调试工作主要流程
一、单体调试/单机试运
1、单体调试/单机试运具备条件：
1.1相应的建筑和安装工程已经完工并按“验标”验收合格,试运需要的建筑和安装工程的记录等资料齐全；一般应具备设计要求的正式电源；组织落实，人员到位；单体调试/单机试运的计划、方案和措施已审批、交底。单体调试/单机试运方案由施工单位编制报监理单位和江苏国信靖江发电厂审批，重要的单机试运方案需上报试运指挥部批准。
1.2试运前的检查确认由施工单位负责，并填写“单体调试/单机试运前静态检查表”，相关方签署意见后方可开始试运，试运期间施工单位应加强监视，根据单体调试和单机试运特点进行相应的检查确认工作。
2、单体调试程序
2.1施工单位将分系统内相近的多台设备或装置相关资料准备好，静态检查验收前一天预告监理单位专业人员，告知验收时间、集合地点。
2.2监理单位专业人员得到检查验收通知后通知工程部、发电部专工验收时间、集合地点，进行资料、现场验收，确认本次单体调试范围的设备均已安装完毕并满足单体调试条件后，在“单体调试/单机试运前静态检查表”中签名。
2.3施工单位填好单体调试/单机试转申请单,附一份已签名的静态检查表, 送交分部试运组施工单位负责人、监理单位、工程部、发电部、试运专业组长批准签名。
2.4施工单位将批准后的单体调试/单机试运申请单并附一份已签名的静态检查表送至集控室，分部试运组长签收。
2.5本次单体调试范围所有设备调试完毕，并通过内部检查，施工单位通知监理单位、工程部和发电部相关人员进行验收签证，办理单体调试/单机试运验收签证卡。
3、单机试运程序
3.1施工单位将某台（或几台）电机及其配套一、二次回路相关资料准备好，静态检查验收前一天预告监理单位专业人员，告知验收时间、集合地点。
3.2监理单位专业人员得到检查验收通知后通知工程部、发电部专工验收时间、集合地点，进行资料、现场验收。在电机及其配套一、二次回路符合试转条件后,在“单体调试/单机试运前静态检查表”中签名。
3.3按照电气、热控保护投入状态确认表内容要求，核对电气、热控保护定值，保护应按规定要求投入。
3.4施工单位填好单体调试/单机试转申请单,附一份已签名的静态检查表、电气及热控保护投入状态确认表送交分部试运组施工单位负责人、监理单位、工程部、发电部、试运专业组批准签名，重要的单机试运需由试运指挥部（副）总指挥批准。
3.5施工单位将批准后的单体调试/单机试运申请单并附一份已签名的静态检查表、电气及热控保护投入状态确认表送至集控室，分部试运组长签收。
3.6施工单位在申请单机试运的当日（单机试运申请单中的时间），办理设备送电申请手续，具体以施工单位制定的设备停、送电管理制度为准。
3.7单机试运前应通知施工单位、监理单位、工程部、发电部有关专业人员到现场参与试转，由施工单位记录启动过程中有关数据，填入单体调试/单机试运验收签证卡，合格后各方签证。
二、分系统试运
1、分系统试运条件：
1.1分系统范围内的所有单体调试、单机试运已完成，并办理签证。
1.2相关机务、热控设备满足分部试运要求；试验报告齐全，准备好验收签证。由监理单位负责组织施工单位与调试单位按照单体调试/单机试运与分系统试运交接验收表进行交接验收签证。
1.3由调试单位编制分系统试运方案，经内部审核批准后，填写调试方案报审表，上报监理单位、江苏国信靖江发电厂审批；重要的调试方案必须上报试运指挥部批准。调试单位必须对调试方案提前进行交底，重要调试方案应召开专门的技术交底会。
2、分系统试运程序
2.1分部试运组在分系统试运前召开分系统试运会议，并请江苏国信靖江发电厂安全部门相关人员参加，审查施工单位对现场工作的布置，并由调试单位对分系统试运方案进行技术和安全交底。
2.2发电部提前将分系统试运方案以及根据此分系统试运方案编制的运行、操作措施向运行人员进行交底，运行人员必须在熟悉分系统试运方案以及运行、操作措施的基础上提前布置相应的工作。
2.3由调试单位填写分系统试运前验收检查表，由试运指挥部下设的验收检查组分专业进行分系统试运前验收检查签证，验收检查组长签名批准；并再次按照电气及热控保护投入状态确认表要求进行保护投入检查确认。
2.4调试单位填好分系统试运申请单,附分系统试运前验收检查表、电气及热控保护投入状态确认表送交分部试运组调试负责人、监理单位、工程部、发电部、试运专业组长批准签名，重要的分系统试运需由试运指挥部（副）总指挥批准。
2.5调试单位将分系统试运申请单提前一天送至集控室，当值指挥签收。
2.6分部试运组组长组织全组成员在申请分部试运的时间到现场集中，由当值指挥根据分系统试运方案布置运行人员对该分系统进行检查，按《启动调试期设备停、送电管理制度》以及规程规定要求发令进行送电及相关操作。分部试运前，当值指挥应通知施工单位、监理单位、工程部相关专业、发电部到现场参与试运。
2.7试运过程中，由调试单位负责现场测量有关数据，并进行详细的记录（分系统试运记录表由调试单位制订）；分系统试运结束后，由试运指挥部的验收检查组对分系统试运的整体情况，进行验收签证，按照规定办理分系统试运签证验收卡。
2.8分系统试运全部结束后，应按照《火电工程调整试运质量检验及评定标准》有关规定由调试单位负责办理机组分系统调整试运质量检验评定表、机组分项调整试运质量检验评定表。
第一章 组织架构和岗位职责 1 、项目部组织架构 2 、项目部经理职责 3 、项目部专业工程师职责第十九章合作单位之间的管理 1 、总包单位的管理
2 、专业分包的管理 3 、总包对分包的管理 4 、监理单位的管理
