服装结构与制作工艺教学设计方案课题：男式衬衫宝剑头袖衩制作工艺
[设计思想]
本课题属于技能实训课，因此教学设计应以学生训练自身的综合实践能
力为目标，强调学生动手，以项目教学法展开。在课时安排上，应有足
够的实训时间，保证在理论讲授的同时进行实践操作训练。
在授课过程中，运用启发式，借助于多媒体进行教学，以文字、图像的
直观展示，纸样仿真缝制，以及录像演示缝制过程的方法，引发学生兴
趣，活跃课堂气氛，增强课堂感染力，以加强教学的直观性，吸引学生
的注意力，并不断设疑给学生留有思考时间及动手的时间，充分发挥教
师的主导作用和学生的主体作用。
[教学目标]
知识与技能：
1、了解男、女衬衣袖开衩在外形上及缝制工艺上的区别。
2、掌握服装制作工艺的基础知识及熨烫技巧。
3、熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩缝制工艺。
过程与方法：
1、通过观察图片与实物比较，使学生自己体会、男女袖衩的外
形的不同点。
2、通过多媒体的演示让学生采用纸样仿真缝制方法进行同步练
习。让学生参予制作的过程，更能深刻的体会制作的要领与
方法。
3、通过上机实训巩固所学知识，把理论知识更好的转换成基本
技能。
4、通过拓展练习，让学生在探索中提高运用技能水平。
情感、态度：
1、培养学生用对比的方法去认识事物、分析事物的能力。
2、通过设问、讨论，练习等方法，培养学生积极思考，勇于探
索的优秀品质。
3、通过多媒体动画演示，激发学生学习服装的兴趣和情感。
4、培养学生精益求精的职业精神。
［教学重点与难点］宝剑头袖衩的制作工艺方法及技巧要领；
［教学内容及变化］与教材上宝剑头袖衩的制作工艺方法比较更贴近工厂流水线生产
[教学手段与方法]
1、比较教学法，用多媒体课件展示，男女衬衣袖开衩局对比，进行分析归纳。
2、直观教学法，用多媒体课件动画演示，缝制工艺的各个步骤，化抽象为直观。
3、发挥教师的主导作用，突出学生的主体参与，结合谈话法、讲述法、参观法、讨论法等进行启发式教学。
［教学资源与准备］
1、多媒体平台
2、自制宝箭头袖开衩操作分步示范教具
3、缝制用具、裁片
板书设计
教学评价分析
本节课借助于多媒体辅助教学，以文字图象的直观展示以及动画演示缝制过程，师生同步练习缝制等多种教学手段，从学生练习作品的质量来看，总体情况较好，不足之处是学生缝制过程中仍存在明线不匀，下层不能缉牢的现象，应加强熨烫技巧训练，为缝制打好基础，加强学生实际缝制练习。
服装结构与制作工艺教学设计方案课题：男式衬衫宝剑头袖衩制作工艺 [设计思想] 本课题属于技能实训课，因此教学设计应以学生训练自身的综合实践能 力为目标，强调学生动手，以项目教学法展开。在课时安排上，应有足 够的实训时间，保证在理论讲授的同时进行实践操作训练。 在授课过程中，运用启发式，借助于多媒体进行教学，以文字、图像的 直观展示，纸样仿真缝制，以及录像演示缝制过程的方法，引发学生兴 趣，活跃课堂气氛，增强课堂感染力，以加强教学的直观性，吸引学生 的注意力，并不断设疑给学生留有思考时间及动手的时间，充分发挥教 师的主导作用和学生的主体作用。 [教学目标] 知识与技能： 1、了解男、女衬衣袖开衩在外形上及缝制工艺上的区别。 2、掌握服装制作工艺的基础知识及熨烫技巧。 3、熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩缝制工艺。 过程与方法： 1、通过观察图片与实物比较，使学生自己体会、男女袖衩的外 形的不同点。 2、通过多媒体的演示让学生采用纸样仿真缝制方法进行同步练 习。让学生参予制作的过程，更能深刻的体会制作的要领与 方法。 3、通过上机实训巩固所学知识，把理论知识更好的转换成基本 技能。
4、通过拓展练习，让学生在探索中提高运用技能水平。 情感、态度： 1、培养学生用对比的方法去认识事物、分析事物的能力。 2、通过设问、讨论，练习等方法，培养学生积极思考，勇于探 索的优秀品质。 3、通过多媒体动画演示，激发学生学习服装的兴趣和情感。 4、培养学生精益求精的职业精神。 ［教学重点与难点］宝剑头袖衩的制作工艺方法及技巧要领； ［教学内容及变化］与教材上宝剑头袖衩的制作工艺方法比较更贴近工厂流水线生产 [教学手段与方法] 1、比较教学法，用多媒体课件展示，男女衬衣袖开衩局对比，进行分析归纳。 2、直观教学法，用多媒体课件动画演示，缝制工艺的各个步骤，化抽象为直观。 3、发挥教师的主导作用，突出学生的主体参与，结合谈话法、讲述法、参观法、讨论法等进行启发式教学。 ［教学资源与准备］ 1、多媒体平台 2、自制宝箭头袖开衩操作分步示范教具 3、缝制用具、裁片
衬衫制作工艺流程 Prepared on 22 November 2020
班级：学号：姓名：
衬衫制作一规格170/88A 衣片尺寸表：（单位：cm） 袖片袖衩袖克夫领片的尺寸：（单位：cm）
二款式图 四工艺流程 （一）工具材料 材料的准备：面料：格纹棉布 辅料：白色无纺衬1m 白色纽扣8粒。 （二）工艺流程 排料——裁剪——做领——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接过肩——装领——做袖——装袖——缝合摆缝袖——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫 1 排料：根据纸样的尺寸，衣料的幅宽定排料图。把布料熨烫平整，注意布纹线,对条对格。
