密封管理制度示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
密封管理制度示范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、为消除跑、冒、滴、漏，降低泄漏率，保证安全生
产、改善劳动条件、降低产品消耗、消除环境污染、保证
人身健康、延长开工周期，制定本制度。
2、静密封泄漏率应保持在万分之五以下，并无明显泄
漏。
3、认真统计密封点，公司每月组织一次检查（结合公
司隐患排查），设备部及车间组织不定期检查，并做好记
录。（结合班组巡回检查及生产装置检查记录表）。
4、车间主任应把密封管理纳入日常管理工作，勤安
排，常检查，抓落实。
5、无泄漏公司标准
5.1、认真贯彻执行国家《设备管理条件》，有健全的
设备管理制度。
5.2、静密封点的泄漏率经常保持在万分之五以下。
5.3、设备完好率保持在90%以上，对新引进的装置和设备完好率保持在95%以上。
5.4、密封点统计准确无误，档案齐全。
6、无泄漏车间标准
6.1、认真执行公司密封管理制度。
6.2、静密封泄漏率经常保持在万分之五，并无明显泄漏。
6.3、全部设备完好率保持在90%以上。
6．4、静密封点统计准确，建立密封点巡回检查制度，车间做到每周检查一次，并做好记录，存档备查。
7、密封点检验泄漏标准：
7.1、设备和管路：宏观检查不结焦、不冒烟、无渗迹、无漏痕。
7.2、焊接或联结部位：用肥皂水试漏无气泡。
7.3、电气设备：变压器、油开关、电缆头等结合部位宏观检查无渗漏。
7.4、酸碱化学物料系统：宏观检查无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟或用试纸试漏不变色。
7.5、水油系统：宏观检查或用手触摸无渗漏、无水垢。
8、密封点的统计
8.1、动密封点：各种机电设备，凡是连续运动部件的密封处属于密封点。如各种压缩机填料、机械密封端、各种减速机进出轴的密封、各种轴填料和机械密封端、各种旋转轴的密封等。
8.2、静密封点：除动密封点外其他各种机电设备，管道上的接合处或不连续运动部件的密封处，如设备管道上的端盖、压盖、法兰、各种阀门、接头、弯头、油标、变
速手柄等均属静密封点。
8.3、通风设备：烟道管路不列入静、动密封统计范围之内。
9、计算方法
9.1、动密封点的计算方法：每一密封处按一个动密封点计算。
计算公式：动密点泄漏率（‰）＝动密封泄漏点总数/静密封点总数×1000
9.2 统计：
动密封点的统计：只统计设备的动密封点即可。
静密封点的统计：分设备自身密封点和管理密封点。
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动、静设备管理制度 一、建立设备管理台账： 凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静动密封档案和台帐，密封点统计准确无误（密封档案一般包括：生产工艺流程示意图、设备动静密封点登记表、设备管线密封点登记表、密封点分类汇总表。台帐一般包括：按时间顺序的密封点分布情况、泄漏总数、泄漏率等）。 1. 动设备管理台账, 周评月考; 2. 静设备管理台账, 每月一记录; 3. 卫生管理台账, 设备负责人与安全员共同负责； 二、管理及考核内容 A. 动设备 (Ⅰ)标准 1.振动: ≯ 8 丝; 2.杂音: 无明显杂音; 3.密封泄漏: 机械密封轻油≯ 10 滴/分, 重油≯ 5 滴/分; 盘根密封轻油≯ 20 滴/分, 重油≯10 滴/分; 4.润滑: 4.1油润滑 (1)油箱泄漏: 无明显泄漏; (2)油位: 50～70% (3)油质: 无乳化, 粘性好 (4)转动设备换油时间.要求 a.视各机泵具体情况不定期换油; b. 乳化、漏油等严重者应及时查明原因,联系处理。 4.2脂润滑 对于采用润滑脂润滑的机泵，要求每月加一次润滑脂。 当n≥3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/3。 当n≤3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/2。 5.机泵体及附属件: 机泵出入口阀以下至机座 (1)联轴器牢固; (2)轴承压盖松紧适宜; (3)吸排气阀正常;
(4) 注油量符合指标; (5)压力表, 温度表指示正确; (6)温度计良好, 无缺少; (7)机泵地脚螺栓紧固; (8)设备零件齐全, 螺丝、螺母齐全, 满扣, 整齐; (9)接地线连接完好; 6.其它1)防冻防凝, (2)上述未提到指标如油压, 水压, 电流等均按工艺卡片执行; (3)无偷停, 跳闸; (4)操作及交接班记录要求: 及时、准确、真实、全面( 按资料考核执行); B. 静设备: 对岗位不作考核，当班负责巡检。 三、设备交接制度 动设备按下述要求交接班: 1. 不超标设备为正常使用、维护、交接设备 2. 超标设备为带病需要维修设备, 必须符合以下三条中一条, 才可接班: (1)正在维修中或有维修人员在现场; (2)维修人员来后若不修理, 必须经车间同意,重要设备缓修必须有车间和部长同意,并且都必须有车间签字(或知道),24小时有效,同时维修人员签字(写清姓名.时间), 带病使用设备要求维修人员八小时一签; 否则按《交接班制》执行; 3. 若发现问题后拖延处理者, 一经查出, 加倍处罚。 四、泄漏率管理制度 1、动密封：各种机电设备连续运动（旋转和往复）的两个偶合件的密封，属动密封。如压缩机轴、泵轴、各种旋转轴均属于动密封。 2、静密封：设备（包括采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中，两个没有相对运动偶合件之间的密封属于静密封。