当前位置:文档之家› 打包机使用说明书.pdf

打包机使用说明书.pdf

打包机使用说明书.pdf
打包机使用说明书.pdf

中山市小榄镇丰兴包装机械厂

1、主要用途及特点

1.1主要用途

自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包,广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。

1.2 产品特点本机捆扎速度快,捆一条带只需1.5秒,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,捆扎力大,且调整

范围广,质量稳定可靠,操作、维修方便;热刀加热迅速,5秒钟进入最佳打包状态,捆包完成后,如1分

钟内不工作,电动机自停进入待机状态,节电、实用、噪声小。

2.产品主要规格及技术参数

型号高台型低台型

捆包带宽度6-15mm 6-15mm

最小捆包物60mm 60mm

最大捆包物不限不限

捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条

最大捆紧力60kg 60kg

供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10%

额定功率、电流660W 3A 660W 3A

电动机转速1400 转/分1400 转/分

体积(长x宽x高)895x565x730mm 1490x565x460mm

重量100kg 80kg

3.主要部件名称及工作原理

3.1 主要部件名称(图二)

A 带盘带卷安装在此处

B 导带杆带子经过导带杆,使送带时拉开刹车器

C 导带轮为一白色尼龙轮,用以协助送带时易于滚动

D 导带轮同上

E 插头用以插接电源

F 电源开关用以启动电源

- 1 -

G 长度调节器调节每次自动送带的长度

H 归零开关按此钮每一次退带(半个动作),第二次为归零

I 手动出带开关为手动调节任意出带长度

J 出带槽带子穿过此,机器没归零或积塞杂物,即无法穿过

K 捆包物为欲捆包之物品,紧靠阻挡器L

3.2 工作原理(图三)

将捆包物放在捆包机的台面上,调整适当的供带长度,机器自动供带,操作者将捆包带绕过捆包物,

将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关,前顶刀便立即上升,将带头顶住,随之带子被张紧后,另一端也被上升的后顶刀顶住,中刀立即上升,将带子切断,与此同时,表面温度约180。C的热刀伸入上下层带

子的中间,使聚丙烯包装带表面热熔,随后热刀迅速退出,中刀继续上升,将热熔处的打包带压紧,使接头焊接牢固,最后,中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放,前后经过约1.5秒,完成单条捆扎过程。

4.操作准备

4.1 装带

使用宽度6-15mm,厚度0.70-0.90mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,装带前勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒,将带盘一边取出,带卷放

入带盘,重新装回带盘轴套筒锁紧即可(图四)

4.2穿带

A、高台型机器参照(图五),把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮 B,直到穿过机器桌面。

B、低台型机器参照(图六),先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B,直到看见带子末端穿过机器桌面。

- 2 -

5.机器的调整

5.1 温度之调整:打开电器盒,可看到一个电位器旋钮,顺时钟方向转温温度升高,温度太高或太低,粘合效果都不好,所以不要一次调太高,一般调4-5刻度之间即可。

5.2 捆紧力调整:见(图七),调整螺帽之上有一无头内六角紧定螺钉,松开后,将调整螺帽顺时针方

向转则捆紧力加大,逆时针方向转则捆紧力减小,调好后再将紧定螺钉固定好。

5.3 宽度调整:本机设计插带槽和导带槽宽度可调,出厂时宽 15mm。当捆包带宽必变时,将(图八)所示4个内六角螺钉及2个十字槽螺钉松开,把插带槽和导带槽的宽度调整到比捆包带宽度大1mm左右,

安装注意插带槽和导带槽的中心与刀的中心在同一直线上。

5.4 粘合速度调整:在电路板中间部位有一方形开关,中间有 1 和 2 两个白色调整器,将 1 或 2 单独一个往ON方向移,则为中间速度,如将1及2一齐往ON方向移,则为最慢之速度。

5.5 送退带滚轮间隙之调整:由于各地所使用之捆包带种类很多,厚度不一,这一部分调整相当重要,

参考(图九),说明如下:

A.送退带滚轮前后各一组,每一组上下各有两个滚轮,前面两个滚轮控制送带,后面两个滚轮控制

退带及拉紧。

B.机器必须在归零状况下,由于退带滚轮须兼有拉紧而使打滑片打滑之作用,是以调整时以退带滚轮为主。图上1及2处之4个六角螺帽往上调高,退带轮之间隙则愈小,调至退带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05-0.10mm时即可。

C.须特别注意 1 部分与 2 部分两组螺帽与 L 型曲板间不可以锁紧,必须保持 0.3-0.5mm 之间隙。

D.滚轮组合必须上下活动自如,否则需查看何处卡住。尤其注意两组螺帽中间之螺丝与 L 型曲板孔

径不可卡住。

- 3 -

6.清洁调整

需要清洁调整之部位:上滑板、微开关凸轮、前顶刀及中刀

6.1 上滑板:(图十)上滑板与左、右压条之间,必须精密配合,又必须保持上滑板前后移动之顺畅自

如,所以此部位最须要清洁与保养,将其过程概述如下:

A.将滑板下方摆动摇杆上之拉力弹簧拉下。

B.将上、下滑板往后移动取出。

C.把上、下滑板与左右压条之槽部擦试干净。

D.把下滑板装入上滑板中,上滑板之螺丝固定在下滑板之槽中。

E.上下滑板固定后,一起装上左、右压条之槽中,往前移进一些,将固定摆动摇杆之弹簧销卡入下

滑板之爪形槽中。

F.将上下滑板往前移至定位,弹簧装上摆杆之螺丝中。

G.上滑板前后移动,看是否顺畅,如右压条不可动,调整左压条使上滑板移动自如。如上滑板无法

归位,应检查拉力弹簧,如疲劳即换之,或剪短一些。

H.在滑板与左、右压条之间隙间,加上少许缝纫机油。

6.2 微开关凸轮:微开关凸轮之位置关系着 LS3、LS4 及 LS5 三个微开关动作,当机器在归零状态时,为LS5闭路,LS3及LS4为开路(图十一)。由于LS3与LS5连在一起,所以不用考虑。而LS4及LS5的

调整方法,是将固定螺丝松开,由于此一凸轮为三个面,一处最高,一处凹下,另一面则为常面,LS4及LS5 调整到最高面时闭路,正常面时开路。

6.3 中刀及前顶刀:中刀及前顶刀由于必须紧密配合,才能有效地切断带子,其清洁保养很重要,方法如

下:(图十二)

- 4 -

A.取下中刀及前顶刀上拉力弹簧;

B.将上滑板略往后移,先取出中刀再取出前顶刀。

C.将中刀、前顶刀及刀槽内部擦拭干净;

D.先装上前顶刀,再装上中刀,并将弹簧装上。

E,中刀、前顶刀、后顶刀之四周加上少许缝纫机油;

F.如果机器用久,中刀及前顶刀无法切断带子时,可将中刀取出,将弹簧固定螺丝旋出后装于另一边,再将中刀装入,如此则中刀换成锋利之另一边刀口。

7.电气控制系统简介

7.1开关功能(图十三)

