木质防火门安装施工工艺
选用材料时必须按照甲方及监理要求先提供样品认可后方可正式施工。
1施工准备及作业条件
①主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
②检查门洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置和埋设方法是否符合设计要求。2施工流程
门安装位置及标高划线→运门口扇至安装地点→立防火门→木楔临时固定→按水平线重新复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→安装五金配件→刷漆
3施工方法
①木质防火门在存储中要注意防雨和防水防止受潮。
②木质防火门在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱运输中要平稳严禁颠震和挤压防止变形。
③安装门的墙体需先检查门框和门扇对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。
④木质防火门与墙的连接件应在墙体中提前预埋预埋件的位置和数量应与门框相符。
⑤门框安装时应先校正门框与前后和左右的垂直和水平按设计要求确定其标高门框的留缝要符合要求先用木楔在门框的四角定位再进行检查确认无误后再把门框和预埋件连接牢固然后撤
掉木楔用1：2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。
⑥木质防火门扇安装后应达到启闭灵活无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠其它五金配件按设计要求执行。
⑦木质防火门安装完毕后要加强保护以免在施工其他项目时将防火门破坏。
4质量标准
①主控项目
a 木质防火门质量和各项性能应符合设计要求。
b.木质防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、
安装位置及防腐处理应符合设计要求。
c.木质防火门安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
d.木质防火门配件应齐全位置应正确安装应牢固功能应满足使用要求和各项性能要求。
②一般项目
a.木质防火门表面装饰应符合设计要求。
b.木质防火门的表面应洁净、无划痕、碰伤。
5)施工中需注意的事项
①防火门在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱运输中要平稳严禁颠震和挤压防止变形。
②防火门在存储中要注意防雨和防水防止受潮。
③安装门前需先检查门框和门扇对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。
④防火门与墙的连接件应在墙体中提前预埋预埋件的位置和数量应与门框相符。
⑤门框安装时应先校正门框与前后和左右的垂直和水平按设计要求确定其标高门框的留缝要符合要求先用木楔在门框的四角定位再进行检查确认无误后再把门框和预埋件连接牢固然后撤掉木楔用1:2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。
⑥防火门扇安装后应达到启闭灵活无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠其它五金配件和玻璃按设计要求执行。
⑦防火门安装完毕后要加强保护以免在施工其他项目时将防火门破坏。
6成品保护
①一般门框安装后应用铁皮保护其高度以手推车轴中心为准如门框安装与结构同时进行应采取措施防止门框碰撞或移位变形。
②门框扇进场后应妥善保管应入库存放应垫起离开地面2040cm并垫平按使用先后顺序将其码放整齐。露天临时存放时上面应用苫布盖好防止雨淋。
③进场的木质防火门框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理。
④安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品整修门时不得硬撬以免损坏扇料和五金。
⑤安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。
⑥严禁将门框扇作为架子的支点使用防止脚手板砸碰损坏。
⑦五金安装应符合图纸要求安装后应注意成品的保护涂料施工时应遮盖保护以防污染。
⑧门扇安好后不得在室内再使用手推车防止砸碰。
防火门门磁开关的安装方法及安装示意图— 乐鸟 北京乐鸟科技有限公司是专业做防火门监控系统的厂 火门监控模块，防火门门磁开关，防火门电磁释放器和防火门电动闭门器，其中门磁开关是防火门监控系统中必须要用到的产品,防火门门磁开关是给防火门提供防火门开闭状态的信号传感器，本产品使用铝制外壳。 它主要使用簧片开关、霍尔开关、磁检测器等调查,范围内的磁场门磁开关。离开一个断开时触发报警输出磁场。磁簧开关使用的磁铁与寿命长、高强度磁铁,它在门上。 开关安装在门框上,高强度磁铁安装在门,当门关闭,磁铁,里德接近对方,里德和磁铁。当门被打开时,磁铁从芦苇,芦苇失磁断开,触发报警输出。
LN9K型开关,例如,使用寿命长,高强度磁铁。 磁铁和簧片触点动作后,接触来自不同制造商略有不同,一般在5厘米。 磁簧开关采用两种接线方式。 一种传统的螺丝。 还有一种独特的连接模式,自动压力(ZDC)方法——连接不需要提前剥线。 只要插线连接孔,拧紧螺丝,连接线固定自动剥皮。 LN9K型门磁开关可以安装在一个表面上,还可以使用补充圆形插头埋墙式安装,容易与该网站合作环境,安装更方便。 的安装应使磁铁和里德横向距离近,调整距离使门磁开关是可靠的,并且不能碰撞。 系统施工 ●监控器到监控分机之间的连接线 每台监控器可以带多台监控分机，监控器与监控分机之间的通讯线采用ZR-RVSp-2*1.0mm2 的双绞线缆，每路最远布线长度为 10000m。 ●监控分机到监控模块之间的连接线 ●监控分机与监控模块之间的电源线采用NH-RVS-2× 1.5mm2 SC20 ,CC，在带满32 只模块（其中常开防火门为16