如设备上或管线上的法兰，各种阀门、丝堵，活接头；机泵设备上的油标、附属管线；电气设备的变压器、油开关、电缆头，仪表孔板、调节阀、附属引线及其它结合部位，均属于静密封。 3、泄漏点：有一处泄漏就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹砂眼、腐蚀以及时其它原因造成的泄漏均作为泄漏点进行统计。 4、动密封点计算方法：一对连续（旋转和往复）运动的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。 5、静密封点计算方法：一个静密封接合处算一个密封点。如一对法兰，不论大小均称一个密封点；一个阀门，一般算四个密封点。如阀门另有丝堵或阀后紧接放空，则应多算一个密封点；一个丝扣活接头，算三个密封点，特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备是相通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。 6、泄漏率： 静（动）密封点泄漏率= 静（动）密封点泄漏点×100‰
关于实行封闭式管理的制度和措施_规章制度 关于实行封闭式管理的制度和措施 为了强化学生管理，规范学生行为，培养学生生活和学习的良好的习惯，也为了塑造学校良好的社会形象，以及学生安全等，特实施封闭式管理。一、封闭式管理制度1、所有住校学生凭请假条出入校门，其余时间一律在校园内，不准随便出入，请假条须班主任和政教人员签字后方可出入校门。2、跑校生一律凭胸卡出入，进出校门必须规范佩戴胸卡，在离校门10米左右便主动将胸卡佩戴胸前，以便接受检查，跑校生只能提前20分钟到校，放学后20分钟必须离校，否则，不准到校和离校。凡进入校园后，必须持有请假条方可出入校门，否则一律不准离开校园。3、严禁学生和校外人员翻栅栏或围墙出入校园，否则不管此次翻越栅栏或围墙是否造成损坏，必须赔偿所有维修费用。住校学生必须在校园内就餐，不准从校外买饭、订饭或购物（周日上午除外），一经发现全部没收，并按积分制度处理。4、学生中午午睡时间及晚上熄灯铃响后，严禁学生在教室、校园各角落逗留、吵闹，确保校园安静、有秩序，否则按积分制处理。5、住校生因重大事外出必须有家长来接，经班主任同意，政教人员签字记录后，凭请假条经门卫登记后方可外出，而且必须在规定时间内返校。6、外出学生校外活动时间不准进入歌厅、舞厅、迪吧、网吧、酒吧、游戏室等场所，一经发现，将禁止下次外出并交政教处严肃处理。7、严禁校外人员随意进出校门，进出校门必须登记，上课期间及学生午睡时间家长不准进入学校会见学生，只能在放学时间会见，其他闲散人员不准入校。8、不遵守作息时间、规章制度、冲撞门卫、值班教师、破坏学校秩序者，视情节轻重处理或移交公安部门处理。9、严禁任何外来车辆入内，本校教师车辆一律不准入内，办公车辆需要入内要作记录，食堂、小卖部等货车每天上午一次，下午一次，其它时间不准入内，门卫要做好记录。二、封闭式管理实施措施1、封闭式管理主要实施部门为政教处，具体负责人为政教主任，校级领导为分管副校长，参与人员为政教管理人员，门卫、生活指导、全体班主任、值周领导和教师。2、制作胸卡，两种颜色，红卡和绿卡，版面要大，要醒目，绿卡为跑校生，红卡为住校生，而且要有学生照片，能分清跑校生与住校生，以便管理。3、政教管理人员，值周领导和教师要分区管理检查，（1）门卫区域，（2）教学区域，（3）学生宿舍，（4）餐厅，（5）运动区，要把参与管理的工作人员按区划分管理，实现无缝隙管理和无盲区管理。4、上学、放学时间，主要领导及门卫负责人，要在门口进行管理，严禁无手续住校生外出，20分钟后学校大门、小门全部关闭，严禁学生外出和进入。5、每天上午最后一节课和下午最后一节课时间为55分钏，班主任老师在上午最后一节课和下午最后一节课提前15分钟到本班教室让跑校生提前10分钟离开教室，放学回家。住校生等下课后，由班主任组织带队到餐厅本班指定位置就餐，等学生就餐开始，班主任方可离校，也可免费就餐。6、门卫必须看护好大门，不准任何学生倒校后随意外出，凭假条外出需要做好详细记录，不准外来人员进出校门，如需进入要与相关人员联系，获准后持来客登记卡方可进入。出校门时，需有相关人员签字交门卫后方可外出。每天24小时在岗，确保封闭管理的有效实施，如发现违规将严肃处理。7、跑校生原则上要求上晚自习，若有申请者将按住校生统一要求，凭胸卡按要求出入校门，中途发现一次不上自习，将永远不准再上晚自习，迟到者一律不准进入校园。8、星期日住校生返校时（中午12点），班主任老师到校核实学生到位情况，要求学生中午12点前返校，于12点后在本班教室集合，班主任负责清点学生人数，作好记录。总之，实行封闭式管理，首先要大力宣传，做好动员工作，让学生家长理解和接受，并主动积极配合学校此项工作的实施，要求全
密闭管理制度 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
采空区密闭巡检及分析制度 一、密闭墙检查制度 1、对所有密闭墙进行编号，建立台账。 2、密闭墙前必须设置栅栏、警标禁止人员入内并悬挂密闭说明牌板瓦斯检查牌板、密闭检查牌板。 3、带班领导或安检员、瓦斯检查员每周必须对所负责区域内的密闭（墙前、墙体、墙内）的CH 4、CO2、C0、T进行检查测定，并对墙前的支护及密闭墙完好情况进行检查，填写好检查牌板及检查台帐，将检查出的问题及时汇报通风科长及矿总工程师。 4、通风科长及安监科长、矿总工每定期对井下所有密闭墙进行检查，发现问题，及时处理。 5、严格按要求填写相关检查记录。 二、分析制度 （一）内容 1、已封闭采空区内有害气体浓度是否有增大现象，是否经常处 于临界状态； 2、已封闭采空区内有害气体浓度有无异常变化； 3、随着时间的推移，已封闭采空区有害气体浓度会否逐渐增大； 4、密闭内的空气温度和水温是否有变化。