第二十章工作流程及管理制度 监理例会制度 专题会议制度 现场工程签证制度 现场技术核定单 材料价格的签认 工程设计变更 施工图自审和会审 施工组织设计 工程进度计划 工程月进度总结或月报 甲供材料的采购与进场 现场用水用电管理 工程的过程验收和竣工验收 工程进度款支付 工程竣工结算 竣工工程的移交 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10 11 12 13 14 15 16
第一部分项目部组织架构和岗位职责
协助项目部经理做好工程项目施工的现场 管理工作； 负责所有土建工程施工方案、技术交底、图纸会审等内业材料的审查和审批工作； 负责组织施工方案、施工组织设计的交底 及实施过程中的检查、监督工作； 协助资料员收集和整理本专业工程的相关文件、收发文、变更 通知、样品等； 参与所有土建工程材料和设备的的进场验收、安装隐蔽工程验收工作； 负责监督检查主管专业的监理工作，协调监理和施工单位发生的争议； 配合其它专业工程师做好前期计划，合理安排工种交叉作业及预留预埋工作安排； 丿助项目部经理做好AAAAAAA部经理|做好一负工项目资料、 ［程项目施工的现场匚程项目施工的现场1〔纸等档案的收集、管『理工作；彳于理工作；『理； 负〔责所有本专业工程负1责所有本专业工程收〔集整理施工过程中施1工方案、技术父底、/五工方案、技术父斤有技术变更、洽商 图纸会审、采购计划/&图纸会审、采购己录、会议纪要等资 等内业材料的审查和i ■批t划等内业材料的审斗并归档； 1工作；F和审批工作. 1责备案资料的填八会负责组织施工方案、施丄工组 织设计的交底 1 > 签、整理、报总、归档； 五工组织设计胡父底 及丫实施过程中的检查、7实施过程中的检品督检查施工单位施 监「督工作；匚监督工作；匚资料的编制、管理， 协卜助资料员收集和整-办助资料员收集和整衣到完整、及时，与 E孑本专业工程的相关理1本专业工程的相关-程进度同步； ［件、收发文、变更〔件、收发文、变更孑导各专业工程师对 T知、样品等；Z目知、样品等；五工技术资料（包括 参M与所有给水、排水、乞与所有强电、弱电、设七备进场开箱资料） 暖7通、消防等工程材己电设备、发电机1J保管； 料1 ?和设备的的进场验组弭等工程材料和设1责对施工部位、产 收〔、安装隐蔽工程验备孑的的进场验收、安呈完成情况的汇总、 收〔工作；g隐蔽工程验收工作；1甘报按月编制施工 负责监督检查主管专/1责监督检查主管专帝计报表； 〔的监理工作，协调上的监理工作，协调1责与项目有关的各 监理和施工单位发生臨理和施工单位发生 W合同的档案管理： 的J争议；1勺争议；匚程竣工验收资料的 配合其它专业工程师己合其它专业工程师收 〔集整理； 彳（好前期计划，合理f排敘子前期计划，合理十排 工种交叉作业及1留预工种交叉作业及员留预 埋工作安排；埋工作安排； 建设单位项目部经理
大型机电设备安装调试过程中的问题分析及处理措施(一) 摘要：本文根据笔者多年机电设备安装实践经验，从电动机调试起动前、运行过程、故障原因诸多细节检查人手，详细介绍了大型机电设备安装调试过程中过程中经常出现或者有可能出现的问题，并以典型回路为例，具体分析阐述了电动机起动失效的原因及解决办法，并就电动机运行过程中的监视与维护进行了扼要说明，供同行参考。关键词：电动机；安装调试；故障；控制与保护 1概述 在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下，按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的要求进行对比。目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可能性，对设备性能作一检测，并将检测的数据与设备制造出了记录的数据进行比较，对设备工程的质量作出评价。在实际工作中设备的试运行往往会碰到意想不到的异常现象，使电动机起动失败而跳闸，较大容量的电动机机会便多一些。为了便于事后分析，而电机起动之前，我们就应做好事前准备工作(尤其是大型电动机更需要重视)，并对检查的结果加以分析。 2电动机起动前的检查与试运行检查 2．1启动前的检查 2．1．1新安装的或停用三个月以上的电动机，用兆欧表测量电动机各
项绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。通常对500V以下的电动机用500V兆欧表测量，对500～3000V电动机用1000V兆欧表测量其绝缘电阻。按要求，电动机每1KV工作电压，绝缘电阻不得低于1MB·Ω，电压在1kV 以下、容量为了1000kW及以下的电动机，其绝缘电阻应不低于0.5MB·Ω。如绝缘电阻较低，则应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才通电使用。 2．1．2检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。2．1．3检查电动机内部有无杂物，用干燥、清洁的200-300kPa的压缩空气吹净内部(可使用电吹风机或手风箱等来吹)，但不能碰坏绕组。2．1．4检查电动机铭牌所示电压，频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定(通常允许电源电压波动范围为±5％)，接法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动，还要检查起动设备的接线是否正确。 2．1．5检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物，电动机和所传动机械的基础是否牢固。 2．1．6检查保护电器(断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等)整