(1)电源开关:控制机器之电源。

(2)出带长度调整:每一个刻度大约一公尺,顺时针方向调整则出带之长度愈长,反之愈短。

(3)归零按钮:当机器正在减速部分未归零时,按此按钮可使之归零。如果机器正在归零状态时,按此按钮则可使机器动作循环一次。

(4)手动送带按钮,辅助出带之用,按愈久则送出愈长的带子。

(5)保险丝:控制箱内有两根保险丝,左面那个 8A 为总电源用,右面 2A 为感热器用,此二种

工作包内皆有备用品。

7.2 微动开关的作用

(1)LS1:在下滑板的背面,当开始捆包时,带头穿过插带槽,推动下滑板弹片碰触开关,接通

电磁离合器的电源。

(2)LS3:位于 LS5 外面,控制 LS1 动作后,切断电磁离合器的电源。

(3)LS4:位于微动开关凸轮的下面,平常接点常开,当捆紧后,中刀往上加压冷却后,接点转

闭路,控制迟延部分之通路。

(4)LS5:位于 LS3 里面,归零时其接点被微动开关凸轮顶住,电源开关一开,或是一次捆包后,由TIMER控制SOL送出带子。

7.3 速热控制系统:位于机器底板的上方,当机器开机时,可在大约20秒之内迅速达到适当之温度。

8.捆包机常见故障及其排除方法

故障现

故障原因排除方法或修理要点

1.在机器电器控制盒内,打开控制盒盖,即可明显看见电路板上有1.温度调节旋钮调节不一调节旋钮,顺时针方向转温度调高,温度太高或太低,粘合效果粘

当都不好,所以一次不要调得太多,除非电压差距太大,一般应调在

刻度线4-5之间即可。

2.使用电压不够,本机使用 220V 照明电,很多工厂 220V 的电压果

2.电源电压不正常往往不足,如果再使用长线或电缆线将会造成降压,使原先调整之欠

佳温度低,甚至在捆紧时烧掉马达。

3.电热怪手上拉簧失效3.电热怪手上的长拉簧疲乏,如此,则无法将电热怪手拉至定位,导致粘合一半,甚至更少。

- 5 -

4.电热钢片调整不当

4.电热钢片太高或太低或偏左、偏右,因此碰到上、下方的 PP 带 或是左右的刀具,则无法加温,必须根据情况进行适当调整。

5.中刀轴承破裂

5.中刀下方 635 轴承破裂,如此则只有加温,中刀无法上升粘合。

6.机内温度太高

6.排烟之微风扇发生故障,使得机内温度太高。

7.打包带安装不良

7.检查编织带是否断裂,如螺帽松动,可在结合面上涂一层导电胶, 然后再拧紧螺帽。

8.捆紧力调得太大

8.将松紧调整螺母置于适当位置。 9.PP 带质量低劣

9.请选用质量较好的 PP 带。

1.上下分机内有异物或是送带槽沉头螺钉松动,使上下分机滚轮间 隙发生变化,遇此情况处理方法如下:

A. 拆下 L 型曲板上面的 2 只六角螺帽和垫圈

B. 松开上下分机连接 1.上下分机内有导物

轴心上的两个 5MM 紧定螺钉,将螺丝旋上些 C. 取下连接轴心, 将上下分机拿起,取出异物,或是将送带槽固定的紧定螺钉拧紧 D.

依 C-B-A 方法装配复原 E. 注意 L 型曲板与上下螺帽间保持 不退带

0.3-0.5mm 的间隙,不可拧紧。

2.造成横杆轴承破裂原因,主要是调整不当所造成的,机器出厂前

2.横杆轴承(635 轴承) 已将零位调节好,并用漆将调节螺帽封好。零点位置对整部机器正 破裂

常工作极为重要,故在不熟悉机器性能的情况下,千万不要擅自进

行调整,另外使用的 PP 带厚度,不能超过 1mm

3.退带滚轮间隙调整不

3.由于退带滚轮还具有拉紧带子,使打滑片打滑的作用,所以调整

两对滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚

度多 0.05-0.1mm 时即可。

1.中刀轴承破裂

1.主要是使用不当造成必须检查原因,更换轴承 2.中刀刃口磨损

2.中刀两面都刃口,当一面磨损后,可换另一面使用

3.中刀管销断裂

3.中刀管销一般是不会断裂的,发生断裂原因主要是使用不当造成 的,更换方法:用小冲头冲出断销,再将直径 3X18 的管销打入

4.松紧调整得太紧

4.调整螺帽之上有一内六角紧定螺丝,松开后,将调整螺帽反时针 不切带

旋转调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧

5.打滑片或捆紧传动皮 5.拆下打滑片,清除油污,擦干净,再按顺序装配

带有油

6.传动皮带太松

6.将皮带传动座往下调或将马达往后调,使皮带张紧

7.PP 带厚度太薄或退带 7.退带滚轮间隙应只比带子厚多出 0.05-0.1mm ,按此要求进行调

滚轮间隙太大 整。

未捆紧 1.捆扎太松

1.捆紧调整加大即可

2.LS3、LS5 位置不当

2.调整 LS3、LS5 微动开关的位置

即切断

3.TD 不好

3.调换 TD

1.LS1 故障

连续动 2.LS1 故障

2.LS1 虽未故障,但接点及弹片间有脏物卡住或弹片弹力不足,使 作

其接点无法如常在插带后随之放开

3.LS4 故障

3.LS4 迟延微开关接点未能放开

插带时 1.LS1 微开关故障

1.LS1 下滑背面之微动开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触开

不动作

2.LS5 微开关故障

2.LS5 在归零时,接点未闭路,亦即不送带,插带亦无动作

- 6 -

3.离合器工作不正常3.电压不足或离合器间隙太大

4.继电器接触不良4.继电器接触不良,RL-1.2.3 都有关系

9.机械的保养及润滑

机器之保养润滑最好能定期为之。首先注意保持机器之干燥,不可让它淋雨,或在上面放置有水分的东西。

9.1 一星期一次将机器内之带屑或脏物清除。

9.2 一个月一次将前面所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁保养润滑做一次。

9.3 一星期一次在所有凸轮表面及上分机连接轴芯处加适当润滑油。

9.4 每年一次补充减速机齿轮箱内之机油。

9.5 须注意几个零件不可加油:1 送退带滚轮 2 所有皮带 3 打滑片及周围 4 电磁离合器。

9.6 每次加油时,不要加太多,以免微动开关因浸油发生故障。

1.控制送带长度的电位器,1.调整控制面板上左起第二只旋钮,每一个刻度长度大约为1m,顺时针方向调整,则出带愈长,反之则短,如果在零刻

在零刻度位置

度位置则不出带。

2.穿带不正确2.打开右门,按照图五、六的穿带法,正确穿带。

3.上下分机内有异物3.机器长期使用,未能及时清洁与保养致使机器内积满垃圾脏物,使出带不顺畅自如,所以必须定期清洁保养。

4.一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙

不自动4.送带滚轮间隙不正确的调整见(图九)说明,仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带送带 d 子厚度多出0.05-0.10mm时即可

5.PP 带生产厂家繁多,厚度也不一致,最好能选用本公司出5.选用的 PP 带太厚或太薄售之PP带,如不可能,请按照有关详细说明方法,仔细调整

退带滚轮之间隙。

6.横杆电磁铁不工作,当然不能自动出带,发生这种情况,

6.横杆电磁铁工作不正常首先检查电磁铁连线焊接是否脱落,再检查线圈是否烧坏,如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被带屑、脏物堵住,使子弹头不能活动自如。

