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珠宝加工工艺程序

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珠宝加工工艺

珠宝加工工艺分为表壳与非表壳两大部分进行加工生产。其中主要涉及的工艺有:倒模、冲压、执模、NC开园、CNC 批齿、炸色、镶钻、压光、钻孔、穿金带、激光爆、喷砂、表带批花、

一、工艺流程

表壳的工艺流程主要有:倒模、冲压、执模、NC开园、CNC 批齿、炸色、镶钻、压光、装配。

非表壳部分主要流程有:倒模、冲压、执模、钻孔、执模、穿金带、激光爆、执模、喷砂、批花、炸色、压光、装配。

二、主要工艺:

1、倒模:此工序外发其他单位

2、冲压:用压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,

使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件。

3、执模:由于铸造产生的缩孔和变形,铸模的外表通常会有沙眼,

披峰,重边,凹陷甚至断裂等问题,需要合理运用锉刀等工具进行修补和校正,把冲压后的的表壳的边角部分去除。

4、NC开圆:在表壳上切割出表壳的圆口,使其适合以后表芯的装

5、CNC批齿:在表壳凸出的外表层切割出各式各样的纹路。

6、炸色(酸洗):一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表

面的氧化物等薄膜。经过的加工的表壳会产生一些杂志,需要将表壳放入已经调配好的酸性液体里面,去掉杂质。

7、镶钻:利用CNC机器切割出来的纹路,在表壳表面用显微镜和

工具进行镶石,

8、压光:用钢条压磨,使表壳表面光亮,光滑,色泽更好。

9、钻孔:利用机器在表带上钻出链接孔。

10、穿金带:用丁状小金线把表带链接起来

11、激光爆:主要对表带不需要拆装部分,进行永久固定。

12、喷砂:主要是在手带的处理,使产品美观耐用。

13、批花:在金属表面或其他材质上面,用机器模仿人工雕刻原理,

批出各种不同好看的花纹

14、装配:把相关的零部件组装成合格的手表。

珠宝加工工艺程序

珠宝加工工艺 珠宝加工工艺分为表壳与非表壳两大部分进行加工生产。其中主要涉及的工艺有:倒模、冲压、执模、NC开园、CNC 批齿、炸色、镶钻、压光、钻孔、穿金带、激光爆、喷砂、表带批花、 一、工艺流程 表壳的工艺流程主要有:倒模、冲压、执模、NC开园、CNC 批齿、炸色、镶钻、压光、装配。 非表壳部分主要流程有:倒模、冲压、执模、钻孔、执模、穿金带、激光爆、执模、喷砂、批花、炸色、压光、装配。 二、主要工艺: 1、倒模:此工序外发其他单位 2、冲压:用压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力, 使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件。 3、执模:由于铸造产生的缩孔和变形,铸模的外表通常会有沙眼, 披峰,重边,凹陷甚至断裂等问题,需要合理运用锉刀等工具进行修补和校正,把冲压后的的表壳的边角部分去除。 4、NC开圆:在表壳上切割出表壳的圆口,使其适合以后表芯的装 配 5、CNC批齿:在表壳凸出的外表层切割出各式各样的纹路。

6、炸色(酸洗):一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表 面的氧化物等薄膜。经过的加工的表壳会产生一些杂志,需要将表壳放入已经调配好的酸性液体里面,去掉杂质。 7、镶钻:利用CNC机器切割出来的纹路,在表壳表面用显微镜和 工具进行镶石, 8、压光:用钢条压磨,使表壳表面光亮,光滑,色泽更好。 9、钻孔:利用机器在表带上钻出链接孔。 10、穿金带:用丁状小金线把表带链接起来 11、激光爆:主要对表带不需要拆装部分,进行永久固定。 12、喷砂:主要是在手带的处理,使产品美观耐用。 13、批花:在金属表面或其他材质上面,用机器模仿人工雕刻原理, 批出各种不同好看的花纹 14、装配:把相关的零部件组装成合格的手表。

珠宝、首饰制作倒模工艺流程

珠宝、首饰制作倒模工艺流程

首饰制作工艺流程 (首饰制作与加工流程) 目录 1.制版 (4) 2.失蜡铸造 (5) 2.1 压制胶模 (5) 2.2 开胶模和注蜡模 (6) 2.2.1 开胶模 (6) 2.2.2 注蜡模 (8) 2.3 修整蜡模和种蜡树 (10) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (10) 2.5 熔金,浇铸 (11) 2.6 石膏模的炸洗,清洗及剪毛坯 (11) 3.首饰执模及首饰镶嵌 (12) 3.1 首饰执摸工艺 (12) 3.2 看石和配石 (12) 3.2.1 看石 (12) 3.2.2 配石 (14) 3.3 镶嵌 (15) 3.3.1 倒钉镶 (15)

3.3.2 爪镶 (16) 3.3.3 窝镶 (19) 3.3.4 起钉镶 (20) 3.3.5 迫镶 (21) 3.3.6 无边镶 (24) 3.3.7 包镶 (25) 4.电金工艺 (26) 4.1 镀前表面处理 (26) 4.1.1 光亮处理 (26) 4.1.2 除油处理 (27) 4.1.3 浸蚀和炸金处理 (28) 4.2 电镀处理 (29)

人类使用珠宝首饰的历史,可以追溯到很远的年代。自从有人类那天起,就有了对美的向往和追求,于是就有了对装饰物品的需要。古代印加人刺穿少年的耳朵,插进黄金制成的饰板,其他民族则是刺透鼻子或嘴唇插进木棒,金属条或动物骨头。如果古代首饰只是为了满足祖先们的自我美化的愿望,那么中世纪的珠宝首饰意味着世间的权力。中世纪的珠宝首饰是精神的升华,文艺复兴时期的珠宝意味着财富。18、19世纪珠宝首饰是富裕和优雅的发展,20世纪以来珠宝已经成为大多数人,尤其是妇女显示个性,美化自身的装饰品。首饰发展的背后隐含着首饰加工工艺的提高,传统的手工业已经转变为大规模的现代化工业,无论在工艺,设计上,还是在质量,管理等方面都积累了丰富的经验,生产的珠宝首饰产品具有很高的工艺技术水平。 在现代珠宝加工企业中,主要采用失蜡铸造工艺(即倒模工艺),具体的工艺过程是: 制版(外包)-压制胶模-开胶模-注蜡(模)-修整蜡模(焊蜡模)-种蜡树(称重)-灌石膏筒-石膏抽真空-石膏自然凝固-烘焙石膏-熔金、浇铸-炸洗石膏-冲洗(酸洗,清洗)-剪毛坯-执模。 1.制版 失蜡浇铸需要蜡版,而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模,它是首饰制作工艺中要求最高的工序,要求所制银板的表面,镂空部位和背面光洁无痕,要求银板的各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无痕,有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后就可以进入失蜡浇铸工艺流程。