设备安装、调试、验收 和移交流程 一、开箱验收 新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失附件、随机备件等。专用工具、技术资料等是否与合同相符，是否与装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 二、设备安装 按照工艺技术部门（或机构）绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 (一)应适应工艺流程的需要 (二)应方便于设备及附属设备的存放、运输和现场的清理 (三)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (四)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 (五)场地与设备工作匹配 应按照设备安装验收有关规范要求，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证安全正常使用。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的
施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 三、设备联调 设备运行测试是为了检查设备安装后的可用性，设备的稳定性和安全性等测试。根据设备不同，进行自检测试以及连接测试。 四、设备验收与移交 (一)设备安装后的验收工作由设备使用部门、技术部门会同设备供货商，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写验收报告和移交单由参加验收的各方人员签字。 (二)验收合格后办理移交手续 设备开箱验收单、设备联调测试记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；设备移交需使用单位（或部门）签字确认，作为存档、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。
甲方现场管理工作流程
甲方现场管理工作流程 工程项目现场管理是公司的对外窗口，体现着公司的形象，也担负着公司基建项目管理的重任，需要现场各个环节的人员精诚团结协作，因此全体工程管理人员必须严格按照本手册的有关规定、流程的要求、岗位的职责尽心尽责地努力完成工程项目的各项工作任务，特此制定甲方现场管理工作手册。 一、工程部经理岗位职责 1、贯彻执行国家有关工程建设法律、法规及公司各项规章制度,认真熟悉图纸、施工规范、质量检验评定标准、工艺标准及操作规程。对本处室职责范围内的工作负全面责任并及时向公司领导汇报工作情况。 2、参与招标、投标和评标工作，参与建筑施工合同的起草，负责施工现场“三通一平”。负责施工监督管理，协助施工单位解决有关问题，组织在建工程大检查和竣工验收工作。 3、组织图纸会审，解决图纸上的疑难问题，建议修改不合理的设计，合理降低工程造价。严把工程技术、质量关，联系并办理设计变更、材料
代用等手续，组织主要建筑材料及设备的考察、选型。 4、安排（督促）工程进度，负责(参加)隐蔽工程验收，审查施工单位报表并如实上报，(本条括号内表示委托监理的状况)。 5、负责办理施工现场经济签证工作。 6、负责处室人员的调配，协同做好施工现场其他各项管理工作。 7、负责收发往来技术文件，审查工程技术资料，对工程资料进行整理、归档。做好与公司内部各部门间的配合工作，完成领导交办的其他工作。 8、经常深入施工现场，及时掌握施工动态。负责组织公司工程质量验收与评定工作。负责组织每月一次的工程质量、安全与文明施工大检查工作，严格执行各项管理制度，对违反规定的施工单位采取处罚措施。 二、项目主管岗位职责 1为公司派驻工程项目施工现场的负责人，隶属工程管理部管理，负责工程现场甲方的日常管理及现场工作安排协调，必须严格遵循公司管理制度，努力提高现场管理水平和工作质量，树立公司良好的形象；
现场管理工作总结 篇一：生产现场管理工作总结与感悟 生产现场管理工作总结与感悟通过多年生产现场管理岗位上 的实践，让我更深入体会到了管理大师彼得·德鲁克所言：“归 根到底，管理是一种实践，其本质不在于“知”而在于“行”， 其验证不在于逻辑，而在于成果；其唯一权威就是成就”。为此，我将管理当中积累的一些切身感受和经验，与大家分享，抛砖引玉。 一、对主管角色的认知（简练归纳为下面的几句话）职责、计划抓住关键，责任、任务明确到人；检查、监督不折不扣，总结、辅导求实到位；评判、奖惩及时公正，培训、纠偏持续紧抓；学习、改善与时俱进，团队、氛围激情活跃。 二、对主管基本素质要求的认知 首先，主管必须具备良好的职业道德，不断地加强自身的修炼，对自己职业和岗位的负责。 其次，主管要具备果决、敢抓、敢管、敢批评的气质特征， 具有凡事彻底的工作风格和决心。 第三，对待工作、问题是非态度鲜明，忌讳模棱两可和含糊 不清，在下属面前不可表现出犹豫不决和拖拖拉拉。 第四，富有激情、热情地面对每个人，让人感受到阳光。第五，时时提醒自己：自己的风格就是团队的风格，下面的人时时
