之后（采用吸气式），以减少粉尘对风机的磨损。
当然，上面几个原则有时有相互的，例如，吸出物相同的机器在组合成一个风网时，有时管道配置却并不简单。满足了一个原则，有时可能会牺牲另一个原则。所以在设计风网时就应权衡轻重，全面考虑。对于复杂情况，可草拟几个组合方案，进行比较，然后订出最经济、最适宜的组合网路。
管线的布置原则 场地设计可能涉及的工程管线包括了城市公用设施的各个方面。一般有给水管道、排水管道、燃气管道、供热管道、电力电缆、通信电缆等。其中，给水、燃气、热力管道是有压力的，排水管道是无压力自流的。场地中的管线布局，压力管线均与城市干线网有密切关系，管线要与城市管网相衔接;重力自流的管线与地区的排水方向及城市雨污水干管相关。在进行管线综合布置时，应与周围的城市市政条件及场地的竖向规划设计互相配合，多加校验，才能使管线综合方案切合实际。 (一)需注意的问题 场地中管线的设置在一般情况下采取地下敷设，在具体的设计中需要注意以下几点： (1)各种管线的敷设不应影响建筑物的安全，并且应防止管线受腐蚀、沉陷、振动、荷载等影响而损坏。 (2)管线应根据其不同特性和要求综合布置，对安全、卫生、防干扰等有影响的管线不应共沟或靠近敷设。 (3)地下管线的走向宜沿道路或与主体建筑平行布置，并力求线形顺直、短捷和适当集中，尽量减少转弯，并应使管线之间以及管线与道路之间尽量减少交叉。 (4)与道路平行的管线不宜设于车道下，不可避免时应尽量将埋深较大、翻修较少的管线布置在车道下。 (二)管线布置的一般原则 (1)地下管线布置原则： n.地下管线的合理安排顺序，应是从建筑物基础外缘向道路中心。由浅人深的安排下列管道、电信电缆、电力电缆、热力管(沟)、压缩空气管、煤气管、氧气管、乙炔管、给水管、雨水管，最后是污水管(图8—1)。
6.地下管线的基本布置次序，从建筑物基础外缘向外，离建筑物由近及远的水平排序宜为： 电力管线或电信管线、燃气管、热力管、给水管、雨水管、污水管(图8—1)。 f.地下管线一般宜敷设在车行道以外的地段，特殊困难时才可以采取加固措施。后将检修较少的给水管和排水管布置在车行道下。 d.饮用水管应避免与排水管及其他含酸碱腐蚀、有毒物料管线共沟敷设。避免将直流电力电缆与其他金属管线靠近敷设。 P.尽可能将性质类似、埋深接近的管线并排列在一起，有条件的可共沟敷设。 f.地下管线交叉时，应符合下列条件要求： 口)将煤气、易燃可燃液体管道，布置在其他管道上面; 6)给水管应在污水管上面; c)电力电缆应在热力管和电讯电缆的下边，并在其他管线的上面。 9.互相干扰、影响的管道不能共沟。 h.地下管线可敷设在绿化带下，但不宜布置在乔木下。 i.地下管线重叠时，应将检修量多的、管径小的放在上面，将有污染的放在下面。 (2)地上和架空管线敷设原则： a.地上和架空管线应不影响交通运输及人行安全。 b.应不影响建筑物的采光和通风。 c.无干扰的管线，尽可能集中在同一支架上。 (3)管线敷设发生矛盾时的处理原则。
图片简介: 一种无纺布生产设备的除尘装置，所述的气压杆I与气压杆II的上端设有吸风管I与吸风管II，所述的吸风管I与吸风管II的内侧壁上各设有第一抽风机I与第一抽风机II，所述的吸风管I与吸风管II的上端各通过固定件连接伸缩管I与伸缩管II，所述的抽风管的另一端连接有第二抽风机，所述的第二抽风机的下端通过管道连接收集室，所述的收集室内设有紫外线消毒壁灯和过滤布袋；通过伸缩管I与伸缩管II可以调节宽度距离，通过气压杆I与气压杆II可以调节高度距离，可以适用于各种纺织设备，通过第一抽风机I与第一抽风机II可以有效的清除灰尘，保证工作环境的清洁，通过紫外线消毒壁灯与过滤布袋可以有效避免在棉絮、粉尘后续的处理过程中出现危害环境的现象，适合推广使用。 技术要求 1.一种无纺布生产设备的除尘装置，包括气压杆I、气压杆II、吸风管I和吸风管II，其特征是：所述的气压杆I与气压杆II的上端设有吸风管I与吸风管II，所述的吸风管I与吸风管II的内侧壁上各设有第一抽风机I与第一抽风机II，所述的吸风管I与吸风管II的上端各通过固定件连接伸缩管I与伸缩管II，所述的伸缩管I与伸缩管II 之间设有通管，所述的通管的上端设有抽风管，所述的抽风管的另一端连接有第二抽风机，所述的第二抽风机的下端通过管 道连接收集室，所述的收集室内设有紫外线消毒壁灯和过滤布袋，所述的第一抽风机I、第一抽风机II、第二抽风机和紫外线消毒壁灯分别通过导线连接外接控制柜。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产设备的除尘装置，其特征是：所述的第一抽风机I 与第一抽风机II上各设有抽风口。 3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产设备的除尘装置，其特征是：所述的收集室的一侧设有操作门，所述的操作门上设有排气孔。 4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产设备的除尘装置，其特征是：所述的气压杆I与气压杆II上各设有第一调节阀，所述的第一调节阀为气阀开关。 5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产设备的除尘装置，其特征是：所述的伸缩管I与伸缩管II上各设有锁紧螺栓。 6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产设备的除尘装置，其特征是：所述的气压杆I与气压杆II的下端各设有支座。 技术说明书 一种无纺布生产设备的除尘装置 技术领域 本技术新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种无纺布生产设备的除尘装置。 背景技术 无纺布的生产设备在进行纺织作业时，会产生大量棉絮、粉尘，这会对纺织车间的环境造成很大的危害，直接影响到生产人员的身体健康，现有的除尘设备，无法进行高低以及宽度距离的调节，不能适用于各种生产设备，收集灰尘的效率较慢，并且在使用过程中并没有将灰尘中的细菌进行消菌杀毒，使得现有防尘设备得不到广泛的应用和认可。 实用新型内容