2 裁剪：核对尺寸，纸样片是否正确。然后用大头针把面料、面料与纸样固定好。裁剪时注意纸样的正反面，以免裁出一顺的衣片，双幅面料正面朝里对折，沿纸样的裁边画线。 3做领 ①．翻领正面相对，车缝1cm，外翻缉明线。 ②．领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线，然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm，外翻1cm 。 4 缉翻襟里襟 ①翻襟正面与前身左片反面对齐车缝1cm 然后翻与正面熨烫两边各缉明线。 ②里襟：将里襟向里翻两折缉明线。 5 烫袋 胸袋一个袋口面里反握2次，净宽，袋边缉明线。 6钉袋 钉在左衣片上，袋边缉明线。封袋口三角宽，袋与大身对条对格，袋位准确，高低大小对称。 7拼接过肩 后衣片：将前后片过肩的正面各对齐后大身，车缝1cm，反折外过肩 缉明线，然后前衣身对准过肩车缝1cm，缝份后倒，外过肩折烫 1cm，缉明线。
前衣片：车缝1cm，向后倒缝折烫1cm，缉明线 8装领 将另一片领座与衣身对齐车缝1cm，翻于领座内缉明线一周 9做袖 ①袖口（宝剑头）缉明线一周。 ②袖克夫正面相对车缝1cm，翻折缉明线。 10装袖 衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，弯曲强的部分要伸展缝份，车缝1cm。 11缝合摆缝袖低缝 正面相对车缝1cm，缝份倒向后身。 12装袖克夫 克夫里片与袖子反面对齐车缝1cm，将缝份折入袖克夫缉明线 13卷缉底边 将底边内握2次缉明线1cm。 14锁眼，钉扣，熨烫 在左衣身锁扣眼，右衣身缝扣，扣眼中心对齐纽扣中心，台领的扣眼要制成固定一端的锁缝。
排料图
工艺流程 1.女衬衫款式设计、纸样绘制（净样板和毛样板制作） 2.女衬衫排料、剪裁、烫衬与修片 3.女衬衫的缝制工艺 4.前片缝制工艺 5.后片缝制工艺 6.做领的缝制工艺 7.装领的缝制工艺 8.做袖缝制工艺 9.装袖缝制工艺 10.底边缝制、锁钉、整烫工艺 面料小样（5cm*5cm）
重点注意 选择面料方面，我选择的是棉布格子面料，在购买的时候要根据用量多买一个格子的量，以便于衣片剪裁的时候对齐格子。面料选定后，如果是棉质的会缩水的面料，应该下过水后再进行使用。制作衬衫时注意左右尽量保持对称。收省道时省尖不能有倒回针，应该打结。粘衬时衬要小于面料，防止衬污染桌面。装领时注意五眼对齐。安装袖克夫时注意不要出现“探头”或“缩头”现象。
《结构与工艺实习（二）》实习报告 实习目的 结构与工艺实习（二）是艺术设计（服装艺术设计）专业的重要实践教学环节。要求学生在掌握女衬衫的结构设计与工艺制作的基础上，独立完成一件女衬衫的打板与缝制。掌握女衬衫的打板，放缝，排料，裁剪等规则以及各种附件的装配方法及质量要求；了解辅类服装的缝制程序；巩固已学的服装专业知识，为进一步的学习服装服装专业知识及毕业设计和参加各类服装大赛打下扎实基础。 实习内容 设计制版 制作女士衬衫的第一步就是设计衬衫的款式。可以根据自己的喜好以及吸收当下流行的元素，设计一款在样式上好看而简洁的衬衫。虽然在以前的学期中学习过女式衬衫局部的制作工艺，但是制作一件完整的衬衫还是第一次。在之前的课程中我已经了解到制作衬衫在细节的工艺上确实不容易，所以我设计的是一款较为简单的衬衫，主要是希望在工艺上能够得到尝试和锻炼。 下一步就是打版，制版包括前片、后片、袖片、袖叉滚边条、领片以
第一章服装制作工艺基础知识 第一节服装术语 服装术语是指服装用语，比如某一个品种，服装上的某个部位，服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等，都有专用语，它有利于指导生产，有利于传授和交流技术知识，也有利于管理，在服装生产中起着十分重要的作用。 （一）服装成品部件名词术语 1、上主装部位（衣服） 前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。 后身：背缝、背衩、后肩省、过肩。 领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。 口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。 2、下装部（裤子） 烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。 （二）服装操作术语 1、缉缝， 2、缉明线， 3、缉省缝， 4、坐缉缝， 5、分缉缝， 6、坐倒缝， 7、坐缉缝， 8、分缉缝， 9、环针，10、
擦针，11、内包缝，12、外包缝。 第二节服装专用符号 服装专用符号是一种用符号代替汉字说明，即简洁又明了，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术交流，下面是部分专用符号。 （一）服装熨烫工艺符号及名称 服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。 （二）服装缝纫工艺符号及名称 服装在各部位设计了不同的工艺结构，工艺造型，服装缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采用的缝纫方式，工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。 1、手缝工艺符号及名称 2、服装机缝符号及名称 第三节电动平缝机介绍 随着市场经济的迅速发展，工业平缝机的种类和型号也不断增加。现在工业平缝机虽然种类繁多，外观各有不同，但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。
服装生产工艺流程图 ┌——┐┌——┐┌———┐┌——┐┌——┐┌——┐┌——┐ │验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ └——┘└——┘└———┘└——┘└——┘└——┘└——┘ 服装生产的工艺流程大全 （一）面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 （二）面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 （四）裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。（6）根据样板对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点