10.安全使用须知

10.1 使用本机器,电源必须有合乎要求的接地,机器电源线插头上的接地插脚不可去除,否则可能

导致触电。

10.2 机器盖板及左右门打开后,不可用手触摸机器运动分。

10.3 接通电源,不可触摸机器电气部分及电热钢片。

10.4 在有腐蚀性及粉尘的环境中禁用本机器。

10.5 易破损的物品打包时,请注意调整捆紧力,不可过大。漏液、漏尘屑的物品不可直接放在机器上打包。

10.6 正常使用的环境条件:温度-20~50 摄氏度,相对湿度<95%。

10.7 打包操作时,切勿将头、手伸入打包带环形圈内,以免轧伤。

- 7 -

- 8 -

使用说明书

Danale Android手机客户端使用说明书 V1

目录 Danale Android手机客户端使用说明书 (1) 1前言 (4) 2功能简介 (5) 3软件安装 (6) 4软件使用 (8) 4.1登陆界面 (8) 4.2设备列表 (10) 4.2.1添加设备 (10) 4.2.2将设备连入互联网四种简单方式 (11) 4.2.3实时观看 (15) 4.2.3设置视频码流 (16) 4.2.4设置设备 (16) 4.2.4.1告警信息 (17) 4.2.4.2设备信息 (17) 4.2.4.3设置-消息通知 (18) 4.2.4.4设置-安全设置 (19) 4.2.4.5参数设置 (19) 4.2.4.5.1画面翻转 (20) 4.2.4.5.2时间设置 (20) 4.2.4.5.2网络设置 (20) 4.2.4.5.3电源频率设置: (21) 4.2.4.6存储管理-云存储-报警云存储7天 (22) 4.2.5关注/取消关注 (23) 4.2.6分享 (23) 4.2.7删除设备 (23) 4.3影像 (24) 4.4消息 (25) 4.5系统菜单 (25) 4.6其他功能 (28)

感谢使用Danale Android手机客户端,我们将竭诚为您提供最优质的服务。本用户手册内容仅供参考,如有更新恕不另行通知,更新内容将会在新版本的说明书中加入。本用户手册可能包含技术上不准确或印刷错误,真诚地希望您能把意见及时反馈给我们,我们将加以充实和改进。

本说明书主要介绍如何设置和使用Android版本的Danale 视频监控软件。 Android版本的Danale视频监控软件允许用户浏览、远程控制IPC,其特点包括: 1、即插即用的N2N物联服务(多用户对多设备) 2、注册账号、本地登录、在线登录、密码找回 3、添加远程设备,添加本地设备 4、支持本地存储、云端存储,以及报警推送功能 5、实时观看视频,随时抓拍、本地录像、远程录像功能 6、手势云台控制、手势变焦功能 7、播放抓拍视频,播放录像文件 8、语音功能,对讲功能 9、实时观看视频,双击放大画面功能 10、AP功能、智能连接IP 10、自动识别语言系统 Danale软件能够让客户在正常网络的环境下进行远程实时的手机视频监控,采用用户密码和设备密码双重加密,上传视频采用https加密,最大限度地保护客户的财产和隐私安全。

打包机使用说明书.pdf

中山市小榄镇丰兴包装机械厂 1、主要用途及特点 1.1主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包,广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1.2 产品特点本机捆扎速度快,捆一条带只需1.5秒,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,捆扎力大,且调整 范围广,质量稳定可靠,操作、维修方便;热刀加热迅速,5秒钟进入最佳打包状态,捆包完成后,如1分 钟内不工作,电动机自停进入待机状态,节电、实用、噪声小。 2.产品主要规格及技术参数 型号高台型低台型 捆包带宽度6-15mm 6-15mm 最小捆包物60mm 60mm 最大捆包物不限不限 捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条 最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10% 额定功率、电流660W 3A 660W 3A 电动机转速1400 转/分1400 转/分 体积(长x宽x高)895x565x730mm 1490x565x460mm 重量100kg 80kg 3.主要部件名称及工作原理 3.1 主要部件名称(图二) A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆,使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮,用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源 - 1 -

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带(半个动作),第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此,机器没归零或积塞杂物,即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品,紧靠阻挡器L 3.2 工作原理(图三) 将捆包物放在捆包机的台面上,调整适当的供带长度,机器自动供带,操作者将捆包带绕过捆包物, 将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关,前顶刀便立即上升,将带头顶住,随之带子被张紧后,另一端也被上升的后顶刀顶住,中刀立即上升,将带子切断,与此同时,表面温度约180。C的热刀伸入上下层带 子的中间,使聚丙烯包装带表面热熔,随后热刀迅速退出,中刀继续上升,将热熔处的打包带压紧,使接头焊接牢固,最后,中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放,前后经过约1.5秒,完成单条捆扎过程。 4.操作准备 4.1 装带 使用宽度6-15mm,厚度0.70-0.90mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,装带前勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒,将带盘一边取出,带卷放 入带盘,重新装回带盘轴套筒锁紧即可(图四) 4.2穿带 A、高台型机器参照(图五),把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮 B,直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照(图六),先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B,直到看见带子末端穿过机器桌面。 - 2 -

打包机说明书

中文操作说明书 目录 1.一般说明 2.规格 3.结构与功能 4.操作 5.调整 6.故障检修 7.维护 示意图片: 一般说明: 1.1应用 本设备应用于聚丙烯带(机用带)捆扎的全自动捆扎机。捆扎的物件限于弓架内 规格(标准规格:宽度850mm*高度600mm)。该机不宜捆扎湿,多灰,粉末状或 者过于笨重(最大负载100kg)的包装物。 我们建议使用一下的规格的捆扎带 原材料:聚丙烯 固定带宽:最大正负 厚度:扭转:每米60 弧高:每米50mm 带圈高度:180MM-230MM 带圈纸芯内径:200mm-405mm 1.2安装 设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上,并可靠固定不移动。 电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。 安装地点应符合以下条件: 室温:-20℃-=+50℃、 地板:最大负载350公斤/平方米 空间:最小2米*米 严重警告:如果不按照机器说明书要求正确安装,将导致严重后果。 严重警告:电源连接线插头必须牢固,电源插座必须有接地保护。 1.3运输和储存 长途运输或者长期保管机器,必须用木箱或者硬纸板箱包装,固定在结实的垫

板上。并在包装箱内放吸潮剂,在机器内部喷涂防锈剂。切勿在包装箱顶部对放任何重物,运输和储存时不要将机器倒置。 长途运输或长期保存机器后,建议在机器接上电源前,先手动检查所有活动部件,以避免电气设备过负荷。 随机供应的标准附件: 1.工具: 1套 2.弓架活页弹簧: 5件 3.紧力臂夹刀弹簧: 1件 4.紧力臂弹簧 1件 5.紧力臂制动器弹簧 1件 6.所有其他品种的弹簧 1套 7.电热头 1件 8.说明书 1份 2-1. 技术要求: 批准 CE 2-2. 规格: 尺寸:宽1412mm 长 600mm 高1540mm 净重:220kgs 毛重: 230kgs 带宽: 8, 9,10, 12, , , 18, 19mm 带盘: PP带纸芯内径200mm-280mm(可调) 捆扎速度: 26次每分钟 捆扎范围:最小。宽100mm 高30mm(最大为弓架内规格) 粘合方法:热熔法 捆扎紧度:5kg-80kg 功率: 电源: 3PH,220V-380V (50 HZ /60HZ) 1PH,110V-220V (50 HZ /60HZ) 可调选项:弓架规格,带宽,电源,进带传感器 说明: **标准弓架宽850mm 高600mm **如有改变,恕不另行通知 结构与功能: 外观图:

机械原理课程设计-书本打包机

计课程设机械原理Course Design of Mechanical 设计题目:书本打包机 目录 设计任务 .................................................. 设计题目:书本打包机 ...................................... 1设计任务 ........................................... 书本打包机设计 ............................................ 第一章:功能分析及流程分析 ................................ 设计要求: ........................................... 功能分析: ........................................... 机构选用: ........................................... 包装示意图: .........................................