给水管道平面及纵断面图设计流程 （最后修订时间：2010.07）一、准备工作 操作步骤： 1、设置->设工程名【在HySzGxWork下创建本工程数据储备文件夹】 2、设置->出图比例【施工图纵断面图出图比例为1：2000 实施方案纵断面图出图比例为1：2000】 3、设置->文字大小【一般取3】 4、设置->标注小数位【一般取3】 5、设置->图框设置【A0~A4图框均不要“对中线、标尺线、会签栏”，全部不打勾，然后保存设置】 6、设置->管道规格【这里我们主要调整给水硬聚氯乙烯管的相关数据即可（以1.0Mpa管道为准），确定保存后，需重启鸿业市政管线程序生效】 7、设置->管线标注->管长管坡
8、设置->纵断表头->给水->用户 序号 行间距 栏类别栏名称备注实施方案施工图 1 1 2 12 设计路面标高原地面标高(m) ① 2 12 12 设计管中心标高设计管中心标高(m)
3 12 12 管顶覆土管顶覆土(m) 4 12 12 坡度及坡长坡度(%%145)及坡长(m) ② 5 12 12 管径管径管材接口基础 6 15 15 道理桩号管道桩号(m) 7 12 12 井编号节点编号 8 40 40 用户自加节点大样 ③ 9 70 70 管道小平面管道平面 ①这里选择设计路面标高类别是为了方便做纵断面设计时可以根据实际情况调整纵断面图上的地面标高 ②%%145在stedi字体中显示为千分号 ③节点大样及管道平面的行间距可以根据实际设计阶段做调整 9、设置->纵断标注【施工图桩号间隔：50 实施方案桩号间隔：100】 备注：其中步骤1、2、4、8、9在不同工程不同设计设计阶段中有不同设置，每次均需重新设置。
管线的布置原则 一般有给水管道、排水管道、燃气管道、供热管道、电力电缆、通信电缆等。其中，给水、燃气、热力管道是有压力的，排水管道是无压力自流的。 (一)需注意的问题 场地中管线的设置在一般情况下采取地下敷设，在具体的设计中需要注意以下几点： (1)各种管线的敷设不应影响建筑物的安全，并且应防止管线受腐蚀、沉陷、振动、荷载等影响而损坏。 (2)管线应根据其不同特性和要求综合布置，对安全、卫生、防干扰等有影响的管线不应共沟或靠近敷设。 (3)地下管线的走向宜沿道路或与主体建筑平行布置，并力求线形顺直、短捷和适当集中，尽量减少转弯，并应使管线之间以及管线与道路之间尽量减少交叉。 (4)与道路平行的管线不宜设于车道下，不可避免时应尽量将埋深较大、翻修较少的管线布置在车道下。 (二)管线布置的一般原则 (1)地下管线布置原则： 1.地下管线的合理安排顺序，应是从建筑物基础外缘向道路中心。由浅人深的安排下列管道、电信电缆、电力电缆、热力管(沟)、压缩空气管、煤气管、氧气管、乙炔管、给水管、雨水管，最后是污水管。 2.地下管线的基本布置次序，从建筑物基础外缘向外，离建筑物由近及远的水平排序宜为：电力管线或电信管线、燃气管、热力管、给水管、雨水管、污水管。 3.地下管线一般宜敷设在车行道以外的地段，特殊困难时才可以采取加固措施。后将检修较少的给水管和排水管布置在车行道下。 4.饮用水管应避免与排水管及其他含酸碱腐蚀、有毒物料管线共沟敷设。避免将直流电力电缆与其他金属管线靠近敷设。 5.尽可能将性质类似、埋深接近的管线并排列在一起，有条件的可共沟敷设。 6.地下管线交叉时，应符合下列条件要求： a)将煤气、易燃可燃液体管道，布置在其他管道上面; b)给水管应在污水管上面; c)电力电缆应在热力管和电讯电缆的下边，并在其他管线的上面。 d)互相干扰、影响的管道不能共沟。 e)地下管线可敷设在绿化带下，但不宜布置在乔木下。 f)地下管线重叠时，应将检修量多的、管径小的放在上面，将有污染的放在下面。 (2)地上和架空管线敷设原则：
********铝业有限公司铝冶炼炉除尘净化工程 设 计 方 案 常州千帆环保科技有限公司 二零一三年七月
目录 一、概述 二、设计依据 三、设计原则 四、工艺设计范围 五、工艺设计基础参数 六、新建铝熔炼炉设计除尘工艺确定 七、气箱脉冲袋式尘器主要技术参数 八、电器控制 九、工程实施计划 十、项目组织及有关技术措施 十一、气箱脉冲袋式除尘器系统报价表 十二、售后服务
一、概述 ******铝业有限公司成立于2010年，位于物产富饶、经济发达的长江金三角江苏金坛。公司主要从事生产、加工铝合金框架、工业铝型材。目前公司工作人员有580多人。公司产品设计开发中心拥有10多人的专业团队，具有世界先进水平的各种铝型材生产设备和技术，集型材开发、系统设计、铝型材生产、铝合金框架服务于一体。 公司有铝冶炼16吨熔炼炉2座，在生产过程中有间隙性粉尘排出。为确保员工及周边群众的身体健康，为了企业的可持续发展，减少环境影响，业主委托我公司设计除尘工艺，选型除尘设备，治理后达标排放。 二、设计依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》 （2）《中华人民共和国大气污染防治法》 （3）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 （4）《工业炉窑污染物排放标准》（GB9078-1996） （5）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001） （6）《建筑结构荷载规范》GB19-87 （7）《钢结构设计规范》GBJ17-88 （8）《建筑防雷设计规范》GB50057-97 （9）《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-95 （10）业主提供的基础数据、 三、设计原则 1、采用国内先进成熟的、可靠且方便操作的净化设备。 2、净化效率达到《工业炉窑污染物排放标准》（GB9078-1996）中的一 级标准 四、工艺设计范围 1、新建铝熔炼炉口至除尘系统排风筒，包括工艺设备、管路及结构设计与电气设计。 五、工艺设计基础参数 (一)、业主提供的基础数据：炼铝炉2台
