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磨煤机衬板拆装安全措施(通用版)

磨煤机衬板拆装安全措施(通用版)
磨煤机衬板拆装安全措施(通用版)

( 安全技术 )

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磨煤机衬板拆装安全措施(通用

版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

磨煤机衬板拆装安全措施(通用版)

1.从事磨煤机衬板安装的人员进入施工现场,所有施工人员必须各负其责,必须遵守现场安全规章制度。所有人员必须持证上岗。

2.磨煤机衬板由起重人员负责装卸、运输与倒运,在操作过程中必须按要求绑扎,装车人员应相互照应,避免人员及设备损害。及时清理施工区域的木板及箱体,避免朝天钉的伤害。

3.设备堆放应规范、整齐,不得直接堆放在地上,应有专用的垫块。

4.现场所使用的脚手架、临时支撑必须牢固可靠,以免发生危险。

5.设备倒运时应轻装轻卸,严禁随意乱放及磕碰,以防伤人及损坏设备,并应保持设备整洁。

6.卷扬机及磨煤机衬板正下方,及滑轮的夹角内严禁站人,且

施工人员应及时避开衬板行走路径。

7.对于卷扬机应在每次施工前认真检查行走、升降装置后方可使用。

8.对于照明装置必须绑扎牢固,必须使用安全电压,且有漏电触电保护装置。

9.设备转动前,设备安装人员不得接近设备,以防人员挤伤、摔伤、碰伤。

10.在设备安装前,应认真检查所使用的工具,如发现有缺陷应及时处理,如已达报废程度应立即更换。

11.施工区域应用警戒绳或围栏圈住,避免无关人员进入,发生意外事故。

12.现场所使用的钢丝绳、手动葫芦、索具等起重用工器具必须经检验合格后方可使用。磨煤机衬板起吊前,必须检查各种索具,钢丝绳是否绑好、固定好,吊点是否正确。

13.严禁野蛮装卸,注意:吊装衬板时,衬板下严禁站人,以防衬板坠落!

14.注意:所有衬板之间的间距要调整至均匀一致

15.磨煤机转动前,应将所有临时支撑及遗留物、垃圾等清理干净,严禁人员进入磨煤机内,经有关人员检验合格发出信号后方可转动。

16.电动葫芦、卷扬机等起重设备由专人负责操作,其他人员严禁擅自操作。电动葫芦等起重设备严禁斜拉硬拽、严禁倾斜起吊。

河北龙鹏电力工程有限公司

2011-10-08

云博创意设计

MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

磨煤机衬板拆装安全措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 磨煤机衬板拆装安全措施(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

磨煤机衬板拆装安全措施(通用版) 1.从事磨煤机衬板安装的人员进入施工现场,所有施工人员必须各负其责,必须遵守现场安全规章制度。所有人员必须持证上岗。 2.磨煤机衬板由起重人员负责装卸、运输与倒运,在操作过程中必须按要求绑扎,装车人员应相互照应,避免人员及设备损害。及时清理施工区域的木板及箱体,避免朝天钉的伤害。 3.设备堆放应规范、整齐,不得直接堆放在地上,应有专用的垫块。 4.现场所使用的脚手架、临时支撑必须牢固可靠,以免发生危险。 5.设备倒运时应轻装轻卸,严禁随意乱放及磕碰,以防伤人及损坏设备,并应保持设备整洁。 6.卷扬机及磨煤机衬板正下方,及滑轮的夹角内严禁站人,且

施工人员应及时避开衬板行走路径。 7.对于卷扬机应在每次施工前认真检查行走、升降装置后方可使用。 8.对于照明装置必须绑扎牢固,必须使用安全电压,且有漏电触电保护装置。 9.设备转动前,设备安装人员不得接近设备,以防人员挤伤、摔伤、碰伤。 10.在设备安装前,应认真检查所使用的工具,如发现有缺陷应及时处理,如已达报废程度应立即更换。 11.施工区域应用警戒绳或围栏圈住,避免无关人员进入,发生意外事故。 12.现场所使用的钢丝绳、手动葫芦、索具等起重用工器具必须经检验合格后方可使用。磨煤机衬板起吊前,必须检查各种索具,钢丝绳是否绑好、固定好,吊点是否正确。 13.严禁野蛮装卸,注意:吊装衬板时,衬板下严禁站人,以防衬板坠落!