木质防火门安装施工工艺 选用材料时必须按照甲方及监理要求先提供样品认可后方可正式施工。 1施工准备及作业条件 ①主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 ②检查门洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置和埋设方法是否符合设计要求。2施工流程 门安装位置及标高划线→运门口扇至安装地点→立防火门→木楔临时固定→按水平线重新复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→安装五金配件→刷漆 3施工方法 ①木质防火门在存储中要注意防雨和防水防止受潮。 ②木质防火门在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱运输中要平稳严禁颠震和挤压防止变形。 ③安装门的墙体需先检查门框和门扇对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。 ④木质防火门与墙的连接件应在墙体中提前预埋预埋件的位置和数量应与门框相符。 ⑤门框安装时应先校正门框与前后和左右的垂直和水平按设计要求确定其标高门框的留缝要符合要求先用木楔在门框的四角定位再进行检查确认无误后再把门框和预埋件连接牢固然后撤
掉木楔用1：2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。 ⑥木质防火门扇安装后应达到启闭灵活无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠其它五金配件按设计要求执行。 ⑦木质防火门安装完毕后要加强保护以免在施工其他项目时将防火门破坏。 4质量标准 ①主控项目 a 木质防火门质量和各项性能应符合设计要求。 b.木质防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、 安装位置及防腐处理应符合设计要求。 c.木质防火门安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 d.木质防火门配件应齐全位置应正确安装应牢固功能应满足使用要求和各项性能要求。 ②一般项目 a.木质防火门表面装饰应符合设计要求。 b.木质防火门的表面应洁净、无划痕、碰伤。 5)施工中需注意的事项 ①防火门在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱运输中要平稳严禁颠震和挤压防止变形。 ②防火门在存储中要注意防雨和防水防止受潮。
钢质防火门安装施工方案
目录 第一节施工准备 (2) 第二节工艺流程及施工方法 (2) 第三节成品保护 (5) 第四节质量保证措施 (5) 第五节应注意的问题 (7) 第六节安全施工措施 (8) 第七节环境保护措施 (8) ，
第一节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 1.1.1钢门框及扇用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 1.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于1.2小时，乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。 1.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。 1.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 1.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 1.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 1.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 1.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. 第二节钢防火门框及扇安装 2.1 作业条件 2.1.1门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。 2.1.2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首 先修复再进入施工现场。 2.1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。 2.1.4门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更改，安装高度按建筑标高线进行控制。
实木门施工工艺 1、主要内容： 木门、门框的生产工艺 2、生产工艺流程图： 2.1．木门框生产工艺流程图：干燥------- 横截纵解平刨压刨 截 ---- 准件---- 门板门框----- 锯风坑---- 出榫头------- 钻榫眼--- 组框--- 门框开止口------ 涂胶------- 配坯-- 胶压--- 开榫槽 裁边------- 螺圆角------- 封边------ 铣边------ 修改--- 开锁眼 --- 锯榫肩 ---- 开铰位--- 钉窗线---- 钉百页-- 打磨 -- 喷漆 2.2. 当生产的木门，门框较特殊时，其工艺流程允许有所改动。 3、各工序的加工工艺要求 3.1. 干燥 3.1.1. 见《木材干燥工艺规程》 ( HL/T9.1.5 )。 3.2 横截 3.2.1. 基本工艺和操作要求：根据图纸的长度尺寸加上约10MM 的加工余量进行锯切，同时，除去材料中不符合选材要求的缺陷部份 (如开裂、腐朽、死节等) 。截料应在材料长度方向长短搭配，做到长材不短用，从而提高木材利用率。 3.2.2. 使用材料、设备：开料锯。 3.2.3. 质量要求：锯成材必须符合选材标准的规定，尺寸只允许正误差，不允许有负误差。 3.2. 4. 质量记录：“开料通知单”