江南大学 纺织服装学院 服装制作工艺 (3) 工艺报告 院（系）： 学生姓名： 学号： 得分： 指导教师： 男衬衫的制作工艺流程工艺流程
排料——裁剪——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接育克——做袖——装袖——做领——装领——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫 1 排料 根据纸样的尺寸，衣料的幅宽定排料图。 2 裁剪 核对尺寸，纸样片是否正确。裁剪时注意纸样的正反面，以免裁出一顺的衣片，面料正面朝里对折，沿纸样的裁边画线。 3 缉翻襟里襟 将翻襟从外至里减去1.7cm，粘上6.1的粘合衬，然后往里折3.4，翻两折缉0.5cm明线，然后翻与正面熨烫0.5cm明线。 里襟：将里襟向里翻两折缉0.1cm明线。 4 烫袋 胸袋一个袋口面里反握2次，净宽2.5cm ，袋边缉明线0.1cm。 5 钉袋 通过纸样标明口袋位置钉在左衣片上，袋边缉明线0.1cm。封袋口
三角宽0.4cm，袋位准确，高低大小对称。 6 拼接育克 后衣片：将后片与育克的正面各对齐后大身，车缝1cm，反折外过肩缉0.7cm明线，前衣片：将前片与育克对合对其，注意外育克正面与前片正面对齐，后育克正面与前片反面对其车缝1cm，翻过来在正面缉0.1cm明线。 7 做袖 将袖子与纸样对其标明剪开口位置，包括缝头剪开12cm，将无宝剑头的袖衩与后袖片正面对齐，缝合1cm，长度为13cm，翻过来与正面正面相对，缉0.1明线，再将宝剑头的袖衩与前袖片正面相对缝合1cm，长度为13cm，至开口到袖衩剪三角，将宝剑头翻过来与正面正面相对，缉0.1明线，注意要将三角及袖衩缝头一起翻过来且在缉明线过程中经过宝剑头距离宝剑头4cm然后垂直缝合再缝一条距离0.7的平行线回针。 8 装袖、合侧缝 衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，
服装制作工艺流程 1，原材料检查工艺 2，裁剪工艺 3，缝纫制作工艺 4，锁钉工艺 5，后整理工艺 以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点，疑点进行解剖，指出重点制作要领，以前后顺序逐一进行编写，归纳。 原材料检查工艺： （1）验色差——检查原辅料色泽级差归类。 （2）查疵点，查污渍——检查辅料的疵点，污渍等。 （3）分幅宽——原辅料门幅按宽窄归类。 （4）查纬斜——检查原料纬纱斜度。 （5）复米——复查每匹原辅料的长度。 （6）理化实验——测定原辅材料的伸缩率，耐热度，色牢度等。 裁剪工艺： （1）首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印，因为褶皱容易放大缩小裁片。 （2）自然回缩，俗称醒料，把原辅料打开放松，自然通风收缩24小时。 （3）排料时必须按丝道线排版，排出用料定额。 （4）铺料——至关重要的是铺料人手法一致，松紧度适中，注意纱向，不要一次铺得太厚，容易出现上下层不准等现象，需挂针定位铺料的挂针尖要锋利，挂针 不宜过粗，对格对条的务必挂针，针定位时要在裁片线外0.2cm，针织面料铺 料时更应注重松紧度，最容易使裁片出现大小片，裁片变形等。
（5）划样，复查划样，在没推刀之前，检查是否正确，做最后确认。 （6）裁剪推刀，要勤磨刀片，手法要稳，刀口要准，上下层误差不允许超0.2cm，立式推刀更应勤换刀片，发现刀口有凹凸现象及时更换，会导致跑刀，刀口不准等。 （7）钻眼定位和打线钉定位，撒粉定位三种方法，首先要测试钻眼是否有断纱，走纱等，通常 用打线钉解决这一块，打线钉时也要注意针不能太粗，针尖要锋利，另外就是撒粉定位虽 费时不容易造成残次。 （8）打号——打号要清晰，不要漏号，错号，丢号等。 （9）验片——裁片规格准确，上下皮大小一致，瑕疵片，有无错号，漏打刀口，可提前把残此片更换，注意按原匹料进行更换，注意整洁，无色差，然后分包打捆待发生产线。 缝纫制作工艺 A．上衣类按前后序制作 所有缝分1cm，机针用DB75/11# 针距3cm12针用顺色细棉线明线按样衣规格做0.6cm，特殊要求另示 1．修边—修剪毛坯裁片，去除画粉等毛边，参照样板的大小修边，注意净板和毛版的区分。 2.打线丁—用白棉纱线在裁片上做出缝制标记.用撞色线为宜。 3．剪省缝—把省缝剪开，线丁里0.5cm为止，也不能过长和偏短。 4．环缝—剪开的省缝用环形针法绕缝，用纤边机嵌缝也可以，不透针透线为宜。 5．缉省缝—根据省的大小，将衣片的正面相对，按照省中缝线对折，省根部位上下层眼刀对准，由省根缉至省尖，在省尖处留线头4cm左右，打结后剪短，或空踏机一段，使上下线自然交织成线圈，收省后省量的大小不变，缉线要顺，直，尖。另还应注意省根处出现亏欠变形6．烫省缝——省缝坐倒熨烫或分开熨烫，烫省时要把缝合片放在布馒头上，烫出立体感，在衣片的正面不可出现皱褶，酒窝的现象。 7．推门——将平面前衣片推烫成立体衣片，最好用版划样推烫。 8 烫衬——熨烫缉好的胸衬。，袖口，下摆衬。 9．压衬——用粘合机将衣片和粘合衬进行热压粘合，一般按照衬布和面料的耐热度粘合度去操作。 10．纳驳头——手工或机扎驳头，驳头按照净样版去做。 11 敷止口牵条——牵条布敷上驳口部位。 12．敷驳口牵条——牵条布敷上驳口部位。 13．拼袋盖里——袋盖里拼接，一般通用1cm做缝。 14．做袋盖——袋盖面和里机缉缝合。 15．翻袋盖——袋盖正面翻出。 16．滚袋口——毛边袋口用滚条包光。
衬衫制作工艺流程 The final edition was revised on December 14th, 2020.
