1.0 适用范围
此校准指导书适用本厂各部门新购买使用中和修理后的数字万用表的校准。
2.0 使用基准仪器
Digital Multimeter
Resistance Box
DC Power Supply (辅助仪器)
3.0 校准时的环境条件
温度---(23±5)℃
相对湿度---(40%-70%)R.H
4.0 校准的主要项目或范围
直流电流档测量
电阻值的测量
直流电压档测量
5.0 维护保养及调校步骤与方法
5.1 外观检查及维护保养
5.1.1 外观检查，检查机壳是否有破裂，螺丝松动及丝印不良等不良现象; 使用
中的数字万用表不应有显示不良和旋钮不应有松紧及漏配件等不良现象。
5.1.3清洁及保养，对使用中的万用表进行除尘及清洁粘在表面休上的不良杂物。
5.2 调校步骤与方法
校准前先将被检仪器及校准器具仪器放在室内平衡温度下通电预热大约2小时.
5.2.1直流电压档(DCV)测量
a. 首先将电压档设置好(如200mV,2V,20V…;如果是自动量程可不预先设置)然后将
直流电源对应档位设置,
b. 将标准仪器与被测仪器并联连接再每个量程测量(如图1)，
c. 分别记录标准仪器的读数及被测仪器的读数并根据以下公式计算其误差:
△=V
2-V
1
△……误差
V
1
……标准仪器读数
V
2
……被测仪器读数
5.2.2 直流电流档测量
a. 首先将电流档设置好(如200uA,2mA,10mA …;如果是自动量程可不预先设置)然后
将直流电源设置5V,
b. 将标准仪器与被测仪器及电阻器串联连接再每个量程测量(如图2)
c. 分别记录标准仪器的读数及被测仪器的读数并根据以下公式计算其误差:
△=I 2-I
1 △…… 误差
I 1……标准仪器读数 I 2……被测仪器读数
5.2.3电阻档测量
a. 首先将电阻档设置好(如200Ω,2k Ω,10k Ω…;如果是自量程可不预先设置)然后将
电阻箱设置相应阻值,
b. 将标准仪器与被测仪器及标准电阻箱并联连接再每个量程测量(如图3)
c. 分别记录标准仪器的读数及被测仪器的读数并根据以下公式计算其误差:
△=Ω2-Ω1 △…… 误差
Ω1……标准仪器读数 Ω2……被测仪器读数
图2 图3
5.2.4记录校准结果，贴上校准Label，更新校准记录文件。
6.0 允许误差
a.一般允许误差：DCV ：±(0.7% of reading +2digits)
RΩ：±(0.9% of reading +2digits)
DCA : ±(1.0% of reading +3digits)
b. 如有特殊情况请参考说明书或在仪器注册表（Registration Sheet）注明允许误差。
7.0 主要调校记录
a 维护保养
□外观检查□清洁□整体表现
□备注
b电阻值测量
高度卡尺校准作业指导书 1、适用范围 本程序适用于公司高度卡尺的校准。 2、依据 JJG31-1999《高度卡尺检定规程》 3、设备 四等量块、1级平板 4、技术要求 4.1外观 4.1.1高度卡尺表面应镀层均匀，标尺标记应清晰，表蒙透明清洁，不应有锈蚀，碰伤，毛刺，镀层脱落及明显划痕，无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷。 4.1.2高度卡尺上必须有制造厂名或商标，⑴?标志，分度值和出厂编号。 4.1.3使用中和修理后的高度卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 4.2各部分相互作用 4.2.1尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰，完整，无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定，工作可靠。 4.2.2紧固螺钉的作用应可靠。微动装置的空程，新制造的应不超过1/4转，使用中和修理 后的应不超过1/2转。 4.3量爪测量面和底座工作面的平面度，应满足下表的规定（单位：mrh 4.4示值变动性：游标尺或圆标尺不超过分度值的1/2。数字显示器的高度尺不超过 0.01mm 4.5显示值稳定性 1h内不超过0.01mm 4.6示值误差应符合下表的规定（单位：mr）i；
5、校准过程 5.1做好高度卡尺校准的准备工作。 5.2将被检卡尺及量块等校准用设备同时置于平板或木桌上，平衡、温度、时间参照 JJG31-1999《高度卡尺检定规程》2.2的规定，并且温度在（20 ± 5）C内，湿度不超过80%。 5.3各部分相互作用 目检观察和手动试验. 5.5测量面的平面度 参照JJG31-1999《高度卡尺检定规程》中3.7.2条款的规定. 5.5示值变动性 在相同条件下，移动尺框，在任意位置上，使量爪测量面与量块或平板重复接触10次并读数。示值变动性以最大、最小读数差确定。 5.6数字显示器的示值稳定性 在测量范围内的任意位置紧固尺框，观察1h内显示值的变化。 5.7示值误差 用3级或六等量块检定。受检点的分布：20,50,100 ;根据实际使用情况可以适当增加受检点位。检定时，量爪应处于允许伸出的最大长度位置，每一受检点应在量爪的里端和外端两位置检定，量块工作面长边和量爪测量面长边应垂直。对划线量爪，只在一个位置上检定，具体参照JJG31-1999《高度卡尺检定规程》。 示值误差的检定应在螺钉紧固和松开两种状态下进行。无论尺框紧固与否，量爪测量面与量块表面接触应能正常滑动。接触时，有微动装置的应使用微动装置。各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。 6注意事项 6.1在使用量块时，应避免手直接接触量块，防止因手过热导致量块长度失真，及手汗导致量块 生锈、腐蚀。 6.2 量块使用完毕 ,应檫洗干净 ,涂上防锈油,存放于干燥器中 7 原始记录 7.1 数显高度卡尺校准原始记录见《高度卡尺校准记录》。
