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Samsung Galaxy S7 edge SM-G9350如何恢复出厂设置

Samsung Galaxy S7 edge SM-G9350如何恢复出厂设置
Samsung Galaxy S7 edge SM-G9350如何恢复出厂设置

Samsung Galaxy S7 edge SM-G9350如何恢复出厂设置?

Last Update date : 2016.05.10

手机恢复出厂设置将会清除手机内部存储设备中的全部数据,包括短信息、联系人、下载的应用程序等。因此,在您进行手机恢复出厂设置之前,请将手机中的有用数据进行备份,以免丢失。如需恢复出厂设置,请按以下步骤操作:

1.在待机页面下,向左滑动屏幕,点击【设置】。

2. 向上滑动屏幕,点击【备份与重置】。

3.向上滑动屏幕,点击【恢复出厂设置】。

4. 点击【重置设备】。

5. 点击【全部删除】。

完成上述操作后,待手机自动重启后就成功恢复出厂设置了。

相关型号信息

SM-G9350ZDUCHC

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边界条件的设置

第二章:边界条件 这一章主要介绍使用边界条件的基本知识。边界条件能够使你能够控制物体之间平面、表面或交界面处的特性。边界条件对理解麦克斯韦方程是非常重要的同时也是求解麦克斯韦方程的基础。 §2.1 为什么边界条件很重要 用Ansoft HFSS求解的波动方程是由微分形式的麦克斯韦方程推导出来的。在这些场矢量和它们的导数是都单值、有界而且沿空间连续分布的假设下,这些表达式才可以使用。在边界和场源处,场是不连续的,场的导数变得没有意义。因此,边界条件确定了跨越不连续边界处场的性质。 作为一个 Ansoft HSS 用户你必须时刻都意识到由边界条件确定场的假设。由于边界条件对场有制约作用的假设,我们可以确定对仿真哪些边界条件是合适的。对边界条件的不恰当使用将导致矛盾的结果。 当边界条件被正确使用时,边界条件能够成功地用于简化模型的复杂性。事实上,Ansoft HFSS 能够自动地使用边界条件来简化模型的复杂性。对于无源RF 器件来说,Ansoft HFSS 可以被认为是一个虚拟的原型世界。与边界为无限空间的真实世界不同,虚拟原型世界被做成有限的。为了获得这个有限空间,Ansoft HSS使用了背景或包围几何模型的外部边界条件。 模型的复杂性通常直接与求解问题所需的时间和计算机硬件资源直接联系。在任何可以提高计算机的硬件资源性能的时候,提高计算机资源的性能对计算都是有利的。 §2.2 一般边界条件 有三种类型的边界条件。第一种边界条件的头两个是多数使用者有责任确定的边界或确保它们被正确的定义。材料边界条件对用户是非常明确的。 1、激励源 波端口(外部) 集中端口(内部) 2、表面近似 对称面 理想电或磁表面 辐射表面 背景或外部表面 3、材料特性 两种介质之间的边界 具有有限电导的导体 §2.3 背景如何影响结构 背景边界:所谓背景是指几何模型周围没有被任何物体占据的空间。任何和背景有关联的物体表面将被自动地定义为理想的电边界(Perfect E)并且命名为外部(outer)边界条件。你可以把你的几何结构想象为外面有一层很薄而且是理想导体的材料。 有耗边界:如果有必要,你可以改变暴露于背景材料的表面性质,使其性质与

(整理)FLUENT边界条件(2)—湍流设置.