珠宝首饰加工合同

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 珠宝首饰加工合同 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

篇一:珍珠饰品委托加工协议书 珍珠委托加工协议书 本合约双方当事人:_____________________________________ (以下简称甲方):北京利白加珠宝饰品有限公司 代理加工工作人员(以下简称乙方): 身份证号:____________________ 因甲方执行业务需要,委托由乙方加工珍珠(以淡水珍 珠、天然海水为主),经双方协商合 约如下: 第一条:总则 1、双方本着友好合作、平等互利的原则,经友好协商,特订 立本协议。 2、甲方以本协议为基准,把协议规定的产品委托给乙方生产,乙方接受此委托,并保证将 合格产品提供给甲方。 第二条:本协议应用范围 1、本协议适用于根据此协议由双方缔结的、以书面形式确认的,所有具体的委托串珠订货 单。 2、所有书面签署的委托串珠订货单,如有不明确、不详尽之处,将按此协议相关条款执行。 3、对此协议的任何追加、修改都需经双方以书面形式

确认后再列入此协议,与此协议具有 同等约束力。 第三条:委托串珠订单 1、在每次生产前,甲方需开立具体的委托串珠订单, 其一般条款由本协议规定,补充条款 在订单中说明,经双方确认签字盖章后生效。 2、委托串珠订单的主要内容为串珠的货物名称、数虽、 价格、交货期、交货地点、及具体 的特定要求等,其经双方确认签字盖章后,具有同本协议同等的法律效力。 3、委托串珠订单附属本协议,符合本协议中的一般规定,为本协议不可缺少的附件。 4、订单货物串珠价格确认:由乙方根据串珠成本和利润,提出报价单,经甲方签字确认。 5、甲乙双方根据每次不同型号的新产品就产品串珠价 格进行一次协商确认。 6、串珠费:手链元/串项链元/串。 7、在您签收首批产品后,500元合作金无息返还,人员第一次串珠为3000串,多劳多得, 接货物签合同时都有预付加工费,串珠完成后现金结算所有加 工费 8、乙方与甲方商讨后,同时自愿向甲方一次性交纳合同履约金

黄铜首饰加工工艺

黄铜首饰加工工艺 铜自古以来以不同的方式已被用来促进健康。靓丽的黄铜首饰逐渐受到越来越多人的喜爱。但是,相信很多朋友都不知道黄铜首饰是怎么被加工出来的吧? 纯铜饰品加工常用的工具: 1、工作台:基本构造及作用。 2、组合焊具及其同类:焊具包括风球、焊枪、油壶、焊瓦及焊夹;葫芦夹;不锈钢白矾杯。 3、线锯:包括卓弓和卓条。 4、钻具:包括悬挂式电机(又称吊机)、脚控变速开关、钻夹头和各种钻针(球针、轮针、桃针、伞针、牙针、吸珠凿等)。 5、锉、砂纸和钢压笔:包括各种锉刀(三角锉、半圆锉、竹叶锉、平锉等)、各种规格的砂纸(400#、800#、1200#等);玛瑙、钢压。 6、钳、剪和线板:包括平嘴钳、尖嘴钳、圆嘴钳、剪钳、拔线钳、黑柄剪刀等;拉线板、圆线芯;电动压片机、手摇压片机。 7、锤、錾、砧及其同类:锤包括大铁锤、小铁锤、胶锤等;砧包括四方小平砧、坑铁、窝作、大条模等。 8、熔化工具:大熔金窝、小熔金窝、油槽、硼砂等 9、测量工具:包括戒指度圈、戒指尺、游标卡尺、划线规、蛋形厄铜、天平等; 10、镶石工具:戒指夹、无耳铲仔、双头索咀、冬菇索咀、钻石夹、平錾、油石、火漆等。 11、抛光工具:有柄毛扫、有柄布辘、戒指绒棒、2行毛扫、黄布辘、绿蜡、白蜡、红蜡。 12、抛光设备:单头吸尘抛光机、双头抛光机、磁力抛光机、滚筒抛光机、抛光粉、防锈粉、磁力抛光膏。 13、清理设备:超声波清洗机、除蜡水。 洛阳金顺福珠宝就给大家揭秘黄铜首饰加工机器加工黄铜饰品的常见加工工艺--滚光工艺: 滚光工艺是将被处理的黄铜首饰装在盛有磨料和滚光液的旋转容器中,进行滚磨出光的过程,滚光主要是用于大批量的小型工件及难以磨光和抛光工件的表面处理,亦可以用于镀后的镀层光泽处理。 滚光工艺原理:滚光是把被处理的黄铜首饰,磨料,滚光液,装入滚桶中,通过滚筒的转动,使黄铜首饰之间,首饰与磨料之间,互相摩擦,加上滚光液的化学作用,以去除被处理首饰表面的毛刺,锈蚀物,油污等,从而获得平滑而光洁的首饰表面。 滚光的种类:可以分为滚筒抛光和沉箱抛光。 滚筒抛光:滚筒抛光机体积小,一次性产量较少,转动速度快,工作周期短,在黄铜首饰加工中主要适合于爪粗,较小的首饰抛磨,磨料的比例,占到滚筒容积的三分之一,按百分之二的比例配制抛光液,加入滚筒中,约占加入磨料后滚筒的三分之二。最大投放首饰的总量视机型而定。工作时间一至两小时,关闭电源停机取出后用清水冲洗。此种抛光方式主要在黄铜首饰加工店使用较多。 沉箱抛光:沉箱抛光机容积大,一次性产量高,对首饰磨损小,但耗用磨料和抛光液较多,工作周期长,适用于所有首饰抛光。