1.0 适用范围 此校准指导书适用本厂各部门新购买使用中和修理后的数字万用表的校准。 2.0 使用基准仪器 Digital Multimeter Resistance Box DC Power Supply (辅助仪器) 3.0 校准时的环境条件 温度---(23±5)℃ 相对湿度---(40%-70%)R.H 4.0 校准的主要项目或范围 直流电流档测量 电阻值的测量 直流电压档测量 5.0 维护保养及调校步骤与方法 5.1 外观检查及维护保养 5.1.1 外观检查，检查机壳是否有破裂，螺丝松动及丝印不良等不良现象; 使用 中的数字万用表不应有显示不良和旋钮不应有松紧及漏配件等不良现象。 5.1.3清洁及保养，对使用中的万用表进行除尘及清洁粘在表面休上的不良杂物。 5.2 调校步骤与方法 校准前先将被检仪器及校准器具仪器放在室内平衡温度下通电预热大约2小时. 5.2.1直流电压档(DCV)测量 a. 首先将电压档设置好(如200mV,2V,20V…;如果是自动量程可不预先设置)然后将 直流电源对应档位设置, b. 将标准仪器与被测仪器并联连接再每个量程测量(如图1)， c. 分别记录标准仪器的读数及被测仪器的读数并根据以下公式计算其误差: △=V 2-V 1 △……误差 V 1 ……标准仪器读数 V 2 ……被测仪器读数
5.2.2 直流电流档测量 a. 首先将电流档设置好(如200uA,2mA,10mA …;如果是自动量程可不预先设置)然后 将直流电源设置5V, b. 将标准仪器与被测仪器及电阻器串联连接再每个量程测量(如图2) c. 分别记录标准仪器的读数及被测仪器的读数并根据以下公式计算其误差: △=I 2-I 1 △…… 误差 I 1……标准仪器读数 I 2……被测仪器读数 5.2.3电阻档测量 a. 首先将电阻档设置好(如200Ω,2k Ω,10k Ω…;如果是自量程可不预先设置)然后将 电阻箱设置相应阻值, b. 将标准仪器与被测仪器及标准电阻箱并联连接再每个量程测量(如图3) c. 分别记录标准仪器的读数及被测仪器的读数并根据以下公式计算其误差: △=Ω2-Ω1 △…… 误差 Ω1……标准仪器读数 Ω2……被测仪器读数 图2 图3
化学需氧量（COD）测定仪（JJG975-2002） 校准作业指导书 一、校准项目名称： 化学需氧量测定仪 二、校准依据文件： JJG 975-2002 化学需氧量（COD）测定仪检定规程 三、校准所用标准器名称及技术指标： 名称：温度计； COD溶液标准物质； 电子秒表 四、校准/检测项目： 温度示值误差和温场均匀性 消解时间示值误差 示值误差 重复性 稳定性 五、校准/检测步骤： (一)校准/检测前的准备工作 1、仪器测定COD值原理：在强酸性溶液中，样品在重铬酸钾氧化剂及专用复合催化剂作用下（若 样品中含有氯离子，则需加入掩蔽剂硫酸汞），于165℃密封催化消解样品10min，重铬酸钾被水中有机物还原为三价铬，在波长610nm处测定三价铬含量，再根据三价铬离子的量换算出消耗氧的质量浓度。 2、可提前根据客户提供型号确认是A类仪器还是B类仪器。 A类即分光光度原理：用规定量重铬酸钾在一定条件下氧化水体，使六价铬定量转变成三价铬，利用三价铬在610nm处吸收峰或六价铬在420nm处吸收峰光度法测定COD含量。此类仪器分为消解炉部分和测量部分组成。 B类仪器为电化学原理：用定量的重铬酸钾在一定条件下，加热回流消解样品后，用电解法产生的亚铁离子与剩余的六价铬反应，当六价铬消耗完全时电解结束，根据消耗电量换算COD含量
3、一般情况催化剂和氧化剂、掩蔽剂现场用客户的（因为客户的基本是仪器厂家配备的），若客户没 有足够的也可用自配的。 配制方法如下： a．硫酸溶液： 将100mL密度为1.84g/mL的浓硫酸沿烧杯壁慢慢加入到900mL水中，搅拌均匀，冷却备用。 b．催化剂硫酸银-硫酸溶液： 将5.0g硫酸银加入到500mL浓硫酸中，静止1~2d，搅拌，使其溶解。 c．硫酸汞溶液： 将48.0g硫酸汞分次加入200mL硫酸溶液（a）中，搅拌溶解。 d．重铬酸钾标准溶液：（c（1/6K2Cr2O7）=0.500mol/L） 将优级纯的重铬酸钾在120℃±2℃下干燥至恒重后，称取24.5154g重铬酸钾置于烧杯中， 加入600mL水，搅拌下慢慢加入100mL浓硫酸，溶解冷却后，转移此溶液与1000mL容量瓶中， 摇匀。 e．重铬酸钾标准溶液：（c（1/6K2Cr2O7）=0.160mol/L） 将优级纯的重铬酸钾在120℃±2℃下干燥至恒重后，称取7.8449g重铬酸钾置于烧杯中，加入600mL水，搅拌下慢慢加入100mL浓硫酸，溶解冷却后，转移此溶液与1000mL容量瓶中，摇匀. f．重铬酸钾标准溶液：（c（1/6K2Cr2O7）=0.120mol/L） 将优级纯的重铬酸钾在120℃±2℃下干燥至恒重后，称取5.8837g重铬酸钾置于烧杯中，加入600mL水，搅拌下慢慢加入100mL浓硫酸，溶解冷却后，转移此溶液与1000mL容量瓶中，摇匀。 4、测量前的消解工作： 摇匀混合试剂后，再拧开消解管管盖；量取3mLCOD标准系列溶液，沿管内壁慢慢加入到管中，拧紧管盖，检查有无漏液。 设置好仪器参数后，开始消解（一般165℃消解10-15min），消解完后从加热器中取出消解管，待消解管冷却至60℃左右时，手执管盖颠倒摇动消解管几次，使管内溶液摇匀，静置，冷却至室温。 冷却后将清液倒入比色皿或比色管中开始测量。 (二)仪器的校准 A类仪器检定方法 1、温度示值误差和温场均匀性 消解炉预热1h后，均匀分布选取6个消解孔，将温度计分别插入消解炉中，待温度稳定后，间隔1min 读取一个数共读取3次，求其算数平均值Ti， 按下式计算温度示值误差：△r=T0-T 温场均匀性：W=Tmax-Tmin 2、消解时间示值误差 待仪器稳定后，按下仪器消解键，同时开始计时，待消解结束时停止计时，记下消解时间，重复3次，