FLUENT边界条件(2)—湍流设置 (fluent教材—fluent入门与进阶教程于勇第九章) Fluent:湍流指定方法(Turbulence Specification Method) 2009-09-16 20:50 使用Fluent时,对于velocity inlet边界,涉及到湍流指定方法(Turbulence Specification Method),其中一项是Intensity and Hydraulic Diameter (强度和水利直径),本文对其进行论述。 其下参数共两项, (1)是Turbulence Intensity,确定方法如下: I=0.16/Re_DH^0.125 (1) 其中Re_DH是Hydraulic Diameter(水力直径)的意思,即式(1)中的雷诺数是以水力直径为特征长度求出的。 雷诺数 Re_DH=u×DH/υ(2) u为流速,DH为水利直径,υ为运动粘度。 水利直径见(2)。 (2)水利直径 水力直径是水力半径的二倍,水力半径是总流过流断面面积与湿周之比。 水力半径 R=A/X (3) 其中,A为截面积(管子的截面积)=流量/流速 X为湿周(字面理解水流过各种形状管子外圈湿一周的周长) 例如:方形管的水利半径 R=ab/2(a+b) 水利直径 DH=2×R (4) 举例如下: 如果水流速度u=10m/s,圆形管路直径2cm,水的运动粘度为1×10-6 m2/s。 则 DH=2×3.14*r^2/(2*3.14*r)=2*3.14*0.01^2/(3.14*0.02)=0.01 r为圆管半径 Re_DH=u×DH/υ=10*0.02/10e-6=20000 I=0.16/Re_DH^0.125=0.16/20000^0.125=0.0463971424017634≈5%

fluent边界条件设置

边界条件设置问题 1、速度入口边界条件(velocity-inlet):给出进口速度及需要计算的所有标量值。该边界条件适用于不可压缩流动问题。 Momentum 动量 thermal 温度 radiation 辐射 species 种类 DPM DPM模型(可用于模拟颗粒轨迹) multipahse 多项流 UDS(User define scalar 是使用fluent求解额外变量的方法) Velocity specification method 速度规范方法: magnitude,normal to boundary 速度大小,速度垂直于边界;magnitude and direction 大小和方向;components 速度组成Reference frame 参考系:absolute绝对的;Relative to adjacent cell zone 相对于邻近的单元区 Velocity magnitude 速度的大小 Turbulence 湍流 Specification method 规范方法

k and epsilon K-E方程:1 Turbulent kinetic energy湍流动能;2 turbulent dissipation rate 湍流耗散率 Intensity and length scale 强度和尺寸: 1湍流强度 2 湍流尺度=(L为水力半径)intensity and viscosity rate强度和粘度率:1湍流强度2湍流年度率 intensity and hydraulic diameter强度与水力直径:1湍流强度;2水力直径 2、压力入口边界条件(pressure-inlet):压力进口边界条件通常用于给出流体进口的压力和流动的其它标量参数,对计算可压和不可压问题都适合。压力进口边界条件通常用于不知道进口流率或流动速度时候的流动,这类流动在工程中常见,如浮力驱动的流动问题。压力进口条件还可以用于处理外部或者非受限流动的自由边界。 Gauge total pressure 总压supersonic/initial gauge pressure 超音速/初始表压constant常数 direction specification method 方向规范方法:1direction vector方向矢量;2 normal to boundary 垂直于边界