浅谈磨煤机磨辊套及磨盘衬板的改进

浅谈磨煤机磨辊套及磨盘衬板的改进 摘要:就目前来看,磨煤机磨辊套及磨盘衬板的损耗过大,导致磨煤机运行的 安全经济性遭到了降低。基于这种认识,本文对磨煤机的设备情况和工作情况进 行了分析,并对磨辊套及磨盘衬板损坏问题展开了探讨,从而提出了部件的改进 措施。而通过对磨辊套和磨盘衬板的材质和结构进行改进,磨煤机的安全经济性 最终得到有效提高。 关键词:磨煤机;辊套;磨盘衬板 磨辊套和磨盘衬板是磨煤机的基本原件,属于消耗型原件,磨煤机原件耐磨 性的提高,以及损耗程度的减少是影响磨煤机工作效率高低的关键因素,因此我 们应该加强研究,进一步对磨辊套和磨盘衬板进行改进,以此提高磨煤机的经济 性能 一、磨煤机的工作原理 磨煤机的工作原理是将成块的煤通过打压、敲击、研磨来磨成粉末,供煤粉 炉使用。在煤块研磨的过程,使煤块被不断打压敲碎,煤的表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。。磨 煤机分为高速磨煤机、低速磨煤机以及中速磨煤机三种,转速分别为500~ 1500r/min、15~25r/min、50~300r/min 二、磨煤机磨辊套及磨盘衬板损坏问题 按照设计规定,磨辊套及磨盘衬板的最大磨损量分别为53mm和35mm。而 在连续生产的过程中,磨煤机在未达到计划检修年限时就已经遭到了严重磨损, 超出了设计磨损值,以至于发电厂不得不提前进行磨辊套和磨盘衬板的更换。而 时常进行这两个部件的更换,不仅将生产计划打乱,还将耗费大量的检修时间, 导致磨煤机运行的安全可靠性受到了严重影响。此外,磨辊套和磨盘衬板的价格 也较高,频繁更换将占用大量检修费用,同时也会引起磨煤机振动,继而给其他 部件造成损伤。结合发电厂的检修情况来看,中速磨煤机磨辊套约3000元/套, 磨盘衬板约4500元/套,设备检修的人工费约9000元/套。每年,发电厂需花费 的设备检修和更换备件的费用约40万元。 三、磨煤机磨辊套及磨盘衬板的改进措施 磨盘衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时 也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎 作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。自从辊套受到了 国产化改良后,我们对磨盘衬板也开始了改良研究。 3.1辊套传热原理 磨煤机的磨辊套主要用途是传热,因此十分容易损坏,磨辊套外面需要与空 气交换热量,内部需要与冷却水交换热量,因此辊套经常发生塑性形变,与辊芯 为热传导的技术。科学家傅立叶曾用公式表示温度场与热流场的联系,q=-kgradT,其中q为热流导向,gradT为温度梯度,T为导热系数,负号表示热流导向的方向始终与温度梯度相反。 3.2辊套受损力学分析 辊套受损主要是因为辊套出现裂痕,或者混套的局部出现坍陷现象,无法正 常使用,辊套在工作的过程中,每转动一个周期,就要经历一次加热以及冷却, 因此辊套产生塑形形变,长此以往,极易出现辊套疲劳状态,专业的角度讲叫“裂纹萌生时期”,辊套从最初开始使用到最终报废,这段时间叫做辊套的使用寿命,

磨煤机衬板更换安全技术措施

磨煤机衬板维修安全技术措施 设备技术部

鹤煤公司热电厂安全技术措施审批单

鹤煤公司热电厂安全技术措施贯彻情况记录

#1炉#1磨煤机衬板维修安全技术措施#1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重的情况,需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换,参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要求进行施工,以保证施工安全顺利进行,排除危及人身安全的因素。 一、作业名称:#1炉#1磨煤机衬板更换 二、作业时间:2015年4月 三、作业单位: 四、参加施工人员: 五、作业内容危险点分析 1、电气伤害; 2、机械伤害 3、烧烫伤 六、安全措施 1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督,参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定,服从我方人员指挥。 2、办理工作票,布置好各项安全措施后方可进行工作。 3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具,手套、安全帽。

4、筒体部位安装足够的临时照明,捆绑牢固,使用行灯电压不得高于36伏。 5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置,距离工作现场10米以上。 6、现场准备充足的饮用水,防止人员出现脱水的情况。 7、开启#1排粉机入口挡板及制粉系统三次风挡板,保证磨煤机筒体内的通风。 8、在使用慢传装置时,必须有专人监护,停止使用后切断其电源。 七、技术措施 1、准备更换所需的衬板、塞片、螺栓,氧气、乙炔、焊机、 撬棍、大锤等工器具。 2、工作开始前,磨煤机入口地面用枕木或架板等圈定钢球堆 积范围。 3、在磨煤机入口粘贴瓷砖的台面,用废旧皮带进行覆盖保 护,防止出钢球时砸损瓷砖。 4、出钢球时,停止磨煤机内部及入口范围内的检修工作,避 免交叉作业,出现人员被钢球砸伤的情况。 5、在出钢球前,先用撬棍试验撬动脱落衬板周围其他衬板是 否松动,将松动的衬板全部取下,确保上部衬板无掉落可能时方可进行出钢球工作。 6、钢球全部清出后,将圈定范围外的钢球拾入圈定范围内 7、对清出的钢球进行人工筛选,挑出直径小于Φ20的小球、

1号炉磨煤机部分衬板、螺栓更换技术方案

项目编号: 1号炉磨煤机部分衬板、螺栓更换技术方案 编写:何国军 会审: 审核: 审定: 批准: 新电公司设备管理部锅炉专业 二0一一年七月

1号炉磨煤机部分衬板、螺栓更换技术方案 一、概述: 新余发电公司1号炉配沈阳重型机械厂制造的DTM—380/830-IV球磨机2台,于1995年8月投入运行。2002年5月将1号炉磨煤机筒体部位所有22圈衬板更换为组合自固型无受力螺栓球磨机衬板。磨煤机筒体衬板运行至今,磨损已经相当严重,2011年6月检查1号炉甲、乙磨煤机,甲磨煤机筒体衬板进口端数1-7圈及18-22圈磨损严重,乙磨煤机筒体衬板进口端数1-10圈、21-22圈及出口端衬板磨损严重,特别是筒体衬板进口端数第1-7圈的衬板及铆板磨损已超过2/3,严重影响整个无受力螺栓衬板的整体组合性能,甲磨煤机第8-17圈及乙磨煤机的11-20圈的衬板及铆板在2009年进行的更换,目前磨损未超过1/3,目前衬板的整体组合性能较好;1号炉甲、乙磨煤机筒体螺栓垫片结构不先进,密封补偿性能差容易发生螺栓泄漏。故策划在2011年1号炉C修期间将甲磨煤机筒体衬板进口端数1-7圈及18-22圈磨损严重,乙磨煤机筒体衬板进口端数1-10圈、21-22圈及出口端衬板整体拆除,重新安装新衬板,筒体衬板仍使用组合自固型无受力螺栓板,同时更换1号炉甲、乙磨煤机所有筒体衬板、端衬板的螺栓垫片、橡胶圈。 二、组织措施 1.项目负责人:何国军 2.施工负责人:黄卫东 3.计划实施时间:11月18日-27日 4.进度安排:

5.为保障1号炉甲、乙磨煤机衬板检修项目按期保质完成,防止施工过程中发生工期延误、人身伤害等情况,相关部门需在检修前做好以下防范措施。 5.1 发电部:做好工作票办理工作;做好磨煤机停电、送电及启停的配合工作。 5.2 检修公司:做好检修前的人员组织、施工机具、工器具、安全防护设施、安全用具、安全防护用品准备及自查工作,明确工作负责人及作业班成员,严格执行“两票三制”和危险点分析与控制措施,认真开展作业现场“三讲一落实“活动,提高现场风险防控能力;合理安排人员,保证工作进度,对检修过程中出现的异常情况及时通报。 5.3设备部:做好项目协调工作;上报项目材料计划并做好督促到货及验收工作;做好现场监督管理,检查现场安全控制措施落实情况,及时分析现场状况,针对发生异常情况补充完善项目施工安全技术措施,监督施工进度及检修质量,做好验收工作。 5.4安全监察部:监督安全措施落实及人员到位情况。 三、技术措施 1、打开1号炉甲、乙磨煤机筒体进口端人孔门,筛选钢球。 2、作业开工前首先把入口斜管拆除,放到安全位置。 3、拆除甲磨煤机筒体衬板进口端数1-7圈及18-22圈磨损严重、乙磨煤机筒体衬板进口端数1-10圈、21-22圈:用火焊割开一排铆板并清除,接着依次拆除相邻两个四分之一圈衬板并清除,盘磨使未拆除衬板盘到下面,同样用火焊割掉铆板(衬板)螺栓,拆除铆板,依次拆除衬板并清除。 4、拆除磨煤机出口端衬板。 5、磨煤机大齿轮端面断裂螺栓更换,磨煤机大齿轮与筒体端盖缝隙塞入盘根封堵。 6、火焊割掉磨煤机筒体及端盖衬板不更换部分的螺栓:每块铆板(衬板)割掉一个,安装好新螺栓后再更换剩下的另一个铆板(衬板)螺栓。 7、安装磨煤机端衬板,甲磨煤机仍安装拆卸下的旧端衬板,乙磨煤机安装新端衬板。 8、测量筒体直径及长度,安装磨煤机头部端筒体衬板,调匀间隙,筒体衬板的安装可以从入料端,也可以从出料端安装。

磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案

更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案 施工单位:检修中心炼铁检修作业区 施工内容:更换磨煤机磨辊装置及衬板叶轮延伸环夹紧环 一、保证措施: (1)施工人员及技术保证:施工项目有专人负责指挥:人员进行施工前的技术交底工作。 (2)施工前做好材料和所用工具的准备工作 (3)安全保证 1.按规定穿戴好劳保用品。

2.磨煤机检修前检修运行人员同时确认检修设备安全隔离措施是否全部落实,确认磨煤机给煤 机电源主排风机、密封风机电源切断后进行检修。 3.设置设备安全防护栏清理设备积粉。 4.起吊设备工具已按规程进行检查试验和效验合格。 5.检修工具备件摆放整齐有序。 6.严格执行挂牌、互保、安全确认制度。 7.检修时必须确定周围设施,确保人员作业时的安全。 8.间隙调整时小心滑倒,高空作业系安全带。 9.检修完毕对工具、人员数量确认。 二、具体实施方案及技术要求: 1、联系相关专业拆除测点引线和妨碍翻出磨辊的密封空气管道和其他影响翻出的部件同时清理磨门盖和四周杂物。翻煤气盲板阀,升温炉熄火,并挂检修牌。 2拆除连接门盖和分离气体的六角螺栓,从分离器体上吊起磨门盖放置到安全方便的地方,起吊角度过大时可利用磨煤机上方的两个吊耳安装两个五吨倒链将门盖吊起调正后,再用电葫芦起吊。 3在分离器上安装磨辊翻出支架和安全支架 4顺时针旋进磨辊限位螺栓使磨辊与磨碗脱离转动碾磨套使四个螺孔处于上方5从磨辊限位螺栓上松开六角螺母退出限位螺栓,直到磨辊放置到磨碗上为止 6电葫芦对准磨门盖,利用磨门盖上方的二个起吊孔,稍微收紧吊绳。 同时拆除原有螺栓,装上吊具。 7外部四耳吊具装上后,用钢丝绳连接挂在行车勾上。 8内部两只吊耳用两只5吨手拉葫芦吊住。 9用行车吊住四孔吊具,在用葫芦拉在行车吊钩上,吊住磨辊调整支架上的起、吊孔同时用电葫芦