班级： 学号： 姓名： 衬衫制作一规格170/88A 衣片尺寸表：（单位：cm） 袖片袖衩袖克夫领片的尺寸：（单位：cm）
二款式图 四工艺流程 （一）工具材料 材料的准备：面料：格纹棉布 辅料：白色无纺衬1m 白色纽扣8粒。 （二）工艺流程 排料——裁剪——做领——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接过肩——装领——做袖——装袖——缝合摆缝袖——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫 1 排料：根据纸样的尺寸，衣料的幅宽定排料图。把布料熨烫平整，注意布纹线,对条对格。 2 裁剪：核对尺寸，纸样片是否正确。然后用大头针把面料、面料与纸样固定好。裁剪时注意纸样的正反面，以免裁出一顺的衣片，双幅面料正面朝里对折，沿纸样的裁边画线。 3做领 ①．翻领正面相对，车缝1cm，外翻缉明线。 ②．领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线，然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm，外翻1cm 。 4 缉翻襟里襟 ①翻襟正面与前身左片反面对齐车缝1cm 然后翻与正面熨烫两边各缉明线。 ②里襟：将里襟向里翻两折缉明线。 5 烫袋 胸袋一个袋口面里反握2次，净宽，袋边缉明线。 6钉袋 钉在左衣片上，袋边缉明线。封袋口三角宽，袋与大身对条对格，袋位准确，高低大小对称。 7拼接过肩 后衣片：将前后片过肩的正面各对齐后大身，车缝1cm，反折外过肩 缉明线，然后前衣身对准过肩车缝1cm，缝份后倒，外过肩折烫 1cm，缉明线。
前衣片：车缝1cm，向后倒缝折烫1cm，缉明线 8装领 将另一片领座与衣身对齐车缝1cm，翻于领座内缉明线一周 9做袖 ①袖口（宝剑头）缉明线一周。 ②袖克夫正面相对车缝1cm，翻折缉明线。 10装袖 衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，弯曲强的部分要伸展缝份，车缝1cm。 11缝合摆缝袖低缝 正面相对车缝1cm，缝份倒向后身。 12装袖克夫 克夫里片与袖子反面对齐车缝1cm，将缝份折入袖克夫缉明线 13卷缉底边 将底边内握2次缉明线1cm。 14锁眼，钉扣，熨烫 在左衣身锁扣眼，右衣身缝扣，扣眼中心对齐纽扣中心，台领的扣眼要制成固定一端的锁缝。 五心得感想 经过5周往返于新校区和文峰校区之间，我们结束了男衬衫的制作。在这过程中，有困难，有满足，有欣慰，更多的是收获。 通过衬衣工艺的学习,在老师的悉心指导下,掌握了衬衣的整个工艺流程,虽然衬衣逢制比较的难,流程也相当的复杂,但只要掌握了制衣的工艺流程,一步步慢慢的，不急噪,衬衣的缝制就不难学习了.还要注意的就是在具体操作时如果不明白的一定要问老师或同学,弄明白再做,否则就事倍功半,甚至还得返工. 六成衣展示
服装制作工艺教学大纲 一、说明 1、课程性质和内容 本课程是中等职业技术学校服装设计与制作专业的课程。主要内容有：服装制作工具、手缝与熨烫工艺、缝纫基础、女装裁剪与制作、男装裁剪与制作等。 2、课程的主要任务和要求 通过教学，使学生达到下列要求： （1）熟悉服装制作过程中常用工具及其特点。 （2）掌握服装制作技术中基本手针工艺、机缉技术及熨烫工艺中的“推、归、拔、烫”等技巧。 （3）熟练掌握男女服装典型品种的裁剪与制作程序及工艺要求。 3、教学中应注意的问题 （1）在教学中，应将基本知识、专业知识和操作技能有机的结合起来。 （2）要注意学生的个体差异，做到因材施教。 （3）重视理论与实践相结合，培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。 二、学时分配表 三、课程内容及要求
第一章服装制作工具 教学要求 通过本章教学，使学生了解制作服装所用的各类工具，掌握有关工具的使用方法、特点及其功能。教学内容 §1—1 缝纫工具 一、针具 二、顶针剪刀 三、剪刀 四、尺 五、画粉 六、锥子 七、镊子 §1—2 熨烫工具 一、熨斗 二、垫呢 三、水布 四、汤凳 五、铁凳 六、馒头 第二章手缝与熨烫工艺 教学要求 通过本章教学，使学生对手缝工艺从基本掌握到熟练掌握，从而达到熟能生巧的目的。 教学内容 §2—1 手缝工艺 一、拱针 二、寨针 三、打线钉 四、缲针 五、纳针 六、倒钩针 七、三角针 八、杨树花针 九、拉线袢 十、锁缝 §2—2 熨烫工艺 一、基本烫法 二、熨烫的作用 三、熨烫的类型 第三章缝纫基础 教学要求 通过本章教学，使学生掌握基础技工技术，并能熟练地使用缝纫机。 教学内容 §3—1 缝纫技巧 一、平缝 二、包缝 三、来去缝 四、分开缝 五、搭缝
实验实习名称：做、装宝剑头袖衩技能训练 实验实习目的： 1、掌握宝剑头袖衩的裁配方法及丝绺、放缝要求。 2、掌握做装宝剑头袖衩的步骤，方法及相关技术要领。 3、能够快速正确地做装好宝剑头袖衩。 实验实习设备（器材） 剪刀划粉缝纫机直尺锥子熨斗铅笔小纸样 课型： 项目教学法，现场教学法 教学程序： 一、作业讲评 通过组织同学们对女衬衫的零部件工艺集中练习，大多数同学掌握了做装领的技巧，但操作速度较慢，在袖衩练习中，同学们对压缉法缉袖衩的方法掌握较为熟练，但对夹缉法的操作技巧仍需进一步巩固，总之，女衬衫的零部件还应多加练习，加深记忆和技巧的掌握。 二、组织教学 1、检查工具 2、强调练习要求： ①规范操作，划线细而准； ②教师示范时，认真看，并做到不懂就问； ③扣烫时把握好烫斗温度。 ④严格要求自己，每完成一个步骤，需达的质量要求后再继续下一道工序，否则返工。 三、示范