首饰加工流程

首饰加工流程(图) 来源:珠宝设计网发布时间:2008—10—13 浏览次数:1446打印该页关闭窗口 关键词:首饰加工、首饰制作 给大家介绍一些翡翠制作镶嵌工艺里的专用名词,并附加工流程图片,希望对大家有所帮助。 1.冷镶——将金属托架完全制作完成后,最后一道工序,将宝石镶嵌在托架上,然后不做打磨、镀金等后续处理。这种制作方法,一般会针对类似天然未经热处理的红、蓝宝石、祖母绿的镶嵌。因为这些宝石未经过热处理,若不用冷镶,在镶嵌后进行镀金、打磨等,宝石吃力受热,容易产生爆裂。 2.超石——又叫超钻,就是人工模仿钻石形成的天然地质、大气压力等物理状态,合成的、硬度达到10。8的钻石,肉眼很难辨别.这类钻石,在几年前一度让典当行的老法师打眼了.火彩、硬度、切割等,一点不逊色于天然钻石。由于是人工合成的,当时一般重量不超过2卡拉,但是,由于相对天然钻石,价格便宜,所以,切割时,工艺上更加大胆,有时候成品比天然钻石更具装饰感。 3.手工起版——全手工制作,便于做出设计者创作的款式,一般比较复杂,时间也比较长,价格相对贵一倍甚至几倍 起蜡模制作—-先手工做好一个造型,然后进行蜡模制成磨具,这样的,宝石送去加工的时候,消费者镶嵌成本比较低. 至于质量,要看工匠的工艺水平的。一般水平好的工匠,制作出来的成品,在细节出,非常精致,金属交汇处也没有生硬的突起.如果有看过工匠制作流程的,以后看到两种工艺制作出来的成品,非常容易分辨出那种工艺制作的. 4。起钉——一种宝石的镶嵌工艺的名称,起钉镶. 加工流程 (1)设计:珠宝设计师把理念中的款式形象的画出来,交给工艺精湛的珠宝师傅来完成他们的作品 (2)起板:即利用手造方法制造出首饰样板,并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒,作为浇铸用样板。在某些情况下,也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形,称为起蜡板.

珠宝首饰生产流程

1,解說及實地考察首飾生產流程. A,首飾生產流程-首飾生產流程: 結合電腦起版部的實際生產情況,電腦起版部相關的生產流程如下: 1,壓黃膠 2,液體膠 3,直接倒銀

B, 首飾生產流程-首飾失臘鑄造過程: 1,準備臘版或樹脂版模型 2,種臘棒:在臘版或樹脂----版的腳下,粘上臘條作為導管,以利於脫臘流出及溶金 注入. 3,置石膏盅:將粘上臘條導管的樹脂版,插在橡皮套模上的倒錐台,套在無底的鋼管下方,防止石膏漿流出. 4,開石膏粉/注石膏粉: 衡量石膏粉與水比率 ,以溫水調攪石膏至均勻,從管邊慢慢倒入.

5,抽真空:鋼管尾端貼一圈寬膠帶,倒入的石膏漿要高出鋼管,妥當後移至抽真空機內,進行抽真空的工序. 6.脫臘:在填充石膏漿後1. 7,鑄造:把石膏盅放到鑄造機,根據各種金屬的鑄造溫度,調整不同的鑄造溫度及時間. 8, 鑄造完成後,把銀版從石膏盅中拿出,剪去導管的部份,以金工銼磨修飾,拋光鍍金即告完成。

C, 首飾生產流程-首飾壓黃膠的製作過程: 1,準備樹脂版模型 2,取恰當的”成型模用鋁框”,再將黃膠剪成恰當的大小,一般戒指約需要6-7片黃膠,塞好膠後,就把黃膠片放入鋁框內塞緊. 3,壓膠:將填充好的鋁框模放入壓模機,用力上緊後加熱.

4,割膠:完成壓模後,待膠模冷卻後,就能進行開模. 5,注臘: 注臘時膠模用兩片板子夾住,以平均手握的壓力,注入臘後約1分鐘待臘硬化後,才從膠模裏把臘樣取出. 6,種臘樹:把臘樣依序粘按在較粗的臘柱上,就像樹一樣,所以稱為臘樹,以後它就 能進行脫臘鑄造.

《珠宝首饰镶嵌工艺〉实验报告

实验一、首饰加工设备及工具的认识 一、实验目的: 1、认识首饰制作的基本设备。 2、认识常用首饰制作工具。 3、了解首饰加工材料。 二、实验要求: 1、通过对首饰加工工具、设备的观察,初步了解首饰加工制作的工艺特点。 2、初步了解首饰制作及生产环境。 三、实验内容:(以下内容手写,可适当删减) 1、认识首饰制作的基本设备 1)工作台2)吊机(包括各种工具头、砂纸等)3)抛光机(抛光布轮、抛光蜡)4)超声波清洗机 5)压延机6)批花机 7)滚桶抛光机8)喷砂机 2、认识常用首饰制作工具 1)焊枪(包括焊枪、风球、油壶、连接胶管)2)焊台(耐火砖) 3)锤子:铁锤、胶锤4)砧铁 5)台钳6)戒指铁(戒指棒) 7)钳子:尖嘴钳、水口钳等8)锉刀 9)錾子10)木夹 11)手柄12)锯弓(包括线锯) 13)镊子、八字夹14)铁剪 15)钢尺 3、观察首饰加工材料 1)砂纸2)抛光蜡 3)亚金4)铜板 5)焊料6)硼砂:助熔剂 7)稀酸:清洗氧化物、焊剂、油膏。(1:10)8)丙酮:清洗油渍和脏污 9)浮石粉:洗刷工件残留物10)苏打:清洗残酸