数字式万用表常见故障及解决办法 数字式仪表具有很高的灵敏度和准确度，其应用几乎遍及所有企业。但由于其故障出现呈多因素，且遇到问题的随机性大，没有太多规律可循，修理难度较大。因此，本人将多年工作实际中所积累的一些修理经验整理出来，以供从事本专业的同仁参考。 一、修理方法 寻找故障应先外后里，先易后难，化整为零，重点突破。其方法大致可分为以下几种： 1.感觉法凭借感官直接对故障原因做出判断，通过外观检查，能发现如断线、脱焊、搭线短路、熔丝管断、烧坏元件、机械性损伤、印刷电路上铜箔翘起及断裂等;可以触摸出电池、电阻、晶体管、集成块的温升情况，可参照电路图找出温升异常的原因。另外，用手还可检查元件有否松动、集成电路脚管是否插牢，转换开关是否卡带;可以听到和嗅到有无异声、异味。 2.测电压法测量各关键点的工作电压是否正常，可较快找出故障点。如测A/D转换器的工作电压、基准电压等。 3.短路法在前面所讲的检查A/D转换器方法里一般都采用短路法，这种方法在修理弱电和微电仪器时用得较多。 4.断路法把可疑部分从整机或单元电路中断开，若故障消失，表示故障在断开的电路中。此法主要适合于电路存在短路的情况。 5.测元件法当故障已缩小到某处或几个元件时，可对其进行在线或离线测量。必要时，用好的元件进行替换，若故障消失，说明元件已坏。 6.干扰法利用人体感应电压作为干扰信号，观察液晶显示的变化情况，常用于检查输入电路与显示部分是否完好。
二、修理技巧 对一块故障仪表首先应检查和判别故障现象是共性(所有功能都不能测量)，还是个性(个别功能或个别量程)，然后区别情况，对症解决。 1.若所有档均不能工作，应重点检查电源电路和A/D转换器电路。检查电源部分时，可取下叠层电池，按下电源开关，用正表笔接被测表电源负，负表笔接电源正(对数字万用表而言)，开关打到二级管测量档，若显示的是二级管正向电压，则说明电源部分是好的，若偏差大，则说明电源部分有问题。若出现开路，重点检查电源开关和电池引线等。若出现短路，则需要采用断路法，逐步断开使用电源的元件，重点检查运算放大器、定时器及A/D转换器等。若出现短路，一般都不止损坏一块集成元件。检查A/D转换器可以和基本表同时进行，相当于模拟式万用表的直流表头，具体检查方法： (1)被测表的量程转到直流电压最低档; (2)测量A/D转换器工作电压是否正常。根据表内所用A/D转换器型号，对应V+脚和COM脚，测量值与它的典型值相比较是否相符。 (3)测A/D转换器的基准电压，目前常用的数字万用表的基准电压一般都是100mV或1V，即测量VREF+与COM之间的直流电压，若偏离100mV或1V，可通过外接电位器进行调节。 (4)检查输入为零的显示数，把A/D转换器的正端IN+与负端IN-短接，使输入电压Vin=0，仪表显示“00.0"或“00.00"。 (5)检查显示器的全亮笔划。把测试端TEST脚与正电源端V+短接，使逻辑地变成高电位，全部数字电路停止工作。因每个笔划上都加有直流电压，所以全部笔划亮对位表显示“1888"，对位表显示“18888"。若存在缺笔划现象，检查A/D转换器对应输出脚与导电胶(或联线)，与显示器之间是否有接
通用卡尺校准作业指导书 1. 目的 为本公司的通用卡尺的校准工作提供檔依据。 2. 适用范围 本校准作业指导适用于分度值(游标类和表类)或分辨力(数显类)为﹕0.01mm, 0.02mm,0.05mm和0.10mm﹐测量范围上限至500mm的通用卡尺（包括游标 卡尺﹑电子数显卡尺﹑带表卡尺，但不包括深度卡尺）的校准。 3. 参照依据 此校准作业指导是参照国家计量检定规程(JJG30-2002通用卡尺检定规程)编写而成。 4. 主要内容 4.1 概述 通用卡尺是用来测量外尺寸和内尺寸﹑盲孔﹑阶梯形孔及凹槽等相关尺 寸的量具。其主要结构形式分别为﹕游标卡尺﹑电子数显卡尺﹑带表卡尺。 4.2 计量性能要求 分度值刀口内量爪的尺寸偏差 新制造和修理后使用中 0.01,0.02 +0.020/+0.005 +0.020/-0.010 0.05 +0.035/+0.010 +0.035/-0.015 合并两量爪。圆弧内量爪基本尺寸,新制造的应为10mm或20mm 整数﹐其偏差应符合下表规定﹕(表中单位为﹕mm);使用中及修理 后的基本尺寸允许为0.1mm的整倍数，保证使用的情况下可为卡 尺分度值的整数倍。 分度值圆弧内量爪的尺寸偏差 0.01,0.02 ±0.01 0.05 ±0.02 0.10 ±0.03 均应符合下表的规定﹐带有深度测量杆的卡尺﹐深度测量杆20mm 点的示值误差不应超过1个分度值(分辨力)﹕(表中单位为﹕mm) 测量范围分度值(分辨力)
0.01,0.02 0.05 0.10 允许误差 0~150 ±0.02±0.05±0.10 >150~200 ±0.03 >200~300 ±0.04±0.08 >300~500 ±0.05 4.3计量器具控制 环境温度﹕20℃±5℃ 相对湿度﹕≦80% 校准前,应将被校卡尺及量块等校准用工具同时置于平板上,其平衡 温度的时间见下表的规定﹕ 测量范围(单位为﹕mm) 平衡温度的时间(单位为﹕h) 置于平板上 ≦300 1 ＞300~500 1.5 5等或3级卡尺专用量块﹑1级岩石平板﹑数字千分尺 刀口内量爪基本尺寸校准 先将1块尺寸为10mm的3级或5等量块的长边夹持于两外 测量爪测量面之间，紧固螺钉后，该量块应能在量爪测量面 间滑动而不脱落。用外径千分尺沿刀口内量爪在平行于尺身方 向校准。尺寸偏差以测得值与量块尺寸之差确定。 圆弧内量爪基本尺寸的校准 基本尺寸用外径千分尺卡尺内量爪在平行于尺身方向校准。 在其它任意方向校准时，测得值与基本尺寸之差应不超过 示值误差的校准 用5等或3级卡尺专用量块校准。受校点的分布﹐ 对于尺寸范围在300mm内的卡尺﹐不少于均匀分布