㈠教师边示范，边讲解操作要领。 1、裁配：注意丝绺方向与规格要求。门襟和里襟四周放缝1cm。 2、缝制 （1）折烫门襟袖衩 （2）固定门襟里，里襟里 门里襟的正面与袖片反面相叠，要领：缝头0.6cm，起止在同一纱线上。（3）剪袖衩，剪成三角形。 （4）压里襟面，0.1cm止口。 要领：缝头倒向里襟，拉紧下层。 （5）封三角。 （6）压门襟面止口0.1cm，要求宝剑头左右对称。 （7）封袖衩， 要求：门里襟拉直。 质量要求： 门里襟高低一致，面里平服，宝剑头左右对称。。 二）示范 提示： 1、注意固定门里襟均采用压缉法。 2、封三角时不可封至反面。 3、封袖衩时，应将门里襟拉直。 四、学生练习： 要求： 1、注意丝绺方向要求和组合部位的规格。
一．实验名称：男衬衫的缝制工艺 二．实验目的： 能够全面掌握衬衫的工艺制作技术，流程环节，质量标准等方面的实践性容，能够达到自行设计，制定服装生产工艺的目标。 三．实验要求： 1．在实践中对衣料的质材，性能特征，面料纱向要有感性的认识。 2．熟练掌握衬衫的工艺制作技术，对工艺流程有完整的组合能力。 3．对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。 四．实验条件： 1．材料的准备：面料：棉布1.6m 辅料：白色无纺衬1m 白色纽扣12粒。2．设备：裁剪台工业平缝纫机包缝机熨烫机锁眼机等。 五. 成衣规格单位：CM 号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH 170/88A 规格72 102 42 39 52 55 2衬衫款式图 正面背面
男衬衫的样版 六．男衬衣工艺流程：
男衬衣缝制工艺 1．缉翻门襟、里襟 （1）缉翻门襟。先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转
烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口，然后在翻门襟另一侧，距边0.3cm缉明止口。注意缉线顺直，上下松紧一致。 （2）缉里襟。以领口眼刀为准，将里襟贴边扣转烫直，并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好，缉压0.1cm明止口。 （3）对条纹。如为对条产品，翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝，里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。门里襟必须是同一个花型条纹。 烫门里襟挂面烫省 2．烫袋以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平，再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平，沿里口折光边缉.1cm清止口。口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。 3．钉袋钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼，口袋位置要端正，条格要对齐。从袋口右侧起针，闷缉0.1cm清止口。袋口用0.1cm、0.6cm双止口缉封，长以贴边宽为准，左右封口要对称，缉线整齐、平直，打好回针。
服装制作工艺流程图 一、课程简介: 《服装结构设计与工艺》课程是在原有的服装结构设计、工艺设计合并调整后的课程名称，更新后的《服装结构设计与工艺》是服装设计与工程专业的主干课之一，课程的教学贯穿服装专业教学的整个阶段。 《服装结构设计与工艺》是艺术和技术相互融合、理论和实践密切结合的实践性较强的学科,具有理论性和实践性两个重要性质。是高等服装院校本科学生必修的专业课程之一。 《服装结构设计与工艺》主要讲授服装结构的内涵和各部件相互关系,兼备装饰和功能性的设计、分解与构成的规律，研究如何将裁剪好的平面衣片进行组合和缝制,完成服装立体造型的工艺过程的一门实用技术性科学。《服装结构设计与工艺》课程的学习为后续的成衣生产技术管理、服装市场营销、服装设计等课程奠定了基础，提供了可能。服装结构与工艺课程的改革更适应服装工业新技术、新工艺的日益发展。 二、本考核方案适用专业：服装工艺技术专业 三、考核方式:根据《服装结构设计与工艺课程》教学特点，改革考试内容与方式,考试内容分为理论部分与实践部分,采用分段教学和分段考核验收，理论与实践教学考核各占考试成绩的50%。具体内容与方案见本手册 四、课程的组成: 《服装结构设计与工艺》课程由服装结构与工艺Ⅰ、服装结构与工艺Ⅱ两段教学环节组成： 1．服装结构与工艺(一)：课程内容主要有人体结构与服装的相互关系，下装的结构设计方法与规律,款式变化原则与人体功效学的关系，同时掌握裤装、裙装的制作方法与工艺流程安排。 2.服装结构与工艺(二):通过教学熟悉人体体表特征与服装点、线、面的关系;性别、年龄、体型差异与服装结构的关系；成衣规格的制定方法和表达形式;号型服装的制定和表达形式。
《男衬衫领的工艺制作》课程单元教学设计 华侨职校胡亚娇 《男衬衫领的工艺制作—翻领与底领缝合》 男衬衫领的工艺制作—翻领与底领缝合课时6课时 教学课 题 授课班 14服装上课地点：车缝工艺室 级 知识能力目标： 教学目 标 1、了解分底翻领与连底翻领区别和基本部件组成。 2、掌握分底翻领的制作步骤及质量要求。 技能目标： 1、掌握分底翻领的制作方法及操作要领。 2、按照要求独立完成分底翻领的工艺制作。 社会能力目标： 1、了解企业生产流程，能适应岗位要求。 2、生产过程中发现问题和解决问题能力，培养学生认真对待事物、细心对
方法活动分配 任务分解任务计划任务实施任务实施检查修整任务评价任务拓展一、知识点回顾 根据教师提供样衣和样品展示，掌握衬衫领的基本结 构（部件组成）。 1、根据男衬衫领的部件样品，结合所掌握的制 作工艺相关知识，学生分组讨论，男衬衫领领面工艺 制作的具体步骤及质量标准。（教师用引导式的方法 让学生说出黑板展示样品所出现问题，然后再讲解正 确方法及质量标准） 衬衫领面质量要求 （1）、领头平挺，两边长短一致，并有窝势。 （2）、领面左右对称，自然窝服、不反翘。 （3）、领里、领面自然服帖，无起皱，无起泡。 （4）、领面明线一致，无涟形。 启发 提问 讨论 教师 总结 教师 讲授 实物 展示 实 训指 导书 教师 巡回 讨论 个别 回答 学生 根据 实物 和实 训指 导书 独立 完成 制作 学生 分步 3—5 分钟 5分钟 15-20 分钟 10分钟 5—8 分钟