管线的常用布置原则： 1.1给水工程管线 给水管道一般布置在城市道路的东南侧（也有设置在道路东北侧的，此为地方做法）的人行道下面，距人行道路缘石0.5-0.8米，给水管管顶覆土深度大于当地冻土深度并满足规范规定的最小覆土深度，在人行道下覆土深度不小于0.6米，在车行道下不小于0.7米，一般埋深在1.5～2.0米。 1.2污水工程管线 污水管道一般布置在道路西北侧（也有设置在道路西南侧的，此为地方做法）的非机动车道和车行道下，在人行道下覆土深度不小于0.6米，在车行道下不小于0.7米，一般埋深控制在2.5～5.0米，不宜超过7米，超过7米时应设置污水提升泵站。 1.3雨水工程管线 雨水管道一般布置在道路中央，雨水管道沿道路布置。雨水管道起始端覆土深度不小于0.7米，终端埋设深度不大于3.5米。雨水排放口内顶尽量控制在常水位以上，尽量减少淹没
出流。 1.4电力工程管线 电力线路的布置尽量沿公路和区内道路,为减少占地和投资,配电线路一般布置在道路的东南侧以减少交叉、跨越和对电信线路的干扰。 1.5电信工程管线（弱电） 电信布置于道路的西北侧非机动道下或人行道下。 1.6燃气工程管线 燃气干管沿区内主要道路布置，主要燃气管道连成环网，保证供气安全。 中压燃气管通常布置在道路西侧、北侧慢车道、人行道或绿化带中；覆土深度在机动车道下不小于0.8米，在非机动车道下不小于0.6米，若与其它管道交叉时可作适当调整。
地方做法 莆田市城市规划设计研究院——东峤村庄规划 根据莆田市习惯做法，电力电缆设在道路的西（北）侧人行道上，并靠后道路红线；电信线和燃气管远离电力线设在道路的东（南）侧，电信线敷设于慢车道下，以利于机械化施工，而燃气管尽量安排在人行道下。污水管远离燃气管布置在道路的西（北）侧；给水管远离污水管布置在道路的东（南）侧；雨水管布置在道路中心线下。 给水、污水等管线一般布置在道路路面下；电信、煤气等管线一般布置在人行道或绿化带下，其中电信管线原则上布置在道路的北侧和西侧；电力等管线原则上布置在道路的南侧和东侧。
除尘器制作与安装 1 范围 本工艺标准适用于采用普通薄钢板，应用于一般民用与工业建筑除尘系统及锅炉除尘系统的除尘器制作与安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 所使用的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件，板材应薄厚均匀，板面光滑。 2.1.2 除尘器制作的板厚应按设计要求、标准样本材料明细表执行。 2.1.3 龙门剪板机、震动式曲线剪板机、卷圆机、型钢切割机、角钢卷圆机、冲孔机、台钻、电焊设备、油漆喷枪、小吊车、倒链、扳手、水平尺、线坠等。 2.2 作业条件： 2.2.1 除尘器制作应有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 2.2.2 加工地点要有相应加工工艺的机具、设施及电源安全防护装置、消防器材等。 2.2.3 除尘器制作应有设计图纸、大样图，并有施工员书面的技术、质量、安全交底。 2.2.4 土建施工完毕已具备安装条件，无障碍及杂物。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→→→ →→→→→ 3.2 常用划线工具有钢板尺、角尺、划规、划针、洋冲等。根据不同规格型号的除尘器样本要求分别进行放样展开。 3.3 板材剪切时必须先进行复核尺寸，以免有误，按划线形状尺寸用切板机及震动剪进行剪切。 3.4 除尘器筒体外径或矩形外边尺寸的允许偏差不应大于5‰，其内外表面应平整光滑，弧度均匀。 3.5 除尘器壳体拼接应平整，纵向拼缝应错开；法兰连接处及装有检查门的部位应严密。整体除尘器的漏风率，在设计工作压力下为5%，其中离心式除尘器为3%。 3.6 卷圆时，注意左右回旋的方向，以免卷错方向。 3.7 组装时除尘器的进出口应平直，简体排出管与锥体下口应同轴，其偏心不得大于2mm。 3.8 旋风除尘器的进口短管应与简体内壁成切线方向；螺旋导流板应垂直于简体，螺距应均匀一致。 3.9 焊接时应先段悍然后满焊，避免通焊后变形。 3.10 除尘器成型后应外刷防锈漆二遍，再刷灰色调合漆一遍。 3.11 除尘器安装时，按说明书的安装方式进行安装、找平找正。引风机入口要联接除尘器芯管法兰（即净化气体出口），引风机出口联接至烟道通过烟囱排入大气，切勿接反。 3.12 安装连接各部法兰时密闭垫应加在螺栓内侧，以保证密封。 3.13 除尘器蜗旋方向要与风机蜗旋方向一致，即右旋除尘器配用右旋引风机、左旋除
大气污染控制工程课程设计设计题目：21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计姓名： 学号： 年级： 系部： 专业： 指导教师： 完成时间：
目录 1设计任务及基本资料............................................ 1.1课程设计题目.................................................. 1.2课程设计参数和依据............................................ 1.3物料衡算...................................................... 1.4工艺方案的比较和选择.......................................... 2工艺计算...................................................... 2.1一级除尘装置——旋风除尘器.................................... 2.2二级除尘装置——板式电除尘器.................................. 3附图.......................................................... 3.1旋风除尘器.................................................... 3.2板式电除尘器.................................................. 4结论..........................................................
