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电力电缆接头的安装要点
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1170-25 电力电缆接头的安装要点(正式)
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电缆终端头和中间接头，是输变电电缆线路中的重要部件，它的作用是分散电缆终端头外屏蔽切断处的电场，保护电缆不被击穿，还有内、外绝缘和防水等作用。在电缆线路中，60％以上的事故是附件引起的，所以接头附件质量的好坏，对整个输变电的安全可靠起十分重要作用。
1 导体的连接
导体连接要求低电阻和足够的机械强度，连接处不能出现尖角。中低压电缆导体连接常用的是压接，压接应注意：
(1)选择合适的导电率和机械强度的导体连接管；
(2)压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取0.8～1.4mm；
(3)压接后的接头电阻值不应大于等截面导体的
1.2倍，铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2；
(4)压接前，导体外表面与连接管内表面涂以导电胶，并用钢丝刷破坏氧化膜；
(5)连接管、线芯导体上的尖角、毛边等，用锉刀或砂纸打磨光滑。
2 内半导体屏蔽处理
凡电缆本体具有内屏蔽层的，在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层，电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分，以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通，确保内半导体的连续性，从而使接头接管处的场强均匀分布。
3 外半导体屏蔽的处理
外半导体屏蔽是电缆和接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料，同内半导体屏蔽一样，在电缆及接头中起到了十分重要的作用。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡，并在接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。
4 电缆反应力锥的处理
施工时形状、尽寸准确无误的反应力锥，在整个锥面上电位分布是相等的，在制作交联电缆反应锥时，一般采用专用切削工具，也可以用微火稍许加热，用快刀进行切削，基本成型后，再用2mm厚玻璃修刮，最后用砂纸由粗至细进行打磨，直至光滑为至。
5 金属屏蔽及接地处理
金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用来传导电缆故障短路电流，以及屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰，运行状态下金属屏蔽在良好的接地状态下处于零电位，当电缆发生故障之后，它具有在极短的时间内传导短路电流的能力。接地线应可靠焊接，两端盒电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接，终端头的接地应可靠。
6 接头的密封和机械保护
接头的密封和机械保护是确保接头安全可靠运行的保障。应防止接头内渗入水分和潮气，另外在接头位置应搭砌接头保护槽或装设水泥保护盒等。
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国标50217-2007（电力工程电缆敷设规范 2011-04-04 00:53 一、电线电缆选用的一般原则 在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆型号、规格（导体截面）的选择。 ⒈电线电缆型号的选择 选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性； 根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等； 根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等； 根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。 ⒉电线电缆规格的选择 确定电线电缆的使用规格（导体截面）时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。 根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。 二、电线电缆的安装与施工 电线电缆敷设安装的设计和施工应按GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，并采用必要的电缆附件（终端和接头）。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。 通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题： ⒈电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。 ⒉人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。 ⒊机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。 ⒋施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。 ⒌敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格（10mm2 以下实芯导体）电缆还应测量导体是否通断。 ⒍电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度（0.7～1米），以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2 2 施工准备
110kV交联电缆敷设安装规范及注意事项 1 电缆敷设前应按下列要求进行检查： 1.1 电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。 1.2 电缆型号、电压、规格应符合设计。 1.3 电缆外观应无损伤，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆应经试验合格。 1.4 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 1.5 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 1.7 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 2 电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。 3 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 4 电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，不应大于表7中所列数值。 表5 电缆各支持点间的距离 mm 5 电缆的最小弯曲半径不小于25(D+d)。 6 电缆敷设时，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。电缆上不
得有铠装压扁、电缆扭结、护层破裂等未消除的机械损伤。 7 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表8的规定。 表6 电缆最大牵引强度(N/mm2) 8 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。 9 电缆转弯处的侧压力:滑动敷设时不应大于3 kN/ m；滚动敷设时，每只滚轮铅套电缆不大于0.5K N,皱纹铝套电缆不大于2 K N。 10 敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于0℃。 11 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。 12 电缆进入电缆沟、隧道、坚井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 13 生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设 13.1 电缆的排列，应符合相关规定。 13.2 电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时应不小于1m，交叉时应不小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。
设计资料 目录 目录 前言 第一部分:结构设计与物料用量计算---------2 (一).导体部分 --------------------------------2 (二).押出部分 --------------------------------4 (三).芯线绞合 --------------------------------5 (四).斜包部分 --------------------------------7 (五).编织部分 --------------------------------9 (六).其它部分 -------------------------------10 第二部分:电气性能计算部分-----------------13 (一).等效介电常数-------------------------13 (二).对称电缆 -------------------------------14 1.一次传输参数-----------------------14 2.二次传输参数-----------------------17 (三).同轴电缆 --------------------------------20 1.一次传输参数-----------------------20 2.二次传输参数-----------------------21
设计资料 前言部分 前言 此数据主要是把一些有关产品设计的技术数据加以集总归纳,作为设计人员在设计过程中参考数据,为设计者提供方便.也可作为设计人员的培训资料. 数据主要分为两部分,第一部分主要讲述电缆各组成部分的结构设计及各组成部分的物料用量.第二部分电气性能计算部分,主要是讲述通信线材的主要电气性能与各结构参数之间的关系.并在数据的最后列出设计过程中常用的表格.