目录 目录 (1) 1目的 (2) 2范围 (2) 3设备操作方法 (2) 3.1使用前点检 (2) 3.2使用注意事项 (2) 3.3按键及接线端概述 (3) 3.4测量交流和直流电压 (3) 3.5测量交流或直流电流 (4) 3.6测量电阻 (4) 3.7测试通断性 (4) 3.8测量二极管 (4) 3.9测量电容 (5) 3.10测试保险丝 (5) 4设备清洁、维护和维修 (6) 4.1设备清洁 (6) 4.2设备维护 (6) 4.3设备维修 (6) 第 0 页 / 共 5 页
1 目的 规定了FLUKE-15B+型数字万用表的操作和保养。确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。 2 范围 各相关使用部门负责仪器的保养、点检、使用和保管。 3 设备操作方法 3.1使用前点检 1)检查本机的校验周期是否在有效使用期内。 2)在使用电表前，请检查机壳。切勿使用已损坏的电表。检查是否有裂纹或缺少塑胶 件。特别注意接头周围的绝缘。 3)检查测试表笔的绝缘是否损坏或表笔金属是否裸露在外。检查测试表笔是否导通。 请在使用电表之前更换已被损坏的测试表笔。 4)用电表测量已知的电压，确定电表操作正常。请勿使用工作异常的电表。 5)点检结束请将点检情况记录于《点检记录表》。 3.2使用注意事项 1)请勿在连接端子之间或任何端子和地之间施加高于仪表额定值的电压。 2)对30V交流或60V直流以上的电压，应格外小心，这些电压有电击危险。 3)测量时请选择合适的接线端子、功能和量程。 4)请勿在有爆炸性气体、蒸气或粉尘环境中使用。 5)使用测试控针时，手指应保持在保护装置的后面。 6)进行连接时，先连接公共测试表笔，再连接带电的测试表笔；切断连接时，则先断 开带电的测试表笔，再断开公共测试表笔。 7)测试电阻、通断性、二极管或电容器前，应先切断电路的电源并把所有高压电容器 放电。
四轮定位仪标定作业指导书文件编号WI-QC-046 版次A/0 页次1/18 1．目的：为四轮定位仪计量内校提供依据。 2．适用范围：适用于公司的S811型四轮定位仪。 3．定义：四轮定位仪传感器零点标定完成后,从电脑服务程序中,选择翻转检测.翻转检测的结果在0.16度范围内.准予使用。 4．管制流程：（无） 5．要求 5.1概述 在使用传感器之前必须进行标定。标定失败将禁止使用定位仪所有功能。标定数据保存在传感器中。可对传感器进行零点标定和完全标定。传感器出厂时已完成零点和范围标定。为保证传感器的精度，每半年要进行零点标定。在安装新的传感器后，要进行零点标定。仅在传感器电路板或感测器更换或调整后，才需要进行零点和范围标定。 注意：传感器成套标定并保存。如果混和使用传感器，必须进行零点标定。 5.2 DSP506i长标定杆及附件 序号说明 1 .....…………………… 长标定杆 2 ......………………… 长标定杆支架 3 .......………………… 支架螺母 4 ......…………………..标定杆螺母 NO. 修改申请 单号 修改内容修改人修改日期修订单位 1 2 3 4 5
页次2/18 5.3使用长杆标定架进行标定 5.3.1 DSP传感器准备工作 从轮胎夹具上取下传感器。 把传感器轴上的标记转动到12点位置。 使用传感器锁紧螺母在此位置固定轴。 5.3.2安装标定杆 标定架放置在相对水平、坚硬的台面上来进行标定工作。建议使用举升机的前面部分。 注意：屏幕上的照片显示定位仪控制台在举升机的前端。 在标定过程中，标定架不能移动。 四轮定位仪标定作业指导书 文件编号WI-QC-046 版次A/0 标记 传感器锁 紧螺母
FLUKE F17B数字万用表操作规程
目录 1.0目的 (2) 2.0范围 (2) 3.0参考 (2) 4.0HSE (2) 5.0定义 (2) 6.0责任 (3) 7.0规程步骤 (3) 7.1使用说明 (3) 7.2操作步骤 (4) 7.2.1手动量程及自动量程 (4) 7.2.2相对测量 (4) 7.2.3测量交流和直流电压 (4) 7.2.4测量交流或直流电流 (5) 7.2.5测量电阻 (5) 7.2.6测试二极管 (5) 7.2.7测试电容 (6) 7.2.8测试温度 (6) 7.2.9测试频率和负载循环 (6) 7.3维护 (6) 7.3.1一般维护 (6) 7.3.2测试保险丝 (7) 7.3.3更换电池和保险丝 (7) 8.0附录 (7) 附录1一般规格 (7) 附录2技术指标 (8)
1.0目的 制定本规程的目的在于为本规程的最终用户提供明确的内容和步骤，确保仪表维护检修人员在执行任务时能够在没有监督或很少监督的情况下，按照赛科规定的标准，以安全有效可靠的方式履行自身的职责。 2.0范围 本规程适用于：F17B数字万用表 3.0参考 本规程参考了以下文件： FLUKE15B&17B Users Manual FLUKE15B&17B用户手册 4.0HSE 1.在执行规程时，你若确认出未知的HSE风险，向你的直接主管进行汇报。 2.为了确保检修人员以及仪表设备本体的安全，在执行相关操作之前必须了解和参考 以下的安全提示： 3.输入端子可能有未显示的危险电压。 4.在测量电阻或电路的通断性时，为避免受到电击或造成电表损坏，请确保电路的电 源已关闭，并将所有电容器放电。 5.在测量电路二极管时，为避免受到电击或造成电表损坏，请确保电路的电源已关闭， 并将所有电容器放电。 6.为了避免受到电击或人员伤害，在更换保险丝前，请先取下测试导线及一切输入信 号。 7.为避免错误的读数而导致电击或人员伤害，电池显示灯亮时应尽快更换电池。 5.0定义 CAT I：高压低能量电路 CAT II：由固定装置供电的设备
文件制修订记录