5、是否有漏风通道； 6、密闭墙完好情况； 7、人工检测数据的比对分析； （二）、分析方法及抽气标准 1、成立以总工为组长，通风科、通风队及其他相关人员参加的已封闭采空区有害气体分析领导小组，每周对已封闭采空区有害气体人工检测数据进行分析，找出问题，制定整改措施。 2、信息分析采取即时分析。即时分析：对已封闭采空区有害气体人工检测数据进行分析，对可能存在的安全隐患进行全面排查，对 排查出的问题要立即整改。 3、抽气标准： （1）CH4、CO2采用CDG-10型光学瓦斯检定仪进行检查； （2）CO采用GZY-50正压采样器配合内径为4mm胶气管，采气完毕后连接在比长式检测管上检测； （3）O2采用采样器和比长式检测管进行检测； （4）密闭内气体采用FW-2高负压采样器配合10mm胶皮管，采完气后注入3500ml的球胆中，利用GC-950N型气相色谱仪进行分析。
动、静密封点管理制度 1目的 加强密封管理和创建“无泄漏矿山”活动是化学矿山企业减少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康的一项重要措施。为达到和巩固无泄漏矿山标准，为实现安全文明生产创造条件，制定本制度。 2 范围 本制度适用于公司所属各直属单位、分公司和子公司（以下简称二级单位）的动、静密封点管理。 3 术语和定义 主要术语：动密封、静密封。 3.1 动密封 各种机电、移动设备（包括机床）的连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。 3.2 静密封 各种机电、移动设备（包括机床设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。 4 职责 4.1 公司设备动力处作为公司主管设备的职能部门，负责： 4.1.1 加强对动、静密封点的管理组织和领导，结合公司实际，制定和修订公司动、静密封点管理制度。 4.1.2建立公司级动、静密封点汇总台帐。 4.1.3 帮助和指导二级单位制定动、静密封点管理办法。 4.1.4组织各种密封技术研究，推广应用密封新技术、新材料。 4.1.5检查考核二级单位动、静密封点管理情况。 4.2 二级单位管理职责：
4.2.1凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台账，密封点统计准确无误。（密封档案一般应包括：生产工艺流程示意图，设备静、动密封点登记表，设备管线密封点登记表，密封点分类汇总表。台帐一般包括：按时间顺序的密封点分部情况，泄漏点数，泄漏率等）。 4.2.2 建立健全各级密封管理责任制，密封管理责职明确，矿、车间定期组织检查、考核、评比。。4.2.3开展创造和巩固无泄漏矿山活动，消漏、堵漏工作经常化，具体化，制度化。静密封点泄漏率保持在0．5‰以下，动密封点泄漏率保持在2‰以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案，做出消除规划。 4.2.4 按时做好密封泄漏点的检查，统计和上报工作。 5 工作程序 5.1 密封点计算方法。 5.1.1动密封点的计算方法：一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个动密封点。 5.1.2静密封点的计算方法：一个静密封点接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。 5.1.3泄漏点的计算方法：有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。 5.1.4泄漏率计算公式静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数×1000‰。 5.2 静密封检验标准 5.2.1移动设备、机电设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦，不冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢。 5.2.2仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位用吸薄纸条的方法）。 5.2.3电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。 5.2.4乙炔气、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。 5.2.5氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。 5.2.6蒸汽系统，用肉眼观察不漏气，无水垢。 5.2.7酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟或用精密试纸试漏不变色。 5.2.8水、油系统，宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。
设备综合管理制度
目录 设备技术基础管理制度 (3) 设备检修管理制度 (8) 设备维修保养综合管理制度 (10) 设备巡回检查制度 (19) 设备润滑管理制度 (21) 起重机械管理制度 (24) 设备密封管理制度 (26) 工具管理制度 (30) 设备事故管理制度 (32) 备品配件管理制度 (36) 设备防腐管理制度 (39) 修旧利废管理制度 (41) 重点设备的使用和维护制度 (43) 设备抢修制度 (45) 设备技改管理制度 (48)