埋地式电力电缆保护管施工及验收规范 第一章总则 1、埋地式电力电缆保护管是我公司新开发的用于电力系统埋设电力电缆的配套严品．为 了便于施工单位的选用和施工，制定本规范。 2、本规范适用于埋地式高压电力电缆保护管、塑合金电力电缆保护管的施工和维护。 3、管道的安装工程．施工前应具备下列条件： 一、设计图纸及其它技术文件齐全，荠经会审通过。 二、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。 三、材料、施工工具、机具等已准备就绪，能保证正常施工。 四、旋工现场有材料堆放的场地，能满足施工需要。 4、施工人员应按设计要求进行施工修改设计时需有设计单位的同意文件。 5、电力电缆保护管施工规程除执行本规范外，如有本规程禾涉及的问题或有特殊要求时应按特殊设计要求或设计单位其它有关规定执行。 第二章材料 第一节一般规定 1、埋地式电力电缆保护管应符合现行严品标准，具有严品检验合证证书、并应标明生产厂家、规格型号等标识。 2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 第二节管材的运输与搬运 1、电力电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐．要防止管材散捆掉落。 2、管材不得受到剧烈撞击、与尖锐物品接触，不得抛、摔、滚和烈日爆晒．防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。 第三节管材的储存 1、管材的堆放场地应平整。 2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承，6m长度的管子采用三支点支承。 3、管材应按其规格堆放，堆放高度不得超过1 5m，并远离热源．不得烈日曝晒。 4、管材扩口部位应交叉放置．避免挤压变形， 5、橡胶密封圈必须存放室内，阴凉、干燥、严禁明火． 第三章沟槽 第一节挖掘沟槽 1、埋地式电力电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。 2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求 3、沟槽挖掘应严格按设计控制，基底高低不得扰动或超适基面：挖掘的深度应符合下列 规定： 管道壁厚（MM) 位于车型道时位于人行道时备注 ＞6MM H＞0.6M H＞0.4M 可不采用水泥包装 ≤5MM H＞0.8M H＞0.5M
聚氯乙烯绝缘电力电缆 型号产品名称电压芯数截面主要使用范围 VV VLV 铜芯、铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯 乙烯护套电力电缆 0.6/1 (3.6/6) 1, 2, 3, 4, 3+1, 5, 4+1, 3+2, (1,3) 1-240 50-240(T) 敷设在室内、隧道、及沟 管中，不能承受机械外力 的作用 VV22 VLV22铜芯、铝芯聚氯乙烯绝缘钢带 铠装聚氯乙烯护套电力电 4-240 50-240(T) 同VV型，能直埋在土壤 中可承受机械外力，不能 承受大的拉力 ZVV ZVLV 铜芯、铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯 乙烯护套阻燃电力电缆 1-240 50-240(T) 同VV型，适用于有阻燃 要求的场 ZVV22 ZVLV22铜芯、铝芯聚氯乙烯绝缘钢带 铠装聚氯乙烯护套阻燃电力 电缆 4-240 50-240(T) 同VV22型，适用于有阻 燃要求的场合 NHVV-A NHVV-B 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯 护套耐火电力电缆 4-240 50-240(T) 同VV型，适用于有耐火 要求的场合 NHVV22-A NHVV22-B 铜芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装 聚氯乙烯护套耐火电力电缆 10-240 50-240(T) 敷设在室内、电缆沟、管 道等要求阻燃的固定场 合 聚氯乙烯绝缘控制电缆 型号产品名称电压芯数截面主要使用范围 KVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆450/7504-370.75-10敷设在室内、电缆 沟、管道等固定场 合 KVV22铜芯氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装控制电缆450/7504-370.75-10敷设在室内、电缆 沟、管道直埋等能 承受较大机械外力 的固定场合 KVVP铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制电缆450/7504-370.75-10敷设在室内、电缆 