3.3. 纵解 3.3.1 基本工艺和操作要求：根据毛料宽度在工作台上设置定位档块。其加工余量因材料用途、长度不同而各有规定。 内部料：长度小于1M ,加工余量为2-5MM;长度大于1M ,加工余量为3－6MM 。面料：加工余量为3－6MM 。同时，为用材合理，面料应选用优质材，内部料次之。 3.3.2. 使用材料：具有长度规格，宽度待定的毛料。设备：开料锯。 3.3.3. 质量要求：锯成材即毛料尺寸规格只允许正误差，不允许负误差出现。 3.3. 4. 质量记录：“开料通知单”。 3.4. 平刨 3.4.1. 基本工艺和操作要求：开机前，将平刨后工作台表面调正在与柱形 刀头切削的同一切线上，保持前后工作台平行，确定一次刨削量，通常定为1.5- 2.5MM; 检查安全装置是否完善，导尺的导向面与工作台面是否垂直。本工序，严禁加工长度为200MM 以下的工作。操作中，工件一定要紧靠导尺，保证工件相邻面互垂直 3.4.2. 使用材料、设备：具有规格尺寸的毛料，平刨。 3.4.3. 质量要求：工作两相邻加面成90 度角;被加工表面无明显波痕、毛刺等加工缺陷。 3.5. 压刨 3.5.1. 基本工艺和操作要求：开机前，要调试好设备和刀具，待厚度尺寸
木质防火门 安装施工方案 执行标准： GB12955—2008 工程名称： 建设单位： 监理公司： 制安单位： 分项工程名称： 工程总量： 编制： 审核： 批准： 编制单位： 编制日期：年月日
一、工作内容： 预留洞口的测量：成品的检查验收及现场搬运；框扇的安装和固定；框扇的打磨涂刷面漆：五金件的安装和调整：填写质量自检表；督促土建对成品的保护和配合甲方验收。 二、木质防火门的安装简介： 1、木质防火门安装数量、规格及部位； 2、安装固定方法： 采用塞樘工艺安装法，用?12-14mm电锤打孔，间距600-800 mm，14-16×60mm木针塞孔，10 -15 mm厚木材垫块楔紧门框，130mm长的元钉铆固。 3 、安装施工人员配备情况： 项目、技术负责人：现场负责人： 现场质检：施工组长： 施工人员： 4 、进场安装时间及计划完工时间： 进场时间：计划完工时间： 三、安装施工前的准备及注意事项： 1 、对墙体、洞口质量要求：
( 1 ）防火门应采用预留洞口安装。 ( 2 ）对同一类型防火门与相邻洞口应保持通线，洞口应横平竖直。 2 、防火门应放置在清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋，不得与腐蚀物质接触。 3 、装卸门时应轻拿、轻放，垂直运输防火门其表面应用非金属软质材料衬垫。 4、安装用的工具应齐备；材料应齐全：量具应定期检查。 5、防火门安装前，应按设计图纸要求检查待安装防火门数量、规格、开启方向等。 四、防火门安装工艺流程： 五、安装操作规程： 1 、门的安装应在地面工程施工前进行。 2 、将门框搬到相应的洞口旁，在门框及洞口上画出相应垂直中心线。 3 、确定固定点，用小?12 -14mm 电锤钻孔，1 4 -16×60 mm木针夯实，固定点距端头200- 300 mm，其间距600-800mm ，每一固定边不少于2 个。 4、门框装入洞口，确定安装位置，用木材楔紧，先将上框固定一个点， 调整垂直度，水平度及直角度，其允许偏差均应符合规定，安装时应采取防止 门框变形，务必保证门框下埋10-20mm（以地平面标高线为准）。 5 、调整完毕后再将其余各点固定。
金属门窗安装工程施工工艺标准 1基本规定 1.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。 1.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。 1.3 门窗工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。 1.4 建筑外墙金属窗应对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行复验。 1.5 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1．预埋件和锚固件。 2．隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 1.6 门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。 1.7 金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 1.8 当金属窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 1.9 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 2施工准备 2.1 材料准备 门窗框、扇、金属副框、拼樘料，木楔，锚固件及五金配件、膨胀螺栓、射钉等。 2.2 技术准备 1．认真熟悉图纸，核对门窗洞口的尺寸和位置，并将其清理干净。 2．编制施工方案并经审查批准。按批准的施工方案进行技术交底。 3．成批安装时，先安装一樘实样，并经有关各方确认。 2.3 主要机具 脚手架（高凳或人字梯）、切割机、电焊机、电钻、拉铆枪、手持角磨机、射钉枪、电动螺丝刀、组装工作台、小锤、注胶枪、钢卷尺、水平尺、线坠、经纬仪等。 2.4 作业条件 1．结构工程已验收完毕。 2．金属门窗已进行检查，因运输、堆放不当导致门窗框扇出现翘曲变形，或在框角、窗芯的焊接处有脱焊等情况，先行校正和修理，并对其表面处理、补焊、刷防锈漆。 3．预埋件或预埋铁脚洞眼位置、数量、规格应符合设计要求。 2.5 施工组织及人员准备 专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训。 3 材料和施工质量控制 3.1 材料要点 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向以及金属门窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗应具备产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，五金配件应有产品出厂合格证。 1．金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、