设备技术基础管理制度 为加强设备的基础管理，向设备管理提供基础资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。 第一条、本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化管理、设备技术档案和设备技术台帐管理。 第二条、设备标准化 1、设备标准包括技术标准和管理标准，设备的设计、制造、安装、使用、维护、检查和报废，应认真贯彻执行国家标准和企业标准。 2、设备管理技术标准，应根据设备修造的需要，制定出设备操作规程以及相应的安全技术规程等。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作规程，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。制定工作标准时，应该认真总结公司工人、技术人员的实践经验，与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论后，让公司领导批准颁发实施。 第三条、设备技术档案 1、设备技术档案包括： （1）设备履历卡：设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期，附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。 （2）设备结构及易损件图纸。 （3）设备运行累计时间。 （4）历年设备缺陷及事故情况记录。
（5）设备检修、试验与技术鉴定记录。 （6）设备ABC分级记录。 （7）设备润滑档案。 第四条、设备技术台帐 1、生产各车间应建立本车间的设备技术台帐，设备技术档案是车间设备的综合技术资料。设备技术档案主要包括以下内容：（1）设备技术状况总表（设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷）。 （2）主要设备运转状况汇总表：设备（装置）运行时间、停机（计划检修停机、事故停机、备用停机）时间。 （3）主要设备检修状况汇总表（大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、检修工时、维修费用支出等）。 （4）设备事故汇总表（事故次数、停机累计时间、停机损失等）。 （5）备品配件、材料消耗汇总表。 2、生产技术部设专人负责技术台帐的汇总工作，并负责按照公司有关规定上报设备动力的工作情况。
校园封闭式管理制度 为了进一步加强学生管理，确保学生人身安全，使学校的教育教学、学生管理等各项工作不受外界因素的影响，为学生创造一个良好的学习，生活环境，学校决定对校园实行封闭式管理，规定如下： 一、封闭时间：早7：30 - 下午4：00 （不同季节按作息时间作相应调节）。 二、进出校大门的规定： 1、在封闭时间内，无特殊情况学生一律不准出校门。 2、学生确有特殊情况需出门时，必须严格履行请假手续。 （1）因患急病或重病需外出就诊的，需持班主任的请假条，事后向带班领导报告。 （2）其他原因确需离校的，由本人填写学校统一印制的请假条，由班主任签字，到门卫室登记方可离校。 3、值班室值班人员要认真履行职责，严格把关，对不符合手续的一律不准放行，确保任何闲散人员不得随意进入学校。 4、非封闭时间进出大门，学生一律佩带校牌或请假条，无校牌或请假条者一律不准进出校门。 5、所有学生进出大门，必须服从门卫安全保卫人员管理，对无理取闹的按有关规定严肃处理。 6、对外来找学生的人员，一律在门卫接待室等候，值班人员要问明情况，并进行登记，确有急事，可由值班人员通知学生，无急
事一律不允许找人，上课时间一律不许找学生。 三、学生管理规定： 1、要认真执行学校的各项规定，严格作风纪律和一日生活制度。 2、讲文明、讲纪律、讲团结、自觉维护校园秩序和公共场所秩序。 3、教导处、团委要积极主动的做好学生思想教育工作，组织学生开展一系列寓教于乐、丰富多采的活动，丰富同学们的课余文化生活。 4、弘扬正气，打击歪风邪气，大力宣扬先进，表扬好人好事，对故意闹事的学生要进行严肃处理，决不姑息迁就。 四、各部门要加强协作，定期召开协调会，互通信息，齐抓共管，全力以赴，认真做好封闭式管理的各项工作。 长春市第一五六中学 2018年2月
密封管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
密封管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、为消除跑、冒、滴、漏，降低泄漏率，保证安全生 产、改善劳动条件、降低产品消耗、消除环境污染、保证 人身健康、延长开工周期，制定本制度。 2、静密封泄漏率应保持在万分之五以下，并无明显泄 漏。 3、认真统计密封点，公司每月组织一次检查（结合公 司隐患排查），设备部及车间组织不定期检查，并做好记 录。（结合班组巡回检查及生产装置检查记录表）。 4、车间主任应把密封管理纳入日常管理工作，勤安 排，常检查，抓落实。 5、无泄漏公司标准 5.1、认真贯彻执行国家《设备管理条件》，有健全的
设备管理制度。 5.2、静密封点的泄漏率经常保持在万分之五以下。 5.3、设备完好率保持在90%以上，对新引进的装置和设备完好率保持在95%以上。 5.4、密封点统计准确无误，档案齐全。 6、无泄漏车间标准 6.1、认真执行公司密封管理制度。 6.2、静密封泄漏率经常保持在万分之五，并无明显泄漏。 6.3、全部设备完好率保持在90%以上。 6．4、静密封点统计准确，建立密封点巡回检查制度，车间做到每周检查一次，并做好记录，存档备查。 7、密封点检验泄漏标准： 7.1、设备和管路：宏观检查不结焦、不冒烟、无渗迹、无漏痕。
文件编号：SMH-JD-SB-2012-022 设备密封管理规定
文件会签表