实验二、首饰制作的锯功和锉功 一、实验目的: 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 二、实验要求: 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 三、实验内容:(以下内容手写,可适当删减) 1 准备铜片 1)将大铜片剪成30×30毫米的小铜片2块,在砧铁上用打锤将铜片轻轻打平,并用平锉将铜片四边锉平。 2)用两头索上的钢针在两块铜片上(一块作阳模,一块作阴模)各画出边长为20毫米的正方形一个。 3)用吊机在阳模,阴模的相应开锯点钻孔。注意阴模的开锯点在放样线的内侧,阳模的开锯点在放样线的外侧。 2 安装锯条 4)根据锯条的长度调整锯弓的长度,并旋紧固定螺丝。 5)把锯条的一端固定在锯弓的顶部并旋紧,保证锯齿向外,并向锯柄一端倾斜。将锯弓的头部顶在锉板的中央,用肩部向前挤压锯弓,同时将锯条的令一端固定在锯弓上。安装好的锯条紧实并有弹性。 3 锯切 5)沿阳模线的外侧和阴模线的内侧进行锯切。 6)金属片平置于锉板上。用左手拇指在金属片上开锯位置抵住锯条。第一锯,锯子倾斜,有利于顺利开锯。 7)锯子垂直,沿线条平滑锯割。锯切到直角顶端,继续上下拉动锯条,但不向前行进,同时慢慢转动锯条。锯条转正,沿另一条划线锯切。 4 锉修 8)锯好阳模和阴模后,先锉阴模直至尺寸到位;再锉阳模,在锉修过程中反复与阴模比较,直

南华首饰制作工艺学期末考试题+答案

广州南华工贸技工学校 2 0 1 3~2 0 14 学年第二学期 《首饰制作工艺学》期末考试试卷 编号:QD-0707-24 版本号:B/O 流水2014-104-: 班级珠宝116、126 姓名________________ 学号___________ 题号一二三四五总分配分25 20 10 25 20 100 得分 一、填空题(每空1分,共25分) 1、被视为我国首饰业开山鼻祖的是_胡靖__________ 。 2、珠宝首饰加工企业主要的三种工艺是:_____失蜡浇铸工艺____________ 、__________机械加工工艺_______、_____机械加工工艺____________ 。 3、用于首饰制作的卓条,一般最粗是______6______号,最细是______8/0______号, 最常用的是_____4_/0_____或___3___/0_________ 。

4、蜡:银= ____1:10_______,蜡:金=______1:20_____,蜡:铂金=______1:21_____。 5、捞底的目的是_____减轻工件的重量________________。 6、炸色也叫____出水_____或______化学抛光______,炸色用的化学试剂是_氰化钾________和____双氧水_____。 7、油壶的油量只可以加到油壶容量的___1/3______。 8、磁力抛光机的介质是____钢针_____。 9、电白是镀___铑______,电黄是镀_____黄金____。 10、粉末冶金优先选用___球形______颗粒。 11、适合蜡镶的宝石有______钻石_____、______红宝石_____、______蓝宝石_____。 12、电铸过程中必须涂银油是因为_________蜡模不是导电体,银油在蜡模表面形成导电层____________。 二、选择题(单选,每题2分,共20分) 1. 砂纸中( A )号最细。 A.1200# B.800# C.400# D.200# 2.压模制作中的压模的温度为(),硫化的时间一般为(A)。 A.150 20-25分钟 B.140 10-20分钟 C.76-80 20-25分钟 D.90-95 15-25分钟 3. 蜡模在失蜡铸造中的作用是(C)。

金银珠宝首饰加工制作工具

金银珠宝首饰加工制作工具(图片详解)金工工作桌 制作金银首饰,大部份工作都可在金工工作桌上完成,桌 面是用整块厚约1吋的木板做成,上面放置耐火砖烧焊对 象。桌面的前侧中央处要锁上锉桥(舌板)固定座,以便放 置锉桥(舌板),而在上头锯切或锉修物件。桌面左外侧可 钉上数支铁钉,钓挂工具(剪刀、小铁锤、火吊夹...等)。 外侧适当桌脚处各钉上一支铁钉,以钓挂火嘴与油桶。

风鼓火嘴(脚控) 脚踏式风箱:俗称风鼓,其作用是当脚踏板踩下时会鼓起橡胶皮而将挤压的 风透过塑料管送进油桶,让油桶里的去渍油气体经过塑料管传送到火嘴,点 燃油气就可以焊接加工了。 油桶:油桶上端有进气孔、排气孔及加油口,每次加入的去渍油约为30~50cc 左右即可,若加入大多,有可能让油与油气一起喷出而成火枪,有危险之虑 不得不慎。 火嘴:分为单管火嘴与双管火嘴,火嘴上有控制钮可调整火焰的大小与强弱。 火嘴都用于焊接和熔化、退火...等工序。焊接时需要将火嘴的火苗调到细 而长的蓝色强火焰,而退火却需轻摇油桶,让火焰成为大而红的弱火,才不 会让金属熔化(走水) 电动火嘴组 以空气压缩机来取代脚踏式风箱,功能是与风鼓火嘴(脚控)相同的。 空气压缩机:当电源打开时会产生压缩空气让它透过塑料管挤进油桶,让油桶里的去渍油气体经过塑料管传送到火嘴,点燃油气就可以焊接加工了。 油桶:油桶上端有进气孔、排气孔及加油口,每次加入的去渍油约为30~50cc左右即可,若加入大多,有可能让油与油气一起喷出而成火枪,有危险之虑不得不慎。 火嘴:分为单管火嘴与双管火嘴,火嘴上有控制钮可调整火焰的大小与强弱。火嘴都用于焊接和熔化、退火...等工序。焊接时需要将火嘴的火苗调到细而长的蓝色强火焰,而退火却需轻摇油桶,让火焰成为大而红的弱火,才不会让金属熔化(走水)。

珠宝、首饰制作倒模工艺流程[新版]