出现的问题。 工艺制作步骤： A、做翻领（第三课时已完成） B 做底领 ①粘底领衬 将树脂衬按净样修剪，粘合在底领领里的反面，烫成 自然弯势。并将下口沿净样扣烫，压烫固定。 粘底领衬 注：下领口线沿净粉线进行烫折，用压烫方式进行熨烫，烫后对折看两边是否对称，并进行修正。 ②缉底领下口线（完成时间：3分钟） 底领领里正面向上，缉0.6cm明线固定，并在上口 做好中心眼刀、上领对位点。 缉底领下口线 小结
1．缉翻门襟、里襟 （1）缉翻门襟。先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口，然后在翻门襟另一侧，距边0.3cm缉明止口。注意缉线顺直，上下松紧一致。 （2）缉里襟。以领口眼刀为准，将里襟贴边扣转烫直，并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好，缉压0.1cm明止口。 （3）对条纹。如为对条产品，翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝，里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。 2．烫袋。以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平，再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平，沿里口折光边缉.1cm清止口。口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。 3．钉袋。钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼，口袋位置要端正，条格要对齐。从袋口右侧起针，闷缉0.1cm清止口。袋口用0.1cm、0.6cm 双止口缉封，长以贴边宽为准，左右封口要对称，缉线整齐、平直，打好回针。4．拼接过肩装后过肩。装后过肩前应先将左右肩缝向后反面扣转烫好。可先烫右肩缝，缝头为0.7cm，再对折平齐下口，烫左肩缝，要求左右肩缝平直对称，过肩面、里完全一致然后装后过肩，过肩正面向上放下层，过肩面正面向下放上层，后衣片正面向上夹在中间，后中眼刀对齐，以缝头0.7cm缝缉一道。再将过肩面翻正，沿边缉压0.1cm清止口。 将过肩面、里翻正，过肩肩缝折光口面、里对齐，将前衣片正面朝上肩缝夹在中间，沿边缉压0.1cm清止口。将前衣片与过肩里面咬缝拉装，注意过肩面、里两面均缉住，目口线迹整齐，起止点打好回针。 5．做袖 （1）缉袖衩。按定位标记将袖片衩口剪开，长约11cm。里襟一侧袖衩条长11cm，宽4cm，先将衩条两侧各扣转0.6cm，然后对折烫平，注意衩里吐出衩面0.1cm，然后与衬衩里襟一侧咬缝拉装。门襟一侧可先将宝剑头袖衩条沿边折光再对折，里子吐出0.1cm，将袖子大衩一侧夹进，跟边0.1cm兜缉宝剑头明止口，并在衩口下1cm处平封衬衩三道。 （2）做袖克夫。 ①兜缉袖克夫。克按夫净样四周放缝1cm配置，克夫衬采用树脂粘合衬净缝配置。先将克夫衬粘烫在克夫面的反面，再将克夫面、里正面相合，边沿对齐，离克夫衬0.1cm兜缉三边，兜缉时应适当吊紧里子，并使两角圆顺。 ②翻烫袖克夫。留缝0.3cm，将缝头修剪圆顺。翻出克夫止口，将圆头烫圆顺，下口汤直，并保证圆头大小一致，止口坐进0.1cm不外吐。最后包进两端优质产品缝，将克夫面里上口向内折光烫好，烫时应注意克夫里子较面子虚出0.1cm，然后将整只袖克夫烫夫。 6．装袖衣片在下，袖片在上，正面相合，袖底缝对准摆缝处留1cm缝头缉缝。装袖时要既让袖子有一定的吃势，又不能起皱打裥，要衬袖中眼刀对准过肩装袖眼刀，前后松紧一致，然后用锁边机将缝头锁光。 7．缝合摆缝、袖底缝缝合摆缝、袖底缝一气呵成。一律由下摆开始往上缉，缝头1cm，缉线顺直，上下层平服，袖底处十字缝口对准，缉完后用锁边机将缝头锁光。
教师授课计划 授课班级授课日期 课节第课时课堂类型 课题第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺 目的要求知识目标:了解女衬衫制作质量标准。掌握女衬衫制作工艺的基础知识、工艺流程和检验方法。 技能目标:掌握女衬衫制作工艺的基本技能。并能按照女衬衫工艺流程和制作工艺要求，独立完成女衬衫制作。 重点难点做领、装袖。装领。 教具衬衫、分步教具 课的进程： 一、组织教学： 二、组织提问： 三、新授内容： 第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 二、女衬衫的成品规格 三、女衬衫的部件 四、女衬衫的质量要求 五、女衬衫制作中的重点与难点 六、女衬衫的工艺流程 七、女衬衫的制作工艺 四小结 五课后作业 任课教师审查教师签字
教学过程 教学环节教师讲授、指导（主导）内容 学生学习、操作 （主体）活动 时间 分配 组织 教学复习提问新授一.组织教学：检查学生出缺席及课前准备情况。 二.组织提问: 1怎样装隐形拉链？ 2以西服裙为例，说明挂里拉链的工艺过程。 三新授内容： 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 平尖领，右襟开五个扣眼，前身收横胸省左右各一个，直 腰身，装袖，袖口开衩，有袖克夫（见下图）。 二、女衬衫的成品规格 单位：cm 号型部位衣长胸围肩宽领围 160/84A规格64964036 三、女衬衫的部件 1.面料类 前衣片两片，后衣片一片，袖片两片，袖克夫两片，领面 前腰节袖长AH 3853.542 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具， 给学生标准。 教师边讲边提问 学生