在观望、关注和效仿着你的态度和表现。 三、对主管基本能力要求的认知 1、管理能力 通过不断的反思、回顾和总结自己的日常工作，检讨效果如何，侧面调查和收集大家的意见和反映以不断提高。 2、沟通能力 跨部门间沟通从公司利益出发，部门利益服从公司利益。对 部门内的沟通，下属工作中的问题、思想动态，乃至下属生活上 的问题，主管都需要了解和掌握，去指导，去协助，去关心。对 于自己的主管，也要主动去报告和沟通。 3、培养下属的能力 让下属会做事，能做事，教会下属做事，是主管的重要职责。工作交给下属做，要跟他讲，讲的时候还不一定明白，需要重复，然后还要复核，所以主管自己要检讨指导下属工作的有效性，必 须按照复述、提问、演练、核对四部曲来做指导。 4、专业能力 从书本中和从实际工作中提升自己的专业能力。实际工作中 向上司、同事、下属询问、请教。作为基层的主管，能直接指导 下属的具体工作，能够代理下属的具体工作。管理职位的不断提升，专业能力的重要性将逐渐减少。 5、工作判断能力 对工作的好坏，事情的对错是非，有正确的判断和处理。工
设备安装调试程序1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。
3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。
测试流程及规范标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
1目的 侧重测试工作流程及规范的控制，明确产品研发的各阶段测试组应完成的工作。测试技术和策略等问题不在本文档描述范围内。 本规范作为所有测试组成员工作前必须掌握的工作规范，也供给其它部门其它组查阅参考，以便于组间的协调沟通，更好的合作完成产品的研发工作。 2概念与术语 在整个产品的研发过程中，测试类型按照先后顺序主要分为：单元测试、集成测试、系统测试及产品确认，整个过程如下面的W模型所示： 公司研发流程的实际情况，此测试也可由设计研发人员执行。 2）集成测试是验证模块间接口及匹配关系，测试依据主要为概要设计。一般采用自底向上或自顶向下的模块集成方法，逐步集成。在此环节中测试组还负责验收研发人员提供的转测试的材料，如果材料不完备，测试组可以拒绝接收。
3）系统测试是对系统的一系列的整体、有效性、可靠性的测试，测试依据主要为设计规格及产品需求规格。目的是确认产品与设计规格、需求、行业标准及公司标准的符合性，同时还要确认性能和系统的稳定性，与之前的集成测试应遵循“相同的被测对象不要做两遍相同的测试”的基本原则。 4）除单元测试、集成测试和系统测试之外，还应有“产品确认”环节，即在客户环境中或模拟客户环境测试与验证产品，在有限的试用客户中或模拟客户环境中发现产品问题并加以妥善处理，保证产品质量，提高客户满意度。确认与实验室内部测试的区别在于：实验室内部测试要尽可能多做，多发现问题；确认要在达到质量目标的情况下尽可能少做；两者要在质量和成本之间权衡、综合考虑。 5）TD：全称Mercury TestDirector，一种测试管理工具。 6）黑盒测试：黑盒测试也称功能测试，它是通过测试来检测每个功能是否都能正常使用。在测试中，把程序看作一个不能打开的黑盒子，在完全不考虑程序内部结构和内部特性的情况下，在程序接口进行测试，它只检查程序功能是否按照需求规定正常使用，程序是否能适当地接收输入数据而产生正确的输出信息。黑盒测试着眼于程序外部结构，不考虑内部逻辑结构，主要针对软件界面和软件功能进行测试。黑盒测试是以用户的角度，从输入数据与输出数据的对应关系出发进行测试的。 3职责 组建测试小组 协调测试小组内外部的沟通
设备安装调试过程及一般要求 1）开箱验收新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。 专用工具、技术资料等是否与合同。 装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 2）设备安装施工按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。 在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要(2)应方便于工件的存放、运输和现场的清理(3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离(4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求(5)厂房与设备工作匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要耱和施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。 安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 3）设备式运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。 (1)空转实验：