珠宝、首饰制作倒模工艺流程[新版] 首饰制作工艺流程 ,首饰制作不加工流秳, 目录 1(制 版 ..................................................................... ........................ 3 2(失蜡铸 造 ..................................................................... ................. 4 2.1 压制胶模...................................................................... ............ 5 2.2 开胶模和注蜡 模 ..................................................................... .. 5 2.2.1 开胶 模 ..................................................................... .......... 5 2.2.2 注蜡 模 ..................................................................... .......... 7 2.3 修整蜡模和种蜡树.. (9) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (9) 2.5 熔金,浇 铸 ..................................................................... ....... 10 2.6 石膏模的炸洗,清洗及剪毛

珠宝首饰工艺流程

珠宝首饰工艺流程简要说明 1.0车么打车间分工:车么打A主要负责做AAAA客户的货件(AAAA链除外),车么打B主要负责做AAAA 以外的货件(如BBB CCCC )等及AAAA链 2.0转货单制作:工场各个车间过货车么打时发必须按客户过货于车么打,制作转货单时分开客户输入,AAAA 客输入同一张转货单,AAAA客以外的客户(如CCC BBBB 等)输入一张转货单,各个收发文员在输转货单必须严格按照此方式操作。车么打输单员在输车么打出货转单时则不用分客户出货,可以直接输入同一张转货单出货。 3.0车么打总收发:主要负责车么打总收货(工场各个部门过货于车么打)发货(发于车么打A和车么打B)出货,车么打总收发在收工场各个部门的货件时仔细核对转货单的数量与成色并签收,在收货时要特别注意货件是否有严重的质量问题(注意货品的形状,外观等),注:特别是金货与有钻的货件,要特别注意分开结数。AAAA 有钻与无钻之分整个部门的货件要按以下类别分类:金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货,在收货时必须分开过货于车么打A与车么打B,并记录于车么打总收发过货本上(上日结存今日收货今日过货今日结存)总收发的出数分别为车么打A,车么打B,修理,出货部或其它部门的一个入数,车么打总收发的昨日结存数+今日各个产部门的入数—车么打出货数=车么打总的今日结存数,作为车么打各个车间总的数据,车么各打车间的每日结存数必须与车么打总收发的相应出数相一致,车么打各车间收发的每日结存数之和必须与车么打总收每日结存数相一致,否则及时知会部门主管以及相关人员,及时核查相关原因,若在24小时内查不出相关原因,则要追究其相关部门主管,收发及相关人员的相应责任,部门主管并且在24小时内开出相应的“失货单”和“罚款单”。 4.0车么打车间收发过货:车么打总收发过货于车么打A,B或修理收发要分别签过货本,车么打总收发为“出数”,车么打车间收发为“入数”。收发出入数要分别注明产品的类型(金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货)。各车间收发在收货与出货时必须仔细查看所过的货件,是否存在明显的形状不良等质量问题。若有其问题存在则知会相关收发并知会部门主管,有权将其货件退回上一部门。 5.0车么打A,B或修理收发对员工发货:收发在发货时要注意货品的款式,(相同的款式(吊咀,耳环,戒指,手镯,手链等)发于同一个员工做货,同时也要分开“金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货”进行发货。发货时要仔细对货并填卡,员工签卡后领货作业。发货时要注意货品成色(金货与银货)与款式的分别(金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货)在卡上要对货品状况要加以注明,并要在卡上注明员工作业开始时间,货件回收时注意查看货件数量,款式与成色,类别是否与工卡上的记录一致,对于有钻货件要仔细查看是否存在失石问题,若有失石问题则收发有权要求员工及找回失石并拒收货件。员工没有及时找回失石,收发则要及时知会部门主管(或组长)寻求处理意见。(对于有钻货件要特别注意货件钻石数量多少),员工货件收回后要及时消卡,并记录收货时间,同时收发也要在卡上签名,以示该批货件已经收回。 6.0收发在收货时也要注意查看货件是否存在明显的质量问题,对于有明显的质量问题则收发有权责问其原因并知会部门主管(或组长),对于出现多次质量问题的员工,收发则要及时将其员工做货情况知会部门主管,部门主管对于此类情况必须及时加以处理。 7.0车间收货将货件收回后及时将货件交于PQC进行Q货作业,PQC将货件Q好后要加以货件质量状况识别,车么打车间收发将Q好后的不同批次的货件再重新分类,然后再过货相关部门。 7.0.1货件需要修理的则直接过货于修理收发(车么打车间收发过货为出数,修理部为入数);需要电金的货件则直接过货于电金房(车么打车间收发过货为出数,电金房为入数);需要粘石的货件则直接过货于三楼车石部(车

珠宝首饰制作倒模工艺流程

首饰制作工艺流程 (首饰制作与加工流程) 目录 1.制版 (2) 2.失蜡铸造 (3) 2.1 压制胶模 (4) 2.2 开胶模和注蜡模 (4) 2.2.1 开胶模 (4) 2.2.2 注蜡模 (6) 2.3 修整蜡模和种蜡树 (8) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (8) 2.5 熔金,浇铸 (9) 2.6 石膏模的炸洗,清洗及剪毛坯 (9) 3.首饰执模及首饰镶嵌 (10) 3.1 首饰执摸工艺 (10) 3.2 看石和配石 (10) 3.2.1 看石 (10) 3.2.2 配石 (13) 3.3 镶嵌 (13) 3.3.1 倒钉镶 (13) 3.3.2 爪镶 (15) 3.3.3 窝镶 (17) 3.3.4 起钉镶 (18) 3.3.5 迫镶 (19) 3.3.6 无边镶 (23) 3.3.7 包镶 (24) 4.电金工艺 (24) 4.1 镀前表面处理 (24) 4.1.1 光亮处理 (25) 4.1.2 除油处理 (26) 4.1.3 浸蚀和炸金处理 (27) 4.2 电镀处理 (27)