一片，领里一片（或两片），袖衩条两片。 2.衬料类 领黏合衬两片，袖克夫衬两片。 3.其他 纽扣七粒。 四、女衬衫的质量要求 （1）符合成品规格。 （2）领头、领角长短一致，装领左右对称，领面有窝势，面、里松紧适宜。 （3）压缉领面要离开领里脚0.1 cm，不超过0.2 cm，不能缉牢领里脚。 （4）装袖层势均匀，两袖前后准确、对称，袖口裥均匀。（5）底边宽窄一致，缉线顺直。 五、女衬衫制作中的重点与难点 （1）装领 （2）装袖 六、女衬衫的工艺流程 做缝制标记→收省→烫门里襟挂面，烫省→缝合肩缝→做领→装领→做袖子→装袖→缝合摆缝和袖底缝→装袖克夫→卷底边→锁眼，钉纽→整烫→检验 七、女衬衫的制作工艺 （一）做缝制标记 1.前衣片 横胸省、挂面宽、叠门宽、底边贴边宽。 2.后衣片 底边贴边宽。 3.袖片 对肩眼刀。 （二）收省 打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学 生 观看录像回顾本课内容， 学生实际操作教 师指导 教师引导，学生归纳总结 教师板书
服装制作工艺》- 男衬衫宝剑头袖叉的制作 课题: 男衬衫宝剑头袖衩制作工艺 [ 教学设想] 本课题属于技能实训课，倡导让学生在做中学，在学中做。从项目任务出发，充分发挥学生的主动性和创新精神，让学生在实践与探索中获取知识。同时也不能忽略教师的指导作用，教师是帮助者、促进者，负责整个教学的设计和组织，直接参与学生的讨论，对于一些难点和重点问题要给予及时的点拨与示范。 [ 教学目标] 知识目标: 1、了解男、女衬衣袖衩在外形上的区别。 2、熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩缝制工艺。 能力目标: 1、培养学生的动手操作能力和勇于实践的精神。 2、培养学生的观察能力和分析能力。 3、培养学生语言表达能力和对知识的概括能力。 思想目标: 1、培养学生积极向上的人生态度和科学严谨的学风。 2、培养学生团队合作精神。 3、培养学生精益求精的职业精神。 , 教材分析, 本节内容，选自李凤云、孙丽主编的《服装缝制工艺》第二版第四章《衬 衫制作工艺》第二节《男衬衫的制作工艺》。主要让学生了解男女袖衩 在外形上的区别，熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩的缝制工艺。相对于女衬 衣袖衩来说，男衬衣袖衩具有一定的难度，三角的处理，正、反0.1cm 的明线，门里襟袖衩的吻合、服贴都是不大容易掌握的。在运用项目教
学法的过程中，通过教师的及时点拨与示范，帮助学生解决这些难题。, 教学重点, 1、门、里襟袖衩的缝位、宽度和缝法。 2、袖片三角剪口、封口的位置。 3、0.1 cm 的明线止口。 , 教学难点, 1、三角的处理及反面0.1 cm 的明线止口。 2、门里襟袖衩的吻合服贴。 [ 教学方法] 项目教学法、分组教学法、演示法、比较法、讨论法 , 教学准备, 1、多媒体平台 2、准备四个右袖开衩成品和四个半成品 2、缝制用具、熨斗、裁片、样板 [ 课型] 新授课 [ 授课地点] 服装实习车间（主要设施包括: 缝纫机、熨斗、电脑、投影仪、案板等） [ 课时] 一课时 [ 教学过程] 一、导入:
生产工艺单 品名：批号：样板号：订货单位： 编制员：审核员：日期： 1、款式结构图（正反面） 穿着效果：一种白领的职业形象，座位陪衬的衬衫会表现出一种内在的魅力，一种挺拔清洁的形象。 配色：衬衫的颜色要与西服、领带的颜色搭配。 面料：一般内衣用料多为素色、小条格、小点的纯棉织物，时装化的外用衬衫，除棉、麻、丝等天然织物外，也可以选择变化多样的混纺及化纤面料。 2．男衬衣规格：单位：cm 160/84A 165/88A 170/92A 175/96A 180/100A 部位规 格 衣长64 68 70 72 74 胸围84 88 92 96 100 腰围68 70 72 74 76 肩宽36 38 40 42 44 袖长56 60 62 64 66 袖口21 24 26 28 30
3、原辅料的规格表及使用部位。 原辅料名称规格数量使用部位 毛涤精纺上衣 尼龙绸前身、后身、袖子 缝线丝线明线部位 衬料有纺领子、袖开叉、袖口 商标小号2个上衣 纽扣小（2cm）6个上衣 4、裁剪工艺要求 （1）核实样板数是否与裁剪通知单相符。 （2）各部位纱向按样板所示。 （3）各部位钉眼、剪口按样板所示。 （4）推刀不允许走刀，不可偏斜。 （5）钉眼位置准确，上、下层不得超过0.2cm。 （6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。 5、缝纫工艺要求 （1）各部位缝制线路整齐、牢固、平服。 （2）上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。 （3）领子平服，领面、里、衬松紧适宜，领尖不反翘。 （4）绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后基本一致。 （5）袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。 （6）锁眼定位准确，大小适宜，两头封口。开眼无绽线。 （7）商标位置端正。号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰，位置端正。（8）成品中不得含有金属针。 6、整烫工艺要求 （1）各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍及亮光。 （2）领型左右基本一致，折叠端正。 （3）一批产品的整烫折叠规格应保持一致。 7、成品检测与包装 （1）领窝圆顺对称，领面平服。 （2）领尖对称，长短一致。 （3）商标、标记清晰端正。 （4）成衣折叠端正平服。 （5）各部位熨烫平挺。面料与黏合衬不脱胶、不渗脱，不引起面料皱缩。（6）各部位保持清洁，无脏污，无线头。 （7）水洗后效果优良，有柔软感，无黄斑、水渍印等。 （8）成品内外、各部位整烫平服，无烫黄、极光、水清、变色等。 （9）标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002规定执行。