沟、管道等能要求 屏蔽的固定场合 KVVR铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆软电缆450/7504-370.75-10敷设在室内，有移 动要求的场合 KVVRP铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制软电缆450/7504-370.75-10敷设在室内，有移 动屏蔽要求的场合 ZKVV阻燃铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆450/7504-370.75-10敷设在室内、电缆 沟、管道等要求阻 燃的固定场合
室内电缆敷设施工要点 电缆作为电能传输的一个通道，在我们的生活中无处不在。但是因为电的危险性，在建筑物内，一般将电缆敷设在较隐蔽的位置，如专用井道、吊顶上或墙体内，很难看见。现在常用电缆的主要原料为重金属铜，在用电量大的场所（计算机机房或数据中心），设计的电缆线径也大，相应的也很重，敷设难度也会加大。一条质量合格的电缆在隐蔽状态下如何保证其安全使用并不被浪费，除了电缆两端的安全配置以外，敷设过程中保证电缆的绝缘层完好和导体的完整尤为重要。将电缆安全、高效的敷设完成，要注意以下方面。 首先勘察现场，确定电缆敷设的起始点，编制电缆敷设顺序表，按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆以减少换盘次数和损耗，然后将电缆搬移到位。电缆敷设时排列整齐，走向合理，不宜交叉。同一层面应尽可能考虑连续施放同一种型号、规格或外径接近的电缆。强、弱电或交、直流电不能在同一桥架或导管内敷设。 穿越楼层的电缆应由上往下敷设。如果是整轴的电缆不能搬运上楼，需要用吊装工具将电缆由下往上拉。在电缆的每个拐弯处必须有人负责电缆的拐弯前进。成卷的电缆放在电缆盘上，整轴的电缆需要支架撑起，保证盘或轴能轻松转动。 线缆穿管敷设时应先清除管内杂物和积水，管口应有保护措施。不进入接线盒（箱）的垂直管口再穿入电线、电缆后，管口应密封。电缆穿管敷设时，不同回路、不同电压和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、配电柜、管口处要做密封处理； 在地面的线槽或桥架敷设时，电缆不得放在桥架外的地面进行拉拽。在吊装的线槽敷设时，施工人员不得站在梯子上拽电缆，由指挥人员统一喊口令，施工人员抓着电缆同时往前方送。电缆、线在线槽内有50%的余量，不得有接头。 电缆敷设到预定位置，始、末端根据规定预留足够的长度后再裁切。裁切的电缆两端用绝缘胶带或电缆头套包裹严密，并粘贴临时标号注明电缆的用途。垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆的固定间距小于1m。水平敷设的电缆，在电缆首、末两端及转弯、电缆接头的两端处固定。 成排敷设的电缆应整齐、捆扎牢固、标志清晰。不得有扭绞、压扁和保护层断裂等现象。
电力电缆敷设安装标准 （试行版） 一．适用范围：本标准适用于公司所有电力电缆在桥架内、电缆沟内、穿线管内及直埋敷设安装工程二．施工准备 2.1材料质量要求 2.2.1．电缆的规格、型号、电压等级等必须符合设计要求，必须是符合国家现行技术标准的产品；产品合格证、生产许可证齐全；耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。 2.2.2．防火堵料、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 2.2人员要求：电缆敷设人员必须为专业电工，持证上岗。 三．施工工艺 3.1．桥架内电缆敷设 3.1.1工艺流程：施工准备――施放电缆――桥架内电缆敷设――挂标志牌 3.1.2电缆放线：较细的电缆可直接电缆从电缆盘上放线，粗重电缆采用放线架放线，放线架要保证线盘电缆离地100mm以上距离；电缆拖放道路应平整、无石块、砖头等硬物，防止电缆损伤； 3.1.3电缆敷设:在桥架就位后,即可敷设线缆。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 3．1.3.1电缆敷设可以采用人力拉引敷设或机械牵引敷设，人力拉引要注意人力分布要均匀合理，负荷适当，统一指挥，并且电缆盘两侧须有负责转盘和刹盘滚动的专业人员，防止电缆损伤；用机械牵引要有测量拉力装置，防止拉力过大损伤电缆，同时要有电缆滚轮或用人力保证电缆不在地面磨损。 3.1.3.2按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐，不得交叉。电缆在终端头和接头处要留出备用接线长度。 3.1.3.3电缆防火墙及防火楼板时要做封闭处理,用泡沫石棉或矿棉进行封堵。 3.1.3.4垂直敷设的电缆每隔2m加以固定；水平敷设的电缆在电缆的首尾、转弯及每隔5～10m处进行固定。