Q/YNDW
Q/YNDW 113.2.2122005
Q/YNDW 113.2.212-2005
前 言
为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由云南电网公司组织，编写了目前我公司绝缘油取样作业指导书。编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。
本指导书由云南电网公司生产技术部提出。
本指导书由电网公司生产技术部归口。
本指导书由昆明供电局负责编写。
本指导书主编人：章 波
本指导书主要起草人：章 波
本指导书主要审核人：王绍羲 陈永琴
本指导书审定人：赵建宁
本指导书批准人：廖泽龙
本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。
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目 次
1 目的 (1)
2 适用范围 (1)
3 引用标准 (1)
4 支持性文件 (1)
5 技术术语 (1)
6 安全措施 (1)
7 作业准备 (1)
8 作业周期 (2)
9 工期定额 (2)
10 设备主要技术参数 (2)
11 作业流程 (2)
12 作业项目、工艺要求及质量标准 (3)
13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (5)
14 作业后的验收与交接 (5)
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绝缘油取样作业指导书
1 目 的
为规范试验人员的操作程序和方法，保证所取油样具有代表性，并真实、可靠，特制定本作业指导书。
2 适用范围
本作业指导书适用于云南电网公司所属企业电力设备使用的绝缘油取样操作。
3 引用标准
下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 7597—1987 《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》
DL/T722—2000 《变压器油中溶解气体分析和判断导则》
DL 408-91 《电业安全工作规程》
4 支持性文件
5 技术术语
新油：未使用过的充入设备前的商品油。
运行油：已被充到设备中正在使用的油品。
单一油样:从某个容器底部取的油样。
混合油样:取有代表性的数个容器底部油样混合均匀后的油样。
6 安全措施
必须按《电业安全工作规程》办理工作票，并经许可后方可进行取样。取样时应认清并核实设备位置、名称、编号，防走错间隔；认真执行监护制度，相互间配合默契；取样人员应与设备带电部位保持足够的安全距离；取样完毕后注意关紧阀门，防止漏、渗油。
7 作业准备
7.1 人员准备
至少两名具有工作经验的工作人员，要求身体健康、无防碍工作的身体及心理疾病，且精神状态良好。
7.2 工具材料
取样瓶：500～1000mL的磨口具塞玻璃瓶，并应贴标签。
注射器：20～100mL的全玻璃注射器，注射器应装在一个专用油样盒内，该盒应避光、防震、防潮
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等。注射器头部用小胶皮头密封。
作为导油管用的透明胶管(耐油)或塑料管。
医用金属三通阀。
7.3 准备工作
取样瓶先用洗涤剂进行清洗，再用自来水冲洗，最后用蒸馏水洗净、烘干、冷却后，盖紧瓶盖。取样注射器使用前，按顺序用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净，在105℃温度下充分干燥，干燥冷却至常温后，用小胶头盖住头部并放入干燥皿中存放待用。
8 作业周期
根据各油样试验项目周期要求进行取样。
9 工期定额
10 设备主要技术参数
型号： 相数：
额定容量： 额定电压：
出厂序号： 生产日期：
生产厂家：
油重： 油号：
油生产厂家：
11 作业流程
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12 作业项目、工艺要求及质量标准
取样过程中防止潮气和水分进入试样；油样在运输中应尽量避免剧烈震动，防止容器破碎，并保证注射器芯能自滑动；油样保存期间，必须避光；油样应尽快分析，做油中溶解气体分析的油样不得超过四天；做油中水分含量及其它分析的油样不得超过十天。
12.1 常规分析取样
12.1.1油桶中取样
a 试油应从污染最严重的油桶底部取样，必要时可抽查上部油样。
b 开启桶盖前需用干净甲级棉纱或布将盖外部擦净，然后用清洁、干燥的取样管取样。
c 从整批油桶内取样时，取样的桶数应能代表该批油的质量，具体规定见下表：
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序号 总油桶数 取样桶数 序号 总油桶数 取样桶数
1 1 1 5 51～100 7
2 2～5 2 6 101～200 10
3 6～20 3 7 201～400 15
4 21～50 4 8 >401 20
d 每次试验应按上表规定取数个单一油样，并再用它们均匀混合成一个混合油样。
12.1.2 油罐中取样
a 油样应从污染最严重的油罐底部取样，必要时可抽查上部油样。
b 从油罐中取样前，应排去取样工具内存油，然后取样。
12.1.3 电气设备中取样
a 对于变压器、互感器、断路器等充油电气设备，应从下部取样阀处取样。取样前油阀门需先用干净甲级棉纱或布擦净，再放油冲洗干净。
b 对需要取样的套管，在停电检修时，从取样孔取样。
c 没有取样阀门的充油电气设备，可在停电或检修时设法取样。进口全密封无取样阀的设备，按制造厂规定取样。
12.2 变压器、互感器油中水分和油中溶解气体分析取样
12.2.1 取样的要求
a 油样应能代表设备本体油，应避免在油循环不够充分的死角处取样。
b 取样要求全密封，即取样连接方式可靠，即不能让油中溶解水分及气体逸散，也不能混入空气(必须排净取样接头内残存的空气)，操作时油中不得产生气泡。
c 取样后要求注射器芯子能自由活动，以避免形成负压空腔。
d 油样应避光保存。
12.2.2 取样操作
a 取下设备取样阀处的防尘帽，将放油胶管插入出油口处，旋开出油螺丝，让油徐徐流出，排除出油口内的空气。
b 将注射器接好后，装于放油胶管处，利用油本身压力使油注入注射器，以便湿润和冲洗注射器(注射器要冲洗2～3次)。
c 当注射器中油达到所需毫升数时，立即将小胶头盖在注射器的头部，将注射器置于专用油样箱内，填好样品标签。
12.2.3 取样量
a 进行油中水分含量测定用的油样，可同时用于油中溶解气体分析，不必单独取样。
b 常规分析根据设备油量情况采取样品，以够试验用为限。
c 做溶解气体分析时，取样量为50mL。
d 专用于测定油中水分含量的油样，可取20mL。
12.2.4 样品标签
Q/YNDW 113.2.212-2005 标签的内容有：取样地点、设备名称、运行编号、运行情况、取样人员、取样日期、取样天气。
13 作业中可能出现的主要异常现象及对策
放油阀密封垫漏油、金属三通芯子滑脱、连接头堵塞，应检查更换；注射器卡涩、放油阀排不出油，应查明原因。
14 作业后的验收与交接
取样完毕后，清理工作现场，结束工作票。尽快送回油样到相关化验室进行油样试验分析。