边界条件中湍流设置

在入口、出口或远场边界流入流域的流动,FLUENT 需要指定输运标量的值。本节描述了对于特定模型需要哪些量,并且该如何指定它们。也为确定流入边界值最为合适的方法提供了指导方针。 使用轮廓指定湍流参量 在入口处要准确的描述边界层和完全发展的湍流流动,你应该通过实验数据和经验公式创建边界轮廓文件来完美的设定湍流量。如果你有轮廓的分析描述而不是数据点,你也可以用这个分析描述来创建边界轮廓文件,或者创建用户自定义函数来提供入口边界的信息。一旦你创建了轮廓函数,你就可以使用如下的方法: ● Spalart-Allmaras 模型:在湍流指定方法下拉菜单中指定湍流粘性比,并在在湍流粘性 比之后的下拉菜单中选择适当的轮廓名。通过将m_t/m 和密度与分子粘性的适当结合, FLUENT 为修改后的湍流粘性计算边界值。 ● k-e 模型:在湍流指定方法下拉菜单中选择K 和Epsilon 并在湍动能(Turb. Kinetic Energy )和湍流扩散速度(Turb. Dissipation Rate )之后的下拉菜单中选择适当的轮廓名。 ● 雷诺应力模型:在湍流指定方法下拉菜单中选择K 和Epsilon 并在湍动能(Turb. Kinetic Energy )和湍流扩散速度(Turb. Dissipation Rate )之后的下拉菜单中选择适当的轮廓名。在湍流指定方法下拉菜单中选择雷诺应力部分,并在每一个单独的雷诺应力部分之后的下拉菜单中选择适当的轮廓名。 湍流量的统一说明 在某些情况下流动流入开始时,将边界处的所有湍流量指定为统一值是适当的。比如说,在进入管道的流体,远场边界,甚至完全发展的管流中,湍流量的精确轮廓是未知的。 在大多数湍流流动中,湍流的更高层次产生于边界层而不是流动边界进入流域的地方,因此这就导致了计算结果对流入边界值相对来说不敏感。然而必须注意的是要保证边界值不是非物理边界。非物理边界会导致你的解不准确或者不收敛。对于外部流来说这一特点尤其突出,如果自由流的有效粘性系数具有非物理性的大值,边界层就会找不到了。 你可以在使用轮廓指定湍流量一节中描述的湍流指定方法,来输入同一数值取代轮廓。你也可以选择用更为方便的量来指定湍流量,如湍流强度,湍流粘性比,水力直径以及湍流特征尺度,下面将会对这些内容作一详细叙述。 湍流强度I 定义为相对于平均速度u_avg 的脉动速度u^'的均方根。 小于或等于1%的湍流强度通常被认为低强度湍流,大于10%被认为是高强度湍流。从外界,测量数据的入口边界,你可以很好的估计湍流强度。例如:如果你模拟风洞试验,自由流的湍流强度通常可以从风洞指标中得到。在现代低湍流风洞中自由流湍流强度通常低到0.05%。. 对于内部流动,入口的湍流强度完全依赖于上游流动的历史,如果上游流动没有完全发展或者没有被扰动,你就可以使用低湍流强度。如果流动完全发展,湍流强度可能就达到了百分之几。完全发展的管流的核心的湍流强度可以用下面的经验公式计算: ()81Re 16.0-?'≡H D avg u u I

abaqus中边界条件的设置

精品文档 ABAQU 模型中的6个自由度,其中的坐标中编号是 1.2.3而不是常用的X.Y.Z 。因为模 型的坐标 系也可以是主坐标系或球坐标系等。 边界条件的定义方法主要有两种, 这两种方法 可以混合使用: 自由度1 ( U1):沿坐标轴1方向上的平移自由度。 自由度2( U2):沿坐标轴2方向上的平移自由度。 自由度3( U3):沿坐标轴3方向上的平移自由度。 自由度4( UR1):沿坐标轴1上的旋转自由度。 自由度5( UR1):沿坐标轴2上的旋转自由度。 自由度 6(UR1) 沿坐标轴 3上的旋转自由度。 2、约定的边界条件类型 反对称边界条件,对称面为与坐标轴 2垂直的平面,即 U1= U3= UR2=0; ZASYMM 反对 称边界条件,对称面为与坐标轴 3 垂直的平面,即 U1= U2= UR3=0; PINNED 约束所有 平移自由 度,即 U1=U2=U3=0; ENCASTRE 约束所有自由度(固支边界条件) ,即 5= U2=U3=UR 仁UR2=UR3=0. 精品文档 XSYMM 对称边界条件,对称面为与坐标轴 YSYMM 对称边界条件,对称面为与坐标轴 ZSYMM 对称边界条件,对称面为与坐标轴 1 垂直的平面,即 2 垂直的平面,即 3 垂直的平面,即 U1= UR2= UR3=0; U2= UR1= UR3=0; XASYMM 反对称边界条件,对称面为与坐标轴 1垂直的平面,即U2= U3= UR 仁0; YASYMM

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Fluent出入口边界条件设置及实例解析.