1、将ON/OFF开关置于ON位置，检查9V电池。如果电池电压不足，“”将显示在显示器上。这时应更换电池后方能使用该仪表。 2、测试笔插孔旁边的“”符号表示输入电压不应超过说明书规定的数值，这是为了保护内部线路免受损伤。 3、测试前应将功能开关置于你所需要的量程位置。 4、切勿在功能开关置于位置时测量电压或电流。 5、切勿测量高于地电位1000V的直流电压或700Vd的交流电压，以确保人身安全。 6、在测量高电压时，注意不要接触被测电路或未使用的仪表端子。 二、直流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V 量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，红色表笔所接端的极性将和电压值同时显示在显示器上。 三、交流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V～量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，从显示器上读取测量结果。 四、电阻测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的Ω量程位置，将表笔并接到被测电阻上，从显示器上读取测量结果。 五、直流电流测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA 插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。 2、将功能开关置于所需的 A 量程位置，并将测试笔串联接入到待测负载上，
电流值显示的同时将显示红表笔连接的极性。 六、交流电流测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA 插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。 2、将功能开关置于所需的A～量程位置，并将测试表笔串联接入到待测负载上，从显示器上读取测量结果。 校准方法： 一、将ON/OFF开关置于ON位置，黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 二、将功能开关置于20V档，黑色表笔接入2V标准电池的负极，红色表笔接入标准电池的正极。 三、读数稳定后，从显示器上读取测量结果，与标准电池的标准电压对比校正，误差在±0.1%范围内。
作业指导书 文件标题：自行校准规程 编号：QS/WI15 版号：B/0 页数：共 2 页（不含本页） 拟制：XXX 日期：XXX 审批：XXX 日期：XXX 生效日期：XXXXX 受控印章：分发号：
一、钢直尺 参照国家计量检定规程《钢直尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢直尺量值的准确性，特起草钢直尺自行校准规定如下： 1. 外观要求 1.1 尺的端边、侧边及背面不应有毛刺、锋口和锉痕现象。 1.2 尺的线纹面必须明晰，不应有目力可见的断线现象存在；同时线纹面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。 1.3 尺身应保持平面度，不能有影响测量精确的弯曲现象。 2. 示值误差：标称长度为150m、300m全长允差±0.10mm，标称长度为500mm的全长允差±0.15mm，标称长度为1000mm全长允差±0.20mm，校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行比对，没有超出规定为合格可继续使用，不合格应予作废。 3. 公司内规定钢直尺的校准周期为一年。 4. 塑料直尺、三角尺的校准可参照钢直尺本规程执行。 二、钢卷尺 参照国家计量检定规程《钢卷尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢卷尺量值的准确性，特起草钢卷尺自行校准规定如下： 1. 外观要求 1.1 尺面不应有凹凸不平的现象； 1.2 尺带拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象。制动式钢卷尺的按钮装置，应能有效地控制尺带收卷；尺带表面不得有锈浊和明显的斑点、折痕、脱皮、气泡等缺陷。 1.3 尺带两边必须平滑，不得有锋口和毛刺，尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 1.4 尺带全部分度线纹必须均匀明晰，便于识读。 2. 示值误差。标称长度为1000mm、2000mm全长允差±0.2mm，标称长度为3000mm全长允差±0.3mm。校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行对比，比对段1m、2m钢卷尺不得少于2段、3m钢卷尺不得少于3段。没有超出规定的为合格可继续使用，不合格的作报废处理。 3. 公司内规定钢卷尺的校准周期为半年。 三、兆欧表 1.外观要求 1.1表体外观无破损、开裂情况 1.2表笔电线无损坏，数显屏幕无破损，充电口无阻塞 2.校准方法 2.1将兆欧表送专业检测部门检测，每年一次 2.2购买标准电阻 2.3每月使用标准电阻对兆欧表进行检查。 四、伏安功率表 1.外观要求 1.1外观完整，无外壳破裂、污渍、油渍 1.2数字显示屏清晰、完整，没有黑块、黑斑以及接触不良情况 2校准步骤 2.1将伏安表切换至电流测试功能，用经过正规测试机构测试合格的标准万用表和伏安表同时测试某一通电用电器的电流，记录标准万用表和伏安表的读数并计算相对误差，误差必须符合规定要求。填写校正记录