木门窗安装 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。 2.1.2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。 2.1.3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。 2.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 2.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 2.1.6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 2.2.2 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 2.2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 2.2.4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。 2.2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。 2.2.6 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 →→→ →→ 3.2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。 3.3 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 3.4 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
木质防火门安装及成品保护方案
防 火 门 安 装 及 成 品 保 护 专 项 施 工 方 案 龙元建设集团有限公司 5月5日
施工组织设计（施工方案）报审表施表7.1 共页第页
木质防火门安装与成品保护施工方案 一、编制依据 1、设计图纸 2、建设工程施工合同 3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210- ） 4、木质防火门通用技术条件（GB 14101-93） 5、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300- ） 二、工程概况 本工程木质防火门有乙级、丙级两种防火等级，主要用作防火分区、楼梯间、管道井防火、入户门，本方案只针对木质防火门的安装。 三、施工准备 1施工工具 1）检测工具：3m钢卷尺、5m钢卷尺、线坠、检测尺等。 2）安装工具：木工斧子、钉锤、木工锯、扁铲、钢钎、冲击钻等。 2防火门、五金配件进场经检验合格，质保文件齐全、有效。 3安装前的准备工作 1）门框在施工现场安装前对洞口尺寸和门框尺寸进行复核，使门
框的尺寸、编号、安装位置与相应洞口的尺寸、编号位置相一致。特别是规定了耐火等级的门洞，严格按照《建筑平面图》规定的木质防火门位置进行复核，并进行配套安装。 2）防火门安装前，按设计图纸要求检查待安装防火门数量、规格、开启方向等。 3）固定点距门框两端≤200mm设固定点，根据洞口高度中间固定点间距≤600mm且门洞两侧墙壁上每边的固定点不得少于2个。 4）连接铁片用M3.7×37的木螺丝与门框固定，连接铁片的厚度≥5mm，宽度≥50mm，长度150 mm。 四、安装工艺 1安装工艺流程 确定基准线、中心线框进洞口调整定位木楔固定与墙体固定框边水泥砂浆塞缝土建洞口抹灰装门扇 2门框安装 5）管道进门框与外墙平齐安装，其它门框在洞口中居中安装，将门框放入洞口调整好进出位置后，用木楔临时固定，用吊坠找正正面和侧面垂直度，以+50㎝线为基准，调整好水平标高。门框下端30㎜埋入地面，门扇离地面5㎜。 6）门框垂直度、水平高度确认无误后，先将侧框上端固定一个点，再次调整垂直度，水平度及直角度，其允许偏差均符合规范要求后，再将其余各点固定。
门窗安装施工工艺流程 ?门窗安装施工工艺流程 ?本站搜索更多关于“门窗安装施工工艺流程”的容铝合金门窗的安装铝合金门窗的安装主要施工工艺： 铝合金门窗安装：测量制作门窗框固定填缝门窗扇安装玻璃安装 清理。 注意事项： 门窗框与墙体结构之间需留有一定的间隙，以防止热胀冷缩引起变形。不同饰面所留的间隙尺寸墙体装饰面一般粉刷贴马赛马克贴石缝隙尺寸（毫米） 25 30 40塑钢门窗的安装塑钢门窗与墙体的连接，一是可用膨胀螺栓固定，二是可在墙预埋木砖或木楔，用木螺丝将门窗框固定在木砖或木楔上。 门窗框与墙体结构之间一般留10~20毫米缝隙，填入轻质材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等），外侧嵌注密封膏。主要施工工艺：测量厂制作安装窗框填缝安装门窗框清 理。 注意事项：
1．窗框应横平竖直，高低一致。 2．固定联结件（节点）处的间距要小于600毫米。要在距窗框的四个角150毫米处两个方向设联结件。每个联结件不得少于两 个螺丝。 3．嵌注密封胶前要清理干净框底浮灰。 4．安装门窗后，应注意保护门窗框及玻璃。木门窗的施工工艺流程1.施工容木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。对原门窗的改造主要有以下三种方式:第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在侧加装饰性强的窗户,以 提高密封性。 2.施工工艺 （1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→ 位置应准确。 （2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔→把门顺下
防火门安装施工方案 目录 钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 Xxxxxx防火门工程，选用“珠海横琴美宜家公司”生产的“XX”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于小时，乙级门不低于小时，丙级门不低于小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用-1.5mm厚钢板，扇面板