问:用了很长时间的fluent ,但一直没有把压力出入口边界条件弄明白。请大侠给予正确指导... 有的文档说亚声速流下initial 是0或者不填,而有的出版物则把total 和initial 设置成几乎想等的值,或者差值为大气压,很困惑! 比如说在一个喷射(亚声速流)流场中,实际条件为喷嘴入口压力40MPa ,出口压力20MPa ,即流场内围压20MPa ,这时,在压力入口边界条件的总压、初始表压以及压力出口的表压分别应该设置多少?如果是超声速流,又有什么区别? 还有,operating condition下的operating pressure是否设置成0或者大气压有什么说法吗? A :有的出版物则把total 和initial 设置成几乎想等的值。 我在使用时一般也是采用这样的方法,严格来讲是有公式来计算的。但是这个值一般只是用于初始化,对结果影响不大,所以简单来讲就设置成和出口的一样。 这个值对流场的初始化有一定的影响,设置成0也不是不可以,但会增加迭代步数。 对于喷射而言,建议lz 将operating condition下的operating pressure设置为 0 ,即是绝对压力。 二 最近用Fluent 做模拟的时候一直在使用压力出口边界,对其中出口温度、组分浓度等值的设置不是很明白,就仔细看了下Fluent User Guide,对压力出口边界描述如下: Pressure outlet boundary conditions require the specification of a static (gauge pressure at the outlet boundary........All other flow quantities are extrapolated from the interior。因此,压力出口边界可以这样表述,即,给定出口压力,对流动中的其他物理量均有流场内部值差值得到。 那边界条件面板中设定的温度(等)值有什么用呢?

5-边界条件类型

边界条件类型 5.1 惯性边界条件 5.1.1 加速度 1.简介 加速度以长度比上时间的平方为单位作用在整个模型上。由于加速度施加到系统上,惯性将阻止加速度所产生的变化,因此惯性力的方向与所施加的加速度的方向相反。加速度可以通过定义部件或者矢量进行施加。该边界条件支持显示动力学分析,谐响应分析,刚体动力学分析,静态结构分析和瞬态结构动力学分析。该边界条件支持二维模型和三维模型,并且支持矢量和分量定义。 2.定义方法 在支持的求解环境中,右击求解类型,选择Insert>Acceleration,则在细窗口出现定义加速度设置面板,该面板包括两个选项:模型范围选择(Scope)和定义方法(Definition)。 (1)范围选择 对于该边界条件条件,程序会默认的选择所有模型,并且不能进行人工选择。 (2)定义方法 1)矢量定义 将Define By设置为Vector,则细节窗口出现如图5-1所示的定义加速度矢量设置面板,用户需要输入加速度的幅值(Magnitude)和指定加速度的方向(Direction),通过拾取模型的表面来定义方向。 图5-1 定义加速度矢量设置面板 2)分量定义 将Define By设置为Components,则细节窗口出现如图5-2所示的定义加速度分量设置面板,用户需要选择坐标系(Coordinate System)和输入三个方向的幅值。

https://www.doczj.com/doc/092520689.html,简明教程 ? 2 ? 图5-2 定义加速度分量设置面板 5.1.2 标准的地球重力 1.简介 可以作为一个载荷施加。其值为9.80665 m/s2 (在国际单位制中),标准的地球重力载荷方向可以沿总体坐标轴的任何一个轴。不需要定义与其实际相反的方向得到重力的作用力。该边界条件适用于显示动力学,刚体动力学,静力学分析和瞬态结构动力学分析的二维或三维模型。 2.定义方法 在支持的求解环境中,右击求解类型,选择Insert>Standard Earth Gravity,则在细窗口出现如图5-3所示的定义重力加速度设置面板,该面板包括两个选项:模型范围选择(Scope)和定义方法(Definition)。 图5-3定义重力加速度设置面板 (1)范围选择 对于该边界条件条件,程序会默认的选择所有模型,并且不能进行人工选择。 (2)定义方法 如图5-3所示,在定义方法选项中用户只能修改三个选项:坐标系(Coordinate System),忽略(Suppressed)和重力加速度的方向(Direction)。坐标系可以使用默认的总体笛卡尔坐标系也可使用自定义的笛卡尔坐标系,但是不能使用柱坐标系,用户可以根据需要设置6个方向的重力加速度。