电缆固定可以用尼龙卡带、绑线或电缆卡子进行固定。 3.1.3.5在电缆的首端、末端和分支处及每隔50m处装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起始地点，要求字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。 3.1.3.6电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表 3.1.3.7在桥架内电力电缆的总截面(包括外护层)不应大于桥架有效横断面的40％，控制电缆不应大于50％。 3.2．地下直埋电缆敷设 3.2.1工艺流程：测量放线――电缆沟开挖――铺设细砂――电缆敷设――铺设细砂――盖砖（或电缆 盖板）――电缆沟回填――埋设电缆标志桩 3.3.2根据设计图纸要求，在施工现场测量出电缆埋设路径，并用白灰做出标志。 3.3.3电缆沟一般采用机械开挖，沿白灰标志的电缆路径进行开挖，低压电缆沟深度不小于700mm,高压 电缆沟不小于1000mm,沟宽以方便电缆敷设为宜；条件不允许情况下，电缆沟也可采用人工开挖
电力电缆保护管的施工及验收规范 第一部分：总则 1.1本施工及验收规范适用于lt生产的MPP管材、HDPE管材以及UPVC、 CPVC系列管材，以下统称为“管材”。 1.2管道的安装工程，施工前应具备下列条件： A.设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过； B.有批准的施工方案或组织设计，已进行技术交底； C.施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能，掌握管道的连接技术及操 作要点，进行HDPE管材及MPP管材焊接的人员应持证上岗； D.施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足 施工要求； 1.3本施工及验收规范只规定了施工过程中的一般性问题，如有本规程未涉 及的问题或有特殊要求时，应按特殊设计要求及设计单位其它有关规定 执行，或参照国家或行业相关的标准进行。 第二部分：材料 1.一般规定 1.1管材应符合现行产品标准，具有质量检验部门产品合格证，并应标明 生产厂家，规格型号等标识； 1.2接头、配件必须与管材规格型号配套； 1.3管材因运输、装卸、堆放、遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管 材、管件的变形和变质，连接前应对管材外观质量进行检查。 2. 管材的运输、搬运与储存 2.1管材在运输，装卸或搬运时要小心轻放，不得受到剧烈撞击。严禁 抛、摔、滚动及烈日曝晒，缆绳与管材解除处宜有软质材料隔离防 护； 2.2管材贮存地应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m，距离热源不 少于5m，不得露天曝晒，如露天堆放应加以遮盖； 2.3管材扩口部位应交叉放置，避免挤压变型； 2.4用于管材连接的胶水，橡胶密封圈等必须存放室内，阴凉，干燥， 严禁明火。 第三部分：沟槽 3.1开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度 进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动； 3.2开挖沟槽深度应符合以下规定： A.埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米； B.埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米；
UDC 中华人民共和国国家标准 P GB 50217－2007 电力工程电缆设计规范 Code for design of cables of electric engineering 2007—10—23发布 2008—04—01实施 中华人民共和国建设部 联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