是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。 一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。 (2)设备的负荷实验： 试验设备在数个标准负荷工況下进行试验，在有些情况下进行试验。 在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。 不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。 (3)设备的精度实验： 一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作（加工产品）的精度。 这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。 4）设备试运行后的工作首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作： (1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入最佳使用状态；(2)作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录；(3)整理设备试运转中的情况（包括故障排除）记录；(4)对于无法调整的问题，分析原因，从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。 (5)对设备运转作出评定结论，处理意见，办理移交的手续，并注明参加试运转的人员和日期。 5）设备安装工程的验收与移交使用。
作业许可管理程序 （第1页共6页） 1目的 为规范作业许可管理，提供危险作业控制、协调方法，制定作业计划和交叉作业衔接安全方案，防止事故发生，特制定本程序。 2 范围 本程序适用于宁夏石化公司范围内所有作业（含外部承包商）。 3术语和定义 3.1 作业委托单位 提出作业需求的单位，通常为属地，主要负责填写作业许可证，负责组织落实作业条件及作业监护。 3.2 作业负责人 具体作业项目的负责人，主要参与办理作业许可证，负责组织作业人员、工器具的协调，负责现场作业条件和安全措施的确认。 3.3 作业批准人 审批作业许可证的责任人或其授权人，是有权提供、调配、协调风险控制资源的直线管理人员，通常是区域负责人、项目负责人等。 4职责
（第2页共6页） 4.1 机动设备处负责组织制定、管理和维护本程序。 4.2 质量安全环保处负责作业许可执行情况监督。 4.3 各单位按要求执行作业许可管理程序，并对程序实施提出改进建议。 4.4 员工接受作业许可培训，执行作业许可程序，参与作业许可审核，并提出改进建议。 5管理要求 5.1作业许可范围 5.1.1主要应用于生产或施工作业区域内检维修作业、工程施工、工作程序未涵盖到的非常规作业，同时包括有专门程序规定的特殊作业，如受限空间、挖掘、高处作业、吊装、管线打开、临时用电、动火及其他需额外作业许可证的作业。 5.1.2如果工作中包含下列工作，还应同时办理专项作业许可证。 ——受限空间作业； ——破土作业； ——高处作业； ——吊装作业； ——管线打开； ——临时用电； ——动火作业。 5.2作业许可证申请 5.2.1 作业前作业委托单位申请人应提出申请，填写作业许可证并准备好以下相关资料。 ——作业许可证，参见附录； ——作业内容说明； ——风险评估或工作安全分析；
测试部测试流程规范 目录 1目的 测试工作流程是开展测试工作的基础，本规范对测试流程中的关键环节点进行约定，明确测试时必需进行的工作项，所有的测试任务必须按照本规范的要求进行。2规范的适用范围 测试部门执行的所有测试任务
3基本测试流程 PC/APP流程区别不在此处体现 4流程关键环节点说明 4.1测试准备 1.测试任务负责人在接受到测试任务后，必须对需求进行分析，完成测试需求的整理，评估工时与人员分工，制定测试策略，明确测试方法、测试范围。 2.根据项目级别（B级以上项目）需要有用例评审环节，避免在重要功能模块上与产品、开发产生歧义，降低项目在验收阶段需要返工的风险。 4.2准入测试 必须对开发提交的开发结果进行可测试性验证，准入测试结果需要告知任务相关人（测试主管、开发、产品经理、其他相关人员） 注：准入测试标准可以在测试需求分析阶段得出，经与任务相关人员共识后作为工作任务提交测试的标准； 4.3测试执行 必须按照共识的测试方法和测试范围对系统功能进行测试，测试完成后需要通知相关人员。 APP 端测试执行阶段需要按照更加严格规范的checklist完成各环节测试。
4.4回归测试 系统测试完成且Bug得到解决后，必须对测试范围内的功能点和系统测试期间发现的Bug进行回归测试，保证没有遗漏或重新开放的Bug。测试完成后需要通知相关人员。 补充：根据项目的排期情况UI验收并非强制需要在回归阶段执行，在系统相对稳定后即可通知UI人员对系统或app的UI设计进行验收测试，并要求UI人员提供
测试报告。 4.5上线验证测试 生产环境部署上线包后，需通知相关产品构造线上数据，必须在生产环境对上线内容以及上线可能影响的内容进行测试，保证上线内容正确。测试完成后需要通知任务相关人员。
设备安装调试程序 1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。
3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字 方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。
WEB测试方法 在Web工程过程中，基于Web系统的测试、确认和验收是一项重要而富有挑战性的工作。基于Web的系统测试与传统的不同，它不但需要检查和验证是否按照设计的要求运行，而且还要测试系统在不同用户的浏览器端的显示是否合适。重要的是，还要从最终用户的角度进行安全性和可用性测试。然而，Internet和Web媒体的不可预见性使测试基于Web的系统变得困难。因此，我们必须为测试和评估复杂的基于Web的系统研究新的方法和技术。 本文将 web 测试分为 6 个部分： ? ? ? （包括负载/压力测试）? ? 用户界面测试? ? 兼容性测试? ? ? ? 接口测试 1