定义边界条件

定义边界条件 在Boundary菜单中选择Boundary mode选项,则显示几何模型的边界。选定要裁减的线条后,使用Boundary菜单的Remove Subdomain Border命令对其进行裁减。如图5-7所示: 图5-7(a)地铁站台电场边界条件 图5-7(b)地铁站台磁场边界条件

电场边界条件:内边界是接触轨、走行轨表面,内外边界都设置为Drichlet 边界条件,接触轨电位为?为750V,走行轨电位?为0V,其余边界电位为0V。如图5-8(a),5-8(b)所示。 图5-8(a)求解电场时接触轨轨边界条件的设定 图5-8(b)求解电场时走行轨边界条件的设定 磁场边界条件:忽略站台外漏磁场影响整个模型外边界设置为Drichlet边界条件,A=0。如图5-8(c)所示。 图5-8(c)求解磁场时的边界条件 然后进入PDE模式,显示子区域编号如图5-9所示:

图5-9 电场、磁场几何模型 分析地铁站台电场时,静电场是介电常数ε和空间电荷密度ρ的函数。在求解域中空间内有0=ρ,而在0=ρ的情况下,介电常数ε取值不影响静电场分布情况。PDE 的参数设定如5-10所示。 图5-10 站台电场PDE 参数设定 分析地铁站台磁场时,静磁场是磁导率μ和电流密度J 的函数。其中 S I J = (5-1) 式中I 为钢轨电流的大小(A ),S 为钢轨横截面积(2m )。 P I H = (5-2) 式中I 为钢轨电流的大小(A ),P 为钢轨横截面周长(cm )。 由于相对磁导率能更方便地表征磁介质磁性,因此用r μ代替μ以简化求解过程。由实验得到的)(H r μ函数曲线即可确定相对磁导率[13],如图5-11所示。

ANSYS求解过程中的载荷 约束与边界条件的设定

1.施加显式分析的载荷 一般的加载步骤如下: (1)将模型中受载的部分定义为组元或PART(用于刚体的加载); (2)定义包含时间和对应荷载数值的数组参数并赋值; (3)通过上述数组定义荷载时间历程曲线; (4)选择施加荷载的坐标系统(默认为在总体直角坐标系); (5)将荷载施加到结构模型特定受载的部分上。 在ANSYS/LS-DYNA中,定义或分析显式分析载荷的GUI操作菜单路径为:Main Menu>Preprocessor>LS-DYNA Options>Loading Options>Specify Loads Main Menu>Solution>Loading Options>Specify Loads 通过上述菜单调出如图1所示的加载对话框,在其中依次输入相应的参数,同样可以完成载荷的施加过程。 图1施加显式分析的载荷 注意:在ANSYS/LS-DYNA中,上述方式定义的载荷是在一个载荷步施加的,即直接施加随着时间变化的各种动力作用到结构的受载部分。不要与ANSYS

隐式结构分析中多个载荷步加载的概念相混淆。 施加了显式分析载荷之后,可以通过操作显示或隐藏载荷标志,其GUI菜单操作路径为:Main Menu>Preprocessor>LS-DYNA Options>Loading Options>Show Forces 2.施加初始条件 在瞬态动力问题中,经常需要定义结构系统的初始状态,如初始速度等。 在ANSYS/LS-DYNA程序中,菜单路径为: Main Menu>Preprocessor>LS-DYNA Options>Initial Velocity>On Nodes/PARTs Main Menu>Solution>Initial Velocity>On Nodes/PARTs 图2施加于PART上初始速度 3.施加边界条件 在ANSYS/LS-DYNA中,可以定义如下一些类型的边界条件: ★固定边界条件 其菜单操作路径为: Main Menu>Preprocessor>LS-DYNA Options>Constraints>Apply>On Nodes Main Menu>Solution>Constraints>Apply>On Nodes 在图形窗口中单击需要约束的节点,然后,在弹出的如图3所示的对话框中进行施加零约束的操作。 ★滑移或循环对称边界 当模拟滑移或循环对称的几何对象时,只需建立很小的一个对称部分,这时就需要定义滑移对称边界。在ANSYS/LS-DYNA中,通过EDBOUND命令来施加这种边界,可以用节点组元确定边界或方向矢量来定义法向或方向(滑移对称)或转轴(循环对称)。 EDBOUND命令的一般格式为: EDBOUND,Option,Lab,Cname,XC,YC,ZC,Cname2,COPT