DT830B数字万用表安装与调试指导书 一、目的 通过数字万用表的安装与调试，了解数字万用表的特点，熟悉装配数字万用表的基本工艺过程，掌握基本的装配技艺，掌握了电子元器件的辨别和检测方法，较全面地锻炼基本操作技能学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。 二、内容 1、数字万用表简单的工作原理。 2、元件检测方法描述。 3、安装、调试、故障检测及排除的简单过程。 4、学会对简单的电路板焊接以及实际操作动手 5、认识液晶显示器件。 6、安装制作一台数字万用表。 三、器材 1．DT830B数字万用表散件一套 2. 万用表装配说明书、使用说明书 3. 电烙铁一个 4. 焊锡、松香等 5. 实验用标准数字万用表一台 6. 螺丝刀、镊子、剪刀等 四、DT830B数字万用表的安装
口）、液晶屏及表笔等组成，整机安装流程见图。 1、安装步骤 1）印制电路板的安装 印制板是双面板，板的A面是焊接面，中间圆形印制铜导线是万用表的功能、量程转换开关电路，如果被划伤或有污迹，对整机的性能会影响很大，必须小心加以保护。 安装元件:将“DT830B元件清单”上所有元件顺序插焊到印制电路板相应的位置上。安装步骤： （1）安装电阻、电容、二极管等。安装电阻、电容、二极管时，如果安装孔距＞8mm，可进行卧式安装，如果孔距＜5mm、应进行立式安装。 （2）一般额定功率在1/4w以下的电阻可贴板安装，立装电阻和电容元件与PCB板的距离一般为0～3mm。 （3）安装电位器、三极管插座。三极管插座装在A面，而且应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。 （4）安装保险座、插座、R0、弹簧。焊接点时，注意焊接时间要足够但不能太长。
数字万用表操作规程 操作规程： 一、操作前注意事项： 1、将ON/OFF开关置于ON位置，检查9V电池。如果电池电压不足，“”将 显示在显示器上。这时应更换电池后方能使用该仪表。 2、测试笔插孔旁边的“”符号表示输入电压不应超过说明书规定的数值， 这是为了保护内部线路免受损伤。 3、测试前应将功能开关置于你所需要的量程位置。 4、切勿在功能开关置于位置时测量电压或电流。 5、切勿测量高于地电位1000V的直流电压或700Vd的交流电压，以确保人身 安全。 6、在测量高电压时，注意不要接触被测电路或未使用的仪表端子。 二、直流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载 上，红色表笔所接端的极性将和电压值同时显示在显示器上。 三、交流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V～量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载 上，从显示器上读取测量结果。 四、电阻测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的Ω量程位置，将表笔并接到被测电阻上，从显示器 上读取测量结果。 五、直流电流测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入 mA插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。2、将功能开关置于所需的A量程位置，并将测试笔串联接入到待测负载上， 电流值显示的同时将显示红表笔连接的极性。 六、交流电流测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入 mA插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。2、将功能开关置于所需的A～量程位置，并将测试表笔串联接入到待测负载 上，从显示器上读取测量结果。
第五章千斤顶校验规程 第一节基本原理 千斤顶，特别是大吨位千斤顶，常用于预应力砼施工中预应力钢绞线等的张拉。由于千斤顶对外显示不是活塞上的力值而是液压油的压力值，这样在张拉钢绞线张拉时不方便。钢绞线的张拉是以力为控制参数的，故校验的第一个任务就是建立千斤顶液压油压力值同千斤顶向外提供的力值之间的关系；一般地，这种关系是线性关系。 另外，由于千斤顶活塞与活塞环之间存在摩擦阻力，单纯以液压油压力来计算千斤顶提供的力值是不恰当的，同时，若活塞与活塞环之间的摩擦阻力过大，也不能保证千斤顶的正确计量，这也是在千斤顶的校验要处理的问题，也就是要限制千斤顶的摩阻系数不大于 ．．．．。 ．．．．．．．．．．．．．1.05一般地，校验千斤顶前，应先校准油压表；只有经校准的油压表才能用在千斤顶上。在千斤顶上的油压表一般是1.5级精度，这样，在最不利的情况下，互换油压表后的误差也不会超过3.0%，这种精度是能满足施工要求的。故在理论上用于千斤顶上的油压表可以互换使用，前提条件是油压表必须校准合格。
第二节校验荷载级数确定 千斤顶在使用时，往往达不到其最大的吨位，因此在校验时，也不一定要校验到最大吨位。因此校验荷载级数可这样确定： 根据使用要求，确定本次校验的最大压力Pa，则级间压力差为Pa/10，同时，再向最大压力之外加上两荷载级，即两个Pa/10，这样校验荷载级数共有12级。
第三节校验过程 1、千斤顶的准备 在校验之前，应让千斤顶的活塞自由往复运动数次，一是查看千斤顶是否完 好，二是确定千斤顶活塞与活塞环之间是否有异物，造成摩擦阻力过大。如有故障，应先排除故障。然后要查找千斤顶的铭牌或档案，查出它的公称活塞面积备用。 2、校验时，将千斤顶置于反力架上，测力计或传感器器置于千斤上方（可选用三等精度的测力计或传感器），用垫块适当地垫高千斤顶或测力计，使用千斤顶活塞能顶上反力架，如图1所示。启动千斤顶油压泵，使压力表清零。若是小吨位、小行程的千斤顶，可以用试验室的压力机或万能材料试验机做反力架。 3、测力计的吨位应与所校验的千斤顶的吨位一致，不应用大吨位的测力计 校验小吨位的千斤顶。校验中，应逐级加压，在每一级校验荷载上持荷5min，查看油压是否稳定，若不稳定，应排除故障后再进行校验。持荷完成后，在《千斤顶校验表》中记录测力计读数。整个校验过程应由三个人以上完成，其中一人是油压泵司机。 4、重复第上述3条三次后完成校验过程。 2垫块 1反力架 3测力计 4千斤顶 2垫块 图1 千斤顶校验示意图