MTZ3570型钢球磨煤机检修工艺规程

MTZ3570型钢球磨煤机检修工艺规程 1.1 制粉系统概述 1.2 简介 一台锅炉配4台钢球磨煤机。煤由原煤斗经给煤机送入磨煤机,送风机将冷空气送入空气预热器加热成热风后,一部分作为二次风,进入风箱,成为燃烧的辅助风。另一部分作为干燥剂送入磨煤机对煤进行干燥,同时携带磨成的煤粉离开磨煤机进入粗粉分离器。从粗粉分离器出来的不合格粗粉,经回粉管返回磨煤机中重新再磨。合格的煤粉被热风带入细粉分离器,将绝大部分煤粉从干燥剂中分离出来,煤粉通过切换挡板直接送入粉仓,或通过输粉机送入其他粉仓中,根据燃烧需要由给粉机把煤粉送入气粉混合器中,由一次风机经过加热后的热风通过气粉混合器时将煤粉送入燃烧器送入炉膛燃烧。由细粉分离器上部出来的热风(乏气),由排粉风机直接吹入燃烧器送入炉膛燃烧,此磨煤乏气称为三次风。每组燃烧器在燃烧器上面共布置二层三次风。 在排粉机出口至磨煤机进口之间设置有一根连接管称为再循环管。可以利用再循环管协调磨煤、干燥和燃烧所需的风量。当需要的磨煤机通风量较大而干燥出力较大时(煤挥发分高、水分较少时)可以打开再循环提高风量,调节磨煤机进口温度,提高磨煤出力。

为更好地控制磨煤机入口热风温度,磨煤机入口管道上设置有总风门、热风门和冷风门,以调节入口温度。同时在一次风机到空气预热器出口后设置有直通冷风管,以调节热风温度。 为配合燃烧煤种变化幅度较大的特点,保证锅炉运行安全可靠,燃烧器设计为4层煤粉喷嘴,两层三次风喷嘴,因此每个粉仓下面设置8台给粉机。每台锅炉设置两个粉仓,两台磨煤机共用一个粉仓。两个粉仓之间装设一台埋刮板式输粉机,可以通过它来实现两个粉仓之间煤粉的传送。 对于燃用挥发分较高的贫煤,煤粉的可燃性增加,适当考虑粉仓中灭火与消防措施。同时在粉仓与磨煤机出口管之间设置了吸潮管,保证粉仓内煤粉的水分,以防变潮结块。对整个制粉系统设置有蒸汽灭火消防系统。 本厂所用磨煤机为MTZ3570钢球磨煤机,厂家为洛阳矿山机器厂。每台炉配4台磨煤机。 1.3 组成 磨煤机由进料部、轴承部、传动部、筒体部和出料部等主部件与电动机、联轴器、减速器、防护罩及地基等其它辅助件组成。 1.3.1.1.1 进、出料部

磨煤机衬板更换安全技术措施

编号:AQ-JS-06489 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 磨煤机衬板更换安全技术措施 Safety technical measures for replacement of mill liner

磨煤机衬板更换安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 #1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重的情况,需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换,参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要求进行施工,以保证施工安全顺利进行,排除危及人身安全的因素。 一、作业名称:#1炉#1磨煤机衬板更换 二、作业时间:2015年4月 三、作业单位: 四、参加施工人员: 五、作业内容危险点分析 1、电气伤害; 2、机械伤害 3、烧烫伤

六、安全措施 1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督,参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定,服从我方人员指挥。 2、办理工作票,布置好各项安全措施后方可进行工作。 3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具,手套、安全帽。 4、筒体部位安装足够的临时照明,捆绑牢固,使用行灯电压不得高于36伏。 5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置,距离工作现场10米以上。 6、现场准备充足的饮用水,防止人员出现脱水的情况。 7、开启#1排粉机入口挡板及制粉系统三次风挡板,保证磨煤机筒体内的通风。 8、在使用慢传装置时,必须有专人监护,停止使用后切断其电源。 七、技术措施 1、准备更换所需的衬板、塞片、螺栓,氧气、乙炔、焊机、撬

磨煤机衬板拆装安全措施示范文本

磨煤机衬板拆装安全措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

磨煤机衬板拆装安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.从事磨煤机衬板安装的人员进入施工现场,所有施工 人员必须各负其责,必须遵守现场安全规章制度。所有人 员必须持证上岗。 2. 磨煤机衬板由起重人员负责装卸、运输与倒运,在 操作过程中必须按要求绑扎,装车人员应相互照应,避免 人员及设备损害。及时清理施工区域的木板及箱体,避免 朝天钉的伤害。 3. 设备堆放应规范、整齐,不得直接堆放在地上,应 有专用的垫块。 4. 现场所使用的脚手架、临时支撑必须牢固可靠,以 免发生危险。 5. 设备倒运时应轻装轻卸,严禁随意乱放及磕碰,以

防伤人及损坏设备,并应保持设备整洁。 6.卷扬机及磨煤机衬板正下方,及滑轮的夹角内严禁站人,且施工人员应及时避开衬板行走路径。 7.对于卷扬机应在每次施工前认真检查行走、升降装置后方可使用。 8.对于照明装置必须绑扎牢固,必须使用安全电压,且有漏电触电保护装置。 9. 设备转动前,设备安装人员不得接近设备,以防人员挤伤、摔伤、碰伤。 10.在设备安装前,应认真检查所使用的工具,如发现有缺陷应及时处理,如已达报废程度应立即更换。 11.施工区域应用警戒绳或围栏圈住,避免无关人员进入,发生意外事故。 12.现场所使用的钢丝绳、手动葫芦、索具等起重用工器具必须经检验合格后方可使用。磨煤机衬板起吊前,必

磨煤机检修技术标准课件

Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/CDT-DBpc.50HLB10-2008 锅炉磨煤机检修技术标准 2008-00-00编制2008-00-00发布(宁夏大唐国际大坝发电公司)发布

目次 前言………………………………………………………………………………….. 1范围 (4) 2引用文件和资料 (4) 3概述 (4) 4设备参数 (4) 5零部件清册 (5) 6检修专用工具 (6) 7检修特殊安全措施 (7) 8维护保养 (8) 9检修工序及质量标准 (8) 10检修技术记录 (9)