给水管道平面及纵断面图设计流程 天鸿市政设计培训文件 （最后修订时间：2010.07）一、准备工作 操作步骤： 1、设置->设工程名【在HySzGxWork下创建本工程数据储备文件夹】 2、设置->出图比例【施工图纵断面图出图比例为1：2000 实施方案纵断面图出图比例为1：2000】 3、设置->文字大小【一般取3】 4、设置->标注小数位【一般取3】 5、设置->图框设置【A0~A4图框均不要“对中线、标尺线、会签栏”，全部不打勾，然后保存设置】 6、设置->管道规格【这里我们主要调整给水硬聚氯乙烯管的相关数据即可（以1.0Mpa管道为准），确定保存后，需重启鸿业市政管线程序生效】 7、设置->管线标注->管长管坡
8、设置->纵断表头->给水->用户 序号 行间距 栏类别栏名称备注实施方案施工图 1 1 2 12 设计路面标高原地面标高(m) ① 2 12 12 设计管中心标高设计管中心标高(m)
3 12 12 管顶覆土管顶覆土(m) 4 12 12 坡度及坡长坡度(%%145)及坡长(m) ② 5 12 12 管径管径管材接口基础 6 15 15 道理桩号管道桩号(m) 7 12 12 井编号节点编号 8 40 40 用户自加节点大样 ③ 9 70 70 管道小平面管道平面 ①这里选择设计路面标高类别是为了方便做纵断面设计时可以根据实际情况调整纵断面图上的地面标高 ②%%145在stedi字体中显示为千分号 ③节点大样及管道平面的行间距可以根据实际设计阶段做调整 9、设置->纵断标注【施工图桩号间隔：50 实施方案桩号间隔：100】 备注：其中步骤1、2、4、8、9在不同工程不同设计设计阶段中有不同设置，每次均需重新设置。
小区市政管线种类与规划设计原则及常见的施工问题 一、工程管线及附属设施种类 住宅小区内部的市政工程管线及附属设施的种类很多，一般可以归纳为六类：给水管线、排水管线、电力线缆、电讯线缆、煤气管线和热力管线。 1、给水管线 给水管线包括生活、生产（服务）、消防、环卫、绿化等所需的给水工程管线。当小区实行分质供水或考虑生活废水回收利用时，还可按饮用水和非饮用水（中水）将管网区分设置。其附属工程，有加压站（泵站）、检查井、储水设施（如地下水库、水池、高位水箱）、净水供应设施等。给水管线一般均与城镇自来水管线联网，个别小区可能需建立自备水源。系统；当原水水质不符要求时，可以自建小区净化处理系统。 2、排水管线 排水管线包括生活、生产污水和雨水两大类。一般要求二者分流排放。对于降雨稀少的地区，允许雨水地面明放。生活污水须经化粪池、沉淀池或污水处理站处理后方可排入城市下水管网，不得不经处理排入小区内部水体。 3、电力线缆 电力线缆包括一次线和二次线，还有输电和照明之分；从用户分，应将路灯、景观照明区别于住宅照明单独设置。其附属设施，有变电站，开闭所等。 4、电讯线缆 电讯线缆包括电话、电报（传）、电视（有线、闭路）等，有条件的小区，可能还有警报、监视、对讲和电脑信息线缆等。其附属设施主要为各类电讯接收、中转、分线和检查所需的设备、设施等。 5、煤气管线 煤气管线一般是指城市管道煤气，个别小区也可能是独立的小型液化气源供应系统，以及村镇的沼气供给系统等。 6、热力管线 热力管线包括取暖供热和热水供应系统，在北方采暖地区显得十分重要。当前热力管线多为城市集中供暖和地区联片供暖两种形式，个别小区须自备锅炉供暖。热水集中供应系统，目前仅在少数有条件的城市或地区可以做到，有
一、准备工作 操作步骤： 1、设置->设工程名【在HySzGxWork下创建本工程数据储备文件夹】 2、设置->出图比例【施工图出图比例为1：1000 初步设计出图比例为1：2000】 3、设置->文字大小【一般取3】 4、设置->标注小数位【一般取3】 5、设置->图框设置【A0~A4图框均不要“对中线、标尺线、会签栏”，全部不打勾，然后保存设置】 6、设置->管道规格【这里我们主要调整给水硬聚氯乙烯管的相关数据即可，确定保存后，需重启鸿业市政管线程序生效】 7、设置->管线标注->管长管坡
8、设置->纵断表头->给水->用户 ①这里选择设计路面标高类别是为了方便做纵断面设计时可以根据
实际情况调整纵断面图上的地面标高 ②%%145在Rc9字体中显示为千分号 ③节点大样及管道平面的行间距可以根据实际情况做调整 9、设置->纵断标注【施工图桩号间隔：50 初步设计桩号间隔：100】 备注：其中步骤1、2、4、8、9在不同工程不同设计设计阶段中有不同设置，每次均需重新设置。 二、绘制平面及纵断面图 操作步骤： 1、布置管线 采用pl命令布置管线，线段及小幅度曲线均可，尽量直线段越长越好，可减少节点量，减轻后续的工作量。 布置完管线后，利用x命令打散管线，给水->定给水管 2、管道桩号
平面->管线桩号->定义给水管线桩号 平面->管线桩号->桩号标注设置【通常常用千米桩号、左侧标注->小桩号侧标注，施工图整桩间隔50，初步设计整桩间隔100】 平面->管线桩号->自动标注管线桩号 3、从图面提取地面标高 平面->自然地形->自然离散点->文本定义/属性块转【如果自然地形标高数据为属性块，则采用属性块转】 平面->自然标高文件->地图提标高
一、总则 本技术协议适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后服务等，工程内容包括袋式除尘器和气力输灰系统(仅包含仓泵及控制系统)的安装、调试、培训，包括电气（预留DCS接口）、空压系统等，工程为交钥匙工程。 二、项目概况 1.设计原始数据 1.1煤质分析 1.2布袋除尘器主要技术参数