采用-1.2mm厚钢板，加固件采用-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 2.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 2.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。 2.2.2门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。 2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 2.2.6木质防火门宜为开门，必须启闭灵活（在不大于80N的推力作用下即可打开）。并具有自行关闭的功能。 2.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能，且向疏散方向开启，不宜装锁和插销。 2.2.8带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关闭。 2.2.9木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。 2.2.10木质防火门的制作要求。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料皎接，并用皎楔加紧。 b) 在潮湿地区，I级品应采用耐水的酚醛树脂胶，II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。 c) 表面包饰面时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。
木门窗安装工艺 门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。 一、材料产品要求 1、木门窗（包括纱门窗）：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。 2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600 孔/cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 3、钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。 4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 二、主要机具一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻??小电锯、担子板、扫帚等。
三、作业条件 1、门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 2、门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 3、安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。 4、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。 5、门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。 四、操作工艺 1、工艺流程 找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装 2、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
木质防火门规范 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
木质防火门施工规范 一,性能:应通过经济部国家标准CNS11227所规定之甲种(60分钟,背温100℃以下)A级, 乙种(30分钟,背温260℃以上)A级防火门防火时效测试标准,并取得CNLA 认可实验室测试报告. 二,材料: 1.门框 (1) 搭配金属门框时,烤漆钢板厚度;不锈钢板厚度.门框周边无法嵌置 膨胀条者,应相对嵌置於门扇周边. (2) 木质门框应选用密度650kg/m3以上之硬木,门框深度不得少於100mm,厚度 不得 少於45mm. (3) 门框必须镶嵌膨胀倍率35倍以上之防火防烟膨胀密封条,主成分为非磷系 材料制 成,嵌置深度不得大於4mm,总宽度不得大於10mm. (4) 门框所使用材料於进场组装前,必需由主构成材料之专业技师签证. 2.门扇 (1)门扇骨材须用650kg/m3以上之硬木,骨材宽度不得少於30mm,厚度不得少於 24mm. (2)门扇层间材须为氧化镁板,其乙种防火门厚度须达3mm以上,甲种为6mm以上, 并需符合CNS6532耐燃一级标准,如使用非氧化镁板时其防火板厚度应在9mm以上,以维持基本耐火时效. (3)门扇中心材乙种防火门须填充密度170kg/m3以上矽晶纤维防火棉(符合 CNS11701/ A2194)或96kg/m3陶瓷棉,甲种防火门一律填充陶瓷棉. (4)乙种门扇厚度43mm以内,甲种门扇厚度50mm以内. (5)门扇宽度误差≤2mm,对角线误差≤. 3.五金:五金配件,铰链,防火门锁等须为不锈钢制,内部结构组件熔点不得低於900℃, 并符合经济部指定验证合格产品,样式由业主或建筑,设计师依检测合格配件中 选定. 4.面饰:由业主或建筑,设计师选定,唯厚度不得逾. 三,安装: 1.门框与墙面之接合处应紧密接合. 2.门扇安装後,门扇与门框缝隙标准±2mm,门底不得大於20mm. 四,建议使用厂牌:南天门,裕晟,富三. 五,本防火门工程为系统产品,应由专业厂商责任施工,并由原厂出具CNLA实验 室「建筑用 防火门」试验报告,经济部防火门验证登录证书,出厂证明书等三种证明书. 六,前揭三项证明书件开立前,设计建筑师或营造厂商应提供防火门施工位置图,以检送相 关单位备查.