为实现企业设备管理工作规范化、程序化、标准化,特制定本标准。本标准由宁夏大唐国际大坝发电公司设备工程部提出。 本标准由设备工程部归口并且负责解释。 本标准主要起草人: 本标准是首次发布。

1 范围 本标准规定了磨煤机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于磨煤机的技术管理工作。 2 引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 《HP963-1003磨煤机运行维护手册》上海重型机器厂有限公司 《HP1003/Dyn磨煤机安装说明书》上海重型机器厂有限公司 《火力发电厂锅炉检修技术培训》 《电业安全工作规程》热力和机械部分 3 概述 该磨煤机是加装有旋转分离器的碗式磨煤机,是在HP磨煤机基础上进行再次开发的新产品。主要由减速器、侧机体、磨碗叶轮装置、分离器体、弹簧加载装置、磨辊、多出口装置、旋转分离器体、润滑油站和石子煤排出装置组成。减速器中的轴承、行星齿轮以及推力瓦是通过强制润滑油循环来进行散热冷却的。 4 设备参数 4.1 技术规范

球磨机衬板金属材料介绍

球磨机衬板金属材料介绍 衬板奏响球磨机进步曲,衬板是用来保护球磨机筒体,使筒体免受研肝体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研球磨机磨体的运动状态,以增强研翻体对物料的粉碎作川,有助十提高麟机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。由于衬板长期处十严酷的_L况条件卜,维修址和更换员相当人,不仅需要人力、物力、财力.而日.直接影响产产率。球磨机的衬板人多数是用金属材料制造的,也有少量用非金属材料制造。筒体衬板除保护筒体外,还对球磨机研磨体(J运动规律有彰响,为适应各种不同I几作状态(粉碎或细腆)的要求,衬板的形状的材丰」也不同。 据统计,我国每年消耗的金属耐肺材料约300万11屯心卜,其中仅冶金矿.消耗的球磨机衬板就达10力吨左右。目前我国各类矿山麟机等选矿山用麟机等选孙’一设备中的衬板等易损件·般都采用ZGMr、13高锰钢材质。这类球磨机易损件在使用时要承受一定的冲击和磨料磨损,因此其材质应生L良好的抗翻性能和一定的冲击韧性。 各类球磨机球脚机衬板年耗最不少于25),-吨.是腆丫介质(水泥业称研脐休,以卜简称跳介)

年耗最的25%,在处理!l屯物料成本卜所占比例仅次于磨介,实属大宗消耗件.衬板与靡介相比,衬板更多体现在影响磨机作业率所造成的经济损失是这种备件本身价仇的几倍、十儿倍。 影响球磨机衬板耗量的技术因素多达十几种,甚至更多,基本搞消的不过儿种。 纵观我「l礴冶金矿选厂湿磨粗磨机儿乎是100%的采川金属衬板,其中以高锰钢衬板为主。竹通高锰钢(Ll{JMn13)的特点是冲,}牙硬化,提高它的使用寿命,关键在十提高它的初始硬度,目前国际流行的有效措施是实行爆炸硬化,即高锰钢件出厂前t,J其施爆,一则可检查大型高锰钢件,重要部位高锰钢件的内部缺l名,作业前剔出,以免酿成事故;二则通过对高锰钢件表面施爆(特制炸药,瞬间冲击表而),提高球磨机高锰钢件农层硬度,使其初始硬度人大提高。 冶金征湿礴细脐球脐机衬板,已经向多元化材料发展,除了球磨机金属衬板之外,橡胶衬板、聚氨酷(pvC)衬板,不同材料复水泥业与冶金矿球腆机作业情况性衬板应运而产。有袄个不同点:占先,球麟机转速前者低,多为临界转速的75%~80%.其次,水泥业球磨机细一长,后者短而粗。第三,水泥业头仓最大球径与后者最大球径相比小得多。因此,水泥业球磨机衬板选川冲击硬化的高锰钢实为不当,应人力推夕涟各系多元合金衬板。经对近百家大小型水泥球磨机衬板跟踪考察证实,大型水泥球脚机直径3.5x5.0米以.靡头材质,碳低合金为宜,筒体衬板、高、低铬多元合金铸铁均可.隔仓板采川中碳

更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案

更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案施工单位:检修中心炼铁检修作业区施工内容:更换磨煤机磨辊装置及衬板叶轮延伸环夹紧环一、保证措施: (1)施工人员及技术保证:施工项目有专人负责指挥:人员进行施工前的技术交底工作。 项目负责人 1人 钳工 16人 起重工 2人 (2)施工前做好材料和所用工具的准备工作 名称型号数量 活扳手 10-12 4把 梅花扳手 24-27 2个 梅花扳手 34-36 2个 内六角扳手 22 4个 活扳手 24 2把 气动扳手 1套 16T、5T、3T倒链各3个 绳扣 15.5 12.5 各五根 (3)安全保证 1. 按规定穿戴好劳保用品。 2. 磨煤机检修前检修运行人员同时确认检修设备安全隔离措施是否全部落 实,确认磨煤机给煤机电源主排风机、密封风机电源切断后进行检修。 3. 设置设备安全防护栏清理设备积粉。 4. 起吊设备工具已按规程进行检查试验和效验合格。