目录 No table of contents entries found. 1 目的 为了规范公司设备密封管理，降低装置泄漏，减少污染，确保运行安全，进一步提高现场设备管理水平，结合公司实际情况，制定本规定。 2 适用范围 本规定规定了设备密封管理统计计算、检验标准及管理方法和程序；本规定适用于公司生产和生活区设备密封管理。 3 编制依据 美国石油协会API682第二版（2002年）机械密封标准，机械密封设计制造、选型和操作运行方面的依据。
4 术语和定义 动密封：各种机电设备连续运动(旋转和往复) 的两个偶合件之间的密封属于动密封。静密封：设备及其附属管线和附件，在运动过程中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。 机械密封：是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。 5 组织与职责 5.1 机动部 5.1.1 负责审核各类设备密封管理的台账、报表及有关资料。 5.1.2 负责组织创建公司“无泄漏”活动。 5.1.3 定期组织密封管理工作的检查，考核、总结工作。 5.1.4 审查关键部位密封点的检修方案，并组织参与检修后的验收。 5.1.5 推广《无渗漏管理评价办法》，组织考评。 5.1.6 针对机械密封管理： 5.1. 6.1负责对各车间机械密封的使用管理进行监督，对机械密封的使用管理情况进行检查和考核； 5.1. 6.2 负责机械密封新技术的推广和技术攻关。 5.2 各生产车间 5.2.1 负责对辖区范围内设备的密封点进行清理、登记、建立密封点台账。 5.2.2 负责本车间密封点计划的编制、上报以及密封点的日常检查与处理。 5.2.3 负责本车间每月密封点泄漏率的统计。 5.2.4 负责对辖区范围内密封点的检修工作。 5.2.5 针对机械密封管理： 5.2.5.1 负责机械密封的选型、质量验收、安装、维护和修复工作； 5.2.5.2 严格把好机械密封选型关和审核关，确保选型适用； 5.2.5.3 组织技术培训和技术攻关，提高机械密封的使用可靠性； 5.3 综合办公室后勤科负责生活区的密封管理。 6 管理要求
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization. 密封管理制度正式版
密封管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、为消除跑、冒、滴、漏，降低泄漏率，保证安全生产、改善劳动条件、降低产品消耗、消除环境污染、保证人身健康、延长开工周期，制定本制度。 2、静密封泄漏率应保持在万分之五以下，并无明显泄漏。 3、认真统计密封点，公司每月组织一次检查（结合公司隐患排查），设备部及车间组织不定期检查，并做好记录。（结合班组巡回检查及生产装置检查记录表）。 4、车间主任应把密封管理纳入日常管理工作，勤安排，常检查，抓落实。
5、无泄漏公司标准 5.1、认真贯彻执行国家《设备管理条件》，有健全的设备管理制度。 5.2、静密封点的泄漏率经常保持在万分之五以下。 5.3、设备完好率保持在90%以上，对新引进的装置和设备完好率保持在95%以上。 5.4、密封点统计准确无误，档案齐全。 6、无泄漏车间标准 6.1、认真执行公司密封管理制度。 6.2、静密封泄漏率经常保持在万分之五，并无明显泄漏。 6.3、全部设备完好率保持在90%以
动、静设备管理制度 一、建立设备管理台账： 凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静动密封档案和台帐，密封点统计准确无误（密封档案一般包括：生产工艺流程示意图、设备动静密封点登记表、设备管线密封点登记表、密封点分类汇总表。台帐一般包括：按时间顺序的密封点分布情况、泄漏总数、泄漏率等）。 1. 动设备管理台账, 周评月考; 2. 静设备管理台账, 每月一记录; 3. 卫生管理台账, 设备负责人与安全员共同负责； 二、管理及考核内容 A. 动设备 (Ⅰ)标准 1.振动: ≯ 8 丝; 2.杂音: 无明显杂音; 3.密封泄漏: 机械密封轻油≯ 10 滴/分, 重油≯ 5 滴/分; 盘根密封轻油≯ 20 滴/分, 重油≯10 滴/分; 4.润滑: 油润滑
(1)油箱泄漏: 无明显泄漏; (2)油位: 50～70% (3)油质: 无乳化, 粘性好 (4)转动设备换油时间.要求 a.视各机泵具体情况不定期换油; b. 乳化、漏油等严重者应及时查明原因,联系处理。 脂润滑 对于采用润滑脂润滑的机泵，要求每月加一次润滑脂。 当n≥3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/3。 当n≤3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/2。 5.机泵体及附属件: 机泵出入口阀以下至机座 (1)联轴器牢固; (2)轴承压盖松紧适宜; (3)吸排气阀正常; (4) 注油量符合指标; (5)压力表, 温度表指示正确; (6)温度计良好, 无缺少; (7)机泵地脚螺栓紧固; (8)设备零件齐全, 螺丝、螺母齐全, 满扣, 整齐; (9)接地线连接完好; 6.其它1)防冻防凝,
(2)上述未提到指标如油压, 水压, 电流等均按工艺卡片执行; (3)无偷停, 跳闸; (4)操作及交接班记录要求: 及时、准确、真实、全面( 按资料考核执行); B. 静设备: 对岗位不作考核，当班负责巡检。 三、设备交接制度 动设备按下述要求交接班: 1. 不超标设备为正常使用、维护、交接设备 2. 超标设备为带病需要维修设备, 必须符合以下三条中一条, 才可接班: (1)正在维修中或有维修人员在现场; (2)维修人员来后若不修理, 必须经车间同意,重要设备缓修必须有车间和部长同意,并且都必须有车间签字(或知道),24小时有效,同时维修人员签字(写清姓名.时间), 带病使用设备要求维修人员八小时一签; 否则按《交接班制》执行; 3. 若发现问题后拖延处理者, 一经查出, 加倍处罚。 四、泄漏率管理制度 1、动密封：各种机电设备连续运动（旋转和往复）的两个偶合件的密封，属动密封。如压缩机轴、泵轴、各种旋转轴均属于动密封。 2、静密封：设备（包括采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中，两个没有相对运动偶合件之间的密封属于静密封。如设备上或管线上的法兰，各种阀门、丝堵，活接头；机泵设备上的油标、附属管线；电气设备的变压器、油开关、电缆头，仪表孔板、调节阀、