通用卡尺校准作业指导书 编号：Q/JZ001—2005（A/O）1、范围 本作业指导书适用于分度值为0.02，0.05，0.01mm，测量范围上限到2000mm通用卡尺的校准。 2、引用文件 本作业指导引用下列文件： JJC 30—2002 通用卡尺检定规程 3、校准条件 （1）校准室内温度（20±5）℃。 （2）校准室内温度不超过80%RH。 （3）校准前，应将被校卡尺及量块等校准用设备同时置于平板或朩桌上，其平衡温度时间见表1的规定。 表 1 平衡温度时间 4、技术要求 （1）零值误差 通用卡尺量爪两测量面相接触（深度通用卡尺的主标尺基准面和测量面在同一平面）时，由表上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表2的规定。 表 2 “零”标记和“尾”标与主标尺相应标记重合度 （2）示值变动性 带表卡尺不超过分度值的1/2；数显卡尺不超过0.01mm。 （3）示值误差 应符合表3的规定。带深度测量杆的卡尺，深度测量杆在20mm点的示值误差应不超过1个分度值。 表3 通用卡尺的示值误差
（1）零值误差 移动通用卡尺的尺框，使通用卡尺的量爪两外测量面接触，分别在尺框紧固和松开的情况下，用目力观察“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记的重合度。必要时，用工具显微镜校准。 对于深度通用卡尺，将尺框基准面与尺身测量面同时与平板接触。 （2）示值变动性 在相同条件下，移动框，是电子数显卡尺或带表卡尺两外测量面接触，重复测量10次并读数。示值变动性以最大与最小读数的差值确定。 （3）示值误差 用3级或5等量块校准 受校点的分布：对于测量范围在300mm内的卡尺，不少天均匀布3点，如测量范围为（0～300）mm的卡尺，其受校点为101.30，201.60，291.90mm，或101.20，201.500，291.80mm；对于测量范围大于300mm的卡尺，不少于均匀分布6点，如测量范围为（0～500）mm的卡尺，其受校点为80，161030，240，321.60，400，491.00mm，或80，161.20，240，321.50，400，491.80mm。根据实际使用情况可以适当增加受校点位。 校准时每一受校点应在量爪的里端和外端两位置校准，量块工作面的长边和卡尺测量面长边应垂直. 对于测量范围大于1000mm的卡尺，校准时卡尺支放状态分为量爪平放和立放两种。平放：第一支点在主标尺零标记外侧50mm以内，第二支点在尺框内侧100mm以内，第三支点在测量上限标记外侧50mm以内。立放：用上述第一、二支点，当尾部发生偏重时在第三支点处加辅助支撑。所用三个支点应等高。 对于深度通用卡尺，校准时按受尺寸依次将两组同一尺寸的量块平行放置在1级平板上，使基准面的长边和量块工作面的长边方向垂直接触，再移动尺身，使其测量面和平板接触。校准时，量块应分别置于基准面的里端和外端两位置校准。 示值误差的校准应在螺钉和松开两种状态下进行。无论尺框紧固与否，卡尺的测量和基准面与量块表面接触应能正常滑动。接触时，有微动装置的应使用微动装置。各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。 刀口外量爪示值误差的校准方法同上。校准时，量块处于刀口外量爪的中间位置。 对于带有深度测量杆的卡尺，深度测量杆校准时，用两块尺寸为20mm的量块置于1级平板上，使尺身测量面与量块接触，伸出测量杆测量面与平板接触，然后在尺身上读数。 6校准结果处理 各面误差均符合4.1，4.2规定的通用卡贴上《校准合格证》，并给出下次校准时间；不符合4.1，4.2规定的通用卡尺，应报修或报废。 [此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]
830数字万用表原理、组装与调试 一. 实践目的 830数字万用表是一种LCD数字显示多功能、多量程的3 1/2位便携式电工仪表，可以测量直流电流（DCA）、交直流电压（ACV）、电阻值和晶体管共射极直流放大系数h FE和二极管等。通过对830数字万用表的安装、焊接、调试，可了解830数字万用表装配的全过程，掌握元器件的识别、测试及整机装配和调试工艺。 二. 实践要求 1.掌握830数字万用表的工作原理； 2.对照原理图，看懂830数字万用表的装配接线图； 3.对照原理图，了解830数字万用表的电路符号、元件和实物； 4.根据技术指标测试各元器件的主要参数； 5.掌握830数字万用表调试的基本方法，学会排除焊接和装配过程中出现的故障； 6.掌握830数字万用表的使用方法； 7.掌握一定的用电知识及电工操作技能； 8.学会使用一些常用的电工工具及仪表，如尖嘴钳、剥线钳、万用表等； 9.养成严谨、细致的工作作风。 三. 830数字万用表简介 830数字万用表以集成电路7106为核心，电路简洁、功能齐全、体积小巧、外观精致，便于携带。其主要技术指标如表1所示。
表1 830数字万用表主要技术指标 四. 830数字万用表工作原理 DT830B数字万用表以大规模集成电路7106为核心，其原理框图如图1所示。输入的电压或电流信号经过一个开关选择器转换成0～199.9mV的直流电压。例如输入信号100VDC，就用1000：1的分压器获得100.0mVDC；输入信号100V AC，首先整流为100VDC，然后再分压成100.0mVDC。电流测量则通过选择不同阻值的分流电阻获得。采用比例法测量电阻，方法是利用一个内部电压源加在一个己知电阻值的系列电阻和串联在一起的被测电阻上。被测电阻上的电压与己知电阻上的电压之比值，与被测电阻值成正比。 输入7106的直流信号被接入一个A/D转换器，转换成数字信号，然后送入译码器转换成驱动LCD的7段码。A/D转换器的时钟是由一个振荡频率约48KHz的外部振荡器提供的，它经过一个1/4分频获得计数频率，这个频率获得 2.5次/秒的测量速率。四个译码器将数字转换成7段码的四个数字，小数点由选择开关设定。