功能测试 链接测试 链接是Web应用系统的一个主要特征，它是在页面之间切换和指导用户去一些不知道地址的页面的主要手段。链接测试可分为三个方面。首先，测试所有链接是否按指示的那样确实链接到了该链接的页面；其次，测试所链接的页面是否存在；最后，保证Web应用系统上没有孤立的页面，所谓孤立页面是指没有链接指向该页面，只有知道正确的URL地址才能访问。? 表单测试 当用户通过表单提交信息的时候，都希望表单能正常工作。 如果使用表单来进行在线注册，要确保提交按钮能正常工作，当注册完成后应返回注册成功的消息。如果使用表单收集配送信息，应确保程序能够正确处理这些数据，最后能让顾客收到包裹。要测试这些程序，需要验证服务器能正确保存这些数据，而且后台运行的程序能正确解释和使用这些信息。 当用户使用表单进行用户注册、登陆、信息提交等操作时，我们必须测试提交操作的完整性，以校验提交给服务器的信息的正确性。例如：用户填写的出生日期与职业是否恰当，填写的所属省份与所在城市是否匹配等。如果使用了默认值，还要检验默认值的正确性。如果表单只能接受指定的某些值，则也要进行测试。例如：只能接受某些字符，
软件开发与测试配合 工作流程 XXX软件股份有限公司质量部 目录 1．简介 本流程文件旨在规定一个简单的可使开发人员和测试人员在软件开发的编码阶段相互配合工作的工作流程，其中包括测试与开发的配合、送测单和BUG单的填写、测试循环的结束等部分。开发阶段与测试循环的关系、测试模块的组合与测试原则、BUG的分类评级原则等也在本流程文件中有相关的描述。 鉴于公司的技术要求，目前质量部的测试人员不仅要完成黑盒测试工作，而且还要进行白盒测试中的“代码走查”工作。其它的白盒测试工作，目前还不在测试人员的工作职责之内。 由于公司已经为质量管理部开发完成“辅助测试系统1.0”，因此本测试流程的制定就建立在辅助测试系统之上，如果辅助测试系统有了新的版本，质量部将根据其变化适当调整测试流程。 2．适用范围 本流程文件适用于公司开发软件并需要测试服务的任何软件开发项目组、软件开发人员，以及任何测试人员。
当项目组在辅助测试系统中注册以后，公司领导可以使用本系统查询了解所有在本系统中注册的项目的测试信息，项目的质量管理员可以使用本系统查询了解项目的当前测试进展情况。程序员和测试员都可以使用本系统查询到自己产生的送测单和BUG单。 3．术语、名词定义 3.1 送测软件 送测软件包括一切软件执行必须的文件、数据、数据库配置等。开发人员必须提供所有的详细的资料以保证测试人员可以像客户一样的运行被测软件。 3.2 开发文档 开发人员提供给测试人员的开发文档至少包括以下几种：用户需求，概要设计，详细设计，用户手册等。开发人员应当在开发每阶段完成后三天内就向测试人员传送本阶段完成的开发文档，以利于测试人员的工作。 3.3 测试文档 测试文档包括测试计划、测试用例说明、BUG报告及分析、测试总结，以及测试工作全部完成后的测试报告等。测试文档由测试人员编写并维护，也属于开发文档的一部分。
工作行为规范系列 设备安装调试过程及一般 要求 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-16966设备安装调试过程及一般要求 Equipment installation and commissioning process and general requirements 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 企业单位投入资本买来的设备，需要专业的人士来进行设备调试，这样对于企业单位才算有保证。那么，作为设备的调试又要具备什么样的技巧，或者是应该怎样操作呢。 (1)开箱验收 新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位(或接收单位)进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件、专用工具、技术资料等是否与合同、装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 (2)设备安装施工 按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装
施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 ①应适应工艺流程的需要; ②应方便工件的存放、运输和现场的清理; ③设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离; ④应保证设备安装、维修、操作安全的要求; ⑤厂房与设备工作应匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等。 应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。 安装过程中，对基础的制作，装配连接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，