人类使用珠宝首饰的历史,可以追溯到很远的年代。自从有人类那天起,就有了对美的向往和追求,于是就有了对装饰物品的需要。古代印加人刺穿少年的耳朵,插进黄金制成的饰板,其他民族则是刺透鼻子或嘴唇插进木棒,金属条或动物骨头。如果古代首饰只是为了满足祖先们的自我美化的愿望,那么中世纪的珠宝首饰意味着世间的权力。中世纪的珠宝首饰是精神的升华,文艺复兴时期的珠宝意味着财富。18、19世纪珠宝首饰是富裕和优雅的发展,20世纪以来珠宝已经成为大多数人,尤其是妇女显示个性,美化自身的装饰品。首饰发展的背后隐含着首饰加工工艺的提高,传统的手工业已经转变为大规模的现代化工业,无论在工艺,设计上,还是在质量,管理等方面都积累了丰富的经验,生产的珠宝首饰产品具有很高的工艺技术水平。 在现代珠宝加工企业中,主要采用失蜡铸造工艺(即倒模工艺),具体的工艺过程是: 制版(外包)-压制胶模-开胶模-注蜡(模)-修整蜡模(焊蜡模)-种蜡树(称重)-灌石膏筒-石膏抽真空-石膏自然凝固-烘焙石膏-熔金、浇铸-炸洗石膏-冲洗(酸洗,清洗)-剪毛坯-执模。 1.制版 失蜡浇铸需要蜡版,而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模,它是首饰制作工艺中要求最高的工序,要求所制银板的表面,镂空部位和背面光洁无痕,要求银板的各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无痕,有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后就可以进入失蜡浇铸工艺流程。

黄金首饰有哪些常见的加工工艺和流程

黄金首饰有哪些常见的加工工艺和流程 黄金首饰加工工艺知识和工艺流程 黄金首饰的一般加工工艺流程:熔金→倒模→抛光→执模→压光→车花→ QC(检测)→成品入库黄金首饰主要生产工艺流程简介 ——熔金:利用乙炔火焰烧石英坩埚(耐高温埚)内的(未锻造)黄金,使乙熔炼成适合加工饰品的单件配料件。 ——倒模:利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。 ——抛光:使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。 ——执模:利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤,以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。 ——压光:用玛瑙笔接触金面并磨擦工件,使工件表面产生光亮。 ——车花:使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。 黄金首饰损耗原因及环节:熔金——倒模——抛光——执模——压光——车花损耗原因:熔金时产生损耗(温度高、时间长、黄金氧化挥发就多)。烧铸过 程锉、修整外形等工序造成的损耗车花时微碎粒流失损耗。 常见的黄金首饰加工工艺 一、首饰的加工工艺可分为贵金属首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大类。 二、贵金属加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表面处理工艺。 三、传统手工加工工艺主要有花丝工艺,机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、 冲压工艺、机链工艺等,表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等。 常见的黄金首饰加工工艺细分

1.手工加工工艺 花丝工艺 花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝,然后把拉成的丝合股拧起来(业内叫搓花丝),制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐成各种花型,各个形状的部件攒在一起,撒上焊药粉过火,即焊起来连接成某种整体造型。这个整体造型被称为“黑胎”,黑胎经过稀酸清洗,还须进行点银、烧蓝、镀金或镀银等后续处理,最后成为一件成品。花丝首饰纤细、精巧,富有内涵,近视效果极好。 2.机器加工工艺 (1)失蜡浇铸工艺 失蜡浇铸是现今首饰业中最主要的一种生产工艺,失蜡浇铸而成的首饰也成为当今首饰的主流产品。浇涛工艺适合凹凸明显的首饰形态,并且可以进行大批量的生产。 失蜡浇铸加工工艺的流程为:制作金属模型——压制胶模——注蜡模——植蜡树——灌制石膏模——铸件浇铸。 (2)冲压工艺 冲压工艺也称模冲、压花,是一种浮雕图案制造工艺。其步骤为:先根据一个母模制出一个模子,然后通过压力在金属上制出浮雕图案。冲压工艺流程:压印图案、成型(弯曲)、将各连结合起来(通常用焊料)。 冲压工艺适用于底面凹凸的饰品,如小的锁片,或者起伏不明显、容易分两步或多步冲压成型或组合的物品,另外极薄的部件和需要精致的细部图案的首饰也需要用冲压工艺加工。 (3)机链加工工艺

金银珠宝首饰的制作程序

金银珠宝首饰的制作程序 金银首饰的制作工艺既有中国传统的制作工艺,如花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、蒙镶工艺、平填工艺等;还有现代机械加工工艺,如浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。 一、花丝工艺 花丝工艺是将金银加工成丝,再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等,制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽,掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等。 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起,通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀,垒出各种形状,并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹,在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样,通过焊接完成。 二、錾花工艺 錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子,用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹,这此致图案花纹有深有浅,富有艺术感染力。 三、烧蓝工艺 烧蓝工艺又称点蓝工艺,与点翠工艺相似,都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种,而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。 四、镶嵌工艺 镶嵌工艺又称实镶工艺,以锤锯、钳、锉、削为主,是将一块金经过锤打锻制,锯制成部分纹样,锉光焊接成一个整体的过程。加工程序如下: 1、制作零部件:通过锯割方法、插花方法、翻卷方法、锉削方法等将经过多次过火的黄金原料制成具有一定图案的零部件。 2、焊接:将制作好的各种零部件按照图纸的设计要求严丝合缝地拼攒在一起,用焊药焊接起来制成首饰的主形体。 3、鉴定质量:制作好的首饰主形体由检验人员进行质量检查,分析成色后打上印签,并附上质量鉴定标签。 4、抛光;制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。 5、镶嵌宝石:将宝石固定在首饰主形体上,常见的镶嵌方法有爪镶、槽镶、包镶等。 6、再抛光:将镶嵌好的首饰再一次进行抛光。 五、浇铸工艺 浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效,降低成本的优点。加工程序如下: 根据首饰设计样本制成橡胶模具;用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具;将蜡模具种成蜡树;将放有蜡树的筒注入石膏,制成石膏模具;将石膏模具放入烘炉内烘干,并加热至石膏模具脱蜡;将呈熔融状态的金注入石膏模具中;清洗去石膏,再进行抛光、镶嵌等程序即可。 六、冲压工艺 冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、饰主形体的锉磨和抛光等过程。 七、电铸工艺