数字万用表设计性实验 [概述] 随着数字测量技术的日趋普及，指针式仪表已经逐渐被淘汰，我厂对“指针式改装电表实验”进行了改进，现采用了“数字万用表设计性实验”，使学生对数字电表的原理和使用方法有了深入的理解和应用，深得广大院校师生的好评。 一、实验目的 1.掌握数字万用表的工作原理、组成和特性 2.掌握数字万用表的校准方法和使用方法 3.掌握分压及分流电路的连接和计算 4.了解整流滤波电路和过压过流保护电路的功用 二、实验仪器 1.DM-Ⅰ数字万用表设计性实验仪一台 2.三位半或四位半数字万用表一台（另配） 三、实验原理 1.数字万用表的特性 与指针式万用表相比较，数字万用表有如下优良特性： ⑴高准确度和高分辨力 三位半数字式电压表头的准确度为±0.5％，四位半的表头可达±0.03％，而指针式万用表中使用的磁电系表头的准确度通常仅为±2.5％。 分辨力即表头最低位上一个字所代表的被测量数值，它代表了仪表的灵敏度。通常三位半数字万用表的分辨力可达到电压0.1mV、电流（指电流强度，下同）0.1μA、电阻0.1Ω，远高于一般的指针式万用表。 ⑵电压表具有高的输入阻抗 电压表的输入阻抗越高，对被测电路影响越小，测量准确性也越高。 三位半数字万用表电压挡的输入阻抗一般为10MΩ，四位半的则大于100MΩ。而指针式万用表电压挡输入阻抗的典型值是20～100kΩ/V。 ⑶测量速率快 数字表的速率指每秒钟能完成测量并显示的次数，它主要取决于A/D转换的速率。三位半和四位半数字万用表的测量速率通常为每秒2～4次，高的可达每秒几十次。 ⑷自动判别极性 指针式万用表通常采用单向偏转的表头，被测量极性反向时指针会反打，极易损坏。而数字万用表能自动判别并显示被测量的极性，使用起来格外方便。 ⑸全部测量实现数字式直读 指针式万用表尽管刻画了多条刻度线，也不能对所有挡进行直接读数，需要使用者进行换算、小数点定位，易出差错。特别是电阻挡的刻度，既反向读数（由大到小）又是非线性刻度，还要考虑挡的倍乘。而数字万用表则没有这些问题，换挡时小数点自动显示，所有测量挡都可以直接读数，不用换算、倍乘。 ⑹自动调零 由于采用了自动调零电路，数字万用表校准好以后使用时无需调校，比指针式万用表方便许多。 ⑺抗过载能力强 数字万用表具备比较完善的保护电路，具有较强的抗过压过流的能力。 当然，数字万用表也有一些弱点，如： ⑴测量时不象指针式仪表那样能清楚直观地观察到指针偏转的过程，在观察充放电等过程时不够方便。不过有些新型数字表增加了液晶显示条，能模拟指针偏转，弥补这一不足。 ⑵数字万用表的量程转换开关通常与电路板是一体的，触点容量小，耐压不很高，有的机械强度不够高，寿命不够长，导致用旧以后换挡不可靠。 ⑶一般数字万用表的V/Ω挡公用一个表笔插孔，而A挡单独用一个插孔。使用时应注意根据被测量调换插孔，否则可能造成测量错误或仪表损坏。
数字万用表操作校准规程 （ISO9001-2015） 一、操作前注意事项： 1、将ON/OFF开关置于ON位置，检查9V电池。如果电池电压不足，“”将显示在显示器上。这时应更换电池后方能使用该仪表。 2、测试笔插孔旁边的“”符号表示输入电压不应超过说明书规定的数值，这是为了保护内部线路免受损伤。 3、测试前应将功能开关置于你所需要的量程位置。 4、切勿在功能开关置于位置时测量电压或电流。 5、切勿测量高于地电位1000V的直流电压或700Vd的交流电压，以确保人身安全。 6、在测量高电压时，注意不要接触被测电路或未使用的仪表端子。 二、直流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V 量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，红色表笔所接端的极性将和电压值同时显示在显示器上。 三、交流电压测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 2、将功能开关置于所需的V～量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，从显示器上读取测量结果。 四、电阻测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。
2、将功能开关置于所需的Ω量程位置，将表笔并接到被测电阻上，从显示器上读取测量结果。 五、直流电流测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA 插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。 2、将功能开关置于所需的 A 量程位置，并将测试笔串联接入到待测负载上，电流值显示的同时将显示红表笔连接的极性。 六、交流电流测量 1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA 插孔。如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。 2、将功能开关置于所需的A～量程位置，并将测试表笔串联接入到待测负载上，从显示器上读取测量结果。 ★校准方法： 一、将ON/OFF开关置于ON位置，黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。 二、将功能开关置于20V档，黑色表笔接入2V标准电池的负极，红色表笔接入标准电池的正极。 三、读数稳定后，从显示器上读取测量结果，与标准电池的标准电压对比校正，误差在±0.1%范围内。