（1）除尘器须满足在线清灰、在线检修功能。 （2）除尘器本体阻力：≤1200 Pa，布袋寿命终期阻力：≤1500 Pa。（3）壳体设计压力：±6kPa （4）除尘器的长度方向进出口之间尺寸不大于：20m。 三、技术规范 1.买方提供的技术参数 1.1设备名称：袋式除尘器 1.2除尘器处理烟气量：219685m3/h 1.3除尘器入口含尘浓度：≤5g/m3 1.4除尘器出口含尘浓度：≤100mg/m3 1.5除尘器滤袋设计温度：150℃，瞬时温度180℃ 1.6除尘器设计压力：±6000pa 1.7除尘器本体阻力:≤1200pa，滤袋寿命终期阻力≤1500pa 1.8供货数量：1台除尘器 2.设备技术参数 锅炉布袋除尘器
3.1除尘器钢结构可承受以下载荷 （1）除尘器载荷（自重、保温层重、附属设备、灰斗满灰重）； （2）地震载荷：按照地震裂度8级 （3）风载：1kN/㎡； （4）雪载：2kN/㎡ （5）检修载荷：4kN/㎡ 3.2本体技术要求 （1）不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由； （2）保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞； （3）进气口内布置气流分布板，保证烟气均匀通过滤袋； （4）壳体设计保证足够的强度和刚度，保证密封、防雨、排水（不能有积水的地方）及防腐，并提供防冻保温设计；壳体设计中无死角或灰尘积聚区，并充分考虑热膨胀；（5）除尘器顶部设有检修孔，以便对除尘器进行检修和更换滤袋； 3.3灰斗 （1）灰斗与水平面夹角不小于63°；内侧灰斗板夹角处设有弧形板，避免积灰；（2）灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔，防止灰出现板结； （3）灰斗法兰口设置为400x400mm。 3.4平台、栏杆
给水管道平面及纵断面图设计流程 海南天鸿市政设计有限公司培训文件 （最后修订时间：2010.07）一、准备工作 操作步骤： 1、设置->设工程名【在HySzGxWork下创建本工程数据储备文件夹】 2、设置->出图比例【施工图纵断面图出图比例为1：2000 实施方案纵断面图出图比例为1：2000】 3、设置->文字大小【一般取3】 4、设置->标注小数位【一般取3】 5、设置->图框设置【A0~A4图框均不要“对中线、标尺线、会签栏”，全部不打勾，然后保存设置】 6、设置->管道规格【这里我们主要调整给水硬聚氯乙烯管的相关数据即可（以1.0Mpa管道为准），确定保存后，需重启鸿业市政管线程序生效】 7、设置->管线标注->管长管坡
8、设置->纵断表头->给水->用户
①这里选择设计路面标高类别是为了方便做纵断面设计时可以根据实际情况调整纵断面图上的地面标高 ②%%145在stedi字体中显示为千分号 ③节点大样及管道平面的行间距可以根据实际设计阶段做调整 9、设置->纵断标注【施工图桩号间隔：50 实施方案桩号间隔：100】 备注：其中步骤1、2、4、8、9在不同工程不同设计设计阶段中有
不同设置，每次均需重新设置。 二、绘制平面及纵断面图 操作步骤： 1、布置管线 采用pl命令布置管线，线段及小幅度曲线均可，尽量直线段越长越好，可减少节点量，减轻后续的工作量。 布置完管线后，利用x命令打散管线，给水->定给水管 2、管道桩号 平面->管线桩号->定义给水管线桩号 平面->管线桩号->桩号标注设置【通常常用千米桩号、左侧标注->小桩号侧标注，施工图整桩间隔50，实施方案整桩间隔100】
管线综合布置的一般原则 (1)采用城市统一的坐标和标高系统。 (2)地下管线一般自建筑向道路中心线由近到远敷设。其一般的顺序为： 电讯管、缆一电力电缆一热力管线一煤气管线一给水管线一雨水管线一污水管线(3)为了便利管线综合和管理工作，对各种管线在市政道路下的位置，大中城市一般均有基本定位，各城市可以统一规定各类管线在道路上的方位。如规定电力电缆、煤气、污水管线布置在道路的东侧或南侧；电讯、热力、给水、雨水管线布置在道路的西侧和北侧。在作小区管线综合时，规划设计单位宜遵循当地的上述规定，并结合小区实际，统一合理地解决各类管线的位置。这是小区工程管线综合的关键。 (4)各类地下管线在处理竖向位置时，由地面向下的顺序一般为： 电讯管、缆一热力电缆一电力管线一煤气管线一给水管线一雨水管线一污水管线其中，要点是电讯管缆应在其他管线之上，而污水管线则应在其他管线的最下方。 (5)所有管线均应力求短捷，少转变、少交叉，尽量和道路平行或垂直敷设；当管线必须转弯敷设时，其转弯半径应符合有关规定。 (6)当几条管线交叉布置发生矛盾时，一般应以压力流管道避让重力流管道；小管径管道让大管径管道；技术要求低的管线让技术要求高的管线；新建管线让已建的永久管线。 (7)所有管线提倡直埋，除明沟排(雨)水外，一般不做地下管沟如电缆沟、暖气沟等：地下管线的上部覆土深度应符合地下管线最小覆土深度表(见表2 -3 - 21)的要求。 (8)各类管线之间及其与其他建筑、设施的最小水平、垂直间距应符合地下管线最小垂直挣距表(见表2-3 - 22)和地下管线交叉最小垂直净距表(见表2-3 - 23)的要求。 (9)为了方便旋工、检修和不影响交通，地下管线尽可能不要布置在交通频繁的机动车道下面，可优先考虑敷设在绿地或人行道下面，尤其是小口径给水管、煤气管、电力、电讯管缆。其次，才考虑布置在非机动车道下面。大管径的给水管、雨水管、污水管等较少检修的管道才可布置在机动车道下面。 (10)条件局限时，电讯、电力和热力管线可架空敷设。要注意电讯架空线一般不宜和电力架空线合杆架设。当不得已采用合杆架设时，其架空线之间的距离应予保证。 参见架空线最小垂直与水平间距表(表2-3 -24)。 (11)为节省占地面积和减少土方量，某些性质同类的管道可在留出安装检修距离后平行或上下共沟敷设，但性质相悖的管道，如电力管线与煤气，则严禁近距离同沟敷设。