5. 检修工具备件摆放整齐有序。 6. 严格执行挂牌、互保、安全确认制度。 7. 检修时必须确定周围设施,确保人员作业时的安全。 8. 间隙调整时小心滑倒,高空作业系安全带。 9. 检修完毕对工具、人员数量确认。 二、具体实施方案及技术要求: 1、联系相关专业拆除测点引线和妨碍翻出磨辊的密封空气管道和其他影响翻出的部件同时清理磨门盖和四周杂物。翻煤气盲板阀,升温炉熄火,并挂检修牌。 2拆除连接门盖和分离气体的六角螺栓,从分离器体上吊起磨门盖放置到安全方便的地方,起吊角度过大时可利用磨煤机上方的两个吊耳安装两个五吨倒链将门盖吊起调正后,再用电葫芦起吊。 3在分离器上安装磨辊翻出支架和安全支架 4顺时针旋进磨辊限位螺栓使磨辊与磨碗脱离转动碾磨套使四个螺孔处于上方5从磨辊限位螺栓上松开六角螺母退出限位螺栓,直到磨辊放置到磨碗上为止 6电葫芦对准磨门盖,利用磨门盖上方的二个起吊孔,稍微收紧吊绳。同时拆除原有螺栓,装上吊具。 7外部四耳吊具装上后,用钢丝绳连接挂在行车勾上。 8内部两只吊耳用两只5吨手拉葫芦吊住。 9用行车吊住四孔吊具,在用葫芦拉在行车吊钩上,吊住磨辊调整支架上的起、吊孔同时用电葫芦吊住内部两只吊耳。把磨辊翻出。 10拆除磨辊裙罩装置,裙罩装置内有16条紧固螺栓拆除。拆除磨辊头衬板装置,将油孔上方油管拆除并封堵注油孔。用电动葫芦5T倒链配合将磨辊装置拆除。安装新的磨辊装置按照拆除的顺序依次进行。

燃煤机组钢球磨煤机更换衬板四措两案

燃煤机组钢球磨煤机更换衬板四措两案 一、设备(或系统)概况 **公司600MW机组磨煤机采用BBD4060双进双出的钢球磨煤机 ,两台机组共计配备12台,由沈阳重型机械厂生产,筒体有效直径3950mm,筒体有效长度6140mm,磨煤机筒体、中空轴、螺旋输送装置等转动部分重量70吨,最大钢球加载量77吨,实际装球量约60吨。 二、**号炉磨煤机更换衬板的范围和目的 1、施工范围 **号炉3A、3B、3C、3D、3E、3F磨煤机。 2、施工目的 更换磨煤机衬板,能提高磨煤机运行可靠性,防止筒体煤粉泄漏,减少磨煤机非计划停运。 3、机组运行方式要求 **号机组集中检修或运行期间逐台检修,必须停止磨煤机运行。 三、安全风险辨识及控制措施

四、技术风险辨识及控制措施

五、环保风险辨识及控制措施 六、组织措施

七、施工方案 1、施工前的准备 1)检修人员准备:检修单位工作负责人1人,工作班成员5人,其中含焊工1 人;所有施工人员按要求进行安全教育、技术培训。 2)检修机具准备:大锤2把、围栏50副、手动叉车1台、碘钨灯2副,扳手 若干。 3)检修场地准备:在#3炉0米磨煤机区域设置工作场地,并做好衬板更换区 域的隔离措施,用围栏进行现场物理隔离,对平台瓷片、附属设备和地面用胶皮或者竹夹板铺垫和遮掩。 4)施工前办理工作票,施工脚手架搭设牢固,经过安全验收后才能使用。 5)施工工期必须遵照《施工网络计划》执行。 6)现场施工必须遵守现场管理制度,保证文明施工。 7)施工方在人员、设备及技术力量等方面具有承担本项目施工的能力,施工 人员熟悉火力发电厂工作程序,熟练掌握《电业安全工作规程》,并能遵照规程进行施工;必须进行入厂安全教育,考试合格后方可进入现场施工,且只能在限定的施工区域内工作,施工人员必须配备手套,防尘口罩等劳动保护用品。 8)施工人员及工器具配备齐全,工器具检验合格,并出具相关检验标准及合 格证。 9)施工人员身体健康,无高空作业职业病及其他不适合现场作业的疾病。

磨煤机检修维护.doc

磨煤机维护、检修说明 1 维护、检修注意事项 1.1事故预防说明 在磨煤机进行操作、检查及修理工作时,应遵守相应安全规则。不允许将何安全保护装置和电气联锁装置、防爆装置等随意切断,使其完全或部分失去作用。对磨煤机进行维修时,必须注意以下几点: a.切断主电动机电源 b.关闭磨前热风管道挡板 c.关闭分离器出粉管道上的阀门 d.关闭磨煤机和给煤机防爆消防蒸汽通入管道上的手动阀门 e.给煤机不得开动; 1.2 检修场地、检修工具和更换备件 1.2.1必须有专门的检修场地和齐全的检修工具;包括一般通用工具和制造厂提供的专用工具。 1.2.2为保证检修时部件及时更换,缩短停机时间,事先应准备好备件。尤其是以下备件: a.机壳导向块、导向板及调整垫 b.组装好的磨辊3套 c.组装好的磨环(包括衬板)1套 d.辊套、油封、O形胶圈、加载油缸用密封件、辊架防磨板、衬板 e.机壳防磨护板 f.刮板 g.涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈 h.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈 i.减速机、磨辊、高压油泵站用油,磨辊油封处、分离器顶部装置用润滑油脂等 j.配套设备所需备件见各使用说明中介绍,其它非易损件,用户可根据情况配备,以备意外事故时更换 1.3操作注意事项 a.辊套、衬板不能接触火焰、电焊,其本身温度不能升降过快。磨煤机内部降温只能