防火门安装施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据............................................. 错误!未定义书签。 三、施工准备............................................. 错误!未定义书签。 四、施工工艺 (2) 2 11
一、工程概况 1、设计概况 本工程设计做法详见材料做法表
二、编制依据 《防火门通用技术条件》(GB12955-2008)； 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）； 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2011）； 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）； 协 意 。 3.2、材料准备 （1）钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 （2）门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。钢质材料的厚度采用千分尺测量，在防火门同一部件上任意测定三点，计算其平均值，结果应符合下列规定：
门框应采用≥1.2mm厚钢板，扇面板采用≥0.8mm厚钢板，不带螺孔加固件采用≥ 1.2mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。门扇和门框内应用 对人体无毒无害的防火隔热材料填实。 （4）安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，安全通道防火门应设闭门器。 （5）对于进入现场的材料，必须有出厂合格证、检验报告、说明书，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负 （10）防火闭门装置：防火门用闭门器应按GA93的规定进行检验；或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。 （11）防火插销：采用目测及手感相结合的方法检查防火门上安装防火插销的情况，防火插销的耐火时间不小于其安装使用的防火门耐火时间，或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。
施 工 方 案 编制单位：重庆市鑫威防火设备有限公司 编制人：文小燕 审核人：杨健 审批人：谢刚 施工组织设计（方案） 一、工程概况 1、本工程为-------项目木质防火门供应及安装2014年度战略招标。
2、该工程通道、管井、机房门采用免漆木质防火门。 3、工程内容包括通道、管井、机房门等免漆木质防火门的制作与安装。 二、施工组织 1、建立健全的岗位责任制 项目组织机构人员： 项目经理：谢刚 技术负责人：杨健 施工负责人：廖广杰 安全负责人：夏雪莲 （1）项目经理负责全过程的组织，技术质量、安全，施工中各工种协调等工作，负责所管理作业段的材料计划、机具计划、劳动计划编制，负责与甲方、总包方、监理公司联系有关施工事宜，如设计变更、签证等，对施工人员进行任务及技术交底，并负责工程进度控制及进行同步资料收集整理，结算工作范畴。 （2）项目经理对该项目的质量安全负直接责任，全面监督该项目质量及安全工作是否符合国家有关用电、用水规范，有权制止一切违章指挥及违章作业，违反劳动纪律的行为现象。 （3）施工员协助项目经理进行施工安排、监控，负责现场测量尺寸，施工前应认真领会图纸，发现不符合时应及时反应情况，经有关人员复核，明确做法，并在接到变更通知后才能施工。 （4）施工员负责材料的验收、堆放、保管，保证做到材料进出数目分明。 （5）施工员负责机具管理工作，做好机具的养护，确保能正常使用，对现场的临时用电进行监督，发现有不符合用电安全规范要求的行为应及时制止。
通过岗位责任的明确来确保施工作业，保质量、保安全，如期交付甲方使用。 2、施工队伍安排： 整个工程由工程部具体负责组织实施，及现场施工管理工作，负责组织项目管理技术人员，对工程施工中有关的施工进度，质量技术等工作，承担具体的组织、计划各工种协调及全面管理的责任，同时根据施工现场的实际情况组建2个班组的安装施工。 三、具体工作内容及要求 第一阶段：准备阶段 1、认真学习及会审图纸，并办好图纸会审记录，签证手续。 2、现场测量尺寸，并办好进场前的准备工作。 第二阶段：制作阶段 1、下料时必须认真领会图纸，按图纸设计要求进行制作。 2、下料必须准确无误，每道工序应认真复查，确保无不合格品出厂。 第三阶段：安装阶段 1、安装规范、检验标准: (木质防火门安装施工工艺顺序：门框门扇油漆五金配件) （1）、现场具备安装条件后，由现场安装负责人与现场进行技术交底清楚后，组织安装人员对现场情况以及安装规范进行讲解学习，作好进场前准 备工作。产品进场宜采取先供门框，再供门扇以及五金配件。框安装完毕，经检查合格，对所需加工门扇尺寸进行丈量后，组织门扇加工。最 后对门扇以及五金配件进行安装。 （2）、框未安装前，先查看框料的木质，如有规定范围内的死节及直径