Z D M绘制管线方法 This manuscript was revised by the office on December 22, 2012
利用ZDM菜单(管线设计工具)绘制管线步骤 1、首先在地形图上布置管线平面位置。 2、土建——横断面——给剖切线加高程点（HDDMZ）。将管线沿线的地形高程手工赋给管线，方便后面切地面线。 3、管线设计工具——自动生成管线桩号（BZZH）。 4、管线设计工具——地形、管线纵断面展开（DXPM）。生成地面线和管道中心线。此时管道中心线是根水平线，没有纵向弯头。 5、进入布局，将管线平面图在视口中调成水平，将生成的纵断面放到平面图下方，通过地面线偏移一个管道覆土厚度范围，在这个范围内绘制管道中心线。绘制完后可利用(PLVE)工具增加或删除(PL)线顶点。——2009年6月4日：今天发现一个好方法绘制管线纵剖面，就是将地形线偏移一个管道中心范围后，Y方向放大10倍，此时再布置管道轴线，感觉非常轻松了。不用个把小时，可 在那个1：1000的地形下布置管道中心线，由于管道覆土范围一般在1.5-3M 左右，活动范围太小，布置起来很吃力。现在放大后布置就轻松啦。之前有想过，但没敢用，担心(Y)向放大10倍会导致畸形。其实不会的。——布置完管中心线，记得要将高程调整成整数（不要零丁的数），最好是小数点后1位。可以手工调，或者导入(EXCEL)表格里调。意思就是管中心线高程数值类似10.5，10.4，10.3，2.5，2.8m，不要出现10.55，3.33m这样小数点后有2位的数字了。 6、进入模型空间，重新生成一个管道纵剖面。把新绘制的管道中心线拷贝到这个纵剖面中。利用CR命令：选择手工绘制的管线——s格式刷——再选纵剖面图中自动生成的管线——键入Y（YES）。这样，把自动生成的管线特性匹配给了手工绘制的管线。 7、管线设计工具——由纵断面更新平面中心线高程（UPPMP）。选择手工绘制的管线。
除尘器制作与安装质量管理 0依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 1、范围 本工艺标准适用于采用普通薄钢板，应用于一般民用与工业建筑除尘系统及锅炉除尘系统的除尘器制作与安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1所使用的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件，板材应薄厚均匀，板面光滑。 2.1.2除尘器制作的板厚应按设计要求、标准样本材料明细表执行。 2.1.3龙门剪板机、震动式曲线剪板机、卷圆机、型钢切割机、角钢卷圆机、冲孔机、台钻、电焊设备、油漆喷枪、小吊车、倒链、扳手、水平尺、线坠等。 2.2作业条件： 2.2.1除尘器制作应有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 2.2.2加工地点要有相应加工工艺的机具、设施及电源安装防护装置、消防器材等。 2.2.3除尘器制作应有设计图纸、大样图，并有施工员书面的技术、质量、安全交底。 2.2.4土建施工完毕已具备安装条件，无障碍及杂物。 3、操作工艺 求分别进行放样展开。 3.3板材剪要时必须先进行复核尺寸，以免有误，按划线形状尺寸用切板机及震动剪进行剪切。 3.4除尘器筒体外径或矩形外边尺寸的允许偏差不应大于5‰，其内外表面应平整光滑，弧度均匀。 3.5除尘器壳体拼接应平整，纵向拼缝应错开；法兰连接处及装有检查门的部位应严密。整体除尘器的漏风率，在设计工作压力下为5%，其中离心式除尘器为3%。 3.6卷圆时，注意左右回旋的方向，以免卷错方向。
3.7组装时除尘器的进出口应平直，筒体排出管与锥体下口应同轴，其偏心不得大于2mm。 3.8旋风除尘器的进口短管应与筒体内壁成切线方向；螺旋导流应垂直于筒体，螺距应均匀一致。 3.9焊接时应先段焊然后满焊，避免通焊后变形。 3.10除尘器成型后应外刷防锈漆二遍，再刷灰色调合漆一遍。 3.11除尘器安装时，按说明书的安装方式进行安装、找平找正。引风机入口要联接除尘器芯管法兰（即净化气体出口），引风机出口联接至烟道通过烟囱排入大气，切勿接反。 3.12安装连接各部法兰时密闭垫应加在螺栓内侧，以保证密封。 3.13除尘器蜗旋方向要与风机蜗旋方向一致，即可旋除尘器配用右旋引风机，左旋除尘器配用左旋引风机。 3.14组装除尘器主体与牛角锥体的联接大法兰和牛角锥体的小法兰与储灰罐法兰联接时必须保证密封。 4、质量标准 4.1除尘设备的安装应符合下列规定: 4.1.1除尘器的安装位置应正确、牢固平稳，允许误差应符合表4.1.1的规定； 表 4.1.2 4.1.3除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密，并便于操作与维护修理。 检查数量:按总数抽查20%，不得少于1台。 检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。 4.2现场组装的静电除尘器的安装，还应符合设备技术文件及下列规定: 4.2.1阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm； 4.2.2阴极小框架组合后主平面的平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm； 4.2.3阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm，整体对角线允许偏差为10mm； 4.2.4阳极板高度小于或等于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为5mm。