本规范是根据建设部《关于印发“二00一～二00二年度工程建设国家标准制定、修订计划”的通知》（建标〔2002〕85号）的要求，由中国电力工程顾问集团西南电力设计院会同有关单位对《电力工程电缆设计规范》GB20217-1994修订而成的。 本规范修订的主要技术内容包括： 1.增加了中、高压电缆芯数选择要求； 2.增加了电缆绝缘类型选择要求，取消了粘性浸渍纸绝缘电缆的相关内容； 3.增加了主芯截面400mm2＜S≤800mm2和S＞800mm2的保护地线允许最小截面选择要求； 4.增加了大电流负荷的供电回路由多根电缆并联时对电缆截面、材质等要求； 5.增加了电缆终端一般性选择要求； 6.增加了直接对电缆实施金属层开断并作绝缘处理内容； 7.增加了交流系统三芯电缆的金属层接地要求； 8.增加了城市电缆系统的电缆与管道相互间允许距离相关规定； 9.增加了架空桥架检修通道设置要求； 10.增加了电缆遂道安全孔设置间距要求； 11.增加了附录B和附录F。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国电力企业联合会标准化中心负责具体管理，由中国电力工程顾问集团西南电力设计院负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，注意积累资料，随时将意见和建议反馈给中国电力工程顾问集团西南电力设计院（地址：四川省成都市东风路18号，邮编：610021），以便今后修改时参考。 本规范主编单位、参编单位和主要起草人： 主编单位：中国电力工程顾问集团西南电力设计院 参编单位：中国电力工程顾问集团东北电力设计院 喜利得（中国）有限公司 主要起草人：李国荣熊涛张天泽齐春陶勤万里宁王鑫王聪慧
电力电缆、控制电缆敷设要求 1、电力电缆敷设 1.1电缆施放前检查外观无缺陷，破损，用1000V摇表检查绝缘,要求大于10MΩ。 1.2检查电缆施放前所有布管，布线槽、电缆沟内安装工作是否完成，是否符合施工规范及设计要求，清理电缆沟内桥架内杂物，用软质棉纱检查管路的通畅，所有接地是否完好方具备电缆施放条件。 1.3在施放过程中保持电缆的清洁，以及电缆在进入配电室、控制室、夹层时先将各控制室内的灰尘污物清理干净。电缆施放完成后再次对控制室污物灰尘进行清理。 1.3电缆在施放过程中应做好记录，记录内容见附表1。电缆两端有明确的标识牌，标识包含以下内容：1、电缆标号2、电缆长度 1.4动力电缆在桥架内的的填充率不大于50％。 1.5架内敷设的电缆，应用尼龙卡带，绑线或金属卡子举行固定，固定点要求如下：1.5.1水平敷设时，电缆首末两头及转弯、电缆中间接头的两头处。 1.5.2垂直敷设时，每隔1000-1500mm。 1.5.3不同标高的端部。 1.6在电缆施放过程中各种转弯处应加导板防止电缆划伤，保护电缆的外部不受大力的损伤，在弯通处、伸缩缝处应留有余量，在电缆沟、电缆桥架内每施放一组电缆应排列绑扎固定。 1.7电缆在沟道、桥架及盘柜内安装敷设时转弯半径应满足≥20D。 1.8电缆在沟道及桥架内应平行均匀排布，码排整齐。禁止交叉、积聚排布。
1.9所有电缆在终端头与接头附近均应留备用长度。电缆两侧的相位色标应一致。 1.10电缆施放完成后检查整个回路内电缆不承受除电缆压力外其他外力，如拉力、扭力等。 1.11低压电缆终端头精心制作，制作前应用1000V兆欧表,再次检查电缆绝缘是否在施放过程中被破坏,清理制作环境应清洁,认真、负责做好每个电缆终端头并完善接零、接地。 1.12电缆施放完成后，再次清理桥架沟道内电缆，保证桥架内无杂物灰尘，电缆表面干净无油污灰尘，并加强固定，整理标识牌，盖好桥架及沟盖板。 1.13对于现场电缆桥架电缆敷设完毕，应及时加盖盖板，以防火、防砸。 2、控制电缆敷设 2.1 电缆到货后须仔细核对电缆型号，尤其是补偿导线，电缆敷设前应进行绝缘电阻测试和导通试验.在桥架安装完毕，并进行质量共检合格后，进行电缆敷设工作。 2.2控制电缆在桥架内的的填充率不大于70％。 2.3电缆在穿线管敷设时应先清理管内杂质，焊渣及管口毛刺，避免电缆划伤。2.4电缆敷设全路径无裸露部分，裸露部分用与电缆相匹配的钢管或金属软管进行防护。 2.5 电缆敷设时为防止信号干扰，不同信号、不同电压等级和不同防爆系统的电缆必须应严格按照图纸中的电缆区域分布敷设。 2.6仪表电缆保护管应本着避开高温、压管道及设备、油管线、振动设备、美观整齐、便于安装维护的原则进行施工。
电缆设计规范
1.导线材料选择 电缆一般采用铝芯线。 下列场合应采用铜芯电缆及电缆： （1）需要确保长期运行中连线可靠的回路。如：重要电源，重 要的操作回路二次回路，电机的励磁，移动设备的线路及剧烈振动场 合的线路。 （2）对铝有严重腐蚀而对铜腐蚀轻微的场合。 （3）爆炸危险环境或火灾危险环境有特殊要求者。 （4）特别重要的公共建筑物 （5）高温设备 （6）应急系统，包括消防设施的线路。 此外，经全面技术经济分析确证宜用铜芯电缆及电缆的，如有高 层建筑，大、中型计算机房的建筑，重要的公共建筑等以及国外工程 和外资工程等适应国外要求者。 2.电缆芯数的选择 （1）电压 1KV 及以下的三相四线低压系统，若第四芯为 PEN 线时，应采用四芯型电缆而不得用三芯电缆加单芯电缆组合成的回路 的方式。当 PE 线作为专用而与带电导体 N 线分开时，则应用五芯型 电缆。若无五芯型电缆时可用四芯电缆加单芯电缆电缆捆扎组合的方 式；PE 线也可利用电缆的护套，屏蔽层，铠装等金属外护层等。分
支单相回路带 PE 线时应采用三芯电缆。如果是三相三线制系统则采
用四芯电缆，第四芯为 PE 线。
(2) 3-35KV 交流系统应采用三芯电缆.