第二章各机构的选用及组合 ................................. 主要执行机构方案设计原理 ................................. 推书机构: ........................................... 剪纸机构: ........................................... 折上下边机构: ....................................... 涂糨糊贴标签机构: ................................... 整体机构 ............................................. 第三章各机构装配及设计 ................................... 原始数据及设计要求 ....................................... 机构的尺寸范围 ....................................... 工艺要求的数据 ....................................... 纵向推书运动要求 ..................................... 其他机构的运动关系 ................................... 工作阻力 ............................................. 第四章机构计算 ..........................................

书本打包机课程设计

机械工程学院 书本打包机课程设计说明书 设计题目:机械原理课程设计 书本打包机设计 专业:材料成型及其控制工程 班级:13材料 姓名:张晖学号139290444044 指导教师:于潇泽 2015年12 月27 日

目录 目录 绪论 (3) 1设计任务 (1) 1.1课程设计题目 (3) 1.2设计要求 (2) 2课程设计题目分析 (2) 2.1总功能要求 (4) 2.2总功能分解 (4) 2.3书本打包机设计参数的选择 (3) 2.4各部分执行机构的设计 (3) 2.5书本打包机整体机构简图 (4) 2.6整个机构的运动循环图 (5) 3 各部分机构的设计 (6) 3.1各部分机构的设计方案说明 (6) 4 执行机构的设计和传动比计算 (8) 4.1电动机到主轴间的减速机构计算 (10) 4.2推书机构的连杆机构计算 (10) 4.3凸轮机构的计算 (11) 4.3.1裁纸机构的凸轮分析 (12) 4.3.2折边机构的凸轮分析 (13) 4.3.3涂浆糊、贴封签、烘干机构的凸轮分析 (13) 5 课程设计心得体会 (15) 参考文献 (16)

绪论 随着科学技术和工业生产的飞跃发展,国民经济各个部门迫切需要各种各样的质量优、性能好、能耗低、价格廉的机械产品。其中,产品设计是决定产品性能、质量、水平、市场竞争能力和经济效益的重要环节。产品的设计包括机械设备的功能分析、工作原理方案设计和机械运动方案设计等。这些设计内容可作为机械原理课程设计的内容。很明显,产品设计本身如果存在问题,常常属于根本性的问题,可能造成机械产品灾难性的失误。因此我们必须重视对学生进行机械原理设计能力的培养。 为了培养学生的开发和创新机械产品的能力,高等学校工科本科《机械原理课程教学基本要求》中对机械原理课程设计提出的要求是:“结合一个简单的机械系统,综合运用所学理论和方法,使学生受到拟定机械运动方案的初步训练,并能对方案中的某些机构进行分析和设计。”在机械原理课程中加强机械运动简图能力的培养,已越来越为广大师生所认识。 1 设计任务 1.1课程设计题目 课程设计题目:书本打包机机 书本打包机主要是用在印刷厂里,在大量的书本印刷出来后,将其以一定的数量为一堆,用牛皮纸将其包装起来,以便于销售和运输。这种功能在很多地方都可以用到,比如:包糖机,饭盒包装机等凡是涉及到要将东西分堆包装的地方,都可以将其稍微改动即可用于其它地方。 1.2设计要求 (l)书本打包机一般至少包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构在内的三种机构。 (2)画出机器的运动方案简图与运动循环图。拟定运动循环图时,执行构件的动作起止位置可根据具体情况重叠安排,但必须满足工艺上各个动作的配合,在时间和空间上不能出现干涉。 (3)设计凸轮机构,自行确定运动规律,选择基圆半径,校核最大压力角与最小曲率半径,计算凸轮廓线。 (4)设计计算齿轮机构。

系列使用说明书

6100系列视频服务器 用户使用手册 (Ver2.0) 非常感谢您购买我公司的产品,如果您有什么疑问或需要请随时联系我们。 本手册适用于DS-6100HC、DS-6100HF视频服务器。 本手册可能包含技术上不准确的地方、或与产品功能及操作不相符的地方、或印刷错误。本手册的内容将根据产品功能的增强而更新,并将定期改进或更新本手册中描述的产品或程序,更新的内容将会在本手册的新版本中加入,恕不另行通知。 物 品 清 单 小心打开包装盒,检查包装盒里面应有以下配件: ?一台视频服务器 ?一本用户手册 ?一根DTE线 ?一根电源线 ?一张保修卡 ?一张合格证 ?一个光盘 如果发现有所损坏或者任何配件短缺的情况,请及时和经销商联系。

第一章用户手册简介 感谢您购买DS-6100系列视频服务器! 在您准备使用本产品之前,请先仔细阅读本手册,以便能更好的使用本产品的所有功能。 1.1用途 本手册的用途是帮助您熟悉和正确的使用DS-6100系列视频服务器! 1.2用户手册概述 第一章:用户手册简介 第二章:产品概述 第三章:硬件安装 第四章:软件安装 第五章:参数配置 第六章:广域网接入 附录A:常见问题解答 附录B:技术参数 第二章产品概述 2.1产品简介 DS-6100系列视频服务器是专为远程监控而设计的嵌入式数字监控产品,采用最新的达芬奇平台处理芯片,LINUX嵌入式系统,完全脱离PC 平台,系统调度效率高,代码固化在FLASH中,系统运行更加稳定可靠。 DS-6100系列视频服务器具有视频信号和音频信号的硬件同步压缩功能,压缩码流通过网络进行传输,通过网络可进行实时视频和音频预览,支持流协议(RTP/RTCP),支持IE预览,支持双向语音对讲,多种语言支持等功能。 2.2 产品型号说明 根据编码分辨率分两种: ?DS-6100HC:1~4路视频,音频输入,每路的视频分辨率最高支持CIF,也可以选择QCIF,不可以安装硬盘。 ?DS-6100HF: 1~2路视频,音频输入,每路的视频分辨率最高支持4CIF,也可以选择DCIF,2CIF,CIF,QCIF等,不可以 安装硬盘。 2.3主要功能及特点 2.3.1基本功能 ?视频压缩技术:采用H.264视频压缩技术及OggVorbis音频压缩技术,压缩比高,且处理非常灵活。