自然冷却,任何加速磨煤机内部降温的措施如用水,冷风吹都绝不允许。辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明。 b.为了便于安装和将来拆卸,所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化钼。尤其是重要部件,拧入时不能别劲,严防螺纹损坏。 c.进行焊接作业时应采取等电位保护措施,防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。 2停机时的保养与维护内容 2.1 概述 为获得磨煤机良好的使用,必须根据运行计划使磨煤机有一定的停歇时间,并且要根据运行计划对其部件做必要的修理和更换,以保持磨煤机良好的操作运行状态,因此对于维修工作,我们建议应采取预防性的维护保养措施,而不是在绝对需要时才进行修理或更换,从而达到较高的可靠性,以避免无谓的停机。磨煤机正常的维护保养主要分为磨煤机内部检查和磨煤机外部检查。 2.2 磨煤机内部检查 2.2.1 人员进入磨煤机内部的检查之前,必须做到本篇1.1中事故预防说明的内容,同时打开磨煤机检修大门时,应注意安全,防止高温状态的磨煤机可能对人体造成的伤害。 2.2.2 对磨煤机内部进行清理工作,检查磨内(碾磨腔、一次风室、分离器)是否有安装工具、粗大物体、布块杂物、纤维或其它杂物,如有应消除。检查旋转喷嘴部位与静环之间是否有杂物,清理存在的杂物,否则在磨煤机运转时产生噪音,引起不必要的误会。 2.2.3 重要部位螺栓检查 尤其是铰轴座、磨内密封风管、导向装置、磨辊端盖,严防螺栓松动引起事故。 2.2.4 磨辊的检查和换油 磨辊的密封和油位应定时检查。更换磨辊润滑油应在磨煤机停机时进行,用油标尺检查磨辊油位,并按《ZGM113型中速辊式磨煤机润滑油脂一览表》更换。润滑油明细表中所注明的换油周期是参考数据,实际操作时,换油时间通过对润滑油成份的逐项分析、粘度检验、测量油的综合指标,并在运行期间选择较短的时间间隔来检验润滑油的杂质并观察油质情况决定。 2.2.4.1旧油的排放 旧油排放是通过磨辊辊芯上的螺塞进行的。排放旧油时,应将圆柱滚子轴承及双列调心滚子轴承内的旧油同时排出。请务必不要拆卸封闭的轴承端盖来排放磨辊辊芯中的润滑油,在排油前,应用盘车装置将一个排油螺塞调至最低点。排出的旧油应盛放于适当的容器中。旧油排净后,重新拧紧螺塞并用锁紧圈锁住防止松动。 2.2.4.2 新油的注入 应按下列步骤为磨辊注油: (1)打开磨煤机机壳上的检查门

磨煤机衬板常见的几种材质

磨煤机衬板常见的几种材质 目前,我们江苏江河机械制造有限公司生产的磨煤机衬板的材质主要有以下几种: 1. 多元低合金钢 目前使用较多的是 40CrMnMoSiRe 合金材质。该材质经油淬火处理后,综合性能兼具了硬度和韧性,硬度可达到 HRC45 以上,冲击韧性可达到 10J/cm2(U 型缺口值),该材质优点是价格不高,性能综合且稳定,能割能焊,安装使用方便,得到了广泛应用。但耐磨性一般。 2.中铬钢材质 中铬钢材质也在衬板上得到大量应用,该材质有两种处理方式,一种是油淬火,硬度达到 HRC45 以上,冲击韧性可达到 10J/cm2(U 型缺口值),一种是空冷或风冷,硬度也可达到 45 以上,但需要较高的含碳量,且空冷或风冷工艺冷却一般不均匀,内外硬度有一定差别,应力也较大,所以没有油淬工艺好,中铬钢材质由于有较高的含铬量,同时也添加了钼,镍等元素,耐磨性要高于低合金材质,耐磨性更好,寿命也更长。但焊割性能略低于低合金钢材质。 3..高铬铸铁系列 高铬衬板材质主要有 KMTBCr15Mo,KMTBCr20,和 KMTBCr26 三种,高铬合金由于组织中为 M7C3 型的高耐磨碳化物,所以具有很高的耐磨性,当然成本也很高,高铬铸铁材质可焊可割性能很差,脆性高,一般用于需要耐磨性高的大型磨机和双进双出磨机上。

4..高锰钢 猛钢系列材质有 Mn7(中锰钢),Mn13(高锰钢),Mn13Cr(合金高锰钢),Mn26(超高锰钢)Mn26Cr(合金超高锰钢)等,还有得在其中添加了其它的合金,来提高其耐磨性,由于高锰钢具有冲击硬化的性能,一般用于冲击较大的工况中。在磨煤机小的多能量冲击的工况,多数厂家已经淘汰不用了。 5.其它材质 另外,还有其它合金材质,如 30CrMnMoSi,40Cr2MoRe 等和上面的低合金材质接近,一般应用较少。

磨煤机衬板技术规范书

华能嘉祥发电有限公司 磨煤机衬板技术规范书 批准:鲁先超 审核:常咸伟 编制:张宝华

磨煤机衬板技术规范 1.总则 1.1本技术规范是以国家和行业的相关技术规范标准为依据,结合华能嘉祥发电有限公司磨煤机衬板实际情况,提出了华能嘉祥发电有限公司(2×330MW 机组)磨煤机衬板的技术要求。 1.2本规范提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3 投标方须执行本技术规范所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。投标方在本施工工艺过程中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.4 投标方须提供高质量的设备材料及技术服务。这些设备材料应是成熟可靠、技术先进的产品,且投标方已有相同容量机组设备成功运用经验。 1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标的前提为投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6 在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由投标双方共同商定。 2.磨煤机衬板技术要求 2.1磨煤机为沈阳重型机械集团有限责任公司生产的双进双出磨煤机,型号为BBD4366,其主要性能参数如下: 机器出力 75T/H 筒体有效直径 4250㎜ 筒体有效长度 6740㎜