木门窗安装 本章适用于工业与民用建筑木门窗及钢框木门安装工程。 第一节材料要求 1.1.1木门窗（包括纱门窗）：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品， 并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其 中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木 材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。 1.1.2防腐剂：氟硅酸钠（其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过 1600孔/0mm2筛），稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 1.1.3钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、 种类及其配件准备。 1.1.4对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 第二节主要机具 1.2.1一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、 塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。 第三节作业条件 1.3.1门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有上述情况应先进行 修理。 1.3.2门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油 后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 1.3.3安装外窗以前应从上往下吊直，找好窗框位置，上下不对者应线进行处理，窗安装 的调试，＋500mm水平线提前弹好，并在墙体上标注好安装位置。 1.3.4门框的安装应依据图纸尺寸核对后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁 口方向。安装高度按室内500mm水平线控制。 1.3.5门窗框的安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必
×××工程 防火门安装施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
目录 1编制依据 (1) 1.1主要标准、规范、规程 (1) 2设计简介 (1) 3施工准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2材料准备 (2) 3.3机具准备 (3) 3.4作业条件 (3) 4施工工艺 (3) 4.1、工艺流程 (3) 4.2、施工工艺 (3) 5质量标准与检验标准 (4) 5.1主控项目 (4) 5.2一般项目 (4) 6安装注意事项 (5) 7成品保护 (6) 8安全文明及环保施工措施 (6) 8.1安全文明 (6)
1编制依据 1.1主要标准、规范、规程 序号 类别 名称 编号 1 国家 《防火门通用技术条件》 GB12955-2008 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 GB50210-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2011 《建筑设计防火规范》 GBJ16-87 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 2 行业 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2012 2设计简介 3施工准备 3.1技术准备 熟悉图纸和相关变更，掌握各楼号、各部位不同工程做法。协同土建及安装班组，对工序交接、施工相冲突的地方进行协调。认真仔细熟悉安装位置及现场施工情况，向班组讲解施工注意事项和工程验收标准。大面积施工前，必须先做样板，经验收合格，再大面积施工。 级别 名称 使用部位 耐火极限（小时） 甲级 钢制防火门 机房、地下室 1.5 乙级 钢制防火门 楼梯间及前室门 1.0 丙级 钢制防火门 管道井 0.5
目录 一、工程概况 (2) 二、施工依据及标准 (2) 三、施工方法 (2) 四、施工要点 (3) 五、质量保证措施 (6) 六、成品保护 (8) 七、安全文明施工及环保措施 (9)
一．工程概况 东四电信局综合楼工程由北京电信管理局工程建设部投资，该工程位于北京市东城区灯市东口，南北分别与干面胡同和史家胡同相邻，主要功能是电信无线通信及办公。 功能多样，门的形式也比较多：有钢质防火门，钢质防火隔音门，普通木质门，木质防火门，铝合金门及门连窗，不锈钢门，各种门窗使用部位情况如下： 地下室除核心筒为乙级防火门，其它均为甲级防火门；地上部分除首层东侧四樘外门GFM1827为甲级钢制防火门外，其他均为乙级钢制防火门 二．施工依据标准 东四电信局综合楼（电信部分）建筑兰图及有关的洽商变更。 木结构工程施工验收规范（GBJ-206）。 装饰工程施工验收规范（GBJ210）。 建筑安装工程质量检验标准（GB310-88）。 三．施工方法 1.门安装遵循样板引路的原则，按不同材质分别做样板。 1.1.钢质防火门、和钢质防火隔音门安装工艺流程。
镀锌铁皮与门框附铁铆紧门框塞填砂浆、养护门位置弹线立门框 木楔临时固定复核校正安装标高及平面位置、垂直度射钉或胀管固定堵缝抹灰收口装门扇喷面漆五金安装防火条或隔音条粘贴报验。 1.2.木质门安装工艺流程 门框外圈刷防腐剂镀锌铁皮与门框钉牢门位置弹线立门框木楔临时固定复核校正标高，平面位置和垂直度射钉或型料胀管固定门框保护板包角堵缝抹灰收口装门扇油漆五金安装防火条安装（仅指木质防火门）验收。 1.3.铝合金门窗安装工艺 附框刷防锈漆镀锌铁皮与附框螺丝连接门（窗）位置弹线立门（窗）附框木楔临时固定复核校正门（窗）标高平面位置和垂直度射钉或塑料胀管固定堵缝抹灰收口铝框安装门（窗）扇安装五金安装验收。 四．施工要点 1.施工条件 1.1.结构和砌筑已验收，墙体灰饼已做完或抹灰已完（在门洞处抹灰已甩口） 室内50水平线已弹好 1.2.门框扇进场已报验，各种资料齐全。 1.3.样板门已经安装验收，标准已建全。 1.4.冲击钻，射钉枪，铆枪，1MM厚的镀锌铁皮，(6—8mm)塑料胀管，M6 钢制膨胀螺栓，各种小五金配件已配齐。 2.钢质防火门及钢质防火隔音门 2.1.门框固定在砼墙上用射钉固定。在红砖墙上用M6-8钢制膨胀螺栓固定。
