某某发电有限责任公司
厂区外排废水达标排放工程废水收集
及处理设备
活性炭过滤器/
操作维护手册
编制:
审核:
批准：
第一章设备介绍
1 .工艺原理及工艺参数:
1.1工艺原理:
活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性
炭广泛运用于各个领域。水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。
活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的
氧化性破坏。研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。活性炭脱 氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性 炭虑层时，很快水解。活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的 吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于
0.1MPa 时，需
进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。按理论估算，吸附塔中活
1.2 主要技术参数:
1.2.2数量： 6 台
1.2.11衬里（防腐）
性炭可以使用2年以上,
其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。
1.2.1型式与型号
①型号：DN3200
②型式： 垂直圆筒
1. 2.4 运行流速
1.2.5 ①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h ①正常流速:
10m/h
②最大流速
12m/h
3224/12 mm
①直径：①3200mm （内径） ②直筒壁厚： 12mm ③封头厚度： 14 mm ④直边高度： 3500mm ⑤总高度：
5877 mm
1. 2.6 设计压力： 0.6Mpa
1.2.7 反洗膨胀高度: 1000 mm
1.2.8 运行压差 ①正常出力压差：0.1Mpa ②最大出力压差：0.15 MPa 1.2.9 设备荷重
①空载荷重：
9000kg ②运行荷重：
52000kg
1.2. 10本体（包括封头） 材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢
1.2 3每台设备出力 设备直径/壁厚 水压试验压力:
0.75Mpa
①衬里（防腐）材料：半硬耐酸橡胶 ③衬里厚度：
3+2mm
1.2.12内部装置
①上部进水配水型式 型式/材质: ②下部出水配水型式 型式/材质:
孔板型式：直流多孔板 石英砂/卵石垫层
1.2. 13设备本体外部装置
① 设备人孔 数量/直径：
2/DN500mm
② 设备视镜孔
数量/材质：2套/有机玻璃
1.3滤料
②衬里（防腐）层数：2
母支管结构/316不锈钢 穹型覆盖式多孔板/钢衬胶
滤料名称
活性炭
规格型号 由上至下排布
0.8-1.6
一层
层高mm
2000
数量
16.1立方
2•阀门及仪表配置
进水阀：DN150PN1.0 反洗进水阀：DN200PN1.0 正洗排放阀：DN150PN1.0
放空阀（底部）：
DN50PN1.0 出水阀：DN150PN1.0 反洗排放阀：DN200PN1.0 排气阀：DN50PN1.0
PI :进、出口压力表
3 •活性炭过滤器操作步骤：
3.1设备运行：
3.1.1设备启动（当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下）
开正洗排水阀（1/3开）、排气阀、进水阀。当排气管有水排出时关闭排气阀，全开正洗排水阀，当出水浊度小于1NTU时正洗合格。
3.1.2设备产水
开出水阀、关闭正洗排水阀，设备产水，定时记录运行压力、巡检。
3.2设备反洗：
3.2.1反洗
启动活性炭进水泵，打开反洗进水阀、反洗排水阀，反洗10-15分钟，关闭反洗进水阀、反洗排水阀。反洗膨胀率为50%左右（即滤料膨胀到上视镜中部），控制泥沙和滤料碎末被冲走，而正常的滤料颗粒不会被带走。
3.2.3静置
关反洗出水阀，关反洗进水阀。
324正洗
开进水阀门、正洗排阀，对过滤器进行正洗。当出水浊度小于 1 NTU（暂定实际
以电厂运行指标为准）时正洗合格；关正洗排阀、进水阀；设备处于备用状态。
4•运行说明：
虽然活性炭过滤器的运行及正、反洗动运行可以实现自动运行，但是在操作过程中应有操作员现场巡视检查，以防因为操作或者其他原因导致意外发生。在试运行时或正式运行后，应按以下内容调整：
3
处理量：单台设计处理流量：80m/h/台，设计流速10m/h。
连续运行时间：系统的设计运行时间24小时（暂定，与进水水质密切相关），
随后应对活性炭过滤器进行反洗；并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水浊度小于1NTU。当过滤器进出压差达O.IMpa时应反洗。
反洗流量：
反洗的目的在于使活性炭反向松动，并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁
2
滤层的作用，通常控制反洗强度控制在10/m.s以下,以活性炭不被冲跑为宜。
反洗时间：通常反洗10-15分钟，可根据运行情况进行适当调整。
3
正洗流量：正洗流量可在60-80m /h左右。
正洗时间：按正洗出水浊度在1NUT,通常正洗15-20分钟左右。
滤料添加：■
/由于运行摩擦、反洗冲跑，填料层会逐渐减少。通过视镜观察孔，监视填料的变
化，根据情况添加。活性炭使用寿命一般为2-3年，因此三年之后需要更换滤料。
5•活性炭过滤器运行中的故障及排除方法