阳极板高度大于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为10mm； 4.2.5振打锤装置的固定，应可靠；振打锤的转动，应灵活。锤头方向应正确；振打锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。 检查数量:按总数抽查20%，不得少于1组。 检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。 4.3现场组装布袋除尘器的安装，还应符合下列规定: 4.3.1外壳应严密、不漏，布袋接口应牢固； 4.3.2分室反吹袋式除尘器的滤袋安装，必须平直。每条滤袋的拉紧力应保持在25～35N/m；与滤袋连接接触的短管和袋帽，应无毛刺； 4.3.3机械回转扁袋袋式除尘器的旋臂，转动应灵活可靠，净气室上部的顶盖，应密封不漏气，旋转应灵活，无卡阻现象； 4.3.4脉冲袋式除尘器的喷吹孔，应对准文氏管的中心，同心度允许偏差为2mm。 检查数量:按总数抽查20%，不得少于1台。
浅谈市政主干道综合管线设计要点 【摘要】市政综合管网设计因为管线较多，地下空间有限，设计情况相对复杂，在市政主干道综合管线设计过程当中只有经由定平面、定纵横面、管线综合再次校准的程序才能完成，可以使有限的城市空间得到有效利用，避免市政管线在竖向和平面上的冲突，避免施工单位在施工过程中二次调整，减少路面开挖次数，保障城市道路的正常运行。本篇文章主要分析了市政工程主干道综合管线设计的要点，希冀为今后管道设计提供必要的借鉴意义。 【关键词】市政工程；主干道；综合设计 引言 最近几年，我国诸多城市发展进程不断提升，所需要的各类市政管线数量也在逐渐增多，在不能与主干道同步施工的情况下，会致使城市道路二次开挖现象相当严重，不仅会对人们的日常生活产生影响，致使交通堵塞，同时还会浪费人力资源、物力资源。因此，如何宏观控制及管理市政管线，一直以来都是困扰设计单位的难题。所以，要加强市政主干道综合管线的设计是相当必要的。 一、市政综合管线概述 市政管线通常指埋设在市政道路底下的管道、管沟等公共设施，包含雨水管道、污水管道、自来水管道、燃气管道、供热管道、移动、联通、电信等通讯管道以及照明、交通信号灯等。市政综合管线是城市建设的重要组成部分，尤其是在我国当前城镇化建设进程中，强化市政综合管线管理显得非常重要，在市政管线管理方面，往往涉及到的管理事项非常多，而且也非常杂，需要时刻明确管理的方法，从而更好地维护好市政综合管线。 市政管线综合规划的主要目的：在市政主干道有限断面上进行综合管道设计就是统筹安排与合理对华城市主干道的各种关系，防止各种市政道路管线，包括排水工程管线、交通管线、燃气工程管线、电力工程管线、人防工程管线、电力电信管线等，在平面位置及竖向空间上的冲突与干扰，保持市政主干道的正常运行。一项好的市政管线设计，可以使地下管线更加合理，能有效利用路面以下空间，缩短工期，节省工程投资，创造较好的经济效益和社会效益。 二、主干线综合管线设计的必要性
10.5除尘器制作与安装工程 10.5.1范围： 本工艺标准适用于采用普通薄钢板,应用于一般民用与工业建筑除尘系统及锅炉除尘系统的除尘器制作与安装工程. 10.5.2施工准备： 10.5.2.1材料要求及主要机具 1、所使用的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,板材应薄厚均匀,板面光滑. 2、除尘器制作的板厚应按设计要求,标准样本材料明细表执行. 3、龙门剪板机,震动式曲线剪板机,卷圆机,型钢切割机,角钢卷圆机,冲孔机,台钻,电焊设备,油漆喷枪,小吊车,倒链,扳手,水平尺,线坠等. 10.5.2.2作业条件 1、除尘器制作应有宽敞,明亮,洁净,地面平整,不潮湿的厂房. 2、加工地点要有相应加工工艺的机具,设施及电源安全防护装置,消防器材等. 3、除尘器制作应有设计图纸,大样图,并有施工员书面的技术,质量,安全交底. 4、土建施工完毕已具备安装条件,无障碍及杂物. 10.5.3操作工艺： 10.5.3.1工艺流程 领料→验料→放大样→下料→圈圆→组装→零件焊接→成型→喷漆→检验→出厂→安装 10.5.3.2常用划线工具有钢板尺,角尺,划规,划针,洋冲等.根据不同规格型号的除尘器样本要求分别进行放样展开. 10.5.3.3板材剪切时必须先进行复核尺寸,以免有误,按划线形状尺寸用切板机及震动剪进行剪切. 10.5.3.4除尘器筒体外径或矩形外边尺寸的允许偏差不应大于5‰,其内外表面应平整光滑,弧度均匀. 10.5.3.5除尘器壳体拼接应平整,纵向拼缝应错开;法兰连接处及装有检查门的部位应严密.整体除尘器的漏风率,在设计工作压力下为5%,其中离心式除尘器为3%. 10.5.3.6卷圆时,注意左右回旋的方向,以免卷错方向. 10.5.3.7组装时除尘器的进出口应平直,简体排出管与锥体下口
旋风除尘工艺流程设计 一、旋风除尘器原理 旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力(由于物体旋转而产生脱离旋转中心的力，离心力是一种惯性的表现，实际是不存在的。为使物体做圆周运动，物体需要受到一个指向圆心的力即向心力。若以此物体为原点建立坐标，看起来就好像有一股与向心力大小相同方