(3)在水下或重要的较长线路中为避免或减少中间接头或单芯电
缆比多芯电缆有较好的综合技术经济性时,可选用单芯电缆。但应注
意用于交流系统的单芯电缆不得采用钢带铠装，应采用经隔磁处理的
钢丝铠装电缆。
3.电缆绝缘水平选择
表 1 电缆绝缘水平选择
单位 KV
系数
标称电压 U
0.22/0.38
3
6
10
35
N
电缆 的额 定电 压 U /U
0
U
0
第
Ⅰ 类 0.6/1
(0.3/0.5)
U
0
(0.45/0.75)
第
Ⅱ
类
1.8/3 3/3 3/6 6/6 6/10 8.7/10
21/35 26/35
缆芯之间的 工频最高电 压 Umax
3.6
7.2
12
42
缆芯对地的 雷电冲击而 授电压的峰 值 Up1
60 75 75
95
200
250
注：括号内数值只能用于建筑物的电气线路，不包括建筑物电源
浅析110kV电缆的敷设及注意事项 1、前言 随着城市的发展和居民生活水平的提高，在电力系统设计施工中供电线路已普遍采用电力电缆。是一项工种多，专业复杂的系统工程，尤其是具有专业性强，施工难度大，建设周期短等特点。这些都决定了现阶段迫切需要改变传统的施工技术，以一种全新的视角来探讨电力工程施工技术具有重要的理论意义和现实借鉴作用。 2、电缆敷设方式 电缆敷设方式是根据工作条件、环境特点、电缆类型、路径特点等因素来选择。一般可归纳为直埋敷设、电缆沟敷设、排管敷设、隧道敷设等方式。均采用上述几种敷设方式交互结合来进行电缆敷设。其敷设方式主要有以下特点： 2.1直埋敷设方式 直埋敷设方式投资成本少，是最经济和简便的一种敷设方式，但安全性较差，易遭受外力破坏而损伤到电缆。 2.2排管敷设方式 城市地下管网较密，道路狭窄或挖掘困难且交通繁忙。为保护电缆电缆安全运行，排管敷设方式是一种常见的敷设方式。其缺点是散热条件下降，载流量低。 2.3电缆沟敷设方式
电缆沟敷设方式是较为常见的一种敷设方式。电缆敷设更安全直观，可敷设的电缆条数较多，可抗外力的破坏。其缺点是占地较宽，成本也较高。 2.4电缆隧道敷设方式 电缆隧道敷设方式投资成本高，优点是可以同时容纳许多类型数量电缆，方便电缆的敷设、检修和维护，可以抗拒外力破坏。 3、工程案例分析 工程包括敷设110kVXLPE电缆13.2km，安装绝缘接头12套，分段接头3套，户外终端头3套，连接组合电气密封终端头1组，交叉互联和过电压保护密封箱5套，土建部分有电缆桥l座，综合式电缆沟5km，预埋管道10处等。施工特点是速度快，组织合理，使用国产机具，并总结了施工、管理经验。现就XLPE电缆在城区敷设的安全技术措施和有关问题作简要介绍。 3.1电缆的特性 ⑴XLPE电缆的电缆芯温度容许连续运行达90℃，因而输送容量较大。 ⑵XLPE电缆是固体绝缘结构，对敷设、安装、运行都比较简单方便。 ⑶XLP三电缆的内、外半导体和绝缘体三者同时挤压成型，层间粘结密度高，另采用干式法交联，使绝缘体密度增大，微孔减少，其介质损耗给tgs值和电常数都比较小。 3.2电缆的敷设形式及措施
电路系统图L1 ZB30-63/1c16 W6-BV-3X2.5-SC15-CE 这些都代表什么意思L1 火线 ZB30-63 断路器 W6-BV-3X2.5-SC15-CE 是关于电缆敷设的代码 其中： SR：沿钢线槽敷设 BE：沿屋架或跨屋架敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入人的吊顶内敷设 BC：暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱内 WC：暗敷设在墙内 CC：暗敷设在顶棚内 ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内 FC：暗敷设在地面内 SCE：吊顶内敷设,要穿金属管 一、导线穿管表示 SC-焊接钢管 MT-电线管
PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二、导线敷设方式的表示DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁 WE-沿墙明敷 三、灯具安装方式的表示
CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 沿钢线槽：SR 沿屋架或跨屋架：BE 沿柱或跨柱：CLE 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC
电线电缆使用安装知识及验收规范 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求： 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固； 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全； 4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束； 5.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。 三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。 第1.0.9条电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。 第1.0.10条对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 第1.0.11条电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第二章运输与保管 第2.0.1条在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 第2.0.2条运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。 滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 第2.0.3条电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查： 一、产品的技术文件应齐全。 二、电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。 三、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。 四、充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。 第2.0.4条电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存： 一、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。 二、电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。 三、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版电力电缆线路敷设作 业的安全要求 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020新版电力电缆线路敷设作业的安全要 求 1范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 22施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及
塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.22.2主要机具： 2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3作业条件： 2.3.1土建工程应具备下列条件： 2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强
电缆桥架安装要求及规范指导 1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指导,个生产厂家的规格程式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据弱电各个系统缆显得类型、数量,合理选定适用的桥架。 (1)确定方向：根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。 (2)荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。 (3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格, 托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。 (4)确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选折相应的盖板。 (5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。 2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。 3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。 4、电缆桥架安装要求 (1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。 (3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。 直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段：注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。 (5)桥架支撑点, 如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。 (6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管,注明引下方式即可。
5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1 电缆的路径选择，应符合下列规定： （1）避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 （2）满足安全要求条件下使电缆较短。 （3）便于敷设、维护。 （4）避开将要挖掘施工的地方。 （5）充油电缆线路通过起伏地形时，使供油装置较合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，都应满足电缆允许弯曲半径要求。电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆，允 许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。 5.1.3 电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置，应符合下列规定： （1）应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均 应按相同的上下排列顺序原则来配置。 （2）支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 （3）同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时，宜适当配置在不同层次的支架上。 