施工组织设计（方案）报审表工程名称：檀香湾7#8#9#楼1#车库编号： 致：北京方圆建设工程监理有限公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了檀香湾7#8#9#楼1#车库工程施工组织 设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位（章）中启胶建集团有限公司 项目经理 日期年月日专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日期年月日
总监理工程师审核意见： 项目监理机构北京方圆工程监理有限公司 总监理工程师 日期年月日 工程名称檀香湾7#8#9#楼1#车库工程日期 2012年 4 月 5 日 现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。 类别编制人审核人册数页数施工组织设计刘正廷贤振涛 1 施工方案 申报简述： 我项目部已完成檀香湾7#8#9#楼1#车库工程门窗安装工程的编制，现报上，请审批 申报部门（分包单位或项目部）檀香湾7#8#9#楼项目 部 申报人：刘正廷
施工组织设计、施工方案审核 表 檀香湾 7#8#9#楼1#车库工程 门窗安装方案 建设单位：通辽胶建金鹏房地产开发有限公司 监理单位：北京方圆工程监理有限公司 总承包单位审核意见： 口有 口无 附页 总承包单位名 称： 中启胶建集团有限公司 审核人： 审核日 期： 年 月 日 监理单位(建设单位)审批意见： 审批结论： 口同意 口修改后报 口重新编 制 审批部门(单 位)： 审批 人： 审批日期： 年 月 日
设计单位：北京天际线设计有限公司 施工单位：中启胶建集团房建二分公司 编制日期：2013年6月1日 一、工程概况 本工程位于通辽新城区市政府西侧，建筑面积为18150.8m2，建筑物地上6层均为住宅，地下均为戊类库房、设备机房和车库等组成。住宅部分为钢筋混凝土剪力墙结构，地下室为钢筋混凝土框架剪力墙结构。地上住宅层高为3m，地下住宅部分层高为4m，车库部分层高为3.1m 二、施工准备 1、材料及主要机具： 1.1窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 1.2窗框连接件（铁脚）与洞口砌体墙连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。 1.3小五金应按窗规格、型号配套。 1.4窗安装时应准备木楔、钢钉。 1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证 1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 1.7自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 砂：过5mm筛子，筛好备用。 豆石：准备少许。
防火门安装指导 This manuscript was revised on November 28, 2020
安装作业指导书 第一部分门框的安装 一、门框安装所需工具及辅料： 磁力线坠、透明塑料软管、楔型木块、榔头，凿子，电焊机，冲击钻，焊条，扳手，M10*80的膨胀螺栓，冲击钻头，水泥，砂子，保护膜，灌浆铲和浆盆。 二、门洞预留尺寸要求： 门框上边和两侧预留缝隙根据门框下边预留按《现场技术交底》要求的地坪和预埋尺寸为准。门洞的垂直度和水平度，以及洞口墙体表面应平整。通常单边预留缝为10mm-30mm。 三、安装步骤及要求： 1．首先根据安装现场技术交底，确定水平线（工地通常称为50线）与地评的相互关系。 2．在门框上标出与水平线对应的位置，并做好记号。 3．把门框放入门洞中，使门框上的标记与水平线位置平齐。 4．在门洞上标住固定孔的位置。 5．在固定孔位置标注处打孔，安装M10*80的膨胀螺栓，并用套筒搬手紧固。 6．在门框与门洞之间用楔形木块卡住，使门框固定于门洞中。 7．调整门框的垂直与水平： A 校正水平
首先在门框左右两竖框的上端向下测量等距离的两个点，并做好标记，将塑料软管中注入足够的水，然后将软管两端的液面对准记点，调整两竖框高度，使液面与标记点重合。 注意：调整垂直、水平应反复进行，使垂直、水平同时满足要求后，测量对角线差值，满足要求后再固定楔形木块。 B 校正垂直： 用磁力线坠在门框竖框的两垂直表面上进行测量，首先将磁力线坠吸在竖框顶端，让重锤自由下坠，当重锤静止不再摆动时，测量垂线到门框表面上、中、下、三点的距离，调整门框使这三点的距离相等。然后用此方法测量该竖框与该表面垂直的另一面。两表面上、 中、下三点的距离都分别相等时，证明此竖框已垂直。再用此方式调整另一侧竖框。 8．焊接门框固定片 先固定门框铰链边固定片，再固定门框锁边固定片。子母门和对开门不收此限，当上框也有固定点时应最后固定，在固定前必须调直上框。如下： A 必须按固定点所示进行固定。 B 膨胀螺栓，门框固定片之间必须牢固。 C 固定时不得碰伤，烧伤门框外表面。 D 固定片的固定顺序最好从上往下进行，并且每一个固定片固定后再去固定下一个固定片，以免造成门框变形。 E 固定一侧门框后应复查垂直、水平是否有变化，调整后在固定另一侧门框。