工程现场项目管理工作流程 1. 除设计院正式出的施工图纸外，在施工中发现图纸不详细或必须变更的情况，由建设方总工向设计院发出通知，设计院具体设计人员到场与现场建设方工程师、工程部经理、总工程师、施工单位的总工程师、现场监理公司的总监理，共同研究决定后由监理公司出具修改书面报告并共同签字方可施工。签字后的工作纪要存入档案。 2. 所需隐蔽的分部、分项工程内容，必须由施工单位质检员、专业工程师、总工程师、监理单位的专业工程师、总监理工程师、建设单位专业工程师、工程部经理共同签字后，上报建设单位总工程师签字认可，方可隐蔽。 3. 出现工程质量问题时的处理程序：由监理公司提出，建设单位现场专业工程师、工程部经理应及时向总工程师汇报，并及时用照相机拍照留取证据。 4. 工程质量问题的处理：由建设单位总工程师负责组织，由施工单位项目经理、监理公司项目总监理工程师、建设单位专业工程师、工程部经理参加的工程质量分析会，认真分析质量问题发生的原因，同时拿出具体的解决方案并形成书面文件，参会人员全部签字后存档，施工单位遵照解决方案执行。 5. 施工单位所提出的工程变更单，若不涉及工程造价，可由监理公司现场工程师、建设单位专业工程师、工程部经理与施工单位专业工程师、总工程师共同解决。建设单位工程部经理形成书面报告上报建设单位总工程师后方可变更。若涉及工程造价增减的工程变更，必须由建设单位总工程师组织施工单位项目总工程师、监理单位项目总监和各专业工程师、建设单位的预算部经理、预算工程师、项目专业工程师、工程部经理共同参加审定，形成书面文件共同签字后，才可计入所确定的工程量进入决算。 6. 工程部经理组织每周开工程例会一次，专题会议由现场工程师自行安排，工程例会必须由施工单位的各专业工程师和项目总工程师、监理公司各专业工程师、总监理工程师、建设单位的专业工程师、工程部经理参加，会议纪录由参加人员签字后存入档案。 7. 进入工地现场施工材料，由建设单位、监理单位、施工单位共同把好质量关，在办理材料进场认可手续后，经甲方工程部经理认可后方可进场。甲供设备必须由施工方、甲方、设备供应商填写开箱报告表，必须经甲方工程部经理认可后方可进场。 8. 施工现场的甲供材料，必须由施工单位填写《甲供材料移交单》存档，以备结算时计量。
设备安装调试验收规范4 设备安装调试过程管理规定 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 3.1 准备工作 3.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前
安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六 角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。 3.1.6 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 3.2 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于1.8m.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm.
设备安装调试过程管理规定 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装相关工作。 3 定义 生产设备是指直接参与生产活动的设备，以及在生产过程中直接为生产服务的辅助生产设备。 4 责任和权限 4.1 采购部负责提前通知设备的到厂时间，给其它直接和间接参与设备安装的部门预留准备和策划的时间。 4.2 基建部负责厂房的施工，保障设备正常出入，配合设备部完成设备的进厂工作和设备各种管路的安装。 4.3 动力部负责保证调试期间水电气的持续稳定供应。 4.4 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 4.5 工艺技术部负责设备的工艺调试。 5 正文 5.1 设备进厂、安装准备 设备进厂前厂地基本要求：达到装初效的条件。 5.1.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。 5.1.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 5.1.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离。设备进厂前人员培训和各项准备工作。
5.1.2.1 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 5.1.2.2 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。 5.1.2.3 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 5.1.3 设备到厂后需要填写《设备到厂记录单》，见表LW-ED-004-A0-01。