向相反的力，使物体向远离圆周运动圆心的方向运动。(当物体受力不足以提供圆周运动所需向心力时，看起来就好像离心力大于向心力了，物体会做远离圆心的运动，这种现象叫做“离心现象”))将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低。阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒、除尘效率可达80%以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器、其除尘效率可达95%以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。 旋风除尘器内气流与尘粒的运动概况: ①旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后.沿除尘器的轴心部位转而向上。形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。 ②自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向.上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。 二、旋风除尘器工作过程 如图所示，旋风式除尘器由筒体1、锥体2，进气管3、排气管4
大气污染控制工程课程设计学院：工学院 系别：环境工程 姓名： 学号： 指导教师： 成绩： 2013 年 11 月 29 日
目录 摘要 (3) 关键字 (3) 一.前言 (5) 二.方案的选择及说明 (5) 2.1 除尘器性能指标 (5) 2.2 除尘器的选择 (5) 三.设计依据和原则 (6) 3.1 依据 (6) 3.2 原则 (6) 四.管道设计计算 (6) 4.1 基本数据 (6) 4.2烟气排放量以及组成 (7) 4.3 管道计算 (8) 4.3.1除尘系统工艺流程图 (8) 4.4.2管道直径的确定 (8) 4.4 管道压力损失的计算 (9) 4.4.1 摩擦阻力损失 (10) 4.4.2局部压力损失 (11) 4.4.3系统的压力损失 (12) 五.换热器的选型 (12) 六.文丘里洗涤器几何尺寸和压损计算 (13) 6.1管径 (13) 6.2管长 (14) 6.3压力损失 (14) 6.4除尘效率的计算 (15) 6.5脱水器的选择(捕集器） (15) 6.6喷嘴选型 (16) 七.风机的选型 (17) 八.烟囱的高度计算 (18) 九.设计结果列表 (21) 十. 总结 (22) 参考文献 (23)
某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计 摘要：该设计主要为某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计，设计耗煤量为5748.3kg/h,分析锅炉烟气特点，排烟温度550℃,烟气密度：1.37kg/m3及排放要求后初步选择了文丘里除尘器，通过课程计进一步巩固课程所学习的核心内容，掌握设计的内容以及相关参数的选择与计算，并使所学知识系统化，培养学生运用所学习知识进行烟气处理工艺的设计。本次设计，是让学生针对给定的处理工艺，选择相应参数的计算，绘制工艺图，使学生具有初步的烟气处理单元的设计能力。 关键字：烟气特点，锅炉，文丘里除尘器 A small coal-fired boiler flue gas dust removal system design Abstract：The design for a small coal-fired boiler flue gas dust removal system design,the design of coal consumption for the 5748.3kg/h, analysis of boiler flue gas, flue gas temperature is 550 ℃, smoke density: 1.37kg/m3 and emission requirements after the preliminary selection of Venturi filter, through the course of the core content to further consolidate the course of study, master these lection and calculation of design the content and the related parameters, and makes the knowledge system, training the students to use the knowledge to design process of flue gas treatment. This design, is to let the students for a given treatment, select the appropriate parameters calculation, drawing, enable the student to have the design capability of flue gas treatment unit preliminary. Key words：Characteristics of smoke, boiler dust collector, Venturi