索风营发电厂企业标准 设备“三漏”管理制度 QB/SFY206.008-2018 1 范围 生产设备无渗漏是设备检修及维护质量的重要标志之一，是企业文明生产的重要体现。为加强生产设备密封点的管理，保持集团公司“星级发电企业”目标。 本管理制度适用于我厂生产设备的无渗漏管理，非生产部门应参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 《中国华电集团公司创建星级发电企业管理办法》 3 职责 3.1 生产技术部是我厂设备“三漏”管理的归口管理部门。 3.2 主管生产的厂领导及生产技术部、设备维修部、水工部、安监部和工程技术人员及检修人员均应熟悉本办法。 3.3 各部门、班组及职能部门应认真做好设备无渗漏的基础管理工作，提高设备检修和维护质量，认真消除设备的渗漏点，认真做好统计和上报，认真进行考核和验收，争取达到并保持“无渗漏工厂”的水平。 3.4 生产副厂长、总工程师对全厂设备无渗漏工作负全面责任。其职责为： 3.4.1教育、引导全厂职工树立文明生产意识，指导、督促、检查全厂设备无渗漏工作。3.4.2审批我厂关于设备无渗漏工作的规定及考核办法。 3.4.3审批无渗漏工作的年度计划、年度工作总结。 3.4.4审批消除渗漏的重要技术措施并落实经费。
3.4.5检查、督促职能部门及生产部门设备无渗漏工作的落实。 3.4.6主持设备无渗漏工作的年度工作会议，对先进集体及先进个人进行命名和表彰。 3.5 部门主任是各部门设备无渗漏工作的第一责任人，对本部门设备无渗漏工作负全面责任，其职责是： 3.5.1负责审定本部门设备无渗漏工作的年度工作计划和年度工作总结，并上报生产技术部。 3.5.2做好本部门设备密封点及渗漏点的动态管理，做到真实、准确。 3.5.3发动职工，利用全面质量管理、目标管理等各种先进管理手段及先进技术，提高检修及维护质量，做好设备渗漏的预防和消缺工作。 3.5.4对无渗漏班组及先进个人提出奖励建议，对未达到设备无渗漏的班组和个人进行批评和经济处罚。 3.5.5搞好本部门及所属班组的无渗漏治理台帐管理。 3.6 班长是班组设备无渗漏班组工作的第一责任人，对本班所辖设备无渗漏工作负全面 责任，其职责是： 3.6.1制定本班组设备无渗漏工作的年度工作计划和年度工作总结，并上报部门。 3.6.2做好本班组设备密封点及渗漏点的动态管理。 3.6.3做好本班组设备密封点及渗漏点的台帐管理。 3.6.4组织本班成员，不断进行技术革新，利用新材料、新技术，提高检修维护质量，积极创建设备无渗漏班组，并不断巩固和提高。 3.7 全厂设备无渗漏管理的职能部门挂靠生产技术部，其职责是： 3.7.1在生产副厂长、总工程师的领导下，以创建“无渗漏工厂”为目标，负责全厂设备无渗漏的管理工作。 3.7.2负责编制全厂设备无渗漏工作的年度工作计划和年度工作总结。 3.7.3负责全厂设备密封点及渗漏点的动态管理，管好全厂密封点及渗漏点的台帐。 3.7.4负责组织重大泄漏设备的技术调研、方案审定、实施监督、验收及质量评定。 3.7.5负责组织对“设备无渗漏班组”和“设备无渗漏部门”的考核评定工作。 3.7.6负责组织“无渗漏工厂”的验收资料收集和申报工作。 3.7.7负责组织设备无渗漏活动经验交流工作，不断总结和推广先进经验，巩固成绩，再创
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版密封管理制度
2021版密封管理制度 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、为消除跑、冒、滴、漏，降低泄漏率，保证安全生产、改善劳动条件、降低产品消耗、消除环境污染、保证人身健康、延长开工周期，制定本制度。 2、静密封泄漏率应保持在万分之五以下，并无明显泄漏。 3、认真统计密封点，公司每月组织一次检查（结合公司隐患排查），设备部及车间组织不定期检查，并做好记录。（结合班组巡回检查及生产装置检查记录表）。 4、车间主任应把密封管理纳入日常管理工作，勤安排，常检查，抓落实。 5、无泄漏公司标准 5.1、认真贯彻执行国家《设备管理条件》，有健全的设备管理制度。 5.2、静密封点的泄漏率经常保持在万分之五以下。 5.3、设备完好率保持在90%以上，对新引进的装置和设备完好率
保持在95%以上。 5.4、密封点统计准确无误，档案齐全。 6、无泄漏车间标准 6.1、认真执行公司密封管理制度。 6.2、静密封泄漏率经常保持在万分之五，并无明显泄漏。 6.3、全部设备完好率保持在90%以上。 6．4、静密封点统计准确，建立密封点巡回检查制度，车间做到每周检查一次，并做好记录，存档备查。 7、密封点检验泄漏标准： 7.1、设备和管路：宏观检查不结焦、不冒烟、无渗迹、无漏痕。 7.2、焊接或联结部位：用肥皂水试漏无气泡。 7.3、电气设备：变压器、油开关、电缆头等结合部位宏观检查无渗漏。 7.4、酸碱化学物料系统：宏观检查无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟或用试纸试漏不变色。 7.5、水油系统：宏观检查或用手触摸无渗漏、无水垢。 8、密封点的统计 8.1、动密封点：各种机电设备，凡是连续运动部件的密封处属于