首饰的制作工艺流程

首饰的制作工艺流程 一般的程序是这样的: 设计部f起版部f倒模部f执模部f镶石部f抛光部f电镀部 程序讲解: 设计部,由设计师,先设计好草图,出设计图;起版部,由起版师傅根据设计图,制作实物样板;倒模部,样板出来后由该部门制作和样板同样的蜡样,然后再进行真空浇铸,制成半成品,即首饰的粗模; 执模部,对分件、整件的半成品进行初步修整;镶石部,要镶嵌的首饰要经该部门加工,素金类非镶嵌的首饰可直接进行抛光部;抛光部,相对执模工序,抛光工序是更细致的加工;电镀部,根据客户或设计师的要求对首饰进行表面上的光、亮、色及耐磨保护处理。首饰制作基本上是人工工艺和现代机械加工工艺的结合。人工制作工艺有,花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、镶嵌工艺、平填工艺等;现代机械加工工艺有,浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。以下对部分工艺作基本讲解: 一、花丝工艺 花丝工艺是将金银加工成丝,再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等,制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽,掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起,通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀,垒出各种形状,并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹,在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样,通过焊接完成。 二、錾花工艺錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子,用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹。 三、烧蓝工艺烧蓝工艺又称点蓝工艺,与点翠工艺相似,都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种,而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。 四、浇铸工艺 浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效,降低成本的优点。程序基本如是:根据首饰设计样本制成橡胶模具;用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具;将蜡模具种成蜡树;将放有蜡树的筒注入石膏,制成石膏模具;将石膏模具放入烘炉内烘干,并加热至石膏模具脱蜡;将呈熔融状态的金注入石膏模具中;清洗去石膏,再进行抛光、镶嵌等程序即可。 五、冲压工艺冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、锉磨等过程。 六、电铸工艺 电铸工艺属现代技术,其原理与电镀相同。 七、表面处理工艺现代表面处理工艺除了传统的抛光和电镀之外,还增加了磨砂、定吵、喷砂工艺等。

黄金首饰和加工工艺知识

黄金首饰和加工工艺知识 1.成品和主要原料的商品知识 黄金首饰是用(未锻造)黄金制作的贵金属首饰;K(黄)金首饰是以(未锻造)黄金和(未锻造银)补口按比例配制而成;K(黄)金镶嵌饰品是以(未锻造)黄金和(未锻造银)补口按比例配制成的K(黄)金和用于珠宝首饰的各类钻石、宝石、半宝石、珍珠等镶嵌原料为辅制作而成的贵金属首饰。主要制品有:戒指、耳环、吊坠、项链、胸针等。 2.黄金首饰加工工艺知识和工艺流程。 黄金首饰的一般加工工艺流程: 熔金→倒模→抛光→执模→压光→车花→QC(检测)→成品入库 黄金首饰主要生产工艺流程简介 ——熔金:利用乙炔火焰烧石英坩埚(耐高温埚)内的(未锻造)黄金,使乙熔炼成适合加工饰品的单件配料件。 ——倒模:利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。——抛光:使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。 ——执模:利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤,以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。 ——压光:用玛瑙笔接触金面并磨擦工件,使工件表面产生光亮。 ——车花:使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。 黄金首饰损耗原因及环节: 熔金——倒模——抛光——执模——压光——车花 损耗原因: 熔金时产生损耗(温度高、时间长、黄金氧化挥发就多)。 烧铸过程 锉、修整外形等工序造成的损耗 车花时微碎粒流失损耗。

3.K(黄)金首饰加工工艺知识及工艺流程 K(黄)金首饰的一般加工工艺流程: 进口黄金→啤蜡模→种树→灌粉印模→焗粉→配料→倒模→滚筒抛光→执模→炸金→研磨机抛光→车花→执边→打磨→电金→QC(检测)→成品入库 主要生产工艺流程简介 ——啤蜡模:按客户所订款式规格要求,将出蜡机内的蜡灌到胶模(模具)内,啤成符合要求的蜡模。 ——种树:将蜡模焊接到蜡杆(俗称到树杆)上。 ——灌粉印模:将焊好的蜡模树放入钢筒内,灌入石膏粉(俗称注粉),并用抽真空机抽去粉内的空气气泡,以防止铸造出来的K金首饰出现沙眼(小孔)。 ——焗粉:将已注好粉的蜡树连同钢筒一齐放到电炉内加热除蜡(高温挥发)使粉温达到K 金倒模温度(约680℃左右),需时8小时左右。 ——配料熔金:将足金原料与补口(用于K金首饰的一种合金原料)按比例混合熔在一起形成K金料,如进口的是K金原料就可直接熔炼成加工饰品的适合单件生产。 ——倒模:将K(黄)金料按每盅工件所需的重量,放到真空吸索倒模机或离心倒模机,经过1100度高温熔成液体后,将粉盅(装已焗粉的盅)内的工件挟到倒模机内,利用倒模机使K金液体注入到粉盅的工件中,倒模成所需K金托。 ——滚筒抛光:将已倒模好的金托经滚筒机抛光使其外表达到一定的光亮度。 ——执模:将已滚筒抛光好的空金托,按要求进行锉、执、锤、省等工序对空金托出现的变形及表面粗糙进行修整,使之达到平滑、无沙眼(小孔)。 ——炸金、研磨机抛光:利用一些化学原料(氰化钾等)的腐蚀作用使空金托表面的污秽物质除掉,并用磁力研磨机进行抛光。 ——车花:使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。 ——执边:将已镶石的半成品的边、爪再修整,以便打磨。 ——打磨:将已完成镶石、执边工序的半成品,用烙蜡(打磨蜡)或黄、白布辘,大小毛扫、内绒棒等工具经飞碟机、磨打机进行彻底抛光。