打包机说明书

H S Y81-125F型金属打包液 压机 使用说明书 江阴市胡氏机械制造有限公司

安全操作提示 1、操作前请仔细阅读本说明书。 2、停机是时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。 3、设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得 将手、脚、头等身体部位置于门盖与箱体之间。 4、若需在打包机箱体内进行清理或保养,应使设备处于停机状态,并将 门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。当管路或系统 漏油或发生故障时停机,待故障排除后方能运行。禁止设备带病或超 负荷运行。 5、拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时,请在系统泄压状态下进行, 避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。 6、非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀,避免设备不能正 常运行或损坏液压阀。 7、设备运行时操作台前不得离人。 8、根据使用频率,经常检查油缸安装处、门盖滑块处和其它关键部位 的连接,不得有螺钉松动或销轴脱落等事故隐患存在。 9、请在液压机附近配备消防灭火器材,当发生火灾时请立即切断电源, 保护液压站,避免不必要的损失。 10、遇到不能解决的问题请与我们就近的办事处联系,也可直接找我们的 售后服务部。

目录 一、用途及特点 1 二、总体结构与工作原理1-2 三、主要技术参数 3 四、电气系统(选配部件) 4 五、液压系统 5 六、安装与调试 6 七、润滑系统7 八、操作顺序8 九、一般故障与排除9 十、维护与保养10 十一、密封件11 十二、附图 (1)、电气原理图(选配部件)12 (2)、液压原理图13 (3)、主机结构示意图14 (4)、YCY型油泵结构示意图15 十三、装箱单18

废纸回收的流程方案

废纸回收的流程方案 一废纸的分类 废纸的分类对于废纸的回收和再利用有着决定性的作用。对于我国节约林业资源有着巨大的推动作用。根据废纸的回收渠道不同,其纤维种类、成分和性能都各有不同,对废纸的分类回收进行二次利用,能够达到物尽其用,节省资源的目的。 废纸的分类世界上主要的方法有两种,第一种是按照废纸的回收渠道来进行分类的,第二种是按照废纸的纤维种类和成分不同,进行种类的分级。而我国目前暂时还没有有关这方面的国家标准,根据我国大部分废纸生产企业的分类原则,我国的废纸分类可以大致可以分为以下几种: 第一就是白色废纸就是指那些未经印刷或者是印刷厂切下的余变等那些纯白色干净无字体或者颜色的纸。 第二就是书芯就是指那些印刷以后未经发行或者已经发行但是没有出售出去的书籍这类废纸的主要特征是含有少量的机械浆。它们经过脱墨处理掉颜色和油墨以后,可生产光纸、书写纸、凸板纸、卫生纸等等,也可生产提纸袋或者惨在新闻纸中。 第三就是那些已经过时的被人遗弃的报纸或者书籍,此类报纸一般自然较小的废品收购站,不包含旧杂志,此类废纸经过脱墨以后主要用于配新闻稿纸用,还可用作生活用纸或者一般的文化用纸。 第四就是那些旧的废纸箱和废纸板,其主要包括瓦楞纸箱或者瓦楞纸板、牛皮纸板、瓦楞纸板切边、各种废纸盒以及各种颜色的纸

板等。 第五就是那些纸袋废纸和牛皮废纸,比如档案袋、旧信封纸等等 第六就是那些混合废纸,这类废纸一般属于低级废纸,其中包括那些人们在路边垃圾拾的废纸、票据、账薄、学生用的练习本、办公产生的废纸等等各种各种的废纸,这类废纸的主要用途是屋顶所用的纸板、普通的低级纸板和低级板芯层等等各类成分要求不高的纸板,这是因为这些混合废纸大多包括太多的塑料、细绳、破布、碎石头等等杂物。 二废纸分拣的方法 废纸回收以后进行分拣作业时,其常用的方法主要有以下几种第一就是人工分拣,这种作业方式是整个分拣过程只需要人工来完成,不需要机械设备的辅助,它的优点是在规模较小的情况下投资成本相对较少,便于人工控制。很多企业刚开始时,大部分都是采取这种方式。但是随着企业的不断发展壮大,对于分拣的效率和准确率越来越高,人工分拣的局限性就不能满足人们的要求,它整个过程主要是依靠人工来完成,它具有很难的控制性。人的熟练程度和当时作业的思想、心情决定着分拣的效率,伴随着现在人工成本的不断攀升,对于任务量大要求严的分拣工序来说它已经很难适应企业的现代化要求。第二机械分拣主要是指以人为主导机械设备为辅助来来完成分拣作业的一种方法,其主要模式有手推车分拣,机动形式分拣、运输带传送分拣。第三种就是半自动化分拣,这种方式比上面的一种更为先进,

XT80系列打包机使用说明书

使用说明书 半自动捆包机

尊敬的用户: 感谢您选用本公司半自动系列捆包机! 在使用机器前,请仔细阅读本说明书,以便正确的操作。为了您和机器的安全,延长机器的使用寿命及避免故障,请注意以下事项: 1、接通机器的电源必须可靠接地,并配备过载保护装置,机器电源线插头上的插脚不可除去, 否则可能导致触电事故发生。 2、接通电源后,不可触摸机器电器部件及速热钢片,以免发生事故。 3、机器运转时,请勿将头、手伸入捆包带环形圈内和机器运转部位,以免发生事故。 4、易破损的物品捆扎时,请注意调整捆紧力,不可过大;漏液、漏粉尘的物品不可直接放在机 器上捆扎。 5、请勿在有腐蚀性及粉尘的环境中使用本系列机器。 6、随时保持机内清洁,避免潮湿。 7、请勿在非润滑处加油。 8、请勿使用劣质机用捆包带和手工捆包带,以免影响捆扎效果。 9、非专业人员请勿拆装机器零件。 再次感谢您对本公司的大力支持与惠顾,我们将一如既往的努力专研,用心制造,用心服务,因为您的满足就是我们的追求。

1-1应用 本系列机器为半自动捆包机,通过迅速高温的速热钢刀插入上下两层捆包带使其表层融熔粘接,机械式快速退带收紧,前、中刀刀刃交错剪断捆包带,从而实现捆包过程。本系列捆包机广泛应用于纸箱、木箱、书刊、软硬包裹及方状、筒状、环状物品的捆扎包装,广泛适用于轻工、食品、外贸、物流、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业。 本系列捆包机适用于聚丙烯、聚乙烯(机用带)捆包带捆扎,捆扎的物件尺寸应≥60mm(宽)30 mm(高)。本系列机器不宜捆扎湿、多灰,粉末状或过于笨重(≤80KG)的包装物。 建议使用以下规格的捆扎带: 原材料:PP、PE 固定带宽:6mm~15mm,最大±1.0mm 带厚:0.6mm~1.0mm 扭转:每米60° 弧高:每米5mm 带圈宽度:170mm~190mm 带圈纸芯内径:200mm 1-2 安装 机器必须放置在干燥平坦的硬质地板上,位置摆放平稳后踩下刹车,使其固定不移动。 电源必须可靠接地,并配备过载保护。 安装地点应符合以下条件: 室温:-20℃~+50℃ 地板:最大负载200公斤/平方米 空间:最小2米×1.5米 1-3运输及储存 警告: ◆如果不按机器说明书要求正确安装,将导致严重后果。 ◆电源连接线的插头必须牢固,电源插座必须安装接地保护。 长途运输或长期保管机器,必须用木箱或硬纸板箱包装,固定在结实的垫板上,并在包装箱内放干燥剂,在机器内部喷涂防锈剂,切勿在包装箱顶部堆放任何重物,运输和储存时请勿将机器倒置。 长途运输或长期保存机器后,建议在机器接上电源前,先手动检查所有活动部件是否正常,以避免机械部件干涉,电器部件过载而导致机器损坏。