衬衫实习工艺报告 （二）实习课程实习报告班级： 服工092 学号： 全文结束》》05024*** 姓名： 晨溦日期： 全文结束》》-9-20 服装制作实践 （一）实习报告一、实习目的 1、通过课程熟练掌握电动工业缝纫机的使用。 2、练习服装的款式设计和实际制作。 3、掌握服装零部件的制作工艺及注意事项。 4、加强对服装生产流程的进一步认识和实践每个步骤的具体工艺，了解所学理论在实际生产中的应用，为以后走向工作岗位从事实际工作奠定基础。二、实习地点亚太机房三、实习内容 （一）衬衫的制作 1、款式设计：我个人比较喜欢简洁大方的衬衣，穿起来干练有气质，为了使款式更加新颖美观合体，就在衣身左右侧缝捏省褶的元素，衬衣的底摆做成弧线型，既美观又大方。 2、结构设计：包括成品规格设计、细部规格设计、制版 3、面料选择：条文格布
4、制作过程：第一步放缝份、排料、熨烫、剪裁。排版的时候以最节省布料的方法来排，而且要考虑到排料的问题，织物的经纱纬纱方向都要考虑到，样板排放方向应与面料纱向一致（注意领子是横丝），这样做出来的衬衫才会版型正，不扭曲。裁布的时候注意不要把后片裁开。第二步捏省在前后片上按画的版型捏省，再缝制。第三步门襟将前门襟的布片背面毡衬，折叠，缝制于门襟处。第四步袖开叉与袖克夫的缝制。做袖衩：裁一条长为六厘米宽为加上缝头是两厘米的布条，将布条的两边各窝进去0、5厘米的缝头然后对折熨烫；将熨烫好的布条夹住袖子的开叉部分缉明线，然后在转弯处的反面捏一个高约为一厘米的等腰三角形，在三角形底边缉一条明线；另一个袖子的袖子同上。上克夫：裁四块宽为七厘米加上缝头是两厘米长度是袖口宽的布条，将四块面料粘上衬，将其中的两块正面对齐缝合住宽和一边长，然后像上腰头一样将克夫缝合到袖口；另一个克夫也一样上到另一个袖口。第五步制作翻折领衣领衣领制作的是有领台的翻折领，剪好领片之后粘衬；先把领面部分表面相对缝合在里面，然后翻过来熨烫，再上领座，领座匝的时候也是正面相对，夹着领面缝合，然后翻下来熨烫，最后匝上明线。要领在于保证长度为领围大小，剪领尖是注意不要剪过。缝制是注意区分台领得前后面。第六步前后衣身合肩缝第七步上袖山方法是表袖袖山与衣身袖窿对齐，缝制后把缝份倒向衣身。
男衬衫工艺 缝制工艺程序 清剪一做领—烫装门底襟一烫装胸袋—装肩复司一做袖子—做克夫—缝肩缝—装领一装袖子—缝大身缝一装克夫—圈下摆—锁眼、钉扣—整烫成品 缝制工艺(精做工艺) (一)清剪 清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。 1．清点裁片秩序是先主件(前片、后片、 袖片)后零件(领子、口袋、袖克夫、袖衩)，查 漏补缺。 2．脱粉印、放刀眼 脱粉印主要是在袋位，放刀眼部位有：前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、后领窝 中点、袖衫中点、领中点等处，如图7—4—2所示。 (二)做领 衬衫领子的工艺，是整件衬衫工艺的难点，也是体现服装企业硬件设施科技含量高低的一个重要因素，同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合理性，还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。而领衬则是影响领子好坏的重要因素。 1．衬衫领子各部位名称，如图7—4—3所示。 2．领衬 精做工艺领子的领衬，主要采用树脂衬，树脂衬又分为有粘合剂树脂衬和无粘合剂的树脂衬，质量较好的树脂衬一般都经过处理，无回缩率可以直接用，普通的无粘合剂的树脂衬必须通过缩水或热处理后才能用。 (1)领面热处理：烫领衬前涤棉原料，领面必须预缩。先检查领面有无疵点，然后将领面放在140℃的压领机内进行热处理，时间为10—15秒。一般用电熨斗进行热处理(来回熨烫)。 (2)领衬热处理和烫薄膜：树脂斜料领衬，热处理方法与领面热处理方法相同。领衬定型后，再烫薄膜。如果采用质量较好的树脂粘合衬，则无需热处理。将薄膜放在用铅笔画好领样的领衬上，用压领机压烫定型。 3．烫座领衬、翻领衬、固定座领缝头 (1)粘翻领衬：(领衬)三面刷止口浆，领面摊平，衬头放齐在领面上，有条格的厚料，左右领尖条格要对称，先烫翻领上口，然后根据领面原料，适当弯成弧形，烫牢两头，使其自然成为里外匀。(若是用有粘合剂的树脂衬，则直接用粘合剂粘)如图7—4—4(a)所示。 (2)粘座领衬：门襟头放左边，底襟放右边，把浆均匀刷在衬头上，领料放平，衬头向座领里复合，摆平烫干。条格面料的丝绺条纹要顺直，领衬不起泡、不能有浆糊渍(若是用有粘合剂的树脂衬，则直接用粘合剂粘。如图7—4—4(b)所示。 (3)固定座领缝头：沿领座下口把缝头刮薄浆，翻转包紧烫干缉线，不可凹进凸出(若是用有粘剂的树脂衬，则直接用熨斗烫转缝头)。缉线距座领下口为0.5～0.6cm宽，如图7—4—4(c)。 4．勾翻领 勾翻领时，应把翻领里放在下层，领衬向上，根据领衬上的铅笔线缉线，两尖不缺针，起落针回针，两端领尖处，领里稍拉紧，使其产生面松里紧。如图7—4—5所示。 5．修角翻领 翻领之前，先将领角处斜形剪去缝头，剪角距缉线0.2cm为宜，用翻领机翻领，衬头向上，翻领机尖头对准领尖，领尖必须翻足，左右对称。也可用手工翻出，即用锥子将领角尖翻出，如图7—4—6所示。 6．烫翻领