5.1.4 同一层支架上电缆排列配置方式，应符合下列规定： （1）控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。 （2）除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同 一回路多根电力电缆，不宜迭置。 （3）除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有35mm空隙。 5.1.5 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小的原则来确定。未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。 5.1.6
电力电缆敷设方法 考点四、电力电缆敷设方法 1、电缆如何分类？ （1）电缆按其用途可分为电力电缆、装备用电线电缆和电信电缆等。 （2）电力电缆按其绝缘类型可分为： 油浸纸绝缘、塑料绝缘、橡皮绝缘、气体绝缘和新型缆等。 （3）在电气安装工程中，习惯上将电缆分为两大类，即电力电缆和控制电缆。 1）输配电的电缆，称为电力电缆；电力电缆按其电压等级可分为中、低压电力电缆和高压电缆。 通常把35kV及以下电压等级的称为中、低压电缆，而110kV及以上电压等级的电缆称为高压电缆。 常用的电力电缆为塑料绝缘电力电缆。 2）用在保护和操作回路中来传导电流的电缆，称为控制电缆。 2、电力电缆的选用通常从哪几个方面考虑？ （1）电力电缆品种的选择：根据环境条件、敷设方式、用电设备的要求和产品技术数据等因素的不同选择合适的型号。 （2）电力电缆额定电压的选择：按线路的电压等级选择电缆的额定电压。 （3）电力电缆导线截面的选择：在考虑到与保护装置相配套、长距离传输时的电压损失以及将来发展的需要等前提下，根据要求的传输容量，按产品额定载流量进行导线截面选择。 （4）电力电缆保护层的选择：根据电缆使用环境正确选择电缆保护层，才能保证电缆的正常使用寿命。 3、电缆的质量检查验收有哪些要求？
电缆到达现场后，建设单位、监理单位、施工单位、供货商等有关人员应及时进行检查验收。验收时应按下列要求进行： （1）电缆型号、规格、电压等级、长度等是否符合订货要求。 （2）材质证明资料是否齐全。 （3）电缆的外包装是否符合国家标准要求，产品标签应标明型号、规格、标准号、厂名和产地。 （4）电缆外皮上的标志是否齐全。 （5）检查电缆外皮是否受到损坏，封端是否严密。当外观检查有怀疑时，应进行潮湿判断或试验。 检查完毕，并确认符合验收条件时，应办理验收手续，方可使用。 4、电缆敷设前的准备工作有哪些？ （1）检查电缆通道：在敷设电缆前，应把电缆所经过的通道进行一次检查； （2）制订电缆敷设方案：在复杂条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计。 5、电缆的敷设工序是什么？ 电缆的提领→电缆盘的架设→电缆的检查→电缆的敷设 6、电缆的敷设有哪几种方法？ （1）机械拖放敷设；（2）机械牵引敷设；（3）人工敷设。 7、电缆的敷设方式有哪几种？ 主要有沿电缆桥架敷设、管内敷设、电缆沟（或隧道）内敷设、地下直埋等。 【例】电缆的敷设方法一般有多种，即（A、C、E ）。 A．机械拖放敷设 B．沿电缆桥架敷设 C．机械牵引敷设 D．管内敷设 E．人工敷设 8、直埋电缆的保护措施有哪些？ （1）机械损伤：加电缆导管；（2）化学作用：换土并隔离（加陶瓷管）； （3）地下电流：加套陶瓷管或采取屏蔽；（4）振动：用地下水泥桩固定； （5）热影响：用隔热耐腐材料隔离；（6）腐殖物质：采取换土或隔离； （7）虫鼠危害：加保护管等。 9、电缆地下埋设应注意什么？
110kV及以上电力电缆敷设施工工法 1.前言 电力电缆线路作为城市电网的重要组成部分，在城市电网安全运行中发挥着重要的作用。电缆敷设的质量、进度是整个电缆工程能否顺利投入运行的关键。电缆敷设是通过人工、机械或人机组合的方法，将电力电缆按设计要求展放到预定位置的施工过程。电缆敷设包括隧道电缆敷设、夹层电缆敷设等方式。电力电缆按绝缘材料可分为油浸纸绝缘电力电缆、塑料绝缘电力电缆、橡皮绝缘电力电缆，塑料绝缘电力电缆常用有聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯绝缘电力电缆。目前交联聚乙烯绝缘电力电缆由于具有良好的电气性能等一系列优点，得到广泛应用,已有取代油浸纸绝缘电力电缆的趋势。橡皮绝缘电力电缆柔软、富有弹性，适用于移动频繁、敷设弯曲半径小的场合，主要作为矿用、船用电缆以及采掘机械用电缆。本施工方法主要介绍使用电缆输送机进行电缆敷设，将电力电缆按要求展放到预定位置的施工方法。 电力电缆敷设施工传统采用人工和机械牵引敷设。人工敷设电缆工作效率低、成本高，由于人多，行动上很难取得一致，施工组织相对困难，电缆敷设施工质量与安全难以保证；机械牵引敷设容易造成电缆在转弯处受到过大的侧压力而损伤电缆以及采用牵引网套牵引时因牵引力过大容易造成电缆损伤。公司通过对电缆敷设施工系统研究，决定采用以机械输送为主，牵引为辅、集中同步电气控制的施工方法，总结多年来的实践经验形成了一套成熟、适用的110kV及以上电力电缆敷设施工方法。此方法在工程应用中能够提高电缆敷设的效率和质量，降低施工强度，保证施工安全。通过总结多年的施工经验，编制了隧道内电力电缆敷设施工工法。 2.工法特点 2.1本施工方法采用电缆输送机为主和牵引为辅展放电缆，能有效分散电缆敷设时的牵引 力，控制侧压力，防止电缆展放过程中对电缆造成机械损伤。 2.2在电缆牵引头与牵引绳之间串联防捻器，及时消除了钢丝绳或电缆的扭转应力，避免 损坏电缆结构以及对施工人员造成伤害。 2.3本施工方法能在电缆就位时通过调整电缆位置随时调整蛇形波幅，有利于控制电缆蛇 形敷设工艺，确保施工快速、高效。 2.4每台电缆输送机处装设分控箱，敷设中总控箱和分控箱均设专人控制全线电缆输送机