打包机操作方法三大注意事项

打包机操作方法三大注意事项 打包机在操作时,应该注意什么?打包机械如果不能规范操作,不仅会出现卡带等一些故障,而且严重的还会造成操作人员的人身伤害。客户朋友在使用打包机之前,必须要先了解打包机操作方法,才能正确使用,因此懂得打包机的操作方法是必要的,本篇麦格为您讲述打包机操作方法三大注意事项: 一、开始工作之前,需要做一些基础的检查工作 1、开机前必须检查捆扎机部件光电管是否完好,反光板是否对正和上面是否有灰尘,如果未对正把它对在正确的位置,除去上面的灰尘。 2、各部件螺丝,螺帽是否有松脱现象,有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象,必须通知修理人员及时进行处理。 3、检查送带轨内有无杂物堵塞,如果有必须清除,在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。 4、检查曲轴部分是否缺油,如果缺,必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油,通常是用一小棍蘸油,慢慢的滴在轴上,不能用倒的方式流到送带轨中,打带时打滑,不会收带,打不紧带子。 5、检查设备、包装带穿插是否正确; 6、检查打包机是否固定不移动; 7、检查各运动部件是否润滑; 二、开始进行工作 1、开启电源,先让打包机预热几分钟; 2、调节打包带长度; 3、开机过程中如果发现有异常现象,如,声音大,振动大,有异味等,如果自己发现不了,应停机喊修理人员来处理,以免造成内部零件的损坏。 4、换打包带要做到,不慌不乱,沉着稳定。在打包带还够打2-3包时就把打包带从打包带带架子上取下来,摆在旁边,已利于有一定的时间把新换的打包带换上去,而不影响正常生产。换好后按顺序穿好带,把剩余的前一卷带子打完,通常是打到最后一根为准,再把新换的打包带带穿上,完成一次换带过程。换上的新带有时会有松紧不匀现象,应及时调整松紧钮,直到调到符合工艺标准为准。调打包带带要调得适中,太紧容易打不上带,过松又不符合工艺要求。必须调在具符合工艺标准,又能保证打带的成功率为好。

钉箱机作业指导书

版本:B 文件编号:XXXX 第 1 页共 3 页生效日期:2011-10-25 目的:为了确保钉箱机生产正常运行,规范操作,有效提高产品的质量与服务,完善生产管理。 范围:所有钉箱机操作人员。 1 钉箱标准作业规范 1.1 准备工作 1.1.1 检查设备电源线及插头是否完好,杜绝电路隐患。 1.1.2 依工单要求准备好扁丝,使用镀锌或镀铜低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。 1.1.3 按要求规范装好钉丝,并固定好钉盘。 1.1.4 准备好工作台并调整其高度及距离。 1.1.5 插上电源插头,启动电路开关,打开控制气阀踩踏脚开关,检查机器运程情况。 1.1.6 依工单要求领取印刷或模切半成品,并正确翻置于工作台上。 1.1.7 翻料时注意力度及方法,尽量控制折痕产生,严控纸板撞伤、断伤,注意保 护身体各部位安全,一般三层箱每次50张,五层箱每次20-30张。 1.2 调机与试机 1.2.1 依纸板楞别及时调整三层、五层、七层下模与刀架距离。

1.2.2 钉合时钉距均匀、位置准确,内销箱单钉钉距≤60mm,双钉距≤80mm,出口箱单钉 距离≤55mm、双钉距离≤75mm,首尾钉到压线距离为13±7mm剪刀差大型箱≤4mm、 小型箱≤3mm,纸箱成型方正,摇盖无断裂,里纸接舌处无破损。 1.2.3 扁丝成型完好、钉口无毛边、无叠钉、翘钉、不转脚钉,纸箱上不得有油污。 1.2.4 钉合后纸箱不得有明显压痕,杜绝破损现象产生,如发现上述现象就及时 调整机器压力,及对纸箱进行涂水处理。 1.2.5 地面垫上废纸将成型好的纸箱整齐堆放于身边左侧。 1.2.6 对双拼钉合箱,就于机台下放置一废纸板以防翻动过程中触地弄脏或撞坏纸板。 1.3 运行 1.3.1 在完成好上述过程中对成品首检并填写好首检记录。 .1.3.2 首检如发现不良品,及时跟现场品管及班长分说明原因,寻求解决办法。 1.4 停机 1.4.1 离开钉箱机时,随手关闭电源及气阀。 1.4.2 在更换钉丝时,应关闭电源及气阀。 1.4.3 清理纸箱上油污排除机器故障时要关闭电源及气阀。 2 机手生产安全规程

打包机使用说明书

1、主要用途及特点 1.1 主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包,广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1.2 产品特点 本机捆扎速度快,捆一条带只需1.5秒,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,捆扎力大,且调整范围广,质量稳定可靠,操作、维修方便;热刀加热迅速,5秒钟进入最佳打包状态,捆包完成后,如1分钟内不工作,电动机自停进入待机状态,节电、实用、噪声小。 3.主要部件名称及工作原理 3.1主要部件名称(图二) A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆,使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮,用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带(半个动作),第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此,机器没归零或积塞杂物,即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品,紧靠阻挡器L 3.2工作原理(图三) 将捆包物放在捆包机的台面上,调整适当的供带长度,机器自动供带,操作者将捆包带绕过捆包物,将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关,前顶刀便立即上升,将带头顶住,随之带子被张紧后,另一端也被上升的后顶刀顶住,中刀立即上升,将带子切断,与此同时,表面温度约180。C的热刀伸入上下层带子的中间,使聚丙烯包装带表面热熔,随后热刀迅速退出,中刀继续上升,将热熔处的打包带压紧,使接头焊接牢固,最后,中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放,前后经过约1.5秒,完成单条捆扎过程。4.操作准备 4.1装带 使用宽度6-15mm,厚度0.70-0.90mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,装带前勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒,将带盘一边取出,带卷放入带盘,重新装回带盘轴套筒锁紧即可(图四) 4.2 穿带 A、高台型机器参照(图五),把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮B,直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照(图六),先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B,直到看见带子末端穿过机器桌面。

打包机维修手册

一、目的 为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障,方便培养打包机维修技术人员,特编制如下维修手册,做为维修班维修时参考用,并在以后维修中不断发现问题不断完善。 二、适用范围:生产一二厂所有的永兴永创打包机设备。 三、打包机主要部件的介绍 1、旧款永创打包机: 1-1、整机表面介绍: 1-2、各元器件/部件介绍:龙门架 带盘 操作面板传动滚筒打包机芯 电控箱 光眼组 打包机机芯部分介绍