CFX边界条件设置讲解

CFX前处理 边界条件
讲座 4
3/23/2007 ? 2007 ANSYS, Inc. All rights reserved.
CFX 11.0 ANSYS, Inc. Proprietary
Version 1.3
Inventory #002445 4-1

边界条件类型
Version 1.3
? 在所有需要进行模拟计算区域的外表面上,都需要设 置边界条件 (限制所需模拟的问题)
? 对计算流体而言,只有 5 种基本的边界条件
壁面
出口
入口
3/23/2007 ? 2007 ANSYS, Inc. All rights reserved.
对称面
CFX 11.0 ANSYS, Inc. Proprietary
自由流出口
Inventory #002445 4-2

如何创建一个边界条件 …如前所示.
Version 1.3
3/23/2007 ? 2007 ANSYS, Inc. All rights reserved.
CFX 11.0 ANSYS, Inc. Proprietary
Inventory #002445 4-3

定义一个边界条件 基本设置
? 边界类型
– 入口, 出口, 开口, 壁面,对称面
? 位置
– 在下拉菜单中选择区域的部件或 是从所有的2D构件中点选
? 坐标系
– 如果存在多个坐标系,请选择正 确的一个
? 坐标系类型
– 只有存在旋转坐标系的时候,才 会被激活. 允许用户根据旋转或 是静止(绝对)坐标系设置数值.
? 剖面边界条件
– 在下几章中进行讨论
3/23/2007 ? 2007 ANSYS, Inc. All rights reserved.
CFX 11.0 ANSYS, Inc. Proprietary
Version 1.3
Inventory #002445 4-4

SolidWorksSimulation边界条件设定方法

SolidWorks Simulation边界条件设定方法 ---转载自期刊《CAD/CAM与制造业信息化》 P60,河南工程学院刘军 一、引言 有限元分析利用数学近似的方法对真实物理系统进行模拟,分析结果误差的主要来源如图1所示,其中影响分析结果最大因素的是约束和载荷,即边界条件。不恰当的边界条件会使分析模型的结果严重偏离实际结果。本文重点讲解边界条件中分析模型边界的确定方法。 分析模型边界定义得越大,被关注对象的分析结果就越接近真实情况。但是,这也造成分析模型中包含的零部件数量过多,计算困难、成本过高、消耗的时间也越多;分析模型的边界定义得越小,边界条件的定义就越困难,与实际产品的偏差就越大,分析产生误差的概率越大。 本文主要讨论SolidWorks Simulation中三种确定分析模型边界的方法:包裹法、工程分析法和圣维南原理法。 图1有限元分析误差的主要因素 二、包裹法 包裹法,首先,单独取出被关注的零部件,确定其最

合理的边界条件,进行分析计算;然后扩大零部件的范围,即增加一层零部件,添加合理的边界条件后再次分析计算;对比两次计算的结果,如果结果偏差很大,说明第一次分析定义的边界太小,需要再次扩大边界重新计算,和第二次的结果对比。循环进行,直至两次分析的结果基本不再发生变化,就找到了最合适的边界。该方法适用于所有分析类型,具体分析流程如图2所示。 例如,我们关注某轨道车底板一个零件“C型槽”的力学性能,如图3所示的黄色零件。绿色部位是和其余零部件的接触面。利用包裹法确定其分析边界的步骤如下。 (1)孤立关注的零部件:分析模型仅选取C型槽零件自身。 (2)添加边界:将C型槽与其他零件的接触面分割出来,如图3所示的绿色面。对绿色面采用固定约束,如图4所示。 (3)添加其他相关参数,分析计算,结果如图5所示,固定约束的区域没有任何变形。 (4)扩大分析模型的边界至连接C型槽的槽钢,如图6所示。

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