首饰制作工艺课程标准

首饰制作工艺课程标准 课程名称:首饰制作工艺 课程编号:1800030Z 课程类别:职业能力必修课 适用专业:珠宝首饰工艺及鉴定 学时:90学时 学分:5学分 一、课程的性质 首饰制作工艺课程是珠宝首饰工艺及鉴定专业的一门职业能力必修课,也是珠宝首饰工艺及鉴定专业的一门核心课程。 二、设计思路 该课程内容依据珠宝首饰工艺及鉴定专业人才的培养规格、市场需求和职业资格标准来确定,着重培养学生首饰制作相关的职业技能,满足学生从事首饰行业生产技术、首饰企业管理职业岗位群就业的需要。 该课程围绕失蜡铸造、电铸和机械加工三大首饰制作工艺而展开,采用模块化结构构建课程内容体系。各个模块的内容都由理论知识和课堂实践内容共同构成,理论知识按照“必需、够用”的原则进行设计,课堂实践教学的实训条件、实训内容与企业实际情况完全一致。每个模块又根据其工艺过程及特点分成若干个子模块,体现了教学内容的职业性、实用性和先进性。 基于本课程实践性强的特点,在教学过程中按照教学做一体化的教学模式,以项目导向和任务驱动的方式组织教学,所有教学活动在校内生产性实训基地进行。课堂教学中,借助多媒体课件、VCD教学片、现场示范、逐个指导等多种方式,由课程主讲教师和企业实训指导教师共同完成任务导向、讲解动作要领、操作示范演练、训练与逐个指导、实训产品评价、实训场地清理、实训总结等环节,调动学生的学习兴趣和热情,保证教学质量与效果。课堂外,全天候开放实训室和网络教学平台使得教学进一步延伸,弥补课堂上时间有限的缺陷,保证学习的连续性。 本课程共计90学时,其中理论教学27学时,实训教学63学时。 三、课程目标 该课程旨在让学生通过理论教学和实践训练,了解主要首饰制作工艺方法及其基本工艺过程;掌握首饰的基本制作技法和操作技能,培养有效解决首饰生产制作和使用过程中的实际问题的能力,培养学生的职业素质和创新能力,达到培养应用型人才的目的。 具体的目标包括: (1)了解首饰加工的历史、现状及发展趋势,了解首饰制作基本工具和设备,训练首饰制作基本功。

首饰制作工艺汇总(2014)

第1章基本工具与设备 1. 首饰制作三大工艺包括:熔模铸造工艺、电铸工艺、机械加工工艺。 2. 首饰制作中所用到的功夫台应满足的要求:一:要坚固结实二:高度有要求,一般为90CM 三:台面要平整光滑,没有大的变形和缝隙四:有抽屉和挂架五:有台塞和吊机架。 3. 首饰的火焰焊接用到的基本工具:焊瓦、焊夹。组合焊具包括:焊枪,风球,油壶。 4、雕蜡刀的分类:专用雕蜡刀、扩展雕蜡刀、自制雕蜡刀。 4. 锉的作用:使金属表面一致或修饰金属。金工锉和蜡锉的区别:蜡锉的锉齿比较粗。 5. 常用机针种类和用途:①钻针:起版时常用②波针:用来清洗一下部位③轮针:用于镶石④桃针:起钉镶的主要工具⑤伞针:常用于车包镶⑥牙针⑦飞碟⑧吸珠 6. 首饰加工常用的钳和各自的用途:圆嘴钳:主要用于扭曲金属线和金属片;平嘴钳:用于细小制品或镶石;尖嘴钳、拉线钳:拉线和剪较粗的金属线 7. 拉线板的孔口一般由钨钢材料制成。拉线操作注意事项:①选择合适的线孔拉线②拉线时金属线与拉线板垂直,头部要错开金属线。 8. 戒指铁的作用:用于戒指的修改圈口或整圆形,焊接戒指时也会用到。厄铁的作用:厄铁与戒指铁类似,不过用于手镯制作。 9. 钢针的作用:在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边。如何保持固定:将钢针套入索嘴,再将索头收紧。钝和钢针用油石磨锋利。 11、首饰制作过程中常用的测量工具有:钢板尺、游标卡尺、电子卡尺、戒指尺、戒指度圈、电子天平 12、首饰常用的铸造机:离心铸造机、静力铸造机。低端铸造机和高端铸造机最本质的区别:产品质量稳定性,自动化程度。 13、常见的机械抛光设备:滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机。 14、超声波清洗机的原理:声波作用于液体时,会使液体内形成许许多多微小的气泡,气泡破裂时会产生能量极大的冲击波,从而达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。 15、超声波清洗机的优点:清洗效率高、清洗效果好、使用范围广、清洗成本低、劳动强度小、工作环境好。 16、砂纸号数表示:一平方厘米里喷的砂粒的粒数。号数越大表示砂纸越细。 17、旋转焙烧炉比传统焙烧炉的最大优势:热度均匀稳定、环保、绝缘设备好,使石膏型更精细,特别适合于蜡镶铸造工艺。 第2章制版工艺 1. 首饰起版的方式:手造银版、手雕蜡板、机械制版 2、满足雕刻用蜡的条件:有足够的硬度、强度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点。雕刻用蜡的分类和用途:①绿色的高硬度蜡,方便地使用各种工具加工出表面纹理。②紫色的中硬度蜡,适用于较复杂解构的蜡板的制作,不易承精细图案。③蓝色的软蜡,用于母版表面图案的复制非常方便,但不适合制作非常精细的图案也不适合用吊机来加工。 2. 手寸、戒脾宽、戒脾厚、侧身高的含义:戒指的内径;戒指最下端的宽度;戒指最下端的厚度;花头位的侧面高度。 3.首饰的蜡版和银版、足金版的重量满足的比例关系:蜡:银=1:10 ,蜡:足金=1:20. 4. 做蜡版时捞底步骤的作用:是为了减轻工件的重量。开夹层有什么作用? 6、快速原型的原理:就是将复杂的三维加工分解为简单二维加工的叠加。其特点是:①大大缩短新产品研制周期和产品上市的时间②降低研发成本③提高新产品投产的一次成功率 ④支持同步工程的实施⑤支持技术创新、改进产品外观设计 7、首饰行业常用的快速成型的原理其英文缩写:激光固化成型(SLA)、选择性激光烧结成型(SLS)、激光层压成型(LOM)、融积成型(FDM)

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