主电机 温度调节 烫 紧带效果调节 储 带滑盖进 退带二次收 紧 刹车及零位部分介绍 刹车离合 主电机动作控制 退带感停车感进 带 感 电源指急停手动/打带数启 动 进退带 手 中顶 左顶 操作面板部分介绍 打包带道光眼部分介绍(通用于各类打包

2、永兴打包机(打包机基本相同,所以只介绍不同部分内容) F F2 F3 F4 F1:打包机滚筒电机驱动光眼; F2+F3组合:打包机捆扎第一条带感应光眼; F2+F3+F4组合:打包机捆扎第二条带感应光F3+F4+F2下降沿组合:打包机捆扎第三条带 一般我们打包机通用打三道带,各道带打 T 型块 后顶刀 前顶刀 加热烫头 中顶刀

3、永创打包机 急停按 感应/手动/通 打带数量选 滚筒的正反 T1退带时间 T2进带时温度调节,档位越高 出错指 电机过载 打急进\退感应\通手动\自预 电源指示

进带/退 手动按 烫头温度监 永创打包机机 预送带

4、打包机主要部件的作用: (1)电源开关:控制机器电源的通与断。 (2)电源指示灯:合上电源开关,电源指示灯亮。 (3)预备灯:电源开关接通时,按下预备灯灯亮,打包机进入待机状态;电源开关断开时,预备灯灭。(仅限于永兴打包机永创打包机没有此按钮) (4)正转/反转:正转档——输送滚道正转;反转档——输送滚道反转。 (5)1B、2B、3B 1B——自动捆扎1道带 2B——自动捆扎2道带 3B+2B——自动捆扎3道带 (6)烫头温度调整

打包机说明书

目录 1.一般说明 2.规格 3.结构与功能 4.操作 5.调整 6.故障检修 7.维护 示意图片: 一般说明: 1.1应用 本设备应用于聚丙烯带(机用带)捆扎的全自动捆扎机。捆扎的物件限于弓架内 规格(标准规格:宽度850mm*高度600mm)。该机不宜捆扎湿,多灰,粉末状或 者过于笨重(最大负载100kg)的包装物。 我们建议使用一下的规格的捆扎带 原材料:聚丙烯 固定带宽:最大正负 厚度:扭转:每米60 弧高:每米50mm 带圈高度:180MM-230MM 带圈纸芯内径:200mm-405mm 1.2安装

设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上,并可靠固定不移动。 电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。 安装地点应符合以下条件: 室温:-20℃-=+50℃、 地板:最大负载350公斤/平方米 空间:最小2米*米 严重警告:如果不按照机器说明书要求正确安装,将导致严重后果。 严重警告:电源连接线插头必须牢固,电源插座必须有接地保护。 1.3运输和储存 长途运输或者长期保管机器,必须用木箱或者硬纸板箱包装,固定在结实的垫板上。并在包装箱内放吸潮剂,在机器内部喷涂防锈剂。切勿在包装箱顶部对放任何重物,运输和储存时不要将机器倒置。 长途运输或长期保存机器后,建议在机器接上电源前,先手动检查所有活动部件,以避免电气设备过负荷。 随机供应的标准附件: 1.工具: 1套 2.弓架活页弹簧: 5件 3.紧力臂夹刀弹簧: 1件 4.紧力臂弹簧 1件 5.紧力臂制动器弹簧 1件 6.所有其他品种的弹簧 1套 7.电热头 1件 8.说明书 1份

2-1. 技术要求: 批准 CE 2-2. 规格: 尺寸:宽1412mm 长 600mm 高1540mm 净重:220kgs 毛重: 230kgs 带宽: 8, 9,10, 12, , , 18, 19mm 带盘: PP带纸芯内径200mm-280mm(可调) 捆扎速度: 26次每分钟 捆扎范围:最小。宽100mm 高30mm(最大为弓架内规格)粘合方法:热熔法 捆扎紧度:5kg-80kg 功率: 电源: 3PH,220V-380V (50 HZ /60HZ) 1PH,110V-220V (50 HZ /60HZ) 可调选项:弓架规格,带宽,电源,进带传感器 说明: **标准弓架宽850mm 高600mm **如有改变,恕不另行通知 结构与功能: 外观图:

废纸打包机 卧式产品规格

废纸打包机一般厂家都有上门安装调试服务,今天我们来介绍的是卧式废纸打包机,因为需求比较大,比如废纸造纸,能耗低、环保处理费低、单位原料成本低,在我国用废纸配抄生产的新闻纸,比用原生木浆生产成本可降低300元/吨,还可减少环境污染,因此人们把利用回收纤维生产的纸和纸板称为绿色产品。 随着人们日渐增长的物质文化需求和现代物流量的增长,越来越多的包装被用到了我们日常的生活当中,随之也产生越来越多的废弃包装。因此,就目前和将来的发展形势来看,废纸打包机有着广阔的市场空间和行业发展潜力。 卧式半自动打包机应运而生! 卧式半自动打包机打出来的包块是欧版包快尺寸,适合集装箱运

输,可以装载更多,运输的重量更大。卧式半自动打包机采用英国那边的不带门设计,由机器捆包完成然后直接出包,它还配置了压力报警系统,当包块的重量达到设定的重量,设备会自行报警,提醒操作工人。 废纸箱打包机良好口碑决定品牌发展,社会在进步,品牌要发展,科技的壮大,如今废纸箱打包机设备都讲究机械化操作。就连废纸、纸箱收购行业也不例外,都紧跟时代的步伐。 据了解,在废纸、纸箱收购行业中打包机设备已成为工作中的必需品,成为压缩打包的好帮手。 鑫迪机械厂生产研发的全自动废纸板打包机适用于多种场所,它有很多特点: 1、卧式结构,采用输送带加料,省时省力又方便; 2、按钮操作,PLC控制,安全可靠;

3、配用功率根据机器型号、实际生产要求进行调整; 4、可根据用户要求选配链板式或皮带式输送机,输送量大,抗耐磨,载重能力强并具有防滑落功能; 5、打包长度可自由设定,PLC准确记录打包数值及生产效率。 以上介绍的内容是关于卧式全自动废纸打包机的介绍,相信各位都有所了解了。一键操作按钮给我们带来了方便快捷,相信打包机厂家会有更多的研发升级来方便我们的生活!