主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 5.1.4 设备安装需要的外围条件： 除二次配管外其余施工全部完成； 在设备安装安装期间内，不允许未经设备部许可的人在施工范围内走动，以免被砸伤； 5.1.4.1铸锭车间设备安装需必备以下条件：坩埚喷涂和烘箱室必须加排风系统，各设备排风口上方需排风管道；厂房的温度保持在24℃±2℃，相对湿度：40%±10%；装料室环境要求：温度：范围为23±2℃，相对湿度：小于50%，洁净度：环氧树脂地面； 设备电源要在设备进厂前拉到相应位置； 5.1.4.2硅片车间设备安装需必备以下条件：冷却水、压缩空气、三相交流400V电源；冷却水进水压力4Bar,回水压力2Bar,进水温度<8℃；工厂供压缩空气7Bar；浆料室和脱胶室必须加排风系统，各设备排风口上方需排风管道；厂房的温度保持在25℃±2℃，特别是粘胶室最好保持温度为25℃； 5.1.4.3 电池车间设备安装需必备以下条件： 车间照明状况良好，220v电源插座通电可用； 工作车间需达到洁净室要求，扩散工序达到万级要求，其余工序达到十万级洁净室要求，排风良好，温度控制在20℃-24℃之内； 地面绝缘等级达到要求，树脂地坪已经硬化达到要求； 5.1.4.4 组件车间设备安装需必备以下条件： 车间照明状况良好，220V电源插座通电可用，冷却水、压缩空气（0.8MPa）、三相交流380V电源；
软件测试流程 测试基本阶段划分 ?测试计划阶段 ?测试设计阶段 ?测试执行阶段 ?测试评估阶段 ?测试验收阶段 文档编写人：龙文 编写时间：2010-8-3
目录 1、测试计划阶段 (3) 1.1、测试计划考虑的问题 (3) 1.2、测试策略 (4) 1.3功能列表 (4) 1.3.1、其他非功能测试 (6) 1.3.2、策略附件要求 (6) 2、测试设计阶段 (8) 3、测试执行阶段 (8) 3.1、执行阶段操作 (9) 4、测试评估阶段 (9) 5、测试验收阶段 (10)
1、测试计划阶段 ?做测试需要做好准备工作，把做一件事需要做的准备工作做好，明确做这件事的目的，最终达成目的并验证结果是我们要做的事情。这要求我们有一个完善的“测试计划书”。 ?测试计划的内容： 1、测试范围：描述本次测试中做的测试范围，如：测试软件功能范围、测试种类等 2、简单的描述如何搭建测试平台以及测试的潜在的风险。 3、项目信息：说明要测试的项目的相关资料，如：输入输出文档，产品描述，软件主要功能 4、人力资源的分配 注： 计划和设计分开编写，最好安排充分的时间去明确测试需求 测试需求：笼统说，就是测试中的所有设计和需求文档。作为本次测试的依据 1.1、测试计划考虑的问题 ?1、要充分考虑测试计划的实用性，即测试计划与实际之间的接近程度和可操作性（必须对需求有透彻的理解）。编写测试计划的目的在于充分考虑执行测试时的各种资源，包括测试内容、测试标准、时间资源、人力资源等等，准确地说是要分析执行时所能够调用的一切资源以及受各种条件限制，可能受到的各种影响。说的再明确一点就是要“计划”“如何”去做“测试工作”，而不是“如何编写测试计划”。 （1）测试内容：对一个软件来说测试计划中会明确本次测试做哪些测试？ 如：系统测试：在整个系统测试中会有（界面测试、功能测试、性能测试、兼 容性测试、安装卸载测试、可靠性测试等测试） （2）测试目的：一般多为保证产品质量是否达到预期的指标。这个指标也就是在 测试中定义的结束标准。 （3）测试标准：需要考虑本次测试需要输入那些文档，该项目结束标准定义、测试结束标准的定义？bug级别定义、优先级定义、bug管理流程定义。这个都需要在执行测试事明确。计划中应该包含这些内容。 （4）资源分配：这里分为人力资源、软硬件资源等划分。一般会把人力资源的利用写入一个测试人员任务分配表里，按照不同的阶段，每个阶段提交相应的成果（难度很大）。软硬件资源中主要是在做计划时考虑到需要多少电脑或别的工具，列出清单。 （5）测试风险：大多考虑到的就是项目开发延期、测试人员不足用例无法全面覆盖测试点、时间不足用例无法全部执行、bug无法及时修改导致无法验证、测试人员技能不足导致测试进度拉长。 （6）软件测试策略一般都是分开来做相关测试方案。 ?2、要坚持“5W1H”的原则，明确测试内容与过程。 ◇明确测试的范围和内容（WHA T）； ◇明确测试的目的（WHY）； ◇明确测试的开始和结束日期（WHEN）；
第一节项目组织管理考核指标体系
第二节市级项目组织管理考核 2.1.市级考核流程 （1）听取报告。 到达项目市后，听取该市2013年度项目工作报告。 与有关人员进行座谈，记录典型经验、存在问题及反映意见。 （2）考核打分。 现场查看市级资料，对照核查表（见组.1.1）逐项考核打分。 收集市级资料，按照项目一一拍照或收集电子版，并分别建立文件夹留存，以备复核。 当日考核结束后，整理的资料和统计表一并拷给本组联络员。收集资料主要包括： ①市级汇报材料(电子版)； ②项目实施方案和服务规范； ③项目绩效考核方案和考核报告、记录、结果以及结果应用等文件。重点是该市年度考核中所有基层医疗卫生机构考核得分统计表（纸质并加盖卫生局公章），并报给本组联
络员（如不能提供视为市级年度内未组织考核）； ④项目资金管理制度等文件； ⑤项目管理机构和人员设置等文件和工作资料； ⑥基本公共卫生服务项目培训和督导有关文件和资料； ⑦市疾控、妇保、精神卫生中心和卫生监督所提供工作资料。 ○8市级转换服务模式相关资料。 （3）准备核查抽样机构业务数据。 提醒联络员准备好抽样数据及数据审核管理核对表（见组.1.3），并安排各项目专家到机构后逐项核对、记录。 （4）填报统计表。 根据现场考核情况，计算该市考核得分，并分别填写纸质和电子版统计表（见组.1.2）。纸质版需本人签字后交组长审核签字，连同电子版一并交给本组联络员。 （5）工作原则。 1.严守考核标准，必须按照考核手册要求执行。 2.做好考核记录，做到给分、扣分均有据可查。 3.科学分类存档，所有考核原始资料须根据考核指标分类整理后报本组联络员。 4.注意工作方式，不得随意点评、指导基层工作，不能激化矛盾。