筒体转速 16r/min 筒体有效容积 87.1m3 最大装球量 98T 电动机 YTM710-6 1800kw 990r/min 2.2磨煤机衬瓦应严格按照《磨煤机耐磨件技术条件》(DL/T681—1999)标准执行,该标准所引用的其它现行有效标准,在本次采购中均视为有效版本。投标方也可提供其生产执行标准,但须高于该标准的要求。 2.3依据招标方提供的衬板图纸进行加工制作,也可在招标方提供图纸的基础上进行改进,但必须经招标方认可。 2.4依据DL/T681—1999推荐的标准(若采用其它标准须注明)以下参数由投标方填写 衬板选用材料为: 材料化学成分: 衬板硬度HRC:(HRC须不低于50) 机械性能: 对钢球硬度的要求: 对煤种可磨性系数要求: 衬板使用寿命(须不低于50000小时): 2.5铸件表面应平整,浇口、冒口、毛刺、多肉、粘砂应清理干净,不允许有裂痕和影响使用性能的夹渣、砂眼、气孔、缩孔、缩松、冷隔等铸造缺陷。 2.6衬瓦的外型尺寸应符合设计图纸要求,且符合国家相关标准。 2.7提供详细的热处理工艺。 2.8衬板整体硬度偏差≯HRC5

5号炉磨煤机衬板技术规范

5号锅炉甲、乙侧磨煤机衬板采购 招标技术规范 批准: 审核: 编制: 大唐八〇三发电厂设备部 二〇一五年三月

5号锅炉甲、乙侧磨煤机衬板采购招标技术规范 1总则 1.1 本技术规范适用于适用于甘肃大唐八零三热电有限责任公司5号锅炉甲乙侧磨煤机衬板采购招标制作方面的技术规范。 1.2 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。 1.3 投标方提供的磨煤机衬板完全符合本技术规范的要求。 1.4 投标方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。同时必须满足国家的有关安全强制性法规、标准的要求。 1.5 在签订合同之后,到投标方开始制造之日的这段时间内,招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,投标方遵守这个要求,具体内容由供需双方共同商定。 1.6 本技术规范所使用的标准,如遇到与投标方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不低于最新国家标准。如果本技术规范与现行使用的有关中国标准以及国际标准有明显抵触的条文,投标方及时书面通知招标方进行解决。对于引进技术的产品,应按照引进技术所在国的相关标准执行。 1.7 所有文件中的单位均采用国际单位制。 1.8 合同中同一参数出现不一致时,将按照满足工程质量及有利于招标方要求的原则修改确定。 1.9 本技术规范为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2 磨煤机型号及供货范围 甘肃大唐八零三热电有限责任公司5号锅炉配备两台由沈阳重型机械厂制造的钢球磨煤机,型号为MTZ290/410;,其主要性能参数如下: 机器出力 21.97T/H 筒体有效直径 2900㎜ 筒体有效长度 4100㎜筒体转速 19.4r/min 钢球直径 25-60㎜最大装球量 20T 根据 2015年检修项目安排,计划对5号炉甲乙侧磨煤机衬板全部进行更换。 供货范围:甲、乙侧磨煤机衬板,包括(筒体衬板520块、端面衬板120块、紧固楔鉄104 件、紧固螺栓、螺帽、垫片428根)。

磨煤机衬板更换安全技术措施实用版

YF-ED-J4492 可按资料类型定义编号 磨煤机衬板更换安全技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

磨煤机衬板更换安全技术措施实 用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 #1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损 严重的情况,需对该磨煤机筒体衬板进行整体 更换,参加施工人员必须严格按照《电力安全 工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机 衬板更换安全技术措施要求进行施工,以保证 施工安全顺利进行,排除危及人身安全的因 素。 一、作业名称: #1炉#1磨煤机衬板更换 二、作业时间: 20xx年4月 三、作业单位:

四、参加施工人员: 五、作业内容危险点分析 1、电气伤害; 2、机械伤害 3、烧烫伤 六、安全措施 1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督,参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定,服从我方人员指挥。 2、办理工作票,布置好各项安全措施后方可进行工作。 3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具,手套、安全帽。 4、筒体部位安装足够的临时照明,捆绑牢固,使用行灯电压不得高于36伏。

磨煤机衬板更换安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.磨煤机衬板更换安全技术 措施正式版

磨煤机衬板更换安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 #1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重的情况,需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换,参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要求进行施工,以保证施工安全顺利进行,排除危及人身安全的因素。 一、作业名称: #1炉#1磨煤机衬板更换 二、作业时间: 20xx年4月 三、作业单位: 四、参加施工人员:

五、作业内容危险点分析 1、电气伤害; 2、机械伤害 3、烧烫伤 六、安全措施 1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督,参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定,服从我方人员指挥。 2、办理工作票,布置好各项安全措施后方可进行工作。 3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具,手套、安全帽。 4、筒体部位安装足够的临时照明,捆绑牢固,使用行灯电压不得高于36伏。

磨煤机衬板更换安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L6811 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 磨煤机衬板更换安全技术措施正式样本

磨煤机衬板更换安全技术措施正式 样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 #1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重 的情况,需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换,参加 施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技 术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要 求进行施工,以保证施工安全顺利进行,排除危及人 身安全的因素。 一、作业名称: #1炉#1磨煤机衬板更换 二、作业时间: 20xx年4月 三、作业单位: 四、参加施工人员:

五、作业内容危险点分析 1、电气伤害; 2、机械伤害 3、烧烫伤 六、安全措施 1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督,参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定,服从我方人员指挥。 2、办理工作票,布置好各项安全措施后方可进行工作。 3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具,手套、安全帽。 4、筒体部位安装足够的临时照明,捆绑牢固,使用行灯电压不得高于36伏。 5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米

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