泄漏管理制度 1 目的 为严格生产现场泄漏安全管理，控制因泄漏导致的潜在风险，提高生产、设备安全管理水平，特制订本制度。 2 围 本制度规定了本公司防泄漏管理容，适用于本公司工艺管道、设备的泄漏管理 3 职责 3.1 生产技术部、安全管理部、设备工程部为泄漏安全管理单位。 3.2 各车间负责本车间工艺管道、设备泄漏管理工作的具体实施。 4 容 4.1 泄漏的定义、分级及主要危害。 4.1.1 泄漏是指工艺介质的空间泄漏（外漏）或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质（漏）的异常状况。 4.1.2 根据危险化学品、易燃易爆油品、易燃易爆粉体泄漏可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。易燃易爆介质泄漏可导致火灾、爆炸等恶性事故；有毒有害介质泄漏可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。 4.1.3 液体危险化学品和易燃易爆油品泄漏分为轻微泄漏、一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏四级。 4.1.3.1 轻微泄漏：指静密封点的渗漏（无明显液滴）和滴漏（大于5分钟1滴）以及动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以。轻微泄漏一般是因法兰密封面或垫片失效、阀门不严或密封失效或管线、设备上存在微小砂眼
等导致的物料轻微外漏。轻微泄露因泄漏量少，冷却散发快，一般不会导致着火、爆炸等事故；轻微漏会导致高压侧介质对低压侧介质的轻微污染。 4.1.3.2 一般泄漏：指静密封点泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成连续液滴的状态，或动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以上。一般泄漏会形成累积，落到高温管线或设备上可引起冒青烟或小火，短时间一般不会造成较大危害；一般漏会导致高压侧介质对低压侧介质的较小污染。 4.1.3.3 严重泄漏：指静密封点泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒，并达到了液滴成线的状态，或动密封点每分钟滴漏超过指标10滴以上。严重泄漏可能会引发火灾，并导致周边管线、设备损坏，从而导致更大的火灾事故；严重漏会导致高压侧介质对低压侧介质的污染。 4.1.3.4 不可控泄漏：指因为密封失效或者管线设备严重腐蚀穿孔、断裂导致的危险化学品突然间大量泄漏的情况。不可控泄漏会因泄漏介质或周边环境不同导致重大火灾、爆炸、人员窒息、中毒死亡等恶性事故的发生。特别严重时，还会对周边居民、厂矿企业、机关学校等造成严重威胁；不可控漏会导致高压侧介质对低压侧介质的严重污染。 4.1.4 气体危险化学品泄漏分为一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏三级。 4.1.4.1 一般泄漏：指管线、设备上有气体泄漏，用可燃气体和有毒有害气体检测仪能够检测出，但尚未达到超标的情况。一般泄漏短时间不会造成中毒、窒息或者爆炸等事故，但若不及时处理，则有可能导致泄漏增大，并引发着火、爆炸、中毒和窒息事故。一般漏会导致高压侧气体介质进入低压侧介质中，并轻微污染低压侧介质。 4.1.4.2 严重泄漏：指管线、设备上有气体泄漏，用可燃气体和有毒有害气体检测仪检测，达到超标的情况。严重泄漏根据泄漏气体的性质不同，有可能造成人员中毒、窒息及空间闪爆事故。严重漏一般会导致高压侧气
河南中源化学安棚分公司 设备密封、无泄漏管理制度 为了加强密封管理，减少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保证员工身体健康，实现安全文明生产的目的，特制定本制度。 一、密封点的分类和统计范围 1、化工机器与设备及其它（辅助生产）设备的密封点分为两类，即动密封和静密封。 2、动密封 （1）定义：各种机电设备（包括机床）连续运动的（旋转和往复的）两个偶合件之间的密封属于动密封。 （2）统计范围：各类压缩机轴、泵轴、填料和轴密封处，减速机输出入轴、阀门杆、各桶、罐类的搅拌轴等的密封均属动密封点。 3、静密封 （1）定义：各种设备及其附属管线和附件，在运动过程中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。 （2）统计范围：设备上的人孔、手孔、清理孔、视镜、静止机件的接合面；设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头；机泵设备上的油标、附属管线，加热炉、水冷器的外露张口，电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线，机床上的各种变速箱、立轴、各种变速手柄；以及其它设备的静结合部位，均属静密封点。 二、密封点的计算方法：
（1）动密封点的计算方法： 一对连续运动（旋转或往复）的两个偶合件之间的密封，算一个动密封点。 （2）静密封点的计算方法： 一个静密封接合处，一个密封点。如一对法兰不论其规格大小均算一个静密封点；一个阀门一般算四个静密封点，如阀门后有丝堵或阀后有放空，则应各多算一个密封点；一个丝扣活接头算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外有几个螺栓孔应加几个密封点。 三、泄漏点的计算方法： （1）有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏均作泄漏点统计。 （2）泄漏率公式： 静（动）密封点泄漏率（‰）=静动密封点数/静动密封点数×1000‰ 四、静密封泄漏标准： 1、静密封泄漏标准： （1）设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。 （2）仪表设备及风引线焊接及其它连接部位用肥皂水试漏无气泡（正空部位用吸薄纸条的方法）。 （3）电气设备变压器油开关、油浸纸绝缘电缆头等结合部位，用肉眼观察无渗漏。