使 用 说 明 书doc

使用说明书 前序 本指导手册为配置上海格什特螺杆科技有限公司AW系列螺杆空气压缩机主机的用户提供帮助。 使用该类型主机的公司制定操作手册时,应充分考虑本手册中所有与操作安全有关的信息和资料。

目录 1主机外形图 (1) 2转速-空气流量图 (2) 3转速-功率图 (3) 4 设备的安全运行指导 (4) 5 润滑油的使用指导 (5) 6 安装指导 (7) 7 投入运行前的准备 (8) 8 联系方式 (9)

设备的安全运行指导 1 保证主机运行时吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。 2 运行时系统内的空气、油和电都具有危险性。 3 不得使用具有腐蚀性的化学溶剂来清洗主机。 4 排气温度允许的最高温度为110℃,必须进行温度监控。 5 最小排气温度应该高于露点温度,否则空气中的水蒸气会冷凝 下来。润滑油中水含量累积起来时会影响润滑效果,并可能导致轴承损伤。 6 润滑油喷入量的调整可能会影响排气温度的高低。 7 主机内的喷油是靠油气分离器罐和主机内的压力差来实现循环 的,无需另配油泵。 8 油气分离器罐的大小决定了初次把油从压缩空气中分离出来的 程度。油气分离器罐大时,流速较小,油气分离效果好。 9 为了在启动时尽可能快的达到所需的润滑油压力,最小压力阀 应安装在油气分离器罐的后面。 10 如果启动方式以星三角为主的,在星三角转换时,控制应该平 稳过渡。 11 对系统的设计要求:当电机停止工作时,必须提前释放系统内 的压力,主机不能在带压的情况下负载启动。

润滑油的使用指导 润滑油对喷油螺杆压缩机主机的性能具有决定性的影响。如使用不当或错误,都将导致压缩机的严重损坏,所以应遵守以下条例:1 本公司特别推荐螺杆压缩机用油牌号如表1。 表1 2 润滑油使用注意事项 2.1 油品应符合要求。切勿把不同厂家、不同型号的润滑油混合使 用,切忌使用假油、再生油。 2.2 油的性能要求如下:抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀及抗磨性好,分 水性强,粘度适当,闪点高,倾点低。 2.3 不要让润滑油超过油品的使用寿命,否则油的品质下降,其闪 点也将随着降低,易形成油品自燃,从而发生烧毁机组事故。 2.4 遵守换油周期。为了根据实际情况确定换油周期,建议在前两 年的时间内按3至6个月的时间间隔,定期抽取油的样本进行分析,我方也会提供相应的技术指导,以确定润滑油实际所需要的换油周期,不致浪费油品。 [注意]机组首次磨合运行时间大约500小时应予与换油。 2.5 压缩机在使用两年之后,最好用润滑油做一次“系统清洗”, 方法是连续两次换油,第一次换油运行6小时之后再进行第二次。 2.6 换油时必须一起更换油过滤器。

XP100半自动打包机说明书

X P100半自动打包机说 明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 1、主要用途及特点 (2) 2、产品主要规格及技术参数 (2) 3、主要部件名称及工作原理 (3) 4、操作准备 (5) 5、机器的调整 (7) 6、清洁调整 (8) 7、电器控制系统简介 (11) 8、捆包机常见故障及排除方法 (12) 9、机器保养及润滑 (15) 10、安全使用须知 (15) 11、电器原理图 (16)

1.主要用途及特点 1.1主要用途 自动捆包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等软硬包及方形、筒状、环状构件的捆抱,广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1.2产品特点 本机捆扎速度快,捆一条带只需秒,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;捆扎力大,且调整范围广,质量稳定可靠,操作、维修方便;热力加热迅速,5秒钟进入最佳打包状况,捆包完成后,如1分钟内不工作,电动机自停进入待机状况,省电、实用、噪声小。2.产品主要规格及技术参数 标准型低台型 (图一)

型式标准型低台型 捆包带宽度6~15mm6~15mm 最小捆包物60mm60mm 最大捆包物不限不限 捆包速度秒/条秒/条 最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10%220V/50HZ±10%额定功率、电流660W 3A660W 3A 电动机转速1400转/分1400转/分 体积(长×宽× 895×565×730mm1490×565×460mm 高) 重量100kg 80kg 3.主要部件名称及工作原理 主要部件名称(图二) (图二) 名称功能

打包机使用调整方法

打包机使用调整方法 打包机是相对一款操作简单的包装设备,不过在使用过程中,基础的调整方式和作用,操作人员还是要有一定的了解的。那么对于打包机,需要调整的地方都有哪些,又有哪些作用呢?下面就根据麦格的打包机调整和大家做以下介绍。 我们知道打包带的宽度是不同的,如果客户使用不同宽度的打包带,那么该如何调整呢?这时,我们应该调整左右插带槽,如果太窄的话,那么插带就比较困难,如果太宽的话,打包机捆包后带子的结合处就会搭接不齐。一般来讲,插带槽的宽度要比带子的宽度宽上0.5-1毫米。 人员对打包机烫头温度的调整。我们知道,打包机烫头温度过高,或者过低,都会对打包效果产生影响,感觉粘接不牢,打包工作就没有办法实现。我们应该调整的按钮再3-5档的位置上,如果烫头的表面有白色的痕迹,就说明温度是偏高的;如果烫头的表面呈潮湿状,那么就说明温度不足。所以人工可以根据实际情况对烫头进行微调。 打包带的捆紧力的调整:我们在打包时,打包带在捆扎时不能过紧也不能过松,因为这样的话就会造成打包工作不能顺利完成,这时我们应该调整带道上面的螺丝,顺时针方向是拧紧,逆时针方向是拧松,只有捆扎力适中,才能保证打包工作的完美完成。 送带长度的调整:送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。如果带子太短,则容易将手捆住,这时,打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。但需再重新调整送带长度,以保证下道捆扎的正常进行。打包机如果带子太长,则不易对准位置,打包机而且松下的带子容易绕在一起造成带子对不准或破裂。如果带子过长或者过短都无法完成打包工作的正常完成,因此在对打包机调整时我们应该要注意送带的调整。 还有就是我们在更换打包带时,一定要注意打包带的宽度以及厚度是否有调整,要是有调整的话,我们队打包机就要进行调整,防止不能正常打包。 下面是麦格生产热销的一款打包机设备:

打包机使用说明书pdf

1、主要用途及特点 1.1主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包,广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1.2 产品特点本机捆扎速度快,捆一条带只需1.5秒,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,捆扎力大,且调整 范围广,质量稳定可靠,操作、维修方便;热刀加热迅速,5秒钟进入最佳打包状态,捆包完成后,如1分 钟内不工作,电动机自停进入待机状态,节电、实用、噪声小。 2.产品主要规格及技术参数 型号高台型低台型 捆包带宽度6-15mm 6-15mm 最小捆包物60mm 60mm 最大捆包物不限不限 捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条 最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10% 额定功率、电流660W 3A 660W 3A 电动机转速1400 转/分1400 转/分 体积(长x宽x高)895x565x730mm 1490x565x460mm 重量100kg 80kg 3.主要部件名称及工作原理 3.1 主要部件名称(图二) A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆,使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮,用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源 - 1 -

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带(半个动作),第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此,机器没归零或积塞杂物,即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品,紧靠阻挡器L 3.2 工作原理(图三) 将捆包物放在捆包机的台面上,调整适当的供带长度,机器自动供带,操作者将捆包带绕过捆包物, 将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关,前顶刀便立即上升,将带头顶住,随之带子被张紧后,另一端也被上升的后顶刀顶住,中刀立即上升,将带子切断,与此同时,表面温度约180。C的热刀伸入上下层带 子的中间,使聚丙烯包装带表面热熔,随后热刀迅速退出,中刀继续上升,将热熔处的打包带压紧,使接头焊接牢固,最后,中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放,前后经过约1.5秒,完成单条捆扎过程。 4.操作准备 4.1 装带 使用宽度6-15mm,厚度0.70-0.90mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,装带前勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒,将带盘一边取出,带卷放 入带盘,重新装回带盘轴套筒锁紧即可(图四) 4.2穿带 A、高台型机器参照(图五),把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮 B,直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照(图六),先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B,直到看见带子末端穿过机器桌面。 - 2 -

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档