文件编号：SMH-JD-SB-2012-022 设备密封管理规定 文件会签表B A 版次编制人审核人批准人批准日期 编制部门机动部 序号职能部门签署日期 1年月日 2年月日 3年月日 4年月日 5年月日 6年月日 目录 No table of contents entries found. 1 目的 为了规范公司设备密封管理，降低装置泄漏，减少污染，确保运行安全，进一步提高现场 设备管理水平，结合公司实际情况，制定本规定。 2 适用范围 本规定规定了设备密封管理统计计算、检验标准及管理方法和程序；本规定适用于公司生 产和生活区设备密封管理。 3 编制依据 美国石油协会API682第二版（2002年）机械密封标准，机械密封设计制造、选型和操作运行 方面的依据。
4 术语和定义 动密封：各种机电设备连续运动(旋转和往复) 的两个偶合件之间的密封属于动密封。 静密封：设备及其附属管线和附件，在运动过程中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封 属于静密封。 机械密封：是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。 5 组织与职责 5.1 机动部 5.1.1 负责审核各类设备密封管理的台账、报表及有关资料。 5.1.2 负责组织创建公司“无泄漏”活动。 5.1.3 定期组织密封管理工作的检查，考核、总结工作。 5.1.4 审查关键部位密封点的检修方案，并组织参与检修后的验收。 5.1.5 推广《无渗漏管理评价办法》，组织考评。 5.1.6 针对机械密封管理： 5.1. 6.1负责对各车间机械密封的使用管理进行监督，对机械密封的使用管理情况进行检查和 考核； 5.1. 6.2 负责机械密封新技术的推广和技术攻关。 5.2 各生产车间 5.2.1 负责对辖区范围内设备的密封点进行清理、登记、建立密封点台账。 5.2.2 负责本车间密封点计划的编制、上报以及密封点的日常检查与处理。 5.2.3 负责本车间每月密封点泄漏率的统计。 5.2.4 负责对辖区范围内密封点的检修工作。 5.2.5 针对机械密封管理： 5.2.5.1 负责机械密封的选型、质量验收、安装、维护和修复工作； 5.2.5.2 严格把好机械密封选型关和审核关，确保选型适用； 5.2.5.3 组织技术培训和技术攻关，提高机械密封的使用可靠性； 5.3 综合办公室后勤科负责生活区的密封管理。 6 管理要求 6.1 密封点统计计算 6.1.1 动密封点的统计计算 一对连续运动(旋转或往复)的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。如压缩机轴、泵轴、 各种搅拌器及其它设备旋转轴的密封均属于动密封。 6.1.2 静密封点的统计计算 6.1.2.1一个静密封接合处算一个静密封点，如一对法兰，无论大小均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点(阀后有丝堵或紧接放空，多算一个密封点)；一个丝扣活接头，算三个 密封点，特别部位如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了结合面算一个密封点外，
学校防控疫情校园实行封闭式管理制度及教学 衔接计划 学校防控疫情校园实行封闭式管理制度及教学衔接计划为有效应对新型冠状病毒感染的肺炎疫情，高度重视防控工作，切实增强紧迫感和责任感，做好疫情防控，全力保障师生员工身体健康和生命安全，确保春季开学工作平稳有序。根据上级有关新冠肺炎疫情防控的要求，依法科学有序做好新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控，结合我校实际情况，特制定本制度。 1、学校寒假期间，校外人员严禁进入校园，校内人员实行准入制度。进校人员原则上仅限学校疫情防控领导小组成员、学校各级值班人员。其他校内人员确因工作须进校的，经所在部门负责人提前一天报备学校疫情防控领导小组办公室同意后，方可进入校园。 2、取消人行翼闸身份证、校园卡识别功能。进出校门时，相关人员须将通行证佩戴在胸前，配合门岗工作人员做好体温检测、信息登记等工作。出校时，临时通行证主动退还门岗工作人员。 3、取消校门车闸自动抬杆功能。教职エ车辆进入校园，驾驶员须为学校教职エ，车载人员须在校外下车，驾驶员将车开到
学校学生活动中心停车场停放后须立刻离开校园，不得到校园其他地方逗留。驾驶员为非学校教职エ车辆一律不准进入。 4、上述工作要求自2020年2月5日起执行。其解除时间，根据疫情防控态势学校另行通知。各部门做好此项ェ作的传迖。 **学校新型冠状病毒感染肺炎疫情防控工作领导小组办公室2020年**月**日学校线上教学与返校开学的教学衔接计划为做好我校线上教学与返校开学教学的科学、高效、优质衔接，特制定此计划。 一、压实三个层面的责任： 1、校级领导：制定周密衔接计划，密切监控衔接流程，及时汇总衔接信息，科学调整衔接思路。 2、年级主任：做好年级师生衔接的督导，掌握第一手衔接资料，形成年级教学衔接的研判报告。 3、班主任、科任教师：设置每位同学的衔接台账，确保每位同学顺利、轻松、优质过度。 二、做好三个层面的线上学习学业检测。 1、全校统一组织三个年级的线上学习阶段学业检测，重点监测学生知识掌握情况及是否存在分化严重的问题。（七八年级安排教师提前拟出检测题，开学前印刷完毕） 2、年级组织重点学科的抽测考试。 3、科任教师有针对性的做好线上学习内容的小测试。